“AÑO DEL BUEN SERVICIO AL CIUDADANO”

FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA CIVIL
LABORATORIO DE MECÁNICA DE FULIDOS

CURSO : MECÁNICA DE FLUIDOS.

TEMA : Experiencia de Reynolds

TÍTULO : Visualización de Regímenes de Flujo

DOCENTE : Trujillo Barzola Alex Darío

AUTORES : Escalante Cuenca Adan
: Chalco Gómez Emma Estefany

lento) del flujo turbulento (flujo desordenado.INTRODUCCIÓN: El presente informe tiene como finalidad demostrar los conocimientos teóricos con la práctica. mediante un proceso de recolección de datos en laboratorio que posteriormente son tratados basándonos en los teoremas y utilizando los fundamentos teóricos pertinentes.  Obtener valores límite para el número adimensional de Reynolds sujeto a las condiciones bajo las cuales se realizan las experiencias. rápido). La tercera parte se dedica a mostrar los resultados más relevantes que se obtuvieron en la segunda parte. diferenciando el flujo laminar (flujo ordenado. también se puntualizan las respectivas conclusiones y las recomendaciones OBJETIVOS:  Visualizar los flujos en diferentes regímenes de escurrimiento. flujo transicional (características del flujo laminar y turbulento a la vez). en la primera se exponen todos los argumentos teóricos que nos serán de utilidad para desarrollar la segunda parte del informe. FUNDAMENTO TEÓRICO: . Este informe en general consta de tres partes. que consistente en procesar la información o datos recopilados en laboratorio con la finalidad de demostrar la teoría planteada.

y durante el proceso parte de la energía se convierte en calor. que posteriormente tomó su nombre.turbulento. como Numero de Reynolds: .Flujo de un Fluido Real Los problemas de flujos de fluidos reales son mucho más complejos que el de los fluidos ideales. La viscosidad introduce resistencias al movimiento. para que el flujo tenga lugar. sino que se mantiene sin variar a lo largo del tubo. fuerzas de corte o de fricción que se oponen al movimiento. invalidan la suposición de la distribución uniforme de velocidades El Número de Reynolds Reynolds demostró por primera vez las características de los dos regímenes de flujo de un fluido real. un filamento de tinta proveniente de D. La inclusión de la viscosidad permite también la posibilidad de dos regímenes de flujo permanente diferente y con frecuencia situaciones de flujo completamente diferentes a los que se producen en un fluido ideal. por medio de un sencillo aparato. al causar. Este régimen lo denominó flujo laminar. deslizándose a lo largo de láminas adyacentes sin mezclarse. formando una línea recta paralela a las paredes. debido a los fenómenos causados por la existencia de la viscosidad. Y el régimen cuando hay mezcla lo nombró flujo turbulento. Al aumentar la velocidad el filamento ondula y se rompe hasta que se confunde o mezcla con el agua del tubo. Reynolds descubrió que para velocidades bajas en el tubo de vidrio. debe realizarse trabajo contra estas fuerzas resistentes. También los efectos de viscosidad sobre el perfil de velocidades. laminar . no se difunde. Reynolds dedujo que para velocidades bajas las partículas de fluidos se movían en capas paralelas. entre las partículas del fluido y entre éstas y las paredes limítrofes. Reynolds pudo generalizar sus conclusiones acerca de los experimentos al introducir un término adimensional.

la longitud .4000 → Flujo de transición Re > 4000 → Flujo turbulento Flujo laminar flujo transitorio Fluido turbulento y su representación gráfica Longitud de Estabilización Cuando un tubo cilíndrico es atravesado por una corriente liquida. Según el número de Reynolds.s) 2 ν: viscosidad cinemática del fluido (m /s) Reynolds mostró que ciertos valores críticos definían las velocidades críticas superior e inferior para todos los fluidos que fluyen en todos los tamaños de tubos y dedujo así el hecho de que los límites de flujo laminar y flujo turbulento se definían por números simples. ρV D VD ℜ= ó ℜ= ….(*) μ ν 3 Dónde: ρ: densidad del fluido (kg/m ) V: velocidad media (m/s) D: diámetro interno del tubo (m) μ: viscosidad absoluta o dinámica del fluido (kg/m. los flujos se definen: Re < 2300 → Flujo Laminar Re 2300 .

la longitud de estabilización (L) es: a) Para flujo laminar L = 0. sea este laminar o turbulento.0300 D Re (según Boussinesq) b) Para flujo turbulento 40 D ˂ L ˂ 50 D Siendo D el diámetro del tubo Distribución de velocidades en el flujo laminar Analizando el caso de una tubería de sección circular.necesaria (medida desde las entradas al tubo) para que se desarrolle completamente el flujo. permanente e incompresible: . se conoce como longitud de estabilización.0288 D Re (según Schiller) L = 0. Por investigaciones realizadas. con flujo laminar.

entonces: Despejando e integrando: Para h= 0.En el flujo laminar se cumple la Ley de Newton de la Viscosidad.Poiseville Incluyendo la ecuación (2) en (1): Esta última expresión puede expresarse en función de r: Con h = R – r y D = 2R . Vh = 0 ⇒ C = 0 ⇒ Ecuación de Distribución de Velocidades para una tubería con flujo laminar h Vh Se puede obtener la velocidad media V de la siguiente manera: Ecuación de Hagen.

4) Un cronómetro. y de un inyector colorante. que está equipado al costado de la Cuba de Reynolds. girando la manija un ángulo aproximado de 15°. compuesto de un tubo de vidrio. d) El agua que sale es almacenada en un recipiente cúbico graduado en litros. regulando de tal forma que se presente un rebose de agua mínimo. PROCEDIMENTO SEGUIDO El desarrollo del experimento consistió de los siguientes pasos que se mencionan en orden a continuación: a) Revisión de todas las llaves y válvulas comprobando que están cerradas. e) Medición del tiempo en el cual ingresa un volumen de agua identificable (1L o 1/2L) en el recipiente mencionado anteriormente. f) Verificación de la temperatura del agua para calcular la viscosidad cinemática del agua en ese momento. . 2) Permanganato de potasio.RELACIÓN DE APARATOS Y EQUIPOS UTILZADOS 1) Cuba de Reynolds. c) Se procede a abrir ligeramente la válvula de control de salida del agua. b) Apertura de la válvula de control de ingreso del agua de la línea. 3) Un termómetro.

64 1 Viscocidad cinemática del agua Polynomial () 0. tratando que el hilo de tintura sea lo más delgado posible. h) Se repite el mismo procedimiento cinco veces. = 0. D = Diámetro interno del tuvo (m). Interpolación entre los valores de temperatura y viscosidad cinemática del agua.03x + 1.0002 X −0. Función de interpolación que relaciona los valores de Viscocidad cinemática con la temperatura del agua. pero cada vez incrementado el caudal del agua que sale añadiendo un giro aproximado de 15° a la manija en cada caso. de manera que fluya a través del tubo de vidrio. Función de interpolación entre viscosidad y temperatura del agua La Función obtenida es: 2 Y =0. 2 1.0. otorgada en las tablas.6363( 4) Dónde: .5 0 0 20 40 60 80 100 120 Temperatura del agua (°C) Figura 1.0148 m υ = Viscosidad cinemática del fluido (m²/s). g) Apertura de la llave de control de salida del colorante. DATOS OBTENIDOS Y CÁLCULOS REALIZADOS Cálculo del valor del número de Reynolds crítico que nos proporciona el límite entre flujo laminar y turbulento: De la fórmula (*) obtenemos: VD ℜ= ν Dónde: V = Velocidad Media (m/s).5 f(x) = 0x^2 .0315 X−1.

1 0.00 0. 107 108 57 53 29 29 31 32 12 11 (s) 2 19 Velocid ad 0.02 0.168 16.198 Tabla 1 Cálculo de la velocidad media (V) del fluido agua: La función de caudal relaciona: Volumen(∀) Q= (5) Tiempo (t) O también Velocidad (V ) Q= (6) Area ( A) Igualando (5) y (6) ∀A V= ( 7) t Dónde: ∀=Volumen de agua en el recipiente graduado(Dato) 2 2 A= Área=π R =0.5 0. 0.166 15.7 1.196 15.0 0.02 0.0 0.6 1.48 0.000172 m t=tiemporegistrado enlaboratorio ( Dato ) Remplazando valores en (4) Tabla 2 0.6 10.0 0.0 0.1 0.00 0.00 0.10 0.5 media 716 6 5 5 0 0 1 81 4 28 04 7 (m/s) .191 15. Y = viscosidad cinemática del agua X = Temperatura del agua Obtención de los valores de la viscosidad cinemática para los valores de temperaturas registradas en el laboratorio.0 0.0 0.0 0.0 00 00 00 00 n (m3) 05 05 05 01 1 01 01 01 5 5 5 1 Tiempo 9.00 0.5 1.7 1. Volume 0.4 1.6 0. usando la función de interpolación (4): Temperatura Viscosidad cinemática (υ) 16.0 0.

02716 m/s R: radio del tubo = 0. Distribución de Velocidades para un flujo laminar .Remplazando valores en la ecuación (1) obtenemos los valores para el Número de Reynolds expresados en la tabla (3) Gráfica de la Distribución de velocidades en el tubo usando el menor número de Reynolds obtenido: La ecuación (3) nos dice: r2 Vr=2V (1− ) R2 De la tabla 2 obtenemos: V: Velocidad media menor = 0.000022 Con la ayuda del Programa MATLAB graficamos la ecuación anterior: Figura 2.05432(1− ) 0.0047m Remplazando Valores en la ecuación anterior: 2 r V r =0.

284 Número de Reynolds crítico promedio: X́ = ∑ X (i)/n = = 2 2294. Número de Reynolds crítico promedio: X́ = 2294.727 -36.142 Remplazando Valores: L = 0.Cálculo de la media.142) L = 0. X́ ( X(i) .022 X́ 4588.052 2 2257.284 Determinación de la longitud de Estabilización Teórica usando el número de Reynolds crítico promedio: Según Schiller: L = 0. X́ ] ² = 1 = 2652.284 0 2652. Diámetro del tubo: 0.0148 Re.498 S 51.0148) (2294.0288 D Re Donde: D.557 36.104 Tabla 3.142 1 2652.598 Coeficiente de Variación: = = 0.052 ∑ 4588.415 1326.104 Desviación estándar: S = √ 2652.415 1326.0288 (0. 4588.977 m . X́ )² 1 2330. la desviación estándar y coeficiente de variación para todos los valores del Número de Reynolds crítico: Número de Desviación Cuadrado Reynolds respecto a la de la desviación Crítico: Re media respecto a la N° media X(i) X(i) .104 Varianza: S² = n−1 *∑ [X (i) .104 = 51.

0148 Re.0300 D Re Donde: D.0300 (0.018 m .Según Boussinesq: L = 0. Diámetro del tubo: 0.142 Remplazando Valores: L = 0. Número de Reynolds crítico promedio: X́ = 2294.142) L = 1.0148) (2294.

72*10⁻ 1.77*10⁻ 9.22*10⁻ 0.001 Tiempo (s) 107 108 57 53 29 29 31 32 12 11 9.001 0.18168 0.168*10⁻⁶ 1.5 15.484496 0.166*10⁻⁶ 1.7 15.142 Desviación Estándar 51. Azul: Datos recopilados en el laboratorio.957 7257.52854 0.198*10⁻⁶ (m2/s) Volumen (m3) 0.4*10⁻ 1.4 Densidad (Kg/m3) 998.0005 0.636 998.60436 0.05484 0.18754 0.000031 9.191*10⁻⁶ 1.57055 (m/s) Número de Reynolds 342.636 998.654 Viscosidad cinemática 1.412 998.7 15.196*10⁻⁶ 1.05099 0.02716 0. Rojo: Valores obtenidos en gabinete.764 1240.685 671. TABLAS Y FIGURAS: MEDICIONES Parámetros del Agua 1 2 3 4 5 6 Temperatura(°C) 16.10024 0.81*10⁻ Caudal (m3/s) 8.0005 0. Morado: Número de Reynolds obtenido en gabinete.62 10.63*10⁻ 8. Verde: Promedio del Numero de Reynolds Crítico.72*10⁻ 3.6 16.09*10⁻ 0. 498 .431 998.10024 0. Número de Reynolds Crítico Promedio 2294.41 Tabla 4.196*10⁻⁶ 1.33*10⁻⁵ ⁶ ⁶ ⁶ ⁶ ⁵ ⁵ ⁵ 2 ⁵ 3 ⁵ Velocidad media 0.6 998.001 0.19 4.435 2294.142 6267.0005 0.00010 9.02691 0.5 15.67*10⁻ 4.RESULTADOS.

142 “Número de Reynolds Crítico” . Flujo laminar para número de Reynolds (Re) = 671.Imágenes: Figura 3.435 Figura 6. Flujo Transicional para número de Reynolds (Re) = 2294. Flujo laminar para número de Reynolds (Re) = 1240.764 Figura 5.685 Figura 4. Flujo laminar para número de Reynolds (Re) = 342.

957 Figura 8.Figura 7.41 . Flujo Turbulento para Número de Reynolds (Re) = 7257. Flujo Turbulento para Número de Reynolds (Re) = 6267.

rápido). 2.CONCLUSIONES: 1. que nos delimita el cambio de un flujo en estado laminar al estado turbulento. Se pudo comprobar satisfactoriamente los valores obtenidos por Reynolds en el experimento verificándose que los Números de Reynolds establecidos. por ende creo que la visualización de los tipos de flujo no se desarrolla con la suficiente notoriedad. Se determinó el Número de Reynolds crítico. ya que al realizar el experimento se calculó que la longitud de estabilización resultaba alrededor de un metro. 2014 . Se pudo distinguir con claridad el flujo laminar (flujo ordenado. lento) del flujo turbulento (flujo desordenado. OBSERVACIONES Y RECOMENDACIONES: Recomiendo que la Cuba de Reynolds se amplié en longitud. No se obtuvo en el experimento muchos valores del Número de Reynolds para un flujo transitorio. correspondían a la forma del flujo que se presentaba en la experiencia. debido al repentino cambio de volumen que se desarrolló en el experimento como se puede apreciar en la tabla 4. BIBLIOGRAFÍA ING. Manual de Laboratorio de Mecánica de Fluidos. 3. considerando que el tubo que se encuentra en la Cuba de Reynolds en el laboratorio mide sólo un poco más de un metro. SILVA LINDO MARCO. 4.