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ORGANIZACIN DE OPERACIONES

Se plantea un organigrama que nos muestra los diferentes procesos en


qu consiste el proceso general de produccin de cal hidratada. Pero, para
fines de una mejor comprensin, evaluacin y organizacin de actividades
se dividi el proceso en tres fases.
Organizacin general de operaciones:

Organizacin por fases:

FASE 1: EXTRACCION DE PIEDRA CALIZA


El proceso de extraccin de piedra caliza comprende 4 operaciones:

a. Ahoyado de la piedra: esta operacin consiste en taladrar agujeros


en la mina los que posteriormente se estar llenando con explosivos
b. Preparacin de explosivos y su detonacin: al tener los agujeros ya
establecidos se procede a preparar la mezcla del explosivo
posteriormente se rellenan los agujeros con la mezcla y se detona el
mismo
c. Quebrado de la piedra: al detonar los explosivos la piedra cae de la
colina hacia las faldas. El tamao de la piedra normalmente es de
gran tamao lo cual no hace posible su transporte, por lo mismo,
mediante la aplicacin de fuego y golpe se quiebra la piedra caliza a
tamaos transportables
d. Traslado de la piedra caliza a los patios: al obtener los tamaos que
se requiere se transporta la piedra desde las faldas de la colina hacia
el patio donde se encuentran los hornos.
Funcionamiento: las operaciones se pueden organizar de dos
formas siempre tomando en cuenta la produccin en cadena.
1. Realizar las actividades en una operacin donde se apliquen
detonaciones individuales de manera que se puedan ir planificando
a medida que se van detonando. Esta opcin nos puede generar un
mejor rendimiento en costos por cantidad de piedra producida.
ejemplo de formulacin ( a,b,a,b,a,b,c,d)
Ahoyado
preparacin y detonacin
ahoyado
preparacin y detonacin
ahoyado
preparacin y detonacin
quebrado de piedra
transporte
2. agrupar un mximo de la misma actividad para hacer detonaciones
secuenciales. Al tener en conjunto las detonaciones podra
reducirse la cantidad de piedra producida por detonacin creando
un costo mayor de insumos, no obstante las detonaciones pueden
agilizarse y lograrse mayor cantidad de estas en menor de tiempo.
Ejemplo de formulacin : (a,a,a,a,b,b,b,b,c,d).
4 ahoyados
4 preparaciones y detonacin
Quebrado
Transporte

FASE II. HORNOS


La fase de hornos comprende desde la recepcin de la piedra caliza en los
patios hasta la extraccin de la cal viva. Esta comprende tres operaciones.

a. Armado de los hornos: consiste en la introduccin de la


piedra a los hornos poniendo una piedra encima de otra de
manera que se entrelacen las mismas y se formen tomen una
forma final parecida a la de un igl.
b. Calcinacin de la piedra: en esta operacin se aplica fuego a
los hornos cargados de cal para obtener cal viva.
c. Extraccin de cal: al terminar de aplicar fuego a los hornos se
espera un lapso de tiempo para que la cal se enfrie y
posteriormente se empieza a extraer la cal para llevarla a la
siguiente fase el envasado.
Funcionamiento: las actividades en esta fase son complejas
ya que dependen de la cantidad de piedra obtenida en la
extraccin de la piedra (fase I) y la capacidad de embasado
(fase III). Esta organizacin se puede controlar estableciendo
dos variables. Cada variable de acuerdo con la fase
correspondiente: extraccin de la piedra (fase I) con la
cantidad de hornos a funcionar y embazado (fase III) con el
lapso de tiempo en que est a disposicin la cal viva para
extraccin. De acuerdo a este planteamiento se pueden jugar
estas dos organizaciones para inter-relacionar las dos
variables y obtener la mejor programacin de las
operaciones. Para establecer una organizacin detallada se
requiere que previamente se tengan datos que hasta ahora
son desconocidos sobre

cantidad de produccin de cada horno y tiempo de calcinacin. Se hace


referencia de una posible organizacin general que da las bases para
partir:

Estructura propuesta:

Dividir las operaciones en dos equipos ya que tenemos dos dimensiones


diferentes en los hornos. El primero que comprende los hornos 1 y 4 y el
segundo equipo que comprende los hornos 2 y 3. Esta organizacin nos da
la facilidad de tener bastante flexibilidad ya que si tenemos una cantidad
de extraccin de piedra pequea podemos eliminar un equipo y si nuestra
cantidad de obtencin de piedra es grande tenemos la flexibilidad de
poner a funcionar los dos equipos ( 4 hornos).
La programacin de las operaciones en cada equipo se da de la siguiente
manera tomando en cuenta que los hornos 2 y 3 son ms pequeos y
necesitan menor tiempo para su proceso.
Ejemplo de operaciones:
Semana 1 Semana 2 Semana 3 Semana 4 Semana 5 Semana 6 Semana 7
Semana 8
Hornos 1 Armado Armado Calcinado extraccion
Horno 4 Armado Armado Calcinado Extraccin
Horno 1 Armado Armado calcinado extraccion
FASE III. ENVASADO Y ALMACENAMIENTO
El proceso de envasado es el ltimo en el cual comprende desde la
recepcin de la cal viva hasta su almacenamiento previo al transporte.
Contiene tres operaciones.

a. Hidratacin: la hidratacin consiste en agregar agua a la cal a


proporcin de 3:1 esta se puede hacer directamente en la planta de
envasado o hidratarla antes de su proceso a la planta
b. Envasado: consiste en introducir la cal hidratada en saco de papel
craft con un peso de 20 kg.
c. Almacenamiento: al tener los sacos de cal se debe almacenar el
producto en donde se tenga las condiciones ptimas para su
conservacin.
Funcionamientos: la organizacin va enfocada ms hacia el control
de horario ya que es un proceso continuo donde las tres
operaciones se dan en conjunto y las funciones son bastante
definidas.
De acuerdo a lo anteriormente dicho la programacin debe ir de
acuerdo a la capacidad de envasado que se tiene por hora.

C. ORGANIZACIN DE PERSONAL
En la organizacin de la misma se hace mencin de equipos. esta
mencin se hace tratando de promover el trabajo en conjunto ya
que el promover la individualizacin crea muchas veces atrasos por
motivo de competencia. Al crear equipo se crean lideres o jefes de
grupo para que no hayan conflictividad en el guiar de las
actividades.
Organizacin de personal 1:

Organizacin de personal 2:

D. CONTROL Y EVALUACION
Para fines de tener un mejor control en los costos, capacidades,
rendimientos, calidad etc. del proceso de produccin debemos
tener ciertas medidas de evaluacin que nos ayuden a determinar,
mantener y mejorar el rendimiento y calidad de nuestro proceso y
por lo tanto nuestro producto. Por lo anteriormente dicho
entendemos que se deben de aplicar en todas las operaciones y
recursos queintervienen en el proceso.
Controles y evaluaciones tomados en cuenta:

Control y evaluacin de personal:


Evaluacin de desempeo: en esta evaluacin se deber tomar en
cuenta la productividad del personal y el cumplimiento de sus
responsabilidades.
Diagnostico de recursos humanos: el diagnostico nos permitir
saber el estado actual en el cual labora el personal y las
proyecciones de mejoras para los mismos

Control y evaluacin de actividades:


Control de rendimiento: se evaluaran las diferentes actividades
para darnos una mejor proyeccin de la efectividad que tiene en el
proceso
Control de calidad del producto: se evaluara todo el proceso
enfocndonos en el producto a fin de observar puntos crticos que
sean potenciales o estn perjudicando la calidad del producto.
Control y evaluacin de insumos:
Control de insumos permanentes: se tomaran en cuenta todos los
insumos que mantienen una constancia.
Control de insumos ocasionales: el control abarca los insumos que
se adquieren una ves por largos lapsos de tiempo.

III. CONCLUSION

El informe se enfoca al rea organizacional del proceso de


produccin de cal hidratada. Por lo tanto tiene limitaciones ya que
no abarca todas las variables que intervienen en el mismo.
Al ser elaborado como un documento de apoyo todas las opciones
tomadas en cuenta tienen flexibilidad para facilitar el anlisis, las
modificaciones e integracin junto con los procesos ya establecidos.