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Centro de Formacin Tecnolgica IMOCOM S.A.

23/05/2011

Conceptos Bsicos de
Plsticos
Estructura, Caractersticas, Produccin

Qu son los Plsticos?


Son constituidos principalmente por macromolculas (Polmeros),
generalmente de los siguientes elementos:

Especies qumicas de muy alto peso molecular (p.ej. El caucho natural


puede tener un peso molecular de Un milln!!.

Polmero significa: Muchas Partes.

Su tamao elevado se alcanza por la unin repetida de pequeas


molculas denominadas monmeros.

Qu son los Plsticos?


El constituyente principal de los plsticos (No necesariamente en cantidad)
pues otorga las principales caractersticas o el punto de partida de sus
propiedades fsicas, qumicas, mecnicas, trmicas, y reolgicas a los
plsticos.

Los polmeros por si mismos no satisfacen todas las necesidades


tecnolgicas para lo que son requeridos y solo se utilizan puros en
contadas ocasiones.

PLASTICO = POLMERO + ADITIVOS

Los aditivos pueden dispersarse en la matriz polimrica o disolverse en el


polmero o acumularse en su superficie.

La mezcla de un polmero con aditivos puede mejorar las propiedades


mecnicas, elctricas o qumicas, mejorar su procesabilidad o su apariencia.

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Propiedades generales de los Plsticos

Los Plsticos son livianos, su densidad puede estar entre 0,8 a 2,4 g/cc
(acero: 7,85 g/cc aluminio 2,7 g/cc).

Buena durabilidad.
Buenas propiedades aislantes: Trmica, elctrica.
Resistencia relativa a lcalis y a cidos.
Manufactura competitiva.
Permiten la elaboracin de partes complejas en un solo paso.
Temperaturas de procesamiento son bajas (por ende, su resistencia
trmica es limitada).

Se dejan colorear fcilmente.


Son permeables
Tienen una amplia gama de propiedades mecnicas
Se pueden re-usar o reciclar por diferentes mtodos

Uso de los Plsticos

Plstico como material

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Como se hacen? Fuentes

Como se hacen? Polimerizacin

Como se hacen? Procesos de Polimerizacin


Polimerizacin es el proceso mediante el cual, las molculas pequeas
(monmeros), se unen para formar las cadenas polimricas. Es un proceso
altamente exotrmico.
TIPOS DE POLIMERIZACIN
Poli-adicin o de crecimiento por cadena: El mecanismo es protagonizado
radicales libres, que participan en las tres etapas: iniciacin, propagacin y
terminacin. Este tipo de polimerizacin ocurre en monmeros que tienen
dobles o triples enlaces.
Estireno
POLIESTIRENO
Poli-condensacin o crecimiento en etapas: En este mecanismo, la
polimerizacin se lleva a cabo entre monmeros diferentes que contengan
funciones qumicas mutuamente reactivas. Existe desprendimiento de un
subproducto, normalmente agua.
Ac. dicarboxlico Diamina

POLIAMIDA AGUA

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Como se hacen? Procesos de Polimerizacin


Funcionalidad es el nmero de sitios en los cuales pueden unirse dos
molculas a la unidad de repeticin del polmero.
TIPOS DE POLIMERIZACIN
Poli-adicin o de crecimiento por cadena:

Poli-condensacin o crecimiento en etapas:

Como se hacen? Copolimerizacion


Copolimerizacin es el proceso de polimerizacin tipo adicin que se lleva a
cabo entre monmeros diferentes. Un polmero de adicin que no est
copolimerizado se denomina Homopolmero.

Tipos de Plsticos
Las caractersticas de los plsticos dependen de las interacciones
de sus macromolculas entre ellas mismas.

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Tipos de Plsticos
Las caractersticas de los plsticos dependen de las interacciones
de sus macromolculas entre ellas mismas.

Termoplsticos
Se componen de largas cadenas
producidas al unir molculas pequeas
o monmeros y tpicamente se
comportan plstica y dctilmente, al
ser calentados a temperaturas
elevadas, estos polmeros se ablandan
y se conforman por flujos viscosos.

Una vez que son moldeados, se


pueden usar por un tiempo
determinado y luego calentados para
cambiar su forma. Hay centenares de
uso corriente y constantemente se
fabrican nuevos materiales. Los
termoplsticoos ms comunes

Termoplsticos

Molculas lineales o menos


entrecruzadas

A mayor temperatura, mayor fluidez

Despus de enfriamiento pierden su


flexibilidad

Frecuentemente dctiles

Mltiples aplicaciones

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Termoplsticos

Las cadenas estn unidas


dbilmente por fuerzas de
Van de Waals y por
entrecruzamiento
mecnico

Efecto de la temperatura en la estructura y


comportamiento de los polmeros
termoplsticos

Clasificacin segn estructura


Amorfos Parcialmente Cristalinos

Las macromolculas estn Mayor resistencia y viscosidad que


aleatoriamente organizadas los plsticos amorfos
Los plsticos son vtreos, flexibles y Generalmente opaco
transparentes Tendencia mas termoestable que los
plsticos amorfos

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Termoplsticos
Propiedades de algunos termoplsticos

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Termofijos o Termoestables

Son cadenas de polmetros con


enlaces altamente cruzados, que
forman una red tridimensional.

Ya que las cadenas no pueden girar,


ni deslizarse. Estos polmetros poseen
buena resistencia, rigidez y dureza,
tienen baja ductilidad y propiedades al
impacto y alta temperatura vtrea.

Termofijos o Termoestables

Molculas entrecruzadas (redes)

No fluyen con la temperatura

No se derriten

Con excesiva temperatura se degradan

Buena dureza y rigidez

Buena estabilidad dimensional

Algunos Termofijos Seleccionados

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Elastmeros

Son materiales polimricos que a


temperatura ambiente se pueden
estirar por lo menos dos veces su
longitud inicial, e inmediatamente
despus de cesar la tensin, retornan
rpidamente hasta aproximadamente
su longitud inicial.

Se dividen en Naturales y Sintticos:


Caucho Natural
Poli butadieno
Etileno Propileno (sinttico)
Nitrilo
Poliuretano
Neopreno
Silicona

Propiedades

Elastmeros seleccionados

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Propiedades Generales
Factores que afectan las propiedades de los polmeros

Peso Molecular
Los pesos moleculares se pueden promediar segn la equivalencia
a longitud media de las cadenas (promedio en nmero) o segn la
masa molecular representativa (promedio en masa)

La polidispersidad es una
medida de dispersin o de
la amplitud de la variacin
de los pesos moleculares
individuales. Se calcula
como el cociente del peso
molecular promedio en
masa sobre el peso
molecular promedio en
nmero.

Peso Molecular
A mayor peso molecular A mayor polidispersidad

Aumenta la viscosidad del Se acenta el comportamiento no


fundido. newtoniano.

Aumenta el riesgo de ruptura de Baja la temperatura de fusin.


la extrusin.
Menor peligro de ruptura
Aumenta la temperatura de
fusin Disminuye resistencia al impacto
Disminuye la solubilidad Disminuye mdulo elstico.
Mejora la resistencia al impacto Aumenta elongacin de ruptura

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Cristalinidad
Empaquetamiento de cadenas moleculares para producir una disposicin
atmica con un ordenamiento peridico.
El grado de cristalinidad (G.D.) es el porcentaje de segmentos cristalinos
dentro de un termoplstico semicristalino

Cristalinidad

Cristalinidad

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Fuerzas Intermoleculares

Fuerzas Intermoleculares

Fuerzas Intermoleculares vs Propiedades

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Grado de Ramificacin

A mayor linealidad:

Contraccin de plsticos amorfos y parcialmente


cristalinos

Comportamiento Trmico

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Temperatura de Transicin Vtrea


Es un punto intermedio de temperatura entre el estado fundido y el
estado rgido del material.

Arriba de la Tg los enlaces secundarios de las molculas son mucho


ms dbiles que el movimiento trmico de las mismas, por ello el polmero
se torna ahulado y adquiere cierta elasticidad y capacidad de deformacin
plstica sin fractura. Este comportamiento es especfico de polmeros
termoplsticos y no ocurre en polmeros termoestables.

La Tg no es una temperatura a la cual especficamente ocurre el cambio


de estado, existen diferentes mtodos experimentales para determinarla,
cada mtodo provee de un valor de Tg diferente. Para fines prcticos, no
es tan importante el valor exacto de Tg, pues es comprensible que
alrededor de esta temperatura, el polmero se comporta ahulado.

Temperatura de Transicin Vtrea

Punto de Ablandamiento Vicat


El punto de ablandamiento Vicat o Dureza Vicat es la prueba de
determinacin del punto de ablandamiento de materiales que no tienen un
punto de fusin definido (como los polmeros).

Se toma como la temperatura a la cual el espcimen es penetrado a una


profundidad de 1 mm por un puntero de terminal plano de seccin circular
o cuadrada de 1 mm cuadrado.

Para la prueba Vicat A, la carga es de 9,81 N.


Para la prueba Vicat B, la carga es de 49,05 N.
Las normas aplicables para la determinacin del punto de ablandamiento
Vicat son:

ASTM D 1525
ISO 306

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Melt Flow Index (MFI) o ndice de Fluidez

Aditivos

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