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UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CENTRO DEL PER

FACULTAD DE CIENCIAS APLICADAS

ESCUELA ACADMICO PROFESIONAL DE ADMINISTRACION DE


EMPRESAS

TESIS

FACTORES DETERMINATES EN LA GESTION DEL ALMACEN DE


PRODUCTOS, CASO: TRAPICHE BUENA VENTURA 2012.

PRESENTADO POR:

JOSE LUIS PARRAGA MELGAREJO

PARA OPTAR EL TTULO PROFESIONAL DE

ADMINISTRACION DE EMPRESAS
ESPECIALIDAD: ADMINISTRACION DE NEGOCIOS

TARMA PER

2012
DEDICATORIA

A mi familia, que es mi
motivacin e inspiracin para
salir adelante cada da y
esforzarme ms por alcanzar
mis sueos.

El autor
ASESOR:
AGRADECIMIENTO

De todo corazn agradecemos a las personas que de alguna u otra forma nos
ayudaron y alentaron en todo momento para la realizacin de esta tesis.
Y de manera muy especial a:
Lic. Adm. Guisbert Elescano Carmela Iris
Mg. Lino Elas Fernndez Bonilla, por su apoyo no solo como asesor, sino
tambin como un gran consejero.
Mg. Marco Antonio Paredes Perez, por su gran colaboracin.
Lic. Adm. Carlos Sal Carhuamaca Poma, por su ayuda incondicional.
Econ. Ana Mara Victoria Romero
Mg. Gabriel Medrano Osorio
RESUMEN

La presente tesis es un trabajo de investigacin para la mejora de la Gestin


del Almacn de Productos Caso: Trapiche Buena Ventura, empresa minera peruana
dedicada a la industria extractiva y actividades conexas, el cual presenta problemas
relacionados a la gestin deficiente de su almacn para suplir los pedidos
oportunamente y optimizar la utilizacin de sus productos. Para ello se ha contado con
el apoyo del personal involucrado en el rea de almacn, el cual se mostr muy
cooperativo al momento de solicitar su ayuda referente a temas de informacin y
opiniones basadas en su propia experiencia, las que fueron de gran ayuda para el
planteamiento de mejoras en este proyecto.

Se analiz la informacin proporcionada por las diversas fuentes de la empresa


a fin de poder plantear una mejora en el sistema de la gestin del almacn, en funcin
de los factores cualitativos, tcnicos y operacionales, que influyen en el mismo.

Despus del anlisis de cada uno de estos factores, se realiza la propuesta


para optimizar el Sistema de Gestin del Almacn de Productos Caso: Trapiche Buena
Ventura.
ABSTRACT

This thesis is a research for improving the management of the Case Goods
Warehouse: Trapiche Buena Ventura, Peruvian mining company engaged in the mining
industry and related activities, which presents problems related to poor management of
their store to meet timely orders and optimize the use of its products. This has been
supported by the staff involved in the storage area, which was very cooperative when
requesting their help concerning a matter of information and opinions based on their
own experience, they were very helpful for improvement approach in this project.

We analyzed the information provided by the various sources of the company in


order to bring an improvement in the system of warehouse management, based on
qualitative factors, technical and operational, to influence it.

After the analysis of each of these factors, the proposal is made to optimize the
Management System Case Goods Warehouse: Trapiche Buena Ventura.
INTRODUCCIN

El presente trabajo de investigacin est estructurado en cuatro captulos


fundamentales:

El Captulo I: El Planteamiento del Estudio, consta de la descripcin del problema,


formulacin del problema, los objetivos, justificacin e importancia, delimitacin de la
investigacin.

El Captulo II: Marco Terico, se desarrollan, antecedentes de la investigacin, teoras


bsicas, hiptesis general, especficas y operacionalizacin de las variables.

El Captulo III: Metodologa de la Investigacin, se plantea el tipo de investigacin, el


diseo de la investigacin, nivel de la investigacin, poblacin y muestra, tcnicas,
instrumentos y procedimientos de recoleccin de datos, validacin del instrumento y
tcnicas de procesamiento de los datos.

El Captulo IV: Resultados, se presenta el anlisis e interpretacin de la informacin,


los cuadros y grficos obtenidos por el instrumento.

Finalmente las conclusiones y sugerencias del trabajo de investigacin.

El autor
NDICE

CARTULA i
Acta de los Jurados ii
ASESOR iii
DEDICATORIA iv
AGRADECIMIENTO v
RESUMEN vi
INTRODUCCIN vii
ABSTRACT viii
NDICE ix

CAPTULO I
PLANTEAMIENTO DEL ESTUDIO
1.1. Descripcin del problema....
1.2. Formulacin del Problema
1.3. Objetivo de la Investigacin .....
1.4. Justificacin e Importancia .....
1.5. Delimitacin de la Investigacin.

CAPTULO II:
MARCO TERICO
2.1. Antecedentes de la investigacin...
2.2. Teoras Bsicas...
2.3. Conceptos Tericos ..
2.4. Desarrollo de las variables...
2.5. Hiptesis de investigacin.
2.5.1. Hiptesis General.
2.5.2. Hiptesis Especficas.
2.6. Variables
2.7. Operacionalizacin de variables

CAPTULO III
METODOLOGA DE INVESTIGACIN
3.1. Tipo de investigacin...
3.2. Nivel de Investigacin..
3.3. Mtodos de Investigacin
3.4. Diseo de la Investigacin..
3.5. Poblacin y muestra
3.6. Tcnicas e instrumentos de recoleccin de datos......
3.7. Validez y confiabilidad del instrumento.....
3.8. Tcnicas de procesamiento de datos.........

CAPTULO IV:
RESULTADOS
4.1. Presentacin , anlisis e interpretacin de datos..
42. Resultados: prueba de hiptesis .......................................................

CONCLUSIONES
SUGERENCIAS..
BIBLIOGRAFA..
CAPITULO I

1.1. DESCRIPCIN DEL PROBLEMA

El Proyecto trapiche de la compaa Buenaventura es una empresa minera


peruana dedicada a la industria extractiva y actividades conexas. En este campo
su principal preocupacin es explotar en forma racional los recursos mineros de
que dispone. BUENAVENTURA tiene como objetivo principal la expansin de
sus actividades y es por este motivo que reinvierte gran parte de sus utilidades,
creando oportunidades de trabajo. Cree que debe crecer y desarrollarse para
estar en condiciones de participar, asociada con capitales privados o estatales,
nacionales o extranjeros, en empresas de mayor envergadura.
BUENAVENTURA , aparte de pagar los impuestos que le corresponden, cree
que debe participar en el desarrollo econmico nacional y en particular en el de
las regiones donde opera. En cuanto al desarrollo econmico nacional, tiene
como norma apoyar a la industria nacional manufacturera de insumos y equipos
mineros. En el mbito regional brinda todo el apoyo posible a los pueblos
aledaos.

La gestin de almacenes para empresas que se dedican al servicio de


mantenimiento, producir alimentos, insumos y productos de higiene de consumo
masivo, es importante por ser el lugar donde se manipula, guarda y conserva
antes que llegue al cliente.

El movimiento de productos terminados destinados para la alimentacin y el


consumo cobra mayor importancia en un almacn. Ya que cualquier defecto en
su presentacin inmediatamente es rechazado.

As mismo, en el almacn se detiene a realizar un control de las existencias


como tenemos: cantidad, vencimiento, adecuada rotacin, clasificacin, etc.
Y por ltimo, el almacenamiento propiamente dicho debe ser el mas adecuado
para realizar una rpida identificacin y colocacin del producto. Contando para
ello con los medios de almacenamiento ms modernos.
Por esta razn resulta importante que el almacenamiento, el control y el manejo
de tan importantes elementos vayan al nivel de la tecnologa.

Slo, considerando las operaciones de recepcin, en la actualidad los costos


referentes a al buen uso de los materiales son ineficientes, dependiendo de la
cantidad que se atiende. La cantidad recibida de unidades de transporte son
para 15 das, de una semana, dependiendo de la naturaleza del stock y su
ingreso y salida del almacn del proyecto Trapiche de la Buena Ventura.
Segn la cantidad a transportar, as como de la variedad de productos (cajas,
latas, baldes) y la distancia a recorrer para el almacenamiento, los costos y
tiempo de descarga pueden variar. La eficiencia de la cantidad transportada es
mayor cuando las ventas son mayores y el costo de la cantidad a descargar es
menor.

La falta de planeacin en la cantidad de unidades recibidas indica un desbalance


con las horas trabajadas. Existen das donde hay mas unidades que
decepcionar y otros con menos unidades.
Mientras los pedidos de los clientes crezcan y el inventario disminuya, la
eficiencia ser mayor.

Entonces, los problemas a resolver en el almacn del Proyecto Trapiche de la


Compaa Buena Ventura es: como suplir los pedidos oportunamente; como
proveer el seguimiento en los pedidos hacia el almacn general que se
encuentra en la ciudad de Lima, como codificar los productos existentes en el
almacn, como reubicar estratgica del los productos dentro el almacn, como
optimizar la las cantidades almacenados de los productos evitando faltantes o
demasiado stock y la sensibilizacin a los clientes para dar el buen uso de los
materiales desperdicios. Una vez descrito los problemas encontrados en el
almacn, podemos preguntarnos: Qu factores Determinan la eficiente gestin
del almacn de productos del proyecto trapiche compaa Buena aventura?

La gestin de almacn conlleva la eficiencia utilizacin de los materiales,


productos, insumos, etc., a travs del control de stock para optimizar los pedidos
actuales y futuros. El propsito de la investigacin es describir que factores se
debe considerar para llevar una eficiencia en la gestin del almacn.

1.2. FORMULACIN DEL PROBLEMA


1.2.1. PROBLEMA GENERAL
Qu factores determinan la eficiente gestin del almacn de
productos de la Ca. Buena Aventura proyecto Trapiche?

1.2.2. PROBLEMAS ESPECIFICOS


a) Qu factores cualitativos inciden en la gestin del almacn de
productos de la ca. Buenaventura Proyecto Trapiche?
b) Qu factores tcnicos inciden en la gestin de almacenamiento de
productos de la ca. Buenaventura Proyecto Trapiche?
c) Qu factores operacionales influyen en la gestin del almacn de
productos de la ca. Buenaventura Proyecto Trapiche?

1.3. OBJETIVOS DE INVESTIGACION

3.1. Objetivo Generales

Describir los factores que influyen en la Gestin del Almacn de la Ca.


Buenaventura Proyecto Trapiche.

3.2. Objetivos Especficos

a) Identificar los factores cualitativos que inciden en la gestin de


almacn de la Ca. Buenaventura proyecto Trapiche
b) Describir los las factores tcnicos que inciden en la gestin de
almacn de la ca. Buenaventura proyecto Trapiche
c) Identificar qu factores operacionales inciden en la gestin del
almacn de productos de la ca. Buena Ventura Proyecto Trapiche.

1.4. JUSTIFICACIN E IMPORTANCIA

1.4.1. Justificacin

El presente estudio se justifica por la importancia que cumple el


almacn dentro de la empresa para abastecer a cada uno de las reas
para que puedan desarrollar sus actividades operativas, cumpliendo el
objetivo de la empresa.
El estudio es necesario para mejorar la eficiencia en sus operaciones,
reduciendo sus costos, la atencin, el almacenamiento; beneficindose
el cliente y la empresa
La base de toda empresa comercial, manufactura, extractiva , servicios
es contar con un almacn que distribuye los requerimientos en
condiciones normales y para ellos debe haber una eficiente gestin en
el almacn .Este manejo permitir a la empresa mantener el control
oportunamente, as como tambin conocer al final del periodo un estado
confiable de la situacin econmica de la empresa.
El control interno sobre los stock es importante, ya que los inventarios
son el aparato circulatorio de una empresa de comercializacin. Las
compaas exitosas tienen gran cuidado de proteger sus inventarios.
Actualmente se puede afirmar que el proceso de contar y registrar datos
financieros se desarrolla de una manera ms simple y sencilla con el
apoyo de un administrador o contador, pero, es preciso aclarar que se
siguen rigiendo por los principios establecidos para ejecutar la gestin
empresarial.

1.4.2. Importancia

Realizar las operaciones y actividades necesarias para suministrar los


materiales o artculos en condiciones ptimas de uso y con
oportunidad, de manera de evitar paralizaciones por falta de ellos o
inmovilizaciones de capitales por sobre existencias.
Es vital importancia de lograr que los usuarios estn satisfechos por la
rapidez al momento de solicitar informacin sobre la mercanca
existente, puesto que sern revelados cuando lo desee.
El proyecto se encuentra orientado a analizar desde el punto de vista
operativo las ventajas del proceso de almacenamiento en la ca.
Buenaventura Proyecto Trapiche, brindara seguridad y rapidez al
proceso de entrada y salida del los productos.
La informacin ser manejada con eficiencia y eficacia al momento de
atender las exigencias de control que se requiere los clientes internos

1.5. DELIMITACIN DE LA INVESTIGACIN

El trabajo de investigacin mostr las siguientes delimitaciones en el campo:

- Espacial
Ya que solo se enfoc en el Proyecto Trapiche Buena ventura- rea de
almacn

- Temtico
Estuvo dirigido especficamente a determinar la gestin de almacn de
productos.

- Temporal
Existe escasa informacin detallada acerca de antecedentes y/o datos
que especifiquen la gestin de almacn del proyecto Trapiche Buena
ventura Perodo 2012
CAPITULO II

MARCO TEORICO

2.1. ANTECEDENTES DE LA INVESTIGACIN

Arias, J. (2007), Programa para el Control de Entrada y Salida de Materiales


Escolares y Limpieza del Colegio Internacional Monagas, Maturn Estado
Monagas. Propone un programa computarizado de inventario que lleve a cabo
todos los registros del material de limpieza de la institucin de manera segura
para poder preservar ms tiempo los materiales de limpieza en el depsito sin
perder el control de lo que all se encuentra ya que ciertos extravos de mercanca
acarreaban grandes prdidas al colegio.

Prato, V (1998). En su trabajo de grado para optar al ttulo de Licenciado en


Administracin Mencin Gerencia, en la Universidad Fermn Toro, titulado
Propuesta de estrategia para optimizar el servicio personalizado de atencin
al cliente en el Hotel Prncipe Barquisimeto C.A. Estado Lara. Este trabajo
trat de demostrar la optimizacin del servicio personalizado de atencin al cliente
en la empresa Hotel Prncipe, C.A., basado principalmente en los procesos de
alojamiento, alimentacin y servicios complementarios que exige el contacto
directo con los clientes.

Medina, M. (2008), elabor un proyecto titulado: Sistema Desarrollo de un


Sistema de Informacin para el Registro y Control de los Materiales y Equipos de
la Empresa Venezolana de Construcciones y Mantenimiento VECHAA, C.A,
Maturn Estado Monagas en el cual propone un sistema automatizado que de
apoyo a la gestin administrativa de la empresa, la cual consta con el diseo e
implantacin de una aplicacin que lleve los registros y controles de todos los
materiales y equipos de la empresa Venezolana de Construcciones y
Mantenimiento VECHAA.

Echeverra, M. y Mrchese, G (1999). En su trabajo de grado para optar al ttulo


de Licenciado en Administracin Bancaria, en la Universidad Centro Occidental
Lisandro Alvarado, titulado Rediseo del proceso de compra y la satisfaccin
de los clientes internos de una empresa industrial: Caso Cermicas Caribe,
sostiene que es de suma importancia un diagnstico del proceso de compra de
suministro de la empresa con el fin de identificar las fallas y debilidades que
produce el desperdicio de recursos fsicos y humanos, y determine el nivel de
satisfaccin de los clientes internos.

Quintero, A. (2001) Implantacin de un Nuevo Sistema de Control de Inventarios e


Investigacin Acerca de los Resultados de su Aplicacin. Plantendose como
objetivo general, estudiar y realizar el sistema de control de investigacin de la
empresa y aplicar ajuste, correcciones y adaptaciones que sean necesarias para
garantizar el acuerdo abastecimiento.

2.2. TEORAS BSICAS

2.2.1. GESTIN EMPRESARIAL

Introduccin a la gestin empresarial, Domnguez Rubio (Mxico


2007), p 11 La gestin debe estar al tanto de los cambios que se puedan
producir en la empresa, utilizando todos los elementos para responder a
dichos cambios, en beneficio de sus clientes y la sociedad
La gestin debe tener un excelente control de sus funciones, debe de
seguir de cerca todas las actividades que realice, para corroborar que lo
que se est haciendo este bien hecho y se realice en los tiempos
adecuados.
El control de la gestin se basa en tres puntos importantes:
Finalidad y misin de la organizacin, definiendo claramente sus
objetivos
Preparacin del personal para que trabaje con eficacia
Identificar y corregir impactos de cambios sociales
QUE ES LA GESTIN EMPRESARIAL?
Introduccin a la gestin empresarial, Domnguez Rubio (Madrid
2006), p 92 :La Gestin empresarial es el proceso de planificar,
organizar, ejecutar y evaluar una empresa, lo que se traduce como una
necesidad para la supervivencia y la competitividad de las pequeas y
medianas empresas a mediano y largo plazo.
La gestin funciona a travs de personas y equipos de trabajo para
lograr resultados. Cuando se promociona a una persona dentro de una
empresa, es necesario que tambin se promocionen tambin sus
responsabilidades y no caer en ciclos sin sentido donde las mismas
persona hacen las mismas cosas todo el tiempo.

FUNCIONES DE LA GESTIN
La gestin empresarial se basa principalmente en cuatro funciones
segn Domnguez Rubio, que son:
a. Planificacin: se utiliza para combinar los recursos con el fin de
planear nuevos proyectos
b. Organizacin: donde se agrupan todos los recursos con los que la
empresa cuenta, haciendo que trabajen en conjunto
c. Direccin: implica un elevado nivel de comunicacin de los
administradores hacia los empleados, para crear un ambiente
adecuado de trabajo, para aumentar la eficiencia del trabajo.
d. Control: este podr cuantificar el progreso que ha demostrado el
personal.

FINALIDADES
Anteriormente la gestin era vista como la funcin de satisfacer las
expectativas de los propietarios de ganar dinero. Pero en la actualidad
ha cambiado esa perspectiva, desde la competencia y la funcin de la
oferta en el mercado.
Se dice que mientras ms tecnologa exista, ms amplio ser el campo
de la gestin, sin embargo la automatizacin, la informtica, las nuevas
tecnologas de la informacin y la comunicacin y las expectativas de la
sociedad han puesto en descubierto las carencias que tienen los
directivos dentro de las empresas.
2.2.2. SERVICIOS

Harovitz (1997, Pg. 3). Define el servicio como El conjunto de


prestaciones que el cliente espera, adems del producto o del servicio
bsico, como consecuencia del precio, la imagen y la reputacin del
mismo.

Fischer y Navarro (1994, Pg. 185). Aporta que los servicios son Un
tipo de bien econmico, constituye lo que denomina el sector terciario,
todo el que trabaja y no produce bienes se supone que produce
servicios

2.2.3. CALIDAD

Stoner (1996, Pg. 146) Aporta que la calidad: En el lugar de trabajo va


ms all de crear un producto de calidad superior a la medida y de buen
precio, ahora se refiere a lograr productos y servicios cada vez ms
competitivos, esto entraa hacer las cosas bien desde la primera vez en
lugar de cometer errores y despus corregirlos

2.2.4. TIEMPO DE ATENCIN

Wellington (1997, Pg 78) seala que el valor del tiempo es: "Una
proyeccin razonablemente precisa del valor que representa cada
cliente existente para una compaa. Tambin es una medida de lo que
le costar a la compaa el hecho de que un cliente deje de serlo por no
haber ofrecido la empresa un excelente servicio al cliente".

2.2.5. HORAS COMERCIALES

Wellington (1997, Pg. 60) indica: que se debe prestar un servicio


acorde con las necesidades de los clientes, y no segn la presencia o
ausencia de competidores. El personal autorizado debe tener la
disponibilidad, amabilidad, honestidad, simpata y profesionalismo; para
la prestacin de servicio al cliente; debe reconocer y honrar el valor del
tiempo de un cliente para la compaa y no desilusionar a los clientes
genuinamente leales por lo reconocer esa lealtad y garantizar la
sencillez del proceso.

2.2.6. TECNOLOGA
Wellington (1997, Pg. 142-147) establece que: La tecnologa siempre
debe ser una herramienta en una operacin de servicio al cliente, nunca
el amo. Su propsito fundamental es instruir a los miembros de la
organizacin acerca de aspectos tales como: funciones, normas,
procedimiento, poltica, objetivos, manejo de operaciones y
administracin de sistema de procesamiento de datos, ya sea en forma
manual o electrnica.

2.2.7. SEGURIDAD Y COMODIDAD EN EL ALMACN

Wellington (1997, Pg. 59) considera que: "Se debe proveer iluminacin,
techo y sealizacin suficiente en todos los estacionamientos y entradas,
asegurar que todo el entorno interno cumpla con las reglamentaciones
relevantes de salud, comodidad y serenidad y asegurar que el espacio
fsico satisfaga la dinmica de interaccin humana".

Ubicacin del Ambiente


Wellington (1997, Pg. 59) seala que la ubicacin debe explicarse con
precisin (en texto, grficas o verbalmente) y asegurar que cualquier
cambio en las vas de acceso (trazado, nombre o numeracin) o en el
transporte pblico que atienda el rea en las direcciones actualizadas.

Materiales y Maquinarias
Imay (1998, Pg. 88) seala que: Debe indicarse el lugar donde estn
almacenados los materiales, junto con el nivel de existencia y los
nmeros de identificacin de las partes. Deben utilizarse diferentes
colores para prevenir errores. Use lmparas de seales y signos de audio
para destacar anomalas tales como la escasez de suministro-

Localizacin y distribucin

Chase, Aquliano Jacobs(2000) el tema de la localizacin y distribucin


est muy concatenado con dos imperativos que tiene que ver con la
competitividad: La capacidad de atender cerca del cliente debido a los
costos de despacho y el tiempo. La necesidad de ubicar cerca de la
fuente apropiada de mano de obra para aprovechar los bajos costos
laborales y/ o las altas destrezas tcnicas y su distribucin de sus
ambientes de sus operaciones.

2.2.8. TEORA DE CONTROL DE EXISTENCIAS


Segn Gemeil, M. T., J. R. Daduna, et al. (Febrero, 2007), los
inventarios pueden clasificarse, entre otros criterios, segn: su
naturaleza, su velocidad de rotacin, su nivel de acceso, su posicin en el
proceso logstico y su funcionalidad
De acuerdo a su naturaleza.
De acuerdo a la velocidad de rotacin.
De acuerdo al nivel de acceso.
De acuerdo a su posicin en el proceso logstico.
De acuerdo a su funcionalidad.

Segn la Dra. Maritza Ortiz Torres, que considera inventario Al conjunto


de recursos que son capaces de satisfacer una necesidad y se
encuentran almacenados, en espera de que se produzca la demanda
para satisfacerla

2.2.9. ALMACEN

Para Gemeil, M. T., J. R. Daduna, et al. (Febrero, 2007), el almacn es


una instalacin tcnica constituida por diferentes reas equipadas con los
medios de mecanizacin o automatizacin destinados para la actividad
de almacenamiento, cuyo objetivo est encaminado a lograr el proceso
de recepcin, ubicacin, ordenamiento, control, conservacin y
preparacin de la produccin para el consumo y despacho de los valores
materiales, para garantizar la continuidad de la produccin y el consumo
acorde con las crecientes necesidades de la sociedad.
La misin bsica de un almacn se configura y desarrolla en las
siguientes funciones:
Recepcin de artculos e identificacin de los mismos.
Almacenamiento, colocacin y custodia.
Entrega de productos.

Loyola, (1995), seala que un Sistema Automatizado es la


automatizacin de un sistema donde se trasfieren tareas de produccin,
realizadas manualmente por operadores humanos a un conjunto de
elementos tecnolgicos. (p.40)
Son muchas las empresas que tienen sistemas automatizados para
agilizar la produccin y rendir en el mercado donde hoy en da existe una
gran competencia, puestos que gracia a la tecnologa se ha superado
eficazmente y eficientemente la produccin que venan trabajndose
manualmente.

2.2.10. TEORA DE LOGSTICA INTEGRAL

Council of Logistic Management en 1986. La misma plantea que: La


Logstica es el proceso de planear, implementar y controlar de forma
eficiente, con enfoque de efectividad de costos, el flujo y el
almacenamiento de materias primas, inventarios en proceso, productos
terminados y la informacin correspondiente, desde el punto de origen al
punto de consumo de acuerdo a los requerimientos del cliente.

Actividades logsticas.
Las actividades que forman parte de la Logstica, varan de una empresa
a otra en dependencia de sus caractersticas, funciones y estructura
organizativa. No obstante, existen actividades que se reiteran entre las
organizaciones y que pueden ser abordadas por la Logstica de forma
global. Entre ellas se pudieran mencionar:
Compras.
Almacenamiento.
Gestin de inventarios.
Procesamiento de los pedidos.
Manejo de mercancas.
Transporte de productos.
Servicio al cliente.
Gestin de informacin.

2.2.11. TEORA DE GESTIN DE APROVISIONAMIENTO EN EMPRESAS


COMERCIALES Y DE SERVICIOS

Segn plantea Correa, I. M. S. E. (11-2006) en el sitio web


http://www.gestiopolis.com/canales7/mkt/gestion-de-compras-y-la-
relacion-con-los-proveedores-para-la-competitividad-empresarial.htm, es
un factor relevante de contribucin al rendimiento econmico de la
empresa. La misma suele definirse como el conjunto de actividades que
desarrollan las empresas para asegurarse la disponibilidad de los bienes
y servicios externos que le son necesarios para la realizacin de sus
actividades.
El objetivo general de esta funcin se vislumbra bajo los parmetros de
eficacia y eficiencia. Desde la ptica de la eficacia, se trata de conseguir
que el producto o servicio est disponible cuando se necesite, con la
calidad adecuada, la cantidad necesaria y en el plazo oportuno. La
eficiencia, los aprovisionamientos tratan de conseguir que el coste de los
recursos empleados para realizar las distintas actividades encaminadas a
conseguir el anterior objetivo sea el menor posible.
La gestin de aprovisionamiento comprende tres actividades bsicas:
Gestin de compras.
Gestin de almacenes.
Gestin de inventarios.

Para Enrique Diez de Castro y Juan Carlos Fernndez El


aprovisionamiento es el conjunto de operaciones que realiza una
empresa en orden a gestionar en la mejor forma posible los materiales y
artculos necesarios para su funcionamiento. Estos autores, en la misma
obra, ms adelante citan a Calimeri, con la siguiente definicin de
compras: conjunto de operaciones que tienen por misin suministrar en
las mejores condiciones posibles los productos que son necesarios para
alcanzar los objetivos que la direccin de la empresa ha establecido.
Quiere esto decir, que el objetivo es adquirir un producto con la calidad
justa, al precio justo, en el momento justo y con la entrega al tiempo justo

2.2.12. TEORA DE GESTIN DE ALMACENES.

En el libro Logstica Empresarial de August Casanova y Luis


Cuatreadas se afirma: El mejor almacn para la empresa es el que no
existe, ya que si se crea no estar nunca vaco. Estos autores basan
esta afirmacin en que el almacenaje y la manipulacin de los productos
representan casi un 40% de de los gastos logsticos de una organizacin.
Empero, el almacenamiento es un mal necesario, pues como plantean
Gallagher y Watson: La necesidad de los inventarios surge por las
diferencias entre el tiempo y la localizacin de la demanda, y tener
productos en inventarios implica necesariamente su almacenamiento.
Segn Enrique Diez de Castro y Juan Carlos Fernndez, el almacn es
el lugar fsico en el que se desarrolla una compleja gestin de los
productos que contiene. La misin bsica de un almacn se configura y
desarrolla en las siguientes funciones:
Recepcin de artculos e identificacin de los mismos.
Almacenamiento, colocacin y custodia.
Entrega de productos.
2.2.13. SISTEMA DE GESTIN DE ALMACENES

En el libro Sistemas de Informacin Gerencial de Kenneth C.


Laudon y Jane P. Laudon, menciona que la informtica se ha vuelto
imprescindible en la organizacin y la gestin de almacenes, ya que
permite tratar de una forma precisa y eficiente las necesidades
logsticas de las empresas. El componente de aplicacin Gestin de
almacenes SAP Warehouse Management (WM) proporciona un soporte
flexible y automatizado de ayuda en el procesamiento de todos los
movimientos de mercancas y en el mantenimiento de los inventarios de
stock en su complejo de almacenes.
WM soporta los procesos de almacn al hacer posible que:
Defina y gestione estructuras de almacn complejas
Optimice el flujo de materiales utilizando tcnicas de entrada de
almacn y de picking.
Procese entradas de mercancas, salidas de mercancas y
traslados de una manera rpida y sencilla

Criterios de seleccin
Aunque es posible gestionar los stocks de almacn utilizando el
componente de aplicacin Gestin de stocks (IM), la diferencia principal
entre la gestin de stock en WM y en IM es que, en IM, el sistema slo
puede visualizar el total del stock de un material en un almacn. Si el
almacn es de tamao reducido y su gestin relativamente sencilla, el
mero uso del componente Gestin de stocks satisfar sus necesidades.
Por otro lado, WM ofrece la posibilidad de gestionar las cantidades de
stock de cada una de las ubicaciones que forman parte de instalaciones
de almacenamiento muy complejas. Esto significa que, con WM, se
puede optimizar el uso de todas las ubicaciones, combinar palets
pertenecientes a diferentes propietarios en almacenes caticos y
conocer la ubicacin exacta de los materiales en el complejo de
almacenes, en cualquier momento.

Integracin
El componente de aplicacin Gestin de almacenes est totalmente
integrado en el Sistema SAP R/3. Las operaciones que se inicien en
otros componentes de SAP tendrn sus tareas correspondientes en
WM, lo cual a su vez activar los traslados fsicos dentro del almacn.
Entre estas actividades se encuentran:
Los movimientos de material y las modificaciones al status del
material, como la liberacin de mercancas de la inspeccin
La puesta a disposicin del material en las reas de suministro
de produccin
Picking y envo de mercancas para pedidos del cliente
GRFICO N 01

La mayora de actividades que tienen lugar en WM se inician en el


componente de aplicacin Gestin de stocks (IM). Por ejemplo, la
mayora de entradas de mercancas, salidas de mercancas y los
traspasos se inician en IM y a partir de ese momento se procesan en
WM.
WM tambin est conectado por interfase con el componente Ventas y
distribucin (SD), a travs del mdulo de Expedicin para procesar
documentos de entrega para el componente WM integrado y el sistema
WM descentralizado.
La interfase WM conectada al componente Gestin de calidad (QM)
permite a los encargados de almacn localizar y gestionar lotes de
inspeccin que se encuentran en el almacn.
WM est conectado por interfase con el sistema Planificacin de la
produccin (PP) como herramienta de ayuda en el envo de materiales a
las reas de suministro de produccin.

Caractersticas
El componente WM proporciona determinadas caractersticas que
soportan las actividades de almacn. Aqu se incluyen:

La estructura de almacn
Gestin de estructuras de almacn muy complejas con la
inclusin de almacenes automatizados, reas de
almacenamiento con un diseo personalizado, almacn de
estanteras, almacn de bloques, ubicaciones fijas y el resto de
reas de almacenamiento de uso comn
Definicin y adaptacin de una variedad ilimitada de ubicaciones
para su uso en un complejo de almacenes especfico.

Movimientos de mercancas
Gestin de las actividades de almacn relevantes, como entradas
de mercancas, salidas de mercancas, entregas, traslados
internos y externos, reposicin de las ubicaciones fijas, puesta a
disposicin de material en reas de produccin y manejo de las
diferencias de stock
Utilizacin de ubicaciones aleatorias para varios propietarios de
mercancas
Implementacin de una serie de estrategias de picking y entrada
de almacn, incluyendo las que defina el usuario
Procesamiento de movimientos mltiples de mercancas,
efectuando las necesidades de transporte y las entregas
simultneamente
Almacenamiento y toma de sustancias peligrosas y de aquellas
mercancas que requieran un tratamiento especial
Establecimiento de reas de "picking prioritario" y de reas de
suministro de produccin con reposicin automtica de cajas o
almacenamiento de reserva, cuando las cantidades de stock
alcanzan niveles determinados.

Controlling
Optimizacin de la capacidad y el flujo de materiales utilizando
unidades de almacenamiento en el almacn.
Control y visualizacin de los stocks actuales y evaluaciones de
totales de todos los movimientos de mercancas mediante tareas
de controlling de almacn.

Inventario
Capacidad para actualizar registros de inventarios totalmente
actualizados con la ayuda de la confirmacin de traslados
Archivo de registros de todos los movimientos de mercancas y
actividades de inventario
Con estas funciones de inventario, WM se asegura de que los stocks
tericos del componente Gestin de stocks coincidan en todo momento
con los stocks del almacn. Gracias a que los componentes SAP estn
totalmente integrados, no ser necesario separar los programas de
interfase entre el componente Gestin de almacenes e IM.

Tareas de impresin
Es posible imprimir (notas de palet, rdenes de transporte, notas de
entrega, documentos de inventario,etc) para todas las operaciones
relevantes.
Aunque es posible imprimir documentos de material para cada
operacin que se efecta en el almacn, WM permite llevar a cabo
automticamente las diferentes tareas que se dan en un almacn
prcticamente sin papeles.

Interfase con sistemas externos


Soporte para el uso de scanners de cdigos de barras, tecnologa
RF, AS/RS y sistemas de carretilla elevadora automatizados para
todos los movimientos de stock a travs de una interfase de control
de almacn ALE automatizada.

Lean WM
Esta estructura de almacenamiento permite la creacin de rdenes
de transporte para entregas, cuando no se gestiona ninguna
ubicacin en el sistema En el caso del Lean WM, no se procesan
entradas o salidas de mercancas como un proceso posterior en el
componente WM. Esto significa que no se actualizan los datos de
ubicacin y de stock en el nivel de ubicaciones con cuantos. En su
lugar, la operacin se produce al nivel de almacn. Se utiliza
principalmente para gestionar rdenes de picking para entregas.

2.2.14. CLCULOS OPERACIONALES EN LA LOGSTICA.

Segn: Acosta ( 1998) logstica empresarial moderna pj. 121-145


Para decidir el modelo de inventario a emplear, se debe distinguir el nivel
de dependencia de la demanda.
Modelos de Cantidad Fija de Reorden En este sistema, las existencias se
monitorean despus de cada transaccin y por ello es continua. La
poltica de inventario establece que: cuando la posicin de las existencias
cae por debajo de un punto de reorden predeterminado, se emite una
orden por una cantidad fija. El tamao ptimo de pedido o tamao del
lote, se calcula aplicando la frmula de Lote Econmico o modelo de
Cantidad Fija de Reorden con demanda determinista (EOQ) .Con esto se
responde a la pregunta de cunto ordenar.
La cantidad a pedir no es fija como en el caso anterior, sino que ser la
que restablece un cierto nivel mximo de existencias, conocida como
nivel objetivo, por lo que se ordena una cantidad variable, la que se
determina por diferencia entre lo que hay en el almacn y el nivel mximo
o nivel objetivo fijado.

Pronsticos de Consumo: se debe planificar y bsicamente prevenir los


acontecimientos futuros tomado como base los hechos o sucesos del
pasado. Se debe proyectar el consumo proyectado de los insumos,
productos, materiales.
Calculo de optimizacin de almacn: considera los espacios para
estibar, almacenar adecuadamente los artculos a ser atendidos en un
periodo determinado. La optimizacin del almacn es mantener el stock
de artculos en cantidades tales que permiten obtener la mayor utilidad
posible.

Costos de distribucin y transporte: cul ser la ubicacin ms


recomendable en base a los menores costos

SISTEMA BSICO DE CODIFICACIN


Cada clave estar formada por tres cifras que tendrn dos nmeros
cada una de las 2 primeras y 3 la tercera.
GRFICO N02

Clasificacin general Nmero progresivo

Grupos de la clasificacin

Indicadores de eficiencia
La eficiencia es la capacidad administrativa de producir el mximo de
resultados con el mnimo de recursos, el mnimo de energa y en el
mnimo de tiempo posible. Entre los indicadores de eficiencia se pueden
mencionarlos siguientes:

Indicador: Es una expresin matemtica de lo que se quiere medir, con


base en factores o variables claves y tienen un objetivo y cliente
predefinido. Los indicadores de acuerdo a sus tipos (o referencias)
pueden ser histricos, estndar, tericos, por requerimiento de los
usuarios, por lineamiento poltico, planificado, etc.
ndice: Valor que da la expresin matemtica (indicador) al introducirle
datos y se obtienen para evaluarlos a travs de diagnstico.

Indicadores de Gestin
Medios, instrumentos o mecanismos para evaluar hasta que punto o en
que medida se estn logrando los objetivos estratgicos.
Representan una unidad de medida gerencial que permite evaluar el
desempeo de una organizacin frente a sus metas, objetivos y
responsabilidades con los grupos de referencia.
Producen informacin para analizar el desempeo de cualquier rea
de la organizacin y verificar el cumplimiento de los objetivos en
trminos de resultados.
Detectan y prevn desviaciones en el logro de los objetivos.
EL anlisis de los indicadores conlleva a generar ALERTAS SOBRE
LA ACCIN, no perder la direccin, bajo el supuesto de que la
organizacin est perfectamente alineada con el plan.

GRFICO N03

2.3. CONCEPTOS TERICOS

2.3.1. ALMACN
El almacn es una unidad de servicio en la estructura orgnica y
funcional de una empresa comercial o industrial con objetivos bien
definidos de resguardo, custodia, control y abastecimiento de materiales y
productos.

2.3.2. CONTROL DE INVENTARIO


Es el Planeamiento, compra u obtencin, recepcin, almacenaje,
produccin, embarques y contabilidad .Se refiere a las necesidades
tcnicas indispensables para su materializacin como los recursos
tecnolgicos, econmicos y estratgicos

2.3.3. INSTALACIN DEL SISTEMA AUTOMATIZADO


Se refiere al diseo tecnolgico del sistema de control de inventario. As
como la transferencia de los datos, para llevar un mejor control de la
entrada y salida de los materiales a la empresa.

2.3.4. EL CLIENTE EXTERNO:


La empresa vive por los clientes y para el cliente; es decir que trabajan
para el bien de las personas que compran y/o demandan sus productos o
servicios; por tal razn es importante saber que piensan ellos de lo que
ofrece la organizacin en el mercado.
La mejor forma de saber la posicin del cliente externo frente a usted es a
travs de la encuesta, todos lo saben, pero puede resultar incomodo
hacerlo demasiado seguido.

2.3.5. COSTO
Desde el punto de vista econmico, la aplicacin de la Gestin de
Almacenes disminuir los costos en inventarios, manipulacin de
inventarios, personal, entre otros.

2.3.6. COSTO DE ALMACENAMIENTO:


Tener materiales en los almacenes exige cuidarlos, ubicndolos en un
determinado espacio y mantenerlos para evitar su deterioro, as como
controlarlos para eliminar los desperdicios, la obsolescencia y la
acumulacin de materiales sin movimiento. Esto origina horas hombre
para el control y cuidado de todos y cada uno de los artculos
almacenados, que lgicamente, es mayor cuanto mayor es el volumen y
la variedad de los materiales con que cuenta la empresa.

2.3.7. COSTOS DE POSESIN O ALMACENAJE


Contar con las existencia cuesta a la empresa una fuerte cantidad de
dinero en las diversas actividades relacionadas con el mantenimiento y el
control de los materiales que almacena, por ello es que a mayor cantidad
almacenada es mayor el costo anual de poseer materiales. Estos costos
se expresan como un porcentaje del promedio anual del valor del
inventario, en el cual se consideran gastos de caja y costos intangibles
pero reales en que se incurren por tener existencias.

2.3.8. COSTO DE FALTANTES O ROTURA DE STOCK


La no existencia de un artculo o materia prima necesaria para la
empresa, cuando esta lo necesita, tiene un costo que en algunos casos
llega a ser de consideracin, por cuanto la falta de este material puede
interrumpir las operaciones de la industria, generando mano de obra y
equipo ociosa, elevando el costo de fabricacin o a veces realizar
compras de "ltimo momento" a un mayor precio que el que pudo
obtenerse de haber tenido existencias en almacn.

2.3.9. COSTOS ESTANDARIZADOS


Se establecen estndares para controlar los costos de las actividades.

2.3.10. TIEMPO
Con la aplicacin de Gestin de Almacenes, los tiempos de
abastecimiento, recepcin y entrega disminuirn considerablemente, lo
que se traducir en reduccin de costos, calidad y mejora en la atencin
al cliente.

2.3.11. CANTIDAD
La cantidad de materiales y / o productos en inventario deber ser la
idnea para no incurrir en costos de manutencin de inventarios o en
todo caso de obsolescencia de los productos.

2.3.12. MANIPULACIN DE MATERIALES


Son todos los tiempos empleados para apilamiento y colocacin del
producto. Con la mejora en la manipulacin de inventarios, reducir los
costos de los mismos, adems, el tiempo empleado en minutos para
manipular los materiales se reducir.

2.3.13. PERSONAL
Personas encargadas que laboran en le rea de almacn, con el nmero
adecuado de personal encargado de administrar los inventarios, los
costos en inventarios disminuirn, sobretodo, los tiempos de recepcin y
entrega de materiales reducirn.

2.3.14. TIEMPO DE OPERACIN


Son el tiempo de operacin de las actividades en almacn. Aplicando la
reduccin de costos en dichas empresas, los costos en inventarios
disminuirn y los tiempos de recepcin y entrega de materiales reducirn.

2.3.15. MEDIOS FSICOS DE ALMACENAMIENTO


Son las paletas, transportes y armarios que se utilizan, aplicando esta
teora, se usarn los medios fsicos ms recomendables por los distintos
productos, los productos no se vern afectados en su calidad ni
vencimiento, por tanto, los costos disminuirn. Adems, encontrndose
los productos en distintos medios de almacenamiento, ser ms fcil
ubicarlos a la hora de recepcin y entrega, as el tiempo de estas
actividades bajar, provocando aumento en las utilidades.

2.4. DESARROLLO DE LAS VARIABLES

V1 = Gestin de Almacn
TABLA N 01

OBJETIVOS ESPECIFICOS DIMENSIONES DEFINICIN CONCEPTUAL

Identificar los factores


cualitativos que inciden en la FACTOR Es la manipulacin de los
CUALITATIVOS artculos, servicio al cliente,
gestin de almacn de la
rapidez y sensibilizar al cliente
Ca. Buenaventura proyecto para el buen uso de los
Trapiche materiales.

Describir los las factores


FACTORES
tcnicos que inciden en la Es el lugar estratgico de
TECNICOS
gestin de almacn de la atencin, para su recepcin,
ca. Buenaventura proyecto almacenaje, embarques,
Trapiche codificacin

Se refiere al diseo tecnolgico


del sistema de control de
Identificar qu factores inventario. As como la
operacionales inciden en la transferencia de los datos, para
gestin del almacn de llevar un mejor control de la
productos de la ca. Buena FACTORES entrada y salida de los
Ventura Proyecto Trapiche OPERACIONALES materiales.
Realizar clculos matemtico ,
estadsticos y modelos
cuantitativos para prever las
necesidades del almacn
2.5. HIPTESIS DE LA INVESTIGACIN

2.5.1. HIPTESIS GENERAL


Los factores que determinan en la eficiencia de la gestin del almacn
son: aspectos cualitativos y clculos operacionales.

2.5.2. HIPTESIS ESPECFICAS


a) Los factores cualitativos que inciden en eficiencia de la Gestin del
Almacn son: calidad de atencin del personal, tiempo de entrega,
habilidades y conocimientos de almacn.
b) Los factores tcnicos que determinan para la eficiencia en la gestin
de almacn son: localizacin del almacn, distribucin de las reas
de almacenamiento y codificacin de los materiales
c) Los factores operacionales que determinan en la eficiencia de la
gestin del almacn son: los pronsticos, optimizacin de almacn ,
nivel de inventarios, punto de reorden.

2.6. OPERACIONALIZACIN DE VARIABLES

TABLA N 02

VARIABLES DIMENSIN INDICADORES


Calidad de servicio:
Capacidad de personal
FACTORES
Empatia:
CUALITATIVOS
Tiempo de atencin : rpido, lento,

Variable
Factores ponderados (localizacin)
FACTORES Carga distancia (Distribucin )
V1 = GESTION DE
TCNICOS Sistema de codificacin: familia clase,
ALMACEN
sub clases
Entrada y salida de mercanca.
Control de inventarios
FACTORES Registro de materiales
OPERACIONALES Sistema de base de datos
Prognsticos
Nvel de stock
Optimizacin del nvel almacn
CAPITULO III

METODOLOGA DE LA INVESTIGACIN

3.1. TIPO DE INVESTIGACIN

Tipo Aplicado. De acuerdo a Tern, E. (2007), Este tipo de investigacin se


apoya en informaciones que provienen entre otras, de entrevistas,
cuestionarios, encuestas y observaciones (p. 85). Y se adapta a la modalidad de
Proyecto Factible dado que presenta una solucin viable a un problema
planteado y su diseo "no experimental" puesto que las variables de
investigacin sern estudiadas en su contexto natural, sin ningn tipo de
interferencia, para evaluar su incidencia sobre la ejecucin del proyecto. Por lo
tanto la investigacin quedara enmarcada dentro de los parmetros que se
refieren a un proyecto factible.

3.2. NIVEL DE LA INVESTIGACIN

De acuerdo al nivel de conocimiento que se adquiere, esta investigacin es


descriptiva, ya que segn Tern, E. (2007), se logra caracterizar un objeto de
estudio o situacin concreta, sealar sus caractersticas y propiedades (p. 62).
Combinada con ciertos criterios de clasificacin sirve para ordenar, agrupar o
sistematizar los objetos involucrados en el trabajo indagatorio.

3.3. MTODOS DE LA INVESTIGACIN

3.3.1. Mtodo General

a) Mtodo Cientfico.- El mtodo cientfico en forma fundamental se


aplicar desde el inicio de la investigacin, asegurando la solucin
del problema motivo de la investigacin. Asimismo se ha garantizado
el carcter dialctico y permanente en su desarrollo, y de igual
manera la continuidad y la apertura de perspectivas de investigacin
para responder necesidades del futuro en funcin al problema
planteado.

3.3.2. Mtodos Especficos:

a) Mtodo Descriptivo.- Este mtodo nos permitir describir cada una


de las variables de trabajo para identificar y destacar las
caractersticas ms importantes.

b) Mtodo Inductivo.- Este mtodo nos permitir hacer un estudio


minuciosos partiendo de algunos aspectos particulares para
determinar y establecer nuestros objetivos de manera generalizada.

c) Mtodo Deductivo.- Este mtodo nos permitir estudiar aspectos


generales de la variable , de modo que se pueda aplicar eficazmente
los principios y mtodos para concretizar nuestra investigacin.

d) Mtodo Analtico.- Este mtodo fue de gran importancia porque


mediante su utilizacin podremos conocer en forma real los
diferentes elementos de la problemtica de enfocarse a la eficiencia
de la gestin de almacn, de modo tal que se podremos aplicar de
forma correcta y eficaz los principios y conceptos.

3.4. DISEO DE LA INVESTIGACIN

De acuerdo al tipo de proyecto, el diseo de investigacin es no experimental ya


que cumple con lo dicho por Debold, B. (2006), La investigacin es de diseo no
experimental, consiste en la manipulacin de una variable experimental no
comprobada, en condiciones rigurosamente controladas, con el fin de describir
de qu modo o por qu causa se produce una situacin o acontecimiento en
particular (p. 85), es de dimensin transversal ya que est basada en su
ubicacin temporal, es decir en un momento y tiempo definido.

3.5. POBLACIN Y MUESTRA


Para la elaboracin de la presente investigacin es necesario conocer el tamao
de la poblacin y la muestra representativa de sta que ser estudiada. Garca,
T. (2005) conceptualiza que Una vez definido el problema a investigar,
formulados los objetivos y delimitadas las variables se hace necesario
determinar los elementos o individuos con quienes se va a llevar a cabo el
estudio o investigacin (p. 74).

Para nuestra investigacin es de 30 clientes internos. Debido a que la poblacin


no es extensa se considera lo expuesto por Vara, A. (2008). Si la poblacin es
pequea y se puede acceder a ella sin restricciones, entonces se trabajar con
toda la poblacin (p. 18).

3.6. TCNICAS, INSTRUMENTOS Y PROCEDIMIENTOS DE RECOLECCIN DE

INFORMACIN

Toda investigacin posee herramientas que ayudan al levantamiento de


informacin de la problemtica que tenga una organizacin, para ello en este
trabajo mencionamos las tcnicas con las cuales se profundizara la problemtica
de la organizacin.
Balestrini, (1987). Nos indica Define que la bsqueda y observacin de los
hechos revelantes (los datos) en las ciencias sociales y en todas las ciencias que
permitirn construir los conceptos tericos convenientemente operacionales.
(p.47)
Los que se centran su atencin de la observacin y el anlisis de la diversidad
de fuentes documentales existentes, donde los hechos han dejado huellas; y
demandan la incorporacin de una serie de tcnicas y protocolos instrumentales
muy especficos. Es un rea bsica, donde se ha de coincidir,
independientemente del tipo de investigacin que se realice y de la
implementacin que sta tenga con una rama de conocimiento especifica.

TCNICAS

Observacin.- Esta tcnica va a ser aplicada en toda la investigacin,


participando as directamente en la obtencin de un criterio realista acerca de los
factores control de inventarios y optimizar de almacn, el servicio de atencin al
cliente, el nivel de stock de los productos, el sistema de almacenamiento y el
diseo de las reas del almacn.
Entrevistas.- Esta tcnica nos permitir obtener informacin de manera directa y
precisa de la muestra, para nuestro caso es necesario entrevistar a los
responsables del almacn (clientes internos).

Anlisis Documental.- Se revisaron textos de consulta, los cuales son


mencionados en la bibliografa del presente Plan, entre ellas libros, revistas,
tesis, folletos y otros documentos relacionados, los cuales permitieron obtener
informacin terico-cientfica para el desarrollo de la investigacin.
Los que incorporan la observacin, bien sea humana (observacin directa,
indirecta, participante, no participante, sistemtica, estructurada etc.) o mecnica
(con el uso de cmara fotogrficas o de videos, grabadores, etc), para el anlisis
de la conducta o cualquier hecho social.
Aquellos que dedican su observacin a la realidad y exigen respuestas directas
de los sujetos estudiados. Dentro de la clasificacin de fuentes primarias, debido
a que los datos son reunidos y utilizados por el investigador a partir de la
observacin directa de la realidad objeto del estudio.

Mndez, C. (1998). La encuesta permite tener el conocimiento de las


motivaciones, las actividades y las opiniones de los individuos con relacin a ser
objetivos de investigacin.
En cuanto a la confiabilidad de esta informacin que nos fue proporcionada por
las personas que trabajan directamente donde se origina el problema ya que son
las personas interesadas en mejorar el trabajo de una forma rpida y eficaz.

TABLA N 03

TECNICAS INSTRUMENTOS FUENTES


Fuente secundaria- inventarios,
Gua de atencin al cliente, almacn del
Observacin
observacin Proyecto TRAPICHE-Buena
Ventura
Fuente primaria
Entrevistas Gua de
Trabajadores del Proyecto
entrevista
Trapiche ca. Buenaventura
Anlisis Gua de anlisis Almacn del proyecto
documental documental Trapiche- ca. Buenaventura
3.7. VALIDEZ Y CONFIABILIDAD DEL INSTRUMENTO

Inventarios

A. VALIDEZ: Especialista 1 (88%) + Especialista 2 (75%) / 2

VALIDEZ: 81.5%

B. ANALISIS DE CONFIABILIDAD = 73,1%

1. Ventas

A. VALIDEZ: Especialista 1 (88%) + Especialista 2 (75%) /2

VALIDEZ: 81.5%

B. ANALISIS DE CONFIABILIDAD = 76.7%

TABLA N 04

Estadsticos de fiabilidad

Alfa de
Cronbach
basada en
los
Alfa de elementos N de
Cronbach tipificados elementos
,767 ,628 14

= 76.7% de confiabilidad del instrumentos

ESCALA DE VALORACIN DE VALIDEZ Y CONFIABILIDAD, De Vellis (en


Garca, 2005).
Por debajo de 60% es inaceptable
De 60% a 65% es indeseable
Entre 65% y 70% es mnimamente aceptable
De 70% a 80% es respetable
De 80% al 100% es muy buena

3.8. TCNICAS DE PROCESAMIENTO DE INFORMACIN

EL Procesamiento de datos se realiza despus de la recopilacin de la misma,


va observacin, en seguida con la ayuda del SPSS 15, Excel se har el
anlisis estadstico de los datos y la descripcin de las variables.
Segn Hernndez, S. (2003), propone que El anlisis cualitativo se define
como: un mtodo que busca obtener informacin de sujetos, comunidades,
contextos, variable o situaciones en profundidad, asumiendo una postura
reflexiva y evitando a toda consta no involucrar sus creencias o experiencia (p.
451).
El presente proyecto de investigacin el anlisis cualitativo se aplicar a la
informacin obtenida a travs de la observacin directa y las entrevistas y la
informacin documental del objeto de anlisis.
CAPITULO IV

RESULTADOS

4.1. PRESENTACIN, ANLISIS E INTERPRETACIN DE LA INFORMACIN

4.1.1. FACTORES CUALITATIVOS


Los diversos factores cualitativos, permiten establecer las mejores prcticas
para la gestin de almacn. Estos se establecen en el nivel organizativo,
considerando los objetivos, valores, as como su estructura organizacional.
As mismo se consideran las funciones del personal del almacn, del perfil y
competencias, as como de las polticas de desarrollo del personal. A
continuacin desarrollaremos cada uno de estos aspectos:
A. PROYECTO TRAPICHE DE LA CA. BUENA VENTURA
Buenaventura es una empresa minera peruana dedicada a la industria
extractiva y actividades conexas. En este campo su principal
preocupacin es explotar en forma racional los recursos mineros de que
dispone.

Tiene como objetivo principal la expansin de sus actividades y es por


este motivo que reinvierte gran parte de sus utilidades, creando
oportunidades de trabajo.

B. MISIN
En la organizacin es muy importante la identificacin de la misin del
almacn.
El rea de distribucin tiene la misin siguiente para todos sus
almacenes:
"Complacer a nuestros clientes con productos y servicios de
excelente calidad en tiempo oportuno y a un bajo costo".

C. FILOSOFA
Cree que debe crecer y desarrollarse para estar en condiciones de
participar, asociada con capitales privados o estatales, nacionales o
extranjeros, en empresas de mayor envergadura.

Es consciente de que uno de sus deberes principales hacia el pas es


la generacin de divisas, pero piensa que esto no es todo, aparte de
pagar los impuestos que le corresponden, cree que debe participar en
el desarrollo econmico nacional y en particular en el de las regiones
donde opera.

En cuanto al desarrollo econmico nacional, tiene como norma apoyar


a la industria nacional manufacturera de insumos y equipos mineros.

En el mbito regional brinda todo el apoyo posible a los pueblos


aledaos.

Comprende que el xito de sus operaciones depende en gran medida


de la eficiencia de su personal. Por ello hace el mayor esfuerzo posible
para poner en prctica programas de capacitacin del personal a todo
nivel.
Considera que todo lo que haga por el bienestar de su personal
constituye no slo el cumplimiento de una obligacin de solidaridad
social sino una inversin fructfera.

La salud y educacin del personal y de sus familiares forma parte


importante de la poltica de la empresa, pero adems en la actualidad
est realizando un verdadero esfuerzo para mejorar la vivienda en sus
diferentes centros de trabajo, hecho que merece ser destacado. A
juicio de la empresa, la vivienda no slo debe ser adecuada para sus
moradores sino que, en la medida de lo posible, debe integrarse con la
regin. Se ha cuidado por ello de que las viviendas estn dispuestas
en grupos habitacionales debidamente organizados y porque no
decirlo orientados hacia la formacin de ciudades.

Buenaventura, para lograr estos objetivos, requiere la optimizacin


constante de sus operaciones, con el objeto de mejorar su rentabilidad
y poder as solventar las inversiones que este programa requiere, sin
dejar de atender las legtimas expectativas de sus accionistas.

Hoy 25 aos despus podemos afirmar que seguimos teniendo los


mismos valores esenciales y el mismo compromiso con el desarrollo
del Per, con nuestros accionistas, empleados y comunidades
vecinas, porque estamos convencidos que es ese nivel de
compromiso y esos valores, los que nos permitirn continuar esta
aventura por el prximo medio siglo.

D. ESTRUCTURA ORGANIZACIONAL

GRFICO N 04
ORGANIGRAMA DEL AREA DE TRABAJO
SUPERVISOR 01
TRABAJADOR

MAQUINA EXPLORER PLUS ALMACEN 02 MQUINA LF-70 12


COCINA 03
12 TRABAJADORES TRABAJADORES TRABJADORES
TRABAJADORES

TOTAL DE TRABAJADORES: 30

E. FUNCIONES DEL PERSONAL DE TRAPICHE BUENA VENTURA


a) Responsable del almacn
TABLA N 05

QU HACE? CMO LO HACE?


Controlar las entradas y salidas de Contrastando la gua de remisin de
mercancas entrega del proveedor de materiales
y la orden de compra.
Revisando el material entregado por
la empresa auxiliar y la gua de
remisin.
Registrando la entrada en el
ordenador y haciendo un inventario
peridico.
Controlando el estado y reposicin
del stock de mercancas.
Cargar y descargar las mercancas Colaborando en el paletizado y
recepcionadas en el patio de despaletizado de las mercancas
mercancas del establecimiento. recibidas.
Comprobando que el estado y
caractersticas de los productos
recepcionados se ajustan al pedido
efectuado y a la normativa vigente.
Efectuando las labores de carga y
descarga de los distintos productos
Seleccionar y clasificar los Paletizando y despaletizando con la
productos para su posterior carretilla las mercancas
suministro recepcionadas en el almacn.
Controlando el estado de las
materias (envases, embalajes,
etiquetas, pesos)
Tomando muestras y supervisando
las guas de remisin.
Actualizando inventarios y realizando
pedidos en funcin de las
necesidades
Distribuir las mercancas en el Realizando el marcaje, conteo,
almacn en funcin de su tipologa, comprobacin, pesaje y
y siguiendo siempre las normas y acondicionamiento de la mercanca
procedimientos adecuados para recibida.
ello. Efectuando las anotaciones y
controles necesarios para la
posterior gestin de la mercanca
depositada en el almacn.
Clasificando las distintas mercancas
para su correcta ubicacin en el
almacn.
Disponiendo los productos segn las
normas y procedimientos
establecidos para ello
Realizar las tareas de Supervisando el estado de las
mantenimiento en el almacn instalaciones y material de trabajo.
Procediendo a la limpieza de las
instalaciones del almacn.
Controlando el buen funcionamiento
de la maquinara utilizada en las
labores de almacenamiento.

b) Despachador
Apoyar al jefe del almacn en la labor de despacho y recepcin.
Controlar las cantidades y calidades de los productos.

c) Estibadores
Despachar los productos a los distribuidores
Manipular los productos que ingresan y salen del almacn
Recepcin de los productos y luego ubicarlos en su lugar de
almacenamiento.
Realizar el mantenimiento y limpieza del almacn.

d) Personal de vigilancia
Controlar el ingreso de personas al almacn
Vigilar el ingreso de las unidades al almacn

F. DESARROLLO DEL PERSONAL

GRFICO N 05
Cuentan con planes y programas de capacitacin para el personal operativo y administrativo del centro de distribucin que sean conducentes a detectar y mejorar las operaciones al interior del almacn?
SI NO

100.00%

Fuente: Elaboracin Propia

GRFICO N 06

Se tienen programas de incentivos y de desarrollo personal en el almacn?


SI NO

6.67%

93.33%

Fuente: Elaboracin Propia

Segn la entrevista realizada al personal de la empresa en el rea de


almacn, cuentan con planes y programas de capacitacin, que permiten
fomentar el desarrollo del personal, asimismo con planes de incentivos para
alcanzar las metas. Todo permite ofrecer una mejor calidad de atencin y
optimizar tiempos de entrega.

4.1.2. FACTORES OPERACIONALES


A. DEL ALMACN
El almacn es una unidad de servicio en la estructura orgnica y
funcional de proyecto trapiche BUENA VENTURA con objetivos bien
definidos de resguardo, custodia, control y abastecimiento de materiales
y productos.

B. FUNCIONES DEL ALMACN


La manera de organizar u administrar el rea de almacenes depende de
varios factores tales como el tamao, variedad de productos a distribuir,
la flexibilidad relativa de los equipos y facilidades de manufactura. Sin
embargo, para proporcionar un servicio eficiente, se deben cumplir las
siguientes funciones:
Recepcin de Materiales
Registro de entradas y salidas del Almacn.
Almacenamiento de materiales.
Mantenimiento de materiales y de almacn.
Despacho de materiales.
Coordinacin del almacn con los departamentos de control de
inventarios y contabilidad.

En el proyecto Trapiche Buena Ventura, el responsable del almacn se


encarga de realizar las tareas de gestin de almacn, recibiendo,
controlando y almacenando materias primas y auxiliares en funcin de
criterios tcnicos definidos, clasificando y seleccionando los productos,
aprovisionando a las distintas reas de la empresa y almacenando los
productos para su posterior distribucin, as como realizar las tareas de
limpieza derivadas de su funcin.

C. PRINCIPIOS BSICOS DEL ALMACN


El almacn es un lugar especialmente estructurado y planificado para
custodiar, proteger y controlar los bienes de activo fijo o variable de la
empresa Buena Ventura, antes de ser requeridos para la administracin.
Todo almacn puede considerarse redituable para un negocio segn el
apoyo que preste a las funciones de atencin.
Es importante hacer hincapi en que lo almacenado debe tener un
movimiento rpido de entrada y salida, o sea una rpida rotacin.
Todo manejo y almacenamiento de materiales y productos es algo que
eleva el costo del producto final sin agregarle valor, razn por la cual se
debe conservar el mnimo de existencias con el mnimo de riesgo de
faltantes y al menor costo posible de operacin.
Los siguientes principios son bsicos para todo tipo de almacn:

La custodia fiel y eficiente de los materiales o productos debe


encontrarse siempre bajo la responsabilidad de una solo persona
en cada almacn.
El personal de cada almacn debe ser asignado a funciones
especializadas de recepcin, almacenamiento, registro, revisin,
despacho y ayuda en el control de inventarios.
Debe existir un sola puerta, o en todo caso una de entrada y otra de
salida (ambas con su debido control).
Se debe llevar un registro al da de todas las entradas y salidas. Es
necesario informar a control de inventarios y contabilidad todos los
movimientos del almacn (entradas y salidas) para la programacin
y control de produccin sobre las existencias.
Se debe asignar una identificacin a cada producto y unificarla por
el nombre comn y conocido de compras, control de inventario y
produccin.
La identificacin debe estar codificada, permitiendo la fcil
ubicacin de los materiales.
Cada material o producto se tiene que ubicar segn su clasificacin
e identificacin en pasillos, estantes, espacios marcados para
facilitar su ubicacin. Esta misma localizacin debe marcarse en las
tarjetas correspondientes de registro y control.
Los inventarios fsicos deben hacerse nicamente por personal
ajeno al almacn.
Toda operacin de entrada o salida del almacn requiere
documentacin autorizada segn sistemas existentes.
La entrada al almacn debe estar prohibida a toda persona que no
est asignada a l, y estar restringida al personal autorizado por la
gerencia o departamento de control de inventarios.
La disposicin del almacn deber ser lo ms flexible posible para
poder realizar modificaciones pertinentes con mnima inversin.
El rea ocupada por los pasillos respecto de la del total del
almacenamiento propiamente dicho, debe ser tan pequea como lo
permitan las condiciones de operacin.

D. CONTROL DE INVENTARIOS
GRFICO N 07

El almacn determina todos los niveles de inventarios?


SI NO

3.33%

96.67%

Fuente: Elaboracin Propia

En el grfico se muestra que en Buena Ventura se lleva un control de los


niveles de inventarios, el cual se detallar ms especficamente en el
estudio de los factores tcnicos, en los indicadores de planificacin y control
en el almacn.

E. ORGANIZACIN DE MATERIALES

GRFICO N 08

Considera Usted que el almacn central de la empresa se encuentra organizado en cuanto a la distribucin de los materiales?
SI NO

10.00%

90.00%

Fuente: Elaboracin Propia

Se observa en el grfico, en el cual se afirma en un gran porcentaje acerca


de la adecuada organizacin y distribucin de materiales.
F. RESGUARDO DE MATERIALES

GRFICO N 09

Estn los materiales resguardados o protegidos de cualquier dao fsico?


SI NO

100.00%

Fuente: Elaboracin Propia

Se observa que los materiales de la empresa estn protegidos de


cualquier dao fsico y resguardados debidamente.

Estas diversas formas de administracin del almacn en Trapiche


Buena Ventura conlleva a un efectivo control y administracin de los
mismos, cumplindose as los principios bsicos en la gestin del
almacn.

G. TIPO DE ALMACEN DEL PROYECTO TRAPICHE

Almacn de Materia Prima y Partes Componentes:


Este almacn tiene como funcin principal el abastecimiento
oportuno de materias primas para su distribucin.

Almacn de Materias Auxiliares:


Los materiales auxiliares o tambin llamados indirectos son todos
aquellos que son los lubricantes, grasa, combustible, etiquetas,
envases, etc. para su atencin al rea de mantenimiento de
mquinas pesadas de la empresa.

Almacn de Herramientas:
El almacn de herramientas y equipo, bajo la custodia de un
encargado especializado para el control de esas herramientas,
equipo y tiles que se prestan a los operarios de mantenimiento.
Cabe mencionar que en este almacn se tienen: brocas, machuelos,
piezas de esmeril, etc.

Asimismo es necesario contar con una buena disposicin de equipos


para el manejo de materiales.

H. TRANSPORTE DENTRO DEL ALMACN


El transporte que se utiliza dentro del almacn Trapiche Buena Ventura
son:

MONTACARGA:
Es un equipo mecnico, elevador para objetos ms pesados y
voluminosos, mediante un sistema de control. Un almacn
mecanizado ofrece las ventajas para realizar una buena operacin
tanto para recoger, transportar y distribuir los pedidos.

GRFICO N 10

TRICICLO:
Es un medio de manejo de mercancas que se utiliza en el
transporte consta de 3 ruedas facilita el traslado de volmenes
pequeos que se cargan y se descargan, se realiza manualmente del
almacn al lugar de requerimiento.

GRFICO N 11

CARRETA MANUAL:
Es un medio de transporte de 2 ruedas, de manejo manual. Este
medio de transporte es flexible para transportar pequeas cantidades
de productos. Consta de 2 ruedas su capacidad es limitado por que
depende de la capacidad fsica de la persona que lo maneja.

GRFICO N 12

ESTIBADORES:
Son las personas (ayudante de almacn) que se encargan de
transportar los productos de acuerdo a su capacidad fsica. Este
medio es limitado, facilita la flexibilidad del manipuleo y se necesita
menor espacio para su recorrido.

GRFICO N 13

4.1.3. FACTORES TCNICOS

A. LOCALIZACIN ESTRATGICA DEL ALMACN


En los factores de localizacin se consideran los siguientes:

MERCADO INTERNO
Es decir elegir un sitio en especial, puede verse determinar por el
comportamiento que tenga mercado segn la naturaleza del
producto que almacena y distribuye. Dependi la proximidad que
debe estar el cliente interno, para la empresa este elemento fue
importante.

FUENTES DE ABASTECIMIENTO
La decisin de elegir el sito del almacn se dio a que tan cerca deben
estar los proveedores potenciales (almacn central Lima). Para las
empresas la tendencia es estar localizadas cercanas de las fuentes
de su materia prima de forma que los costos totales de transporte, de
insumo y de salida se minimicen.

TRANSPORTE
Los medios de trasporte representa para la empresa un vnculo con
las diferentes almacenes de sus proyectos en funcionamiento a nivel
nacional, para la circulacin de sus insumos y productos . De all que
el adecuado manejo de este elemento sea esencialmente para el
buen funcionamiento de las operaciones. Para la empresa los costos
de trasporte suelen ser muy importante , lo cual implica un alto
porcentaje del costo total del producto o insumo; razn suficiente
para considerar el costo, capacidad, velocidad y demoras de los
medios de trasporte , como las condiciones en que las mercancas es
trasladada, como el embalaje, proteccin refrigeracin , etc.

MANO DE OBRA
Disponibilidad de la mano de obra, en el cual comprende la actitud de
los trabajadores, hacia el rendimiento, ya que atiende al rea de
cocina, mantenimiento de equipos, accesorios y vestimenta de los
trabajadores. La productividad de los trabajadores que atiende en
almacn se da por la formacin, preparacin y el mximo
aprovechamiento del recurso humano. Estos dos factores traducen al
final en costos salariales, que repercuten en la rentabilidad de la
empresa
( Everett 1992. P 250) indica que las nuevas ubicaciones requieren
que las organizaciones establezcan relaciones con los nuevos
ambientes y los empleados, y el aadir o suprimir instalaciones
implica hacer ajustes en el sistema general de administracin

Es importante destacar que debido al fenmeno globalizado, la


decisin relativa a la localizacin del almacn de la empresa de
estudio sea influenciado por los siguientes:
- Automatizacin de los procesos de atencin, que implica una
disminucin del recurso humano
- Aceleracin crecimiento de la economa
- Avance significativo de las tecnologas informticas (base de
datos) y de las telecomunicaciones.
- Mejora los sistemas de comunicacin y trasporte
ESTRATEGIA QUE APLICARON
Estn encaminadas a la eleccin de un lugar para las instalaciones
que favorezcan el buen funcionamiento del almacn considerando
los siguientes aspectos:
a. Almacn orientado al suministro: la prioridad radica en la
distribucin a los clientes internos
b. Almacn orientado al producto: la decisin de localizacin se
enfoca en los costos, el almacn se caracteriza por la alta
especializacin y regular volumen de almacenamiento.
c. Por los servicios bsicos: cuenta con servicios bsicos
necesarios y acceso para su uso ( agua, luz, telfono)

MODELO CUANTITATIVO QUE APLIC PARA SU LOCALIZACIN


El modelo que ayudo para la gerencia en la decisin de localizacin
es el anlisis del punto muerto o llamado punto de equilibrio (Tawfik-
1996)
Consiste en representar grficamente o algebraicamente las
relaciones entre volumen, costo e ingresos de una organizacin. A
medida que se aumenta el volumen de salidas de un sistema de
productos tambin aumenta los costos y los ingresos. Los costos de
dividen en fijos y variables. Este anlisis permiti identificar el nivel
de las operaciones que deben recuperarse los costos de operacin a
partir de los ingresos bsicamente depende del precio de venta del
producto y de la estructura de los costos de operacin.

FACTORES PONDERADOS
Es el ms utilizado por su fcil aplicacin y se basa en el porqu se
prefiere un sitio en comparacin con otro, en este modelo se
consider todo los factores que tiene que ver en la ubicacin
permitiendo as establecer coherencia de criterio al evaluar los
mritos relativos de las alternativas propuestas, antes de tomar la
decisin definitiva de localizacin.

MODELO DE TRANSPORTE
Se utiliz por cuanto la empresa tiene varios almacenes a nivel
nacional y considero incrementar su capacidad de distribucin,
respondiendo as a la demanda de sus almacenes; la idea fue buscar
el mejor sitio para la instalacin del nuevo almacn, considerando
cual sitio ofrece la solucin ptima, para lo cual se estableci la
matriz de costos para cada alternativa posible.
Asimismo el proyecto Trapiche Buena Ventura utiliz el mtodo de
factores ponderados.

METODO DE FACTORES PONDERADOS


El equipo de estudio creado para la localizacin del almacn del
Proyecto TRAPICHJE ha identificado cinco criterios importantes para
el xito de la decisin; al mismo tiempo, ha distinguido el grado de
importancia de cada una de las alternativas en una escala de 0 a 10.
Todo esto se recoge en la Tabla N 06.

TABLA N 06
PUNTUACIONES DE LAS DISTINTAS ALTERNATIVAS

Peso Alternativas
Factores relativo AREA AREA AREA

(%) 1 2 3
Proximidad a los proveedores ( abastecimiento) 0.30 7 7 10
Costos de construccin segn el terreno 0.30 5 9 7
Transportes interno y externo 0.20 9 6 6
Cercana a los Servicios bsicos 0.15 6 6 7
Proximidad al trabajo de los clientes internos 0.05 7 8 2
Puntuacin total 6,65 7,3 7,45
LFuente: Elaboracin propia

La puntuacin total para cada alternativa se calcula como la suma de


las puntuaciones para cada factor ponderadas segn su importancia
relativa. As, por ejemplo, la puntuacin total recibida por la
alternativa A se obtendra como:
PA = 7 x 0,30 + 5 x 0,30 + 9 x 0,20 + 6 x 0,15 + 7 x 0,05 = 6,65
Las alternativas AREA 2 y AREA 3 parecen ser mejores que el
AREA 1, por lo que se podr rechazar esta ltima. Entre las dos
restantes, hay una pequea diferencia a favor del AREA 3, aunque
quizs no definitiva. Vemos que el AREA 3 tiene la ventaja principal
de estar muy prxima a la fuente de abastecimiento de materia
prima, lo cual es un factor importante, mientras que su punto dbil es
la proximidad a los clientes internos, que es bastante elevado.

B. DISTRIBUCIN DEL ALMACN


1. Tiendas TOM tiene una instalacin con 6 oficinas, como se
muestra en la figura. Se propone reubicar estas oficinas (Recepcin,
despacho, almacenamiento, refrigeracin, moduloA ,modulo B) los
cuales tienen el numero de movimientos por da entre estas reas
que se indica en la carta de recorrido ( ver el cuadro). Desarrolle una
distribucin para las 6 reas, que reduzcan al mnimo posible los
flujos no adyacentes.

2.

TABLA N 07

NUMERO DE MOVIMIENTOS HACIA LAS AREAS


1 2 3 A Recepcin Despacho Almacenamiento Refrigeracin Modulo Modulo
A B
4 5 6 Recepcin
D - 5 10 - 3 2
E Despacho - - - 12 - -
S Almacenamie - 4 - 8 - -
nto
D Refrigeracin 10 - 16 - - -
E Modulo A - - 7 - - -
Modulo B - - 8 - - -

Fuente: Elaboracin propia

PRIMERO
Determnese que oficinas tienen mayor relacin y son ms
frecuentes que otros. Se determina obteniendo el nmero de
asignaciones en la fila y columna. As, RECEPCIONES tiene 4
asignaciones de (DESPACHO, ALMACENAMIENTO,
REFRIGERACION, MODULO A MODULOB) y una columna , lo cual
da lugar a 5 movimientos de relacin.

TABLA N 08
Recepcin Despacho Almacenamiento Refrigeracin Modulo A Modulo B
N
5 3 7 3 2 2
Relacin

SEGUNDO
Traza la localizacin de las oficinas ms activas en la parte central.
De esta forma se coloca las oficinas Recepcin y Almacenamiento
en la posicin 2 y 5.
TERCERO
Usar el mtodo de prueba y error para localizar las otras oficinas, de
tal manera que los flujos no adyacentes se relacionan al mnimo
posible.

CUARTO
Si todos los flujos no adyacentes son eliminados, la solucin est
completa. Si an existe los flujos no adyacentes intentar reducir al
mnimo posible el nmero de unidades que fluyan hacia las oficinas
no adyacentes. En este momento se debe ponderar al mnimo de
flujos por el nmero de unidades de distancia, como se ve en el
siguiente grfico.

GRFICO N 14

5 2
Des R M
pac ec B

3
4
1
1 8
0 1
2
0
1
R 6 Alm 7
ef M.
a A
8

C. DISTRIBUCIN DE LOS ESPACIOS DEL ALMACN


La distribucin de los espacios y reas se dio en funcin al mtodo
grfico simple, donde considera los movimientos y los espacios de cada
una de las reas.
GRFICO N 15
Esto se observa en la percepcin que tiene el personal de la empresa
respecto a la organizacin fsica del almacn.

GRFICO N 16

Respecto a la organizacin fsica del almacn. El almacn se encuentra demarcado, sealado y bien delimitado y se respetan estos controles visuales?
SI NO

6.67%

93.33%

Fuente: Elaboracin Propia

D. SISTEMA DE CODIFICACIN DE LOS PRODUCTOS DEL ALMACN


El sistema de codificacin que realiza la empresa en sus almacenes es
considerando:

La familia, clase y sub clase :


- Arandela inoxidable de , 1 , 2, 2 , 3 pulgadas
respectivamente.
- Arandela galvanizado , 1 , 2, 2 , 2 , 3 pulgadas
respectivamente.
- Perno inoxidable de , , 1 , 1 , 1 , 2 , 2 pulgadas
respectivamente.
- Perno galvanizado de 2 , 2 , 2 , 3 pulgadas
respectivamente.
- Perno de fierro negro de , 1 , 1 , 2 , 2 , 2 , 3
pulgadas respectivamente.
- Los cdigos de sus productos constan de 06 dgitos, que solo es
vlido dentro del almacn

E. INDICADORES DE PLANIFICACIN Y CONTROL:


Buena Ventura cuenta con indicadores claros de operacin en el
almacn, el cual se verifica en los resultados obtenidos de la entrevista.

GRFICO N 17
Se tienen definidos los indicadores de gestin en cada una de las operaciones que permitan un registro cuantificado de lo que ocurre en el almacn?
SI NO

100.00%
Fuente: Elaboracin Propia

Las actividades de planificacin y control se describen a continuacin.

Pronstico de consumo
Planifica los requerimientos de los productos en el almacn,
bsicamente previene los acontecimientos futuros, tomado como
base los hechos del pasado, travs de clculos estadsticos que
permite estimar y proyectar futuros sucesos de consumo .

Emplea el mtodo de regresin lineal simple para determinar el


pronstico de consumo.

Variable ( X ) e ( Y )
La regresin lineal consiste en hallar la funcin de la lnea recta
representada por
Y= a + b(x)
En el almacn Trapiche Buena Ventura el consumo de petrleo para
el mantenimiento y funcionamiento de vehculos livianos y pesados,
ha sido registrado durante los ltimos 08 meses de este ao 2012 y
se visualiza en la tabla N 09.

TABLA N 09
CONSUMO DE PETRLEO MENSUAL

X MESES CILINDROS Y XY X2
1 Enero 15 15 1 225
2 Febrero 27 54 4 729
3 Marzo 21 63 9 441
4 Abril 17 68 16 289
5 Mayo 17 85 25 289
6 Junio 29 174 36 841
7 Julio 14 98 49 196
8 Agosto 10 80 64 100
= 36 = 150 = 637 = 204 = 3 110

Aplicando las frmulas de REGRESION LINEAL


n = 8 mes m = 8 (637) (36 ) ( 150)
8 (204) 1296
m = -0.90

b = 150 ( -0.90) (36)

Entonces buscamos el resultado proyectado al noveno mes que para


este caso correspondera al mes de setiembre:
Y9 = b + m ( X ) Y9 = 22.80 + ( - 0.90 ) ( 9) = Y9 = 14.7
cilindros consumo proyectado para setiembre.

OPTIMIZACIN DE ALMACEN
El almacn TRAPICHE de Buena Ventura almacena 02 productos
de mayor consumo a los cuales denominaremos ( X1 ) ( X2). Las
utilidades que se obtienen de almacenar cada uno de ellos son S/.
5.00 y S/. 8.00 nuevos soles respectivamente.

- Capacidad mxima de almacenaje: 37500 und de un producto o


de la combinacin de ambos
- El costo total del almacenaje no debe exceder de S/. 600 000.00
nuevos soles.
- El costo unitario del almacenaje es de: S/. 10.00 del (X1) , S/.
20.00 del ( X2)
- La demanda mxima del mercado ha sido determinada en 70 000
unid de un producto o de la combinacin de ambas.
- Se sabe que la demanda del producto X1 es el doble de la
demanda del X2.
- Lo que se busca determinar en este problema es la mxima
Utilidad posible ( U ) que se obtendra con la mejor ms ptima
combinacin de cantidades del producto X1 y del X2.
- La maximizacin de la funcin de la utilidad se representar con la
siguiente ecuacin U= S/. 5.00 ( X1 ) + S/. 8.00 ( X2)

Las restricciones se representarn mediante inecuaciones:


- Capacidad mxima de almacenaje: X1 + X2 <= 37 000 und

- Costo mximo de almacenaje: S/ . 10.00 (X1) + S/. 20.00 ( X2) <=


S/. 600 000.00

- Demanda : 2 ( X1 ) + ( X2 ) <= 70 000 Unid.

I. CAPACIDAD DE ALMACENAJE:
Cuando : X1 = 0 --------- X2 <= 37 000 Und
X2 = 0 -----------X1 <= 37 000 Und
II. COSTO DE ALMACENAJE :
Cuando X1 = 0 ---------- X2 <= S/. 30 000
X2 = 0 ----------X1 <= S/. 60 000
III. Demanda
Cuando X1 = 0 ---------X2 <= S/. 35 500
X2 = 0 --------X1 <= S/. 70 000

Aplicando El mtodo de resolucin simultnea de ecuaciones


tendremos:
10 ( X1 ) + 20 (X2 ) = 600 000 ( 2 restriccin )
(-10 ) X1 + ( X2) = 37 500 ( 1 restriccin )

Multiplicando por el factor (-10) los trminos de la 1 restriccin para


efectos de simplificar y resolver tendremos:
10 (X1) + 20 (X2) = 600 000
-10 X1 - 10 (X2) = 37 500
10 (X2) = 225 000

Despejando: X2 = 22,500 Und


X2 = 22 500 Und

Reemplazando el valor de X2 en cualquiera de las dos ecuaciones


utilizadas obtendremos el valor de X1: X1 + 22 500 = 37 500
De donde: X1 0 37 500 - 22 500, entonces X1 = 15 000 und.

Los resultados as obtenidos en X1 y X2 los llevaremos a la ecuacin


de maximizacin de la utilidad ( U )

5.00 ( 15 000) + 8.00( 22 500) = 255 000


La utilidad mxima obtenida (U) es de 255 000 nuevos soles
combinando las cantidades de 15 000 y 22 500 und del producto X1 y
X2 respectivamente.

La combinacin as obtenida representa la optimizacin del almacenaje,


puesto que cualesquiera otra posible combinacin producira una
utilidad menos a la obtenida.

TABLA N 10
MEDIDAS DE TENDENCIA CENTRAL APLICADAS PARA EL
CLCULO DEL PROMEDIO DE CONSUMO
CONSUMO DE CEREALES DE LOS LTIMOS 30 PEDIDOS
(toneladas)
15 15 30 30 20 10
18 18 20 25 15 12
24 30 40 35 25 18
12 24 10 18 45 35
40 30 15 10 20 10

TABLA N 11
CLASES

Marca de clase
( fi - fs) Y Frecuencia Frecuencia
Absoluta (f) Yf Acumulada (F)
9.5 - 16.5 13 10 130 10
16.5 - 23.5 20 7 140 17
23.5 - 30.5 27 8 216 25
30.5 - 37.5 34 2 68 27
37.5 - 45.0 41 3 123 30
= 30 = 677

LA MEDIA: X = 677 / 30 = 22.57


La media de consumo de CEREALES es de 22.57 Toneladas.

LA MEDIANA
Med = fi + ( ( n/2 Fa ) / f(X)) R
Donde: fi = frontera inferior de la clase que contiene a la Mediana
n/2 = Mitad de la poblacin estudiada o mitad del nmero de variables.
Fa = frecuencia acumulada de la clase inferior a la clase que contiene a
la mediana
f ( X) = frecuencia absoluta de la clase que contiene a la media
aritmtica.
R = rango o amplitud de la clase

REMPLAZANDO LOS DATOS:


Med = 16.5 + ( (15 10 ) / 7 ) *7 = Mediana = 21.50 Toneladas.

MODA:
Mod = fi + ( d1 / (d1 + d2 )) R
fi = frontera inferior de la clase que contiene a la Moda
d1 = Diferencia existente entre la frecuencia absoluta de la clase modal
y la frecuencia absoluta de la clase anterior.
d 2 = Diferencia existente entre la frecuencia absoluta de la clase modal
y la frecuencia absoluta de la clase posterior.
R = rango o amplitud de clase.

REMPLAZANDO LOS DATOS:


Mod = 23.5 - (8.7 / (8.7 8.2)) *7 , Mod = 24.66 Toneladas

NIVEL DE SERVICO DE ALMACEN


El costo de almacn (Ca ) = 38% del inventario promedio valorizado .
Pu = Valor unitario del material inventariado = $. 4 000
B = costo de pedido pendiente de recepcin = $. 2 500
F = frecuencia anual de pedidos del material en estudio = 8 veces al
ao
La frmula : 1 - ( % *Pu) * 100
______________________________________

B*F

REMPLAZANDO LOS DATOS:


Nivel de servicio del almacn = 1 - (0.38 * 4000) *100 = 95.2 %
________________________________

2500 * 8
El nivel de servicio del almacn Trapiche de Buena Ventura es de
95.2%
Optimizacin de almacn
Muchas veces el problema de los almacenes es el espacio para
estibar y almacenar adecuadamente los productos, lo que busca la
empresa es optimizar el almacenaje de mantener el almacn en
cantidades normales que permiten obtener la mayor eficiencia en lo
posible.
Utiliza para esto el modelo de programacin lineal :

Max Z = A X1 + BX2 + .nXn

X1 + X2 ..Xn >= capacidad de almacenaje


X1 + X2Xn >= costo de almacenaje
X1 + X2.Xn >= Demanda

La combinacin obtenida de los productos representa la optimizacin


de almacenaje.

Clculo del Punto de Equilibrio de Costo de Operacin en


Almacn
Este clculo es importante para determinar la aplicacin de los
costos logsticas en el almacn.
Para este caso la empresa utiliza el punto de equilibrio de los costos ,
para determinar si los costos y gastos sustentan el servicio que
realiza almacn. Para esto se tiene la informacin de : costos fijos
( planilla de los trabadores de almacn) , cantidad de productos que
se mueve dentro del almacn dentro de un periodo , gastos
administrativos del almacn ( costos variables)

Utilidad = Ingreso Total - costo Total


Ingreso = (pu) (X)
Costos total = CF + CV ( X )

Operaciones de medidas de Tendencia Central aplicados para


el clculo del Promedio de Consumo

Las estadsticas brinda herramientas muy tiles para el clculo


promedio en el comportamiento de las variables aleatorias en un
conjunto dado de elementos.
Estas medidas permite calcular tpicos, promedios o valores ms
representativos que sustenta el clculo del consumo. Dentro de esto
se tiene:
- La media
- La mediana
- La moda
Control de inventarios
- Inventario mximo Inv.Max= Q + Inv. Seg
- Cantidad econmica de compra= Q = SQR (( 2*D*S)/H)
- Punto de reorden = d*t + Inv.Seg

Registro de materiales
- Krdex
- Base de datos (Excel)
- Pecosa
- Salida de almacn
- Ingreso al almacn
- Control visible de almacn

Sistema de Base de Datos


- Cdigo
- Nombre del producto
- Marca
- Stock
- Costos

Asimismo para una buena Gestin de Almacenes adems de planificar


acciones, se debe realizar el seguimiento a los siguientes:

a) ndice de Rotacin
La rotacin o el ndice de rotacin es una cantidad abstracta que
relaciona las ventas del ao con el stock medio, es decir, es el
nmero de veces que un artculo se renueva al cabo del ao.

Ventas Ao
ndice de Rotacin=
Stock Medio

b) Operaciones de un almacn
Una bodega no sirve simplemente para poner y sacar productos,
sus principales actividades son:
Recepcin de productos.
Stock de Reserva
Stock delantero
Despacho de los Productos

c) Gestin de Almacenamiento de Producto


El almacenamiento de los productos ha crecido notablemente en el
ao 2012, podemos ver en la Tabla N 12 un incremento
ascendente desde Enero hasta Noviembre, y como se demuestra
anteriormente el desalojo de producto mensualmente es de 400.000
bultos, dndonos como resultado un stock muy alto para almacenar
en la capacidad del almacenamiento de productos.

TABLA N 12
PRODUCTO ALMACENADO EN EL AO 2012
Ene-2012 Abr-2012 Ago-2012 Oct-2012 Nov-2012
Nacional 208.900 281.249 274.912 319.227 348.515
Local 131.704 150.097 181.102 239.266 353.551
Total 340.604 431.346 456.014 558.493 702.066
Fuente: Trapiche Buena Ventura

Aproximadamente a nivel nacional se tiene 700.000 bultos, de ellos


el producto de Lima tiene 550.000, por lo tanto 150.000 bultos se
mantienen en producto de Andahuaylas

d) Los Recursos Humanos y Equipo disponible


Otra caracterstica que se ha mantenido constante a pesar del
incremento de producto almacenado y el recurso humano. En la
Tabla N 13 se aprecia la cantidad del recurso humano, que en total
son 31 personas, divididas 25 para Almacn central Lima Central y
2 para el almacn Trapiche., donde el manejo del volumen de
producto es del 61% en la primera y 39% en la segunda.

TABLA N 13
RECURSO HUMANO Y EQUIPO DISPONIBLES PARA LA BPT CENTRAL
Producto
Funciones y
Recurso Humano Manejado
Comentarios
(bultos)
Almacen 311.547
central Supervisin de
Lima 4 Despachadores
despacho

3 montacargas activo
6 Montacarguistas 2 montacargas en
mantenimiento

7 auxiliares Picking - 5 transpaletas


y el resto a control de
producto
Tareas administrativas:
8 administrativos facturacin, planeacin
de transportes, etc.

Supervisin de
1 Despachador
despacho

Almacen 1 Montacarguista 1 montacargas alquilado 198.300


Trapche

Picking - 2 transpaletas
4 Auxiliares
y control de Producto

Tambin se observa los equipos y funciones que realizan las


personas del almacn
GRFICO N 18

ANDN DE RECEPCIN

Estacionamiento de
Estacionamiento de Autos Camiones sin utilizacin
TABLA N 14
RESUMEN DE CLASIFICACIN ABC

salidas
% de Inventario a Cobertura
Grupo Promedio Rotacin
salidas Fin de Mes (das)
(cajas)

A 75,70% 405.383 367.958 (395,3 - 10,3) (1 - 35)


B 9,40% 50.332 87.165 (9,9 - 4,6) (36 - 78)
C 4,25% 22.778 80.941 (4,4 - 0,99) (82 - 363)
Descontinuados 10,36% 55.489 18.627 (185 -1,03) (2 - 249)
Obsoletos 0,29% 1.529 18.141 (1,19 - 0,15) (302 - 2350)
TOTAL 100% 535.511 572.832

Clase A
Representa los que tienen un ndice de rotacin mayor a 10.3 y
representa el 75% de las salidas del almacn trapiche, con un
movimiento de 405.383 cajas correspondientes al 64% del stock.

Clase B y Clase C
Entre estas dos clases tenemos 13.65% de las salidas del almacn
con un ndice entre 0.99 a 9.9, entendiendo que hay productos que
son nuevos en el mercado y les falta promocin. Ellos dentro del
inventario poseen 29% del stock.

Clase Descontinuados
Esta clase no conserva ninguna regla en su ndice de rotacin,
pues posee ndices muy altos como muy bajos como por ejemplo:
paales en descontinuacin que se venden muy bien y tienen
movimiento, pues son productos que tienen fecha de aviso para
salir del mercado y dentro de la planeacin no estn contemplados
para su compra; pero tienen esta clasificacin, para no dejar que se
vuelvan obsoletos o huesos.
Clase Obsoletos
Tambin llamados obsoletos, est clase es de sumo cuidado, pues
involucra a productos que no tienen ni un solo movimiento por ao,
y tienen stock estancado en el almacn, que tienen una alta
probabilidad de daarse o caducarse, y sin posibilidad de recuperar
su costo total.

F. LAS REAS DEL ALMACN


EL almacn tiene las siguientes reas:

rea de recepcin:
El flujo rpido del material que entra, para que est libre de toda
congestin o demora, requiere de la correcta planeacin del rea de
recepcin y de su ptima utilizacin.
El espacio necesario para el rea de recepcin depende del volumen
mximo de mercanca que se descarga y del tiempo de su
permanencia en ella.
El tiempo de permanencia de las mercancas en el rea de recepcin
es corto, pues el espacio y el costo de operacin depende de la
fluidez con que estas se pasan del vehculo del proveedor al
almacn.
Todo estancamiento innecesario eleva el costo del producto.

rea de Almacenamiento:
En la zona de almacenamiento se estudia el espacio que se requiere
para cumplir con las finalidades del almacn, ya que ello exige
realizar las operaciones que forman el ciclo de almacenamiento, para
lo cual es indispensable disponer de espacio suficiente donde se
pueda actuar organizadamente, sin inconvenientes ni tropiezos.

Caractersticas de la Zona de Almacenamiento:


El estudio que se ha realizado en la zona de almacenamiento se
encontr tres factores:
- Entidad a la cual se va servir.
- El espacio de que se dispone.
- Los artculos que en l se van a guardar.
Para determinar en relacin a ellos, las caractersticas que debe
reunir.

rea de Entrega:
La mercanca que ha sido tomada del rea de almacenamiento y
llevada al rea de entrega realiza:
- El traslado con el medio mecnico ms adecuado.
- Es acompaada de un documento de salida, una nota de
remisin o una factura.
- Es revisada en calidad y cantidad, mediante el cotejo.

G. DISTRIBUCIN FSICA DEL ALMACN


La forma fsica del almacn es de forma rectangular de 40 metros de
largo y 35 metros de ancho; con un rea total de 1400 m2. Las
operaciones se realizan en un nico piso, utilizando parihuelas para
colocarlas y guardarlas cierta cantidad formando una pila o ruma
constituyendo una unidad de carga.

No se pueden colocar demasiados productos encima de otro, porque


daara al que est ms abajo. Por eso no se usa la altura del almacn
y porque no tiene los medios para alcanzarlos.

Por tratarse de productos perecibles con ciertas condiciones especiales


de almacenamiento. No se requiere equipo especial de conservacin,
las condiciones ambientales de la ciudad hace que los artculos se
conserven.

En el almacn existen pasillos por donde se realiza el trnsito y


movimiento de materiales. Existen pasillos de 1.50 mts. considerados
principales y pasillos secundarios o laterales de 1.20 mts.

Para permitir mejor circulacin del aire, facilitar la limpieza y un mejor


control de insectos y roedores, se debe dejar los espacios
correspondientes entre paredes y rumas (0.50-0.80 mts.).
Por ello se realiza una labor de Limpieza y Sanatizacin. Igualmente
debe haber espacio entre fila de rumas (0.20-0.30 mts.), y entre la
ltima cama y techo de los mdulos (1.5-2.0 mts.).
El almacn cuenta con iluminacin de luz blanca con fluorescente. En
cada mdulo as como en oficinas las instalaciones elctricas estn
protegidas para evitar accidentes.

El tema de seguridad esta implementado a travs de un plano de


seguridad con la ubicacin de los extintores, botiqun para emergencias,
cilindros de aserrn en caso de derrame de aceite.

La elaboracin de un reporte de actividades inseguras por los


estibadores, aseguran un mejoramiento tanto para los artculos y el
personal.

H. ANLISIS DE LA ZONA DE ALMACENAJE


El espacio que se dispone para almacenar propiamente ha sido dividido.
Los distintos materiales a almacenar se han agrupado segn sus
caractersticas en distintos almacenes llamados mdulos,
distinguindose los siguientes:

- Mdulo 1: Lugar donde se almacena todos los aceites en latas,


y baldes.
- Mdulo 2: Se almacenan cajas, cereales y menestras
- Mdulo 3 y 4: Se almacenan margarinas, mayonesa, mostaza,
maicena las infusiones de hierbas, cremas, pur, ingredientes
para la cocina.
- Mdulo 5: Se almacenan los productos de refrigeracin.
- Mdulo 6: En este mdulo se almacenan los productos de
limpieza personal como: champes jaboncillos, dentrificos.
- Mdulo 7: Se almacenan en estantes repuestos, accesorios de
maquinarias.
- Mdulo 8: Productos de desecho y de caducidad, como los
provenientes por devolucin.

MDULO 1
Ubicada a la entrada de recepcin, en el se guardan aceites de lata y
aceite en baldes. la distribucin de las parihuelas es perpendicular a la
entrada de los vehculos por recepcin. Su techo es de dos aguas, con
calamina y sus columnas son reforzadas con acero, para protegerlas de
los vehculos cuando ingresan para cargar o descargar. El piso es de
cemento cubierto con una capa de brea.
En esta rea tambin se encuentra la zona de recuperacin de baldes
daados.

MDULO 2 3 y 4
Es el modulo ms grande del almacn, existe un pasillo principal de
1.60 mt de ancho que recorre el lado horizontal del mdulo; dos pasillos
segundario que se juntan al principal de 1.20 mts. Las parihuelas estn
dispuestas en forma perpendicular al pasillo principal asegurando un
aprovechamiento mximo del espacio. Su techo es de concreto y piso
de cemento y esta sealado con letras de A-Z.

MDULO 5
Ubicado al costado de las oficinas de administracin, aqu se guardan
los productos que requieren refrigeracin ( carne, bebidas, etc) al igual
que el mdulo 1, tiene techo de dos aguas con soportes de madera, un
pasillo de 1.60 mts de ancho que pasa el modulo. Las parihuelas estn
distribuidas perpendicular al pasillo. Tiene dos salidas una por el mdulo
2 y otra por el mdulo 1.

MDULO 6
Se encuentra al lado del parqueo del almacn, es el mdulo de los
productos de limpieza y cuidado personal, por eso tiene techo de
concreto y piso de cemento. Tiene 2 pasillos de 1.50 mts de ancho a lo
largo del mdulo.
Tiene una puerta de 2 mts para la entrada y salida, por donde se
realizan las operaciones de almacn.

MDULO 7
Ubicado a lado de la oficina de almacn, su rea de 21 m2, contiene
productos pequeos y de poco peso, colocados en estantes de madera
y metlicos.

MDULO 8
En este mdulo al lado del patio y parqueo del almacn guarda los
productos vencidos o que sus caractersticas fsicas estn daadas y no
se pueden recuperar. Igualmente guarda las promociones de algunos
productos como baldes, bolsas, expendedores, etc.

TABLA N 15

CAPACIDAD DE MDULOS EN ALMACN

Modulo 9 2-3-4 5 6

Capacidad en palets 75 689 91 58

Existencia en palets - - - -

Capacidad promedio (TN) 94.5 434 114.66 73.08

Existencia promedio ( TN) - - - -

rea del modulo (m2) 110.25 608.0 133.77 85.26

Fuente: Archivos del Almacn

ZONA DE RECEPCIN Y DESPACHO

Para la recepcin se reciben 3 camiones de 30 TN a la semana


procedente del almacn central en Lima. Como promedio se enva 25
TN . a continuacin se muestra el cuadro de envos con su peso:

TABLA N 16
COSTO DE TRANSPORTE POR PESO

Flete(S/.) Peso( Kg)

2,626.08 29,179.00

2,515.27 27, 947.00


2,426.21 26, 958.00

2,647.28 29,420.00

2,822.82 31, 365.00

258.78 2,875.00

2,144.90 23, 832.00

2,509.66 27, 885.00

1,700.14 18, 890.00

2,653.44 29,483.00

2,534.99 28,167.00

2,667.93 29, 644.00

2,463.39 27,371.00

2,499.25 27,769.00
Fuente: Parte de Recepcin

TABLA N 17
COSTO DE CARGA Y DESCARGA

Operaci Cost Transporte Promedi Tiempo(Hora)x Operario Mensua Anual


n o S/ X mes o (TN) camin s l
TN mensual

Carga 3.00 8 25 3 4 600.0 7200.0

Descarga 3.00 15 30 3-4 4 1350.0 16200.


0
Fuente: Elaboracin Propia

Para la recepcin y despacho y las operaciones de carga y descarga se


realizan por una plataforma de 8.50 mts de largo y 1.20 de alto que
permite realizar las labores sin levantar los artculos, lo laborioso es
llevarlas al final de la unidad de transporte porque las carretas no
entran; debido a que la plataforma no alcanza la altura de la unidad.
Igualmente no existe un rea definida para revisin, esta se hace en
forma visual, y se realiza al momento de cargar y descargar.
Siendo estas zonas los lugares donde se reciben los artculos se
necesita grandes espacios que permita la llegada y salida de los
transportes externos, y se pueda maniobrar perfectamente y que no
ocasione demoras. El despacho y recepcin cuenta con un rea de
108mts y, slo existe una puerta de salida e ingreso para las unidades
de transporte de 6 metros. Las columnas en el rea de recepcin estn
reforzadas y protegidas con varas de acero para evitar su deterioro.
La oficina de control del almacn est a 8mts a la zona de despacho y
recepcin que a la vez funciona como oficina del jefe de almacn,
donde se realizan los reportes y registro de inventario.

CONTROL DE INVENTARIOS

El control de los artculos es a travs del Sistema.


Los formatos que utiliza para controlar el almacn son:
- Reporte de Ordenes en Trnsito.
- Parte de Recepcin.
- Orden de Pedido.
- Orden de Venta.
- Valoracin del Inventario (saldos).
Existe un formato interno en los palets de mayor vencimiento
(margarinas), como control personal del jefe de almacn, tipo krdex,
que proporciona los siguientes datos:
- Nombre del articulo
- Cdigo del artculo
- Cdigo de vencimiento
- Fecha de ingreso y de salida
- Cantidad de salidas e ingresos
- Transportista que entrega la mercadera
- Saldos

La informacin que presenta no es actualizada ya que se realiza


ocasionalmente cuando llega el producto y solo es para los productos
de rpido vencimiento. Este tipo de control interno es para detectar
reclamos o quejas del cliente interno. No existe un lugar fsico que se
dedique al control de inventarios, todos los controles los hace el jefe de
almacn, descuidando en ocasiones el control de las existencias por
estar pendiente de despacho o salida.
Se realizan inventarios diarios y mensuales. Inventarios diarios: Al
finalizar el da el sistema emite un reporte de saldos, haciendo una
comparacin con las unidades fsicas reales y los despachos realizados
en el da, verificando cantidades. Inventarios mensuales: Se realizan al
trmino del mes cuando el almacn ha terminado de recibir todos los
artculos.

CLASIFICACIN DE EXISTENCIAS

El almacn trapiche trabaja con productos terminados, insumos ,


accesorios , repuestos , etc. destinados al consumo de cocina ,
mantenimiento de maquinaria de los trabajadores por lo tanto se
clasifica segn:
- Segn su uso y movimiento
- Segn el proceso de los alimentos (cocina)
- Segn su obtencin

PLANEAMIENTO Y CONTROL DE INVENTARIOS

El sistema que cuenta la empresa clasifica los artculos por mdulos y


grupos, esto es segn tipo de productos.
- As mismo el sistema clasifica los productos por valor, segn el
costo de produccin. No utiliza la clasificacin ABC.
- Existe una cuota determinada por los consumos mensuales, la
cual se renueva cada vez.
- Los planes de la empresa son de tratar de cumplir la cuota de
cada producto. Por tanto se llena el almacn hasta completar la
cuota .
- Se recibe la cantidad de artculos que segn los planes de
ventas se demandan. La reposicin se realiza dentro de las
primeras dos semanas hasta cumplir la cuota.
- Con el consumo mensual se calcula la cuota pero no se mide
niveles de mximos y mnimos de los artculos, el punto de
pedido, la cantidad a pedir, el nmero de envos.
- Hay planes de crecimiento de ventas, considerando que nunca
se cumplir con la demanda. Por lo cual se recibe la cantidad
pedida independiente que si almacn dispone del producto,
incrementndose la cuota para el siguiente mes.
- La cantidad pedida ( envio de la cuota) se podra considerar
constante con pequeas diferencias por la variacin del
consumo.
- Un adecuado plan con los proveedores de transporte y buenas
relaciones asegura tener los mejores costos de transporte.
- Un plan de mantenimiento y mejora de las instalaciones permite
reducir los accidentes, mejorar la eficiencia, a travs del reporte
de los operarios en el quehacer de sus operaciones.
- La gran diversificacin de productos as como la
comercializacin de productos con oferta por temporadas,
hace ms costoso el control.
- No se consideran los costos de almacenamiento y
mantenimiento. Y lo ms importante el costo por faltantes.
- Hay artculos que varan de temporada y se dejan de producir. 0
tambin productos que cambian en su presentacin o
composicin. Que originan rezagos en algunos productos pero
que no rotan en el almacn.
- La frecuencia de faltantes es alta, especialmente con los
productos de vencimiento rpido.
- La frecuencia de rotacin no se conoce. Pero por la experiencia
la salida de productos es la cuotas de cada producto.

PROCEDIMIENTOS

a) Inventario Mensual:

Para realizar el inventario el sistema emite un documento llamado


control de etiquetas. Contiene el cdigo del producto, nombre del
producto y su ubicacin.
Es en forma manual y se realiza a fin de mes. Se empieza en el modulo
1 y se cuenta la pila existente en la palet o parihuela.
El responsable de llevar a cabo el inventario es el jefe del almacn con
el administrador del almacn. Se elige un da de poco movimiento y
disponibilidad de tiempo. Ambos realizan un conteo de los productos
Al final del inventario se cotejan las cantidades registradas en la
etiquetas, con las encontradas fsicamente. Despus se digita las
cantidades encontradas al sistema; emitiendo luego las diferencias; y en
caso errneo se vuelve a realizar el conteo del inventario.

b) Renovacin de Existencias

Para renovar las existencias no se compran los productos, existe una


cuota que se enva del almacn central.
La cuota es la cantidad que ser demandada en un mes. Pero en
ocasiones se enva un 50% ms de acuerdo a la demanda histrica.
La renovacin de la cuota completa o solo una parte, porque el producto
no se dispone o porque han priorizado otros almacenes.
El control de las existencias para renovacin se encargan en el almacn
central en Lima, a travs del sistema que controla la demanda del
producto ( El almacn regional no emite un pedido de renovacin).
El jefe de almacn solo verifica la cantidad de productos que faltan para
completar la cuota. Por tal motivo se procura contar siempre, de
acuerdo a la experiencia y al conocimiento del mercado, con 40% del
objetivo mensual evitando rotura de stocks.
Este porcentaje de seguridad, en ocasiones falla porque no se enva la
cuota porque el programa de produccin ha paralizado, o porque se
enva a otro almacn.

c) Rotacin de Existencias

- La mercadera se encuentra ubicada de acuerdo al orden de


llegada y a los cdigos de productos.
- La mercadera se encuentra identificada en los mdulos y en los
palets y/o estantes de acuerdo a la experiencia en el manejo de
almacn.
- La salida de los productos terminados se realiza de acuerdo al
formato interno para los de mayor vencimiento y la siguiente
secuencia:
Primero el producto con fecha de vencimiento mas cercana a la fecha
actual.
Luego se prosigue con las identificadas con la siguiente fecha hasta
agotarlas. Del mismo modo se debe proceder para los productos con
menor vencimiento. Concluido este ciclo ,se identificarn nuevamente
con el formato interno las rumas con las fechas de vencimiento.
El encargado de los Mdulos del almacn es el responsable de efectuar
una ubicacin e identificacin de los productos recin ingresados para
una adecuada rotacin.
El Administrador del almacn debe verificar peridicamente que se
aplique adecuadamente la rotacin de los productos para asegurar el
cumplimiento del sistema de Rotacin basada en el Mtodo PEPS.

d) Ubicacin de las Existencias

Almacenar productos o materiales obliga al personal a conocer en


cualquier momento el lugar donde se encuentra cada uno de lo artculos
sin tener para ello, que recurrir a la memoria o a recordar donde se
puso cada artculo cuando ingres.
Sin embargo se recurre a la memoria especialmente de los productos
pequeos y con mayor variedad recordando donde se puso cada
artculo cuando ingresa al almacn.
En el captulo de almacenes dijimos, que esta distribuido en mdulos y
en l existen parihuelas o palets que constituyen una unidad de carga
de un determinado peso o tamao donde se colocan de una manera
especial sobre su base.

e) Cdigo de Ubicacin

La codificacin es indispensable para la buena administracin de un


almacn de materiales as como de productos terminados listos para la
distribucin . Todo artculo tiene un nmero que sirve de identificacin
en todos las reas.
Existe una sola codificacin:
- El cdigo del producto que lo tienen todos los productos y
- El cdigo del producto sirve para identificar a los productos y el
cdigo del producto que sirve; para realizar la rotacin de la
mercadera y evitar su deterioro.
Todas las operaciones en el sistema de informacin se realizan por el
cdigo del producto. Por esto algunos productos, debido a su variedad,
llegan con el cdigo en sus empaques, especialmente si son importados
para evitar confusiones en el almacenamiento y en la entrega al cliente.

f) Familia- Clase -Sub Clase 20- 10- 20


Donde:
FA- 20: representa el nmero de la familia del producto o insumo
CL-10-: representa el nmero de la clase
SC-20-: representa el nmero de sub clase

El cdigo del producto est formada por 06 dgitos: Ejemplo de 3


productos.
- 102030 Margarina La Danesa 24 x 50 GR
- 103010 Margarita Dorina clsica 30 x 250 GR
- 204050 Aceite Cii x 12 Litros Botella

Todo ello conlleva a una efectiva gestin del almacn y por tanto a
brindar un servicio ptimo, de calidad al cliente externo. En Trapiche
Buena Ventura se demuestra esto, en el siguiente grfico.

GRFICO N 19

La entrega de pedidos por parte de los que despachan los materiales, es inmediata?
SI NO

13.33%

86.67%

Fuente: Elaboracin Propia


CONCLUSIONES

1. Los factores cualitativos, tcnicos y operacionales influyen directamente en


la eficiencia de la gestin del almacn de la Ca. Buena Ventura.

2. Los factores cualitativos que inciden en la eficiencia de la Gestin del


Almacn son: las habilidades y conocimientos de personal del almacn para
ofrecer una mejor calidad de atencin y optimizar tiempos de entrega,
asimismo los programas de incentivos que proporcione la empresa para
alcanzar los mismos.

3. Los factores operacionales que determinan la eficiencia de la gestin del


almacn son: el control de los inventarios; la organizacin, distribucin y
resguardo de los materiales.

4. Los factores tcnicos que determinan la eficiencia en la gestin de almacn


son: la localizacin estratgica del almacn, la distribucin adecuada de los
espacios del almacn, el sistema de codificacin de los productos del
almacn y la utilizacin de indicadores claros de planificacin y control en el
almacn.
SUGERENCIAS

1. Es recomendable dar nfasis a los indicadores de planificacin y control de


inventarios, ya que esta es una actividad clave en el almacn, porque en
muchas ocasiones, la diferencia entre un almacn rentable o no, se observa
en el nmero de productos que tienen de ms o de menos. Adems
proporciona informacin que, claramente, influir en la satisfaccin del
cliente puesto que refleja el buen o mal manipuleo que el almacn ejerce
sobre su mercadera.

2. Se considera que es prudente la cotizacin de nuevas unidades de


transporte, as como personal adicional de seguimiento para un escenario
en el cual las necesidades de los clientes aumentan, y el rea de
distribucin no pueda brindar el servicio esperado.

3. Se debe verificar de forma exhaustiva el cumplimiento de los objetivos y


metas planteadas en el rea y si existiera posibles errores realizar una
retroalimentacin que permitan corregir los mismos.

4. La capacitacin y motivacin del personal es muy importante, por ello


conviene ejecutar constantes planes de capacitacin y programas de
incentivos.
REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS

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Economa 1995 Ed. Pretice 2001. P 1-165

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http://html.rincondelvago.com/logistica_gestion-de-almacenes.html.

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Competitiva". Disponible en:
http://jaibana.udea.edu.co/grupos/logistica/Modelo%20de%20Referencia.htm.

Acero, M. (04-2006). "MANEJO DE LA CADENA DE SUMINISTRO: DONDE


COMPITEN LOS NEGOCIOS HOY." Disponible en:
http://www.gestiopolis.com/recursos6/Docs/Mkt/la-cadena-valor-cadena-de-
suministros.htm.
ANEXOS
MATRIZ DE CONSISTENCIA
TTULO: FACTORES DETERMINANTES EN LA GESTIN DEL ALMACN DE LA CA. BUENA VENTURA
VARIABLES E METODOLOGIA
PROBLEMA PRINCIPAL Y OBJETIVO GENERAL HIPTESIS POBLACIN Y
INDICADORES DE
ESPECFICOS Y ESPECFICOS GENERAL MUESTRA
INDICADORES INVESTIGACIN
VARIABLE Calidad de servicio, bueno,
V!= Gestin de regular, malo
Almacn
Objetivo General Tiempo de atencin :
HIPTESIS GENERAL rpido, lento
Describir los factores DIMENSIN
Problema Principal que influyen en la Los factores que influyen en la
Gestin del Almacn gestin del almacn son: Factores ponderados
Central de la Ca. aspectos cualitativos y clculos (localizacin)
Buenaventura? Tipo de
operacionales.
Qu factores determinan la investigacin
eficiente gestin del HIPTESIS ESPECFICOS D1 =FACTORES Carga distancia Aplicada
almacn de productos de la
Ca. Buena aventura? Objetivos a) Los factores cualitativos que CUALITTAIVOS (Distribucin ) Nivel de
Especficos inciden en la Gestin del investigacin Poblacin Censal
Almacn son: calidad de Descriptiva
a) Identificar los Sistema de codificacin: Trabajadores del
atencin del personal, D2 =FACTORES
Problemas especifico factores cualitativos familia clase, sub clases
tiempo de entrega, Mtodo de Proyecto Trapiche Cia.
que inciden en la TCNICOS
Qu factores cualitativos gestin de almacn en
habilidades y conocimientos Investigacin Buenaventura
inciden en la gestin del de almacn. Entrada y salida de Mtodo general:
la Ca. Buena Ventura.
almacn de productos de la b) Describir los Cientfico
b) Los factores tcnicos que mercanca.
Ca. Buenaventura? las factores tcnicos
influyen en la gestin del D3= FACTORES 30 trabajadores
que inciden en la Diseo de
Qu factores tcnicos almacenamiento de investigacin
gestin de OPERACIONALES Control de inventarios
inciden en la gestin de productos son: Localizacin No experimental
almacenamiento de productos almacenamiento de
y distribucin de las reas de
de la Ca. Buenaventura? productos de la ca.
almacenamiento. Registro de materiales
Buenaventura.
Qu factores operacionales
c) Los factores operacionales
influyen en la gestin del c) Identificar los Sistema de base de datos
que inciden en la gestin del
almacn de productos de la factores operacionales
almacn son: los
Ca. Buenaventura? que inciden en la
pronsticos, optimizacin de Pronsticos
gestin del almacn de
almacn, nivel de
productos de la Ca.
inventarios.
Buena Ventura.
Nvel de stock

Optimizacin del nivel


almacn
PROYECTO TRAPICHE PERODO 2012
GUA DE ENTREVISTA
Buen da, estamos realizando un estudio referente a la Gestin del Almacn en su
empresa, por tal motivo, su opinin es muy importante. Agradecer responder las
siguientes preguntas:

NOMBRE DE LA EMPRESA:
_____________________________________________________________________

NOMBRE DEL ENTREVISTADO:


_____________________________________________________________________

CARGO:
_____________________________________________________________________

PREGUNTAS SI NO OBSERVACIONES
1. Se cuenta con algn sistema de informacin en la
gestin del almacn?
2. Se tienen definidos los indicadores de gestin en
cada una de las operaciones que permitan un
registro cuantificado de lo que ocurre en el
almacn?

3. Cuentan con planes y programas de capacitacin


para el personal operativo y administrativo del
centro de distribucin que sean conducentes a
detectar y mejorar las operaciones al interior del
almacn?
4. Se tienen programas de incentivos y de desarrollo
personal en el almacn?
5. Se tienen planes y programas de mantenimiento
preventivo para los equipos de manejo de
materiales y de almacenamiento?
6. Respecto a la organizacin fsica del almacn. El
almacn se encuentra demarcado, sealado y bien
delimitado y se respetan estos controles visuales?
7. Considera usted que el almacn central de la
empresa se encuentra organizado en cuanto a la
distribucin de los materiales?
8. La entrega de pedidos por parte de los que
despachan los materiales, es inmediata?
9. El almacn determina todos los niveles de
inventarios?
10. Estn los materiales resguardados o protegidos de
cualquier dao fsico?
11. Existe un sistema de clasificacin de inventario?
12. Considera usted que existe una buena disposicin
de los equipos en el rea del almacn para un
efectivo manejo de materiales?
GRACIAS.
UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CENTRO DEL PER
FACULTAD DE CIENCIAS APLICADAS
ESCUELA DE ADMINISTRACIN DE NEGOCIOS

FICHA PARA LA EVALUACIN DE INSTRUMENTOS DE ACOPIO DE DATOS

I. REFERENCIA

I.1. EXPERTO : .....

I.2. ESPECIALIDAD : .....

I.3. GRADO ACADMICO : ..............

I.4. INSTITUCIN :

I.5. LUGAR Y FECHA : ......

II. TABLA DE VALORACIN POR EVIDENCIAS

VALORACIN
N EVIDENCIAS
5 4 3 2 1 0
1 Pertinencia de indicadores ...
2 Relacin indicadores-reactivos
3 Calidad de reactivos
4 Facilita la prueba de hiptesis
5 Introduccin, instrucciones y referencia
6 Estrategia de aplicacin
7 Interpretacin del instrumento
8 Presentacin

TOTAL

*Coeficiente de valoracin porcentual C= ......................................

III. OBSERVACIONES Y RECOMENDACIONES:

....................................................................................................................................
....................................................................................................................................
..

IV. RESOLUCIN
a. Aprobado (C75%) ..........

b. Desaprobado (C<75%) ..........