Toberas en Termodinámica aplicada

Una tobera es un dispositivo que convierte la energía térmica y de presión de un fluido (conocida
como entalpía) en energía cinética. Como tal, es utilizado en turbomáquinas y otras máquinas,
como inyectores, surtidores, propulsion a chorro, etc. El fluido sufre un aumento de velocidad
debido a medida que la sección de la tobera disminuye, por lo que sufre una disminución de
presión y temperatura, al conservarse la energía. Existen diseños y tipos de tobera muy usados en
diferentes campos de la ingeniería, como la de Laval, Rateau, Curtis

jueves, 27 de junio de 2013

Toberas, valvulas y difusores

Tobera
La característica principal de este dispositivo es que aumenta la
velocidad de un fluido a expensas de la presión, lo que produce un
cambio de energía cinética . Esto se logra debido al diseño de este, en
donde se reduce progresivamente el área transversal por donde
circula el fluido. En estos dispositivos la tasa de transferencia de calor
entre el fluido y sus alrededores es muy pequeña debido a la gran
velocidad de este , otra característica de este dispositivo es que no se

el flujo de masa es igual tanto en la salida como en la entrada debido al flujo estacionario del fluido.produce o se efectúa un trabajo en este por lo cual se desprecia . la temperatura de entrada es mayor que la de la salida. la presión de salida es menor que la de entrada. Ecuación de continuidad para una tobera 1° Ley de la termodinámica para una tobera . así como el cambio de energía potencial es insignificante . En este tipo de dispositivos la velocidad con la que sale el fluido es mucho mayor que la de entrada. Representación esquemática de una tobera.

una boquilla es es utilizada con la intención de aumentar la velocidad de . La presión estática del líquido pasa a través de un conducto que comúnmente se conoce como recuperación de la presión.Enlaces relacionados sobre el tema http://www.mx/CONAGUA07/Noticias/tubos_venturi.conagua.gob.interempresas.pdf http://www. En contraste.net/FeriaVirtual/Catalogos_y_documentos/8 7270/Catalogo_Lechler_Edicion_108.1 Los Difusores se utilizan para retardar la velocidad del líquido mientras aumenta su presión estática.pdf Difusor (termodinámica) Un difusor es un "dispositivo para la reducción de la velocidad y aumento de la presión estática de un fluido que pasa a través de un sistema".

la cual se logra con el aumento del área por donde circula el fluido. Difusor Contrario al funcionamiento de la tobera este dispositivo hace disminuir la velocidad de salida del fluido. Los conductos que contengan fluidos que fluyen a baja velocidad. Tanto la tasa de flujo de masa y el principio de Bernoulli son responsables de estos cambios en la presión y la velocidad. Los efectos de fricción durante el periodo de análisis a veces puede ser importante. el flujo másico permanece constante en todo el sistema. la entalpia es aumenta en la salida del sistema. pero generalmente se los descuida. Representación esquemática de un difusor Las propiedades de este sistema es que la velocidad en la salida es menor que la de entrada. generalmente pueden ser analizados usando el principio de Bernoulli.3. Ecuación de continuidad para un difusor . El análisis de los conductos que fluye a mayor velocidad con "números mach" en exceso de 0.2 Un típico difusor subsónico es un conducto que aumenta de tamaño en la dirección del flujo. mientras que la dirección del flujo corre en una dirección particular. Como el conducto aumenta de tamaño. generalmente requieren relaciones de flujo compresible. la velocidad del fluido disminuye y la presión estática se eleva. en cuanto a la temperatura aumenta en la salida y es menor en la entrada.descarga y la presión más baja.

1° Ley de la termodinámica para un difusor El siguiente video muestra como se aplica un difusor en automotriz .

mx/difusores/ Válvulas Su principal características es restringir el paso de fluido haciendo que este tenga una caída de presión en el sistema en donde esté instalado. no se realiza ningún trabajo ni en la entrada como en .Enlaces sobre el tema http://www.koolair.com. haciendo de este una fuente aplicable en los sistemas de refrigeración y de aire acondicionado. Lo común es que debido a esto se presenta una leve disminución de la temperatura. Diagrama esquemático de una válvula Las válvulas son dispositivos pequeños por lo cual se suponen que son adiabáticos .com/fileadmin/pdf/cat/KFD_KLD_es.pdf http://vermont.

las válvulas pueden abrir y cerrar. Debido a su diseño y materiales. conectar y desconectar. como suele suceder en el uso de válvulas industriales. Pueden trabajar con presiones que van desde el vacío hasta más de 140 MPa (megapascales) y temperaturas . Ecuación de continuidad para una valvula 1° Ley de la termodinámica para una valvula Válvula Válvula es un instrumento de regulación y control de fluido etc. cierra u obstruye en forma parcial uno o más orificios o conductos. el cambio de energía potencial es muy pequeño por lo cual es despreciable. la velocidad de salida es mayor que la entrada pero el cambio de energía cinética es insignificante. desde los más simples hasta los más corrosivos o tóxicos. a Hay que diferenciar que existen válvulas que dejan pasar un fluido en un sentido y lo impiden en el contrario (incluido el llamado fluido eléctrico). Sus tamaños van desde unos milímetros hasta los 90 m o más de diámetro (aunque en tamaños grandes suelen llamarse compuertas). detener o regular la circulación (paso) de líquidos o gases mediante una pieza movible que abre. modular o aislar una enorme serie de líquidos y gases.1 campo en el que puede considerarse como instrumento básico.la salida . regular. Una definición más completa describe la válvula como un dispositivo mecánico con el cual se puede iniciar.

Son también conocidas como bombas tipo turbina. . BOMBAS DINÁMICAS. Periféricas y Especiales) y de Desplazamiento Positivo (Reciprocantes y Rotatorias). en castellano se emplea la palabra caudal.  BOMBAS PERIFÉRICAS. CLASIFICACION Se pueden considerar dos grandes grupos: Dinámicas (Centrífugas. dentro del canal anular donde gira el impulsor.2 BOMBAS DEFINICIÓN. las fugas o escurrimientos no tienen importancia. La palabra flujo expresa el movimiento de un fluido. en este tipo se producen remolinos en el líquido por medio de los álabes a velocidades muy altas. térmico. a un mismo nivel y/o a diferentes niveles y/o a diferentes velocidades. Para la cantidad total de fluido que pasa por una sección determinada de un conducto por unidad de tiempo. llamadas frecuentemente bombas turbinas aunque no se asemeja en nada a la bomba periférica.La bomba es una máquina que absorbe energía mecánica que puede provenir de un motor eléctrico.. El líquido va recibiendo impulsos de energía No se debe confundir a las bombas tipo difusor de pozo profundo. en otras. y la transforma en energía que la transfiere a un fluido como energía hidráulica la cual permite que el fluido pueda ser transportado de un lugar a otro.. etc.desde las criogénicas hasta 1100 K (kelvin). Son aquellas en que el fluido ingresa a ésta por el eje y sale siguiendo una trayectoria periférica por la tangente.  BOMBAS CENTRIFUGAS. de vértice y regenerativas. En algunas instalaciones se requiere un sellado absoluto.

. el cual siempre está contenido entre el elemento impulsor.Llamadas también rotoestáticas..Llamadas también alternativas. lo que ninguna otra bomba puede realizar y hasta puede carecer de válvula de admisión de carga. Estas bombas tienen muchas aplicaciones según el elemento impulsor. o BOMBA ROTATORIA. sino que puede tener movimiento rotatorio (rotor). La característica de funcionamiento es sencilla. en determinado momento. puede manejar líquidos que contengan aire o vapor. y la carcasa o el cilindro. y son diferentes a las rotodinámicas. “El movimiento del desplazamiento positivo” consiste en el movimiento de un fluido causado por la disminución del volumen de una cámara. puede actuar también como turbina para entregar potencia. debido a que son máquinas de desplazamiento positivo. siempre hay una cámara que aumenta de volumen (succión) y disminuye volumen (impulsión).La verdadera bomba turbina es la usada en centrales hidroeléctricas tipo embalse llamadas también de Acumulación y Bombeo. El fluido sale de la bomba en forma constante. tanto reciprocantes como rotatorias. Por consiguiente. en las máquinas de desplazamiento positivo. el elemento que origina el intercambio de energía no tiene necesariamente movimiento alternativo (émbolo). donde la bomba consume potencia. el elemento que proporciona la energía al fluido lo hace en forma lineal y alternativa. Estas bombas guían al fluido que se desplaza a lo largo de toda su trayectoria. un tornillo. un aspa. por esto a éstas máquinas también se les denomina Volumétricas.. en una máquina de desplazamiento positivo.  BOMBAS DE DESPLAZAMIENTO POSITIVO. que puede ser un embolo. . un diente de engranaje. provistas de movimiento rotatorio. Sin embargo. etc. o BOMBAS RECIPROCANTES. Su principal aplicación es la de manejar líquidos altamente viscosos. en estas máquinas.

debido a sus características. El peso es muy pequeño y por lo tanto las cimentaciones también lo son. Son aparatos giratorios. d. El mantenimiento de una bomba centrífuga sólo se reduce a renovar el aceite de las chumaceras. La impulsión eléctrica del motor que la mueve es bastante sencilla. son las bombas que más se aplican en la industria. el gasto es constante y no se requiere dispositivo regulador. Se adaptan con facilidad a muchas circunstancias. la cual es la . se unen las siguientes ventajas económicas: a. Las razones de estas preferencias son las siguientes: a. e. c. No tienen órganos articulados y los mecanismos de acoplamiento son muy sencillos. El precio de una bomba centrífuga es aproximadamente ¼ del precio de la bomba de émbolo equivalente. los empaques del presa- estopa y el número de elementos a cambiar es muy pequeño. d. b. CARGA NETA POSITIVA DE ASPIRACIÓN (NPSH) Otro parámetro que requiere especial atención en el diseño de bombas es el denominado carga neta positiva de aspiración. USO DE LAS BOMBAS CENTRÍFUGAS Las bombas centrífugas. Aparte de las ventajas ya enumeradas. El espacio requerido es aproximadamente 1/8 del de la bomba de émbolo equivalente. Para una operación definida. b. c.

hvp . de agua) y hf es la pérdida de carga debida al rozamiento dentro del sistema de succión (m de agua). hvp es la presión de vapor del líquido (m.diferencia entre la presión existente a la entrada de la bomba y la presión de vapor del líquido que se bombea. el NPSH disponible y el NPSH requerido. es proporcionado por el fabricante de la bomba. La cavitación produce la vaporización súbita del líquido dentro de la bomba. En el diseño de bombas destacan dos valores de NPSH.hs . . se calcula en metros de agua. determinado experimentalmente.hf donde ha es la presión absoluta (m de agua). de agua). El NPSH disponible es función del sistema de aspiración de la bomba. El NPSH requerido corresponde a la carga mínima que necesita la bomba para mantener un funcionamiento estable. Esta diferencia es la necesaria para evitar la cavitación. hs es la carga estática del líquido sobre el eje de la bomba (m. El NPSH requerido es función del rodete. Se basa en una elevación de referencia. generalmente considerada como el eje del rodete. reduce la capacidad de la misma y puede dañar sus partes internas. su valor. mediante la siguiente fórmula: NPSHA = ha . Intercambiador de calor Sección de un intercambiador de calor de tipo haz tubular.

transmitírselo a otro más frío. mientras el otro lo hace por el exterior. como en el caso de la torre de refrigeración. Si se atiende a la dirección del flujo de ambos fluidos a través de la superficie. refrigeración. no se mezclan. hay veces que esto no importa. al contactar con la misma superficie. estos intercambiadores pueden ser:  Intercambiadores de placas. frigoríficos. sino que están separados por un tabique sólido. muchos acumuladores y recuperadores de calor. el uso de estos aparatos es inviable. Son aquellos en los que los fluidos no entran en contacto directo. En ellos la separación entre los fluidos es siempre la pared de un tubo cilíndrico. Sin embargo. ordenadores. a su vez.1 Son elementos fundamentales en los sistemas de calefacción. un espacio o incluso un tiempo. pero sus ventajas respecto de los clásicos multitubulares.  Intercambiadores de contacto indirecto. Cuando sí lo es. ambos fluidos recorren el mismo espacio de forma alternada. Son aquellos en los que el intercambio de calor se hace por mezcla física de los fluidos. pero puede suponerse despreciable en los casos en los que la contaminación no es determinante. Un intercambiador de calor es un dispositivo diseñado para transferir calor entre dos fluidos. acondicionamiento de aire. para secuencialmente. Estos. Existe un cierto contacto entre ambos fluidos. etc. pueden clasificarse:  Intercambiadores alternativos. por cuyo interior circula uno de ellos. el radiador del motor de un automóvil. Así. pueden ser: .  Intercambiadores de tubos. de modo que no existe la posibilidad de contacto entre ellos. están desplazando a estos en la mayoría de las aplicaciones. Atendiendo a la forma de la superficie separadora. En ellos el proceso de transmisión de calor está invariablemente relacionado con la superficie de un sólido que los separa. El calor se transmite por convección y conducción a través de la pared separadora. Son de este tipo. Índice [ocultar]  1Tipos de intercambiadores  2Cálculo de intercambiadores  3Factor de ensuciamiento  4Véase también  5Referencias  6Bibliografía Tipos de intercambiadores[editar] La clasificación más común de los intercambiadores es atendiendo al grado de contacto entre los fluidos. calderas. Son relativamente recientes.  Intercambiadores de superficie. Son aquellos en los que la superficie de separación entre los fluidos es una pared plana. No son muy frecuentes dada la contaminación que supone para uno o para ambos fluidos. de forma que una superficie recibe el calor de un fluido caliente. Son los más utilizados en todo tipo de aplicaciones. En ellos. o entre la superficie de un sólido y un fluido en movimiento. además de en aparatos de la vida cotidiana como calentadores. se distinguen los siguientes tipos:  Intercambiadores de contacto directo. producción de energía y procesamiento químico. en las que el agua es enfriada por el aire atmosférico en un proceso combinado de transferencia de masa y de calor.

Introducción: Una bomba es una turbo máquina generadora para líquidos. Las paletas imparten energía al fluido por la fuerza centrífuga. Las bombas de flujo radial tienen una envolvente helicoidal. el diámetro de la cubierta de la bomba en la aspiración y descarga suele ser menor que el del tubo al cual se conecta. Atendiendo al sentido de circulación. Si existe un reductor horizontal entre la aspiración y la bomba. (agua. Es necesario emplear una disposición apropiada de las tuberías de aspiración y descarga para que una bomba centrífuga funcione con su máximo rendimiento. Descripción de las Bombas Centrífugas y de Flujo Axial: El elemento rotativo de una bomba centrífuga se denomina impulsor. pueden ser:  Intercambiadores en equicorriente. melazas. Una bomba centrífuga es una máquina que consiste en un conjunto de paletas rotatorias encerradas dentro de una caja o cárter. Los álabes de algunas bombas axiales grandes son ajustables para permitir fijar la inclinación que dé el mejor rendimiento bajo condiciones reales. La bomba se usa para transformar la energía mecánica en energía hidráulica. que se denomina voluta. Las bombas pueden ser unicelulares o multicelulares.  Intercambiadores de flujos cruzados. a las máquinas con flujo radial o mixto se les denomina bombas centrífugas. La válvula de registro evita que se cree un flujo de retorno a través de la bomba en caso de que halla una caída de potencia. Una bomba unicelular tiene un único impulsor. El incremento de la sección transversal a lo largo de la envolvente tiende a mantener constante la velocidad en su interior. Cuando las corrientes de ambos fluidos discurren paralelas en la misma dirección. deberá utilizarse un reductor excéntrico para evitar la acumulación de aire. forman un ángulo entre sí.). La forma del impulsor puede forzar al agua a salir en un plano perpendicular a su eje (flujo radial). Normalmente. Estas bombas son conocidas como turbobombas. La bombas se emplean para bombear toda clase de líquidos. combustibles ácidos. Uno de los factores mas importantes que contribuyen al creciente uso de bombas centrífugas ha sido el desarrollo universal de la fuerza eléctrica. Son más utilizados para intercambios entre un líquido y un gas. puede dar al agua una velocidad con componentes tanto axial como radial (flujo mixto) o puede inducir un flujo en espiral en cilindros coaxiales según la dirección del eje (flujo axial). cerveza. etc. aceites de lubricación. por lo que tienen grandes conductos sin obstáculos. Los impulsores de las bombas radiales y de las mixtas pueden abiertos o cerrados. Si ambas corrientes circulan en la misma dirección y en el mismo sentido. Las tuberías de aspiración que toman agua de un depósito duelen tener un filtro para prevenir la entrada de partículas que pudieran atascar la bomba. Si las dos corrientes siguen la misma dirección pero sentidos contrarios. La tubería de descarga suele incorporar una válvula de registro una válvula de cierre. etc. También se emplean las bombas para bombear los líquidos espesos con sólidos en suspensión.  Intercambiadores de flujos paralelos. mientras que los impulsores cerrados tienen láminas (o cubiertas) a cada lado de los álabes. Algunas bombas tienen álabes difusores en la voluta. leche. calculando las velocidades mediante la división del caudal de salida entre las respectivas áreas de las . Altura Desarrollada por una Bomba: La h desarrollada por una bomba se determina midiendo la presión en la aspiración y en la salida de la bomba. desperdicios. Cuando las corrientes de los dos fluidos. Los impulsores abiertos consisten en un eje al cual están unidos los álabes. Por motivos económicos. o una cubierta o carcasa. Un sistema de bombeo puede definirse como la adición de energía a un fluido para moverse o trasladarse de un punto a otro. Las bombas de flujo axial suelen tener solo dos o cuatro palas. líquidos alimenticios. que quía el flujo desde el impulsor hasta el tubo de descarga. como pastas de papel. éste grupo constituyen el grupo importante de l as bombas sanitaria. Deberá instalarse una válvula de pie (válvula de registro) en el tubo de aspiración para evitar que el agua abandone la bomba si ésta se detiene. mientras que una multicelular tiene dos o mas impulsores dispuestos de forma que la salida de uno de ellos va a la entrada siguiente. fangos. mientras a las de flujo axial se las llama bombas de flujo axial o bombas de hélice.  Intercambiadores en contracorriente. que permiten trabajar con agua que contengan elementos sólidos sin que se produzca atascos.

la fricción del fluido y la turbulencia. y es más seguro medir la presión alejándose de la bomba diez o mas veces el diámetro del tubo y añadir una estimación de la pérdida por fricción para esa longitud del tubo. las condiciones del flujo en la brida de salida son normalmente demasiado irregulares para tomar medidas de presión precisas. que es la que corresponde al punto de máximo rendimiento. La altura que la bomba debe desarrollar es igual a la elevación estática mas la pérdida total de carga en el sistema de tuberías (aproximadamente proporcional) a Q²). Rendimiento de las Bombas: Cuando un líquido fluye a través de una bomba. La altura en vacío es la que desarrolla la bomba cuando no hay flujo. siendo responsables de las grandes modificaciones en las características de las bombas. Existe fricción en los cojinetes y juntas. La elección de una bomba para condiciones determinadas dependerá de la velocidad de giro del motor que la acciona. sin embargo en general la tubería de entrada es mayor que la de salida. mostramos las características de funcionamiento de la bomba (h respecto a Q) para una velocidad de operación dada.secciones transversales y teniendo en cuenta la diferencia de altura entre la aspiración y la descarga. Sin embargo. Sin embargo. las componentes de la altura correspondiente a la velocidad se cancelan. Si las tuberías de descarga y aspiración son del mismo tamaño. En este caso. algunas veces las bombas de gran capacidad se fabrican a medida. normalmente cercana a la velocidad que da el rendimiento máximo. En la entrada algunas veces existe prerotación en la zona del tubo cercana a la bomba y esto puede hacer que las lecturas depresión obtenidas con un instrumento de medida sean diferentes a la presión media real en dicha sección. Q y h se definen de forma habitual. sólo parte de la energía comunicada por el eje del impulsor es transferida el fluido. Si la curva característica de una bomba para una velocidad de giro dada es conocida. La altura de funcionamiento de la bomba real y el caudal son determinados por la intersección de las dos curvas. la altura de bombeo requerida respecto a Q). la altura en vacío es alrededor de un 10 por 100 mayor que la altura normal. y existe una perdida de energía importante debido a la fricción del fluido. La normativa de ensayo indica que la altura desarrollada por una bomba es la diferencia entre la carga en la entrada y en la salida. incluyendo las pérdidas por choque a la entrada del impulsor. Ésta pérdida tiene varias componentes. Aun cuando algunas bombas centrífugas son accionadas por motores de velocidad variable. sobre su catálogo de bombas estándar. También mostramos la curva característica del sistema (es decir. Por tanto. la bomba está suministrando líquido a través de un sistema de tuberías con una altura estática D z. la forma mas frecuente de operación de las bombas es a velocidad constante. Punto de Funcionamiento de una Bomba: La manera en la que una bomba trabaja depende no sólo de las características de funcionamiento de la bomba. no todo el líquido que atraviesa la bomba recibe de forma efectiva la acción del impulsor. sino también de las características del sistema en el cual vaya a trabajar. La forma de los impulsores y de los álabes y su relación con la envolvente de la bomba dan lugar a variaciones en la intensidad de las pérdidas por choque. La altura neta h suministrada por la bomba al fluido es donde los subíndices d y as se refieren a la descarga y aspiración de la bomba. . El fabricante de bombas suele tener información de este tipo. En el caso de las bombas centrífugas de flujo mixto. Para el caso de una bomba dada. El rendimiento de una bomba es bastante sensible a las condiciones bajo las cuales esté operando. basada en ensayos de laboratorio. A menudo se fabrica y se ensaya un modelo de tal bomba entes de realizar el diseño final del prototipo de la bomba. Dichos parámetros varía con la altura y el caudal. es importante que la persona encargada de realizar dicha selección tenga información relativa el funcionamiento de las distintas bombas entre las que vaya a realizarse la elección. mientras que en el caso de las bombas de flujo axial la altura en vacío puede ser hasta tres veces la altura normal. cuando se selecciona una bomba para una situación dada. la relación entre la altura y el caudal para velocidades de giro distintas puede deducirse a partir de ecuaciones. T es el par ejercido por el motor sobre el eje de la bomba y w el régimen de giro del eje en radianes por segundos. El rendimiento h de una bomba viene dado por donde g . la fricción por el paso del fluido a través del espacio existente entre las palas o álabes y las pérdidas de alturas al salir el fluido del impulsor. Características del Funcionamiento de las Bombas a Velocidad Constante: El rendimiento de una bomba varía considerablemente dependiendo de las condiciones bajo las cuales esté operando.

Estos se contraen mas adelante en los álabes del impulsor cuando llegan a una región de dispersión mas alta. las burbujas colapsan y su implosión puede producir un picado del impulsor la cavitación suele producirse con mas frecuencia cerca de la salida (periferia) de los impulsores de flujo radial y mixto. También puede aparecer en la aspiración del impulsor. La cavitación de la bomba se nota cuando hay uno o mas de las siguientes señales: ruido. Cuando un líquido pasa por el impulsor de una bomba. e)valores grandes de presión de vapor. c) grandes valores de ze. caída en la curva de capacidad de carga y eficiencia. en cambio una bomba cuya curva H – Q sea plana. Cuanto mas empinada se la curva H – Q. se producirá cavitación. En el caso de las bombas de flujo axial. Al aumentar la viscosidad. l parte mas vulnerable a la cavitación es el extremo de los álabes.Los valores específicos de h y Q determinados por esta intersección pueden ser o no ser los de máximo rendimiento. . vibración. y situando la bomba en el punto y a la elevación correcta dentro del sistema. Centistokes – que define la viscosidad cinemática. Dos de las principales pérdidas en una bomba centrífuga son por fricción con el fluido y fricción con el disco. con tendencia a que el sedimento máximo se sitúe inmediatamente después de la capacidad media. mostrará un gran cambio de capacidad pero la altura variará poco al desplazarse el punto de funcionamiento Las curvas H – Q para las bombas centrífugas son sustancialmente planas. con su punto de demanda en la descarga nula y su curva de potencia es decreciente. Efecto de la Viscosidad: Las bombas centrífugas también se utilizan para bombear líquidos con viscosidades diferentes a las del agua. Si no lo son. o SSU 2. altas temperaturas y/o bombeo de líquidos muy volátiles como gasolina. Cuando el fluido avanza a una zona de mayor presión. 3. mas significativo será el efecto de cualquier cambio de altura en el punto de funcionamiento. Por ejemplo. significa que la bomba no es exactamente la adecuada para esas condiciones específicas. cuando la bomba se encuentra a una elevación relativamente grande comparada con la elevación de la superficie del agua del depósito. la curva altura caudal se hace mas vertical y que la potencia requerida aumenta. b) presión atmosférica. Se observa que tanto la altura como el caudal disminuyen en el punto de máximo rendimiento. La (MPS)r mínima para una capacidad y velocidad dadas se define como la diferencia entre la carga absoluta de succión y la presión de vapor del líquido bombeado a la temperatura de bombeo y que es necesario para evitar la cavitación. por los daños en el impulsor por picaduras y erosión. es decir. una bomba con una curva H – Q empinada presentará un pequeño cambio de descarga pero la altura variará mucho si se desplaza el punto de funcionamiento. Las zonas de vaporización obstruyen el flujo limitando la capacidad de la bomba. tanto para obtener un buen rendimiento como para evitar daños en el impulsor. Centiposes – que definen la viscosidad absoluta. sin embargo. así como de la toma mecánica difiere de los valores que se obtienen cuando se maneja agua. La línea discontinua indica los puntos de máximos rendimiento para cada curva. Como todas estas señales son inexactas. La cavitación ocurre cuando la presión absoluta dentro de un impulsor cae por debajo de la presión del vapor del líquido y se forman burbujas de vapor. donde se alcanzan las velocidades mayores. El punto de funcionamiento o punto óptimo de una bomba solodinámica es el de la curva H – Q que corresponde a un rendimiento máximo. Si la presión absoluta de un líquido cae por debajo de s presión de vapor. donde las presiones son menores. Cavitación en las Bombas: Un factor importante para el funcionamiento satisfactorio de una bomba es evitar la cavitación. La expresión para s indica que s tenderá a ser pequeño (por lo que existirá la posibilidad de cavitación) en las siguientes situaciones: a) grandes alturas de bombeo. Es necesario. Esto puede conseguirse seleccionando el tipo. Estas perdidas varían con la viscosidad del líquido de manera que la carga – capacidad de salida. tamaño de bomba y la velocidad de funcionamiento adecuados. se produce un cambio de presión. se hizo necesario aplicar ciertas reglas básicas para establecer cierta uniformidad en la detección de la cavitación. Las curvas H – Q para una bomba de flujo axial es aún más empinada. con el paso del tiempo. Para las bombas se define el parámetro de cavitación como para evitar que se produzca cavitación. Segundos Saybolt Universal. conocer las tres unidades diferentes que pueden encontrarse para describir la viscosidad de un líquido en especial: 1. es decir. la bomba debe funcionar de manera que s sea mayor que s c.

mediante rectificado. La curva E es la característica de carga y capacidad de la bomba y la curva a es la de carga del sistema para la descarga hacia el tanque A. La bomba funciona con una carga de Hop. minimizando el consumo de energía. selecciones una bomba que produzca el flujo de descarga Qa deseado. Para lograrlo. El procedimiento de selección de una bomba que permita una recirculación segura es: 1. en el punto de corte de la bomba contra el flujo seguro mínimo. 5. bombas en serie. 4 y 5 hasta Determinar el tamaño de impulsor que produzca la recirculación mínima segura. aunque pueda ser el peso específico del líquido menor que el del agua. Calcúlese el flujo mínimo seguro. Qmin. . selecciónese el tamaño inmediato mayor de impulsor y repítase los pasos 3. Selección de Bombas: Al seleccionar bombas para una aplicación dada.Se han hecho muchas pruebas experimentales para determinar el efecto de la viscosidad del líquido en el funcionamiento de diversas bombas centrífugas. esto concluye el proceso de selección. el flujo de recirculación Qs. desde líquidos puros a los que tienen gran proporción de sólidos. para la bomba con curva de rendimiento F y la ecuación (2) y conviértase Wmin a Qmin. Aun con datos muy extensos sobre el efecto de la viscosidad. Qmin. limitar el flujo en el sistema puede producir ahorros de energía. El punto de operación puede desplazarse cambiando la curva características de la bomba. En casos extremos a veces se utiliza un motor con velocidad variable. para incluir recirculación continua en el sistema de bombeo. reducir algo su diámetro. es decir. el tamaño D del impulsor y la velocidad de operación n. en donde H. Dada la extensa variedad de características de estos medios. Si Qs. El objetivo es seleccionar una bomba y su velocidad de modo que las características de funcionamiento de la bomba en relación al sistema en el cual opera sean tales que el punto de funcionamiento esté cerca del PMR (punto de máximo de rendimiento). Instalación de Bombas en la Industria de Alimentos: Los productos que manipulan las bombas en la industria de la alimentación pueden ser desde soluciones acuosas y aceites vegetales ligeros a jarabes y melazas e gran viscosidad. como ocurre si los niveles de los depósitos fluctúan. La curva de la bomba puede modificarse cambiando la velocidad de funcionamientos de una bomba dada o seleccionando una bomba distinta con características de funcionamiento diferentes. tenemos varias bombas entre las que elegir. Una complicación que se presenta a menudo es que los niveles de ambos extremos del sistema no se mantienen constantes. Compárese la recirculación. hay que aumentar el caudal de la bomba con la carga Hop de funcionamiento para mantener una descarga de Qa hacia el tanque A y. Este impulsor mas reducido se instala en la cubierta original. bombas en paralelo. Incluso. se debe tener cuidado para asegurarse de que el diseño de la flecha es lo bastante fuerte para la potencia necesaria. 3. al mismo tiempo. en el punto de corte de la bomba se puede determinar con: 4. bajo ciertas condiciones. Qs. Esto tiende a optimizar el rendimiento de la bomba. es menor que Qmin. La industria emplea casi todos los tipos de bombas. La curva característica del sistema puede cambiarse modificando el tamaño de la tubería o estrangulando el flujo. cambiando la curva característica del sistema o cambiando ambas curvas. Si Q. que puede ser un considerable esfuerzo en los caballos de fuerza al freno para agua fría. es mayor que o igual a Qmin. alrededor de un 5 por 100. Los parámetros que se deben investigar incluyen la velocidad específica Ns. si se conoce el flujo Qb con la curva Hop de funcionamiento para orificio y tubo de recirculación. En algunos casos puede ser una ayuda ajustar el impulsor. 2. Cuando se aplican bombas ordinarias de agua fría para usarse en el bombeo de líquidos viscosos. Haremos lo posible para seleccionar una bomba que opere con un rendimiento relativamente alto para las condiciones de funcionamiento dadas. una recirculación Qb de retorno al tanque B. etc. Otras posibilidades son el uso de bombas multietapa. como en el caso de las máquinas específicamente proyectadas como bombas para producto alimenticio con partículas atención con los detalles a estudiar. En tal caso es difícil alcanzar un rendimiento alto para todos los modos de funcionamiento. con ciertas preferencias en aplicaciones concretas. se selecciona el tamaño inmediato mayor de impulsor con la curva de rendimiento F. Es difícil predecir con precisión el funcionamiento de una bomba cuando maneje un fluido viscoso de su comportamiento cuando emplea agua fría. es la carga de corte de la bomba con la curva de rendimiento F.

esenciales y ello debe conseguirse mediante una simple purga. Al final de un periodo de utilización. el "hipalón". la caja suele ser de fundición y los rodetes de bronces excepto de cinc. normalmente el caucho blanco suave. o incluso pasar a manipular un producto diferente. las superficies internas deben ser lisas y exentas de grietas y puntos de acumulación de suciedad. a pesar de que no deja de tener sus limitaciones sobre todo si el líquido manipulado es electrolito activo. como la salmuera. En este caso se recurre a la construcción totalmente de bronce. o bien. Si algún material existe con las máxima posibilidades de aplicación en bombas para productos alimenticios es el hacer inoxidable. dado que quizás deban realizarse a diario o a intervalos regulares (según el proceso) aparte de la facilidad de repararlas y montarlas de nuevo. estas y las conexiones de aspiración de descarga sean de vidrio o de material estéril en lugar de metal. si la resistencia ataque químico ha de ser mas elevada. Básicamente esto significa que la bomba no debe ser sensible al ataque corrosivo o abrasivo por parte del producto que se manipula y que no le teñirá en absoluto. pero esta combinación no conviene par las cerezas aunque su valor de pH sea parecido.La condición principal que deben cumplir estas bombas es que no contaminen el producto en modo alguno. La facilidad de limpieza y la eliminación eficaz de cualquier residuo de producto son. Por otra parte los tomates y las leches sugieren virtualmente el uso de bombas de acero inoxidable. pues.com/trabajos15/bombas/bombas. Es importante que la bomba se proyecte y se construya de forma que el desmontaje y la limpieza sean operaciones fáciles. Así. Leer más: http://www. cuando se trata de una bomba de diafragma. en las bombas centrífugas utilizadas en la manipulación de zumos de melocotones o peras. Basadas en la experiencia se han establecido ciertas condiciones para los materiales. Esto se tendrá en cuenta al proyectar una bomba para procesos de la industria alimenticia.monografias.shtml#descrip#ixzz4hOBRNOOz . la bomba puede verse obligada a cierto tiempo de inactividad. el material elegido para este será. Igualmente puede ser necesario que la cabeza de válvula.