Este documento contiene los elementos básicos que se usan en un pozo, tanto terrestre como marino, es

decir, aunque las ilustraciones sean enfocadas a un ambiente de perforación, los elementos mostrados están en
ambos ambientes a menos de que se diga lo contrario. Cada pozo tiene diferentes especificaciones de potencia,
profundidad, litologı́a a perforar, etc. Por lo tanto, se asumirá que los requerimientos cambian de pozo a pozo
y no hay una configuración estándar de los equipos de perforación.
Para comenzar una revisión de los sistemas básicos que en conjunto componen un pozo, se dividirá en los
siguientes sistemas:
Sistema de izaje
Sistema de energı́a

Sistema de rotación
Sistema de seguridad

1. Sistema de izaje.

Figura 1: Componentes del sistema de izaje

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El equipo que debe de ser soportado por la torre o el mástil es:
1. La corona. Es una plataforma localizada en la parte superior de la torre o el mástil, donde esta también
el lugar para el bloque de la corona.

2. La changuera (monkey board, crows nest). Es un plataforma de trabajo localizada arriba del piso de
perforación de la torre o el mástil, el cual soporta al personal que trabaja en ella para poner de pie la
tuberı́a de perforación y los lastrabarrenas durante las operaciones de perforación.
3. Rampa de tuberı́as (catwalk, pipe ramp). La rampa en la parte frontal de la torre o el mástil donde la
tuberı́a es elevada y puesta en el piso de perforación, cuando se adhieren secciones de tuberı́as.

4. Contrapozo (altura a la mesa rotaria). El inicio del pozo en el suelo esta localizado debajo del piso de
perforación el cual provee una altura adicional entre el piso de perforación y del cabezal de la TR para
poder acomodar los preventores.
5. El piso de perforación (rig floor). Es un sitio cubierto sobre la subestructura, el cual provee una plataforma
de trabajo para las operaciones de perforación. Esta plataforma tiene dos funciones:

Soporta el equipo y las herramientas
Provee del espacio suficiente para los trabajos de perforación.

1.1. Torre o mástil (mast)
El mástil o torre se levantan sobre una infraestructura que sirve para dos propósitos principales:
Soportar el piso de la instalación, ası́ también proveer del espacio para el equipo y empleados.
Proveer del espacio debajo del piso para enormes válvulas especiales llamadas preventores.

1.2. Subestructura (substructure)
La subestructura es una estructura de trabajo larga de acero, la cual es ensamblada directamente sobre el
sitio de perforación. La subestructura provee el espacio de trabajo para el equipo y el personal, y un espacio
abajo del piso de perforación (fig. 3). No solo soporta el peso de la mesa rotaria, sino el peso completo de la
torre o el mástil, el equipo de izaje, la mesa rotatoria, y cuando la sarta esta suspendida en el agujero por las
cuñas, soporta la sarta de perforación (incluyendo la tuberı́a de perforación, los lastrabarrenas, etc.),

1.2.1. Equipo soportado por la subestructura
1. La mesa rotatoria. Provee la rotación y puede mantener suspendidas las tuberı́as (tuberı́a de perforación,
lastrabarrenas, etc), las cuales hacen girar a la barrena en el fondo del pozo.
2. Los malacates. Es el mecanismo de izaje del ensamble de perforación.

3. Sistema de transmisión de la rotaria. Transmite el poder del malacate a la mesa rotaria
4. Consola del perforador. Centro de instrumentación de la perforación rotaria.
5. Las llaves de apriete y el agujero de ratón . Usadas para el apriete de las tuberı́as de perforación, lastra-
barrenas, TR, etc, para su conexión o desconexión.

6. La casa del perro. Es un cobertizo chico usado como oficina del perforador y donde se guardan las herra-
mientas pequeñas.

1.3. El Malacate (Draw works)
El malacate es la pieza principal del equipo grande y pesada que consiste de un tambor que gira sobre un eje
alrededor del cual se enrolla un cable de acero, llamado cable de perforación. También tiene un eje que atraviesa
el malacate y que tiene 2 tambores que gira en cada extremo de este eje. Varios ejes, embragues, transmisiones
de cadena que facilitan los cambios de dirección y velocidad. Los propósitos principales del malacate son los
de izar e introducir la tuberı́a al agujero. El cable de acero es enrollado en el carrete del malacate y cuando
funciona el carrete gira. Dependiendo en qué dirección gire el carrete, el bloque del aparejo o polea viajera que
lleva conectada la sarta de perforación sube o baja a medida que el carrete enrolla o desenrolla el cable.

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Figura 2: Malacate y sus componentes 1.4. Lı́nea de acero (drilling line) Es un cable que sale del malacate. En la siguiente figura se aprecia el recorrido de la lı́nea de acero. Figura 3: Recorrido de la lı́nea de acero 3 . cuya función principal el ascender o descender la tuberı́a de perforación o revestimiento.

Está hecho para soportar grandes cargas y. A través de ella pasa la lı́nea de acero y por consiguiente. éstas dependen de variables del pozo que se vaya a perforar.1. como se dijo al principio.6. Polea viajera o bloque móvil (Traveler block) Es el sistema de poleas que se mueve arriba o abajo (de ahı́. polea fija o bloque de corona (crown block) Es un arreglo de polea montado en la cima de la torre o mástil. las ranuras son por donde pasa la lı́nea de acero o de perforación.7. 1. En la figura 5 se aprecia en la parte superior. Es el medio entre el malacate al bloque móvil al ancla de lı́nea muerta. Gancho (hook) Es un gancho que se coloca en la parte inferior de la polea viajera y al cual se le conecta la unión giratoria (swivel) en la parte inferior. Figura 4: Bloque fijo 1. el malacate tiene la potencia para subir o bajar la polea y con ella. Figura 5: Arreglo de gancho (parte inferior) con polea viajera (parte superior) 4 . Bloque fijo. todo el arreglo que en ese momento esté conectado a ella. móvil).5.

e.1. Figura 6: Elevadores conectados al gancho 5 . Nótese que en el gancho se colocan tanto como los elevadores como la unión giratoria.8. cuando se pone tuberı́a en el agujero de ratón). Elevadores (elevators) Son una serie de abrazaderas que normalmente sirven para levantar tuberı́a (i.

junto con el sistema de circulación son los sistemas que pueden estar debajo de la superficie.2. Sistema rotatorio El sistema rotatorio tiene como finalidad proporcionar rotación a la barrena para el proceso de perforación de un pozo. Figura 7: Componentes del sistema rotatorio 6 .

La tuberı́a de perforación va enroscada a la unión sustituta de la flecha o unión sustituta. El kelly también sirve como un pasadizo para que el fluido de perforación baje hacia el pozo y además transmite la rotación a la sarta de perforación y a la barrena. El fluido de perforación estará bajo alta presión a veces de 3000 libras por pie cuadrado o psi (21Mpa). Se describirán las partes partiendo de arriba hacia abajo. 7 . Soportar el peso de la sarta de perforación. Flecha (Kelly) La flecha es una pieza de tubo cuadrada o hexagonal de un metal pesado que mide aproximadamente 40 pies (12 m) y que forma el extremo superior de la sarta. El fluido pasa a través del tubo lavador. El extremo superior de la flecha va conectada a la unión giratoria y su extremo inferior a la tuberı́a de perforación. Figura 8: Unión giratoria (swivel) 2. La cual es un acople corto que va enroscado a la parte inferior de la flecha. 3.1. 2.2. ésta es reemplazada o se le cortan nuevas roscas. o cuello de ganso. el cual es un tubo curvado que conecta a la unión giratoria con una manguera que transporta el fluido de perforación desde la bomba del lodo. que es un tubo vertical en el centro del cuerpo de la unión giratoria y hasta la flecha (kelly) y la sarta de perforación. Las roscas inferiores de la unión sustituta son enroscadas temporalmente con cada junta de tuberı́a de perforación que va añadiéndose a la sarta. El fluido entra por el cuello de cisne. 2. La unión giratoria tiene tres funciones básicas: 1. Unión giratoria (swivel) Es un aparato mecánico que va conectado al bloque del aparejo por unas enormes asas. Permitir que la sarta de perforación gire libremente. Proveer de un sello hermético y un pasadizo para que el lodo de perforación pueda ser bombeado por la parte interior de la sarta. La unión sustituta evita desgaste en las roscas de la flecha y cuando se desgastan las roscas de la unión.

que son usadas para suspender la perforación momentáneamente. En lo que se considera el Kelly. el buje maestro. La mesa rotatoria también acomoda a las cuñas. Tuberı́a cuadrada o hexagonal (Kelly) 3. y 2 importantes accesorios que son el buje de la flecha o Kelly bushing. el cual es usado durante la perforación y las cuñas. Estos aguantan a la tuberı́a suspendida dentro del pozo cuando se desconecta la flecha.3. Recibe la energı́a del malacate mediante la cadena de transmisión de la rotaria. que son aparatos que disminuyen gradual- mente en diámetro y que está forrado de elementos de agarre parecidos a dientes. está localizada directamente en el piso de perforación abajo del bloque de la corona y arriba de hoyo donde se va a perforar. Ésta es un ensamble que nos provee rotación a la flecha. Válvula de seguridad automática 2. Figura 9: Mesa rotaria y sus componentes 8 . Mesa rotaria (rotary table) La rotaria es lo que le da el nombre a la perforación rotatoria. el orden de componentes en un arreglo convencional (de arriba a abajo)es: 1. Válvula de seguridad de la flecha (superior) 2. consiste de la mesa rotatoria. sustituto de flecha 4.

Tuberı́a de perforación (Drilling pipe) Cada junta de tuberı́a de perforación mide 30 ft (9 m). 25).4. como la tuberı́a de perforación. los extremos enroscados de la tuberı́a se conoce como las uniones de tuberı́a o uniones de maniobra y realmente son piezas separadas que el fabricante solda a la parte exterior de la junta del tubo.1. son tubos de acero a través de los cuales se puede bombear lodo. 2. el fabricante corta roscas en estas piezas a medidas especificadas por la industria. Los lastrabarrenas son más pesados que la tuberı́a de perforación y se utilizan en el extremo inferior de la sarta para poner peso sobre la barrena. 9 . Lastrabarrenas (Drill Collars o Heavy Collars) Los lastrabarrenas. El extremo con las roscas interiores se conoce como la caja y el extremo con las roscas exteriores se conoce como piñón (fig. Los lastrabarrenas miden aproximadamente 30ft (9m) de largo y a diferencia de la tuberı́a de perforación que tiene uniones de tuberı́a soldadas. las roscas son cortadas directamente en los lastrabarrenas. Figura 10: Tuberı́a de perforación y sus componentes 2. Cuando se conecta la tuberı́a. en espiral y Zipped. Luego. Sarta de perforación (Drill string) Está compuesta de la tuberı́a de perforación y la tuberı́a de paredes gruesas llamada lastrabarrenas.5.2.4. Este peso es lo que le permite a la barrena perforar. Cada extremo de la junta contiene roscas. Existen diferentes tipos de lastrabarrenas como son los lastrabarrenas estándar. el piñón se centra dentro de la caja y la conexión se ajusta.

se describirá su funcionamiento: La barrena es el elemento de corte de las formaciones que se atraviesan. 2. 10 . Figura 11b Diferentes tipos de lastrabarrenas. eso se hará en el tema 4. evitar vibraciones y mantener al pozo en su camino planeado. sin embargo. por sus siglas en inglés).7. Figura 12: Ejemplo de barrena tricónica 2. Estabilizadores (Stabilizers) Se colocan en la sarta de perforación y tienen como función estabilizar mecánicamente el arreglo del fondo del pozo (BHA. por medio de agujeros llamados toberas que atraviesan a la barrena. Barrena (bit) En este capı́tulo no se abordará con detalle las barrenas.6. es posible que el fluido de perforación limpie los recortes que la barrena ha creado. (b) Tipos de lastrabarrenas (a) Lastrabarrenas Figura 11: Figura 11a Configuración del lastrabarrenas.

El Top drive es una herramienta de reciente innovación. sin embargo en tierra esta mas restringido por su alto costo. su utilización esta muy difundido en la perforación costa afuera por las ventajas que en ella representa. 11 . es la de extraer los recortes de roca del pozo durante el proceso de perforación. ya que por él curcula el fluido de perforación. Figura 13: Estabilizador 2. sin embargo. El sistema esta compuesto por equipo superficial y subsuperficial. Al ser un elemento de reciente innovación. Top Drive Es un equipo superficial utilizado para imprimir rotación a la sarta de perforación sin la utilización de la mesa rotaria ni la flecha (Kelly). El sistema de preventores es parte del sistema de circulación. Sistema de circulación La función principal del sistema de circulación. su utilización es muy costosa. La capacidad de carga oscila de 350 a 750 ton y la potencia de su motor de 600 a 2100 HP. razón por la cual únicamente se utiliza en perforación costa afuera y en tierra en pozos: Horizontales Multilaterales Desviados Perforación bajo balance Figura 14: Ensamble de top drive 3.8. será tratado más adelante y a más detalle debido a que son el componente principal del sistema de seguridad.

Están constituidas por tres pistones de acción simple y se caracterizan por manejar altas presiones de descarga y altos gastos y son de fácil mantenimiento. En el tema 7 se revisarán a detalle las propiedades y funciones del lodo. es aquı́ donde se instala la temblorina para eliminar los recortes de mayor tamaño (40 micras). Figura 15: Bombas de lodo 3. ya que de esto dependerá el gasto y la presión requeridas para una buena limpieza del pozo. En el pozo normalmente se tiene más de una bomba. Bombas de lodo (Mud pumps) Son de los componentes más importantes en el sistema de circulación.1.2. 3. En lo general.. Son de doble acción. de asentamiento y la de succión) El stand Pipe. En la actualidad estas bombas se utilizan en los equipos que reparan pozos o en perforación somera. Presas de lodo (Mud pits) En la actualidad las presas de lodo son recipientes metálicos utilizados para el almacenamiento y tratamiento del lodo de perforación.1. por ahora simplemente se dirá que es el fluido que se pretende circular. las presas de lodo se dividen en tres secciones: 1. Presa 1: Es conocida como presa de descarga ya que en ella es donde descarga el pozo. 12 . Sistema superficial Está compuesto de todo el equipo que se encuentra por debajo de la superficie y que no puede ser colocado debajo de la superficie: Las bombas Las presas de lodo (descarga..5 veces el volumen total del pozo.Estas bombas se caracterizan por estar constituidas de dos pistones y manejar altos gastos pero baja presión de descarga. con la capacidad suficiente para almacenar cuando menos 1. los tipos más comunes de bombas son las siguientes: Bomba duplex. El lodo de perforación es un elemento crucial de este sistema. Estas bombas son las más utilizadas en la industria petrolera. Bomba triplex.1.1. swivel y flecha El equipo de control de sólidos El desgasificador Temblorina Preventores 3. ya que es precisamente lo que se pretende circular. o sea que bombean el fluido en los dos sentidos. Generalmente se utilizan tres presas conectadas entre sı́. ası́ como la potencia hidráulica suministrada por éstas. En la industria petrolera.

Presa 3: Es conocida como presa de succión porque de aquı́ la bomba de lodos succiona el lodo para enviarlo al pozo. se dispone de una configuración. junto con el orden (de izquierda a derecha) con el que se trata el lodo. Presa 2: Es conocida como presa de asentamiento. es aquı́ donde se le da tratamiento al lodo y se instala el equipo de control de sólidos para eliminar los sólidos de menor tamaño. Los equipos más usados para tratar el lodo se muestran a continuación. Figura 17: Presas de lodo 3. Presas de reserva (Reserve pits) Es una presa que se usa para disponer lodo en casos de pérdida de circulación.3. Figura 16: Configuración de equipo de tratamiento de lodo 3.1. también en ella se disponen los recortes que la temblorina separa. Es en este proceso en donde se trata el lodo para que pueda ser reutilizado. 13 . 2. dependiendo de las caracterı́sticas de las formaciones que fueron atravesadas.

El swivel se conecta en su parte inferior con la flecha o kelly y nos permite girar la sarta de perforación mientras se circula. Manguera flexible o cuello de ganso (Rotary hose) El cuello de ganso es una pieza tubular que une a la manguera flexible con el swivel. en el extremo inferior se conecta con la descarga de la bomba y en el extremo superior se conecta a una manguera flexible. Figura 18: Presas reserva 3. Tuberı́a de pie (Standpipe) Es una pieza tubular fijada a una pierna del mástil. Figura 19: Standpipe 3.1. Figura 20: Manguera flexible 14 .5.4.1. como se vio en la sección anterior.

3. Zaranda vibradora (Shaleshaker) La temblorina es el primer equipo utilizado para el control de los sólidos producto de la perforación.1. Un modo de separar el gas del lodo es metiendo el lodo en una cámara de vacı́o. Espacio Anular (Annulus) Es el espacio que se da entre la sarta de perforación y el agujero descubierto y/o el agujero revestido. transportando los recortes que la barrena ha hecho.1. Temblorina. lastrabarrenas y accesorios. El tamaño de las partı́culas retenidas depende del tamaño de la malla utilizada. Desgasificador (Mud gas separator) El equipo desgasificador es de suma importancia. consta de una malla que es vibrada mediante un motor. Figura 22: Desgasificador 3. el cual al ser incorporado al lodo disminuye la densidad del mismo ocasionando inestabilidad y reventones en el pozo.7. estabilizadores. de esta manera los componentes más volátiles (gas) se separarán de los más pesados (fluido de perforación). 15 . 3.1. también son del sistema circulatorio.2. ya que a menudo se perforan formaciones con algún contenido de gas. Figura 21: Temblorina 3. generalmente retiene partı́culas mayores de 40 micras. Éstos equipos son: tuberı́a de perforación.2. pero ya que también cumplen con la función de circular el fluido de perforación. barrenas. Equipo subsuperficial El equipo subsuperficial consta de varios componentes que también forman parte del sistema rotatorio. se instala sobre la presa de descarga. A través de él circula el fluido de perforación de nuevo a la superficie. Para la eliminación de partı́culas mas pequeñas se utilizan los hidrociclones y centrifugadoras.6.

casi todas las instalaciones eran mecánicas. Para transmitir la potencia desde la fuente prima hasta los componentes de la instalación existen dos métodos el mecánico y el eléctrico. Un descontrol o reventón se define como el flujo incontrolado de fluidos de la formación hacia fuera del pozo. Una de las razones principales por la cual desapareció el vapor fue el costo creciente de combustible que se utilizaba para calentar las calderas. mesa rotaria. Los equipos de perforación tienen altos requerimientos de potencia (energı́a). gas o agua. el mercado para combustible era extremadamente limitado y el precio era bajo. si la cuadrilla no se da cuenta a estos primeros indicios de un cabeceo. pero bajo ciertas condiciones el fluido puede entrar al pozo y causar dificultades. Casi siempre el lodo de perforación evita que el fluido de la formación entre al pozo y reviente. Esto ocurre cuando la presión de la formación o de fondo no está equilibrada por la columna de fluidos de control utilizados. etc. el fluido de la formación entra al pozo y parte del lodo de circulación es empujado fuera del pozo. etc. la potencia de los motores era transmitida a los componentes por medios mecánicos (cadenas.) 5. Los principales componentes de un equipo de seguridad se muestran a continuación: 16 . el vapor sirvió como la única fuente de energı́a. El sistema de potencia en un equipo de perforación generalmente consiste de una fuente primaria de potencia (generador) y de algún medio para transmitir dicha potencia hasta el equipo que la utilizará. flechas. por varias décadas. Hasta hace poco. Sistema de seguridad Un reventón es una ocurrencia indeseable en cualquier instalación porque pone en peligro las vidas de la cuadrilla.). un fluido ya sea lı́quido o gas brota el pozo. o sea. las instalaciones diesel-eléctricas reemplazaron a las mecánicas y suministran potencia eléctrica a los componentes (malacate. Un brote o cabeceo se define como la entrada de flujo de los fluidos provenientes de la formación al pozo. Sistema de energı́a El vapor ha desaparecido como una fuente de energı́a para las operaciones de instalación de la perforación rotatoria. puede desperdiciar petróleo y puede hacerle daño al ambiente. la cual es transmitida a algunas partes del equipo como: el malacate. hoy en dı́a. o sea.4. actualmente. por ese motivo no se repetirá en este apartado. la potencia de los motores de una instalación puede variar de 500 a más de 5. la presión dentro del pozo es mantenida por medio del tipo y cantidad del fluido de perforación que circula dentro del mismo. el cual no se puede manejar a voluntad. el sistema de rotación y algunos sistemas auxiliares. surge un cabeceo. las bombas. puede destruir una instalación cuyo valor puede ser de millones de dólares. todas las instalaciones utilizan motores de combustión interna como fuente prima de energı́a. aplicando adecuadamente los procedimientos de cierre establecidos. todo el lodo saldrá del pozo y el fluido de la formación fluirá sin control hasta la superficie terminando en un chorro incontrolable y el resultado es un reventón. la mayorı́a de estos motores son diesel. en los principios de la industria petrolera. El problema surge cuando la presión de la formación es más alta que la del pozo.000 caballos de fuerza. En el sistema de rotación se trataron las válvulas de seguridad que se instalan en la flecha. Esta manifestación se controla usando los arreglos de control superficial disponibles. especialmente si el fluido es gas. tales como aceite. casi siempre con una gran fuerza y muchas veces se enciende.

2. para poder llevar el fluido hidráulico del acumulador a los preventores. Figura 23: Sistema de seguridad 5. ya que los preventores deben de sellar rápidamente. el lodo y fluido invasor son circulados hacia fuera por medio de la lı́nea del estrangulador y a través del juego de conexiones del estrangulador. el acumulador no sea averiado y las válvulas puedan ser utilizadas para cerrar los preventores. Los estranguladores ajustables son operados neumáticamente o hidráulicamente y tienen una apertura capaz de ser cerrada o restringida. la cual puede variar en tamaño. para tal operación se instala un juego de válvulas llamadas estranguladores. se tienden fuertes lı́neas para soportar altas presiones y cuando las válvulas de control se activan.48 m (100 ft. cuando un pozo se ha cerrado. o sea. la idea es que el pozo pueda ser circulado a través de los estranguladores y 17 . Los estranguladores son válvulas ajustables y fijas. al cerrar el pozo con uno o más de los preventores se tiene que seguir perforando por lo que hay que circular fuera el fluido invasor con fluido de peso apropiado llamado fluido de control. Un estrangulador fijo tiene un flujo restringido de tamaño permanente.) de la instalación para que si ocurre un incendio o reventón. Cual sea de los casos. los acumuladores deben de estar protegidos contra el frı́o teniéndolos bajo calefacción para mantener el aceite hidráulico fluyendo y para asegurar que los controles eléctricos se mantengan secos. Estrangulador (choke) Cuando ocurre un cabeceo. los cuales son recipientes en forma de botellas o esféricos que están localizados en la unidad de operaciones siendo aquı́ donde se guarda el fluido hidráulico. El acumulador casi siempre va colocado como a 30. en zonas muy frı́as. el fluido hace que los preventores trabajen. desde la posición cerrada hasta completamente abierta. Acumulador (Koomey) Los preventores se abren y se cierran con fluido hidráulico que va almacenado bajo presión en un aparato llamado acumulador. existe un tablero de control situado en el piso de la instalación para poder operar los preventores. estos van conectados a los preventores con la lı́nea del estrangulador.1. Figura 24: Acumuladores 5. pudiéndose agregar al fluido hidráulico un anticongelante como el glicol de etileno.

A continuación se describen los más comunes: 5. Ariete anular para preventor tipo ’U’ (Pipe ram) Están constituidos de un sello de un radio de tuberı́a predeterminado. y de esta manera controlar el brote. 18 . pueden sostener toda la tuberı́a y evitan la expulsión de la tuberı́a cuando existe mucha presión en el pozo. Figura 25: Estrangulador 5.1.5. por esto general- mente es necesario instalar varios estranguladores para permitir el cambio de un estrangulador a otro.4.5. Los estranguladores ajustables generalmente son controlados desde un tablero de control remoto en el piso de la instalación. de tal manera que permite el mo- vimiento ascendente o descendente de la tuberı́a. Múltiple de estrangulador (Choke mainfold) Es un arreglo de tuberı́as y estranguladores a través del cual se bombea lodo cuando los preventores están cerrados debido a un brote. Figura 26: Múltiple de estrangulador 5.que se pueda mantener la suficiente presión dentro del pozo para evitar que entre más fluido de la formación mientras se está llevando a cabo la operación de cerrar el pozo.3. de aquı́ el nombre juego de conexiones del estrangulador. Como los estranguladores son susceptibles a obstrucciones y desgaste bajo altas presiones. Arreglo de preventores (BOP) Es un arreglo de preventores que tienen distintas funciones: 5. Arietes anulares Se les llama ası́ porque su función es sellar el espacio anular.

Figura 29: Arietes de corte 19 . en caso de que no se disponga de los arietes ciegos. Arietes de corte (Blind shear ram) Están constituidos por cuchillas de corte integrados al cuerpo del ariete. sello superior y empaques frontales de las cuchillas.5.5.3. Figura 27: Ariete anular para preventor tipo ’U’ 5. Arietes ajustables Son similares a los descritos anteriormente. La función de estos arietes es de cortar la tuberı́a y actuar como arietes ciegos para cerrar el pozo. empaques laterales. Figura 28: Ariete ajustable 5. excepto que pueden adaptarse a distintos diámetros de tuberı́a.2.

5.4. Figura 30: blind 5. Este preventor también cierra cuando no hay tuberı́a. Preventor esférico (Annular BOP) Al preventor esférico también se le conoce como anular. Figura 31: Preventor esférico 20 . y es instalado en la parte superior de los preventores de arietes. construido a base de hule vulcanizado en una placa metálica y de un sello superior.5.6.El preventor consta de un elemto empacador de hule sintético que al operarlo se deforma concéntricamente hacia su parte inferior efectuando el cierre alrededor de la tuberı́a. Su función es cerrar totalmente el pozo cuando no se tiene tuberı́a en su interior y por la manifestación del brote no sea posible introducirla. Arietes ciegos (Blind rams) Constan de un panel frontal plano. Es el primero en cerrarse cuando se presenta un brote.

Por último. se deja una figura de un arreglo real de preventores: Figura 32: Arreglo de preventores en un caso real. 21 .