Fabricación de módulos solares

fotovoltaicos.
Situación actual y perspectivas.

Ponente :
Ander Muelas López de
Aberasturi

Sabadell , 19 de octubre 2005

Índice
Tecnologías de Células Comerciales
Proceso de Fabricación de Células Cristalinas
Proceso de Fabricación de Módulos Terrestres
Normas y Ensayos de
Certificación Ratios Solares

2%.6%. 5. .9%. Silicio Amorfo. CIS. . . 50. Silicio Policristalino.2%. . .Tecnologías de Células Comerciales Las tecnologías comerciales de células fotovoltaicas son principalmente 6. que ordenadas de mayor a menor en volumen mundial: . Teluro de Cádmio (CdTe). Silicio Monocristalino. 34. 0.5%. 8. . 0.6%. Cinta o lámina de Silicio Cristalino.

4 34.6 está influenciado por la situación del mercado de los semiconductores.2 0.1 4.5 0.5 ribbon / sheet c-Si El principal motivo es CIS la independencia del 42.Tecnologías de Células Comerciales 1999 2000 2001 4.3 5. poli c-Si mono c-Si Es un producto destinado a fabricar 40. . El monocristalino 37.3 0.6 8.2 a-Si policristalina de otras CdTe industrias.9 favor de la policristalina 0.2 la tecnología 50.2 la tecnología monocristalina a 12.8 módulo fotovoltaicos.1 48.6 Se observa un claro descenso de 0.2 0.3 9.

. 4. HIT de Sanyo.5%. .5%.CIS.Policristalino 40%. 15%.Monocristalino 20. .5%.CdTe.Tecnologías de Células Comerciales Las previsiones hasta el 2010 indican que el porcentaje quedará en orden de mayor a menor de la siguiente forma: . 3.Ribbon y sheet c-Si. .5%. .Otros 2%. .Amorfo incl. . 14.

consta de las siguientes etapas: – Control de calidad del wafer. . – Limpieza / texturización de los wafer en tanques quím icos. – Aplicación de capa antirreflectante. – Limpieza en húmedo del óxido producido en la difusión anterior. – Aplicación de emulsión de fósforo e introducción al horno de difusión. – Secado en horno de infrarrojos de cinta.Proceso de Fabricación de Células Cristalinas El proceso de producción de una célula fotovoltaica partiendo del wafer como materia prima. – Control final de célula con medición unitaria de cu rva I-V. – Secado de proceso anterior. El coste aproximado de una línea para 1 MWp es de unos 2 MM de EUR. – Serigrafiado de cara trasera. – Secado de pasta en horno de infrarrojos de cinta. – Serigrafiado de pasta de plata en cara delantera.

La tectonogía EFG (Ribbon / sheet c-Si) de ASE ahora RWE Solar crece el silicio en un prisma octogonal. por eso las células monocristalinas son pseudo cuadradas. En este caso no se necesita cortar en rodajas.Proceso de Fabricación de Células Cristalinas Las operaciones previas para fabricar el wafer son la fusión del lingote de silicio y el corte en rodajas del lingote. por tanto la célula ya sale con el espesor definitivo. La mayoría de los fabricantes compran los wafer y realizan únicamente el proceso definido anteriormente. Los lingotes de silicio policristalino se funden en un prisma de base cuadrada y los de silicio monocristalino son de forma cilíndrica. . solo se corta con láser los bordes de la célula para independizarla del prisma octogonal. Esto supone un ahorro de material y de tiempo de proceso considerable.

Proceso de Fabricación de Células Cristalinas Horno de Difusión Tipo Cinta Transportadora Horno de Difusión Tipo Lote .

Proceso de Fabricación de Células Cristalinas Horno de Secado de Pasta de Plata Aplicación de Capa Antirreflectante .

Soldadura de tiras de cobre en parte trasera de la célula y formación de tiras. . EVA y Tedlar. Existen algunas opciones como colocar vidrio en la parte posterior en lugar del Tedlar.Soldadura de tiras de cobre en la parte delantera de la célula. . .Control final mediante simulador solar. El coste aproximado de una línea de producción de p aneles de 1MWp es de unos 500. Prelaminado.Laminado de panel.Recorte de rebabas. EVA.Proceso de Fabricación de Módulos Fotovoltaicos El proceso de fabricación de los módulos fotovoltai cos terrestres está muy estandarizado. . pero todas deben cumplir los ensayos de la norma IEC 61215 que se titula “Módulos fotovoltaicos (FV) de silicio crist alino para aplicación terrestre. Cualificación del diseño y aprobación de tipo” El proceso de montaje de paneles consta de las siguientes operaciones: . tiras de células. La mayoría están formados por un sándwich compuesto por vidrio extraclaro de bajo contenido en hierro. células.Colocación de EVA y tedlar. solda dura de buses. enmarcado y colocación de caja de conexiones.000 EUR . .

Proceso de Fabricación de Módulos Fotovoltaicos .

Proceso de Fabricación de Módulos Fotovoltaicos Soldadura de Tiras en Parte Delantera de Célula .

Proceso de Fabricación de Módulos Fotovoltaicos Soldadura de Tiras en Parte Trasera de Célula y Formación de Células .

Soldadura de Buses .Proceso de Fabricación de Módulos Fotovoltaicos Colocación de Tiras de Células.

Proceso de Fabricación de Módulos Fotovoltaicos Colocación de EVA y Tedlar .

Proceso de Fabricación de Módulos Fotovoltaicos • Control de ejecución de la soldadura .

Proceso de Fabricación de Módulos Fotovoltaicos Laminado de Panel .

Proceso de Fabricación de Módulos Fotovoltaicos Recorte de Rebabas. Enmarcado y Colocación de Caja de Conexiones .

Proceso de Fabricación de Módulos Fotovoltaicos Recorte de Rebabas de Marco y Limpieza .

Proceso de Fabricación de Módulos Fotovoltaicos Control Final Mediante Simulador Solar .

En ella se especifican una serie de ensayos de envejecimiento para verificar la durabilidad del módulo. Por este motivo el plazo de entrega de los resultados de la certificación IEC 6125 dura entre 3 a 4 meses en el caso del TÜV en Alemania y 9 a 12 meses en el caso del CIEMAT en España. Los módulos de capa fina tienen una norma especific a. que se titula “Módulos fotovoltaicos (FV) de silicio cristalino para aplicación terrestre. Cualificación del diseño y ap robación de tipo”. El ensayo que más tiempo dura es el de ciclado térmico de –45ºC a +85º que consta de 200 ciclos.Normas y Ensayos de Certificación La norma principal de certificación de módulos terr estres en Europa es la IEC 61215. Este solo dura dos meses continuos sin parar. .

3 si es necesario .11 50cicl 1 módulo 1 módulo 10.6 10.7 1 módulo 1 módulo 10.2 10.13 10.3 1 módulo 2 módulos 2 módulos 2 módulos 2 módulos 10.15 10.17 10.10 10.Normas y Ensayos de Certificación 8 Módulos 10. 10.11 200cicl 10.5 10.12 10.9 Repetición de 10.14 10.16 10.8 10.4 10.1 10.2 y 10.1.

. Eficiencia de 10% a 14%.PANELES VIDRIO / VIDRIO. CÉLULAS MICRO- PERFORADAS. Potencia de 60 Wp a 75 Wp por metro cuadrado. Eficiencia de 6% a 7. Potencia de 100 Wp a 140 Wp por metro cuadrado.5%.PANELES CONVENCIONALES CRISTALINOS.Ratios Solares POTENCIA POR SUPERFICIE . .

Aislado entre 13. entre 5.5 €/ Wp y 7 €/ Wp. Aislado entre 20 €/ Wp y 24 €/ Wp depende de autono mía. .PANELES CONVENCIONALES Y CONEXIÓN A RED Conexión a red. CÉLULAS MICRO- PERFORADAS Conexión a red 14 €/ Wp y 20 €/ Wp.PANELES VIDRIO / VIDRIO. .Ratios Solares PRECIO INSTALADO POR POTENCIA .5 €/ Wp y 18 €/ Wp depende de auto nomía.

Ratios Solares SUPERFICIE Y PRODUCCIÓN .Cálculo producción anual de electricidad Producción = Potencia Nominal Pico * Horas equivale ntes = kWh Ejemplo: Una instalación en Valencia (1400 horas equivalente s) de 6 kWp Producción = 6 kW * 1400 = 8400 kWh Ingresos = 8400 kWh * 0.Relación Superficie – Potencia nominal de paneles 1 kWp = 7.5 m2 .41€ = 3444 € .

Situación actual y perspectivas • 2005: previsión de instalación en España: 30MW • 2006: previsión de 60 MW • En 3 ó 4 años se podrá alcanzar los 300MW/año. .

40 Pol.muelas@siliken. L’Horteta 46138 .com Ander.com .siliken.Ander Muelas SILIKEN.: 96 141 2233 Fax: 96 141 0514 Móvil: 627527425 www.Rafelbunyol Tlf. Ind. SL Calle Massamagrell.