You are on page 1of 95

NR-12 - SEGURANA NO TRABALHO EM MQUINAS E EQUIPAMENTOS

Publicao D.O.U.
Portaria MTb n. 3.214, de 08 de junho de 1978 06/07/78

Atualizaes D.O.U.
Portaria SSST n. 12, de 06 de junho de 1983 14/06/83
Portaria SSST n. 13, de 24 de outubro de 1994 26/10/94
Portaria SSST n. 25, de 28 de janeiro de 1996 05/12/96
Portaria SSST n. 04, de 28 de janeiro de 1997 04/03/97
Portaria SIT n. 197, de 17 de dezembro de 2010 24/12/10
Portaria SIT n. 293, de 08 de dezembro de 2011 09/12/11
Portaria MTE n. 1.893, de 09 de dezembro de 2013 11/12/13
Portaria MTE n. 857, de 25 de junho de 2015 26/06/15
Portaria MTPS n. 211, de 09 de dezembro de 2015 10/12/15
Portaria MTPS n. 509, de 29 de abril de 2016 02/05/16
Portaria MTb n. 1.110, de 21 de setembro de 2016 22/09/16
Portaria MTb n. 1.111, de 21 de setembro de 2016 22/09/16
Portaria MTb n. 873, de 06 de julho de 2017 06/07/17

Notas Tcnicas D.O.U.


Nota Tcnica DSST/SIT n. 48/2016
Nota Tcnica DSST/SIT n. 179/2016
Nota Tcnica DSST/SIT n. 253/2016
Nota Tcnica DSST/SIT n. 254/2016
Nota Tcnica DSST/SIT n. 02/2017

Instrues Normativas D.O.U.


Instruo Normativa DSST/SIT n. 129/2017

(Redao dada pela Portaria SIT n. 197, de 17/12/10)


Princpios Gerais

12.1 Esta Norma Regulamentadora e seus anexos definem referncias tcnicas, princpios fundamentais e medidas de
proteo para garantir a sade e a integridade fsica dos trabalhadores e estabelece requisitos mnimos para a preveno
de acidentes e doenas do trabalho nas fases de projeto e de utilizao de mquinas e equipamentos de todos os tipos, e
ainda sua fabricao, importao, comercializao, exposio e cesso a qualquer ttulo, em todas as atividades
econmicas, sem prejuzo da observncia do disposto nas demais Normas Regulamentadoras - NR aprovadas pela
Portaria n. 3.214, de 8 de junho de 1978, nas normas tcnicas oficiais e, na ausncia ou omisso destas, nas normas
internacionais aplicveis.

12.1.1 Entende-se como fase de utilizao o transporte, montagem, instalao, ajuste, operao, limpeza, manuteno,
inspeo, desativao e desmonte da mquina ou equipamento. (Alterado pela Portaria MTE n. 857, de 25/06/2015)

12.2 As disposies desta Norma referem-se a mquinas e equipamentos novos e usados, exceto nos itens em que
houver meno especfica quanto sua aplicabilidade.

12.2A As mquinas e equipamentos comprovadamente destinados exportao esto isentos do atendimento dos
requisitos tcnicos de segurana previstos nesta norma. (Inserido pela Portaria MTE n. 857, de 25/06/2015)

12.2B Esta norma no se aplica s mquinas e equipamentos: (Item e alneas inseridos pela Portaria MTE n. 857, de
25/06/2015)
a) movidos ou impulsionados por fora humana ou animal;
b) expostos em museus, feiras e eventos, para fins histricos ou que sejam considerados como antiguidades e no
sejam mais empregados com fins produtivos, desde que sejam adotadas medidas que garantam a preservao da
integridade fsica dos visitantes e expositores;
c) classificados como eletrodomsticos.

12.2C permitida a movimentao segura de mquinas e equipamentos fora das instalaes fsicas da empresa para
reparos, adequaes, modernizao tecnolgica, desativao, desmonte e descarte. (Inserido pela Portaria MTE n. 857,
de 25/06/2015).

1
12.3 O empregador deve adotar medidas de proteo para o trabalho em mquinas e equipamentos, capazes de garantir
a sade e a integridade fsica dos trabalhadores, e medidas apropriadas sempre que houver pessoas com deficincia
envolvidas direta ou indiretamente no trabalho.

12.4 So consideradas medidas de proteo, a ser adotadas nessa ordem de prioridade:


a) medidas de proteo coletiva;
b) medidas administrativas ou de organizao do trabalho; e
c) medidas de proteo individual.

12.5 Na aplicao desta Norma e de seus anexos, devem-se considerar as caractersticas das mquinas e equipamentos,
do processo, a apreciao de riscos e o estado da tcnica. (Alterado pela Portaria MTPS n. 509, de 29 de abril de 2016
- Vide Nota Tcnica DSST/SIT n. 48/20016)

12.5A Cabe aos trabalhadores: (Item e alneas inseridos pela Portaria MTE n. 857, de 25/06/2015)
a) cumprir todas as orientaes relativas aos procedimentos seguros de operao, alimentao, abastecimento, limpeza,
manuteno, inspeo, transporte, desativao, desmonte e descarte das mquinas e equipamentos;
b) no realizar qualquer tipo de alterao nas protees mecnicas ou dispositivos de segurana de mquinas e
equipamentos, de maneira que possa colocar em risco a sua sade e integridade fsica ou de terceiros;
c) comunicar seu superior imediato se uma proteo ou dispositivo de segurana foi removido, danificado ou se perdeu
sua funo;
d) participar dos treinamentos fornecidos pelo empregador para atender s exigncias/requisitos descritos nesta Norma;
e) colaborar com o empregador na implementao das disposies contidas nesta Norma.

12.5.1 No obrigatria a observao de novas exigncias advindas de normas tcnicas publicadas posteriormente
data de fabricao, importao ou adequao das mquinas e equipamentos, desde que atendam a Norma
Regulamentadora n. 12, publicada pela Portaria n. 197/2010, seus anexos e suas alteraes posteriores, bem como s
normas tcnicas vigentes poca de sua fabricao, importao ou adequao. (Inserido pela Portaria MTb n. 1.111,
de 21 de setembro de 2016)

Arranjo fsico e instalaes.

12.6 Nos locais de instalao de mquinas e equipamentos, as reas de circulao devem ser devidamente demarcadas e
em conformidade com as normas tcnicas oficiais.

12.6.1 As vias principais de circulao nos locais de trabalho e as que conduzem s sadas devem ter, no mnimo, 1,20
m (um metro e vinte centmetros) de largura.

12.6.2 As reas de circulao devem ser mantidas permanentemente desobstrudas.

12.7 Os materiais em utilizao no processo produtivo devem ser alocados em reas especificas de armazenamento,
devidamente demarcadas com faixas na cor indicada pelas normas tcnicas oficiais ou sinalizadas quando se tratar de
reas externas.

12.8 Os espaos ao redor das mquinas e equipamentos devem ser adequados ao seu tipo e ao tipo de operao, de
forma a prevenir a ocorrncia de acidentes e doenas relacionados ao trabalho.

12.8.1 A distncia mnima entre mquinas, em conformidade com suas caractersticas e aplicaes, deve garantir a
segurana dos trabalhadores durante sua operao, manuteno, ajuste, limpeza e inspeo, e permitir a movimentao
dos segmentos corporais, em face da natureza da tarefa.

12.8.2 As reas de circulao e armazenamento de materiais e os espaos em torno de mquinas devem ser projetados,
dimensionados e mantidos de forma que os trabalhadores e os transportadores de materiais, mecanizados e manuais,
movimentem-se com segurana.

12.9 Os pisos dos locais de trabalho onde se instalam mquinas e equipamentos e das reas de circulao devem:
a) ser mantidos limpos e livres de objetos, ferramentas e quaisquer materiais que ofeream riscos de acidentes;
b) ter caractersticas de modo a prevenir riscos provenientes de graxas, leos e outras substncias e materiais que os
tornem escorregadios; e
c) ser nivelados e resistentes s cargas a que esto sujeitos.

2
12.10 As ferramentas utilizadas no processo produtivo devem ser organizadas e armazenadas ou dispostas em locais
especficos para essa finalidade.

12.11 As mquinas estacionrias devem possuir medidas preventivas quanto sua estabilidade, de modo que no
basculem e no se desloquem intempestivamente por vibraes, choques, foras externas previsveis, foras dinmicas
internas ou qualquer outro motivo acidental.

12.11.1 A instalao das mquinas estacionrias deve respeitar os requisitos necessrios fornecidos pelos fabricantes ou,
na falta desses, o projeto elaborado por profissional legalmente habilitado, em especial quanto fundao, fixao,
amortecimento, nivelamento, ventilao, alimentao eltrica, pneumtica e hidrulica, aterramento e sistemas de
refrigerao.

12.12 Nas mquinas mveis que possuem rodzios, pelo menos dois deles devem possuir travas.

12.13 As mquinas, as reas de circulao, os postos de trabalho e quaisquer outros locais em que possa haver
trabalhadores devem ficar posicionados de modo que no ocorra transporte e movimentao area de materiais sobre os
trabalhadores.

Instalaes e dispositivos eltricos.

12.14 As instalaes eltricas das mquinas e equipamentos devem ser projetadas e mantidas de modo a prevenir, por
meios seguros, os perigos de choque eltrico, incndio, exploso e outros tipos de acidentes, conforme previsto na NR-
10.

12.15 Devem ser aterrados, conforme as normas tcnicas oficiais vigentes, as instalaes, carcaas, invlucros,
blindagens ou partes condutoras das mquinas e equipamentos que no faam parte dos circuitos eltricos, mas que
possam ficar sob tenso.

12.16 As instalaes eltricas das mquinas e equipamentos que estejam ou possam estar em contato direto ou indireto
com gua ou agentes corrosivos devem ser projetadas com meios e dispositivos que garantam sua blindagem,
estanqueidade, isolamento e aterramento, de modo a prevenir a ocorrncia de acidentes.

12.17 Os condutores de alimentao eltrica das mquinas e equipamentos devem atender aos seguintes requisitos
mnimos de segurana:
a) oferecer resistncia mecnica compatvel com a sua utilizao;
b) possuir proteo contra a possibilidade de rompimento mecnico, de contatos abrasivos e de contato com
lubrificantes, combustveis e calor;
c) localizao de forma que nenhum segmento fique em contato com as partes mveis ou cantos vivos;
d) facilitar e no impedir o trnsito de pessoas e materiais ou a operao das mquinas;
e) no oferecer quaisquer outros tipos de riscos na sua localizao; e
f) ser constitudos de materiais que no propaguem o fogo, ou seja, autoextinguveis. (Alterada pela Portaria MTPS
n. 211, de 09 de dezembro de 2015)

12.18 Os quadros de energia das mquinas e equipamentos devem atender aos seguintes requisitos mnimos de
segurana:
a) possuir porta de acesso, mantida permanentemente fechada;
b) possuir sinalizao quanto ao perigo de choque eltrico e restrio de acesso por pessoas no autorizadas;
c) ser mantidos em bom estado de conservao, limpos e livres de objetos e ferramentas;
d) possuir proteo e identificao dos circuitos; e
e) atender ao grau de proteo adequado em funo do ambiente de uso.

12.19 As ligaes e derivaes dos condutores eltricos das mquinas e equipamentos devem ser feitas mediante
dispositivos apropriados e conforme as normas tcnicas oficiais vigentes, de modo a assegurar resistncia mecnica e
contato eltrico adequado, com caractersticas equivalentes aos condutores eltricos utilizados e proteo contra riscos.

12.20 As instalaes eltricas das mquinas e equipamentos que utilizem energia eltrica fornecida por fonte externa
devem possuir dispositivo protetor contra sobrecorrente, dimensionado conforme a demanda de consumo do circuito.

3
12.20.1 As mquinas e equipamentos devem possuir dispositivo protetor contra sobretenso quando a elevao da
tenso puder ocasionar risco de acidentes.

12.20.2 Nas mquinas e equipamentos em que a falta ou a inverso de fases da alimentao eltrica puder ocasionar
riscos, deve haver dispositivo que impea a ocorrncia de acidentes. (Alterado pela Portaria MTb n. 1.110, de 21 de
setembro de 2016)

12.21 So proibidas nas mquinas e equipamentos:


a) a utilizao de chave geral como dispositivo de partida e parada;
b) a utilizao de chaves tipo faca nos circuitos eltricos; e
c) a existncia de partes energizadas expostas de circuitos que utilizam energia eltrica.

12.22 As baterias devem atender aos seguintes requisitos mnimos de segurana:


a) localizao de modo que sua manuteno e troca possam ser realizadas facilmente a partir do solo ou de uma
plataforma de apoio;
b) constituio e fixao de forma a no haver deslocamento acidental; e
c) proteo do terminal positivo, a fim de prevenir contato acidental e curto-circuito.

12.23 Os servios e substituies de baterias devem ser realizados conforme indicao constante do manual de
operao.

Dispositivos de partida, acionamento e parada.

12.24 Os dispositivos de partida, acionamento e parada das mquinas devem ser projetados, selecionados e instalados
de modo que:
a) no se localizem em suas zonas perigosas;
b) possam ser acionados ou desligados em caso de emergncia por outra pessoa que no seja o operador;
c) impeam acionamento ou desligamento involuntrio pelo operador ou por qualquer outra forma acidental;
d) no acarretem riscos adicionais; e
e) no possam ser burlados.

12.25 Os comandos de partida ou acionamento das mquinas devem possuir dispositivos que impeam seu
funcionamento automtico ao serem energizadas.

12.26 Quando forem utilizados dispositivos de acionamento do tipo comando bimanual, visando a manter as mos do
operador fora da zona de perigo, esses devem atender aos seguintes requisitos mnimos do comando:
a) possuir atuao sncrona, ou seja, um sinal de sada deve ser gerado somente quando os dois dispositivos de atuao
do comando -botes- forem atuados com um retardo de tempo menor ou igual a 0,5 s (meio segundo); (Retificado
pela Portaria MTE n. 1.893, de 09 de dezembro de 2013)
b) estar sob monitoramento automtico por interface de segurana;
c) ter relao entre os sinais de entrada e sada, de modo que os sinais de entrada aplicados a cada um dos dois
dispositivos de atuao do comando devem juntos se iniciar e manter o sinal de sada do dispositivo de comando
bimanual somente durante a aplicao dos dois sinais;
d) o sinal de sada deve terminar quando houver desacionamento de qualquer dos dispositivos de atuao de comando;
e) possuir dispositivos de comando que exijam uma atuao intencional a fim de minimizar a probabilidade de
comando acidental;
f) possuir distanciamento e barreiras entre os dispositivos de atuao de comando para dificultar a burla do efeito de
proteo do dispositivo de comando bimanual; e
g) tornar possvel o reincio do sinal de sada somente aps a desativao dos dois dispositivos de atuao do
comando.

12.27 Nas mquinas e equipamentos operados por dois ou mais dispositivos de acionamento bimanual, a atuao
sncrona requerida somente para cada um dos dispositivos de acionamento bimanual e no entre dispositivos
diferentes, que devem manter simultaneidade entre si. (Alterado pela Portaria MTb n. 1.110, de 21 de setembro de
2016)

4
12.28 Os dispositivos de acionamento bimanual devem ser posicionados a uma distncia segura da zona de perigo,
levando em considerao: (Alterado pela Portaria MTb n. 1.110, de 21 de setembro de 2016)
a) a forma, a disposio e o tempo de resposta do dispositivo de acionamento bimanual; (Alterada pela Portaria MTb
n. 1.110, de 21 de setembro de 2016)
b) o tempo mximo necessrio para a paralisao da mquina ou para a remoo do perigo, aps o trmino do sinal de
sada do dispositivo de acionamento bimanual; e (Alterada pela Portaria MTb n. 1.110, de 21 de setembro de
2016)
c) a utilizao projetada para a mquina.

12.29 Os dispositivos de acionamento bimanual mveis instalados em pedestais devem: (Alterado pela Portaria MTb
n. 1.110, de 21 de setembro de 2016)
a) manter-se estveis em sua posio de trabalho; e
b) possuir altura compatvel com o alcance do operador em sua posio de trabalho. (Alterada pela Portaria MTb n.
1.110, de 21 de setembro de 2016)

12.30 Nas mquinas e equipamentos cuja operao requeira a participao de mais de uma pessoa, o nmero de
dispositivos de acionamento bimanual simultneos deve corresponder ao nmero de operadores expostos aos perigos
decorrentes de seu acionamento, de modo que o nvel de proteo seja o mesmo para cada trabalhador. (Alterado pela
Portaria MTb n. 1.110, de 21 de setembro de 2016)

12.30.1 Deve haver seletor do nmero de dispositivos de acionamento em utilizao, com bloqueio que impea a sua
seleo por pessoas no autorizadas.

12.30.2 O circuito de acionamento deve ser projetado de modo a impedir o funcionamento dos dispositivos de
acionamento bimanual habilitados pelo seletor enquanto os demais comandos no habilitados no forem desconectados.
(Alterado pela Portaria MTb n. 1.110, de 21 de setembro de 2016)

12.30.3 Quando utilizados dois ou mais dispositivos de acionamento bimanual simultneos, devem possuir sinal
luminoso que indique seu funcionamento. (Alterado pela Portaria MTb n. 1.110, de 21 de setembro de 2016)

12.31 As mquinas ou equipamentos concebidos e fabricados para permitir a utilizao de vrios modos de comando ou
de funcionamento que apresentem nveis de segurana diferentes, devem possuir um seletor que atenda aos seguintes
requisitos:
a) bloqueio em cada posio, impedindo a sua mudana por pessoas no autorizadas;
b) correspondncia de cada posio a um nico modo de comando ou de funcionamento;
c) modo de comando selecionado com prioridade sobre todos os outros sistemas de comando, com exceo da parada
de emergncia; e
d) a seleo deve ser visvel, clara e facilmente identificvel.

12.32 As mquinas e equipamentos, cujo acionamento por pessoas no autorizadas possam oferecer risco sade ou
integridade fsica de qualquer pessoa, devem possuir sistema que possibilite o bloqueio de seus dispositivos de
acionamento.

12.33 O acionamento e o desligamento simultneo por um nico comando de um conjunto de mquinas e equipamentos
ou de mquinas e equipamentos de grande dimenso devem ser precedidos de sinal sonoro de alarme.

12.34 Devem ser adotadas, quando necessrias, medidas adicionais de alerta, como sinal visual e dispositivos de
telecomunicao, considerando as caractersticas do processo produtivo e dos trabalhadores.

12.35 As mquinas e equipamentos comandados por radiofreqncia devem possuir proteo contra interferncias
eletromagnticas acidentais.

12.36 Os componentes de partida, parada, acionamento e controles que compem a interface de operao das mquinas
e equipamentos fabricados a partir de 24 de Maro de 2012 devem: (Item e alneas alterados pela Portaria MTE n.
857, de 25/06/2015)
a) possibilitar a instalao e funcionamento do sistema de parada de emergncia, quando aplicvel, conforme itens e
subitens do captulo sobre dispositivos de parada de emergncia, desta norma; e
b) operar em extrabaixa tenso de at 25VCA(vinte e cinco volts em corrente alternada) ou de at 60VCC (sessenta

5
volts em corrente contnua), ou ser adotada outra medida de proteo contra choques eltricos, conforme Normas
Tcnicas oficiais vigentes.

12.36.1 Os componentes de partida, parada, acionamento e controles que compem a interface de operao das
mquinas e equipamentos fabricados at 24 de maro de 2012 devem: (Item e alneas inseridos pela Portaria MTE n.
857, de 25/06/2015)
a) possibilitar a instalao e funcionamento do sistema de parada de emergncia, quando aplicvel, conforme itens e
subitens do captulo dispositivos de parada de emergncia, desta norma; e
b) quando a apreciao de risco indicar a necessidade de protees contra choques eltricos, operar em extrabaixa
tenso de at 25VCA (vinte e cinco volts em corrente alternada) ou de at 60VCC (sessenta volts em corrente
contnua), ou ser adotada outra medida de proteo, conforme Normas Tcnicas oficiais vigentes.

12.37 Quando indicado pela apreciao de riscos, em funo da categoria de segurana requerida, o circuito eltrico do
comando da partida e parada, inclusive de emergncia, do motor das mquinas e equipamentos deve ser redundante e
atender a uma das seguintes concepes, ou estar de acordo com o estabelecido pelas normas tcnicas nacionais
vigentes e, na falta destas, pelas normas tcnicas internacionais: (Item alterado e alneas inseridas pela Portaria MTPS
n. 509, de 29 de abril de 2016)
a) possuir, no mnimo, dois contatores ligados em srie, com contatos mecanicamente ligados ou contatos espelho,
monitorados por interface de segurana;
b) utilizar um contator com contatos mecanicamente ligados ou contatos espelho, ligado em srie a inversores ou
conversores de frequncia ou softstarters que possua entrada de habilitao e que disponibilize um sinal de falha,
monitorados por interface de segurana;
c) utilizar dois contatores com contatos mecanicamente ligados ou contatos espelho, monitorados por interface de
segurana, ligados em srie a inversores ou conversores de frequncia ou softstarters que no possua entrada de
habilitao e no disponibilize um sinal de falha;
d) utilizar inversores ou conversores de frequncia ou softstarters que possua entrada de segurana e atenda aos
requisitos da categoria de segurana requerida.
12.37.1 Para o atendimento aos requisitos do item 12.37, alneas b, c e d, permitida a parada controlada do
motor, desde que no haja riscos decorrentes de sua parada no instantnea. (Inserido pela Portaria MTPS n. 509, de
29 de abril de 2016)

Sistemas de segurana.

12.38 As zonas de perigo das mquinas e equipamentos devem possuir sistemas de segurana, caracterizados por
protees fixas, protees mveis e dispositivos de segurana interligados, que garantam proteo sade e
integridade fsica dos trabalhadores.

12.38.1 A adoo de sistemas de segurana, em especial nas zonas de operao que apresentem perigo, deve considerar
as caractersticas tcnicas da mquina e do processo de trabalho e as medidas e alternativas tcnicas existentes, de modo
a atingir o nvel necessrio de segurana previsto nesta Norma.

12.39 Os sistemas de segurana devem ser selecionados e instalados de modo a atender aos seguintes requisitos: (Vide
prazos no Art. 4 da Portaria SIT n. 197, de 17 de dezembro de 2010)
a) ter categoria de segurana conforme prvia anlise de riscos prevista nas normas tcnicas oficiais vigentes;
b) estar sob a responsabilidade tcnica de profissional legalmente habilitado;
c) possuir conformidade tcnica com o sistema de comando a que so integrados;
d) instalao de modo que no possam ser neutralizados ou burlados;
e) manterem-se sob vigilncia automtica, ou seja, monitoramento, de acordo com a categoria de segurana requerida,
exceto para dispositivos de segurana exclusivamente mecnicos; e
f) paralisao dos movimentos perigosos e demais riscos quando ocorrerem falhas ou situaes anormais de trabalho.

12.40 Os sistemas de segurana, se indicado pela apreciao de riscos, devem exigir rearme (reset) manual. (Alterado
pela Portaria MTPS n. 509, de 29 de abril de 2016)

12.40.1 Depois que um comando de parada tiver sido iniciado pelo sistema de segurana, a condio de parada deve ser
mantida at que existam condies seguras para o rearme. (Inserido pela Portaria MTPS n. 509, de 29 de abril de
2016)

12.41 Para fins de aplicao desta Norma, considera-se proteo o elemento especificamente utilizado para prover

6
segurana por meio de barreira fsica, podendo ser:
a) proteo fixa, que deve ser mantida em sua posio de maneira permanente ou por meio de elementos de fixao
que s permitam sua remoo ou abertura com o uso de ferramentas; (Alterada pela Portaria MTE n. 1.893, de 09
de dezembro de 2013)
b) proteo mvel, que pode ser aberta sem o uso de ferramentas, geralmente ligada por elementos mecnicos
estrutura da mquina ou a um elemento fixo prximo, e deve se associar a dispositivos de intertravamento.

12.42 Para fins de aplicao desta Norma, consideram-se dispositivos de segurana os componentes que, por si s ou
interligados ou associados a protees, reduzam os riscos de acidentes e de outros agravos sade, sendo classificados
em:
a) comandos eltricos ou interfaces de segurana: dispositivos responsveis por realizar o monitoramento, que
verificam a interligao, posio e funcionamento de outros dispositivos do sistema e impedem a ocorrncia de
falha que provoque a perda da funo de segurana, como rels de segurana, controladores configurveis de
segurana e controlador lgico programvel - CLP de segurana;
b) dispositivos de intertravamento: chaves de segurana eletromecnicas, magnticas e eletrnicas codificadas,
optoeletrnicas, sensores indutivos de segurana e outros dispositivos de segurana que possuem a finalidade de
impedir o funcionamento de elementos da mquina sob condies especficas; (Alterada pela Portaria MTPS n.
211, de 09 de dezembro de 2015)
c) sensores de segurana: dispositivos detectores de presena mecnicos e no mecnicos, que atuam quando uma
pessoa ou parte do seu corpo adentra a zona de deteco, enviando um sinal para interromper ou impedir o incio de
funes perigosas, como cortinas de luz, detectores de presena optoeletrnicos, laser de mltiplos feixes, barreiras
ticas, monitores de rea, ou scanners, batentes, tapetes e sensores de posio; (Alterada pela Portaria MTPS n.
211, de 09 de dezembro de 2015)
d) vlvulas e blocos de segurana ou sistemas pneumticos e hidrulicos de mesma eficcia;
e) dispositivos mecnicos, tais como: dispositivos de reteno, limitadores, separadores, empurradores,
inibidores/defletores, retrteis, ajustveis ou com auto fechamento; e (Alterada pela Portaria MTb n. 1.110, de 21
de setembro de 2016)
f) dispositivos de validao: dispositivos suplementares de controle operados manualmente, que, quando aplicados de
modo permanente, habilitam o dispositivo de acionamento. (Alterada pela Portaria MTb n. 1.110, de 21 de
setembro de 2016)

12.43 Os componentes relacionados aos sistemas de segurana e comandos de acionamento e parada das mquinas,
inclusive de emergncia, devem garantir a manuteno do estado seguro da mquina ou equipamento quando ocorrerem
flutuaes no nvel de energia alm dos limites considerados no projeto, incluindo o corte e restabelecimento do
fornecimento de energia. (Vide prazos no Art. 4 da Portaria SIT n. 197, de 17 de dezembro de 2010)

12.44 A proteo deve ser mvel quando o acesso a uma zona de perigo for requerido uma ou mais vezes por turno de
trabalho, observando-se que: (Vide prazos no Art. 4 da Portaria SIT n. 197, de 17 de dezembro de 2010)
a) a proteo deve ser associada a um dispositivo de intertravamento quando sua abertura no possibilitar o acesso
zona de perigo antes da eliminao do risco; e
b) a proteo deve ser associada a um dispositivo de intertravamento com bloqueio quando sua abertura possibilitar o
acesso zona de perigo antes da eliminao do risco.

12.45 As mquinas e equipamentos dotados de protees mveis associadas a dispositivos de intertravamento devem:
(Vide prazos no Art. 4 da Portaria SIT n. 197, de 17 de dezembro de 2010)
a) operar somente quando as protees estiverem fechadas;
b) paralisar suas funes perigosas quando as protees forem abertas durante a operao; e
c) garantir que o fechamento das protees por si s no possa dar inicio s funes perigosas

12.45.1 A utilizao de protees intertravadas com comando de partida, como exceo ao previsto na alnea c, deve
ser limitada e aplicada conforme as exigncias especficas previstas em normas tcnicas. (Inserido pela Portaria MTb
n. 1.110, de 21 de setembro de 2016)

12.46 Os dispositivos de intertravamento com bloqueio associados s protees mveis das mquinas e equipamentos
devem: (Vide prazos no Art. 4 da Portaria SIT n. 197, de 17 de dezembro de 2010)
a) permitir a operao somente enquanto a proteo estiver fechada e bloqueada;
b) manter a proteo fechada e bloqueada at que tenha sido eliminado o risco de leso devido s funes perigosas da

7
mquina ou do equipamento; e
c) garantir que o fechamento e bloqueio da proteo por si s no possa dar inicio s funes perigosas da mquina ou
do equipamento.

12.46.1 A utilizao de protees intertravadas com comando de partida, como exceo ao previsto na alnea c, deve
ser limitada e aplicada conforme as exigncias especficas previstas em normas tcnicas. (Inserido pela Portaria MTb
n. 1.110, de 21 de setembro de 2016)

12.47 As transmisses de fora e os componentes mveis a elas interligados, acessveis ou expostos, devem possuir
protees fixas, ou mveis com dispositivos de intertravamento, que impeam o acesso por todos os lados.

12.47.1 Quando utilizadas protees mveis para o enclausuramento de transmisses de fora que possuam inrcia,
devem ser utilizados dispositivos de intertravamento com bloqueio. (Vide prazos no Art. 4 da Portaria SIT n. 197, de
17 de dezembro de 2010)

12.47.2 O eixo card deve possuir proteo adequada, em perfeito estado de conservao em toda a sua extenso, fixada
na tomada de fora da mquina desde a cruzeta at o acoplamento do implemento ou equipamento.

12.48 As mquinas e equipamentos que ofeream risco de ruptura de suas partes, projeo de materiais, partculas ou
substncias, devem possuir protees que garantam a sade e a segurana dos trabalhadores.

12.49 As protees devem ser projetadas e construdas de modo a atender aos seguintes requisitos de segurana:
a) cumprir suas funes apropriadamente durante a vida til da mquina ou possibilitar a reposio de partes
deterioradas ou danificadas;
b) ser constitudas de materiais resistentes e adequados conteno de projeo de peas, materiais e partculas;
c) fixao firme e garantia de estabilidade e resistncia mecnica compatveis com os esforos requeridos;
d) no criar pontos de esmagamento ou agarramento com partes da mquina ou com outras protees;
e) no possuir extremidades e arestas cortantes ou outras salincias perigosas;
f) resistir s condies ambientais do local onde esto instaladas;
g) impedir que possam ser burladas;
h) proporcionar condies de higiene e limpeza;
i) impedir o acesso zona de perigo;
j) ter seus dispositivos de intertravamento protegidos adequadamente contra sujidade, poeiras e corroso, se
necessrio;
k) ter ao positiva, ou seja, atuao de modo positivo; e
l) no acarretar riscos adicionais.

12.50 Quando a proteo for confeccionada com material descontnuo, devem ser observadas as distncias de segurana
para impedir o acesso s zonas de perigo, conforme previsto no Anexo I, item A.

12.51 Durante a utilizao de protees distantes da mquina ou equipamento com possibilidade de alguma pessoa ficar
na zona de perigo, devem ser adotadas medidas adicionais de proteo coletiva para impedir a partida da mquina
enquanto houver pessoas nessa zona. (Vide prazos no Art. 4 da Portaria SIT n. 197, de 17 de dezembro de 2010)

12.52 As protees tambm utilizadas como meio de acesso por exigncia das caractersticas da mquina ou do
equipamento devem atender aos requisitos de resistncia e segurana adequados a ambas as finalidades.

12.53 Deve haver proteo no fundo dos degraus da escada, ou seja, nos espelhos, sempre que uma parte saliente do p
ou da mo possa contatar uma zona perigosa.

12.54 As protees, dispositivos e sistemas de segurana devem integrar as mquinas e equipamentos, e no podem ser
considerados itens opcionais para qualquer fim.

12.55. Em funo do risco, poder ser exigido projeto, diagrama ou representao esquemtica dos sistemas de
segurana de mquinas, com respectivas especificaes tcnicas em lngua portuguesa. (Vide prazos no Art. 4 da
Portaria SIT n. 197, de 17 de dezembro de 2010)

12.55.1 Quando a mquina no possuir a documentao tcnica exigida, o seu proprietrio deve constitu-la, sob a

8
responsabilidade de profissional legalmente habilitado e com respectiva Anotao de Responsabilidade Tcnica do
Conselho Regional de Engenharia e Arquitetura - ART/CREA. (Vide prazos no Art. 4 da Portaria SIT n. 197, de 17 de
dezembro de 2010)

Dispositivos de parada de emergncia.

12.56 As mquinas devem ser equipadas com um ou mais dispositivos de parada de emergncia, por meio dos quais
possam ser evitadas situaes de perigo latentes e existentes.

12.56.1 Os dispositivos de parada de emergncia no devem ser utilizados como dispositivos de partida ou de
acionamento.

12.56.2 Excetuam-se da obrigao do item 12.56 as mquinas manuais, as mquinas autopropelidas e aquelas nas quais
o dispositivo de parada de emergncia no possibilita a reduo do risco. (Alterado pela Portaria MTPS n. 211, de 09
de dezembro de 2015)

12.57 Os dispositivos de parada de emergncia devem ser posicionados em locais de fcil acesso e visualizao pelos
operadores em seus postos de trabalho e por outras pessoas, e mantidos permanentemente desobstrudos.

12.58 Os dispositivos de parada de emergncia devem:


a) ser selecionados, montados e interconectados de forma a suportar as condies de operao previstas, bem como as
influncias do meio;
b) ser usados como medida auxiliar, no podendo ser alternativa a medidas adequadas de proteo ou a sistemas
automticos de segurana;
c) possuir acionadores projetados para fcil atuao do operador ou outros que possam necessitar da sua utilizao;
d) prevalecer sobre todos os outros comandos;
e) provocar a parada da operao ou processo perigoso em perodo de tempo to reduzido quanto tecnicamente
possvel, sem provocar riscos suplementares;
f) ter sua funo disponvel e operacional a qualquer tempo, independentemente do modo de operao; e (Alterada
pela Portaria MTb n. 1.110, de 21 de setembro de 2016)
g) ser mantidos em perfeito estado de funcionamento.

12.59 A funo parada de emergncia no deve:


a) prejudicar a eficincia de sistemas de segurana ou dispositivos com funes relacionadas com a segurana;
b) prejudicar qualquer meio projetado para resgatar pessoas acidentadas; e
c) gerar risco adicional.

12.60 O acionamento do dispositivo de parada de emergncia deve tambm resultar na reteno do acionador, de tal
forma que quando a ao no acionador for descontinuada, este se mantenha retido at que seja desacionado.

12.60.1 O desacionamento deve ser possvel apenas como resultado de uma ao manual intencionada sobre o
acionador, por meio de manobra apropriada;

12. 61 Quando usados acionadores do tipo cabo, deve-se:


a) utilizar chaves de parada de emergncia que trabalhem tracionadas, de modo a cessarem automaticamente as
funes perigosas da mquina em caso de ruptura ou afrouxamento dos cabos;
b) considerar o deslocamento e a fora aplicada nos acionadores, necessrios para a atuao das chaves de parada de
emergncia; e
c) obedecer distncia mxima entre as chaves de parada de emergncia recomendada pelo fabricante.

12.62 As chaves de parada de emergncia devem ser localizadas de tal forma que todo o cabo de acionamento seja
visvel a partir da posio de desacionamento da parada de emergncia.

12.62.1 Se no for possvel o cumprimento da exigncia do item 12.62, deve-se garantir que, aps a atuao e antes do
desacionamento, a mquina ou equipamento seja inspecionado em toda a extenso do cabo.

12.63 A parada de emergncia deve exigir rearme, ou reset manual, a ser realizado somente aps a correo do evento
que motivou o acionamento da parada de emergncia.

9
12.63.1 A localizao dos acionadores de rearme deve permitir uma visualizao completa da rea protegida pelo cabo.

Meios de acesso permanentes.

12.64 As mquinas e equipamentos devem possuir acessos permanentemente fixados e seguros a todos os seus pontos
de operao, abastecimento, insero de matrias-primas e retirada de produtos trabalhados, preparao, manuteno e
interveno constante.

12.64.1 Consideram-se meios de acesso elevadores, rampas, passarelas, plataformas ou escadas de degraus.

12.64.2 Na impossibilidade tcnica de adoo dos meios previstos no subitem 12.64.1, poder ser utilizada escada fixa
tipo marinheiro.

12.64.3 Nas mquinas e equipamentos, os meios de acesso permanentes devem ser localizados e instalados de modo a
prevenir riscos de acidente e facilitar o seu acesso e utilizao pelos trabalhadores.

12.65 O emprego dos meios de acesso deve considerar o ngulo de lance conforme Figura 1 do Anexo III. (Vide prazos
no Art. 4 da Portaria SIT n. 197, de 17 de dezembro de 2010)

12.66 Os locais ou postos de trabalho acima do piso em que haja acesso de trabalhadores, para operao ou quaisquer
outras intervenes habituais nas mquinas e equipamentos, como abastecimento, preparao, ajuste, inspeo, limpeza
e manuteno, devem possuir plataformas de trabalho estveis e seguras. (Alterado pela Portaria MTb n. 1.110, de 21
de setembro de 2016)

12.66.1 Na impossibilidade tcnica de aplicao do previsto no item 12.66, poder ser adotado o uso de plataformas
mveis ou elevatrias.

12.67 As plataformas mveis devem ser estveis, de modo a no permitir sua movimentao ou tombamento durante a
realizao do trabalho.

12.68 As passarelas, plataformas, rampas e escadas de degraus devem propiciar condies seguras de trabalho,
circulao, movimentao e manuseio de materiais e:
a) ser dimensionadas, construdas e fixadas de modo seguro e resistente, de forma a suportar os esforos solicitantes e
movimentao segura do trabalhador;
b) ter pisos e degraus constitudos de materiais ou revestimentos antiderrapantes;
c) ser mantidas desobstrudas; e
d) ser localizadas e instaladas de modo a prevenir riscos de queda, escorregamento, tropeamento e dispndio
excessivo de esforos fsicos pelos trabalhadores ao utiliz-las.

12.69 As rampas com inclinao entre 10 (dez) e 20 (vinte) graus em relao ao plano horizontal devem possuir peas
transversais horizontais fixadas de modo seguro, para impedir escorregamento, distanciadas entre si 0,40 m (quarenta
centmetros) em toda sua extenso quando o piso no for antiderrapante. (Vide prazos no Art. 4 da Portaria SIT n.
197, de 17 de dezembro de 2010)

12.69.1 proibida a construo de rampas com inclinao superior a 20 (vinte) graus em relao ao piso.

12.70 Os meios de acesso, exceto escada fixa do tipo marinheiro e elevador, devem possuir sistema de proteo contra
quedas com as seguintes caractersticas:
a) ser dimensionados, construdos e fixados de modo seguro e resistente, de forma a suportar os esforos solicitantes;
b) ser constitudos de material resistente a intempries e corroso;
c) possuir travesso superior de 1,10 m (um metro e dez centmetros) a 1,20 m (um metro e vinte centmetros) de
altura em relao ao piso ao longo de toda a extenso, em ambos os lados;
d) o travesso superior no deve possuir superfcie plana, a fim de evitar a colocao de objetos; e
e) possuir rodap de, no mnimo, 0,20 m (vinte centmetros) de altura e travesso intermedirio a 0,70 m (setenta
centmetros) de altura em relao ao piso, localizado entre o rodap e o travesso superior.

12.71 Havendo risco de queda de objetos e materiais, o vo entre o rodap e o travesso superior do guarda corpo deve
receber proteo fixa, integral e resistente.

10
12.71.1 A proteo mencionada no item 12.71 pode ser constituda de tela resistente, desde que sua malha no permita a
passagem de qualquer objeto ou material que possa causar leses aos trabalhadores.

12.72 Para o sistema de proteo contra quedas em plataformas utilizadas em operaes de abastecimento ou que
acumulam sujidades, permitida a adoo das dimenses da Figura 5 do Anexo III.

12.73 As passarelas, plataformas e rampas devem ter as seguintes caractersticas: (Vide prazos no Art. 4 da Portaria
SIT n. 197, de 17 de dezembro de 2010)
a) largura til mnima de 0,60 m (sessenta centmetros);
b) meios de drenagem, se necessrio; e
c) no possuir rodap no vo de acesso.

12.74 As escadas de degraus sem espelho devem ter: (Vide prazos no Art. 4 da Portaria SIT n. 197, de 17 de dezembro
de 2010)
a) largura til mnima de 0,60 m (sessenta centmetros); (Alterada pela Portaria MTb n. 1.110, de 21 de setembro de
2016)
b) degraus com profundidade mnima de 0,15 m (quinze centmetros);
c) degraus e lances uniformes, nivelados e sem salincias;
d) altura mxima entre os degraus de 0,25 m (vinte e cinco centmetros);
e) plataforma de descanso com largura til mnima de 0,60 m (sessenta centmetros) e comprimento a intervalos de,
no mximo, 3,00 m (trs metros) de altura; (Alterada pela Portaria MTb n. 1.110, de 21 de setembro de 2016)
f) projeo mnima de 0,01 m (dez milmetros) de um degrau sobre o outro; e
g) degraus com profundidade que atendam frmula: 600 g +2h 660 (dimenses em milmetros), conforme Figura
2 do Anexo III.

12.75 As escadas de degraus com espelho devem ter: (Vide prazos no Art. 4 da Portaria SIT n. 197, de 17 de
dezembro de 2010)
a) largura til mnima de 0,60 m (sessenta centmetros); (Alterada pela Portaria MTb n. 1.110, de 21 de setembro de
2016)
b) degraus com profundidade mnima de 0,20 m (vinte centmetros);
c) degraus e lances uniformes, nivelados e sem salincias;
d) altura entre os degraus de 0,20 m (vinte centmetros) a 0,25 m (vinte e cinco centmetros);
e) plataforma de descanso com largura til mnima de 0,60 m (sessenta centmetros) e comprimento a intervalos de,
no mximo, 3,00 m (trs metros) de altura. (Alterada pela Portaria MTb n. 1.110, de 21 de setembro de 2016)

12.76 As escadas fixas do tipo marinheiro devem ter:


a) dimensionamento, construo e fixao seguras e resistentes, de forma a suportar os esforos solicitantes; (Alterada
pela Portaria MTE n. 1.893, de 09 de dezembro de 2013)
b) constituio de materiais ou revestimentos resistentes a intempries e corroso, caso estejam expostas em ambiente
externo ou corrosivo;
c) gaiolas de proteo, caso possuam altura superior a 3,50 m (trs metros e meio), instaladas a partir de 2,0 m (dois
metros) do piso, ultrapassando a plataforma de descanso ou o piso superior em pelo menos de 1,10 m (um metro e
dez centmetros) a 1,20 m (um metro e vinte centmetros);
d) corrimo ou continuao dos montantes da escada ultrapassando a plataforma de descanso ou o piso superior de
1,10 m (um metro e dez centmetros) a 1,20 m (um metro e vinte centmetros);
e) largura de 0,40 m (quarenta centmetros) a 0,60 m (sessenta centmetros), conforme Figura 3 do Anexo III;
f) altura total mxima de 10,00 m (dez metros), se for de um nico lance;
g) altura mxima de 6,00 m (seis metros) entre duas plataformas de descanso, se for de mltiplos lances, construdas
em lances consecutivos com eixos paralelos, distanciados no mnimo em 0,70 m (setenta centmetros), conforme
Figura 3 do Anexo III;
h) espaamento entre barras horizontais de 0,25 m (vinte e cinco centmetros) a 0,30 m (trinta centmetros), conforme
Figura 3 do Anexo III; (Alterada pela Portaria MTE n. 1.893, de 09 de dezembro de 2013)

11
i) espaamento entre o piso da mquina ou da edificao e a primeira barra no superior a 0,55 m (cinqenta e cinco
centmetros), conforme Figura 3 do Anexo III;
j) distncia em relao estrutura em que fixada de, no mnimo, 0,15 m (quinze centmetros), conforme Figura 4C
do Anexo III; (Alterada pela Portaria MTE n. 1.893, de 09 de dezembro de 2013)
k) barras horizontais de 0,025m (vinte e cinco milmetros) a 0,038 m (trinta e oito milmetros) de dimetro ou
espessura; e (Alterada pela Portaria MTE n. 1.893, de 09 de dezembro de 2013)
l) barras horizontais com superfcies, formas ou ranhuras a fim de prevenir deslizamentos. (Alterada pela Portaria
MTE n. 1.893, de 09 de dezembro de 2013)

12.76.1 As gaiolas de proteo devem ter dimetro de 0,65m (sessenta e cinco centmetros) a 0,80 m (oitenta
centmetros), conforme Figura 4 C do Anexo III; e: (Alterado pela Portaria MTE n. 1.893, de 09 de dezembro de 2013)
a) possuir barras verticais com espaamento mximo de 0,30m (trinta centmetros) entre si e distncia mxima de
1,50m (um metro e cinquenta centmetros) entre arcos, conforme figuras 4A e 4B do Anexo III; ou (Alterada pela
Portaria MTE n. 1.893, de 09 de dezembro de 2013)
b) vos entre arcos de, no mximo, 0,30m (trinta centmetros), conforme Figura 3 do Anexo III, dotadas de barra
vertical de sustentao dos arcos. (Alterada pela Portaria MTE n. 1.893, de 09 de dezembro de 2013)

Componentes pressurizados.

12.77 Devem ser adotadas medidas adicionais de proteo das mangueiras, tubulaes e demais componentes
pressurizados sujeitos a eventuais impactos mecnicos e outros agentes agressivos, quando houver risco.

12.78 As mangueiras, tubulaes e demais componentes pressurizados devem ser localizados ou protegidos de tal forma
que uma situao de ruptura destes componentes e vazamentos de fluidos, no possa ocasionar acidentes de trabalho.

12.79 As mangueiras utilizadas nos sistemas pressurizados devem possuir indicao da presso mxima de trabalho
admissvel especificada pelo fabricante.

12.80 Os sistemas pressurizados das mquinas devem possuir meios ou dispositivos destinados a garantir que:
a) a presso mxima de trabalho admissvel nos circuitos no possa ser excedida; e
b) quedas de presso progressivas ou bruscas e perdas de vcuo no possam gerar perigo.

12.81 Quando as fontes de energia da mquina forem isoladas, a presso residual dos reservatrios e de depsitos
similares, como os acumuladores hidropneumticos, no pode gerar risco de acidentes.

12.82 Os recipientes contendo gases comprimidos utilizados em mquinas e equipamentos devem permanecer em
perfeito estado de conservao e funcionamento e ser armazenados em depsitos bem ventilados, protegidos contra
quedas, calor e impactos acidentais.

12.83 Nas atividades de montagem e desmontagem de pneumticos das rodas das mquinas e equipamentos no
estacionrios, que ofeream riscos de acidentes, devem ser observadas as seguintes condies:
a) os pneumticos devem ser completamente despressurizados, removendo o ncleo da vlvula de calibragem antes da
desmontagem e de qualquer interveno que possa acarretar acidentes; e
b) o enchimento de pneumticos s poder ser executado dentro de dispositivo de clausura ou gaiola adequadamente
dimensionada, at que seja alcanada uma presso suficiente para forar o talo sobre o aro e criar uma vedao
pneumtica.

12.84 Em sistemas pneumticos e hidrulicos que utilizam dois ou mais estgios com diferentes presses como medida
de proteo, a fora exercida no percurso ou circuito de segurana - aproximao - no pode ser suficiente para
provocar danos integridade fsica dos trabalhadores.

12.84.1 Para o atendimento ao disposto no item 12.84, a fora exercida no percurso ou circuito de segurana deve estar
limitada a 150 N (cento e cinquenta Newtons) e a presso de contato limitada a 50 N/cm2 (cinquenta Newtons por
centmetro quadrado), exceto nos casos em que haja previso de outros valores em normas tcnicas oficiais vigentes
especificas.

Transportadores de materiais.

12.85 Os movimentos perigosos dos transportadores contnuos de materiais devem ser protegidos, especialmente nos
pontos de esmagamento, agarramento e aprisionamento formados pelas esteiras, correias, roletes, acoplamentos, freios,

12
roldanas, amostradores, volantes, tambores, engrenagens, cremalheiras, correntes, guias, alinhadores, regio do
esticamento e contrapeso e outras partes mveis acessveis durante a operao normal.

12.85.1 Os transportadores contnuos de correia cuja altura da borda da correia que transporta a carga esteja superior a
2,70 m (dois metros e setenta centmetros) do piso esto dispensados da observncia do item 12.85, desde que no haja
circulao nem permanncia de pessoas nas zonas de perigo.

12.85.2 Os transportadores contnuos de correia em que haja proteo fixa distante, associada a proteo mvel
intertravada que restrinja o acesso a pessoal especializado para a realizao de inspees, manutenes e outras
intervenes necessrias, esto dispensados da observncia do item 12.85, desde que atendido o disposto no item 12.51.

12.86 Os transportadores contnuos de correia, cuja altura da borda da correia que transporta a carga esteja superior a
2,70 m (dois metros e setenta centmetros) do piso, devem possuir, em toda a sua extenso, passarelas em ambos os
lados, atendidos os requisitos do item 12.66. (Vide prazos no Art. 4 da Portaria SIT n. 197, de 17 de dezembro de
2010)

12.86.1 Os transportadores cuja correia tenha largura de at 762 mm (setecentos e sessenta e dois milmetros ou 30
(trinta) polegadas podem possuir passarela em apenas um dos lados, devendo-se adotar o uso de plataformas mveis ou
elevatrias para quaisquer intervenes e inspees. (Vide prazos no Art. 4 da Portaria SIT n. 197, de 17 de dezembro
de 2010)

12.86.2 Os transportadores mveis articulados em que haja possibilidade de realizao de quaisquer intervenes e
inspees a partir do solo ficam dispensados da exigncia do item 12.86. (Vide prazos no Art. 4 da Portaria SIT n.
197, de 17 de dezembro de 2010)

12.87 Os transportadores de materiais somente devem ser utilizados para o tipo e capacidade de carga para os quais
foram projetados.

12.88 Os cabos de ao, correntes, eslingas, ganchos e outros elementos de suspenso ou trao e suas conexes devem
ser adequados ao tipo de material e dimensionados para suportar os esforos solicitantes.

12.89 Nos transportadores contnuos de materiais que necessitem de parada durante o processo proibida a reverso de
movimento para esta finalidade.

12.90 proibida a permanncia e a circulao de pessoas sobre partes em movimento, ou que possam ficar em
movimento, dos transportadores de materiais, quando no projetadas para essas finalidades.

12.90.1 Nas situaes em que haja inviabilidade tcnica do cumprimento do disposto no item 12.90 devem ser adotadas
medidas que garantam a paralisao e o bloqueio dos movimentos de risco, conforme o disposto no item 12.113 e
subitem 12.113.1.

12.90.2 A permanncia e a circulao de pessoas sobre os transportadores contnuos devem ser realizadas por meio de
passarelas com sistema de proteo contra quedas, conforme item 12.70.

12.90.3 permitida a permanncia e a circulao de pessoas sob os transportadores contnuos somente em locais
protegidos que ofeream resistncia e dimenses adequadas contra quedas de materiais.

12.91 Os transportadores contnuos acessveis aos trabalhadores devem dispor, ao longo de sua extenso, de
dispositivos de parada de emergncia, de modo que possam ser acionados em todas as posies de trabalho.

12.91.1. Os transportadores contnuos acessveis aos trabalhadores ficam dispensados do cumprimento da exigncia do
item 12.91 se a anlise de risco assim indicar.

12.92 Os transportadores contnuos de correia devem possuir dispositivos que garantam a segurana em caso de falha
durante sua operao normal e interrompam seu funcionamento quando forem atingidos os limites de segurana,
conforme especificado em projeto, e devem contemplar, no mnimo, as seguintes condies: (Vide prazos no Art. 4 da
Portaria SIT n. 197, de 17 de dezembro de 2010)
a) desalinhamento anormal da correia; e
b) sobrecarga de materiais.

12.93. Durante o transporte de materiais suspensos devem ser adotadas medidas de segurana visando a garantir que
no haja pessoas sob a carga.

12.93.1 As medidas de segurana previstas no item 12.93 devem priorizar a existncia de reas exclusivas para a

13
circulao de cargas suspensas devidamente delimitadas e sinalizadas.

Aspectos ergonmicos.

12.94 As mquinas e equipamentos devem ser projetados, construdos e mantidos com observncia aos os seguintes
aspectos:
a) atendimento da variabilidade das caractersticas antropomtricas dos operadores;
b) respeito s exigncias posturais, cognitivas, movimentos e esforos fsicos demandados pelos operadores;
c) os componentes como monitores de vdeo, sinais e comandos, devem possibilitar a interao clara e precisa com o
operador de forma a reduzir possibilidades de erros de interpretao ou retorno de informao;
d) os comandos e indicadores devem representar, sempre que possvel, a direo do movimento e demais efeitos
correspondentes;
e) os sistemas interativos, como cones, smbolos e instrues devem ser coerentes em sua aparncia e funo;
f) favorecimento do desempenho e a confiabilidade das operaes, com reduo da probabilidade de falhas na
operao;
g) reduo da exigncia de fora, presso, preenso, flexo, extenso ou toro dos segmentos corporais;
h) a iluminao deve ser adequada e ficar disponvel em situaes de emergncia, quando exigido o ingresso em seu
interior.

12.95 Os comandos das mquinas e equipamentos devem ser projetados, construdos e mantidos com observncia aos
seguintes aspectos:
a) localizao e distncia de forma a permitir manejo fcil e seguro;
b) instalao dos comandos mais utilizados em posies mais acessveis ao operador;
c) visibilidade, identificao e sinalizao que permita serem distinguveis entre si;
d) instalao dos elementos de acionamento manual ou a pedal de forma a facilitar a execuo da manobra levando em
considerao as caractersticas biomecnicas e antropomtricas dos operadores; e
e) garantia de manobras seguras e rpidas e proteo de forma a evitar movimentos involuntrios.

12.96 As Mquinas e equipamentos devem ser projetados, construdos e operados levando em considerao a
necessidade de adaptao das condies de trabalho s caractersticas psicofisiolgicas dos trabalhadores e natureza
dos trabalhos a executar, oferecendo condies de conforto e segurana no trabalho, observado o disposto na NR-17.

12.97 Os assentos utilizados na operao de mquinas devem possuir estofamento e ser ajustveis natureza do
trabalho executado, alm do previsto no subitem 17.3.3 da NR-17.

12.98 Os postos de trabalho devem ser projetados para permitir a alternncia de postura e a movimentao adequada
dos segmentos corporais, garantindo espao suficiente para operao dos controles nele instalados.

12.99 As superfcies dos postos de trabalho no devem possuir cantos vivos, superfcies speras, cortantes e quinas em
ngulos agudos ou rebarbas nos pontos de contato com segmentos do corpo do operador, e os elementos de fixao,
como pregos, rebites e parafusos, devem ser mantidos de forma a no acrescentar riscos operao.

12.100 Os postos de trabalho das mquinas e equipamentos devem permitir o apoio integral das plantas dos ps no piso.

12.100.1 Deve ser fornecido apoio para os ps quando os ps do operador no alcanarem o piso, mesmo aps a
regulagem do assento.

12.101. As dimenses dos postos de trabalho das mquinas e equipamentos devem:


a) atender s caractersticas antropomtricas e biomecnicas do operador, com respeito aos alcances dos segmentos
corporais e da viso;
b) assegurar a postura adequada, de forma a garantir posies confortveis dos segmentos corporais na posio de
trabalho; e
c) evitar a flexo e a toro do tronco de forma a respeitar os ngulos e trajetrias naturais dos movimentos corpreos,
durante a execuo das tarefas.

12.102 Os locais destinados ao manuseio de materiais em processos nas mquinas e equipamentos devem ter altura e ser

14
posicionados de forma a garantir boas condies de postura, visualizao, movimentao e operao.

12.103 Os locais de trabalho das mquinas e equipamentos devem possuir sistema de iluminao permanente que
possibilite boa visibilidade dos detalhes do trabalho, para evitar zonas de sombra ou de penumbra e efeito
estroboscpico.

12.103.1 A iluminao das partes internas das mquinas e equipamentos que requeiram operaes de ajustes, inspeo,
manuteno ou outras intervenes peridicas deve ser adequada e estar disponvel em situaes de emergncia, quando
for exigido o ingresso de pessoas, com observncia, ainda das exigncias especficas para reas classificadas.

12.104 O ritmo de trabalho e a velocidade das mquinas e equipamentos devem ser compatveis com a capacidade fsica
dos operadores, de modo a evitar agravos sade.

12.105 O bocal de abastecimento do tanque de combustvel e de outros materiais deve ser localizado, no mximo, a
1,50 m (um metro e cinquenta centmetros) acima do piso ou de uma plataforma de apoio para execuo da tarefa.

Riscos adicionais.

12.106 Para fins de aplicao desta Norma, devem ser considerados os seguintes riscos adicionais:
a) substncias perigosas quaisquer, sejam agentes biolgicos ou agentes qumicos em estado slido, lquido ou gasoso,
que apresentem riscos sade ou integridade fsica dos trabalhadores por meio de inalao, ingesto ou contato
com a pele, olhos ou mucosas;
b) radiaes ionizantes geradas pelas mquinas e equipamentos ou provenientes de substncias radiativas por eles
utilizadas, processadas ou produzidas;
c) radiaes no ionizantes com potencial de causar danos sade ou integridade fsica dos trabalhadores;
d) vibraes;
e) rudo;
f) calor;
g) combustveis, inflamveis, explosivos e substncias que reagem perigosamente; e
h) superfcies aquecidas acessveis que apresentem risco de queimaduras causadas pelo contato com a pele.

12.107 Devem ser adotadas medidas de controle dos riscos adicionais provenientes da emisso ou liberao de agentes
qumicos, fsicos e biolgicos pelas mquinas e equipamentos, com prioridade sua eliminao, reduo de sua emisso
ou liberao e reduo da exposio dos trabalhadores, nessa ordem.

12.108 As mquinas e equipamentos que utilizem, processem ou produzam combustveis, inflamveis, explosivos ou
substncias que reagem perigosamente devem oferecer medidas de proteo contra sua emisso, liberao, combusto,
exploso e reao acidentais, bem como a ocorrncia de incndio.

12.109 Devem ser adotadas medidas de proteo contra queimaduras causadas pelo contato da pele com superfcies
aquecidas de mquinas e equipamentos, tais como a reduo da temperatura superficial, isolao com materiais
apropriados e barreiras, sempre que a temperatura da superfcie for maior do que o limiar de queimaduras do material
do qual constituda, para um determinado perodo de contato.

12.110 Devem ser elaborados e aplicados procedimentos de segurana e permisso de trabalho para garantir a utilizao
segura de mquinas e equipamentos em trabalhos em espaos confinados.

Manuteno, inspeo, preparao, ajuste, reparo e limpeza. (Alterado pela Portaria MTb n. 1.110, de 21 de
setembro de 2016)

12.111 As mquinas e equipamentos devem ser submetidos manuteno preventiva e corretiva, na forma e
periodicidade determinada pelo fabricante, conforme as normas tcnicas oficiais nacionais vigentes e, na falta destas, as
normas tcnicas internacionais.

12.111.1 As manutenes preventivas com potencial de causar acidentes do trabalho devem ser objeto de planejamento
e gerenciamento efetuado por profissional legalmente habilitado.

12.112 As manutenes preventivas e corretivas devem ser registradas em livro prprio, ficha ou sistema informatizado,
com os seguintes dados:
a) cronograma de manuteno;

15
b) intervenes realizadas;
c) data da realizao de cada interveno;
d) servio realizado;
e) peas reparadas ou substitudas;
f) condies de segurana do equipamento;
g) indicao conclusiva quanto s condies de segurana da mquina; e
h) nome do responsvel pela execuo das intervenes.

12.112.1 O registro das manutenes deve ficar disponvel aos trabalhadores envolvidos na operao, manuteno e
reparos, bem como Comisso Interna de Preveno de Acidentes - CIPA, ao Servio de Segurana e Medicina do
Trabalho - SESMT e fiscalizao do Ministrio do Trabalho e Emprego.

12.113 A manuteno, inspeo, reparos, limpeza, ajuste e outras intervenes que se fizerem necessrias devem ser
executadas por profissionais capacitados, qualificados ou legalmente habilitados, formalmente autorizados pelo
empregador, com as mquinas e equipamentos parados e adoo dos seguintes procedimentos:
a) isolamento e descarga de todas as fontes de energia das mquinas e equipamentos, de modo visvel ou facilmente
identificvel por meio dos dispositivos de comando;
b) bloqueio mecnico e eltrico na posio desligado ou fechado de todos os dispositivos de corte de fontes de
energia, a fim de impedir a reenergizao, e sinalizao com carto ou etiqueta de bloqueio contendo o horrio e a
data do bloqueio, o motivo da manuteno e o nome do responsvel;
c) medidas que garantam que jusante dos pontos de corte de energia no exista possibilidade de gerar risco de
acidentes;
d) medidas adicionais de segurana, quando for realizada manuteno, inspeo e reparos de equipamentos ou
mquinas sustentados somente por sistemas hidrulicos e pneumticos; e
e) sistemas de reteno com trava mecnica, para evitar o movimento de retorno acidental de partes basculadas ou
articuladas abertas das mquinas e equipamentos.

12.113.1 Para situaes especiais de regulagem, ajuste, limpeza, pesquisa de defeitos e inconformidades, em que no
seja possvel o cumprimento das condies estabelecidas no item 12.113, e em outras situaes que impliquem a
reduo do nvel de segurana das mquinas e equipamentos e houver necessidade de acesso s zonas de perigo, deve
ser possvel selecionar um modo de operao que:
a) torne inoperante o modo de comando automtico;
b) permita a realizao dos servios com o uso de dispositivo de acionamento de ao continuada associado reduo
da velocidade, ou dispositivos de comando por movimento limitado;
c) impea a mudana por trabalhadores no autorizados;
d) a seleo corresponda a um nico modo de comando ou de funcionamento;
e) quando selecionado, tenha prioridade sobre todos os outros sistemas de comando, com exceo da parada de
emergncia; e
f) torne a seleo visvel, clara e facilmente identificvel.

12.114 manuteno de mquinas e equipamentos contemplar, quando indicado pelo fabricante, dentre outros itens, a
realizao de ensaios no destrutivos - END, nas estruturas e componentes submetidos a solicitaes de fora e cuja
ruptura ou desgaste possa ocasionar acidentes. (Alterado pela Portaria MTPS n. 509, de 29 de abril de 2016)

12.114.1 Os ensaios no destrutivos - END, quando realizados, devem atender s normas tcnicas oficiais nacionais
vigentes e, na falta destas, normas tcnicas internacionais.

12.115. Nas manutenes das mquinas e equipamentos, sempre que detectado qualquer defeito em pea ou
componente que comprometa a segurana, deve ser providenciada sua reparao ou substituio imediata por outra pea
ou componente original ou equivalente, de modo a garantir as mesmas caractersticas e condies seguras de uso.

Sinalizao.

12.116 As mquinas e equipamentos, bem como as instalaes em que se encontram, devem possuir sinalizao de
segurana para advertir os trabalhadores e terceiros sobre os riscos a que esto expostos, as instrues de operao e
manuteno e outras informaes necessrias para garantir a integridade fsica e a sade dos trabalhadores.

16
12.116.1 A sinalizao de segurana compreende a utilizao de cores, smbolos, inscries, sinais luminosos ou
sonoros, entre outras formas de comunicao de mesma eficcia.

12.116.2 A sinalizao, inclusive cores, das mquinas e equipamentos utilizadas nos setores alimentcios, mdico e
farmacutico deve respeitar a legislao sanitria vigente, sem prejuzo da segurana e sade dos trabalhadores ou
terceiros.

12.116.3 A sinalizao de segurana deve ser adotada em todas as fases de utilizao e vida til das mquinas e
equipamentos.

12.117 A sinalizao de segurana deve:


a) ficar destacada na mquina ou equipamento;
b) ficar em localizao claramente visvel; e
c) ser de fcil compreenso.

12.118 Os smbolos, inscries e sinais luminosos e sonoros devem seguir os padres estabelecidos pelas normas
tcnicas nacionais vigentes e, na falta dessas, pelas normas tcnicas internacionais.

12.119 As inscries das mquinas e equipamentos devem:


a) ser escritas na lngua portuguesa - Brasil; e
b) ser legveis.

12.119.1 As inscries devem indicar claramente o risco e a parte da mquina ou equipamento a que se referem, e no
deve ser utilizada somente a inscrio de perigo.

12.120 As inscries e smbolos devem ser utilizados nas mquinas e equipamentos para indicar as suas especificaes
e limitaes tcnicas.

12.121 Devem ser adotados, sempre que necessrio, sinais ativos de aviso ou de alerta, tais como sinais luminosos e
sonoros intermitentes, que indiquem a iminncia de um acontecimento perigoso, como a partida ou a velocidade
excessiva de uma mquina, de modo que:
a) sejam emitidos antes que ocorra o acontecimento perigoso;
b) no sejam ambguos;
c) sejam claramente compreendidos e distintos de todos os outros sinais utilizados; e
d) possam ser inequivocamente reconhecidos pelos trabalhadores.

12.122 (Revogado pela Portaria MTb n. 1.110, de 21 de setembro de 2016)

12.123 As mquinas e equipamentos fabricados a partir da vigncia desta Norma devem possuir em local visvel as
informaes indelveis, contendo no mnimo:
a) razo social, CNPJ e endereo do fabricante ou importador;
b) informao sobre tipo, modelo e capacidade;
c) nmero de srie ou identificao, e ano de fabricao;
d) nmero de registro do fabricante ou importador no CREA; e
e) peso da mquina ou equipamento.

12.124 Para advertir os trabalhadores sobre os possveis perigos, devem ser instalados, se necessrios, dispositivos
indicadores de leitura qualitativa ou quantitativa ou de controle de segurana.

12.124.1 Os indicadores devem ser de fcil leitura e distinguveis uns dos outros.

Manuais.

12.125 As mquinas e equipamentos devem possuir manual de instrues fornecido pelo fabricante ou importador, com
informaes relativas segurana em todas as fases de utilizao.

12.126 Quando inexistente ou extraviado, o manual de mquinas ou equipamentos que apresentem riscos deve ser

17
reconstitudo pelo empregador ou pessoa por ele designada, sob a responsabilidade de profissional qualificado ou
legalmente habilitado. (Alterado pela Portaria MTPS n. 211, de 09 de dezembro de 2015)

12.126.1 As microempresas e empresas de pequeno porte que no disponham de manual de instrues de mquinas e
equipamentos fabricados antes de 24/6/2012 devem elaborar ficha de informao contendo os seguintes itens: (Item e
alneas inseridos pela Portaria MTE n. 857, de 25/06/2015)
a) tipo, modelo e capacidade;
b) descrio da utilizao prevista para a mquina ou equipamento;
c) indicao das medidas de segurana existentes;
d) instrues para utilizao segura da mquina ou equipamento;
e) periodicidade e instrues quanto s inspees e manuteno;
f) procedimentos a serem adotados em situaes de emergncia, quando aplicvel.

12.126.1.1 A ficha de informao indicada no item 12.126.1 pode ser elaborada pelo empregador ou pessoa designada
por este. (Inserido pela Portaria MTE n. 857, de 25/06/2015)

12.127 Os manuais devem:


a) ser escritos na lngua portuguesa - Brasil, com caracteres de tipo e tamanho que possibilitem a melhor legibilidade
possvel, acompanhado das ilustraes explicativas;
b) ser objetivos, claros, sem ambiguidades e em linguagem de fcil compreenso;
c) ter sinais ou avisos referentes segurana realados; e
d) permanecer disponveis a todos os usurios nos locais de trabalho.

12.128 Os manuais das mquinas e equipamentos fabricados ou importados a partir da vigncia desta Norma devem
conter, no mnimo, as seguintes informaes:
a) razo social, CNPJ e endereo do fabricante ou importador;
b) tipo, modelo e capacidade;
c) nmero de srie ou nmero de identificao e ano de fabricao;
d) normas observadas para o projeto e construo da mquina ou equipamento;
e) descrio detalhada da mquina ou equipamento e seus acessrios;
f) diagramas, inclusive circuitos eltricos, em especial a representao esquemtica das funes de segurana;
g) definio da utilizao prevista para a mquina ou equipamento;
h) riscos a que esto expostos os usurios, com as respectivas avaliaes quantitativas de emisses geradas pela
mquina ou equipamento em sua capacidade mxima de utilizao;
i) definio das medidas de segurana existentes e daquelas a serem adotadas pelos usurios;
j) especificaes e limitaes tcnicas para a sua utilizao com segurana;
k) riscos que podem resultar de adulterao ou supresso de protees e dispositivos de segurana;
l) riscos que podem resultar de utilizaes diferentes daquelas previstas no projeto;
m) informaes tcnicas para subsidiar a elaborao dos procedimentos de trabalho e segurana durante todas as fases
de utilizao; (Alterada pela Portaria MTPS n. 211, de 09 de dezembro de 2015)
n) procedimentos e periodicidade para inspees e manuteno;
o) procedimentos a serem adotados em situaes de emergncia;
p) indicao da vida til da mquina ou equipamento e/ou dos componentes relacionados com a segurana. (Alterada
pela Portaria MTPS n. 509, de 29 de abril de 2016)

12.129 Em caso de manuais reconstitudos, estes devem conter as informaes previstas nas alneas b, e, g, i,
j, k", m, n e o do item 12.128, bem como diagramas de sistemas de segurana e diagrama unifilar ou trifilar do
sistema eltrico, conforme o caso. (Alterado pela Portaria MTPS n. 211, de 09 de dezembro de 2015)

12.129.1 No caso de mquinas e equipamentos cujos fabricantes no esto mais em atividade, a alnea j do item
12.128 poder ser substituda pelo procedimento previsto no item 12.130, contemplados os limites da mquina.

18
(Inserido pela Portaria MTPS n. 211, de 09 de dezembro de 2015)

Procedimentos de trabalho e segurana.

12.130 Devem ser elaborados procedimentos de trabalho e segurana especficos, padronizados, com descrio
detalhada de cada tarefa, passo a passo, a partir da anlise de risco.

12.130.1 Os procedimentos de trabalho e segurana no podem ser as nicas medidas de proteo adotadas para se
prevenir acidentes, sendo considerados complementos e no substitutos das medidas de proteo coletivas necessrias
para a garantia da segurana e sade dos trabalhadores.

12.131 Ao inicio de cada turno de trabalho ou aps nova preparao da mquina ou equipamento, o operador deve
efetuar inspeo rotineira das condies de operacionalidade e segurana e, se constatadas anormalidades que afetem a
segurana, as atividades devem ser interrompidas, com a comunicao ao superior hierrquico.

12.132 Os servios que envolvam risco de acidentes de trabalho em mquinas e equipamentos, exceto operao, devem
ser planejados e realizados em conformidade com os procedimentos de trabalho e segurana, sob superviso e anuncia
expressa de profissional habilitado ou qualificado, desde que autorizados. (Alterado pela Portaria MTPS n. 509, de 29
de abril de 2016)

12.132.1 Os servios que envolvam risco de acidentes de trabalho em mquinas e equipamentos, exceto operao,
devem ser precedidos de ordens de servio - OS - especficas, contendo, no mnimo: (Alterado pela Portaria MTPS n.
509, de 29 de abril de 2016)
a) a descrio do servio;
b) a data e o local de realizao;
c) o nome e a funo dos trabalhadores; e
d) os responsveis pelo servio e pela emisso da OS, de acordo com os procedimentos de trabalho e segurana.

12.132.2 As empresas que no possuem servio prprio de manuteno de suas mquinas ficam desobrigadas de
elaborar procedimentos de trabalho e segurana para essa finalidade. (Alterado pela Portaria MTPS n. 509, de 29 de
abril de 2016)

Projeto, fabricao, importao, venda, locao, leilo, cesso a qualquer ttulo e exposio. (Alterado pela
Portaria MTE n. 857, de 25 de junho de 2015)

12.133 O projeto deve levar em conta a segurana intrnseca da mquina ou equipamento durante as fases de
construo, transporte, montagem, instalao, ajuste, operao, limpeza, manuteno, inspeo, desativao, desmonte e
sucateamento por meio das referncias tcnicas indicadas nesta Norma, a serem observadas para garantir a sade e a
integridade fsica dos trabalhadores.

12.133.1 O projeto da mquina ou equipamento no deve permitir erros na montagem ou remontagem de determinadas
peas ou elementos que possam gerar riscos durante seu funcionamento, especialmente quanto ao sentido de rotao ou
deslocamento.

12.133.2 O projeto das mquinas ou equipamentos fabricados ou importados aps a vigncia desta Norma deve prever
meios adequados para o seu levantamento, carregamento, instalao, remoo e transporte.

12.133.3 Devem ser previstos meios seguros para as atividades de instalao, remoo, desmonte ou transporte, mesmo
que em partes, de mquinas e equipamentos fabricados ou importados antes da vigncia desta Norma.

12.134 proibida a fabricao, importao, comercializao, leilo, locao, cesso a qualquer ttulo e exposio de
mquinas e equipamentos que no atendam ao disposto nesta Norma. (Alterado pela Portaria MTE n. 857, de
25/06/2015)

Capacitao.

12.135 A operao, manuteno, inspeo e demais intervenes em mquinas e equipamentos devem ser realizadas
por trabalhadores habilitados, qualificados, capacitados ou autorizados para este fim.

12.136 Os trabalhadores envolvidos na operao, manuteno, inspeo e demais intervenes em mquinas e


equipamentos devem receber capacitao providenciada pelo empregador e compatvel com suas funes, que aborde
os riscos a que esto expostos e as medidas de proteo existentes e necessrias, nos termos desta Norma, para a
preveno de acidentes e doenas.

19
12.137 (Revogado pela Portaria MTPS n. 509, de 29 de abril de 2016)

12.138 A capacitao deve:


a) ocorrer antes que o trabalhador assuma a sua funo;
b) ser realizada sem nus para o trabalhador; (Alterada pela Portaria MTE n. 857, de 25/06/2015)
c) ter carga horria mnima que garanta aos trabalhadores executarem suas atividades com segurana, sendo
distribuda em no mximo oito horas dirias e realizada durante o horrio normal de trabalho;
d) ter contedo programtico conforme o estabelecido no Anexo II desta Norma; e
e) ser ministrada por trabalhadores ou profissionais qualificados para este fim, com superviso de profissional
legalmente habilitado que se responsabilizar pela adequao do contedo, forma, carga horria, qualificao dos
instrutores e avaliao dos capacitados.

12.138.1 A capacitao dos trabalhadores de microempresas e empresas de pequeno porte poder ser ministrada por
trabalhador da prpria empresa que tenha sido capacitado nos termos do item 12.138 em entidade oficial de ensino de
educao profissional. (Inserido pela Portaria MTE n. 857, de 25/06/2015)

12.138.1.1 O empregador responsvel pela capacitao realizada nos termos do item 12.138.1. (Inserido pela Portaria
MTE n. 857, de 25/06/2015)

12.138.1.2 A capacitao dos trabalhadores de microempresas e empresas de pequeno porte, prevista no item 12.138.1,
deve contemplar o disposto no item 12.138, exceto a alnea e. (Inserido pela Portaria MTE n. 857, de 25/06/2015)

12.138.2 considerado capacitado o trabalhador de microempresa e empresa de pequeno porte que apresentar
declarao ou certificado emitido por entidade oficial de ensino de educao profissional, desde que atenda o disposto
no item 12.138. (Inserido pela Portaria MTE n. 857, de 25/06/2015)

12.139 O material didtico escrito ou audiovisual utilizado no treinamento e o fornecido aos participantes, devem ser
produzidos em linguagem adequada aos trabalhadores, e ser mantidos disposio da fiscalizao, assim como a lista
de presena dos participantes ou certificado, currculo dos ministrantes e avaliao dos capacitados.

12.140 Considera-se trabalhador ou profissional qualificado aquele que comprovar concluso de curso especfico na
rea de atuao, reconhecido pelo sistema oficial de ensino, compatvel com o curso a ser ministrado.

12.141 Considera-se profissional legalmente habilitado para a superviso da capacitao aquele que comprovar
concluso de curso especfico na rea de atuao, compatvel com o curso a ser ministrado, com registro no competente
conselho de classe.

12.142 A capacitao s ter validade para o empregador que a realizou e nas condies estabelecidas pelo profissional
legalmente habilitado responsvel pela superviso da capacitao, exceto quanto aos trabalhadores capacitados nos
termos do item 12.138.2. (Alterada pela Portaria MTE n. 857, de 25/06/2015)

12.142.1 Fica dispensada a exigncia do item 12.142 para os operadores de injetoras com curso de capacitao
conforme o previsto no item 12.147 e seus subitens.

12.143 So considerados autorizados os trabalhadores qualificados, capacitados ou profissionais legalmente habilitados,


com autorizao dada por meio de documento formal do empregador.

12.143.1 At a data da vigncia desta Norma, ser considerado capacitado o trabalhador que possuir comprovao por
meio de registro na Carteira de Trabalho e Previdncia Social - CTPS ou registro de empregado de pelo menos dois
anos de experincia na atividade e que receba reciclagem conforme o previsto no item 12.144 desta Norma.

12.144 Deve ser realizada capacitao para reciclagem do trabalhador sempre que ocorrerem modificaes
significativas nas instalaes e na operao de mquinas ou troca de mtodos, processos e organizao do trabalho.

12.144.1 O contedo programtico da capacitao para reciclagem deve atender s necessidades da situao que a
motivou, com carga horria mnima que garanta aos trabalhadores executarem suas atividades com segurana, sendo
distribuda em no mximo oito horas dirias e realizada durante o horrio normal de trabalho.

12.145 A funo do trabalhador que opera e realiza intervenes em mquinas deve ser anotada no registro de
empregado, consignado em livro, ficha ou sistema eletrnico e em sua Carteira de Trabalho e Previdncia Social -
CTPS.

20
12.146 Os operadores de mquinas autopropelidas devem portar carto de identificao, com nome, funo e fotografia
em local visvel, renovado com periodicidade mxima de um ano mediante exame mdico, conforme disposies
constantes das NR-7 e NR-11.

12.147 O curso de capacitao para operadores de mquinas injetoras deve possuir carga horria mnima de oito horas
por tipo de mquina citada no Anexo IX desta Norma.

12.147.1 O curso de capacitao deve ser especfico para o tipo mquina em que o operador ir exercer suas funes e
atender ao seguinte contedo programtico:
a) histrico da regulamentao de segurana sobre a mquina especificada;
b) descrio e funcionamento;
c) riscos na operao;
d) principais reas de perigo;
e) medidas e dispositivos de segurana para evitar acidentes;
f) protees - portas, e distncias de segurana;
g) exigncias mnimas de segurana previstas nesta Norma e na NR 10;
h) medidas de segurana para injetoras eltricas e hidrulicas de comando manual; e
i) demonstrao prtica dos perigos e dispositivos de segurana.

12.147.2 O instrutor do curso de capacitao para operadores de injetora deve, no mnimo, possuir:
a) formao tcnica em nvel mdio;
b) conhecimento tcnico de mquinas utilizadas na transformao de material plstico;
c) conhecimento da normatizao tcnica de segurana; e
d) capacitao especfica de formao.

Outros requisitos especficos de segurana.

12.148 As ferramentas e materiais utilizados nas intervenes em mquinas e equipamentos devem ser adequados s
operaes realizadas.

12.149 Os acessrios e ferramental utilizados pelas mquinas e equipamentos devem ser adequados s operaes
realizadas.

12.150 proibido o porte de ferramentas manuais em bolsos ou locais no apropriados a essa finalidade.

12.151 As mquinas e equipamentos tracionados devem possuir sistemas de engate padronizado para reboque pelo
sistema de trao, de modo a assegurar o acoplamento e desacoplamento fcil e seguro, bem como a impedir o
desacoplamento acidental durante a utilizao.

12.151.1 A indicao de uso dos sistemas de engate padronizado mencionados no item 12.151 deve ficar em local de
fcil visualizao e afixada em local prximo da conexo.

12.151.2 Os equipamentos tracionados, caso o peso da barra do reboque assim o exija, devem possuir dispositivo de
apoio que possibilite a reduo do esforo e a conexo segura ao sistema de trao.

12.151.3 A operao de engate deve ser feita em local apropriado e com o equipamento tracionado imobilizado de
forma segura com calo ou similar.

12.152 Para fins de aplicao desta Norma, os Anexos contemplam obrigaes, disposies especiais ou excees que
se aplicam a um determinado tipo de mquina ou equipamento, em carter prioritrio aos demais requisitos desta
Norma, sem prejuzo ao disposto em Norma Regulamentadora especfica. (Alterado pela Portaria MTE n. 857, de
25/06/2015)

12.152.1 Nas situaes onde os itens dos Anexos conflitarem com os itens da parte geral da Norma, prevalecem os
requisitos do anexo. (Inserido pela Portaria MTPS n. 509, de 29 de abril de 2016)

Disposies finais.

21
12.153 O empregador deve manter inventrio atualizado das mquinas e equipamentos com identificao por tipo,
capacidade, sistemas de segurana e localizao em planta baixa, elaborado por profissional qualificado ou legalmente
habilitado.

12.153.1 As informaes do inventrio devem subsidiar as aes de gesto para aplicao desta Norma.

12.153.2 O item 12.153 no se aplica: (Item e alneas inseridos pela Portaria MTE n. 857, de 25/06/2015)
a) s microempresas e as empresas de pequeno porte, que ficam dispensadas da elaborao do inventrio de mquinas
e equipamentos;
b) a mquinas autopropelidas, automotrizes e mquinas e equipamentos estacionrios utilizados em frentes de
trabalho.

12.154 Toda a documentao referida nesta norma, inclusive o inventrio previsto no item 12.153, deve ficar disponvel
para o SESMT, CIPA ou Comisso Interna de Preveno de Acidentes na Minerao - CIPAMIN, sindicatos
representantes da categoria profissional e fiscalizao do Ministrio do Trabalho e Emprego.

12.155 As mquinas autopropelidas agrcolas, florestais e de construo em aplicaes agro-florestais e respectivos


implementos devem atender ao disposto no Anexo XI desta Norma.

12.156 As mquinas autopropelidas no contempladas no item 12.155 devem atender ao disposto nos itens e subitens
12.1, 12.1.1, 12.2, 12.3, 12.4, 12.5, 12.22, 12.23, 12.38, 12.38.1, 12.47, 12.47.2, 12.48, 12.49, 12.52, 12.53, 12.54,
12.64, 12.64.3, 12.66, 12.77, 12.78, 12.94, 12.95, 12.96, 12.101, 12.105, 12.107, 12.108, 12.111, 12.112, 12.115,
12.116, 12.116.3, 12.117, 12.118, 12.121, 12.130, 12.130.1, 12.131, 12.132, 12.132.1, 12.133, 12.133.1, 12.133.2,
12.133.3, 12.134, 12.135, 12.136, 12.137, 12.138, 12.139, 12.140, 12.141, 12.142, 12.143, 12.144, 12.144.1, 12.145,
12.146, 12.151, 12.151.1, 12.151.2, 12.151.3 e itens e subitens 14, 14.1 e 14.2 do Anexo XI desta Norma.

ANEXO I

DISTNCIAS DE SEGURANA E REQUISITOS PARA O USO DE DETECTORES DE PRESENA


OPTOELETRNICOS

Este anexo estabelece referncias de distncias de segurana e requisitos para mquinas e equipamentos em geral,
devendo ser observadas, quando for o caso, as disposies contidas em anexos e normas especficas.
(Texto inserido pela Portaria MTPS n. 509, de 29 de abril de 2016)

A) Distncias de segurana para impedir o acesso a zonas de perigo quando utilizada barreira fsica

QUADRO I
Distncias de segurana para impedir o acesso a zonas de perigo pelos membros superiores (dimenses em milmetros -
mm)

22
Fonte: ABNT NBRNM-ISO 13852 - Segurana de Mquinas - Distncias de segurana para impedir o acesso a zonas
de perigo pelos membros superiores.

Figura 1 - Alcance sobre estruturas de proteo. Para utilizao do Quadro II observar a legenda da figura 1 a seguir.

Legenda:
a: altura da zona de perigo
b: altura da estrutura de proteo
c: distncia horizontal zona de perigo

QUADRO II
Alcance sobre estruturas de proteo - Alto risco (dimenses em mm)
Altura da estrutura de proteo b)
1000 1200 1400) 1600 1800 2000 2200 2400 2500 2700
Altura da zona de
Distncia horizontal zona de perigo c
perigo a
3
2700 - - - - - - - - - -
2600 900 800 700 600 600 500 400 300 100 -
2400 1100 1100 900 800 700 600 400 300 100 -
2200 1300 1200 1000 900 800 600 400 300 - -
2000 1400 1300 1100 900 800 600 400 - - -
1800 1500 1400 1100 900 800 600 - - - -
1600 1500 1400 1100 900 800 500 - - - -
1400 1500 1400 1100 900 800 - - - - -
1200 1500 1400 1100 900 700 - - - - -
1000 1500 1400 1100 800 - - - - - -
800 1500 1300 900 600 - - - - - -
600 1400 1300 800 - - - - - - -
400 1400 1200 400 - - - - - - -
200 1200 900 - - - - - - - -
0 1100 500 - - - - - - - -
1)
Estruturas de proteo com altura inferior que 1000 mm (mil milmetros) no esto includas por no restringirem
suficientemente o acesso do corpo.
2)
Estruturas de proteo com altura menor que 1400 mm (mil e quatrocentos milmetros), no devem ser usadas sem
medidas adicionais de segurana.
3)
Para zonas de perigo com altura superior a 2700 mm (dois mil e setecentos milmetros) ver figura 2.
No devem ser feitas interpolaes dos valores desse quadro; conseqentemente, quando os valores conhecidos de a,
b ou c estiverem entre dois valores do quadro, os valores a serem utilizados sero os que propiciarem maior
segurana
Fonte: ABNT NBR NM-ISO 13852:2003 - Segurana de Mquinas - Distncias de segurana para impedir o acesso a
zonas de perigo pelos membros superiores.

Figura 2 - Alcance das zonas de perigo superiores

23
Legenda:
h: a altura da zona de perigo.

Se a zona de perigo oferece baixo risco, deve-se situar a uma altura h igual ou superior a 2500 mm (dois mil e
quinhentos milmetros), para que no necessite protees.

Se existe um alto risco na zona de perigo:


- a altura h da zona de perigo deve ser, no mnimo, de 2700 mm (dois mil e setecentos milmetros), ou
- devem ser utilizadas outras medidas de segurana.

Fonte: ABNT NBR NM-ISO 13852:2003 - Segurana de Mquinas - Distncias de segurana para impedir o acesso a
zonas de perigo pelos membros superiores.

QUADRO III
Alcance ao redor - movimentos fundamentais (dimenses em mm)
Distncia de segurana
Limitao do movimento Ilustrao
sr

Limitao do movimento apenas no ombro e


> 850
axila

Brao apoiado at o cotovelo > 550

Brao apoiado at o punho > 230

Brao e mo apoiados at a articulao dos


> 130
dedos

A: faixa de movimento do brao


1)
dimetro de uma abertura circular, lado de uma abertura quadrada ou largura de uma abertura em forma de fenda.
Fonte: ABNT NBRNM-ISO 13852 - Segurana de Mquinas - Distncias de segurana para impedir o acesso a zonas
de perigo pelos membros superiores.

24
B) Clculo das distncias mnimas de segurana para instalao de detectores de presena optoeletrnicos -
ESPS usando cortina de luz - AOPD.

1. A distncia mnima na qual ESPS usando cortina de luz - AOPD deve ser posicionada em relao zona de perigo,
observar o calculo de acordo com a norma ISO 13855. Para uma aproximao perpendicular a distncia pode ser
calculada de acordo com a frmula geral apresentada na seo 5 da ISO 13855, a saber:
S = (K x T) + C
Onde:
S: a mnima distncia em milmetros, da zona de perigo at o ponto, linha ou plano de deteco;
K: um parmetro em milmetros por segundo, derivado dos dados de velocidade de aproximao do corpo ou partes
do corpo;
T: a performance de parada de todo o sistema - tempo de resposta total em segundos;
C: a distncia adicional em milmetros, baseada na intruso contra a zona de perigo antes da atuao do dispositivo de
proteo.

1.1 A fim de determinar K, uma velocidade de aproximao de 1600 mm/s (mil e seiscentos milmetros por segundo)
deve ser usada para cortinas de luz dispostas horizontalmente. Para cortinas dispostas verticalmente, deve ser usada uma
velocidade de aproximao de 2000 mm/s (dois mil milmetros por segundo) se a distncia mnima for igual ou menor
que 500 mm (quinhentos milmetros). Uma velocidade de aproximao de 1600 mm/s (mil e seiscentos milmetros por
segundo) pode ser usada se a distncia mnima for maior que 500 mm (quinhentos milmetros).

1.2 As cortinas devem ser instaladas de forma que sua rea de deteco cubra o acesso zona de risco, com o cuidado
de no se oferecer espaos de zona morta, ou seja, espao entre a cortina e o corpo da mquina onde pode permanecer
um trabalhador sem ser detectado.

1.3 Em respeito capacidade de deteco da cortina de luz, deve ser usada pelo menos a distncia adicional C no
quadro IV quando se calcula a mnima distncia S.

QUADRO IV - Distncia adicional C


Capacidade de Deteco Distncia Adicional C
mm Mm
14 0
> 14 20 80
> 20 30 130
> 30 40 240
> 40 850

1.4 Outras caractersticas de instalao de cortina de luz, tais como aproximao paralela, aproximao em ngulo e
equipamentos de dupla posio devem atender s condies especficas previstas na norma ISO 13855. A aplicao de
cortina de luz em dobradeiras hidrulicas deve atender norma EN 12622.

Fonte: ISO 13855 - Safety of machinery - The positioning of protective equipment in respect of approach speeds of
parts of the human body.

C) Requisitos para uso de sistemas de segurana de deteco multizona - AOPD multizona em dobradeiras
hidrulicas.
(Redao dada pela Portaria MTb n. 873, de 06 de julho de 2017)

1. As dobradeiras hidrulicas podem possuir AOPD multizona desde que acompanhado de procedimento de trabalho
detalhado que atenda EN12622 e os testes previstos conforme as recomendaes do fabricante.

1.1. Os testes devem ser realizados a cada troca de ferramenta ou qualquer manuteno, e ser realizados pelo operador a
cada incio de turno de trabalho ou afastamento prolongado da mquina.

2. Nas dobradeiras hidrulicas providas de AOPD multizona que utilizem pedal para acionamento de descida, este deve
ser de segurana e possuir as seguintes posies:
a) 1 (primeira) posio = parar;
b) 2 (segunda) posio = operar; e
c) 3 (terceira) posio = parar em caso de emergncia.

2.1. A abertura da ferramenta pode ser ativada, desde que controlado o risco de queda do produto em processo, com o
acionamento do pedal para a 3 (terceira) posio ou liberando-o para a 1 (primeira) posio.

25
2.2. Aps o acionamento do pedal at a 3 (terceira) posio, o reincio somente ser possvel com seu retorno para a 1
(primeira) posio. A 3 (terceira) posio s pode ser acionada passando por um ponto de presso; a fora requerida
no deve exceder 350 N (trezentos e cinquenta Newtons).

ANEXO II
CONTEDO PROGRAMTICO DA CAPACITAO.

1. A capacitao para operao segura de mquinas deve abranger as etapas terica e prtica, a fim de permitir
habilitao adequada do operador para trabalho seguro, contendo no mnimo:
a) descrio e identificao dos riscos associados com cada mquina e equipamento e as protees especficas contra
cada um deles;
b) funcionamento das protees; como e por que devem ser usadas;
c) como e em que circunstncias uma proteo pode ser removida, e por quem, sendo na maioria dos casos, somente o
pessoal de inspeo ou manuteno;
d) o que fazer, por exemplo, contatar o supervisor, se uma proteo foi danificada ou se perdeu sua funo, deixando
de garantir uma segurana adequada;
e) os princpios de segurana na utilizao da mquina ou equipamento;
f) segurana para riscos mecnicos, eltricos e outros relevantes;
g) mtodo de trabalho seguro;
h) permisso de trabalho; e
i) sistema de bloqueio de funcionamento da mquina e equipamento durante operaes de inspeo, limpeza,
lubrificao e manuteno.

1.1 A capacitao de operadores de mquinas automotrizes ou autopropelidas, deve ser constituda das etapas terica e
prtica e possuir o contedo programtico mnimo descrito nas alneas do item 1 deste anexo e ainda:
a) noes sobre legislao de trnsito e de legislao de segurana e sade no trabalho;
b) noes sobre acidentes e doenas decorrentes da exposio aos riscos existentes na mquina, equipamentos e
implementos;
c) medidas de controle dos riscos: EPC e EPI;
d) operao com segurana da mquina ou equipamento;
e) inspeo, regulagem e manuteno com segurana;
f) sinalizao de segurana;
g) procedimentos em situao de emergncia; e
h) noes sobre prestao de primeiros socorros.

1.1.1 A etapa prtica deve ser supervisionada e documentada, podendo ser realizada na prpria mquina que ser
operada.

ANEXO III
MEIOS DE ACESSO PERMANENTES
(Alterado pela Portaria MTE n. 1.893, de 09 de dezembro de 2013)

Figura 1: Escolha dos meios de acesso conforme a inclinao - ngulo de lance.

Legenda:
A: rampa.

26
B: rampa com peas transversais para evitar o escorregamento.
C: escada com espelho.
D: escada sem espelho.
E: escada do tipo marinheiro.

Fonte: ISO 14122 - Segurana de Mquinas - Meios de acesso permanentes s mquinas.

Figura 2: Exemplo de escada sem espelho.

Legenda:
w: largura da escada
h: altura entre degraus
r: projeo entre degraus
g: profundidade livre do degrau
: inclinao da escada - ngulo de lance
l: comprimento da plataforma de descanso
H: altura da escada
t: profundidade total do degrau

Figura 3: Exemplo de escada fixa do tipo marinheiro.

Figura 4A, 4B e 4C: Exemplo de detalhe da gaiola da escada fixa do tipo marinheiro.

27
Figura 4A Figura 4B

Figura 4C

Figura 5: Sistema de proteo contra quedas em plataforma. (dimenses em milmetros)

28
29
Legenda:
H: altura barra superior, entre 1000 mm (mil milmetros) e 1100 mm (mil e cem milmetros)
1: plataforma
2: barra-rodap
3: barra intermediria
4: barra superior corrimo

ANEXO IV

GLOSSRIO

Ao positiva: quando um componente mecnico mvel inevitavelmente move outro componente consigo, por contato
direto ou atravs de elementos rgidos, o segundo componente dito como atuado em modo positivo, ou positivamente,
pelo primeiro.

30
Adubadora automotriz: mquina destinada aplicao de fertilizante slido granulado e desenvolvida para o setor
canavieiro.

Adubadora tracionada: implemento agrcola que, quando acoplado a um trator agrcola, pode realizar a operao de
aplicar fertilizantes slidos granulados ou em p.

Amaciador de bifes: mquina com dois ou mais cilindros dentados paralelos tracionados que giram em sentido de
rotao inversa, por onde so passadas peas de bife pr-cortadas. composto por: estrutura, bocal de alimentao,
cilindros tracionados dentados e rea de descarga. A operao de amaciamento consiste na introduo do bife pelo
bocal, passando-o por entre os cilindros dentados, sendo recolhido na rea de descarga.

Amassadeira: mquina concebida para uso industrial ou comercial destinada a obter uma mistura homognea para
massas alimentcias. Composio bsica: estrutura, acionamento, batedor, bacia e protees. Para seu funcionamento, o
sistema de acionamento transmite potncia para o batedor, que realiza movimento de rotao sem movimento de
translao, fazendo-o girar e misturar os ingredientes para produo da massa. O sistema de acionamento pode
transmitir potncia para o batedor e para a bacia simultaneamente, mantendo ambos em movimento de rotao. Em
certos casos a bacia gira pela ao mecnica do batedor sobre a massa. Tanto o batedor quanto a bacia podem ter
velocidade de rotao contnua ou varivel.

ngulo de lance: ngulo formado entre a inclinao do meio de acesso e o plano horizontal.

AOPD (Active Opto-electronic Protective Device): dispositivo com funo de detectar interrupo da emisso ptica
por um objeto opaco presente na zona de deteco especificada, como cortina de luz, detector de presena laser
mltiplos feixes, monitor de rea a laser, fotoclulas de segurana para controle de acesso. Sua funo realizada por
elementos sensores e receptores optoeletrnicos.

31
AOPD multizona: Dispositivo de deteco de presena optoeletrnico ativo, para aplicao em dobradeiras hidrulicas,
composto por conjunto de feixes emissores/receptores alinhados em mais de uma coluna ou linha (ou ainda sistema de
monitoramento de imagem) instalado de forma a acompanhar o movimento da ferramenta mvel (puno) da mquina,
proporcionando uma zona de monitoramento da rea onde ocorre a sujeio direta entre o ferramental e a chapa a ser
dobrada. Sua correta aplicao determinada pela norma harmonizada EN 12622 - Safety of machine tools - Hydraulic
press brakes, cujos principais requisitos encontram-se transpostos nos itens 4.1.2.1.1 e seus subitens, 4.1.2.4 e 4.1.2.5 do
anexo VIII - Prensas e Similares - desta Norma. (Inserida pela Portaria MTb n. 873, de 06 de julho de 2017)

Assento instrucional: assento de mquina autopropelida projetado para fins exclusivamente instrucionais.

Autoteste: teste funcional executado automaticamente pelo prprio dispositivo, na inicializao do sistema e durante
determinados perodos, para verificao de falhas e defeitos, levando o dispositivo para uma condio segura.

Baixa velocidade ou velocidade reduzida: velocidade inferior de operao, compatvel com o trabalho seguro.

Balancim de brao mvel manual - balancim jacar: mquina destinada ao corte de couro e materiais similares,
operada por um trabalhador, dotada de uma superfcie de corte no mvel correspondente rea til total disponvel e
de um brao que contm a superfcie de impacto mvel, ou seja, base prensora, que capaz de se deslocar em um
movimento de arco horizontal sobre a superfcie de corte.

Balancim tipo ponte manual - balancim ponte: mquina destinada ao corte de couro e materiais similares, operada
por um trabalhador, na qual a superfcie de impacto fica conectada ou presa ponte que se desloca horizontal e
verticalmente sobre uma superfcie de corte no mvel.

Batedeira: mquina concebida para uso industrial ou comercial destinada a obter uma mistura homognea para massas
ou cremes, de consistncia leve ou mdia. composta basicamente por estrutura, acionamento, batedores
intercambiveis que podem ter diversas geometrias, bacia e protees. Para seu funcionamento, o motor transmite
potncia para o batedor, fazendo-o girar e misturar os ingredientes para a produo da massa, mantendo a bacia fixa.
Durante o processo de operao, o batedor apresenta movimento de rotao sobre seu eixo, podendo ainda ter
movimento de translao circular, denominado planetrio, enquanto a bacia permanece fixa. O batedor pode ter
velocidade de rotao e translao contnua ou varivel. Em alguns casos a bacia pode ser movimentada manual ou
eletricamente na direo vertical para ajuste operacional.

Burla: ato de anular de maneira simples o funcionamento normal e seguro de dispositivos ou sistemas da mquina,
utilizando para acionamento quaisquer objetos disponveis, tais como, parafusos, agulhas, peas em chapa de metal,
objetos de uso dirio, como chaves e moedas ou ferramentas necessrias utilizao normal da mquina.

Categoria: classificao das partes de um sistema de comando relacionadas segurana, com respeito sua resistncia
a defeitos e seu subseqente comportamento na condio de defeito, que alcanada pela combinao e interligao das
partes e/ou por sua confiabilidade. O desempenho com relao ocorrncia de defeitos, de uma parte de um sistema de
comando, relacionado segurana, dividido em cinco categorias (B, 1, 2, 3 e 4) segundo a norma ABNT NBR 14153
- Segurana de mquinas - Partes de sistemas de comando relacionadas segurana - Princpios gerais para projeto,
equivalente norma EN 954-1 - Safety of machinery - Safety related parts of control systems, que leva em conta
princpios qualitativos para sua seleo . Na comunidade internacional a EN 954-1, em processo de substituio,
convive com sua sucessora, a EN ISO 13849-1:2008 - Safety of machinery - Safety related parts of control systems, que
estabelece critrios quantitativos, no mais divididos em categorias, mas em nveis de A a E, sendo que o E o
mais elevado. Para seleo do nvel, denominado perfomance level - PL, necessria a aplicao de complexa frmula
matemtica em funo da probabilidade de falha dos componentes de segurana selecionados Safety Integrity Level -
SIL, informado pelo fabricante do componente. Pode-se dizer que um determinado componente de segurana com
caracterstica SIL3 atende aos requisitos da categoria 4.

Categoria 3: quando o comportamento de sistema permite que:


a) quando ocorrer o defeito isolado, a funo de segurana sempre seja cumprida;
b) alguns, mas no todos, defeitos sejam detectados; e
c) o acmulo de defeitos no detectados leve perda da funo de segurana.

Categoria 4: quando as partes dos sistemas de comando relacionadas segurana devem ser projetadas de tal forma
que:
a) uma falha isolada em qualquer dessas partes relacionadas segurana no leve perda das funes de segurana, e
b) a falha isolada seja detectada antes ou durante a prxima atuao sobre a funo de segurana, como, por exemplo,
imediatamente, ao ligar o comando, ao final do ciclo de operao da mquina. Se essa deteco no for possvel, o

32
acmulo de defeitos no deve levar perda das funes de segurana.

Chave de segurana: componente associado a uma proteo utilizado para interromper o movimento de perigo e
manter a mquina parada enquanto a proteo ou porta estiver aberta, com contato mecnico - fsico, como as
eletromecnicas, ou sem contato, como as pticas e magnticas. Deve ter ruptura positiva, duplo canal, contatos
normalmente fechados e ser monitorada por interface de segurana. A chave de segurana no deve permitir sua
manipulao - burla por meios simples, como chaves de fenda, pregos, fitas, etc.

Chave de segurana eletromecnica: seu funcionamento se d pela insero/remoo de um atuador externo no corpo
da chave (chave tipo 2), ou pela atuao positiva de partes da mquina ou equipamento (geralmente protees mveis)
sobre elementos mecnicos da chave (chave tipo 1, conhecida tambm como chave de posio ou fim-de-curso de
segurana). Deve ter ruptura positiva - contatos ligados de forma rgida, com ao menos um contato normalmente
fechado (NF) enquanto a proteo estiver fechada, de modo a garantir a interrupo do circuito de comando eltrico
quando a proteo for aberta. passvel de desgaste, devendo ser utilizada de forma redundante e diversa quando a
anlise de risco assim exigir, para evitar que uma falha mecnica, como a quebra do atuador ou de outros elementos,
leve perda da funo de segurana. Quando exigidas em redundncia (duas chaves), pode-se aplicar uma delas em
modo negativo - com o fechamento do contato normalmente fechado (NF) por ao de mola gerando o sinal de parada -,
ou pode-se usar em uma delas um contato normalmente aberto (NA) - com a abertura por ao de mola gerando o sinal
de parada -, a depender tambm da interface de segurana utilizada, que pode operar com sinais iguais ou invertidos.
(Alterado pela Portaria MTPS n. 509, de 29 de abril de 2016)

Colhedora de algodo: a colhedora de algodo possui um sistema de fusos giratrios que retiram a fibra do algodo
sem prejudicar a parte vegetativa da planta, ou seja, caules e folhas. Determinados modelos tm como caracterstica a
separao da fibra e do caroo, concomitante operao de colheita.

Colhedora de caf: equipamento agrcola automotriz que efetua a derria e a colheita de caf.

Colhedora de cana-de-acar: equipamento que permite a colheita de cana de modo uniforme, por possuir sistema de
corte de base capaz de cortar a cana-de-acar acompanhando o perfil do solo. Possui um sistema de elevador que
desloca a cana cortada at a unidade de transbordo.

33
Colhedora de forragem ou forrageira autopropelida: equipamento agrcola automotriz apropriado para colheita e
forragem de milho, sorgo, girassol e outros. Executa o corte da planta, sendo capaz de colher ou recolher, triturar e
recolher a cultura cortada em contentores ou veculos separados de transbordo.

Colhedora de gros: mquina destinada colheita de gros, como trigo, soja, milho, arroz, feijo, etc. O produto
recolhido por meio de uma plataforma de corte e conduzido para a rea de trilha e separao, onde o gro separado da
palha, que expelida, enquanto o gro transportado ao tanque graneleiro.

Colhedora de laranja: mquina agrcola autopropelida que efetua a colheita da laranja e outros ctricos similares.

Controlador configurvel de segurana - CCS: equipamento eletrnico computadorizado - hardware, que utiliza
memria configurvel para armazenar e executar internamente intertravamentos de funes especficas de programa -
software, tais como sequenciamento, temporizao, contagem e blocos de segurana, controlando e monitorando por
meio de entradas e sadas de segurana vrios tipos de mquinas ou processos. Deve ter trs princpios bsicos de
funcionamento: - redundncia, diversidade e autoteste. O software instalado deve garantir sua eficcia de forma a
reduzir ao mnimo a possibilidade de erros provenientes de falha humana no projeto, a fim de evitar o
comprometimento de qualquer funo relativa segurana, bem como no permitir alterao dos blocos de funo de
segurana especficos.

34
Controlador lgico programvel - CLP de segurana: equipamento eletrnico computadorizado - hardware, que
utiliza memria programvel para armazenar e executar internamente instrues e funes especficas de programa -
software, tais como lgica, sequenciamento, temporizao, contagem, aritmtica e blocos de segurana, controlando e
monitorando por meio de entradas e sadas de segurana vrios tipos de mquinas ou processos. O CLP de segurana
deve ter trs princpios bsicos de funcionamento: - redundncia, diversidade e autoteste. O software instalado deve
garantir sua eficcia de forma a reduzir ao mnimo a possibilidade de erros provenientes de falha humana no projeto, a
fim de evitar o comprometimento de qualquer funo relativa segurana, bem como no permitir alterao dos blocos
de funo de segurana especficos.

Dispositivo de comando bimanual: dispositivo que exige, ao menos, a atuao simultnea pela utilizao das duas
mos, com o objetivo de iniciar e manter, enquanto existir uma condio de perigo, qualquer operao da mquina,
propiciando uma medida de proteo apenas para a pessoa que o atua.

Dispositivo de comando de ao continuada: dispositivo de comando manual que inicia e mantm em operao
elementos da mquina ou equipamento apenas enquanto estiver atuado.

Dispositivo de comando por movimento limitado passo a passo: dispositivo de comando cujo acionamento permite
apenas um deslocamento limitado de um elemento de uma mquina ou equipamento, reduzindo assim o risco tanto
quanto possvel, ficando excludo qualquer movimento posterior at que o comando seja desativado e acionado de novo.

Dispositivo de intertravamento: chave de segurana mecnica, eletromecnica, magntica ou ptica projetada para
este fim e sensor indutivo de segurana, que atuam enviando um sinal para a fonte de alimentao do perigo e
interrompendo o movimento de perigo toda a vez que a proteo for retirada ou aberta.

Dispositivo de reteno mecnica: dispositivo que tem por funo inserir em um mecanismo um obstculo mecnico,
como cunha, veio, fuso, escora, calo etc., capaz de se opor pela sua prpria resistncia a qualquer movimento perigoso,
por exemplo, queda de uma corredia no caso de falha do sistema de reteno normal.

Dispositivo inibidor ou defletor: obstculo fsico que, sem impedir totalmente o acesso a uma zona perigosa, reduz sua
probabilidade restringindo as possibilidades de acesso.

Dispositivo limitador: dispositivo que impede que uma mquina ou elemento de uma mquina ultrapasse um dado
limite, por exemplo, limite no espao, limite de presso etc.

Distncia de segurana: distncia que protege as pessoas do alcance das zonas de perigo, sob condies especficas
para diferentes situaes de acesso. Quando utilizadas protees, ou seja, barreiras fsicas que restringem o acesso do
corpo ou parte dele, devem ser observadas as distncias mnimas constantes do item A do Anexo I desta Norma, que
apresenta os principais quadros e tabelas da ABNT NBRNM-ISO 13852 - Segurana de Mquinas - Distncias de
segurana para impedir o acesso a zonas de perigo pelos membros superiores. As distncias de segurana para impedir o
acesso dos membros inferiores so determinadas pela ABNT NBRNM-ISO 13853 e devem ser utilizadas quando h
risco apenas para os membros inferiores, pois quando houver risco para membros superiores e inferiores as distncias
de segurana previstas na norma para membros superiores devem ser atendidas. As normas ABNT NBRNM-ISO 13852
e ABNT NBRNM-ISO 13853 foram reunidas em uma nica norma, a EN ISO 13857:2008 - Safety of machinery -
Safety distances to prevent hazard zones being reached by upper and lower limbs, ainda sem traduo no Brasil.

Diversidade: aplicao de componentes, dispositivos ou sistemas com diferentes princpios ou tipos, podendo reduzir a
probabilidade de existir uma condio perigosa.

Engate mecnico por chaveta ou similar: tipo de acoplamento que, uma vez colocado em funcionamento ou ativado,
no pode ser desengatado at que o martelo tenha realizado um ciclo completo. O conceito inclui ainda certos tipos de
acoplamento que somente podem ser desengatados em certas posies do ciclo de funcionamento. Prensas com esse
tipo de acoplamento so extremamente perigosas, e sua fabricao proibida.

Equipamento tracionado: equipamento que desenvolve a atividade para a qual foi projetado, deslocando-se por meio
do sistema de propulso de outra mquina que o conduz.

Escada de degraus com espelho: meio de acesso permanente com um ngulo de lance de 20 (vinte graus) a 45
(quarenta e cinco graus), cujos elementos horizontais so degraus com espelho.

Escada de degraus sem espelho: meio de acesso com um ngulo de lance de 45 (quarenta e cinco graus) a 75
(setenta e cinco graus), cujos elementos horizontais so degraus sem espelho.

Escada do tipo marinheiro: meio permanente de acesso com um ngulo de lance de 75 (setenta e cinco graus) a 90
(noventa graus), cujos elementos horizontais so barras ou travessas.

35
Escorregamento: movimento do eixo de manivela, excntrico, alm de um ponto de parada definido.

Escavadeira hidrulica em aplicao florestal: escavadeira projetada para executar trabalhos de construo, que pode
ser utilizada em aplicao florestal por meio da instalao de dispositivos especiais que permitam o corte,
desgalhamento, processamento ou carregamento de toras.

Espao confinado: qualquer rea ou ambiente no projetado para ocupao humana contnua, que possua meios
limitados de entrada e sada, com ventilao insuficiente para remover contaminantes ou onde possa existir deficincia
ou enriquecimento de oxignio.

Especificao e limitao tcnica: para efeito desta Norma so informaes detalhadas na mquina ou manual, tais
como: capacidade, velocidade de rotao, dimenses mximas de ferramentas, massa de partes desmontveis, dados de
regulagem, necessidade de utilizao de EPI, freqncia de inspees e manutenes etc.

ESPS (Electro-sensitive protective Systems): sistema composto por dispositivos ou componentes que operam
conjuntamente, com objetivo de proteo e sensoriamento da presena humana, compreendendo no mnimo: dispositivo
de sensoriamento, dispositivo de monitorao ou controle e dispositivo de chaveamento do sinal de sada.

Exigncia Cognitiva: exigncia ligada a processos mentais como percepo, ateno, memria, raciocnio, agilidade
mental, linguagem e interpretao. Envolve a necessidade de absorver informaes, de memorizao por meio da
captao sensitiva, ou seja, viso, audio, tato, etc., de interpretar, compreender, avaliar, discriminar para ento reagir,
tomar uma deciso ou efetuar uma ao na interao entre o homem e outros elementos do sistema ou mquinas.

Fadiga do trabalhador: manifestao, mental ou fsica, local ou geral, no patolgica, de uma tenso de trabalho
excessiva, completamente reversvel mediante descanso.

Fase de utilizao: fase que compreende todas as etapas de construo, transporte, montagem, instalao, ajuste,
operao, limpeza, manuteno, inspeo, desativao e desmonte.

Fatiador de frios: mquina com lmina tracionada em formato de disco utilizada para fatiar frios. O tipo mais
frequente possui lmina girante em forma de disco com proteo regulvel para cobri-la, como borda do disco e carro
porta-frios. A operao de fatiar feita pelo movimento de vai e vem do carro porta-frios, que conduz o material a ser
processado sobre a lmina girante. Esse tipo de mquina oferece risco de acidente aos trabalhadores durante a operao,
regulagem manual da proteo para expor a lmina para operao de corte, limpeza e afiao. Mquinas mais modernas
possuem lmina girante em forma de disco com movimento de vai e vem sob uma mesa horizontal sem acesso aos
trabalhadores zona de movimento da lmina. A zona de corte acessada por meio de uma calha vertical porta-frios,
que funciona como alimentador, e proteo mvel intertravada, que veda o acesso lmina. A descarga do material
processado se d por esteira ou bandeja.

Fatiadora de pes: mquina concebida para uso profissional destinada a cortar pes em fatias uniformes e paralelas.
basicamente composta por estrutura, acionamento, protees e dispositivo de corte. O dispositivo de corte pode
seccionar o produto tanto na vertical quanto na horizontal e pode ser constitudo por um conjunto de facas serrilhadas
que cortam por movimento oscilatrio ou por uma serra contnua que corta pelo movimento em um nico sentido. Para
seu funcionamento, o motor transmite potncia para o dispositivo de corte movimentando-o enquanto o po
introduzido para o corte na regio de carga, conduzido pelo dispositivo de alimentao.

Feller buncher: trator florestal cortador-enfeixador de troncos para abate de rvores inteiras por meio do uso de
implemento de corte com disco ou serra circular e garras para segurar e enfeixar vrios troncos simultaneamente.

36
Forrageira tracionada: implemento agrcola que, quando acoplado a um trator agrcola, pode realizar a operao de
colheita ou recolhimento e triturao da planta forrageira, sendo o material triturado, como forragem, depositado em
contentores ou veculos separados de transbordo.

Grau de proteo - IP: representao numrica com dois algarismos que identificam as caractersticas do invlucro
quanto penetrao de objetos slidos ou lquidos, da maneira abaixo descrita.
1 (primeiro) algarismo - determina o grau de proteo dos equipamentos, quanto a objetos slidos:
0 - no protegido;
1 - protegido contra objetos slidos com dimetro maior que 50 mm (cinquenta milmetros);
2 - protegido contra objetos slidos com dimetro maior que 12 mm (doze milmetros);
3 - protegido contra objetos slidos com dimetro maior que 2,5 mm (dois milmetros e meio);
4 - protegido contra objetos slidos com dimetro maior que 1 mm (um milmetro);
5 - protegido contra poeira;
6 - totalmente protegido contra poeira;
2 (segundo) algarismo - determina o grau de proteo dos equipamentos, quanto entrada de gua:
0 - no protegido;
1 - protegido contra quedas verticais de gotas d'gua;
2 - protegido contra quedas verticais de gotas d'gua para uma inclinao mxima de 15 (quinze graus);
3 - protegido contra gua aspergida de um ngulo de +/- 69 (mais ou menos sessenta e nove graus);
4 - protegido contra projees d'gua;
5 - protegido contra jatos d'gua;
6 - protegido contra ondas do mar ou jatos potentes;
7 - protegido contra imerso;
8 - protegido contra submerso.

Harvester: trator florestal cortador de troncos para abate de rvores, utilizando cabeote processador que corta troncos
um por vez, e que tem capacidade de processar a limpeza dos galhos e corte subseqente em toras de tamanho
padronizado.

37
Implemento Agrcola e Florestal: dispositivo sem fora motriz prpria que conectado a uma mquina e que, quando
puxado, arrastado ou operado, permite a execuo de operaes especficas voltadas para a agricultura, pecuria e
florestal, como preparo do solo, tratos culturais, plantio, colheita, abertura de valas para irrigao e drenagem,
transporte, distribuio de rao ou adubos, poda e abate de rvores, etc.

Informao ou smbolo indelvel: aquele aplicado diretamente sobre a mquina, que deve ser conservado de forma
integra e legvel durante todo o tempo de utilizao mquina.

Interface de segurana: dispositivo responsvel por realizar o monitoramento, verificando a interligao, posio e
funcionamento de outros dispositivos do sistema, impedindo a ocorrncia de falha que provoque a perda da funo de
segurana, como rels de segurana, controladores configurveis de segurana e CLP de segurana.

Intertravamento com bloqueio: proteo associada a um dispositivo de intertravamento com dispositivo de bloqueio,
de tal forma que:
- as funes perigosas cobertas pela proteo no possam operar enquanto a mquina no estiver fechada e bloqueada;
- a proteo permanece bloqueada na posio fechada at que tenha desaparecido o risco de acidente devido s
funes perigosas da mquina; e
- quando a proteo estiver bloqueada na posio fechada, as funes perigosas da mquina possam operar, mas o
fechamento e o bloqueio da proteo no iniciem por si prprios a operao dessas funes.
Geralmente apresenta-se sob a forma de chave de segurana eletromecnica de duas partes: corpo e atuador - lingeta.

Laminadora: mquina concebida para uso profissional na indstria alimentcia. Destina-se a laminar massa por
passagem consecutiva em movimento de vai e vem entre rolos rotativos tracionados com regulagem de altura. Pode
possuir rolos rotativos de corte intercambiveis, oferecendo opo de impresso e corte da massa.

Lanterna traseira de posio: dispositivo designado para emitir um sinal de luz para indicar a presena de uma
mquina.

Limiar de queimaduras: temperatura superficial que define o limite entre a ausncia de queimaduras e uma
queimadura de espessura parcial superficial, causada pelo contato da pele com uma superfcie aquecida, para um
perodo especfico de contato.

Manpulo ou pega-mo: dispositivo auxiliar, incorporado estrutura da mquina ou nela afixado, que tem a finalidade
de permitir o acesso.

Mquina agrcola e florestal autopropelida ou automotriz: mquina destinada a atividades agrcolas e florestais que
se desloca sobre meio terrestre com sistema de propulso prprio.

Mquina autopropelida ou automotriz: para fins desta Norma, aquela que se desloca em meio terrestre com sistema
de propulso prprio.

Mquina de construo em aplicao agro-florestal: mquina originalmente concebida para realizao de trabalhos
relacionados construo e movimentao de solo e que recebe dispositivos especficos para realizao de trabalhos
ligados a atividades agroflorestais.

Mquina e equipamento: para fins de aplicao desta Norma, o conceito inclui somente mquina e equipamento de
uso no domstico e movido por fora no humana.

38
Mquina estacionria: aquela que se mantm fixa em um posto de trabalho, ou seja, transportvel para uso em
bancada ou em outra superfcie estvel em que possa ser fixada.

Mquina ou equipamento manual: mquina ou equipamento porttil guiado mo.

Mquina ou implemento projetado: todo equipamento ou dispositivo desenhado, calculado, dimensionado e


construdo por profissional habilitado, para o uso adequado e seguro.

Modeladora: mquina concebida para uso na indstria alimentcia, para modelar massa para pes por passagem entre
rolos rotativos, que achatam a poro de massa a ser modelada. A poro de massa achatada enrolada pela passagem
entre duas superfcies, que podem ser duas correias transportadoras ou uma correia transportadora e uma placa fixa e,
por fim, alongada pela passagem entre correias transportadoras. composta basicamente por estrutura, correia
transportadora de alimentao, correias transportadoras de descarga e moldagem ou alongamento, protees, conjunto
de guias, conjunto de rolos e acionamento. Para seu funcionamento, o motor de acionamento transmite potncia s
correias transportadoras e ao conjunto de rolos, e cada rolo adquire movimento de rotao sobre seu eixo causando a
passagem da massa entre eles. Pode operar com alimentao e descarga manuais. Em determinadas situaes o mesmo
tipo de mquina tambm denominado alongadora.

Moedor de carne - picador de carne: mquina que utiliza rosca sem fim para moer carne. composta por bocal
instalado em bandeja para entrada da carne e rosca sem fim dentro de duto que a conduz em direo lmina de corte e,
em seguida, at o bocal perfurado - zona de descarga.

Moinho para farinha de rosca: mquina concebida para uso profissional, destinada a reduzir mecanicamente partes de
po torrado em farinha. composta por base e bocal, acionamento, protees e dispositivo de moagem.

Monitoramento: funo intrnseca de projeto do componente ou realizada por interface de segurana que garante a
funcionalidade de um sistema de segurana quando um componente ou um dispositivo tiver sua funo reduzida ou
limitada, ou quando houver situaes de perigo devido a alteraes nas condies do processo.

Motocultivador - trator de Rabias, mula mecnica ou microtrator: equipamento motorizado de duas rodas
utilizado para tracionar implementos diversos, desde preparo de solo at colheita. Caracteriza-se pelo fato de o operador
caminhar atrs do equipamento durante o trabalho.

Motopoda: mquina similar motosserra, dotada de cabo extensor para maior alcance nas operaes de poda.

Motosserra: serra motorizada de empunhadura manual utilizada principalmente para corte e poda de rvores equipada
obrigatorimente com:
a) freio manual ou automtico de corrente, que consiste em dispositivo de segurana que interrompe o giro da
corrente, acionado pela mo esquerda do operador;
b) pino pega-corrente, que consiste em dispositivo de segurana que reduz o curso da corrente em caso de
rompimento, evitando que atinja o operador;
c) protetor da mo direita, que consiste em proteo traseira que evita que a corrente atinja a mo do operador em caso
de rompimento;
d) protetor da mo esquerda, que consiste em proteo frontal para evitar que a mo do operador alcance
involuntariamente a corrente durante a operao de corte; e
e) trava de segurana do acelerador, que consiste em dispositivo que impede a acelerao involuntria.

Muting: desabilitao automtica e temporria de uma funo de segurana por meio de componentes de segurana ou
circuitos de comando responsveis pela segurana, durante o funcionamento normal da mquina.

Opcional: dispositivo ou sistema no previsto nesta Norma, como faris auxiliares.

39
Outro tipo de microtrator e cortador de grama autopropelido: mquina de pequeno porte destinada execuo de
servios gerais e de conservao de jardins residenciais ou comerciais. Seu peso bruto total sem implementos no
ultrapassa 600 kg (seiscentos quilogramas).

Permisso de trabalho - ordem de servio: documento escrito, especfico e auditvel, que contenha, no mnimo, a
descrio do servio, a data, o local, nome e a funo dos trabalhadores e dos responsveis pelo servio e por sua
emisso e os procedimentos de trabalho e segurana.

Plantadeira tracionada: implemento agrcola que, quando acoplado a um trator agrcola, pode realizar a operao de
plantio de culturas, como sementes, mudas, tubrculos ou outros.

Plataforma ou escada externa para mquina autopropelida agrcola, florestal e de construo em aplicaes
agro-florestais: dispositivo de apoio no fixado de forma permanente na mquina.

Posto de operao: local da mquina ou equipamento de onde o trabalhador opera a mquina.

Posto de trabalho: qualquer local de mquinas e equipamentos em que seja requerida a interveno do trabalhador.

Prensa mecnica excntrica servoacionada: mquina que utiliza motor de torque ou servomotor ligado
mecanicamente ao eixo de acionamento da mquina. O servoacionamento deve ficar intertravado com o sistema de
segurana. Esse tipo de acionamento deve possuir um dispositivo de reteno do martelo, que pode ser incorporado no
prprio motor. O sistema redundante de frenagem deve ser dimensionado de forma que possa bloquear o movimento do
martelo em qualquer ngulo do excntrico, em caso de emergncia ou no caso de interveno para manuteno. O
sistema deve ser intertravado ao sistema de controle eltrico de segurana e projetado para atender ao nvel de categoria
4 (quatro) de proteo.

Profissional habilitado para a superviso da capacitao: profissional que comprove concluso de curso especfico
na rea de atuao, compatvel com o curso a ser ministrado, com registro no competente conselho de classe, se
necessrio.

40
Profissional legalmente habilitado: trabalhador previamente qualificado e com registro no competente conselho de
classe, se necessrio.

Profissional ou trabalhador capacitado: aquele que recebeu capacitao sob orientao e responsabilidade de
profissional habilitado.

Profissional ou trabalhador qualificado: aquele que comprove concluso de curso especfico na sua rea de atuao e
reconhecido pelo sistema oficial de ensino.

Proteo fixa distante: proteo que no cobre completamente a zona de perigo, mas que impede ou reduz o acesso em
razo de suas dimenses e sua distncia em relao zona de perigo, como, por exemplo, grade de permetro ou
proteo em tnel.

Proteo intertravada com comando de partida: Forma especial de proteo com intertravamento que, uma vez
fechada, gera um comando para iniciar as funes perigosas da mquina, sem a necessidade de comando adicional. As
limitaes e exigncias para sua aplicao esto previstas na norma ABNT NBR ISO 12.100 e em outras normas
especficas do tipo c. (Inserida pela Portaria MTb n. 1.110, de 21 de setembro de 2016)

Psicofisiolgico: caracterstica que engloba o que constitui o carter distintivo, particular de uma pessoa, incluindo suas
capacidades sensitivas, motoras, psquicas e cognitivas, destacando, entre outras, questes relativas aos reflexos,
postura, ao equilbrio, coordenao motora e aos mecanismos de execuo dos movimentos que variam intra e inter
indivduos. Inclui, no mnimo, o conhecimento antropolgico, psicolgico, fisiolgico relativo ao ser humano. Engloba,
ainda, temas como nveis de vigilncia, sono, motivao e emoo, memria e aprendizagem.

Pulverizador autopropelido: instrumento ou mquina utilizado na agricultura no combate s pragas da lavoura,


infestao de plantas daninha e insetos. Sua maior funo permitir o controle da dosagem na aplicao de defensivos
ou fertilizantes sobre determinada rea.

Pulverizador tracionado: implemento agrcola que, quando acoplado a um trator agrcola, pode realizar a operao de
aplicar agrotxicos.

41
Queimadura de espessura parcial superficial: queimadura em que a epiderme completamente destruda, mas os
folculos pilosos e glndulas sebceas, bem como as glndulas sudorparas, so poupados.

Rampa: meio de acesso permanente inclinado e contnuo em ngulo de lance de 0 (zero grau) a 20 (vinte graus).

Rearme manual: Funo de segurana utilizada para restaurar manualmente uma ou mais funes de segurana antes
de reiniciar uma mquina ou parte dela. (Inserido pela Portaria MTPS n. 509, de 29 de abril de 2016)

Redundncia: aplicao de mais de um componente, dispositivo ou sistema, a fim de assegurar que, havendo uma falha
em um deles na execuo de sua funo o outro estar disponvel para executar esta funo.

Rel de segurana: componente com redundncia e circuito eletrnico dedicado para acionar e supervisionar funes
especficas de segurana, tais como chaves de segurana, sensores, circuitos de parada de emergncia, ESPEs, vlvulas
e contatores, garantido que, em caso de falha ou defeito desses ou em sua fiao, a mquina interrompa o
funcionamento e no permita a inicializao de um novo ciclo, at o defeito ser sanado. Deve ter trs princpios bsicos
de funcionamento: redundncia, diversidade e autoteste.

Ruptura positiva - operao de abertura positiva de um elemento de contato: efetivao da separao de um


contato como resultado direto de um movimento especfico do atuador da chave do interruptor, por meio de partes no
resilientes, ou seja, no dependentes da ao de molas.

Seletor - chave seletora, dispositivo de validao: chave seletora ou seletora de modo de comando com acesso restrito
ou senha de tal forma que:
a) possa ser bloqueada em cada posio, impedindo a mudana de posio por trabalhadores no autorizados;
b) cada posio corresponda a um nico modo de comando ou de funcionamento;
c) o modo de comando selecionado tenha prioridade sobre todos os outros sistemas de comando, com exceo da
parada de emergncia; e
d) torne a seleo visvel, clara e facilmente identificvel.

Serra fita para corte de carnes em varejo: mquina utilizada em aougue para corte de carnes, principalmente com
osso, constituda por duas polias que guiam a fita serrilhada, sendo que o movimento da polia inferior tracionado.
operada por um nico trabalhador localizado em frente mquina, deixando as partes laterais e traseiras livres. H
constante exposio do operador zona de corte ao manipular a pea de carne a ser cortada.

Servodrive: dispositivo eletrnico de controle utilizado para controlar servomotores, podem ser interligados a CLPs,
CNC ou computadores para realizar controles de sistemas automatizados servocontrolados. Seu funcionamento
similar aos inversores de frequncia comuns, mas possuem preciso e controle de posicionamento.
(Inserida pela Portaria MTb n. 873, de 06 de julho de 2017)

Servomotor: dispositivo eletromecnico que apresenta movimento proporcional a um comando gerado por um
servodriver que operam em malha fechada verificando a posio atual e indo para posio desejada. Usado largamente
em mquinas CNC, equipamentos robotizados e sistemas de transporte que exijam preciso.
(Inserida pela Portaria MTb n. 873, de 06 de julho de 2017)

Smbolo - pictograma: desenho esquemtico normatizado, destinado a significar certas indicaes simples.

Sistema de proteo contra quedas: estrutura fixada mquina ou equipamento, projetada para impedir a queda de
pessoas, materiais ou objetos.

Sistema mecnico de frenagem: sistema mecnico utilizado para parada segura do movimento de risco, que garanta o
retorno posio frenado quando houver a interrupo da fonte de energia.

Talo: parte mais rgida - reforada do pneu, que entra em contato com o aro, garantindo sua fixao.

Tenso de trabalho - work strain: resposta interna do trabalhador ao ser exposto presso de trabalho, dependente de

42
suas caractersticas individuais, por exemplo, tamanho, idade, capacidade, habilidade, destrezas, etc.

Tipo: No contexto dos AOPD (Active Opto-electronic Protective Device) - dispositivos de deteco de presena
optoeletrnico ativos, tipo refere-se aos requisitos especficos para a concepo, construo e ensaios, tal como
definido pela norma internacional IEC 61496-1 / 2, que estabelece condies ticas e de resistncia a falhas. As
AOPDs/cortinas de luz, quanto ao tipo, so classificadas em cortinas de luz de tipo 4 e cortinas de luz de tipo 2. As
cortinas de luz de tipo 2 possuem apenas um microprocessador e utiliza o mtodo de excluso de falhas para assegurar a
integridade da funo de segurana; nas cortinas de luz do tipo 4 so alcanados altos nveis de tolerncia a falhas por
meio de redundncia e monitoramento. Em relao parte tica, as cortinas de luz do tipo 2 tm um maior ngulo
efetivo de abertura (EAA) ou o campo de viso emissor/receptor, sendo, portanto, mais susceptveis a curtos-circuitos
pticos. A alterao da norma internacional IEC61496 de 2013, harmonizada em 2014, que se adequou aos conceitos
previstos na norma internacional ISO 13849, determinou que cortinas de luz do tipo 2 podem atender no mximo o PL
c e as cortinas de luz do tipo 4 podem atender o PL e. Monitores de rea a laser (safety laser scanners) so
dispositivos de deteco de presena optoeletrnicos ativos (AOPD) do tipo 3, atingindo no mximo PL d.
(Inserida pela Portaria MTb n. 873, de 06 de julho de 2017)

Trator acavalado: trator agrcola em que, devido s dimenses reduzidas, a plataforma de operao consiste apenas de
um piso pequeno nas laterais para o apoio dos ps e operao.

Trator agrcola: mquina autopropelida de mdio a grande porte, destinada a puxar ou arrastar implementos agrcolas.
Possui uma ampla gama de aplicaes na agricultura e pecuria, e caracterizado por possuir no mnimo dois eixos
para pneus ou esteiras e peso, sem lastro ou implementos, maior que 600 kg (seiscentos quilogramas) e bitola mnima
entre pneus traseiros, com o maior pneu especificado, maior que 1280 mm (mil duzentos e oitenta milmetros).

Trator agrcola estreito: trator de pequeno porte destinado produo de frutas, caf e outras aplicaes nas quais o
espao restrito e utilizado para implementos de pequeno porte. Possui bitola mnima entre pneus traseiros, com o
maior pneu especificado, menor ou igual a 1280 mm (mil duzentos e oitenta milmetros) e peso bruto total acima de 600
Kg (seiscentos quilogramas).

43
Vlvula e bloco de segurana: componente conectado mquina ou equipamento com a finalidade de permitir ou
bloquear, quando acionado, a passagem de fluidos lquidos ou gasosos, como ar comprimido e fluidos hidrulicos, de
modo a iniciar ou cessar as funes da mquina ou equipamento. Deve possuir monitoramento para a verificao de sua
interligao, posio e funcionamento, impedindo a ocorrncia de falha que provoque a perda da funo de segurana.

Vida til de mquina e equipamento: aquela estimada pelo fabricante como limite temporal nos termos da norma
ABNT NBR ISO 12.100:2015. Para fins de aplicao da informao prevista no item 12.128, alnea p, o vencimento
do tempo de vida til das mquinas e equipamentos e/ou de seus componentes relacionados com a segurana, por si,
no significa a proibio da continuidade da sua utilizao. Recursos tcnicos podem ser usados para determinar a
continuidade da utilizao da mquina ou equipamento com segurana. (Inserido pela Portaria MTPS n. 509, de 29 de
abril de 2016)

Zona perigosa: Qualquer zona dentro ou ao redor de uma mquina ou equipamento, onde uma pessoa possa ficar
exposta a risco de leso ou dano sade.

ANEXO V
MOTOSSERRAS

1. As motosserras devem dispor dos seguintes dispositivos de segurana:


a) freio manual ou automtico de corrente;
b) pino pega-corrente;
c) protetor da mo direita;
d) protetor da mo esquerda; e
e) trava de segurana do acelerador.

1.1 As motopodas e similares devem atender, no que couber, o disposto no item 1 e alneas deste Anexo.

2. Os fabricantes e importadores de motosserras e similares devem informar, nos catlogos e manuais de instrues de
todos os modelos, os nveis de rudo e vibrao e a metodologia utilizada para a referida aferio.

3. As motosserras e similares fabricadas e importadas devem ser comercializadas com manual de instrues que
contenha informaes relativas segurana e sade no trabalho, especialmente:
a) quanto aos riscos segurana e a sade durante o seu manuseio;
b) instrues de segurana no trabalho com o equipamento, de acordo com o previsto nas Recomendaes Prticas da
Organizao Internacional do Trabalho - OIT;
c) especificaes de rudo e vibrao; e
d) advertncias sobre o uso inadequado.

4. Os fabricantes e importadores de motosserras e similares instalados no Pas devem disponibilizar, por meio de seus
revendedores, treinamento e material didtico para os usurios, conforme contedo programtico relativo utilizao
constante do manual de instrues.

4.1 Os empregadores devem promover, a todos os operadores de motosserra e similares, treinamento para utilizao
segura da mquina, com carga horria mnima de oito horas e conforme contedo programtico relativo utilizao
constante do manual de instrues.

4.2 Os certificados de garantia das mquinas devem ter campo especfico, a ser assinado pelo consumidor, confirmando
a disponibilidade do treinamento ou responsabilizando-se pelo treinamento dos trabalhadores que utilizaro a mquina.

44
5. Todos os modelos de motosserra e similares devem conter sinalizao de advertncia indelvel e resistente, em local
de fcil leitura e visualizao do usurio, com a seguinte informao: o uso inadequado pode provocar acidentes graves
e danos sade.

6. proibido o uso de motosserras e similares combusto interna em lugares fechados ou insuficientemente


ventilados.

ANEXO VI
MQUINAS PARA PANIFICAO E CONFEITARIA
(Inserido pela Portaria MTE n. 197, de 17 de dezembro de 2010)

(Redao dada pela Portaria MTb n. 1.111, de 21 de setembro de 2016)


1. Este anexo estabelece requisitos especficos de segurana para mquinas de panificao e confeitaria, a saber:
amassadeiras, batedeiras, cilindros, modeladoras, laminadoras, fatiadoras para pes e moinho para farinha de rosca.

1.2 As mquinas de panificao e confeitaria no especificadas por este anexo e certificadas pelo INMETRO esto
excludas da aplicao desta Norma Regulamentadora quanto aos requisitos tcnicos de construo relacionados
segurana da mquina.

1.2.1 As mquinas de panificao e confeitaria no especificadas ou excludas por este anexo e fabricadas antes da
existncia de programa de avaliao da conformidade no mbito do INMETRO devem atender aos requisitos tcnicos
de segurana relativos proteo das zonas perigosas, estabelecidos pelo programa de avaliao da conformidade
especfico para estas mquinas.

1.3 As modeladoras, laminadoras, fatiadoras de pes e moinhos para farinha de rosca esto dispensadas de ter a
interface de operao (circuito de comando) em extra-baixa tenso.

1.4 As microempresas e empresas de pequeno porte do setor de panificao e confeitaria ficam dispensadas do
atendimento do item 12.6 da parte geral da NR-12 que trata do arranjo fsico das instalaes.

1.5 Para fins de aplicao deste anexo e das Normas Tcnicas oficiais vigentes, os sistemas de segurana aqui descritos
para cada mquina so resultado da apreciao de risco.

1.6 O circuito eltrico do comando da partida e parada do motor eltrico das mquinas especificadas neste anexo deve
atender ao disposto no item 12.37 e subitem 12.37.1 da parte geral desta Norma Regulamentadora.

2. Amassadeira Espiral (Vide prazos da Portaria MTb n. 1.111, de 21 de setembro 2016)

2.1 Para aplicao deste anexo consideram-se:


a) amassadeira classe 1: amassadeiras cujas bacias tm volume maior ou igual a 13l (treze litros) e menor do que 70l
(setenta litros);
b) amassadeira classe 2: amassadeiras cujas bacias tm volume maior ou igual a 70l (setenta litros);
c) as amassadeiras cujas bacias tm volume menor do que 13l (treze litros) e sejam certificadas pelo INMETRO ficam
excludas da aplicao desta Norma Regulamentadora;
d) bacia: recipiente destinado a receber os ingredientes que se transformam em massa aps misturados pelo batedor,
podendo tambm ser denominado tacho ou cuba;
e) volume da bacia: volume mximo da bacia, usualmente medido em litros;
f) zonas perigosas da bacia: zona de contato entre a bacia e os roletes de apoio, quando houver;
g) batedor: dispositivo destinado a, por movimento de rotao, misturar os ingredientes e produzir a massa, podendo
ter diversas geometrias e ser denominado, no caso de amassadeiras, de garfo ou brao;
h) zona perigosa do batedor: regio na qual o movimento do batedor oferece risco ao trabalhador, podendo o risco ser
de aprisionamento ou de esmagamento.

2.2 O acesso zona do batedor deve ser impedido por meio de proteo mvel intertravada por, no mnimo, uma chave
de segurana com duplo canal, monitorada por interface de segurana classificada como categoria 3 ou superior,
conforme os itens 12.38 a 12.55 e seus subitens e Anexo I desta Norma Regulamentadora.

2.3 As zonas perigosas entre a bacia e os roletes, quando houver, devem ser dotadas de protees fixas ou protees
mveis intertravadas por, no mnimo, uma chave de segurana com duplo canal, monitorada por interface de segurana

45
classificada como categoria 3 ou superior, conforme os itens 12.38 a 12.55 e seus subitens e Anexo I desta Norma
Regulamentadora.

2.4 Quando a bacia tiver elementos de fixao salientes que apresentem riscos de acidentes, deve ser dotada de proteo
fixa ou proteo mvel intertravada por, no mnimo, uma chave de segurana com duplo canal, monitorada por interface
de segurana classificada como categoria 3 ou superior, conforme os itens 12.38 a 12.55 e seus subitens e Anexo I desta
Norma Regulamentadora.

2.5 Caso sejam utilizadas chaves de segurana eletromecnicas, ou seja, com atuador mecnico, no intertravamento das
protees mveis, devem ser instaladas duas por proteo, monitoradas por uma interface de segurana classificada
como categoria 3 ou superior, conforme os itens 12.38 a 12.55 e seus subitens desta Norma Regulamentadora.

2.6 As amassadeiras devero ser projetadas para cessar os movimentos perigosos em no mximo dois segundos quando
a proteo mvel for acionada com a bacia vazia, ou dever ser atendido o disposto no item 12.44, alnea b, desta
Norma Regulamentadora.

2.6.1 Em funo do desgaste natural de operao dos componentes, as amassadeiras existentes e j instaladas podero
cessar os movimentos perigosos em tempo diferente, desde que no ultrapasse 2,5 segundos.

2.7 As amassadeiras devem ser dotadas de dispositivo de parada de emergncia, conforme itens 12.56 a 12.63 e seus
subitens desta Norma Regulamentadora, atendendo:
a) amassadeiras classe 1 devem possuir um boto de parada de emergncia;
b) amassadeiras classe 2 devem possuir, no mnimo, dois botes de parada de emergncia.

2.7.1 O monitoramento do intertravamento da proteo mvel e dos dispositivos de parada de emergncia pode ser
realizado por uma nica interface de segurana classificada, no mnimo, como categoria 3, ou os dispositivos de parada
de emergncia podem ser ligados de modo a cortar a alimentao eltrica da interface de segurana responsvel pelo
monitoramento de proteo mvel, sem a necessidade de uma interface de segurana especfica para o monitoramento
dos dispositivos de parada de emergncia.

3. Batedeiras (Vide prazos da Portaria MTb n. 1.111, de 21 de setembro 2016)

3.1 Para aplicao deste anexo consideram-se:


a) batedeira classe 1: batedeiras cujas bacias tm volume maior do que 5l (cinco litros) e menor ou igual 18l (dezoito
litros).
b) batedeira classe 2: batedeiras cujas bacias tm volume maior do que 18l (dezoito litros).
c) as batedeiras cujas bacias tm volume menor ou igual a 5l (cinco litros) e sejam certificadas pelo INMETRO ficam
excludas da aplicao desta Norma Regulamentadora.
d) bacia: recipiente destinado a receber os ingredientes que se transformaro na massa aps misturados pelo batedor,
podendo receber, tambm, as seguintes denominaes: tacho ou cuba;
e) volume da bacia: volume mximo da bacia, usualmente medido em litros;
f) batedor: dispositivo destinado a, por movimento de rotao, misturar os ingredientes e produzir a massa;
dependendo do trabalho a ser realizado, pode apresentar diversas geometrias, podendo tambm ser denominado
gancho, leque ou paleta, globo ou arame;
g) zona perigosa do batedor: regio na qual o movimento do batedor oferece risco ao usurio, podendo o risco ser de
aprisionamento ou esmagamento.

3.2 O acesso zona do batedor deve ser impedido por meio de proteo mvel intertravada por, no mnimo, uma chave
de segurana com duplo canal, monitorada por interface de segurana classificada como categoria 3 ou superior,
conforme os itens 12.38 a 12.55 e seus subitens e Anexo I desta Norma Regulamentadora.

3.3 Caso sejam utilizadas chaves de segurana eletromecnicas, ou seja, com atuador mecnico, no intertravamento das
protees mveis, devem ser instaladas duas por proteo, monitoradas por uma interface de segurana classificada
como categoria 3 ou superior, conforme os itens 12.38 a 12.55 e seus subitens desta Norma Regulamentadora.

3.4 Os movimentos perigosos devem cessar no mximo em dois segundos quando a proteo mvel for acionada com a
bacia vazia, ou dever ser atendido o disposto no item 12.44, alnea b desta Norma Regulamentadora.

3.5 As batedeiras de classe 2, definidas no subitem 3.1, alnea b deste anexo, devem possuir dispositivo do tipo
carrinho manual ou similar para deslocamento da bacia a fim de reduzir o esforo fsico do operador.

46
3.6 As bacias das batedeiras de classe 1, definidas no subitem 3.1, alnea a, deste Anexo, que no possuam dispositivo
para manuseio do tipo carrinho manual ou similar para seu deslocamento, devem possuir pega, ou alas.

3.7 As batedeiras classe 1 e 2 devem possuir um boto de parada de emergncia, conforme itens 12.56 a 12.63 e seus
subitens desta Norma Regulamentadora.

3.7.1 O monitoramento do intertravamento da proteo mvel e do dispositivo de parada de emergncia pode ser
realizado por uma nica interface de segurana classificada, no mnimo, como categoria 3, ou o dispositivo de parada de
emergncia pode ser ligado de modo a cortar a alimentao eltrica da interface de segurana responsvel pelo
monitoramento de proteo mvel, sem a necessidade de uma interface de segurana especfica para o monitoramento
do dispositivo de parada de emergncia.

3.8 As batedeiras dotadas de sistema de aquecimento por meio de queima de combustvel devem atender ao disposto no
item 12.108 desta Norma Regulamentadora e aos requisitos das normas tcnicas oficiais vigentes na data da fabricao
da mquina ou equipamento.

3.9 A temperatura mxima das superfcies acessveis aos trabalhadores deve atender ao disposto no item 12.109 desta
Norma Regulamentadora e aos requisitos das normas tcnicas oficiais vigentes na data da fabricao da mquina ou
equipamento.

3.10 O dispositivo para movimentao vertical da bacia deve ser resistente para suportar os esforos solicitados e no
deve gerar quaisquer riscos de aprisionamento ou compresso dos seguimentos corporais dos trabalhadores durante seu
acionamento e movimentao da bacia.

3.11 As batedeiras de classe 2, definidas no subitem 3.1, alnea b deste anexo, se necessrio, devem possuir
dispositivo de movimentao vertical manual ou automatizado para retirada da bacia.

3.11.1 Deve haver garantia de que o batedor se movimente apenas com a bacia na posio de trabalho.

3.11.2 Os dispositivos de movimentao vertical automatizados devem dispor de comando de ao continuada para o
seu acionamento.

4. Cilindro Sovador

4.1 Para aplicao deste anexo considera-se cilindro sovador a mquina de utilizao industrial concebida para sovar
massas de panificao, independente da capacidade, comprimento e dimetro dos rolos cilndricos.

4.1.1 O cilindro sovador consiste principalmente de dois cilindros paralelos tracionados que giram em sentido de
rotao inversa, mesa baixa, prancha de extenso traseira, motor e polias, sendo utilizado para dar ponto de massa,
homogeneizando os gases de fermentao e a textura.

4.1.2 Os conceitos e definies aqui empregados levam em conta a atual tecnologia empregada no segmento, ou seja,
alimentao manual.

4.2 Para cilindros dotados de esteira que conduz a massa para a zona de cilindragem, as definies e protees
necessrias so as mesmas das modeladoras de pes, entendendo-se que o movimento perigoso dos rolos, previsto no
subitem 6.2.1.2 deste anexo, deve cessar no mximo em dois segundos quando a proteo mvel for acionada, ou
dever ser atendido o disposto no item 12.44, alnea b desta Norma Regulamentadora.

4.2.1 Definies aplicveis a Cilindros Sovadores


a) mesa baixa: prancha na posio horizontal, utilizada como apoio para o operador manusear a massa;
b) prancha de extenso traseira: prancha inclinada em relao base. Utilizada para suportar e encaminhar a massa at
os cilindros;
c) cilindros superior e inferior: cilindros paralelos tracionados que giram em sentido de rotao inversa e comprimem
a massa, tornando-a uniforme e na espessura desejada. Situados entre a mesa baixa e a prancha de extenso traseira;
d) distncia de segurana: distncia mnima necessria para dificultar o acesso zona de perigo;
e) movimento de risco: movimento de partes da mquina que pode causar danos pessoais;
f) rolete obstrutivo: rolo cilndrico no tracionado, de movimento livre, posicionado sobre o cilindro superior para
evitar o acesso do operador zona de perigo;

47
g) chapa de fechamento do vo entre cilindros: proteo que impede o acesso do operador zona de convergncia
entre cilindros;
h) indicador visual: mostrador com rgua graduada que indica a distncia entre os cilindros superior e inferior e
determina a espessura da massa;
i) proteo lateral: proteo fixa nas laterais ou conjugada com a prancha de extenso traseira;
j) lminas de limpeza para os cilindros: lminas paralelas ao eixo dos cilindros e com mesmo comprimento, mantidas
tensionadas para obter contato com a superfcie dos cilindros, retirando os resduos de massa;
k) chapa de fechamento da lmina: proteo fixa que impede o acesso ao vo entre o cilindro inferior e a mesa baixa,
auxiliando a limpeza de resduos do cilindro inferior;
l) zona perigosa: regio na qual o movimento do cilindro oferece risco ao trabalhador, podendo o risco ser de
aprisionamento ou de esmagamento.

Figura 1: Representao esquemtica do cilindro sovador.


4.3 O cilindro sovador deve possuir distncias mnimas de segurana conforme figura 2.
Tolerncia nas dimenses lineares das protees +/- 25mm.
Tolerncia nas dimenses angulares das protees +/- 2,5.

Legenda - dimenses em milmetros com tolerncia de 25,00 mm (vinte e cinco milmetros)


Figura 2: Desenho Esquemtico com as distncias de segurana do cilindro sovador.

4.4 Entre o rolete obstrutivo e o cilindro tracionado superior deve haver proteo mvel intertravada - chapa de
fechamento do vo entre cilindros - por, no mnimo, uma chave de segurana com duplo canal, monitorada por interface
de segurana classificada com categoria 3 ou superior, conforme os itens 12.38 a 12.55 e seus subitens e Anexo I desta
Norma Regulamentadora.

48
4.4.1 Caso sejam utilizadas chaves de segurana eletromecnicas, ou seja, com atuador mecnico, no intertravamento
das protees mveis, devem ser instaladas duas por proteo, monitoradas por uma interface de segurana classificada
como categoria 3 ou superior, conforme os itens 12.38 a 12.55 e seus subitens desta Norma Regulamentadora.

4.4.2 O acesso rea entre o rolete obstrutivo e o cilindro tracionado superior, protegido pela chapa de fechamento do
vo entre cilindro, somente deve ser permitido quando o movimento do cilindro tracionado superior tenha cessado
totalmente por meio de sistema de frenagem, que garanta a parada imediata quando aberta a proteo mvel
intertravada, ou deve ser atendido o disposto no item 12.44, alnea b, e Anexo I desta Norma Regulamentadora.

4.5 Quando a ligao for trifsica, a inverso do sentido de giro dos cilindros tracionados deve ser impedida por sistema
de segurana mecnico, eltrico ou eletromecnico que dificulte a burla.

4.6 Os cilindros sovadores devem possuir dois botes de parada de emergncia, conforme itens 12.56 a 12.63 e seus
subitens desta Norma Regulamentadora.

4.6.1 O monitoramento do intertravamento da proteo mvel e dos dispositivos de parada de emergncia pode ser
realizado por uma nica interface de segurana classificada, no mnimo, como categoria 3, ou os dispositivos de parada
de emergncia podem ser ligados de modo a cortar a alimentao eltrica da interface de segurana responsvel pelo
monitoramento de proteo mvel, sem a necessidade de uma interface de segurana especfica para o monitoramento
dos dispositivos de parada de emergncia.

5. Cilindro Laminador

5.1 Para aplicao deste anexo considera-se cilindro laminador a mquina de uso no domstico, concebida para
laminar massas, inclusive de panificao.

5.1.1 Os cilindros laminadores (de Pastelaria) certificados pelo INMETRO ficam dispensados dos requisitos
estabelecidos neste anexo para o cilindro sovador, devendo atender regulamentao do INMETRO.

6. Modeladoras (Vide prazos da Portaria MTb n. 1.111, de 21 de setembro 2016)

6.1 Para aplicao deste anexo consideram-se:


a) correia transportadora modeladora: correia que transporta a poro de massa em processo de enrolamento;
b) correia transportadora enroladora: correia que, por pressionar a poro de massa contra a correia transportadora
modeladora e por terem velocidades diferentes, enrola a massa j achatada pela passagem no conjunto de rolos;
c) correia transportadora alongadora: correia que, por pressionar a poro de massa contra a correia transportadora
modeladora, alonga ou modela a massa j enrolada;
d) conjunto de rolos: conjunto de corpos cilndricos que, quando em operao, apresentam movimento de rotao
sobre seu eixo de simetria, observando-se que as posies relativas de alguns deles podem ser mudadas alterando-
se a distncia entre seus eixos de rotao, de forma a alterar a espessura da massa achatada pela passagem entre
eles, que a seguir ser enrolada e alongada; e
e) zona perigosa dos rolos: regio na qual o movimento dos rolos oferece risco de aprisionamento ou esmagamento ao
trabalhador.

6.2 O acesso zona perigosa dos rolos, bem como aos elementos de transmisso das correias transportadoras, deve ser
impedido por meio de protees, exceto a entrada e sada da massa, em que se devem respeitar as distncias de
segurana, de modo a dificultar que as mos e dedos dos trabalhadores alcancem as zonas de perigo, conforme os itens
12.38 a 12.55 e Anexo I desta Norma Regulamentadora.

6.2.1 O acesso zona perigosa dos rolos para alimentao por meio da correia modeladora transportadora deve possuir
proteo mvel intertravada por, no mnimo, uma chave de segurana com duplo canal, monitorada por uma interface
de segurana, conforme os itens 12.38 a 12.55 e seus subitens desta Norma Regulamentadora.

6.2.1.1 Caso sejam utilizadas chaves de segurana eletromecnicas, ou seja, com atuador mecnico, no intertravamento
das protees mveis, devem ser instaladas duas por proteo, monitoradas por uma interface de segurana classificada
como categoria 3 ou superior, conforme os itens 12.38 a 12.55 e seus subitens desta Norma Regulamentadora.

6.2.1.2 Nas modeladoras, os movimentos perigosos dos rolos devem cessar no mximo em dois segundos quando a
proteo mvel for acionada, ou dever ser atendido o disposto no item 12.44, alnea b desta Norma
Regulamentadora.

49
6.3 As modeladoras devem possuir, no mnimo, um boto de parada de emergncia, conforme itens 12.56 a 12.63 e seus
subitens desta Norma Regulamentadora.

6.3.1 O monitoramento do intertravamento da proteo mvel e do dispositivo de parada de emergncia pode ser
realizado por uma nica interface de segurana classificada, no mnimo, como categoria 3, ou o dispositivo de parada de
emergncia pode ser ligado de modo a cortar a alimentao eltrica da interface de segurana responsvel pelo
monitoramento de proteo mvel, sem a necessidade de uma interface de segurana especfica para o monitoramento
do dispositivo de parada de emergncia.

7. Laminadora

7.1 Para aplicao deste anexo consideram-se:


a) correia transportadora: correia que transporta a poro de massa em processo de conformao, possuindo sentido de
vai e vem a ser comandado pelo operador e que se estende desde a mesa dianteira, passando pela zona dos rolos
rotativos tracionados, responsveis pela conformao da massa, at a mesa traseira;
b) mesa dianteira: correia transportadora na qual a massa colocada no incio do processo;
c) mesa traseira: correia transportadora na qual a massa j sofreu conformao nos rolos rotativos tracionados;
d) conjunto de rolos rotativos tracionados: conjunto de corpos cilndricos que, quando em operao, apresentam
movimento de rotao sobre seu eixo de simetria, podendo variar suas posies, alterando a distncia entre seus
eixos, de forma a mudar a espessura da massa, bem como para impresso e corte da massa;
e) zona perigosa dos rolos: regio na qual o movimento dos rolos oferece risco de aprisionamento ou esmagamento ao
trabalhador.

7.2 O acesso zona perigosa dos rolos, bem como aos elementos de transmisso da correia transportadora, deve ser
impedido por todos os lados por meio de protees, exceto a entrada e sada da massa, em que se devem respeitar as
distncias de segurana, de modo a impedir que as mos e dedos dos trabalhadores alcancem as zonas de perigo,
conforme o item 12.38 a 12.55 e seus subitens e Anexo I desta Norma Regulamentadora.

7.2.1 O acesso zona perigosa dos rolos pela correia transportadora nas mesas dianteira e traseira deve possuir proteo
mvel intertravada por, no mnimo, uma chave de segurana com duplo canal, monitorada por interface de segurana,
conforme os itens 12.38 a 12.55 e seus subitens desta Norma Regulamentadora.

7.2.1.1 Caso sejam utilizadas chaves eletromecnicas, ou seja, com atuador mecnico, no intertravamento das protees
mveis, devem ser instaladas duas por proteo, monitoradas por uma interface de segurana classificada como
categoria 3 ou superior, conforme os itens 12.38 a 12.55 e seus subitens desta Norma Regulamentadora.

7.2.1.2 Nas laminadoras, os movimentos perigosos devem cessar no mximo em dois segundos quando a proteo
mvel for acionada, ou dever ser atendido o disposto no item 12.44, alnea b desta Norma Regulamentadora.

7.3 As laminadoras devem possuir, no mnimo, um boto de parada de emergncia, conforme itens 12.56 a 12.63 e seus
subitens desta Norma Regulamentadora.

7.4 O monitoramento do dispositivo de parada de emergncia deve ser realizado por interface de segurana especfica
ou pode ser realizado por uma das interfaces de segurana utilizadas para o monitoramento do intertravamento das
protees mveis, classificadas como categoria 3 ou superior.

8. Fatiadora de Pes

8.1 Para aplicao deste anexo consideram-se:


a) dispositivo de corte: conjunto de facas serrilhadas retas paralelas, que cortam por movimento oscilatrio, ou por
uma ou mais serras contnuas paralelas, que cortam pelo movimento em um nico sentido;
b) regio de descarga: regio localizada aps o dispositivo de corte, na qual so recolhidos manual ou
automaticamente os produtos j fatiados;
c) regio de carga: regio localizada antes do dispositivo de corte, na qual so depositados manual ou
automaticamente os produtos a serem fatiados;
d) dispositivo de alimentao: dispositivo que recebe os produtos a serem fatiados e os guia para o local de corte,
podendo ter operao automtica, utilizando, por exemplo, correia transportadora, ou ser um dispositivo operado
manualmente;
e) dispositivo de descarga: dispositivo que recebe os produtos j fatiados e os disponibiliza para o restante do
processo produtivo, podendo ter operao automtica, utilizando, por exemplo, correia transportadora, ou ser um

50
dispositivo operado manualmente, ou ser apenas um suporte fixo que recebe o produto, que retirado
manualmente.

8.2 O acesso ao dispositivo de corte deve ser impedido por todos os lados por meio de protees, exceto a entrada e
sada dos pes, em que se devem respeitar as distncias de segurana, de modo a impedir que as mos e dedos dos
trabalhadores alcancem as zonas de perigo, conforme itens 12.38 a 12.55 e seus subitens e Anexo I desta Norma
Regulamentadora.

8.2.1 Quando for utilizada a proteo mvel intertravada para a entrada dos pes, esta deve ser dotada, no mnimo, de
uma chave de segurana com duplo canal, monitorada por interface de segurana, conforme os itens 12.38 a 12.55 e
seus subitens desta Norma Regulamentadora.

8.2.1.1 Caso sejam utilizadas chaves de segurana eletromecnicas, ou seja, com atuador mecnico, no intertravamento
das protees mveis, devem ser instaladas duas por proteo, monitoradas por uma interface de segurana classificada
como categoria 3 ou superior, conforme os itens 12.38 a 12.55 e seus subitens desta Norma Regulamentadora.

8.2.2 Na regio da descarga dos pes, no se aplica o disposto nos itens 12.38 a 12.55, bem como o Anexo I desta
Norma Regulamentadora, quando a distncia entre as lminas for inferior ou igual 12 mm.

8.2.3 Quando utilizadas protees mveis, os movimentos perigosos devem cessar no mximo em dois segundos
quando a proteo for acionada, ou dever ser atendido o disposto no item 12.44, alnea b desta Norma
Regulamentadora.

8.3 A fatiadora de pes no necessita de boto de parada de emergncia.

9. Moinho para Farinha de Rosca

9.1 Para aplicao deste anexo consideram-se:


a) dispositivo de moagem: conjunto de aletas que reduzem mecanicamente o po torrado at a granulao de farinha
de rosca;
b) regio de descarga: regio do dispositivo de moagem na qual recolhida manual ou automaticamente a farinha de
rosca;
c) regio de carga: regio do dispositivo de moagem na qual o po torrado depositado manual ou automaticamente.

9.2 O acesso ao dispositivo de moagem deve ser impedido por todos os lados por meio de protees fixas ou mveis
intertravadas, de modo a impedir que as mos e dedos dos trabalhadores alcancem as zonas de perigo, conforme os itens
12.38 a 12.55 e seus subitens e Anexo I desta Norma Regulamentadora.

9.2.1 O acesso ao dispositivo de moagem pela regio de carga pode possuir proteo que garanta, por meio de
distanciamento e/ou geometria construtiva, a no insero de mos e dedos dos trabalhadores nas zonas de perigo.

9.2.2 Quando forem utilizadas protees mveis, estas devem ser intertravadas por, no mnimo, uma chave de
segurana com duplo canal, monitorada por interface de segurana, conforme os itens 12.38 a 12.55 e seus subitens
desta Norma Regulamentadora.

9.2.2.1 Caso sejam utilizadas chaves de segurana eletromecnicas, ou seja, com atuador mecnico, no intertravamento
das protees mveis, devem ser instaladas duas por proteo, monitoradas por uma interface de segurana classificada
como categoria 3 ou superior, conforme os itens 12.38 a 12.55 e seus subitens desta Norma Regulamentadora.

9.3 O bocal, se mvel, deve ser intertravado com a base por, no mnimo, uma chave de segurana com duplo canal,
monitorada por interface de segurana, conforme os itens 12.38 a 12.55 e seus subitens desta Norma Regulamentadora,
impedindo o movimento das aletas com a mquina desmontada.

9.3.1 Caso sejam utilizadas chaves de segurana eletromecnicas, ou seja, com atuador mecnico, no intertravamento
das protees mveis, devem ser instaladas duas por proteo, monitoradas por uma interface de segurana classificada
como categoria 3 ou superior, conforme os itens 12.38 a 12.55 e seus subitens desta Norma Regulamentadora.

9.4 O moinho para farinha de rosca no necessita de boto de parada de emergncia.

ANEXO VII
MQUINAS PARA AOUGUE, MERCEARIA, BARES E RESTAURANTES
(Inserido pela Portaria MTE n. 197, de 17 de dezembro de 2010)

51
(Redao dada pela Portaria MTb n. 1.111, de 21 de setembro de 2016)

1. Este anexo estabelece requisitos especficos de segurana para mquinas de aougue, mercearia, bares e restaurantes,
novas, usadas e importadas, a saber: serra de fita, amaciador de bife e moedor de carne.

1.1 As mquinas para aougue, mercearia, bares e restaurantes no especificadas por este anexo e certificadas pelo
INMETRO esto excludas da aplicao desta Norma Regulamentadora quanto aos requisitos tcnicos de construo
relacionados segurana da mquina.

1.1.1 As mquinas de aougue, mercearia, bares e restaurantes no especificadas ou excludas por este anexo e
fabricadas antes da existncia de programa de avaliao da conformidade no mbito do INMETRO devem atender aos
requisitos tcnicos de segurana relativos proteo das zonas perigosas, estabelecidos pelo programa de avaliao da
conformidade especfico para estas mquinas.

1.2 As microempresas e empresas de pequeno porte de aougue, mercearia, bares e restaurantes ficam dispensadas do
atendimento do item 12.6 desta Norma Regulamentadora que trata do arranjo fsico das instalaes.

1.3 O amaciador de bife e o moedor de carne esto dispensados de ter a interface de operao (circuito de comando) em
extra-baixa tenso.

1.4 Para fins de aplicao deste anexo e das Normas Tcnicas oficiais vigentes, os sistemas de segurana aqui descritos
para cada mquina so resultado da apreciao de risco.

1.5 O circuito eltrico do comando da partida e parada do motor eltrico das mquinas especificadas neste anexo deve
atender ao disposto no item 12.37 e subitem 12.37.1 da parte geral desta Norma Regulamentadora.

2. Serra de fita para corte de carnes em varejo.

2.1 Para fins deste anexo considera-se serra de fita a mquina utilizada para corte de carnes em varejo, principalmente
com osso.

2.2 Os movimentos da fita no entorno das polias e demais partes perigosas, devem ser protegidos com protees fixas
ou protees mveis intertravadas, conforme os itens 12.38 a 12.55 e seus subitens desta Norma Regulamentadora,
exceo da rea operacional necessria para o corte da carne, onde uma canaleta regulvel deslizante, ou outra forma,
deve enclausurar o permetro da fita serrilhada na regio de corte, liberando apenas a rea mnima de fita serrilhada para
operao.

2.3 Deve ser adotado brao articulado vertical - empurrador, com movimento pendular em relao serra, que serve
para guiar e empurrar a carne e impedir o acesso da mo rea de corte.

2.3.1 O brao articulado deve ser firmemente fixado estrutura da mquina, no podendo apresentar folga lateral que
comprometa a segurana, e ser rgido, de modo a no permitir deformaes ou flexes.

2.4 A mesa fixa deve ter guia regulvel paralela serra fita, utilizada para limitar a espessura do corte da carne.

2.5 As mesas de corte das mquinas fabricadas a partir de 24/6/2011 devem possuir uma parte mvel para facilitar o
deslocamento da carne, exceto para as serras com altura de corte no superior a 250 mm.

2.5.1 A mesa mvel deve ter dispositivo limitador do seu curso para que a proteo para as mos no toque a fita.

2.5.2 A mesa mvel deve ter guia que permita o apoio da carne na mesa e seu movimento de corte.

2.6 A mesa mvel e o brao articulado - empurrador - devem ter manpulos - punhos - com anteparos para proteo das
mos.

2.7 Deve ser utilizado dispositivo manual para empurrar a carne lateralmente contra a guia regulvel, e
perpendicularmente serra de fita, para o corte de peas pequenas ou para finalizao do corte da carne.

2.8 A serra de fita deve possuir, no mnimo, um boto de parada de emergncia, conforme itens 12.56 a 12.63 e seus
subitens desta Norma Regulamentadora.

2.9 Os movimentos perigosos devem cessar no mximo em dois segundos quando a proteo mvel for acionada, ou
dever ser atendido o disposto no item 12.44, alnea b desta Norma Regulamentadora.

52
2.10 O monitoramento do dispositivo de parada de emergncia deve ser realizado por interface de segurana especfica
ou pode ser realizado por uma das interfaces de segurana utilizadas para o monitoramento do intertravamento das
protees mveis, classificadas como categoria 3 ou superior.

3. Amaciador de bife (Vide prazos da Portaria MTb n. 1.111, de 21 de setembro 2016)

3.1 Para fins deste anexo, considera-se amaciador de bifes a mquina com dois ou mais cilindros dentados paralelos
tracionados que giram em sentido de rotao inversa por onde so passadas peas de bife pr-cortadas.

3.2 Os movimentos dos cilindros dentados e de seus mecanismos devem ser enclausurados por protees fixas ou
protees mveis intertravadas, conforme o item 12.38 a 12.55 e seus subitens desta Norma Regulamentadora.

3.3 O bocal de alimentao deve impedir o acesso dos membros superiores rea dos cilindros dentados, atuando como
proteo mvel intertravada dotada de, no mnimo, uma chave de segurana com duplo canal, monitorada por interface
de segurana, duplo canal, conforme os itens 12.38 a 12.55 e seus subitens e Anexo I desta Norma Regulamentadora.

3.3.1 Quando os cilindros dentados forem removidos juntamente com a proteo, fica dispensada a aplicao do
subitem 3.3 deste anexo.

3.4 A abertura da zona de descarga deve impedir o alcance dos membros superiores na zona de convergncia dos
cilindros dentados, conforme Anexo I desta Norma Regulamentadora.

3.5 O amaciador de bifes no necessita de parada de emergncia.

4. Moedor de carne - Picador (Vide prazos da Portaria MTb n. 1.111, de 21 de setembro 2016)

4.1 Para fins deste anexo considera-se moedor de carne a mquina que utiliza rosca sem fim para moer carne.

4.2 Os movimentos da rosca sem fim e de seus mecanismos devem ser enclausurados por protees fixas ou protees
mveis intertravadas, conforme os itens 12.38 a 12.55 e seus subitens desta Norma Regulamentadora.

4.3 O bocal de alimentao ou a bandeja devem impedir o ingresso dos membros superiores na zona da rosca sem fim,
em funo de sua geometria, atuando como proteo fixa ou como proteo mvel dotada de intertravamento,
monitorada por interface de segurana, conforme itens 12.38 a 12.55 e seus subitens e Anexo I desta Norma
Regulamentadora.

4.4 A abertura da zona de descarga deve impedir o alcance dos membros superiores na zona perigosa da rosca sem fim,
conforme Anexo I desta Norma Regulamentadora.

ANEXO VIII
PRENSAS E SIMILARES
(Redao dada pela Portaria MTb n. 873, de 06 de julho de 2017)

1. Prensas

1. Prensas so mquinas utilizadas na conformao e corte de materiais diversos, utilizando ferramentas, nas quais o
movimento do martelo - puno - proveniente de um sistema hidrulico ou pneumtico - cilindro hidrulico ou
pneumtico -, ou de um sistema mecnico, em que o movimento rotativo se transforma em linear por meio de sistemas
de bielas, manivelas, conjunto de alavancas ou fusos.

1.1 As prensas so classificadas em:


a) mecnicas excntricas de engate por chaveta ou acoplamento equivalente;
b) mecnicas excntricas com freio-embreagem;
c) de frico com acionamento por fuso;
d) servoacionadas;
e) hidrulicas;
f) pneumticas;
g) hidropneumticas.

1.2 Para fins de aplicao deste anexo, consideram-se similares as seguintes mquinas:
a) guilhotinas, tesouras e cisalhadoras;

53
b) dobradeiras;
c) dispositivos hidrulicos e/ou pneumticos;
d) recalcadoras;
e) martelos de forjamento;
f) prensas enfardadeiras.

1.2.1 No se aplicam as disposies deste Anexo s mquinas denominadas de balancim de brao mvel manual -
balancim jacar - e balancim tipo ponte manual que devem atender aos requisitos do Anexo X - Mquinas para
fabricao de calados e afins - desta Norma.

1.3 Para fins deste Anexo, entende-se como ferramentas, ferramental, estampos ou matrizes os elementos que so
fixados no martelo e na mesa das prensas e similares, com funo de corte ou conformao de materiais, podendo
incorporar os sistemas de alimentao ou extrao relacionados no subitem 1.4 deste anexo.

1.3.1 As ferramentas devem:


a) ser projetadas de forma que evitem a projeo de material nos operadores, ou ser utilizadas em prensas cujo sistema
de segurana oferea proteo contra a projeo de material nos operadores;
b) ser armazenadas em locais prprios e seguros;
c) ser fixadas s mquinas de forma adequada, sem improvisaes;
d) no oferecer riscos adicionais.

1.4 Sistemas de alimentao ou extrao so meios utilizados para introduzir a matria prima e retirar a pea processada
da matriz e podem ser:
a) manuais;
b) por gaveta;
c) por bandeja rotativa ou tambor de revlver;
d) por gravidade, qualquer que seja o meio de extrao;
e) por mo mecnica;
f) por robs;
g) contnuos - alimentadores automticos; e
h) outros sistemas no relacionados neste subitem.

1.5 As bobinadeiras, desbobinadeiras, endireitadeiras e outros equipamentos de alimentao devem ser dotadas de
protees em todo o permetro, impedindo o acesso e a circulao de pessoas nas reas de risco, conforme itens 12.5,
12.38 a 12.55 e seus subitens desta Norma.

1.6 Para fins de aplicao deste anexo e das Normas Tcnicas oficiais vigentes, os sistemas de segurana aqui descritos
para cada mquina so resultado da apreciao de risco.

2. Requisitos de segurana para prensas

2.1 Os sistemas de segurana nas zonas de prensagem ou trabalho permitidos so:


a) enclausuramento da zona de prensagem, com frestas ou passagens que no permitam o ingresso dos dedos e mos
nas zonas de perigo, conforme item A, do Anexo I, desta Norma, devendo ser constitudos de protees fixas ou
mveis dotadas de intertravamento, conforme itens 12.38 a 12.55 e seus subitens desta Norma;
b) ferramenta fechada, que significa o enclausuramento do par de ferramentas, com frestas ou passagens que no
permitam o ingresso dos dedos e mos nas zonas de perigo, conforme quadro I, item A, do Anexo I desta Norma;
c) cortina de luz com redundncia e autoteste, tipo 4, conforme norma IEC 61496-1:2006, monitorada por interface de
segurana, dimensionada e instalada, conforme item B, do Anexo I, desta Norma e normas tcnicas oficiais
vigentes, conjugada com dispositivo de acionamento bimanual, atendidas as disposies dos itens 12.26, 12.27,
12.28 e 12.29 desta Norma.

2.1.1 Havendo possibilidade de acesso a zonas de perigo no supervisionadas pelas cortinas de luz, devem existir
protees mveis dotadas de intertravamento ou fixas, conforme itens 12.38 a 12.55 e seus subitens desta Norma.

54
2.1.2 O nmero de dispositivos de acionamento bimanuais deve corresponder ao nmero de operadores na mquina,
conforme item 12.30 e seus subitens desta Norma Regulamentadora.

2.1.3 O sistema de intertravamento das protees mveis referido na alnea a e os sistemas de segurana referidos nas
alneas c do subitem 2.1 e no item 2.1.1 deste Anexo devem ser classificados como categoria 4, conforme a norma
ABNT NBR 14153.

2.1.4 Para as atividades de forjamento a frio nas prensas, a parte frontal da mquina deve estar protegida, atravs
protees mveis dotadas de intertravamento, e nas demais partes da rea de risco com protees fixas, conforme itens
12.38 a 12.55 e seus subitens desta Norma.

2.1.4.1 A proteo frontal deve ser dimensionada e construda de modo a impedir que a projeo de material oriundo do
processo venha a atingir o operador.

2.2 As prensas mecnicas excntricas de engate por chaveta ou de sistema de acoplamento equivalente de ciclo
completo e as prensas mecnicas de frico com acionamento por fuso no podem permitir o ingresso das mos ou dos
dedos dos operadores nas zonas de prensagem, devendo ser adotado um dos seguintes sistemas de segurana:
a) enclausuramento com protees fixas e, havendo necessidade de troca frequente de ferramentas, com protees
mveis dotadas de intertravamento com bloqueio, de modo a permitir a abertura somente aps a parada total dos
movimentos de risco, conforme alnea a, do subitem 2.1, deste Anexo e 12.46 desta Norma; ou
b) operao somente com ferramentas fechadas, conforme alnea b, do subitem 2.1 deste Anexo.

2.3 As prensas mecnicas excntricas com freio-embreagem, servoacionadas, hidrulicas, pneumticas,


hidropneumticas devem adotar um dos seguintes sistemas de segurana nas zonas de prensagem ou trabalho:
a) enclausuramento com protees fixas ou protees mveis dotadas de intertravamento, conforme alnea a, do
subitem 2.1 deste Anexo;
b) operao somente com ferramentas fechadas, conforme alnea b, do subitem 2.1 deste Anexo;
c) utilizao de cortina de luz conjugada com dispositivo de acionamento bimanual, conforme alnea c, do subitem
2.1 e seus subitens deste Anexo.

2.4 As prensas mecnicas excntricas com freio-embreagem pneumtico e as prensas pneumticas devem ser
comandadas por vlvula de segurana especfica classificada como categoria 4 conforme norma tcnica vigente, com
monitoramento dinmico e presso residual que no comprometa a segurana do sistema, e que fique bloqueada em
caso de falha.

2.4.1 No caso de falha da vlvula, somente deve ser possvel voltar condio normal de operao aps o acionamento
do reset ou rearme manual.

2.4.1.1 O reset ou rearme manual deve ser incorporado vlvula de segurana ou em outro local do sistema, com
atuador situado em posio segura que proporcione boa visibilidade para verificao da inexistncia de pessoas nas
zonas de perigo a fim de validar por meio de uma ao manual intencional um comando de partida.

2.4.2 Nos modelos de vlvulas com monitoramento dinmico externo por pressostato, micro-switches ou sensores de
proximidade integrados vlvula, o monitoramento deve ser realizado por interface de segurana em sistema
classificado como categoria 4 conforme a norma ABNT NBR 14153.

2.4.3 Nas vlvulas de segurana, somente podem ser utilizados silenciadores de escape que no apresentem risco de
entupimento ou que tenham passagem livre correspondente ao dimetro nominal, de maneira a no interferir no tempo
de frenagem.

2.4.4 Quando vlvulas de segurana independentes forem utilizadas para o comando de prensas com freio e embreagem
separados, devem ser interligadas de modo a estabelecer entre si um monitoramento dinmico, para assegurar que o
freio seja imediatamente aplicado caso a embreagem seja liberada durante o ciclo, e ainda para impedir que a
embreagem seja acoplada caso a vlvula do freio no atue.

2.4.5 A exigncia do subitem 2.4.4 no se aplica a prensas pneumticas.

2.4.6 Para prensas pneumticas, quando a massa do conjunto martelo e ferramenta for superior a 15 kg, devem ser
tomadas medidas que impeam a queda do conjunto por gravidade em caso de despressurizao acidental.

2.5 As prensas mecnicas excntricas com freio-embreagem hidrulico devem ser comandadas por sistema de
segurana composto por vlvulas em redundncia, com monitoramento dinmico e presso residual que no

55
comprometa a segurana do sistema.

2.5.1 O sistema hidrulico referido no item 2.5 deste anexo deve ser classificado como categoria 4 conforme a norma
ABNT NBR 14153.

2.5.2 No caso de falha da vlvula, somente deve ser possvel voltar condio normal de operao aps o acionamento
de seu reset ou rearme manual.

2.5.2.1 O reset ou rearme manual deve ser incorporado vlvula de segurana ou em outro local do sistema, com
atuador situado em posio segura que proporcione boa visibilidade para verificao da inexistncia de pessoas nas
zonas de perigo a fim de validar por meio de uma ao manual intencional um comando de partida.

2.5.3 Quando o monitoramento das vlvulas se der por meio de interface de segurana esta deve ser classificada como
categoria 4 conforme a norma ABNT NBR 14153.

2.5.4 Quando vlvulas independentes forem utilizadas, devem ser interligadas de modo a estabelecer entre si um
monitoramento dinmico, assegurando que no haja presso residual capaz de comprometer o funcionamento do
conjunto freio-embreagem em caso de falha de uma das vlvulas.

2.5.5 Quando forem utilizadas vlvulas independentes para o comando de prensas com freio e embreagem separados,
aplica-se o disposto no subitem 2.4.4 deste anexo.

2.6 As prensas hidrulicas devem possuir bloco hidrulico de segurana ou sistema hidrulico equivalente, que possua a
mesma caracterstica e eficcia, com monitoramento dinmico. (Vide prazo - Portaria MTb n. 873, de 06 de julho de
2017)

2.6.1 O bloco hidrulico de segurana ou sistema hidrulico equivalente deve ser composto por vlvulas em
redundncia que interrompam o fluxo principal do fluido. (Vide prazo - Portaria MTb n. 873, de 06 de julho de 2017)

2.6.2 Em caso de falha do bloco hidrulico de segurana ou do sistema hidrulico equivalente, o sistema de segurana
deve possuir reset ou rearme manual, de modo a impedir acionamento subsequente. (Vide prazo - Portaria MTb n. 873,
de 06 de julho de 2017)

2.6.3 Nos sistemas de vlvulas com monitoramento dinmico por micro-switches ou sensores de proximidade, o
monitoramento deve ser realizado por interface de segurana classificada como categoria 4 conforme norma ABNT
NBR 14153. (Vide prazo - Portaria MTb n. 873, de 06 de julho de 2017)

2.6.4 As prensas hidrulicas devem possuir vlvula de reteno, incorporada ou no ao bloco hidrulico de segurana,
para impedir a queda do martelo em caso de falha do sistema hidrulico, sendo que uma das vlvulas em redundncia
referida no item 2.6.1 pode tambm executar a funo de vlvula de reteno, no sendo exigido neste caso uma vlvula
adicional para esta finalidade.

2.6.4.1 Quando utilizado sistema hidrulico equivalente, a vlvula de reteno deve ser montada diretamente no corpo
do cilindro e, se isto no for possvel, deve se usar tubulao rgida, soldada ou flangeada entre o cilindro e a vlvula.

2.6.5 Quando o circuito hidrulico do sistema equivalente permitir uma intensificao de presso capaz de causar danos,
deve possuir uma vlvula de alivio diretamente operada, bloqueada e travada contra ajustes no autorizados, entre o
cilindro hidrulico e a vlvula de reteno.

2.7 As prensas devem possuir dispositivos de parada de emergncia que garantam a parada segura do movimento da
mquina, conforme itens 12.56 a 12.63 e seus subitens desta Norma Regulamentadora.

2.7.1 O sistema de parada de emergncia da prensa deve ser preparado para interligao com os sistemas de parada de
emergncia de equipamentos perifricos tais como desbobinadores, endireitadores e alimentadores, de modo que o
acionamento do dispositivo de parada de emergncia de qualquer um dos equipamentos provoque a parada segura de
todos os demais.

2.7.2 Quando utilizados dispositivos de acionamento bimanuais conectveis por plug ou tomada removveis, que
contenham boto de parada de emergncia, deve haver tambm dispositivo de parada de emergncia no painel ou no
corpo da mquina.

2.7.3 Havendo vrios dispositivos de acionamento bimanuais para o acionamento de uma prensa, estes devem ser
ligados de modo a garantir o funcionamento adequado do boto de parada de emergncia de cada um deles, nos termos
desta Norma Regulamentadora.

56
2.8 Nas prensas mecnicas excntricas com freio-embreagem, com zona de prensagem no enclausurada por proteo
fixa, protees mveis com intertravamento com bloqueio ou cujas ferramentas no sejam fechadas, a posio do
martelo deve ser monitorada por sinais eltricos produzidos por equipamento acoplado mecanicamente ao eixo da
mquina. (Vide prazo - Portaria MTb n. 873, de 06 de julho de 2017)

2.8.1 O monitoramento da posio do martelo, compreendido por ponto morto inferior - PMI, ponto morto superior -
PMS e escorregamento mximo admissvel, deve incluir dispositivos para assegurar que, se o escorregamento da
frenagem ultrapassar o mximo admissvel de at 15 (quinze graus), especificado pela norma ABNT NBR 13930, uma
ao de parada seja iniciada e no possa ser possvel o incio de um novo ciclo. (Vide prazo - Portaria MTb n. 873, de
06 de julho de 2017)

2.8.1.1 Os sinais eltricos devem ser gerados por chaves de segurana com duplo canal e ruptura positiva, monitoradas
por interface de segurana classificada como categoria 4 conforme a norma ABNT NBR 14153. (Vide prazo - Portaria
MTb n. 873, de 06 de julho de 2017)

2.8.1.2 Quando for utilizada interface de segurana programvel que tenha blocos de programao dedicados funo
de controle e superviso do PMS, PMI e escorregamento, a exigncia de duplo canal fica dispensada. (Vide prazo -
Portaria MTb n. 873, de 06 de julho de 2017)

2.8.2 Para prensas em que no seja possvel garantir a parada segura do martelo em funo de sua velocidade e do
tempo de resposta da mquina, no permitido o uso de cortinas de luz para proteo da zona de prensagem, ficando
dispensada a exigncia do subitem 2.8.1 deste Anexo, devendo a zona de prensagem ser protegida com protees fixas
ou mveis com intertravamento com bloqueio, de acordo com os itens 12.38 a 12.55 e seus subitens desta Norma
Regulamentadora.

2.9 As prensas que possuem zona de prensagem ou de trabalho enclausurada ou utilizam somente ferramentas fechadas
podem ser acionadas por pedal com atuao eltrica, pneumtica ou hidrulica, no sendo permitido o uso de pedais
com atuao mecnica ou alavancas.

2.9.1 Os pedais de acionamento devem permitir o acesso somente por uma nica direo e por um p, devendo ser
protegidos para evitar seu acionamento acidental.

2.9.2 O nmero de pedais deve corresponder ao nmero de operadores conforme o item 12.30 e seus subitens desta
Norma.

2.9.3 Para atividades de forjamento a morno e a quente, podem ser utilizados pedais, sem a exigncia de
enclausuramento da face de alimentao da zona de prensagem, desde que sejam adotadas medidas de proteo que
garantam o distanciamento do trabalhador das reas de risco.

2.9.3.1 Caso necessrio, as pinas e tenazes devem ser suportadas por dispositivos de alvio de peso, tais como
balancins mveis ou trips, de modo a minimizar a sobrecarga do trabalho.

2.10 As transmisses de fora, como volantes, polias, correias e engrenagens, devem ser protegidas conforme os itens
12.38 a 12.55 e seus subitens desta Norma.

2.10.1 Nas prensas mecnicas excntricas, deve haver proteo fixa das bielas e das pontas de seus eixos que resistam
aos esforos de solicitao em caso de ruptura.

2.10.2 Os volantes vertical e horizontal das prensas de frico com acionamento por fuso devem ser protegidos, de
modo que no sejam projetados em caso de ruptura do fuso ou do eixo.

2.11 As prensas verticais descendentes devem possuir sistema de reteno mecnica que suporte o peso do martelo e da
parte superior da ferramenta para travar o martelo no incio das operaes de trocas, ajustes e manutenes das
ferramentas.

2.11.1 As prensas verticais ascendentes devem possuir sistema de reteno mecnica para deter os movimentos
perigosos no incio das operaes de trocas, ajustes e manutenes das ferramentas.

2.11.2 O componente de reteno mecnica deve:


a) possuir intertravamento monitorado por interface de segurana, de forma a impedir, durante a sua utilizao, o
funcionamento da prensa;
b) garantir a reteno mecnica nas posies de parada do martelo;
c) ser projetado e construdo de modo a garantir resistncia fora esttica exercida pelo peso total do conjunto mvel

57
a ser sustentado e que impea sua projeo ou sua simples soltura.

2.11.3 Nas situaes em que no seja possvel o uso do sistema de reteno mecnica, devem ser adotadas medidas
alternativas que garantam o mesmo resultado.

2.12 As prensas hidrulicas com movimento ascendente da mesa ficam dispensadas do uso do bloco hidrulico de
segurana, desde que atendidas as seguintes exigncias:
a) possuir protees mveis intertravadas monitoradas por interface de segurana, que atuem na alimentao de
energia da bomba hidrulica por meio de dois contatores ligados em srie, monitorados por interface de segurana,
devendo esse sistema ser classificado como categoria 4;
b) possuir dispositivo de acionamento bimanual conforme os itens 12.26 a 12.30 e seus subitens desta Norma;
c) possuir vlvula de reteno instalada diretamente no corpo do cilindro e, se isto no for possvel, utilizar tubulao
rgida, soldada ou flangeada entre o cilindro e a vlvula de reteno;
d) prevenir o perigo de cisalhamento ou esmagamento na zona abaixo da mesa mvel devido ao movimento
descendente da mesma durante a manuteno, ajustes ou outras intervenes com um dispositivo de reteno
mecnico dotado de intertravamento, monitorado por interface de segurana classificada como categoria 4;
e) ser adotadas medidas adicionais de proteo conforme itens 12.77 e 12.81 e seus subitens desta Norma.

2.12.1 No caso previsto no item 2.12 deste anexo, deve ser observado que no exista o acesso de qualquer parte do
corpo pela rea entre a mesa e a estrutura da mquina.

2.13 As prensas e similares com movimentao horizontal ficam dispensadas da obrigatoriedade de utilizao de
reteno mecnica em razo de suas caractersticas construtivas.

3. Requisitos de segurana para guilhotinas

3.1 Proteo da rea frontal de trabalho de guilhotinas:

3.1.1 Nas guilhotinas hidrulicas e freio-embreagem, a proteo frontal dever atender ao previsto no item 2.3, alneas
a e c, Sistemas de segurana das zonas de prensagem deste Anexo.

3.1.2 Nas guilhotinas cujo acionamento do sistema de engate seja efetuado por chaveta ou acoplamento mecnico
similar associado a freio de cinta, aplica-se o item 2.2, alnea a, deste Anexo.

3.1.3 No se aplica o item 12.30 desta Norma quando for utilizada proteo fixa ou mvel intertravada na rea frontal
em guilhotinas hidrulicas ou freio-embreagem.

3.2 Proteo da zona de acesso lateral e traseira de guilhotinas:

3.2.1 As guilhotinas devem possuir sistema de segurana que impea o acesso pelas laterais e parte traseira da mquina
s zonas de perigo, conforme itens 12.38 a 12.55 e seus subitens desta Norma.

3.3 Sistemas hidrulicos e pneumticos de comando para guilhotinas.

3.3.1 Aplicam-se s guilhotinas com freio-embreagem pneumtico e hidrulico os itens 2.4 e 2.5, respectivamente, e
seus subitens, deste anexo.

3.3.1.1 As guilhotinas com freio-embreagem pneumtico devem ser comandadas por vlvula de segurana especfica
classificada como categoria 4, com monitoramento dinmico, bloqueio em caso de falha e presso residual que no
comprometa a segurana do sistema.

3.3.1.1.1 No se aplica o item 3.3.1.1 quando utilizada a proteo fixa prevista na alnea a do item 2.1 para proteo
da parte frontal, lateral e traseira das guilhotinas.

3.3.1.2 A guilhotina deve possuir reset ou rearme manual, incorporado vlvula de segurana ou em outro componente
do sistema, de modo a impedir acionamento acidental em caso de falha.

3.3.1.3 Nos modelos de vlvulas com monitoramento dinmico externo por pressostato, micro-switches ou sensores de
proximidade integrados vlvula, o monitoramento deve ser realizado por interface de segurana em sistema
classificado como categoria 4.

3.3.1.4 Nas vlvulas de segurana somente podem ser utilizados silenciadores de escape que no apresentem risco de

58
entupimento ou que tenham passagem livre correspondente ao dimetro nominal, de maneira a no interferir no tempo
de frenagem.

3.3.2 Aplicam-se as guilhotinas hidrulicas o item 2.6 e seus subitens, deste anexo. (Vide prazo - Portaria MTb n. 873,
de 06 de julho de 2017)

3.3.2.1 As guilhotinas hidrulicas devem possuir bloco hidrulico de segurana ou sistema hidrulico equivalente, que
possua a mesma caracterstica e eficcia, com monitoramento dinmico. (Vide prazo - Portaria MTb n. 873, de 06 de
julho de 2017)

3.3.2.1.1 O bloco hidrulico de segurana ou sistema hidrulico equivalente deve ser composto por vlvulas em
redundncia que interrompam o fluxo principal do fluido. (Vide prazo - Portaria MTb n. 873, de 06 de julho de 2017)

3.3.2.1.2 No se aplica o item 3.3.2.1 quando utilizada a proteo fixa prevista na alnea a do item 2.1, deste anexo,
para proteo da parte frontal, lateral e traseira das guilhotinas.

3.3.2.2 A guilhotina deve possuir reset ou rearme manual, de modo a impedir acionamento acidental em caso de falha.

3.3.2.3 As guilhotinas hidrulicas devem possuir vlvula de reteno, incorporada ou no ao bloco hidrulico de
segurana, para impedir a queda do suporte da faca em caso de falha do sistema hidrulico, sendo que uma das vlvulas
em redundncia referida no item 3.3.2.1 pode tambm executar a funo de vlvula de reteno, no sendo exigido
neste caso uma vlvula adicional para esta finalidade.

3.3.2.3.1 A vlvula de reteno deve ser montada diretamente no corpo do cilindro e, se isto no for possvel, deve se
usar tubulao rgida, soldada ou flangeada entre o cilindro e a vlvula.

3.3.2.4 Quando o circuito hidrulico do sistema equivalente permitir uma intensificao de presso capaz de causar
danos, deve possuir uma vlvula de alvio diretamente operada, bloqueada e travada contra ajustes no autorizados,
entre o cilindro hidrulico e a vlvula de reteno.

4. Requisitos de segurana para dobradeiras

4.1 As dobradeiras devem possuir sistema de segurana adequadamente selecionado e instalado de acordo com este
anexo.

4.1.1 O sistema de segurana deve impedir ou detectar o acesso pelas laterais e parte traseira da mquina s zonas de
perigo, conforme itens 12.38 a 12.55 e seus subitens desta Norma.

4.1.2 O sistema de segurana frontal deve cobrir a rea de trabalho, e ser selecionado de acordo com as caractersticas
construtivas da mquina e a geometria da pea a ser conformada.

4.1.2.1 Para as dobradeiras hidrulicas considerado sistema de segurana frontal os seguintes dispositivos detectores
de presena ESPE (Equipamento de proteo eletrossensitivo):
a) Cortinas de luz com redundncia e autoteste, tipo 4 conforme norma IEC 61496, monitorada por interface de
segurana, adequadamente dimensionada e instalada, conforme a norma EN 12622; ou
b) Sistema de segurana de deteco multizona - ESPE /AOPD multizona tipo 4 conforme norma IEC 61496,
monitorada por interface de segurana, adequadamente dimensionada e instalada, conforme a norma EN 12622.

4.1.2.1.1 O Sistema de segurana de deteco multizona - ESPE /AOPD multizona deve prover uma zona de proteo
com uma capacidade de deteco de 14 mm (quatorze milmetros) que se estenda no plano vertical diretamente abaixo
da linha de centro da ferramenta superior, mas no mais que 2,5 mm (dois vrgula cinco milmetros) atrs (plano de
dobra).

4.1.2.1.1.1 A deteco da zona de proteo deve ser validada por meio dos testes previstos pelo fabricante e descritos no
manual de instrues.

4.1.2.1.1.2 A zona de proteo tambm deve se estender frente do plano de dobra por, pelo menos, 15 mm.

4.1.2.1.1.3 A desativao parcial (blanking) desta zona de proteo durante o curso de fechamento possvel, se a
velocidade de fechamento reduzida para 10 mm/s (dez milmetros por segundo) ou menos.

4.1.2.1.1.4 A desativao total (muting) desta zona de proteo pode ser feita quando a distncia entre a puno e a
chapa for menor ou igual a 10mm (dez milmetros), se a velocidade de fechamento reduzida para 10 mm/s (dez
milmetros por segundo) ou menos.

59
4.1.2.1.1.5 O Sistema de segurana de deteco multizona - ESPE /AOPD multizona deve:
a) ser instalado prximo da ferramenta superior, de modo que se movimente em conjunto com o martelo, nas
dobradeiras descendentes;
b) ser instalado de forma a garantir que no esteja sujeito interferncia luminosa externa que incida inadvertidamente
no receptor, e dentro do alinhamento adequado entre emissor e receptor, e no haja reflexes ticas esperadas para
dobradeiras;
c) ser utilizado para trabalho com as ferramentas de formato e dimenses indicadas pelo fabricante da ESPE/AOPD
multizona, respeitando as limitaes de uso e as medidas adicionais de segurana para garantir a zona de proteo
prevista no item 4.1.2.1.1 e 4.1.2.1.1.1 deste anexo de acordo com as informaes do manual de instrues do
ESPE/AOPD multizona e anexo I C desta norma;
d) ser utilizado em conjunto com comando bimanual conforme os itens 12.26 a 12.30 e seus subitens desta norma ou
com pedal de 3 posies conforme o anexo I C desta norma.

4.1.2.1.1.6 A velocidade de movimentao de descida na aproximao livre e devem ser respeitados os critrios de
segurana de escorregamento do ESPE /AOPD multizona previsto pelo fabricante, porm aps o blanking a velocidade
deve ser menor ou igual a 10 mm/s (dez milmetros por segundo).

4.1.2.1.1.7 Em sistemas cuja tecnologia permita o monitoramento de reduo contnua de velocidade, a velocidade de
10 mm/s (dez milmetros por segundo) dever ser atingida antes da desativao do feixe superior do ESPE /AOPD
multizona.

4.1.2.1.1.8 Para um modo especial de operao, como dobra de caixa, medidas de segurana devem ser tomadas para a
desativao da(s) zona(s) de proteo frontal e/ou traseira quando disponvel, mantendo ativa a zona de proteo
central, conforme indicado na figura 1:

Figura 1 - zonas de proteo

4.1.2.1.1.8.1 Este modo especial de operao deve ser realizado pelo operador por meio de um dispositivo de validao
e deve ser automaticamente desativado:
a) a cada energizao da mquina;
b) aps mudanas de modos de seleo ou operao;
c) aps a mudana de programa do controle numrico;
d) dentro de 8 horas de operao.

4.1.2.1.1.8.2 A desativao desta zona de proteo tambm possvel com o movimento em velocidade alta (mais que
10 mm/s), dado que a funo blanking poder ser ativada pelo sistema de controle antes de cada ciclo de dobra (p.e.
atravs de informao vinda do controle numrico para determinar a sequncia dos ciclos desativados e no
desativados). Para cada um dos ciclos que requerem a desativao, o operador deve ter uma ao individual de
confirmao (p.e. boto de presso ou presso extra no pedal) para que a desativao seja permitida.

4.1.2.1.1.9 Devem existir indicadores visuais do modo de operao do ESPE/AOPD multizona (p.e. blanking e muting).

60
4.1.2.1.1.10 No caso de dobra de chapas onduladas, e outros obstculos do material a ser conformado, como, por
exemplo, pelculas plsticas de proteo que venham a obstruir o sistema de segurana, este pode ser totalmente
desabilitado durante o estgio final de aproximao (muting) aps comando de validao feito pelo operador, seja por
um boto, ou comando no pedal, em conjunto com a reduo de velocidade de descida para 10 mm/s (dez milmetros
por segundo) ou menos, e deve ser automaticamente reabilitado aps ser atingido o PMS (ponto morto superior).

4.1.2.1.1.10.1 Esta informao deve estar descrita no procedimento fixado mquina.

4.1.2.1.1.11 No caso de dobras em que a pea a ser dobrada ultrapasse a mesa da mquina, em funo de sua geometria,
o sistema de segurana ESPE /AOPD multizona pode ser desativado s e unicamente durante esta dobra, em conjunto
com a reduo de velocidade de descida para 10mm/s (dez milmetros por segundo) ou menos, e deve ser reabilitado
para as demais dobras;

4.1.2.1.2 No caso de uso de ferramentas de conformao nas dobradeiras hidrulicas, deve-se enclausurar a mquina,
utilizar ferramenta fechada e/ou cortina de luz conjugada com comando bimanual de acordo com os itens 12.26 a 12.30
e seus subitens desta norma.

4.1.2.2 A segurana na movimentao mecanizada (no manual) dos encostos traseiros deve ser garantida atravs da
determinao de uma zona de segurana maior ou igual a 50mm (cinquenta milmetros) entre o encosto e a ferramenta
inferior, e de no mnimo uma das seguintes alternativas:
a) velocidade de aproximao menor ou igual a 2m/min (dois metros por minuto), ou
b) limitao da fora a 150N (cento e cinquenta Newtons), ou
c) sistema de basculamento dos encostos, associado aproximao com movimento horizontal com no mnimo 5mm
(cinco milmetros) acima da ferramenta inferior e posterior movimentao descendente para o posicionamento final
dos encostos.

4.1.2.2.1 Estas medidas podem ser aplicadas pelo prprio sistema de comando da mquina.

4.1.2.3 A segurana contra os riscos decorrentes da aproximao da chapa a ser dobrada e o avental da mquina deve
ser garantida atravs da reduo da velocidade de dobra (quando aplicvel) e do uso do pedal de trs posies conforme
anexo I C desta norma.

4.1.2.4 Deve ser realizado o teste do escorregamento nas dobradeiras hidrulicas no mximo a cada 30 (trinta) horas de
uso contnuo e/ou a cada energizao da mquina, atravs de um sistema eletrnico de monitoramento de segurana
classificado como no mnimo de categoria 2, conforme norma ABNT NBR 14153, associado a um sistema de came,
encoder linear ou rotativo, ou automaticamente pelo prprio ESPE /AOPD multizona.

4.1.2.5 Para a funo de blanking do ESPE /AOPD multizona, deve haver a garantia de velocidade lenta (menor ou
igual a 10mm/s), feita atravs do monitoramento direto das vlvulas de velocidade rpida ou atravs da medio direta
de velocidade do avental, ambas por um sistema de segurana classificado no mnimo como categoria 3 conforme
norma ABNT NBR 14153.

4.1.3 Aplicam-se as dobradeiras hidrulicas o item 2.6 e seus subitens, deste anexo. (Vide prazo - Portaria MTb n. 873,
de 06 de julho de 2017)

4.2 Os sistemas de segurana das dobradeiras freio-embreagem devem ser projetados, dimensionados e instalados com
os mesmos critrios utilizados para a segurana de prensas excntricas do tipo freio-embreagem previstos desta norma.

4.3 Os sistemas de segurana das dobradeiras hbridas, aquelas que possuem motores hidrulicos acionados por
servomotores, devem ser projetados, dimensionados e instalados com os mesmos critrios utilizados para a segurana
de dobradeiras hidrulicas deste anexo.

5. Dispositivos hidrulicos e/ou pneumticos

5.1 Para fins deste anexo, dispositivos hidrulicos e/ou pneumticos so mquinas de pequeno porte utilizadas na
conformao e corte de materiais diversos, ou montagem de conjuntos de peas, utilizando ou no ferramentas, nas
quais a atuao do cilindro no possui uma placa ou martelo guiados por prismas ou colunas laterais.

5.2 Os dispositivos hidrulicos e/ou pneumticos devem possuir um dos seguintes sistemas de segurana nas zonas de
perigo, exceto se atenderem o item 12.84 e seus subitens desta norma:
a) enclausuramento da zona de perigo, com frestas ou passagens que no permitam o ingresso dos dedos e mos,
conforme item A, do Anexo I, desta Norma, constitudo de protees fixas, conforme itens 12.38 a 12.55 e seus
subitens desta Norma; ou

61
b) enclausuramento da zona de perigo, com frestas ou passagens que no permitam o ingresso dos dedos e mos,
conforme item A, do Anexo I, desta Norma, constitudo de protees fixas e protees mveis dotadas de
intertravamento, conforme itens 12.38 a 12.55 e seus subitens desta Norma; ou

c) sensores de segurana conforme itens 12.38 a 12.55 e seus subitens desta Norma.

5.2.1 Havendo possibilidade de acesso a zonas de perigo no supervisionadas pelos sensores de segurana previstos no
item 5.2 alnea c, devem existir protees mveis dotadas de intertravamento ou fixas, conforme itens 12.38 a 12.55 e
seus subitens desta Norma.

5.3 Alternativamente aos sistemas de segurana previstos no item 5.2 e suas alneas, podem ser adotados dispositivos de
acionamento bimanuais nos dispositivos pneumticos que requeiram apenas um operador, atendidas as disposies dos
itens 12.26 e 12.28 desta Norma.

5.3.1 Nesse caso, as faces laterais e posterior dos dispositivos pneumticos devem possuir protees fixas ou protees
mveis dotadas de intertravamento, sendo permitida uma abertura na face anterior (frontal) de at 50cm (cinquenta
centmetros) em qualquer direo - onde se localiza o operador e por onde so inseridas e retiradas as peas.

5.3.2 Para os dispositivos pneumticos dotados apenas de controles e comandos pneumticos de seus movimentos
perigosos, fica dispensado o monitoramento dos dispositivos de acionamento bimanuais por meio de interface de
segurana com alimentao eltrica, devendo-se garantir sua simultaneidade pelo uso de componentes e circuitos
pneumticos que atendam ao estado da tcnica.

5.4 Quando utilizadas protees mveis ou sensores de segurana previstos no item 5.2, alneas b e c, deste anexo,
conforme indicado pela apreciao de risco e em funo da categoria de segurana requerida, os dispositivos hidrulicos
devem possuir uma das seguintes concepes: (Vide prazo - Portaria MTb n. 873, de 06 de julho de 2017)
a) para categoria 4: duas vlvulas hidrulicas de segurana monitoradas dinamicamente e ligadas em srie ou bloco
hidrulico de segurana;
b) para categoria 3: uma vlvula hidrulica de segurana monitorada dinamicamente e uma vlvula convencional em
srie;
c) para categoria 2: uma vlvula hidrulica de segurana monitorada dinamicamente ou uma vlvula hidrulica
convencional com verificao de funcionamento peridico.

5.5 Quando utilizadas protees mveis ou sensores de segurana previstos no item 5.2, alneas b e c, deste anexo,
conforme indicado pela apreciao de risco e em funo da categoria de segurana requerida, os dispositivos
pneumticos devem atender as seguintes concepes:
a) vlvula pneumtica de segurana dinamicamente monitorada, classificada como categoria 4, com bloqueio em caso
de falha, sendo que a comutao incompleta de uma das vlvulas, ou a presso residual originada devido a falha na
comutao ou vedaes danificadas, no devem comprometer a segurana do sistema;
b) vlvula pneumtica de segurana monitorada classificada como categoria 3, ou circuito pneumtico equivalente,
sendo que a comutao incompleta de uma das vlvulas, ou a presso residual originada devido a falha na
comutao ou vedaes danificadas, no devem comprometer a segurana do sistema;
c) uma vlvula pneumtica monitorada ou uma vlvula pneumtica convencional com verificao de funcionamento
peridico, para categoria 2.

6. Recalcadora com acoplamento de freio-embreagem

6.1 Recalcadora: uma prensa mecnica com freio-embreagem com fechamento do martelo na posio horizontal.
Recalcar transformar uma barra de ao sob condies controladas em estgios com matrizes sequenciais, permitindo
aproximao da geometria da pea.

6.2 Para atividades em recalcadoras no forjamento a quente podem ser utilizados pedais, sem a exigncia de
enclausuramento da face de alimentao da zona de prensagem, desde que sejam utilizadas tenazes que garantam o
distanciamento do trabalhador das zonas de perigo.

6.2.1 As demais partes da mquina que permitam o acesso rea de risco devem ser protegidas por protees mveis
intertravadas ou fixas conforme os itens 12.38 a 12.55 e seus subitens desta Norma Regulamentadora.

6.2.2 Os pedais de acionamento devem permitir o acesso somente por uma nica direo e por um p, devendo ser
protegidos para evitar seu acionamento acidental, sendo vedado o uso de pedal de atuao mecnica.

62
6.3 A utilizao de tenazes devem ser suportadas por dispositivos de alvio de peso, tais como balancins mveis, barras
ou trips, de modo a minimizar a sobrecarga do trabalho.

6.4 As recalcadoras com freio-embreagem pneumtico devem ser comandadas por vlvula de segurana especfica
classificada como categoria 4, com monitoramento dinmico e presso residual que no comprometa a segurana do
sistema e, que fique bloqueada em caso de falha.

6.4.1 No caso de falha da vlvula, somente deve ser possvel voltar condio normal de operao aps o acionamento
de seu reset ou rearme manual.

6.4.1.1 O reset ou rearme manual deve ser incorporado vlvula de segurana ou em outro local do sistema, com
atuador situado em posio segura que proporcione boa visibilidade para verificao da inexistncia de pessoas nas
zonas de perigo a fim de validar por meio de uma ao manual intencional um comando de partida.

6.4.2 Nas vlvulas de segurana, somente podem ser utilizados silenciadores de escape que no apresentem risco de
entupimento ou que tenham passagem livre correspondente ao dimetro nominal, de maneira a no interferir no tempo
de frenagem.

6.4.3 Nos modelos de vlvulas com monitoramento dinmico externo por pressostato, micro-switches ou sensores de
proximidade integrados vlvula, o monitoramento deve ser realizado por interface de segurana em sistema
classificado como categoria 4.

7. Martelos de forjamento

7.1 Para fins deste anexo, so considerados martelos de forjamento:


a) martelos de forjamento de queda livre;
b) martelos de forjamento de duplo efeito, hidrulicos ou pneumticos;
c) martelos de forjamento contra golpe, hidrulicos ou pneumticos;
d) marteletes de forjamento a ar comprimido.

7.2 As zonas de prensagem ou trabalho dos martelos de forjamento devem ser dotadas de protees fixas ou, se
necessrio, protees mveis com intertravamento, conforme alnea a, do subitem 2.1 deste Anexo.

7.3 Para atividades em martelo de forjamento a quente, podem ser utilizados pedais ou alavancas, sem a exigncia de
enclausuramento da face de alimentao e retirada de peas da zona de prensagem ou trabalho, desde que sejam
adotadas medidas de proteo que garantam o distanciamento do trabalhador das zonas de perigo por meio de barreira
fsica.

7.3.1 Os pedais de acionamento devem permitir o acesso somente por uma nica direo e por um p, devendo ser
protegidos para evitar seu acionamento acidental, sendo vedado o uso de pedal de atuao mecnica.

7.3.2 A utilizao de tenazes devem ser suportadas por dispositivos de alvio de peso, tais como balancins mveis,
barras ou trips, de modo a minimizar a sobrecarga do trabalho.

7.4 Adicionalmente ao disposto no item 7.2 os martelos pneumticos devem ter:


a) o parafuso central da cabea do amortecedor preso com cabo de ao;
b) o mangote de entrada de ar com proteo que impea sua projeo em caso de ruptura; e
c) todos os prisioneiros, superior e inferior, travados com cabo de ao.

7.5 Para as atividades de forjamento a quente em martelos ou prensas, medidas adicionais de proteo coletiva devem
ser adotadas para evitar que a projeo de partes do material que est sendo processado ou fagulhas atinjam os
trabalhadores.

8. Prensa Enfardadeira Vertical

8.1 As prensas enfardadeiras verticais ficam dispensadas do uso do bloco hidrulico de segurana, desde que atendidas
as seguintes exigncias:
a) protees mveis intertravadas monitoradas por interface de segurana, que atuem na alimentao de energia da
bomba hidrulica por meio de dois contatores ligados em srie, monitorados por interface de segurana, devendo
esse sistema ser classificado como categoria 4;

63
b) acionamento realizado por controle que exija a utilizao simultnea das duas mos do operador, sendo aceita uma
vlvula hidrulica operada manualmente por alavanca conjugada com um boto de acionamento;
c) vlvula de reteno instalada diretamente no corpo do cilindro e, se isto no for possvel, utilizar tubulao rgida,
soldada ou flangeada entre o cilindro e a vlvula de reteno;
d) deve ser adotado procedimento de segurana para amarrao e retirada dos fardos;
e) medidas adicionais de proteo conforme itens 12.77 a 12.81 e seus subitens desta norma.

9. Outras disposies

9.1 Na impossibilidade da aplicao das medidas prescritas neste anexo, podem ser adotadas outras medidas de
proteo e sistemas de segurana nas prensas e similares, observados os itens 12.5 e 12.38.1, desde que garantam a
mesma eficcia das protees e dispositivos mencionados neste anexo, e atendam ao disposto nas normas tcnicas
oficiais vigentes tipos A e B e, na ausncia dessas, normas internacionais e europeias harmonizadas aplicveis.

9.2 proibida a importao, fabricao, comercializao, leilo, locao e cesso a qualquer ttulo de prensas
mecnicas excntricas e similares com acoplamento para descida do martelo por meio de engate por chaveta ou similar
e de dobradeiras mecnicas com freio de cinta, novas ou usadas, em todo o territrio nacional.

9.2.1 Entende-se como mecanismo similar aquele que no possibilite a parada imediata do movimento do martelo em
qualquer posio do ciclo de trabalho.

9.3 Qualquer transformao substancial do sistema de funcionamento ou do sistema de acoplamento para


movimentao do martelo - retrofitting de prensas e equipamentos similares somente deve ser realizada mediante
projeto mecnico elaborado por profissional legalmente habilitado, acompanhado de Anotao de Responsabilidade
Tcnica - ART.

9.3.1 O projeto dever conter memria de clculo de dimensionamento dos componentes, especificao dos materiais
empregados e memorial descritivo de todos os componentes.

ANEXO IX
INJETORA DE MATERIAIS PLSTICOS
(Inserido pela Portaria MTE n. 197, de 17 de dezembro de 2010)

1. Para fins de aplicao deste Anexo considera-se injetora a mquina utilizada para a fabricao descontnua de
produtos moldados, por meio de injeo de material no molde, que contm uma ou mais cavidades em que o produto
formado, consistindo essencialmente na unidade de fechamento - rea do molde e mecanismo de fechamento, unidade
de injeo e sistemas de acionamento e controle, conforme Figura 1 deste Anexo.

1.1 Definies aplicveis:


a) mquina injetora hidrulica: mquina injetora em que os acionamentos dos eixos so executados por circuito de
potncia hidrulico, composto por motor eltrico, bomba hidrulica e cilindro hidrulico;
b) rea do molde: zona compreendida entre as placas, onde o molde montado;
c) mecanismo de fechamento: mecanismo fixado placa mvel para mov-la e aplicar a fora de fechamento;
d) fora de fechamento: fora exercida pelo conjunto cilindro de injeo e rosca sobre a pea de plstico que se
solidifica dentro do molde de uma injetora, que garanta sua alimentao com material adicional enquanto ela se
contrai em funo da solidificao e resfriamento;
e) unidade de injeo: unidade responsvel pela plastificao e injeo do material no molde por meio do bico;
f) injeo: transferncia da massa do cilindro de injeo para o molde, processo cclico em que um material amolecido
por calor injetado dentro de um molde sob presso, que se mantm at que o plstico tenha endurecido
suficientemente para ser ejetado do molde;
g) circuito de potncia: circuito que fornece energia para operao da mquina;
h) mquina injetora carrossel - rotativa: mquina com duas ou mais unidades de fechamento, montadas em carrossel
mvel, na posio vertical ou horizontal, vinculadas a uma ou mais unidades de injeo fixas;
i) mquina injetora multi-estaes com unidade de injeo mvel: mquina com unidade de injeo mvel vinculada
a duas ou mais unidades de fechamento fixas;
j) mquina injetora com mesa porta-molde de deslocamento transversal: mquina projetada para conter uma ou mais
partes inferiores do molde fixadas a uma mesa porta-molde de deslocamento transversal, que vincula a parte

64
inferior do molde por meio de movimento de deslocamento ou rotao da mesa, parte superior e unidade de
injeo;
k) mquina injetora eltrica: mquina injetora em que os acionamentos dos eixos so executados por atuadores
eltricos - servomotores;
l) motor eltrico: qualquer tipo de motor que usa energia eltrica, como servomotor ou motor linear;
m) unidade de controle do motor: unidade para controlar o movimento, o processo de parada e interrupo de
movimento de um motor eltrico, com ou sem dispositivo eletrnico integrado, tais como conversor de frequncia e
contator;
n) eixo eltrico: sistema composto por um motor eltrico, uma unidade de controle motor e os contatores adicionais;
o) estado de parada: condio no qual no h movimento de uma parte da mquina com um eixo eltrico;
p) estado de parada segura: estado de parada durante o qual medidas adicionais so tomadas para evitar disparo
inesperado;
q) parada: desacelerao de um movimento de uma parte da mquina at que o estado de parada seja alcanado;
r) parada segura: parada durante a qual medidas adicionais so tomadas para evitar interrupo perigosa de
movimento;
s) entrada de comando de segurana monitorada: entrada de uma unidade de controle do motor usada para interrupo
do fornecimento de energia para o motor do eixo eltrico;
t) equipamento perifrico: equipamento que interage com a mquina injetora, por exemplo, manipulador para retirada
de peas, equipamento para troca de molde e presilhas de fixao automtica do molde.

1.2 Requisitos especficos de segurana nas zonas de perigo das injetoras.

1.2.1 Perigos relacionados rea do molde.

1.2.1.1 O acesso rea do molde onde o ciclo comandado, ou frontal, deve ser impedido por meio de protees
mveis intertravadas - portas, dotadas de duas chaves de segurana eletromecnicas monitoradas por interface de
segurana, atuando na unidade de comando de tal forma que a falha em qualquer um dos dispositivos de
intertravamento ou em sua interligao seja automaticamente reconhecida e ainda seja impedido o incio de qualquer
movimento posterior de perigo, conforme os itens 12.38 a 12.55 e subitens subsequentes desta Norma.

1.2.1.1.1 Quando utilizadas chaves de segurana magnticas, eletrnicas codificadas ou optoeletrnicas, entre outras
sem atuao mecnica, pode ser adotada apenas uma chave para o intertravamento, devendo o monitoramento ser
mantido por interface de segurana.

1.2.1.2 Alm do disposto no subitem 1.2.1.1 deste Anexo, a proteo frontal deve atuar no circuito de potncia por meio
de uma vlvula monitorada ou, de maneira indireta, por meio de duas chaves de segurana eletromecnicas monitoradas
por interface de segurana, exceto para as mquinas injetoras eltricas.

1.2.1.2.1 Quando utilizadas chaves de segurana magnticas, eletrnicas codificadas ou optoeletrnicas, entre outras
sem atuao mecnica, pode ser adotada apenas uma chave para essa funo, mantendo-se o monitoramento por
interface de segurana.

1.2.1.3 Quando utilizadas chaves de segurana magnticas, eletrnicas codificadas ou optoeletrnicas, entre outras sem
atuao mecnica, pode ser adotado apenas um dispositivo de intertravamento, monitorado por interface de segurana,
para o atendimento de cada um dos subitens 1.2.1.1 e 1.2.1.2 deste Anexo.

1.2.1.4 O acesso rea do molde onde o ciclo no comandado, ou traseira, deve ser impedido por meio de protees
mveis intertravadas - portas, dotadas de duas chaves de segurana eletromecnicas monitoradas por interface de
segurana, que atuem no circuito de potncia, e desliguem o motor principal.

1.2.1.4.1 Quando utilizadas chaves de segurana magnticas, eletrnicas codificadas ou optoeletrnicas, entre outras
sem atuao mecnica, pode ser adotada apenas uma chave para essa funo, mantendo-se o monitoramento por
interface de segurana.

1.2.5.1 Deve existir proteo na rea de descarga de peas, de modo a impedir que segmentos corporais alcancem as
zonas de perigo, conforme os itens 12.38 a 12.55 e subitens desta Norma.

1.2.1.6 As protees mveis devem ser projetadas de modo que no seja possvel a permanncia de uma pessoa entre
elas e a rea do molde.

65
1.2.1.6.1 Caso seja necessria a permanncia ou acesso de todo o corpo entre as protees e a rea de movimento
perigoso ou dentro da rea do molde, devem ser atendidos os subitens de 1.2.6.2 a 1.2.6.3.5 deste Anexo

1.2.1.7 Deve ser instalado dispositivo mecnico de segurana autorregulvel, de tal forma que atue independente da
posio da placa, ao abrir a proteo - porta, interrompendo o movimento dessa placa sem necessidade de qualquer
regulagem, ou seja, sem regulagem a cada troca de molde.

1.2.1.7.1 A partir da abertura da proteo at a efetiva atuao da segurana, permitido um deslocamento da placa
mvel, de amplitude mxima igual ao passo do dispositivo mecnico de segurana autorregulvel.

1.2.1.7.2 O dispositivo mecnico de segurana autorregulvel deve ser dimensionado para resistir aos esforos do incio
do movimento de fechamento da placa mvel, no sendo sua funo resistir fora de fechamento.

1.2.1.7.3 Ficam dispensadas da instalao do dispositivo mecnico de segurana autorregulvel as mquinas fabricadas
ou importadas que atendam aos requisitos da norma ABNT NBR 13536:2016 ou da norma harmonizada EN 201.
(Inserido pela Portaria MTb n. 873, de 06 de julho de 2017)

1.2.1.7.3.1 As mquinas fabricadas a partir de 1 de junho de 2016 devem atender aos requisitos da norma ABNT NBR
13536:2016 e suas alteraes, observado o disposto no item 12.5.1 desta Norma. (Inserido pela Portaria MTb n. 873,
de 06 de julho de 2017)

1.2.1.7.3.2 As mquinas importadas devem atender a norma tcnica harmonizada EN 201, vigente em sua data de
fabricao, ou a norma ABNT NBR 13536:2016 e suas alteraes, observado o disposto no item 12.5.1 desta Norma.
(Inserido pela Portaria MTb n. 873, de 06 de julho de 2017)

1.2.1.7.3.3 Caso a empresa comprove que deu incio ao processo de compra da injetora entre 1 de junho de 2016 e 1
de janeiro de 2017, poder optar pelo cumprimento do Anexo IX, desde que encaminhe essa informao para o
Departamento de Segurana e Sade no Trabalho. (Inserido pela Portaria MTb n. 873, de 06 de julho de 2017)

1.2.1.8 As protees mveis intertravadas - portas, devem ainda proteger contra outros movimentos, e quando forem
abertas, devem:
a) interromper o ciclo; a plastificao pode continuar se o espirramento de material plastificado for impedido e a fora
de contato do bico no puder provocar situaes de perigo;
b) impedir movimento de avano da rosca ou pisto de injeo;
c) impedir movimento de avano da unidade de injeo; e
d) impedir movimentos perigosos dos extratores de machos e peas e de seus mecanismos de acionamento.

1.2.1.9 Dispositivos de segurana para mquinas com eixo eltrico - injetoras eltricas.

1.2.1.9.1 As mquinas injetoras eltricas devem atender aos requisitos de segurana deste Anexo, com exceo aos
subitens 1.2.1.2 e 1.2.1.7

1.2.1.9.2 Para o movimento de fechamento da placa das injetoras eltricas, o circuito de potncia deve possuir ligao
em srie com mais de uma unidade de controle motor, da seguinte forma:
a) uma unidade de controle de velocidade do motor tendo em sua sada mais dois contatores em srie; ou
b) uma unidade de controle de velocidade do motor com uma entrada de comando de segurana monitorada, tendo em
sua sada mais um contator em srie; ou
c) uma unidade de controle de velocidade do motor com duas entradas de comando de segurana monitoradas de
categoria 3, sendo que, neste caso, o uso de contator em srie desnecessrio.

1.2.1.9.3 Os componentes do circuito de potncia devem possuir monitoramento automtico, de forma que, em caso
falha em um dos componentes, no seja possvel iniciar o movimento seguinte do ciclo de injeo.

1.2.1.9.3.1 O monitoramento automtico deve ser realizado ao menos uma vez a cada movimento da proteo mvel -
porta.

1.2.1.9.4 A proteo mvel - porta, das injetoras eltricas deve possuir dispositivo de intertravamento com bloqueio que
impea sua abertura durante o movimento perigoso.

1.2.1.9.4.1 O dispositivo de intertravamento com bloqueio deve:


a) atender s disposies dos itens 12.38 a 12.55 e subitens desta Norma;

66
b) suportar um esforo de at 1000N (mil Newtons);
c) manter a proteo mvel travada na posio fechada at que o estado de parada do movimento de perigo seja
alcanado, devendo a deteco de estado de parada ser segura contra falhas individuais.

1.2.1.9.5 As injetoras eltricas devem atender a uma parada de emergncia controlada, com fornecimento de energia ao
circuito de potncia necessria para atingir a parada e, ento, quando a parada for atingida, a energia ser removida.

1.2.1.9.5.1 A atuao da parada de emergncia deve interromper todos os movimentos e descarregar os acumuladores
hidrulicos.

1.2.2 rea do mecanismo de fechamento.

1.2.2.1 O acesso zona de perigo do mecanismo de fechamento deve ser impedido por meio de proteo fixa ou
proteo mvel intertravada - portas.

1.2.2.2 A proteo mvel intertravada - porta, frontal e traseira deve possuir uma chave de segurana monitorada por
interface de segurana, que atue no circuito de potncia e desligue o motor principal.

1.2.2.3 As injetoras eltricas em que o desligamento do respectivo motor possa manter retida energia potencial que
traga risco de movimentos inesperados na rea de mecanismo de fechamento - extrao em moldes com molas, por
exemplo, deve possuir dispositivos adicionais que impeam estes movimentos, tais como freios magnticos.

1.2.3 Proteo do cilindro de plastificao e bico injetor.

1.2.3.1 O cilindro de plastificao deve possuir proteo fixa para impedir queimaduras resultantes do contato no
intencional em partes quentes da unidade de injeo em que a temperatura de trabalho exceda 80 C (oitenta graus
Celsius) e, em complemento, deve ser fixada uma etiqueta indicando alta temperatura.

1.2.3.2 O bico de injeo deve possuir proteo mvel intertravada com uma chave de segurana monitorada por
interface de segurana, que interrompa todos os movimentos da unidade de injeo.

1.2.3.3 O projeto das protees deve levar em considerao as posies extremas do bico e os riscos de espirramento de
material plastificado.

1.2.3.4 As partes mveis do conjunto injetor devem receber protees fixas, ou proteo mvel intertravada com uma
chave de segurana monitorada por interface de segurana, que interrompa todos os movimentos da unidade de injeo.

1.2.4 rea da alimentao de material - Funil.

1.2.4.1 O acesso rosca plastificadora deve ser impedido, atendendo-se s distncias de segurana determinadas no
item A, do Anexo I, desta Norma.

1.2.4.2 No caso de unidades de injeo horizontais, admite-se uma abertura inferior na proteo do bico.

1.2.4.3 As unidades de injeo posicionadas sobre a rea do molde devem ser equipadas com um dispositivo de
reteno para impedir movimentos descendentes pela ao da gravidade.

1.2.4.3.1 No caso de movimento vertical de acionamento hidrulico, uma vlvula de reteno deve ser instalada de
forma direta sobre o cilindro, ou to prximo quanto o possvel daquele, usando somente tubos flangeados.

1.2.4.4 Em situaes especficas de manuteno, dentre elas o acesso zona de perigo, devem ser adotadas as medidas
adicionais previstas no subitem 12.113.1 desta Norma.

1.2.5 rea da descarga de peas.

1.2.5.1 Deve existir proteo na rea de descarga de peas, de modo a impedir que segmentos corporais alcancem as
zonas de perigo, conforme os itens 12.38 a 12.55 e subitens e item A, do Anexo I, desta Norma.

1.2.5.1.1 A existncia de esteiras transportadoras na rea de descarga no desobriga o atendimento do previsto no


subitem 1.2.5.1.

1.2.6 Requisitos adicionais de segurana associados com mquinas de grande porte.

1.2.6.1 Definem-se mquinas de grande porte quando:

67
a) a distncia horizontal ou vertical entre os tirantes do fechamento for maior que 1,2 m (um metro e vinte
centmetros); ou,
b) se no existirem tirantes, a distncia horizontal ou vertical equivalente, que limita o acesso rea do molde, for
maior que 1,2 m; (um metro e vinte centmetros) ou
c) uma pessoa consiga permanecer entre a proteo da rea do molde - porta - e a rea de movimento perigoso.

1.2.6.2 Componentes de segurana adicionais, como travas mecnicas, devem ser instalados nas protees de todos os
lados da mquina em que o ciclo possa ser iniciado, para agir em cada movimento de abertura da proteo e impedir seu
retorno posio fechada.

1.2.6.2.1 Os componentes previstos no subitem 1.2.6.2 devem ser reativados separadamente antes que se possa iniciar
outro ciclo.

1.2.6.2.2 O correto funcionamento dos componentes de segurana adicionais deve ser supervisionado por dispositivos
de segurana monitorados por interface de segurana, ao menos uma vez para cada ciclo de movimento da proteo -
porta, de tal forma que qualquer falha em tais componentes, seus dispositivos de segurana ou sua interligao seja
automaticamente reconhecida, de forma a impedir o incio de qualquer movimento de fechamento do molde.

1.2.6.3 As mquinas injetoras de grande porte devem possuir dispositivos de segurana adicionais para detectar a
presena de uma pessoa entre a proteo mvel da rea do molde - porta - e a prpria rea do molde, ou detectar uma
pessoa dentro da rea do molde, conforme o item 12.42, alnea c, desta Norma.

1.2.6.3.1 A posio da qual estes dispositivos so reativados deve permitir uma clara visualizao da rea do molde,
com a utilizao de meios auxiliares de viso, se necessrio.

1.2.6.3.2 Quando estes dispositivos forem acionados, o circuito de controle do movimento de fechamento da placa deve
ser interrompido e, no caso de protees - porta - com acionamento automtico, o circuito de controle do movimento de
fechamento da proteo deve ser interrompido.

1.2.6.3.3 Quando a zona monitorada pelos dispositivos detectores de presena for invadida, um comando automtico
deve:
a) interromper o circuito de comando do movimento de fechamento da placa e, no caso de utilizao de protees -
portas de acionamento automtico, interromper o circuito de comando do movimento de fechamento da proteo;
b) impedir a injeo na rea do molde; e
c) impedir o incio do ciclo subsequente.

1.2.6.3.4 Pelo menos um boto de emergncia deve ser instalado, em posio acessvel, entre a proteo mvel da rea
do molde - porta e a rea do molde, conforme itens 12.56 a 12.63 e subitens desta Norma.

1.2.6.3.5 Pelo menos um boto de emergncia deve ser instalado em posio acessvel na parte interna da rea do
molde, conforme itens 12.56 a 12.63 e subitens desta Norma.

1.2.7 Mquinas com movimento vertical da placa mvel.

1.2.7.1 Mquinas hidrulicas ou pneumticas de fechamento vertical devem ser equipadas com dois dispositivos de
reteno, que podem ser, por exemplo, vlvulas hidrulicas que impeam o movimento descendente acidental da placa.

1.2.7.1.1 As vlvulas previstas no subitem 1.2.7.1 devem ser instaladas diretamente no cilindro, ou o mais prximo
possvel, utilizando-se somente tubos flangeados.

1.2.7.2 No local em que a placa tiver uma dimenso maior que 800 mm (oitocentos milmetros) e o curso de abertura
possa exceder 500 mm (quinhentos milmetros), ao menos um dos dispositivos de reteno deve ser mecnico.

1.2.7.2.1 Quando a proteo da rea do molde for aberta ou quando outro dispositivo de segurana da rea do molde
atuar, esse dispositivo de reteno mecnico deve agir automaticamente em todo o curso da placa.

1.2.7.2.1.1 Quando no for possvel a abertura da proteo mvel da rea do molde antes que se atinja a posio
mxima de abertura, permite-se que o dispositivo de reteno mecnico atue apenas no final do curso de abertura.

1.2.7.2.1.2 Na eventualidade da falha de um dos dispositivos de reteno o outro dever impedir o movimento
descendente da placa.

68
1.2.7.3 Os dispositivos de reteno devem ser automaticamente monitorados de modo que na falha de um deles:
a) a falha seja automaticamente reconhecida; e
b) seja impedido o incio de qualquer movimento descendente da placa.

1.2.8 Mquinas carrossel.

1.2.8.1 O acesso aos movimentos de perigo do carrossel deve ser impedido por protees fixas ou protees mveis
intertravadas conforme os itens 12.38 a 12.55 e subitens desta Norma.

1.2.8.2 O acesso zona do molde deve ser impedido conforme o subitem 1.2.1.1 deste Anexo.

1.2.9 Mquina com mesa porta-molde de deslocamento transversal.

1.2.9.1 O acesso aos movimentos de perigo da mesa deve ser impedido pela adoo de sistemas de segurana previstos
nos itens 12.38 a 12.55 e subitens desta Norma e complementarmente pela adoo de dispositivos de acionamento do
tipo comando bimanual, conforme os itens 12.26, 12.27, 12.28 e 12.29 desta Norma.

1.2.9.2 Quando o movimento vertical da mesa for possvel, deve ser impedido o movimento descendente acidental pela
ao da gravidade.

1.2.10 Mquina multiestaes com unidade de injeo mvel.

1.2.10.1 O acesso s zonas perigosas da unidade de injeo, quando esta se move entre as unidades de fechamento, deve
ser impedido por protees fixas ou protees mveis intertravadas, conforme os itens 12.38 a 12.55 e subitens desta
Norma.

1.2.10.2 O acesso zona do molde deve ser impedido conforme o subitem 1.2.1.1 deste Anexo.

1.2.11 Equipamentos perifricos.

1.2.11.1 A instalao de equipamentos perifricos no deve reduzir o nvel de segurana, observando-se que:
a) a instalao de equipamento perifrico que implique a modificao das protees da mquina no deve permitir
acesso s zonas de perigo;
b) se a abertura de uma proteo do equipamento perifrico permitir acesso a uma zona de perigo da mquina, essa
proteo deve atuar da mesma maneira que a especificada para aquela zona da mquina ou, no caso de
possibilidade de acesso de todo o corpo, deve ser aplicado o disposto no subitem 1.2.6 deste Anexo;
c) se o equipamento perifrico impede o acesso zona de perigo da mquina e pode ser removido sem o auxlio de
ferramentas, deve ser intertravado com o circuito de comando da mquina da mesma forma que a proteo
especificada para aquela rea; e
d) se a abertura de uma proteo mvel da mquina permitir acesso a uma zona de perigo de um equipamento
perifrico, essa proteo deve cumprir os requisitos de segurana aplicveis ao equipamento.

Figura 1 - Desenho esquemtico de injetora horizontal apresentando as principais zonas de perigo desprovidas das
protees fixas ou mveis.

Legenda:
1: mecanismo de fechamento
2: extrator hidrulico

69
3: rea de descarga de peas
4: placa mvel e placa fixa do bico (rea do molde)
5: bico de injeo
6: cilindro de plastificao (canho)
7: funil de alimentao

Fonte: Fundacentro

ANEXO X
MQUINAS PARA FABRICAO DE CALADOS E AFINS
(Inserido pela Portaria MTE n. 197, de 17 de dezembro de 2010)

1. As mquinas denominadas balancim de brao mvel manual, ou balancim jacar, devem possuir, alm dos requisitos
desta Norma, os seguintes requisitos especficos de segurana:
a) acionamento por comando bimanual de acordo com os itens 12.26 e 12.28 desta Norma, instalado junto ao brao
mvel, conforme Figura 1 deste Anexo;
b) boto de emergncia conforme itens 12.56 a 12.63 e subitens desta Norma, instalado no brao mvel;
c) fora para movimentar o brao mvel menor ou igual a 50N (cinquenta Newtons); e
d) altura do piso superfcie de corte igual a 1000 +/- 30mm (mil milmetros, com tolerncia de mais ou menos trinta
milmetros).

Figura 1 - Balancim de brao mvel manual ou balancim jacar - Vista lateral

Legenda:
1: brao mvel
2: dispositivo de comando bimanual
3: base prensora
4: superfcie de corte
5: corpo
6: boto de parada de emergncia

Figura 2 - Balancim de brao mvel manual ou balancim jacar. Vista de topo - Posio de giro do brao 180 (cento e
oitenta graus)

70
Legenda:
1: brao mvel
2: dispositivo de comando bimanual
4: superfcie de corte
6: boto de parada de emergncia
S1: posio de giro para direita
S2: posio de giro para esquerda

2. As mquinas denominadas balancim tipo ponte manual devem possuir, alm dos requisitos desta Norma, os seguintes
requisitos especficos de segurana:
a) proteo fixa ou mvel intertravada na parte superior do equipamento - proteo do guia do carro e proteo
frontal, de forma a impedir o acesso entre o carro mvel e a estrutura da mquina, conforme os itens 12.38 a 12.55 e
subitens desta Norma e Figura 2 deste Anexo;
b) proteo fixa ou mvel intertravada na parte traseira do equipamento que impea o acesso a zona de risco conforme
os itens 12.38 a 12.55 e subitens desta Norma e Figura 2 deste Anexo;
c) acionamento por dois comandos bimanuais de acordo com os itens 12.26 e 12.28 desta Norma, instalados junto ao
carro mvel, sendo um para realizar o deslocamento horizontal do carro mvel, e outro para realizar o movimento
vertical de corte, conforme detalhe A, da Figura 2 deste Anexo; e
d) boto de parada de emergncia conforme itens 12.56 a 12.63 e subitens desta Norma, localizado no carro mvel.

2.1 Quando o balancim do tipo ponte dispuser de movimento automtico do deslocamento horizontal do carro, deve-se
adotar cortina de luz frontal monitorada por interface de segurana, conforme os itens 12.38 a 12.55 e subitens desta
Norma.

Figura 3 - Balancim do tipo ponte manual. Vista lateral

Legenda:
1: proteo do guia do carro
2: proteo frontal

71
3: proteo traseira

Figura 4 - Balancim do tipo ponte manual - Vista frontal

Legenda:
DH: deslocamento horizontal
DV: deslocamento vertical
1 e 2: acionamento bimanual, deslocamento vertical
2 e 4: deslocamento horizontal para esquerda
1 e 3: deslocamento horizontal para a direita

ANEXO XI
MQUINAS E IMPLEMENTOS PARA USO AGRCOLA E FLORESTAL
(Inserido pela Portaria MTE n. 197, de 17 de dezembro de 2010)

1. Este Anexo aplica-se s fases de projeto, fabricao, importao, comercializao, exposio e cesso a qualquer
ttulo de mquinas estacionrias ou no e implementos para uso agrcola e florestal, e ainda a mquinas e equipamentos
de armazenagem e secagem e seus transportadores, tais como silos e secadores.

2. As protees, dispositivos e sistemas de segurana previstos neste Anexo devem integrar as mquinas desde a sua
fabricao, no podendo ser considerados itens opcionais para quaisquer fins.

3. Os dispositivos de partida, acionamento e parada das mquinas e dos equipamentos estacionrios devem ser
projetados, selecionados e instalados de modo que:
a) no se localizem em suas zonas perigosas;
b) impeam acionamento ou desligamento involuntrio pelo operador ou por qualquer outra forma acidental;
c) no acarretem riscos adicionais;
d) no possam ser burlados; e
e) possam ser acionados ou desligados em caso de emergncia por outra pessoa que no seja o operador.

4. Os comandos de partida ou acionamento das mquinas estacionrias devem possuir dispositivos que impeam seu
funcionamento automtico ao serem energizadas.

72
5. As mquinas cujo acionamento por pessoas no autorizadas possam oferecer risco sade ou integridade fsica de
qualquer pessoa devem possuir sistema ou, no caso de mquinas autopropelidas, chave de ignio, para o bloqueio de
seus dispositivos de acionamento.

6. As zonas de perigo das mquinas e implementos devem possuir sistemas de segurana, caracterizados por protees
fixas, mveis e dispositivos de segurana interligados ou no, que garantam a proteo sade e integridade fsica dos
trabalhadores.

6.1 A adoo de sistemas de segurana, em especial nas zonas de operao que apresentem perigo, deve considerar as
caractersticas tcnicas da mquina e do processo de trabalho e as medidas e alternativas tcnicas existentes, de modo a
atingir o nvel necessrio de segurana previsto nesta Norma.

6.1.1 Os componentes funcionais das reas de processo e trabalho das mquinas autopropelidas e implementos, que
necessitem ficar expostos para correta operao, devem ser protegidos adequadamente at a extenso mxima possvel,
de forma a permitir a funcionalidade operacional a que se destinam, atendendo s normas tcnicas vigentes e s
excees constantes do Quadro II deste Anexo.

6.2 Para fins de aplicao deste Anexo, considera-se proteo o elemento especificamente utilizado para prover
segurana por meio de barreira fsica, podendo ser:
a) proteo fixa, que deve ser mantida em sua posio de maneira permanente ou por meio de elementos de fixao
que s permitam sua remoo ou abertura com o uso de ferramentas; (Alterada pela Portaria MTE n. 1.893, de 09
de dezembro de 2013)
b) proteo mvel, que pode ser aberta sem o uso de ferramentas, geralmente ligada por elementos mecnicos
estrutura da mquina ou a um elemento fixo prximo, e deve se associar a dispositivos de intertravamento.

6.3 Para fins de aplicao deste Anexo, consideram-se dispositivos de segurana os componentes que, por si s ou
interligados ou associados a protees, reduzam os riscos de acidentes e de outros agravos sade, sendo classificados
em:
a) comandos eltricos ou interfaces de segurana: dispositivos responsveis por realizar o monitoramento, que
verificam a interligao, posio e funcionamento de outros dispositivos do sistema e impedem a ocorrncia de
falha que provoque a perda da funo de segurana, como rels de segurana, controladores configurveis de
segurana e controlador lgico programvel - CLP de segurana;
b) dispositivos de intertravamento: chaves de segurana eletromecnicas, com ao e ruptura positiva, magnticas e
eletrnicas codificadas, optoeletrnicas, sensores indutivos de segurana e outros dispositivos de segurana que
possuem a finalidade de impedir o funcionamento de elementos da mquina sob condies especficas;
c) sensores de segurana: dispositivos detectores de presena mecnicos e no mecnicos, que atuam quando uma
pessoa ou parte do seu corpo adentra a zona de perigo de uma mquina ou equipamento, enviando um sinal para
interromper ou impedir o incio de funes perigosas, como cortinas de luz, detectores de presena optoeletrnicos,
laser de mltiplos feixes, barreiras ticas, monitores de rea, ou scanners, batentes, tapetes e sensores de posio;
d) vlvulas e blocos de segurana ou sistemas pneumticos e hidrulicos de mesma eficcia;
e) dispositivos mecnicos, como: dispositivos de reteno, limitadores, separadores, empurradores, inibidores,
defletores e retrteis; e
f) dispositivos de validao: dispositivos suplementares de comando operados manualmente, que, quando aplicados
de modo permanente, habilitam o dispositivo de acionamento, como chaves seletoras bloqueveis e dispositivos
bloqueveis.

6.3.1 Os componentes relacionados aos sistemas de segurana e comandos de acionamento e parada das mquinas
estacionrias, inclusive de emergncia, devem garantir a manuteno do estado seguro da mquina quando ocorrerem
flutuaes no nvel de energia alm dos limites considerados no projeto, incluindo o corte e restabelecimento do
fornecimento de energia.

6.4 As protees devem ser projetadas e construdas de modo a atender aos seguintes requisitos de segurana:
a) cumprir suas funes apropriadamente durante a vida til da mquina ou possibilitar a reposio de partes
deterioradas ou danificadas;
b) ser constitudas de materiais resistentes e adequados conteno de projeo de peas, materiais e partculas;
c) fixao firme e garantia de estabilidade e resistncia mecnica compatveis com os esforos requeridos;
d) no criar pontos de esmagamento ou agarramento com partes da mquina ou com outras protees;

73
e) no possuir extremidades e arestas cortantes ou outras salincias perigosas;
f) resistir s condies ambientais do local onde esto instaladas;
g) impedir que possam ser burladas;
h) proporcionar condies de higiene e limpeza;
i) impedir o acesso zona de perigo;
j) ter seus dispositivos de intertravamento utilizados para bloqueio de funes perigosas das mquinas protegidos
adequadamente contra sujidade, poeiras e corroso, se necessrio;
k) ter ao positiva, ou seja, atuao de modo positivo;
l) no acarretar riscos adicionais; e
m) possuir dimenses conforme previsto no Item A do Anexo I desta Norma.

6.4.1 Quando a proteo for confeccionada com material descontnuo, devem ser observadas as distncias de segurana
para impedir o acesso s zonas de perigo, conforme previsto Item A do Anexo I desta Norma.

6.5 A proteo deve ser mvel quando o acesso a uma zona de perigo for requerido uma ou mais vezes por turno de
trabalho, observando-se que:
a) a proteo deve ser associada a um dispositivo de intertravamento quando sua abertura no possibilitar o acesso
zona de perigo antes da eliminao do risco; e
b) a proteo deve ser associada a um dispositivo de intertravamento com bloqueio quando sua abertura possibilitar o
acesso zona de perigo antes da eliminao do risco.

6.5.1 Para as mquinas autopropelidas e seus implementos, a proteo deve ser mvel quando o acesso a uma zona de
perigo for requerido mais de uma vez por turno de trabalho.

6.5.2 As mquinas e implementos dotados de protees mveis associadas a dispositivos de intertravamento devem:
a) operar somente quando as protees estiverem fechadas;
b) paralisar suas funes perigosas quando as protees forem abertas durante a operao; e
c) garantir que o fechamento das protees por si s no possa dar inicio s funes perigosas

6.5.2.1 As mquinas autopropelidas ficam dispensadas do atendimento das alneas a e b do subitem 6.5.2 deste
Anexo para acesso em operaes de manuteno e inspeo, desde que realizadas por trabalhador capacitado ou
qualificado.

6.5.3 Para as mquinas autopropelidas, permitida a utilizao de dispositivo de intertravamento mecnico de atuao
simples e no monitorado para proteo do compartimento do motor.

6.5.4 Os dispositivos de intertravamento com bloqueio associados s protees mveis das mquinas e equipamentos
devem:
a) permitir a operao somente enquanto a proteo estiver fechada e bloqueada;
b) manter a proteo fechada e bloqueada at que tenha sido eliminado o risco de leso devido s funes perigosas da
mquina ou do equipamento; e
c) garantir que o fechamento e bloqueio da proteo por si s no possa dar inicio s funes perigosas da mquina ou
do equipamento.

6.5.4.1 As mquinas autopropelidas ficam dispensadas do atendimento das alneas a e b do subitem 6.5.4 para
acesso em operaes de manuteno e inspeo, desde que realizadas por trabalhador capacitado ou qualificado.
(Alterado pela Portaria MTb n. 1.110, de 21 de setembro de 2016)

6.6 As transmisses de fora e os componentes mveis a elas interligados, acessveis ou expostos, devem ser protegidos
por meio de protees fixas ou mveis com dispositivos de intertravamento, que impeam o acesso por todos os lados,
ressalvado o disposto no subitem 6.1.1 deste Anexo e as excees previstas no Quadro II deste Anexo.

6.6.1 Quando utilizadas protees mveis para o enclausuramento de transmisses de fora que possuam inrcia, devem
ser utilizados dispositivos de intertravamento com bloqueio.

74
6.6.1.1 Em colhedoras, em situao de manuteno ou inspeo, quando as protees forem abertas ou acessadas com
exposio de elementos da mquina que ainda possuam rotao ou movimento aps a interrupo de fora, deve-se ter
na rea prxima da abertura uma evidncia visvel da rotao, ou indicao de sinal sonoro da rotao ou adesivo de
segurana apropriado. (Inserido pela Portaria MTE n. 1.893, de 09 de dezembro de 2013)

6.6.2 As protees de colhedoras devem: (Inserido pela Portaria MTE n. 1.893, de 09 de dezembro de 2013)
a) ser projetadas levando em considerao o risco para o operador e a gerao de outros perigos, tais como evitar o
acmulo de detritos e risco de incndio;
b) atingir a extenso mxima, considerando a funcionalidade da colhedora;
c) ser sinalizadas quanto ao risco;
d) ter indicao das informaes sobre os riscos contidas no manual de instrues.

6.7 O eixo card deve possuir proteo adequada, em perfeito estado de conservao em toda a sua extenso, fixada na
tomada de fora da mquina desde a cruzeta at o acoplamento do implemento ou equipamento.

6.8 As mquinas e equipamentos que ofeream risco de ruptura de suas partes, projeo de peas ou material em
processamento devem possuir protees que garantam a sade e a segurana dos trabalhadores, salvo as excees
constantes dos Quadros I e II deste Anexo.

6.8.1 As roadoras devem possuir dispositivos de proteo contra o arremesso de materiais slidos.

6.9 As mquinas de cortar, picar, triturar, moer, desfibrar e similares devem possuir sistemas de segurana que
impossibilitem o contato do operador ou demais pessoas com suas zonas de perigo.

6.10 Nas protees distantes de mquinas estacionrias, em que haja possibilidade de alguma pessoa ficar na zona de
perigo, devem ser adotadas medidas adicionais de proteo coletiva para impedir a partida da mquina, enquanto
houver a presena de pessoas nesta zona.

6.11 As aberturas para alimentao de mquinas ou implementos que estiverem situadas ao nvel do ponto de apoio do
operador ou abaixo dele, devem possuir proteo que impea a queda de pessoas em seu interior.

6.12 Quando as caractersticas da mquina ou implemento exigirem que as protees sejam utilizadas tambm como
meio de acesso, estas devem atender aos requisitos de resistncia e segurana adequados a ambas as finalidades.

6.12.1 O fundo dos degraus ou da escada deve possuir proteo - espelho, sempre que uma parte saliente do p ou da
mo do trabalhador possa contatar uma zona perigosa.

6.13 As mangueiras, as tubulaes e os componentes pressurizados de mquinas autopropelidas e seus implementos


devem estar localizados ou protegidos de tal forma que, em uma situao de ruptura, o fluido no seja descarregado
diretamente no operador quando este estiver no posto de operao. (Inserido pela Portaria MTPS n. 211, de 09 de
dezembro de 2015)

6.13.1 Para mangueiras cuja presso de trabalho seja superior a cinquenta bar, o perigo de chicoteamento deve ser
prevenido por protees fixas e/ou meios de fixao como correntes, cabos ou suportes. (Inserido pela Portaria MTPS
n. 211, de 09 de dezembro de 2015)

6.13.1.1 Adicionalmente, a relao entre a presso de trabalho e a presso de ruptura da mangueira deve ser no mnimo
de 3,5. (Inserido pela Portaria MTPS n. 211, de 09 de dezembro de 2015)

6.13.1.2 Alternativamente, para prevenir o chicoteamento, podem ser utilizadas mangueiras e terminais que previnam
o rasgamento da mangueira na conexo e a desmontagem no intencional, utilizando-se mangueiras, no mnimo, com
duas tramas de ao e terminais flangeados, conformados ou roscados, sendo vetada a utilizao de terminais com anel
de penetrao - anilhas - em contato com o elemento flexvel. (Inserido pela Portaria MTPS n. 211, de 09 de dezembro
de 2015)

6.14 Para mquinas autopropelidas, as superfcies quentes que possam ser tocadas sem inteno pelo operador durante a
operao normal da mquina devem ser protegidas. (Inserido pela Portaria MTPS n. 211, de 09 de dezembro de 2015)

7. As baterias devem atender aos seguintes requisitos mnimos de segurana:


a) localizao de modo que sua manuteno e troca possam ser realizadas facilmente a partir do solo ou de uma
plataforma de apoio;
b) constituio e fixao de forma a no haver deslocamento acidental; e

75
c) proteo do terminal positivo, a fim de prevenir contato acidental e curto-circuito.

8. As mquinas autopropelidas fabricadas a partir de maio de 2008, sob a gide da redao da NR-31 dada pela Portaria
n. 86, de 3 de maro de 2005, devem possuir faris, lanternas traseiras de posio, buzina, espelho retrovisor e sinal
sonoro automtico de r acoplado ao sistema de transmisso, salvo as excees listadas no Quadro I deste Anexo.

9. As mquinas autopropelidas devem possuir Estrutura de Proteo na Capotagem - EPC e cinto de segurana, exceto
as constantes do Quadro II deste anexo, que devem ser utilizadas em conformidade com as especificaes e
recomendaes indicadas nos manuais do fabricante.

10. As mquinas autopropelidas que durante sua operao ofeream riscos de queda de objetos sobre o posto de
trabalho devem possuir de Estrutura de Proteo contra Queda de Objetos - EPCO.

11. Na tomada de potncia - TDP dos tratores agrcolas deve ser instalada uma proteo que cubra a parte superior e as
laterais, conforme Figura 1 deste Anexo.

12. As mquinas e equipamentos tracionados devem possuir sistemas de engate para reboque pelo sistema de trao, de
modo a assegurar o acoplamento e desacoplamento fcil e seguro, bem como a impedir o desacoplamento acidental
durante a utilizao.

12.1 A indicao de uso dos sistemas de engate mencionados no item 12 deve ficar em local de fcil visualizao e
afixada em local prximo da conexo.

12.2 Os implementos tracionados, caso o peso da barra do reboque assim exija, devem possuir dispositivo de apoio que
possibilite a reduo do esforo e a conexo segura ao sistema de trao.

13. As correias transportadoras devem possuir:


a) sistema de frenagem ao longo dos trechos em que haja acesso de trabalhadores;
b) dispositivo que interrompa seu acionamento quando necessrio;
c) partida precedida de sinal sonoro audvel em toda a rea de operao que indique seu acionamento;
d) sistema de proteo contra quedas de materiais, quando oferecer risco de acidentes aos trabalhadores que operem
ou circulem em seu entorno;
e) sistemas e passarelas que permitam que os trabalhos de manuteno sejam desenvolvidos de forma segura;
f) passarelas com sistema de proteo contra queda ao longo de toda a extenso elevada onde possa haver circulao
de trabalhadores; e
g) sistema de travamento para ser utilizado nos servios de manuteno.

13.1 Excetuam-se da obrigao do item 13 as correias transportadoras instaladas em mquinas autopropelidas,


implementos e em esteiras mveis para carga e descarga.

14. As mquinas e implementos devem possuir manual de instrues fornecido pelo fabricante ou importador, com
informaes relativas segurana nas fases de transporte, montagem, instalao, ajuste, operao, limpeza,
manuteno, inspeo, desativao e desmonte.

14.1 Os manuais devem:


a) ser escritos na lngua portuguesa - Brasil, com caracteres de tipo e tamanho que possibilitem a melhor legibilidade
possvel, acompanhado das ilustraes explicativas;
b) ser objetivos, claros, sem ambiguidades e em linguagem de fcil compreenso;
c) ter sinais ou avisos referentes segurana realados; e
d) permanecer disponveis a todos os usurios nos locais de trabalho.

14.2 Os manuais das mquinas e equipamentos fabricados no Brasil ou importados devem conter, no mnimo, as
seguintes informaes:
a) razo social, endereo do fabricante ou importador, e CNPJ quando houver;
b) tipo e modelo;
c) nmero de srie ou de identificao, e ano de fabricao;
d) descrio detalhada da mquina ou equipamento e seus acessrios;

76
e) e)diagramas, inclusive circuitos eltricos, em particular a representao esquemtica das funes de segurana, no
que couber, para mquinas estacionrias.
f) definio da utilizao prevista para a mquina ou equipamento;
g) riscos a que esto expostos os usurios;
h) definio das medidas de segurana existentes e aquelas a serem adotadas pelos usurios;
i) especificaes e limitaes tcnicas para a sua utilizao com segurana, incluindo o critrios de declividade de
trabalho para mquinas e implementos, no que couber;
j) riscos que poderiam resultar de adulterao ou supresso de protees e dispositivos de segurana;
k) riscos que poderiam resultar de utilizaes diferentes daquelas previstas no projeto;
l) procedimentos para utilizao da mquina ou equipamento com segurana;
m) procedimentos e periodicidade para inspees e manuteno;
n) procedimentos bsicos a serem adotados em situaes de emergncia.

15. As mquinas, equipamentos e implementos devem dispor de acessos permanentemente fixados e seguros a todos os
seus pontos de operao, abastecimento, insero de matrias-primas e retirada de produtos trabalhados, preparao,
manuteno e de interveno constante.

15.1 Consideram-se meios de acesso elevadores, rampas, passarelas, plataformas ou escadas de degraus.

15.1.1 Na impossibilidade tcnica de adoo dos meios previstos no subitem 15.1, poder ser utilizada escada fixa tipo
marinheiro.

15.1.2 As mquinas autopropelidas e implementos com impossibilidade tcnica de adoo dos meios de acesso
dispostos no subitem 15.1, onde a presena do trabalhador seja necessria para inspeo e manuteno e que no sejam
acessveis desde o solo devem possuir meios de apoio como manpulos ou corrimos, barras, apoio para os ps ou
degraus com superfcie antiderrapante, que garantam ao operador manter contato de apoio em trs pontos durante todo o
tempo de acesso, de modo a torn-lo seguro, conforme o item 15.21 deste Anexo.

15.1.2.1 Deve-se utilizar uma forma de acesso seguro indicada no manual de operao, nas situaes em que no sejam
aplicveis os meios previstos no subitem 15.1.2.

15.2 Os locais ou postos de trabalho acima do nvel do solo em que haja acesso de trabalhadores para intervenes
devem possuir plataformas de trabalho estveis e seguras.

15.3 Devem ser fornecidos meios de acesso se a altura do solo ou do piso ao posto de operao das mquinas for maior
que 0,55 m (cinquenta e cinco centmetros).

15.4 Em mquinas autopropelidas da indstria de construo com aplicao agroflorestal, os meios de acesso devem ser
fornecidos se a altura do solo ao posto de operao for maior que 0,60 m (sessenta centmetros).

15.5 Em colhedoras de arroz, colhedoras equipadas com esteiras e outras colhedoras equipadas com sistema de
autonivelamento, os meios de acesso devem ser fornecidos se a altura do solo ao posto de operao for maior que 0,70
m (setenta centmetros).

15.6 Nas mquinas, equipamentos e implementos os meios de acesso permanentes devem ser localizados e instalados de
modo a prevenir riscos de acidente e facilitar sua utilizao pelos trabalhadores.

15.7 Os meios de acesso de mquinas estacionrias, exceto escada fixa do tipo marinheiro e elevador, devem possuir
sistema de proteo contra quedas com as seguintes caractersticas:
a) ser dimensionados, construdos e fixados de modo seguro e resistente, de forma a suportar os esforos solicitantes;
b) ser constitudos de material resistente a intempries e corroso;
c) possuir travesso superior de 1,10 m (um metro e dez centmetros) a 1,20 m (um metro e vinte centmetros) de
altura em relao ao piso ao longo de toda a extenso, em ambos os lados;
d) o travesso superior no deve possuir superfcie plana, a fim de evitar a colocao de objetos; e
e) possuir rodap de, no mnimo, 0,20 m (vinte centmetros) de altura e travesso intermedirio a 0,70 m (setenta
centmetros) de altura em relao ao piso, localizado entre o rodap e o travesso superior.

15.7.1 Havendo risco de queda de objetos e materiais, o vo entre o rodap e o travesso superior do guarda corpo deve

77
receber proteo fixa, integral e resistente

15.7.1.1 A proteo mencionada no subitem 15.7.1 pode ser constituda de tela resistente, desde que sua malha no
permita a passagem de qualquer objeto ou material que possa causar leses aos trabalhadores.

15.7.2 Para o sistema de proteo contra quedas em plataformas utilizadas em operaes de abastecimento ou que
acumulam sujidades, permitida a adoo das dimenses da Figura 5 do Anexo III desta Norma.

15.8 O emprego dos meios de acesso de mquinas estacionrias deve considerar o ngulo de lance conforme Figura 1
do Anexo III desta Norma.

15.9 As passarelas, plataformas, rampas e escadas de degraus devem propiciar condies seguras de trabalho,
circulao, movimentao e manuseio de materiais e:
a) ser dimensionadas, construdas e fixadas de modo seguro e resistente, de forma a suportar os esforos solicitantes e
movimentao segura do trabalhador;
b) ter pisos e degraus constitudos de materiais ou revestimentos antiderrapantes;
c) ser mantidas desobstrudas; e
d) ser localizadas e instaladas de modo a prevenir riscos de queda, escorregamento, tropeamento e dispndio
excessivo de esforos fsicos pelos trabalhadores ao utiliz-las.

15.10 As rampas com inclinao entre 10 (dez) e 20 (vinte) graus em relao ao plano horizontal devem possuir peas
transversais horizontais fixadas de modo seguro, para impedir escorregamento, distanciadas entre si 0,40 m (quarenta
centmetros) em toda sua extenso.

15.11 proibida a construo de rampas com inclinao superior a 20 (vinte) graus em relao ao piso.

15.12 As passarelas, plataformas e rampas devem ter as seguintes caractersticas:


a) largura til mnima de 0,60 m (sessenta centmetros) para mquinas, exceto para as autopropelidas e implementos
que devem atender a largura mnima determinada conforme norma tcnica especifica;
b) meios de drenagem, se necessrio; e
c) no possuir rodap no vo de acesso.

15.12.1 A largura til de plataformas de inspeo e manuteno de plantadeiras deve ser de, no mnimo, 0,3m (trinta
centmetros), conforme norma ISO 4254-9 ou alterao posterior. (Inserido pela Portaria MTPS n. 211, de 09 de
dezembro de 2015)

15.13 Em mquinas estacionrias as escadas de degraus com espelho devem ter:


a) largura mnima de 0,60 m (sessenta centmetros);
b) degraus com profundidade mnima de 0,20 m (vinte centmetros);
c) degraus e lances uniformes, nivelados e sem salincias;
d) altura entre os degraus de 0,20 m (vinte centmetros) a 0,25 m (vinte e cinco centmetros);
e) plataforma de descanso de 0,60m (sessenta centmetros) a 0,80m (oitenta centmetros) de largura e comprimento a
intervalos de, no mximo, 3,00 m (trs metros) de altura.

15.14 Em mquinas estacionrias as escadas de degraus sem espelho devem ter:


a) largura mnima de 0,60 m (sessenta centmetros);
b) degraus com profundidade mnima de 0,15 m (quinze centmetros);
c) degraus e lances uniformes, nivelados e sem salincias;
d) altura mxima entre os degraus de 0,25 m (vinte e cinco centmetros);
e) plataforma de descanso com 0,60m (sessenta centmetros) a 0,80 m (oitenta centmetros) de largura e comprimento
a intervalos de, no mximo, 3,00 m (trs metros) de altura;
f) projeo mnima de 0,01 m (dez milmetros) de um degrau sobre o outro; e
g) degraus com profundidade que atendam frmula: 600 g +2h 660 (dimenses em milmetros), conforme Figura
2 deste Anexo.

78
15.15 Em mquinas estacionrias as escadas fixas do tipo marinheiro devem ter:
a) dimensionamento, construo e fixao seguras e resistentes, de forma a suportar os esforos solicitantes; (Alterada
pela Portaria MTE n. 1.893, de 09 de dezembro de 2013)
b) constituio de materiais ou revestimentos resistentes a intempries e corroso, caso estejam expostas em ambiente
externo ou corrosivo;
c) gaiolas de proteo, caso possuam altura superior a 3,50 m (trs metros e meio), instaladas a partir de 2,0 m (dois
metros) do piso, ultrapassando a plataforma de descanso ou o piso superior em pelo menos de 1,10 m (um metro e
dez centmetros) a 1,20 m (um metro e vinte centmetros);
d) corrimo ou continuao dos montantes da escada ultrapassando a plataforma de descanso ou o piso superior de
1,10 m (um metro e dez centmetros) a 1,20 m (um metro e vinte centmetros);
e) largura de 0,40 m (quarenta centmetros) a 0,60 m (sessenta centmetros), conforme Figura 3 do Anexo III desta
Norma;
f) altura total mxima de 10,00 m (dez metros), se for de um nico lance;
g) altura mxima de 6,00 m (seis metros) entre duas plataformas de descanso, se for de mltiplos lances, construdas
em lances consecutivos com eixos paralelos, distanciados no mnimo em 0,70 m (setenta centmetros), conforme
Figura 3 do anexo III desta Norma;
h) espaamento entre barras horizontais de 0,25 m (vinte e cinco centmetros) a 0,30 m (trinta centmetros), conforme
Figura 3 do Anexo III desta Norma; (Alterada pela Portaria MTE n. 1.893, de 09 de dezembro de 2013)
i) espaamento entre o piso da mquina ou da edificao e a primeira barra no superior a 0,55 m (cinquenta e cinco
centmetros), conforme Figura 3 do Anexo III desta Norma;
j) distncia em relao estrutura em que fixada de, no mnimo, 0,15 m (quinze centmetros), conforme Figura 4C
do Anexo III desta Norma; (Alterada pela Portaria MTE n. 1.893, de 09 de dezembro de 2013)
k) barras horizontais de 0,025m (vinte e cinco milmetros) a 0,038 m (trinta e oito milmetros) de dimetro ou
espessura; e (Alterada pela Portaria MTE n. 1.893, de 09 de dezembro de 2013)
l) barras horizontais com superfcies, formas ou ranhuras a fim de prevenir deslizamentos. (Alterada pela Portaria
MTE n. 1.893, de 09 de dezembro de 2013)

15.15.1 As gaiolas de proteo devem ter dimetro de 0,65m (sessenta e cinco centmetros) a 0,80 m (oitenta
centmetros), conforme Figura 4 C, do Anexo III e: (Alterado pela Portaria MTE n. 1.893, de 09 de dezembro de 2013)
a) possuir barras verticais com espaamento mximo de 0,30m (trinta centmetros) entre si e distncia mxima de
1,50m (um metro e cinquenta centmetros) entre arcos, conforme figuras 4A e 4B, do Anexo III; ou (Alterada pela
Portaria MTE n. 1.893, de 09 de dezembro de 2013)
b) vos entre arcos de, no mximo, 0,30m (trinta centmetros), conforme Figura 3 do Anexo III, dotadas de barra
vertical de sustentao dos arcos. (Alterada pela Portaria MTE n. 1.893, de 09 de dezembro de 2013)

15.16 Os meios de acesso das mquinas autopropelidas e implementos, devem possuir as seguintes caractersticas:
a) ser dimensionados, construdos e fixados de modo seguro e resistente, de forma a suportar os esforos solicitantes;
b) ser constitudos de material resistente a intempries e corroso;
c) o travesso superior no deve ter superfcie plana, a fim de evitar a colocao de objetos.

15.17 A direo no pode ser considerada manpulo de apoio.

15.18 Os pneus, cubos, rodas e para-lamas no so considerados degraus para acesso aos postos de trabalho.

15.19 Os para-lamas podem ser considerados degraus para acesso desde que projetados para esse fim.

15.20 Em mquinas de esteira, as sapatas e a superfcie de apoio das esteiras podem ser utilizadas como degraus de
acesso desde que projetados para esse fim e se for garantido ao operador apoio em trs pontos de contato durante todo
tempo de acesso.

15.21 As mquinas autopropelidas e implementos devem ser dotados de corrimos ou manpulos - pega-mos, em um
ou ambos os lados dos meios de acesso que ofeream risco de queda ou acesso s reas de perigo, que devem possuir:
a) projeto de forma que o operador possa manter contato de apoio em trs pontos durante todo o tempo de acesso;
b) largura da seo transversal entre 0,025m (vinte e cinco milmetros) e 0,038 m (trinta e oito milmetros);

79
c) extremidade inferior em pelo menos um corrimo ou manpulo localizada no mximo a 1600 mm (mil e seiscentos
milmetros) da superfcie do solo;
d) espao livre mnimo de 0,050m (cinquenta milmetros) entre o corrimo ou manpulo e as partes adjacentes para
acesso da mo, exceto nos pontos de fixao;
e) um manpulo instalado do ltimo degrau superior do meio de acesso a uma altura de 0,85 m (oitenta e cinco
centmetros a 1,10 m (um metro e dez centmetros); e
f) manpulo com comprimento mnimo de 0,15 m (quinze centmetros).

15.21.1 Os pontos de apoio para mos devem ficar a pelo menos 0,30 m (trinta centmetros) de qualquer elemento de
articulao.

15.22 As escadas usadas no acesso ao posto de operao das mquinas autopropelidas e implementos devem atender a
um dos seguintes requisitos:
a) a inclinao deve ser entre 70 (setenta graus) e 90 (noventa graus) em relao horizontal, conforme Figura 2
deste Anexo; ou (Alterada pela Portaria MTPS n. 211, de 09 de dezembro de 2015)
b) no caso de inclinao menor que 70 (setenta graus), as dimenses dos degraus devem atender equao (2B +
G) 700 mm, onde B a distncia vertical, em mm, e G a distncia horizontal, em mm, entre degraus,
permanecendo as dimenses restantes conforme Figura 2 deste Anexo. (Alterada pela Portaria MTPS n. 211, de
09 de dezembro de 2015)

15.22.1 Os degraus devem possuir:


a) superfcie antiderrapante;
b) batentes verticais em ambos os lados;
c) projeo de modo a minimizar o acmulo de gua e de sujidades, nas condies normais de trabalho;
d) altura do primeiro degrau alcanada com os maiores pneus indicados para a mquina;
e) espao livre adequado na regio posterior, quando utilizado sem espelho, de forma a proporcionar um apoio seguro
para os ps;
f) dimenses conforme a Figura 2 deste Anexo; (Alterada pela Portaria MTPS n. 211, de 09 de dezembro de 2015)
g) altura do primeiro deles em relao ao solo de at 700mm (setecentos milmetros) para colhedoras de arroz ou
colhedoras equipadas com esteiras e outras colhedoras equipadas com sistema de autonivelamento; e
h) altura do primeiro deles em relao ao solo de at 600mm (seiscentos milmetros) para mquinas autopropelidas da
indstria da construo com aplicao agroflorestal.

15.22.2 A conexo entre o primeiro degrau e o segundo degrau pode ser articulada.

15.22.3 No deve haver riscos de corte, esmagamento ou movimento incontrolvel para o operador na movimentao de
meios de acesso mveis.

15.23 As plataformas de mquinas autopropelidas e implementos que apresentem risco de queda de trabalhadores
devem ser acessados por degraus e possuir sistema de proteo contra quedas conforme as dimenses da Figura 5 do
Anexo III desta Norma.

15.23.1 O sistema de proteo contra quedas de plataformas que no sejam a de operao em colhedoras est
dispensado de atender aos requisitos da figura 5 do Anexo III, desde que disponham de barra superior, instalada em um
dos lados, tendo altura de 1m (um metro) a 1,1m (um metro e dez centmetros) em relao ao piso e barra intermediria
instalada de 0,4m (quarenta centmetro) a 0,6m (sessenta centmetros) abaixo da barra superior. (Inserido pela Portaria
MTE n. 1.893, de 09 de dezembro de 2013)

15.23.1.1 As plataformas indicadas no item 15.23.1 somente podem ser acessadas quando a mquina estiver parada.
(Inserido pela Portaria MTE n. 1.893, de 09 de dezembro de 2013)

15.24 A plataforma de operao ou piso de trabalho das mquinas autopropelidas e implementos deve:
a) ser plana, nivelada e fixada de modo seguro e resistente;
b) possuir superfcie antiderrapante;
c) possuir meios de drenagem, se necessrio;
d) ser contnua, exceto para tratores denominados acavalados, em que poder ser de dois nveis; e

80
e) no possuir rodap no vo de entrada da plataforma.

15.24.1 Os meios de acesso mveis ou retrteis das plataformas e cabines, para fins de transporte, devem possuir
sistema para limitao do vo de acesso.

15.25 O bocal de abastecimento do tanque de combustvel e de outros materiais deve ser localizado, no mximo, a 1,5
m (um metro e cinquenta centmetros) acima do ponto de apoio do operador.

15.25.1 Caso no seja possvel atender ao disposto no subitem 15.25 para as operaes de abastecimento de
combustvel e de outros materiais, nas mquinas autopropelidas deve ser instalado degrau de acesso com manpulos que
garantam trs pontos de contato durante toda a tarefa.

15.25.2 Caso no seja possvel atender ao disposto no subitem 15.25 para as operaes de abastecimento de
combustvel das mquinas autopropelidas que possuam o tanque localizado na parte traseira ou lateral, poder ser
utilizada plataforma ou escada externa que servir de apoio para execuo segura da tarefa.

16. As mquinas autopropelidas e implementos ficam excludos dos requisitos do item 12.122 da parte geral da NR-12,
devendo ser adotada a sinalizao de segurana conforme normas vigentes. (Inserido pela Portaria MTPS n. 211, de 09
de dezembro de 2015)

17. As mquinas autopropelidas e seus implementos devem possuir em local visvel as informaes indelveis,
contendo no mnimo: (Item e alneas inseridos pela Portaria MTPS n. 211, de 09 de dezembro de 2015)
a) razo social, CNPJ e endereo do fabricante ou importador;
b) informao sobre modelo, potncia do motor para os tratores e capacidade quando aplicvel ao tipo de equipamento
(p.ex: equipamento de transporte ou elevao de carga);
c) nmero de srie e ano de fabricao quando no constante no nmero de srie.

Figura 1 - Cobertura de proteo da TDP para tratores agrcolas

Figura 2 - Dimenses em milmetros dos meios de acesso de mquina autopropelida.

Legenda:
B: distncia vertical entre degraus sucessivos
G: distncia horizontal entre degraus sucessivos
: ngulo de inclinao em relao horizontal.

Quadro I - Mquinas excludas.

81
Item 9 Item 9 Subitem 6.8 Item 8 Item 8
Estrutura de Cinto de Proteo contra Sinal sonoro de Faris,
proteo na segurana projeo do material r acoplados ao buzina e
capotagem EPC em processamento sistema de lanternas
Tipo de mquina
transmisso e traseiras de
espelho retrovisor posio

Motocultivadores X X X X X
Outros
microtratores e cortadores de
grama autopropelidos X X X X X
(peso bruto total abaixo de
600 kg)
Pulverizadores
X
autopropelidos
Adubadoras autopropelidas e X
X
tracionadas
Colhedoras de
gros, cereais, forragem, caf,
cana-de-acar, algodo, X X
laranja
entre outras.

Escavadeiras Hidrulicas X

Plantadeiras tracionadas X X X X X

Plataforma porta-
implementos (acoplvel ao X X X X X
motocultivador)

Quadro II - Excluses proteo em partes mveis (subitens 6.1.1 e 6.6)


Mquina - implemento Descrio da Excluso
Motocultivadores rea da parte ativa do implemento acoplado de acordo com aplicao.
Outros microtratores e cortadores de
rea do cortador de grama, embaixo da mquina, protegido por protees
grama autopropelidos (peso bruto
laterais.
total abaixo de 600 kg)
Adubadoras tracionadas e rea distribuidora - rea do distribuidor (disco ou tubo);
autopropelidas rea de transporte e esteira helicoidal.
rea de corte e alimentao ou de captao (plataforma de corte/recolhimento);
Colhedoras de gros ou cereais rea de expulso e projeo de resduos (espalhador de palha);
rea de descarregamento (tubo descarregador de gros).
rea de corte ou recolhimento da cana-de-acar a ser processada (unidades de
corte e recolhimento);
Colhedoras de cana-de-acar
rea de projeo/descarregamento do material (picador e transportador de
material).
rea de recolhimento da fibra do algodo;
Colhedoras de algodo
rea de descarregamento do fardo de algodo.
rea de conjunto das hastes vibratrias, lminas retrteis, transportadores e
Colhedoras de caf
descarregamento.
rea de conjunto das hastes vibratrias, lminas retrteis, transportadores e
Colhedoras de laranja
descarregamento.
Escavadeiras hidrulicas, feller
rea de corte, desgalhamento, processamento ou carregamento de toras.
bunchers e harvesters
rea de corte ou recolhimento da planta a ser processada (plataforma de corte ou
Forrageiras tracionadas e
recolhimento);
autopropelidas
rea de descarregamento/projeo do material triturado.

82
Linhas de corte da palha e seus componentes;
Linhas de plantio e seus componentes;
rea de distribuio de sementes e adubos;
Plantadeiras tracionadas
Transmisses acionadas somente quando a mquina estiver em movimento de
deslocamento, exceto quanto s faces laterais. (Inserida pela Portaria MTPS n.
211, de 09 de dezembro de 2015)

ANEXO XII

EQUIPAMENTOS DE GUINDAR PARA ELEVAO DE PESSOAS E REALIZAO DE TRABALHO EM


ALTURA
(Inserido pela Portaria SIT n. 293, de 08 de dezembro de 2011)

(Redao da pela Portaria MTb n. 1.110, de 21 de setembro de 2016)


CESTA AREA: Equipamento veicular destinado elevao de pessoas para execuo de trabalho em altura, dotado
de brao mvel, articulado, telescpico ou misto, com caamba ou plataforma, com ou sem isolamento eltrico,
podendo, desde que projetado para este fim, tambm elevar material por meio de guincho e de lana complementar
(JIB), respeitadas as especificaes do fabricante.
CESTO ACOPLADO: Caamba ou plataforma acoplada a um guindaste veicular para elevao de pessoas e execuo
de trabalho em altura, com ou sem isolamento eltrico, podendo tambm elevar material de apoio indispensvel para
realizao do servio.
CESTO SUSPENSO: Conjunto formado pelo sistema de suspenso e a caamba ou plataforma suspensa por
equipamento de guindar que atenda os requisitos de segurana deste anexo, para utilizao em trabalhos em altura.

1. Para fins deste anexo, consideram-se as seguintes definies:

Altura nominal de trabalho (para cestas areas e cestos acoplados): Distncia medida na elevao mxima desde o
fundo da caamba at o solo, acrescida de 1,5 m.
Bero: Suporte de apoio da lana do guindaste na sua posio recolhida.
Caamba ou plataforma (vide figura 1): Componente destinado acomodao e movimentao de pessoas posio
de trabalho.
Carga nominal (carga bruta): Capacidade estabelecida pelo fabricante ou por Profissional Legalmente Habilitado para
determinada configurao do equipamento de guindar e caamba ou plataforma.
Capacidade nominal da caamba ou plataforma: A capacidade mxima da caamba, estabelecida pelo fabricante, em
termos de peso e nmero de ocupantes previsto.
Chassi (vide figura 1): a estrutura de todo o conjunto onde se monta o mecanismo de giro, coluna, braos e lanas,
bem como o sistema de estabilizadores.
Classificao de capacidade de carga (tabela de carga): Conjunto de cargas nominais para as configuraes
estipuladas de equipamentos de guindar e condies operacionais.
Comando: Sistema responsvel pela execuo de uma funo.
Controle: Atuador de interface entre o operador e o comando.
Cuba isolante ou Liner: Componente projetado para ser acomodado dentro da caamba, plataforma ou suporte similar,
capaz de modificar as propriedades eltricas da caamba/plataforma. Pode ser de duas naturezas:
Liner/Cuba Isolante: Acessrio da caamba destinado a garantir a sua isolao eltrica em Cestas Areas Isoladas,
aplicveis de acordo com a classe de isolao e mtodo de trabalho.
Liner/Cuba condutiva: Acessrio da caamba destinado equalizao de potencial entre a rede, as partes metlicas e o
eletricista, para trabalhos pelo mtodo ao potencial.
Ensaios No Destrutivos: Exame das Cestas Areas ou de seus componentes sem alterao das suas caractersticas
originais. Portanto, eles (Cesta Area e componentes), aps serem submetidos a esses ensaios, devem funcionar como
antes. Incluem, mas no se limitam a: Inspeo Visual, ensaios de Emisso Acstica, Partcula Magntica/Lquido
Penetrante, Ultrassom e Dieltrico.
Dispositivo de trao na subida e descida do moito: Sistema ou dispositivo que controle o iamento ou descida
motorizada da caamba ou plataforma, impedindo a queda livre.
Eslinga, linga ou lingada: Dispositivo composto de cabos e acessrios destinados a promover a interligao entre o
equipamento de guindar e a caamba ou plataforma.

83
Estabilizadores (vide figura 1): Dispositivos e sistemas utilizados para estabilizar a cesta area, cesto acoplado ou
equipamento de guindar.
Estabilizar/estabilidade: Condio segura de trabalho prevista pelo fabricante para evitar o tombamento.
Freio: Dispositivo utilizado para retardar ou parar o movimento.
Freio automtico: Dispositivo que retarda ou para o movimento, sem atuao do operador, quando os parmetros
operacionais especficos do equipamento so atingidos.
Giro (vide figura 1): Movimento rotativo da coluna ou torre, da lana ou brao mvel em torno do eixo vertical.
Grau de isolamento: Cestas reas isoladas so classificadas de acordo com sua classe de isolamento eltrico, definidas
em 3 categorias conforme norma ABNT NBR 16092:2012.
Guindaste Veicular: Equipamento hidrulico veicular dotado de brao mvel articulado, telescpico ou misto
destinado a elevar cargas.
JIB: Lana auxiliar acoplada extremidade da lana principal com objetivo de iar ou sustentar cargas adicionais.
Lana ou brao mvel (vide figura 1): Componente articulado, extensvel ou misto, que sustenta e movimenta a
caamba ou plataforma.

Manilha: Acessrio para movimentao ou fixao de carga, formado por duas partes facilmente desmontveis,
consistindo em corpo e pino.

Plano de movimentao de carga (Plano de Rigging): Consiste no planejamento formalizado de uma movimentao
com guindaste mvel ou fixo, visando otimizao dos recursos aplicados na operao (equipamentos, acessrios e
outros) para se evitar acidentes e perdas de tempo. Ele indica, por meio do estudo da carga a ser iada, das mquinas
disponveis, dos acessrios, condies do solo e ao do vento, quais as melhores solues para fazer um iamento
seguro e eficiente.
Ponto(s) de fixao(es): Lugar na caamba ou plataforma para conexo ao sistema de suspenso.
Posio de acesso: Posio que permite o acesso plataforma ou caamba. Posio de acesso e posio de transporte
podem ser idnticas.
Posio de transporte: A posio de transporte da plataforma ou caamba a posio recomendada pelo fabricante na
qual a cesta area ou o cesto acoplado transportado/deslocado ao local de utilizao em vias pblicas ou no interior
dos canteiros de obras.
Posio de transporte para cesto acoplado: considerada posio de transporte aquela definida pelo fabricante,
quando as lanas do guindaste estiverem posicionadas no bero ou sobre a carroceria do caminho, desde que no
ultrapassadas as dimenses de transporte (largura e altura) em conformidade com a legislao vigente.
Profissional de movimentao de carga (Rigger): responsvel pelo planejamento e elaborao do plano de
movimentao de cargas, conforme previsto no item 12.138 desta Norma.
Sapatilha: Elemento utilizado na proteo para olhal de cabo de ao.

Sistema de suspenso: Cabo ou eslingas e outros componentes, incluindo dispositivos de fixao, utilizado para ligar o
equipamento de guindar caamba ou plataforma.

84
Sistema de suspenso dedicado: aquele que s pode ser utilizado para a operao em conjunto com a caamba.
Quando atendidos os requisitos de segurana previstos neste anexo, pode ser dotado de cesto acoplado ou cesto
suspenso.
Sistema limitador de momento: Sistema de segurana que atua quando alcanado o limite do momento de carga,
impedindo os movimentos que aumentem o momento de carga.

Superlao: Olhal feito abrindo-se a ponta do cabo em duas metades. Uma metade curvada para formar um olhal, e em
seguida a outra metade entrelaada no espao vazio da primeira.

Trabalho pelo mtodo ao potencial: Metodologia de trabalho em redes eltricas com tenses superiores a 60kV, onde,
atravs de vestimentas e outros meios especficos, o trabalhador equalizado no mesmo potencial da rede eltrica
(mesmo nvel de tenso), possibilitando o trabalho em contato direto com o condutor.
Vlvula de Reteno: Vlvula de segurana que evita movimentos involuntrios e indesejveis de um equipamento
hidrulico no caso de rompimento de mangueira e/ou perda de presso hidrulica.
Vlvula de Contrabalano: Vlvula de segurana com funo de eliminar oscilaes (pulsos) gerados pela ao
dinmica do impulso de sada e do impulso de frenagem, quando dos movimentos de subida e descida do brao mvel
de um equipamento hidrulico, tornando sua movimentao mais suave e segura para o operador.

Vlvula Holding: Vlvula de segurana com funes de contrabalano e reteno combinadas, possuindo ainda recurso
que permite sua operao manual para recolher o brao mvel de um equipamento hidrulico no caso de rompimento de
mangueira e/ou perda de presso hidrulica.

Figura 1: Exemplo de arranjo com cesto acoplado

2. CESTAS AREAS

2.1 As cestas areas devem dispor de:


a) ancoragem para cinto de segurana tipo paraquedista, conforme projeto e sinalizao do fabricante;
b) todos os controles claramente identificados quanto a suas funes e protegidos contra uso inadvertido e acidental;
c) controles para movimentao da caamba na parte superior e na parte inferior, que devem voltar para a posio
neutra quando liberados pelo operador, exceto o controle das ferramentas hidrulicas;
d) controles inferior e superior para a operao do guincho e vlvula de presso para limitar a carga nas cestas areas
equipadas com guincho e JIB para levantamento de material, caso possua este acessrio;
e) dispositivo de travamento de segurana de modo a impedir a atuao inadvertida dos controles superiores;
f) controles superiores na caamba ou ao seu lado e prontamente acessveis ao operador;

85
g) controles inferiores prontamente acessveis e dotados de um meio de prevalecer sobre o controle superior de
movimentao da caamba;
h) dispositivo de parada de emergncia nos comandos superior e inferior devendo manter-se funcionais em ambos
casos;
i) vlvulas de reteno nos cilindros hidrulicos das sapatas estabilizadoras e vlvulas de reteno e contrabalano
ou holding nos cilindros hidrulicos do brao mvel a fim de evitar movimentos indesejveis em caso de perda de
presso no sistema hidrulico;
j) sistema estabilizador, com indicador de inclinao instalado, em local que permita a visualizao durante a
operao dos estabilizadores, para mostrar se o equipamento est posicionado dentro dos limites de inclinao
lateral permitidos pelo fabricante;
k) controles dos estabilizadores protegidos contra o uso inadvertido, que retornem posio neutra quando soltos
pelo operador, localizados na base da unidade mvel, de modo que o operador possa ver os estabilizadores se
movimentando;
l) vlvula seletora, junto ao comando dos estabilizadores, que numa posio bloqueie a operao dos estabilizadores
e na outra posio, os comandos de movimentao da(s) caamba(s);
m) sistema que impea a operao das sapatas estabilizadoras sem o prvio recolhimento do brao mvel para uma
posio segura de transporte;
n) sistema de operao de emergncia que permita a movimentao dos braos e rotao da torre em caso de pane,
exceto no caso previsto na alnea o;
o) recurso para operao de emergncia que permita a movimentao dos braos e rotao da torre em caso de
ruptura de mangueiras hidrulicas;
p) ponto para aterramento.

2.2 A caamba ou plataforma deve ser dimensionada para suportar e acomodar o(s) operador(es) e as ferramentas
indispensveis para realizao do servio.

2.2.1 Caambas (no condutivas):


a) as caambas fabricadas em material no condutivo devem atender aos requisitos da norma ABNT NBR
16092:2012 e seu Anexo C;
b) a caamba das cestas areas isoladas deve ser dotada de cuba isolante (liner), exceto para trabalho pelo mtodo ao
potencial;
c) no deve haver aberturas nem passagens nas caambas de cestas areas isoladas, exceto para trabalho pelo mtodo
ao potencial.

2.2.2 Plataformas metlicas (condutivas):


a) devem possuir sistema de proteo contra quedas com no mnimo 990 mm de altura e demais requisitos dos itens
12.70, alneas a, b, d e e, 12.71, 12.71.1 e 12.73, alneas a, b e c desta Norma Regulamentadora;
b) quando o acesso da plataforma for por meio de porto, no pode permitir a abertura para fora e deve ter sistema de
travamento que impea a abertura acidental.

2.3 As cestas areas, isoladas e no isoladas, devem possuir sistema de nivelamento da(s) caamba(s) ativo e
automtico, atravs de sistema mecnico ou hidrulico que funcione integradamente aos movimentos do brao mvel e
independente da atuao da fora de gravidade.

2.3.1 As cestas reas no isoladas com at 10 anos de uso, contados a partir da vigncia deste anexo, esto dispensadas
da exigncia do item 2.3, podendo possuir sistema de nivelamento da caamba por gravidade.

2.3.2 proibida a utilizao de cestas areas no isoladas que no possuam sistema de nivelamento da caamba ativo e
automtico.

2.4 Para servios em linhas, redes e instalaes energizadas com tenses iguais ou superiores a 1.000V, deve-se utilizar
cesta area isolada, que possua o grau de isolamento, categorias A, B ou C, conforme norma ABNT NBR 16092:2012, e
devem ser adotadas outras medidas de proteo coletivas para a preveno do risco de choque eltrico, nos termos da
NR-10.

2.5 Para servios em linhas, redes e instalaes energizadas com tenses inferiores a 1.000V, a caamba deve possuir
isolao prpria e ser equipada com cuba isolante (liner), garantindo assim o grau de isolamento adequado, e devem ser
adotadas outras medidas de proteo coletivas para a preveno do risco de choque eltrico, nos termos da NR-10.

86
2.6 Para servios em proximidade de linhas, redes e instalaes energizadas ou com possibilidade de energizao
acidental, em que o trabalhador possa entrar na zona controlada com uma parte do seu corpo ou com extenses
condutoras, o equipamento tambm deve possuir o grau de isolamento adequado, observando-se que:
a) caso o trabalho seja realizado prximo a tenses superiores a 1.000 V, a cesta area deve ser isolada, conforme
previsto no item 2.4 deste Anexo;
b) caso o trabalho seja prximo a tenses igual ou inferiores a 1.000 V, a caamba deve garantir o isolamento,
conforme previsto no item 2.5 deste Anexo;
c) devem ser adotadas outras medidas de proteo coletivas para a preveno do risco de choque eltrico, nos termos
da NR-10.

2.7 Em cestas areas com duas caambas, os controles superiores devem estar posicionados ao alcance dos operadores,
sem que haja a necessidade de desengatar seu cinto de segurana.

2.8 Os controles inferiores da cesta area no devem ser operados com trabalhadores na caamba, exceto em situaes
de emergncia ou quando a operao ou atividade assim o exigir.

2.9 proibida a movimentao de carga nas cestas areas, exceto as ferramentas, equipamentos e materiais para a
execuo da tarefa acondicionados de forma segura.

2.10 As ferramentas, equipamentos e materiais a serem transportados no devem ter dimenses que possam trazer riscos
ou desconforto aos trabalhadores.

2.11 O peso total dos trabalhadores, ferramentas, equipamentos e materiais no pode exceder, em nenhum momento, a
capacidade de carga nominal da caamba.

2.12 As cestas areas devem ter placa de identificao, localizada na parte inferior do equipamento, na qual constem, no
mnimo, as seguintes informaes:
a) marca;
b) modelo;
c) isolado ou no isolado;
d) teste de qualificao e data do ensaio, se aplicvel;
e) nmero de srie;
f) data de fabricao (ms e ano);
g) capacidade nominal de carga;
h) altura nominal de trabalho;
i) presso do sistema hidrulico;
j) nmero de caambas;
k) categoria de isolamento da cesta area, se aplicvel;
l) razo Social e CNPJ do fabricante ou importador;
m) empresa instaladora;
n) existncia de acessrios para manuseio de materiais (guincho e JIB);
o) indicao de que o equipamento atende a norma ABNT NBR 16092:2012.

2.13 As cestas areas devem ser dotadas de sinalizao de segurana, atendidos os requisitos desta NR, devendo
contemplar tambm:
a) riscos envolvidos na operao do equipamento;
b) capacidade de carga da caamba e dos equipamentos para movimentao de materiais (guincho e JIB);
c) informaes relativas ao uso e capacidade de carga da cesta area para mltiplas configuraes.

2.14 Os controles das cestas areas devem estar identificados com smbolos e/ou inscries com a descrio de suas
funes.

2.15 As cestas areas devem ser submetidas a inspees e ensaios previstos na norma ABNT NBR 16092:2012.

87
2.16 Nos casos de transferncia de propriedade, responsabilidade do comprador informar ao fabricante da cesta area,
em um prazo de 30 dias a partir do recebimento do equipamento, seu modelo e nmero de srie, bem como o nmero
do CNPJ e o endereo do novo proprietrio.

2.17 O vendedor deve providenciar e entregar o manual da cesta area para o comprador.

3. CESTOS ACOPLADOS

3.1 Os cestos acoplados devem dispor de:


a) ancoragem para cinto de segurana tipo paraquedista, conforme projeto e sinalizao do fabricante;
b) todos os controles claramente identificados quanto a suas funes e protegidos contra uso inadvertido e acidental;
c) controles para movimentao da caamba na parte superior e na parte inferior, que voltem para a posio neutra
quando liberados pelo operador;
d) dispositivo ou sistema de segurana que impea a atuao inadvertida dos controles superiores;
e) controles superiores na caamba ou ao seu lado e prontamente acessveis ao operador;
f) controles inferiores prontamente acessveis e dotados de um meio de prevalecer sobre o controle superior de
movimentao da caamba;
g) dispositivo de parada de emergncia nos comandos superior e inferior, devendo manter-se funcionais em ambos os
casos;
h) vlvulas de reteno nos cilindros hidrulicos das sapatas estabilizadoras, e vlvulas de reteno e contrabalano
ou holding nos cilindros hidrulicos do brao mvel, a fim de evitar movimentos indesejveis em caso de perda de
presso no sistema hidrulico;
i) controles dos estabilizadores protegidos contra o uso inadvertido, que retornem posio neutra quando soltos
pelo operador, localizados na base do guindaste, de modo que o operador possa ver os estabilizadores
movimentando;
j) vlvula ou chave seletora, junto ao comando dos estabilizadores, que numa posio bloqueie a operao dos
estabilizadores e na outra posio, os comandos de movimentao do equipamento de guindar;
k) sistema que impea a operao das sapatas estabilizadoras sem o prvio recolhimento do brao mvel para uma
posio segura de transporte;
l) sistema de operao de emergncia que permita a movimentao dos braos e rotao da torre em caso de pane,
exceto no caso previsto na alnea m;
m) recurso para operao de emergncia que permita a movimentao dos braos e rotao da torre em caso de
ruptura de mangueiras hidrulicas;
n) sistema estabilizador, com indicador de inclinao instalado junto aos comandos dos estabilizadores, em ambos os
lados, para mostrar se o equipamento est posicionado dentro dos limites de inclinao permitidos pelo fabricante;
o) sistema limitador de momento de carga que, quando alcanado o limite do momento de carga, emita um alerta
visual e sonoro automaticamente e impea o movimento de cargas acima da capacidade mxima do guindaste, bem
como bloqueie as funes que aumentem o momento de carga.
p) ponto para aterramento no equipamento de guindar;
q) sistema mecnico e/ou hidrulico, ativo e automtico, que promova o nivelamento do cesto, evite seu
basculamento e assegure que o nvel do cesto no oscile alm de 5 graus em relao ao plano horizontal durante os
movimentos do brao mvel ao qual o cesto est acoplado.

3.2 A caamba ou plataforma deve ser dimensionada para suportar e acomodar o(s) operador(es) e as ferramentas
indispensveis para realizao do servio.

3.2.1 As caambas fabricadas em material no condutivo devem atender s dimenses do Anexo C da norma ABNT
NBR 16092:2012.

3.2.2 Plataformas metlicas (condutivas):


a) devem possuir sistema de proteo contra quedas com no mnimo 990 mm de altura e demais requisitos dos itens
12.70, alneas a, b, d e e, 12.71, 12.71.1 e 12.73, alneas a, b e c desta Norma Regulamentadora;
a) quando o acesso plataforma for por meio de porto, no pode permitir a abertura para fora e deve ter sistema de
travamento que impea a abertura acidental;

88
b) possuir o piso com superfcie antiderrapante e sistema de drenagem cujas aberturas no permitam a passagem de
uma esfera com dimetro de 15 mm;
c) possuir degrau, com superfcie antiderrapante, para facilitar a entrada do operador quando a altura entre o nvel de
acesso plataforma e o piso em que ele se encontra for superior a 0,55 m;
d) possuir borda com cantos arredondados.

3.3 Para servios em linhas, redes e instalaes energizadas com tenses iguais ou superiores a 1.000V, a caamba e o
equipamento de guindar devem possuir isolamento, garantido o grau de isolamento, categorias A, B ou C, conforme
norma ABNT NBR 16092:2012, e devem ser adotadas outras medidas de proteo coletivas para a preveno do risco
de choque eltrico, nos termos da NR-10.

3.4 Para servios em linhas, redes e instalaes energizadas com tenses inferiores a 1.000V, a caamba deve possuir
isolao prpria e ser equipada com cuba isolante (liner), garantindo assim o grau de isolamento adequado, e devem ser
adotadas outras medidas de proteo coletivas para a preveno do risco de choque eltrico, nos termos da NR-10.

3.5 Para servios em proximidade de linhas, redes e instalaes energizadas ou com possibilidade de energizao
acidental, em que o trabalhador possa entrar na zona controlada com uma parte do seu corpo ou com extenses
condutoras, o equipamento tambm deve possuir o grau de isolamento adequado, observando-se que:
a) caso o trabalho seja realizado prximo a tenses superiores a 1.000 V, a caamba e o equipamento de guindar
devem ser isolados, conforme previsto no item 3.3 deste anexo;
b) caso o trabalho seja prximo a tenses igual ou inferiores a 1.000 V, a caamba deve garantir o isolamento,
conforme previsto no item 3.4 deste anexo.
c) devem ser adotadas outras medidas de proteo coletivas para a preveno do risco de choque eltrico, nos termos
da NR-10.

3.6 O posto de trabalho do equipamento de guindar, junto aos comandos inferiores, no deve permitir que o operador
tenha contato com o solo na execuo de servios em proximidade de energia eltrica.

3.6.1 O posto de trabalho deve ser fixado na parte inferior do equipamento de guindar ou no chassi do veculo.

3.7 Os equipamentos de guindar que possuam mais de um conjunto de controle inferior devem possuir meios para evitar
a operao involuntria dos controles, enquanto um dos controles estiver sendo operado.

3.8 Em cestos acoplados com duas caambas, os controles superiores devem estar posicionados ao alcance dos
operadores, sem que haja a necessidade de desengatar seu cinto de segurana.

3.9 Os controles inferiores do guindaste no devem ser operados com trabalhadores na caamba, exceto em situaes de
emergncia ou quando a operao ou atividade assim o exigir.

3.10 Quando o acesso da caamba for por meio de porto, este no pode permitir a abertura para fora e deve ter sistema
de travamento que impea a abertura acidental.

3.11 O sistema de estabilizao deve ser utilizado conforme orientaes do fabricante para garantir a estabilidade do
conjunto guindaste/cesto.

3.12 O conjunto guindaste/cesto acoplado deve ser ensaiado com carga de 1,5 vezes a capacidade nominal, a ser
aplicada no centro da caamba na sua posio de mximo momento de tombamento, registrado em relatrio do ensaio.

3.13 Estabilizadores com extenso lateral devem ser projetados para evitar sua abertura involuntria e devem ter o seu
curso mximo limitado por batentes mecnicos ou cilindros hidrulicos projetados para esta funo.

3.14 As caambas dos cestos acoplados devem ter placa de identificao na qual constem, no mnimo, as seguintes
informaes:
a) razo social e CNPJ do fabricante ou importador;
b) modelo;
c) data de fabricao;
d) capacidade nominal de carga;
e) nmero de ocupantes;
f) eventuais restries de uso;

89
g) grau de isolao eltrica da caamba, se aplicvel.

3.15 As caambas devem possuir sinalizao, atendidos os requisitos desta Norma Regulamentadora, destacando a
capacidade de carga nominal, o nmero de ocupantes e a tenso mxima de uso, quando aplicvel.

3.16 Os equipamentos de guindar que receberem cestos acoplados para elevao de pessoas devem ser submetidos a
ensaios e inspees peridicas de forma a garantir seu bom funcionamento e sua integridade estrutural.

3.16.1 Devem ser realizados ensaios que comprovem a integridade estrutural, tais como ultrassom e/ou emisso
acstica, conforme norma ABNT NBR 14768:2015.

3.17 proibida a movimentao de cargas suspensas no gancho do equipamento de guindar simultaneamente


movimentao de pessoas dentro do cesto acoplado.

4. CESTOS SUSPENSOS

4.1 Desde que no haja possibilidade de contato ou proximidade com redes energizadas ou com possibilidade de
energizao, poder ser utilizado cesto suspenso iado por equipamento de guindar, atendendo aos requisitos mnimos
previstos neste anexo, sem prejuzo do disposto nas demais Normas Regulamentadoras e normas tcnicas oficiais
vigentes pertinentes atividade, nas seguintes situaes:
a) nas atividades onde tecnicamente for invivel o uso de Plataforma de Trabalho Areo - PTA, Cesta Area ou Cesto
Acoplado; ou
b) nas atividades em que o uso de Plataforma de Trabalho Areo - PTA, Cesta Area ou Cesto Acoplado ou outro
processo de trabalho represente maior risco de acidentes para sua realizao.

4.2 A utilizao de cesto suspenso nas hipteses previstas no item acima, deve ser comprovada por meio de laudo
tcnico e precedida por anlise de risco realizada por Profissional Legalmente Habilitado com respectiva Anotao de
Responsabilidade Tcnica - ART.

4.3 proibida a movimentao de pessoas simultaneamente com carga, exceto as ferramentas, equipamentos e
materiais para a execuo da tarefa acondicionados de forma segura.

4.4 As ferramentas, equipamentos e materiais a serem transportados no devem ter dimenses que possam trazer riscos
ou desconforto aos trabalhadores.

4.5 O peso total dos trabalhadores, ferramentas, equipamentos e materiais no pode exceder, em nenhum momento, a
capacidade de carga nominal da caamba.

4.6 Para os cestos suspensos, o peso total da carga iada, incluindo o moito, conjunto de cabos, caamba,
trabalhadores, ferramentas e material no deve exceder 50% da capacidade de carga nominal do equipamento de
guindar.
4.7 A utilizao de cesto suspenso dever ser objeto de planejamento formal, contemplando as seguintes etapas:
a) realizao de anlise de risco;
b) especificao dos materiais e ferramentas necessrias;
c) elaborao de plano de movimentao de pessoas;
d) elaborao de procedimentos operacionais e de emergncia;
e) emisso de permisso de trabalho para movimentao de pessoas.

4.8 A utilizao do cesto suspenso deve estar sob a responsabilidade tcnica de Profissional Legalmente Habilitado.

4.9 A superviso da operao do cesto suspenso deve ser realizada por Engenheiro de Segurana do Trabalho ou
Tcnico de Segurana do Trabalho.

4.10 A operao contar com a presena fsica de profissional capacitado em movimentao de carga desde o
planejamento at a concluso.

4.11 A anlise de risco da operao deve prever recurso para realizao de operao de emergncia com vistas retirada
do trabalhador da caamba ou plataforma ou seu posicionamento em local seguro em caso de pane do sistema.

90
4.12 A anlise de risco deve considerar possveis interferncias no entorno, em particular a operao de outros
equipamentos de movimentao, devendo nesse caso ser impedida a movimentao simultnea ou adotado sistema
anticoliso, quando utilizadas gruas.

4.13 Antes de iar os trabalhadores nos cestos suspensos, devem ser realizados testes operacionais de iamento com a
caamba a cada turno e aps qualquer mudana de local de instalao, configurao dos equipamentos de iamento, ou
do operador.

4.14 Os testes de iamento devem ser executados para avaliar a correta instalao e configurao dos equipamentos de
iamento, o funcionamento dos sistemas de segurana, as capacidades de carga e a existncia de qualquer interferncia
perigosa.

4.15 No iamento de teste, a caamba deve ser carregada com a carga prevista para o iamento dos trabalhadores e
deslocada at a posio em que ocorre o momento de carga mximo da operao planejada.

4.16 O cesto suspenso deve ser projetado por Profissional Legalmente Habilitado, contendo as especificaes
construtivas e a respectiva memria de clculo, acompanhadas de ART.

4.17 Para efeitos de dimensionamento, devem ser considerados a carga nominal com os seguintes coeficientes de
segurana:
a) cinco para os elementos estruturais da caamba;
b) sete para o sistema de suspenso com um nico ponto de sustentao;
c) cinco para os sistemas de suspenso com dois ou mais pontos de sustentao.

4.18 A caamba deve dispor de:


a) capacidade mnima de 136 kg;
b) sistema de proteo contra quedas com no mnimo 990 mm de altura e demais requisitos dos itens 12.70, alneas
a, b, d e e, 12.71, 12.71.1 e 12.73, alneas a, b e c desta NR;
c) piso com superfcie antiderrapante e sistema de drenagem cujas aberturas no permitam a passagem de uma esfera
com dimetro de 15 mm;
d) no mnimo, conjunto estrutural, piso e sistema de proteo contra quedas confeccionados em material metlico;
e) ponto(s) de fixao para ancoragem de cinto de segurana tipo paraquedista em qualquer posio de trabalho,
sinalizados e dimensionados em funo do nmero mximo de ocupantes da caamba e capazes de suportar cargas
de impacto em caso de queda;
f) barra fixa no permetro interno, na altura mnima de 990 mm, com projeo interna mnima de 50 mm a partir do
limite do travesso superior do sistema de proteo contra quedas para o apoio e proteo das mos e capaz de
resistir aos esforos mencionados na alnea g deste item;
g) porto que no permita a abertura para fora e com sistema de travamento que impea abertura acidental.

4.19 A caamba deve ter afixada em seu interior placa de identificao indelvel de fcil visualizao, com no mnimo
as seguintes informaes:
a) identificao do fabricante;
b) data de fabricao;
c) capacidade de carga da caamba em peso e nmero de ocupantes;
d) modelo e nmero de identificao de caamba que permita a rastreabilidade do projeto;
e) peso do cesto suspenso vazio (caamba e sistema de suspenso).

4.20 Sempre que o cesto suspenso sofrer alteraes que impliquem em mudana das informaes constantes da placa de
identificao, esta deve ser atualizada.

4.21 O iamento do cesto suspenso somente pode ser feito por meio de cabo de ao, com fitilho de identificao ou
sistema para identificao e rastreamento previsto pelo INMETRO - Regulamento de Avaliao da Conformidade para
Cabos de Ao de Uso Geral, Portaria INMETRO/MDIC n. 176, de 16/06/2009.

4.22 proibida a utilizao de correntes, cabos de fibras naturais ou sintticos no iamento e/ou sustentao do cesto
suspenso.

91
4.23 O sistema de suspenso deve minimizar a inclinao devido ao movimento de pessoal na caamba e no deve
permitir inclinao de mais de dez graus fora do plano horizontal.

4.24 Os sistemas de suspenso devem ser dedicados, no podendo ser utilizados para outras finalidades, e satisfazer aos
seguintes requisitos:
a) o sistema de suspenso de cabos com superlaos unidos mecanicamente deve ser projetado com sapatilha em todos
os olhais, sendo proibida a utilizao de grampos, soquetes tipo cunha, ou ns;
b) o sistema de suspenso de cabos com conexes finais de soquetes com furos deve ser concebido de acordo com as
instrues do fabricante;
c) todos os sistemas de suspenso de eslinga devem utilizar uma ligao principal para a fixao ao gancho do moito
do equipamento de iamento ou manilha com porca e contra-pino;
d) as cargas devem ser distribudas uniformemente entre os pontos de sustentao do sistema de suspenso;
e) o conjunto de cabos (superlaos) destinado a suspender a caamba deve ter sua carga nominal identificada;
f) manilhas, se usadas no sistema de suspenso, devem ser do tipo com porca e contrapino;
g) deve haver um elemento reserva entre o gancho do moito e as eslingas do sistema de suspenso, de forma a
garantir a continuidade de sustentao do sistema em caso de rompimento do primeiro elemento;
h) os ganchos devem ser dotados de sistema distorcedor e trava de segurana;
i) os cabos e suas conexes devem atender aos requisitos da norma ABNT NBR 11900 - Extremidades de laos de
cabos de ao.

4.25 Quando a anlise de risco indicar a necessidade de estabilizao da caamba por auxiliar externo, esta deve ser
feita por meio de elementos de material no condutor, vedado o uso de fibras naturais.

4.26 O equipamento de guindar utilizado para movimentar pessoas no cesto suspenso deve possuir, no mnimo:
a) anemmetro que emita alerta visual e sonoro para o operador do equipamento de guindar quando for detectada a
incidncia de vento com velocidade igual ou superior a 35 km/h;
b) indicadores do raio e do ngulo de operao da lana, com dispositivos automticos de interrupo de movimentos
(dispositivo limitador de momento de carga) que emitam um alerta visual e sonoro automaticamente e impeam o
movimento de cargas acima da capacidade mxima do guindaste;
c) indicadores de nveis longitudinal e transversal;
d) limitador de altura de subida do moito que interrompa a ascenso do mesmo ao atingir a altura previamente
ajustada;
e) dispositivo de trao de subida e descida do moito que impea a descida da caamba ou plataforma em queda livre
(banguela);
f) ganchos com identificao e travas de segurana;
g) aterramento eltrico;
h) vlvulas hidrulicas em todos os cilindros hidrulicos a fim de evitar movimentos indesejveis em caso de perda de
presso no sistema hidrulico, quando utilizado guindastes;
i) controles que devem voltar para a posio neutra quando liberados pelo operador;
j) dispositivo de parada de emergncia;
k) dispositivo limitador de velocidade de deslocamento vertical do cesto suspenso de forma a garantir que se
mantenha, no mximo, igual a trinta metros por minuto (30m/min).

4.27 Em caso de utilizao de grua, esta deve possuir, no mnimo:


a) limitador de momento mximo, por meio de sistema de segurana monitorado por interface de segurana;
b) limitador de carga mxima para bloqueio do dispositivo de elevao, por meio de sistema de segurana monitorado
por interface de segurana;
c) limitador de fim de curso para o carro da lana nas duas extremidades, por meio de sistema de segurana
monitorado por interface de segurana;
d) limitador de altura que permita frenagem segura para o moito, por meio de sistema de segurana monitorado por
interface de segurana;

92
e) alarme sonoro para ser acionado pelo operador em situaes de risco e alerta, bem como de acionamento
automtico, quando o limitador de carga ou momento estiver atuando;
f) placas indicativas de carga admissvel ao longo da lana, conforme especificado pelo fabricante;
g) luz de obstculo (lmpada piloto);
h) trava de segurana no gancho do moito;
i) cabos-guia para fixao do cabo de segurana para acesso torre, lana e contra-lana;
j) limitador de giro, quando a grua no dispuser de coletor eltrico;
k) anemmetro que emita alerta visual e sonoro para o operador do equipamento de guindar quando for detectada a
incidncia de vento com velocidade igual ou superior a 35 km/h;
l) dispositivo instalado nas polias que impea o escape acidental do cabo de ao;
m) limitador de curso de movimentao de gruas sobre trilhos, por meio de sistema de segurana monitorado por
interface de segurana;
n) limitadores de curso para o movimento da lana - item obrigatrio para gruas de lana mvel ou retrtil;
o) aterramento eltrico;
p) dispositivo de parada de emergncia;
q) dispositivo limitador de velocidade de deslocamento vertical do cesto suspenso de forma a garantir que se
mantenha, no mximo, igual a trinta metros por minuto (30m/min).

4.28 obrigatrio, imediatamente antes da movimentao, a realizao de:


a) reunio de segurana sobre a operao com os envolvidos, contemplando as atividades que sero desenvolvidas, o
processo de trabalho, os riscos e as medidas de proteo, conforme anlise de risco, consignado num documento a
ser arquivado contendo o nome legvel e assinatura dos participantes;
b) inspeo visual do cesto suspenso;
c) checagem do funcionamento do rdio;
d) confirmao de que os sinais so conhecidos de todos os envolvidos na operao.

4.29 A reunio de segurana deve instruir toda a equipe de trabalho, dentre outros envolvidos na operao, no mnimo,
sobre os seguintes perigos:
a) impacto com estruturas externas plataforma;
b) movimento inesperado da plataforma;
c) queda de altura;
d) outros especficos associados com o iamento.

4.30 A equipe de trabalho formada pelo(s) ocupante(s) do cesto, operador do equipamento de guindar, sinaleiro
designado e supervisor da operao.

4.31 A caamba, o sistema de suspenso e os pontos de fixao devem ser inspecionados, pelo menos, uma vez por dia,
antes do uso, por um trabalhador capacitado para esta inspeo. A inspeo deve contemplar no mnimo os itens da
Lista de Verificao n. 1 deste anexo, os indicados pelo fabricante da caamba e pelo Profissional Legalmente
Habilitado responsvel tcnico pela utilizao do cesto.

4.32 Quaisquer condies encontradas que constituam perigo devem ser corrigidas antes do iamento do pessoal.

4.33 As inspees devem ser registradas em documentos especficos, podendo ser adotado meio eletrnico.

4.34 A equipe de trabalho deve portar rdio comunicador operando em faixa segura e exclusiva.

4.35 Os ocupantes do cesto devem portar um rdio comunicador para operao e um rdio adicional no cesto.

4.36 Deve haver comunicao permanente entre os ocupantes do cesto e o operador de guindaste.

4.37 Se houver interrupo da comunicao entre o operador do equipamento de guindar e o trabalhador ocupante do
cesto, a movimentao do cesto deve ser interrompida at que a comunicao seja restabelecida.

93
4.38 Os sinais de mo devem seguir regras internacionais, podendo ser criados sinais adicionais desde que sejam
conhecidos pela equipe e no entrem em conflito com os j estabelecidos pela regra internacional.

4.39 Placas ou cartazes contendo a representao dos sinais de mo devem ser afixados de modo visvel dentro da
caamba e em quaisquer locais de controle e sinalizao de movimento do cesto suspenso.

4.40 Dentre os ocupantes do cesto, pelo menos um trabalhador deve ser capacitado em cdigo de sinalizao de
movimentao de carga.

4.41 proibido o trabalho durante tempestades com descargas eltricas ou em condies climticas adversas ou
qualquer outra condio metrolgica que possa afetar a segurana dos trabalhadores.

4.42 Na utilizao do cesto suspenso, deve ser garantido distanciamento das redes energizadas.

5. Os sistemas de segurana previstos neste anexo devem atingir a performance de segurana com a combinao de
componentes de diferentes tecnologias (ex: mecnica, hidrulica, pneumtica e eletrnica), e da seleo da categoria de
cada componente levando em considerao a tecnologia usada.

6. Toda documentao prevista neste anexo deve permanecer no estabelecimento disposio dos Auditores Fiscais do
Trabalho, dos representantes da Comisso Interna de Preveno de Acidentes - CIPA e dos representantes das Entidades
Sindicais representativas da categoria, sendo arquivada por um perodo mnimo de 5 (cinco) anos.

7. Para operaes especficas de transbordo em plataformas martimas, deve ser utilizada a cesta de transferncia
homologada pela Diretoria de Portos e Costas - DPC da Marinha do Brasil.

7.1 A equipe de trabalho deve ser capacitada com Curso Bsico de Segurana de Plataforma (NORMAM 24) e portar
colete salva-vidas.

7.2 Devem ser realizados procedimentos de adequao da embarcao, rea livre de convs e condies ambientais.

8. Servios de manuteno de instalaes energizadas de linhas de transmisso e barramentos energizados para


trabalhos ao potencial devem atender aos requisitos de segurana previstos na NR-10.

Lista de verificao N 1

94
FORMULRIO DE PLANEJAMENTO E AUTORIZAO DE IAMENTO DE CESTO SUSPENSO
1. Local:____________________________________________________________________________ Data:____/____/_____
2. Finalidade de iamento:__________________________________________________________________________________________
3. Fabricante dos Equipamentos de iamento:__________________________________ Modelo:____ n.: ____ N. de Srie:_______
4. Raio de Operao:______________________(mximo);___________(no local de obra)
5. (A) Capacidade nominal no raio de operao:__________________________________________________________________________
(B) Carga mxima de ocupantes:__________________________________________________________________________(50% de 5(A))
6. Identificao do cesto:___________ Capacidade nominal da carga: __________ Capacidade mxima de ocupantes:________
7. Peso do cesto: ___________________________
8. (A) N. de ocupantes do cesto:______________________________ (B) Peso total (com equipamentos):___________________________
9. Peso total do iamento: _________________________________________________________________ (7+8(B) (no alm de 5(B) acima)
10. Supervisor do iamento pessoal: _____________________________________________________________________________________
11. Quais so as alternativas para este iamento de pessoal? __________________________________________________________________
________________________________________________________________________________________________________________
12. Por que elas no esto sendo usadas? _________________________________________________________________________________
________________________________________________________________________________________________________________
13. Instruo de pr-iamento feita: ________________________________________________________________________(dia e hora)
Participantes: ___________________________________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________________________________
14. Perigos antecipados (vento, condies climticas, visibilidade, linhas de transmisso de alta tenso): ______________________________
________________________________________________________________________________________________________________
15. Data da realizao do iamento: _____/_____/______ Hora: _________________
16. Observaes: _____________________________________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________________________________________

_____/____/____ ____________________________________
Assinatura e data do Autorizador de Iamento de Pessoal

95