4.1.

- POST PILLAR

Descripción

Con este método el mineral se explota por subniveles Horizontales comenzando
desde el fondo de la galería y avanzando y en forma ascendente.En este tipo de explotación
se puede sacar todo el material tronado, dejando secciones del mineral para soportar la
fuerza ejercida sobre el techo.
La dimensiones de las cámaras y pilares depende de la estabilidad de los hastiales y
del mineral en sí mismo, presión de la roca y espesor del yacimiento.

Preparación y Producción

La preparación para la explotación de cámaras y pilares requiere de niveles
horizontales a intervalos verticales.
Para el nivel base se preparan las galerías de acceso siguiendo el contacto de
basamento con la mineralización.
La labores se distribuyen en entrada, salida y a la vez deberán comunicarse para
producir el circuito de ventilación.
La producción se comienza de los niveles inferiores hasta agotarlos, posteriormente
se procede a rellenarlo con material estéril combinado con ripios de una humedad ± 10%, se
sigue de la misma forma con los niveles subsiguiente.
La perforación, carguío, cargadura de explosivos; se hace con equipo de alta
tecnología; las pendientes de las labores no deben ser mayor de 13 %.

CAPITULO V

5.- Descripción del Proyecto

El método Post-Pillar puede ser aplicado en mantos horizontales e inclinados con mineral de
una alta consistencia. Este sistema ofrece una ventaja en términos de una buena
selectividad en comparación con otros métodos que se usan en otros yacimiento similares
ademas se puede ser adaptados a cuerpos mineralizados con contornos irregulares y
discontinuos para explotar sectores de alta ley y dejar insitu las leyes bajas.

5.1.- Antecedentes Generales

Con el objeto de aumentar el horizonte de vida de la Empresa y maximizar la
recuperación del yacimiento. La necesidad de cristalizar este proyecto se afianzó, al concluir
el análisis de las metas de producción de la Empresa.
La factibilidad técnico-económica de explotar un sector del yacimiento con contenido
de cobre oxidado, determinó aplicar el método de explotación Post-Pillar.
2

5.2.- Método de Explotación

El método se basa en síntesis,en una combinación de cámaras y pilares con uso de
relleno. El mineral se explota por franjas horizontales empezando por el nivel inferior (base)
este se encuentra conectado a una labor de acceso la cual a posterioridad se va abatiendo
en forma ascendente para ir explotando los cortes superiores.
Una vez arrancado el mineral se procede a rellenar el sector ya explotado con una mezcla
de ripio y lastre con una densidad de 1,80 Ton./m3.
Este relleno sirve para el sostenimiento de los pilares y ademas como plataforma
para la explotación del nivel subsiguientes. En otras minas se usa el relleno hidráulico que
consiste en material de grano fino procedente de plantas de tratamientos de mineral, estos
son mezclados con agua y transportado a la mina y distribuidos por tuberías, una vez que
se ha drenado el agua queda un relleno competente con una superficie lo suficientemente
lisa y compacta para seguir con la secuencia de explotación este material de relleno puede
ser mezclado con cemento para darle una mayor consistencia al piso.
El corte y relleno puede ser aplicado en yacimientos de fuerte buzamiento en que el
mineral tiene que ser lo más firme posible, además este sistema ofrece una alta selectividad
del mineral en comparación a otros métodos.
El tipo de material de relleno puede ser de roca estéril proveniente de labores en
preparación, ripios con baja cantidad de agua.

5.3.- Aspectos Geomecánicos

Para la caracterización geomecánica de la roca se hizo un set de pruebas tipos, tales como
:
- Resistencia a la compresión
- Resistencia al cizalle
- Resistencia a la tracción
- Presión

Comunes a cualquier evaluación geomecánica que sirvieron como input para varios
modelos.

Con estos modelos finalmente se llegó a determinar el diseño de la mina bajo las siguientes
características:
- Ancho Cámara : 10 m.
- Dimensión Pilar : 8,5 y 10 m. cuadrados
3

5.4.- Diseño

La mina subterránea ha sido diseñada en base a siete paneles, que serán
explotados en forma secuencial de Norte a Sur por Unidades de Explotación.
La sección de las cámaras es de 10 x 5 m. y los pilares cuadrados de 10 x 10 m.y 8,5
x 8,5 m. con un trabamiento en el sentido N-S.
Cada panel será explotado por cortes de 5 mts.de altura a partir del piso de la
mineralización,los que una vez agotados se rellenan.
Para accesar a los diferentes paneles se construirán dos rampas principales,
ubicadas al costado poniente del yacimiento en roca andesítica,con pendientes no
superiores a -10% a diferentes cotas y paralelas entre sí con sección de 5 x 4 mts.
Desde las rampas principales se construirán galerías de ventilación y transporte con
pendientes no superior ± 12 % a diferentes cotas,de sección 5 x 4 m. que se unirán a
mediante de cruzados de sección 4 x 4 m para producir el circuito de ventilación de cada
panel.
Estas galerías en su etapa inicial se harán por andesita y una vez alcanzado el
cuerpo, seguirán el piso de la mineralización con el objeto de acceder a las cotas más bajas
de cada panel. Una vez agotado el corte, se rellena y las galerías se desquinchan hasta la
cota del corte superior.

5.5.- Ventilación

Para cubrir las necesidades de aire, se determinó una cantidad de 100 C.F.M. por HP
de equipo en operación, para lo cual se instalarán dos Estaciones de Ventilación con un
total de 6 ventiladores, actuando como extractores en paralelo.
A continuación los elementos consumidores de aire:
-. Polvo en suspensión
-. Gases por tronadura
-. Gases por combustión
-. Personal
Cada unidad de explotación tiene galerías para inyección de aire fresco y retorno de
aire viciado con sección de 5 x 4 mts., comunicadas entre sí cada 30 m. por medio de
cruzados de sección 4 x 4 mts.
Por las galerías de inyección entrarán 85.000 C.F.M. con una velocidad de 260 pies
por minuto y en las de retorno circularán 170.000 C.F.M. a una velocidad de 520 pies por
minuto.
En el sector de la estacion se instalarán dos puertas automáticas cortadoras de flujo del aire
de retorno de la mina.
Sin duda alguna, un diseño adecuado de la ventilación permite a la faena subterránea
obtener buenos rendimientos sin poner en peligro la salud del personal, ni exponer el equipo
a riesgos.
Sin embargo, la determinación precisa del caudal de aire necesario para una mina
que esta en proyecto, es una tarea muy difícil y que esta expuesta a los cambios e
imprevistos que se pueden presentar durante la explotación.
4

El objetivo de una buena ventilación es entregar en los diferentes frentes y lugares de
trabajo, aire en calidad y en cantidad suficiente para el buen desenvolvimiento de las
labores.
Al mencionar cantidad suficiente de aire, también se refiere a que este no debe ser
sobredimensionado, ya que esto produce trastornos que afectan a la producción (consumo
inútil de energía, cortocircuitos, enfriamientos de los mineros, polvo en suspensión, etc.).
En este yacimiento consideramos que no se desprenden polvos tóxicos de la roca, y
en el interior un ambiente semi húmedo que aminore el polvo en suspensión, etc.
Por ello, para calcular el caudal de aire necesario se consideran los siguientes
factores:
Aire para el personal Aire para la eliminación de gases desprendidos por tronadura.

5.6.- Fortificación

En general la roca del sector no está sometida a grandes esfuerzos,de tal modo,que
las rampas desarrolladas en andesita no necesitan más fortificación el empleo eventual de
shotcrete. Sin embargo existen zonas con fuerte diaclasamiento, formando cuñas inestables,
que necesitan de un reforzamiento mayor, ya sea, instalando pernos split set, y/o malla.Las
perforaciones que se realizan están separadas a una distancia de mas o menos de 1 mt. Se
usan especialmente en los techos de las labores debido a la inestabilidad de las estructuras
subhorizontales que son condiciones propias del yacimiento,ademas se presenta la
incompetencia de las capas de contacto entre conglomerado estéril/conglomerado
mineralizado a esto se suma la humedad lo que provoca desprendimiento en sectores
aislados.
El reforzamiento de pilares se usa en baja escala el perno split set;para este caso
se usa el apernado, consiste en hacer perforaciones lado a lado de los pilares y
posteriormente introducen fierros de 11/4" de diámetro y se le agrega cemento de alta
resistencia y de rápido fraguado;en uno de los extremos se dobla y en el otro se le hace hilo
lo suficiente como para fijar en ambos extremo se colocan las planchuelas correspondientes.

5.7.- Relleno

El material de relleno que se introduce en las cámaras es una complejidad adicional
del Post-Pillar, junto a un incremento en los costos, permite sin embargo, un mejor
dimensionamiento de cámaras y pilares, incrementando en forma considerable
recuperación del yacimiento. Este cumple la doble función, al servir de piso para el
desarrollo de las cámaras y medio confinante de pilares.
Se usarán los ripios de los botaderos actuales de una humedad no superior al 10 %.
Para ser combinado con lastre proveniente del sector rajo abierto. El manejo operacional
dentro de la cámara se hará con camiones que son los encargados de transportar el
material desde el exterior para depositarlo en las zonas abiertas ya explotadas.
El tractor de orugas se encargará de apilar el relleno en las cámaras dejando un
espacio de 0.60 a 0.80 mt.. El que servirá de cara libre para explotar el nivel subsiguiente.
5

CAPITULO VI

6.- EQUIPOS PARA LA EXPLOTACION

A los comienzos de este siglo la explotación subterránea se hacía casi todo en forma
manual.
Las primeras herramientas en aparecer y eliminar la perforación manual fueron las
perforadoras neumáticas,se puede considerar como el nivel de mecanización hasta los
principios de los años 60 donde comienza a introducirse maquinaria más compleja.
En esta década se ha experimentado un desarrollo intenso en las maquina para
aplicaciones en la minería;a la vez se ha expandido en la gama de capacidad técnica junto a
los equipos de perforación, cargadores, etc.; existen equipos tales como carguío de
explosivos,apernadores de techo,perforadores de chimenea, acuñadores etc.
El rendimiento de los equipo ha aumentado considerablemente.
Otro de los pasos importantes en la tecnología es representado en los equipos de
perforación y carguío que puede ser automatizado y accionado por control remoto mediante
de computadores además a los equipos se le ha ido agregado cabinas insonorizadas que
absorben las vibraciones.
No existe mina que haya alcanzado una mecanización del 100 %.

6.1.- Perforación

La perforación de producción y desarrollo se hará con equipos electro hidráulicos que
tienen las siguientes características:

Boomer Modelo BH - 134 Atlas Copco
- Brazo : 1 x BUT 35
- Avance : 1 x BMH 618
- Perforadora : 1 x COP 1238 HF
- Area Cobertura : 7,65 m. x 6,5 m.
- Largo Total : 14 m.
- Peso : 14,5 Tons.
- Alimentación Red : 380 Volts/3F/50Hz
- Diámetro Perforac. : 1 3/4"
Diámetro de Barras : 1 1/4" - 1 3/8"
Barrido Semihúmedo
Compresor GA-18 : Capacidad 95 C.F.M.
Estanque de Agua : 700 litros de capacidad.
6

CALCULO NUMERO DE JUMBOS

Para el cálculo de la flota de Jumbos necesarios se utilizaron los siguientes
parámetros:

Numero de Equipos (N/E) = (M/D)/((M/H)*(U)*(H)*(D.F.))

Donde:
M/D = Rendimiento de perforación diario expresado= mts./día.
M/H = Rendimiento de perforadora expresado= mts./hrs.
H/D = Horas/día expresado= hrs./día.
H/Op .= Horas operativas expresado= hrs.
D.F. = Disponibilidad física expresado= %
Ut. = Utilización expresado= %

M/D = 432.90 mts./día
M/H = 15.62 mts./hrs.
H/D = 24.00 hrs./día
H/Op. = 16.50 hrs.
D.F. = 95.00 %
Ut. = 89.00 %

Reemplazando los valores anteriores en la formula se tiene:
N.E. = (M/D) / ((M/H) * (H/Op.) * (D.F.) * (Ut.))
N.E. = 3.00 Jumbos

6.2.- Transporte

Los movimientos generales de los materiales de la mina, ya sea de mineral a
planta,botaderos de estéril y relleno de cámaras, se realizarán con camiones de
carretera,Fiat Iveco de las siguientes características:

- Capacidad Tolva : 12 metros cúbicos
- Potencia : 260 HP
- Velocidad Media : 20 Km/Hora
- Altura Carguío Tolva : 2,10 m.
- Ancho Total : 2,5 m.
- Largo Total : 6,9 m.
- Radio Giro Medio : 7,62 m.
- Rendimiento Estimado : 1.100 Ton/Turno
- Distancia Media Recorrido : 1.500 mts. Ver Figura 15
7

CALCULO FLOTA DE CAMIONES DE MINERAL

DATOS

Toneladas Días = 4000,00 (Tn/D)
Toneladas Turno = 1333,00 (Tn/T)
Viajes Días = 222,00 (V/D)
Viajes Turno = 74,00 (V/T)
Horas Efectivas = 6,00 (H.e.)
Ciclos por Hora = 2,12 (C.h.)
Capacidad Camión = 18,00 (Tn)

CALCULO FLOTA DE CAMIONES DE MINERAL

Los valores de tiempo del ciclo que realiza el camión corresponden a los tomados en
terreno para una distancia media de 1.500 mts en algunos tramos con pendientes de ± 8 %.

DATOS TIEMPOS
Segundos Minutos
Maniobras 60,00 1,00 t1
Carguío Camión 200,00 3,33 t2
A Botadero (1500 mts.) 903,00 15,05 t3

Descarga 60,00 1,00 t4
Retorno Vacio 478,00 7,97 t5
Tiempo Total (t1+t2+t3+t4+t5) 1701,00 28,35 Tt
Ciclo Total 1701,00 28,35
8

CALCULO FLOTA DE CAMIONES DE MINERAL

Capacidad Camión = 18,00 Toneladas

Numero Tiempo de Viajes Toneladas Toneladas Toneladas
Camion Ciclo Horas Horas Turno dias
1 28,35 2,12 38,10 190,48 571,43
2 28,35 4,23 76,19 380,95 1142,86
3 28,35 6,35 114,29 571,43 1714,23
4 28,35 8,47 152,38 761,90 2285,71
5 28,35 10,58 190,48 952,38 2857,14
6 28,35 12,70 228,57 1142,86 3428,57
7 28,35 14,81 266,67 1333,33 4000,00

CALCULO FLOTA DE CAMIONES DE MINERAL

Para el calculo de la flota de Camiones de mineral necesarios se utilizaron los
siguientes parametros:

Numero de Equipos (N/E) = (M/D)/((M/H)*(U)*(H)*(D.F.))
Donde:
T/D = Rendimiento de toneladas día expresado= ton./día
T/H = Rendimiento de toneladas horas expresado= ton./hrs.
H/D = Horas/día expresado= hrs./día.
H/Op. = Horas operativas expresado= hrs.
D.F. = Disponibilidad física expresado= %
Ut. = Utilización expresado= %

T/D = 4000.00 ton./día
M/H = 38.10 ton./hrs.
H/D = 24.00 hrs./día
H/Op. = 18.00 hrs.
D.F. = 95.00 %
Ut. = 88.00 %

Reemplazando los valores anteriores en la formula se tiene:
N.E. = (M/D) / ((M/H) * (H/Op.) * (D.F.) * (Ut.))
N.E. = 7.00 Camiones
9

6.3.- Equipos de Ventilación

Se instalarán 6 ventiladores, trabajando como extractores, de las siguientes
características:

Marca JOY
- Tipo : Axial
- Diámetro : 48"
- Capacidad : 70.000 C.F.M.(Posición aspas N°8).
- Potencia : 50 HP - Alimentación Red 380 Volts/3F/50 Hz
- Peso : 600 Kgs

CALCULO NUMERO DE VENTILADORES

DATOS
Item Equipos Numeros Equipos Hp Unitario % Horas Interior Minas Total Hp
Jumbos 3,00 105,00 60,00 189,00
Camiones 7,00 250,00 64,00 1120,00
Cargadores 3,00 185,00 62,00 344,10
Nitro Nobel PT 3,00 59,00 40,00 70,80
Tractor 1,00 160,00 54,00 86,40
Brook 1,00 59,00 52,00 30,70
Camionetas 4,00 60,00 43,00 103,20
Camiones 4,00 74,00 42,00 124,32
Utilizados

TOTAL = 2068,52 Hp

Para este proyecto se determino 100 C.F.M. por cada equipo en
operación.(Normativa Chilena).
La necesidad de aire para ventilar la mina es de : 210.000,00 C.F.M.
La necesidad de ventiladores de 50.000,00 C.F.M.es de: 6 unidades.
Se considero que los gases por tronadura se evacuarían en los cambios de turno o
colaciones. El polvo que se pueda generar es el mínimo.
10

6.4.- Equipos de Apoyo

6.4.1.- Relleno

Para remontar el relleno en cámaras se contará con un tractor sobre orugas, de las
siguientes características:

- Potencia : 165 HP
- Capacidad Hoja : 4 m. cúbicos
- Peso : 14 Ton.

CALCULO FLOTA DE CAMIONES DE RELLENO

DATOS

Toneladas Días = 1944,00 (Tn/D)
Toneladas Turno = 648,00 (Tn/T)
Viajes Días = 108,00 (V/D)
Viajes Turno = 36,00 (V/T)
Horas Efectivas = 5,00 (H.e.)
Ciclos por Hora = 1,80 (C.h.)
Capacidad Camión = 18,00 (Tn)

CALCULO FLOTA DE CAMIONES DE RELLENO

DATOS TIEMPOS
Segundos Minutos
Maniobras 60,00 1,00 t1
Carguío Camión 200,00 3,33 t2
A Botadero (1500 mts.) 999,00 15,05 t3

Descarga 60,00 1,00 t4
Retorno Vacio 684,00 7,97 t5
Tiempo Total (t1+t2+t3+t4+t5) 2000,00 33,33 Tt
Ciclo Total 2000,00 33,33
11

CALCULO FLOTA DE CAMIONES DE RELLENO

Capacidad Camión = 18,00 Toneladas

Numero Tiempo de Viajes Toneladas Toneladas Toneladas
Camion Ciclo Horas Horas Turno dias
1 33,33 1,80 32,40 162,02 486,05
2 33,33 3,60 64,81 324,03 972,10
3 33,33 5,40 97,21 486,05 1458,15
4 33,33 7,20 129,61 648,06 1944,16

CALCULO FLOTA DE CAMIONES DE RELLENO

Para el cálculo de la flota de Camiones de relleno necesarios se utilizaron los
siguientes parametros:

Numero de Equipos (N/E) = (M/D)/((M/H)*(U)*(H)*(D.F.))
Donde:
T/D = Rendimiento de toneladas día expresado= ton./día
T/H = Rendimiento de tonelada horas expresado= ton./hrs.
H/D = Horas/día expresado= hrs./día.
H/Op. = Horas operativas expresado= hrs.
D.F. = Disponibilidad física expresado= %
Ut. = Utilización expresado= %

T/D = 1944.00 ton./día
M/H = 32.40 ton./hrs.
H/D = 24.00 hrs./día
H/Op = 18.00 hrs.
D.F. = 95.00 %
Ut. = 88.00 %

Reemplazando los valores anteriores en la formula se tiene:
N.E. = (M/D) / ((M/H) * (H/Op.) * (D.F.) * (Ut.))

N.E. = 4.00 Camiones
12

6.5.- Tronadura

La operación de Carguío de tiros en las labores de desarrollo y preparación se harán
con un equipo de las siguientes características:

- Camión Cargador de Explosivos Modelo PT - 61 Nitro Nobel

- Anol : Capacidad 500 litros
- Compresor : GA 18 capacidad 95 C.F.M.
- Plataforma : Almacenaje 600 Kgs de explosivos en sacos
- Plataforma telescópica : Tipo jaula, con capacidad de levante 600 Kgs.

- Peso : 6,5 Tons.
- Largo : 8 Mts.
- Alimentación Red : 380 Volts/3F/50 Hz

CALCULO FLOTA NITRO NOBEL PT

Para el cálculo de la flota de PT Nitro Nobel necesarios se utilizaron los siguientes
parametros:

Numero de Equipos (N/E) = (M/D)/((M/H)*(U)*(H)*(D.F.))

Donde:
Tr/D = Rendimiento de carguío tiros día expresado= tr./día
Tr/H = Rendimiento de carguío tiros horas expresado= tr./hrs.
H/D = Horas/día expresado= hrs./día.
H/Op. = Horas operativas expresado= hrs.
D.F. = Disponibilidad física expresado= %
Ut. = Utilización expresado= %

Tr/D = 241.00 ton./día
Tr/H = 6.00 ton./hrs.
H/D = 24.00 hrs./día
H/Op. = 16.00 hrs.
D.F. = 95.00 %
Ut. = 88.00 %

Reemplazando los valores anteriores en la formula se tiene:

N.E. = (Tr/D) / ((Tr/H) * (H/Op.) * (D.F.) * (Ut.))

N.E. = 3.00 PT Camiones Cargadores de Explosivos
13

6.6.- Carguío

El Carguío de material, tanto de producción, desarrollo y relleno, es medíante
cargadores frontales Modelo Volvo L-120 de las siguientes características:

- Capacidad Balde : 3,7 Yds. cúbicas
- Potencia : 190 HP
- Altura máxima carguío : 4 mts.
- Ancho : 2,68 mts.
- Largo : 7,7 mts.

Estos valores corresponden a la operación:

Dimensiones mínima de la labor para operar:
- Ancho : 3,5 mts.
- Largo : 5,3 mts
- Alto : 3,5 mts.
- Rendimiento Estimado : 100 Ton/Hora.
- Rendimiento Estimado : 1.610 Ton/Turno

CALCULO FLOTA CARGADORES

Para el calculo de la flota de Cargadores de mineral necesarios se utilizaron los
siguientes parametros:

Numero de Equipos (N/E) = (M/D)/((M/H)*(U)*(H)*(D.F.))

Donde:
T/D = Rendimiento de toneladas día expresado= ton./día
T/H = Rendimiento de toneladas horas expresado= ton./hrs.
H/D = Horas/día expresado= hrs./día.
H/Op. = Horas operativas expresado= hrs.
D.F. = Disponibilidad física expresado= %
Ut. = Utilización expresado= %

T/D = 4000.00 ton./día
M/H = 110.00 ton./hrs.
H/D = 24.00 hrs./día
H/Op. = 16.00 hrs.
D.F. = 95.00 %
Ut. = 80.00 %

Reemplazando los valores anteriores en la formula se tiene:
N.E. = (M/D) / ((M/H) * (H/Op.) * (D.F.) * (Ut.))
N.E. = 3.00 Cargadores
14

Además se contará con los siguientes equipos de servicio minas.

- 1 Moto niveladora Marca Komatsu GD-725A-1
Producción 22,00 m3 mantener expeditos los caminos
interior y exterior.

- 3 Utilitarios Camiones 3/4 Marca Daihatsun
Utilización en Servicios Minas para transporte:
Explosivos, Materiales, Personal etc..

- 1 Camión aljibe Marca Fiat Iveco de 10.000 lts. para
mantener compactadas las pistas y evitar la polución.

- 5 camionetas de Operaciones Mina Marca Chevrolet Luv para
el uso de la Supervisión.

6.7.- INFRAESTRUCTURA MINA

6.7.1.- Alimentación Eléctrica

La alimentación eléctrica al sector se hace a través de la Subestación General, con un
tramo de 1.100 mt. de postación con cable de cobre desnudo, por el que circulan 4.160
Volts.
Desde el patio de transferencia se transmite la energía a la subestación de 1.000
KVA,a interior mina por un sondaje de 4,5 " de diámetro.

Desde allí se alimenta en 400 Volts a los distintos puntos de
consumo de los equipos.

6.7.2.- Instalaciones Menores

En el área se construirían las siguientes instalaciones.

- Oficinas
- Lamparería
- Taller de afilado
- Casa de cambio
- Comedores
- Pañoles
- Bodega
15

6.8.-EVALUACION ECONOMICA POST PILLAR

6.8.1.-COSTO OPERACION
Los valores indicados a continuación son cifras obtenidas de yacimientos similares, y
serán utilizados para estimar el costo de operación del sistema de explotación propuestos.

POST PILLAR
US$/TON
Materiales 2,55
Combustibles 0,55
Superv. y Mano Obra 1,42
Energía 0,35
Imprevistos 0,16
Relleno Arena -----
Relleno Conglomerado 0,93

TOTAL = 5,95 US$/TON

6.8.2.-INVERSION CAPITAL POST PILLAR

ITEM NUMERO EQUIPOS PRECIO UNITARIO COSTO TOTAL
US$*1000 US$*1000
Jumbo Frontal BH 134 2,00 371,20 742,40
Atlas Copco
Cargador de Explosivo 1,00 162,40 162,40
PT 61 "
Compresores 1,00 46,40 46,40
Ventiladores JOY 4,00 17,40 104,40

Utilitarios Daihatsun 2,00 17,40 34,80
Ambulancia Chevrolet 1,00 48,72 48,72
Jack Leg Atlas Copco 6,00 4,64 27,84
Bombas de Drenaje 2,00 10,44 20,88
Ventilador Auxiliar 6,00 5,80 34,80
Transformadores y lot. 58,00 58,00
otros
Lámparas y Racks lot. 46,40 46,40
Cañerías y Válvulas lot. 46,60 46,60

Sub-Total 1361,84
Items Menores 211,16
Contingencias (10% Io) 136,84
TOTAL 1709,84
16

6.8.3.-RESUMEN DE COSTOS

POST PILLAR
ITEM US$/TON
Servicios 2,47
Costo Mina 5,95
Costo Gerencia 1,67
COSTO TOTAL 10,09

.
Costo Total Operación = (Costo Total*Ton.Año)/1000
Costo Total Operación = (10,09*1.200.000,00)/1000
Costo Total Operación = 12108,00 US$/TON. * 103

7.- COSTOS DE DESARROLLO Y PREPARACION

7.1- RESUMEN GENERAL DE COSTOS

ITEM US$/TON COSTOS/ MES

PERFORACION 2,31 19610,75
TRONADURA 1,25 10593,48
CARGUIO 0,48 4044,65
TRANSPORTE 0,50 4248,49
FORTIFICACION 0,69 5828,26
-------- ---------
TOTAL 5,23 44355,63

TONELADAS/MES = 8492,00

COSTO/TON = (US$/MES) / (TON./MES)
COSTO/TON = 44355,63 / 8492,00

COSTO/TON = 5,22 US$/TON.
17

7.2.- PERFORACION

ITEM US$/MES

MANO DE OBRA 794,03
ACEROS 1402,92
COMBUSTIBLES 190,30
LUBRICANTES 523,60
MANTENCION/REPUESTOS 15075,00
NEUMATICOS 83,20
SERVICIOS MINAS 651,60
----------
TOTAL 19610,75

TONELADAS / MES = 8492,00

COSTO TOTAL = (US$/MES) / (TON./MES)
COSTOS TOTAL = 19610,75 / 8492,00
COSTO TOTAL = 2,31 US$/TON.

7.3.- TRONADURA

ITEM US$/MES

MANO DE OBRA 2564,79
EXPLOSIVOS 3961,02
ENERGIA ELECTRICA 119,70
COMBUSTIBLES 206,80
LUBRICANTES 22,61
MANTENCION/REPUESTOS 3075,30
NEUMATICOS 13,26
SERVICIOS MINAS 630,48
----------
TOTAL 10593,48

TONELADAS / MES = 8492,00

COSTO TOTAL = (US$/MES) / (TON./MES)
COSTOS TOTAL = 10593,48 / 8492,00
COSTO TOTAL = 1,25 US$/TON.
18

7.4.- CARGUIO

ITEM US$/MES

MANO DE OBRA 419,69
COMBUSTIBLES 161,48
LUBRICANTES 47,60
MANTENCION/REPUESTOS 1751,00
NEUMATICOS 129,48
SERVICIOS MINAS 1535,40

----------
TOTAL 4044,65

TONELADAS / MES = 8492,00

COSTO TOTAL = (US$/MES) / (TON./MES)
COSTOS TOTAL = 4044,65 / 8492,00
COSTO TOTAL = 0,48 US$/TON.

7.5.- TRANSPORTE

ITEM US$/MES

MANO DE OBRA 419,69
COMBUSTIBLES 882,20
LUBRICANTES 142,80
MANTENCION/REPUESTOS 2399,80
NEUMATICOS 152,00
SERVICIOS MINAS 252,00
----------
TOTAL 4248,49

TONELADAS / MES = 8492,00

COSTO TOTAL = (US$/MES) / (TON./MES)
COSTOS TOTAL = 4248,49 / 8492,00
COSTO TOTAL = 0,50 US$/TON.
19

7.6.- FORTIFICACION

ITEM US$/MES

MANO DE OBRA 259,34
ACEROS 283,46
ELEMENTOS DE PERFORACION 2186,60
ENERGIA ELECTRICA 160,20
COMBUSTIBLES 35,20
LUBRICANTES 95,20
MANTENCION/REPUESTOS 2713,50
NEUMATICOS 23,40
SERVICIOS MINAS 101,36
----------
TOTAL 5858,26

TONELADAS / MES = 8492,00

COSTO TOTAL = (US$/MES) / (TON./MES)
COSTOS TOTAL = 5858,26 / 8492,00
COSTO TOTAL = 0,69 US$/TON.

7.7.- DIAGRAMA DE COSTOS DESARROLLO Y PREPARACION

Diagrama De Costo de Desarrollo

13%
10% Fortificació
44% n
Transporte
24%
9% Carguio

DIAGRAMA DE DISPARO PILOTO 5 x 4
DIAGRAMA DE DISPARO PILOTO 7 x 5
20

8.- COSTOS DE PRODUCCION

8.1.-RESUMEN GENERAL DE COSTOS

ITEM US$/TON COSTOS/MES

PERFORACION 1,13 112520,75
TRONADURA 1,14 114306,00
CARGUIO 0,31 30811,95
TRANSPORTE 0,56 56215,40
RELLENO 0,27 27141,32
FORTIFICACION 0,31 31399,87
SUPERVISION 0,34 34069,87
INGENIERIA 0,16 15751,32
SEGURIDAD 0,02 1564,37
VENTILACION O,14 13500,00
SERVICIOS MINAS 0,45 45000,00
-------- ---------
TOTAL 4,82 482280,85

TONELADAS/MES = 100000,00

COSTO/TON = (US$/MES) / (TON./MES)
COSTO/TON = 482280,85 / 100000,00

COSTO/TON = 4,82 US$/TON.
COSTOS GENERALES

8.2.- PERFORACION

ITEM US$/MES

MANO DE OBRA 10954,76
ACEROS 7174,91
ENERGIA ELECTRICA 1143,00
COMBUSTIBLES 330,00
LUBRICANTES 1987,30
MANTENCION/REPUESTOS 42825,66
NEUMATICOS 416,00
SERVICIOS MINAS 47689,12
----------
TOTAL 112590,75
TONELADAS/MES = 100000,00
21

COSTO TOTAL = (US$/MES) / (TON./MES)
COSTOS TOTAL = 112520,75 / 100.000,00
COSTO TOTAL = 1,13 US$/TON.

8.3.- TRONADURA

ITEM US$/MES

MANO DE OBRA 10779,88
EXPLOSIVOS 45770,35
ENERGIA ELECTRICA 1800,00
COMBUSTIBLES 258,50
LUBRICANTES 28,26
MANTENCION/REPUESTOS 33843,98
NEUMATICOS 33,15
SERVICIOS MINAS 21791,88
----------
TOTAL 114306,00

TONELADAS/MES = 100000,00

COSTO TOTAL = (US$/MES) / (TON./MES)
COSTOS TOTAL = 114306,00 / 100.000,00
COSTO TOTAL = 1,13 US$/TON.

COSTOS GENERALES

8.4.- TRANSPORTE

ITEM US$/MES

MANO DE OBRA 20426,00
COMBUSTIBLES 2217,60
LUBRICANTES 1987,30
MANTENCION/REPUESTOS 20280,00
NEUMATICOS 4284,50
SERVICIOS MINAS 7020,00
----------
TOTAL 56215,40
TONELADAS/MES = 100000,00

COSTO TOTAL = (US$/MES) / (TON./MES)
COSTOS TOTAL = 56215,40 / 100.000,00
COSTO TOTAL = 0,56 US$/TON.
22

8.5.- CARGUIO

ITEM US$/MES

MANO DE OBRA 7659,90
COMBUSTIBLES 215,60
LUBRICANTES 1184,05
MANTENCION/REPUESTOS 15125,50
NEUMATICOS 294,50
SERVICIOS MINAS 6332,40
----------
TOTAL 30811,95

TONELADAS/MES = 100000,00

COSTO TOTAL = (US$/MES) / (TON./MES)
COSTOS TOTAL = 30811,95 / 100.000,00
COSTO TOTAL = 0,31 US$/TON.

8.6.- RELLENO

ITEM US$/MES

MANO DE OBRA 11689,32
COMBUSTIBLES 2145,00
LUBRICANTES 3808,00
MANTENCION/REPUESTOS 2535,00
NEUMATICOS 304,00
SERVICIOS MINAS 6660,00
----------
TOTAL 27141,32

TONELADAS/MES = 100000,00

COSTO TOTAL = (US$/MES) / (TON./MES)
COSTOS TOTAL = 27141,32 / 100.000,00
COSTO TOTAL = 0,27 US$/TON.
23

8.7.- FORTIFICACION

ITEM US$/MES

MANO DE OBRA 3559,52
ACEROS 2397,00
ELEMENTOS DE FORTIFICACION 2412,80
ENERGIA ELECTRICA 2484,90
COMBUSTIBLES 588,50
LUBRICANTES 833,00
MANTENCION/REPUESTOS 18843,75
NEUMATICOS 10,40
SERVICIOS MINAS 270,00
----------
TOTAL 31399,87

TONELADAS/MES = 100000,00

COSTO TOTAL = (US$/MES) / (TON./MES)
COSTOS TOTAL = 31399,87 / 100.000,00

COSTO TOTAL = 0,31 US$/TON.

8.8.- SUPERVISION

ITEM US$/MES

COSTO FAENA 34069,87
---------
TOTAL 34069,87

TONELADAS/MES = 100000,00

COSTO TOTAL = (US$/MES) / (TON./MES)
COSTOS TOTAL = 34069,87 / 100.000,00

COSTO TOTAL = 0,34 US$/TON.
24

8.9.- INGENIERIA

ITEM US$/MES

COSTO FAENA 15751,32
---------
TOTAL 15751,32

TONELADAS/MES = 100000,00

COSTO TOTAL = (US$/MES) / (TON./MES)
COSTOS TOTAL = 15751,32 / 100.000,00
COSTO TOTAL = 0,16 US$/TON.

8.10.- SEGURIDAD

ITEM US$/MES

COSTO FAENA 1564,37
---------
TOTAL 1564,37

TONELADAS/MES = 100000,00

COSTO TOTAL = (US$/MES) / (TON./MES)
COSTOS TOTAL = 1564,37 / 100.000,00
COSTO TOTAL = 0,02 US$/TON.

8.11.- VENTILACION

ITEM US$/MES

COSTO FAENA 13500,00
---------
TOTAL 13500,00

TONELADAS/MES = 100000,00

COSTO TOTAL = (US$/MES) / (TON./MES)
COSTOS TOTAL = 13500,00 / 100.000,00
COSTO TOTAL = 0,14 US$/TON.
25

8.12.- SERVICIO MINAS

ITEM US$/MES

COSTO FAENA 45000,00
---------
TOTAL 45000,00

TONELADAS/MES = 100000,00

COSTO TOTAL = (US$/MES) / (TON./MES)
COSTOS TOTAL = 45000,00 / 100.000,00

COSTO TOTAL = 0,45 US$/TON.

8.14.- DIAGRAMA DE COSTOS DE PRODUCCION

Diagrama De Costo De Produccion
Servicio Minas
Ventilación
9%
25% 3%
0% Seguridad
3%
7% Ingenieria
Supervision
Fortificación
6% Relleno
6% Carguio
23%
6% Transporte
12%
Perforación
Tronadura

9.- ANEXOS COSTOS DESARROLLO Y PREPARACION
26

DESARROLLO Anexo a.d.1

PERFORACION

ITEM Valor Uni. Consumo GASTO TOTAL
US$ US$
MANO DE OBRA
Sueldo Base Operario 762,39 0,85 648,03
Varios 171,76 146,00
--------
TOTAL 794,03

ACEROS
Barras 317,00 1,33 421,61
Coplas 55,00 1,33 73,15
Bit 88,00 1,05 92,40
Culatin 196,00 1,32 258,72
Piloto 134,00 1,32 176,88
Escariador 288,88 1,32 380,16
--------
TOTAL 1402,92

ENERGIA ELECTRICA
Consumo Mes 0,09 9890,00 890,10
--------
TOTAL 890,10

COMBUSTIBLE
Petroleo 0,22 865,00 190,30
--------
TOTAL 190,30

LUBRICANTES
Aceites y Grasas 1,19 440,00 523,60
--------
TOTAL 523,60

MANTENCION Y REPUESTOS
Costo Faena 60,30 250,00 15075,00
---------
TOTAL 15075,00
NEUMATICOS
Costo Faena 0,52 160,00 83,20
--------
TOTAL 83,20

SERVICIOS MINAS
Costo Faena 1,81 360,00 651,60
--------
TOTAL 651,60
27

DESARROLLO Anexo a.d.2

TRONADURA

ITEM Valor Uni. Consumo GASTO TOTAL
US$ US$
MANO DE OBRA
Sueldo Base Operario 448,89 453,90
Bonos 216,80 433,60
Varios 210,42 238,07
---------
TOTAL 1125,57

Sueldo Base Ayudante 349,62 792,50
Bonos 168,90 382,93
Varios 116,35 263,79
--------
TOTAL 1439,22

EXPLOSIVOS
Anfo (Kgs.) 0,45 3785,00 1703,25
Fulminantes (Uni.) 0,25 2184,00 546,00
Guía Lenta (Mts.) 0,20 103,00 20,60
Power Gel (Uni.) 0,21 1032,00 216,72
Primadet MS (Uni.) 1,75 37,00 64,75
Primadet LP )Uni.) 1,75 374,32 654,50
Tecnel MS (Uni.) 1,75 40,00 70,00
Tecnel LP (Uni.) 1,75 387,00 677,25
--------
TOTAL 3961,02

ENERGIA ELECTRICA
Consumo Mes 0,09 1330,00 119,70
--------
TOTAL 119,70

COMBUSTIBLE
Petroleo 0,22 940,00 206,80
--------
TOTAL 206,80
28

LUBRICANTES
Aceites y Grasas 1,19 19,00 22,61
--------
TOTAL 22,61

MANTENCION Y REPUESTOS
Costo Faena 60,30 51,00 3075,00
---------
TOTAL 3075,00

NEUMATICOS
Costo Faena 0,26 25,50 13,26
--------
TOTAL 13,26

SERVICIOS MINAS
Costo Faena 1,80 350,00 630,00
--------
TOTAL 630,00
29

DESARROLLO Anexo a.d.3

CARGUIO

ITEM Valor Uni. Consumo GASTO TOTAL
US$ US$
MANO DE OBRA
Sueldo Base Operario 580,00 328,63
Varios 164,37 91,06
--------
TOTAL 419,69

TOTAL 890,10

COMBUSTIBLE
Petroleo 0,22 734,00 161,48
--------
TOTAL 161,48

LUBRICANTES
Aceites y Grasas 1,19 40,00 47,60
--------
TOTAL 47,60

MANTENCION Y REPUESTOS
Costo Faena 20,60 85,00 1751,00
---------
TOTAL 1751,00

NEUMATICOS
Costo Faena 0,52 249,00 129,48
--------
TOTAL 129,48

SERVICIOS MINAS
Costo Faena 1,80 853,00 1535,40
--------
TOTAL 1535,40
30

DESARROLLO Anexo a.d.4

TRANSPORTE

ITEM Valor Uni. Consumo GASTO TOTAL
US$ US$
MANO DE OBRA
Sueldo Base Operario 580,00 328,63
Varios 164,37 91,06
--------
TOTAL 419,69
TOTAL 890,10
COMBUSTIBLE
Petroleo 0,22 4010,00 882,20
--------
TOTAL 882,20

LUBRICANTES
Aceites y Grasas 1,19 120,00 142,80
--------
TOTAL 142,80

MANTENCION Y REPUESTOS
Costo Faena 20,60 116,50 2399,80
---------
TOTAL 2399,80

NEUMATICOS
Costo Faena 0,52 292,31 152,00
--------
TOTAL 152,00

SERVICIOS MINAS
Costo Faena 1,80 140,00 252,00
--------
TOTAL 252,00
31

DESARROLLO Anexo a.d.5

FORTIFICACION

ITEM Valor Uni. Consumo GASTO TOTAL
US$ US$
MANO DE OBRA
Sueldo Base Operario 759,57 116,23
Varios 262,41 47,76
--------
TOTAL 163,99
Sueldo Base Op.Brook 448,57 61,36
Varios 210,31 33,99
-------
TOTAL 95,35

ACEROS

Barras 317,00 0,32 101,44
Coplas 55,00 0,50 27,50
Bit 88,00 0,62 54,56
Culatin 196,00 0,51 99,96
--------
TOTAL 283,46

ELEMENTOS DE FORTIFICACION
Pernos Split Set 7,54 290,00 2186,60
--------
TOTAL 2186,60

ENERGIA ELECTRICA
Consumo Mes 0,09 1780,00 160,20
--------
TOTAL 160,20

COMBUSTIBLE
Petroleo 0,22 160,00 35,20
--------
TOTAL 35,20
32

LUBRICANTES
Aceites y Grasas 1,19 80,00 95,20
-------
TOTAL 95,20

MANTENCION Y REPUESTOS
Costo Faena 60,30 45,00 2713,50
---------
TOTAL 2713,50

NEUMATICOS
Costo Faena 0,52 45,00 23,40
--------
TOTAL 23,40

SERVICIOS MINAS
Costo Faena 1,80 56,00 101,36
--------
TOTAL 101,36
33

10.- ANEXOS COSTOS PRODUCCION

PRODUCCION Anexo a.p.1

PERFORACION

ITEM Valor Uni. Consumo GASTO TOTAL
US$ US$
MANO DE OBRA
Sueldo Base Operario 762,39 8,00 6099,12
Varios 606,95 8,00 4855,64
----------
TOTAL 10954,76

ACEROS
Barras 317,00 10,00 3170,00
Coplas 55,00 11,00 550,00
Bit 88,00 6,00 528,00
Culatin 196,00 11,00 2156,00
Piloto 134,00 1,00 134,00
Escariador 288,88 1,00 288,88
--------
TOTAL 6826,88

ENERGIA ELECTRICA
Consumo Mes 0,09 13201,44 1188,13
--------
TOTAL 1188,13

COMBUSTIBLE
Petroleo 0,22 1500,00 330,00
--------
TOTAL 330,00

LUBRICANTES
Aceites y Grasas 1,19 1670,00 1987,30
--------
TOTAL 1987,30

MANTENCION Y REPUESTOS
34

Costo Faena 60,30 710,21
42825,66
---------
TOTAL 42825,66

NEUMATICOS
Costo Faena 0,95 800,00 416,00
--------
TOTAL 416,00

SERVICIOS MINAS
Costo Faena 1,81 26347,58 47689,12
---------
TOTAL 47689,12
35

PRODUCCION Anexo a.p.2

TRONADURA

ITEM Valor Uni. Consumo GASTO TOTAL
US$ US$
MANO DE OBRA
Sueldo Base Operario 448,89 5,00 2244,45
Bonos 216,80 5,00 1084,00
Varios 210,42 5,00 1052,10
---------
TOTAL 4380,55
Sueldo Base Ayudante 349,62 10,00 3496,20
Bonos 168,90 10,00 1689,00
Varios 116,35 10,00 1163,50
--------
TOTAL 6348,70

EXPLOSIVOS

Anfo (Kgs.) 0,45 44547,00 20046,15
Denacord (Uni.) 0,33 16336,76 5391,13
Fulminantes (Uni.) 0,25 530,20 132,55
Guía Lenta (Mts.) 0,20 1000,45 200,09
Power Gel (Uni.) 0,33 12156,00 4011,48
Primadet MS (Uni.) 1,75 384,38 672,66
Primadet LP (Uni.) 1,75 4108,70 7190,23
Tecnel MS (Uni.) 1,75 419,22 733,64
Tecnel LP (Uni.) 1,75 4253,18 7443,05
--------
TOTAL 45820,99

ENERGIA ELECTRICA
Consumo Mes 0,09 20000,00 1800,00
--------
TOTAL 1800,00
COMBUSTIBLE
Petroleo 0,22 1175,00 258,50
--------
TOTAL 258,50

LUBRICANTES
Aceites y Grasas 1,19 23,75 28,26
36

--------
TOTAL 28,26
MANTENCION Y REPUESTOS
Costo Faena 60,30 561,26
33843,98
---------
TOTAL 33843,98

NEUMATICOS
Costo Faena 0,95 63,75 33,15
--------
TOTAL 33,15

SERVICIOS MINAS
Costo Faena 1,80 12039,71 21791,88
----------
TOTAL 21791,88
37

PRODUCCION Anexo a.p.3

TRANSPORTE

ITEM Valor Uni. Consumo GASTO TOTAL
US$ US$
MANO DE OBRA
Sueldo Base Operario 582,15 24,00 13971,60
Varios 268,95 24,00 6454,80
-----------
TOTAL 20426,40

COMBUSTIBLE
Petroleo 0,22 10080,00 2217,60
---------
TOTAL 2217,60

LUBRICANTES
Aceites y Grasas 1,19 1670,00 1987,30
---------
TOTAL 1987,30

MANTENCION Y REPUESTOS
Costo Faena 20,60 984,47 20280,00
----------
TOTAL 20280,00

NEUMATICOS
Costo Faena 0,95 8239,42 4284,50
----------
TOTAL 4284,50

SERVICIOS MINAS
Costo Faena 1,80 3900,00 7020,00
--------
TOTAL 7020,00
38

PRODUCCION Anexo a.p.4.

CARGUIO

ITEM Valor Uni. Consumo GASTO TOTAL
US$ US$
MANO DE OBRA
Sueldo Base Operario 582,15 9,00 5239,35
Varios 268,95 9,00 2420,55
----------
TOTAL 7659,90

COMBUSTIBLE
Petroleo 0,22 980,00 215,60
--------
TOTAL 215,60

LUBRICANTES
Aceites y Grasas 1,19 995,00 1184,05
--------
TOTAL 1184,05

MANTENCION Y REPUESTOS
Costo Faena 20,60 734,25
15125,50
---------
TOTAL 15125,50
NEUMATICOS
Costo Faena 0,95 566,35 294,50
--------
TOTAL 294,50

SERVICIOS MINAS

Costo Faena 1,80 3518,00 6332,40
--------
TOTAL 6332,40
39

PRODUCCION Anexo a.p.5.

RELLENO

ITEM Valor Uni. Consumo GASTO TOTAL
US$ US$
MANO DE OBRA
Sueldo Base Operario 582,15 4,00 2328,60
Varios 268,95 4,00 1075,80
----------
TOTAL 3404,40

Sueldo Base Operario 582,15 8,00 4657,20
Varios 268,95 8,00 2151,60
----------
TOTAL 6808,80

Sueldo Base Operario 335,44 3,00 1006,32
Varios 156,60 3,00 469,80
----------
TOTAL 1476,12

COMBUSTIBLE
Petroleo 0,22 9750,00 2146,00
--------
TOTAL 2145,00

LUBRICANTES
Aceites y Grasas 1,19 3200,00 3808,00
--------
TOTAL 3808,00

MANTENCION Y REPUESTOS
Costo Faena 20,60 123,06 2535,00
---------
TOTAL 2535,00

NEUMATICOS
Costo Faena 0,95 584,62 304,00
--------
TOTAL 304,00
SERVICIOS MINAS
Costo Faena 1,80 3700,00 6660,00
--------
TOTAL 6660,00
40

PRODUCCION Anexo a.p.6.

FORTIFICACION

ITEM Valor Uni. Consumo GASTO TOTAL
US$ US$
MANO DE OBRA
Sueldo Base Operario 759,57 2,00 1519,14
Varios 262,41 2,00 524,82
----------
TOTAL 2043,96

Sueldo Base Op.Brook 448,57 2,00 897,14
Varios 210,31 2,00 420,62
-------
TOTAL 1317,76

ACEROS

Barras 317,00 4,63 1466,13
Coplas 55,00 4,63 254,38
Bit 88,00 4,63 407,00
Culatin 196,00 2,38 467,30
--------
TOTAL 2594,81

ELEMENTOS DE FORTIFICACION
Pernos Split Set 7,54 320,00 2412,80
--------
TOTAL 2412,80

ENERGIA ELECTRICA
Consumo Mes 0,09 27610,00 2484,90
--------
TOTAL 2484,90
COMBUSTIBLE
Petroleo 0,22 2675,00 588,50
--------
41

TOTAL 588,50

LUBRICANTES
Aceites y Grasas 1,19 700,00 833,00
-------
TOTAL 833,00

MANTENCION Y REPUESTOS
Costo Faena 60,30 312,50 18843,75
---------
TOTAL 18843,75

NEUMATICOS
Costo Faena 0,95 10,95 10,40
--------
TOTAL 10,40

SERVICIOS MINAS
Costo Faena 1,80 150,00 270,00
--------
TOTAL 270,00
42

PRODUCCION Anexo a.p.7.

SUPERVISION

ITEM Valor Uni. Consumo GASTO TOTAL
US$ US$
MANO DE OBRA
Superintendente 4768,08 1,00 4768,08
Jefe Operaciones 4158,22 1,00 4158,22
Jefe de Turno 2439,46 4,00 9757,84
Capataces 970,22 6,00 5821,32
Secretarios 457,46 2,00 914,92
Varios 8649,49 1,00 8649,49
----------
TOTAL 34069,87

PRODUCCION Anexo a.p.8.

INGENIERIA

ITEM Valor Uni. Consumo GASTO TOTAL
US$ US$
MANO DE OBRA
Planificador 2442,26 2,00 4884,52
Topógrafo 2716,82 1,00 2716,80
Alarifes 374,20 4,00 1496,80
Auxiliares 499,02 2,00 998,04
Varios 5655,17 1,00 5655,17
----------
TOTAL 15751,32
43

PRODUCCION Anexo a.p.9.

SEGURIDAD

ITEM Valor Uni. Consumo GASTO TOTAL
US$ US$
MANO DE OBRA
Costo Faena 1564,37 1,00 1564,37
----------
TOTAL 1564,37

PRODUCCION Anexo a.p.10.

VENTILACION

ITEM Valor Uni. Consumo GASTO TOTAL
US$ US$
MANO DE OBRA
Consumo de Energía 0,09 150000,00 13500,00
----------
TOTAL 13500,00

PRODUCCION Anexo a.p.11.

SERVICIO MINAS

ITEM Valor Uni. Consumo GASTO TOTAL
US$ US$
MANO DE OBRA
Costo Faena 1,80 25 45000,00
----------
TOTAL 45000,00
44