USO DE TALADROS LARGOS Y DROP RAISING EN VOLADURA DE

CHIMENEAS

Ing. Santiago Misari Valencia

Perubar S. A.

INTRODUCCION
La mecanizacin actual en la minera nos permite desarrollar una serie de
tcnicas, las cuales tienen una alta incidencia en la productividad y eficiencia
dentro de las operaciones mineras.
La perforacin y voladura son operaciones unitarias que tienen estrecha
relacin en el proceso de minado, por lo tanto el diseo y ejecucin de los
mismos deben llevarnos a un resultado eficiente. Mediante el presente trabajo
transmitimos las experiencias logradas en el uso de taladros largos y Drop
Raising en voladura de chimeneas.
La tecnologa de perforacin y voladura han logrado avances muy
importantes al implementar equipos de alto rendimiento, Estos dos elementos
interrelacionados con las caractersticas Geomecnicas de las rocas van a
determinar el xito de una buena fragmentacin de roca.

OBJETIVOS

Eliminar por completo los riesgos mas altos en el avance de chimeneas

de produccin.

Eliminar el uso de andamios metlicos.

Acelerar el ciclo de minado.

Disminuir costos de perforacin y voladura.

ASPECTOS GEOLOGICOS

Los cuerpos son depsitos de baritina, sulfuros masivos y stockwork

emplazados en volcnicos.
Actualmente los yacimientos que estn en produccin son: Cecilia
(Norte y Sur) y parte de Graciela.
El mineral econmico de mayor importancia es la marmatita y esfalerita y
en menor proporcin la galena, lo acompaan como ganga la baritina, pirita y
como roca encajonante tenemos tufos, lavas felsiticas y calcosilicatos.

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TIPO DE ROCA

Calcosilicatos Roca carbonatada de color gris Rampa

Sedimentarios verdoso con venilla de calcita. Cecilia
Tufos Detritus de orgen calcareo Roca Encajonante
Sedimentarios C.N. y C. S.

Lavas Felsicas Color marron, andesiticas Roca Encajonante

Daciticas C.N. y C. S.
Volcanicos

ASOCIACIONES MINERALOGICAS

Baritina Zinc Textura bandeada, esfalerita C. Norte

diseminada y en menor proporcin
galena, color gris claro
Pirita Zinc Textura brechosa, marmatita, galena C. Sur
color gris oscuro

CLASIFICACION GEOMECANICA DE LA MASA ROCOSA

MATERIAL ZONA RMR Q Densidad Compres. Calidad

gr/cm Uniaxial
MPa
Marmatita Cecilia 60 4.22 4 70-150 Regular
galena y pirita Sur

Baritina, Zinc Cecilia 48 1.68 4.16 85-130 Regular

Norte

Baritina, Zinc Cecilia 40 0.65 4.16 85-130 Mala

Norte

Calcosilicato Rampa 38 0.43 3.35 80-150 Mala

Cecilia

Calcosilicato Rampa 30 0.2 3.35 75-120 Mala

Tufo Cecilia

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TAJEOS DE PRODUCCIN

DISEO DE MALLA DE PERFORACION

OPERACIONES UNITARIAS
PERFORACIN

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CARACTERISTICAS DE LOS EQUIPOS Y FACTORES QUE INFLUYEN EN LA
PERFORACION DE TALADROS LARGOS

ESPECIFICACION EQUIPOS
NOMBRE JUMBO JUMBO TRACK DRILL
MARCA TAMROCK TAMROCK INGERSOLL R.
ENERGIA ELECTRO NEUMATICO NEUMATICO
HIDRAULICO
TIPO SOLO SOLO -
MODELO EQUIPO H 506 RTS A 405 M 350 M
MODELO MARTILLO HL-500 S L 410 L - 410
N PERSONA 1 1 1
PER ROT AVAN BAR PSI PSI
125 50 110 80 80 80 80 80 - 80
BARRIDO AGUA AIRE /AGUA AIRE / AGUA

PRESION DEL AGUA 10 14 35 35

(BAR)

CONSUMO DE ENERGIA MOTOR 45 Kw.,

BOMBA 4 Kw., - -
COMP. 7 Kw.= 56 Kw.

BARILLAJE L = 1.5 m. (MF) L = 1.5 m. SOGA L = 1.5 m. SOGA

COPLA INCORP R32. COPLA R32 COPLA R32
=1 =1 =1

DIAMETRO DE BROCA 2, 4 y 5 2, 4 y 5 2, 4 y 5

SECCION RADIAL 360 RADIAL 360 DESCENDENTE

PERFORACION

TRASLADO REMOLQUE REMOLQUE REMOLQUE

COMPLEMENTARIO Chequeo Guiador, Nivelacin y Centrado, Afilado de Brocas.

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TIEMPOS DE PERFORACION

CICLOS JUMBO HIDRAULICO JUMBO NEUMATICO

(12 BARRAS) (12 BARRAS)
Perforacin 13 30

Colocar Barras 3 4

Recuperar Barras 15 20

Ciclo Total 31 54

PERFORACION EN TAJEOS

JUMBO JUMBO TRACK DRILL

HIDRAULICO NEUMATICO
TIPO DE ROCA CALIDAD Barras/ Barras/ Barras/
ROCA Guardia Guardia Guardia
Baitina, Zinc Suave 100 63 38

Pirita, roca, Zinc Duro 58 37 12

Plomo, Zinc, Roca, Muy duro 36 23 7

Pirita

VELOCIDAD DE PERFORACION

EQUIPO VELOCIDAD LONG. PERFORAC. N BARRAS

PERFORAC. ( m/min.) BROCA BARRA NETA X GUARDIA
(Pulg) (m) ( hrs )
JUMBO N 4 1.3 2 1.5 4h 42 60

JUMBO N 3 0.6 2 1.5 3h 28 34

JUMBO N 2 0.6 2 1.5 3h 57 29

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VOLADURA

EQUIPO : ANFOCAR
CAPACIDAD 320 Kg.
PRESION DE CARGUIO 30 Lbs / Pulg2

PERSONAL : 2 (MAESTRO Y AYUDANTE)

Las propiedades Geomecnicas de la masa rocosa tienen que ver con el

rendimiento especfico de determinado tipo de explosivo

Modulo Elstico: Capacidad para transmitir la energa

Resistencia compresiva, la energa requerida: Facilidad para generar

fracturas y desplazamiento de los fragmentos de rocas

En la practica aplica es poco; hay una tendencia de utilizar mayormente las

pruebas o experiencias de campo.

La cantidad y distribucin de explosivo en un taladro est en funcin del

dimetro de taladro, altura o profundidad de los mismos, malla (B x S), la

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proyecciones del material y las condiciones geolgicas estructurales de la
masa rocosa

EQUIPO ANFOCARD

DISTRIBUCIN DE CARGA EN UNA CHIMENEA CON EL DISEO ANTIGUO

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PRIMERA PRUEBA METODO '' DROP RAISING ''
Lugar : Mina Cecilia Norte
Labor : Chimenea en tajeo " Z " del Niv. 990 al 1015
Fecha : 07 de Diciembre de 1998 Equipo: Jumbo Neumatico

PARAMETROS UNIDADES PERFORACION DE ABAJO HACIA ARRIBA PERFORACION DE ARRIBA HACIA ABAJO

DIMENSIONES altura m. 5.50 16.50

ancho m. 2.00 2.00
largo m. 2.00 2.00
Volumen roto m 3. 22.00 66.00
1 Dimetro del taladro (1) mm. ( 2") 51.00 51.00
Total taladros un 17.00 17.00
Prom .de profundidad m. 5.50 16.50
Total metros perforados m. 93.50 280.50
Velocidad de perforacin m. /hora 7.00 7.00
Tiempo total horas 13.40 40.00
2 Gravedad especifica del explosivo grs./cc 0.90 0.90
Explosivo por metro . kgs. 1.82 1.82
Promedio de taco m. 0.76 x 17 = 12.92 0.80 m.x 17 = 13.60
Total explosivos kgs. 93.50 -12.92 = 80.58 m. 280.50 -13.60 = 266.90 m.
80.58m. x 1.82 kgs./m. = 147 Kgs. 266.90 x 1.82 kgs./m. = 486
3 Dimetro del taladro (2) mm. ( 5 ) 127.00 127.00
Total taladros un 3.00 3.00
Prom .de profundidad m. 5.50 16.50
Total metros perforados m. 16.50 49.50
Velocidad de perforacin m /hora 2.50 2.50
Tiempo total horas 6.60 19.80
4 Tiempo total de perforacin horas 13.40 hrs. + 6.60 hrs. = 20 hrs. 40 hrs. +19.80 hrs. = 59.80 hrs.
Total m3. por metro perforado. m3/m 93.50 +16.50 = 110 m. 280.50 +49.50 = 330 m.
22 : 110 = 0.20 66 : 330 = 0.20
Total m3.por kg. de explosivo m3/kg. 22 : 147 = 0.15 66 : 486 = 0.14

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SEXTA PRUEBA - METODO " DROP RAISING "
Lugar : Mina Cecilia Norte
Labor : Chimenea en Tajeo "660 " del Niv. 965
Fecha: 27 de Enero de 1999 Responsable : Ing. Santiago Misari
1.- PERFORACION DE CHIMENEA DE ABAJO HACIA ARRIBA
Dimensiones : altura 14.00 m.
ancho 2.20 m.
largo 2.20 m.
Total volumen roto 67.76 m 3.
1.1. - Dimetro de taladro (1) 51.00 mm ( 2")
Total taladros 17.00
Promedio profundidad 14.00 m.
Total metros 238.00 m.
Velocidad de perforacin 7.00 m ./ hora ( con Jumbo Neumtico )
Tiempo total 34.00 horas
1.2. - Gravedad especifica de explosivo 0.90 grs/cc
Kgs. Explosivo por metro 1.82 kg.
Promedio de taco 0.50 m.x 17 = 8.50 m.
Total explosivos 238 - 8.50 = 229.50 m.
229.50 x 1.82 = 417.70 kgs.
1.3. - Dimetro de taladro (2) 127.00 mm ( 5")
Total taladros 4.00
Promedio profundidad 14.00 m.
Total metros perforados 56.00 m.
Velocidad perforacin 2.50 m ./hora (con Jumbo Neumtico)
Tiempo total 22.40 hrs.
1.4. - Tiempo total del perforacin 34.00 hrs.+ 22.40 hrs. = 56.40 horas
Metro cubico por metro perforacin 67.76/ 294,00 = 0.23
Metro cubico por kg. Explosivo 67.76/ 417.70 = 0.16

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10
 COSTOS DE PERFORACION Y VOLADURA EN CHIMENEAS CON JUMBO
HIDRAULICO
DISEO DROP DROP
ANTIGUO RAISING 1 RAISING 2
Altura del banco (m) 15 15 15
Seccin : ( m x m) 2 x 2 2.2 x 2.2 2.2 x 2.2
N Taladros 2 15 17 17
Metros perforados por guardia 74 74 74
Total metros perforados 225 255 255
Costo de perforacin 2" ($/m) talad. 8 8 8
Costo de perforacin de 2 ($/m) 120 136 136
chim.
N Taladros 5 3 4 6
Metros Perforados X Hora 2.5 2.5 2.5
Metros Perforados X Guardia 13.5 13.5 13.5
Total metros perforados 45 60 90
Costo perforacin ($/m) talad. 14 14 14
Costo perforacin ($/m) chim. 42 56 84
COSTO TOTAL ($/m) tald. 22 22 22
COSTO TOTAL PERF. ($/m) chim. 162 192 220
COSTO DE VOLADURA ($/M) 21.7 26.4 19.0
chim.
COSTO ACROW 14.2 - -
COSTO TOTAL PERF. Y VOLAD. 197.9 218.4 239
($/m)
* ** ***
* ALTO RIESGO: Chimenea ciegas y comunicados
** PERSISTE EL RIESGO: Solo en chimeneas ciegas
*** SE ELIMINA RIESGO: en ambos casos
CONTROL DE VIBRACIONES

EVENTO TAJEO CRUCERO RAMPA

ONDAS Trans Vert. Long. Trans Vert. Long. Trans Vert. Long.

PPV (mm/s) 17,3 14,9 25,5 23,5 34,2 29,1 14,5

Frecuencia (Hz) 68 64 73 >100 >100 >100 >100 >100 >100

Tiempo (Seg.) 0,008 0,032 0,009 74,85 100.282 74,85 75.429 75.424 69.813

Aceleracin Pico (mm) 1,01 0,901 1,41 2,74 4,48 2,88 2,17 5,32 1,76

Desplazamiento Pico (mm) 0,0362 0,0615 0,0634 2,42 1,85 3,08 4,48 4,41 5,95

Vector Resultante Pico (mm/s) 30,8 37,4 35,3

Distancia de Medicin (m) 18 18,5 16,5

Carga por retardo (kg) 45,8 3,9 3,9

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COSTO POR NATURALEZA DE GASTOS

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 CENTRO DE COSTOS

PERUBAR
COSTOS DE PRODUCCION

COSTOS DE PRODUCCION 1999 2000

'000 USD Cost Unit ($/t) '000 USD Cost Unit ($/t)
MINA
PERFORACION 51,333 1.14 51,985 1.11
VOLADURA 18,355 0.41 13,263 0.26
EXTRACCION Y CARGUIO 24,222 0.54 25,121 0.57
SOSTENIMIENTO 35,540 0.79 36,508 1.02
TRANSPORTE INTERNO 40,083 0.89 57,023 1.00
SERVICIOS AUXILIARES 30,553 0.68 30,530 0.68
RELLENO HIDRAULICO 145,368 3.23 111,970 2.33
GEOLOGIA 11,066 0.25 9,338 0.20
INGENIERIA 6,027 0.13 5,854 0.15
MANTENIMIENTO 20,564 0.46 16,041 0.39
SUPERVISION 14,178 0.32 12,331 0.31
TOTAL COSTO MINA 397,289 8.83 369,963 7.54
TOTAL COSTO CONCENTRADORA 148,367 3.23 138,174 2.98
TOTAL COSTOS INDIRECTOS 141,516 3.08 126,912 2.74
COSTO TOTAL PRODUCCION 687,172 14.98 635,249 14.01

CONCLUSIONES

1. Los mtodos de perforacin y voladura utilizando el Drop Raising, son

indudablemente los ms seguros en cuanto a proteccin del personal y
equipo.
2. El xito de la voladura depende del paralelismo de los taladros.
3. Para disminuir la desviacin de los taladros debe cumplirse lo siguiente:
Tener el equipo en buenas condiciones.
Usar barras estabilizadoras.
Capacitar al perforista e inculcarle las implicancias de una mala
perforacin.
4. Las vibraciones se minimizan mediante las voladuras controladas as
mismo carga desacoplada, la cual reduce la transferencia de energa.
5. Estos mtodos de perforacin y voladura nos han permitido agilizar el
ciclo de minado.
6. Los costos de perforacin tuvieron un incremento.
7. Los costos de voladura tuvieron una reduccin.

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 REFERENCIAS

1. DETALLES POR CENTRO DE COSTOS PERUBAR

2. MONTHLY REPORT PERUBAR

3. ESTUDIO GEOMECANICO MINAS CECILIA NORTE, CECILIA SUR -

PERUBAR Ing David Cordova

4. EXPLOSIONS RESEARSH APPLIED TO MINE AND QUERRY

BLASTING
CW LIVINSTON
MINING ENGINEERING 1960

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