UNIVERSIDAD CESAR VALLEJO

FACULTAD DE INGENIERÍA CIVIL

ELABORADO POR:

INTRODUCCIÓN
OBJETIVO

I. PROPIEDAES DEL CONCRETO EN SU ESTADO FRESCO
II. PROPIEDADES DEL CONCRETO ENDURECIDO

Mag. Ing. CARLOS VILLEGAS M.

Determinar las propiedades físicas del
concreto en su estado fresco y las
propiedades mecánicas del concreto
endurecido de acuerdo a las normas
técnicas vigentes Indecopi y ASTM.

Mag. Ing. CARLOS VILLEGAS M.

. e) ELABORACIÓN DE LOS TESTIGOS DE CONCRETO Mag. c) PESO UNITARIO COMPACTADO DEL CONCRETO FRESCO. d) CONTENIDO DEL AIRE ATRAPADO. b) FLUIDEZ. Ing. CARLOS VILLEGAS M.a) ASENTAMIENTO.

CARLOS VILLEGAS M. transportado. colocado dentro de los encofrados y fluir alrededor del acero de refuerzo. CONSISTENCIA. Ing. . ASENTAMIENTO ó SLUMP: Indicador del mayor o menor contenido de agua. CAJONES Y MUROS DE SUBESTRUCTURA 3" 1" VIGAS Y MUROS REFORZADOS 4" 1" COLUMNAS EN EDIFICIOS 4" 1" PAVIMENTOS Y LOSAS 3" 1" CONCRETO CICLOPEO 2" 1" Mag. TIPOS DE CONSTRUCCIÓN MÁXIMO(*) MÍNIMO ZAPATAS Y MUROS DE CIMENTACIÓN REFORZADAS 3" 1" ZAPATAS SIMPLES. a continuación ver l procedimiento de ensayo.a) TRABAJABILIDAD: Propiedad que determina la facilidad del concreto fresco para ser mezclado.

CARLOS VILLEGAS M. Ing.T. . Mag. 339. N.P.035:2009.CONCRETO: METODO DE ENSAYO PARA LA MEDICION DEL ASENTAMIENTO DEL CONCRETO DE CEMENTO PORTLAND.

CARLOS VILLEGAS MARTÍNEZ 7 . CONCRETE CONSISTENCY AND WORKABILITY Portable Slump Test Set ASTM C-143. C-192 Mag. Ing.

 Se aplica en cada capa un compactado de 25 golpes por capa. Mag. CARLOS VILLEGAS M. Ing. Se utiliza el equipo del cono de Abrams. . plancha y varilla de 5/8 “ de punta roma metálicos. cono.  El concreto se llena en el cono en tres capas. base.

Ing. .Mag. CARLOS VILLEGAS M.

CARLOS VILLEGAS M.CONCRETO CONCRETO SIN ADITIVO CON ADITIVO PLASTIFICANTE CONCRETO CON ADITIVO SUPERPLASTIFICANTE Mag. Ing. .

Ing. retirar el molde metálico y girar la manivela (15 repeticiones en 15 segundos). b) ENSAYO DE FLUIDEZ:  Se utiliza la mesa de fluidez o sacudidas.  Llenar de concreto dentro del molde tronco-cónico en dos capas. . aplicando 25 golpes por capa.  Luego. molde tronco-cónico y una varilla lisa de 5/8“ punta roma. Mag. CARLOS VILLEGAS M.

 Finalmente. FLUIDEZ = (Dp-25)*100% 25 Mag. Se determina la fluidez. se toma cuatro medidas diametralmente obteniéndose el diámetro promedio. . CARLOS VILLEGAS M. Ing.

CARLOS VILLEGAS M.  Luego pesar el balde conteniendo el concreto fresco compactado (Wmc).c) ENSAYO DEL PESO UNITARIO DEL CONCRETO FRESCO  Se utiliza recipiente normalizado de (V = ½ pie.³) de capacidad. aplicando 25 golpes por capa. Mag. . Ing.  Pesar el balde limpio y seco (Wb).  Llenar el balde metálico con concreto en tres capas.

.C.C.U. se determina el peso unitario compactado del concreto fresco.Wb ] V P.= [ (W mc+Wb) .U.³) V Mag. P. CARLOS VILLEGAS M. Ing./mt. = W mc (kg. Finalmente.

083 • Mientras más aire tenga internamente el concreto su resistencia a la compresión disminuirá. Ing. • También es necesario en casos de tener un clima con condiciones severas (o sea que tenga temperaturas muy bajas). 339. sobre todo en casos en que el agua atrapada internamente aumente su volumen cuando entra en congelamiento. CARLOS VILLEGAS M. ya que el aire incorporado en ciertas cantidades favorece la resistencia a las bajas temperaturas.P.d) CONTENIDO DEL AIRE ATRAPADO N. .T. • Se puede hacer uso de diferentes métodos para medir el contenido de aire del concreto fresco: • Método de presión (ASTM C231) • Método volumétrico (ASTM C173) • Método Gravimétrico (ASTM C138) Mag.

.Precision Air Entrainment Meter Press-Ur-Meter Mag. Ing. CARLOS VILLEGAS M.

CARLOS VILLEGAS M. Ing.Mag. .

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 Una varilla lisa de 5/8“ punta roma.d) PRACTICA NORMALIZADA PARA LA ELABORACION Y CURADO DE ESPECIMENES DE CONCRETO EN CAMPO. N.P. . Mag. CARLOS VILLEGAS M.033 2009  Se utiliza moldes metálicos de dimensiones normalizadas de 6” de diámetro y 12” de altura. 339. Ing.T.

CUADRO N°1˸ REQUISITOS DE LA BARRA COMPACTADORA DIAMETRO DEL CILINDRO DIMENSIONES DE LA VARILLA O ANCHO DE LA VIGA (mm) DIAMETRO (mm) LONGITUD VARILLA (mm) < 150 10 300 150 16 500 225 16 650 NOTA: TOLERANCIA EN LA LONGITUD ± 100mm. CARLOS VILLEGAS M. CUADRO N°2˸ METODO DE CONSOLIDACION REQUISITOS DE APLICACIÓN ASENTAMIENTO METODO DE (mm) CONSOLIDACION ≥ 25 APISONADO O VIBRACION < 25 VIBRACION Mag. . NOTA: TOLERANCIA EN EL DIAMETRO ± 2 mm. Ing.

mm) 150 a 200 2 ver nota >100 3 o mas de igual altura ver nota VER NOTA: se aplicara 54 golpes por capa Mag. Ing. CUADRO N°3˸ METODO DE ESPECIMENES POR APISONADO REQUISITOS DE APLICACIÓN TIPO DE ESPECIMEN NUMERO DE CAPAS NUMERO DE GOLPES Y TAMANO DE IGUAL ALTURA POR CAPAS CILINDROS (DIAMETRO. CARLOS VILLEGAS M. mm) 100 2 25 150 3 25 225 4 50 VIGAS (ANCHO. .

Usualmente se considerara que se ha aplicado suficiente vibracion. mm) 100 2 1 mitad altura de especimen 150 2 2 mitad altura de especimen 225 2 4 mitad altura de especimen VIGAS (ANCHO. El tiempo de vibracion sera no mas de 5 segundos en cada insercion del vibrador. CARLOS VILLEGAS M. Ing.slump menores a 3 " Mag. mm CILINDROS (DIAMETRO. mm) 150 a 200 2 ver nota altura de especimen >100 2 o mas ver nota 200 lo mas proximo NOTA: se debe aplicar y mantener un tiempo uniforme de vibracion. CUADRO N°4˸ MOLDEO DE ESPECIMENES POR VIBRACION REQUISITOS DE APLICACIÓN TIPO DE ESPECIMEN NUMERO DE CAPAS NUMERO DE INCERSIONES ALTURA APROXIMADA Y TAMANO DE VIBRADOR POR CAPA DE CAPA.slump mayor a 3 " El tiempo de vibracion sera no mas de 10 segundos en cada insercion del vibrador. . tan pronto como la superficie superior del concreto en el molde presenta una apariencia suave y las burbujas de aire desparecen o se rompen.

 Los moldes metálicos previamente deberán ser engrasados para su fácil desmolde. se llena el concreto fresco dentro de los moldes metálicos en tres capas. en cada capa se aplicara un varillado o compactado consistente en 25 golpes por capa.  Luego. CARLOS VILLEGAS M. Mag. Ing. . Se vierte el concreto en una carretilla para la toma de las muestras.

Ing. . y se procede al proceso de curado. CARLOS VILLEGAS M. dejando una zona plana y uniforme se coloca su identificación. Mag.  Al día siguiente. Luego de enrasado la probeta en la parte superior.  Para el control de la calidad se realiza a los 28 días y se compara con lo indicado en la especificación técnica del proyecto. cuando el concreto ya fraguo se desmolda.

.a) RESISTENCIA A LA COMPRESION (f’c):  Antes del ensayo de compresión las probetas serán capeadas (capping) para obtener una superficie plana perpendicular a la carga axial. Ing.²). CARLOS VILLEGAS M. Mag.  f‘c=P/A P: Carga máxima en (kg.) A: Área en (cm.

2% FC : 0. Corrección por esbeltez de la relación (H/D) CUADRO N°5˸ TOLERANCIAS PARA EL ENSAYO DE COMPRESION EN PROBETAS DE CONCRETO EDAD TOLERANCIAA Si la relación altura de la DE ENSAYO PERMISIBLE probeta (H) y el diámetro (D) es menor a 2. se corregirá el 24 h ± 0.96 0.5 h o 2.1% resultado por un FACTOR DE 3d ± 2 h o 2.50 1.6% 28 d ± 20 h o 3.0% (H/D): 1. CARLOS VILLEGAS M.87 Mag.93 0.25 1.75 1.00 90 d ± 48 h o 2. .98 0. Ing.8% CORRECCION (FC): 7d ± 6 h o 3.

CARLOS VILLEGAS M. Aplicar la carga al contacto a lo largo de todo espécimen. Mag.b) ENSAYO DE TRACCIÓN POR COMPRESIÓN DIAMETRAL (f’t):  Se utiliza la probeta cilíndrica fabricada y elaborada para las condiciones del ensayo de compresión.  La probeta no requiere de “capeado”. . Ing.

Ing./cm. .). Mag. CARLOS VILLEGAS M.).). en (kg. P : Carga axial de rotura en (kg.1416 * L* D) f ‘ t: Resistencia a la tracción diametral. Expresión de los resultados.- f ‘ t = 2* P / (3.²). D : Diámetro de la probeta en (cm. L : Longitud promedio de la generatriz de la probeta en (cm.

Ing. .El módulo de ruptura se halla de la siguiente forma. c)ENSAYO DE FLEXIÓN EN VIGAS SIMPLEMENTE APOYADAS CON CARGA A LOS TERCIOS DE LUZ ( Mr):  Se llena de concreto en el molde.80 h h b Mag. Lea = 23. CARLOS VILLEGAS M.  Expresión del P resultados.. en tres capas aplicando 75 golpes por capa.

CARLOS VILLEGAS M. M r = P * L / ( b * h ²) Mag. Ing. .

.Mag. Ing. CARLOS VILLEGAS M.