CAPITULO I – Protección de las instalaciones

1.1) Fundamentos Generales
Tensión
Se dice que existe una tensión o diferencia de potencial entre dos puntos cuando entre ambos existe un desequilibrio de cargas, es
decir uno tiene más cargas que el otro.
Cuando ambos puntos se unen a través de un elemento conductor, se origina un movimiento de cargas desde el punto que tiene la mayor
acumulación hasta el otro punto, de tal forma que se trate de compensar dicho desequilibrio.
En un circuito de corriente continua se produce un movimiento de electrones desde el punto negativo hasta el positivo. Esto e s lo que
sucede en cualquier fuente de tensión, como por ejemplo, con una pila que alimenta un receptor.
La tensión se mide en voltios (V).
Para medir la tensión se utiliza un voltímetro, y la forma de conectarlo es enchufar directamente los dos terminales en los dos puntos
en los que se desea realizar la medida, es decir, en paralelo.

Para conexiones trifásicas en alta tensión se tiene 220 V entre fases en redes de 3 conductores, y de 220V - 380V entre
fases y fase – neutro en redes con 4 conductores.

Intensidad
Se denomina intensidad o corriente eléctrica a la circulación de cargas eléctricas a través de un material conductor.
Aunque actualmente se sabe que en un circuito de corriente continua las cargas que se desplazan son las negativas, por razones
históricas, se ha establecido como sentido de circulación de la corriente el de las cargas positivas, es decir, el contrario del que se
produce en realidad.
La intensidad se mide en amperios (A).
Para medir la intensidad que circula por un circuito de una instalación se utiliza un amperímetro. Es necesario que dicha intensidad
atraviese el instrumento por 1o que la forma correcta de realizar la medida es abriendo el circuito en un punto e intercalando el
amperímetro en serie.

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1.2) Defectos que se pueden producir en las instalaciones eléctricas
Debido al paso del tiempo, a las diversas condiciones de funcionamiento, a la influencia de otras instalaciones cercanas, así como a las
condiciones climatológicas, en toda instalación es más que probable que vayan apareciendo diversos fallos o defectos que podrían
dañar seriamente las instalaciones e incluso poner en riesgo la vida de las personas. Por tanto, resulta de suma importancia identificar
dichos defectos y disponer de las medidas de protección adecuadas.

Sobreintensidades
Las instalaciones se diseñan para trabajar bajo unas determinadas condiciones, a la intensidad que circula por la instalación en estas
circunstancias se la denomina intensidad nominal (In) y es la intensidad que circula en condiciones normales. Si los cálculos fueron
realizados correctamente en el diseño, tanto los conductores como el resto de elementos del circuito están preparados para soportar
esta intensidad por un periodo de tiempo de vida prolongado. Casos de sobre intensidad:

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 Disparador térmico: actúa frente a las corrientes de sobrecarga. El corte es más lento. Como indica su nombre. Provoca la apertura automática del circuito en el que está instalado cuando dichas corrientes tienen lugar. Cuando circula por ellas una intensidad de sobrecarga. se genera una fuerza que tira de los contactos asociados a é1. y como consecuencia. Como consecuencia. 1. El disparador térmico está compuesto por dos láminas de metales distintos unidas entre sí. poco a poco se van calentando. consta de dos métodos de apertura:  Disparador magnético: actúa frente a las corrientes de cortocircuito. El disparador magnético en cambio está formado por un electroimán. tanto entre conductores. tiene que proporcionar un corte muy rápido. dilatando. Sobretensiones Decimos que se produce una sobretensión cuando se produce una tensión superior a la tensión nominal de la red.3) Interruptores Termomagnético y Diferencial Interruptores Termomagnético El interruptor es un dispositivo de protección contra corrientes de sobrecarga y cortocircuitos. y debido a que este tipo de corrientes son muy peligrosas. como entre conductores y masas o tierra. abriendo de esta forma el circuito en tiempos prácticamente nulos (milisegundos). podemos tener desde una simple interrupción del servicio hasta la completa destrucción del cuadro de distribución o de los equipos a é1 conectados. Cuando la intensidad que circula por él es la suficiente. Este efecto produce el accionamiento del circuito de disparo. garantiza que no se produzcan contactos indeseados de elementos conectados a distinto potencial. |ELECTRICIDAD INDUSTRIAL3| .El correcto aislamiento de los elementos de una instalación.

comerciales y particulares. con forma toroidal (aro macizo). Un interruptor diferencial tiene dentro un pequeño núcleo magnético. etc. Los motores eléctricos de tracción usados en locomotoras o en automóviles híbridos realizan a menudo ambas tareas. esmeriles angulares y otras herramientas eléctricas. medios de transporte eléctricos. es capaz de provocar la apertura de los contactos del interruptor. y por fuentes de corriente alterna (AC). Este devanado secundario funciona como un imán. Son utilizados en infinidad de sectores tales como instalaciones industriales. Son máquinas eléctricas rotatorias compuestas por un estator y un rotor. vibradores para teléfonos móviles. si se diseñan adecuadamente. CAPITULO II – Motores Eléctricos El motor eléctrico es un dispositivo que transforma la energía eléctrica en energía mecánica por medio de la acción de los campos magnéticos generados en sus bobinas. Los conductores de alimentación de la instalación (tanto de ida como de retorno) se pasan por el interior de este núcleo y hacen las veces de primario del transformador. Los motores eléctricos pueden ser impulsados por fuentes de corriente continua (DC). También existe un pequeño arrollamiento alrededor del núcleo que sería el equivalente al circuito secundario. electrodomésticos. unidades de disco. Su uso está generalizado en ventiladores. bombas. y si la intensidad que circula por é1 es suficiente. Interruptor diferencial El interruptor diferencial es un dispositivo que protege la instalación contra defectos de aislamiento. a las personas que la utilizan contra contactos indirectos. ya que pueden transformar energía mecánica en energía eléctrica funcionando como generadores o dinamo. que hace las funciones de núcleo de un transformador. y por lo tanto. Algunos de los motores eléctricos son reversibles. |ELECTRICIDAD INDUSTRIAL4| .

los contactos eléctricos. Es decir. como se muestra en la figura. llevando a la posición de reposo los contactos del contactor.CAPITULO III – Dispositivos Eléctricos Industriales 3. moviendo con é1 todos los contactos del contactor. abiertos los abiertos y cerrados los cerrados. En esta situación los contactos abiertos se cierran y los cerrados se abren.1) Dispositivos de Fuerza El contactor Si conectas una bobina a la red eléctrica a través de un interruptor. la bobina dejará de excitarse. En esta situación. Conexión directa a un motor trifásico: |ELECTRICIDAD INDUSTRIAL5| . Si se cierra el interruptor conectado al borne A1 de la bobina. la bobina se excita y el circuito magnético se cierra. tanto los de fuerza como los auxiliares. abriéndose el circuito magnético mediante el resorte y por tanto. se observa que cuando el interruptor está abierto. el circuito magnético se encuentra inactivo y el martillo se mantiene separado de la culata por el resorte. Si el interruptor vuelve a la posición de abierto. se encuentran en su posición de reposo.

finales de carrera: Elemento que permite el paso o interrupción de la corriente mientras es accionado. Consta del botón pulsador. selectores. Cuando ya no se actúa sobre él vuelve a su posición de reposo. interruptores.2) Dispositivos de Maniobra y Control Pulsadores. una lámina conductora que establece contacto con los dos terminales al oprimir el botón y un muelle que hace recobrar a la lámina su posición primitiva al cesar la presión sobre el botón pulsador Tipo de contactos de los accionamientos |ELECTRICIDAD INDUSTRIAL6| . Selección del contactor: 3. Puede ser el contacto normalmente cerrado en reposo NC. o con el contacto normalmente abierto NO.

El motor 3 encendesar cuando el motor 1 este encendido y el motor 2 apagado.Ejemplo 1: Encendido de un motor trifásico usando contactor. . Ejemplo 2: Encender 3 motores trifásicos con los contactores K1.El motor 1 debe poder encenderse en cualquier momento.Los 3 motores deben encender con los pulsadores P1.El motor 2 solo se accionara cuando el motor 1 este encendido. P2 y P3 respectivamente. . |ELECTRICIDAD INDUSTRIAL7| . K2 y K3 con las siguientes condiciones: . accionado mediante un pulsador S1 de marcha y un pulsador S2 de paro con un piloto de señalización cuando el motor este encendido.Todo el sistema debe poder apagarse desde un pulsador STOP. . .

|ELECTRICIDAD INDUSTRIAL8| .3. La parte de fuerza del relé térmico es la encargada de detectar la sobrecarga. Los contactos auxiliares se utilizan para la desconexión del circuito de mando del contactor que gestiona el motor y para señalizar el disparo. 3. Se utiliza normalmente el color rojo para indicar las fallas en el sistema. Por tanto. sirenas. destinados al arranque de motores. es necesario utilizar un relé térmico. y al circuito de mando. timbres o cualquier equipo que sirva para dar una alerta visual o sonora de modo que se pueda apreciar el estado del sistema. siempre que se realice un circuito para el arranque de un motor. mediante un conjunto de contactos auxiliares. mediante seis bornes destinados a tal fin.3) Dispositivos de señalización Se considera dispositivos de señalización a las lámparas.4) Dispositivos de Protección Rele Termico El relé térmico es un dispositivo de protección utilizado en circuitos de automatismos. Con é1 se protege el motor contra sobrecargas y fallos debidos a la falta de una fase. El relé térmico se conecta al circuito de fuerza.

además en caso de falla debe encenderse una lámpara de señalización de color rojo. Ejemplo 4: Encender 3 motor trifásicos trifásicos en orden estrictamente ascendente (M1-M2-M3). señalizar la marcha del motor con una lámpara de señalización de color verde y tener un relé térmico como dispositivo de protección. |ELECTRICIDAD INDUSTRIAL9| . y apagar los motores estrictamente descendente (M3-M2-M1).Ejemplo 3: Encender 1 motor trifásicos.

En este caso. un condensador (en el exterior) o un interruptor centrífugo (en el interior). Ejemplo 5: Encender 3 motor trifásicos trifásicos en orden estrictamente ascendente (M1-M2-M3).1) Conexión de motores monofásicos Los motores monofásicos disponen en su interior de dos devanados. disponga solamente de dos bornes. 10| |ELECTRICIDAD INDUSTRIAL . uno de arranque y otro de trabajo. Estos motores suelen tener conectado en serie al devanado de arranque. el motor tiene un único sentido de giro que no se puede cambiar sin desmontar la máquina. El primer método el más utilizado en la actualidad debido a su nulo mantenimiento. ya que para ello es necesario permutar la polaridad de uno solo de los devanados. que se conectan directamente entre la fase y el neutro de la red eléctrica. y apagar los motores en el mismo orden (M1-M2-M3). Lo habitual es que la caja de bornes de este tipo de motores. CAPITULO IV – Arranque de motores eléctricos 4.

3) Arranque directo El arranque directo de un motor DC. si la red de alimentación es de 380 V. lo que ayuda mucho para conectar en triángulo pues este se realiza uniendo bornes en vertical. la conexión de los bornes debe hacerse en estrella. Sin embargo. para facilitar las conexiones (sobretodo el triángulo). La segunda conexión se denomina estrella y es para la tensión mayor. La primera conexión se denomina triángulo y es para la menor tensión de funcionamiento del motor. si se conecta a una red de alimentación de 220V la conexión debe hacerse en triángulo. disponen en la caja de bornes una colocación especial de estos. este contactor es quien variará el esquema de fuerza en cada motor: 11| |ELECTRICIDAD INDUSTRIAL . si un motor trifásico indica en su placa de características. Los fabricantes. monofásico o trifásico dependerá en el sistema de control de un pulsador de MARCHA y uno de PARO con el respectivo contactor K. Por ejemplo.4. que la tensión nominal es de 220V/380V. mediante conectores o chapas metálicas. La caja de bornes viene distribuida como puedes ver. 4.2) Tipos de conexión de motores trifásicos: MOTOR TRIFASICO JAULA DE ARDILLA Los motores trifásicos presentan lógicamente tres devanados (tres impedancias) y seis bornes.

4.4) Arranque ESTRELLA-TRIANGULO Existen varios métodos para evitar las sobre corrientes en el instante del arranque de los motores trifásicos de jaula de ardilla. por su sencilla implementación y bajo coste. 12| |ELECTRICIDAD INDUSTRIAL . En el primero. Ejemplo 6: Encender un motor trifásico mediante un arranque estrella – triangulo usando pulsadores. Este arranque es realizado también de modo automático usando un temporizador y calibrando el tiempo de este para que realice el cambio de estrella a triangulo. la parte nominal con una lámpara verde y en caso de sobre corriente o falla una lámpara roja. trabajando así en las condiciones de marcha normal para las que ha sido diseñado. es el denominado arranque estrella-triángulo. El arranque estrella-triángulo consiste en poner en marcha el motor en dos tiempos. En el segundo tiempo. consumiendo así menos corriente que en funcionamiento nominal. que coincide cuando la máquina ya ha conseguido la velocidad y corriente nominales. el más utilizado. señalizar la parte de estrella con una lámpara amarilla. el motor funciona con sus bornes conectados en estrella. pero posiblemente. que coincide con la conmutación a la red eléctrica. la caja de bornes se conmuta al modo triángulo.

TEMPORIZADOR Es un dispositivo electrónico que permite realizar acciones (de activación o desactivación) después de un tiempo. 13| |ELECTRICIDAD INDUSTRIAL . Algunos temporizadores permiten ajustar el tiempo de disparo desde unos pocos milisegundos hasta horas. Temporizador a la desconexión o al reposo: en el momento de conectar la bobina de activación a la alimentación. comienza el proceso de temporización. el cambio debe realizarse de modo automatico con un temporizador y la señalización del ejemplo anterior. los contactos del temporizador actúan. Ejemplo 7: Encender un motor trifásico mediante un arranque estrella – triangulo usando un pulsador de MARCHA y un pulsador de PARO. Eléctricamente está formado por una bobina y un conjunto de contactos de utilización. los contactos cambian de posición. Según su funcionamiento los temporizadores pueden ser: A la conexión y a la desconexión: Temporizador a la conexión o al trabajo: cuando la bobina es conectada a la alimentación. Si en el proceso de temporización se desconecta la bobina. Después del tiempo ajustado en el temporizador. el comportamiento es similar al temporizador a la desconexión. Si en el proceso de temporización se desconecta la bobina. Lo mismo ocurre si se desconecta la bobina una vez que el temporizador se ha disparado. volviendo a la posición de reposo una vez transcurrido el tiempo configurado. el temporizador se inicializa.

los detectores térmicos y los detectores de fotones. En cambio los sensores digitales proporcionan una salida discreta. temperatura. Un transductor ideal es aquel que para producir su señal de salida no disminuye la energía de la señal de entrada. un pulsador de paro debe poder detener el sistema en cualquier momento. caudal. En los sensores analógicos la salida varía de manera continua. por lo que es importante que el transductor consuma la menor energía de la señal de entrada para que altere en lo menos posible el fenómeno físico estudiado. Ejemplo 8: Usando dos pulsadores arrancar un motor trifásico con inversión de giro y en cada sentido poder arrancar con el método estrella – triangulo.2) Sensores comunes utilizados en la industria Según su funcionamiento los sensores se pueden clasificar en diversos tipos. distancia. CAPITULO V – SENSORES ELÉCTRICOS EN PROCESOS INDUSTRIALES 5. nivel. Esto se da porque los detectores térmicos absorben toda la 14| |ELECTRICIDAD INDUSTRIAL . etc. Sensores de nivel: La mayoría de estos dispositivos se basan en un flotador que se conecta de diversas formas a sensores de movimiento o también pueden funcionar con base en sensores de presión diferencial Sensores de luz: Existen básicamente dos tipos principales de foto detectores.) a una señal eléctrica que se transmita como parte del sistema de control.1) Definición: Un transductor o sensor es un dispositivo que convierte la señal de la medición (presión. Según su aporte de energía se pueden dividir en moduladores (activos) y generadores (pasivos). Otra clasificación se hace según el tipo de señal a ser censada la cual puede ser analógica o digital. pero en la práctica esto no se da. encontrándose la información en la amplitud y algunas veces en la frecuencia. velocidad. Consisten esencialmente en una pantalla negra que absorbe toda la radiación incidente en la misma pudiendo detectar luz y calor. donde los primeros se caracterizan por utilizar una fuente de energía auxiliar para alimentar la señal de salida y los pasivos donde la energía de la señal de salida es suministrada por la entrada. El tiempo de respuesta es constate para los detectores térmicos mientras que los detectores de fotones tienen un tiempo de respuesta que es proporcional a la longitud de onda. 5.

3) Sensores resistivos: Este tipo de sensores son aquellos que contienen un material resistivo en el interior y que será modificado a través de las señales de entrada. platino y níquel Sensores de Presión: La presión es la fuerza por unidad de superficie ejercida sobre un cuerpo. Potenciómetros Sensores resistivos de temperatura Termistores Magnetorresistencias Fotorresistencias Hidrómetros resistivos 15| |ELECTRICIDAD INDUSTRIAL . y también existen aquellas medidas de flujo donde solo importa la magnitud de dicha unidad. dado que son muchas las magnitudes físicas que afectan los valores de resistencias de elementos eléctricos. mientras que caudal es la cantidad del mismo que fluye por unidad de tiempo por el conducto. radiación independientemente de la frecuencia de la misma en cambio los detectores de fotones funcionan bajo el efecto fotoeléctrico el cual hace que el tiempo de respuesta se incremente de manera lineal con la longitud de onda Sensores de Temperatura: Un tipo de sensores empleados son los basados en resistencias térmicas. 5. Esta medida es común en procesos que involucran gases y líquidos. De ahí que los sensores resistivos se han difundido ampliamente. es decir no solo se obtiene la magnitud del mismo sino también su dirección. que no son más que metales puestos dentro de distintos encapsulados no conductores como vidrio. Para medirla se compara una fuerza con la otra. por lo general se referencia con la fuerza ejercida por la atmósfera. Una forma da como resultado un flujo sectorizado. Por lo general los metales escogidos son cobre. son bastante abundantes los dispositivos que emplean este principio. Sensores de flujo y caudal: El flujo es el movimiento de un fluido por un conducto abierto o cerrado. El flujo es una medida importante y como tal existen muchas formas de medirlo.

Al aumentar la capacidad. en los que la amplitud de oscilación varía al aproximar un objeto Si un objeto o un medio (metal. 16| |ELECTRICIDAD INDUSTRIAL . el segundo accionamiento será para la bomba B2 y así sucesivamente según el siguiente diagrama de tiempo. actuará el circuito disparador (Trigger) que controla si la señal proveniente del rectificador corresponde al nivel de referencia necesario para conmutar el dispositivo de salida. Los sensores de proximidad inductivos y capacitivos están basados en el uso de osciladores. está basado en la medición de los cambios de capacitancia eléctrica de un condensador en un circuito resonante RC.5. Cuando esta señal alcance un determinado valor. Ejemplo 9: Realizar un esquema de bombas alternadas utilizando dos sensores de nivel. plástico. el primer accionamiento será para la bomba B1. agua) irrumpe en la zona activa de conmutación. vidrio.4) Sensores Capacitivos e Inductivos El principio de funcionamiento de un sensor de proximidad capacitivo. la corriente en el circuito oscilador también aumenta (que es el que suministra la alta frecuencia). ante la aproximación de cualquier material. El rectificador simplemente convierte la señal alterna en continua. la capacitancia del circuito resonante se altera. madera.

17| |ELECTRICIDAD INDUSTRIAL .Ejemplo 10: Realizar un esquema de bombas alternadas utilizando dos sensores de nivel. debe accionarse las bombas B1 y B2. una a continuación de la otra de modo automático. un sensor de nivel en el tanque alto y uno de nivel en el tanque bajo.

o una fuente continua genera la misma función. en el caso del frenado debemos tener en cuenta la característica del bobinado: En el caso de un motor de corriente alterna trifasico se genera un campo magnetico giratorio a través de la distribuion de las bobinas y de la secuencia de las fases de la tension RST.1) Frenado Dinámico En una serie de procesos industriales se tiene que tener precisión en el arranque y en el frenado de. Se puede considerar para la generación de un campo magnético unidireccional un rectificador o puente de diodos que nos daría media onda u onda completa rectificada. En el caso de ingresar a un solo par de bobinas opuestas un tension continua se generara un campo magnetico estatico unidireccional que magnetizara el rotor del motor y podremos frenar de modo casi automatico.CAPITULO VI – ACCIONAMIENTOS SOBRE MOTORES TRIFÁSICOS 6. 18| |ELECTRICIDAD INDUSTRIAL . pero solo positiva. Se debe tener la consideración de que en el momento del frenado contactor de ingreso de la alimentación continua debe ingresar solo cuando el contactor de alimentación principal haya salido de funcionamiento.

un pulsador de paro y un selector de frenado. Ejemplo 12: Realizar el esquema de control del frenado dinámico. considerando un pulsador de marcha.Ejemplo 11: Realizar el esquema de fuerza para un frenado dinámico con rectificador monofásico o trifásico y con una fuente continua. 19| |ELECTRICIDAD INDUSTRIAL .

.2) Corrección del factor de potencia Potencia Activa.. transformadores y equipos similares requieren tambien potencia reactiva por la componente inductiva de las bobinas.la potencia total o aparente es la suma geometrica de la componente activa y reactiva.ademas de usar la potencia activa para producir trabajo. tambien el producto del voltaje y de la corriente. es decir la potencia que produce trabajo vs la potencia total consumida. ? ?? = ? Esto se puede representar tambien como el coseno del angulo del triangulo de potencia. del conjunto. Potencia Aparente. y se observa el signo negativo de la potencia reactiva. ? ?? = = cos ? ? Para el caso de un motor trifasico la representacion geometrica se encuentra a continuacion. Potencia Reactiva. esta potencia se simboliza con la letra P y su unidad son los Watts (W) o los caballos de fuerza (HP). Como se aprecia que si añadimos capacitores a la conexión del motor tenemos una reduccion de la potencia reactiva.la potencia activa es aquella que se consume de la red y que puede generar trabajo efectivo a la salida del eje del motor.. esto se debe a un analisis vectoria correspondiente al modelo matematico: ?????????? ????????? ?? = ? ?? ?????????? ?????????? ?? = −? (1/??) Y tambien la potencia capacitiva tiene signo opuesto a la potencia inductiva.6. TRIÁNGULO DE POTENCIA Factor de potencia (FP) El factor de potencia es la relacion que existe entre la potencia activa con la potencia aparente. se simboliza con la letra S y su unidad son los volts-ampers (VA). y el nuevo triangulo de potencia seria: 20| |ELECTRICIDAD INDUSTRIAL . la potencia reactiva por si sola no produce ningun trabajo se simboliza con la letra Q y su unidad son los volts-ampers reactivos (VAR). los motores.

Por otra parte. . Ejemplo 13: realizar el esquema de fuerza y de control de un sistema con corrección del factor de potencia.Una unidad de control encargada de ejecutar las acciones necesarias. es capaz de reaccionar ante las situaciones que se presentan ejerciendo la función de control para la que ha sido concebido. . que transforman dichas órdenes en magnitudes o cambios físicos en el sistema mediante la aportación de potencia. la idea de colocar capacitores es que se compense la carga reactiva del motor y de esta manera reducir el consumo. La información que utiliza la unidad de control es recogida por un conjunto de elementos denominados captadores. se debe tener en consideración que los capacitores no pueden ingresar cuando el motor no este encendido pues inyectaríamos reactivos a la red. CAPITULO VII – PRINCIPIOS DE AUTOMATIZACIÓN 7. las empresas se ven en la necesidad de adaptarse con rapidez a las exigencias del mercado intentando adelan tarse a La automatización de una máquina o proceso consiste en la incorporación de un dispositivo tecnológico que se encarga de controlar su funcionamiento. Un sistema automatizado consta de: .La máquina o proceso que se quiere controlar. Esta información es el resultado de los cambios que tienen lugar en el estado de la máquina o proceso como consecuencia de su función. de modo que pueda ingresar con un pulsador el motor 1 y con otro el banco de capacitores. El sistema que se crea con la incorporación del dispositivo. denominado genéricamente automatismo. entonces la corriente de ingreso al conjunto sera menor y el consumo total sera menor. 21| |ELECTRICIDAD INDUSTRIAL .1) Introducción: En la actualidad. la unidad de control genera órdenes que se transmiten a la máquina a través de actuadores. La potencia activa se mantiene cosntante y como se reduce la potencia activa tenemos una reduccion en la potencia total.Un conjunto de controladores o elementos de interfaz entre la máquina y el control.

3) Ejemplos: Ejemplo 14: 1) Los sensores S1 y S2 detectan el líquido y cierran su contacto NO. 7. 22| |ELECTRICIDAD INDUSTRIAL . funcionan como sensor de nivel bajo y sensor de nivel alto. es decir en el proceso directamente. 3) Con el tanque lleno debe ingresar el batidor accionado con el contactor M por un tiempo de 15 segundos. 2) Al inicio del proceso la electroválvula EV1 permite el ingreso del líquido 1 por 10 segundos. Un sistema de control de lazo cerrado es aque que recibe señales de control o accionadores y tambien lectura en la salida final del proceso para ir ajustando los elementos de control para estabilizar el proceso o modificarlo dependiendo del algoritmo o la programacion. a continuación debe ingresar el líquido dos a través de activar la electroválvula 2 hasta que el sensor S2 detecte el nivel alto del contenedor. el sensor S1 debe detectar el fin del drenado. 4) Finalmente luego de batirse la mescla se debe activar la electroválvula EV3 para drenar todo el líquido. cerrar la EV3 y volver a iniciar el ciclo.2) Concepto de lazo abierto y lazo cerrado: Un sistema de control de lazo abiero es aque que recibe señales de control o accionadores y replica una orfen o funcion en los aparatos finales de control. 7.

después de esto la faja debe volver a moverse( el nivel de líquido es controlado previamente en otro sistema de control). 23| |ELECTRICIDAD INDUSTRIAL . Ejemplo 15: 1) La faja transportadora de botellas esta activada normalmente transportando botellas. cuando el sensor S1 detecta una botella debe detener la faja transportadora y activar la electroválvula EV1 durante 5 segundos llenando la botella. después de esto la faja debe volver a moverse hasta una siguiente botella. 2) Cuando el sensor S2 detecta una botella debe detener la faja transportadora y activar el pistón P1 durante 1 segundos tapando la botella.

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