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[Texte]

REPUBLIQUE ALGERIENNE DEMOCRATIQUE ET POPULAIRE


MINISTERE DE LENSEIGNEMENT SUPERIEUR ET DE LA RECHERCHE SCIENTIFIQUE

UNIVERSITE DES SCIENCES ET DE LA TECHNOLOGIE HOUARI BOUMEDIENE

FACULTE DE PHYSIQUE
DEPARTEMENT DENERGETIQUE ET DE MECANIQUE DES FLUIDES
LABORATOIRE DE MECANIQUE DES FLUIDES THEORIQUE ET
APPLIQUEE

POLYCOPI 1

TRAVAUX PRATIQUES

STATIQUE ET DYNAMIQUE
DES FLUIDES

MASTER 1 S1

Par

T.STAMBOUL
(Coordonnateur et charg des TP)

ANNEE UNIVERSITAIRE 2009-2010


SOMMAIRE

INTRODUCTION

TP-0 : BANC HYDRAULIQUE VOLUMETRIQUE

TP-1 : ETUDE DU CENTRE DE POUSSEE

TP-2 : ETUDE DUN VISCOSIMETRE

TP-3 : ETUDE DE LA REACTION DUN JET

TP-4 : ETUDE DUN VENTURI

TP-5 : ETUDE DES METHODES DE MESURE DE


DEBIT

TP-6 : ETUDE DES PERTES DE CHARGES DANS


LES CONDUITES, LES COUDES ET LES
VANNES
INTRODUCTION

Les travaux pratiques de mcanique des fluides applique, se veulent avant tout, un
complment indispensable aux cours et travaux dirigs.
Vu limportance de la mcanique des fluides dans lindustrie, pour sa formation
ltudiant doit connatre les diffrentes mthodes de mesure de dbit, de vitesse et de
pression.
Actuellement, cette mcanique senseigne dans des dpartements spcialiss dune
culture en mathmatiques applique et bien couple au monde industriel.
A cet effet, nous proposons une description dtaille des diffrentes mthodes de
mesures pour aider ltudiant mener bien ses travaux pratiques sans avoir souvent
recours la bibliographie.
Ltudiant doit prparer la thorie de chaque TP, avant de commencer les
manipulations. Nous lui recommandons aussi, de procder au calcul derreur en
rdigeant chaque TP, afin quil puisse se rendre compte de lerreur quon peut faire lors
dune mesure.
Dans lesprit de nous conformer la rglementation actuellement en vigueur, nous
navons utilis que le systme dunits International ( SI ).

Units Systme International Dimension


Longueur m (mtre) L
Temps S (seconde) T
Masse kg M
Force N (Newton) MLT-2
Pression Pa (Pascal) ML-1T-2
Moment mN ML2T-2
Energie J (Joule) ML2T-2
Puissance W (Watt) ML2T-3
Viscosit Dynamique Pl (Poiseuille) ML-1T-1
Viscosit cinmatique m2/s L2T-1
Dpartement dEnergtique et de Mcanique des Fluides
T. STAMBOUL

TP 0
BANC HYDRAULIQUE VOLUMETRIQUE

I INTRODUCTION
Au cours des Travaux pratiques de mcanique des fluides, nous avons besoin
dalimenter en eau et de connatre le dbit traversant la plupart des appareils utiliss, tel
que lappareil de mesure de dbit, de mesure des pertes de charges, le Venturi,
lchangeur de chaleur etc...
Le banc hydraulique possde lnorme avantage dalimenter en eau recircule les
diffrents appareils et de mesurer le dbit qui les traverse.

II CARACTERISTIQUES :
Rservoir de mesure Vanne

Figure 1

Interrupteur
Pompe
Gamme de dbit : 0 60 l/mn (Marche/Arrt)
Rservoir principal
Rservoir principal : 160 litres
Rservoir de mesure : 35 litres
Flotteur
Schma du banc hydraulique

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III METHODE DE MESURE DU DEBIT :


Lindicateur de niveau est gradu en litres deau ce qui permet dobtenir trs
facilement le dbit volumique en litres par secondes ( l/s) .
Pour les dbits plus importants, il est prfrable de se rfrer une priode de temps
plus longue, en vue dobtenir une plus grande prcision des mesures. La mthode mise
en uvre consiste enregistrer tout simplement le temps ncessaire pour recueillir une
quantit deau donne. Cette valeur est ensuite divise par la dure de lopration en
secondes, ce qui donne le dbit en l/s.
Lindicateur de niveau est talonn en volumes de 5 litres, de 15 litres, de 25 litres et de
35 litres, en fonction du rservoir de mesure.
Pour procder la mesure du dbit volumique, il est vivement conseill de choisir un
volume deau dans le rservoir de mesure de telle sorte que le temps correspondant
dpasse les 60 secondes. Ce qui revient choisir le niveau de 35 litres pour la mesure
des dbits levs, et le niveau correspondant 5 litres pour les faibles dbits.

IV MANIPULATIONS :
Rservoir de mesure
Tuyau dalimentation
du rservoir de mesure

Vanne
Indicateur
de niveau
Flotteur

Pompe
Rservoir principal

Schma du banc hydraulique

Vrifier le niveau deau dans le rservoir principal au moyen du tuyau transparent


situ lextrieur du banc, du ct de la vanne dalimentation.
Sachant que le rservoir principal a t pralablement rempli deau distille.

Ouvrir dabord la vanne en tournant de deux ou trois tours dans le sens inverse de
celui des aiguilles dune montre. Sassurer que le tuyau deau flexible se trouve
dans le rservoir de mesure. Puis mettre en marche la pompe en appuyant sur le
bouton noir du contacteur (linterrupteur).
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Remplir le rservoir un niveau donn et en mesurant le temps mis, dduire le


dbit deau.

Pour vidanger le rservoir de mesure, il suffit de soulever le flotteur afin de


permettre leau de retourner dans le rservoir principal.

Pour refaire une autre mesure il suffit de remettre le flotteur et agir sur la vanne
pour fixer le dbit dsir.

REMARQUE :

Aprs plusieurs manipulations, arrter la pompe et vrifier que le niveau deau dans
le rservoir de mesure reste constant durant quelques minutes.

Si vous constatez une baisse de niveau deau dans le rservoir de mesure, il y a alors
des fuites au niveau du flotteur.

Faire appel lenseignant pour assurer ltanchit au niveau du flotteur.


(Si ltanchit du flotteur nest pas assure, les mesures de dbits seront
errones).

V- QUESTIONS:

1) Faire varier le dbit de 0 50 l/mn de 10 en 10 l/mn et le maintenir constant


chaque fois pendant 5 mn.

2) Rgler le dbit : 18 l/mn ensuite 27 l/mn.


Faire vrifier par lenseignant.

3) Procder ltalonnage du rotamtre, en portant en ordonne les graduations du


rotamtre et en abscisse le dbit volumique mesur.
Lors de cet talonnage, ne pas dpasser le dbit maximum de 25 l/mn, tolr
par le rotamtre (correspondant la graduation 19).

TABLEAU DE MESURE

QV1 = 10 l/mn QV2 = 20 l/mn QV3 = 30 l/mn QV4 = 40 l/mn QV5 = 50 l/mn
Volume Temps Volume Temps Volume Temps Volume Temps Volume Temps
deau (l) (s) deau (l) (s) deau (l) (s) deau (l) (s) deau (l) (s)
5 5 5 5 5
15 15 15 15 15
25 25 25 25 25
35 35 35 35 35

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TP 1
ETUDE DU CENTRE DE POUSSEE

I - INTRODUCTION
Lappareil dtude du centre de pousse permet de dterminer directement le moment d la
pousse dun liquide sur une plaque plane, totalement ou partiellement immerge. La plaque
plane peut tre incline par rapport la verticale, ce qui permet dtudier le cas gnral.

II - DESCRIPTION DU DISPOSITIF
Leau est contenue dans un quadrant en plexiglas(figure 1). Laxe gomtrique des faces
courbes concide avec le bras de levier par rapport auquel on mesure le moment. Le moment
mesur correspond uniquement la pression du liquide exerce sur la surface plane. Ce
moment est mesur laide de masses marques (20g, 50g et 200g), suspendues un support
de masse gale 50g, mont sur le bloc situ du mme ct que la deuxime cuve
dquilibrage de forme paralllpipdique et du ct oppos au quadrant contenant le fluide.
Langle de la surface plane et le niveau deau se mesurent respectivement sur un rapporteur
gradu sur larrire de la cuve et sur une chelle linaire fixe au panneau arrire.
Lappareil est quip de pieds de mise niveau.

- Quadrant :

Rayon intrieur: 100mm

Rayon extrieur: 200mm

Largeur : B = 75mm

Face gradue de 0 30
- Echelle fixe :

Gradue jusqu 200mm en dessous de


laxe horizontal et 40mm au-dessus de cet
axe, par intervalles de 2mm.

- Bras de levier :

Rayon de 203mm.

Dimensions :430x150x330mm
III- DEFINITION DU CENTRE DE POUSSEE
Poids : 5,9 kg
Le centre de pousse peut tre dfini comme le point dapplication de la rsultante des forces
de pression sexerant sur la plaque.
Figure 1

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- ANALYSE :

Lanalyse suivante sapplique une surface plane totalement ou partiellement immerge dans
un liquide. Diffrentes inclinaisons peuvent tre donnes la plaque.
B tant la largeur du quadrant et g le poids volumique du fluide.

Considrons un lment de profondeur y et de largeur dy, voir figure 2 ci-dessous.


La force applique cet lment de surface est :

dF = ( g y cos g h0 cos ) B dy

dF = g B cos ( y h0 ) dy

o h0 cos = h

et le moment de cette force en 0 est :

dM = y. dF = g B cos ( y2 yh0 ) dy

Premier Cas : Surface plane totalement immerge ( h0 < R1 )

Le moment total en O est :


R2
M = g B cos y2 y h0 ) dy
R1


R R 1
3 3
R 22 R 12

M = g B cos 2 h 0

3 2

Cette quation scrit sous la forme y = a x + b


R 22 R 12
Le graphe de M en fonction de h0, est une droite de pente - gB cos .
2
En traant le graphe du moment M en fonction de h lorsque , on peut ainsi dduire la
valeur de la masse volumique du liquide utilis.

Deuxime Cas : Surface plane partiellement immerge ( h0 > R1 )

En considrant un lment de surface ds = B dy , de profondeur y. La force dF applique cet


lment de surface est :

dF = ( g y cos - g h0 cos ds

dF = g B cos ( y h0 ) dy

Le moment de cette force lmentaire en O est : dM = g B ( y2 yh0 ) dy


Le moment total en O est donc :

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y
R2

M g B cos 2
y h 0 dy
h0

y3
R2
y2
R2

M g B cos h0
3 h0 2 h0

R 32 h 03 R 22 h 02
M g B cos h0
3 2

Figure2 : Schma de lappareil dtude du centre de pousse

IV- MARCHE A SUIVRE POUR LEXPERIENCE

a) Cas o = 0
Installer lappareil; puis fixer le support de poids son emplacement.
Equilibrer lappareil pour amener le plan immerg la verticale, en versant doucement leau
dans la cuve dquilibrage, jusqu la position dquilibre dsire soit 0. Le rapporteur se
lit en fonction de la ligne zro sur lchelle gradue. On peut ventuellement retirer lexcdent
deau en utilisant, par exemple, une pipette ou une seringue.
Ajouter une masse de 20g ou de 50g au support de poids. Verser de leau dans le cadrant
jusqu obtenir lquilibre 0. Noter la masse m et la hauteur h.
Rpter lopration pour la totalit des masses disponibles.

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b) Cas o

Vider les deux cuves de leur eau. Le support de poids tant en place, quilibrer lensemble en
versant de leau dans la cuve dquilibrage jusqu la position dsire ou langle = 10.
Ajouter progressivement des poids de 20g ou de 50g, de faon atteindre = 10 puis noter les
valeurs de h pour la totalit des masses.
Rpter cette opration pour les cas o est gal 20 et 30.

Tableau de mesures

H0>R1(Partiellement immerge) Masse h0<R1 (Totalement immerge) Masse


R2 h0 100 mm m R2 h0 100 mm m
h Moment M ( Nm) ( kg) h Moment M ( Nm) ( kg)
(mm) (mm)











QUESTIONS :

A) Dans le cas de la surface plane totalement immerge et pour

1. Tracer le graphe du moment M en O en fonction de h

2. Dduire de cette courbe la masse volumique du fluide.

3. Calculer la force de pousse et son centre de pousse correspondant la


premire et la dernire mesure.
Conclusion.

B) Dans le cas de la surface plane partiellement immerge,

1. Tracer le graphe du moment M en O en fonction de R2 h0 pour


et

2. Que peut-on dduire de ce graphe.

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TP 2
ETUDE DE LA REACTION DUN JET

I- INTRODUCTION
Pour faire tourner la roue dune turbine Pelton par exemple, on utilise le procd de
transformation de lnergie hydraulique en nergie mcanique, qui consiste utiliser la
pression pour amener le fluide prendre des vitesses dcoulement leves. Le JET produit est
dirig sur les pales de la roue de la turbine qui sera mise en rotation par le moment de la force
dinertie du jet par rapport son axe. Ce type de turbine fonctionne souvent avec un rendement
dpassant les 90%.
Ce T P nous permet dtudier la force applique par le jet sur un disque ou une hmisphre en
appliquant le thorme des quantits de mouvement. Linfluence de la forme de lobstacle sur
la force applique par le jet est tudie.

II- DESCRIPTION DE LAPPAREIL

La figure ci-contre donne le schma de lappareil reli au banc


hydraulique par un tuyau vertical, muni son extrmit, dun
gicleur produisant le jet.
Ce jet est envoy sur un auget en forme de disque ou dhmisphre.
Le gicleur et lauget sont dans un cylindre transparent. La base de
ce cylindre est quipe dune conduite de retour dbitant dans le
rservoir de mesure de dbit du banc hydraulique.
Lauget est mont sur un levier articul sur lequel peut se dplacer
une masse mobile de forme cylindrique. Ce levier est maintenu en
position dquilibre horizontale par un ressort de faible constante
de raideur. On place la masse mobile sur le levier, devant la
graduation zro de la rgle gradue, pour ensuite rechercher la
position dquilibre horizontale en manuvrant lcrou molet
du ressort. Cette position dquilibre horizontal du levier est indique
par lergot cylindrique de reprage, solidaire du levier.
La force dimpact du jet est quilibre en dplaant la masse mobile sur le levier jusqu
lobtention de la position dquilibre.

CARACTERISTIQUES :

Diamtre du jet : 10 mm
Hauteur du jet dans la zone de mesure : 35 mm
Longueur du bras de levier : 150 mm
Augets : Diamtre de la plaque plane : 70 mm
Diamtre de la calotte hmisphrique : 60 mm
Masse du corps m = 0,6 kg

Dbit maximum : 29 l/mn

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III- THEORIE DE LIMPACT D UN JET


Le principe de conservation des quantits de mouvement en coulement permanent peut
sexprimer par le bilan intgral de la quantit de mouvement

s


V V. n ds

F appliques
Des forces appliques sur la surface, seule laction du jet est exerce sur elle.
Laction du jet F sur lauget est donne par le dbit de quantit de mouvement travers S.

V dq m F appliques soit : q m U 2 q m U1 F
S

a) Cas de lauget plan (disque)

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Le Jet tant vertical et dirig vers le haut, la projection sur laxe donne :

F = qm ( u1-u2 cos )

O et cos = 0 F = qm u1

u1 : vitesse du jet dans le volume de contrle (vitesse du jet


lentre de lauget.)

u2 : vitesse la sortie de lauget.

uA : vitesse du jet la sortie du gicleur(vitesse dbitante).

angle
b) Casentre u2 et laxe
de lauget ox.
hmisphrique
Laq projection sur laxe donne :
m : dbit massique gal S1u1 et sexprime en ( kg/s)

F = qm ( u1 u2 cos )

Avec et cos = - 1

do F = qm ( u1 + u2 )
La conservation du dbit donne u1 = u2
(Sachant que les frottements sur les parois sont ngligs)
on a alors F = 2 qm u1
Pour le mme dbit et en absence de frottements, la force
exerce par le jet sur lhmisphre est le double de celle
exerce sur la plaque plane.

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III- Conduite de lexprience :

1. On met en place le disque plan.


Lappareil tant rgl niveau, on met le levier en position dquilibre horizontal en agissant
sur le ressort de rglage tout en sassurant que le repre de la masse cylindrique est confondu
avec le zro de la rgle.
On met en marche la pompe du banc hydraulique puis on rgle la vanne dalimentation pour
obtenir le dbit maximum.
Pour ce dbit on relve la valeur de Y correspondant la position du cylindre mobile sur le
levier.
On rduira ensuite le dbit palier par palier (correspondant Y=1cm sur la rgle pour chaque
palier) afin dobtenir entre huit dix points de mesure rgulirement espacs.
On vrifie lhorizontalit de la rgle chaque mesure grce au repre de lergot suspendu
lextrmit du flau.

2. On remplace le disque plan par lhmisphre.


On refait la mme procdure exprimentale, pour obtenir quatorze seize points de mesures
rgulirement espacs.

III-1 Calcul des vitesses :


QV
La vitesse dbitante UA = .
S
O Qv reprsente le dbit volumique (m3/s)

S est la section droite de sortie du jet. Comme le diamtre du gicleur est de 10mm, sa section
2
est S = 78,5mm .
En appliquant le thorme de Bernoulli aux points A (sortie du jet) et 1 (juste avant limpact du
jet sur lobstacle) o la vitesse est U1 .

PA U2 P U2
z A A 1 z1 1
g 2g g 2g

Comme les pressions P1 et PA sont gales la pression atmosphrique, et la diffrence de


cote z1-zA = h = 35 mm,
on obtient alors: U12 = UA2 2gh

III-2 Force Exprimentale du Jet :

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Le moment de la force exprimentale du jet, Fexp, est quilibre par le moment du poids du
cylindre mobile situ la position Y par rapport lorigine de la rgle (zro).
Fexp . d = m g Y ( Fexp est note F sur la figure ci-dessus).
En remplaant, le bras de levier d, la masse m du corps A et lacclration de la pesanteur g
par leurs valeurs numriques, on obtient :
Fexp . 0,15 = 0,6 . 9,81 .Y
Do Fexp = 4 . g . Y

III-3 Tableaux de mesures

1. Cas du disque Plan

Quantit deau Temps Dbit massique qm Y UA U1 qm U1 F1exp


(kg) (s) (kg/s) (m) (m/s) (m/s) (N) (N)

2. Cas de lhmisphre

Quantit deau Temps Dbit massique qm Y UA U1 qmU1 F2exp


(kg) (s) (kg/s) (m) (m/s) (m/s) (N) (N)

IV-QUESTIONS

a) Tracez pour les deux cas, et sur une mme feuille, le graphe de la force Fexp produite
sur lauget en fonction du dbit de quantit de mouvement qm U1.
b) Que peut-on dduire de ce graphe, en comparant la force Fexp et la quantit de
mouvement du jet ?
c) Pour chacun des obstacles, et pour le mme dbit de quantit de mouvement, faites le
rapport entre leffort thorique et leffort exprimental. Que peut-on dduire ?
d) Comparez les forces exerces par le jet sur chacun des obstacles.
e) Conclusion.
f) Quelle amlioration peut-apporter cet appareil ?
g) Dterminez linfluence des erreurs suivantes sur le calcul des forces et sur leur rapport
La masse du cylindre mobile est donne 1 gramme prs.
La distance entre le centre de lauget et larticulation est donne 1 mm prs.
Le diamtre du jet est infrieur de 0,1 mm par rapport au diamtre du gicleur.

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TP 3
ETUDE DUN VENTURI

I-INTRODUCTION
Le tube de venturi est un dbitmtre organes dprimognes.
Plac sur une canalisation cylindrique de section S1, le venturi comporte successivement un
premier tube tronconique, le convergent, suivi dun tube cylindrique de section rduite S 2 puis
dun deuxime tube tronconique assez long, le divergent.

Le fluide circulant dans la conduite passe dans un convergent avant datteindre un col
de section infrieure celle de la conduite ; la vitesse de lcoulement augmente dans ce
convergent. Cette augmentation de vitesse correspond une diminution de pression. En
mesurant cette variation de pression, on peut donc dduire la valeur du dbit de lcoulement
en appliquant le thorme de Bernoulli.
Aprs le col, le fluide passe dans un divergent, o il perd de sa vitesse et remonte en
pression.

II- DESCRIPTION DE LAPPAREIL

Le venturi est plac sur le banc hydraulique pour son alimentation en eau. Leau
fournie, par le banc hydraulique, arrive dans le venturi par un tuyau branch son entre (Voir
figure 2). Un autre tuyau, branch aprs la vanne situe la sortie du venturi, conduit leau
vers le rservoir de mesure du banc hydraulique. Les prises de pression piezomtriques perces
le long du Venturi sont relies des tubes manomtriques verticaux monts sur un plan portant
des rgles gradues en millimtres. Ces tubes manomtriques sont relis entre eux leurs
extrmits suprieures par un collecteur qui est quip dune valve lune de ses extrmits ;
celle-ci permet de rgler la quantit dair dans les tubes.
Le Venturi, les tubes manomtriques, le collecteur et les rgles gradues sont monts
sur un support pieds rglables ; cet ensemble constitue lappareil.

Figure 2

1
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Les nombreuses prises de pression perces sur le venturi dtude ont pour but de
permettre une tude prcise de la rpartition des pressions le long du convergent et du
divergent du Venturi.

-- h1
-- hn
-- h2

------------A----------- S1 -------------B--S2----------------Sn----------------------------------------------

zA zB
----------------------------------------------------------------------------------------------------------

Figure 3

Thorie

Considrons les points A et B situs sur laxe horizontal du tube et si on nglige les
frottements ; en appliquant lquation de continuit et le thorme de Bernoulli en ces points, il
vient :

Q V S1 VA S 2 VB

PA g z A P

Avec P0 : la pression dans le collecteur


1 1
PA g z A VA2 PB g z B VB2 = Constante
2 2
zA zB

PA P0 g h A

PA g z A PA P0 g h A

VA2
h2 VB hn Vn
2 2
Soit en hauteur deau h1
2g 2g 2g
PA PB P
1
2

VB2 VA2

S1 D1 D22
2
Sachant que et S2
4 4

2
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D2
En posant
D1

2 P
QV S2
(1 4 )

Comme P g h

2 g h 2 g (h 1 h 2 )
Qv S2 S
(1 4 ) 1 4
2

En pratique on tient compte, du frottement et des coefficients dnergie cintique, on


introduit alors un coefficient correcteur Cq, appel coefficient de dbit, est dtermin
exprimentalement.

2 g (h 1 h 2 )
Q v Cq S 2
1 4

Pour obtenir une bonne prcision, ltalonnage de lappareil est toujours conseill.

h n h1
Nous pouvons introduire un coefficient adimensionnel Cp qui
VB2
2g
caractrise la distribution des hauteurs pizomtriques le long du Venturi par rapport la
charge dynamique dans le col. Pour un dbit donn, nous pouvons tracer exprimentalement
lvolution de ce coefficient le long du Venturi puis le comparer avec celui qui est calcul
thoriquement.
Daprs lquation de Bernoulli, on a :

VA2 Vn2 h n h 1 VA2 Vn2


h n h1
2g VB2 VB2
2g

VA S Vn S
Or B et B
VB SA VB Sn

4 4
D2 D
On dduit que C p 2
D
D1 n
4
D
Cest aussi C p 2
4

Dn

3
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III- PROCEDURE EXPERIMENTALE

Pour tudier le coefficient de dbit Cq du Venturi, il est ncessaire de relever la


diffrence des hauteurs pizomtriques entre 1 et 2 soit (h1-h2) pour diffrentes valeurs du dbit
Qv .
Avant de commencer prendre les mesures , il faut effectuer la mise zro des
manomtres ; en prenant soin de chasser les poches dair en ouvrant la vanne dalimentation du
banc hydraulique et la vanne de rglage de dbit place la sortie de lappareil. Pour cela on
laisse circuler leau pendant quelques instants. Puis on referme peu peu la vanne de rglage
de dbit pour augmenter la pression dans le venturi, et pour que leau pntre dans les tubes
manomtriques et comprime lair contenu dans le collecteur.
Pour travailler dans les conditions optimales, cest dire pour un dbit deau maximum,
on doit avoir lcart maximum entre les hauteurs pizomtriques h1 et h2. Pour cela on ferme
progressivement les deux vannes ; le Venturi nest soumis qu une pression statique modre.
On met dabord lappareil niveau en agissant sur les pieds rglables du support. Ensuite au
moyen dune pompe vlo on comprime lair dans le collecteur par la valve place son
extrmit pour amener le niveau deau dans les tubes manomtriques environ 200mm. Puis
en quilibrant judicieusement louverture successive de la vanne dalimentation du banc
hydraulique et de la vanne de rglage du dbit jusqu obtenir le dbit maximum, ce qui nous
permet dobtenir aussi h1 au maximum de lchelle et h2 pratiquement au minimum.
Si on narrive pas, on refait la mme procdure jusqu ce quon atteigne la condition requise
en introduisant de lair ou en retirant de lair du collecteur.
Le dbit volumique Qv est mesur en recueillant leau sortant de lappareil dans le
rservoir de mesure du dbit du banc hydraulique. On relve les hauteurs h1 et h2
correspondantes sur les tubes manomtriques. On procdera une dizaine de mesures de (h1-
h2) rgulirement espaces entre le maximum (250mm) et zro.
Pour tudier la rpartition des pressions dans le venturi, il est commode de relever les
pressions donnes par tous les tubes manomtriques pour une ou deux valeurs du dbit.
Pour amliorer la prcision des mesures, il est prfrable de procder ces mesures en
travaillant avec des dbits levs.

Sachez que le dbit maximal travers ce Venturi est de 27 l/mn.

DIMENSIONS CARACTERISTIQUES DU VENTURI ET POSITION DES PRISES DE


PRESSIONS PIEZOMETRIQUES

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Datum

Rfrences A(1) B C D(2) E F G H J K L


pizomtriques
Diamtre 26 23,20 18,40 16 16,79 18,47 20,16 21,84 23,53 25,21 26
(mm)
Section 530,9 422,7 265,9 201,1 221,4 267,9 319,2 374,6 434,8 499,2 530,9
(mm2)
Distance au - 54 - 34 - 22 -8 7 22 37 52 67 82 102
DATUM(mm)

TABLEAU N1

Volume Temps h1 h2 Qv ( h1 h2 ) ( h1 h2 )1/2


(litres) (s) (mm) (mm) (m3/s) (m)

TABLEAU N2

Qv ( h1 h2 )1/2 Cq
(m3/s)

5
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T. STAMBOUL TP3

TABLEAU N3

N du tube Qv =27 l/mn Qv =18 l/mn


Pizomtrique V22/2g = 0,255 m V22/2g = 0,113 m
hn hn - h1 hn h1 hn hn - h1 hn h1
(mm) (m) V22 (mm) (m) V2 2
2g 2g
A(1)
B
C
D(2)
E
F
G
H
J
K
L

IV-QUESTIONS

1) Remplir soigneusement le tableau N1 ci-dessus, en mesurant le dbit volumique Qv


et l cart de hauteur manomtrique ( h1 h2 ) correspondant.

2) Tracer le graphe donnant la variation du dbit volumique en fonction de ( h1 h2 )1/2


puis dduire de ce graphe la valeur moyenne du coefficient de dbit Cq de ce Venturi.

3) Remplir le tableau N2 et tracer le graphe du coefficient de dbit Cq en fonction du


dbit volumique Qv.
Conclusion.

4) Pour tudier la rpartition des pressions dans le Venturi, on demande de remplir le


tableau N3 et de tracer lvolution de la pression pizomtrique en fonction des positions
successives des prises de pressions pizomtriques partir du point A. Tracer ensuite sur le
mme graphe la courbe thorique donnant lvolution du coefficient adimensionnel Cp en
fonction de x le long du Venturi. Comparer les rsultats exprimentaux avec le calcul.

Conclusions.

6
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TP 4
APPAREIL DETUDE DES METHODES DE
MESURE DE DEBIT

I INTRODUCTION :

Les mesures de dbit seffectuent sur lappareil avec des dbitmtres


dprimognes tels que le Venturi, le divergent, le diaphragme le coude et le rotamtre ;
et sont ensuite compares aux mesures directes de dbit effectues sur le banc
hydraulique.
Au moyen dun multimanomtre les pertes de charges de chaque dbitmtre sont
mesures directement et compares entre elles (Voir figure1).

Figure 1 : Appareil de mesure de dbit

II DESCRIPTION DE LAPPAREIL :

Lappareil dtude des mthodes de mesure de dbit est reprsent sur les figures
(1) et (2).
Leau pntre dans lappareil par un dbitmtre Venturi en plexiglas, quip de
prises de pression pizomtrique A, B, C correspondant respectivement son entre,
au col et sa sortie.
Leau passe ensuite dans un divergent, muni de deux prises de pression
pizomtrique C et D. Puis traverse un diaphragme en laiton mont entre deux brides en
plexiglas, perces de deux prises de pression E et F. Ce diaphragme est construit
daprs les normes standard ( 7 ).
En sortant du diaphragme leau passe travers un coude muni de deux prises de
pression en G et H. Puis pntre dans le rotamtre, qui est constitu dun tube en verre
gradu, calibr de faible conicit, et dun flotteur en mtal. Lcoulement de leau
maintient le flotteur dans le tube une certaine hauteur correspondant au dbit deau
qui le traverse. En sortant de lappareil leau passe travers la vanne de rglage de
dbit puis se dverse dans le rservoir de mesure du banc hydraulique.
. Le multimanomtre de lappareil doit tre mis sous pression pour permettre la
mesure de dbit et les pertes de charges totales correspondantes.

1
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III - THEORIE :

S1

z1
S2

z2

Plan de charge Ligne de charge


H1
V12/2g H
H2
V22/2g
P1/g
Ligne pizomtrique
P2/g
Ligne du tube
de courant z1
z2

Sur la figure (3) on reprsente le diagramme pizomtrique dun fluide rel,


incompressible, en coulement dans une conduite situe dans le champ de pesanteur.
Le bilan des forces appliques, par unit de volume, une particule en
mouvement au sein de ce fluide est :

dV
F grad P f (1)
dt

2
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Avec

dV
: force dinertie applique lunit de volume
dt



F : force en volume ( grad ( g h) )

grad P : force de pression

f : lensemble des forces de frottement dorigine visqueuse

Soit :

dV
grad ( P g h) f (2)
dt

Soit s labscisse curviligne suivant la trajectoire : dsVdt


En prenant la projection sur labscisse curviligne de la relation (2) et en multipliant ses
deux membres par ds, il vient :

V dV = - d( P + gh ) f ds
V2
do d( P + gh + f ds (3)
2
- f ds = - dWf reprsente le travail des forces de frottement

Le signe (-) signifie que cest un travail perdu (rsistant).


Entre les sections S1 et S2, on reprsente le diagramme pizomtrique.
P1 V12
Section (1) : z1 H1
g 2g

P2 V22
Section (2) : z2 H2
g 2g

P1 P2 V12 V22
H1 H 2 (z 1 z 2 ) = H (4)
g 2g

H reprsente la perte de charge entre les sections (1) et (2).


Elle reprsente, en hauteur de liquide, la perte dnergie par unit de poids, dans
le champ de pesanteur, entre les sections (1) et (2) de la conduite.
Dans cet appareil, les vitesses considres sont des vitesses dbitantes et le
coefficient dnergie cintique est pratiquement gal 1 pour un coulement
turbulent.
Tout dispositif introduit dans une conduite pour mesurer une vitesse ou un dbit
modifie les lignes de courant, ce qui se traduit par une perte de charge globale. Cet
instrument de mesure, prsente sur une faible longueur de la conduite une singularit.

3
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- Cas du Venturi :

De part et dautre du col, cest dire en A et en C (Voir figure 2), les vitesses
PA PC
sont gales, le Venturi tant horizontal sur son axe, zA = zC do H AC
g
La chute de pression entre A et C traduit la perte de charge entre ces deux points.

Entre A et B le changement de section tant graduel (convergent), la perte de charge


rgulire par frottement tant ngligeable, nous pouvons alors appliquer le thorme de
Bernoulli entre A et B.
Sachant que le dbit volumique : Qv = SA VA = SB VB
O VA et VB sont les vitesses dbitantes travers les sections A et B et zA = zB.
P V2 P V2
Lquation de Bernoulli donne : A A B B
g 2g g 2g

SB P P
QV 2 g A B
S
2
g g
1 B
SA

- Cas du Diaphragme

La perte de charge de part et dautre de la singularit est importante.


Cette perte de charge est due essentiellement aux frottements au sein du fluide causs
par les tourbillons. Les frottements paritaux sont faibles parce que la distance EF entre
les prises de pressions est petite. Les vitesses en E et F ne peuvent pas tre dtermines
avec prcision ( Zones dcoulement calme ).

E F

QV S1 S2 SC

La section contracte SC ne se situe pas au niveau du diaphragme mais en aval


de celui-ci. La section du diaphragme est S2. La section en amont tant S1.
En introduisant le coefficient de contraction CC tel que : SC = CC S2
La conservation du dbit nous permet dcrire :
QV = SC VC = S2 V2 = CC VC S2
1 V2
Lquation de Bernoulli donne: PE PF = P
1

VC2 V12 22 V12
2 CC
2
En remplaant le rapport des vitesses par le rapport de leur diamtre on obtient :

4
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2 P
QV S2
1 D
2

2 2


C C D1

En introduisant un coefficient Kq appel coefficient de dbit, on a :
P
QV K q S2 2 g
g
On remarque que lcart de niveau lu sur les manomtres est P .
g
Avec le dbit QV mesur et la chute de pression P lue sur le manomtre on
g
dtermine exprimentalement le coefficient de dbit Kq.

Considrons maintenant la perte de charge apparente, elle est donne par la relation :
HEF = K Vd
2

2g
O Vd : est la vitesse dbitante, calcule loin de la perturbation.
4 QV
Vd
D E2
DE : Diamtre de la conduite ( DE = 50mm )

- Cas du rotamtre

Le dbit indiqu par le flotteur est donn par la courbe dtalonnage.


Le fluide dont on veut mesurer le dbit est en coulement ascendant, exerce sur le

flotteur des forces de frottement et de pression dont la rsultante est F , appele
trane, et est dirige vers le haut.

Le flotteur est soumis son propre poids P et la pousse dArchimde PA ,exerce
par le fluide.

A chaque position dquilibre du flotteur : F 0 P - PA F = 0 sur laxe vertical
Les forces de frottement et de pression au niveau du flotteur se traduisent globalement
par lexistence dune diffrence de pression ( PH PI ) = P entre lamont et laval du
flotteur.
Comme pour tous les organes dprimognes, lquation de Bernoulli donne :
P P
QV K q S 2 g H I
g g
Avec Kq : coefficient de Dbit du rotamtre.
S : section de passage du fluide. S = ( R2 r2 )
= l Interstice entre le cylindre en verre et le flotteur.
On donne la valeur de = 0,01815 radian
Vd2
La perte de charge due au rotamtre est donne par : H R K
2g

5
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O K : Coefficient de perte de charge singulire.


Vd : La vitesse dbitante du rotamtre.

- Cas du Coude et du rotamtre

Pour ces deux lments de lappareil, on peut calculer leurs pertes de charges.

IV - MODE OPERATOIRE

Recommandation IMPORTANTE :
Cet appareil supporte un dbit Maximum de 24 l/mn
a) Lappareil tant branch au banc hydraulique, on procde la purge des
conduites et du multimanomtre.
Pour cela, on ouvre compltement la vanne de rglage de dbit situe au-dessus du
rotamtre ( sortie de lappareil ).
Ensuite on ouvre graduellement la vanne du banc hydraulique jusqu ce que toutes les
bulles dair soient chasses de lappareil et du multimanomtre.
b) On ferme graduellement la vanne de rglage jusqu obtenir un dbit nul. Puis au
moyen de la pompe vlo on rgle la pression dans le collecteur du
multimanomtre afin dobtenir une hauteur manomtrique de 200mm (dans tous
les tubes manomtriques qui composent le multimanomtre).
c) Avant de procder aux mesures exprimentales, on vrifie que lappareil est mis
niveau.
Ensuite, on ouvre graduellement la vanne de rglage du dbit en agissant en mme
temps sur la vanne du banc hydraulique de sorte obtenir lcart maximum entre la
hauteur manomtrique du point A et celle du point I, correspondants respectivement
aux prises de pression pizomtrique entre lentre et la sortie de lappareil.
Une fois le rglage termin :
On commencera les mesures de dbit en agissant uniquement sur la vanne de rglage
situe au-dessus du rotamtre.
On ne touchera plus la vanne du banc hydraulique.

Remarque : Pour viter une surpression dans lappareil qui risque de labmer ou
dengendrer des fuites deau, respecter scrupuleusement les consignes
prcdentes (Ne pas dpasser le dbit maximum).

Dtail des dimensions de chaque DEBIMETRE


On donne sur les figures ci-dessous le dtail des dimensions pour:
1) Le Venturi
2) Le diaphragme
3) Le divergent
4) Le coude
5) Le Rotamtre

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1) VENTURI

25,4mm 15,75 mm 25,4mm

2) DIVERGENT 5) ROTAMETRE
=53,1mm

25,4mm = 53,2 50,8mm

270mm

3) DIAPHRAGME

=48,2mm

20,83mm 50,8mm

Flotteur
mtallique

4) COUDE

25,4mm

50,8mm

7
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IV- TABLEAU DE MESURES

Hauteur manomtrique (mm) Graduations Volume Temps Dbit


A B C D E F G H I du Rotamtre mesur ( s) mesur
( cm ) ( litres ) (l/s)

N.B : Le dbit maximum correspond la graduation 19 du rotamtre, on suggre


ltudiant de faire entre quinze vingt essais.( De 0 19 sur le rotamtre)

V- QUESTIONS
1. Tracez la courbe dtalonnage de chacun des dbitmtres
VENTURI
DIAPHRAGME
ROTAMETRE
On portera en ordonne le dbit calcul dans chacun des dbitmtres et en abscisse le
dbit mesur au moyen du banc hydraulique.
Discuter ces courbes.
2. Pour le diaphragme, tracer lvolution du coefficient de dbit Kq en fonction du
dbit QV.
3. Tracer la courbe donnant lvolution du coefficient de pertes de charges
singulires K en fonction de la charge dynamique Vd pour :
2

2g
Le Venturi
Le Diaphragme
Le rotamtre
Sur des graphiques spars, tracez K en fonction de Vd pour le
2

2g
Divergent et le Coude
Comparez les pertes de charges dans chacun des dbitmtres, leur rapport en fonction
de la charge dynamique et commentez vos rsultats.

4. Conclusions

8
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TP 5
APPAREIL DETUDE DES PERTES DE
CHARGES DANS LES CONDUITES,
LES COUDES ET LES VANNES

I- INTRODUCTION

Lun des problmes les plus courants en mcanique des fluides, est celui du calcul des
pertes de charges.
Cet appareil permet de mesurer les pertes de charges provoques par les composants
des circuits hydrauliques de faibles diamtres que lon utilise dans les installations de
chauffage.
Nous donnons ici une mthode trs simple de mesure de la perte de charge travers un
coude.

II- DESCRIPTION DE LAPPAREIL

figure 1

Lappareil de la figure 1, est compos de deux circuits hydrauliques : lun bleu fonc et
lautre bleu clair. Ils sont aliments par le mme banc hydraulique.

1
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Circuit Bleu Fonc :


Dans le tableau ci-dessous sont ports les lments qui composent ce circuit ainsi que
les numros des tubes manomtriques correspondants.

Elments Numro du tube


manomtrique
Une vanne diaphragme Manomtre
mercure
Un coude 90 de rayon de courbure R0 = 12,7mm 1 et 2
(On le trouve dans le commerce)
Une conduite droite 3 et 4
Un coude angle vif de rayon de courbure R0 = zro 5 et 6

Circuit Bleu Clair :


Dans le tableau ci-dessous sont ports les lments qui composent ce circuit ainsi que
les numros des tubes manomtriques correspondants.

Elments Numro du tube


manomtrique
Un Robinet Boisseau Manomtre
mercure
Un largissement brusque 7 et 8
Un rtrcissement brusque 9 et 10
Un coude de rayon de courbure R0 gal 100 mm 11 et 12
Un coude de rayon de courbure R0 gal 150 mm 13 et 14
Un coude de rayon de courbure R0 gal 50 mm 15 et 16

Les pertes de charges, dans ces lments, sont mesures par des tubes manomtriques
eau, sauf dans le cas de la vanne diaphragme et du robinet boisseau. Les pertes de
charges dans ces derniers lments sont tellement importantes quelles soient mesures
par des manomtres mercure.

Ces circuits hydrauliques sont des assemblages dlments normaliss en cuivre.

Les diamtres internes des conduites sont respectivement gaux 13,7 mm et


26,4 mm

La distance entre les prises de pression manomtriques places sur les conduites
droites est gale : 0,914 m

Les prises de pression manomtriques de part et dautre des coudes sont aussi
distantes de 0,914 m

2
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Le diamtre de llargissement Brusque passe de 13,7 26,4 mm

Le diamtre du rtrcissement Brusque passe de 26,4 13,7 mm

III-THEORIE :

Lcoulement dun fluide rel et incompressible dans une conduite est rgi par les deux
quations suivantes :
Lquation de continuit : QV = V1 S1 = V2 S2

Lquation de Bernoulli :

P1 V2 P V2
z 1 1 2 z 2 2 h 1 2
g 2g g 2g

S1

z1
S2

z2

Plan de charge Ligne de charge


H1
V12/2g H
H2
V22/2g
P1/g
Ligne pizomtrique
P2/g
Ligne du tube
de courant z1
z2

Avec : QV = Dbit volumique ( m3/s)


V = Vitesse dbitante (m/s)
S = Section droite de la conduite (m2)
z = Cote par rapport au niveau de rfrence
P = Pression statique (Pascal)
h1-2 = Pertes de charges entre S1 et S2 de la conduite (m)
Masse volumique (Kg/m3)
g = Acclration de la pesanteur (on prendra g = 10 m/s2)
La perte de charge h1-2 est donne exprimentalement par la diffrence de pression
totale entre les points 1 et 2.

3
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Cas particulier :
Conduite cylindrique, de diamtre constant, et horizontale.
P1 P2 P
z1 = z2, et V1 = V2 la perte de charge est alors : H 1 2
g g
La perte de charge se traduit par une chute de la pression totale entre 1 et 2.
Lorsque la conduite est horizontale la perte de charge est donne par la variation des
pressions pizomtriques.
III-1 PERTES DE CHARGES
Elles sont dfinies comme la perte dnergie mcanique totale entre deux points
distincts dun circuit hydraulique, quantifie par le travail des forces de frottement.
Les pertes de charges dans un circuit hydraulique sont de deux types :
A- Pertes de charges rgulires (linaires) :
Elles sont dues aux frottements visqueux sur toute la longueur de la conduite. La perte
de charge rgulire dans une conduite cylindrique, de longueur L, et de diamtre D, est
donne par lexpression :
L Vd2
h 3 4
D 2g
est le coefficient de perte de charge rgulire, cest une constante sans
dimension, fonction du nombre de Reynolds de lcoulement, et de la
rugosit de la surface interne de la conduite (on le dduit du graphique de la
formule de COLEBROOK).
Vd : vitesse dbitante
3 4 : reprsentent les indices correspondants aux prises de pression
pizomtrique de la conduite droite sur lappareil.
B Pertes de charges Singulires :
Les pertes de charges singulires proviennent de la variation de direction ou du module
du vecteur vitesse, due une variation locale de gomtrie dans la conduite.
Ces pertes de pressions apparaissent dans les cas de changement brusque de section ou
de direction li la prsence de rtrcissement ou largissement brusque, coude, vanne,
appareil de mesure, etc
A la variation de vitesse, correspond une variation de quantit de mouvement partir de
laquelle on peut tablir une relation entre la perte de charge et la vitesse dbitante
uniforme loin de la singularit. Dans cette approche on ne tient pas compte des pertes
dnergie par frottement contre la paroi, mais de lnergie dissipe par frottement au
sein mme du fluide, dans les tourbillons.
Vd2
Do H 1 2 K
2g
K est le coefficient de perte de charge singulire.
Vd :la vitesse dbitante

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B-1- Elargissement Brusque :

La perte de charge dans un largissement brusque


V7 V8

est donne par : H 7 8


V 7 V8 2

S7 S8
2g
Comme cest une singularit on crit :

V72
H 7 8 K
2g
Le coefficient de perte de charge singulire est donn par :

V 7 V8 2
2
2g S7
2
D
2

K 1 1 7
V72 S8 D8
2g

2
13,7
2

K 1 0,534
26,4

B-2- Rtrcissement Brusque :

La perte de charge dans un rtrcissement brusque S9 S10


2
V
est donne par : H 910 K 10
V9 V10
2g

K est un coefficient sans dimension, fonction du


rapport de contraction, donn par des tableaux de valeurs quon trouve dans
tous les ouvrages de mcanique des fluides.

S10 0 0,10 0,20 0,27 0,30 0,40 0,60 0,80 1


S9
K 0,50 0,46 0,41 0,376 0,36 0,30 0,18 0,06 0

Coefficient de perte de charge pour les rtrcissements brusques

Remarque :

On rappelle que : D9 = 26,4 mm


D10 = 13,7 mm

5
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B-3- Coudes

La perte de charge dans un coude est singulire et est donne par :


H12 K C Vd
2

2g
KC est un coefficient sans dimension, fonction du rapport du rayon de
Courbure et du diamtre de la conduite, et de langle du coude.

Dans la bibliographie le coefficient de perte de charge singulire dans un coude est


D 7

donn par lexpression suivante : K C 0,131 1,847 2
0
( en degrs)
2R 0 90

Sur la figure ci-dessous on donne le graphe de V.L STREETER, reprsentant


lvolution du coefficient de pertes de charge singulire dans les coudes en fonction du
rapport R0/D.

Coefficient de pertes de charges pour les coudes 90


Graphe de V.L.STREETER

6
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B 4 Vannes :

La perte de charge dans la vanne est singulire et est donne par :


Vd2
H 1 2 K V
2g
Le coefficient de perte de charge singulire KV dpend du type de la vanne et de son
degrs douverture.
Dans la bibliographie on trouve des tableaux de valeurs donnant KV pour diffrents
angles douverture.
IV- PRINCIPE DE MESURE DES PERTES DE CHARGES
1. Manomtre eau :

p
x

h . QV
P1

. P2
QV

Figure IV-1 Manomtres pressuriss eau pour la mesure des pertes de charges
entre deux points de niveaux diffrents
En appliquant lquation de Bernoulli entre les points 1 et 2, on obtient :

P1 V12 P2 V22
z1 z2 h 1 2
g 2g g 2g

Or daprs lquation de continuit, V1 = V2 et z1 - z2 = z


P1 P
La perte de charge h1-2 = 2 z (1)
g g

Dautre part les pressions statiques aux points 1 et 2 sont donnes par :

P1 P
xh
g g

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P2 P
zh
g g

P P
1 xh
g g
P1 P
2 xz (2)
g g
P P2
zh
g g

Des relations (1) et (2) on a : h1-2 = x

2. Manomtre mercure tube en U :

h
x
Manomtre en U P H

QVeau QVeau
P2 P1
vanne
mercure eau

Exprimons la pression statique P en fonction des pressions aux points 1 et 2.

P = P1 + eau g ( H + h +x )

= P2 + eau g ( H + h ) + mercure g . x

P1 P2 = eau g ( H + h ) + mercure g . x - eau g ( H + h +x )

P1 P2
mercure 1 x = h1-2
eau g eau

Comme la masse volumique du mercure vaut environ 13,6 fois celle de leau, on
a alors :

h1-2 = 12,6 x

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V- MODE OPERATOIRE

1) Brancher lentre commune lalimentation du Banc Hydraulique, et le


retour commun au rservoir de mesure de dbit.

2) Fermer le Robinet Boisseau et ouvrir la vanne diaphragme, pour alimenter en


eau le circuit bleu Fonc. Mettre en marche la pompe du banc hydraulique et
ouvrir sa vanne dalimentation.

3) Pour avoir le rgime permanent, laisser leau scouler pendant quelques minutes
(deux ou trois minutes).

4) Fermer la vanne diaphragme, et purger lair emprisonn dans les tubes


manomtriques. Vrifier que ces tubes indiquent une diffrence de pression
nulle.

5) Ouvrir la vanne diaphragme, et laide des vis de purge remplir deau les deux
branches du tube en U, en vrifiant quil ny a plus dair emprisonn.

6) Fermer la vanne diaphragme, et ouvrir le robinet boisseau, puis refaire la


mme procdure pour prparer le circuit bleu clair.
Ainsi on peut procder aux mesures sur les diffrents lments de lun ou de lautre
circuit.

REMARQUE
La position de rfrence des tubes manomtriques peut tre rgle la valeur dsire,
soit en augmentant la pression de lair dans la tubulure laide de la pompe vlo, soit
en la diminuant en laissant chapper de lair par la valve prvue cet effet.
La prsence de bulles dair dans la tubulure se traduit par une survaluation de la
pression, ce qui engendre des erreurs de mesures. Il faut donc veiller labsence totale
de ces bulles.

VI- PROCEDURE EXPERIMENTALE

Pour effectuer les mesures des pertes de charges causes par les diffrents lments
composant le circuit, on doit :

Ouvrir compltement la vanne de commande du banc hydraulique. Le


robinet boisseau tant ferm, ouvrir compltement la vanne diaphragme
pour avoir un dbit maximum dans le circuit Bleu Fonc. Vrifier dabord
que ce dbit est infrieur au dbit maximum de
17,2 l/mn.

Ensuite, relever les valeurs indiques par les tubes pizomtriques, et les
tubes du manomtre en U rempli de mercure.

9
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Recueillir une quantit suffisante deau (15 ou 25litres) dans le rservoir de


mesure de dbit pour effectuer cette mesure sur une dure de 60 secondes
au minimum.

Refaire ces mesures pour une dizaine de dbits diffrents obtenus en


fermant graduellement la vanne diaphragme pour que les dbits soient
uniformment rpartis sur toute la gamme de mesure.

Relever la temprature de leau du rservoir de mesure, au moyen dun


thermomtre alcool, pour chaque dbit.

Fermer la vanne diaphragme et ouvrir le robinet boisseau, puis


recommencer la mme procdure pour une autre srie de mesures
identiques sur le circuit Bleu Clair.

REMARQUE

Avant darrter la pompe du banc hydraulique, fermer dabord la vanne diaphragme et


le robinet boisseau. Ceci vite dintroduire de lair dans le circuit, et permet de gagner
du temps pour la prochaine sance de TP.

VII-TABLEAUX DE MESURES :

A- CIRCUIT : BLEU FONCE

Temps ncessaire pour Hauteur pizomtrique en cm Hauteur manomtrique


recueillir deau du tube en U en cm de
(Secondes) mercure
Coude Conduite Coude
90 droite angle vif
15 litres deau 1 2 3 4 5 6 Vanne Diaphragme

10
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B CIRCUIT : BLEU CLAIR

Temps Hauteur
ncessaire Hauteur pizomtrique en manomtrique
pour cm deau du tube en U
recueillir en cm de
(Secondes) Elargissement Rtrcissement Coude Coude Coude mercure
Brusque Brusque R0=100mm R0=150mm R0=50mm

15 litres 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 Robinet
deau Boisseau

VIII- QUESTIONS

A - Conduite droite :

1) Tracer la perte de charge H en fonction du dbit volumique QV.


( ln H en ordonne et ln QV en abscisse)

2) Tracer le coefficient de perte de charge en fonction du nombre de


Reynolds Re.
A partir de la courbe donner la relation qui lie le coefficient au nombre de Re, cest
dire = f(Re).

B Elargissement Brusque :
P7 P8
1. Tracer la perte de charge mesure en fonction de la perte de charge

g
V1 V2 2

calcule .
2g
V72
2. Tracer la perte de charge mesure en fonction de la charge dynamique ,
2g
puis dduire de cette courbe le coefficient de perte de charge singulire K.
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V72
3. Tracer la perte de charge calcule en fonction de la charge dynamique ,
2g
puis dduire de cette courbe le coefficient de perte de charge singulire K.

4. Comparer les coefficients K et K, et donner une conclusion.

C Rtrcissement Brusque :

1. Tracer la perte de charge mesure en fonction de la charge


V72
dynamique , puis dduire de cette courbe le coefficient de
2g
perte de charge singulire K.
2. Comparer ce rsultat avec celui qui est donn par le tableau de la
page 5, cest dire K. Conclusion.

D Coudes :

1. Tracer sur un mme graphe :


Vd2
Lvolution de la perte de charge mesure h, en fonction de la charge dynamique
2g
pour chaque coude.
2. Dterminer pour chacun des coudes la valeur du coefficient de perte de charge
singulire KC.
3. Tracer lvolution des coefficients de perte de charge singulire KC en fonction
du rapport du rayon de courbure sur le diamtre ( R 0 ).
D
Comparer cette courbe avec celle donne par V.L.SREETER. Conclusion

E Vannes :

Pour la vanne diaphragme et le robinet boisseau, tracer sur une mme feuille la
variation du coefficient de pertes de charges singulire
K en fonction du dbit volumique QV. Comparer ces courbes.

F - Conclusion

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TP 6
ETUDE DE LA VISCOSITE

VISCOSIMETRE A ECOULEMENT DE TYPE POISEUILLE

I-INTRODUCTION

La mise en uvre de ces viscosimtres est relativement simple. Ils sont utiliss pour
des mesures rapides de la viscosit cinmatique de liquides Newtoniens.

II- PRINCIPE DE FONCTIONNEMENT

Dans ce type de viscosimtre, le mouvement de cisaillement est engendr en imposant


une diffrence de pression entre les deux extrmits dun tube cylindrique de faible
section circulaire, dans lequel est contenu le liquide tudier.
Pour le viscosimtre fonctionnant en position verticale, la force de pesanteur qui est
souvent suffisante pour provoquer lcoulement, on peut ajouter la diffrence de
pression aux extrmits du tube qui tendent entraner dans un mouvement
densemble le liquide, dans le sens des pressions dcroissantes. Ce mouvement
densemble est contrari par le frottement exerc par les parois du tube capillaire sur la
couche de liquide directement au contact ; si bien que le liquide se dcompose en
couches cylindriques coaxiales ( de mme axe que celui du tube ), anims de vitesses
diffrentes (loi de Poiseuille).

III - THEORIE ET EQUATIONS GENERALES


a) Viscosit
S
y
S
Surface Mvt
V0 F
Ff 0

y+dy
y
e Vx(y)

Surface fixe

Fig. 1.1 coulement de poiseuille

Gnralement, on appelle viscosit la proprit qui traduit la rsistance dun fluide


lcoulement. Imaginons un film liquide plac entre deux plaques planes parallles et
horizontales, lune fixe, lautre en mouvement la vitesse V0.

1
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Comme V0 est constante, lacclration est nulle, ce qui implique que la somme des
forces appliques est nulle, cest dire qu la force F soppose la force de frottement
Ff . Le liquide contenu entre ces deux plans est soumis un effet de cisaillement.
Exprimentalement on trouve que :
Ff V
0
S e

Ff dV
Soit x Ce rapport est appel contrainte de cisaillement
S dy
On dfinit la viscosit dynamique :

dV x
dy
Son unit est le Poiseuille (Pl), dans le systme MKSA ou SI, cest le pascal seconde
(Pa.s)
Dans le systme CGS cest la Poise (P) 1Pl = 1 Pa .s = 10 P

La viscosit cinmatique est dfinie par:

Son unit est le m2/s dans le systme MKSA
: masse volumique du liquide

b) Equations gnrales :
Z

P(Z+dZ)

Z+dZ
(r) (r) L
Z

P (Z)

r
0 r r

Figure 2

2
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Nous tablirons les quations de fonctionnement, o lcoulement vertical, est


obtenu par la conjonction de laction de la pesanteur et dun gradient de pression.
Considrons la portion de liquide contenu dans un cylindre de rayon r, limit par les
plans z et z+dz, et appliquons la loi fondamentale de la dynamique : F = m = 0

1) Rsultante des forces de pression : [ P(z) P(z+dz) ] r2

2) Force de pesanteur : - g dz r2

3) Force de cisaillement : r)rdz

Lorsque le rgime permanent est atteint, la somme algbrique des forces appliques est
.
[ P(z) P(z+dz) ] r2 - g r2 dz + (r) 2 r dz = 0

dP
Puisque P( z dz ) P( z ) dz
dz

2 (r ) dP
Il vient : g
r dz

Comme le premier membre nest fonction que de r et le second membre nest fonction
que de la seule variable z, lquation ne peut tre satisfaite que si chacun de ses
membres est gal une constante.

dP
g constante k
dz

dP P
On dduit que : est constant
dz L

O P est la diffrence de pression applique au tube de longueur L.

dv 2 dv
(r ) k
dr r dr

k r k
v (r )
2 R
v
Soit : dv r dr ( R 2 r 2 )dr
0 4

Pour le dbit volumique :

Q v dQ v
R
v(r ) 2 r dr
0

k R
2 0
Qv r( R 2 r 2 ) dr

3
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R4 P
Qv ( g )
8 L

Comme le liquide tudi est Newtonien, on peut se contenter dune seule mesure. Il est
alors pratique et frquent dutiliser le viscosimtre vertical o la seule pesanteur est
responsable de lcoulement ( P = 0 ). On mesure le dbit volumique Qv en notant
lintervalle de temps t ncessaire lcoulement dun volume V de liquide.
R4 R4
On dduit : g gt
8Qv 8V
V
Avec Qv
t

Pour amliorer la prcision des mesures, on utilise un liquide de rfrence, de viscosit


et de masse volumique connues. Si t0 reprsente le temps ncessaire
lcoulement du mme volume V, on obtient :
4
R
0 0 g t 0
8V 0 Soit : 0
t
R 4 t 0 t t0
gt
8V

Connaissant par exemple la viscosit cinmatique de leau, il suffit de mesurer les


temps dcoulement t et t0 dun mme volume V, dans les mmes conditions de
temprature et de pression pour en dduire la viscosit cinmatique du fluide
tudi. Cette technique trs utilise, a conduit lintroduction dune grandeur
adimensionnelle appele degrs dEngler E.
Par dfinition le degr dEngler E dun liquide est le rapport du temps dcoulement
dun certain volume du liquide au temps dcoulement du mme volume deau, dans
t
les mmes conditions de temprature et de pression. E
t0
do E

V DESCRIPTION DE LAPPAREIL
1 2
Cest un tube en verre, comme indiqu sur la figure. A
La branche 1 comporte un tube capillaire 10cm3

(de faible diamtre) de part et dautre dune sphre B


de volume V = 10 cm3 et ayant les indices A et B C
limitant ce volume.
La branche 2 est forme dun tube de diamtre 10mm,
Entre lequel il y a une sphre C

4
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V- CONDUITE DE LEXPERIENCE :

Pour dterminer le coefficient de viscosit cinmatique dun fluide inconnu, on


commencera par utiliser de leau pour dterminer le degrs dEngler E .
Pour leau 20C, on prendra m2 /s.
On verse de leau dans le viscosimtre par la branche 2 jusqu ce que la sphre C
soit remplie. Ensuite au moyen dune pompe vlo, nous comprimons lair compris
entre la sphre C et la sortie du tube de la branche 2, pour pousser leau vers la
branche 1. Lorsque leau dpasse le repre A, on bouche lorifice de sortie du tube 1
avec le doigt.
On enlve le doigt et on commence mesurer au moyen dun chronomtre le temps t0
mis par leau pour passer du niveau A vers le niveau B. On videra le viscosimtre de
cette eau. Puis on recommencera la mme procdure en utilisant le liquide tudier.
Une fois le temps t mesur, on calcule le degr dEngler E et on dterminera la
viscosit cinmatique du liquide E.

V- QUESTIONS :

1. Mesurer la viscosit cinmatique du fluide inconnu.


2. Dduire le rayon du capillaire de ce viscosimtre et donner la prcision.
3. Calculer le nombre de Reynolds dans ce tube et dduire le rgime
dcoulement.

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BIBLIOGRAPHIE

1)- DELTALAB Documentation

2)- Rgis JOULIE. Mcanique des fluides Applique ellipse

3)- R.COMOLET. Mcanique exprimentale des fluides MASSON

4)- G. COUARRAZE, J.L. GROSSIORD. Initiation la RHEOLOGIE

5)- Normes 1042 de British Standard Institution Mesures de dbits . 1943

6)- . Emeritus Professor E.MARKLAND .A First Course in Hydraulics.

7)- Jacques P.PADET. Fluides en coulement- mthodes et modles-