HALAMAN JUDUL

i

LEMBAR PENGESAHAN
LAPORAN RESMI

LABORATORIUM OPERASI TEKNIK KIMIA
UNIVERSITAS DIPONEGORO

Materi : Size Reduction
Kelompok : VII/ Kamis
Anggota : 1. Eunice Elizabeth 21030114130118
2.M. Adi Setiawan 21030114120014
3.Medisa Maharani 21030114120004

Semarang, Oktober 2016
Mengesahkan ,

Ir. Hargono, M.T
NIP. 195611261987031002

ii

INTISARI

Tujuan praktikum Size reduction adalah mampu melakukan pengukuranpartikel dengan
metode sieving, mampu mengukur daya (energi) yang terpakai pada size reduction dengan
kapasitas yang berbeda-beda, mampu menghitung reduction ratio untuk bahan yang berbeda-
beda, mampu menerapkan hukum Kick dan Rittinger dan menghitunG indeks kerja, serta mampu
menghitung energi penggerusan dan mampu membuat laporanpraktikum secara tertulis.
Size reduction adalah salah satu operasi untuk memperkecil ukuran dari suatu padatan
dengan cara memecah, memotong, atau menggiling bahan tersebut sampai didapat ukuran yang
diinginkan. Tiga hukum yang mendasari size reduction yaitu hukum Kick, hukum Rittinger dan
hukum Bond. Diameter dapat diartikan menjadi TAAD, mean surface diameter dan mean volume
diameter.
Alat yang digunakan pada praktikum ini yaitu hammer mill dan sieving, sedangkan
bahan yang digunakan yaitu batu bata berbentuk kubus berukuran 2.0cm, 2.2cm, dan 3.6 cm
masing-masing dengan berat 300 gram, 400 gram,500 gram dan 600 gram. Prosedur percobaan
meliputi menyiapkan batu bata; mengukur ampere atau daya yang terpakai dengan
menggunakan ampere meter pada waktu pesawat jalan tanpa beban, masukkan bahanke dalam
pesawat dalam jumlah tertentu sesuai variabel, mengukur ampere atau daya yangterpakai
dengan menggunakan ampere meter pada waktu pesawat jalan sesuai variabel, kumpulkan hasil
dan jumlah tertentu untuk diukur ukuran partikelnya dan menghitung diameter partikel
dilakukan dengan metode standart sieving.
Hasil percobaan menunjukan bahwa besarnya nilai konstanta Kick dan Rittinger memiliki
nilai yang berbeda-beda untuk tiap variabel beratnya. Nilai konstanta kick untuk variabel 300, 400,
500, dan 600 gram secara berturut-turut adalah 28766,60 , 33845,44 , 21237,05 dan 26989,32.
Sedangkan nilai konstanta rittinger untuk variabel 300, 400, 500, dan 600 gram secara berturut-
turut adalah 45433,94 , 397742,15 , 3904,06 , dan 1217,25. Demikian pula dengan nilai reduction
ratio dan energi penggerusan juga berbeda-beda tiap variabel.
Berdasarkan hasil percobaan ini dapat disimpulkan bahwa semakin besar diameter
umpan maka reduction ratio dan energi penggerusan akan semakin besar. Selain itu semakin
besar kapasitas umpan maka harga konstanta Kick dan Rittinger akan semakin besar, karena
energi yang dibutuhkan untuk penggerusan semakin besar.

iii

semoga proposal laporan ini bermanfaat bagi para pembaca. iv . Proposal ini selain bertujuan untuk tugas mata kuliah Pratikum Operasi Teknik Kimia juga untuk menambah referensi pembaca untuk melakukan percobaan Size Reduction. Akhir kata. Penyusun menyadari bahwa laporan ini masih jauh dari sempurna. Maka dari itu kritik saran sangat diperlukan. Proposal ini disusun sebagai kelengkapan tugas mata kuliah Pratikum Operasi Teknik Kimia. PRAKATA Puji syukur penyusun panjatkan kepada Tuhan Yang Maha Esa berkat rahmatnya sehingga penyusun dapat menyelesaikan proposal laporan Pratikum Operasi Teknik Kimia materi Size Reduction.

...................................... DAFTAR ISI HALAMAN JUDUL........9 METODE PRAKTIKUM ....2..............................................................................................................................................................................1 Latar Belakang ...................12 4..........................3 TINJAUAN PUSTAKA ..........4 Pengertian Diameter ........3 Gambar Rangkaian Alat ................................................................................................................................................................................. viii BAB I .............................10 3..............................................................................................................................................2.........................................................................5 2................13 4..........................................1 1.................................................................................................16 BAB V.........................3 Hubungan antara Konstanta Rittenger dengan Energi Penggerusan ..............................................................1 Rancangan Percobaan ...................................................................................................................................................................................2 Hubungan antara Konstanta Kick dengan Energi Penggerusan................................................3 Hukum-hukum Energi Penggerusan .................. ii INTISARI.........................................................................6 BAB III ............................................................................................................................................1 1......................................................................................................................4 Manfaat Praktikum .................3 Tujuan Praktikum .........................................................................19 5....................1 Kesimpulan ................................................................................14 4.........................................................................................................................12 HASIL PERCOBAAN DAN PEMBAHASAN ..................................................................2 Perumusan Masalah ....................................................................................................................................................13 4..................9 3.................................4 Prosedur Praktikun ...........19 v ............................................................... vii DAFTAR GAMBAR ......2............................................................19 PENUTUP ......................................................................................... i LEMBAR PENGESAHAN ..............................................................................2 Bahan dan Alat yang Digunakan ...........................1 Klasifikasi Alat Size Reduction Berdasarkan UkuranProduk............................................................................ iii PRAKATA ............................................v DAFTAR TABEL ..........................................................................................10 BAB IV ............................................2 Pembahasan .............2 BAB II ...........................................1 Hubungan antara Reduction Ratio dengan Energi Penggerusan .............................................................................................................................................3 2....................................12 4...............10 3.........................1 Hasil Percobaan......................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................1 PENDAHULUAN ................................19 5....................................................................................................2 Saran.................................................. iv DAFTAR ISI ...........................................................................................................................................................................................3 2....................................................................1 1.....1 1...........9 3...............................................................................................................

....................................21 LEMBAR PERHITUNGAN.......................................................................................................................DAFTAR PUSTAKA ..................................................................24 vi .........................................................................................20 LAPORAN SEMENTARA ....................

.................................1 Data Hasil Percobaan Reduction Ratio dan Grindability ............... 8 Tabel 4...............1 Tipe Alat Penggerus Berdasarkan Klasifikasi Opersai ..... 11 Tabel 4........ DAFTAR TABEL Tabel 2............................ 11 vii ...2 Data Hasil Percobaan Konstanta Kick dan Rittinger .........................

.....7 Hubungan Linearitas Antara (1/Di ........................ 16 Gambar 4........................2 Hubungan Linearitas Antara Log (Di/di) VS Energi Penggerusan Variabel 300 gram ........................................................................................... 16 Gambar 4................................................... DAFTAR GAMBAR Gambar 3..............6 Hubungan Linearitas Antara (1/Di .................8 Hubungan Linearitas Antara (1/Di .............. 13 Gambar 4......................1 Hubungan Reduction Ratio VS Energi Penggerusan .................................................................................................................................................................... 12 Gambar 4............................................... 13 Gambar 4..............................1 Diagram Blok Langkah Kerja ...........2 Gambar Alat Hammer Mill-Crusher dan Sieving .................................................................. 13 Gambar 4............................................................................ 15 Gambar 4................. 17 viii .......5 Hubungan Linearitas Antara Log (Di/di) VS Energi Penggerusan Variabel 600 gram ........................1/di) VS Energi Penggerusan Variabel 500 gram .....................1/di) VS Energi Penggerusan Variabel 600 gram ........................................................................................ 14 Gambar 4...........................................3 Hubungan Linearitas Antara Log (Di/di) VS Energi Penggerusan Variabel 400 gram .........9 Hubungan Linearitas Antara (1/Di ....................1/di) VS Energi Penggerusan Variabel 300 gram .......................1/di) VS Energi Penggerusan Variabel 400 gram ................................................................................................. 10 Gambar 3........................................... 10 Gambar 4................4 Hubungan Linearitas Antara Log (Di/di) VS Energi Penggerusan Variabel 500 gram .......

1. Mampu menerapkan Hukum Kick dan Rittinger 5. Mampu melakukan pengukuran partikel dengan metode sieving. Mampu menghitung Power Transmission Factor (energi penggerusan). BAB I PENDAHULUAN 1. Hal ini disebabkan adanya sifat fisis dari beban yang beranekaragam. 2. Hukum Kick dan Rittinger merupakan hukum yang menyatakan bahwa jumlah kerja yang dibutuhkan dalam operasi size reduction sebanding dengan luasan permukaan baru yang terbentuk. perlu dilakukan percobaan untuk menerapkan hubungan empiris suatu operasi size reduction (Hukum Kick dan Rittinger). akan dilakukan pengukuran dan perhitungan besarnya jumlah energi yang dibutuhkan dalam operasi size reduction dengan menerapkan beberapa persamaan yang sudah ada. Mengkaji hukum Kick dan Rittinger dengan cara membandingkan energiyang dibutuhkan untuk operasi size reduction secara teoritis danpercobaan. 1. Berdasarkan uraian ini. 6. Faktor lain yang mengakibatkan size reduction tidak efisien adalah kebutuhan energi untuk membentuk permukaan baru. salah satunya adalah jumlah energi yang dibutuhkan untuk mendapatkan ukuran partikel sesuai keinginan. Mampu mengukur daya (energi) yang terpakai pada size reduction dengan kapasitas yang berbeda-beda. Operasi size reduction bisa dilakukan dengan cara penumbukan atau penggilingan.1 Latar Belakang Size reduction adalah satu operasi untuk memperkecil ukuran suatu partikel dengan memperhalus bentuk produk atau sekedar menjadikannya lebih kecil sesuai ukuran yang diinginkan. 3. Disamping itu. Dalam percobaan ini. Ditinjau dari sisi yang lain. pengoperasian unit size reduction dalam industri kimia dan mineral sering mengakibatkan biaya tinggi karena operasi yang kurang efisien. 1 .3 Tujuan Praktikum 1. Mampu menghitung reduction ratio untuk bahan yang berbeda-beda 4.2 Perumusan Masalah Size reduction dipandang tidak efisien dari beberapa segi. Pengoperasian unit size reduction senantiasa dibutuhkan pada industri kimia dan mineral untuk menyesuaikan bahan dengan spesifikasi alat atau menyesuaikan spesifikasi produk yang akan dipasarkan. persamaan empiris yang berguna untuk memprediksi performa alat telah dikembangkan dari teori yang ada.

7.4 Manfaat Praktikum 1. dan energi penggerusan dengan ukuran partikel yang berbeda-beda. daya. Memahami penerapan Hukum Kick dan Rittinger dalam operasi size reduction. 2. Mampu membuat laporan praktikum secara tertulis 1. Memahami dan mengetahui cara menghitung besarnya reduction ratio. 2 .

Operasi size reduction sering digunakan pada indusri industri yang memerlukan bahan baku dalam ukuran tertentu dan produk dalam ukuran tertentu. Pemilihan jenis alat yang digunakan biasanya berdasarkan ukuran feed pada produk. cara kerjanya dengan memotong. pupuk.1. Ukuran produk 2 10 mesh. BAB II TINJAUAN PUSTAKA Unit operasi size reduction adalah satu operasi untuk memperkecil ukuran suatu partikel dengan memperhalus bentuk produk atau sekedar menjadikannya lebih kecil sesuai ukuran yang diinginkan.1 Klasifikasi Alat Size Reduction Berdasarkan UkuranProduk 2. sifat bahan. 2.3 Cutter Alat ini mempunyai cara kerja yang berbeda dengan size reduction sebelumnya. 2. 2. 2007). Unit operasi size reduction biasanya digunakan untuk menyesuaikan ukuran bahan baku agar sesuai dengan alat proses atau menyesuaikan produk sesuai kebutuhan pasar. Operasi size reduction bisa dilakukan dengan cara penumbukan atau penggilingan (Agrawal. Secondary crusher Mampu beroperasi dengan ukuran feed. 2. Untuk intermediate grinder. kekerasan bahan. Pada cutter ini. Alat ini dipakai untuk produk ulet dan tidak bisa diperkecil dengan cara sebelumnya.2. seperti di produk primary crusher dengan ukuran 4 inch. dimana ukurannya sampai batas beberapa inch. sehingga bongkahan ini menjadi bubuk.1.pertambangan. b.batu bara. Alat crusher biasa diklasifikasikan menjadi : a. Primary crusher Mampu beroperasi untuk segala ukuran feed.dan lain-lain. Ultrafine grinder dapat diatur untuk menghasilkan produk berukuran 250 mesh – 2500 mesh dengan umpan tidak lebih besar dari 20mm.2 Size reduction 2.1 Operasi Penggerusan 3 . keramik.1.1 Crusher Alat size reduction yang memecahkan bongkahan padatan yang besar menjadi bongkahan bongkahan yang lebih kecil. Produk yang dihasilkan mempunyai ukuran 8 10 inch.misalnya industri semen. produk yang dihasilkan ± 40 mesh.2 Grinder Alat ini beroperasi untuk memecah bongkahan yang dihasilkan crusher. dan kapasitasnya.

Hardness : Mempengaruhi kebutuhan tenaga pemakaian mesin.2. 2. Structure : Struktur material granular lebih mudah daripada material berwujud serat.2002) 2. Explosive Material: Material tidakboleh banyak mengandung inert atmosphere. Produk yang dihasilkan seragam atau mampu memenuhi distribusi ukuran yang diinginkan Operasi alat penggerusan yang ideal sangatlah sulit didapat karana satuan produk yang dihasilkan tidak akan pernah seragam dengan variasi ukuran umpan masuk. Stickiness : Material yang lengket akan menyumbat pesawat operasi. f. (Coulson.3 Alat-alat Penggerusan 4 . e. i. d. c. Crushing Strength : Power yang dibutuhkan suatu alat akan sebanding dengan crushing strength suatu material.2 Faktor – faktor yang Mempengaruhi Operasi Size Reduction Berdasarkan Sifat Alami Material Penentuanan jenis mesin dalam operasi penggerusan didasarkan pada faktor sifat alami material yang ditangani. Penggerusan atau Comminution adalah istilah yang umum digunakan pada operasi size reduction yang biasanya menggunakan crusher atau grinder atau alat-alat penggerus lainnya. g.Cabe. Soapiness : Pengukuran berdasarkan koefisien gesekan permukaan material. b. Friability : Material yang rapuh akan mudah pecah sebelum penggerusan dan akan mempengaruhi distribusi ukuranproduk. Materials yielding dusts that are harmful to the health : Material yang membahayakan kesahatan harus dioperasikan di tempat yang amanlingkungan. Moisture Content : Kandungan air dalam material sebesar 5-50% akan menyebabkan terjadinya cake dan menghambat aliran material.2.1993). Sifat hardness suatu material disusun berdasarkan skala Mohr. Antara lain : a. Membutuhkan Power input yang kecil per satuan produk c. Koefisien gesekan yang kecil akan mengakibatkan operasi penggerusan sulit dioperasikan h. Alat penggerusan dikatakan ideal bila memenuhi syarat – syarat berikut: a.Produk selalu terdiri atas campuran partikel dengan rentang antara ukuran terbesar yang diinginkan hingga yang paling kecil (Mc. Mempunyai kapasitas operasi yangbesar b.

1 Hukum Rittinger Rittinger beranggapan bahwa besarnya energi yang diperlukan untuk size reduction berbanding lurus dengan luas permukaan baru yang dihasilkan. 1979) Tabel 2.5inch. (Brown. 2.Makin kecil partikel. 2002) 2. Intermediate size reduction: umpan sebesar 1 – 3inch. 1Tipe Alat Penggerus Berdasarkan Klasifikasi Operasi Coarse crushers Intermediate crushers Fine crushers Stag jaw crusher Crushing rolls Buhrstone mill Dodge jaw crusher Disc crusher Roller mill Gyratory crusher Edge runner mill NEI pendulum mill Other coarse crusher Hammer mill Griffin mill Single roll crusher Ring roller mill (Lopulco) Pin mill Ball mill Symons disc crushers Tube mill Hardinge mill Babcock mill (Coulson. Ada tiga step dalam pengoperasian size reduction: 1.25 sampai 0. 3. 2. sehingga dirumuskan persamaan dalam bentuk : 5 . Luas permukaan spesifik yang dihasilkan akan sebanding dengan ukuran partikel. Coarse size reduction : umpan sebesar 2 – 96 inch ataulebih. maka makin besar energi yang dibutuhkan. Fine Size reduction : umpan sebesar 0.3 Hukum-hukum Energi Penggerusan Energi yang dibutuhkan untuk operasi size reduction sangat bergantung dari ukuran partikel yang dihasilkan.3. Klasifikasi alat – alat penggerusan diberikan berdasarkan tipe-tipe mesin yang baik dalam pengoperasian tiap stage ukuran produk.

Secara matematis dinyatakan dengan: E : Tenaga yang dibutuhkan untuk memecahkan partikel zat padat atau feed Kk : konstanta Kick Di : diameter rata-rata feed di : diameter rata-rata produk Memecah partikel kubus berukuran lebih dari 1/2 inch adalah sama besarnya dengan energi yang dibutuhkan untuk memecah partikel 1/2 inch menjadi 1/4 inch. Trade Aritmathic Average Diameter (TAAD) TAAD didefinisikan sebagai diameter rata rata berdasarkan jumlah.4 Pengertian Diameter a. 6 . 2.3.2 Hukum Kick Kick beranggapan bahwa energi yang dibutuhkan untuk pemecahan partikel zat padat adalah berbanding lurus dengan ratio dari feed dengan produk. E :Energi penggerusan Kr : Konstanta Rittinger Di : Diameter rata-rata umpan di : Diameter rata-rata produk 2.

dengan. kubus =1 V : volume partikel dengan diameter Di b. Mean Surface Diameter Didefinisikan sebagai diameter rata-rata berdasarkan luas permukaan jumlah partikel x luas 7 .sehingga: 3 D adalah volume partikel untuk bola = a/b. Di : diameter partikel Ni : jumlah partikel dengan diameter Di Mi : massa total partikel dengan diameter Di m : massa partikel dengan diameter Di Vi : volume total partikel dengan diameter Di C : konstanta yang harganya tergantung dari titikpartikel.

Mean Volume Diameter Didefinisikan sebagai diameter rata rata berdasarkan volume (Brown. untukbola B = 2 dan untuk kubus B = 6. dengan.1979 hal 20-22) 8 . B : konstanta yang harganya tergantung bentuk partikel. c.

400. 2.Waktupengayakan : 3 x 3menit tiap variabel b. Persiapan Bahan Operasi Hammer Mill Operasi Standard Sieving Analisa ukuran partikel secara TAAD Gambar 3. dan 600 9 . BAB III METODE PRAKTIKUM 3. dan 3.6x3.1.Ukuran dimensi batu bata (cm) : 2x2x2.1 Rancangan Percobaan 3.2x2.1 Diagram Blok Langkah Kerja 3.1 RancanganPraktikum Untuk mencapai tujuan.2. Variabel berubah . 500. Variabel tetap .2x2.1.Berat batubata (gram) : 300.6 .6x3.2 Penetapan Variabel: a.1. praktikum dilakukan melalui 3 tahapan seperti yang tersaji dalam gambar 3.

2Gambar Alat HammerMill-Crusher Gambar 3.alat pengukur kuatarus. Alat Sieving.3 Bahan yang digunakan : Batu bata 3.2 Alat yang digunakan : Hammer Mill. 3. timbang. 6. Ukur ampere atau daya yang terpakai dengan menggunakan ampere meter pada waktu hammer mill dioperasikan. dan lain-lain. 7. 4.4 Prosedur Praktikun Praktikum dilakukan dengan mengikuti prosedur sebagai berikut : 1.1. Menyiapkan bahan. Pekerjaan selesai 10 .3 Gambar Rangkaian Alat Gambar 3. Tentukan bukaan tutup feeder sesuai dengan kapasitas yang diinginkan. 3 Gambar Alat Sieving 3.1. Masukkan bahan ke dalam hammer mill dalam jumlah tertentu sesuai variabel. 3.3. usahakan jangan terlalu lebar supaya bahan yang masuk tidak terlalu besar. Melakukan pengukuran material (feed) sebelum dimasukkan ke dalam hammer mill. stopwatch. dan lakukan analisis sieving kemudian menimbang berat partikel yang tertahan pada setiap ayakan. 5. Kumpulkan hasil dari setiap variabel. 2.2 Bahan dan Alat yang Digunakan 3.

11 .

00 0.60 36 95.2 Data Hasil Percobaan Konstanta kick dan Konstanta Rittinger Energi Kontsanta W (gram) Di (mm) Konstanta Kick Penggerusan Rittinger 20 59.00389 244.15 36 82.260. BAB IV HASIL PERCOBAAN DAN PEMBAHASAN 4.00 108.60 45433.33 20 87.00556 400.4 20 0.49 77.3 20 0.11 0.00389 404.17 2698.00500 220.10 0.09 0.11 20 73.09 0.90 300 22 63.10 0.5 20 0.545.00500 181.360.00556 275.14 0.458.25 36 109.58 12 .039.00500 400.11 0.55 21237.14 36 0.00444 220.44 500 22 91.718.1 Hasil Percobaan Berikut adalah tabelReduction Ratio dan Grindability dari hasil percobaan pada berbagai variabel.08 0.00 36 0.00444 360. Tabel 4.00 90.10 0.32 1217.879.44 77.09 0.00 0.00 36 0.82 400 22 76.00 22 0.00 Berikut adalah tabel Konstanta Kick dan Konstanta Rittinger dari hasil percobaan pada berbagai variabel.44 397742.620.089 0.582.1 Data hasil Percobaan Reduction Ratio dan Grindability W (kg) Di (mm) di (mm) t (s) R Q 0.82 108.05 39040.00389 222.903.00 36 0. Tabel 4.35 20 100.941.00 100.6 20 0.00 90.32 33845.10 0.82 100.00 22 0.14 22 0.22 77.00556 181.00 108.09 0.064.00 90.00 100.06 600 22 104.00 28766.00 22 0.94 36 67.00444 200.

Hal ini dikarenakan waktu yang dibutuhkan semakin meningkat seiring dengan diameter umpan yang semakin besar. Sedangkan diameter umpan berbanding lurus dengan besarnya nilai reduction ratio.0058759 Reduction Ratio Gambar 4.terlihat bahwa semakin besar reduction ratio maka energi penggerusan akan semakin besar pula. Semakin besar diameter umpan untuk masing-masing kapasitas feed akan berpengaruh pada semakin besarnya pula nilai reduction ratio.1 Hubungan antara Reduction Ratio dengan Energi Penggerusan Berikut adalah grafik hubungan Reduction Ratio dengan Energi Penggerusan pada berbagai variabel. Jadi dapat disimpulkan bahwa semakin besar reduction ratio maka energi penggerusan akan semakin besar pula 13 . 5000 300 gram 400 gram 500 gram 600 gram 4000 Energi Penggerusan 3000 2000 1000 0 224.4.1 Hubungan Reduction Ratio dengan Energi Penggerusan Pada gambar diatas. 1985) Semakin lama waktu yang dibutuhkan untuk mereduksi ukuran feed maka semakin besar pula energi penggerusannya.L.2.5057363 224. W.2 Pembahasan 4. Cabe. Pernyataan ini sesuai dengan rumus : reduction ratio = Sedangkan besarnya energi penggerusan dipengaruhi oleh waktu penggerusan hammer mill untuk mereduksi ukuran feed sesuai dengan persamaan : = × × × Dimana : E = energi penggerusan V = tegangan listrik I = arus listrik (Mc.1572747 375.

55 2.6 2.000.6818.000.00 y = 33845x .35 2. 96.40 2.3 E 64.00 R² = 0.000.000.00 68.45 2.00 82.00 58.000.35 2.65 Log Di/di Gambar 4.3 2.00 2.25 2.00 R² = 0.00 74.2 2.000.9659 62.2.50 2.000.00 72.2 Hubungan antara Konstanta Kick dengan Energi Penggerusan Berikut adalah grafik hubungan Konstanta Kick dengan Energi Penggerusan pada berat sampel 300 gram.2 Hubungan Lineritas Log (Di/di) dengan Energi Penggerusan Variabel 300 gram Berikut adalah grafik hubungan Konstanta Kick dengan Energi Penggerusan pada berat sampel 400 gram.000.1 E 78.00 80.35 2.000.00 94.60 Log Di/di Gambar 4. 4.4 2.000.00 86.25 2.55 2.000.00 88.00 60.000.5 2.3 Hubungan Lineritas Log (Di/di) dengan Energi Penggerusan Variabel 400 gram Berikut adalah grafik hubungan Konstanta Kick dengan Energi Penggerusan pada berat sampel 500 gram.30 2.65 log Di/di Gambar 4.000.50 2.000.00 92.3652.4 Hubungan Lineritas Log (Di/di) dengan Energi Penggerusan Variabel 500 gram 14 .30 2.00 2. 84.00 2.9673 76.45 2.00 y = 21237x + 40157 E R² = 0.000.000.000.00 66.55 2.000.9894 90. 70.00 y = 28767x .000.40 2.60 2.000.45 2.

000.000. Energi penggerusan dipengaruhi oleh variabel waktu.9955 108.00 E 104.00 2.25 2.65 Log Di/di Gambar 4.6 2. hal tersebut mengakibatkan energi penggerusan semakin tinggi.00 R² = 0.000. maka persamaan kick analog dengan persamaan : Y = mx + C Dimana: Y = energi sebagai fungsi log ( ) m = k (konstanta kick) x = log ( ) C = energi awal operasi mesin Berdasarkan persamaan diatas dapat diketahui bahwa konstanta Kick berbanding lurus dengan energi penggerusan. didapat konstanta Kick melalui hubungan garis linier yaitu: Dimana: E : Energi Penggerusan Kk : Kontanta Kick di : Diameter Rata-Rata Produk Di : Diameter Rata-Rata Feed (Mc.5 2.000.00 106.55 2. dimana semakin berat partikel umpan yang masuk maka waktu yang dibutuhkan untuk penggerusan semakin lama.000.35 2.00 98. 112. Berikut adalah grafik hubungan Konstanta Kick dengan Energi Penggerusan pada berat sampel 600 gram.5 Hubungan Lineritas Log (Di/di) dengan Energi Penggerusan Variabel 600 gram Berdasarkan grafik hubungan antara energi penggerusan dengan konstanta Kick.000. Hal ini sesuai dengan persamaan: Dimana : E = Energi Penggerusan(Joule) 15 .00 y = 26989x + 39464 110.00 102. Cabe.4 2.1985) Apabila dibuatkan suatu hubungan linear dari persamaan kick.45 2.000.2 2.00 100.000.3 2.

Cabe. dan 600 gr berturut turut adalah 31731.24.000.3 Hubungan antara Konstanta Rittenger dengan Energi Penggerusan Berikut adalah grafik hubungan Konstanta Rittinger dengan Energi Penggerusan pada berat sampel 300 gram. 50877.955 9.97 9.000.1/Di Gambar 4.00 - 0 5 10 15 20 25 30 35 40 1/di .94x .000. 250.000.00 E 78. Pada percobaan yang telah dilakukan.000. diketahui bahwa nilai konstanta Kick pada feed dengan berat 300 gr.975 1/di . maka nilai konstanta Kick akan semakin besar.7 Hubungan Lineritas Log 1/Di.4E+06 82.00 72.6 Hubungan Lineritas Log 1/Di. 400 gr.00 50.95 9. 500 gr.945 9.00 y = 397742x .993 R² = 0.1985) Semakin berat suatu feed.000.00 E 100.00 74.00 200.965 9.1/di dengan Energi Penggerusan Variabel 400 gram Berikut adalah grafik hubungan Konstanta Rittinger dan Energi Penggerusan pada berat sampel 500 gram 16 .9809 80.000. V = Tegangan Listrik(Volt) I = Arus(ampere) t = Waktu Operasi(s) (Mc.1/di dengan Energi Penggerusan Variabel 300 gram Berikut adalah grafik hubungan Konstanta Rittinger dengan Energi Penggerusan pada berat sampel 400 gram 84.00 9.000.000.000.1/Di Gambar 4.96 9.9975 150. dan 153963 4.00 y = 45433.00 76.00 R² = 0. 70065.2.000.000.

989 92.000.000 4. didapat konstanta Ritinger melalui hubungan garis linier yaitu: Dimana: E : Energi Penggerusan Kr : Kontanta Ritinger di : Diameter Rata-Rata Produk Di : Diameter Rata-Rata Feed (Mc.00 y = 1217.00 4.000.00 12.1985) Apabila dibuatkan suatu hubungan linear dari persamaan Ritinger.00 .00 86.000.000 6.000 8.9996 108000.000 12.00 10.000.00 R² = 0.00 8.9 Hubungan Lineritas Log 1/Di.000 10.00 16. maka akan analog dengan persamaan : Y = mx + C Dimana: 17 .00 88.00 6.00 14.1/Di Gambar 4. 96.00 E 90.3x + 89674 R² = 0.1/di dengan Energi Penggerusan Variabel 600 gram Berdasarkan grafik hubungan antara energi penggerusan dengan konstanta Ritinger.00 E 106000.1x + 52012 94.00 2. 2.8 Hubungan Lineritas Log 1/Di.000.1/di dengan Energi Penggerusan Variabel 500 gram Berikut adalah grafik hubungan Konstanta Rittinger dengan Energi Penggerusan pada berat sampel 600 gram 112000.00 100000.00 104000.000. Cabe.00 110000.00 0.000 1/di-1/Di Gambar 4.00 1/di .00 18.00 y = 3904.00 102000.

dimana semakin berat partikel umpan yang masuk maka waktu yang dibutuhkan untuk penggerusan semakin lama. Pada percobaan yang telah dilakukan. Pada variabel 600 gram seharusnya konstanta Rittinger memiliki nilai yang paling besar.4.1985) Nilai konstanta Rittinger akan semakin besar seiring dengan bertambahnya berat feed. 18 . 9449 . Hal ini sesuai dengan persamaan: Dimana : E = Energi Penggerusan(Joule) V = Tegangan Listrik(Volt) I = Arus(ampere) t = Waktu Operasi(s) (Mc. 500 gr. namun terjadi penyimpangan. Hal ini disebabkan karena adanya kehilangan massa (loss mass) yang lebih besar pada variabel 600 gram saat dilakukannya proses sieving (pengayakan). diketahui bahwa nilai konstanta Rittinger pada feed dengan berat 300 gr. dan 600 gr berturut turut adalah 5648. hal tersebut mengakibatkan energi penggerusan semakin tinggi. 400 gr. 629186 . Energi penggerusan dipengaruhi oleh variabel waktu. dan 6171.7 . Y = energi sebagai fungsi m = konstanta Rittinger x= C = energi awal operasi mesin Berdasarkan persamaan diatas dapat diketahui bahwa konstanta Rittinger berbanding lurus dengan energi penggerusan. Cabe.

Proses sieving harus dilakukan secara hati-hati agar tidak terjadi mass loss. Umpan yang digunakan harus dalam keadaan kering dan ukuran yang seragam. 2. Kapasitas umpan yang semakin besar dapat meningkatkan harga konstanta Kick akibat energi yang dibutuhkan untuk penggerusan semakin besar. Apabila dimungkinkan. sebaiknya beberapa alat yang telah rusak dapat diganti. 5. tipe-tipe alat size reduction lainnya dapat disediakan oleh laboratorium dengan tujuan agar pengetahuan praktikan tidak sebatas alat hammer mill saja yang sudah ada. Kapasitas umpan yang semakin besar juga dapat meningkatkan harga konstanta Rittinger akibat energi yang dibutuhkan untuk penggerusan semakin besar. Size reduction diperlukan untuk memenuhi kebutuhan pasar maupun menyesuaikan dengan alat yang tersedia. 4. BAB V PENUTUP 5.1 Kesimpulan 1. 19 . Pengukuran arus pada ampermeter harus teliti 2.2 Saran 1. Salah satu industri yang banyak menggunakan peralatan size reduction adalah industri semen. Terdapat kecenderungan peningkatan reduction ratio dan energi penggerusan seiring dengan peningkatan ukuran diameter umpan. 3. 4. 3. Terkait laboratorium.

hal 261. Japan. Coulson. hal 105-106 Butterworth and Heinemann Oxford. Pushp Vihar New Delhi. India.S. W.Tokyo. Brown. Unit Operation of Chemical Engineering 5 edition. S.M. et al.Ltd. England. 1993.G. Tioon Well Finishing Co. Cabe. Chemical Engineering Particle Technology and Separation th Process 5 edition. Hal. Modern Asia Edition. 26. 20 . Agrawal Principal Delhi Institute of Pharmaceutical Science and Research Sector – 3. Unit Operation. th Mc. Singapura. 2002. G. Ltd. 20-22.L. DAFTAR PUSTAKA Agrawal. J. Co. Mc Graw Hill Book. 2007. 1979.

LAPORAN SEMENTARA PRAKTIKUM OPERASI TEKNIK KIMIA MATERI : SIZE REDUCTION Group : 7/Selasa Rekan Kerja : 1. Atika Anggraeni 2. Inga Laira LABORATORIUM OPERASI TEKNIK KIMIA DEPARTEMEN TEKNIK KIMIA FAKULTAS TEKNIK UNIVERSITAS DIPONEGORO SEMARANG 2017 . Faqihudin Mubarok 3.

2x2.0x2.0x2.2x2.425 0.6x3.6 cm 300g 400g 500g 600g 300g 400g 500g 600g 300g 400g 500g 600g r r r r r r r r r r r r 2 12 15 17 15 15 17 18 17 17 16 15 19 4 12 15 17 16 15 17 18 18 17 18 18 19 6 15 15 17 16 14 17 14 18 15 18 19 19 8 15 14 15 17 14 15 17 18 15 18 17 18 10 14 16 16 17 15 16 17 17 14 18 18 16 12 14 15 14 18 15 16 17 16 16 17 18 19 14 14 15 15 18 15 13 15 16 16 15 17 19 16 14 15 14 13 16 17 14 16 15 18 15 16 16 17 16 17 20 16 16 17 b. r screen ) 0 cm 2 cm 6 cm 0 cm 2 cm 6 cm (mm) >0.2 156.2x2. Pembacaan Arus pada Berbagai Variabel Kuat Arus Listrik (I) (Ampere) t (s) 2.25- 0.2 .25 <0.4 292.6x3.7 28.6x3. 2.5 243 219.15 0.2 cm 3. Variabel Percobaan  Variabel tetap = Waktu pengayakan ( 3 x 3 menit per varabel)  Variabel berubah = .5 51. 3.5 155.6x3. 2.5 135.5 272.2 35. 2.6x3.0x2.5 55.0x2.6x3. 3.3375 90 43 50.400.dan 600 2.2 85.3 0.6x3.9 192.6x3.2x2.0x2.601 83 125 126 122.0x2.5 255 0. 3.1 0.5 92.5 59.3 238.0x2.6 50. 3.500.2x2.3375 32.Berat batu bata (gram) : 300.5 50 Massa total 284.25 <0.601 191.0x2.2 80.6x3.7 285 398 393.15 0.2 47 52.6x3.25- 0.2x2. r screen ) 0 cm 2 cm 6 cm 0 cm 2 cm 6 cm (mm) >0.3 0.2 82 153.6 159 152 0.2x2.075 88.5 42.5 61.2x2.2x2.0x2.9 47.0 cm 2.7 0.15- 0.6x3.0x2.2x2.0x2.5 24. 1. 3.Ukuran dimensi batu bata (cm) : 2. Hasil Percobaan a.2x2.0 .7 111.6 .2 143 163.6x3.6 148 175.075 66 43.0x2.425 0.2 .425 0. 2. Hasil Pengukuran Berat pada proses sieving Diameter (mm) Berat umpan 300 gram Berat umpan 400 gram Diamete Davg(mm 2.15- 0.5 23.2x2. 2.2 392 Diameter (mm) Berat umpan 500 gram Berat umpan 600 gram Diamete Davg(mm 2. 2.2 138.425 0. 2.

2016 MENGETAHUI PRAKTIKAN ASISSTEN Atika Inga Faqih M.6 Semarang.2 584.7 587.7 486.Massa total 497 486 484. Hafidz F .

0x2. 2.18 0.2 mm Tray 4 < 0.425 0.00 1.25 <0.31 0.2x2.45 0.0x2. 2.425 mm Davg = = 0.09 0.6x3.3375 mm Tray 3 0.39 0. ≥ 0.075 1.6x3.6 cm3 Perhitungan diameter rata-rata produk ( Davg ) Tray 1 :>0.10 0. 2.25- 0. 2.425 0.00 1.39 0.6x3.2x2.00 .0x2. 3.00 1. Perhitungan Fraksi Berat Produk  Hasil pengukuran berat Tabel B-1 Perhitungan berat pada setiap variable Diameter (mm) Berat umpan 300 gram Berat umpan 400 gram Diamete Davg(mm 2.6x3.6x3.31 0.6x3.11 0.2x2.43 0.00 1.50 0.12 0.6x3.12 0.2x2.2x2.0x2.6x3.29 0.00  Perhitungan fraksi berat produk Tabel B-2 Perhitungan fraksi berat pada setiap variable Diameter (mm) Berat umpan 500 gram Berat umpan 600 gram Diamete Davg(mm 2.13 Massa total 284.400 gram.2 0.00 1.0x2.0x2.2x2.3375 0.44 0.09 0.44 0. 2.00 1.2 0.15- 0.25 <0.25- 0.15 0.30 0.4 1. 2.00 1.2x2.32 0.11 0.10 0.06 0.28 0.25 0.3375 0.36 0. 3.425 = 0.06 0.0 cm3 . 3. 2.39 0.2x2. r screen ) 0 cm 2 cm 6 cm 0 cm 2 cm 6 cm (mm) >0.2x2.601 0.25 mm Davg = = 0.16 0.33 0.075 0.0x2.19 0.47 0.0x2. 3.00 1.15 0.28 0.6x3.15 ≤ ….601 0.425 0.14 0.09 Massa total 1 1.19 0.31 0.0x2.41 0.425 mm Davg = 0.15 0.425 0.600 gram Ukuran Bahan : 2.500 gram. r screen ) 0 cm 2 cm 6 cm 0 cm 2 cm 6 cm (mm) >0. ≥ 0.2 cm3 .25 ≤ ….42 0.23 0.14 0.2x2.15 mm Davg = = 0.0x2.601 mm Tray 2 : 0.09 0. 3.15- 0.41 0.075 0. LEMBAR PERHITUNGAN Bahan Baku : Batu Bata Berat Bahan : 300 gram.29 0.16 0.32 0.09 0.6x3.

6 cm Davg Screen (mm) (mm) >0.09 0.49 476.25 0.47 < 0.97 1.99 22.58 34.99 0.15-0.06 3.01 2.10 0.601 0.53 0.19 35.6x3.04 0. kubus Ci=1 Tabel B-3 Perhitungan TAAD pada Variabel 300 gram Diameter (mm) Berat Umpan 300gram Diameter 2.81 1.44 1.3375 1.24 0.66 424.55 380.58 0.67 Jumlah 30.46 41.6x3.2 cm 3.425 1.92 64.60 10.11 28.15-0.2 9.08 35.425 0.53 1.075 27.13 735.75 2.38 7.65 Jumlah 774.425 0. Perhitungan Diameter rata-rata (TAAD) TAAD = Dimana : xi = fraksi berat Di= diameter partikel Ci = konstanta yang hargaynya tergantung dari titik partikel .0 cm 2.6x3.80 0.70 1.0x2.37 7.87 1.96 < 0.2x2.34 1.27 256.10 Tabel B-5 Perhitungan TAAD pada Variabel 500 gram Diameter (mm) Berat Umpan 500gram Diameter Davg 2.81 370.425 0.6 cm Davg Screen (mm) (mm) >0.0x2.25-0.0 cm 2.0x2.49 52.88 TAAD 0.15 0.6x3.75 19.2x2.2x2.08 0.70 9.0x2.96 360.2x2.62 32.15 0.2 cm 3.2 7.53 39.6x3.09 0.2.6 cm .601 0.85 2.87 39.25 0.2x2.03 424.6x3.0x2.15 0.22 2.75 436.12 1.83 38.25 3.58 307.0x2.85 304.2x2.18 1.12 45.86 1.08 1.075 55.25- 0.09 Tabel B-4 Perhitungan TAAD pada Variabel 400 gram Diameter (mm) Berat Umpan 400gram Diameter 2.3375 0.2 cm 3.74 48.0 cm 2.61 TAAD 0.

78 2.00 36 0.00 .58 0.48 < 0.00 90.02 5.29 2.15 1.76 Jumlah 33.63 4.16 26.0x2.90 15.2 6.44 77.82 1.5 20 0.075 33.09 0.79 0.10 15.91 2.3375 0.2x2.425 1.70 0.6x3.39 2.73 21.75 TAAD 0.98 364. Perhitungan Reduction Ratio (R) dan grindability (Q) Reduction ratio (R) = (Di/di) Grindability = kapasitas (kg) / waktu (jam) Dimana : Di=diameter Umpan di=diameter produk (TAAD) Tabel B-7 Perhitungan Ratio dan Grindability W (kg) Di (mm) di (mm) t (jam) R Q 0.4 20 0.25- 0.82 0.09 0.00 22 0.11 3.00444 200.075 24.11 0.10 0.425 2.089 0.0 cm 2.3 20 0.09 0.15-0.6 cm Davg Screen (mm) (mm) >0.37 32.99 1.95 212.14 22 0.09 1.22 15.76 450.00 90.14 0.14 321.15 1.12 35.50 37.25 0.91 1.30 31.22 77.82 100.91 1.01 335.15-0.42 205.00389 244.10 0.00389 222.31 0.3375 0.00444 220.66 Jumlah 0.15 0.00444 360.00389 404.25- 0.2 cm 3.10 0.00 0.03 0.2x2.14 36 0.25 2.10 Tabel B-6 Perhitungan TAAD pada Variabel 600 gram Diameter (mm) Berat Umpan 600gram Diameter 2.51 1.15 0.49 77.0x2.00500 181.13 257.28 3.08 0.29 2.22 2.51 7.00 90.10 0.69 209.53 1.62 8.425 0.51 1.425 0.22 260.10 0.48 10.04 40.2 7.09 0.76 TAAD 0.22 < 0.6x3.25 0.30 51.31 1. Screen (mm) (mm) >0.81 290.02 8.601 0.601 1.00 40.

00 22 0.00556 400.71 59.90 29 14 14. Perhitungan Konstanta Kick dan Konstanta Rittinger A.00 36 14 16 67.55 36 18 17.44 91.82 29 16 15.00 104.08 0.039.11 400 23 16 14.80 109.00 100.11 95.82 108.879.00 4.00500 220.064.30 100. Perhitungan Konstanta Kick Hukum Kick = k.00556 181.00 36 0.44 29 18 16.718.R2= Tabel B-9 Perhitungan Konstanta Kick untuk Berat 300 gram Di/di Log(Di/di)[x] Energi xy x2 y2 penggerusan (y) .6 20 0.06 29 20 17.00500 400.00 0.81 Tabel B-8 Perhitungan Energi Penggerusan W (gram) Di (mm) t (s) I (ampere) Energi Penggerusan 300 23 14 13.941.545.67 87.log(Di/di) y= mx+c m= m= konstanta kick/rittinger c= Regresi.35 600 23 20 16.33 500 23 18 15.71 63.00 36 0.32 36 16 16.10 0.58 5.00 100.458. operasi mesin V = tegangan listrik (volt) = 220 = 381.582.00 108.09 0.360.50 76.09 0.05 I = Arus listrik (ampere) t = waktu pengoperasian alat (sekon) cos ɵ = 0.620.00 108.00556 275.17 36 20 17. Perhitungan Energi Penggerusan E= V x I x t x cos ɵ Dimana : E = Energi yang dibutuhkan dala.903. 22 0.88 73.75 82.260.11 0.

17 255986.90 139072.57 5.59 220.00 2.70 4042671105.602059991 95.439332694 104941.01 12165357247.06 227364.35 59.77 9037231401.00 2.458.29 5396198088.26 360.15 6.85 5.49 5859186626.95 11012649160.718.89 Tabel B-12 Perhitungan Konstanta Kick untuk berat 600 gram Di/di Log(Di/di)[x] Energi xy x2 y2 penggerusan (y) 181.44 196677.545.44 Total 801.53 6842322779.620.80 4610832347.260.20 273464.32 179301.00 2. Perhitungan Konstanta Rittinger Hukum Rittinger = k (1/di-1/Di) y= mx+c m= m= rittinger c= Regresi.49 8346749730.33 211453.30 73.82 7.01 467935.43 5.82 7.39 63.11 10124397078.00 151845.08 6.064.86 400.00 2.20 232722.35 247363.34 76.83 33210567900.89 Tabel B-10 Perhitungan Konstanta Kick untuk Berat 400 gram Di/di Log(Di/di)[x] Energi xy x2 y2 penggerusan (y) 200.73 5.56 82.259637311 100.12 275.53 17.55 214005.30 315440.77 12073521661.602059991 109.46 Total 856.49 404.49 2.25 6.47 6.82 2.259637311 87.87 220.R2= Tabel B-13 Perhitungan Konstanta Rittenger untuk berat 300 gram Di di 1/Di 1/di 1/di-1/Di (x) Energi penggerusan (y) .58 285913.53 17.16 7.48 559785.28 5.67 Total 871.22 2.51 3511853794.582.97 400.11 7575864289.11 177017.32 18097707494.47 18.342422681 91.36 24959845421.61 67. 222.903.74 Total 780.88 Tabel B-11 Perhitungan Konstanta Kick untuk berat 500 gram Di/di Log(Di/di)[x] Energi xy x2 y2 penggerusan (y) 181.00 7.81 769264.00 2.95 5.82 169030.02 5.039.00 2.34 190746.50 5.44 2.74 17.82 2.00 2.72 244.34 658045.879.360.55 B.

972222222 82.955 36 95.11 total 78 0.954545455 76.269 0.06565657 63.5406913 18097707495 Tabel B-15 Perhitungan Konstanta Rittenger untuk berat 500 gram Di di 1/Di 1/di 1/di-1/Di (x) Energi penggerusan (y) 20 87.545.027777778 10 9.4487552 4042671105 11.4201721 12165357248 Tabel B-14 Perhitungan Konstanta Rittenger untuk berat 400 gram Di di 1/Di 1/di 1/di-1/Di (x) Energi penggerusan (y) 20 0.87676768 2317774.0025 5396198089 9.059 370.009 x xy x2 y2 11.3 0.1 0.95 73.972222222 824885.123232323 30 29.20817728 761070.0000000 9.11 0.765 297.041 22 91.123232323 33.44 0.06111111 59.458. 20 0.35 0.09 0.32 36 0.00 36 0.0946 125.1 0.05 10 9.2491 99.027777778 11.039.050000000 9.11111111 11.1111111 11.348179 3511853795 11.027777778 11.95 730915.09 0.82 22 0.90 22 0.045454545 10 9.718.44521605 6842322780 total 29.0909091 9.09 0.9071 99.23595506 11.903.05 11.045454545 10.10 0.609 122.11111111 11.360.477 x xy x2 y2 9.083 .260.6232379 4610832348 total 33.33494496 190746.582.3552 122.45817728 33.33494496 2120138.064.20817728 67.089 0.1 0.954545455 761973.33 total 78 0.045454545 11.06565657 703576.87676768 232722.6085 99.55 0.06111111 655491.09297521 5859186626 9.

09 8.13 315.81 x xy x2 y2 9.44 total 30.749.955 909.210.46 total 38.12 30.083 1.629.08 0.59 9.25 0.67 16.06 0.00 0.64 1828274.17 36 109879.09 9.84 81.67 81.452.92 122.05 9.03 16.567.730.915.998.00 0.053.04 22 0.86 11.97 16.64 total 78.67 24.08 273.32 303.05 12.45 1306994.50 513.044.58 0.34 X xy x2 y2 9.45 104941.89 Tabel B-16 Perhitungan Konstanta Rittenger untuk berat 600 gram Di di 1/Di 1/di 1/di-1/Di (x) Energi penggerusan (y) 20 100620.845.50 12.346.749.12 12.26 38.037.12 11012649160.11 0.20 30.84 9.041 786.04 909696.289.13 4.06 0.959.total 78.85 12073521661.864.74 7.965.71 33.464.421.73 99.74 10124397078.900.09 276.231.30 0.575.12 38.57 155.08 2.440.55 .401.