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EXAMEN GENERAL

INSPECCION VISUAL NIVEL II

NOMBRE:___________________________________FECHA:____________________

ADMINISTRADO POR:________________________CALIFICACION: ______________

1. Cual de las siguientes afirmaciones es verdadera:


a. Todas las discontinuidades son defectos.
b. Defectos que afectan el desempeo del producto son llamados discontinuidades.
c. Discontinuidades que afectan el desempeo del producto son llamadas defectos.
d. Todas las discontinuidades son inaceptables.

2. Las grietas de fatiga frecuentemente se inician en:


a. Cambios de seccin.
b. Roscas.
c. Notches.
d. Cualquiera de las anteriores.

3. La fatiga trmica es causada por:


a. Tensiones fluctuantes.
b. Sobrecalentamiento.
c. Temperaturas fluctuantes.
d. Sobrecargas.

4. La zona afectada por el calor es:


a. Porcin del metal base que ha sido derretido y solidificado.
b. Porcin del metal base que no ha sido fundido pero cuyas propiedades han sido
alteradas por el calor de la soldadura.
c. Porcin del metal base que es adicionado para producir la junta soldada.
d. Metal original que es soldado.

5. Durante el proceso de rolado las inclusiones no metlicas pueden ser desarrolladas


en:
a. Stringers.
b. Cold laps.
c. Tears.
d. Piercing.

6. El dimetro mximo de un agujero especificado como 2.375 + 0.005 es:


a. 2.375
b. 2.370
c. 2.390
d. 2.380

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7. Una laminacin puede resultar de un lingote rolado que contiene:

a. Vidrio.
b. Hojuelas.
c. Inclusiones.
d. Juntas.

8. Cual de los siguientes es un ejemplo de una discontinuidad inherente:


a. Inclusiones.
b. Grietas de fatiga.
c. Grietas por tensin.
d. Chequeos de esmerilado.

9. Porosidad es:
a. Gas atrapado debajo de la superficie de un material.
b. Gas atrapado abajo o en la superficie de un material.
c. Material cristalino extrao atrapado debajo de la superficie de un material.
d. Material usado durante el proceso de soldadura.

10. Del listado, la herramienta mecnica apropiada usada para medir el espesor de una
placa es:
a. Steel tape.
b. Micrometer.
c. Feeler gage.
d. Steel ruler.

11. Cual de las siguientes discontinuidades esperara encontrar en soldaduras:


a. Blow holes.
b. Piping.
c. Bleed-out.
d. Transverse cracks.

12. La escala de paso de rosca es usada para determinar:


a. El dimetro de roscas.
b. El nmero de roscas por pulgada.
c. El ngulo de paso de la rosca.
d. Ambos b y c.

13. La formacin de discontinuidades primarias son causadas durante:


a. Maquinado.
b. Laminado.
c. Esmerilado.
d. Tratamiento trmico

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14. En una junta soldada de doble bisel con penetracin completa, cual de las
siguientes discontinuidades no podra ser detectada por un examen visual:
a. Grieta en crter.
b. Falta de penetracin.
c. Socavado.
d. Sobrellenado.

15. Una variacin o interrupcin en la estructura fsica normal o configuracin de una


parte es llamada:
a. Flaw.
b. Discontinuity.
c. Defect.
d. Fault.

16. La realizacin de inspeccin visual requiere


a. personal entenado, patrones calibrados, buen ambiente de mantenimiento
b. Patrones calibrados, procedimientos validados, equipo bien mantenido.
c. Personal entrenado, procedimientos validados y patrones calibrados
d. Todas las anteriores.

17. Mediante la inspeccin visual podemos detectar


a. rajaduras, defectos internos de material, despegamientos
b. rajaduras, corrosin, desgastes y daos ambientales
c. porosidades, daos por almacenamiento y accidentales
d. Todas las anteriores

18. La inspeccin visual puede ser afectada por:


a. No tener las manos libres durante la inspeccin
b. Excesiva temperatura o viento en la zona de inspeccin
c. Conocimiento acerca del funcionamiento de la parte inspeccionada.
d. Todas las anteriores.

19. La deteccin de rajaduras se facilita con una linterna pero el rayo de luz debe estar
a. Dirigido directamente a los ojos del inspector.
b. En un ngulo de 30 grados con respecto al sitio de la rajadura
c. De manera que el haz reflejado en la superficie llegue a los ojos del inspector.
d. De manera que la lnea visual este por encima del haz de luz.

20. Los cuatro pasos requeridos para realizar una inspeccin visual son:
a. Limpieza, tratamiento de corrosin, reporte
b. Programacin, preparacin, implementacin y evaluacin
c. inspeccin preliminar, limpieza, uso de ayudas y reporte de resultados
d. Prelimpieza, limpieza, observacin y reporte de resultados.

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21. El walk around es una inspeccin visual que corresponde al
a. nivel 1
b. nivel 2
c. nivel 3
d. nivel 4

22. La uniformidad de la iluminacin se refiere a


a. La distancia de la fuente al sitio de inspeccin
b. La variacin de iluminacin con los planos de trabajo
c. La variacin de iluminacin mayor del 6% del nivel promedio.
d. Todas las anteriores.

23. Si se requiere observar una parte pero la lupa no se puede colocar sino a 3
pulgadas se requiere una lupa de distancia focal
a. de mas de 3 pulgadas
b. de menos de 3 pulgadas
c. de 2X
d. de magnificacin 10/3

24. La magnificacin y el campo visual son interrelacionados as:


a. si aumenta la magnificacin el campo visual se reduce.
b. Si aumenta la magnificacin el campo visual aumenta.
c. Si el rea es muy grande se requiere alta magnificacin
d. Se usa baja magnificacin para reas pequeas.

25. La seleccin de un boroscopio se hace principalmente por


a. El tipo de material a inspeccionar
b. La localizacin del target de inspeccin
c. La marca del baroscopio.
d. Todas las anteriores.

26. Indicaciones causadas por repetida carga, deflexin o tensin por vibracin son
llamadas:
a. Mass hardness.
b. Lamellar testing.
c. Hot tears.
d. Fatigue cracks.

27. Un proceso que une dos miembros usando la accin capilar para permitir el flujo del
material de llenado es llamado:
a. Soldering si la temperatura excede 840 F (450 C)
b. Brazing si la temperatura excede 840 F (450 C)
c. Soldadura de resistencia.
d. Soldadura de oxiacetileno.

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28. Una condicin que segn su tamao, forma y localizacin que afecta el servicio til
de una pieza es llamada:
a. Flaw.
b. Discontinuity.
c. Defect.
d. Indication.

29. Durante un examen visual una grieta observada:


a. Podra ser usualmente causa de un rechazo.
b. Es aceptable si es menor de 1/16 en su longitud.
c. No es ms significante que otros tipos de discontinuidades.
d. Es aceptable si no est en la zona de la soldadura.

30. Un chafln es:


a. Una superficie pintada.
b. Una superficie suavizada.
c. Una superficie rugosa.
d. Una superficie biselada.

31. Una lista de chequeo para un procedimiento de examen debe contener:


a. Requerimientos mnimos de examen.
b. Requerimientos mximos de examen.
c. Ambos a y b.
d. Requerimientos de examen de promedio.

32. Las laminaciones son generalmente:


a. Lineales y paralelas con la superficie de la placa.
b. Lineales y perpendiculares con la superficie de la placa.
c. Lineales y orientadas desordenadamente en una placa.
d. Caracterizadas por inclusiones contenidas.

33. Las lupas deben esta dentro de los siguientes rangos:


a. de 2 a 4 X.
b. De 5 a 10 X.
c. De 10 a 20 X.
d. De 20 a 30 X.

34. La porosidad es encontrada en:


a. Soldaduras.
b. Forja.
c. Placas laminadas.
d. Tubos laminados.

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35. El objetivo del tratamiento trmico de los materiales es:
a. Modificar su estructura interna
b. Aumentar su dureza
c. Cambiar sus dimensiones
d. Ninguna de las anteriores.

36. El inspector que utilice boroscopio debe:


a. No distinguir colores
b. Tener visin de 20/30
c. Competente en su uso
d. Ser ambidiestro

37. Un campo angosto de vista produce


a. alta magnificacin y mas grande profundidad de campo
b. alta magnificacin y mas corta profundidad de campo
c. menos magnificacin y mas grande profundidad de campo
d. menos magnificacin y ms corta profundidad de campo.

38. Como examinador visual UD debe chequear sus ojos


a. cada 3 meses
b. cada 6 meses
c. cada ao
d. cada tres aos.

39. Cual de las siguientes imperfecciones no es estructural


a. grietas
b. porosidades
c. corrosin
d. solucin slida

40. El propsito de un tratamiento de calentamiento posterior a la soldadura es para:


a. Quemar el exceso de escoria.
b. Eliminar las tensiones inducidas por la soldadura.
c. Inducir tensiones para que el tubo pueda expandirse cuando vaya a operar con
presin y temperatura.
d. Reducir tensiones inducidas por enfriamiento sbito.

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