Manual Practico Curso IBR PoF

Adelgazamiento
Dfthin
www.iasca.net Fortalecemos su Gestin de Mantenimiento

Determinar la Efectividad y el Tablas 5.55.8,5.10
Numero de Inspecciones
Nmero
Determinar el tiempo desde la

ltima Inspeccin (age) y el
Espesor Medido (trd)
Determinar la Velocidad de
Corrosin del Metal (Cr,bm)
(ASME B31.3) Determinar el Espesor Mnimo API 579, ASME B31.3,

Requerido del Equipo (tmin) ASME SEC. VIII, API 650
No Si Determinar la Velocidad de
Ec. 2.13 Determinar el Art El equipo tiene Cladding?
Corrosin del Cladding (Cr,cm)
Determinar el Tiempo Requerido Ec. 2.12

Determinar el Art
para Corroer el Cladding (agerc)
A
Ec. 2.14

A
Determinar el Factor de Dao Base

por Adelgazamiento Tablas 5.115.12
DfBthin
Determinar el Factor de Dao por

Adelgazamiento Ec. 2.15
Dfthin

Espesor Actual
Menor a 0
Dimetro Interno
Igual a 0
Mayor a 0
Espesor Comercial
Espesor Sobre espesor por corrosin (CA)
trd Espesor mnimo requerido (tmin)

Tiempo que le tomara a la Corrosin consumir
todo el Cladding
Espesor del Equipo
(Si agerc 0)
Espesor Actual del Equipo

Espesor del Cladding
Menor a 0
Dimetro Interno
Igual a 0
Mayor a 0
t Espesor del Cladding

Espesor Comercial
trd
Sobre espesor por corrosin (CA)
www.iasca.net Espesor mnimo requerido (tmin) Fortalecemos su Gestin de Mantenimiento
FOM= Factor de Monitoreo en Lnea; Tabla 5.13.
FIP= Factor de Ajuste por Puntos de Inyeccin; Tiene Puntos de Inyeccin y estos no son Inspeccionados adecuadamente? Si,
FIP=3; No, FIP=1.
FDL= Factor de Ajuste por Deadlegs; Tiene Deadlegs y estos no son Inspeccionados adecuadamente? Si, FDL=3; No, FDL=1 .
FWD= Factor de Ajuste para Tanques Soldados; El Componente es Soldado? Si, FWD=1; No, FWD=10 .
FAM= Factor de Ajuste por Mantenimiento de Tanques; El Tanque es Mantenido de acuerdo a API 653? Si, FAM=1; No, FAM=10.
FSM= Factor de Ajuste por Asentamiento de Tanques;

El Registro de Asentamiento del Tanque excede API 653, FSM=2.
El Registro de Asentamiento del Tanque coincide con API 653, FSM=1.
El Asentamiento nunca ha sido Evaluado, FSM=1,5.
Fundacin de Concreto, FSM=1.

Ejercicio Practico 2
En el Sistema de Despacho de Gas de la Planta El Placer se encuentra la lnea 3" PG
G03S 10842 sus datos de Operacin y Diseo son:
Material: Acero al Carbono, API 5L Grado B, Sin Costura.
Corrosion Allowance: 3,175 mm
Dimetro Externo: 88,9 mm = 3,5 Pulg
Esfuerzo Admisible: 20 Kpsi
Presin de Operacin: 91,7 bar = 1.330 Psi
Temperatura de Operacin: 248F
La lnea posee un Punto de Inyeccin que no ha sido Inspeccionado correctamente y
no posee Puntos Muertos
Datos de Inspecciones:
Descripcin de las Inspecciones: Se han realizado 4 inspecciones mediante muestreo
de Espesores con UT de Haz recto en reas especificadas por un Ing. Corrosin.
Fecha de la Ultima Inspeccin: 23/11/2009
Ultimo Espesor Medido: 6 mm
Velocidad de Corrosin: 1,19 mm/ao
Tipo de Corrosin: Localizada por CO2
Espesor mnimo de retiro: 3,02 mm
Calcular el Factor de Dao por Adelgazamiento para este equipo
suponiendo que el Anlisis se Ejecut en Agosto del 2012
Corrosin Externa para
Componentes Ferrticos
Dfextcor

El Material es
Acero al Carbono o Baja No
Aleacin y la Temperatura de El Mecanismo No Aplica
Operacin esta entre
-23C y 121C?
Si
Determinar la Efectividad y el Tablas 16.2


Ultima Inspeccin (agetk) y el
Espesor Medido (trd)
Determinar el tiempo de
Inefectividad del Recubrimiento Ec. 2.26
(agecoat)
Determinar el tiempo en el cual

puede haber ocurrido la Corrosin Ec. 2.30
Externa (age)

A
Se conoce la No Determinar la Velocidad de Tablas 16.3

Velocidad de Corrosin Base
Corrosin del Metal (CrB)
del Metal?
Si
Determinar la Velocidad de Ec. 2.31

Corrosin Final del Metal (Cr)
Determinar el Espesor Mnimo API 579, ASME B31.3, ASME

Requerido del Equipo (tmin) SEC. VIII, API 650
Determinar el Art Ec. 2.32
Determinar el Factor de Dao Tablas 5.115.12

Dfextcor

www.iasca.net Fuente API RP F5o8r1talecemos su Gestin de Mantenimiento
Calidad del Recubrimiento Date
No posee / Pobre Fecha de Instalacin del Equipo
Media Fecha de Aplicacin del Recubrimiento + 5 aos
Alta Fecha de Aplicacin del Recubrimiento + 15 aos

FPS= Factor de Ajuste por Soportes de la Tubera. Posee el Equipo algn Soporte que no permita el Mantenimiento Adecuado del Recubrimiento? Si,
FPS=2; No, FPS=1.
.
FIP= Factor de Ajuste por Interfases; Tiene el equipo Interfase? Si, FIP=2; No, FIP=1

Ejercicio Prctico 3
En el Sistema de Almacenamiento de Condensados de la Planta El Placer se encuentra el Tanque de
Almacenamiento 1-TK 0630 cuyos datos se presentan a continuacin:
Diseo y Operacin:
Material: Acero al Carbono, A36 , tmin = 5,39 mm
Corrosion Allowance: 3,175 mm
Dimetro Externo: 10,668 m
Presin de Operacin: 0,34 bar
Temperatura de Operacin: 30C
Fecha de Aplicacin del Recubrimiento: 22/02/2004
Calidad del Recubrimiento: Media
Tipo de Ambiente: rido
Inspecciones:
Descripcin de las Inspecciones: Se han realizado 2 inspecciones Visuales Externa de todo el
tanque acompaada de medicin de espesores y dimensionamiento de picaduras cuando fue
requerido.
Ultimo Espesor Medido: 7 mm
Calcular el Factor de Dao Corrosin Externa para este equipo

asumiendo que el Anlisis se Ejecut en Agosto del 2012
Agrietamiento Inducido
por Hidrgeno
HIC/SOHIC H2S
DfHIC/SOHIC-H2S

El Material
es Acero al Carbono o No
Baja Aleacin y el Fluido El Mecanismo No Aplica
contiene Agua y
H2S?
Si
Determinar la Efectividad y el Tabla 10.2


Ultima Inspeccin (age)
Determinar la Severidad del No El equipo presenta Si La Susceptibilidad del Equipo es

Tabla 10.3
Ambiente Agrietamiento? Alta
Tabla 10.4 Determinar la Susceptibilidad del

Equipo
Determinar el ndice de Severidad Tabla 10.5
A
A

por Agrietamiento Inducido por
Tabla 7.4
Hidrgeno DfBHIC/SOHIC-H2S

Agrietamiento Inducido por Ec. 2.20
Hidrgeno
DfHIC/SOHIC-H2S

Ejercicio Prctico 4
En el Tren de Separacin de Gas de la Planta El Placer se encuentra Separador D8.10301 cuyos datos
se presentan a continuacin:
Datos de Diseo y Operacin:

Material: Acero al Carbono, SA 516 Grado 70
Fluido: Gas
Concentracin de H2S: 100 ppm
pH del Agua: 5
Fecha de Puesta en Servicio: 15/01/1985
PWHT: Si
Datos de Inspecciones:
Descripcin de las Inspecciones: Se efectu una inspeccin interna mediante Partculas
Magnticas Hmedas Fluorecentes a todas las soldaduras y no se encontraron grietas.
Calcular el Factor de Dao para Agrietamiento Inducido por Hidrogeno para

este equipo asumiendo que el Anlisis se ejecut en Agosto del 2012.

Fatiga Mecnica en Tuberas
Dfmfat

No
El equipo es una Tubera? El Mecanismo No Aplica
Si No
Hay
Ha habido Hay Vibracin una fuente
Fallas por Fatiga en el No Visible o Audible en el No de Vibracin Cclica en el
Sistema de Sistema de rango de 15,24m y conectada
Tuberas? Tuberas? al Sistema de
Tuberas?
Si Si Si
Determinar el Factor de Dao Base DfB = Factor de Dao Base por Fallas Previas.
PF
por Fallas Previas Ninguna Falla. Dfb PF = 1.

DfBPF
Una Falla. Dfb PF = 50.
Mas de una Falla. DPFfb= 500.

A
Menor: Vibracin no visible DfBAS = Factor de Dao Base por Cantidad de Vibracin Audible
agitacin, sensacin o Visible.
imperceptible de vibracin AS
cuando se toca la tubera. Vibracin Menor. Dfb = 1.

Moderada: Vibracin visible o no, por Cantidad de Vibracin DfBAS Vibracin Moderada. DAS
fb = 50.
clara sensacin cuando se AS
Vibracin Severa. Dfb = 500.
toca la tubera.
Severa: Vibracin visible en la FfBAS = Factor de Ajuste por Duracin de la Vibracin Audible o
tubera, ramales o Determinar el Factor de Ajuste por Visible.
soportes. Sensacin fuerte Duracin de la Vibracin Menos de 2 semanas. F AS
= 1.
cuando se toca la tubera. fb
FfBAS AS
Entre 2 y 13 semanas. Ffb = 0,2.
Entre 13 y 52 semanas. FAS
fb = 0,02.
Determinar el Factor de Dao Base D CF = Factor de Dao Base por Fuente de la Vibracin en el
fB
por la Fuente de la Vibracin en el rango de 15,24m.
rango de 15,24m DfBCF
Maquina Reciprocante. Dfb CF = 50.
Vlvula de Alivio de Presin. DCF
fb = 25.
CF
Vlvulas con Altas Cadas de Presin. Dfb = 10.
Determinar Factor de Dao Base
Ec. 2.56 para Fatiga Mecnica Ninguna. Dfb CF = 1.
DfBmfat
Determinar el Factor de Dao para

Ec. 2.57 Fatiga Mecnica
DfBmfat

FCA= Factor de Ajuste por Accin Correctiva;
Modificacin Basada en un Anlisis Completo de Ingeniera; FCA=0,002.
Modificacin Basada en la Experiencia; FCA=0,2.
Ninguna Modificacin; FCA=2.
FPC= Factor de Ajuste por Complejidad de la Tubera;
De 0 a 5 conexiones; FPC=0,5.
De 6 a 10 conexiones; FPC=1.
Mas de 10 conexiones; FPC=2.
FCP= Factor de Ajuste por Condicin de los Soportes;
Daados, No Tiene o No Son Apropiados; FCP=2.
Refuerzos Daados o Soldados directamente a la Tubera; FCP=2.
Buena Condicin; FCP=1.
FJB= Factor de Ajuste por Tipo de Junta o Diseo del Ramal;
Roscada, Soldada, Saddle On; FJB=2.
Saddle In Fitting; FJB=1.
Tubera T, Weldolets; FJB=0,2.
Sweepolets; FJB=0,02.
FBD= Factor de Ajuste por Dimetro de las Conexiones;
Todas las Conexiones menores o iguales a 2 NPS; FBD=1.
Al menos una conexin mayor a 2 NPS; FBD=0,02.
www.iasca.net Fuente API RP 581 Fortalecemos su Gestin de Mantenimiento

Ejercicio Practico 5
En la Planta de Gas de El Placer se encuentra la lnea de descarga de la bomba

reciprocante P-01 del Sistema de Glicol de 4, cuyas caractersticas de
diseo, operacin e histrico de inspeccin y mantenimiento se presenta a
continuacin:
Lnea soldada y bridada de tubera 4 de Acero al Carbono, API 5L Grado B.
Presenta vibracin general visible severa y continua desde su puesta en
servicio (2004).
Se registr una falla en un Sistema similar de la Planta.
No existen registros de modificaciones realizadas al diseo original de la
lnea.
La lnea presenta 6 ramales o bifurcaciones de interconexin con otros
sistemas todas entre y 1
Los ramales o bifurcaciones son soldados.
El sistema de descarga esta colocada sobre soportes de concreto tipo
durmientes en buenas condiciones.
Calcular el Factor de Dao por Fatiga Mecnica para este
equipo.
Ejercicio Prctico 7
En el sistema de Deshidratacin de gas de la Planta se encuentra el equipo (Circuito de tubera) 4" G G03S
108432. ste circuito es de 4 de dimetro sch 160, el fluido puede ser considerado C1-C2, con presencia de
contaminantes tales como CO2 y H2S opera a una temperatura de 66C y el ambiente donde opera puede
considerarse como rido.
El equipo a analizar tiene las siguientes caractersticas:

Material de Construccin: API 5L B
Ao de Instalacin: 2004, sin presencia de revestimiento externo protector
t nominal: 13,487 mm; CA: 8,537 mm
Presin de Operacin: 103,4 bar, el espesor mnimo requerido para esta presin segn ASME B31.3 es de
4.95 mm
El equipo se ha inspeccionado durante los ltimos aos Inspecciones Categora Tipo D para adelgazamiento
y Tipo A para daos externos
Espesor mnimo medido en Inspeccin en Abril 2008: 13,4 mm
Espesor mnimo medido en Inspeccin de Abril 2010 (6ta Inspeccin): 11,0 mm
El equipo maneja 60 ppm de H2S con una susceptibilidad Baja, por lo que elfactor de daopor
agrietamiento es de 7,17. La lnea no posee soportes que impidan su mantenimiento.
El circuito de tubera no posee ni puntos muertos ni puntos de inyeccin y no cuenta con monitoreo en
lnea de adelgazamiento.
Asumiendo que la gerencia no esta afectando la probabilidad de falla, Determine segn API RP 581 el
nivel de riesgo y el plan de inspeccin recomendado para este equipo (El anlisis se efectu en
Agosto del 2012) el cual generara un nivel de consecuencia por explosin e incendio ya calculadas de 120
m2 de rea de afectacin para daos a equipos y 300 m2 para personas.
R(t) Pf (t).C (t)
Probabilidad de Falla
Pf (t) = gff . Df (t) . FMS
Consecuencias de Falla
Pf (t) : Probabilidad de Falla Daos a equipos vecinos
gff : frecuencia de falla genrica Daos o lesin seria del personal
Df (t) : Factor de Dao Prdidas de produccin
FMS : Factor de Sistemas de Gerenciamiento Consecuencias indeseables para el
medio ambiente
C (t) : Consecuencia de Falla

Probabilidad de Falla (Cont.)
Frecuencia de Falla Genrica (gff)
Se muestra una tabla de frecuencias sugeridas y se indica que esta frecuencia de falla es
previa a que el equipo sea sometido a mecanismos de deterioro.
Estas frecuencias de falla asumen una distribucin Log-Normal con unas tasas de error
entre 3 y 10%, los valores suministrados en la Tabla 4.1 es la media de la distribucin.


Adelgazamiento
Daos externos
Agrietamiento, susceptibilidad baja y es de 7,17
Daos a equipos vecinos
C (t) Daos o lesin seria del personal

Prdidas de produccin
Consecuencias indeseables para el
medio ambiente
Pf (t) : Probabilidad de Falla
gff : frecuencia de falla genrica
Df (t) : Factor de Dao
FMS : Factor de Sistemas de Gerenciamiento

Adelgazamiento
Dfthin

Determinar la Efectividad y el Tablas 5.55.8,5.10
Nmero
Determinar el tiempo desde la Age = 2 aos

ltima Inspeccin (age) y el
Espesor Medido (trd) trd = 11,0 mm
Corrosin del Metal (Cr,bm) Cr,bm = 1,2 mm/ao
Determinar el Espesor Mnimo

Requerido del Equipo (tmin) tmin= 4,95 mm
(Cod. Diseo,API 579, 653)
No Si Determinar la Velocidad de
Ec. 2.13 Determinar el Art El equipo tiene Cladding?
Corrosin del Cladding (Cr,cm)
Determinar el Tiempo Requerido

Determinar el Art
para Corroer el Cladding (agerc)

A

por Adelgazamiento Tablas 5.115.12 DfBthin = 440
DfBthin

Adelgazamiento Ec. 2.15 Dfthin = 440
Dfthin

Fuente API RP 581

Art=0.46
Fuente API RP 581

(Ec. 2.15)
FOM= Factor de Monitoreo en Lnea; Tabla 5.13.
FIP= Factor de Ajuste por Puntos de Inyeccin; Tiene Puntos de Inyeccin y estos no son Inspeccionados adecuadamente? Si, FIP=3; No, FIP=1 .
FDL= Factor de Ajuste por Deadlegs; Tiene Deadlegs y estos no son Inspeccionados adecuadamente? Si, FDL=3; No, FDL=1 .
FWD= Factor de Ajuste para Tanques Soldados; El Componente es Soldado? Si, FWD=1; No, FWD=10 .
FAM= Factor de Ajuste por Mantenimiento de Tanques; El Tanque es Mantenido de acuerdo a API 653? Si, FAM=1; No, FAM=10.
FSM= Factor de Ajuste por Asentamiento de Tanques;

El Registro de Asentamiento del Tanque excede API 653, FSM=2.
El Registro de Asentamiento del Tanque coincide con API 653, FSM=1.
El Asentamiento nunca ha sido Evaluado, FSM=1,5.
Fundacin de Concreto, FSM=1.

Corrosin Externa en
Componentes Ferrticos
Dfextcor

El Material es
Acero al Carbono o Baja No
Aleacin y la Temperatura de El Mecanismo No Aplica
Operacin esta entre
-23C y 121C?
Si
Determinar la Efectividad y el Tablas 16.2

Determinar el tiempo desde la agetk = 2 ao

Ultima Inspeccin (agetk) y el
Espesor Medido (trd) trd = 11 mm
Determinar el tiempo de
Inefectividad del Recubrimiento Ec. 2.26
(agecoat)
Determinar el tiempo en el cual

puede haber ocurrido la Corrosin Ec. 2.30
Externa (age)

A
Se conoce la No Determinar la Velocidad de

Velocidad de Corrosin Base Tablas 16.3
Corrosin del Metal (CrB)
del Metal?
Si
Corrosin Final del Metal (Cr)
Ec. 2.31
Cr = 0.025 mm/ao
Determinar el Espesor Mnimo

Requerido del Equipo (tmin)
tmin= 4.95 mm
Determinar el Art Ec. 2.32
Determinar el Factor de Dao Tablas 5.115.12 Df extcor= 1

Dfextcor

2012 2004
Date= Fecha de Instalacin del Componente No posee Recubrimiento o Recubrimiento de Calidad Pobre
Date= Fecha de Aplicacin del Revestimiento+ 5 aos Recubrimiento de Calidad Media
Date= Fecha de Aplicacin del Revestimiento+ 15 aos Recubrimiento de Calidad Alta
2 8

0.025 1 1
FPS= Factor de Ajuste por Soportes de la Tubera. Posee el Equipo algn

Soporte que no permita el Mantenimiento Adecuado del Recubrimiento? Si,
FPS=2; No, FPS=1.
FIP= Factor de Ajuste por Interfases; Tiene el equipo Interfase? Si, FIP=2;
No, FIP=1 .

Fuente API RP 581

Clculo del Factor de Dao Final
Factor de Dao Total Df-total :
Si el adelgazamiento es localizado, el Factor de Dao Total se calcular por:
Adelgazamiento = 440
Daos externos = 1
Agrietamiento, susceptibilidad baja y es de 7,17
Df (t) = 447,17

3,06 10-5 447,17 1
Pf (t) = 0,013 fallas/ao

Pf (t) : Probabilidad de Falla Cf (t) = 300 m2/falla

gff : frecuencia de falla genrica
Df (t) : Factor de Dao
FMS : Factor de Sistemas de Gerenciamiento

Factor de Sistema de Gerencia FMS (Pto.4.5)
Tabla 4.4: Evaluacin de los Sistemas de Gerencia

Anlisis de Riesgos
Fuente: API RP 581

Anlisis de Riesgos

Pf (t) = 0,013 fallas/ao
Cf (t)=300 m2/fallas
R(t) Pf (t).C (t)

R (t) = 3,9 m2/ao

Desarrollo de Plan Base Inicial de Inspeccin y Mantenimiento
Caso 2: El riesgo tolerable ya fue excedido en el momento del anlisis; es decir, cuando se
ejecuta el anlisis de IBR.
Riesgo Total Plan de Inspeccin

sin Inspeccin
Riesgo (Caso 2)
Realizar inspeccin inmediata en
3,9 m2/ao un nivel suficiente como para
Riesgo 3.1 m2/ao reducir el riesgo en la fecha del
Tolerable plan futuro por debajo del riesgo
objetivo.
Tiempo
(Fechas)
Instalacin IBR 2012 Fecha
Ejecucin
del Plan

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Espesor del Equipo

Espesor Actual del Equipo

t Espesor del Cladding

FSM= Factor de Ajuste por Asentamiento de Tanques;

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Determinar el Art Ec. 2.32

Determinar el Factor de Dao Tablas 5.115.12

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Calcular el Factor de Dao Corrosin Externa para este equipo

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Determinar la Efectividad y el Tabla 10.2

Determinar el tiempo desde la

Determinar la Severidad del No El equipo presenta Si La Susceptibilidad del Equipo es

Tabla 10.4 Determinar la Susceptibilidad del

Determinar el ndice de Severidad Tabla 10.5

Determinar el Factor de Dao Base

Determinar el Factor de Dao por

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Datos de Diseo y Operacin:

Calcular el Factor de Dao para Agrietamiento Inducido por Hidrogeno para

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por Fallas Previas Ninguna Falla. Dfb PF = 1.

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cuando se toca la tubera. Vibracin Menor. Dfb = 1.

Determinar el Factor de Dao para

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En la Planta de Gas de El Placer se encuentra la lnea de descarga de la bomba

El equipo a analizar tiene las siguientes caractersticas:

Pf (t) = gff . Df (t) . FMS

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Pf (t) = gff . Df (t) . FMS

C (t) Daos o lesin seria del personal

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Determinar el tiempo desde la Age = 2 aos

Determinar el Espesor Mnimo

Determinar el Tiempo Requerido

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Determinar el Factor de Dao Base

Determinar el Factor de Dao por

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