Criterios Bsicos para la Seleccin de Vlvulas.

En este documento de nivel bsico pretendemos razonar unos criterios lgicos que cualquier
ingeniero de aplicacin seguira paso a paso para la seleccin de Vlvulas de acuerdo al proceso o
proyecto de instalacin. Tiene un inters didctico desde el punto de vista formativo por la
secuencia de parmetros a tener en cuenta.

La gama de diseos y tipos de Vlvulas industriales disponibles en el mercado actual,

independientemente de marcas y caractersticas diferenciadoras de tipo comercial, es muy amplia y
ofrece mltiples posibilidades al ingeniero de aplicacin y cualquier persona tcnico o comercial
que tiene que tomar una decisin acerca de la seleccin de los correctos equipos para cada
escenario.

Debemos, por tanto, seguir una lgica secuencia de parmetros a tener en cuenta ante una eleccin.
Naturalmente todos estos parmetros estn influenciados por factores ajenos al aspecto tcnico tales
como disponibilidad del producto, logstica, economa, tendencias en planta, mantenimiento y otros
de similar naturaleza que deben de influir tambin en la justa eleccin del producto.

1.- Eleccin del tipo de vlvula de acuerdo a su funcin

Nuestra primera base de eleccin estar basada en la funcin de la vlvula o equipo debe de realizar
en la planta para ello distinguiremos las siguientes funciones:

1. Aislamiento: Deseamos interrumpir el flujo de la lnea en de forma total y cuando sea

preciso.
2. Retencin: Necesitamos impedir que el flujo no retroceda hacia la zona presurizada cuando
esta decrece o desaparece.
3. Regulacin: Queremos modificar el flujo en cuanto a cantidad, desviarlo, mezclarlo o
accionarlo de forma automtica.
4. Seguridad: Necesitamos proteger equipos y personal contra la sobre presin.

Ahora bien dentro de cada tipo de vlvula existen muy diferentes diseos que responden a
exigencias de planta, instalacin, tipos de materiales y disponibilidades. (Ver apartado "Vlvulas
Industriales - Glosario y Definiciones").

2.- Determinacin de la Presin Nominal

El siguiente factor es determinar el Rating o Presin Nominal de Diseo de la vlvula, este factor
esta determinado por los datos de proceso en planta, fundamentalmente por la interseccin entre
presin de trabajo efectiva y temperatura de trabajo efectiva. Existen unas presiones de diseo o
Rating de fabricacin estndar sobre los que especificar, estos difieren entre las Normas DIN o
ANSI, los ms comunes se representan en la siguiente tabla con su equivalencia ms cercana:

DIN ANSI
 DIN ANSI

PN 10 Clase 125

PN 16 Clase 150

PN 25 Clase 300

PN 40 Clase 600

PN 64 Clase 900

PN Clase 1500
100

PN Clase2500
250

Estas clases de presin nominal no deben de tomarse mas que como una seleccin de la vlvula en
funcin de la curva de interseccin entre la presin y la temperatura mxima del proceso. Debemos
de considerar siempre que la presin mxima decrece con el aumento de la temperatura y viceversa.
(Referirse a las tablas de relacin entre presin y temperatura de acuerdo a DIN y ANSI ubicada en
nuestra seccin COMUNICACIN " Boletines y Documentacin Tcnica").

3.- Determinacin de los materiales constructivos

En funcin del factor anterior (presin x temperatura) as como la compatibilidad qumica y de

resistencia a la corrosin y erosin de los fluidos, debemos de escoger los materiales constructivos
de las diversas partes de la vlvula.

Desde el punto de vista de seleccin de materiales de una vlvula debemos de considerar siempre
los siguientes:

1. Cuerpo retenedor de presin, parte hmeda en contacto con el fluido.

2. Partes blandas y empaques
3. Tornillera de unin y recubrimientos exteriores.

Sobre el cuerpo observaremos que el material disponible sea compatible con el fluido en trminos
de compatibilidad qumica (Ver Buscador de Compatibilidad de Materiales ubicado en nuestra
seccin de Utilidades ubicada en el portal de entrada de nuestro Web). No solamente observaremos
esta compatibilidad sino tambin otros factores encaminados a la abrasin (velocidad en lnea o
naturaleza del fluido), en estos casos podemos seleccionar un revestimiento interno que
manteniendo el material metlico base impida el contacto entre el flujo y este (por ejemplo:
revestimiento de Caucho natural blando en casos de fluidos slurries en minera).

Para determinar el material de empaques o sellado internos y externos ser determinante la

temperatura y la compatibilidad del material de sellado con el fluido. En este caso hay que observar
los lmites de temperatura recomendados por los fabricantes de las juntas y empaques. (Por
ejemplo: no superar los 90C en el caso de NBR). El sellado de la vlvula es fundamental,
distinguimos dos tipos de sello: sellado al rgano de cierre (interno) y sellado atmosfrico (externo).

Finalmente, aunque de menor importancia, observaremos el material de unin de las partes,

entendiendo estos como la Tornillera y los recubrimientos de pintura exteriores. Este factor es de
importancia a los nicos efectos de la corrosin ambiental en planta. (Por ejemplo: ambiente salino,
corrosivoetc.).

4.- Seleccin del accionamiento

Las Vlvulas pueden ser accionadas de diversas formas:

1. Manualmente
2. Auto accionadas por el propio fluido
3. Accionadas por actuadores externos

La seleccin del tipo de accionamiento esta condicionada por las necesidades en planta; por ejemplo
accesibilidad a la vlvula, frecuencia de operacin, disponibilidad de energa auxiliar, economa,
grado de exactitud requerido en la operacin., estos factores quedan dentro de la casustica de
cada proyecto.

5.- Seleccin del Tamao (DN) de la Vlvula

Las Vlvulas estn normalizadas a un tamao o Dimetro Nominal de acuerdo a los Estndares
internacionales. El dimensionado de la vlvula se realizara de acuerdo al caudal de circulacin en
lnea y otros factores del proceso. (Referirse a las formulas de dimensionado ubicadas en nuestra
seccin tcnica). Cuando seleccionemos la vlvula tenemos que considerar aspectos como la
Cavitacin y presin diferencial entre otros (ver apartado Vlvulas Industriales Glosario y
Definiciones).

6.- Criterios comerciales generales

Las pautas anteriormente descritas deben de ser finalmente juzgadas por el ingeniero de aplicacin
bajo unos criterios comerciales que rigen en el mercado, tales como la disponibilidad y economa.
Es obvio que con la utilizacin de materiales y un Rating de alto rendimiento nunca erraremos en
una instalacin de fluidos neutros con poca presin pero esto no sigue un criterio comercial.

Es por ello que el personal a cargo de la seleccin de la vlvula tiene muy poco margen de
maniobra al alza, estando aqu la dificultad de esta tarea: la seleccin de la vlvula correcta para el
proceso correcto, sin margen de error y con la fiabilidad que pueda respaldar el sector profesional
integrado por fabricantes de Vlvulas, fabricantes de componentes, especialistas de producto e
ingenieros de aplicacin
COMO ELEGIR UNA VLVULA DE CONTROL?

Para seleccionar una vlvula de control es necesario tener en cuenta varios puntos, para que la
vlvula sea adecuada para el trabajo que es requerida, se debe estudiar fludo con el que va a
trabajar, la presin de entrada, presin de salida, la temperatura inicial, dimensin de la tubera, tipo
de actuador que requiere: puede ser neumtico (diafragma o resorte) o elctrico. Realizado este
anlisis se procede a calcular el caudal ya que el Cv de la vlvula (coeficiente de la vlvula) debe
ser mayor que el caudal que maneja.
Cada vlvula se disea para dejar pasar el flujo a travs de ella, las diferencias coeficientes de
caudal se producen segn el tipo de vlvula, y la posicin de obertura de la vlvula. En caso de que
el uso de la vlvula requiera que este abierta la mayor parte del tiempo se recomienda una del tipo
de poca perdida de carga. Mientras mayor es el coeficiente del caudal, las prdidas de carga por
medio de la vlvula sern reducidas.

http://www.comeval.es/formacion-criterios-seleccion-valvulas.html