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Centro de Formao Profissional Geny Jos Ferreira

Almoxarifado

NOVA SERRANA

2005
Presidente da FIEMG
Robson Braga de Andrade

Gestor do SENAI
Petrnio Machado Zica

Diretor Regional do SENAI e


Superintendente de Conhecimento e Tecnologia
Alexandre Magno Leo dos Santos

Gerente de Educao e Tecnologia


Edmar Fernando de Alcntara

Elaborao
LB CONSULTORIA LUIZ DE SOUZA BARBOSA

Unidade Operacional

CENTRO DE FORMAO PROFISSIONAL GENY JOS FERREIRA


CENTRO DE FORMAO PROFISSIONAL ANIELO GRECO
Sumrio

CENTRO DE FORMAO PROFISSIONAL GENY JOS FERREIRA......................................................... 1


PRESIDENTE DA FIEMG............................................................................................................... 2

APRESENTAO ........................................................................................................................ 4

1. I N T R O D U O ................................................................................................................. 5

1.1. A LOGSTICA E A ESTRATGIA COMPETITIVA:.............................................................. 5

2. ORGANIZAO DE ALMOXARIFADO E DEPSITOS:........................................................... 8

3. NOES SOBRE CLASSIFICAO DE MATERIAIS ............................................................ 14

4. RECURSOS HUMANOS NO ALMOXARIFADO, E SUAS ATRIBUIES.............................. 22

5. PLANEJAMENTO DAS NECESSIDADES DE REPOSIO DE ESTOQUE:.......................... 24

6. LOTE ECONMICO E CUSTOS DE ESTOCAGEM E DE AQUISIO: ................................. 28

6.1 ALMOXARIFADOS, CONTABILIDADE E INFORMTICA.................................................. 30

REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS............................................................................................ 32
Almoxarifado
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Apresentao

Muda a forma de trabalhar, agir, sentir, pensar na chamada sociedade do


conhecimento.
Peter Drucker

O ingresso na sociedade da informao exige mudanas profundas em todos os


perfis profissionais, especialmente naqueles diretamente envolvidos na produo,
coleta, disseminao e uso da informao.

O SENAI, maior rede privada de educao profissional do pas, sabe disso , e


,consciente do seu papel formativo , educa o trabalhador sob a gide do conceito
da competncia: formar o profissional com responsabilidade no processo
produtivo, com iniciativa na resoluo de problemas, com conhecimentos
tcnicos aprofundados, flexibilidade e criatividade, empreendedorismo e
conscincia da necessidade de educao continuada.

Vivemos numa sociedade da informao. O conhecimento , na sua rea


tecnolgica, amplia-se e se multiplica a cada dia. Uma constante atualizao se
faz necessria. Para o SENAI, cuidar do seu acervo bibliogrfico, da sua infovia,
da conexo de suas escolas rede mundial de informaes interne - to
importante quanto zelar pela produo de material didtico.

Isto porque, nos embates dirios, instrutores e alunos , nas diversas oficinas e
laboratrios do SENAI, fazem com que as informaes, contidas nos materiais
didticos, tomem sentido e se concretizem em mltiplos conhecimentos.

O SENAI deseja , por meio dos diversos materiais didticos, aguar a sua
curiosidade, responder s suas demandas de informaes e construir links entre
os diversos conhecimentos, to importantes para sua formao continuada !

Gerncia de Educao e Tecnologia

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Almoxarifado
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1. I N T R O D U O

1.1. A LOGSTICA E A ESTRATGIA COMPETITIVA:

No incio de 1991, o mundo presenciou um exemplo dramtico da


importncia da logstica. Como precedente para a Guerra do Golfo, os Estados
Unidos e seus aliados tiveram que deslocar grandes quantidades de materiais a
grandes distncias, o que se pensava ser em um tempo impossivelmente curto.
Meio milho de pessoas e mais de meio milho de materiais e suprimentos
tiveram que ser transportados atravs de 12.000 quilmetros por via area, mais
2,3 milhes de toneladas de equipamentos transportados por mar tudo isto feito
em questo de meses.

Ao longo da histria do homem, as guerras tm sido ganhas e perdidas


atravs do poder e da capacidade da logstica ou a falta deles. Argumenta-se
que a derrota da Inglaterra na Guerra da Independncia dos Estados Unidos pode
ser, em grande parte, atribuda a uma falha logstica. O exrcito britnico na
Amrica dependia quase que totalmente da Inglaterra para os suprimentos. No
auge da guerra, havia 12.000 soldados no ultramar e grande parte dos
equipamentos e da alimentao partia da Inglaterra. Durante os primeiros seis
anos da guerra, a administrao destes suprimentos vitais foi totalmente
inadequada, afetando o curso das operaes e a moral das tropas. At 1781 eles
no tinham desenvolvido uma organizao capaz de suprir o exrcito e, quela
altura dos acontecimentos, j era muito tarde.

Na Segunda Guerra Mundial, tambm a logstica teve um papel


preponderante. A invaso da Europa pelas Foras Aliadas foi um exerccio de
logstica altamente proficiente, tal como o foi a derrota de Rommel no deserto. O
prprio Rommel disse uma vez que ...antes da luta em si, uma batalha ganha
ou perdida pelos servios de intendncia.

Entretanto, enquanto os generais e marechais dos tempos remotos


compreenderam o papel crtico da logstica, estranhamente, somente num
passado recente que as organizaes empresariais reconheceram o impacto
vital que o gerenciamento logstico pode ter na obteno da vantagem
competitiva. Em parte, deve-se esta falta de reconhecimento ao baixo nvel de
compreenso dos benefcios da logstica integrada. Enquanto Arch Shaw,
escrevendo em 1915, mostrava que:

As relaes entre as atividades de criao de demanda e o suprimento


fsico...ilustram a existncia dos princpios de interdependncia e equilbrio. Uma
falta de coordenao de qualquer um destes princpios ou nfase ou dispndio
indevido com qualquer um deles vai certamente perturbar o equilbrio de foras
que representa uma distribuio eficiente.
...A distribuio fsica das mercadorias um problema distinto da criao de
demanda...No so poucas as falhas nas operaes de distribuio devido falta
de coordenao entre a criao da demanda e o fornecimento fsico...
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Ao invs de ser um problema subseqente, esta questo do fornecimento deve


ser enfrentada e respondida antes de comear o trabalhar de distribuio.

Os princpios de gerenciamento logstico levaram uns 70 anos ou mais


para ser claramente definidos.

O que gerenciamento logstico no sentido como entendido hoje?


Existem muitas maneiras de definir a logstica, mas o conceito principal poderia
ser:
A logstica o processo de gerenciar estrategicamente a aquisio,
movimentao e armazenamento de materiais, peas e produtos acabados
(e os fluxos de informaes correlatas) atravs da organizao e seus
canais de marketing, de modo a poder maximizar as lucratividades presente
e futura atravs do atendimento dos pedidos a baixo custo.

VANTAGEM COMPETITIVA:

O gerenciamento logstico pode proporcionar uma fonte de vantagem


competitiva em outras palavras, uma posio de superioridade duradoura sobre
os concorrentes, em termos de preferncia do cliente, pode ser alcanada atravs
da logstica.
As bases do sucesso no mercado so muitas, mas um modelo simples
baseado na trilogia: companhia, seus clientes e seus concorrentes os trs Cs .
A figura ilustra o relacionamento deste trs componentes.
A fonte da vantagem competitiva encontrada, primeiramente, na
capacidade de a organizao diferenciar-se de seus concorrentes aos olhos do
cliente e, em segundo lugar, pela sua capacidade de operar a baixo custo e,
portanto, com lucro maior.
Clientes

Busca benefcios a preos


aceitveis

Va
l or
lor
Va

Ativos & Diferenciais de custo Ativos &


utilizao utilizao

Companhia Concorrente
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A vantagem competitiva e os trs Cs .

A procura de uma vantagem competitiva sustentvel e defensvel tem se


tornado a preocupao de todo gerente alerta para as realidades do mercado.
No se pode mais pressupor que os produtos bons sempre vendem, nem
aceitvel imaginar que o sucesso de hoje continuar no futuro.

Vamos considerar as bases do sucesso em qualquer contexto competitivo.


Na mais elementar das considerao, o sucesso comercial conquistado atravs
da vantagem de custo ou da vantagem de valor ou, de maneira ideal, de ambas. I
Isto to simples como: o concorrente que obtm maior lucro, que
qualquer setor da indstria, tende a ser o que produz a custos menores ou aquele
que oferece um produto com maior diferena perceptvel de valor. Para ter
sucesso na indstria automobilstica, por exemplo, voc tem que ser um Nissan
(isto , ter vantagem de custo) ou um BMW (isto , ter vantagem de valor).

Visto de forma simples, as companhias bem sucedidas ou tem vantagem


pela alta produtividade, ou tem vantagem de valor, ou uma combinao das
duas. A vantagem de produtividade proporciona um perfil de custo mais baixo e a
vantagem de valor proporciona ao produto ou oferta um diferencial extra sobre
as concorrentes.

A MISSO DO GERENCIAMENTO LOGSTICO:

A misso do gerenciamento logstico planejar e coordenar todas as


atividades necessrias para alcanar nveis desejveis dos servios e qualidade
ao custo mais baixo possvel. Portanto, a logstica deve ser vista como o elo de
ligao entre o mercado e a atividade operacional da empresa. O raio de ao da
logstica estende-se sobre toda a organizao, do gerenciamento de matrias-
primas at a entrega do produto final.

Assim sendo, num estudo introdutrio da logstica em compra, estoque e


distribuio de peas e insumos para o sistema produtivo, torna-se necessrio ser
coerente com as metas, objetivos, custos e expectativas dos clientes internos e
externos da organizao.
Diante do exposto, formule a misso do profissional da rea de almoxarifado e
estoques levando em conta a realidade da organizao.

CADEIA LOGSTICA NA REA DE PRODUCO

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2. Organizao de Almoxarifado e Depsitos:

Este assunto ser abordado baseado em 11 itens, a seguir:


01)- Funo do Almoxarifado
02)- Lay - out
03)- Localizao
04)- Armazenamento
05)- Recebimento
06) Devoluo a fornecedores
07)- Requisio e distribuio de material
08)- Fluxograma de documentao
09)- Registro e controle
10)- Materiais inservveis e preservao
11)- Preveno contra incndios e acidentes.

01)- FUNO DO ALMOXARIFADO

Receber, estocar e preservar materiais de aplicao direta e indireta no


processo produtivo, de forma organizada, controlada e segura garantindo o
suprimento na proporo das demandas, com gerenciamento eficaz dos custos
de tais suprimentos.

02) - LAY OUT:

A disposio de espaos (lay out) em um almoxarifado deve privilegiar


aspectos de praticidade, segurana e disponibilidade fsicas.

importante observar que no caso de almoxarifados de peas pesadas,


mquinas apropriadas (empilhadeiras) transitaro atravs do almoxarifado para
movimentao de materiais. necessrio que seja previsto espao na
determinao do Lay-out, para a segura movimentao e manobra destes
equipamentos.

Dependendo do tipo de material a ser estocado, outros equipamentos


como pontes rolantes, podero vir a ser utilizado, fato este que repercute
seriamente sobre o aproveitamento racional do espao areo.

O melhor aproveitamento do espao fsico disponvel para o almoxarifado,


requer um lay out que priorize materiais de maior rotatividade em reas de acesso
mais fcil. Ao mesmo tempo, materiais de difcil manuseio devem estar em
localizao que facilite sua movimentao atravs de equipamentos adequados.
A recepo de materiais deve ser localizada em lugar de fcil acesso e manobra
de veculos transportadores.

Um lay-out adequado um dos fatores preponderantes na obteno de um


bom nvel de organizao e desempenho de um almoxarifado.
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03) - LOCALIZAO:

A questo da localizao de materiais em um almoxarifado ou depsito


ponto de honra na organizao deste.
Imaginemos 100.000 espcies diferentes em estoque, distribudos em
20.000 m2 de rea. Como localizar rpida e seguramente um determinado item?
Existem sistemas que tornam extremamente fcil a localizao de qualquer
item, seja l em que tamanho for de almoxarifado ou depsito.
O sistema mais usualmente utilizado o chamado CLA, que consiste em
demarcar seqencialmente os espaos fsicos do almoxarifado em 3 eixos
tridimensionais.
C comprimento
L largura
A - altura

As demarcaes podem ser feitas utilizando-se os recursos fsicos


disponveis na rea, como pilares, trelias, vigas, prateleiras, nveis de prateleiras,
gavetas, etc. Na indisponibilidade destes recursos, a demarcao pode ser feita
atravs de pinturas de faixas determinando a seqncia do CLA, utilizando-se
inclusive cores diferentes para a visualizao mais rpida do local desejado.
importante ressaltar que este sistema permite uma infinidade de
combinaes, que podem ser aplicadas em um depsito pequeno, instalado em
uma garagem, como tambm em almoxarifados de quaisquer dimenses.
Possuindo a empresa um Sistema de Classificao e Codificao de
Materiais implantado, os dgitos do CLA podero ser os 3 ltimos dgitos do
cdigo do material, ou seja, sempre que um produto for requisitado sua
localizao ser automaticamente informada pelo prprio usurio.

04) - ARMAZENAMENTO:

Tendo projetado um lay out perfeito e uma localizao racional dos


materiais, vamos partir para o armazenamento destes.
Materiais combustveis nunca podem ficar juntos a materiais comburentes.
Normalmente todo tipo de material combustvel, como tintas, diluentes, solventes,
querosene, gasolina, lcool, diesel, etc., devem possuir um almoxarifado parte,
distante do almoxarifado principal, com ventilao adequada e todos os requisitos
de segurana necessrios preveno de incndio.
Alguns tipos de materiais requerem armazenamento a temperatura
controlada; alguns a baixas temperaturas como: alimentos, instrumentos de
medio de alta preciso, etc.; outros requerem armazenamento a temperaturas
elevadas como: eletrodos, consumveis de solda, etc.

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O armazenamento deve contemplar tambm o peso dos materiais,


guardando posies mais altas para materiais mais leves. Isto evita o manuseio
de materiais em locais altos por mquinas, o que reduz o risco de acidentes.
Outros materiais devem ser protegidos de poeira. Ainda que sua
embalagem certamente contemplar esta peculiaridade, devem ser armazenados
em locais hermeticamente fechados.
Existem ainda materiais que no podem ser empilhados ao sol, pois so
auto-inflamveis, como o carvo vegetal utilizado em usinas siderrgicas.
Finalmente, alguns materiais no podem Ter o menor contato com umidade
e portanto devem fica afastados cerca de 20 cm do piso.
Existem enfim, uma variada gama de materiais que exigem cuidados
especiais de armazenamento e manuseio, sendo estes os mais comuns.

05)- RECEBIMENTO:

A grande maioria dos materiais adquiridos por uma empresa, chega a esta
atravs de seu almoxarifado.
Da, ser de extrema importncia um sistema de recebimento de materiais
que seja gil, rpido e capacitado a detectar em prazos mnimos, qualquer
irregularidade seja ela quantitativa ou qualitativa entre o que foi comprado pela
empresa e entregue pelo fornecedor.
Nos almoxarifados existem os recepcionistas de materiais, que de posse
dos documentos de compras emitidos pela empresa, conferem o material
recebido.
A questo quantitativa muitas vezes complexa pois diversos tipos de
materiais no permitem uma conferncia quantitativa na hora da chegada do
material. Alguns exemplos:
1) Cabos de ao ou eltricos: so vendidos em rolos que variam de 50 a 1000
metros e nunca so desenrolados na chegada.
2) Parafusos, porcas ou arruelas so comprados aos milhares e sua contagem
tomaria muito tempo. Ocasionalmente podem existir balanas apropriadas e
nestes casos a contagem feita por estimativas.
Compete tambm ao pessoal de recebimento do almoxarifado dar
seqncia a documentao fiscal do fornecedor, para que este possa receber seu
pagamento pela mercadoria vendida na data prevista.

06) - DEVOLUO A FORNECEDORES:

Quando detectada no recebimento, a entrega de material diferente


daquele que foi especificado no pedido de compra, compete ao almoxarifado
providenciar a devoluo daquele material ao fornecedor, depois de contatar com
o pessoal de suprimentos.
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Esta devoluo implica em emisso de nota fiscal de devoluo com efeito


suspensivo sobre a nota fiscal de entrega do fornecedor e comunicados ao setor
de contas pagar que aquela determinada fatura no devida. A devoluo
normalmente feita atravs de transportadora indicada pelo fornecedor e este
frete ser arcado pelo destinatrio.

07)- REQUISIO E DISTRIBUIO DE MATERIAL:

O almoxarifado est pronto e organizado. Agora vamos atender aos


usurios que se apresentam para requisitar materiais.
Apresentada a requisio perfeitamente preenchida, a expedio localiza o
material e o entrega ao usurio.
A requisio comea ento a desempenhar seu papel. Esta servir para:
1) Dar baixa no estoque fsico
2) Providenciar novo processo de compras caso o estoque tenha tingido o ponto
de ressuprimento.
3) Debitar o valor daquele material na conta daquele usurio, daquele projeto,
daquele rgo, ou daquela filial da empresa.
A manipulao dos dados constantes nas requisies de materiais permite
a administrao de estoques manter um nvel mnimo nas prateleiras, fazer
projees de futuras compras e avaliar o consumo de todos os itens, identificando
sua rotatividade e seu grau de importncia para o faturamento da empresa.

08) - FLUXOGRAMA DA DOCUMENTAO:

Descrevemos aqui o fluxograma de 2 dos principais documentos dos


almoxarifado:
8.1 Notas fiscais de fornecedores acobertam materiais que vem de fora da
empresa:
=%>@?BADCFE6GHA

 !#"$%"

  17-869:5;<+ *,+-./01
21 3,/4365
&'(')

IHJFKDLBM@NPOQRM

 

8.2 Requisio de materiais acobertam materiais que saem do almoxarifado


para dentro da empresa:
STSUDVXW Y m nporq6sm tvu wm4xq dfegh ijkdl Z[]\_^a`[]b c y,z@{|#}D~p7 }4
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09- REGISTRO E CONTROLE:

As atividades de registro e controle dentro de um almoxarifado buscam


basicamente dar suporte legal as operaes realizadas, alm de evitar a falta,
excesso ou a compra desnecessria de materiais do estoque.
Numa analogia simplista, poderamos comparar um almoxarifado a um
supermercado, onde cada produto que sai das prateleiras deve ser registrado nos
caixas.
Quando se registra a quantidade e o tipo de peas requisitadas, busca-se
controlar com eficcia as disponibilidades existentes no estoque, em seu exato
ponto de equilbrio.
Quantidades a maior podem significar aplicao excessiva de recursos
financeiros em itens que no tenham rotatividade gerando prejuzos a empresa.
As atividades de registro e controle so os pilares de um bom resultado
financeiros na administrao de estoques.

CONTROLE DE MATERIAIS EXCEDENTES E OBSOLETOS

A terminologia brasileira de Administrao de Materiais ainda no possui


um termo nico que possa representar o conjunto de materiais, que por algum
motivo no interessa mais a empresa. Estes materiais que a partir de agora
denominamos disponveis podem ser classificados em:

Excedentes, Obsoletos, Avariados ( de estoque e de equipamentos).


Sucata: O problema da disponibilidade de materiais nem sempre tratado com a
ateno que merece, e muitos administradores na maioria dos casos generalizam
tais materiais sob a denominao de sucata.
O profissional responsvel pela Administrao de Estoques deve ter um
controle rgido e peridico sobre tais materiais, uma vez que trata-se de capital da
empresa que est sendo mal utilizado.
O dinheiro aplicado nestes materiais pode ser direcionado para outras
aplicaes mais nobres e rentveis.
O ideal que a empresa acumule a menor quantidade possvel de materiais
inservveis, mais diante da eventual existncia destes o caminho a ser adotado
o da separao por espcie, classificao conforme suas caractersticas e
disponibilizao para venda e reciclagem.

A alienao se faz por (venda, permuta ou doao)

10)- MATERIAIS INSERVVEIS E PRESERVAO:

Com o passar do tempo, muitos materiais ou mesmo equipamentos podem


ser tornar inadequados ou obsoletos para o negcio da empresa. Normalmente
seus usurios os encostam, deixando de utiliz-los. Compete ao almoxarifado
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identificar tais materiais, agrup-los e guard-los em locais adequados, para,


depois de uma ampla divulgao interna destes, providenciar sua alienao, que
poder ser por permuta, venda, doao ou leilo.
O local para a guarda destes materiais deve reunir algumas caractersticas:
1 No ser rea nobre no lay out da empresa
2 Possuir baixo custo operacional
3 Possibilitar acesso a veculos transportadores
4 Estar localizado em local de fcil observao pela segurana.
Ao seu devido tempo, dependendo do volume, o almoxarifado deve
providenciar a alienao daqueles materiais para a desobstruo da rea e
auferio de recursos.
Por outro lado, existem tambm aqueles materiais, insumos, componentes
ou mesmo equipamentos que requerem algum tipo de manuteno durante seu
perodo de armazenagem.
A aplicam-se os diversos critrios ou processos de preservao existentes,
que devero se compatveis com aquela circunstncia.
Estes processos tm objetivo de manter intactas as caractersticas fsicas,
qumicas ou dimensionais do produto, pelo maior perodo possvel de
armazenamento, disponibilizando-o desta forma para utilizao em perfeitas
condies.

Independente do critrio contbil adotado pela empresa, para efeito de giro


no estoque a opo dever ser sempre o PEPS (primeiro a entrar, primeiro a sair)
com o objetivo de evitar obsoletismo e perecibilidade de itens armazenados.

11) - PREVENO CONTRA INCNDIOS E ACIDENTES:

Todo almoxarifado deve possuir uma Brigada de Segurana, composta


por funcionrios da rea, incumbidos de realizar testes eventuais nos
equipamentos de preveno ao fogo e divulgar entre os demais funcionrios
todas as precaues necessrias.
O pessoal da brigada deve fazer rodzio de forma que o maior nmero
possvel de funcionrios participe do programa.

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3. Noes Sobre Classificao de Materiais

Com o advento da Revoluo Industrial, a partir de meados do sculo XIX,


o homem passou a produzir bens em alta escala.
A administrao de materiais acompanhou esta evoluo, pois precisava
fazer frente esta conjuntura industrial florescente.
A mudana do sistema produtivo artesanal para o sistema industrial,
trouxe significativo acrscimo da demanda de matrias prima e peas de
reposio, tendo em vista o surgimento de mquinas cada vez mais complexas e
sofisticadas.
Assim sendo, tornaram-se necessrias a implantao de medidas que
possibilitassem um perfeito controle de estoques, e principalmente a identificao
precisa de peas e matrias-primas.
Desta necessidade, iniciaram-se os primeiros ensaios buscando uma
padronizao e identificao racionais, dos grandes volumes de objetos serem
manipulados.
Um perfeito sistema de classificao de materiais, alm de proporcionar
uma grande reduo de custos para a empresa, um dos pilares para a
implantao de um sistema de garantia da qualidade.

CONCEITOS

A classificao de materiais compreende a identificao, codificao e


catalogao.
Identificao: a anlise e o registro padronizados dos dados descritivos de cada
item de material.
Codificao: a representao dos dados descritivos de um material por meio de
um cdigo de composio alfabtica, numrica ou alfanumrica.
Catalogao: a consolidao e ordenao lgica dos dados de identificao e
codificao, atravs da montagem de arquivos informatizados ou mesmo
manuais.
Existem trs modalidades de representao grfica para os cdigos de
materiais: alfabtica, alfanumrica e numrica.

As configuraes alfabticas e alfanumrica esto sendo gradativamente


abandonadas, haja visto pouca flexibilidade e tambm por dificultarem sua
ordenao seqencial.
A configurao numrica a mais utilizada e se compe de trs grupos:
- Chave aglutinadora
- Chave individualizadora
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- Chave descritiva
A chave aglutinadora identifica materiais com caractersticas afins.
Ex.: materiais de limpeza, materiais de escritrio, etc.
A chave individualizadora identifica grupos de materiais semelhantes e
pertencentes a uma mesma chave aglutinadora.
Ex.: sabo e detergente. Lpis, borracha e rgua.
A chave descritiva individualizada o item de material segundo suas
caractersticas prprias.

Ex.: sabo em p 600 gramas, rgua de plstico de 30 cm.

Partindo dos conceitos acima, desenvolveram-se dois dos principais


sistemas de classificao de materiais, que veremos seguir:

1 CLASSIFICAO DECIMAL SIMPLIFICADA:

Baseia-se no trabalho de Malvil Dewer em 1876, concebido para organizar


bibliotecas.

Considerava que o conhecimento humano era dividido em 10 grandes classes:


000 obras gerais
100 filosofia
200 religio
300 cincias sociais
400 lingstica
500 cincias puras
600 artes aplicadas
700 artes e recreaes
800 literatura
900 histria
Estas classes por sua vez, eram subdivididas em funo das necessidades
de cada assunto, possibilitando uma ampla forma de derivaes.
Este trabalho foi adaptado a uma infinidade de outras aplicaes e
disseminado mundialmente tendo em vista sua simplicidade e eficincia.

Exemplo:
1 Chave Aglutinadora: Materiais Eltricos
2 Chave Individualizada: Lmpadas
3 Chave Descritiva: 127 volts, 100 watts, Incandescente, bulbo ovalado, leitoso,
base E-40.

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2 FEDERAL SUPPLY CLASSIFICATION FSC

Este sistema, mais recente, foi desenvolvido nos Estados Unidos pelo
Departamento de Defesa e buscava dar um tratamento padronizado todos os
materiais que eram utilizados pelos rgos que faziam parte de estrutura.
A heterogeneidade dos materiais era total, indo de p de gelatina
projteis nucleares.
Uma caracterstica especfica deste sistema, o fato do Cdigo de Classe
estar sempre vinculado ao Cdigo de Grupo, permitindo desta forma a
identificao precisa de cada classe independente da necessidade de se recorrer
ao grupo.
O FSC um sistema que possibilita combinaes mais abrangentes e
profundas podendo atender desta forma a qualquer projeto, independente da
dimenso ou nvel de detalhadamente requerido.
Este sistema adotado pelas maiores empresas em todo o mundo e no
Brasil, alguns exemplos so:
Petrobrs, Furnas, Usiminas, Embratel, etc.

Exemplo:
1) Grupo: Ferragens
2) Classe: Elementos de fixao
3) Sub-classe: Parafusos
4) Identificao sumria: Cabea sextavada

5) Identificao descritiva: x 2 - UNC A 325 classe de resistncia 8.8


Independente da metodologia escolhida, seja a Classificao Decimal
Simplificada ou o Federal Supply Classification, a adoo desta ferramenta
gerencial representa a determinao de uma linguagem nica em toda a
organizao, o que significa a reduo a nveis mnimos das possibilidades de
erros na compra, requisio ou manipulao de materiais, que so
individualmente a maior conta que a empresa possui.

Decorre da a importncia dos Sistemas de Classificao e Codificao de


Materiais, Independente do porte da empresa.

CLASSIFICAO DE MATERIAIS PARA ARMAZENAGEM:

A classificao dos materiais indispensvel para poder controlar


eficientemente os estoques e administrar corretamente o almoxarifado.

A classificao: para a armazenagem dos materiais deve-se fazer a combinao


das caractersticas de peso, forma e medida.

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PASSOS PARA IDENTIFICAO E CLASSIFICAO DOS MATERIAIS PARA


ARMAZENAGEM:

1- No recebimento do material deve-se obter a documentao de entrada;

2- Controlar as entradas atravs de um registro destinado a este fim;

3- Conferir a qualidade, a quantidade e os itens constantes nas notas. As no-


conformidade devem ser informadas imediatamente;

4- Separar itens que no esto de acordo com o pedido que transmitam dvida,
informar o transportador e fornecer para verificar a responsabilidade;

5- Mercadorias que precisem ser testadas, devem ser separadas colocando


etiquetas visveis com as devidas instrues;

6- Se necessrio, remarcar e reidentificar os itens;

7- Embalar ou reembalar quando necessrio;

8- Colocar as mercadorias em pletes .

Podemos agora calcular o lote econmico de compra matematicamente,


utilizando a seguinte frmula:

LEC = 2Q.a
i.c

Onde,

LEC = Lote econmico de compra


Q = Demanda anual ou consumo anual
A = Custo de aquisio
I = Taxa anual de estocagem
C = Custo unitrio do item
Exerccio Calcular para o exemplo dado o Lote Econmico de Compras

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CLASSIFICAO POR FINALIDADE:

Cada material adquirido tem uma finalidade de uso pela empresa.


Podemos classific-los da seguinte maneira:
1- Produtos acabados: o resultado do processo produtivo, que tem o objetivo
de comrcio.
2- Materiais diretos: so aqueles que entram na composio do produto, total ou
parcialmente.
3- Materiais indiretos: so todos os materiais que no entram na composio do
produto, mas so necessrios para o funcionamento da empresa, tais como:
materiais complementares: usados no processo de produo
ferramentas.
materiais auxiliares: combustvel, lubrificantes, materiais administrativos.

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CLASSIFICAO POR VALOR:

Esta classificao de materiais est relacionada a valores numricos, onde


podemos aplicar um sistema de classificao totalidade dos materiais e s
divises, conforme a sua classificao por finalidade:
Este sistema consiste na ordenao decrescente dos materiais com
relao ao valor atribudo caracterstica de cada um.
A caracterstica pode ser dada por:
valor de consumo;
preo dos materiais;
freqncia de sada;
fluxo de movimentos;
quantidades fsicas de sada.
Lembramos que o valor de um parafuso o mesmo de um mvel, caso o
mesmo falte na hora da montagem.

COMO IMPLANTAR UMA CLASSIFICAO ABC:

O primeiro passo que todos os itens que a empresa utiliza, sem exceo,
sejam para produo, comercializao, consumo ou para o ativo fixo, devero ser
codificados.
Aps esta etapa, dentro de um universo de tempo previamente definido,
que dever ser de 12 meses ou mltiplo disto, todos os itens adquiridos pela
empresa devero ter valores unitrios e quantidades registradas.
Terminado aquele perodo, as informaes obtidas devero ser compiladas
e os dados so colocados em ordem decrescente de valor anual e se acumula o
total. Calcula-se ento, para cada dado, a porcentagem da quantidade de itens e
a porcentagem do valor em relao ao total. De posse destes resultados, faz-se a
curva ABC.
A definio das classes A, B e C, dentro dos preceitos pragmticos desta
ferramenta gerencial, mantm espao para critrios de bom senso e
convenincias dos controles a serem estabelecidos no mtodo grfico.
Recomenda-se as seguintes faixas-limite

CLASSE
A B C
EIXO
Valores ( $ ) 67 - 75% 15 - 30% 5 10%
Quantidade ( Q ) 10 - 20% 20 - 35% 50 - 70%

ANLISE DA CURVA ABC:

Objetivo deste mtodo de classificao identificar aqueles itens que


justificam maior ateno na administrao e controle dos estoques. Obtm-se a
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curva ABC atravs da ordenao dos itens conforme a sua importncia relativa,
classificando-os em classes A, B e C, como segue:
a) liste todos os itens do estoque;
b) determine medidas para cada um:
venda anual, isto , quantidades ou valor
espao ocupado
nmero de coletas por ms/ano.
c) liste em ordem decrescente a medida escolhida;
d) calcule os valores cumulativos ou as percentagens sobre o total das medidas
escolhidas;
e) identifiques no alto da lista, os materiais que somam 80% do total das medidas
escolhidas. Estes geralmente representam 20% do total do nmero de itens
que so designados como sendo de classe A. A segunda categoria de
materiais deve-se aproximar de 15% do total das medidas escolhidas e
representar cerca de 30% do nmero total de itens, sendo classificados como
itens de classe B. a terceira categoria representa cerca de 5% da unidade
escolhida e 50% do nmero de itens, sendo designados pela classe C.

EXEMPLO DA CURVA ABC APLICAO E MONTAGEM:

1 passo: Coleta de Dados:

Consumo Valor do Consumo


Material Preo Unitrio Classificao
(Unid. X Ano) Anul ( $ )
A 275 2.000 550.000,00 1
B 10 200 2.000,00 10
C 250 80 20.000,00 6
D 417,00 120 50.040,00 4
E 150 200 30.000,00 5
F 140 500 70.000,00 3
G 230 1.000 230.000,00 2
H 55,00 90 4.950,00 8
I 21 140 2.940,00 9
J 88,00 170 14.960,00 7
Total: 974.890,00
2 passo: Ordenao dos Dados:

(elaborao de uma tabela com base na ordenao dos materiais por ordem
decrescente de valor de consumo)

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Valor de % do Valor
Valor de
Classificao Classe Material Consumo Consumo Total
Consumo
Acumulado
1 A 550.000 550.000 56,4%
A
2 G 230.000 780.000 80,0%
3 F 70.000 850.000 87,2%
4 B D 50.040 900.040 92,3%
5 E 30.000 930.040 95,4%
6 C 20.000 950.040 97,5%
7 J 14.960 965.000 99,0%
8 C H 4.960 969.950 99,5%
9 I 2.940 972.890 99,8%
10 B 2.000 974.890 100,0%

3 passo: Curva de Limitao das Peas Curva ABC:

Para a definio das classes foi adotado o critrio geral enunciado


anteriormente. Dessa maneira resultou:

Classe A: 20% dos itens correspondentes a 80% do valor total.

Classe B: 30% dos itens correspondentes a 15,4% do valor total.

Classe C: 50% dos itens correspondentes a ,5% do valor total.

Portanto, os itens A e G (Classe A), tero um tratamento preferencial,


justificando a implantao de sistemas de controle mais sofisticados sobre eles.

J os itens C J H I B (Classe C), no requerem uma administrao


exaustiva (sempre mais dispendiosa), em razo de sua incidncia no valor de
consumo total.

Os itens F D E (Classe B), recebero um tratamento intermedirio ao


dado s classes A e B.

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4. Recursos Humanos no Almoxarifado, e suas


Atribuies

Para o obteno de resultados positivos na administrao de materiais, a


eficcia do almoxarifado condio essencial.
Um dos fatores mais importantes para se atingir esta eficcia uma equipe
adequada, bem treinada, corretamente dimensionada e motivada.
Administrar j foi Obter resultados atravs de pessoas. Hoje,
Administrar fazer as pessoas crescerem atravs do seu trabalho,
atingindo os objetivos da empresa e satisfazendo suas prprias
necessidades.
Tendo em vista o tipo de atividades inerentes a almoxarifados, alguns
profissionais so imprescindveis em seu quadro de pessoal, como se segue:

1) Conferente: recebe materiais que esto chegando dos fornecedores e os


confere quantitativamente, bem como a documentao fiscal.
2) Expedidor ou balconista: localiza o material solicitado pelo usurio e o entrega
a este, mediante documentao exigida para tal.
3) Operadores: operam as mquinas de manuseio disponveis, tais como
empilhadeiras mecnicas ou eltricas, pontes rolantes, etc.
4) Codificadores de materiais: identificam novos materiais que venham ser
manipulados ou utilizados pela empresa, incluindo-os no Sistema de
Materiais. Tambm so responsveis pela manuteno destes sistema.
5) Inventariantes: so responsveis por levantamentos fsicos peridicos que
so realizados no almoxarifado, visando atender a demandas exclusivamente
internas da empresa.
6) Estoquista: responsvel pela guarda dos materiais em seus respectivos
locais.
7) Analista de estoque: avalia constantemente a situao de estoques,
providencia novas aquisies nos momentos necessrios, faz projeo de
necessidades, define lotes econmicos, etc. Deve tambm apresentar aos
usurios alternativas de materiais.
8) Auxiliares administrativos: so responsveis pelo lanamento de todos os
dados fiscais e contveis nos movimentos dirios.
Ocasionalmente poder chegar ao almoxarifado algum produto que
demande inspeo. Neste caso, dever ser requisitado da rea competente o
profissional para desempenhar esta funo, uma vez que nos almoxarifados
usualmente no existem inspetores de qualidade.

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A terminologia utilizada para definio dos cargos acima mencionados


bastante abrangente, podendo haver variaes de funes dependendo do tipo
de negcio de empresa para empresa.
Por outro lado, em se tratando de almoxarifados de empresas menores,
diversas funes sero atribudas a um mesmo profissional.
Dependendo ainda da natureza e do giro dos componentes estocados,
podero existir ainda colaboradores responsveis pela preservao dos mesmos.

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5. Planejamento das Necessidades de Reposio


de Estoque:

O planejamento das necessidades o ponto inicial para um adequado


gerenciamento de estoques.
Estas necessidades sero projetadas a partir de 2 vertentes de informaes:
1) Perspectivas de mercado futuro e,
2) Anlise do comportamento do mercado num passado recente, cujo perodo
ideal em termos de preciso estatstica ser sempre de 12 meses. Estas
necessidades so identificadas a partir da anlise das informaes coletadas
em perodos anteriores, mediante o emprego de instrumentos estatsticos
disponveis e de quaisquer outros dados que possam afetar tais
determinaes.
A previso de consumo de determinado material realizada atravs da
projeo de dados passados para um futuro preestabelecido. Em muitas
situaes estveis e estatisticamente simples a referida tcnica poderia ser
empregada. No entanto na prtica, isto no ocorre com freqncia que seria
desejvel, razo por que instrumentos sofisticados de estatsticas tem sido
amplamente utilizados.
O tratamento estatstico dos dados disponveis sobre o consumo de
materiais fundamental para se efetuar o planejamento e a programao das
necessidades com grau de confiabilidade aceitvel.
So utilizados diversos mtodos para a previso das necessidades dentro
dos quais destacamos:
- Mdia Aritmtica
- Mdia Mvel
- Mdia Ponderada
- Mdia Mvel Ponderada

MDIA ARITMTICA:

O grau de confiabilidade da mdia aritmtica relativamente baixo,


justamente por no considerar diferentes nveis de disperso. Por exemplo a
mdia aritmtica entre os nmeros 3, 9 e 18 a mesma encontrada para os
nmeros 8, 9 e 13, ou seja, 10.
Assim sendo, o emprego da mdia aritmtica como mtodo de previses
dever ser procedido de uma avaliao cuidadosa quanto s caractersticas de
demanda a ser considerada, aplicando-se apenas nos casos que apresentarem
pequeno grau de variao e de tendncia.
Matematicamente a mdia aritmtica representada pela frmula:

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Cma = C .
n
Onde:
Cma = Consumo mdio ou mdia da demanda
C = Somatrio das demandas (consumos anteriores) nos perodos considerados
n = nmero de perodos considerados (ms, semana, etc). Normalmente usa-se
ms.
Exemplo 1 Consideremos o consumo mensal de um item de material como
sendo:

Ms 1 2 3 4 5 6 7
Consumo 90 88 95 100 91 102 99

Aplicando a frmula, temos:

CM = 90 + 88 + 95 + 100 + 91 + 102 + 99
7
CM = 95 (consumo mdio)
No exemplo anterior foi vlida a utilizao da mdia aritmtica, tendo em vista o
fato de a diferena entre o menor e o maior dado ser inferior a 16%.

MDIA MVEL:

A mdia mvel uma mdia calculada a perodo, de uma srie de dados,


substituindo-se a cada perodo, o dado mais antigo da srie pelo mais recente,
mantendo-se constante o nmero de dados da srie.

Cmm = C1 + C2 ... + Cn
_____________________
n

Para clculo do consumo mdio varivel, toma-se por base os ltimos 12 meses.

Cmm = Consumo de 12 meses


12
A cada novo ms, adiciona-se o mesmo a soma e despreza-se o primeiro ms
utilizado.
Se n for muito grande, a reao da previso diante dos valores atuais ser muito
lenta.
Inversamente, se n for pequeno a reao ser muito rpida, a escolha do valor de
n arbitrria e experimental.
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Exemplo Dados os nmeros 3, 7, 5, 6, 4, 2, 3, calcular a mdia mvel


considerando n = 3.

3+7+5 , 7+5+6 , 5+6+4 , 6+4+2 , 4+2+3


3 3 3 3 3

Mdia Mvel = 5, 6, 5, 4, 3, onde: 5+6+5+4+3 = 4, 6


5

Exerccio: O consumo em quatro anos de uma pea foi de:


1978 72
1979 60
1980 63
1981 66

Qual dever ser o consumo previsto para 1982. Utilizando o mtodo da mdia
mvel, com n igual a 2 ?

MDIA PONDERADA:

Este mtodo adequado par produtos que possuam perfil de demanda


extremamente heterognea e imprevista.
Considerando-se esta caracterstica, trabalharemos com a previso feita para o
ltimo perodo; o consumo real do ltimo perodo e a este aplicaremos um
coeficiente de ajustamento ( ).
Assim sendo teremos na frmula abaixo:
Cmp projeo pela mdia ponderada
Xp a previso do ltimo perodo
Xr O consumo ocorrido no ltimo perodo
- Um coeficiente de ajustamento
Matematicamente temos:

Cmp = Xr + [ (Xp Xr )]

Na prtica o valor de estar sempre entre 0,10 e 0,90.


Exerccio O consumo de um item mantm oscilao alta. Em 1981 a previso
de consumo era 230 unidades, e o consumo real foi de 210 unidades.
Considerando-se uma constante de ajustamento ( ) de 0,10 qual a previso de
consumo para 1982.

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MDIA MVEL PONDERADA

Este mtodo contempla uma sistemtica de projeo, em que se atribuem


pesos aos perodos serem utilizados no clculo, sendo portanto necessrio, que
o interessado tenha certo conhecimento sobre o comportamento do mercado em
determinado espao de tempo.

amplamente utilizado nas projees de produtos de consumo sujeito a


sazonalidade.

Matematicamente temos:

Cmmp = ax + bv + cz .
10

Onde: a, b e c: consumo real de perodos de pico que sero utilizados nesta


projeo.

x, y, z: peso que se atribuir a cada perodo acima, numa escala de 0 a 10,


sendo que seu somatrio deve ser igual a 10.

importante salientar que os fatores x, y e z determinaro a eficcia desta


projeo.

Exerccio:

Considerando-se o perfil de consumo abaixo relacionado de um


determinado produto, fazer a projeo do consumo deste, pelo mtodo de mdia
mvel ponderada, para o perodo de Jan/93, definindo picos de demanda e seus
pesos ?

Jan/92 150 Jul/92 100


Fev/92 180 Ago/92 70
Mar/92 140 Set/92 50
Abr/92 60 Out/92 40
Mai/92 50 Nov/92 30
Jun/92 40 Dez/92 15

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6. Lote Econmico e Custos de Estocagem e de


Aquisio:

Em tempos de economia globalizada e estvel, a competio tornou-se


uma obsesso e em alguns casos at questo de sobrevivncia. Todas as formas
de reduo de custos so aplicada at seu limite de exausto, buscando
obstinadamente a to sonhada competitividade.
Analisando as metodologias consagradas de administrao da produo e
de materiais, constataremos que em todo o mundo as crenas so as mesma.
Do Japo, via Just in Time, Kaizen ou Kanban o recado o mesmo: estoques
mnimos.
Dentro desta realidade mundial, o Lote Econmico de Compra uma
ferramenta gerencial de valor inestimvel na rea de materiais, uma vez que
possibilita efetivas redues de custo, com a implementao de estoques
mnimos.

LOTE ECONMICO:

Quanto deve ser comprado?


Existem dois tipos bsicos de custos que afetam a deciso de quanto deve
ser comprado de cada vez. Existem custos que aumentam medida que
quantidade de material pedido aumenta, tais como aqueles vinculados a:
armazenagem, espaos, juros, seguros, depreciao, etc. Existem tambm, os
custos que diminuem a medida que a quantidade de material pedida aumenta,
como o custo unitrio de aquisio do material, o frete, etc.

Custo
Custo Total

Custo Armazenagem

Custo Aquisio

0
LE Quantidade

Podemos ento definir Lote Econmica de Compra (LEC) como sendo uma
determinada quantidade de material que, ao ser encomendada, propiciar o
menor custo operacional anual de se adquirir e manter um estoque.
O custo operacional o somatrio dos custos de estocagem e de aquisio.
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CUSTO DE ESTOCAGEM:

o somatrio dos custos necessrios a manuteno de materiais em


estoque, tais como:
- Juros
- Depreciao
- Alugueis
- Equipamentos de Movimentao
- Deteriorao
- Obsolescncia
- Seguros
- Salrios
- Conservao
- Energia Eltrica

Existem duas variveis que aumentam estes custos, que so a quantidade


do material em estoque e o tempo que este permanece em estoque.
O custo de armazenagem calculado baseado no estoque mdio e
geralmente indicado em % do valor em estoque (fator de armazenagem).
Existem empresas que indicam como valor unitrio e dlar.
Para efeito de determinao do LEC, temos:

CE = Qci .
2
Onde:
CE = Custo anual de estocagem
Q/2 = Estoque mdio
i = Taxa anual de estocagem
c = Custo unitrio do item
Obs.:
1) A taxa i deve ser calculada anualmente.
2) O valor da taxa i varia de empresa para empresa, pois influenciado
diretamente pelo tipo de atividade desempenhada.
3) No h um padro onde possamos situar a taxa de estocagem, uma vez que
ela ser diretamente proporcional ao grau de profissionalismo do sistema de
Administrao de Materiais da empresa.
Para melhor fixao da sistemtica de clculo anual de estocagem vamos
analisar o exemplo abaixo:
Consumo anual (Q) = 120 unidades
Taxa anual de estocagem (i) = 0,2
Custo unitrio = R$ 10,00
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N de
Estoque Mdio Custo Anual
aquisies Qde. por Aquisio (Q)
de Estocagem
por ano Fsico Em R$
1
2
3
4
12

Evidentemente dever haver um limite a partir do qual a reduo do custo


de estocagem antieconmino para empresa. Este se refere a evoluo do custo
de aquisio.

6.1 ALMOXARIFADOS, CONTABILIDADE E INFORMTICA


01. ALMOXARIFADO E CONTABILIDADE

necessrio que se tenha nos almoxarifados ou depsitos um controle


rgido do valor das mercadorias. O colaborador ou grupo de trabalho realizar
suas tarefas utilizando cartes ou programas especiais que, alm dos dados
referentes ao estoque fsico, possuem colunas destinadas aos valores relativos as
entradas e sadas, bem como uma destinada aos saldos. Estando a rea
informatizada o trabalho ser mais preciso e rpido.

Terminado o movimento do dia feito um mapa discriminando todo


movimento de entradas e sadas de materiais para os devidos lanamentos,
sendo encaminhado tambm contabilidade todos os documentos que
porventura tenham sido recebidos, tais como: requisies, notas fiscais, faturas
de fornecedores, etc.

02. IMPORTNCIA DO INVENTRIOS FSICO

As informaes do almoxarifado para a contabilidade so imprescindveis.


A importncia que dentro de uma organizao devemos dar ao inventrio de
materiais quando do encerramento de um exerccio financeiro, est diretamente
relacionada com a confiabilidade do sistema de materiais.

Sendo o estoque uma parcela significativa do ativo realizvel de uma


empresa, torna-se imperativo que tal segmento do capital seja avaliado
corretamente, de maneira que no hajam distores nos resultados econmico-
financeiros.

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03. INFORMTICA NA ADMINISTRAO DE ESTOQUES

A administrao de estoques um usurio constante dos recursos da


informtica. Pelo fato do computador ter possibilidade de manipular uma grande
massa de dados em tempos bastantes reduzidos, ele permite uma gesto mais
abrangente em funo de:

- oferecer condies de gesto com regras diferenciadas e apropriadas para


conjuntos de itens com caractersticas heterogneas.
- Efetuar clculos complexos para acompanhar de perto a realidade.
- Reduzir ao mximo o prazo de execuo das operaes de gesto, tais como:
registro de estoques, reposio, acompanhamento, decises, controle de
resultados, etc.
- Ajustar continuamente o nvel de estoque mdio para que seja coerente com
os objetivos econmicos da empresa.

04. FUNES GERENCIAIS NO COMPUTADOR

Toda funo gerencial que pode ser quantificada e tratada dentro de um


formalismo matemtico, pode ser informatizada. Na administrao de estoques,
as funes usualmente automatizadas so:

- Planejamento das necessidades (previso de consumo)


- Inventrios rotativos
- Informaes aos usurios
- Informaes gerenciais das compras
- Custeio e contabilizao
- Controle de estoque
- Ponto de ressuprimento
- Lote econmico de compras
- Curva ABC
- ndice de rotatividade
- Controle dos materiais obsoletos
- Avaliao de performance de fornecedores

05. INFORMAES GERENCIAIS DAS COMPRAS

- Fornecedores: informa ao comprador sobre a pontualidade das entregas.


- Custeio e contabilizao: permite que o administrador saiba qual a parcela do
capital da empresa que est mobilizada em material.
- ndice de rotatividade: informa ao administrador que o capital investido est
sendo mal utilizado, onerando assim o custo de armazenagem ou estocagem.
- Controle de estoque: Clculo da quantidade de ressuprimento
- Estoque de segurana: O computador permite manusear modelos sofisticados
e mais confivel do que os utilizados manualmente, assim, modelos
matemticos mais avanados podem ser introduzidos.
- Controle dos materiais obsoletos: Informa ao administrador quanto foi
comprado, pago e no utilizado. Entretanto, tais minerais devero ser
vendidos ou permutado para minimizar o prejuzo.
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Almoxarifado
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Referncias Bibliogrficas

01- Administrao de Materiais


Autor: Jorge Siqueira de Arajo Editora Atlas.

02 Princpios para Gesto Contempornea das Organizaes


Autor: Evandro Barreira Milet Editora Ediouro

03 Administrao de Materiais Uma abordagem Logstica


Autor: Marco Aurlio P. Dias Editora: Atlas.

04 Revista SEBRAE Srie Negcio Prprio 6 volume.

05 Como Reduzir Custos


Autor: Peter D. Brunt Editora Nobel.

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