Sistema Integrado de Gestión Código

:
ISO 9001 - ISO14001 - OHSAS 18001 PRO GSC 003
Fecha:
22/03/12
SERVICIO DE VACUUM
Versión: 1(IST)

SERVICIO DE VACUUM

Carlos Armijos / Gilberto Fonseca Raúl Villacís
Coordinador E.E. Superintendente
Elaborado / modificado por: Revisado y Aprobado por:

RESPONSABILIDAD Y AUTORIDAD El Superintendente tiene la autoridad para decidir sobre la gestión en temas relacionados con la prestación de este servicio de vacuum. 3.1 El proceso del servicio de vacuum. verificar con el documento original en versión electrónica.E. . OBJETIVO Estandarizar la operación del servicio de vacuum conforme las especificaciones del cliente y procedimientos de ambiente. ALCANCE Este procedimiento aplica a las operaciones de succión. transporte y evacuación de fluidos de diferente naturaleza realizadas con el camión con sistema de vacío. se desarrolla como se describe a continuación: Nota: esta copia puede contener errores. El Coordinador E.PRO GSC 003 Página 2 de 9 1. seguridad y salud ocupacional. Los operadores tienen la responsabilidad de cumplir las disposiciones establecidas en este procedimiento. tiene la responsabilidad de hacer cumplir las disposiciones establecidas en el presente procedimiento. 4. 2. DESCRIPCION 4.

etc. llamada telefónica o verbalmente. 3 Prepara el vehículo para la salida. como Nota: esta copia puede contener errores.PRO GSC 003 Página 3 de 9 Operador Coordinador SVTS Documentos Inicio Supervisión de servicios. Envía documentos para facturar Fin Descripción de las etapas: 1 Recepta requerimiento. orden de Salida para salida 4. Prepara vehículo Check List.. una vez definido el servicio. verificar con el documento original en versión electrónica. bajo los estándares de seguridad y ambiental establecidos. 5 Limpieza del vehículo.El coordinador.El operario (y su ayudante en el caso de PPR). Toda esta información es documentada en el formato de Supervisión de Servicios REG GSC 001. Una vez que se comprueba que el vehiculo esta listo se solicita una Orden de Salida al Coordinador SVTS. en el caso de PPR previamente se acuerda una “lista de precios” y las especificaciones del servicio que se requiere se documenta a través de memorandos.. 4 Realiza el trabajo requerido. memos. una vez en el sitio establecido por el cliente y cumpliendo con los permisos correspondientes empieza a ejecutar las operaciones que generalmente consiste en: succionar – transportar – descargar. Los otros clientes pueden extender una orden de trabajo para especificar el tipo de servicio requerido. Realiza trabajo requerido 5.. fechas. Recepta de precios. Registra datos del servicio 7. 6 Registra datos del servicio.el operario y su ayudante una vez recibidas las instrucciones.. hoja de vehículo tiempos 6. etc requerimiento 2. tipo de fluido a transportar...El Coordinador recibe el pedido del cliente del servicio a prestar mediante e-mail. En estas actividades se cumple estrictamente las disposiciones ambientales y de seguridad establecidas en el presente procedimiento y los adicionales que el cliente o la autoridad competente lo requiera. Inmediatamente se procede a limpiar la unidad. OT.El coordinador SVTS recepta los documentos restantes del cliente. Limpieza del Ticket de servicio. distribuye el personal y equipo adecuado.El operario y/o su ayudante concluido el servicio reportan en los formatos “ticket de servicio” y en la “hoja de tiempos” los datos del trabajo realizado al coordinador de su área. . revisan las condiciones del vehículo aplicando un Check List en donde se consideran implementos de seguridad y de emergencias ambientales. y demás especificaciones necesarias. lista 1. Distribuye personal y equipo 3. señalando el lugar. 2 Distribuye personal y equipo.. En el caso de PPR se envía a un operario con su ayudante.

3 Ambiente Se identifica los riesgos e impactos ambientales de las operaciones de succión – transporte – descarga y se evalúa con un método estándar en la matriz anexa.elemento de las actividades.2 Seguridad Los peligros y riesgos relacionados con el servicio de succión – transporte – descarga han sido identificados y evaluados. 4.PRO GSC 003 Página 4 de 9 memorandos. hojas de trabajo. También se ha establecido un plan de contingencias como parte de los controles operativos relacionados. Cuando la limpieza se realiza fuera. En este documento se establecen los controles operativos aplicables. Nota: esta copia puede contener errores. . Verifica la información de estos documentos e inmediatamente envía al área de contabilidad para la elaboración de la factura correspondiente. si el cliente u organismos de control pertinentes lo requieren. Aspecto. la enfermedad (sin importar la severidad) o la fatalidad ocurrieron. situación o acto con potencial de daño en términos de lesión o enfermedad. verificar con el documento original en versión electrónica.Es una fuente. se ejecuta bajo las normas de seguridad establecidas por el cliente. servicios o productos de una organización que puede interactura con el medio ambiente. GLOSARIO Peligro. Enfermedad (Daño a la Salud): Condición física o mental adversa. o una combinación de éstos. Cada operador debe presentar este documento al coordinador SVTS y una copia a la coordinación SIG en cada cambio de turno. Esta información debe ser documentada en el formato ATS y entregada una copia a la coordinación SIG. Nota 1: para el caso del transporte de sustancias peligrosas ambientalmente.. FORMATOS Supervisión de Servicios REG GSC 001 Orden de salida Check list Matriz de identificación de peligros y riesgos Matriz de identificación de aspectos e impactos ATS 6. Evento relacionado con el trabajo en el cual la lesión. 5. tickets. Cada operador debe identificar los peligros y riesgos a los que esta expuesto y las acciones pertinentes para su control. etc.. Incidente. mismo que se adjunta como anexo. o hubieran podido ocurrir. dando por concluido el servicio de vacuum. los controles operativos que se han establecido son los siguientes:  Check List del vacuum  Permiso de trabajo de espacio confinado  ATS El Check List es el documento a través del cual se controla los accesorios y medios de seguridad necesarios para ejecutar las actividades de succión – transporte – descarga. se debe obtener los permisos correspondientes para el transporte. en las instalaciones del cliente. solicitudes. El permiso de trabajo en espacios confinados se emplea cuando se va a realizar la limpieza del tanque en las instalaciones del campamento. 4. Riesgo aceptable.Riesgo que se ha reducido a un nivel que la organización puede soportar respecto a sus obligaciones legales y su propia política de S&SO.

Sistema de Gestión de la Calidad – Fundamentos y vocabulario  Norma ISO 9001. verificar con el documento original en versión electrónica. Especificación – Sistemas Administrativos de Seguridad y Salud Ocupacionales  Manual Integrado de Gestión  Lista Maestra de Documentos 8. Sistema de Gestión de Calidad – Requisitos  OHSAS 18001. REFERENCIAS  Norma ISO 9000.. ANEXOS Anexo 1 Matriz de identificación de peligros y riesgos Anexo 2 Matriz de identificación de aspectos e impactos Nota: esta copia puede contener errores. 7.cualquier cambio en el medio ambiente. . ya sea adverso o beneficioso.PRO GSC 003 Página 5 de 9 Impacto. como resultado total o parcial de los aspectos ambientales de una organización.

supervisión confinado ocular permanente. charlas de Rutinario 3 4 12 Vacuum recolección caída. licencia. mantenimiento. personal calificado Enfermedades Uso de EPP. . golpes seguridad. regulación de segundo 3 3 9 choque velocidad. de EPP. Camino de Operadores calificados con Volcamiento. Fluidos cadena de descarga Rutinario Incendio 3 5 15 combustibles eléctrica. permisos de Asfixia. trabajo. extintores. Anexo 1 Matriz de identificación de peligros y riesgos Proceso Actividad Rutinario Peligro Riesgo Probabilidad Consecuencia Evaluación Control operativo Uso de arrestallamas. orden Transporte Rutinario Dotación de botiquín de Infecciones primeros auxilios. epidérmicas. trabajo para espacios Espacio Limpieza Rutinario irritación 3 5 15 confinados. Personal competente. Uso de EPP. plan de contaminados irritación contingencia ocular. uso Cavidades de Asfixia. personal Descarga Fluidos Rutinario respiratorias. ropa de Succión . charlas Comida 4 2 8 intestinales de seguridad. 3 5 15 competente.

. verificar con el documento original en versión electrónica. Fluidos Derrame al piso mantenimiento de la Rutinario 2 4 4 32 unidad. 3 3 3 27 polvo Nota: esta copia puede contener errores.PRO GSC 003 Página 7 de 9 Anexo 2 Matriz de identificación de aspectos e impactos Frecuencia Gravedad Control ≥ 1 vez / semana Continuamente ≥ 1 vez / mes ≥ 1 vez / día Esporádico Muy grave Moderado Muy baja Muy alta Media Grave Proceso Actividad Rutinario Aspecto Impacto IPR Leve Nulo Baja Alta Control operativo 1 2 3 4 5 1 2 3 4 5 1 2 3 4 5 Personal competente. plan de combustibles fuente de agua contingencia Mantenimiento de la Funcionamiento unidad de vacío y bombeo Succión . movimiento del 2 4 4 32 mantenimiento de Camino de tanque válvulas Transporte Rutinario segundo orden Circulación a bajas Levantamiento de velocidades. Generación de Rutinario de bomba de 3 2 3 18 Descarga ruido succión Clasificación y Vacuum Generación de disposición ambiental de Rutinario Uso de EPP 3 3 3 27 residuos en lugares residuos sólidos autorizados Circulación a bajas Liqueos por velocidades.

3 3 3 27 ruido Circulación Rutinario vehicular Mantenimiento de Gases de escape 4 3 3 36 vehículos Recolección de desechos Generación de y disposición final en Rutinario Comida 3 3 3 27 lugares autorizados. verificar con el documento original en versión electrónica. desechos sólidos Generación de Recolección de desechos Espacio desechos y y disposición final en Limpieza Rutinario 3 3 3 27 lugares autorizados. Nota: esta copia puede contener errores.PRO GSC 003 Página 8 de 9 Frecuencia Gravedad Control ≥ 1 vez / semana Continuamente ≥ 1 vez / mes ≥ 1 vez / día Esporádico Muy grave Moderado Muy baja Muy alta Media Grave Proceso Actividad Rutinario Aspecto Impacto IPR Leve Nulo Baja Alta Control operativo 1 2 3 4 5 1 2 3 4 5 1 2 3 4 5 Uso de pito normal del Generación de camión. confinado líquidos contaminados Nota: a partir del Índice de Prioridad de Riesgo (IPR) se establece los aspectos significativos aquellos que superan la puntuación de 40 puntos o los que estén vinculados con requisitos legales. .

medidor de RPM. T están funcionando? Cinturón de seguridad Manguera Esta sin aplastamientos.. asientos.. Sistema Integrado de Gestión Código: ISO 9001 .Bomba El manómetro se conserva en buen estado ? Se ha realizado el mantenimiento de la bomba ? 4.Válvulas Se ha verificado el funcionamiento de las válvulas ? Existe liqueo en el cierre de las válvulas ? Condiciones Ambientales La opacidad es la reglamentaria ? El pito es de corneta ? Los desechos se depositan en lugares autorizados ? Se cuenta con papel absorbente para derrames menores ? Se conoce el plan de contingencia para derrames ? Condiciones de Seguridad Mantenimiento del vehículo ? Las llantas están en buen estado ? Cuenta con el extintor contra incendios ? Posee botiquín de primeros auxilios ? Esta señalada la peligrosidad de la carga ? Los conductores saben RCP ? El escape posee arrestallamas ? Condiciones reglamentarias Posee matrícula actualizada Posee inspección del tanque Posee el operador licencia apropiada Posee el ayudante licencia El operador del vacuum es certificado ? Vacunas Certificado médico .ISO14001 . tablero y puertas están limpias? Velocímetro. sin roturas Se conservan las abrazaderas y otros medios de sujeción Filtro de retención de sólidos en buen estado ? La manguera es la apropiada para el tipo de presión ? 3.OHSAS 18001 REG SIG 030 Fecha: 22/03/12 CHECK LIST VACUUM Versión: 1(IST) DATOS Fecha: Unidad: Operador: Ayudante: INSPECCION Criterios Cumple Incumple Observaciones Cabina El piso.