You are on page 1of 76

0

Diseño Sísmico Estructural con
Columna Hueca de Sección Estructural
de Tamaño Jumbo Formadas al Frio

Julio del 2013

El terremoto de 2011, frente a la costa
del Pacífico de Tohoku

2
11 de marzo de 2011

○ 2:46PM
○ Magnitud: 9.0
○ Intensidad Max.: 7 (Miyagi Prefecture)
○ El epicentro del Terremoto:
×
epicentro
lat. 38°19′N, Long. 21°18′E
○ Muertes y Perdidos: aprox 20,000

Isla Bonin

0 Japón 2011 .2 Alaska 1964 ③ M9. 3 El 4to Terremoto mas Grande desde el 1900 ① M9.1 Indonesia 2004 ④ M9.4 Chile 1960 ② M9.

4 Tsunami 14:46 Terremoto 15:25 Llegada del Tsunami .

5 Tsunami .

6 Daño Sismico – Sub Estructura de Acero .

7 Daños debidos al Tsunami Estructura RC .

8 Daños debidos al Tsunami Estructura RC .

6m . 9 Residencia Estilo “Piloti” con un Marco de Acero A=7.

6m .Dañado por el Tsunami pero la Estructura de Acero 10 esta Intacta A=7.

11 Sin Daños a la Columna Caja con Conexión Rígida a los Vigas del Marco .

12 Sin Daños a la Columna Caja con Conexión Rígida a los Vigas del Marco .

Reconstrucción rápida utilizando la estructura 13 existente .

Reconstrucción rápida utilizando la estructura 14 existente .

Reconstrucción rápida utilizando la estructura 15 existente .

16 Fabrica NSMP Sendai A=5.6m .

17 Torre de Protección .

18 SGT en Fabrica NSMP Sendai A=5.6m .

19 SGT en JAPÓN Sitio: Shizuoka Altura :9.8 m Capacidad :200 personas Sitio:Osaka Altura :10.5 m Capacidad :150 personas .

20 Cinturón de Fuego= Zona de Terremotos en las Costas del Pacifico .

21 TSUNAMI Wave Heights & Speed (by NOAA) 6h ★ 12h 18h 21h .

Estructura de Edificios Comerciales en Japón .

23 Estructuras Principales de Edificios en Japón Arriostra Uso Típico (ejemplo) Estructura Columna Viga (Pared) En Japón Oficina Marco Centro Comercial Rígido HSS Forma de H - Estacionamiento Centro de Distribución Acero Marco Barra en Fabrica Forma de H Forma de H Riostra Angulo Almacén Marco RC RC RC Caja Residencias RC Escuelas Marco Hospitales Rígido RC RC - ※RC:Reinforced Concrete .

24 Edificio de Oficinas .

25 Centro Comercial .

26 Estacionamiento .

Comportamiento Sísmico .

28 Conexión de Marco Rígido para Columnas a Vigas Viga-H Soportes Soldadura HSS A través de la placa del diafragma Fuerza Sísmica Horizontal .

= Carga mas pesada. 29 Diseño Estructural Sísmico en Japón (Concepto) Fuerza A Mas Fuerza Concepto de Diseño Elástico = Estructura mas grande. A = Espacio mas pequeño. = Costo mas alto C D O B C D Concepto de Diseño Plástico O B E Deformación O E Área △OAB. □OCDE = capacidad de absorber energía sísmica Si △OAB = □OCDE ⇒ Mismo comportamiento sísmico ¿Cual es la mejor combinación de ambos conceptos? .

(Sin colapso) La clave es θ La capacidad de deformación plástica del A Miembro Estructural y la Conexión de Columna a Viga . 5 Aprox. 30 Diseño Estructural Sísmico en Japón (Código) Diseño Principal Diseño Secundario Intensidad asumido Aprox. 6 (Aceleración asumidos) (80~100gal) (300~400gal) Angulo de deflexión entre los 1/200 y menos 1/150~1/100 pisos (θ por debajo) Energía sísmica será absorbida Situación de Miembro No hubo por la Estructural deformación plástica Deformación plástica.

31 Prueba de Deformación Plástica (1) Columna □300×300×19 (BCR295) .

000 Pandeo Local -0.00 0. 32 Prueba de Deformación Plástica (2) 3.10 0.500mm 1.20 回転角θ (rad) (Rad) .20 -0.10 0.000 曲げモーメントM (kNm) Momento (kNm) 500 0 -500 -1.

33 Prueba de Deformación para la Conexión de Columnas a Vigas (1) Viga 400×200×8×13 (SN400B) Diafragma T=16(SN490B) Columna □300×300×19 (BCR295) .

500mm -1.02 0.000mm -500 -1. 34 Prueba de Deformación para la Conexión de Columnas a Vigas (2) 1.500 Pandeo Local con la Brida de la Viga 1.06 -0.000 Momento (kNm) 500 0 3.00 0.500 -0.02 0.000 4.06 層間変形角R(rad) (Rad) .04 0.04 -0.

Historia (Construcción Comercial) .

36
Historia de Construcción: El Inicio y Difusión de las
Estructuras de Acero en Japón
Area de Construccion (1,000㎡) Estructura (%)
300,000 40
1970:Expo.(Osaka)
35
250,000
1964:Olympic(Tokyo)
30
200,000 1961:Ventas (Forma-H) 25
150,000 20
15
100,000
Area de Const. (1,000㎡) 10
50,000 Estr. de Acero (%) 5
Estructura RC (%)
0 0
1956 1960 1964 1968 1972 1976 1980 1984 1988 1992
HA ⇒ Acero (Forma-H) ⇒ Sección en Caja Soldada ⇒ HSS Prensado o Laminado

1956 ⇒ 1992
Edificio(1,000m2) : 40,866(100%) ⇒ 246,601(603%)
RC (%) : 15.9(100%) ⇒ 17.8(112%)
Acero(%) : 5.4(100%) ⇒ 39.4(723%)

37
Volumen de Producción de HSS en Japón
12,000 1,200
Área de Estr. de Acero
Sección Estr. Hueca 1,000
Área de Estr. de Acero(10,000㎡)

10,000

800

HSS(1,000tons)
8,000

6,000 600
Terremoto NSMP inicio Producción
4,000
Miyagi de HSS Tamaño Jumbo 400

2,000 Nuevo código de construcción 200
sísmica
0 0
1981
1978
1974
1976

1980
1982
1984
1986
1988
1990
1992
1994
1996
1998
2000
2002
2004
2006
1972

Year
Sección en Caja Soldada ⇒ HSS formada por prensa

38
Historia de Materiales Estructurales para Columnas en Japón
(Edificio Comercial)

1960s~ 1980s~

Debido a….

Valor Comercial & Comportamiento Sísmico

de bajo coste incl. 39 ¿Porque el cambio de RC→ ACERO en los 1960s ? 1.Estructura de peso ligero RC ACERO ⇒Constr. trab. de cementación 2. Producción de fabrica ⇒ Construcción rápida & de calidad estable 3.Estructura de tamaño pequeño ⇒ Mas espacio efectivo ⇒ Mas ventas ⇒ Mejor ROI (Retorno de la Inversión) 4.Sitio de Construcción Limpio .

¿ Porque el cambio de la columna en H→ Caja 40 Soldada en los 1970s? Columna de Acero Forma-H Caja soldada 1. Rendimiento sísmico alto 2. Menos peso ①Dimension exterior menor ②Grosor de pared mas delgado .

41 Ventajas de las Secciones en Caja vs La forma en H Sin eje débil ⇒ Sin estructura de arriostra (en el caso de conexiones a un Marco Rígido) Forma H Sección en Caja (Con eje débil) (Sin eje débil) Diseño flexible Forma H HSS .

Calidad Estable ①Soldadura ②Dimensión = Tolerancia 2. 42 ¿Porque Caja Soldada → HSS en los 1980s~? Sección en Caja Caja Soldada HSS 1. Menos tiempo de fabricación 3. Costo mas bajo de fabricación .

000 .000 8.000 8.000 8.000 ▽ ▽ 4.000 8.000 8. 43 Ventaja de Estructuras de Acero vs RC (Estudio de Caso sobre Estructuras Ligeras) Modelo de Constr.000 Superficie total:2. Uso: oficina 8.000 32.000 Numero de pisos:3 24.000 8.000 8.000 8.304m2 8.000 24.000 8.000 8.000 32.000 ▽ ▽ 8.000 8.

Carga Viva : 500 kgf/m2(2. Tam. Viga Tam.3F) . de Col. 200kgf/m2(RF) . de Col. de Obra 70% 100% Espacio Efectivo 107% 100% Costo (Japón) 90% 100% Como Carga Muerta: 270kg/m2 . Viga 3F □-350x12 H-446x199 □-600x600 □-700x400 2F □-350x12 H-500x200 □-600x600 □-700x400 1F □-350x16 H-600x200 □-600x600 □-700x400 Peso Total 75% 100% Term. 44 Ventaja de Estructuras de Acero vs HA (Ejemplo en Japón) Acero RC Tam. Tam.

Secciones Soldada y and las Vigas en Forma Welded de H en México Box Sections in Japan 【Caja Soldada】 【HSS】 【Forma-H】 28mm 19mm 19mm 19mm 500mm 500mm 550mm . The cost comparison between HSS de Caja 45 La comparación de costos entre el HSS.

Secciones de Caja Soldada y las Vigas en Forma de H en México 【HSS & Caja Soldada】 【Forma-H】 Placa interior del diafragma ×6 Soporte y Refuerzo×6 10.5m 3 Pisos . 46 La comparación de costos entre el HSS.

000 3.000 7.000 2. 47 La comparación de costos entre el HSS.000 4.000 5. Secciones de Caja Soldada y las Vigas en Forma de H (eje.000 6.000 USD * Los Costos de Materiales incluyen los costos de corte. . en México) Material Procesamiento y Soldadura Pruebas Ultrasónicas Trabajo Forma-H HSS HSS Caja Soldada 0 1.

Proceso de Fabricación de HSS .

49 Formación por Rollo(1 Juntura) ①Formando ③Eliminación de excesos ②Soldador de Alta Frecuencia ④Conformando ⑤Corte ⑥Revestimiento ⑦Aceitando ⑧Juntando .

50 Formación por Prensa(2 costuras) ①Cortando ②Biselado ③Prensado ④Soldando .

LTD) :Roll Forming :Roll Forming and Press Forming :Press Forming .. 51 Rango de Tamaño Outside dimension (mm) 150 175 200 250 300 350 400 450 500 550 600 700 800 900 1000 6 9 12 Wall thickness (mm) 16 19 22 NSMP Range 25 28 32 36 NSMP sister company Range 40 (Nippon Steel & Sumikin Column Co.

Conexión de Columnas y Vigas HSS .

53 Conexión de Marco Rígido para Columnas a Vigas Viga-H Soportes Soldadura HSS A través de la placa del diafragma Fuerza Sísmica Horizontal .

54 ① Vista del Diafragma A través del Diafragma Línea roja:soldadura .

55 ① Through Diaphragm .

56 ② Interior del Diafragma Interior del Diafragma Línea roja: soldadura .

57 ③ Exterior del Diafragma Exterior del Diafragma Línea roja: soldadura .

58 ④ Outer Diaphragm-B Outer Diaphragm Red lines:welding .

59 ⑤ Non-Diaphragm Connection C olum n N on D iaphragm B eam C olum n .

60 ⑥ Bolted Joint (Hyper Frame )TM Bolt Cut-T Bolt .

61 Semi-Rigid Frame Connection ①Sprit T Type ②End Plate Type .

62 Simple (Shear) Connection Sprit T Type End Plate Type .

63 CFT (Concrete Filled Steel Tube) Concrete Concrete .

64 Aplicaciones de HSS en el Mundo .

65 Almacén .

66 Estructura de Bragueros .

67 Arriosta .

68 Pasaje Elevado Peatonal .

69 Puente de Vigas Tubulares .

70 Almacén Automatizado .

71 Estantería de Tubos .

72 Partes de Maquinas .

73 Para terminar… .

0 Kobe.3 . Japón Enero 1995 M9. 74 Nunca se debe olvidar para las futuras generaciones Marzo 2011 Noreste. Japón M7.

High anti-seismic performance (Comportamiento Anti-Sísmica Alto) Smart design (Diseño inteligente) Superior cost performance (Excelente economía de costes) Gracias por su Atención Nippon Steel & Sumikin Metal Products Co. Ltd.co..ns-kenzai.jp/english/ . http://www.