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UNIVERSIDAD POLITÉCNICA DEL GOLFO DE MEXICO

“Por una Educación Integral con Sentido Humanista”
“Ciencia y Tecnología que Transforman”

CARRERA:
INGENIERÍA PETROLERA

ASIGNATURA:
SOFTWARE DE INGENIERIA PETROLERA

NOMBRE DE ALUMNOS:
CARLOS LOPEZ DOMINGUEZ
LUIS GERARDO CASTILLO HERNANDEZ
MARCOS CLEMENTE MARTINEZ LOPEZ
JORGE ALBERTO PERALTA MORALES
PROFESOR:
ING. FLORENCIO RAMIREZ TREJO
EQUIPO:
6
GRUPO:
8°”A”

PARAÍSO, TABASCO ENERO DE 2017

El sistema estará diseñado para acomodar entre 8. El petróleo y el gas son entonces para ser separados. La tasa de producción prevista es de 14.  Tamaño de un slug cátcher.000 STBD.Desarrollar un modelo PVT composicional Desarrollar un modelo PVT composicional basándose en los siguientes datos: Componentes de hidrocarburos puros Componente Moles Metano 75 Etano 6 Propano 3 Isobutano 1 Butano 1 Isopentano 1 Pentano 0. un cliente planea producir cinco pozos de condensado en un submarino colector. Usted realizara los siguientes procedimientos para diseñar un tieback submarino:  Desarrollar un modelo composicional de las fases de los hidrocarburos.  Se muestran los resultados para el severe slugging en la base del riser. a través de un tieback submarino y subir un riser a una plataforma.000 STBD (en caso de turndown) y 16.5 .  Determine los requisitos de aislamiento de la tubería.000 STBD si los pozos producen más de lo esperado. Ejercicio 1.5 Hexano 0.  Tamaño de la línea de subestación submarina. con el aceite bombeado a la orilla y el gas comprimido a la orilla.Module 5 Single Branch Pipeline and Facilities Oleoducto de una sola rama e instalaciones Diseño TieBack submarino Objetivos de aprendizaje En este caso de estudio.

pulse el botón Añadir >>. BP. Seleccione la pestaña Petroleum Fractions y caracterice la fracción de petróleo C7 + introduciendo el nombre de fracción de petróleo. . MW y SG en la fila 1. 4. 2. Vuelva a la pestaña Selección de componentes e introduzca el número de moles para C7 +. Seleccione los componentes de hidrocarburos puros de la base de datos de componentes. Seleccione la pestaña Opciones y seleccione Multi-flash. Cuando se hayan seleccionado todos los componentes de hidrocarburos puros. La selección múltiple es posible manteniendo pulsada la tecla de control.683 12 Componente acuoso Componente Relación de volumen(%bbl/bbl) Agua 10 Pasos: 1. 5. Fracciones de petróleo Nombre Punto de Peso Gravedad Moles ebullición molecular especifica (°F) C7+ 214 115 0. Genere la envolvente de la fase de hidrocarburo haciendo clic en el botón Phase Envelope. Resalte la fila presionando el botón de fila 1 y luego haga clic en el botón Añadir a composición> >. Seleccione la ecuación de estado SRK y el modelo de viscosidad Pedersen. Abra el menú Configuración> Composición para introducir los componentes puros que se indican anteriormente. 3.

Ejercicio 2 . .5 Mmscf / d Asegúrese de que la opción Inyección en la profundidad de la válvula sólo esté seleccionada y ejecute la operación.Generar las curvas de respuesta de elevación de gas Realice una operación de respuesta de gas de elevación para producir un gráfico de la tasa de aceite frente a la tasa de gas de elevación (utilice una inyección de gas mínima Delta P de 150 psi y 250 psi como sensibilidad y velocidades de gas de elevación de 0 a 5 mmscf / d en incrementos de 0.

Seleccione el espaciado actual en la pestaña de control de diseño antes para realizar el diseño. Utilice 1.Diseñar el Sistema de Válvula de Gas Espaciado de mandril actual Dadas las condiciones de diseño (idénticas al estudio de caso anterior) y el mandril actual espaciamiento.25 mmscf / d como la tasa de gas de elevación.Ejercicio 3 . realice el diseño del elevador de gas. .

puede no ser posible transferir a la válvula siguiente. . sino 1708 stb / d. Es la presión de transferencia que se calcula en cada válvula.Es importante notar que no estamos inyectando en el mandril localizado a 4700 pies. pero en el mandril localizado a 4200 pies la tasa no es 1871 stb / d. También es importante notar que cuando se diseña para un espaciamiento actual del mandril. Cuando la curva. debido a que el La operación de punto de inyección más profunda no tiene en cuenta la caída de presión de 15 psi en la presión de descarga para cada válvula de descarga. la profundidad entre las válvulas se fija.

perform successive runs while increasing the thickness by 0. Start with an insulation thickness of 0. Insulation thickness Exercise 4b – Methanol requirement Assume that the flowline is under insulated with only 0. 3. Exercise 4 – Select Tieback Insulation Thickness Task: Using the tieback/riser lected above. determine the thickness of the insulation require for both the flowline and riser. Ensure that “phase envelope” is checked in the Report Tool (located upstream of separator) and perform a Pressure/Tempeture Profile with Separator (outlet) pressure as the calculated variable and with flow-rates as the sensitivity variables. 4. Methanol Injection Volume . Observe the production path on the phase envelope and its proximity to the Hydrate curve. Steps: 1.75”. Determine the required injection volume of methanol to ensure that hydrates do not form using a compositional model with multi-flash. If required. Use the Series menu on the resulting plot to change the x-axis to Temperature and the y-axis to Pressure to display the phase envelope. 2. Result: Property value Req.25” each time until sufficient. such that the temperature of the fluid does not come within 10°F of the Hydrate curve for all possible flow rates. Result: Property value Req. Insert an injection tool just after the manifold and define a local composition consisting of methanol only.25” of insulation.

scroll down to this section and read the reported “1/1000 slug volume” and “Total Sphere Generated Liquid Volume So Far”. • The requirement to handle the largest slugs envisaged (chosen to be statistically the 1/1000 population slug size). it will gather in front of itself a liquid slug made from "all the liquid that is flowing slower than the mean fluid flowrate in the pipeline at any given point". so "some" of the liquid in the pipeline will collect in front of the sphere to form the SGLV. Ensure that “slugging values” and “sphere generated liquid volume” are selected in the report tool. For the ramp-up case. 3. • Ramp-up surge Steps: 1. the slip ratio will be 1 (there is 'no slip' between the phases). 4. This cannot happen in a steady-state reality. • The requirement to handle liquid swept in front of a pig.. 2. so the SGLV is always smaller than the total liquid holdup. For each sensitivity value. the crucial value that determines Sphere Generated Liquid Volume (SGLV) is the Slip Ratio (SR). Note the differencein total liquid holdup as this will be the surge volume. Exercise 5 – Size Slug Catcher Task: Determine the required size of the slug catcher based on the largest of the following criteria multiplied by a safety factor of 1. In this situation the sphere will not collect any liquid. The only way that "all" of the liquid in the pipeline will collect to form the SGLV. This report provides the full output of each sensitivity value with the Report Tool selections appended to the bottom of each sensitivity output. Notes on SGLV Calculation: When a sphere is introduced into the line. If the liquid and gas move at the same speed. so the SGLV will be zero. which is the average speed of the fluid divided by the speed of the liquid. is if the liquid velocity is zero (i. Thus. the slip ratio is infinite).e. Re-run pressure-temperature profile open output report. select 3 cases to print. . perform a system analysis with inlet pressure calculated and liquid rates from 8000 to 14000 BPD in increments of 1000 BPD. Normally the liquid flows slower than the gas (the slip ratio is greater than 1).2. Under Setup > Define Output.

Asegúrese de que la "envolvente de fase" se compruebe en la herramienta de informe (situada arriba del separador) y realice un perfil de presión / temperatura con presión separadora (salida) como variable calculada y con caudales como variables de sensibilidad.Requisito de metanol Suponga que la línea de flujo está aislada con sólo 0. Espesor del aislamiento Ejercicio 4b .25 "cada vez hasta que sea suficiente. realice carreras sucesivas mientras aumenta el grosor en 0.25 "de aislamiento. determine el espesor del aislamiento requerido tanto para la línea de flujo como para el tubo ascendente.Seleccionar espesor de aislamiento de amarre Tarea: Usando el tirante / elevador arriba indicado. Utilice el menú de la serie en el gráfico resultante para cambiar el eje x a Temperatura y el eje y a Presión para mostrar el envolvente de fase. Determine el volumen de inyección requerido de metanol para asegurar que los hidratos no se formen usando un modelo .75". Si es necesario. Comience con un grosor de aislamiento de 0. de modo que la temperatura del fluido no entre en 10 ° F de la curva de hidratación para todos los caudales posibles. Resultado Propiedad valor Req. Pasos: 1. 4. 2.Property 8000 stb/d 14000 stb/d 16000 stb/d 1/1000 slug vulume (bl) Sphere generated liquid volumen (bl) Desing volumen for slug cátcher (bl) Ejercicio 4 . Observar la trayectoria de producción en la envolvente de fase y su proximidad a la curva de hidratación. 3.

• El requisito de manejar las babosas (slug) más grandes previstas (elegidas estadísticamente como el tamaño de la babosa de la población de 1/1000). • Aumento de la rampa. 4. Para cada valor de sensibilidad. En Configuración> Definir salida. Asegúrese de que en la herramienta de informe se seleccionan "valores de slugging" y "volumen de líquido generado por esfera". Volumen de inyección de metanol Ejercicio 5 . se reúne delante de sí una boquilla líquida hecha de "todo el líquido que fluye más lento que el caudal medio del fluido en la tubería en cualquier punto dado". el valor crucial que determina Sphere Generated Liquid Volume (SGLV) es el Slip Ratio (SR). desplácese hasta esta sección y lea el "volumen de slug" de 1/1000 y el volumen de líquido generado por esfera total hasta el momento. que es la velocidad media del fluido dividido por la velocidad del líquido. Insertar una herramienta de inyección justo después del colector y definir una composición local que consiste en metanol solamente.2. 2. Vuelva a ejecutar el informe de salida de perfil de presión y temperatura abierto. • El requisito de manejar líquido barrido delante de un cerdo.de composición. Pasos: 1. . Resultado: Propiedad valor Req. Tenga en cuenta la diferencia en la retención de líquido total. 3. Notas sobre el cálculo de SGLV: Cuando se introduce una esfera en la línea.Tamaño Slug Catcher Tarea: Determine el tamaño requerido del colector de slug basado en el mayor de los siguientes criterios multiplicado por un factor de seguridad de 1. ya que este será el volumen de sobretensión. realice un análisis del sistema con presión de entrada calculada y tasas de líquido de 8000 a 14000 BPD en incrementos de 1000 BPD. Por lo tanto. seleccione 3 casos para imprimir. Para el caso de ramp-up. Este informe proporciona la salida completa de cada valor de sensibilidad con las selecciones de la Herramienta de informes anexadas a la parte inferior de cada salida de sensibilidad.

Si el líquido y el gas se mueven a la misma velocidad. por lo que el SGLV será cero. En esta situación la esfera no recogerá ningún líquido. Propiedad 8000 stb/d 14000 stb/d 16000 stb/d 1/1000 slug vulume (bl) Esfera generada volumen líquido (bl) Volumen de creación de slug cátcher (bl) . por lo que el SGLV es siempre menor que el atrapamiento de líquido total. por lo que "algo" del líquido en la tubería se acumulará delante de la esfera para formar la SGLV. es si la velocidad del líquido es cero (es decir. Esto no puede suceder en una realidad de estado estable. La única manera de que "todo" el líquido en la tubería se acumule para formar la SGLV. la relación de deslizamiento es infinita). la relación de deslizamiento será 1 (no hay "deslizamiento" entre las fases). el líquido fluye más lentamente que el gas (la relación de deslizamiento es mayor que 1). Normalmente.