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Escuela Superior Politecnica del Litoral

Facultad de Ingenieria Mecanica y Ciencia de la Produccion


Laboratorio de Procesos de Manufactura

Informe de Laboratorio de Procesos de Manufactura

Nombre Fernando Andrs Solano Borja

Curso y Paralelo: Procesos de manufactura /Paralelo 102

Nmero y ttulo de Prctica: No. 6, Procesos de Manufactura de


los cermicos.

Profesor: Ing. Julio Alberto Cceres

Fecha de experimento: 30 de Agosto, 2016

Fecha de presentacin: 5 de Septiembre, 2016


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Contenido
Vaciado .......................................................................................................................................... 3
Concepto ................................................................................................................................... 3
Proceso de fabricacin de vajillas ............................................................................................. 3
PITOC ......................................................................................................................................... 4
Ventajas y Desventajas.............................................................................................................. 4
Prensado........................................................................................................................................ 5
Concepto ................................................................................................................................... 5
Proceso de fabricacin de pisos y azulejos ............................................................................... 5
PITOC ......................................................................................................................................... 6
Ventajas y Desventajas.............................................................................................................. 6
Extrusin........................................................................................................................................ 7
Concepto ................................................................................................................................... 7
Proceso de Fabricacin de ladrillos ........................................................................................... 7
PITOC ......................................................................................................................................... 8
Ventajas y Desventajas ............................................................................................................ 9
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Vaciado
Concepto
Este proceso es utilizados para producir formas llamadas cast o piezas fundidas de
suspensiones especialmente formuladas. Una suspensin acuosa que contiene arcilla se llama
tradicionalmente slip y procesos de vaciado se llama slip casting (vaciado de suspensiones).

En slip casting la suspensin es vaciada o enviada a un molde permeable con forma particular
definida; succin capilar y filtracin concentrada los slidos en paredes adyacentes a las paredes
del molde.

Proceso de fabricacin de vajillas

El procedimiento comienza con la extraccin o compra de la materia prima, para luego pasar a
la molienda y clasificacin de los granos que se lo realiza en el molino y se lo tamiza, para ser
llevado dosificacin y mezcla, para pasar al conformado donde se va a realizar el vaciado en los
moldes, para continuar con el secado de los refractarios y la coccin en el horno para
finalmente realizar la inspeccin al producto terminado.
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PITOC

Transformacion
Las empresas que Centros de venta
extraen arcilla. Molienda y clasificacion de materiales de
Extraer la misma dosificacion y mezcla porcelana
empresa la arcilla conformado
secado Ferreterias
coccion
almacenamiento

Proveedores Compradores

Ventajas y Desventajas

Es mas facil realizarlo Solo se pueden


con respecto a los realizar piezas
otros procesos sencillas
No necesita el acabado no es tan
conocimiento previo
bueno
se consiguen formas
fundidas
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Prensado
Concepto
Es un proceso mediante el cual los polvos cermicos son consolidados dentro de una cavidad de
una forma predeterminada, mediante la aplicacin de una presin.

Es la formacin y compactacin simultanea de un polvo o de material granular confinado a un


molde rgido o flexible.

Proceso de fabricacin de pisos y azulejos

El proceso cermico comienza con la seleccin de las materias primas que deben formar parte
de la composicin de la pasta, que son
fundamentalmente arcillas, feldespatos, arenas, carbonatos y caolines.

Una vez realizada la primera mezcla de los distintos componentes de la pasta cermica, sta se
somete por lo general a un proceso de molturacin, que puede ser va seca (molinos de martillos
o pendulares) o va hmeda (molinos de bolas continuos o discontinuos).Para luego continuar
con el amasado que consiste en el mezclado intimo con agua de las materias primas de la
composicin de la pasta, con esto se consigue una masa plstica fcilmente moldeable por
extrusin, para despus realizar el prensado Este procedimiento de formacin de pieza opera por
accin de una compresin mecnica de la pasta en el molde y representa uno de los
procedimientos ms econmicos de la fabricacin de productos cermicos de geometra regular.
El sistema de prensado se basa en prensas oleodinmicas que realizan el movimiento del pistn
contra la matriz por medio de la compresin de aceite y presentan una serie de caractersticas
como son: elevada fuerza de compactacin, alta productividad, facilidad de regulacin y
constancia en el tiempo del ciclo de prensado establecido. La pieza cermica una vez
conformada se somete a una etapa de secado, con el fin de reducir el contenido en humedad de
las piezas tras su conformado hasta niveles los suficientemente bajos (0,2-0,5 %), para que las
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fases de coccin y, en su caso, esmaltado se desarrollen adecuadamente y finalmente en los


productos no esmaltados, tras la etapa de secado se realiza la coccin. Asimismo, en el caso de
productos esmaltados fabricados por bicoccin, tras el secado de las piezas en crudo se realiza la
primera coccin.

PITOC

Transformacion
Las empresas que Centros de venta
extraen arcilla. de materiales de
Molienda y clasificacion
Extraer la misma dosificacion y mezcla porcelana
empresa la arcilla prensado
Ferreterias
secado
almacenamiento

Proveedores Compradores

Ventajas y Desventajas

No se desperdicia se producen:
material . grietas
Se pueden obtener alabeados
figuras con diferentes acuados
geometrias.
Es el proceso mas
utilizado
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Extrusin
Concepto
El conformado plstico incluye los procedimientos de produccin de productos a partir de una
mezcla de polvo cermico y aditivos que es deformable bajo presin. La mezcla puede
obtenerse en sistemas conteniendo arcillas por la adicin de agua y pequeas cantidades de
floculante, un agente de mojado y un lubricante.

En sistemas que no contienen arcilla, tales como xidos puros, carburos y nitruros, es necesario
aadir, en lugar de la arcilla, un material orgnico, mezclado con agua o con otro fluido, para
proporcionar la plasticidad. Se requiere entre el 20 y el 50 % de aditivo orgnico para lograr la
plasticidad adecuada para el conformado. La plasticidad es la capacidad de deformarse ante un
esfuerzo mecnico conservando la deformacin al retirarse la carga.

Proceso de Fabricacin de ladrillos

El proceso de fabricacin inicia con la extraccin de materia prima, para la cual las materias
primas en el estado de divisin y pureza en que se encuentran en la naturaleza no pueden entra
directamente al proceso, por lo cual las arcillas son secadas al aire sobre superficies en arenadas
para producir disgregacin y purificacin si el proceso de preparacin es por va seca o pueden
ser por va hmeda para aumentar la plasticidad de la arcilla , luego es llevada a los
alimentadores de lecho de escamas metlicas o de banda de caucho, que son bsicamente
destinados a recopilar y dosificar el material a lo largo de las lneas de preparacin y moldeo de
las arcillas. La etapa de molienda y tamizado se hace con el fin de obtener un tamao de
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partculas adecuado, para ser utilizada en la fabricacin de ladrillos y derivados de arcilla. La


molienda en la fabricacin de ladrillos, ha de ser gradual y generalmente en dos etapas: la
primera una trituracin preliminar, la cual se realiza para reducir de tamao el material y
conseguir mejores resultados en posteriores trituraciones. Luego se realiza el amasado que
consiste en mezclar ntimamente la arcilla previamente adecuada con agua, y es ms perfecto
cuanto ms uniforme sea la mezcla, para seguir con esta etapa se condiciona la obtencin de las
formas moldeadas a la consistencia de la pasta y a la forma y el tamao de los objetos que se
van ha obtener, generalmente se realiza por extrusin. En este proceso para que se puedan
obtener buenos productos extruidos, es imprescindible que la arcilla tenga la correspondiente
plasticidad. El comportamiento de una arcilla durante el moldeo viene determinado por su
plasticidad, obtenindose precisamente los mejores resultados con arcillas de plasticidad media.
Tanto las arcillas de plasticidad elevada, ricas en coloides, como las arcillas de baja plasticidad,
suelen dar problemas en la extrusin. De ah inicia la etapa de secado y almacenamiento para
finalmente ser llevada al horno.

PITOC

Out

Las empresas que


Transformacion
Centros de venta de
extraen arcilla. materiales de
Molienda
Extraer la misma Tamizado porcelana
empresa la arcilla Amasado
Moldeo Ferreterias
Secado
Almacenamiento

Proveedores Compradores

In
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Ventajas y Desventajas

Bajo costo Variaciones de


flexibilidad tamao
Alteraciones post Limitaciones
extructivas productivas