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Informe

Laboratorio
METODOS DE CONTROL DE RIESGOS
ELECTRICOS EN LA ORGANIZACION_006V

Profesor: Luiz Diaz


Integrantes: David Rivera Muoz
Gabriela Ziga Oyarzun
INTRODUCCION

El proceso de soldadura exotrmica de cobre, es un proceso para unir molecularmente


conductores de cobre, acero inoxidable, galvanizado, bronces en instalaciones elctricas
que requieren tomas de tierra.

En comparacin con otros procesos de soldadura que requieren un aporte de energa


externa muy superior. El proceso se desarrolla en un crisol y tiene como base una
reaccin qumica exotrmica en la que se produce la reduccin del xido de cobre por el
aluminio dando como resultado cobre.

OBJETIVO

Conocer el proceso de soldadura exotrmica de cobre y los riesgos asociados al mismo

PROCESO DE UNA SOLDADURA EXOTERMICA

El proceso de conexiones exotrmica s se caracteriza por su simplicidad y eficacia, siendo


re comendado para la soldadura de cobre, cobre acero y acero. No re quiere fuente
externa de energa, ya que utiliza altas temperaturas resultantes de la reaccin qumica
de los materiales utilizados.

Es ideal para utilizar en el campo porque adems de ser un equipo liviano y porttil
garantiza una conexin perfecta, rpida, permanente eximiendo manutencin y mano de
obra especializada. La reaccin se lleva a cabo en el crisol o cmara de reaccin en
donde estarn almacenados los materiales que reaccionan, se parada del conducto o
tobera por medio de un disco de metal que se derrite y permite que el metal de soldadura
fundido corra hacia abajo, pasando a travs del conducto o tobera hacia la cavidad de
soldado o cmara de soldadura, donde se encuentran alojados los conductores o
materiales a soldar.

El metal de soldadura derretido funde los extremos de los conductores o mate riales a sol
dar y se solidifica rpidamente, creando la conexin soldada. A continuacin se presenta
la secuencia o pasos a seguir para lograr un buen empalme entre conductores elctricos.

Paso 1: Si el cable dispone de aislamiento, eliminarlo en una longitud de 15 cm.


Utilizando la herramienta apropiada, cepillar las partes metlicas a soldar para eliminar
todo resto de xido o suciedad.

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Pas 2: Antes de realizar la primera soldadura, es imprescindible precalentar el molde
con una llama durante unos minutos. De esta forma, se eliminar cualquier humedad
existente en el molde y se evitaran las soldaduras porosas

Paso 3: Abrir el molde separando los mangos del alicate. Para la colocacin de los
cables. Barras u otros elementos a soldar dentro del molde, sigan el instructivo de cada
caso y/o consulte al personal tcnico de GEDISA.

Paso 4: Cerrar el alicate del molde y bloquearlo en dicha posicin para evitar fugas de
metal fundido durante el proceso de soldadura. Colocar el disco metlico adecuado con la
parte cnica hacia abajo en el fondo de la tolva de forma que pueda obturar el orificio de
colada.

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Paso 5: Abrir el cartucho recomendado para el tipo de conexin a realizar y vaciar el
contenido de polvo para soldadura en el crisol o cmara de reaccin del molde.

Paso 6: Cerrar la tapa del molde. Accionar el fsforo igntor e introducirlo a la cmara de
reaccin del molde. Esperar unos momentos mientras se desarrolla la reaccin
provocada por la reduccin del xido de cobre por el aluminio.

Paso 7: Esperar unos minutos antes de proceder a abrir el molde. Abrir completamente
para poder extraer la soldadura. Durante esta operacin tenga un especial cuidado
en no daar el molde de grafito.

PREPARACION DEL MOLDE DE GRAFITO

La humedad en el molde provocar una soldadura porosa; por tanto deber estar
completamente seco en el momento de realizar cualquier soldadura. Antes de realizar la
primera soldadura, se calentar el molde hasta que su temperatura no pueda soportarse
al tacto, Para eliminar a humedad que pudiera estar presente en el molde se debe r se
car mediante una llama que pueda ser regulada emanada de un e quipo adecuado para
este fino quemando un cartucho, en este ltimo, se deber realizar con cuidado de no
daar la tenaza o alicate que se emplea ara su cierre. Se debe tener precaucin en la
ejecucin del proceso para n o encender materiales inflamables que puedan estar
cercanos al rea. De igual forma, los moldes hmedos pueden producir una reaccin
explosiva debido a la rpida vaporizacin de la humedad. El excesivo calor e n los moldes

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tambin los ex pone a daos por fuego. Para las soldaduras sucesivas, el calor
desarrollado entre cada aplicacin mantendr el molde a la temperatura correcta, si el
intervalo entre ellas fue se prolongado y provocase el descenso la temperatura, deber
reiniciarse el proceso precalentando el molde. Esto sobre todo en zonas de alta humedad.

MOLDES PARA SOLDADURAS EXOTERMICAS

La reaccin exotrmica de cobre, se lleva a cabo en un molde especialmente diseado y


fabricado en grafito de alta calidad, en la figura se pueden observar las partes que
conforman este molde.

RIESGOS ASOCIADOS

Los principales riesgos y factores de riesgo asociados a la realizacin de este tipo


de trabajos de soldadura se relacionan a continuacin:

Quemaduras por contacto debidas a la existencia de materiales calientes como


el molde y los conductores, ya que tras una soldadura y hasta que se realiza la
siguiente, el molde y los conductores ya soldados se encuentran a
temperaturas alrededor de los 400C.
Quemaduras debidas a proyecciones de material desde el molde durante la
reaccin debidas a:
a. La intensidad de la reaccin que posibilita el aumento de proyecciones
conforme se incrementa la cantidad de soldadura utilizada.
b. Presencia de cantidades elevadas de agua o disolventes orgnicos en el
molde o en los conductores.
Quemaduras por reacciones incontroladas o inesperadas debidas a la
utilizacin de mtodos de ignicin no descritos en esta NTP tales como
sopletes, plvora, cerillas, etc., que no son los indicados para esta tcnica de
soldadura.

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Riesgo de incendio o explosin debido a:
a. Proyecciones de material inflamado derivadas de la existencia de cualquier
contaminante en el molde.
b. Conductores que pueden provocar el incendio del rea circundante.
c. Existencia de materiales inflamables o explosivos al alcance de las
proyecciones durante la reaccin.
Cadas de personas a distinto nivel debidos a la existencia de zanjas
necesarias para la instalacin de tomas de tierra.
Cadas de personas al mismo nivel debidas a la existencia de herramientas y
material diverso en la zona de trabajo.
Golpes o cortes por objetos o herramientas (cepillos y pinceles de limpieza,
rascador de escoria, pistola de ignicin y martillo, moldes, conductores, etc.),
utilizados durante el trabajo.

CONCLUSION

Al concluir podemos decir que el proceso de soldadura exotrmica se deben seguir las
instrucciones paso a paso, no utilizar productos en mal estado, usar siempre los EPP
adecuados, pues as se minimizaran accidentes indeseados.

El ser prudente al manipular los componentes de la soldadura es fundamental en el


proceso, principalmente porque evitara los riesgos asociados.

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