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10 Galvanizado

Se acepta solamente galvanizado en caliente, a menos que se haya acordado otra


cosa.
Todas las piezas de trabajo deben ser manipuladas de tal manera que se eviten daos
en la galvanizacin. Sin embargo, si fuera necesario trabajar o soldar un
componente galvanizado para que corresponda a una pieza de trabajo determinada,
EddyCorp puede solicitar otro galvanizado, mediante metalizacin por pulverizacin
o con pintura de polvo de zinc despus de otra limpieza con abrasivos.
10.1 Requisitos
El acero para galvanizado en caliente debe contener un mximo de 0,25 % Si.
Los componentes galvanizados en caliente deben cumplir con ISO 1461 (Recubrimientos
galvanizados en caliente sobre productos acabados de hierro y acero
Especificaciones y mtodos de ensayo). Espesor de acuerdo con Tabla 24.
Antes del galvanizado en caliente, el acero debe limpiarse mediante limpieza con
abrasivos o desoxidacin.
Antes de la limpieza con abrasivos o la desoxidacin, el acero debe limpiarse de
aceite, grasa y otras impurezas.
10.2 Ejecucin
Los grupos de limpieza y calidad requeridos para la galvanizacin estn
especificados en la tabla de abajo.
Designacin Mtodo de limpieza Grupo de calidad
g/m2 ?m
Todo acero. t = 2-5 mm Limpieza con abrasivos 420 60
Todo acero exterior. t > 5 mm Limpieza con abrasivos 800 115
Todo acero interior. t > 5 mm Desoxidacin 500 70
Pernos, tuercas, arandelas, etc. Desoxidacin 375 50
Tabla 24. Galvanizado
Chorreo: ISO 8501-1 (Preparacin de substratos de acero previa a la aplicacin
de pinturas y productos relacionados)., Sa 2
Desoxidacin: EN/ISO 12944-4 (Proteccin de estructuras de acero frente a la
corrosin mediante sistemas de pintura protectores Tipos y preparacin de
superficies).
Grupo de calidad: ISO 1461 (Recubrimientos galvanizados en caliente sobre productos
acabados de hierro y acero Especificaciones y mtodos de ensayo).
10.3 Inspeccin
El grado de limpieza debe comprobarse antes de la galvanizacin.
La inspeccin visual y las mediciones de espesores deben llevarse a cabo de acuerdo
con ISO 1461.
Durante la realizacin del trabajo, el fabricante debe registrar todas las
inspecciones. Consulte la seccin 13. Una manera de registrar la calidad de los
tratamientos superficiales se muestra en Anexo 15.6.
EddyCorp y su cliente deben tener acceso a estos registros en cualquier momento.
Una vez concluido el trabajo y a solicitud, los registros deben enviarse a
EddyCorp:
EddyCorp y su cliente deben tener derecho a, en cualquier momento, controlar toda
secuencia de operaciones en la medida que sea necesario.
10.4 Garanta
El perodo de garanta debe ser de 5 (cinco) aos y seguir las reglas establecidas
en la orden de compra.
11 Materiales que contienen sustancias dainas para el medioambiente
Los materiales con contenido de asbesto no deben incorporarse a mquinas o equipos
que forman parte de las entregas de EddyCorp.
Cuando se adquieren piezas y otros productos que incorporan asbesto por tradicin,
es decir, materiales aislantes, empaquetaduras, guarniciones de freno y piezas
similares, los fabricantes deben ser informados de que no se permite el uso de
asbesto o materiales con contenido de asbesto.
Si fuera solicitado, se debe facilitar una garanta escrita que certifique que el
equipo suministrado no contiene asbesto.
Si las listas de piezas y los planos especifican materiales con asbesto, hay que
ponerse en contacto con EddyCorp para una conversin a otro material. Esto es
particularmente importante cuando se utilizan listas de piezas y planos viejos.
Para proteger a las personas y al medioambiente, no se incluirn metales pesados
txicos u otras sustancias txicas en ninguno de los envos hechos por EddyCorp o
sus clientes.
12 Materiales
12.1 Certificado
Se deben procurar materiales de acero segn las especificaciones contenidas en el
MCGB (EddyCorps Material Code Guide Book).
El proveedor de aceros debe facilitar certificados segn EN 10204 (Productos
metlicos Tipos de documentos de inspeccin) . Los contenidos de los certificados
de tipo 2.2 y 3.1 se indican a continuacin en Tabla 25:
Tipo de certificado Contenido de documento Detalles
Certificado 2.2 Resultados obtenidos durante inspeccin y prueba no especfica.
-
Certificado 3,1

B_cert
Descripcin de producto. -
Dimensiones geomtricas del producto y la cantidad entregada. -
Nmero de carga. -
Composicin. -
Equivalente de carbn. -
Ensayos no destructivos (si los hubiera). -
Las propiedades mecnicas )
Energa de impacto, KV a la temperatura de prueba XX ) C. Longitudinal
y transversalmente a la direccin de laminacin.
Dureza, (HV,HB, HRc).
Mdulo Young.
Elongacin.
Lmite de alargamiento.
Resistencia a la traccin.
Ensayo de doblado raz y frente.
Prueba de lquidos penetrantes.
Estado de entrega, (laminado, tratamiento trmico).
Tabla 25. Certificado de materiales.
12.2 Certificados de entregas de acero
Los certificados para los materiales que se utilizan para los componentes nombrados
en este manual de instrucciones, se muestran en Tabla 26.
Material segn:
) Nmero de material FLS Referencia a norma Energa de impacto, KV a la
temperatura de grados centgrados Certificado de acuerdo con la EN 10204 )
Ver Tabla 25.
EN 10025 - S235 JRG 2 FN. ) 1100 Vase MCGB - 2.2
EN 10025 - S 235 JR 2001 Vase MCGB - 2.2
EN 10025 - E 295 FN 2011 Vase MCGB - 2.2
EN 10216-1 P195TR1 - - - 2.2
EN 10216-1 P235TR1 - - - 2.2
EN 10025 S235 J2G3 1105 Vase MCGB -20 3.1
EN 10216-1 P195TR2 - - -10 3.1
EN 10216-1 P235TR2 - - -10 3.1
EN 10216-2 P195GH - - - 3.1
Otras calidades de acero, laminadas y fundidas. - - - 3.1
Tabla 26. Materiales de acero.
12.3 Requisitos de la superficie de acero
EddyCorp rechazar el acero con una excesiva corrosin caracterizada como (ISO
8501-1 grados C y D):
1 Superficie de acero en la que la escala de molino se ha oxidado o de donde
sale mediante raspadura, pero con corrosin por picaduras visibles para la vista
normal.
2 Superficie de acero en la que la escala de molino se ha oxidado y en la que
es visible corrosin general para la vista normal.
3 En los materiales de acero no debe haber socavaciones profundas, superficies
araadas debido a material desgastado, defectos debido a la molienda, laminacin,
depsitos de soldadura o poros profundos en las soldaduras antes de aplicar la
proteccin contra la corrosin.

12.4 Verificacin de la calidad del material


La empresa de transformacin debe, sobre pedido y sin gasto extra para EddyCorp,
suministrar una muestra de 200 mm por 200 mm de cualquier material junto con
cualquier certificado que se otorgara.
13 Documentacin de la empresa de transformacin
La empresa de transformacin debe preparar la documentacin completa. Esta
documentacin debe incluir todos los puntos marcados con X en Tabla 27.
La empresa de transformacin debe certificar que el control dimensional, los
resultados de los ensayos y del preensamblaje, as como los registros NDT estn en
conformidad con las especificaciones contractuales.
Toda la certificacin legal debe registrarse junto con la documentacin completa.
La documentacin debe enfocar especficamente, pero no exclusivamente:
Requisitos de aceptacin.
Tiempo de examinacin.
Alcance de pruebas.
Informes requeridos por el estndar para el mtodo de ensayo utilizado.
Identificacin de la maquinaria o de la parte de la estructura de acero
examinada.
Referencia a cada una de las examinaciones con los resultados obtenidos (no
controlado, aprobado, no aprobado).
Identificacin de las soldaduras examinadas con referencia a todas las
imperfecciones.
Identificacin del personal de ensayo y de la organizacin que ha llevado a
cabo la prueba.
Descripcin de las desviaciones del estndar utilizado en cuanto a
metodologa y los criterios de aceptacin.
Informes hechos sobre cada soldadura o grupo de soldaduras.
Para todos los equipos, componentes, documentos, servicios, etc. sujetos a accin
remedial o correctiva, la empresa de transformacin debe certificar que los
elementos posteriormente cumplen con los requisitos de calidad estipulados.
Durante la planificacin y la produccin en el taller, la empresa de transformacin
debe al mismo tiempo preparar todos los documentos de calidad que debern estar
disponibles para la inspeccin y que espontneamente o sobre pedido se entregarn a
EddyCorp.
Los registros de calidad y dems documentacin deben ser guardados por la empresa
de transformacin durante un perodo mnimo de cinco aos en la ausencia de otros
requisitos especificados o sobre pedido sometidos a EddyCorp.