Documento de Capturao das Concesses

Nmero Data e rea Objectivo da Parmetro

da Concesso de Ocorrncia Requerente Concesso Fora do spac Razo do Desvio
12251 (23/05/17) F. Machalela Envia cerveja DO
Filtrao com DO altos para o Problema do
enchimento sensor
de nivel de buffer
tank
12253 (23/05/17) Filtrar 2M HG RE Tailing durante a
Fermentao com RE de 2.54P fermentao
devido ao uso de
levedura
com maior tempo
de guarda acima
18H

12255 (24/05/17)
Filtrao

D. water com DOs

altos no buffer
tank.
Enviar a cerveja com Dos Sensores
Barao altos ao enchimento DO danificados
12256 (24/05/17) Trial SSF-2
Fermantao Filtrar SV (4, 5 e 6)Impala
HG
com RE de 0,86-0.95 P e
pH 3.47 pH e RE
12257 (26/05/17) D-water com altos
Filtrao DOs devido a
altas temperaturas
Enviar a cerveja 2M e de glicol
Manica com Dos
altos (40 ppb) ao
Mavie enchimento. DO
12258 (29/05/17) pH e RE Trial SSF-2
Fermantao Filtrar FV Impala HG
com RE de 0,83 P e pH
3.94
 (30/05/2017) DO
Filtrao Arranques do BMF
aps
Enviar a cerveja com DOs a lavagem das
F. Machalela altos (35-40 ppb) membranas
12263 (01/06/2017) Osrio Entregar a cervja ao DO
Filtrao enchimento com DOs
altos apos a correcao
(36PPBs)
Arastamento do Ar
no fim do FV,
DO altos no D-
water,
Repartio do BBT
para correo do
Extrato. (Por
exclarecer)
12264 (02/06/2017) Nmero de
Fermentao Gerao
Levedura de FV14
com uma Gerao
S-2,
Uso de Levedura de no sedimenta o
gerao 8 para 9 suficiente para
proveniente dos FVs 17 e continuar com a
10. produo.
10048 (12/05/2017) Osrio RE Refiltrao da
Filtrao cerveja (Qual a
razo que levou a
refiltrao?)
Enviar ao enchimento LT
Premium com RE baixo
(3.5 P)
10045 (10/05/2017) RE Tailing durante a
Filtrao fermentao
devido ao uso de
levedura
com maior tempo
de guarda acima
18H
Enviar ao enchimento
cerveja Manica com RE
Baixo (2.88P)
10042 (09/05/2017) RE Tailing durante a
Fermentao fermentao
devido ao uso de
levedura
com maior tempo
de guarda acima
18H

Filtrar 2M HG
com RE de 2.45P
10041 (08/05/2017) RE e pH Trial com Starch
Filtrao
Enviar ao enchimento a
cerveja impala com RE de
1.03 a 1.04 e pH 3.58
10038 (03/05/2017) DO D-water com altos
Filtrao DOs devido a
altas temperaturas
de glicol
Enviar ao enchimento a
cerveja 2M com DOs
altos (40 ppbs)
10034 (02/05/2017) RE Tailing durante a
Fermentao fermentao
devido ao uso de
levedura
com maior tempo
de guarda acima
18H

Filtrar 2M HG com RE de
2.34
10033 (02/05/2017) RE Tailing durante a
Fermentao fermentao
devido ao uso de
levedura
com maior tempo
de guarda acima
18H

Filtrar 2M HG com RE de
2.34
10032 (02/05/2017) DO Falta de controlo
Filtrao parcial devido a
perda de Software
de DO-meter
Enviar cerveja ao
enchimento com DOs
Egas altos
10028 (27/04/2017) RE Trial 2M-maize e
Fermentao Tailling durante a
fermentao

Filtrar 2M HG com RE de
2.35
10027 (25/04/2017) DO Fim do FV21 a
Filtrao contra-corrente
com a corrente do
Ar (Esclarecer)
Enviar ao enchimento a
cerveja Impala com DOs
F. Machalela altos (27 ppbs)
10022 (16/04/2017) RE RDF baixo (Qual a
Fermentao rezo dessa
concesso)

Filtra 2M HG com RH de
2.33
10021 (11/04/2017) Colour Nova receita, SSF-
Filtrao 2

Enviar ao enchimento
cerveja Impala com baixa
Osrio colorourao (9.2 EBC)
10020 (11/04/2017) pH Nova receita, SSF-
Filtrao Enviar ao enchimento a 2
cerveja Impala com baixo
Osrio pH
10019 (10/04/2017) DO Admisso de CO2
Filtrao Enviar ao enchimento a no BMF
cerveja Impala com DOs
F. Machalela altos
 10016 (10/04/2017) Tempo de Cerveja filtrada
Filtrao guarda (BBT) com antecedncia
Entregar ao enchimento a
cerveja 2M com mais de
Osrio 24 horas no BBT
10007 (16/01/2017) LE e RE Tempo e numero
Brewhouse e de estanciamentos
Filtrao e condues de
Fermentar o mosto com empastagem
alto LE e mandar cerveja
ao enchimento com alto
RE (Esclarecer)
122654 (04/06/2017) DO Levedura de
Filtracao geracao S2 nao
decseu o
suficiente para
continuar com a
producao (Por
Enviar cerveja ao esclarecr)
enchimentocerveja 2M
Mavie com Dos altos (40PPB)
12266 (05/06/2017) RE e pH Uso de leveduras
Fermentacao de geracao 7 e 8 e
tempo de guarda
de levedura de
mais de 18 horas.

Filtrar 2M HG com RE e
pH de 2.55 e 4.45
respectivamente
Documento de Capturao das Concesses
Data do Feedback
Aco Corretiva Aco Preventiva da Aco corretiva Execuo da aces
Reposio de Verificao regular de condies e
sensor de nvel funcionamento do sensor de nvel nos
buffer tank
Responsvel pela
rea manuteno
Propagao e guarda da levedura Verificao continua das condies de Yeast operator
de acordo com a recemndao standard propagao de acordo com o standard

Reposio de Verificao regular de condies e Responsvel pela

sensor de nvel funcionamento do sensor de nvel rea manuteno
nos buffer tank

Reforcar o uso de mandioca TL

ao envez de amido (esclarecer)

Arranque manual de compressor Monitoramento continuo da TL e Responsavel

temperatura de refrigerao pelas utilidades

Reforcar o uso de mandioca TL

ao envez de amido (esclarecer)
Repor o funcinamento dos sensores de
nivel nos bunfer tanks de D-waters. (Por
esclarecer)
Responsvel pela
rea manuteno
Leitura de contadores e registo de volume Verificao regular de condies e Responsvel pela
certos - Sensores de D-waters funcionamento do sensor de nvel nos rea manuteno
buffer tank

Uso da geraaco 9 depois regeitar. Regeio da levedura conforme a Yeast operator

recomendao do Standard (Registro de
geraes).

Melhorar a planificao, de modo a filtrao A preencher depois de saber A preencher depois de

volums certos o motivo real da refiltrao saber
o motivo real da
refiltrao

Propagao e guarda da levedura Verificao continua das condies de Yeast operator

de acordo com a recemndao standard propagao de acordo com o standard
Propagao e guarda da levedura Verificao continua das condies de Yeast operator
de acordo com a recemndao standard propagao de acordo com o standard

Substituir o amido pelo bolo de mandioca. TLs

Pressurizar com CO2 (Por esclarecer) TLs

Propagao e guarda da levedura Verificao continua das condies de Yeast operator

de acordo com a recemndao standard propagao de acordo com o standard

Propagao e guarda da levedura Verificao continua das condies de Yeast operator

de acordo com a recemndao standard propagao de acordo com o standard
Reparao de aparelho Garantir a manuteno regular dos Equipe de
equipamentos de medio manuteno

Propagao e guarda da levedura Verificar e auditar os procediementos da Technical Brewer da

de acordo com a recemndao standard, leitura da consistncia, viabilidade da Filtrao, TLs e
vericar o Yeast Count e a temperatura de levedura antes de doseiar nas tinas de Trainees e yeast
fermentao e manter o uso de bolo de fermentao, Operator.
mandioca.

Fazer Contra-presso com CO2

Aumentar o caudal de gua de empastagem

de 230 para 550hl, aumentar o tempo de
estancionamento, manter a temperatura de
fermentao sob controlo.

Process Operator,
Yeast Operator
Aumentar a qualintidade de Black Malte Regististrar a quantidades dos maltas e WareHouse Mananger,
adjuntos necessarios por cada tipo de Technical Brewer
cerveja, para assegura que todos os (BrewHouse), Trainees
parmetros de qualidade no final do e Process Operator
processo estejam dentro dos padres.

Desenvolver o quality gate (Por esclarecer)

Fazer Contra-presso com CO2 nos SVs

(Esclarecer)
Alinhamento com plano de produo Estabelecer sempre a sintonia entre os TLs enchimento e
(BrewHouse) planos de enchimento e produo Brassagem

Process Operator e
Controlar o Trend de empastagem Trainees
Uso de levedura na geracao standard e Regeio da levedura conforme a Yeast Operator
regeicao quando for a de standard recomendao do Standard (Registro de
geraes).
Responsvel Pelo Followup
Das Aces Preventivas

TLs, Trainees, manuteno etc

TLs, Trainees etc

TLs, Trainees etc

TLs, Trainees etc

TLs, Trainees etc

TLs, Trainees etc

TLs, Trainees etc

TLs, Trainees etc

TLs e Trainees.

TLs e Trainees.

TLs, Trainees etc

TLs, Trainees etc

TLs, Trainees etc

TLs, Trainees etc

TLs e Trainees.

TLs e Trainees.
TLs e Trainees.

Technical Brewer da Filtrao,

TLs e Trainees.

TLs e Trainees.

TLs e Trainees.

WareHouse Mananger,
Technical Brewer
(BrewHouse), Trainees e
Process Operator
TLs enchimento e Brassagem

Technical Brewer e Trainnes

Technical Brewer (Filtracao) e
Trainnes
Tabela de Frequencias
Problemas Fr Fab FA
RE 11 42% 42%
DO 9 35% 77%
pH 2 8% 85%
Gerao da Levedura 1 4% 88%
Colourao 1 4% 92%
Tempo de Guarda (BBT) 1 4% 96%
LE 1 4% 100%
26
120%

100%

80%

60% FA
Fab
40%

20%

0%
1 2 3 4 5 6 7