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Avanzada tecnología de aguas residuales beneficia a los lácteos

Una de las más recientes plantas de procesamiento de lácteos de los Estados Unidos cuenta con
tecnología avanzada de tratamiento de aguas residuales que no sólo mejora radicalmente la
recuperación de biomasa y la calidad de los efluentes, sino que también aprovecha la energía
verde de los flujos de desechos para impulsar los procesos de producción y reducir su huella de
carbono. Estos beneficios ambientales fueron cosechados con la ayuda de la tecnología de aguas
residuales anaeróbicas GWE para la eliminación de alta eficiencia de la biomasa anaeróbica.
La planta Cayuga Milk Ingredients (CMI) en Auburn, Nueva York, que comenzó la producción
el año pasado, fabrica una amplia gama de productos lácteos, tales como crema pasteurizada,
leche entera en polvo, permeado líquido, leche condensada, leche desnatada en polvo, Leche y
proteínas de la leche.
Cayuga Marketing LLC, un grupo de productores de leche en la región de Finger Lakes, NY,
decidió construir su planta de procesamiento local para reducir sus costos de transporte de leche
y reducir las emisiones de transporte y la huella de carbono como resultado de las distancias de
transporte más cortas. Para lograr beneficios ambientales y de eficiencia óptimos, CMI decidió
además implementar un proceso de tratamiento anaeróbico para su planta de tratamiento de aguas
residuales, buscando alcanzar simultáneamente la solución más eficaz desde el punto de vista
medioambiental, eficiente desde el punto de vista energético y rentable.
CMI seleccionó a Global Water & Energy como contratista de ingeniería, adquisiciones y
construcción (EPC) para diseñar, construir y poner en marcha su nueva planta de tratamiento de
aguas residuales, especificada para lograr calidades excepcionales de descarga de efluentes
mientras produce biogás valioso (metano) Utilización y producción de electricidad.
GW & E es la rama estadounidense de Global Water Engineering y los resultados de una empresa
conjunta con Western Water Constructors, Inc. GWE ha completado decenas de proyectos
exitosos de residuos a energía en todo el mundo, cada uno respondiendo a las necesidades
particulares de plantas que van desde el azúcar La caña y la yuca a través de los productos de la
papa, los productos de la cervecería y cualquier corriente de aguas residuales con un contenido
de residuos biológicos, dice ingeniero GWE Natascha Janssens.
"Determinamos que la solución ideal para el tratamiento de aguas residuales de una planta lechera
como Cayuga fue proporcionada por el sistema FLOTAMET ™ de GWE", dice la Sra. Janssens.
"Este exclusivo sistema GWE ofrece un tratamiento anaeróbico de alta velocidad con el reactor
ANAMIX ™ de GWE (reactor mixto de flujo continuo de flujo continuo combinado, CSTR)
seguido por la recuperación de biomasa en un sistema combinado de separación de lodos
consistente en Super-CF de GWE seguido por Floating Dissolved Biogas ) Unidad SUPERFLOT-
BIOGAS ™. "

Flotación de biogás disuelto
El Superflot-Biogas es un sistema de flotación de biogás disuelto (DBF) desarrollado por GWE
y utilizado para la eliminación de alta eficiencia de la biomasa anaeróbica del efluente de un
sistema de tratamiento anaeróbico. La biomasa anaeróbica se devuelve al sistema anaeróbico,
aumentando así el tiempo de retención del lodo. Tales sistemas permiten que los reactores
anaeróbicos se reduzcan considerablemente en tamaño.
En sistemas Superflot-Biogás como el utilizado por Cayuga, la biomasa se separa mediante
flotación. Los sólidos se ven forzados a flotar mediante finas burbujas de biogás unidas a estos
sólidos. Estas burbujas de gas fino se crean mediante el reciclaje de efluentes limpios, en los que
el biogás se disuelve bajo presión. Después de la inyección en la parte inferior del tanque de

El sistema completamente cerrado Superflot-Biogas de Cayuga para la eliminación de alta eficiencia de la biomasa anaeróbica. En una segunda fase es la intención de utilizar el biogás restante para generar electricidad con el fin de cumplir con el objetivo de CMI para disminuir aún más la huella de carbono de la fábrica. dice el presidente y CEO de GWE.000 kg / d.flotación. con un contenido energético de 590 kW. en el proceso. Los procesos anaeróbicos modernos concentran ampliamente el proceso en reactores cerrados ambientalmente armónicos. lo que resulta en una carga total de DQO (Contaminación del Déficit de Oxígeno Contido) de 6. típicamente en dos años.900 Nm³ / d (a 75% CH4) de biogás. Como tal. El efluente anaeróbico del sistema Flotmet se trata en un tratamiento aeróbico convencional por GW & E seguido por una flotación de aire disuelto (DAF) para la separación de sólidos. la planta de tratamiento anaerobio no crea una demanda de energía adicional a la fábrica para el calentamiento. Aproximadamente el 80% de la DQO carga el 85% de la carga de DBO (Demanda Biológica de Oxígeno) y se elimina en el sistema Flotmet. Esto da lugar a la producción de hasta 1. el sistema tiene un diseño completamente cerrado. La planta de Cayuga está diseñada para tratar 950 m3 / d de aguas residuales y 95 m3 / d de aguas bravas. El ahorro reembolsa rápidamente el costo de la planta anaerobia. la liberación de presión da lugar a la formación de finas burbujas de biogás. mientras se consiguen beneficios ambientales permanentes reemplazando los combustibles fósiles. "Una tonelada de COD (demanda . Jean Pierre Ombregt. Dado que el biogás se utiliza en lugar de aire. Beneficios anaeróbicos Las instalaciones de digestión anaeróbica han sido reconocidas por el programa de desarrollo de las Naciones Unidas como una de las fuentes descentralizadas más útiles de suministro de energía porque son menos intensivas en capital que las grandes centrales eléctricas. con los residuos eliminados convertidos en biogás. operados bajo la temperatura ideal y control de procesos para optimizar la degradación de residuos y. El pulido aeróbico del efluente anaeróbico asegura que la descarga de la planta al alcantarillado local cumpla con los límites estrictos de descarga aplicados. Ms Janssens dice que el biogás se utilizará parcialmente para calentar las aguas residuales con el fin de asegurar la digestión anaeróbica óptima. generar grandes cantidades de metano (CH4) de los materiales orgánicos en las aguas residuales.

equivalente a aproximadamente 312 l de fuel oil. eliminando la necesidad de lagunas aeróbicas y anaeróbicas grandes y. malolientes y ambientalmente desafiantes. que se utilizan comúnmente fuera de los Estados Unidos.400 kWh de electricidad verde". "Ahora puede convertirse en una sustancial fuente adicional de ingresos para muchas fábricas y plantas de procesamiento en todo el mundo. a menudo. . arroja una luz totalmente diferente sobre la estructura de costos de la infraestructura de tratamiento de aguas residuales". o genera alrededor de 1.química de oxígeno) digerida anaeróbicamente genera 350 Nm3 de metano. dice Ombregt. Las plantas anaerobias también pueden beneficiar a las comunidades locales proporcionando suministros energéticos locales. "La aplicación de tratamiento de aguas residuales anaeróbicas a un negocio de alimentos o bebidas o cualquier negocio con una corriente de aguas residuales orgánicas. incluyendo la industria de alimentos. bebidas y agroindustriales y otros procesos de procesamiento de productos primarios".