CALIBRACION - 01 Process Control Plants - Cat25b Ing - SP

INDUSTRIAL PROCESS CONTROL CONTROL DE PROCESOS INDUSTRIALES
Process control plants Cat. N. 25-B Sistemas para el control de procesos
PNEUMATIC
AND ELECTRONIC
INSTRUMENTATION
CALIBRATION
mod. REGA-TAR/EV
CALIBRACIÓN DE
INSTRUMENTACIÓN
NEUMÁTICA
Y ELECTRÓNICA
mod. REGA-TAR/EV
Ideally an instrument must be used until it provides performances Idealmente, un instrumento debería poder utilizarse mientras
within the tolerance. When these limits are not respected, it must proporcione prestaciones dentro de los límites de tolerancia; si el
be controlled and so a periodic calibration is necessary. instrumento no cumple con dichos límites debe ser controlado,
To carry out the above described controls, ELETTRONICA por lo que debe realizarse una calibración periódica del mismo.
VENETA & IN.EL. S.p.A. has designed an equipment Para poder llevar a cabo los referidos controles,
enabling the calibrations necessary to the electrical, electronic ELETTRONICA VENETA & IN.EL. S.p.A. ha diseñado un
and pneumatic instrumentation that is usually installed in the equipo que permite realizar las calibraciones necesarias con la
industries. instrumentación eléctrica, electrónica y neumática que por lo
The equipment, which consists of a bench, a console and a general se utiliza en la industria.
set of instruments, allows the user to attain an appreciable El equipo está compuesto por un banco, una consola y una serie
experience in the field of maintenance, calibration of de instrumentos que permiten que el alumno pueda desarrollar
pneumatic and electronic instrumentation that is at the basis una considerable variedad de prácticas en el campo del
of process control. mantenimiento y la calibración de la instrumentación neumática
y electrónica, lo cual constituye la base del control de procesos.
Training program Programa de formación

The equipment enables exercises in the calibration of: Este equipo permite la realización de prácticas correspondientes
• Pressure gauges a la calibración de:
• Pressure switches • Manómetros
• Thermostats • Presostatos
• Pneumatic differential pressure transmitters • Termostatos
• Electronic differential pressure transmitters • Transmisores de presión diferenciales neumáticos
• Pneumatic pressure transmitters • Transmisores de presión diferenciales electrónicos
• Electronic pressure transmitters • Transmisores de presión neumáticos
• Pneumatic indicators • Transmisores de presión electrónicos
• Electronic indicators • Indicadores neumáticos
• Electronic indicators/controllers • Indicadores electrónicos
• Indicadores-controladores electrónicos
© Elettronica Veneta & IN.EL. S.p.A.

11
Process control plants Sistemas para el control de procesos
• Pneumatic level transmitters • Transmisores de nivel neumáticos

• Electronic level transmitters • Transmisores de nivel electrónicos
• Pneumatic recorders • Registradores neumáticos
• Electronic recorders • Registradores electrónicos
• Pneumatic indicators controllers • Indicadores-controladores neumáticos
• Hydrostatic thrust level transmitters • Transmisores de nivel con empuje hidrostático
• Capacitive probe level transmitters • Transmisores de nivel con sonda capacitiva
• Pneumatic valves • Válvulas neumáticas
• Positioner • Posicionador
Technical specifications Características técnicas

• Dimensions: 2000x1000x1500 mm • Dimensiones: 2000x1000x1500 mm
• Weight: 155 kg • Peso: 155 kg
• Painted carbon steel structure • Estructura en acero al carbono barnizada
• 4 accuracy pressure gauges, -1÷0, 0÷1.6, 0÷4 and 0÷10 bar • 4 manómetros de precisión, escala -1-0, 0-1,6, 0-4 y 0-10
ranges, class 0.25% bares, precisión 0,25
• 1 manual control station, complete with accuracy pressure gauge • Estación de control manual completa de manómetro de precisión
• 3 accuracy pressure reducers • 3 reductores de presión de precisión
• 12 various pressure taps • 12 tomas de presión
• 2 1-glass differential pressure gauges, pressure height = 1000 mm, • 2 manómetros diferenciales de un vidrio, altura manométrica
stainless steel AISI 304 execution 1000 mm, ejecución en acero inoxidable AISI 304
• Digital multimeter, accuracy ±0.03%, current range 20 A, • Multímetro digital, precisión ±0,03%, margen de corriente 20 A,
voltage range 1200 V margen de voltaje 1200 V
• Signal generator: 4÷20 mA • Generador de señal 4-20 mA
• Power supply: 12-24-48 V d.c. • Fuente de alimentación 12-24-48 Vcc
• Voltage variator: 0÷200 V • Variador de tensión 0-200 V
• Thermocouples simulator • Simulador de TC (termopares)
• RTDs simulator • Simulador de TR (termorresistencias)
Theoretical-experimental texts Textos teóricos-prácticos

Theoretical-practical-experimental manual Manual teórico-práctico-experimental
Services Servicios
• Power supply: single-phase + T, Pmax = 1 kW • Alimentación eléctrica: monofásica + T, Pmáx = 1 kW
• Compressed air: 10 bar maximum pressure, 5 Nm3/h consumption • Aire comprimido: presión máxima 10 bares, consumo 5 Nm3/h
Optional items Opcionales

• Pneumatic differential pressure transmitter, range 0÷500 mm H2O • Transmisor neumático de presión diferencial, escala 0-500 mm
• Electronic differential pressure transmitter, range 0÷500 mm H2O H2O
• Pneumatic pressure transmitter, measurement range 0÷6 bar • Transmisor electrónico de presión diferencial, escala 0-500 mm
• Electronic pressure transmitter, measurement range 0÷2 bar H2O
• Residual pressure electronic transmitter • Transmisor neumático de presión, escala de medida 0-6 bares
• Capacitive probe level transmitter • Transmisor electrónico de presión, escala de medida 0-2 bares
• Pressure switch • Transmisor electrónico de presión residual
• Thermostat • Transmisor de nivel con sonda capacitiva
• Bourdon spring pressure gauges • Presostato
• Accuracy thermometers • Termostato
• Pneumatic control valve • Manómetros de muelle Bourdon
• Positioner for pneumatic valves • Termómetros de precisión
• Electropneumatic converter, output signal 4÷20 mA/0.2÷1 bar • Válvula neumática de control
• Electrical pneumatic converter, output signal 0.2÷1 bar/4÷20 mA • Posicionador para válvulas neumáticas
• Convertidor electroneumático, señal de salida 4-20 mA/0,2-1 bar
• Convertidor neumático eléctrico, señal de salida 0,2-1 bar/4-20 mA
The detailed description of the characteristics will be provided La descripción pormenorizada de las características técnicas se
in the offer. proporcionará junto con la cotización correspondiente.

12
AUTOMATIC
FLOWRATE
AND PRESSURE
CONTROL
mod. REGA-F/EV
CONTROL
AUTOMÁTICO
DE CAUDAL
Y PRESIÓN
mod. REGA-F/EV
The flowrate and pressure control equipment has been designed Este equipo de control de caudal y presión ha sido diseñado
so that students can experiment with one of the most common con el objetivo de permitir que el alumno tome contacto con las
process variables subject to automatic control in the industry. variables que más a menudo se miden en la industria y que
The unit demonstrating the process is composed of a tank, a están sujetas a control automático.
pump, pneumatic control valves, transducers, differential Está constituido por un tanque, una bomba, válvulas
pressure transmitters, magnetic and magnetic induction neumáticas de control, transductores, transmisores de presión
flowrate transmitter and pressure transmitter. diferencial, un transmisor de presión y un transmisor de caudal
The variables controlled in the unit are flowrate and pressure, magnético e inducción magnética.
both of a liquid and a gas. The system uses instruments Las magnitudes controladas por el sistema son el caudal y la
normally employed in the industry as industrial measuring and presión, tanto de un líquido como de un gas, y presenta como
control systems (such as Venturi tube and related flowrate sistema de medida y control los instrumentos que por lo
transmitter, calibrated flange and differential pressure general se utilizan en la industria (por ej. Venturi y transmisor
transmitter, magnetic induction indicator transmitter, variable correspondiente, brida calibrada, transmisor de presión
area transmitter, microprocessor multiloop PID controller, diferencial, transmisor-indicador de inducción magnética,
pressure transmitter, etc...). transmisor de área variable, controlador multilazo PID de
microprocesador, transmisor de presión, etc.).

The process unit enables the development and analysis of the Esta unidad de control de procesos permite estudiar a fondo
following subjects: los siguientes temas y desarrollarlos:
• ON-OFF control • Control ON-OFF
• Proportional control • Control proporcional
• Integral control • Control integral
• Derivative control • Control derivativo
• Proportional + integral control • Control proporcional + integral
• Proportional + derivative control • Control proporcional + derivativo
• Proportional + integral + derivative control • Control proporcional + integral + derivativo
• 10-fault simulation and verification of the controllers behavior • Simulación de 10 averías y comprobación del comportamiento
• Dimensioning of the control valves del controlador
• Output response and characteristics of the process • Dimensionamiento de las válvulas de control
• Respuesta y características del proceso

13
• Study of the basic physical principle of flowrate and pressure • Estudio del principio físico sobre el cual se basa la amplia
transmitters-meters gama de transmisores-medidores de caudal y presión
• Split-range control • Control en split-range
• Set up of the controllers • Puesta a punto de los controladores

• Stainless steel AISI 304 trailed structure • Armazón, remolcable, en acero inoxidable AISI 304
• 80-l stainless steel AISI 304 collection tank • Tanque de recogida en acero inoxidable AISI 304, capacidad 80 litros
• Measurements on liquid and gas (air and water) • Medidas en líquido y gas (aire y agua)
• Centrifugal pump, Q=5 m3/h, prevalence 30 m.w.c., stainless • Bomba centrífuga Q = 5 m3/h, altura de elevación 30 m.c.a.,
steel body and rotor cuerpo y rotor en acero inoxidable
• Venturi tube • Venturi
• Stainless steel AISI 304 calibrated flange • Brida calibrada, en acero inoxidable AISI 304
• Magnetic induction electronic flowrate transmitter-indicator, • Transmisor-indicador electrónico de caudal, de inducción
adjustable range between 1÷10 m3/h with totalizer, output signal magnética, escala regulable en el intervalo 1-10 m3/h,
4÷20 mA, stainless steel AISI 316 execution, accuracy 0.2% completo de totalizador, señal de salida 4-20 mA, ejecución
• Variable area electronic flowrate transmitter-indicator, range en acero inoxidable AISI 316, precisión 0,2%
40÷4000 l/h, output signal 4÷20 mA, stainless steel AISI 316 • Transmisor-indicador electrónico de caudal, de área variable,
execution, accuracy 0.5% escala 40-4000 l/h, señal de salida 4-20 mA, ejecución en
• 2 electronic differential pressure transmitters, output signal acero inoxidable AISI 316, precisión 0,5%
4÷20 mA, stainless steel AISI 316 execution, accuracy 0.1% • 2 transmisores electrónicos de presión diferencial, señal de salida
• 2 pneumatic control valves, DN 15, PN 40, stainless steel AISI 4-20 mA, ejecución en acero inoxidable AISI 316, precisión 0,1%
316 body and shutter (split-range control), CV = 0.32 and 2.5 • 2 válvulas neumáticas de control, DN 15, PN 40, cuerpo y
• 1 pneumatic control valve, DN 15, PN 40, stainless steel AISI 316 obturador en acero inoxidable AISI 316 (control en split-
body and shutter, CV = 2.5 range), CV = 0,32 y 2,5
• 2 positioners for pneumatic control valves (split-range) • Válvula neumática de control, DN 15, PN 40, cuerpo y
• 2 electropneumatic converters, output signal 4÷20 mA/0.2÷1 bar, obturador en acero inoxidable AISI 316, CV = 2,5
accuracy ±1% • 2 posicionadores para válvulas neumáticas de control (split-range)
• Electronic pressure transmitter, range 0÷6 bar, output signal • 2 convertidores electroneumáticos, señal de salida 4-20
4÷20 mA, stainless steel AISI 316 execution, accuracy 0.1% mA/0,2-1 bar, precisión ±1%
• IP55 electrical control board fitting the EC standards with • Transmisor electrónico de presión, escala 0-6 bares, señal de salida
synoptic of the plant 4-20 mA, ejecución en acero inoxidable AISI 316, precisión 0,1%
• Microprocessor electronic PID controller, accuracy ±0.1% • Cuadro eléctrico IP55, conforme a las normas CE, completo
• Stainless steel AISI 304 and AISI 316 connecting lines and valves de sinóptico del sistema
• 10-fault simulator • Controlador electrónico de microprocesador, tipo PID,
• Emergency pushbutton precisión ±0,1%
• Líneas de conexión y válvulas en acero inoxidable AISI 304 y AISI 316
• 10 simuladores de averías
• Botón de emergencia

Services Servicios
• Compressed air: pressure 6 and 1.4 bar, max. consumption • Aire comprimido: presión 6 y 1,4 bares, consumo máx. por
for 10 Nm3/h and 50 Nm3/h control with the insertion of the control 10 Nm3/h y 50 Nm3/h con la activación del circuito de
control circuit for gas measurements control para medidas con gas
• Water feed • Servicio de agua
Software Software
• The supervision software mod. SW-REGA-F/EV operates • El software de supervisión mod. SW-REGA-F/EV opera
in Windows and enables control of ON-OFF signals, analog en entorno operativo Windows y permite el gobierno de
signals from the PID controller, real time and historical trends. señales ON-OFF, señales analógicas procedentes del
controlador PID, trend en tiempo real y trend histórico.
The detailed description of the characteristics will be provided La descripción pormenorizada de las características técnicas
in the offer. se proporcionará junto con la cotización correspondiente.

14
AUTOMATIC
TEMPERATURE
AND FLOWRATE
CONTROL
mod. REGA-T/EV
CONTROL
AUTOMÁTICO
DE TEMPERATURA
Y CAUDAL
mod. REGA-T/EV
Temperature is a very important factor in an industrial process La temperatura es un factor sumamente importante en un proceso
and especially in a chemical process in that many of the industrial y, en particular, en un proceso químico, ya que de ella
process actions depend on it and, vice versa, many of the dependen muchas de las propiedades de las sustancias que entran
properties of related substances are characterized by a a formar parte del proceso y, viceversa, muchas propiedades de las
precise temperature value. For this reason, it is often chosen sustancias se caracterizan por un preciso valor de la temperatura.
in automatic control systems as controlled variable Por esta razón –en los sistemas de control automático– la
representing the desired condition in the process, even if it is temperatura a menudo se elige como variable controlada para
not the object of control. representar la condición deseada en el proceso, aunque no
Given the importance of these measures, a system has been constituya el objeto del control. Dada la importancia de estas
designed to highlight the difficulties that can be found when medidas, ha sido diseñado un sistema que pone de manifiesto los
controlling this variable. inconvenientes que se presentan durante el control de esta variable.
The unit demonstrating the process is composed of a tank, a El equipo que constituye este proceso está compuesto por un
lined reactor complete with stirrer, a circulation pump, a tanque, un reactor con camisa completo de agitador, una bomba de
temperature transmitter, accuracy thermometers and a heat circulación, un transmisor de temperatura, termómetros de
exchanger. precisión y un intercambiador de calor.

• Cascade control typical of temperature control • Control en cascada típico para un control de temperatura
• Study of the basic physical principles of temperature transmitters • Estudio del principio físico sobre el cual se basa la amplia
• Determination of the dead time, output response and gama de transmisores de temperatura
characteristics of the process • Determinación del tiempo muerto, respuesta y características
• 10-fault simulation and verification of the controllers behavior del proceso
• Simulación de 10 averías y comprobación del comportamiento
de los controladores

15

• 25-l stainless steel AISI 304 jacketed reactor complete with stirrer • Reactor con camisa, capacidad 25 litros, completo de
• Shell and tube heat exchanger, with 4 pass, exchange agitador, ejecución en acero inoxidable AISI 304
surface 0.6 m2, stainless steel AISI 304 execution • Intercambiador de calor de haz de tubos, con 4 pasos, superficie
• 2000 l/h centrifugal pump, stainless steel AISI 304 body and de intercambio 0,6 m2, ejecución en acero inoxidable AISI 304
rotor, prevalence of 20 m.w.c. • Bomba centrífuga, caudal 2000 l/h, altura de elevación 20
• Pneumatic control valve, DN 15, stainless steel AISI 316 m.c.a., cuerpo y rotor en acero inoxidable AISI 304
body and shutter, H2O flowrate control, CV = 2.5 • Válvula neumática de control, DN 15, cuerpo y obturador en
• Pneumatic control valve, DN 10, stainless steel AISI 316 acero inoxidable AISI 316, control del caudal de agua, CV = 2,5
execution, steam flowrate control, CV = 0.32 • Válvula neumática de control, DN 10, ejecución en acero
• Pt100 RDT, range 0-200 °C inoxidable AISI 316, control del caudal de vapor, CV = 0,32
• Variable area H2O flowrate electronic indicator-transmitter, • Termorresistencia Pt100, escala 0-200 °C
range 25÷250 l/h, stainless steel AISI 304 execution, • Indicador-transmisor electrónico de caudal de agua, de área
accuracy ±0.5% variable, escala 25÷250 l/h, ejecución en acero inoxidable
• Calibrated diaphragm for measuring steam flowrate, AISI 304, precisión ±0,5%
stainless steel AISI 304 execution • Diafragma calibrado para medida del caudal de vapor,
• Electronic differential pressure transmitter, steam flowrate ejecución en acero inoxidable AISI 304
measurement, output signal 4÷20 mA, stainless steel AISI 304 • Transmisor electrónico de presión diferencial, medida del
execution, accuracy ±0.1% caudal de vapor, señal de salida 4-20 mA, ejecución en
• Thermometer, range 0÷120 °C acero inoxidable AISI 304, precisión ±0,1%
• Motoreducer for stirrer, driven with output signal 4÷20 mA, • Termómetro, escala 0-120 °C
P = 350 W • Motorreductor para agitador, gobernable con señal de salida
• 40-l tank, stainless steel AISI 304 execution 4-20 mA, P = 350 W
• 2 electropneumatic converters, output signal 4÷20 mA/0.2÷1 bar • Tanque con capacidad de 40 litros, ejecución en acero
• Stainless steel AISI 316 connecting lines and valves inoxidable AISI 304
• IP55 electronic control board fitting the EC standards with • 2 convertidores electroneumáticos, señal de salida 4-20
synoptic of the plant mA/0,2-1 bar
• Microprocessor electronic PID controller, accuracy ±0.1% • Válvulas y líneas de conexión en acero inoxidable AISI 316
• Emergency pushbutton • Cuadro eléctrico IP55, conforme a las normas CE, completo
de sinóptico del sistema
• Controlador electrónico de microprocesador, tipo PID,
precisión ±0,1%

Services Servicios
• Compressed air: pressure 1.4 bar, max. consumption 10 Nm3/h • Aire comprimido: presión 1,4 bares, consumo máx. 10 Nm3/h
• Steam: max. pressure 6 bar, max. consumption 20 kg/h • Vapor: presión máx. 6 bares, consumo máx. 20 kg/h
• Water: max. pressure 3 bar, max. consumption 250 l/h • Agua: presión máx. 3 bares, consumo máx. 250 l/h
Software Software
• The supervision software mod. SW-REGA-T/EV operates • El software de supervisión mod. SW-REGA-T/EV opera
Optional item Opcional

• Steam generator Mod. SCT04/EV. • Generador de vapor mod. SCT04/EV.

16
AUTOMATIC
LEVEL AND
FLOWRATE
CONTROL
mod. REGA-L/EV
CONTROL
AUTOMÁTICO
DE NIVEL
Y CAUDAL
mod. REGA-L/EV
This system has been designed to give the user the possibility Este equipo ha sido diseñado con el propósito de permitir que
to experiment with systems for automatic control of level and el alumno tome contacto con los sistemas de control
flowrate and with the related industrial control equipments. automático de caudal y nivel, así como con los equipos
The unit demonstrating the process is composed of tanks, industriales de control correspondientes.
pumps, pneumatic control valves, transducers, transmitters La unidad que constituye este proceso está compuesta por
and connecting lines. tanques, bombas, válvulas neumáticas de control, transductores,
The level in a borosilicate glass column and the flowrate transmisores y líneas de conexión.
represent the variables controlled by the process unit. Las magnitudes controladas en el sistema son el nivel de una
The column is connected to 2 centrifugal pumps: a delivery columna de vidrio borosilicato y el caudal.
pump which output can be either intermittent or variable, and a La columna está conectada con dos bombas centrífugas; una
discharge pump which flowrate is interrupted by a pneumatic de impulsión, cuyo caudal puede ser controlado en continuo o
control valve commanded by a control switch. por rampa, mientras que la otra es de descarga y cuyo caudal
Two electronic transmitters measure the feed flowrate and the puede ser interrumpido por una válvula neumática de control
column level. gobernada por un controlador.
Dos transmisores electrónicos permiten la medida del caudal
de alimentación y del nivel de la columna.

• Cascade control between level and flowrate (it is particularly • Control en cascada entre el nivel y el caudal (resulta
indicated in case of system delays or if an accurate control of especialmente apropiado en los casos en los cuales estén
the specific variable is needed) presentes retardos en el sistema o se desee llevar a cabo un
control minucioso de la variable controlada)

17
• Study of the basic physical principle of flowrate and level • Estudio del principio físico sobre el cual se basa la amplia
transmitters-meters gama de transmisores-medidores de nivel y caudal
• Set-up of the controllers • Puesta a punto de los controladores
• Determination of the dead time, output responses and • Determinación del tiempo muerto, respuesta y características
characteristics of the process del proceso
• Various types of transmitters for level measurement • Diferentes tipos de transmisores para la medida del nivel
• Dimensioning of the control valves de los controladores
• Dimensionamiento de las válvulas de control

• 80-l accumulation tank, stainless steel AISI 304 execution • Tanque de recogida, capacidad 80 litros, ejecución en acero
• 40-l constant head tank, stainless steel AISI 304 execution inoxidable AISI 304
• 2 centrifugal pumps, flowrate 5 m3/h, prevalence 20 m.w.c., • Tanque de nivel constante, capacidad 40 litros, ejecución en
stainless steel AISI 304 body and rotor with simple acero inoxidable AISI 304
mechanical sealing • 2 bombas centrífugas, caudal 5 m3/h, altura de elevación
• Borosilicate glass column, DN 200, 1000 mm height 20 m.c.a., cuerpo y rotor en acero inoxidable AISI 304
• Electronic differential pressure flowrate transmitter, output signal • Columna en vidrio borosilicato, DN 200, altura 1000 mm
4÷20 mA, accuracy ±0.1%, stainless steel AISI 316 execution • Transmisor electrónico de caudal, de presión diferencial,
• Electronic differential pressure level transmitter, output signal señal de salida 4-20 mA, precisión ±0,1%, ejecución en
4÷20 mA, accuracy ±0.1%, stainless steel AISI 316 execution acero inoxidable AISI 316
• Pneumatic control valve, DN 15, stainless steel AISI 316 • Transmisor electrónico de nivel, de presión diferencial, señal
execution, flowrate control, CV = 2.3 de salida 4-20 mA, precisión ±0,1%, ejecución en acero
• Pneumatic control valve, DN 15, stainless steel AISI 316 inoxidable AISI 316
execution, level control , CV = 2.3 • Válvula neumática de control, DN 15, ejecución en acero
• 1/2” solenoid valve inoxidable AISI 316, control de caudal, CV = 2,3
• 2 electropneumatic converters, output signal 4÷20 mA/0.2÷1 • Válvula neumática de control, DN 15, ejecución en acero
bar, accuracy ±1% inoxidable AISI 316, control de nivel, CV = 2,3
• Stainless steel AISI 304 and 316 connecting lines and valves • Electroválvula de 1/2”
• IP55 electrical control board fitting the EC standards with • 2 convertidores electroneumáticos, señal de salida 4-20
synoptic of the plant mA/0,2-1 bar, precisión ±1%
• Microprocessor electronic PID controller, accuracy ±0.1% • Válvulas y líneas de conexión en acero inoxidable AISI 304 y 316
precisión ±0,1%

Services Servicios
• Water feed • Servicio de agua
Software Software
• The supervision software mod. SW-REGA-L/EV operates • El software de supervisión mod. SW-REGA-L/EV opera

18
AUTOMATIC
PRESSURE
AND FLOWRATE
CONTROL
mod. REGA-P/EV
CONTROL
AUTOMÁTICO
DE PRESIÓN
Y CAUDAL
mod. REGA-P/EV
Pressure is one of the most important variables in industrial La presión es una de las variables más importantes presente en los
processes where pressure values can be find ranging from procesos industriales, en los cuales pueden hallarse presiones que
almost absolute vacuum up to thousands of bar. varían desde el vacío casi absoluto hasta millares de bares.
The unit has been designed to give students the possibility of Este equipo ha sido diseñado con el objetivo de que el alumno
studying phenomena which take place in the automatic control pueda conocer todos aquellos fenómenos que se presentan en el
of pressure and flowrate of a gas. control automático de la presión y el caudal de un gas.
The unit demonstrating the process is composed of tanks, La unidad que constituye el proceso está compuesta por tanques,
pneumatic control valves, safety valve, solenoid valves, válvulas neumáticas de control, válvula de seguridad,
differential pressure transmitter and accuracy pressure gauges. electroválvulas, transmisor de presión diferencial y manómetros de
The variables controlled on the unit are pressure and flowrate precisión. Las magnitudes que se controlan con este sistema son
and employ instruments commonly used by the industry as la presión y el caudal, cuyos sistemas de medida de los
measurement systems. instrumentos son los que por lo general se utilizan en la industria.

• Split-range control • Control en split-range
• Classification of various transmitters • Determinación de la precisión de los diferentes transmisores
• Dimensioning of the pneumatic control valves de los controladores
• Output response and characteristics of the process • Dimensionamiento de las válvulas neumáticas
• Study of the basic physical principles of pressure transmitters • Respuesta y características del proceso
• Estudio del principio físico sobre el cual se basa la amplia
gama de transmisores de presión

19

• 3 20-l stainless steel AISI 304 tanks, DN 200 • 3 tanques en acero inoxidable AISI 304, DN 200, capacidad
• 4 1/2”-solenoid valves 20 litros
• 3 accuracy pressure gauges, range 0÷2.5, 0÷6 and 0÷10 bar, • 4 electroválvulas de 1/2”
class 0.25% • 3 manómetros de precisión, escala 0-2,5, 0-6 y 0-10 bares,
• Pneumatic control valve, DN 15, stainless steel AISI 316 clase 0,25
execution, pressure control, CV = 2.5 • Válvula neumática de control, DN 15, ejecución en acero
• Pneumatic control valve, DN 15, stainless steel AISI 316 inoxidable AISI 316, control de presión, CV = 2,5
execution, flowrate control, CV = 2.5 • Válvula neumática de control, DN 15, ejecución en acero
• Pneumatic control valve, DN 10, stainless steel AISI 316 inoxidable AISI 316, control de caudal, CV = 2,5
execution, flowrate control, CV = 0.32 • Válvula neumática de control, DN 10, ejecución en acero
• Pressure electronic transmitter, range 0÷6 bar, output signal inoxidable AISI 316, control de caudal, CV = 0,32
4÷20 mA, accuracy ±0.1%, stainless steel AISI 316 execution • Transmisor electrónico de presión, escala 0-6 bares, señal
• Electronic differential pressure flowrate transmitters, output signal de salida 4-20 mA, precisión ±0,1%, ejecución en acero
4÷20 mA, accuracy ±0.1%, stainless steel AISI 316 execution inoxidable AISI 316
• Split-range control • Transmisor electrónico de caudal, de presión diferencial,
• 2 electropneumatic converters, output signal 4÷20 mA/0.2÷1 señal de salida 4-20 mA, precisión ±0,1%, ejecución en
bar, accuracy ±1% acero inoxidable AISI 316
• Stainless steel AISI 304 and 316 connecting lines and valves • Control en split-range
• IP55 electrical control board fitting the EC standards with • 2 convertidores electroneumáticos, señal de salida 4-20
synoptic of the plant mA/0,2-1 bar, precisión ±1%
• Microprocessor electronic PID controller, accuracy ±0.1% • Válvulas y líneas de conexión en acero inoxidable AISI 304 y 316
precisión ±0,1%

Services Servicios
• Compressed air: pressure 1.5 and 6 bar, max. consumption • Aire comprimido: presión 1,5 y 6 bares, consumo máx. 10
10 Nm3/h for the instruments and 50 Nm3/h for the process Nm3/h para la instrumentación y 50 Nm3/h para la
power supply alimentación del proceso
• Water: 1500 l/h with the insertion of the control circuit for • Agua: 1500 l/h con la inserción del circuito de control para
measurements on the liquids, Pmin = 3 bar medidas con líquidos, Pmín = 3 bares
Software Software
• The supervision software mod. SW-REGA-P/EV operates • El software de supervisión mod. SW-REGA-P/EV opera

20
AUTOMATIC
MULTI-PROCESS
CONTROL SYSTEM
(FLOWRATE, LEVEL,
TEMPERATURE
AND SPEED)
mod. UNIPRO/EV
SISTEMA DE
CONTROL
AUTOMÁTICO
MULTI-PROCESOS
(CAUDAL, NIVEL,
TEMPERATURA
Y VELOCIDAD)
mod. UNIPRO/EV
UniPro/EV is a highly flexible and modular system for studying Este equipo representa un sistema sumamente flexible y
the control of industrial processes. It has been designed to modular para el estudio de todas las problemáticas
include all systems, devices and instruments typical of industrial relacionadas con el control de procesos industrial.
processes into a single-structure. The system, in fact, includes: Ha sido realizado especialmente con el fin de incorporar, en el
• physical process interior de una estructura única, todos los sistemas,
• transducers dispositivos e instrumentos que caracterizan a los procesos
• actuators industriales; en efecto, el sistema incluye:
• control device • proceso físico
• computerized supervision system. • transductores
• actuadores
• dispositivo de control
• sistema computerizado de supervisión

The unit enables the development of the following subjects: Esta unidad de control de procesos permite desarrollar los
• Description of a typical physical process siguientes temas:
• Components and equipment for transduction, control and • Descripción de un proceso físico típico
command • Componentes y aparatos de transducción, control y gobierno
• Computer, interfaces and devices for data transmission • Ordenadores, interfaces y dispositivos de transmisión de datos
• Microprocessor digital control systems • Sistemas de control digital gobernados por microprocesador
• Monitoring and measurement systems • Sistema de monitorización y medida
• Cascade control • Control en cascada
• Set up of the controllers • Puesta a punto de los controladores
• Output response and characteristics of the process • Respuesta y características del proceso
• Determination of the process dead time • Determinación del tiempo muerto

21

• 20-l borosilicate glass tank • Tanque en vidrio borosilicato, capacidad 20 litros
• 10-l borosilicate glass tank • Tanque en vidrio borosilicato, capacidad 10 litros
• 2 stainless steel AISI 304 centrifugal pumps, flowrate 2500 l/h, • 2 bombas centrífugas en acero inoxidable AISI 304, caudal
prevalence 20 m.w.c. 2500 l/h, altura de elevación 20 m.c.a.
• Heat exchanger with air cooling complete with cooling fan • Intercambiador de calor con enfriamiento por aire, completo de
motor and tachogenerator motor con ventilador de enfriamiento y generador tacométrico
• 2 pressure switches • 2 presostatos
• Thermostat, range: 0÷100 °C • Termostato, escala 0-100 °C
• Electronic flowrate transmitter with calibrated diaphragm, • Transmisor electrónico de caudal completo de diafragma
range 0÷600 l/h, output signal: 4÷20 mA, accuracy ±0.1%, calibrado, escala 0-600 l/h, señal de salida 4-20 mA,
stainless steel AISI 316 execution precisión ±0,1%, ejecución en acero inoxidable AISI 316
• Electronic differential pressure level transmitter, output signal: • Transmisor electrónico de nivel, de presión diferencial, señal
4÷20 mA, accuracy ±0.1%, range 0-500 m.w.c. de salida 4-20 mA, precisión ±0,1%, escala 0-500 mm H2O
• 3000 W electrical resistor • Resistencia eléctrica de 3000 W
• 2 pneumatic control valves, DN 15, stainless steel AISI 316 • 2 válvulas neumáticas de control, DN 15, ejecución en acero
execution, CV = 2.5 inoxidable AISI 316, CV = 2,5
• Microprocessor electronic transmitter-indicator for conductivity • Indicador-transmisor electrónico de microprocesador para la
measurement, range 0÷10 mS medida de conductividad, escala 0-10 mS
• Motoreducer for stirrer complete with driving card controlled • Motorreductor para agitador, completo de tarjeta de
by output signal 4÷20 mA accionamiento gobernable con señal 4-20 mA
• 2 temperature converters 0-100°C/4÷20 mA, accuracy ±0.2% • 2 convertidores de temperatura 0-100 °C/4-20 mA, precisión
• 2 electropneumatic converters, output signal 4÷20 ±0,2%
mA/0.2÷1 bar • 2 convertidores electroneumáticos, señal de salida 4-20
• Load cell and related transducer for weight measurements, mA/0,2-1 bar
accuracy ±0.2%, • Célula de carga con transductor correspondiente para
• Stainless steel AISI 316 connection lines and valves medidas de peso, precisión ±0,2%
• IP55 electrical control board fitting the EC standards with • Válvulas y líneas de conexión en acero inoxidable AISI 316
synoptic of the plant • Cuadro eléctrico IP55, conforme a las normas CE, completo
• Emergency pushbutton de sinóptico del sistema
• P.C. table • Botón de emergencia
• 2 microprocessor electronic PID controllers for the flowrate • Mesa para ordenador personal
and level control, the cascade control of temperature and • 2 controladores electrónicos de microprocesador, tipo PID,
speed and for weight and conducibility measurement para el control del caudal y del nivel, el control en cascada
de la temperatura y la velocidad y para la medida del peso y
de la conductividad

Services Servicios
• Distilled water: 30 liter • Agua destilada: 30 litros
Software Software
• The supervision software mod. SW-UNIPRO/EV operates • El software de supervisión mod. SW-UNIPRO/EV opera

22
AUTOMATIC
pH CONTROL
mod. REGA-pH/EV
CONTROL
AUTOMÁTICO
DE pH
mod. REGA-pH/EV
Until recently, pH measuring was exclusively part of laboratory La medida del pH hasta hace pocos años se realizaba
testing. Today, it is commonly carried out in the industry where exclusivamente en los laboratorios. Hoy día se lleva a cabo
this value is automatically controlled almost at a parity with corrientemente en el campo industrial, donde esta magnitud ya
traditional variables such as temperature, flowrate, etc. ... constituye el objeto de sistemas de control automático casi igual
pH control presents difficulties in that there is a marked non- a las variables tradicionales, tales como la temperatura, el
linearity in measurement. This peculiarity presupposes a caudal, etc. El control del pH manifiesta algunos inconvenientes,
particular type of control system and a notable range in the ya que presenta una evidente no linealidad en las medidas; esta
flowrate dimensions of valves. singularidad supone un particular tipo de sistema de control y
The unit has been designed to give the user the possibility to una considerable amplitud del margen de caudal de las válvulas
experiment with a pH system and its related industrial control de control. Este equipo ha sido diseñado con el propósito de
instruments. que alumno pueda tomar contacto con el sistema de control de
The unit demonstrating the process consists of a lined reactor, pH y con los equipos industriales de control correspondientes.
electrodes, a pH meter, transducers, pneumatic control valves, Esta unidad de control está compuesta por un reactor con
a volumetric pump. camisa, electrodos, medidores de pH, transductores, válvulas
neumáticas de control y bomba volumétrica.

• pH control • Control de pH
• Output response and characteristics of the process • Respuesta y característica del proceso
• Calibration of pH meter • Calibración de un medidor de pH
• Calibration of transmitters • Calibración de transmisores
• 10-fault simulation and verification of the controller behavior • Simulación de 10 averías y comprobación del comportamiento
del controlador

23

• 15-l lined reactor, stainless steel AISI 316 execution • Reactor con camisa de 15 litros, ejecución en acero inoxidable
• Stirrer for reactor AISI 316
• Motoreducer for stirrer • Agitador para reactor
• Microprocessor pH transmitter indicator, programmable from • Motorreductor para agitador
2 to 12 pH, output signal 4÷20 mA, accuracy ±0.2% • Indicador-transmisor de pH, de microprocesador, programable
• Measurement electrode entre 2 y 12 pH, señal de salida 4-20 mA, precisión ±0,2%
• Electronic differential pressure flowrate transmitter with • Electrodo de medida
calibrated diaphragm, output signal 4÷20 mA, accuracy • Transmisor electrónico de caudal, de presión diferencial,
±0.1%, stainless steel AISI 304 execution, range 0÷20 l/h completo de diafragma calibrado, señal de salida 4-20 mA,
• Flowmeter for measurements of the basic solution, range precisión ±0,1%, ejecución en acero inoxidable AISI 316,
2÷20 l/h escala 0-20 l/h
• Metering pump with double body adjustable with output • Caudalímetro para la medida de la disolución base, escala
signal 0.2-1 bar, stainless steel AISI 304 execution in the 2-20 l/h
pump bodies • Bomba dosificadora con cuerpo doble, gobernable con
• 25-l stainless steel AISI 304 tank for the acid product señal 0,2-1 bar, ejecución de los cuerpos de la bomba en
• 25-l borosilicate glass tank for the basic product acero inoxidable AISI 316
• 25-l borosilicate glass tank for the reacted product • Tanque para disolución ácida, capacidad 25 litros, ejecución
• 2 thermometers, range 0÷60°C en acero inoxidable AISI 316
• Microprocessor electronic PID controller, accuracy ±0.1% • Tanque para disolución base, capacidad 25 litros, ejecución
• 2 electropneumatic converters, output signal 4÷20 en vidrio borosilicato
mA/0.2÷1 bar, accuracy ±1% • Tanque para disolución reaccionada, capacidad 25 litros,
• Stainless steel AISI 316 connecting lines and valves ejecución en vidrio borosilicato
• IP55 electrical control board fitting the EC standard with • 2 termómetros, escala 0-60 °C
synoptic of the plant • Controlador electrónico de microprocesador, tipo PID,
precisión ±0,1%
• 2 convertidores electroneumáticos, señal de salida 4-20
mA/0,2-1 bar, precisión ±1%
• Válvulas y líneas de conexión en acero inoxidable AISI 316
• Cuadro eléctrico IP55, conforme a las normas CE, completo

Services Servicios
• Compressed air: pressure 1.5 and 6 bar, max. consumption • Aire comprimido: presión 1,5 y 6 bares, consumo máx. 15 Nm3/h
15 Nm3/h • Agua: presión mínima 1,5 bares, consumo máx. 250 l/h
• Water: minimum pressure 1.5 bar, max. consumption 250 l/h
Software Software
• The supervision software mod. SW-REGA-pH/EV operates • El software de supervisión mod. SW-REGA-pH/EV
in Windows and enables control of ON-OFF signals, analog opera en entorno operativo Windows y permite el gobierno
signals from the PID controller, real time and historical trends. de señales ON-OFF, señales analógicas procedentes del

24

CALIBRACION - 01 Process Control Plants - Cat25b Ing - SP

Uploaded by

Document Information

Original Title

Copyright

Available Formats

Share this document

Share or Embed Document

Sharing Options

Did you find this document useful?

Is this content inappropriate?

Copyright:

Available Formats

CALIBRACION - 01 Process Control Plants - Cat25b Ing - SP

Uploaded by

Copyright:

Available Formats

INDUSTRIAL PROCESS CONTROL CONTROL DE PROCESOS INDUSTRIALES

Process control plants Cat. N. 25-B Sistemas para el control de procesos

Training program Programa de formación

© Elettronica Veneta & IN.EL. S.p.A.

• Pneumatic level transmitters • Transmisores de nivel neumáticos

Technical specifications Características técnicas

Theoretical-experimental texts Textos teóricos-prácticos

Optional items Opcionales

© Elettronica Veneta & IN.EL. S.p.A.

Training program Programa de formación

© Elettronica Veneta & IN.EL. S.p.A.

Technical specifications Características técnicas

Theoretical-experimental texts Textos teóricos-prácticos

© Elettronica Veneta & IN.EL. S.p.A.

Training program Programa de formación

© Elettronica Veneta & IN.EL. S.p.A.

Technical specifications Características técnicas

Theoretical-experimental texts Textos teóricos-prácticos

Optional item Opcional

© Elettronica Veneta & IN.EL. S.p.A.

Training program Programa de formación

© Elettronica Veneta & IN.EL. S.p.A.

Technical specifications Características técnicas

Theoretical-experimental texts Textos teóricos-prácticos

© Elettronica Veneta & IN.EL. S.p.A.

Training program Programa de formación

© Elettronica Veneta & IN.EL. S.p.A.

Technical specifications Características técnicas

Theoretical-experimental texts Textos teóricos-prácticos

© Elettronica Veneta & IN.EL. S.p.A.

Training program Programa de formación

© Elettronica Veneta & IN.EL. S.p.A.

Technical specifications Características técnicas

Theoretical-experimental texts Textos teóricos-prácticos

© Elettronica Veneta & IN.EL. S.p.A.

Training program Programa de formación

© Elettronica Veneta & IN.EL. S.p.A.

Technical specifications Características técnicas

Theoretical-experimental texts Textos teóricos-prácticos

© Elettronica Veneta & IN.EL. S.p.A.

You might also like