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INFRAESTRUCTURA PARA LA CALIDAD Y LA SEGURIDAD INDUSTRIAL

De acuerdo con lo establecido en la Ley 21/1992, de 16 de junio, de Industria y el Real


Decreto 2200/1995, de 28 de diciembre, por el que se aprueba el Reglamento de la
Infraestructura para la Calidad y la Seguridad Industrial, la instrumentacin de 162
TCNICAS DE Prevencin DE RIESGOS LABORALES

La calidad y la seguridad industrial tienen lugar a travs de los siguientes agentes, como
podemos ver en el esquema que se incluye a continuacin,

Organismos de normalizacin. Tienen como finalidad el desarrollo de actividades


relacionadas con la elaboracin de normas, Siendo realizadas estas actividades por AENOR.

A partir de la promulgacin del Real Decreto 1614/1985, de 12 de septiembre, ordenador


de la actividad de Normalizacin y Certificacin, que deja en manos de la iniciativa privada
dichas actividades, se crea AENOR (Asociacin Espaola de Normalizacin y Certificacin)
como asociacin de carcter privado sin nimo de lucro al igual que ocurre en la mayora
de los pases industrializados, Esta asociacin tiene como objetivos los siguientes

Elaboracin y publicacin de Normas y documentos tcnicos sobre Normalizacin y


Certificacin de bienes y servicios

Fomentar el desarrollo en Espaa de la Normalizacin, promoviendo y coordinando los


trabajos para la elaboracin de Normas UI\JE,

Desarrollar un sistema de Certificacin de productos y marcas de calidad.


Promover la participacin espaola en los organismos internacionales de normalizacin y
certificacin, ostentando la representacin espaola

Colaborar con la Administracin con el fin de lograr la mayor implantacin posible de la


N y C (Normalizacin y Certificacin)

Para cumplir con sus fines AENOR cuenta con una Comisin de Normalizacin, integrada
por representantes de la industria, administraciones centrales y autonmicas, fabricantes y
consumidores que coordina los trabajos de los Comits Tcnicos de Normalizacin, que son
los que realmente se ocupan de la elaboracin de las normas. Los citados Comits,
integrados igualmente por representantes de los fabricantes, administracin,
consumidores, etc., pueden a su vez estar constituidos por varios subcomits que, a su vez,
pueden constituir uno o varios grupos de trabajo. En la actualidad, en el campo de la
seguridad, existe en AENOR el Comit Tcnico de Normalizacin CTN-81 encargado de la
elaboracin y redaccin de las normas relativas a Prevencin y Medios de Proteccin
Personal y Colectiva en el Trabajo:

Equipos de proteccin personal

Introduccin

En toda empresa existen situaciones inquebrantables de peligro, ante esta ineludible


situacin los empresarios, tcnicos, gerentes y dems personal tcnico y obrero, han
diseado tcnicas a objeto de evitar el constante perecimientos del obrero, sin embargo a
pesar de que se recomienda buscar el epicentro del problema para atacar y solucionar el
mismo de raz, esto no siempre es posible, es por tal motivo que los dispositivos de
proteccin personal (D.P.P) juegan un rol fundamental en el higiene y seguridad del
operario, ya que los mismos se encargan de evitar el contacto directo con superficies,
ambiente, y cualquier otro ente que pueda afectar negativamente su existencia, aparte de
crear comodidad en el sitio de trabajo, en este informe se afianzaran conocimientos acerca
del uso, seleccin y mantenimiento, de estos dispositivos, que cabe destacar pueden ser
individuales y colectivos.

Para logra una secuencia lgica primero se definir lo que es un dispositivo de proteccin
personal (D.P.P), luego se estudiara la importancia y como persuadir al operario para que
comprenda las consecuencias positivas que acarrea el uso de estos, seguidamente nos
pasearemos por el cuerpo humano desde los pies hasta la cabeza para explicar
detalladamente el debido uso de los (D.P.P.), en cada una de las partes, por ultimo a manera
de dar a conocer los DPP colectivos, se explicara lo referente a la importancia del color y el
alumbramiento en las empresas y a la vez que se dar a conocer su debido uso.
Definicin y otros aspectos importantes

Aun cuando es fundamental en cualquier esfuerzo en pro de la seguridad es modificar el


ambiente fsico, para hacer imposible que hechos no deseados se produzcan, en ocasiones
hace falta , ya sea por razones econmicas o de conveniencia salvaguardar al personal,
equipando a este en forma individual o con dispositivos de proteccin personal.

Se evidencia que el uso de dispositivos de proteccin personal es una forma importante y


necesaria en el desarrollo de un programa de seguridad. Sin embargo, como hasta cierto
punto es necesario depender del equipo protector personal, en ocasiones existe la
tentacin de emplearlo sin intentar previamente en forma escrupulosa los mtodos
posibles para corregir la situacin peligrosa.

El mtodo correcto es siempre el mejor. Los trabajadores no ven con gusto, por su
incomodidad, el empleo de dispositivos de proteccin personal. En consecuencia este
equipo puede ser alterado por sus usuarios, tratando de obtener un ajuste mas
satisfactorio, lo que se puede traducir en un empeoramiento de su funcionamiento.

La mejor manera de prevenir los accidentes es eliminar los riesgos o controlarlos lo mas
cerca posible de su fuente de origen. Cuando esta accin de reducir los riesgos en su origen
no es posible , se ve en la necesidad de implantar en los trabajadores algn tipo de ropa
protectora u algn otro dispositivos de proteccin personal.

El uso de equipos de proteccin personal, se debe considerar usarlo como ultimo recurso,
porque frecuentemente es molesto llevarlo puesto y limita la libertad de movimientos en
el trabajador ; de esta manera no es sorprendente que a veces este ni lo utilice. Como el
objetivo fundamental del equipo es evitar que alguna parte del cuerpo del trabajador haga
contacto con riesgos externos, al mismo tiempo impide tambin que el calor y la humedad
se escapen del cuerpo, teniendo como consecuencia de que alta temperatura y el sudor
incomoden al trabajador, haciendo evidente una fatiga mas rpida.

Persuasin del empleado:

Todo los esfuerzos que se hagan por seleccionar y proveer de equipo de proteccin
apropiado sern intiles si este no se usa adecuadamente, y el resultado final es la
desilusin y la desgana, prdida de tiempo , de esfuerzos y de dinero.

La eleccin de los dispositivos de proteccin personal , debe hacerse con ayuda del
trabajador, ya que va a ser este quien los use, ya que si se requiere equipo de proteccin
en un rea especifica, esto significa que debe ser proteccin cmoda
Es claro que dentro de la planificacin de un programa de proteccin personal es necesario
tomarlos en consideracin, pero a veces se les toma sin ver la necesidad , esto se traduce
mejor a un desarrollo de mtodos de higiene y seguridad industrial que corrijan estas
condiciones peligrosas de un ambiente de trabajo.

Es posible que se encuentre un cierto descontento ante los trabajadores por la


implementacin de equipos de proteccin personal, por lo que dichos equipos pueden
sufrir una cierta modificacin para que estos sean mas cmodos pero a su vez disminuye su
efectividad.

Existen muchos dispositivos de proteccin porque hay que tener muy claro que el individuo,
es decir, cuerpo humano, como ente es quien debe usar todos los dispositivos de proteccin
personal. Esto trae como consecuencia que la eleccin debe corresponder de acuerdo al
tipo de trabajo para analizar que partes del cuerpo estarn mas expuestas a que les suceda
algn tipo de lesin.

Es por ello que tenemos dispositivos de proteccin a nivel individual como:

Dispositivos de proteccin de piernas y pies:

La gran mayora de daos a los pies se deben a la cada de objetos pesados. Es fcil conseguir
zapatos de seguridad que protejan en contra de esa clase de riesgo. Esa clase de zapatos
pueden conseguirse en tamaos , formas, y estilos, que a la vez se adaptan bien a diferentes
pies, y adems tienen buen aspecto.

Existen varias clases de zapatos de seguridad, entre ellos tenemos:

a. Con puntera protectora: se usan para proteger los dedos de la cada de grandes pesos y
evitar algn tipo de lesin en ellos. Las puntas son normalmente elaboradas de acero.
b. Conductores: son diseados para disipar la electricidad , para evitar que se produzcan
chispas estticas . Se emplean en salsa de operaciones de hospitales y en ciertas tareas de
industrias de explosivos o donde se manejan sustancias altamente inflamables.
c. No productores de chispa : se fabrican excluyendo todo material de metal ferroso en su
estructura, y en caso de que contenga punta protectora de metal, esta se recubre en
chapas de material no ferroso.
d. No conductores: fabricacin de materiales con ausencia de todo tipo de metales, salvo
en la punta protectora que sea bien aislada. Se emplea para trabajar en zonas donde
existan algn riesgo elctrico.
e. De fundicin : es un botn diseado con ligas elsticas a sus lados para evitar la entrada
de chispas o rociados de metal fundido.
f. Impermeables: son aquellas fabricadas en plstico de tal maneta que sea impermeable
para evitar el contacto de productos qumicos o de aguas negras contaminadas.
g. Calzado especial: hay zapatos especiales dependiendo de la industria y del peligro que
estas conlleve, pro ejemplo en la construccin se deben usar zapatos de suela reforzada o
plantillas de metal flexibles para evitar el que los clavos lo traspasen. En lugares hmedos
como en las fabricas de productos lcteos o fabricas de cerveza, son efectivos los zapatos
con suela de madera, para proteger a los pies mientras se camina sobre superficies
calientes.
h. Cubre zapatos de plsticos: se usan para evitar la contaminacin de un producto ya que
forman una barrera fsica entre el zapato del obrero y el suelo limpio de la zona de
trabajo. Se pueden encontrar desechables, fabricados en papel, y plstico las cuales se
desinfectan dentro de un periodo de tiempo establecido.

La forma de limpiar las botas se debe hacer de acuerdo al uso que se le da, teniendo en
cuenta que la forma mas fcil es con agua y jabn, comenzando desde el centro hasta los
lados, por dentro y por fuera, enjuagndolas sola con agua, y dejndolas listas para el
secado. Teniendo en cuenta que si las botas son de uso sanitario se deben desinfectar
adecuadamente.

Para la proteccin de las piernas debemos tomar en cuenta la exposicin del cuerpo, en
este caso las piernas, y en el caso de las piernas viene de acuerdo a la altura de las botas,
adems del uso de zahones, lonetas, las cuales forman una capa de material especial
adherido al cuerpo del trabajador por medio de correas o cintas debidamente fijadas o
ajustadas.

Dispositivos de proteccin de dedos, manos y brazos

Por la aparente vulnerabilidad de los dedos, manos y brazos, con frecuencia se deben usar
equipos protectores, tales equipos como el guante y de acuerdo a sus materiales y sus
diversas adaptaciones hace que tengan un amplio uso de acuerdo a las consideraciones
correspondientes a su aplicacin. Adems del largo para proteger el antebrazo y brazo del
obrero.

Los guantes, mitones, manoplas se impone usarse en operaciones que involucre manejo de
material caliente, o con filos, o puntas, raspaduras o magulladuras.
Los guantes no se aconsejan el uso en operadores que trabajen en maquinas rotativas, ya
que existe la posibilidad de que el guante sea arrastrado por la maquina en uso forzando
as la mano del operario al interior de la maquina.

Si el guante a usar es de tamao largo se aconseja que las mangas cubran la parte de afuera
del final del guante.

Los mitones son una variedad de guante que se usan donde no se requieran las destrezas
de los dedos. Pudindose fabricar de los mismos materiales que los guantes.

Las manoplas son formadas por una sola pieza de material protector cuya superficie es lo
bastante amplia como para cubrir el lado de la palma de la mano, al igual que los mitones y
los guantes estn fabricados con el mismo grupo de materiales.

Los materiales que debern usarse para la fabricacin de los guantes, mitones, y manoplas
dependern en gran medida de lo que se vaya a manejar.

Los tipos de materiales de uso en la fabricacin de guantes pueden ser:

a. El uso de cuero o cuero reforzado, para el manejo materiales abrasivos o speros,


adems de evitar que entren el polvo, suciedad metal caliente entre los guantes del
trabajador.
b. Los de malla metlica, fabricados en metal liviano, que protegen a los dedos, manos y
brazos de herramientas filosas, como cuchillos o punzones y de trabajos pesados.
c. Los guantes, plantillas y mitones reforzados con tiras de metal a lo largo de la palma son
usados para obtener contra los objetos agudos y un mejor medio para sostener los
materiales en transporte con altas temperaturas.
d. Los guantes de hule protegen contra soluciones liquidas y para choques elctricos, sin
embargo para productos qumicos o derivados del petrleo que tiene efecto deteriorante
sobre el hule es necesario para ello elegir guantes fabricados para su uso especifico, en
material de hule sinttico.
e. Los de telas son elaborados en lana, fieltro y algodn, y algunos reforzados con cuero,
hule o parches sujetos con grapas de acero, y se usan para proteger de cortes y rozaduras
en trabajos livianos.
f. Los guantes elaborados en plstico usados en trabajos donde intervengan riesgos
biolgicos o de contacto directo como en un laboratorio o en lugares de atencin
sanitaria.
g. Los elaborados en telas metlicas son aquellos que se usan en trabajos como soldadura
en grandes cantidades y en trabajo de manejo de metales en estado de fundicin. Adems
de usar los dems dispositivos de proteccin personal.

Cinturones de Seguridad

Para su seleccin debe considerarse dos usos, el normal y el de emergencia. El normal son
cinturones usados para soportar tensiones relativamente leves durante el desempeo
habitual de una tarea. Estas tensiones raramente excedern el peso total esttico del
usuario.

El de uso en emergencia sirve para retener con seguridad un hombre al caerse , tal uso
puede presentarse en ciertas ocasiones donde sobrepasa el peso del uso del operario
debido a cadas o situaciones inesperadas.

Los materiales usados para fabricar estos cinturones son fabricados por medio e correas
tejidas de fibra sinttica, o de cuero, en ambos casos se usan sistemas de acopla de hebillas
metlicas y colocados en tal manera que sean fcil su manipulacin y graduacin.

Para la seleccin del tipo de cinturn de uso general en la industria deben considerarse las
necesidades de las tareas, las cuales debern concordar con los cinturones disponibles.

Existen cinturones del tipo:

a. Cinturn con correa para el cuerpo: se usan para restringir movimientos del trabajador
dentro de un rea segura, para evitar cadas de este.
b. Arns para el pecho: usados en casos en donde la libertad de movimientos en el
operario es muy importante.
c. Arns para el cuerpo: se usan en casos en que el trabajador deba traspasarse de un lado
a otro en alturas peligrosas.
d. Cinturn de Suspensin: se usa en casos donde no sea posible trabajar en una
superficie fija y en la cual el trabajador deba quedar totalmente sostenido por un arns
para el cuerpo.

Entre los usos mas frecuentes de estos cinturones tenemos a los limpiadores de ventanas
de edificios, o pintores, albailes, los cuales se ven en la necesidad e trabajar en lugares a
grandes alturas y en superficies de alto riesgo de cada.
Las consideraciones a tomar en cuenta en la seleccin de un cinturn de seguridad
tenemos que:

a. Hay que tener en cuenta la resistencia suficiente para detener al usuario


b. Debe poseer un amortiguador para limitar el impacto de la carga
c. La distancia de detencin debe ser corta para evitar que el operario se golpee contra los
alrededores de la cada antes de parar.
d. Debe considerarse un margen de seguridad en estos aspectos de seleccin para evitar
cualquier tipo de error de calculo de condiciones o materiales.

Dentro del uso de cinturones debemos tener en cuenta la cuerda salvavidas las cuales
deben estar aseguradas mas arriba del punto de operacin a un anclaje o un componente
estructural capaz de resistir peso muerto mnimo o igual al peso del operario. EL material
de fabricacin en la mayora de las cuerdas puede ser de nylon o camo con un mnimo e
13mm de espesor.

Vestimenta:

Muchas exposiciones a riesgos en las industrias , exigen la ropa apropiada, en lugar de la


ordinaria, o encima de estas.

Para la seleccin de estas indumentaria hace falta tener presente precauciones como: la
prenda debe brindar la proteccin debida contra el riesgo involucrado, y la otra que no
entorpezca los movimientos del trabajador.

La vestimenta puede tener incluidas batas, pantalones, delantales, camisas, chaquetas,


trajes completos, y cualquier diseo de ropa que proteja al trabajador ante la posibilidad
de sufrir algn tipo de lesin causada por su trabajo.

El uso de vestimenta adecuada previene en el usuario riesgos contra quemaduras,


raspaduras, dermatosis, o cualquier lesin acarreada por dicha labor. Y que adems estas
sean de fcil acceso, es decir sean fcil de ponerse y quitarse, en caso de presentarse algn
tipo de emergencia.

1. Cuando se selecciona ropa de trabajo se debieran tomar en consideracin los riesgos a


los cuales el usuario pueda estar expuesto, seleccionndose los tipos que reduzcan los
riesgos al mnimo asequibles a cada caso.
2. LA ropa de trabajo deberan ajustar bien ; no deben tener partes flexibles que cuelguen
o cordones sueltos ni bolsillos, y si los hay debieran ser pocos y tan pequeos como sea
posible

3. Las prendas de vestir sueltas , desgarradas o rotas , corbatas y cadenas de llaveros o de


relojes no deben ser usadas en las reas cercanas a maquinas en movimientos .

4. Cuando las operaciones encierren un peligro de explosin o incendio, se prohibir ,


durante las horas de trabajo el uso de artculos tales como : cuellos, viseras, gorras, y
armaduras de anteojos de celuloide, y otros materiales inflamables.

5. Las camisas con mangas cortas deberan usarse con preferencia que las mangas largas o
enrolladas.

6. No se deben llevar en los bolsillos objetos afilados o con puntas, ni materiales explosivos
o inflamables

7. Las personas expuestas a polvos inflamables , explosivos o txicos no usaran ropas que
tengan bolsillo , bocamangas o partes vueltas hacia arriba que puedan recoger dichos
polvos.

Entre los diferentes tipos de vestimenta podemos mencionar los siguientes:

1. Vestimentas de cuero, se usan para la proteccin del cuerpo contra el calor y la


salpicaduras de metal caliente, tambin protege contra fuerzas de impacto no muy fuertes
y radiaciones infrarrojas y ultravioletas de baja intensidad.

2. Vestimentas Aluminizadas: se usan para proteger al trabajador ante temperaturas


extremadamente altas , hasta 1.093 oC, como en el caso de reparaciones de hornos,
crisoles, tareas de extraccin coque, y escorias metlicas. Tambin es usada en el combate
de incendios junto con e uso de respiradores autnomos.

3. Vestimentas de Asbesto y de Lana: entre los mas comunes son las polainas, y los
delantales que generalmente ,lo usan los fundidores, soldadores, al trabajar con altas
temperaturas en metales.

4. Vestimenta Ignifugada: es una forma que se tiene de tratar a las telas por medio de un
tratamiento qumico bastante sencillo que le permite repeler pequeas cantidades de fuego
en forma de chispa o rfagas ligeras de fuego, evitando que esta se encienda y arda en su
totalidad ocasionndole al trabajador algn tipo de lesin.
5. Vestimentas de telas son las mas usadas por su versatilidad y su costo, ya que varan
desde telas de algodn muy finas hasta el uso del dril, el cual es muy resistente a la accin
de pequeos elementos externos. Adems es una forma de uniformar al personal que
labore en una empresa.

6. Vestimenta impermeables : son usadas para proteccin contra polvos, vapores ,


humedad, y lquidos corrosivos. Pudindose fabricar de manera individual para cada parte
del cuerpo o cubrir totalmente el cuerpo del trabajador, y adems contengan equipo
autnomos de aire. Entre los materiales usados se encuentra el caucho natural, la olefina,
el caucho sinttico, el neopreno, el vinilo, el polipropileno, y las pelculas de polietileno.

7. Vestimenta para climas fros: en climas de bajas temperaturas o en lugares a la


intemperie , se hace necesario el uso de materiales aislante en la fabricacin de las
diferentes formas de proteger al cuerpo humano, principalmente la ropa interior, ya que
brindan una proteccin liviana contra el fro. Entre los materiales mas usados para la
fabricacin de este tipo de vestimenta se encuentra el nylon, algodn acolchado, dacron, y
en casos se usa un Nomex el cual resiste a cambios a altas temperaturas.

8. Vestimentas para peligros nocturnos: se usa cuando existe la necesidad de trabajar a


oscuras y se fabrican con el uso de materiales reflectivos en forma de aviso, entre ellos
podemos citar a policas, bomberos, trabajadores de construccin en horas nocturnas, etc.

9. Vestimentas desechables: se hace de plstico o papel reforzado, las cuales se usan en


industrias de emisin de bajas radiaciones o en drogueras o produccin de artculos
electrnicos.

10. Vestimenta con plomo: se usan de tela con fibra de vidrio y plomo, de caucho con plomo,
o de plsticos con plomo, para evitar el paso de radiaciones en laboratorios, y equipos de
radiologa.

Los fabricantes estn en capacidad de poder producir las vestimentas de acuerdo a los
requerimientos de los usuarios manteniendo siempre la premisa de resguardar la vida de
un trabajador cumpliendo con las normas de fabricacin y estndares de calidad.

Las vestimentas acolchonados de cuero, tela , fibras duras, plsticos o metales protegen el
abdomen contra golpes.

Las prendas similares de metal, fibras duras o cueros, con refuerzos metlicos, brindan
proteccin contra golpes fuertes de herramientas de bordes bruscos. Para tareas que
requieran libertad de movimientos hay delantales con perfiles dotados de broches, los
cuales rodean totalmente el cuerpo para protegerlo.

Los resguardos de fibras duras, o de metal se usan tambin para proteger las espinillas
contra impactos fuertes.

Existe tambin el uso de rodilleras acolchonadas de acuerdo al uso en donde se requieran


que el obrero se encuentra apoyado en sus rodillas continuamente.

La vestimenta y proteccin para mujeres: estas requieren las mismas caractersticas que la
vestimenta usada en los hombres ya que se pueden encontrar con los mismos tipos de
riesgos. Las faldas y blusas sueltas pueden ser fcilmente atrapadas por las maquinas, en
estos casos se exige el uso de pantalones y camisas de mangas cortas , as de esta manera
se evita el peligro.

La posibilidad de que el cuero cabelludo sufra una lesin grave se hace presente cuando el
pelo suelto se encuentra en movimiento y puede llegar a entrar en contacto con alguna
parte mvil de la maquina en funcionamiento. Por razones de higiene es recomendable el
uso de gorros o pauelos en la cabeza para evitar este riesgo y adems de que forma parte
de una norma sanitaria en empresas de alimentos.

Los anillos, pulseras y pendientes son causas frecuentes de accidentes, por lo cual en las
empresas se prohbe el uso de joyas u ornamentos que guinden en el cuerpo en relacin a
cualquier labor con maquina en movimiento.

5. Proteccin de cabeza

La proteccin a la cabeza es una de las partes a ser mejor protegida, ya que es all donde se
encuentra nuestro centro de mando, es decir el cerebro y sus componentes.

Debe suministrarse proteccin para la cabeza a aquellos trabajadores que estn expuestos
a sufrir accidentes en esta parte del cuerpo, creados particularmente por la realizacin de
trabajos como trabajo con rboles, construccin y montaje, construccin de buques
navales, en minas , trabajos con aviones, trabajos con el manejo de metales bsicos de gran
tamao (aceros y aluminios), y los de las industrias qumicas, adems de poder usarse
donde se crea que exista el riesgo de algn golpe a la cabeza..

Los materiales en los cuales se fabrican los diferentes tipos de cascos y gorras, pueden ir
desde telas para las gorras, como de plsticos de alta resistencia a impactos y chispas que
puedan provocar incendios, como el uso de metales. El tipo de material va a depender del
uso que se le van a dar de acuerdo a su clasificacin:

Entre los tipos de proteccin de cabeza podemos nombrar:

a. Cascos en forma de sombrero o de gorra: son protectores rgidos para la cabeza, adems
protegen a choques elctricos o combinacin de ambos. Tambin protegen al cuero
cabelludo, la cara, y la nuca de derrames areos de cidos o de productos qumicos, as
como tambin de lquidos calientes. Tambin evitan que las mquinas puedan atrapar la
cabellera del trabajador , como la exposicin de esta a polvos o mezclas irritantes,
incendios, y con resistencia a altos voltajes.

Estos cascos se pueden dividir en cascos de ala completa, o de visera.


Adems estas dos clases se subdividen en :
CLASE A y B: resistentes al agua y a la combustin lenta, y a labores elctricos.
CLASE C: resistentes al agua y a la combustin lenta
CLASE D: son resistente al fuego, son de tipo auto extinguibles y no conductores de la
electricidad.
La suspensin del casco es la parte que confiere a este las propiedades de distribuir los
impactos. Existen forros para los cascos que protegen al trabajador en tiempos fros,
hacindolos mas ergonmicos y confortables. Para mantener el casco en su lugar existen
los barboquejos , que le permiten al trabajador sostener el casco en su cabeza y evitar que
este se le caiga.

Existen tambin cascos con dispositivos de conexin desmontables para protectores


faciales, y auditivos.

b. Gorras antigolpes: son otro tipo de proteccin para la cabeza, en donde no se tengan
riesgos tan fuertes de golpearse la cabeza, y se tengan espacios limitados de
funcionamiento que transformen al casco en limitaciones y se usan estos tipos de gorras
fabricada en materiales livianos y de pequeo espesor.
c. Protectores para el cabello: se usan para evitar que los trabajadores con cabellera larga
que trabajan en los alrededores de cadenas , correas , u otras maquinas en movimiento,
protegindolas y evitando as que estas entren en contacto con dichas piezas en
movimiento.

Dispositivos de proteccin auditivos:


Los sonidos se escuchan en condiciones normales como una variacin de diferencias de
presin y llegan al odo para luego ser transmitidas por los mecanismos auditivos al cerebro,
en donde se producen diferentes sensaciones, de acuerdo al tipo de ruido, los perjudiciales
que excedan los niveles de exposicin al ruido permitidos (85-90 dB) se deben realizar
disminuciones en la fuente de emisin, pero a veces no es suficiente y se debe acudir a la
proteccin del odo, sea en su parte interna, o directamente en los canales auditivos.

Los protectores para odos se pueden dividir en dos grupos principales:

a. Los tapones o dispositivos de insercin: son aquellos que se colocan en el canal


auditivo. Existen los tapones aurales, y los superaurales. Las cantidades de reduccin de
ruido dependern del tipo da material con el que se encuentren fabricados, siendo mas o
menos absorbentes del ruido pudiendo llegar hasta disminuir 15 dB.
b. Orejeras: es una barrera acstica que se coloca en el odo externo, proporcionan una
atenuacin varan grandemente de acuerdo a las diferencias de tamaos, formas, material
sellador, armazn, y clase de suspensin. La clase de cojn o almohada que se usa entre la
copa y la orejera y la cabeza tienen mucho que ver con la eficiencia de la atenuacin. Los
cojines llenos de lquidos o grasas, brindan una mejor suspensin de ruido, que los
plsticos o caucho esponjoso, aunque pueden sufrir perdidas.

Las variaciones de los modelos brindan distintos grados de disminucin de ruido.


Pudindolos llevar en el caso de las orejeras hasta unos 25 dB o 30 dB menos de lo que
existe en el ambiente.

A pesar de lo eficiente que puedan ser los protectores auditivos el que se lo acepte bien o
mal, depende enormemente de lo cmodo que resulte, debido a que Existen personas que
por defectos fsicos o psquicos no pueden usar tapones, mientras que a otras les es
imposible usa orejeras.

Es importante notar, que dentro de las maneras de disminuir la cantidad de ruido, se deben
disponer de ambas para permitirle al obrero elegir cual le sea mas confortable y le sienta
mejor, siempre y cuando estas cumplan con los debidos niveles de proteccin buscados con
este dispositivo.

Dispositivos de proteccin facial y visual:

El proteger los ojos y la cara de lesiones debido a entes fsicos y qumicos, como tambin de
radiaciones, es vital para cualquier tipo de manejo de programas de seguridad industrial.
En algunas operaciones es necesario proteger la totalidad de la cara, y en algunos casos, se
requiere de que esta proteccin sea fuerte para que los ojos queden salvaguardados del
riesgo ocasionado por partculas volantes relativamente pesadas.

Existen varios tipos de proteccin para la cara y los ojos, entre los cuales podemos
nombrar:

a. Cascos de soldadores, ya que presentan una proteccin especial contra el salpicado de


metales fundidos, y a su vez una proteccin visual contra la radiacin producida por las
operaciones de soldado.
b. Pantallas de metal: se usan en operaciones donde exista el riesgo de salpicadura por
metales fundidos los cuales son parados por una barrera fsica en forma de una malla
metlica de punto muy pequeo, que le permite ver al operario sin peligro de salpicarse y
de exponer su vista a algn tipo de radiacin.
c. Capuchones, esta realizado de material especial de acuerdo al uso, por medio del cual
se coloca una ventana en la parte delantera, la cual le permite observar a travs de dicha
ventana transparente lo que esta haciendo, el empleo de este tipo de capuchones se usa
en operaciones donde intervengan el manejo de productos qumicos altamente custicos,
exposicin a elevadas temperaturas, etc.
Los materiales de fabricacin van a depender del uso que se le de a este, pero pueden ir
de metales, plsticos de alta resistencias, como de lona.

Los dispositivos de proteccin visual, son bsicamente cristales que no permiten el paso de
radiaciones en forma de onda por un tiempo prolongado que perjudiquen a los diferente
componentes del aparato visual humano y objetos punzo penetrantes, desde los tamaazo
mas pequeos , exposiciones a vapores irritantes, rociados de lquidos irritantes.

La fabricacin de estos implementos de proteccin debe hacerse de acuerdo a los


requerimientos, y esto hace que cada fabricante produzca su propio diseo. Los materiales
que se usan para la fabricacin de estos no debe ser corrosivo, fcil de limpiar, y en la
mayora de los casos no inflamable, y la zona transparente debe ser lo mas clara posible
evitando de esta manera efectos de distorsin y prisma.

Al existir la necesidad de que el trabajador posea correccin visual, esta debe ser
preferiblemente tomada en cuenta directamente en la fabricacin de los lentes.

Existe el problema que se presenta en ambientes hmedos el empanamiento de los lentes,


esto se corrige con una aeracin mxima hacia el interior de los lentes.
Con respecto a las protecciones del resplandor y energas radiantes, es necesario utilizar
lentes con filtro adecuados al uso.

Entre los principales tipos de lentes o gafas a usar

a. Gafas con cubiertas laterales: resisten al impacto y a la erosin, adecuados para el


trabajo en madera, pulido y operaciones ligeras
b. Antirresplandor (energa radiante): son aquellos fabricados para proteger en contra del
resplandor , escamas y chispas volantes, usados en soldadura, y trabajo de metales a altas
temperaturas. Varan de acuerdo al tono 3-4 hasta 12 para trabajos pesados y la
intensidad de la radiacin a la cual se encuentra sometido el obrero.
c. Qumicos: fabricados en materiales anticorrosivos y resistentes al impacto, en donde se
manipulen materiales qumicos, etc.
d. Combinacin: se encuentran fabricados con antirresplandor y qumicos, se usan en
procesos de soldadura especial y fundicin.
e. Polvo: se elaboran en materiales livianos que le permitan tener ventilacin adecuada.
Se usa en labores de carpintera, molido y preparacin de piedras, etc.
f. Vapores Qumicos: son fabricados de manera que mantengan a los ojos sellados
hermticamente por medio de gomas y no permitan que estos vapores estn en contacto
directo. Se usan en el manejo de cidos.
g. Rejillas de Alambre: estn formados por una malla de metal muy fina que le permite al
operario ver lo que hace y a su vez no pasen partculas metlicas dentro de ellos. Se usan
en minas, canteras, teneras, ambientes de gran humedad.
h. Lentes: es una forma de sostener por medio de patas a un juego de cristales o plstico
para evitar el contacto de objetos pesados con los ojos.

Dispositivos Respiratorios

En los procesos industriales se crean contaminantes atmosfricos que pueden ser peligros
para la salud de los trabajadores. Debe existir consideraciones como aplicar medidas de
controlar los contaminantes. Existen casos, en donde estas medidas no son suficientes, por
lo que habr que disponer de equipos protectores a nivel respiratorio.

Existen situaciones de emergencia donde el personal esta expuesto a una condicin


insegura causada por accidente inesperado, por periodos cortos que pongan en peligro su
salud.

Adems de las situaciones de no emergencia, que son las generadas de acuerdo a la


naturaleza del proceso en sus operaciones normales o de rutina, que exponen a los
trabajadores a la exposicin de una atmsfera que pueda producir enfermedades crnicas,
incomodidad muy marcada, o puedan resultar danos permanentes fsicos, o la muerte
despus de exposiciones repetidas o prolongadas.

La seleccin del tipo de dispositivo protector respiratorio debe hacerse de acuerdo a los
siguientes criterios:

a. Tipo de contaminante del que hay que protegerse.


b. Propiedades qumicas, fsicas y toxicologicas
c. Es un contaminante de tipo emergencia o de situacin normal.
d. Factores limitadores a los obreros para minimizar la posibilidad de que el riesgo se
materialice en lesin.
e. Seleccin del tipo adecuado de protector respiratorio de acuerdo a las especificaciones
del fabricante.

Los tipos de dispositivos respiratorios estn

1. Los respiradores de cartuchos qumicos, considerados tambin como mascaras de gas de


baja capacidad. Este tipo de respiraderos tapa la nariz y la boca, la cual esta unido por medio
de goma a un cartucho reemplazable. Su uso se hace evidente cuando existen exposiciones
a vapores de solventes, limpieza en seco, fundicin de metales sulfurosos, y lugares donde
exista una baja concertacin de gases txicos. Su uso es en situaciones normales o de no
emergencia.

2. Las mascaras de gas, es una forma de mascara que se acopla a los ojos, nariz y boca, la
cual se encuentra conectadas a un bote que contiene un absorbente qumico que protege
al operario contra un determinado vapor o gas. Es de uso en situaciones de emergencia. Su
uso actualmente se encuentra en el amplio espectro de todos los gases o vapores peligrosos
conocidos.

3. Los respiradores de filtro mecnico , son dispositivos de uso en situaciones de no


emergencia, de tal manera que tapa la boca y la nariz. Su medio de filtro es mecnico, ya
que todo el aire que el individuo respira pasa por un filtro conectado en la misma
mascara.
Existen tres tipos de respiradores:
Los de humo, aquellos evidentemente no mas txicos que el plomo
Los de Neblina, se usan cuando hay cido crmico o neblinas dainas que produzcan
neumoconiosis
Los de polvo, usados para protegerse de elementos como el asbesto, la slice libre, carbn,
madera, aluminio, cal, cemento, entre otros.

4. Aparatos respiradores autnomos: son aquellos que permiten al usuario moverse en el


lugar de aire contaminado, que por medio del suministro de aire comprimido, o mezclas de
gases respiratorios. Este equipo tiene un mximo de uso de 2 horas sin que se acaba la
reserva de aire. Su uso se hace en situaciones de emergencia

5. Mascara de tubo y soplador: dispositivo formado por una mascara que tapa la cara,
cubriendo ojos, nariz, boca, y a su vez esta unida a un tubo de alta resistencia el cual se
encuentra unido a un soplador, mecnico o manual, el cual suministra una corriente de aire
fresco y limpio al operario. Posee gran longitud de extensin este tipo de aparto respiratorio

6. Mascara de tubera sin soplador, al igual que el tipo anterior, pero de menor longitud y
sin ayuda mecnica o manual en el suministro de aire hacia el operario.

7. Respiradores de tubo de aire seco, son una serie de dispositivos que funcin con aire
comprimido de mezcla de gases y estos van a una careta hermtica que sella toda la cara.
Su uso es para situaciones de no emergencia, en ambientes contaminados con
emanaciones, neblinas humos, gases y vapores de bajo riesgo toxico.

Los dispositivos respiratorios obligan a mantener una serie de regmenes de mantenimiento


muy exigente ya que su mecnica lo exige, por lo que deben ser revisados peridicamente
y correctamente mantenidos para que al momento de verse la necesidad de usarlos estos
estn en perfecto estado.

Dispositivos de proteccin Colectiva:

Es una forma de proteger a un grupo de trabajadores de la industria, ya que busca de


manera visual avisar y mantener al tanto los lugares de peligro. Y la importancia que debe
darse al ambiente que rodea al hombre para procurarle mayores comodidades y ayudarlo
a lograr una mayor eficiencia en su trabajo.

Tenemos que tener en cuanta a la luz como el elemento mas importante para proporcionar
un ambiente adecuado.

Proporcionar adecuada luz natural y artificial sin deslumbramientos, con buena distribucin
arriba y debajo de las fuentes de luz, dentro de las cuales tambin debe poseer buen
rendimiento de cromatismo. Se debe evitar, el uso de alumbrado de vapor de sodio o de
mercurio no corregido. Los colores del tipo de luz pueden ser de acuerdo a las necesidades.
Este alumbrado debe ser adecuando en cualquier lugar de trabajo, pero se le debe prestar
mas atencin en lugares donde el ruido alcance niveles altos y se tenga que depender de la
vista mas que del odo para darse cuenta de un riesgo cercano.

La mejor manera de seleccionar y aplicar los colores debe ser por razones de funcionalidad
mas que por efectos decorativos. El uso de colores de alta luminosidad y bajo cromatismo
en techos y paredes se usan para dar fondos moderados y con buena reflexin de luz, contra
el cual los colores focales y los considerados de seguridad sean claramente visibles. Es
necesario que los pisos sean de colores claros para ayudar a una reflexin general de la luz.

Los colores segn el cdigo de seguridad deben cumplir con ser los mas visible posible y alto
cromatismo, teniendo el amarillo como resaltador de altos riegos, obstrucciones y objeto
en movimiento, como gras, montacargas, etc.). El uso de colores con mayor impacto visual
como el rojo fluorescente, se usa para dar avisos de riesgos de incendios y de explosin,
adems de sealar la ubicacin de las puertas de escape y equipos contra incendio. Esto
tambin trae como consecuencia que los colores de seguridad deben venir asociados con
una forma para su fcil entendimiento ante la hora de una necesidad, hasta en casos de
personas con deficiencias visuales, sean focales o cromticas.

Los diferentes colores usados en las plantas y maquinarias deben tener mediana
luminosidad y bajo cromatismo para evitar la atencin hacia otros colores que deben verse
con claridad y que son indicadores de seales de emergencia, de aviso, etc. Donde se desee
que exista un color adicional para distinguir lugares de menor importancia en una planta
grande, se recomienda el uso de efectos de dos tonos, debiendo ser el segundo color mas
brillante o mas oscuros que los de las maquinas.

Para colores usados en la identificacin de la tubera se deben seleccionar colores


resaltantes. Los requisitos que se exigen en cualquier ambiente que se necesite identificar
colores o cdigos de seguridad deben ser ,lo suficientemente contrastante y diferencias a
nivel de matiz y luminosidad para facilitar su identificacin ante la presencia e cualquier luz,
dndose cierto margen para el oscurecimiento, o a que se desvanezcan los colores debido
al envejecimiento de la pelcula de la pintura.

Existen dentro de los dispositivos de proteccin colectivo, el uso de los smbolos que de
acuerdo a su color de seguridad tendrn la atencin de alta , mediana, o baja riesgo que
ello conlleve en el lugar donde estas se encuentren ubicados.

Conclusin
Luego de dar un recorrido por el cuerpo humano nos hemos dado cuenta de que nuestra
vulnerabilidad a sucumbir a un accidente es mayor que lo nos imaginramos, en tal sentido
a quedado claro que el uso de los dispositivos de proteccin personal, se llevan muy
estrechamente de la mano de la higiene y seguridad industrial.

A pesar de los plausibles esfuerzos de la gerencia y de los encargados de coordinar el debido


uso de los mismo, en las empresas que tienen un buen control de los (DPP), siguen
presentndose percances de este tipo; haciendo un anlisis concienzudo de la situacin es
facil percibir el desconocimiento de los obreros en el uso los DPP, aunado a la falta de
conciencia de muchos, que a diferencia teniendo un pleno conocimiento de los peligros
incurren en actos actos inseguros, que no solo atentan contra su vida , si no que tambin
con las del resto del personal que labora en su entorno.

Es ah hacia donde va dirigido nuestro llamado, el Ingeniero Industrial, debe ser capaz de
crear un modelo de seguridad que incluya aparte de un buen uso de los equipos, un
constante seguimiento, en la utilizacin de estos, a fin de lograr un fructfero beneficio para
el obrero , y por ende para la empresa.

PELIGROS GENERADOS POR LAS MQUINAS.

Definido el peligro como toda fuente capaz de producir lesin o dao a la salud podemos
considerar los peligros de las mquinas clasificados en:

*mecnicos.

*elctricos.

*trmicos.

*producidos por el ruido.

*producidos por las vibraciones.

*producidos por las radiaciones.

*producidos por materiales y sustancias.

*producidos por no respetar los principios ergonmicos en el diseo de mquinas.

*combinacin de peligros.
Dado que todos ellos sern estudiados ampliamente en sus respectivos temas, en este nos
limitaremos a estudiar los peligros mecnicos (de aplastamiento, cizallamiento, corte,
enganche, arrastre, impacto, abrasin, perforacin, proyeccin de fluidos a presin, etc.)
los cuales pueden ser originados por los movimientos de las distintas partes o elementos
de la mquina o por las piezas a trabajar.

Se pueden clasificar los movimientos de las mquinas en:

Movimientos de rotacin.
Movimientos alternativos y de traslacin.
Movimientos de rotacin y de traslacin.
Movimientos de oscilacin.

TCNICAS DE SEGURIDAD APLICADAS A LAS MQUINAS.

El artculo 19 del Reglamente de Seguridad en las Mquinas establece que las


mquinas, elementos constitutivos de estas o aparatos acoplados a ellas, estarn
diseados y construidos de forma que las personas no estn expuestas a sus peligros
cuando su montaje, utilizacin y mantenimiento se efecte conforme a las condiciones
previstas por el fabricante.

Para alcanzar este objetivo, el fabricante deber aplicar en las fases de diseo y
construccin una serie de mtodos y acciones de prevencin que, unidas a las que deben
ser incorporadas por el usuario, denominamos tcnicas de seguridad. Comprendiendo, tal
como podemos ver en el siguiente esquema:

Tcnicas de prevencin intrnseca.


Tcnicas de proteccin.
Tcnicas de formacin e informacin.
Medidas de seguridad adoptadas por el usuario.
Precauciones suplementarias.

El conjunto de todas las acciones de prevencin (prevencin intrnseca y proteccin)


realizadas exclusivamente en la fase de diseo de la mquina, recibe el nombre de
prevencin integrada.
1 Tcnicas de prevencin intrnseca.

Entendemos por prevencin intrnseca las medidas de seguridad consistentes en:

a) Eliminar el mayor nmero posible de peligros o reducir al mximo los riesgos


seleccionando convenientemente determinadas caractersticas de diseo de la
mquina, y ;
b) Limitar la exposicin de las personas a los peligros inevitables, reduciendo la
necesidad de que el operador intervenga en zonas peligrosas.

a) Medidas para eliminar peligros o reducir los riesgos.

Evitar aristas cortantes, ngulos agudos, partes salientes, etc.


Fabricar mquinas intrnsecamente seguras por la:

- forma y colocacin de las partes mecnicas que las integran


(distancias mnimas para evitar aplastamientos de partes del
cuerpo humano o distancias de seguridad para impedir el
acceso a zonas peligrosas con los miembros superiores).
- Limitacin por diseo de ruidos y vibraciones.
- Limitacin de la masa y/o velocidad de los elementos mviles.
- Limitacin de la fuerza de accionamiento, etc.

Utilizar tecnologas, mtodos y fuentes de alimentacin de energa


intrnsecamente seguros.
Tener en cuenta las normas sobre clculo, diseo y construccin de mquinas
as como las propiedades de los materiales utilizados. Por ejemplo:

- limitacin de tensiones aplicando mtodos adecuados para su


clculo, fabricacin y unin (soldadura, atornillado, etc)
- limitacin de esfuerzos previniendo sobrecargas (vlvulas
limitadoras de presin, zonas de roturas predeterminadas, etc.)
- equilibrio de elementos giratorios.
- Prevencin de fatiga ante esfuerzos variables.
- Consideracin de las caractersticas de los materiales
(propiedades, corrosin, abrasin y desgaste, envejecimiento,
toxicidad, etc).

Tener en cuenta los principios ergonmicos.


Aplicar los principios de seguridad en el diseo de los sistemas de mando.

Comprendiendo:

- evitar la puesta en marcha espontnea de la mquina al


restablecerse la alimentacin de energa.
- Autocontrol.
- Empleo de componentes o sistemas de fallo orientado, etc.

Prevencin de los peligros debidos a los equipos neumticos e hidrulicos.


Prevencin del peligro elctrico.

b) Medidas para limitar la exposicin de las personas a los peligros:

Aumentar la fiabilidad de las partes componentes de las mquinas.


Mecanizacin o automatizacin de las operaciones de alimentacin y extraccin.
Disposicin de los puntos de reglaje o de mantenimiento fuera de las zonas
peligrosas.

2. Tcnicas de proteccin

Entendemos por proteccin, aplicado a las mquinas, las medidas de seguridad


consistentes en el empleo de medios tcnicos especficos cuya misin es la de proteger a
las personas contra los riesgos que la aplicacin de las tcnicas de prevencin intrnseca
no permiten, de forma razonable, eliminar o reducir convenientemente.

Los medios de proteccin pueden ser de dos tipos: resguardos y dispositivos de


proteccin.

Resguardo. Denominamos resguardo al elemento de una mquina utilizado


especficamente para garantizar la proteccin mediante una barrera material (carcasa,
pantalla, puerta, cubierta, etc.).

Dispositivo de proteccin. Son los dispositivos, distintos del resguardo, que eliminan o
reducen el riesgo, solo o asociado a un mando.

En el siguiente cuadro se sealan los medios de proteccin ms utilizados en las mquina.


MEDIO DE PROTECCIN TIPO
Fijo

Mvil

Regulable
RESGUARDOS
Con dispositivo de enclavamiento

Con dispositivo de enclavamiento y bloqueo

Asociado al mando

Dispositivo de enclavamiento

Dispositivo de validacin

Dispositivo sensible

Dispositivo de retencin mecnica

Dispositivo limitador
DISPOSITIVOS DE
Dispositivo disuasorio
PROTECCIN
Mando sensible

Mando a dos manos

Mando de marcha a impulsos

Parada de emergencia

Estructura de proteccin
MEDIOS DE PROTECCIN DE MQUINAS

SEGN LA NORMA EN 292 (RESGUARDOS)

TIPO DE RESGUARDO DEFINICIN ESQUEMA

Resguardo que se mantiene en su posicin


de forma permanente (soldadura) o
mediante elementos de fijacin (tornillos)
FIJO que impiden que puedan ser retirados sin
auxilio de herramientas.

Resguardo generalmente asociado


mecnicamente al bastidor de la mquina o
a un elemento fijo prximo, mediante
bisagras o guas de deslizamiento y que es
MOVIL posible

abrir sin uso de herramientas.

Resguardo fijo o mvil que es regulable en


su totalidad o que incorpora partes
REGULABLE
regulables.

Resguardo asociado a un dispositivo de


enclavamiento de manera que las funciones
de seguridad de la mquina cubiertas por el
CON DISPOSITIVO DE resguardo no puedan desempearse hasta
ENCLAVAMIENTO que el resguardo est cerrado, la apertura
del resguardo supone la orden de parada,
mientras que su cerrado no provoca la
puesta en marcha de la mquina.
TIPO DE RESGUARDO DEFINICIN ESQUEMA

Resguardo asociado a un dispositivo de


CON DISPOSITIVO DE enclavamiento y a un dispositivo de bloqueo
ENCLAVAMIENTO Y mecnico. Se diferencia del anterior en que
BLOQUEO no puede abrirse hasta que desaparece el
riesgo de lesin.

Resguardo asociado a un dispositivo de


enclavamiento o de enclavamiento y
bloqueo, de forma que las funciones
peligrosas de la mquina no pueden
ASOCIADO AL MANDO
realizarse hasta que el resguardo est
cerrado, mientras que el cierre del
resguardo provoca la puesta en marcha de
la mquina.

MEDIOS DE PROTECCIN DE MQUINAS SEGN LA NORMA EN 292 (DISPOSITIVOS DE PROTECCIN)

TIPOS DE
DEFINICIN
DISPOSITIVOS

Dispositivo de proteccin mecnico, elctrico o de cualquier otra tecnologa, destinado a


DE ENCLAVAMIENTO impedir el funcionamiento de ciertos elementos de una mquina bajo determinadas
condiciones (generalmente cuando el resguardo est cerrado)

DE VALIDACIN Dispositivo suplementario de mando, accionado manualmente, utilizado conjuntamente con un


rgano de puesta en marcha, que mientras se mantiene accionado, autoriza el funcionamiento
de una mquina.

SENSIBLE Dispositivo que provoca la parada de una mquina o de elementos de una mquina, cuando
una persona o una parte de su cuerpo rebasa un lmite de seguridad (dispositivo sensible a la
presin, fotoelctricos, etc.).

DE RETENCIN Dispositivo cuya funcin es la de insertar en un mecanismo, un obstculo mecnico (cua,


MECNICA pasador, etc.)capaz de oponerse, en base a su resistencia a cualquier movimiento peligroso.
LIMITADOR Dispositivo que impide que una mquina o elementos de una mquina sobrepasen un lmite
establecido (limitador de presin, desplazamiento, etc.)

Cualquier obstculo material que no impide totalmente el acceso a una zona peligrosa, pero
DISUASORIO
reduce la posibilidad de acceder a ella, por restriccin del libre acceso.

Dispositivo de mando que pone y mantiene en marcha los elementos de una mquina
MANDO SENSITIVO solamente mientras el rgano de accionamiento se mantiene accionado. Cuando se suelta
retorna a la posicin de parada.

Mando sensitivo que requiere como mnimo el accionamiento simultneo de dos rganos de
accionamiento para iniciar y mantener el funcionamiento de una mquina o de un elemento de
MANDO A DOS MANOS
una mquina, garantizando as la proteccin de la persona que actan sobre los rganos de
accionamiento.

Dispositivo de mando cuyo accionamiento permite solamente un desplazamiento limitado de


MANDO DE MARCHA A
un elemento de una mquina, reduciendo as el riesgo lo ms posible. No permite otro
IMPULSOS
movimiento hasta que se suelte y sea accionado de nuevo.

Funcin destinada a evitar la aparicin de peligros o reducir los riesgos existentes que pueden
PARADA DE
perjudicar a las personas, a la mquina o al trabajo en curso, o a ser desencadenada por una
EMERGENCIA
sola accin humana cuando la funcin de parada normal no es adecuada para este fin.

ESTRUCTURA DE Obstruccin material, al igual que el resguardo, o una parte de la mquina que restringe el
PROTECCIN movimiento del cuerpo o de una parte de este.
3 Caractersticas constructivas de los medios de proteccin

Entre las caractersticas exigibles a los resguardos y dispositivos de proteccin


podemos sealar:
- Deben ser de construccin robusta
- No deben ocasionar peligros suplementarios
- No deben ser fcilmente anulados o puestos fuera de servicio

- Deben estar situados a una distancia adecuada de la zona peligrosa


- Deben restringir lo menos posible la observacin del ciclo de trabajo
- Deben permitir las intervenciones indispensables para la colocacin
y/o sustitucin de las herramientas as como para los trabajos de
mantenimiento, limitando el acceso exclusivamente al rea en la que
debe realizarse el trabajo y si es posible sin desmontar el resguardo
o el dispositivo de proteccin.

Los resguardos deben evitar el acceso al espacio encerrado por el resguardo y/o
retener los materiales, piezas trabajadas, lquidos, polvo, humos, gases, ruido, etc. que la
mquina pueda proyectar o emitir. Adems de otras exigencias particulares en relacin con
la electricidad, vibraciones, visibilidad, etc.

Los dispositivos de proteccin deben ser accionados y estar conectados al sistema


de mando, de forma que no puedan ser fcilmente neutralizados.

Las estructuras de proteccin han de situarse a una distancia mnima con relacin
a la zona peligrosa denominada distancia de seguridad.
La distancia de seguridad se elegir en funcin de la amplitud del gesto de la
persona, haca arriba, por encima de, alrededor de, etc., y las dimensiones de las distintas
partes del cuerpo que puedan pasar por las posibles aberturas de las estructuras de
proteccin. As como del resultado de la evaluacin del riesgo.
Entidades de certificacin

Entidades de
certificacin

Tiene como objetivo establecer la


conformidad de una determinada Los determinados organismos o
empresa, producto, proceso o entidades de certificacin son
servicio, con los requisitos entidades publicas o privadas con
contenidos en normas o personalidad jurdica,
especificaciones tcnicas.

De una determinada empresa,


Que se constituyen con la finalidad producto, proceso, servicio o
de establecer la conformidad persona a los requisitos definidos
solicitada, con carcter voluntario, en normas o especificaciones
tcnicas

Entidades auditoras y de inspeccin


Tiene como finalidad
Si estos requisitos se
determinar si las
cumplen
Entidades auditoras y actividades y los
efectivamente y si son
de inspeccin resultados relativos a
adecuados para
la calidad satisfacen
alcanzar los objetivos
los requisitos

Organismos de control

Reglamentario

En materia de
seguridad industrial
Son entidades que
realizan en el mbito
Organismos de Actividades de
control certificacin

Ensayo

Inspeccin o auditoria

Laboratorios
Laboratorios
De ensayo De calibracin industrial

Tiene como objetivo la Su objetivo es el de


comprobacin de que los garantizar que los
productos industriales instrumentos de medida
cumplan con las normas y de utilizados en los
las especificaciones procesos industriales se
tcnicas que le sean de encuentren dentro del
aplicacin margen de tolerancia