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Tuberas para

Conduccin de Fluidos
AVISO IMPORTANTE

La informacin tcnica, datos de funcionamiento, especificaciones, dimensiones


y cualquier otra informacin publicada en el presente catlogo, sustituyen todo
lo publicado en forma previa por ALVENIUS CHILENA LIMITADA.

La finalidad de la informacin que se entrega en las pginas siguientes


no es otra que la de constituir una gua general acerca de las caractersticas
de diseo, as como del transporte, almacenamiento e instalacin
apropiados de los Sistemas de Tubera ALVENIUS y sus productos
asociados. Bajo ningn punto de vista, dicha informacin pretender
sustituir una asesora profesional, a la que siempre se deber recurrir
para disear e instalar cualquier sistema de tuberas. De igual forma,
ALVENIUS recomienda no sobrepasar nunca las presiones,
temperaturas, tolerancias y cargas de diseo recomendadas.

En caso de presentarse situaciones especiales durante la instalacin, se


recomienda obtener asesoramiento tcnico especializado consultando
directamente a ALVENIUS CHILENA. En todo caso, al momento de disear
un sistema de tuberas, el cliente debe considerar las bondades y
limitaciones de cada producto, las que se estudiarn mediante la oportuna
asistencia tcnica de ACH.

Las recomendaciones publicadas en este catlogo pretenden servir como


una gua para encausar ideas sobre las cuales se pueden basar sus
soluciones. Esta informacin se aplica especficamente a los productos
ALVENIUS y no a cualquier otro sistema de tuberas. Los datos contenidos
en este documento estn sujetos a cambios sin previo aviso.

2005 por ALVENIUS CHILENA LIMITADA.


Impreso en Chile
Ninguna parte de este catlogo puede ser reproducida, almacenada o
transmitida en cualquier forma o por cualquier medio, sea
este electrnico, mecnico, fotocopiado, grabado o de alguna otra
forma, sin la previa autorizacin de ALVENIUS CHILENA LIMITADA.
Resea Corporativa
CERTIFICADOS DE CALIDAD ISO 9001

ALVENIUS Chilena es una empresa lder en


la fabricacin de sistemas de tuberas de
acero al carbono mediante soldadura helicoidal.

La compaa comenz a operar en Chile en


1979 y ha desarrollado una exitosa trayectoria
en el mercado nacional e internacional a travs
de la alta calidad de sus productos y servicios,
apoyada en una efectiva asistencia tcnica
y en constantes mejoras tecnolgicas.

ANSI-RAB
GARANTA DE CALIDAD ALVENIUS

La Garanta de Calidad ALVENIUS es una


normativa propia de la compaa, que sta
emite bajo su categora de Empresa ISO 9001.

Esta garanta se extiende a travs de un


documento tcnico, el cual certifica el
cumplimiento de todos los compromisos y
exigencias tcnico-normativas acordados entre
el cliente y la empresa, dejando constancia
explcita y detallada de que todos los productos
suministrados cumplen con los requerimientos
planteados por el cliente y estn libres de
defectos resultantes del diseo, de los materiales
y de la fabricacin. INN-CHILE

Junto con el documento principal, se entregan


los siguientes certificados adjuntos:

- Certificacin ISO 9001.


- Certificacin del proceso de soldadura en
mquina y reparaciones.
- Calificacin de soldadores.
- Certificacin de evaluacin del metal base.
- Certificacin de fabricacin (de acuerdo a la
norma especificada: dimensional/
hidrosttica).
- Certificacin de revestimiento.

UKAS
Sistemas Integrales
SISTEMAS INTEGRALES DE TUBERAS ALVENIUS.
Apropiados para aplicaciones en diferentes sectores
econmicos.

Los Sistemas Integrales ALVENIUS son


configuraciones especficas de tuberas de
acero al carbono, sistemas de unin,
revestimientos y piezas especiales. Cada
sistema de tuberas es diseado especialmente
de acuerdo con su aplicacin final, las
condiciones nicas del terreno en que se ubica
el proyecto en desarrollo y los requerimientos
adicionales de cada cliente.

Cada componente del sistema est pensado


para resolver problemas especficos en su mbito
de aplicacin, otorgando versatilidad y
durabilidad frente a cualquier condicin de
trabajo.

ALVENIUS Chilena disea, desarrolla , produce


y comercializa sistemas integrales para
aplicaciones estructurales y conduccin de Servicios Pre - Venta
fluidos, ya sea para la minera, empresas - Asesora en diseos hidrulicos y
sanitarias, construccin, celulosas u otras reas estructurales
de la industria. Un stock permanente de - Informacin tcnica para proyectos
productos e insumos nos permite asegurar una
rpida y completa respuesta a las necesidades Servicios Post - Venta
de nuestros clientes.
- Asesora en manipulacin, transporte y
almacenamiento de tuberas y sistemas
Complementan los sistemas ALVENIUS los de unin
servicios Pre y Post-Venta, encargados de la
- Capacitacin del personal responsable del
planificacin y de la implementacin y
montaje de la lnea
seguimiento de cada proyecto, respectivamente.
- Asistencia en terreno para montaje y
construccin de piezas especiales a medida
SERVICIOS AL CLIENTE - Asesora en terreno para instalacin y
puesta en marcha
Los Servicios ALVENIUS forman parte integral
de nuestros sistemas de tuberas. Proyectos "Llave en Mano" (TK)
En caso de ser requerido por nuestros clientes,
Estos han sido diseados pensando en los ALVENIUS Chilena cuenta con toda la
requerimientos puntuales de cada proyecto, y experiencia e infraestructura para realizar
consisten principalmente en la entrega de proyectos Llave en Mano, incluyendo:
asesora, informacin, capacitacin y asistencia ingeniera, suministros, transporte, instalacin
tcnica. y puesta en marcha.
Fabricacin Helicoidal
PROCESO DE FABRICACIN HELICOIDAL ALVENIUS.
Tubos ms livianos y resistentes.

ALVENIUS utiliza un mtodo nico en Chile la tubera helicoidal, la cual es soldada interior
para la fabricacin de tuberas de acero: el y exteriormente mediante el sistema de arco
proceso de soldadura helicoidal. Este mtodo sumergido (con un coeficiente mecnico E=1).
se caracteriza por lograr una mayor rigidez y Este cordn de soldadura otorga una rigidez
un menor peso en los tubos, optimizando los adicional al actuar como una columna
espesores de pared. A la vez, permite mejores vertebral, permitiendo distribuir uniformemente
estndares de alineacin y circunferencia, lo los esfuerzos mecnicos en toda la superficie
que maximiza su capacidad para conducir fluidos. del tubo.

El proceso de soldadura helicoidal se logra a El proceso productivo de ALVENIUS se basa


partir de un fleje o bobina de acero, el cual estrictamente en las normas nacionales e
es procesado a travs de una matriz o calandra internacionales para la fabricacin de tuberas
con ngulo de ataque variable, que da origen de acero, especialmente en las normas ASTM,
a los distintos dimetros. De esta forma, el AWWA, NCh y calidad API.
acero es literalmente enrollado para formar

P R O C E S O D E F A B R I C A C I N

FABRICACIN TEST ULTRASONIDO


HIDRAULICO

PRUEBAS
ENTREGA MECNICAS

REVESTIMIENTO
Ventajas de la
Fabricacin Helicoidal

Ventajas del Proceso de Fabricacin Helicoidal


ALVENIUS

1.- Proceso continuo de fabricacin.

2.- Alineacin, circunferencia y espesor de


tuberas con tolerancias mnimas.

3.- Optimizacin de espesores de pared.

4.- Dimetros adaptados segn exigencias.

5.- Efecto de refuerzo producto del doble


cordn de soldadura.

6.- Fabricacin con aceros calificados de


primera lnea.

7.- Superficie interna lisa con buen acabado,


lo que significa menores prdidas por roce.

8.- Cada tubo es sometido a una prueba de


presin hidrosttica.

9.- Descomposicin de esfuerzos con carga


en la soldadura (entre un 50% y un 70%
de la tensin superficial).

10.- Gran durabilidad y resistencia, combinadas


con bajo peso.

Nuestros clientes pueden solicitar la entrega de


todos los certificados de materiales y ensayos.
Tuberas Alvenius
Los tubos ALVENIUS son fabricados a partir de
acero al carbono, en dimetros que van desde
2 hasta 64, con espesores que varan entre
1,5 y 12 mm, y en largos de 6, 9, 12 y 18
metros, o a pedido.

Normas de Fabricacin
- ASTM A134 / A139
- ASTM A252
- API 5L
- AWWA C200
- NCh 2087
- NCh 427 / 428

Calidades de Acero
Los aceros utilizados son:
- ASTM A36
- ASTM A283 GR A, B, C y D
- ASTM A572 GR 42, 50, 60 y 65
- ASTM A570 GR C, D y E
- ASTM A139 GR A, B, C, D, y E
- ASTM A252 GR 1, 2 y 3
- API 5L GR A, B, X42, X46, X52 Pruebas
- Otros segn pedido Todos los tubos son sometidos a pruebas
hidrulicas, las cuales son efectuadas de acuerdo
a las condiciones establecidas en las normas
Extremos de fabricacin.
Los extremos de las tuberas son preparados
para acoplamientos mecnicos (flexibles y
trabados), biselados para uniones soldadas,
flangeados, espiga/campana y otros sistemas
de unin.

Tipo de Soldadura
La soldadura es automtica, de tipo helicoidal
interna y externa, al arco sumergido (DSAW).

ALVENIUS tambin provee tuberas con costura


longitudinal, bajo pedido.
Tuberas:
Pesos y Presiones

Peso Lineal de los Tubos


espesor de pared (mm)
Dimetro Dimetro 1.5 2 3 4 5 6 8 10 12
Nominal Externo
(pulg.) (mm) (kg/m)

2 48,0 1,72 2,27


3 76,0 2,76 3,65
102,0 4,93 7,32
4
114,3 5,54 8,23
152,0 7,40 11,02 14,60 18,13 21,60
6
168,3 8,20 12,23 16,21 20,13 24,01
203,0 9,91 14,80 19,63 24,41 29,15
8
219,1 10,71 15,99 21,22 26,40 31,53
261,0 12,77 19,09 25,35 31,56 37,73
10
273,0 13,37 19,97 26,53 33,04 39,51
318,0 15,59 23,30 30,97 38,59 46,16
12
323,9 15,88 23,74 31,55 39,32 47,04
355,6 26,09 34,68 43,23 51,73
14
368,0 27,00 35,90 44,76 53,56
406,4 29,84 39,69 49,49 59,24
16
419,0 30,78 40,94 51,05 61,11
457,2 44,70 55,76 66,76
18
470,0 45,97 57,33 68,65
508,0 49,71 62,02 74,28 98,64 122,81
20
521,0 51,00 63,62 76,20 101,20 126,01
558,8 54,73 68,28 81,79 108,66 135,33
22
572,0 56,03 69,91 83,75 111,27 138,59
609,6 59,74 74,55 89,31 118,68 147,86 176,84
24
622,0 60,96 76,08 91,14 121,13 150,92 180,51
26 660,4 80,81 96,83 128,71 160,39 191,87
28 711,2 87,07 104,34 138,73 172,92 206,91
30 762,0 93,34 111,86 148,75 185,44 221,94
32 812,8 99,50 119,26 158,61 197,77 236,74
34 863,6 105,87 126,89 168,79 210,50 252,01
36 914,4 134,41 178,81 223,03 267,04
38 965,2 141,92 188,84 235,55 282,07
40 1016,0 149,44 198,86 248,08 297,10
42 1066,8 208,88 260,61 312,14
44 1117,6 218,90 273,13 327,17
48 1219,2 238,95 298,19 357,23
52 1320,8 258,99 323,24 387,30
56 1422,4 279,03 348,30 417,37
60 1524,0 299,08 373,35 447,43
64 1625,6 319,12 398,41 477,50
Presin de Ensayo (para acero ASTM A36)
espesor de pared (mm)
Dimetro Dimetro
Nominal Externo 1.5 2 3 4 5 6 8 10 12
(pulg.) (mm) (kgf/cm2)

2 48,0 118,59 158,12


3 76,0 74,90 99,87 Las presiones de ensayo de la
102,0 74,41 111,61 tabla corresponden a tuberas
4
114,3 66,40 99,60
fabricadas con acero de calidad:

152,0 49,93 74,90 99,87 124,83 149,80


6 ASTM A36
168,3 45,10 67,64 90,19 112,74 135,29
203,0 37,39 56,08 74,78 93,47 112,16
8 ste es el acero estndar de
219,1 34,64 51,96 69,28 86,60 103,92
ALVENIUS.
261,0 29,08 43,62 58,16 72,70 87,24
10
273,0 27,80 41,70 55,60 69,50 83,40

318,0 23,86 35,80 47,73 59,66 71,60 Para otros aceros, por favor
12
323,9 23,43 35,15 46,86 58,58 70,29 multiplicar los valores en la tabla
355,6 32,01 42,68 53,36 64,03 por el factor correspondiente:
14
368,0 30,93 41,25 51,56 61,87

406,4 28,01 37,35 46,69 56,02


16 FACTORES
419,0 27,17 36,22 45,28 54,34 SEGN CALIDAD DE ACERO
457,2 33,20 41,50 49,80 (ASTM A36 = 1,00)
18
470,0 32,29 40,37 48,44

508,0 29,88 37,35 44,82 59,76 74,70 ASTM A283 GR A = 0,664


20 GR B = 0,745
521,0 29,13 36,42 43,70 58,27 72,84 GR C = 0,826
GR D = 0,926
558,8 27,16 33,95 40,74 54,33 67,91
22
572,0 26,53 33,17 39,80 53,07 66,34 ASTM A572 GR 42 = 1,168
GR 50 = 1,390
609,6 24,90 31,12 37,35 49,80 62,25 74,70 GR 60 = 1,672
24 GR 65 = 1,313
622,0 24,40 30,50 36,60 48,81 61,01 73,21
26 660,4 28,73 34,47 45,97 57,46 68,95 ASTM A570 GR C = 0,916
GR D = 1,110
28 711,2 26,68 32,01 42,68 53,36 64,03 GR E = 1,116
30 762,0 24,90 29,88 39,84 49,80 59,76 ASTM A139 GR A = 1,332
32 812,8 23,36 28,04 37,38 46,73 56,08 GR B = 1,667
GR C = 1,667
34 863,6 21,97 26,36 35,15 43,94 52,73 GR D = 1,667
GR E = 1,833
36 914,4 24,90 33,20 41,50 49,80
ASTM A252 GR 1 = 1,387
38 965,2 23,59 31,45 39,31 47,18 GR 2 = 1,667
40 1016,0 22,41 29,88 37,35 44,82 GR 3 = 1,833

42 1066,8 21,34 28,45 35,57 42,68


44 1117,6 27,16 33,95 40,74 Para aceros no especificados,
48 1219,2 24,90 31,12 37,35 se debe obtener el factor a partir
52 1320,8 22,98 28,73 34,47 de la siguiente frmula:
56 1422,4 21,34 26,68 32,01
60 1524,0 19,92 24,90 29,88 Lmite de Fluencia (kgf/mm2)
Factor =
64 1625,6 18,67 23,34 28,01
25,3
TABLA DE NORMAS: PROPIEDADES FSICO -QUMICAS
COMPOSICIN QUMICA (%) PROPIEDADES FSICAS (mnimas) PROCESOS DE SOLDADURA PROCESO DE FABRICACIN

NORMA GRADO APLICACIN PSI (kg/mm2 )


Resistencia Por
C Mn P S Alargamiento (2) Arco A tope Sin
Otros Elctrica "flash HELICOIDAL LONGITUDINAL
mx. mx. mx. mx. Resistencia Lmite de % mn. Sumergido en horno costura
ERW elctrico
a la traccin fluencia

45.000-55.000 24.000
A 0,04 0,05 30
(31,6-38,7) (16,9)

50.000-60.000 27.000
B 0,04 0,05 28
(35,1-42,2) (19,0)

55.000-65.000 30.000
C 0,04 0,05 25

ASTM A283
(38,7-45,7) (21,1)

60.000-72.000 33.000
D 0,04 0,05 23
(42,2-50,6) (23,2)

45.000-55.000 24.000
A 0,17 0,90 0,035 0,045 30
(31,6-38,7) (16,9)

50.000-60.000 27.000
B 0,22 0,90 0,035 0,045 28
(35,1-42,2) (19,0)

ASTM A285
55.000-65.000 30.000
C 0,28 0,90 0,035 0,045 27
(38,7-45,7) (21,1)

0,25 45.000 25.000


A 0,25 0,04 0,04 27
0,60 (31,6) (17,6)
Tubos para
distribucin de 0,25 49.000 30.000
ASTM A134 B 0,25 0,04 0,04 25 P Helicoidal Longitudinal
lquido, gas o 0,60 (34,4) (21,1)
vapor.
0,25 52.000 33.000
C 0,25 0,04 0,04 23
0,60 (36,6) (23,2)

ASTM A570
0,60 55.000 40.000
D 0,25 0,04 0,04 21
0,90 (38,7) (28,1)

0,60 58.000 42.000


E 0,25 0,04 0,04 19
0,90 (40,8) (29,5)

42.000 25.000
A 0,20 0,60 0,04 0,04 26
(29,5) (17,6)

45.000 30.000
B 0,20 0,60 0,04 0,04 24
(31,6) (21,1)

48.000 33.000
C 0,20 0,60 0,04 0,04 22
(33,7) (23,2)

ASTM A611
52.000 40.000
D 0,20 0,90 0,04 0,04 20
(36,6) (28,1)

82.000 80.000
E 0,20 0,60 0,04 0,04
(57,6) (56,2)

48.000 30.000
A 1,00 0,04 0,05 35
(33,7) (21,1)

60.000 35.000
B 0,30 1,00 0,04 0,05 30
(42,2) (24,6)
Tubos para
distribucin de 60.000 42.000
ASTM A139 C 0,30 1,20 0,04 0,05 25 P Helicoidal Longitudinal
lquido, gas o (42,2) (29,5)
vapor.
60.000 46.000
D 0,30 1,30 0,04 0,05 23
(42,2) (32,3)

66.000 52.000
E 0,30 1,40 0,04 0,05 22
(46,4) (36,6)
TABLA DE NORMAS: PROPIEDADES FSICO -QUMICAS (continuacin)
COMPOSICIN QUMICA (%) PROPIEDADES FSICAS (mnimas) PROCESOS DE SOLDADURA PROCESO DE FABRICACIN

2)
NORMA GRADO APLICACIN PSI (kgf/mm
Resistencia Por
C Mn P S Alargamiento (2) Arco A tope Sin
Otros Elctrica flash HELICOIDAL LONGITUDINAL
mx. mx. mx. mx. Resistencia Lmite de % mn. Sumergido en horno costura
ERW elctrico
a la traccin fluencia

48.000 30.000
A 0,21 0,90 0,04 0,05
(33,7) (21,1)
60.000 35.000
B Tubos con costura 0,26 1,15 0,04 0,05 A0,2
(42,2) (24,6) e = 625.000
helicoidal para 0,9
oleoductos, 60.000 42.000 U
API 5LS X42 0,28 1,25 0,04 0,05 A = seccin transversal P P Helicoidal
gasoductos, (42,2) (29,5)
y aplicaciones de la Probeta
63.000 46.000 U = Resistencia a la
X46 generales. 0,30 1,35 0,04 0,05
(44,3) (32,3) traccin
66.000 52.000
X52 0,30 1,35 0,04 0,05
(46,4) (36,6)
ASTM 58.000-80.000 36.000
0,25 0,04 0,05 > 23
A36 (40,8-56,2) (25,3)

45.000-60.000 24.000 30
A 0,14 0,90 0,035 0,04
(31,6-42,2) (16,8)

B 0,17 0,90 0,035 0,04 50.000-65.000 27.000


28
(35,1-45,7) (18,9)
55.000-75.000 30.000
C 0,24 0,90 0,035 0,04 25

ASTM A283
(38,7-52,5) (21,1)

60.000-80.000 33.000
D 0,04 0,05 23
(42,2-56,2) (23,2)
P P P P P Helicoidal Longitudinal
Si mx. = 0,30
Cb = 0,005-0,05 60.000 42.000
42 0,21 1,35 0,04 0,05 24
V = 0,02-0,15 (42,2) (29,5)
Tubos para Cb+V = 0,02-0,15
AWWA C200
conduccin de Si mx. = 0,30
agua Cb = 0,005-0,05 65.000 50.000
50 0,23 1,35 0,04 0,05 21
V = 0,02-0,15 (45,7) (35,1)
Cb+V = 0,02-0,15
Si mx. = 0,30
Cb = 0,005-0,05 60.000

ASTM A572
75.000
60 0,26 1,35 0,04 0,05 18
V = 0,02-0,15 (52,2) (42,2)
Cb+V = 0,02-0,15
Si mx. = 0,30
Cb = 0,005-0,05 80.000 65.000
65 0,23 1,65 0,04 0,05 17
V = 0,02-0,15 (56,1) (45,7)
Cb+V = 0,02-0,15
0,25 49.000 30.000
B 0,25 0,04 0,04 25
0,60 (34,4) (21,1)
0,25 52.000 33.000
C 0,25 0,04 0,04 23
0,60 (36,6) (23,2)
0,60 55.000 40.000
D 0,25 0,04 0,04 21

ASTM A570
0,90 (38,7) (28,1)
0,60 58.000 42.000
E 0,25 0,04 0,04 19
0,90 (40,8) (29,5)
TABLA DE NORMAS: ENSAYOS Y CONTROLES DE CALIDAD
ENSAYO DE
TIPOS DE ENSAYOS ENSAYO DE PLEGADO ENSAYO HIDROSTTICO
APLASTAMIENTO
t = tiempo de duracin del ensayo
NORMA GRADO APLICACIN Destructivos H = distancia entre placas P = presin del ensayo
No D = dimetro externo Dimetro del
S = tensin admisible
Destructivos E = espesor del tubo punzn (A)
Chapa Soldadura e = espesor
E = tensin de fluencia (mn.)

A
ASTM A-283

A
ASTM A285

C
2Se
P = (psi) 2.800 psi mx.
A D
Tubos para
ngulo = 180
distribucin de Traccin 200Se
ASTM A134 B Hidrosttico A= 4e P = (kgf/cm2) 197 kgf/cm2 mx.
lquido, gas o Plegado D
p/ calificacin
ASTM A570

vapor.
C S = 0,60E
t> 5s
D

B
ASTM A611

B
Tubos para Anlisis ngulo = 180 P = 2Se / D (psi) P = 200Se / D (kgf/cm2)
ASTM A139 distribucin de Qumico Traccin A= 4 e
C Hidrosttico
lquido, gas o Traccin Plegado p/ calificacin S = 0,60E a 0,85E
vapor. P mx. = 2.800 psi (197 kgf/cm2)
D t>5s

E
DIMENSIONES TOLERANCIAS

Altura de solda-
Dimetro Espesor Dimetro
Longitud Longi- Peso por dura
Espesor Permetro Rectitud Ovalizacin Bisel
(media) - m. tud tubo
mn. mx. mn. mx. Punta Cuerpo Interna Externa

1% ( 3/4)
35 2,5
Tolerancia de (en las puntas 60% Tolerancia
16 0,750 9 raiz
la chapa de espesor, siendo de la chapa
1/16 1/32
> 3/16)

1% ( 3/4)
35 2,5
(en las puntas 60% + 10%
4 92 1,000 9 - 12,5% raiz
de espesor, siendo - 3,5%
1/16 1/32
> 3/16)
TABLA DE NORMAS: ENSAYOS Y CONTROLES DE CALIDAD (continuacin)
ENSAYO DE
TIPOS DE ENSAYOS ENSAYO DE PLEGADO ENSAYO HIDROSTTICO
APLASTAMIENTO
t = tiempo de duracin del ensayo
NORMA GRADO APLICACIN Destructivos H = distancia entre placas P = presin del ensayo
No D = dimetro externo Dimetro del
S = tensin admisible
Destructivos E = espesor del tubo punzn (A)
Chapa Soldadura e = espesor
E = tensin de fluencia (min.)

{
A 2 - Se
Grado P= (psi) 2.800 psi mx.
ngulo = 180 AyB D
200 - Se

{
B Tubos con 1a Posicin : H = 2/3 D 1,15 (D-2e) S= 0,60E P= (kgf/cm2)197 kgf/cm 2 mx.
A = - e D
costura Hidrosttico 2a Posicin : H = 1/3 D D
helicoidal para Anlisis Traccin, d - 2d - 1 Grado P=2S.e/D (psi), 3.000 psi mx.
Ultrasonido El ensayo debe ser hecho e
API 5LS X42 oleoductos, Qumico Plegado, X42 .
P=200Se/D (kg/cm2), 211 kgf/cm 2 mx
Fluoroscopa alternadamente con la solda-
gasoductos y Traccin Aplastamiento D = dimetro externo (pulg.) y
aplicaciones Rayos X dura a 0 y 90 con respecto arriba t=5s p/ 18 y t=10s p/ > 20
a la direccin de la fuerza. e = espesor (pulg.) 1
D= 4 /2 g S=0,60 E
X46 generales. d = deformacin (pulg./pulg.)
d = 0,1375 p/0 grado B D= 65/8 - 85/8 g S=0,75 E
d = 0,1675 p/0 grado A D= 103/4 - 18 g S=0,85 E
X52 D= > 20 g S=0,90 E

ASTM
A36

A
180 X A
ASTM A283

AWWA C200 B A = 4e p/E 42.000 psi


(29,5 kgf/mm2)
C 2Se
P = (psi)
A = 6e p/E 42.000 psi D
D
Tubos para
Traccin A = 7e p/E = 45.000 psi
42 conduccin de Hidrosttico 200Se
Curvado (31,6 kgf/mm2) P = (kgf/cm2)
agua
D
ASTM A572

50 A = 9e p/E = 50.000 - 55.000 psi


(35,1-38,7 kgf/mm2)
60 S = 0,75E
E = lmite de fluencia mn.
65 e = espesor del tubo

B
ASTM A570

E
DIMENSIONES TOLERANCIAS

Altura de
Dimetro Espesor Dimetro
Longitud Longi- Peso por soldadura
Espesor Permetro Rectitud Ovalizacin Bisel
(media) - m. tud tubo
mn. mx. mn. mx. Punta Cuerpo Interna Externa

18
+ 15%
- 12,5%
20 20 esp +5
simple = 5,3 + 3/32" 0,75 0,2 de 1% + 10 % +3,2 mm 22 30-0
41/2 48 0,083 1,562 doble = 10,7 - 1/32" 20" - 10% {
+ 17,5% A y B de longitud - 3,5%
+1,5 mm
esp > 1% raiz
1% +4,7 mm 1/16 1/32
+ 19,5%
- 8,0% { X42
y
arriba

+5
+ 1%
de la de la Tolerancia de Tolerancia 30-0
6 8,8 (en las puntas 2 3,2 mm x 3 m
chapa chapa la chapa de la chapa raiz
+ 1/8 y - 1/16)
1/16 1/32
Recomendaciones
Generales
RECOMENDACIONES DE TRANSPORTE Y
ALMACENAMIENTO

A continuacin, se presentan algunas pautas


referentes a las operaciones de transporte y
almacenamiento de tuberas.

Como en todo lo relativo a materias de seguridad


y prevencin, ALVENIUS recomienda utilizar
slo equipamiento apropiado y en buenas
condiciones, junto con asignar las labores
descritas slo a personal capacitado.

6. Todas las tuberas deben ser apoyadas sobre


1. El rea de almacenamiento debe estar limpia calzos o soportes de madera, protegidos con
y libre de obstculos tales como arbustos, lminas de goma en sus caras de contacto
ramas, basura y otros, que interfieran con con los tubos. Los calzos deben ser
la operacin. debidamente asegurados y dispuestos
transversalmente, cubriendo toda la longitud
2. El piso debe ser lo suficientemente slido de las tuberas. En los extremos de los tubos
como para soportar el peso de las pilas de debern instalarse unas cuas, sobre
tubos. Debe adems estar nivelado y drenado, los calzos de madera, para evitar el
a fin de evitar pozas y garantizar la seguridad deslizamiento.
de las pilas.
7. Las tuberas de diferente tamao y espesor
3. Las maniobras que se realicen con tuberas deben ser apiladas separadamente. Donde
de acero revestidas se ejecutarn con equipos no sea posible conseguir este requisito, las
de una capacidad tal que permita evitar el tuberas de dimetro y espesor mayor deben
dao al revestimiento y a la tubera. Aquellas ubicarse en la parte baja de la pila.
partes del equipo que tengan contacto con
el revestimiento de la tubera, debern estar 8. El ancho de la base de la pila ("piso"), debe
protegidas con goma u otro material de ser igual o mayor que la altura de la pila. En
caractersticas similares. todos los casos, la altura de los acopios no
deber superar a 5 veces el dimetro externo
4. En ningn caso se recomienda la descarga del tubo, considerando las caractersticas del
de la tubera por cada libre desde el vehculo, equipo de maniobra y el efecto de la carga,
ni aunque sta se efecte sobre neumticos. que produzcan deformaciones de la
circunferencia de la tubera superiores al 2%
5. Deber usarse un sistema de eslingas con de su dimetro.
ganchos vulcanizados para amortiguar las
presiones de contactos entre estos ganchos
y el revestimiento interior. Se aconseja que
no se descarguen ms de dos tubos a la vez
(mediante eslingas dobles).
RECOMENDACIONES PARA LA MANIPULACIN Y RECOMENDACIONES PARA LA PRUEBA DE PRESIN
MONTAJE DE LAS TUBERIAS
1. Rellenar parcialmente el lomo de las tuberas,
1. Una vez replanteada la lnea, deber lo que evitar los desplazamientos relativos
compactarse la subrasante en el fondo de la de las tuberas conectadas, producto de las
zanja hasta alcanzar un nivel de soporte tal, fuerzas hidrodinmicas de equilibrio del
que impida la formacin de asentamientos sistema.
diferenciales en el lecho de apoyo de la tubera.
De esta forma, se evita forzar a los sistemas 2. Dejar a la vista TODOS los sistemas de
de unin a tomar deflexiones inadmisibles, unin, a objeto de comprobar que NO se han
(1)
que puedan ocasionarles algn dao .
producido filtraciones durante la prueba.
En tal caso, revisar y corregir los defectos.
2. La tubera, ya ubicada en el borde de la
zanja, ser trasladada al fondo de sta
3. Las pruebas de carga de la tubera debern
mediante un sistema de suspensin que no
efectuarse por tramos caractersticos,
dae los extremos de los tubos ni su
como: tubos de un mismo dimetro; tramo
recubrimiento externo. Para tales efectos, se
comprendido entre dos cambios de
aconseja suspender cada tubo mediante un
pendientes; etc.
aparejo compuesto por un yugo y cables de
suspensin con ganchos. Estos ltimos debern
estar protegidos en sus extremos por Para sistemas de unin mecnicos: antes de
vulcanizado o bien, cubiertos por un fieltro o iniciar las pruebas, se llenar primero el
plstico. tramo, dejando que el agua escurra
libremente dentro del tubo hasta que haga
3.Con objeto de facilitar el montaje y contacto con la cara interna del sello de
manipulacin de los sistemas de unin, se goma y se forme una pelcula de agua o
(2)
recomienda ejecutar una pequea excavacin Sello de Agua entre ste y el anillo .
a mano en los lugares en donde irn los puntos Durante la etapa de llenado de la lnea,
de conexin de los tubos. previa a la prueba de carga, no es extrao
que se produzcan pequeas filtraciones en
4. El alineamiento de los extremos de la tubera los acoples. stas no representan un defecto,
a conectar, tanto en el plano vertical como y cesarn una vez que el sello de goma se
horizontal, puede efectuarse con ayuda de expanda al aplicar presin en la lnea.
palancas ejecutadas con herramientas
manuales. Cuando el peso de la tubera sea 4. Luego de que se haya llenado todo el tramo
superior a 200 kg, resulta aconsejable el y que ste se encuentre libre de burbujas
empleo de huinches de cadena, apoyados en de aire, se proceder a introducir, por etapas,
trpodes laterales. En estos casos, deber las presiones de prueba consideradas en el
disponerse adems de cuartones de madera diseo de la lnea. Los valores relativos a la
para apoyar los extremos a empotrar, una presin debern ser observados en un
vez alineados. Los cuartones podrn ser manmetro, el cual siempre deber ser
retirados al concluir la conexin de los
ubicado en el extremo ms bajo del tramo.
extremos.
La presin de prueba nunca deber superar
1,5 veces la presin de trabajo considerada
5. Cuando ya han sido montados varios tramos
para el tramo probado.
de tuberas, incluidas las piezas especiales,
deber procederse a preparar la prueba de
presin de cada tramo.

VER VALORES DE DEFLEXIN EN LA TABLA CORRESPONDIENTE A CADA UNIN, EN EL CATLOGO ESPECFICO DE SISTEMAS DE UNIN.
(1)
PARA SISTEMAS DE UNIN K-10 Y ACOPLE MECNICO K-9. EN EL CASO DEL ACOPLE MECNICO DESLIZANTE, EL SELLO DE AGUA HAR
(2)
CONTACTO CON LA SUPERFICIE DEL TUBO.
Principales
Aplicaciones

Considerando todas las aplicaciones a las que


puedan ser destinadas nuestras tuberas, los
sistemas ALVENIUS siempre respondern con
un desempeo sobresaliente en materias de
seguridad y durabilidad, otorgando as un alto
rendimiento a la inversin en soluciones para
la conduccin de fluidos y usos estructurales.

El bajo peso, fcil transporte y acopio, el rpido


montaje y la gran durabilidad de nuestras
MINERA tuberas son algunas de las caractersticas ms
En aplicaciones mineras, ALVENIUS ofrece apreciadas, ofrecidas por nuestros sistemas.
mxima seguridad en el suministro de agua, Adems, stos no presentan riesgos de incendio,
aire comprimido, pulpa, slidos y soluciones ya que todo el material es no-inflamable, lo
cidas y alcalinas, as como en el bombeo de cual es extremadamente importante en
relaves. operaciones subterrneas.

REVESTIMIENTOS Y SISTEMAS DE UNIN NORMALMENTE UTILIZADOS


REVESTIMIENTOS SISTEMAS DE UNIN
Fluido Mortero de Polietileno x Polietileno x Pintura Espiga - Punta Mecnica Mecnica
Goma K-10 Brida
Cemento Rotomoldeo Dipping epxica Campana Biselada Deslizante K-9

Agua P P P P P P P P P
Agua de mar P P P P P P P P P
Aire comprimido P P P
Concentrado P P P
Drenaje minas P P P P P
Nitrgeno P P P P P
Refino P P P P
Relaves P P P P P P
LS P P P P P
PLS P P P P P

PRINCIPALES PROYECTOS REALIZADOS (informacin referencial)


DIMETRO CANTIDAD
MANDANTE NOMBRE DEL PROYECTO FLUIDO REVESTIMIENTO TIPO DE UNIN
(mm) (m)
Codelco Impulsin Radomiro Tomic 950 1.500 Refino Polietileno Brida
Codelco Norte Ojos de San Pedro 700 a 1200 11.000 Agua Polietileno Mecnica deslizante
Codelco Norte Tranque Talabre 650 y 700 7.000 Relave Goma / Epxico Brida
Minera Collahuasi Pampa Pabelln 400 a 750 12.000 Agua Epxico Punta biselada
Rotomoldeo (6mm)/
Minera Escondida Piscinas de Emergencia 750 1.000 PLS-ILS Epxico Brida
Minera Escondida Punta Negra 600 y 650 10.000 Agua Epxico Punta biselada
Minera Las Cenizas Desarrollo Subterrneo 50, 75 y 100 20.000 Agua, Aire Anticorrosivo K-10
Minera Lomas Bayas Lnea de Agua 300 a 500 142.000 Agua Mortero / Epxico Mecnica deslizante
Phelps Dodge Des. Subt. Mina Candelaria 50, 100 y 150 30.000 Agua, Aire Anticorrosivo K-10
SANITARIAS
Tanto municipios como empresas de agua
potable utilizan productos ALVENIUS en sus
redes de transporte y distribucin de agua y
alcantarillado, as como tambin en sus plantas
de tratamiento.

Debido a las caractersticas de nuestros


sistemas, el montaje e instalacin de redes de
tuberas se transforman en fciles tareas.

REVESTIMIENTOS Y SISTEMAS DE UNIN NORMALMENTE UTILIZADOS


REVESTIMIENTOS SISTEMAS DE UNIN
Fluido Mortero de Polietileno x Pintura Asfalto Espiga - Punta
Galvanizado K-10 Mecnica Mecnica Brida
Cemento Dipping Epxica Bituminoso Campana Biselada Deslizante K-9
Aducciones P P P P P P P P
Agua potable P P P P P P P P P
Alcantarillado P P P P P P P
Bombeo P P P P P P
Colectores
Aguas lluvias P P P P P

Habilitacin de
pozos P P P P P

Impulsiones P P P P P P P P P
Plantas de
tratamiento P P P P P P P

PRINCIPALES PROYECTOS REALIZADOS (informacin referencial)


DIMETRO CANTIDAD
MANDANTE NOMBRE DEL PROYECTO FLUIDO REVESTIMIENTO TIPO DE UNIN
(mm) (m)
Aguas Andinas A. P. Huechuraba 600 6.000 Agua potable Mortero / Asfalto K-10
Aguas Cordillera Impulsin La Dehesa 1000 1.500 Agua potable Polietileno Punta biselada
Aguas Manquehue Impulsin El Salto 500 5.000 Agua potable Mortero / Asfalto K-10
ANSM Colectores Talca 1000 7.000 Aguas servidas Mortero / Asfalto Punta biselada
ESSAL Emisario Terrestre Pto. Montt 700 a 1000 3.000 Aguas servidas Mortero / Asfalto Espiga - campana
ESSAM A.P. Constitucin 400 6.000 Agua potable Mortero / Asfalto Mecnica deslizante
ESSAT Alimentadora Sur Iquique 600 13.000 Agua potable Mortero / Asfalto K-10
Plantas de Trat. Aguas Servi- 500, 600 y
ESSBIO 3.000 Aguas servidas Epxico Punta biselada
das Concepcin y Chilln 1000
ESSEL Impulsin Nilahue - Pichilemu 300 y 400 15.000 Agua potable Mortero / Asfalto Mecnica deslizante
ESVAL A.P. Qulpu - Villa Alemana 450 y 500 2.500 Agua potable Polietileno Punta biselada
Lnea A.P. Con Con -
ESVAL Quintero 350 y 650 14.000 Agua potable Mortero / Asfalto Espiga - Campana

Plantas Los Andes y San


ESVAL 400 a 1000 3.000 Agua potable Epxico Punta biselada
Felipe
INDUSTRIAL
Nuestros sistemas de tuberas son usados en
diferentes sistemas industriales, tales como:
papel y celulosa, irrigacin, industria de los
alimentos, etc. Asimismo, se utilizan en redes
de incendio, transporte de agua potable, aguas
lluvias, aguas industriales, drenaje, aire
comprimido y gases, entre otras variadas
aplicaciones.

La tubera es revestida tanto interna como


externamente, de acuerdo al tipo de fluido y al
medio en que ser transportado, permitiendo
as la conduccin de sustancias altamente
agresivas y/o corrosivas.

REVESTIMIENTOS Y SISTEMAS DE UNIN NORMALMENTE UTILIZADOS


REVESTIMIENTOS SISTEMAS DE UNIN
Fluido Mortero de Polietileno x Pintura Asfalto Espiga - Punta Mecnico Mecnico
Galvanizado K-10 K-9 Brida
Cemento Dipping Epxica Bituminoso Campana Biselada Deslizante
Agua proceso P P P P P P P P P P
Aire comprimido P P P P P
Gases P P P P P
Redes de incendio P P P P P
Sistemas de
P P P P P
refrigeracin
Transporte
P P P P P
neumtico
Ventilacin P P P P P P

PRINCIPALES PROYECTOS REALIZADOS (informacin referencial)


DIMETRO CANTIDAD
MANDANTE NOMBRE DEL PROYECTO FLUIDO REVESTIMIENTO TIPO DE UNIN
(mm) (m)
Cecinas Bavaria Modernizacin Planta 150 1.000 Aire comprimido Galvanizado K-10
Celulosa Arauco Lnea de agua Planta Trmica 350 2.500 Agua proceso Polietileno K-10
Punta Biselada y
Celulosa Arauco Lneas de agua Planta Itata 800 a 1000 8.000 Agua proceso Polietileno Mecnica Deslizante
Ampliacin
CMPC Celulosa 1200 4.500 Agua proceso Mortero / Asfalto Punta Biselada
Planta Nacimiento
Cristaleras Chile Ampliacin Planta 100 a 200 3.000 Aire - Agua Epxico K-10
Frutcola Atacama Nantoco 400 y 450 7.000 Agua riego Epxico K-10
Pollos Arizta Red agua Planta Melipilla 300 y 350 1.000 Agua potable Epxico K-10
Vigamil Ampliacin Planta 150 y 200 1.000 Aire - Agua Epxico K-10
CONSTRUCCIN revestimientos para soportar fluidos corrosivos,
Nuestros sistemas son requeridos en distintos as como para el transporte seguro de agua
tipos de obras civiles, tales como centrales potable, son algunas de las muchas exigencias
hidroelctricas, carreteras, aeropuertos y cumplidas plenamente por ALVENIUS.
tneles. En ellas, son ampliamente utilizados
para el transporte de agua, aire comprimido y Instalaciones Temporales
concreto, as como para pilotaje de fundaciones, El suministro de agua y aire comprimido para
puntales y pilares, dentro del mbito de Usos variadas obras civiles, tales como construccin
Estructurales. de tneles, carreteras y otros, es realizado con
nuestra tubera. El bombeo de concreto es
Instalaciones Permanentes ejemplo de otra aplicacin.
El suministro permanente de agua para
instalaciones industriales, plantas de tratamiento Al trmino de la obra, los sistemas ALVENIUS
de aguas, lneas submarinas y estaciones de permiten un fcil y rpido desmontaje para ser
bombeo son ejemplos de las aplicaciones transportados a una nueva obra, permitiendo
de nuestros sistemas. Estanco perfecto y su reutilizacin.

REVESTIMIENTOS SISTEMAS DE UNIN


mbito Mortero de Polietileno x Pintura Asfalto Espiga - Punta Mecnico Mecnico
Galvanizado K-10 Deslizante K-9 Brida
Cemento Dipping Epxica Bituminoso Campana Biselada
Aeropuertos P P P P P P P
Agua,
P P P P P P P P P
Redes de agua
Aire comprimido P P P P P
Bombeo de
P P P P
concreto
Carreteras P P P P P P P P
Desarrollo de
P P P P P
tneles
Dragado P P P P
Perforaciones P P P P P
Puertos P P P P P P
Hidroelctricas P P P P P P P
Montaje industrial P P P P P P P
Redes de incendio P P P P P

PRINCIPALES PROYECTOS REALIZADOS (informacin referencial)


DIMETRO CANTIDAD
MANDANTE NOMBRE DEL PROYECTO FLUIDO REVESTIMIENTO TIPO DE UNIN
(mm) (m)
Endesa Hidroelctrica Pehuenche 50 a 400 90.000 Agua Epxico K-10
Colbn Central Ralco 400 10.000 Agua Epxico K-10
Estacionamientos K-10 -
I. Munic. Providencia 200 a 700 1.500 Agua potable Epxico
Subterrneos Mecnica deslizante
Chilectra Generacin Hidroelctrica Alfalfal 50 a 400 80.000 Agua Epxico K-10
MOP Acceso Sur a Santiago 400 a 1000 2.000 Agua Epxico Punta biselada
MOP Amrico Vespucio Sur 400 a 700 1.300 Agua Polietileno Mecnica deslizante
MOP Autopista Central 200 a 700 2.000 Agua Polietileno Punta biselada
MOP Costanera Norte 75 a 200 4.000 Agua Epxico K-10
Mejoramiento
MOP 400 a 700 1.800 Agua Polietileno Punta biselada
General Velzquez
MOP Nudo Kennedy-Estoril 400 y 600 3.000 Agua Polietileno Punta biselada
MOP Nudo Tabancura 20 y 400 800 Agua Polietileno Punta biselada
Ventajas Competitivas

VENTAJAS COMPETITIVAS ALVENIUS

1.- Produccin bajo estndares de calidad


ISO 9001:2000.

2.- Posibilidad de diseo conforme a


requerimientos del cliente.

3.- Amplia gama de espesores y dimetros,


revestimientos y sistemas de unin,
flexibles y trabados.

4.- Asesora post-venta en terreno.

5.- Sistema de fabricacin helicoidal, que


logra tuberas ms livianas y resistentes.

6.- Acompaamiento de ingeniera en


proyectos.

7.- Fast-Track con suministros oportunos.

8.- Stock permanente: rpidas soluciones a


requerimientos y necesidades particulares.

9.- Garanta de seguridad: los sistemas


ALVENIUS nunca generarn situaciones
catastrficas.

10.- Produccin bajo distintas normativas y


exigencias de los proyectos.

11.- Capacidad de fabricacin con una amplia


gama de calidades de acero.

12.- Realizacin de proyectos "llave en mano"


(TK), incluyendo: ingeniera, suministros,
transporte, instalacin y puesta en
marcha.

13.- Recomendaciones tcnicas y econmicas


ms ventajosas para distintos proyectos
y aplicaciones.
ALVENIUS CHILENA
CAMINO LO ECHEVERS Km 5,5, PUDAHUEL,
SANTIAGO.

TELFONO: 482 6000 FAX: 482 6016


www.alvenius.cl info@alveniuschilena.cl

2005 por ALVENIUS CHILENA LIMITADA


Impreso en Chile