ACERO ESTRUCTURAL ASTM GRADOS Y QUÍMICA - PLACA Y FORMA

Los principales tipos de acero estructural son de acuerdo a la composición química y características de
procesamiento:

1. Carbono o carbón-manganeso Acero
2. De alta resistencia, de baja aleación (HSLA) de acero
3. Acero de alta resistencia, templado y revenido (QT)
4. Acero de aleación de alta resistencia, templado y templado (QST)

Los aceros de carbono o de manganeso-carbono también se denominan aceros estucturales suaves.
Además del hierro, los elementos químicos primarios son el carbono (C) y el manganeso (Mn). También
se imponen restricciones a las cantidades de diversos productos químicos, en particular el fósforo (P) y el
azufre (S), que tienen efectos perjudiciales significativos sobre la ductilidad y la soldabilidad del acero.
Entre los aceros más comunes de este grupo se encuentra A36, con un límite de rendimiento mínimo
especificado de 36 Ksi.

En el reciente pst un acero conocido como acero de alta resistencia de carbono se utilizó en cierta medida.
La mayor resistencia se logró elevando el contenido de carbono, pero esto tuvo un efecto negativo sobre
la soldabilidad de los materiales. Los aceros de este tipo se clasificaron como "aceros de construcción
general"; La más conocida fue la ASTM A440, que fue descartada por la ASTM como una calificación
aprobada en 1979. Obviamente, es importante tener en cuenta si esta calificación o similares pueden
haber sido usados para una estructura que está siendo evaluada para rehabilitación, La soldadura puede no
ser adecuada sin el uso de procesos especiales de soldadura y / o procedimientos.

Los aceros de alta resistencia y baja aleación (HLSA) se desarrollaron en los últimos 30 años,
convirtiéndolos actualmente en los materiales más utilizados para estructuras con estructura de acero. La
mayor resistencia se consigue reduciendo el contenido de carbono y añadiendo ciertos elementos de
aleación que proporcionan mayor resistencia, ductilidad y dureza. Todos estos aceros son soldables;
Algunos han aumentado la resistencia a la corrosión, a través de un gran contenido de cobre, por ejemplo.
Dos de los aceros HSLA más comunes son ASTM A572 y A588. Que están disponibles en una gama de
categorías de resistencia. La producción actual de fundición continua para formas se centra en A572;
Como resultado este grado ha sido el acero estructural más común en los Estados Unidos. A992 se espera
que se convierta en el grado dominante de HSLA Steel para las formas de ancha-brida. A588 es un acero
de la meteorización; Los materiales de este tipo eran originalmente conocidos por nombres propietarios
como Cor-Ten y Mayari R.

Los aceros templados y templados (QT) comprenden un pequeño grupo de materiales con una tensión de
fluencia mínima especificada de 90 a 100 ksi, dependiendo del espesor gobernante del producto
suministrado. Actualmente sólo están disponibles en forma de placas. La alta resistencia se consigue a
través de una combinación de un bajo contenido de carbono y una secuencia de enfriamiento rápido (es
decir, enfriamiento rápido) para el acero. Esto deja al material con una estructura muy dura, de grano fino
o martensítica; La ductilidad del Acero es significativamente menor que la de los aceros carbono-
manganeso y HLSA. El recalentamiento o templado mejora las características de rendimiento del
material, especialmente la ductilidad. En cualquier caso, la fabricación, especialmente la soldadura, puede
ser complicada.

Los aceros templados y templados (QST) son actualmente de disponibilidad limitada en el mercado
estadounidense. Su alta resistencia se obtiene mediante el enfriamiento selectivo de ciertas regiones de
una forma, pero además, el calor que se almacena en el material del procedimiento de laminación se
utiliza para proporcionar el efecto de templado. El enfriamiento localizado deja un producto con regiones
superficiales e interiores claramente distintas, en el sentido de que el material superficial tiende a ser
mucho más duro y más fino que el del interior. La soldabilidad parece ser buena.

El vanadio (V) tiene efectos similares a los del manganeso. Sin embargo. Se alean para lograr una resistencia y ductilidad satisfactorias. columbio y molibdeno (Mo). por ejemplo. en particular para los grados estructurales de acero dados. La práctica americana para productos de placas utiliza aluminio para el refinamiento del grano.9 por ciento. Esto ha sido posible a través del estado de la técnica del uso del horno de arco eléctrico.05 por ciento y 0. El cobre es el elemento anticorrosión primario en aceros como el A242 y la versión resistente a la corrosión de A36.4 por ciento. y se utiliza a menudo en combinación con uno u otro. y es un elemento importante en A588. Algunos de los aceros estructurales.04 a 0. especialmente los HLSA-typesm. .7 por ciento. El vanadio es un elemento de aleación importante en los aceros HSLA tales como A572 y A588. El azufre (S) y el fósforo (P) están restringidos a no más de 0. El molibdeno se utiliza particularmente en ciertos tipos de acero A588 y A514. por lo que sólo se proporcionará una nota breve aquí. El níquel (Ni) es un potente agente anticorrosión y también es uno de los elementos más importantes para mejorar la tenacidad a la fractura del acero.25 por ciento. El cromo se utiliza principalmente para aumentar la resistencia a la corrosión del acero.2 por ciento.1 por ciento si el Acero debe ser considerado como totalmente calificado. Debido a los requisitos de soldabilidad. utilizan pequeñas cantidades de elementos como el nacido (B) y el titanio (Ti). Los contenidos de Ni varían generalmente entre 0. Cs se usa en cantidades menos de 0.25 y 1. Para este último. El cobre es el otro elemento principal de corrosión-resistencia utilizado en el acero.65 por ciento. Se utiliza en acero estructural en cantidades que varían de aproximadamente 0. ayuda en el desarrollo de una estructura de acero de grano fino y resistente. Este elemento aumenta especialmente la resistencia del acero a temperaturas elevadas. dependiendo de las especificaciones del Acero. el contenido de Mo puede ser tan alto como 0. En particular. El nitrógeno (N) estará presente también.ELEMENTOS QUÍMICOS En este sitio hay ya bastantes artículos que cubren la contribución de los elementos químicos en las propiedades de acero. pero debe ser de por lo menos 0. tienen contenidos de Cr que oscilan entre 0. así como la resistencia a la corrosión. La corrosión resistente de A36 tiene un contenido de Cu no menos de 0. Esto no se considera una cuestión crítica para el acero estructural.5 a 1. en combinación con algunos elementos que mejora la resistencia de acero. algunos tipos de la meteorización Steel A588 tienen contenido de Ni entre 0. técnicas de metalurgia de cuchara y colada continua. Y se utiliza a menudo en combinación con vanadio. y es uno de los elementos clave en las diversas calidades HLSA. El contenido típico de Si del Acero estructural es menos de aproximadamente un 0. La menor cantidad de carbono también mejora la soldabilidad. por ejemplo).05 por ciento en A572. El silicio es el agente de muerte primario para las formas estructurales. por ejemplo. lo que significa que es muy eficaz para eliminar el oxígeno del acero durante el vertido y la solidificación. Tiene efectos similares a los del manganeso y vanadio. Boro mejora la fuerza.25 por ciento. Los aceros estructurales actuales tienen típicamente contenidos de carbono que oscilan entre 0.1 y 0. Los aceros con los bajos niveles de carbono se han convertido en el normo ver los últimos años. El molibdeno (Mo) tiene efectos similares a los del manganeso y vanadio.25 y 1. el nitrógeno libre es un factor importante en el envejecimiento de la tensión que puede ocurrir en ciertos aceros bajo ciertas condiciones. Diferentes tipos de meteorización Steel ASTM A58. El silicio es uno de los dos desoxidantes más importantes del acero.5 por ciento.05 por ciento. El niobio (Nb) se utiliza para mejorar la resistencia del acero. Aluminio y silicona se utilizan para las placas. Sino que también mejora la templabilidad de los aceros estructurales templados y templados (ASTM A514. Titanio mejora la resistencia. El manganeso tiene efectos similares a los del carbono. Por ejemplo.

ASTM A529 A529 es utilizado mucho por la industria de la construcción del metal (preengineered). A572 está disponible en cuatro grados. etc. Los grados 60 (fy 60 ksi. A529 grado 55 incluye los mismos grupos de forma y dimensiones de placa. fu 75 ksi) y 65 (fy 65 ksi. ASTM A242 Los primeros de los aceros corrosivos o "intemperizados". El rendimiento y las resistencias a la tracción son 90 y 100-130 para espesores de placa de más de 2-1 / 2 a 6 pulgadas. fu 75 ksi) tienen una disponibilidad estrictamente limitada y se usan relativamente raramente. A529 incluye Grado 50 para formas en ASTM Grupos 1 y 2. 70w 100 y 100w. dependiendo del tamaño de la forma y del grueso de la placa. Todos los tamaños y tipos de formas y placas están disponibles en A36. ASTM A514 A514 es un acero estructurado templado y templado de alta resistencia. A514. Está disponible en los cuatro grados A. El clasificador w para algunos de los grados identifica el acero con mayor resistencia a la corrosión atmosférica. Estos tienen químicos algo diferentes. Ate espesores de hasta 8 pulgadas están availabele. 50. ASTM A709 Este es un estándar que detalla los criterios para el acero que se utilizará en estructuras de puentes. Sin embargo.UU. ya que define aceros adecuados para la construcción de puentes. A529. Es también un grado común para las formas del tamaño de la barra tales como ángulos. B. El acero ha sido producido desde 1997 bajo la descripción "mejorado A572 Grade 50". A709 impone requisitos complementarios en forma de criterios de tenacidad que deben cumplirse para aplicaciones críticas y no fractura-cricticas. C y K. A588. A992 es el acero más reciente para la construcción de edificios. ASTM A572 El más versátil de los aceros HSLA. A709 es único. a saber 36. con curvas de esfuerzo-deformación. placas de hasta una pulgada de espesor y 12 pulgadas de ancho. A913 y A992. Fue desarrollado como resultado de una iniciativa de la industria durante los años noventa. debido al uso previsto del puente. A582. 50w.GRADOS DE ACERO ESTRUCTURAL PARA HAPES Y PLACAS Los estándares de materiales de acero aprobados por ASTM para placas y formas laminadas en caliente son A36. este ligero acero estructural (carbono) sigue siendo utilizado ampliamente. respectivamente. Un acero de carbono-manganeso. la disponibilidad actual de A242 es ilimitada: ha sido casi totalmente suplantada por A588. para placas de hasta 2 ½ pulgadas de grosor. También está disponible solamente en las placas de forma. canales pequeños y planos. A242. Estos también son reconocidos por la especificación AISC. Los valores de Fy y Fu son 55 y 70 ksi. A572. respectivamente. En la figura 1 se muestran algunos tipos de acero estructural como ejemplo. ASTM A588 Este acero resistente a la intemperie fue aprobado por ASTM en 1968. Éstas incluyen las temperaturas de prueba de CVN para tres . El rendimiento mínimo y las resistencias a la tracción especificados para todos los grupos ASTM de las formas estructurales y para las placas con un espesor de 4 pulgadas o menos son 50 y 70 ksi respectivamente. A709. estos tienen valores inferiores Fy y Fu. Fu 60 ksi) y 50 (fy 50 ksi. Con mínimos especificados FY y Fu de 36 y 58 Ksi. y barras de hasta 2-1 / 2 pulgadas de grosor. A709 es único en el respeto que todos sus grados se incluyen en las especificaciones que gobiernan A36. con la nota de que el límite mínimo de rendimiento especificado disminuye a 32 ksi para espesores de placa de más de 8 pulgadas. respentivamente. y A514. ASTM A36 A36 ha sido durante mucho tiempo una de las principales calidades de acero para todo tipo de estructuras. A588. Grado 50 probablemente el grado de acero estructural más utilizado en el mercado de EE. con rendimientos y resistencias a la tracción de 100 y 110-130. Los grados 42 (Fy 42 ksi. Los diversos grados detallados bajo A709 tienen contrapartes como A36. Barras están disponibles en espesores menos tan 1-1 / 2 pulgadas. A709 abarca seis grados en cuatro niveles de tensión elástica. Fy y Fu minima área 50 y 70 ksi. fu 65 ksi) están disponibles en todos los tamaños de forma y grosores de placa de hasta 6 pulgadas (42) y 4 pulgadas (50). A572. Acción por ASTM ahora ha dado el acero el número estándar A992. A852.

este acero se ha producido efectivamente desde mediados de 1997. de acuerdo con el Boletín Técnico AISC Nº 3". Específicamente. con 50. y sólo se aplica a las formas de brida ancha en este momento. El material también podría ser pedido como "A572 con requerimientos especiales. ASTM A913 A913 es una adición relativamente reciente al número de tipos estructurales de acero disponibles en el mercado de los Estados Unidos. ASTM A992 A992 es la adición más reciente (1998) al listo de los aceros estructurales. actualmente sólo es producido por uno. no estadounidense mil. 60. Como se señaló anteriormente. Las investigaciones han demostrado que los niveles máximos de estrés residual en las formas A913 son algo más bajos para las formas en otros aceros HSLA. aunque la reducción no es suficiente para dar una mayor resistencia de la columna. hasta 4 pulgadas de grosor. Está diseñado para el uso de la construcción de edificios. / Fu. Sin embargo. Con un límite mínimo especificado de 70 ksi de resistencia a la tensión de 90 a 100 KSI. Se conocía entonces como "A572 grado mejorado 50".zonas geográficas. Las temperaturas de prueba y las exigencias CVN se incluyen en dos tablas de la documentación del A709. de 56 ksi. por ejemplo. Un acero templado y templado (QST). según lo define la Asociación Americana de Autoridades Estatales de Carreteras y Transporte (AASHTO). Para todos los propósitos prácticos esto es un grado A572 50 con rqueriments adicionales. y el equivalente de carbono no puede exceder de 0. respectivamente. . A992 también da un límite superior para F. A992 ofrece excelentes características de soldabilidad y ductilidad. La relación de rendimiento.85. F. no puede ser mayor de tan 0. A913 está disponible para formas en cuatro grados. 65 y 70 ksi especificados mínimos límites de rendimiento. además de un límite de rendimiento mínimo especificado de 50 ksi. ASTM A852 Esta aleación templada y templada es una adición relativamente reciente al mercado estructural del acero. ofrece una excelente soldabilidad y dureza.50. A852 sólo está disponible en forma de placa.

low alloy (HSLA) Steel 3. since any retrofit techniques involving welding may not be suitable without the use of special welding processes and/or procedures. quenched and tempered (QT) alloy Steel 4. Current continuos casting production for shapes focuses on A572. but this had a negative effect on the weldability of the materials. In addition to iron. In the recent pst a Steel known as high strength carbon Steel was utilized to some extent. The higher strength was achieved by raising the carbon content. particularly phosphorus (P) and sulphur (S). ductility and toughness. Content restrictions are also placed on the amounts of various chemicals. Carbono or carbón-manganese Steel 2. Two of the most common of the current HSLA steels are ASTM A572 and A588. 1. Steels of this type were classified as “general construction steels”. The higher strength is achieved by lowering the carbon content and by adding certain alloying elements that provide for increased strength. low alloy (HLSA) steels were developed over the past 30 years. High strength. which have significant detrimental effects on the ductility and weldability of the Steel. High strength. as a result this grade has been the most common structural Steel in te United States. quenched and self-tempered (QST) alloy steel Carbon or carbon-mangane steels are also referred to as mild stuctural steels. for example. the primary chemical elements are carbon (C) and manganese (Mn). Which are available in a range of strength categories. All of these steels are weldable. some have increased corrosión resistance. It is obviously important to be aware whether this or similar grades may have been used for a structure that is being evaluated for rehabilitation. High strength. making them currently the most used materials for Steel-framed structures. High strength. the best known was ASTM A440. with a specified minimun yield stress of 36 Ksi. Among the most common steels of this group is A36. through large copper content. wich was dropped by ASTM as a approved grade in 1979. A992 is .

In any case. the heat that is stored in the material from the rolling procedure is utilized to provide the tempering effect. have Cr contents ranging from 0. The high strength is a achieved through a combination of lowew carbon content and a rapid cooling sequence (i. can be complicated.4 percent. Chromium is primarily used to increase the corrosión resistance of Steel.7 percent. the ductility of the Steel is significantly lower tan tha of the carbon-manganese and HLSA steels. These are currently available only in the form of plates. Quenched and self-tempered (QST) steels are currently of limited availability on the US market. fabrication.05 percent to 0. Their high strength is gained through selective quenching of certain regions of a shape.2 percent. so only a short note would be provided here particularly for given structural Steel grades. and continuous casting. but it must be at least 0.1 percent if the Steel is to be considered fullykilled. . It is used in structural Steel in amounts varying from approximately 0. meaning that it is very effective in removing oxygen from the Steel during the pouring and solidification.expected to become the dominant grade of HSLA Steel for wide-flange shapes. Weldability appears to be good. This leaves the material with a very hard.9 percent.25 pecent. CHEMICAL ELEMENTS There are already quite a few papers in this site covering the contribution of chemical elements in the Steel properties. Reheating or tempering improves the performance characteristics of the material. A588 is a weathering Steel.e.1 to 0. The localized quenching leaves a product with distinctly different surface and interior regions. and is an important element in A588. especially welding. Copper is the other primary corrosión-resistance element used in Steel. Different types of the weathering Steel ASTM A58. but in addition. materials of this type were originally known by proprietary names such as Cor-Ten and Mayari R. ladle metallurgy techniques. This has beeen posible through state-of-the-art electric arc furnace usage. Current structural steels typically have carbon contents ranging from 0. Silicon is one of the two most important de-oxidizars of Steel. Typical Si-content of structural Steel is less tan approximately 0. they are alloyed to achieve satisfactory strength and ductility. Quenched and tempered (QT) steels comprise a small group of materials with a specified minimun yield stress of 90 to 100 ksi. especially the ductility. Copper is the primary anti-corrosion element in steels such as A242 and the corrosión-resistant versión of A36. Manganese has effects similar to those of carbon. for example. pedending on the governing thickness of the delivered product. quenching) for the Steel. The corrosión resistant from of A36 has A Cu-content not less tan 0. Steels with the low levels of carbon have become the normo ver the past few years. to the effect that the surface material tends to be much harder and more fine-grained tan that of the interior. fine grained or martensitic structure.5 to 1. The lower amount of carbon also improves weldability.

It has effects similar to those of manganese and vanadium.25 and 1. All sizes and types of shapes and plates are available in A36. use small amounts of elements such as born (B) and titanium (Ti). A709. action by ASTM has now given the Steel the estándar number A992. A992 is the most recent Steel for building construction. ASTM A242 .05 percent. aluminum and silicone are used for plates.Silicon is the primary killing agent for structural shapes. Vanadium is an important alloying element in HSLA steels such as A572 and A588. For example. GRADES OF STRUCTURAL STEEL FOR HAPES AND PLATES The ASTM-approved Steel materials standars for plates and hot-rolled shapes are A36. With specified minima FY an Fu of 36 and 58 Ksi. for example. A852. Vanadium (V) has effects similar to those of manganese. Titanium improves toughness. columbium and molybdenum (Mo). The Steel has actually been produce since 1997 under the description “Enhanced A572 Grade 50”. ASTM A36 A36 has long been one of the primary Steel grades for all types of structures. Some of the structural Steel. the various grades itemized under A709 have counterparts like A36.g). In particular. this is not considered a critical issue for structural Steel. with stress-strain curves displayed. and is one of the key elements in the various HLSA grades. Niobium (Nb) is used to enhance the strength of the Steel. free nitrogen is an important factor in the strain aging that may occur in certain steels under certain conditions.25 and 1. A529. some types of the weathering Steel A588 have Ni-contents between 0. And is often used in combination with vanadium. This element especially increases the strength of the Steel at elevated temperaturas. especially the HLSA-typesm. A709 is unique. Ni-contents generally vary between 0.5 percent. it was developed as the result of an industry initiative during the 1990s. Cs is used in amounts less tan 0. A913 and A992. These are also recognized by the AISC specification. Nitrogen (N) will be present as well. Molybdenum (Mo) has effects similar to those of manganese and vanadium. A572. depending on the specifics of the Steel.04 to 0. Sulfur (S) and Phosphorus (P) are both restricted to no more tan 0. Due to weldability requirements. in that it defines steels suitable for bridge construction. Boron enhances strength. Mo-content may be as high as 0. for the latter. Some structural Steel grades are showed in Fig 1 as example. A242. Molybdenum is particularly used in certain types of A588 and A514 steel. as well as the corrosión resistance. in combination with some elements it enhances Steel strength.05 percent in A572. However. American practice for plate products utilizes aluminum for grain refinement. this mild structural (carbon) Steel continues to be used extensively. respentively.65 percent. it aids in the development of a tough. and is often used in combination with one or the other. with the note that specified minimun yield stress drops to 32 ksi for plate thicknesses over 8 inches. etc. it also improves the hardenability of quenched and tempered structural steels (ASTM A514. e. and also is one of the most important elements to improve the fracture toughness of the Steel.25 percent. fine-grained Steel structure. Nickel (Ni) is a powelful anti-corrosion agent. A588. A514.

namely 36. A709 imposes supplementary requiements in the form of toughness criteria that must be met for fracture-critical and non-fracture-crictical applications. A572 is available in four grades. The values od Fy an Fu are 55 and 70 ksi. due to the intended bridge usage. The test temperaturas and the CVN requierements are included in two tables of the A709 documentation. for plates up to 2-1/2 inches thick. 50w. However. With a specified minimun yield stress of 70 ksi ND TENSILE STRENGTH OF 90 TO 100 . plates up to one inch thick and 12 inches wide. Fy and Fu minima área 50 and 70 ksi. yield and tensile strengths are 90 and 100-130 for plate thicknesses over 2- 1/2 to 6 inches. respectively. as define by the American Association of State Highway and TRasportation Officials (AASHTO). ASTM A529 A529 is used very much by the metal (preengineered) building industry. It is also only available in the form plates. Grade 50 probably the most used structural Steel grade in the US market toay. B. The specified minimun yield and tensile strengths for all ASTM groups od structural shapes and for plates in thicknesses 4 inches and less are 50 and 70 ksi. the current availability of A242 is ilimited: it has been almost totally supplanted by A588. These include CVN testing temperaturas for three geographical zone. fu 75 ksi) have strictly limited availability. these have lower Fy and Fu values. these have somewhat different chemistries. and bars up to 2-1/2 inch thick. and A514. it is available in the four grades A. The w classifier for some of the grades identifies Steel with enhanced atmospheric corrosión resistance. and are used relatively rarely. Fu 60 ksi) and 50 (fy 50 ksi . fu 75 ksi) and 65 ( fy 65 ksi . Grades 60 (fy 60 ksi . Grades 42 (Fy 42 ksi . small channels and flats.The firts of the corrosión-rsistant or “weathering” steels. ASTM A852 This quenched and tempered alloysteel is a relatively recent addition to the structural Steel market. A529 includes Grade 50 for shapes in ASTM Groups 1 and 2. 70w 100 and 100w. 50. it is also a common grade for bar-size shapes such as angles. ASTM A572 The most versatile of the HSLA steels. with yield and tensile strengths of 100 and 110-130. A709 encompasses six grades in four yield stress levels. A582. A709 is unique in the respect that all of its grades are included in the specifications that govern A36. A588. A572. ASTM A514 A514 is a high strength quenched and tempered structural Steel. ASTM A709 This is a estándar that details criteria for Steel that will be used in bridge structures. depending on shape size and plate thickness. C and K. respectively. respetively. ASTM A588 This weathering Steel was firts approved by ASTM in 1968. bars are available in thicknesses less tan 1-1/2 inches. fu 65 ksi) are available in all shape sizes and plate thicknesses up to 6 inches (42) and 4 inches (50). A529 grade 55 includes the same shape groups and plate dimensions. Ate thicknesses up to 8 inches are availabele. A carbon-manganese Steel.

non- US mil. As noted earlier.50. For all practical purposes this is a A572 Grade 50 with additional rqueriments. of 56 ksi. A992 offers excellent weldability and ductility characteristics. A992 also gives an upper limit for F. in accordance with AISC Technical Bulletin No 3”. 65 and 70 ksi specified minimun yield strengths. in addition to a specified minimun yield stress of 50 ksi. However. with 50.85. for example. A quenched and self-tempered (QST) Steel.KSI. A852 is onlyy available in plate form. and applies only to wide-flange shapes at the this time. up to 4 inches thick. it offers excellent weldability and toughness. 60. Specifically. it is currently only produced by one. cannot be larger tan 0. it was then known as “Enhanced A572 grade 50”./Fu. this Steel has actually been produced since mid – 1997. and the carbon equivalent cannot exceed 0. A913 is available for shapes in four grades. The yield ratio. F. The material could also be ordered as “A572 with special requeriments. . ASTM A913 A913 is a relatively recent addition to the number of structural Steel grades available on the US market. respectively. ASTM A992 A992 is the most recent (1998) addition to the listo f structural steels. It is intended for building construction usage. although the reduction is not sufficient to give higher column strength. Research has shown that the maximun residual stress levels in A913 shapes are somewhat lower tan for shapes in other HSLA steels.