FACULTAD DE INGENIERÍA

CARRERA DE INGENIERÍA
INDUSTRIAL

FACULTAD DE INGENIERÍA
CARRERA DE INGENIERÍA INDUSTRIAL

Simulación de
Gerencia de Operaciones
SIMPRO

Industria: JG2
Firma 5

Integrantes:

S1 S2 S3 S4
CÓDIGO NOMBRE Total
(15%) (25%) (40%) (20%)
52888 MENDOZA ZAVALETA, Massiel

52203 GUILLERMO VÁSQUEZ, Marité

48613 PILCO CORIMAYA, ANGÉLICA

53884 RODRÍGUEZ PAREDES, Yanpiere.

705384 VALLEJOS VILLAUEVA, Natalie

52658 YUPANQUI PAREDES, Sara Lily.

• S1: Conocimiento del Manual de Simuladores 0-3 pts
• S2: Ingreso de Decisiones 0-5 pts
• S3: Sustentación en clase de estrategia de decisiones 0-8 pts
• S4: Conclusiones y Recomendaciones 0-4 pts

Trujillo, 3 de Julio del 2014

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Prof. Jorge García Gonzales

JG2 – FIRMA 5 [1]

de las cuales nosotros teníamos a cargo la FIRMA Nº 5. y de esta manera poder comenzar a un mismo nivel de acción todas las firmas de las industrias. Asimismo. El presente trabajo referente al simulador LABSAG contiene cinco decisiones tomadas en los diferentes trimestres.6 fueron ingresadas por el grupo participante – Firma Nº 5. JG2 – FIRMA 5 [2] . perteneciendo a la industria: JG2. junto a ellas los resultados obtenidos por período. para nuestra clase se creó 2 industrias. en este informe se presenta los aciertos y desaciertos para cada decisión que se tomaron para las decisiones además de las conclusiones y resultados que se obtuvieron luego de la experiencia con este simulador. y dentro de ella había seis (6) compañías - firmas. se desarrolló el simulador de Gerencia de operaciones SIMPRO.FACULTAD DE INGENIERÍA CARRERA DE INGENIERÍA INDUSTRIAL PRESENTACIÒN En este semestre académico 2014 – 1. las decisiones restantes para los períodos 2 . de las cuales la primera decisión para el primer período correspondientemente fue ingresada por el instructor. Además.

Los simuladores de toma de decisiones. análisis marginal. se debe conocer la situación real en la que la empresa se encuentra. JG2 – FIRMA 5 [3] . Asimismo. SIMPRO es una simulación de producción y operaciones a través de gente y máquinas. se debe contar con herramientas para el análisis. Todo lo mencionado se desarrolló en el SIMPRO – LABSAG. un mes o un año. esto es importante para poder plantear soluciones o alternativas. lotes óptimos EOQ. Como bien se sabe.FACULTAD DE INGENIERÍA CARRERA DE INGENIERÍA INDUSTRIAL INTRODUCCIÓN Este trabajo aplicativo consistió en la toma de decisiones financieras en la Industria JG2 – Firma Nº 5. Este simulador nos permite analizar una situación respondiendo a ella con decisiones que luego se alimentan a una computadora. decisiones estratégicas para enfrentar los problemas. Se incorporan cálculos de eficiencia de producción en base a costos estándar. puntos de reorden y ciclos sistemáticos de órdenes. Es también un texto muy práctico para desarrollar habilidades en administración de producción y operaciones. Se cubren las técnicas de programación de producción. llamados en inglés "business games" son escenarios prediseñados en los que se desarrollan habilidades para la toma de decisiones mediante la observación de los resultados de sus decisiones. esta calcula lo que hubiera sucedido en la realidad con esas decisiones y produce resultados impresos para un trimestre. en pocos segundos. hoy en día para que las decisiones racionales sean congruentes con los objetivos de la empresa.

FACULTAD DE INGENIERÍA CARRERA DE INGENIERÍA INDUSTRIAL RESUMEN El presente trabajo aplicativo tiene como objetivo principal mostrar los resultados de las decisiones gerenciales de operaciones ingresadas en los diferentes períodos. programación de producción y modelos económicos además se aplican técnicas en manejo de operaciones. Además el establecimiento de ventaja competitiva en base a bajo costo.Industria JGR2 . La recomendación de cambiar un plan. cada equipo deberá aprender a vivir con las decisiones pasadas. El objetivo de este simulador es la práctica en el control de inventarios. se vuelve evidente. JG2 – FIRMA 5 [4] . El hecho de que los participantes se enfrenten constantemente en un plazo límite produce un ambiente realista de toma de decisiones. pero con consecuencias a largo plazo. Debido a esto. específicamente las estrategias desarrolladas. el uso de herramientas sofisticadas y modernas en el ejercicio de la dirección gerencial de la empresa . sean éstas buenas o malas. incluso después de haberse comprometido íntegramente con él. sobre todo cuando se ha tomado una serie de malas decisiones. Todas las tomas de decisiones son con corto tiempo. la aplicación de análisis incremental. Los bajos costos se pueden lograr con administración eficiente y no siempre con la tecnología.

 Minimizar costos  Realizar una adecuada programación de la producción 4. 2. SINTESIS DE REGLAS SIMPRO Máquinas Xsara Yaris Zafira Tasa de producción 50 unidades 40 unidades hora 30 unidades hora estándar hora Tiempo de 1 hora 2 horas 3 horas preparación y ajuste Costo de Preparación $5 $5 $5 Costo mano de obra 1 hora 2 horas 3 horas preparación programada programadas programadas Tiempo de Reparación 2 horas 2 horas 2 horas Costo de Reparación $ 100 $ 100 $ 100 JG2 – FIRMA 5 [5] . OBJETIVO GENERAL  Abastecer la demanda de cada ciclo (cada 3 períodos) con los costos más bajos de producción posibles en cada período. hasta que lleguen a su máxima eficiencia. OBJETIVO GERENCIAL:  Optimizar la producción para cumplir con la demanda requerida en cada periodo. OBJETIVOS ESPECÍFICOS:  Realizar una asignación adecuada de mano de obra  Capacitar constantemente a los obreros. 3.FACULTAD DE INGENIERÍA CARRERA DE INGENIERÍA INDUSTRIAL DATOS GENERALES SIMPRO 1.

Alto énfasis en manejo de personal. • En la primera línea se prepara la materia prima y en la segunda se da el acabado pudiéndose intercambiar los 3 productos de máquina a máquina. Las decisiones que se alimentan representan el programa diario de producción. • Problema central: asignación de mano de obra a ocho máquinas. DECISIONES DEL SIMPRO • Habiendo ganado un contrato anual. asignación de tres productos a dos líneas de ocho máquinas. • La planta tiene dos líneas de producción. programación de producción. tres tipos de piezas-productos (X. JG2 – FIRMA 5 [6] .Y.Z) y ocho trabajadores reclutados de un pool de 28. control de calidad y mantenimiento. • Programa diario de producción. los clientes recogen las piezas ordenadas cada 3 días de producción.FACULTAD DE INGENIERÍA CARRERA DE INGENIERÍA INDUSTRIAL INDUSTRIA: JG2 FIRMA: 5 I.

dando como resultado.1.FACULTAD DE INGENIERÍA CARRERA DE INGENIERÍA INDUSTRIAL A continuación se presenta de manera detallada las decisiones tomadas por periodo. los siguientes datos: 1. Hoja de Decisión Nº 1 JG2 – FIRMA 5 [7] . PERÍODO Nº 1 La decisión para el primer período es tomada por el SIMPRO. 1.

COSTOS JG2 – FIRMA 5 [8] .2.2. Resultados 1.1.FACULTAD DE INGENIERÍA CARRERA DE INGENIERÍA INDUSTRIAL 1.

2.2.FACULTAD DE INGENIERÍA CARRERA DE INGENIERÍA INDUSTRIAL 1. INVENTARIO JG2 – FIRMA 5 [9] .

FACULTAD DE INGENIERÍA CARRERA DE INGENIERÍA INDUSTRIAL 1.1. Mantienen a los mismos operadores en las máquinas y entrenan a seis operadores. PERÍODO Nº 2 Luego de analizar reporte inicial (periodo 1) y la demanda para los periodos futuros la firma 1 decide ordenar 15000 unidades de materia prima e invertir $800 en control de calidad y 700$ mantenimiento de planta. 1. Hoja de Decisión Nº 2 JG2 – FIRMA 5 [10] . los demás solo trabajan.

lo que genero un costo de inventario innecesario. Además se consideró necesario poner a todos los operarios a entrenar para mejorar la eficiencia del proceso. también se aumentó las horas de producción el la línea intermedia con el objetivo de producir materia prima para poder cumplir con la demanda establecida. Uno de nuestros desaciertos fue ordenar 1300 unidades de materia prima aún teniendo inventario del mismo.1. Hoja de Decisión Nº 3 JG2 – FIRMA 5 [11] .FACULTAD DE INGENIERÍA CARRERA DE INGENIERÍA INDUSTRIAL 2. 2. PERÍODO Nº 3 Se disminuyó la cantidad de inversión destinada tanto como para Control de Calidad y Mantenimiento.

3.46% a 88.FACULTAD DE INGENIERÍA CARRERA DE INGENIERÍA INDUSTRIAL 3.1.86%. nos afectó en costos de inventario de materia prima y costos de entrenamiento de operarios. PERÍODO Nº 4 No se tomó la decisión a tiempo lo que generó que el simulador corra utilizando la decisión anterior. Hoja de Decisión Nº 4 JG2 – FIRMA 5 [12] . Aun con estas circunstancias aumentamos nuestra eficiencia de 45.

Hoja de Decisión Nº 5 JG2 – FIRMA 5 [13] . 4.FACULTAD DE INGENIERÍA CARRERA DE INGENIERÍA INDUSTRIAL 4. además se mantuvieron los mismps operarios solo se entrenó a 3 operarios y la producción programada fue en su mayoría para el producto Zafiro (Z) las horas de producción programada fue de 12 horas para poder satisfacer la demanda establecida y una demanda del periodo 3. PERÍODO Nº 5 Se decidió invertir en control de calidad y mantenimiento $1000 en cada sector.1.

Con una producción de 12 horas. 5.1. PERÍODO Nº 6 Ninguno de los operarios se puso en entrenamiento. las horas de producción en la línea de producto en proceso se redujo al observar que tenia mucho inventario y se dio prioridad a la línea de producto terminado.FACULTAD DE INGENIERÍA CARRERA DE INGENIERÍA INDUSTRIAL 5. Todas estas decisiones causaron un incremento de 103.10% en nuestra eficiencia. Hoja de Decisión Nº 6 JG2 – FIRMA 5 [14] . se invirtió en calidad y mantenimiento para evitar rechazos o paradas.

RESULTADOS FIRMAS Periodo 1 Periodo 2 Periodo 3 Periodo 4 Periodo 5 Periodo 6 Firma 1 66.46 103.10 Firma 6 66.11 61.90 88.29 121.91 Firma 4 66.92 30.11 56.01 39.37 3.13 45.53 85.14 87.87 JG2 – FIRMA 5 [15] .84 34.96 18.77 83.11 52.11 42.11 12.47 60.59 Firma 2 66.26 89.68 78.42 49.91 89.71 1.66 17.FACULTAD DE INGENIERÍA CARRERA DE INGENIERÍA INDUSTRIAL II.99 56.33 210.86 59.14 Firma 3 66.11 88.46 88.02 6.00 Firma 5 66.

percibimos que los de mayor rendimiento los debíamos poner en la línea 2 para que estos pudieran cumplir con la demanda pronosticada. La falla de maquinas tiene una relación inversa con la inversión en el mantenimiento de maquinarias (a mayor inversión menor es la probabilidad de falla de la maquinaria). lo cual mejoro nuestra producción en cada periodo. CONCLUSIONES DE RESULTADOS GLOBALES  TRABAJADORES Vimos que los trabajadores los cuales operaban en las diferentes líneas. sino que estos necesitaban de entrenamiento.  MAQUINAS La inversión en mantenimiento de las maquinas depende de cuantas horas sean programas y la cantidad de productos. JG2 – FIRMA 5 [16] . proyectando así cuanto se necesitara en cada periodo. Comparando las medidas de eficiencia de cada trabajador. ya que si no se haría esto habría más rechazos. no rendían al 100%.  INVENTARIOS Concluimos que los pedidos se deben realizar con una proyección a futuro.FACULTAD DE INGENIERÍA CARRERA DE INGENIERÍA INDUSTRIAL III. esto genero que no hayan podido cumplir con la demanda y que las multas los afectaran.  CONTROL DE CALIDAD Concluimos que a mayor producción se debe invertir más en control de calidad.  DEMANDA Percibimos que la mayoría de firmas cayeron en cada entrega de demanda por el mismo hecho de que no previeron sus inventarios y materia prima para trabajar.

por su parte. mantenimiento de inventarios. RR. dirigiendo y controlando la producción requerida para poder cumplir con la demanda solicitada por las compañías ensambladoras de automóviles  Este tipo de competencias. organizando.HH. • Capacitar a los trabajadores hasta el punto en que el retorno ya no sea económicamente posible. mano de obra. Contabilidad. JG2 – FIRMA 5 [17] . nos da una medida del nivel educativo que hemos alcanzado en comparación con otras universidades nacionales e internacionales y nos obliga a seguir esforzándonos por mejorarlo. CONCLUSIONES  Participar de las simulaciones de negocios nos permitió aplicar los conocimientos adquiridos durante nuestra formación profesional de una manera integral  Particularmente con SIMPRO hemos tenido un acercamiento al mundo de la gestión empresarial en temas de Producción. V.FACULTAD DE INGENIERÍA CARRERA DE INGENIERÍA INDUSTRIAL IV. RECOMENTACIONES • Revisar la hoja de resultados antes de tomar una decisión porque los datos cambian constantemente • Hacer el uso eficiente de la materia prima y no sobreproducir para no incurrir en costos innecesarios de órdenes urgentes. planificando. o alquiler de maquinaria.