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Ensayos de Impacto

Los ensayos de impacto se llevan a cabo para determinar el comportamiento de un material a
velocidades de deformación más elevadas. Los péndulos de impacto clásicos determinan la energía
absorbida en el impacto por una probeta estandarizada, midiendo la altura de elevación del martillo
del péndulo tras el impacto. Generalmente se aplican varios métodos de ensayo:

 Charpy (ISO 179-1, ASTM D 6110)
 Izod (ISO 180, ASTM D 256, ASTM D 4508) y 'unnotched cantilever
beam impact' (ASTM D 4812)
 Ensayo tracción por impacto (ISO 8256 y ASTM D 1822)
 Dynstat ensayo flexión por impacto (DIN 53435)

Dentro de la norma ISO 10350-1 para valores característicos de punto único, el método de ensayo
preferido es Charpy de acuerdo con la norma ISO 179-1. Para ello, el ensayo se realiza en probetas
no entalladas con impacto en el lado estrecho (1eU). Si la probeta no se rompe en esta
configuración, el ensayo se realizará con probetas entalladas, aunque en este caso, los resultados
no son directamente comparables. Si todavía no se llega a la rotura de la probeta, se aplicará el
método de tracción por impacto.

En el marco de las normas ASTM, el método Izod según la ASTM D 256 es el más corriente. En
este caso, se emplean siempre probetas entalladas. Un método de aplicación menos común es el
"unnotched cantilever beam impact" descrito en la norma ASTM D 4812. Este método es parecido al
procedimiento Izod, pero con probetas no entalladas. En el caso de que sólo se puedan producir
probetas pequeñas, se puede proceder por el método "Chip-impact", de acuerdo con la ASTM D
4508.

El procedimiento Charpy tiene una amplia gama de aplicaciones y es el más adecuado para el
ensayo de materiales que presentan rotura por cizallamiento interlaminar o efectos de superficie.
Además, el método Charpy ofrece ventajas en los ensayos a baja temperatura, ya que los apoyos
de la probeta se encuentran más alejados de la entalladura y evitan, de este modo, una rápida
transmisión de calor a las partes críticas de la probeta.

Algunos fabricantes de automóviles alemanes emplean para el ensayo de probetas pequeñas el
método flexión por impacto Dynstat. Este método se describe solamente en la DIN.

De acuerdo con ISO, un martillo se puede emplear en un rango del 10 al 80% de su energía
potencial nominal. ASTM permite hasta un 85%.

La diferencia principal entre ISO y ASTM reside en la selección del tamaño del martillo. Según ISO,
hay que emplear siempre el martillo más grande posible, a pesar de que la cobertura de rangos es a
veces mínima. Esta exigencia se basa en el supuesto de que la pérdida de velocidad al romper la
probeta se tiene que mantener en un mínimo. El martillo estándar descrito en ASTM tiene una
energía potencial nominal de 2,7 julios, todas las demás magnitudes se obtienen multiplicando por
dos. En este caso, se ha de seleccionar el martillo más pequeño del rango para el ensayo.

Los Péndulos Zwick de la serie 5102 y 5113 y los de la nueva serie HIT están diseñados
estrictamente de acuerdo con las normas DIN, ISO y ASTM.

although the test results are not directly comparable. ASTM D4812) For ASTM Standards the Izod test method to ASTM D256 is usually employed. ASTM D4508. the test is performed with notched specimens. If the specimen does not break in this configuration. but is performed with unnotched specimens. ISO 10350-1. The Charpy method also offers advantages when testing at low temperatures as the specimen support is farther away from the notch. with edgewise impact (1eU). Here notched specimens are always used for testing. ASTM D6110) In the context of the standard for single-point data. Charpy impact test (ISO 179. Izod impact test (ISO 180. If it is only possible to produce small specimens. Advantages of the Charpy impact test The Charpy method has a broader range of applications and is better suited to tests on materials displaying interlaminar shear fractures or surface effects. Charpy as per ISO 179-1 is the preferred test method. ASTM D6110) Charpy impact test (ISO 179. . If specimen break is still not achieved the impact tensile method is employed. ASTM D4508) Izod impact test (ISO 180. A method used less frequently is the 'Unnotched cantilever beam impact' described in ASTM D4812. The test is normally performed on unnotched specimens. so that rapid heat transfer to the critical areas of the specimen is avoided. ASTM D256. ASTM D256. the 'Chip impact' method to ASTM D4508 can be used. which is similar to the Izod method.

Testing equipment and accessories for impact tests on plastics Zwick pendulum impact testers are constructed strictly in accordance with DIN. According to ISO the largest possible pendulum hammer must be used. although the overlaps between pendulum sizes are often very small. Here the smallest possible hammer in the range is to be used for the test. . Productos comunes para esta aplicación: Péndulo de impacto HIT hasta 50 julios Zwick Roell es el líder europeo en la producción de máquinas y sistemas para el ensayo mecánico tecnológico de materiales. ISO and ASTM standards.7 joules and all further sizes are arrived at by doubling. With ASTM the standard pendulum hammer has a rated initial potential energy of 2. ASTM permits use up to 85%. A fundamental difference between ISO and ASTM concerns the choice of pendulum size. each pendulum hammer may be used in the range from 10 % to 80 % of its nominal initial potential energy. Completing Zwick's product range for impact tests on plastics are our drop-weight testers. Dynstat impact test (DIN 53435) Dynstat impact test (DIN 53435) Some German automobile manufacturers use the Dynstat bending and impact method to test small specimens. Differences between ISO and ASTM impact tests In ISO tests. This requirement is based on the consideration that speed decay during specimen penetration should be kept as low as possible. This method is only described in DIN. Con el desarrollo de los péndulos HIT dotamos a los productores y transformadores de la industria del plástico de péndulos innovadores.

Para el cálculo de la resistencia a choques se requieren una serie de datos o leyes de materiales correspondientes. La máquina de impacto HIT230F está disponible en dos ejecuciones. de la velocidad de la carga aplicada. entre otros. más Cámaras de temperatura Las cámaras de temperatura se utilizan en rangos de temperatura de -80 hasta +250 °C. más HTM máquinas de alta velocidad de 25 a 160 kN El comportamiento de fractura de muchos materiales depende. . se pudieron cumplir requisitos relevantes de los ámbitos de la Investigación y Desarrollo y del Control de calidad. Con las máquinas de ensayos servohidráulicas de alta velocidad de la serie HTM de Zwick se pueden determinar valores característicos dependientes del coeficiente de extensión a lo largo de un amplio rango de velocidad. De esta forma. más Máquina de ensayos de caída libre de 230 julios La máquina de ensayos de caída libre HIT230F se desarrolló en estrecha colaboración con nuestros clientes.

más . DVM y DVMK). ergonómica y con comodidad. más Para materiales plásticos Funciona mediante un sistema de palanca articulada. gracias a la interesante funcionalidad de sus detalles. más Equipo de medición óptico . Este equipo de medición mide probetas de acuerdo con las normas ISO (entalla en U y V). o bien a una altura ideal de cualquier pared estable. ASTM E 23 (Tipo A y C) y DIN 50115 (probetas KLST. sino también de las dimensiones de la probeta entallada. La longitud de la palanca articulada fue diseñada de manera que en la fase inicial se consigue una potencia de corte un 30% más elevada. Permite trabajar de forma precisa. rápido y exacto para adaptar la prensa troqueladora a diferentes alturas de montaje de las diferentes cuchillas. se ha prestado especial atención a que el ajuste de altura del punzón de compresión sea simple. Además. Esta prensa troqueladora destaca por su diseño especialmente ergonómico. Se puede montar sobre cualquier mesa de trabajo o de laboratorio. en comparación con otras prensas habituales. El notch vision realiza una medición óptica con rapidez no sólo de la entalla.notch vision Para obtener resultados fiables del ensayo de impacto es necesaria una entalladura normalizada.