“AÑO DEL BUEN SERVICIO CIUDADANO”

CARRERA : INGENIERÍA MECÁNICA
ASIGNATURA : CIMENTACION DE MAQUINAS
INTEGRANTE :
o EDINSON VILLALOBOS AMAYA
CICLO : VIII
BAGUA GRANDE –UTCUBAMBA –AMAZONAS

2017
NORMAS
1. ASTM C191: Este proceso es controlado por medio del ensayo de la aguja
de Vicat, que mide el inicio y fin del fraguado en mediciones de
penetraciones cada 15min, de la siguiente manera:

 Inicio del Fraguado.- Cuando la aguja no penetra más de 25 mm
en la pasta. Se recomienda que una vez iniciado el fraguado el
cemento ya debe estar totalmente colocado y no debe moverse de
su lugar, ya que se originaran fisuras.

 Fin del Fraguado.- Cuando la aguja no deja marcas e la superficie
de la pasta.

2. ASTM C109: Determina la resistencia a la compresión, se realiza el
ensayo de Compresión. En el cual se usan cubos de mortero de 5 cm por
lado, con una relación constante agua/cemento de 0.485, y para
los cementos con puzolana se calcula esta relación, según el contenido
de puzolana, hasta lograr la consistencia especificada. El mortero para las
pruebas consta de una parte de cemento y 2.75 partes de arena graduada
estándar, mezclados con agua. Los cubos de mortero se preparan en
moldes que se compactan en 2 capas con una varilla normalizada, se deja
secar en una cámara con humedad mayor al 90%. Luego se desmolda y
se coloca en agua saturada de Oxido de Calcio a una temperatura
entre 23 a 25ºC.

El ensayo se lleva a cabo en la máquina de compresión, donde se colocan
los cubos y se les aplica presión, hasta la rotura.
Los cubos son curados unas 24 horas en los
moldes, luego son removidos de estos y son sumergidos en agua con cal
hasta el momento de realizarse el ensayo.

Probetas cúbicas enmoldadas

3. COVENIN 339El molde se llena por exceso antes de compactar
la última capa. Si después de compactar, el concreto seasienta
por debajo del borde superior, se agrega concreto hasta lograr
un exceso sobre el molde. Luego seenrasa mediante la barra
compactadora o una cuchara de albañilería. Inmediatamente se
retira el moldealzándolo cuidadosamente en dirección vertical.
Deben evitarse los movimientos laterales o de torsión.
Estaoperación debe realizarse en un tiempo aproximado de 5 a
10 segundos.

La operación completa desde que se comienza a llenar el molde
hasta que se retira, debe hacerse sininterrupción y en un tiempo
máximo de 1 min 30 s.

El asentamiento se mide inmediatamente después de alzar el
molde y se determina por la diferencia entrela altura del molde y la
altura promedio de la base superior del cono deformado (véase Figura 2

En caso de que se presente una falla o corte, donde se aprecie
separación de una parte de la masa, deberechazarse el ensayo, y
se hace nuevamente la determinación con otra parte de la mezcla.

Si dos ensayos consecutivos sobre una misma mezcla de
concreto arrojan el resultado de el concreto probablemente carece
de la plasticidad y cohesión necesaria para la validez del ensayo.
EMPRESAS QUE FABRICAN CEMENTO EN EL PERU Y SU PESO
ESPECIFICO
Las empresas cementeras en Perú, producen los siguientes tipos de cemento:
1.-Cemento Andino S.A.
Fábrica: Condorcocha - Tarma
Proceso: Seco
Combustible: Carbón
Capacidad instalada de Clinker (TM): 460 000, 600 000
Cemento Andino S.A. es una empresa industrial fundada el
21 de abril del año 1952 con el nombre de Perú Central S.A.,
razón social que se modificó por la de Cemento Andino S.A.
desde el 20 de enero de 1956. La planta industrial se ubica en
Condorcorcha (3,850 msnm, a 220 Kms. al este de Lima) Distrito de La Unión
Leticia, Provincia de Tarma, Departamento de Junín, en las proximidades a una
zona de abundantes materias primas como calizas, arcillas, puzolanas, óxido de
fierro y yeso de óptima calidad es que le permite producir todo tipo de cemento.

Su construcción se inició en abril de 1956, concluyendo las obras civiles y
montajes electromecánicos en el mes de mayo de 1958. Paralelamente se inició la
construcción de la Central Hidroeléctrica de Carpapata, de 5.6 MW, ubicada en
el Departamento de Junín entre la ciudad de Tarma y la ciudad de San Ramón,
con una línea de transmisión de 30 Kms. que conduce la energía hasta la planta
adquiriéndose simultáneamente un grupo de emergencia M.A.N: de 1.5 MW.
Después de las pruebas de puesta en marcha, el 01 de julio de 1958 se inicia la
producción con una capacidad instalada de 83,000 Tm/Año.

De 1961 a 1963, se realiza la primera ampliación de la capacidad instalada a
230,000 Tm/Año, cambiándose el proceso húmedo a proceso seco con
precalentamiento por suspensión e instalándose dos electro filtros para la
captación de polvo.
Cemento andino fabrica:

Cemento Portland Tipo I
Cemento Portland Tipo II
Cemento Portland Tipo V
Cemento Portland Puzolánico Tipo I (PM)

Usos y Aplicaciones
•Para las construcciones en general y de gran envergadura cuando características
especiales no sean requeridas o no se especifique otro tipo de cemento.
•El acelerado desarrollo de sus resistencias iniciales permite un menor tiempo de
desencofrado.
•Pre-fabricados de hormigón.
•Fabricación de bloques, tubos para acueducto y alcantarillado, terrazos,
adoquines.
•Mortero para el asentado de ladrillos, tartajeos, enchapes de mayólicas y otros
materiales.

•PESO ESPECIFICO (cm3):

2.-Cementos Pacasmayo S.A.A:
La actividad principal de la compañía es la
producción y comercialización de cemento y cal en la
región del norte del Perú.Actualmente, CEMENTOS
PACASMAYO es la única empresa en el Perú que
fabrica cuatro tipos de cemento, con propiedades y
ventajas especiales para cada necesidad. A partir de
diciembre de 2007, la Compañía puso en
funcionamiento una planta de calcinación para la
producción de óxido de zinc. Durante el 2008 el
EBITDA de la Compañía llegó a S/. 217.0 millones el
cual representa el 42.6% de las ventas.
Fábrica: Planta Pacasmayo - La Libertad
Proceso: Seco
Combustible: Carbón
Capacidad instalada de Clinker (TM): 1 500 000, 690 000
Actualmente fabrican cinco tipos de cemento Portland, entre cementos
tradicionales y cementos adicionados, todos ellos diseñados para satisfacer
necesidades constructivas diferentes y complementarias.
Cementos tradicionales
Con cementos tradicionales, nos referimos a los tipos de cementos más
comúnmente usados en el mundo para la construcción. Estos cementos están
compuestos por una mezcla de Clinker y yeso, con diferentes requisitos físicos y
químicos.
Pacasmayo fabrica:

Cemento Portland Tipo I
Cemento Portland Tipo II
Cemento Portland Tipo V
Cemento Portland Puzolánico Tipo IP
Cemento Portland MS-ASTM C-1157
Cemento Portland Compuesto Tipo 1Co

Cemento portland tipo I, Pacasmayo peso especifico =3.10
3.- Cementos Lima S.A. Es la mayor y más importante empresa productora de
cemento del Perú. Nuestras actividades están orientadas a destacar como una
organización industrial altamente eficiente y socialmente útil, modelo de una
institución de progreso.

En Cementos Lima S.A. nos aseguramos que cada proceso productivo sea
constantemente revisado para asegurar el menor impacto posible en el medio
ambiente. Enfocamos la protección medioambiental no sólo como necesidad
sino como un compromiso con el desarrollo sostenible.

-Cemento Portland Tipo I; Marca "Sol"
-Cemento Portland Tipo IP - Marca "Super
Cemento Atlas"

 PESO ESPECIFICO(cm3): 3.18

4. Cementos Selva S.A.

Produce y comercializa cemento, cal y otros materiales relacionados al cemento
en la región norte del Perú, cerca a la selva peruana. Posee todas las acciones de
Dinoselva Iquitos S.A.C., nuestro distribuidor de cemento y materiales de
construcción de productos procesados en la planta de Rioja.

Cemento que fabrica:

Cemento Portland Tipo I
Cemento Portland Tipo II
Cemento Portland Tipo V
Cemento Portland Puzolánico Tipo IP
Cemento Portland Compuesto Tipo 1Co

Peso especifico (g/cm3)

4.-Cemento Sur S.A.
Fábrica: Coracoto - Juliaca
Proceso: Húmedo
Combustible: Carbón
Capacidad instalada de clinker (TM): 92 000, 63 000

Cemento Sur S.A., empresa subsidiaria de Yura S.A., tiene como actividad
principal la producción y comercialización de cemento así como de cal. Su planta
está ubicada en el distrito de Caracoto, provincia de San Román, departamento
de Puno. Abastece a la zona alto andina del sudeste del país así como a la zona de
selva de la región sur oriental.

Cemento que fabrica:

Cemento Portland Tipo I - Marca "Rumí"
Cemento Portland Puzolánico Tipo IPM - Marca "Inti"
Cemento Portland Tipo II*
Cemento Portland Tipo V*

Peso específico (g/cm3)

5.-Yura S.A.

Fábrica: Yura - Arequipa
Proceso: Seco
Combustible: Petróleo
Capacidad instalada de Clinker (TM): 260 000, 410 000

La planta está localizada estratégicamente en el distrito de Yura a 26 km de la
ciudad de Arequipa. Su ubicación le permite ser el proveedor natural de cemento
y concreto de los grandes proyectos del sur del País.Las canteras, ubicadas a 30
km de la planta, cuentan con materias primas de calidad la misma que se utilizan
en el proceso productivo de cementos adicionados con puzolana, dando lugar a
un excelente producto que excede las expectativas del profesional de la
construcción.

Yura S.A. cuenta con un moderno laboratorio con instrumentos de última
generación, que permite garantizar la uniformidad de las características físico-
químicas de los productos.

Cemento que fabrica:
Cemento Portland Tipo I
Cemento Portland Tipo IP
Cemento Portland Tipo IPM

Peso Específico (g/cm3) 2.82

TIPOS Y CLASES DE CEMENTO

Empresas Cemento Portland C. Portland Adicionados
I II V IP I(PM) MS I Co
Cemento Andino (1) (1) (1)
Cementos Lima (1)
Cementos Pacasmayo
Cementos Selva (1) (1)(2) (1)(2)
Cementos Sur (2) (2)
Yura (2) (2)

(1) de bajo contenido de álcalis

(2) a pedido