“AÑO DEL BUEN SERVICIO AL CIUDADANO”

SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO INDUSTRIAL

ESPECIALIDAD:
MECANICO DE MAQUINARIA PESADA
Proyecto de Innovacion y/o Mejora en los Procesos de
Producción o Servicio en la Empresa

ELEVADOR HIDRAULICO MOVIL PARA EL
DESMONTAR Y MONTAR
LA CAJA DE TRANSMISION MECANCA
R1400/R1700
VOLVO FM 6X4

ASESOR:
ING. MENDOZA YACHI, José Antonio

APRENDIZ:
POMA RAMOS, Carlos

PASCO – PERÚ
2017

1

.

DEDICATORIA
El presente proyecto va dedicado
a mis padres y familiares que me
dieron el apoyo necesario e
incondicional hasta el término de
mi carrera, y del mismo modo a
mis instructores de SENATI, por
ser como segundos padres que
me dieron esos ánimos para
seguir adelante y darnos su apoyo
y dedicación a lo largo de nuestra
carrera profesional.

2

AGRADECIMIENTOS
A mis padres por darme la vida y confiaron
en mí a pesar de muchas adversidades y
luchas que llegaros en el trascurso de mi
vida.
A los instructores del SENATI CFP –PASCO
que nos brindaron ese apoyo incondicional
y necesario para la realización de nuestra
formación personal y profesional.
Y sobre todo a Dios por haberme dado la
inteligencia y capacidad para poder culminar
la carrera de un modo formidable, más que
a nadie le dedico mis triunfos obtenidos con
todo mi corazón a mi familia que me apoyo
en las buenas y en las malas.

3

ÍNDICE
PORTADA
DEDICATORIA
AGRADECIMIENTO
ÍNDICE
INTRODUCCIÓN

CAPITULO I

GENERALIDADES DE LA EMPRESA
1.1 Razón social……………………………………………………………………………….
1.2 Misión, Visión, Objetivos, Valores de la empresa…………………………………….
1.3 Productos, mercado, cliente…………………………………………………………….
1.4 Estructura de la Organización………………………………………………………….
1.5 Otra información relevante………………………………………………………………

CAPÍTULO II

PLAN DEL PROYECTO DE INNOVACIÓN Y/O MEJORA
2.1 Identificación del problema técnico en la empresa………………………………….
2.2 Objetivos del Proyecto de Innovación y/o Mejora……………………………………
2.3 Antecedentes del Proyecto de Innovación y/o Mejora………………………………
2.4 Justificación del Proyecto de Innovación y/o Mejora……………………………….
2.5 Marco Teórico y Conceptual……………………………………………………………
2.5.1 Fundamento teórico del Proyecto de Innovación y Mejora……………….
2.5.2 Conceptos y términos utilizados……………………………………………...

CAPÍTULO III

ANÁLISIS DE LA SITUACION ACTUAL
3.1 Mapa del flujo de valor actual y/o diagrama de proceso actual…………………….
3.2 Efectos del problema en el área de trabajo o en los resultados de la empresa.
(Efectos en el producto, en los materiales, en el costo, oportunidad de
entrega de productos, tiempo, calidad, inventarios, etc.) …………………………….
3.3 Análisis de las causas raíces que generan el problema. (Usando el Diagrama
de causa-efecto, 5 porqué, etc)………………………………………………………..
3.4 Priorización de causas raíces (Diagrama de Pareto, factores cualitativos, etc.)….

CAPITULO IV

PROPUESTA TECNICA DE LA MEJORA
4.1 Plan de acción de la Mejora propuesta……………………………………………………
4.2 Consideraciones técnicas, operativas y ambientales para la implementación
de la mejora………………………………………………………………………………….

4

.)…………………………. .5 Cronograma de ejecución de la mejora………………………………………………….3 Costo de máquinas. PRESENTACION IMPRESA: Títulos: Arial 16 Texto: Arial 12 5 .6 Aspectos limitantes de la implementación de la mejora………………………………. CAPITULO V COSTOS DE IMPLEMENTACION DE LA MEJORA 5.1 Costo de materiales……………………………………………………………………...2 Costo de mano de obra………………………………………………………………… 5. 6.1 Conclusiones respecto a los objetivos del Proyecto de Innovación y/o Mejora…… CAPITULO VIII RECOMENDACIONES 8. CAPITULO VI EVALUACION TECNICA Y ECONOMICA DE LA MEJORA 6. etc………………………………………………. 4.1 Beneficio técnico y/o económico esperado de la Mejora ……………………………. Gráficos. beneficio/costo.5 Costo total de la implementación de la Mejora………………………………………..1 Recomendaciones para la empresa respecto del Proyecto de Innovación y Mejora…………………………………………………………………………………… REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS ANEXOS .4 Mapa de flujo de valor de la situación mejorada o diagrama de proceso mejorado. cuadros. diagramas. 4.3 Recursos técnicos para implementar la mejora propuesta……………………………. 4.2 Relación Beneficio/Costo………………………………………………………………… CAPITULO VII CONCLUSIONES 7. etc.4. 5. Cálculos en excel (Producion. 5. herramientas y equipos………………………………………… 5..4 Otros costos de implementación de la Mejora……………………………………….

II DIRECCIÓN : VILLA DE PASCO CORREO ELECTRÓNICO : acuario_@gmail.com TELÉFONO : 931838707 6 . PRESENTACIÓN DEL PARTICIPANTE APELLIDOS Y NOMBRES : POMA RAMOS. Carlos. ID : 752535 PROGRAMA : DUAL CARRERA : MECÁNICO DE MAQUINARIA PESADA INGRESO : 2014 .

DENOMINACIÓN DE PROYECTO TITULO :ELEVADOR HIDRAULICO MOVIL PARA EL DESMONTAR Y MONTAR LA CAJA DE TRANSMISION MECANCA R1400/R1700VOLVO FM 6X4 C. TÚPAC AMARU Mz1 – Lote2 PARAGSHA – CERRO DE PASCO . : DIRECCIÓN : AV. LUGAR : CERRO DE PASCO – PASCO – PARAGSHA.P : CERRO DE PASCO.F. TALLER : CONSTRUCTORA Y SERVICIOS HERMANOS LOPEZ S. TELÉFONO : 975755151 7 .R.L.

otros costos de implementación y el costo total de la implementación de la mejor. costos de mano de obra. tenemos el mapa del flujo de valor actual y/o Diagrama de proceso actual. En el capítulo IV. Cronograma de ejecución de la mejora. misión. valores de la empresa. Consideramos la identificación de problema técnico. El capítulo VI. que es Recomendaciones para la empresa respecto del Proyecto de Innovación y mejora y Gráficos. Tenemos el beneficio técnico y/o económico esperado y relación beneficio/costos. el capítulo I tiene que ver con las Generalidades de la empresa. En el capítulo V. herramientas y equipos. El trabajo estará dividido en capítulos par un mejor entendimiento. Diagrama de Pareto. Antecedentes. Consideraciones técnicas.” con el fin de ejecutar un trabajo que responda a la necesidad detectado en la empresa. etc. El capítulo VII. incluyendo la razón social. Diagrama de causas y Efecto. cuadros. Espero que el trabajo se considere como como una alternativa para la mejora en menos riesgo y una buena manipulación en el desmontaje y propongo un elevador hidraulico movil para el desmontar y montar la caja de transmision mecanca R1400/R1700volvo fm 6x4 8 . Mientras que en el capítulo III. en recapitulo II. Objetivo. por mi ello con mi experiencia prácticas y pre – profesionales. El plan de acción de la mejora.R. diagramas. Justificación y marco teórico. costos de maquinarias. Visión. Conclusiones respecto a los objetivos del Proyecto de Innovación y/o Mejora y finalmente tenemos el capítulo VIII.L. tenemos costos de materiales. Objetivo. INTRODUCCIÓN El presente trabajo de innovación tecnológico fue realizado en la empresa “CONSTRUCTORA Y SERVICIOS HERMANOS LÓPEZ S.

ganarse la confianza de las personas que confían en nosotros.VISIÓN: Posicionarnos en el mercado como la mejor empresa en el campo de la construcción con un absoluto compromiso con nuestro cliente. cumpliendo con los estándares de calidad.2.R.1. 9 .2.2.MISIÓN: Ejecutar proyectos de infraestructura civil para satisfacer la necesidad de la población dentro de la región.OBJETIVOS: Ser la mejor empresa en mecánica de reparaciones en los equipos pesados como también líder en la construcción civil de nuestra región.. VALORES DE LA EMPRESA. 1. CAPÍTULO I: PRESENTACIÓN DE LA EMPRESA 1.2.-RAZON SOCIAL: CONSTRUCTORA Y SERVICIOS HERMANOS LOPEZ S.VALORES DE LA EMPRESA:  Mutuo respeto. 1. Ministerio de trabajo. 1. 1.1.  La puntualidad. CLIENTE: 1.1. como también brindamos nuestros servicios de construcción civil.PRODUCTO.-MISIÓN. En los lugares de: En Cerro de Pasco. VISIÓN. 1..3.2..3.2..2.3.4..-PRODUCTO: El producto que brindamos es una calidad en el área de mecánica general de maquinaria pesada de construcción civil de superficie. costos y plazos fijados formando vínculos estratégicos con nuestros proveedores y contribuir con el desarrollo de la sociedad Pasqueña. brindando servicios de calidad en el ámbito regional y tener participación en los proyectos más importantes del País.3. Municipalidad de Pasco.  La igualdad.-MERCADO: Ofrecemos las reparaciones de las maquinarias pesadas general de superficie con una buena calidad de trabajo.  La amabilidad. 1. MERCADO. 1. OBJETIVOS.L.

4.-CLIENTE: Damos un buen servicio de calidad a nuestros clientes par que ellos se vallan contentos y satisfechos con nuestros trabajos.3. 1. HUIDOBRO DÍAZ JOSÉ ANDRÉS. 1.-ESTRUCTURA DE LA ORGANIZACIÓN GERENCIA YANET LÓPEZ CAMARENA LOGÍSTICA CONTABILIDAD HÉCTOR LÓPEZ CAMARENA EDGAR LÓPEZ CAMARENA MAQUINARIAS LUIS LÓPEZ CAMARENA SOLDADURA JOSÉ LÓPEZ CAMARENA AYUDANTES MECÁNICOS . CARLOS POMA RAMOS . 10 .3.

el collarín. listones.1. pluma hidráulica y así poniendo en riesgo la integridad de los trabajadores como también daños materiales a la caja de cambios R1400/R1700. eslingas.R. el plato compresor.L”.IDENTIFICACIÓN DE PROBLEMA DE TU EMPRESA: En la región de Cerro de Pasco. estos problemas son causas por el uso diario de la máquina. barreno. usando tacos. los discos de embrague. los talleres mecánicos trabajan empíricamente e inadecuadamente. se adecuan según a su necesidad para realizar el trabajo de desmontaje y montaje de la caja de transmisión. En el taller “CONSTRUCTORA Y SERVICIOS HERMANOS LOPEZ S. Este problema sucede más frecuente cada vez que se malogra los componentes internos de la caja de cambios.. 11 . inadecuadamente como los otros talleres en el desmontaje y montaje de la caja de cambios mecánico R1400/R1700 FM (VOLVO) ya que no usan las herramientas adecuadas. Los trabajos mecánicos se realizan empíricamente. haciendo malas operaciones ya que no usan herramientas adecuadas. CAPITULO II: PLAN DE PROYECTO DE MEJORA: 2. soga.

1.  Comprobar el ahora en el proceso de desmontaje y montaje de la caja de transmisión mecánica R1400/R1700 FM (VOLVO).-Objetivo general.L.2.-Objetivo específico:  Elaborar los planos y los diagramas del elevador hidráulico móvil para desmonta y montar la caja de transmisión mecánica R1400/R17000 FM(VOLVO). – Proponer un elevador hidráulico móvil para desmontar y montar la caja de transmisión R1400/R11700 FM (VOLVO) y así la calidad de servicio y una mejor operación el desmontaje y montaje de la caja de transmisión para el taller CONSTRUCTORA Y SERVICIO HERMANOS LÓPEZ S. solo utilizan pumas hidráulicas o tecles ya que estos son económicos y lo utilizan para muchas cosas más. 2.ANTECEDENTES DEL PROYECTO DE INNOVACIÓN Y/O MEJORA: hoy en día en el mercado hay muchos elevadores sean hidráulicos.2.2.3.  Demostrar técnicamente la instalación del elevador hidráulico móvil para desmontar y montar la caja de transmisión. neumáticos o eléctricos.2. 12 .R. por el motivo que es costoso un elevador hidráulico por lo cual no lo compran. En nuestra ciudad de Cerro de Pasco en los talleres donde reparan la caja de transmisión mecánica R1400/R1700 FM(VOLVO) lo hacen inadecuadamente una mala operación ya que no tienen herramientas o equipos para que puedan desmontar la caja de cambios mecánicos. 2...OBJETIVO DEL PROYECTO DE INNOVACIÓN Y/O MEJORA: 2.R.L.  Realizar las seleccionar de los materiales del elevador hidráulico móvil para desmontar y montar la caja de cambios mecánica R1400/R1700 FM (VOLVO) para el taller de CONSTRUCTORA Y SERVICIOS HERMANOS LOPEZ S.2.

. 2.L. se reducirá el esfuerzo de los trabajadores al desmontar la caja de cambio. Con esta implementación se reducirá el reclamo de los clientes por la demora. menos esfuerzo de trabajo como también menor daño a los componentes.4.JUSTIFICACIÓN DEL PROYECTO DE INNOVACIÓN Y/O MEJORA: Con la implementación de este proyecto que es el elevador hidráulico móvil para desmontar y montar la caja de transmisión R1400/R1700 FM (VOLVO) podremos acelerar el trabajo como también reducir el riesgo de un accidente en la hora de desmontar y montar la caja de transmisión Los motivos de para hacer este proyecto es el riesgo que puede pasare en la hora de desmontar la caja de transmisión como también en el montaje de la caja de transmisión.En la empresa volvo en desmontaje de la caja de transmisión mecánica R1400/R1700 lo hacen mediante un elevador hidráulico móvil tipo gata lagarto con ayuda y pueda levantar el componente y eso lo hace gracias a la gata hidráulica para que pueda subir y bajar el elevador.R. 13 . el desmontaje de la caja de cambios mecánicos es de manera primitiva ya que son con plumas hidráulicas con tacos varetas entre otras cosas. En el taller CONSTRUCTORA Y SERVICIOS HERMANOS LOPEZ S.

.caja de cambio manual. 14 .caja de cambio automático. Plato 2. B.. los cambios lo selecciona el conductor y dispone de 9 velocidades operativas. Disco Todos van instalados entre en motor y la caja de cambios. 2.caja de cambio semiautomático. Cojinete desembrague 3..Un servo de embrague que conecta con el cojinete de desembrague.-MARCO TEÓRICO Y CONCEPTUAL La caja de transmisión o caja de cambios es un componente muy importante para los equipos sean pesadas o livianos..5. las 8 velocidades de marcha adelante son de cambios sincronizados mientras para la marcha atrás no lo es Embrague: El embrague es un componente importante ya que puede transmitir el par motor. El embrague se acciona mediante un sistema servoasistido que consiste de: A.2. y también desacopla y acopla eso se llama desembrague los componentes principales del embrague son: 1. Las cajas de cambios efectúan las conversiones necesarias para transmitir la energía motriz desde el motor hasta las ruedas motrices con ayuda de diversas relaciones de engranaje. LA CAJA DE CAMBIOS MECÁNICO R1400/R1700 en los volquetes marca volvo FM. Pero dodos estos tipos de cajas de cambio cumplen un solo propósito que es disminuir y aumentar las velocidades.. 8 de avance y una de retroceso. Hay tres tipos de básicos de caja de cambios: 1. 3.un cilindro maestro que va conectado al pedal del embrague.

Accionamiento de la caja de cambios: La caja de cambio manual se acciona mediante una palanca de cambios (1).5. en la plataforma inferior iran las rudas que son fijos y movil como tambien soportara todo el peso del elvador.1.FUNDAMENTO TEÓRICO DEL PROYECTO DE INNOVACIÓN Y MEJORA: El evador hidraulico movil para el desmontar y montar la caja de transmision mecanca R1400/R1700volvo FM 6x4. el movimiento se transmite a la caja de selección del eje (5) mediante una barra de transmisión (3) y la palanca de mando (4) La palanca de mando va conectado al eje de regulación lateral (6) de la caja de selección (2). superiores en resistencias. el A36 fue establecido por la ASTM (Sociedad Americana para Pruebas y Materiales) MINERAL TRABAJO HIERRO DUREZA Y DENSIDAD COBRE CONDUCTIVIDAD LECTRICA. para poder regular es con un perno 24mm que regulara la posicion de la caja.CONCEPTO Y TÉRMINOS UTILIZADOS: ACERO A36: DESCRIPCIÓN: El acero A36 es una aleación de acero al carbono el propósito general muy comúnmente usados en los estados unidos. Se elevada usando un tipo tijera con ayuda de una gata hidraulica.. aunque existen muchos otros aceros. La palanca de cambio (1) va apoyado en un soporte guía (2).2. constra con un plataforma superios donde en ahí sentra la caja de cambio. 2.5. DUCTILIDAD Y MALEABILIDAD MANGANESO FUERZA Y RESISTENCIA FOSFORO CONDUCTOR ELECTRICO Y CALOR CARBONO DUREZA IMPUREZA Y AZUFRE 15 .. 2. Al desplazar la palanca (1).

.04 Azufre 0.25 0.20 % cuando se especifica de acero de cobre * Nota: Por cada reducción de 0.20 .Composición química acero A36: Hasta Sobre 3/4 Sobre 1. un aumento del 0. hasta el máximo de 1. 16 .40 .05 0. 1/2 hasta 4 1/2 in.40 Cobre min 0.15/.15/.05 0.20 . las medidas del pasador van hacer un 1” de circunferencia x 30 mm de largo y un orificio de seguro que ir en unos de los cantos es de 10mm.15/.20 0.20 .PASADORES: Los pasadores son los que une a un componente con otro.05 0.LAMINAS METÁLICAS: Las láminas o planchas metálicas pueden soportar pesos superiores este tipo de plancha es de un material de acero A36 fue establecido por la ASTM (Sociedad Americana para Pruebas y Materiales) el que se utilizara es de 7/16” de altura y de largo de 1100mm.20 0.85/1. Sobre 2. Sobre4 in.25 0.85/1. in.40 .40 max .04 0.26 0.04 0.80/1.04 0. II. ancho de 900mm es decir 900mm x 1100mm y la altura será de 7/16”. in.85/1.01% por debajo del máximo especificado de carbono. hasta 2-1/2 in.29 Manganeso -.40 max .. III..05 Silicio . hasta 1. 1/2 in.27 0. IV.06% de manganeso por encima de la cantidad máxima prevista será permitido.04 0. Carbono 0.BARRAS REDONDAS: Las barras redondas son muy utilizadas en construcciones ya que tiene una dureza muy fuerte ya que soporta grandes pesos el tipo de material de acero A36 el que se utilizara es de 1” de diámetro x 6m de largo Una barra de 16mm de diámetro x 3m.05 0.20 0.20 Fósforo 0. .35%. trabajan como seguros o también se emplea para la fijación de varias piezas a través de un orificio común el tipo de material va ser del A36.20 0. 3/4 in.

TUBOS METÁLICOS: Los tubos metálicos tienen una forma cerrada y un agujero que a la ves tiene bajo peso. los ángulos necesitaremos un Angulo de 20mm x 20mm y de espesor es de 3mm y de largo 6m.PLATINAS: Las pletinas son similares a las planchas solo que las pletinas son en forma rectangular y tiene un largo de 6m.ÁNGULOS DE LAS ALAS IGUALES: Solos ángulos mayormente su usan para andamios en construcciones. VI. se utilizara una pletina de 50mm x 12mm y de lago 6m necesitaremos dos de 6 m. 17 .ACEITE HIDRÁULICO: El aceite hidráulico también conocido ATF.. Utilizaremos ½” de diámetro y espesor es de 1. Las fuerzas desarrolladas pueden sobrepasar de los 5. que establece que la presión en un contenedor cerrado es la misma en todo su punto.1mm y largo 6m. VII.GATO HIDRÁULICO: El funcionamiento del gato hidráulico responde al principio de pascal...CANALES EN U METÁLICOS: Los canales en U metálicos sirven mayormente para deslizar con mayor facilidad el material que utilizarnos es de 160mm de altura y ancho de 5mm. el gato hidráulico va ser de 2 toneladas.V.000 psi (345 bares).. VIII... tiene que convertir la fuerza rotativa del motor a fuerza de empuje multiplicando la fuerza aplicada para realizar el trabajo. VIII. presentan un mejor comportamiento a esfuerzos de torsión y resistencia al pandeo. VI.

VIII.. por lo general por el gran volumen.VII. el tipo de rodaje que se va utilizar es de 6302RS con diámetro interior de 16mm y el diámetro exterior de 400mm y el espesor es de 13mm. carritos móviles. las ruedas estáticas irán en la parte delantera y las 2 ruedas giratorias irán en la parte trasera. pero tiene un extremo de cabeza redonda. una parte liza.RODAMIENTO: Los rodamientos no ayudan a facilitar mover otro componente ya que es un elemento rotativo y los más comunes son bolas o de agujas según el esfuerzo que soporta. en elevadores.RUEDAS GIRATORIAS CON FRENO: Este tipo de ruedas giratorias móviles o estáticas son muy usados para trasladar de un lugar a otro ya que se puede incorporar a un choche de compras. tendremos que utilizar 2 de ruedas giratorias y 2 de ruedas estáticas. y se usa para sujetar piezas en una estructura..PERNO: El perno es una pieza metálica larga de sección constante cilíndrica. normalmente hecho acero o hierro. radial o una combinación de ambos. El perno que utilizaremos es de 24mm 18 . IX. Esta relación con el tornillo. puede ser axial. y otro extremo roscado para la chaveta.. o remache.

.diagrama de operación del proceso (DOP) Mesa de trabajo Pluma Coche de carga Colocar el tecle Desmontaje Desarmar Enganchar Montar la caja Poner la cadena Alistar A la caja en sima herramienta Apoyar al coche Desajustar los Pernos y dejar 2 Sacra la cadena Sacra los 2 pernos que quedan Sacar y llevar a la mesa de trabajo Levantar y poner a la mesa de trabajo Esperar repuesto 19 .1.Mapa del flujo de valor actual y/o diagrama de proceso actual: 3..1.1. CAPITULO III: ANÁLISIS DE LA SITUACIÓN 3.

MANO OBRA 4 APROBADO POR: FECHA: 15/04/2017 MATERIAL TOTAL D T SÍMBOLOS OBSERVACIÓN DESCRIPCIÓN de la (m) (min) actividad 1.-PONER UNOS SOPORTE (TACOS) EN LA PARTE DEL 5 CHASIS Y LA TOLVA 5. -- TRANSMISIONES.R. -- PARAGSHA – CERRO DE PASCP OPERARIO: JOSE LOPEZ CAMARENA Nº: -. TUPAC AMARU Mz1 – Lote2 TIEMPO 7 horas -. ACTUADORES..ESTACIONAR EL VOLQUETE Y 12 10 APLICAR TODAS LAS SEGURIDADES DE BLOQUEO EN LAS RUEDAS 3. 4. -- METODO: ALTUAL ALMACENA 1 -.. 38 SENSORES.REVISIONES DE FALAS Y 50 30 OTRO VEHÍCULO LLEVAR EL VOLQUETE AL TALLER 2.... 3. -- LUGAR: AV.2. 7. -- LOPEZ S.TRAER TODAS LAS 10 HERRAMIENTAS. -- Actual DISTANCIA -. MOTORES Y SUSPENCIONES Verificar/desarmar/reparar/armar/comprobar ESPERA 1 -.Diagrama de análisis del proceso: OPERACIÓN / MATERIAL / EQUIPO DIAGRAMA Nº: 01 HOJA Nº: 01 RESUMEN OBJETIVO: DESMONTAR CAJA DE TRANSMICIÓN ACTIVIDAD ACTUAL PROP ECON EMPRESA: CONSTRUCTORA Y SERVICIOS HERMANOS OPERACIÓN 15 -. -- funcionamiento INSPECCION 2 -.L ESPECIALIDAD/AREA: SISTEMAS DE REEPARACION EN TRANSPORTE 1 -. 6.VERIFICAR EL SERVO DE EMBRAGUE Y DESCONECTAR 10 LAS CAÑERÍAS 20 ..DESCONECTAR LOS COMPONENTES DE LA CAJA DE 4 AYUDANTES Y UN MAESTRO TRANSMISIÓN (MANQUERAS.3. COSTO COMPUESTO POR: POMA RAMOS CARLOS.1.2 efectos del problema en el área de trabajo o en el resultado de la empresa.ELEVAR LA TOLVA DEL 5 VOLQUETE..

LA MISMA CAJA DE CAMBIOS. TACOS... ENTRE OTROS) 12. DISCOS..) 20. TRABAJO CON AYUDA DE LA -USANDO VARETAS.8.CONECTAR TODA LOS COMPONENTES DE LA CAJA DE 50 4 AYUDANTES Y UN MAESTRO TRANSMISIÓN (MANQUERAS... 13.REVISIÓN DE FALLA DE LA CAJA DE TRANSMISIÓN ( SEA 20 LOS COLLARINES.COLOCAR SUAVEMENTE LA . SENSORES.CON UNA PLUMA 2 OPERADORES PARA PONER LA ESLINGA HIDRÁULICA SOSTENER LA CAJA 20 DE TRANSMISIÓN.. 11.DESMONTAR LA CAJA Y .-ARMADO DE LOS 30 COMPONENTES. MOTOR -USANDO VARETAS.. 19. ACTUADORES.4 AYUDANTE Y 1 MAESTRO PARA COLOCAR CAJA Y ENCROCHARLO CON EL 20 LA CAJA DE CAMBIOS.LUEGO DESARMAR EL COMPONENTE EN MAL ESTADO 30 DE LA CAJA DE TRANSMISIÓN. 16. TOTAL 62 408 15 1 1 2 1 21 ..AFLOJAR LOS PERNOS QUE VAN CONECTADO A LA CAJA Y 15 AL MOTOR 9.VERIFICACIÓN DE FUNCIONAMIENTO DE LA CAJA 30 DE TRANSMISIÓN. SOGA O ESLINGA PLUMA HIDRÁULICO. 18.COLOCAR LOS PERNOS PASANTES QUE UNE A LA CAJA 10 Y AL MOTOR.. 10. 30 BÚSQUEDA DE REPUESTOS EN LAS TIENDAS 14..PONER LAS CAÑERÍAS DEL 10 SERVO DE EMBRAGUE. SOGA O ESLINGA 17. 15.ESPERA DE REPUESTOS..CON AYUDA DE UNA DE LA 3 AYUDANTES PARA LLEVAR LA CAJA AL PLUMA HIDRÁULICA LLEVAR AL 15 VOLQUETE VOLQUETE.4 AYUDANTE Y 1 MAESTRO PARA COLOCAR TRASLADARLO A LA MESA DE 20 LA CAJA DE CAMBIOS. TACOS.

.3. 3.3.ANÁLISIS DE CAUSAS RAÍCES QUE GENERAN EL PROBLEMA.3.1 DIAGRAMA DE CAUSA Y EFECTO: PERSONA MATERIAL Inseguridad perdida de En el trabajo componentes Posición incorrecta Cansancio de los trabajadores Dificultad en el desmontaje y montaje de la caja de transmisión Costo elevado exceso de tiempo Mala operación en el desmontaje el desmontaje y montaje de la caja de transmisión acumulación de otro trabajo TIEMPO falta las OPERACIÓN herramientas HERRAMIENTA 22 .

4 PRIORIZACIÓN DE CAUSAS RAÍCES.2 87.4 95.9 herramientas. 9 Posición incorrecta 2 85 2.-Tiempo: Al realizar el trabajo de desmontaje se demora por falta de herramientas.2 78.4 97. 4 Acumulación de 7 67 8.0 6 Falta de 5 79 5.8 70. 4.2 el desmontaje y montaje de la caja de transmisión.9 92.2 41. 8 Perdida de 2 83 2.6 58.-Operación: acumulación de otros tipos de trabajos.4. 3.8 en el proceso de desmontar de la caja de transmisión 3 Inseguridad de 10 60 11. N° CAUSAS FREC TOTAL % % ACUM 1 Mala operación en 35 35 41.DIAGRAMA DE PARETO.8 otro trabajo.3. 2. FACTORES CUALITATIVOS: A través del diagrama del Ishikawa se encuentra 9 causas segundarios que originan problemas que presenta la empresa en el proceso de desmontaje a falta de una herramienta.4 100 TOTAL 85 100% 23 .1. 5 Costos elevados. Este problema se divide en 5 categorías: 1.. 3. 7 74 8. 7 Cansancio de 2 81 2.8 trabajo.6 componentes.-Material: Es muy escasos en los materiales.3 trabajadores. 2 Exceso de tiempo 15 50 17.-Herramientas: costo elevado sobre un elevador hidráulico 5.-Personal: estrés y cansancio en el trabajo.

20 FRECUENCIAS Mala operación en el desmontaje y montaje de la caja de transmisión 2%2% 6%3% Exceso de tiempo en el proceso de 8% desmontar de la caja de 41% transmisión 8% Inseguridad de trabajo 12% 18% Acumulación de otro trabajo. . Costo elevado 24 . nentes cta montaj desmo .20 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% Axis Title FRECUENCIAS %ACUMULADO LEY 80 . e de la ntar de caja… la… FRECUENCIAS 35 15 10 7 7 5 2 2 2 %ACUMULADO 41% 59% 71% 79% 87% 93% 95% 98% 100% LEY 80 . CAUSA DE RAICES 85 95% 98% 100% 100% 75 87% 93% 90% 65 80% 80% 80% 80% 79% 80% 80% 80% 80% 80%80% 55 71% 70% Axis Title Axis Title 45 35 59% 60% 35 50% 41% 15 40% 25 10 30% 15 7 7 5 2 2 2 20% 5 10% -5 0% Mala Exceso operac de ión en tiempo Acumu Falta Cansan Perdid Posició el en el Insegur lación Costo de cio de a de n desmo proces idad de de otro elevad herma trabaja compo incorre ntaje y o de trabajo trabajo o nientas dores.

2.4.3. Con el segundo Ishikawa logramos encontrar la causa raíz que genera el problema al taller que es el exceso de tiempo en desmontar Posición incorrecta Falta de herramientas Malos equipos en la Carencia de un elevador Hora de desmontar Hidráulico Mala operación en el desmontaje y montaje de la caja de transmisión Falta de capacitación Mala operación en el desmontaje 25 .-ANÁLISIS DE LAS CAUSAS RAÍCES POR HECHOS.

66 77.88 38.22 61. 26 . .66 Hora de desmontar 6 Posición incorrecta 3 90 3.11 88.DIAGRAMA DE PARETO: N° CAUSAS FREC TOTAL % % ACUM 1 Carencia de un 35 35 38.88 elevador hidráulico 2 Falta de 20 55 22.77 96.33 100 TOTAL 90 100 CONCLUSIÓN: Con este segundo diagrama de Pareto logramos encontrar la causa raíz del problema que es.77 4 Falta de 10 80 11.11 herramientas 3 Mala operación en el desmontaje 15 70 16.88 capacitación 5 Malos equipos en la 7 87 7. carencia de un elevador hidráulico ya que en la hora de desmontar y montar la caja de transmisión hay una mala manipulación en el desmontaje.

DIAGRAMA DE CAUSAS RAIZ POR HECHOS 90 100% 80 90% 70 80% 70% 60 60% 50 50% 40 40% 30 30% 20 20% 10 10% 0 0% Mala Malos Carencia de Falta de operación en Falta de equipos en la Posición un elevador herramientas el capacitación hora de incorecta hidraulico desmontaje desmontar FRECUENCIAS 35 20 15 10 7 3 % ACUMULADO 39% 61% 78% 89% 97% 100% LEY 20 y 80 80% 80% 80% 80% 80% 80% FRECUENCIAS % ACUMULADO LEY 20 y 80 Carencia de un elevador hidraulico Falta de herramientas 8% 3% 11% Mala operación en el desmontaje 39% Falta de capacitación 17% Malos equipos en la hora de desmontar 22% Posición incorecta 27 .

CAPITULO IV: PROPUESTA TÉCNICA DE LA MEJORA.  Tubos metálicos.1mm y de largo es de 6m.1.A36 de 1” x30mm de largo y 10mm de orificio... -  Ángulos de las alas iguales. TABLA D ACCIONES DE MEJORA Actividad o tarea Responsabilidad ¿Cómo se ¿Dónde se ¿Por qué se hará? hará? hará? elevador hidraulico Técnico Es una Se adra en el Por falta de movil para el mecánico propuesta q mismo taller herramientas desmontar y montar si se donde y dificultar de la caja de construirá o elaboramos para transmision no. .2.ESPECIFICACIONES DE MÁQUINAS.  Un gato hidráulico: de 2 tn  Pletinas.es de 6302RS de diámetro interior de 16mm y el diámetro exterior es de 400mm y el espesor es de 13mm  Pasadores.½” de diámetro y de espesor es de 1. . . Especificaciones de: Equipo de desmontaje y montaje para la caja de transmisión accionado hidráulicamente.PLAN DE ACCIÓN DE LA MEJORA PROPUESTA. 4. EQUIPOS Y HERRAMIENTAS. .  Barras redondas lisas. . 4.Es un ATF  Rodamiento giratorio con freno.A36 50mm x 12 mm y de largo 6m  Láminas de metal.2 CONSIDERACIONES TÉCNICAS Y OPERATIVAS PARA LA IMPLEMENTACIÓN DE LA MEJORA. 4. – Es de 160mm altura y 5mm de ancho solo 3 m.Es de 20mm x 20mm espesor es de 3mm de largo 3m. .  Canales en U metálicos. . 28 .A36 1” de diámetro x 3m  Rodamiento. .A36 de 7/16” 900mm de ancho x 1100mm de largo.  Aceite hidráulico.1. desmotar y mecanca montar la R1400/R1700 caja de volvo FM 6X4 transmisión.

29 .C.L volvo fm de la empresa constructora y servicios hermanos lopez S. ya que tiene una gata hidráulica y la estructura es en forma tijera. Y con ayuda de las ruedas podamos sacarlo y llevar a una mesa de trabajo como as facilitar el trabajo. Ficha técnica Realizado POMA RAMOS CARLOS Fecha: por: Máquina. Se utiliza para desmontar y montar la caja de transmisión ya que nos facilita el trabajo y menos riesgo. elevador hidraulico movil para el ubicación CONSTRUCTORA Y equipo desmontar y montar SERVICIOS la caja de transmision mecanca HERMANOS LOPEZ r1400/r1700 S.2m Características técnicas Foto de la máquina-equipo Función.R.R.L fabricante Técnico mecánico sección modelo Ninguno código inventario marca ninguno Características generales peso altura 1m ancho 80cm largo 1.C. Realiza un trabajo que pueda levantar hasta dos toneladas máximo su trabajo para que pueda levantar es en forma línea.

1.2.-CAPACITACIÓN: Las capacitaciones se dan diariamente gracias a un ingeniero capacitado sobre peligros y riesgos y contaminación eso de da una charla de 5 minutos 30 . Capacitación del personal . HH vestuario Área de almacenamiento de los materiales y P herramientas O R Área de lubricación T Área de mecánica en general.-CONSIDERACIONES OPERATIVAS: .1. Manual de procedimientos 4. 4. (aceites/filtros) O N Área de mantenimiento (tornería) Área de reparación de las cajas de transmisión Área de neumáticos Almacén Área de prensas hidráulicas 4.-DISTRIBUCIÓN DE PLANTA PARA LOS NUEVOS IMPLEMENTOS: Oficina SS.2 .2.2.2. Implantación de métodos de trabajo .2.

LIMPIEZA DE LOS AMBIENTES: Para las limpiezas tenemos los trapos industriales como también el aserrín estos son cuando el aceite caiga al piso y podamos limpiarlos como también prevenir la contaminación. . Decir al feje de taller acepte el cambio que se va hacer Como también a los trabajadores capacitarle para el nuevo método de trabajo que se va realizar en el taller. orgánicos.2..2.IMPLEMENTACIÓN DE MÉTODO DE TRABAJO: Tener un lugar de trabajo limpio y ordenado que sea amplia y cómodo para los trabajadores.2. Colocar los contenedores en una zona de ventilación.2. con supervisores ver si los trabajadores si se adaptan al nuevo método de trabajo en caso que no se adaptan hacer otro método para que así los trabajadores puedan trabajar tranquilos..Que se clasifiquen porque es que si es toxico o si es para reciclar ya que cada uno de estos residuos nos ayuda a que no podamos contaminar el medio ambiente .3. RECOLECCIÓN DE RESIDUOS SÓLIDOS: Los residuos sólidos se depositan en cilindros de colores ya que cada color tiene para meter los residuos sean tóxicos.CONSIDERACIONES AMBIENTALES. 31 . 4.-MANUAL DE PROCEDIMIENTO: 4.2.3. 4.2. entre otros: MANIPULACIÓN DE RESIDUOS LÍQUIDOS Y GASEOSOS: Para la recolección de residuos sólidos en los talleres se tiene las recomendaciones en la gestión de residuos sólidos que son: . Contar con contenedores apropiados para cada tipo de desecho teniendo en cuenta la elección del tamaño.

. 4. Informar a todo el personal para que conozcan todos los riesgos y prevenir posibles reacciones de estos líquidos. Clasificar cada desecho según su reacción química Disponer códigos de colores impresos y visibles que identifiquen el desecho..3 RECURSOS TÉCNICOS PARA IMPLEMENTAR LA MEJORA PROPUESTO.  EQUIPOS Y HERRAMIENTAS: EQUIPO DETALLES ELEVADOR HIDRÁULICO 1  RECURSOS HUMANOS: RECURSOS HUMANOS DETALLES Técnico mecánico 8 horas Mantenimiento 8 horas (tornero)  MATERIALES: MATERIALES DETALLES Hoja bond 1 millar Lápiz 2H 2 unidades Lápiz 2B 2 unidades Escalimetro 1 unidad 32 .

4.. Borrador de goma 1 unidad 4.MAPA DE FLUJO DE VALOR DE LA SITUACIÓN MEJORA O DIAGRAMA DE PROCESO MEJORA DAP MEJORADO DE ELEVADOR HIDRÁULICO PARA DESMONTAR LA CAJA DE TRANSMISIÓN 33 .

-- ESPECIALIDAD/AREA: SISTEMAS DE REEPARACION EN TRANSPORTE 1 -.. MANO OBRA 4 APROBADO POR: FECHA: 15/04/2017 MATERIAL TOTAL D T SÍMBOLOS OBSERVACIÓN DESCRIPCIÓN de la (m) (min) actividad 1. 4. TUPAC AMARU Mz1 – Lote2 TIEMPO 6 horas -. MOTORES Y SUSPENCIONES Verificar/desarmar/reparar/armar/comprobar ESPERA 1 -. ACTUADORES.ESTACIONAR EL VOLQUETE Y 12 10 APLICAR TODAS LAS SEGURIDADES DE BLOQUEO EN LAS RUEDAS 3. -- Actual DISTANCIA -. COSTO COMPUESTO POR: POMA RAMOS CARLOS. 7.L OPERACIÓN 15 -. -- funcionamiento INSPECCION 2 -.. 6.TRAER TODAS LAS 10 HERRAMIENTAS.-PONER UNOS SOPORTE (TACOS) EN LA PARTE DEL CHASIS Y LA 5 TOLVA 5. 38 SENSORES..REVISIONES DE FALAS Y LLEVAR 50 30 OTRO VEHÍCULO EL VOLQUETE AL TALLER 2. -- LUGAR: AV. -- TRANSMISIONES...DESCONECTAR LOS COMPONENTES DE LA CAJA DE 4 AYUDANTES TRANSMISIÓN (MANQUERAS.ELEVAR LA TOLVA DEL 5 VOLQUETE.VERIFICAR EL SERVO DE 10 EMBRAGUE Y DESCONECTAR LAS CAÑERÍAS 34 . -- PARAGSHA – CERRO DE PASCP OPERARIO: JOSE LOPEZ CAMARENA Nº: -. OPERACIÓN / MATERIAL / EQUIPO DIAGRAMA Nº: 01 HOJA Nº: 01 RESUMEN OBJETIVO: DESMONTAR CAJA DE TRANSMICIÓN ACTIVIDAD ACTUAL PROP ECON EMPRESA: CONSTRUCTORA Y SERVICIOS HERMANOS LOPEZ S. -- METODO: ALTUAL ALMACENA 1 -..R.

DESMONTAR LA CAJA Y TRASLADARLO A LA MESA DE 10 1 AYUDANTE Y UN1 MAESTRO PARA TRABAJO CON AYUDA DEL COLOCAR LA CAJA DE CAMBIOS.CON AYUDA DEL ELEVADOR 2 AYUDANTES PARA LLEVAR LA CAJA AL HIDRÁULICO MÓVIL LLEVAR AL 10 VOLQUETE VOLQUETE 16. LA MISMA CAJA DE CAMBIO. MOTOR CON AYUDA DEL ELEVADOR 17. 20 DISCOS.. 15.. 30 BÚSQUEDA DE REPUESTOS EN LAS TIENDAS 14..VERIFICACIÓN DE FUNCIONAMIENTO DE LA CAJA DE 30 TRANSMISIÓN.REVISIÓN DE FALLA DE LA CAJA DE TRANSMISIÓN ( SEA LOS COLLARINES.ESPERA DE REPUESTOS..COLOCAR SUAVEMENTE LA 1 AYUDANTE Y UN1 MAESTRO PARA CAJA Y ENCROCHARLO CON EL 10 COLOCAR LA CAJA DE CAMBIOS... TOTAL 62 358 15 1 1 2 1 35 . ENTRE OTROS) 12.8.PONER LAS CAÑERÍAS DEL 10 SERVO DE EMBRAGUE. ACTUADORES.CON UN ELEVADOR HIDRÁULICO SOPORTAR LA CAJA DE CAMBIOS 10 10.. CRUCETA) 20. 13.CONECTAR TODA LOS COMPONENTES DE LA CAJA DE TRANSMISIÓN (MANQUERAS.. 50 2 AYUDANTES Y UN MAESTRO SENSORES.COLOCAR LOS PERNOS PASANTES QUE UNE A LA CAJA Y 10 AL MOTOR..-ARMADO DE LOS 30 COMPONENTES.AFLOJAR LOS PERNOS QUE VAN CONECTADO A LA CAJA Y AL 10 MOTOR 9. ELEVADOR MÓVIL 11.. 18.LUEGO DESARMAR EL COMPONENTE EN MAL ESTADO DE 30 LA CAJA DE TRANSMISIÓN.. 19..

) 7 Verificar el servo de 10 Verificar el servo de embrague 10 embrague y desconectar las y desconectar las cañerías cañerías 8 Aflojar los pernos que van 15 Aflojar los pernos que van 10 conectado a la caja y al motor conectado a la caja y al motor 9 Con una pluma hidráulica 20 2 ayudantes para Con un elevador hidráulico 10 sostener la caja de poner la eslinga soportar la caja de cambios transmisión. cambios. ayuda del elevador móvil colocar la caja de hidráulico. 5 4 Poner unos soporte (tacos) 5 Poner unos soporte (tacos) en 5 en la parte del chasis y la la parte del chasis y la tolva tolva 5 Traer todas las herramientas. sensores. soga o eslinga 36 .) actuadores.N° DESCRIPCIÓN DE TIEMPO TRABAJADORES DESCRIPCIÓN DE TRABAJO TIEMPO TRABAJADORES TRABAJO ACTUAL min MEJORADO min 1 Revisiones de falas y llevar el 30 Revisiones de falas y llevar el 30 volquete al taller volquete al taller 2 Estacionar el volquete y 10 Estacionar el volquete y 10 aplicar todas las seguridades aplicar todas las seguridades de bloqueo en las ruedas de bloqueo en las ruedas 3 Elevar la tolva del volquete. actuadores. 10 6 Desconectar los componentes 38 4 ayudantes y un Desconectar los componentes 38 2 ayudantes de la caja de transmisión maestro de la caja de transmisión (manqueras. tacos.4 ayudante y 1 Desmontar la caja y trasladarlo 10 1 ayudante y un trasladarlo a la mesa de maestro para colocar a la mesa de trabajo con maestro para trabajo con ayuda de la pluma la caja de cambios. sensores. 10 Traer todas las herramientas. 5 Elevar la tolva del volquete. 10 Desmontar la caja y 20 1..-usando varetas. 2. (manqueras.

sensores. 21 TOTAL 408min 358min 37 . sensores. discos. colocar la caja de -usando varetas. que une a la caja y al motor. 30 15 Con ayuda de una de la 15 3 ayudantes para Con ayuda del elevador 10 2 ayudantes para pluma hidráulica llevar al llevar la caja al hidráulico móvil llevar al llevar la caja al volquete. entre otros) 12 Luego desarmar el 30 Luego desarmar el 30 componente en mal estado de componente en mal estado de la caja de transmisión. cruceta) cruceta) 20 Verificación de 30 Verificación de funcionamiento 30 funcionamiento de la caja de de la caja de transmisión. entre otros) caja de cambio. discos. tacos. transmisión. actuadores. la misma collarines. 13 Espera de repuestos. transmisión (manqueras. 30 Espera de repuestos. actuadores. 18 Poner las cañerías del servo 10 Poner las cañerías del servo 10 de embrague. 19 Conectar toda los 50 4 ayudantes y un Conectar toda los 50 2 ayudantes y un componentes de la caja de maestro componentes de la caja de maestro transmisión (manqueras. cambios. la misma caja de cambios. soga o eslinga 17 Colocar los pernos pasantes 10 Colocar los pernos pasantes 10 que une a la caja y al motor.11 Revisión de falla de la caja de 20 Revisión de falla de la caja de 20 transmisión ( sea los transmisión ( sea los collarines. de embrague.4 ayudante y 1 Colocar suavemente la caja y 10 1 ayudante y un encrocharlo con el motor maestro para colocar encrocharlo con el motor maestro para la caja de cambios. volquete volquete volquete 16 Colocar suavemente la caja y 20 . 30 14 Armado de los componentes. 30 Armado de los componentes. la caja de transmisión.

. el sitema de transmisión.-CRONOGRAMA DE EJECUCIÓN DE LA MEJORA.6. Tiempo de ejecución Actividades sem Sem Sem Sem …. Entrevista al jefe de taller.5. Sem Sem Sem Sem Sem 1 2 3 4 16 17 18 19 20 Presentación de nombres Buscar materiales Preparar equipos para usar Hacer planos Presentar avances Correcciones del proyecto Presentar el proyecto final.ASPECTO LIMITANTES DE LA IMPLEMENTACION DE LA MEJORA: N° Aspecto abservado Indicardor 01 Carencia de presupuesto. 03 Poca experiencia en todo Jefe de taller joven. 02 poca visión de crecimiento. No hay registros de cuanto debe durar el trabajo 38 . 4. 04 No se hace seguimientos a los procesos..4. Poco ingreso de cliente.

00 45.COSTO DE MATERIALES PARA LA IMPLEMENTACIÓN DE MEJORA: N° cantidad descripción Costo unitario Costo total s/.00 Total 117.00 30.00 15.00 39 .00 2cm 12 Tubos metálicos de ½” x 6m 1 20.2.00 pesada Maestro.00 9 Disco de corte 4 17.00 25.00 11 Ángulos de alas iguales 2cm x 1 15..00 30..00 150.00 5 Ruedas giratorias con freno 2 15.00 7 Rodamientos 6320RS 2 5.00 10.00 34.00 68.00 14.00 150.00 1200 cm x 100cm 2 Barras lisa de 1” x 3m 1 35.1.00 10 Platinas 12mm x 50mm 2 80.00 8 selocor 6011 1 kilo 14.00 120mm x 5mm 751. 3 3. s/ 1 Acero A36 plancha de 7/16” 1 150.COSTO DE MANO DE OBRA: N° Ejecutantes Hombre-hora Costo hora Costo total empleado s/ s/ 1 Mecánico de maquinaria 1 15.00 72.00 2 Pasadores de 1” X 3cm 10 3.00 4 Aceite hidráulico 1gaón 25.00 3 Gato hidráulico 2 TN 1 150.CAPITULO V: COSTOS DE IMPLEMENTACION DE LA MEJORA 5.00 5.00 6 Ruedas fijos 2 17.00 35.00 13 Canales en U metálicos 1 20.00 20. 2 Ayudantes.00 160.00 20.

00 Total 241.00 4 Otros costos de implementación de la Mejora 80.00 3 Costo de máquinas. 5.00 7 Oxicorte 1 80. HERRAMIENTAS Y EQUIPOS: N° Uso de maquina cantidad Costo unitario Costo total s/ s/ 1 Amoladora 01 50.00 eléctrica.00 5.00 6 Plumón indeleble 2 3.00 40 ..OTROS COSTOS DE IMPLEMENTACIÓN DE LA MEJORA ítem Descripción Cantidad Costo hora Costo total s/ s/ 1 Consumo de energía 250kw-h 0.5.00 4 escuadra 01 5.5.00 2 Máquina de soldar 01 100..00 50.3.00 TOTAL 1189.00 6.4.COSTO TOTAL DE LA IMPLEMENTACIÓN DE LA MEJORA N° descripción Costo total (s/..00 5.) 1 Costo de materiales 751.00 100.00 80.30 80.00 2 Costo de mano de obra 117.COSTO DE MÁQUINAS. herramientas y equipos 241.

26h 41 . como se tiene para desmontar y montar al mes 5 veces entonces en la semana seria 4080 minutos en total.1.. RESUMEN Sistema actual Sistema mejorado Ahorro en minuto/operario 4080 2864 1216 68. donde se realiza sin el tiempo empleado en desmontaje y montaje de la caja de transmisión es de 408 minutos. como e tiene 3 vehículos pesados con fallas y 2 sin fallas el total de minutos empleados a la semana es de 2864 minutos. SISTEMA DE MEJORADO Desmontaje y Sistema de Numero de Total de minutos montaje caja de mejora desmontaje de la a la semana transmisión de cambios al marca volvo FM mes 3 con fallas 358 x 2 = 716 3 2148 2sin fallas 348 2 716 Minutos Veces 2864 minutos por semana Con el sistema mejorado el tiempo empleado para desmontar y montar la caja de transmisión es 358 minutos. CAPITULO VI: EVALUACION TECNICA Y ECONOMICA DE LA MEJORA 6.73 h 20.BENEFICIO TÉCNICO Y/O ECONÓMICO ESPERADO DE LA MEJORA: SISTEMA ACTUAL Desmontaje y Sistema actual Numero de Total de minutos a montaje caja de desmontaje de la la semana transmisión caja de cambios marca volvo FM al mes.00h 47. 5 408 x 2 = 816 5 4080 Minutos Veces Minutos/semana Con el sistema actual.

76 desmontaje Total 257.00 Interpretación.76 257.062. 1.76 257. 6.76 257.22 horas en el desmontaje de y montaje de la caja de transmisión con el nuevo equipo de elevador hidráulico móvil.22 h 257.08 = 1. 42 .76 257.76 257.76 x 8 = 2. Sem 0 Sem 1 Sem 2 … Sem 5 Sem 6 Sem 7 Sem 8 Inversión S/1.RELACIÓN BENEFICIO/COSTO: Descripción S/ horas – Hora de Monto ahorrado hombres trabajadores ahorrados Montaje y 8h 32.73 por tanto el proyeto de mejora resulta tecnica y economicamente viable. resumen.08 Benefivcio trimestral = S/ 2.76 … 257..189.062.73 Tota de la invecion S/ 1. el ahorro total durante la semana es de 1932 minutos que corresponde a 32. Mes.00 Ahorro 257.08 soles Relacion de veneficios / costos Benficios en 8 semanas = S/ 257..76 FLUJO DE CAJA SEMANAL: POR TRIMESTRE.esto uiere decir por cada sol invertido en el proyecto se recupera S/.76 El ahorro en 08 semanas sera 2.2.062.189.

 Este elevador hidráulico móvil se aplicará solo en los volquetes volvo FM la caja de cambios R1400/R1700 y es una caja mecánica. CAPITULO VII: CONCLUSIONES 7.  Los planos y diagrama elevador del elevador hidráulico móvil para desmontar y montar la caja de transmisión. con el fin de mejorar los procesos de trabajo en el desmontaje de cajas de transmisión R1400/R1700 en los volquetes FM volvo. se redujo el tiempo de 294 minutos a 248 minutos según el cuadro de DAP actual y mejorado.  Este proyecto de innovación es una respuesta técnica y económica a necesidad del taller donde realizo mis prácticas.  Se evitan accidentes y daños que se pueda originar al desmontar la caja de cambio y montar. tener más seguridad para los personales que ejecute el desmontaje de la caja de cambios.  Se logró seleccionar en forma adecuada los materiales que se usó en el elevador hidráulico móvil.  Se mejoró el servicio mecánico a los clientes. 43 . recomendaron nuestro servicio.2 CONCLUSIONES RESPECTO A LOS OBJETIVOS DEL PROYECTO DE INNOVACIÓN Y/O MEJORA AL FINALIZAR EL PROYECTO CONCLUYE QUE:  Con este equipo tendrá mayor ahorro de tiempo.

para que no acura alguna falla por mala operación o por desconocimiento del funcionamiento del mecanismo.wikipedia.- REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS  https://spanish.com/g/type-of-roofing-sheets. CAPITULO VIII.wikipedia.alibaba. 2.htm  http://slideplayer.asesorar y capacitar debidamente a todo los persobales del trabajo involucrado en la en la operación de desmontaje y montaje de la caja de cambios y el mantenmiento del equipo.realizar una inspeccion semanal el equipo llamano elevador hidraulico movible para estraer las cajas de transmisión asi como su matenimiento preventivo..com/articulos/todo-sobre-los-diferentes-tipos-de-laminas-de- acero-2782632..org/wiki/Rodamiento.2 Recomendaciones para la empresa respecto del Proyecto de Innovación y Mejora 1.quiminet. 4.com/especificaciones-del-acero-a36-info_138559/  https://www.org/wiki/Acero_A36  http://www.html  https://www.ehowenespanol. RECOMENDACIONES: 8.es/slide/1078166/  https://es.alacero.org/ 44 .  https://es.-señalar y trazar el area donde se encuentra el mecanismo para protección del equipo. 3.

ANEXOS 45 .