You are on page 1of 8

Contenido

Galvanizado en Caliente para la Proteccin Contra


la Corrosin.........................................................................3
Soldadura Antes del Galvanizado...............................3
Qumica del Metal de Soldadura......................3
Limpieza de la Soldadura....................................4
Soldadura Estanca Antes del HDG..................4
Resumen Antes del HD.......................................5
Soldadura Despus del Galvanizado........................5
Preparacin de rea de Soldadura..................5
Qumica del Metal de Soldadura......................5
Mtodos de Soldadura.........................................5
Arco Metlico con Gas (GMA).... .............5
Soldadura por Arco Metlico Protegido
(SMAW)...............................................................6
Oxiacetileno. .................................................6
Retoque del rea de Soldadura.........................6
Calidad de Juntas Soldadas.................................7
Dureza de la Fractura.............................................7
Resistencia a la Fatiga............................................7
Porosidad.................................................................7
Salud y Seguridad..................................................7
Resumen Despus del HDG................................7

2015 American Galvanizers Association. El material que se provee en el presente documento se ha desarrollado para brindar
informacin precisa y acreditada sobre el acero galvanizado posterior a su fabricacin. Este material proporciona informacin gen-
eral solamente y no est previsto como un sustituto para el examen y la verificacin competentes profesionales en cuanto a idonei-
dad y aplicabilidad. La informacin que se provee aqu no est prevista como una representacin o garanta por parte de la AGA.
Cualquiera que emplee esta informacin asume toda responsabilidad que surja de tal uso.

2 American Galvanizers Association


Galvanizado en Caliente (HDG) para la El zinc, como se lo usa en el galvanizado, es un metal pesado
completamente reciclable. La energa empleada para producir
Proteccin Contra la Corrosin zinc a partir de la mena est inversamente relacionada con la
cantidad de zinc reciclado. El galvanizado tiene un valor increble
Como cada vez es ms frecuente especificar el galvanizado en en trminos de proteccin de nuestra infraestructura. Se
caliente (la combinacin metalrgica de zinc y acero) como consume menos acero y se necesita menos materia prima porque
el sistema de proteccin contra la corrosin para las piezas el galvanizado permite que las estructuras de acero, puentes,
fabricadas de acero estructural, es esencial comprender las rutas y edificios duren ms. Con el tiempo, el galvanizado ayuda
consideraciones para el galvanizado de acero negro soldado a mantener la integridad estructural de las piezas fabricadas de
o para la soldadura en acero galvanizado, y la necesidad de acero: las estructuras galvanizadas son ms seguras.
integrarlos en el diseo total de la pieza fabricada estructural. Es
Adems, como el acero galvanizado no requiere mantenimiento
comn soldar antes y despus del galvanizado; los requisitos son
por dcadas, su empleo en la construccin pblica es un
relativamente simples para que un diseador la implemente, lo
uso eficiente de nuestros impuestos. La eleccin del acero
que genera una proteccin superior contra la corrosin.
galvanizado para proyectos privados hace una importante
El proceso de galvanizado ha existido por ms de 250 aos y ha contribucin a la rentabilidad de una empresa.
sido un pilar en la industria de Estados Unidos desde 1890. El
galvanizado se utiliza en diversos mercados para proveer acero
con proteccin sin paralelo contra los destrozos de la corrosin.
Soldadura Antes del Galvanizado
Una amplia gama de productos de acero (de acero reforzado
Para lograr un revestimiento galvanizado en caliente de
para parques infantiles a estadios profesionales de deporte y a la
alta calidad en reas soldadas de piezas fabricadas, deben
expresin artstica de las esculturas actuales) se ve beneficiada
considerarse tres puntos importantes antes de galvanizar: la
de las propiedades superiores del galvanizado como sistema de
composicin qumica del metal de soldadura, la limpieza del
proteccin contra la corrosin.
rea de soldadura y la continuidad de la soldadura estanca.
El componente principal del galvanizado es el zinc. Este metal
tiene un color gris plateado y se encuentra de forma natural en Qumica del Metal de Soldadura
la corteza terrestre; es el nmero 27 en orden de abundancia. El revestimiento galvanizado recubre casi cualquier tipo
Es esencial para el crecimiento y desarrollo de toda vida. En de hierro o acero, y el espesor del revestimiento depende,
el adulto promedio hay entre 1,4 y 2,3 gramos de zinc, y la principalmente, del contenido de silicio de la parte de hierro
Organizacin Mundial de la Salud recomienda un consumo diario o acero. La diferencia ms grande entre el metal de soldadura
de 15 miligramos. Varios productos de consumidores, como y el acero estructural es la cantidad de silicio en la varilla de
medicamentos para el resfro, cremas para sarpullido por uso soldadura. El contenido excesivo de silicio en el material
de paales y suplementos nutricionales contienen cantidades de aporte de soldadura puede acelerar el crecimiento del
provechosas de zinc, en particular en forma de xido de zinc. revestimiento galvanizado en caliente. Dado que parte del
metal de la varilla de soldadura contiene casi 1% de silicio,
Aunque el acero galvanizado es gris, puede tambin ser verde.
la diferencia entre el espesor del revestimiento en el metal
Las industrias de zinc y de galvanizado trabajan para fomentar
de soldadura y el acero estructural circundante puede ser
el desarrollo sostenible al aumentar la contribucin de zinc a la
importante. El contenido excesivo de silicio en el material de
sociedad y garantizar que su produccin y uso estn en armona
soldadura por galvanizarse provoca la formacin acelerada
con el ambiente natural y las necesidades de la sociedad, ahora
de las capas intermetlicas de hierro/zinc que componen el
y en el futuro.

American Galvanizers Association 3


9 Proceso de Material de la varilla Contenido
Soldadura para Soldar Silicio

Peso del revestimiento (oz/pies2)


8
Acero con alto SMAW Jetweld 2 0,30%
7 contenido de silicio Fleetwood 35 LS 0,11%
6
Fleetwood 7 0,33%

5.0 oz/ft 2
SAW L61 - 860 3,40%
5
FCAW NR 203 NiD 0,04%
4
NR 311 0,07%
Acero con bajo NR 431 0,21%
3
contenido de silicio
2
2.2 oz/ft 2
Tabla 1
1 Tiempos convencionales Limpieza de la Soldadura
para la galvanizacin
0 2 6 8 10 12
Cuando se galvanizan en caliente estructuras soldadas, la limpieza
4
del rea de soldadura afecta en gran medida la calidad y el
Tiempo para la galvanizacin (en minutos)
aspecto del revestimiento galvanizado alrededor de la soldadura
Ilustracin 1 (Ilustracin 3). Si se emplea un electrodo revestido durante la
revestimiento galvanizado en caliente, lo que aumenta en alto soldadura, todo el flujo y la escoria de soldadura deben eliminarse
grado el peso del revestimiento (Ilustracin 1). antes de galvanizar o el revestimiento de zinc no se adherir al
rea de soldadura (Ilustracin 4). Las soluciones de limpieza
Cuando se sumerge la estructura fabricada en el bao de zinc qumica usadas en el proceso de galvanizado no pueden quitar el
el tiempo suficiente para lograr un revestimiento que cumple flujo y la escoria de soldadura. El flujo y la escoria deben eliminarse
con el espesor mnimo de los estndares de galvanizado con cepillo de alambre, limpieza con llama, desconchado con
(como A123/A123M de la ASTM, Especificacin Estndar Para pico, amolado o granallado antes del proceso de galvanizado. La
Revestimientos de Zinc (Galvanizado en Caliente) en Productos de escoria que no se quite de la superficie de acero crear una zona
Hierro y Acero), el revestimiento en el metal de soldadura con alto desnuda en el revestimiento.
contenido de silicio puede tener ms de dos veces el espesor
que el revestimiento circundante. El revestimiento espeso en la
soldadura le quita valor al aspecto de la estructura fabricada y
aumenta la posibilidad de que el revestimiento de zinc se dae
en el rea de soldadura con la subsiguiente manipulacin del
ensamblaje o parte.
Para procesos de soldadura tpicos, como la soldadura por
arco metlico protegido (SMAW), la soldadura por arco
sumergido (SAW) y la soldadura por arco con ncleo de fundete
(FCAW), existen materiales de varilla de soldadura que no
crean revestimientos en exceso espesos, como se muestra a
continuacin (Ilustracin 2).
Ilustracin 3
P Ilustracin 4
W
Soldadura Estanca antes del HDG
En ensamblajes con superficies en contacto que tienen una
brecha de menos de 2,5 mm (3/32), se puede emplear una
soldadura estanca completa en todos los bordes, segn el tamao
del rea superpuesta (Ilustracin 5). La viscosidad del zinc impide
que entre en cualquier espacio inferior a 2,5 mm (3/32), lo que
deja superficies sin galvanizar. Las superficies sin galvanizar en
espacios angostos se corroern y gotearn xido de hierro en las
superficies galvanizadas circundantes, y se crear as un aspecto
antiesttico. Las soluciones de limpieza tienen viscosidades ms

Ilustracin 2: Resultados de soldadura tpica

La Tabla 1 indica el material y la qumica de varias varillas de


soldadura que ha analizado la AGA y que producen revestimientos
comparables con los del acero con bajo contenido de silicio.

Ilustracin 5

4 American Galvanizers Association


bajas, lo que les permite ingresar en estas pequeas brechas. Las Qumica del Metal de Soldadura
sales de solucin de limpieza pueden retenerse en estas reas Como el galvanizado ya se produjo, la seleccin del material de
angostas y la humedad encontrada semanas o meses despus soldadura es menos crtica. Es importante evitar el zinc en la
puede humedecer estas sales y provocar el goteo de xido soldadura, y la preparacin apta del rea a soldarse, como describi
de hierro. antes, garantiza una soldadura de calidad.
Una segunda consideracin de diseo es usar un espesor igual, Mtodos de Soldadura
o casi igual, de piezas de ensamblaje, con soldaduras simtricas Los tres mtodos de soldadura manual/semiautomtica
(Ilustracin 6). Durante el galvanizado, el ensamblaje se calienta detallados aqu son ms flexibles que la soldadura por
a temperatura del bao de zinc fundido, ms de 435 C (815 resistencia o lser, que no se usan en ensamblajes galvanizados
F), y luego se lo enfra a temperatura ambiente. Cuando se por lotes. Los tres mtodos manuales/semiautomticos se
galvanizan piezas soldadas de espesores diferentes, una de las benefician de la eliminacin de zinc de las reas a galvanizarse,
piezas a menudo tiene un alto estrs inducido en el proceso pero la eliminacin de zinc no es un requisito absoluto.
de fabricacin y/o por los cambios en la temperatura del
galvanizado. Si el estrs es lo bastante alto puede producirse la
Soldadura por Arco Metlico con Gas (GMAW)
En particular idneo para soldar materiales ms delgados,
distorsin del ensamblaje, o en casos extremos, una fractura de la
la soldadura por arco metlico con gas (GMAW), tambin
soldadura o de la pieza bajo estrs. Galvanizar piezas fabricadas
conocida como CO, es un proceso semiautomtico verstil y
soldadas es un mtodo comn para proteger a la estructura de
no adecuado (Ilustracin 7). La presencia del revestimiento de
la corrosin.
zinc no tiene efecto alguno sobre las propiedades mecnicas
de la soldadura, aunque puede ocasionar ciertos cambios en
el aspecto por la salpicadura de soldadura. La estabilidad del
arco es excelente y por lo general no se ve afectada por el
revestimiento galvanizado.

Direccin de Soldadura

Boquilla de Soldador

Ilustracin 6

Resumen de Soldadura antes del HDG Tubo de Contacto de Cobre


Un revestimiento galvanizado en caliente de alta calidad, incluso Cable de Electrodo
Consumible
en reas soldadas, se logra al elegir con prudencia el metal de Arco Gas Protector de CO
soldadura, limpiar con minuciosidad la escoria del rea de soldadura Charco Fundido
de Soldadura
y seguir buenas prcticas de diseo.
Material de Soladura

Soldadura Despus del Galvanizado Placa

Muchas tcnicas de soldadura y corte practicadas con frecuencia


pueden emplearse en el acero galvanizado (consulte la
especificacin D-19.0 de la American Welding Society (AWS), Soldar Ilustracin 7
Acero Revestido con Zinc). Puede ser necesario soldar sobre acero Puede haber una disminucin en la velocidad de soldadura
galvanizado si la estructura ltima es muy grande para sumergirse porque el revestimiento galvanizado debe quemarse antes
en un bao de galvanizado o si las estructuras deben soldarse de soldar. El uso de un gas protector de soldadura 100% CO
en tierra. es aceptable para acero galvanizado, y no hay ventajas en usar
combinaciones de gas protector ms costosas. La penetracin
Preparacin de rea de Soldadura de la soldadura en los aceros revestidos de zinc es menor que
La D-19.0 de la AWS, Soldar Acero Revestido con Zinc, requiere que en los aceros no revestidos. Por eso, deben proveerse brechas
las soldaduras se realicen en acero sin zinc en el rea a soldarse. ligeramente ms amplias para las soldaduras a tope.
Por eso, para los componentes estructurales galvanizados de una
La principal diferencia entre soldar acero revestido de
pieza fabricada, el revestimiento de zinc debera quitarse al menos
zinc y acero no revestido mediante el proceso GMAW es la
entre 2,5 y 10 cm (una y cuatro pulgadas) de cada lado de la zona de
necesidad de un mayor aporte de calor para quitar el zinc del
soldadura prevista y en ambos lados de la pieza de trabajo. Amolar
charco de soldadura y de menores velocidades de soldadura
el revestimiento de zinc es el mtodo preferido y ms frecuente;
para quemar el revestimiento zinc antes de aplicar el cordn
quemar el zinc o hacer retroceder el zinc fundido del rea de
de soldadura.
soldadura tambin son opciones.

American Galvanizers Association 5


Las condiciones tpicas para la soldadura de CO de las juntas Se recomienda una longitud corta de arco para
a tope sobre acero galvanizado en caliente estn disponibles todas las posiciones para tener mejor control del
en la D19.0 de la AWS, Tablas 5.5 a 5.12. charco de soldadura y evitar la excesiva penetracin
Soldadura por Arco Metlico Protegido (SMAW) intermitente o erosin interna.
El ms comn de los procesos manuales usa electrodos Se requieren brechas ligeramente ms amplias en
cubiertos de flujo. Las condiciones necesarias para la juntas a tope para obtener una penetracin completa.
soldadura por arco metlico protegido (SMAW) o soldadura
Amolar los bordes antes de soldar provee la junta de
por arco metlico manual (MMAW) son similares a las usadas
soldadura de mejor calidad. Tambin reduce el humo
en acero no revestido. Sin embargo, la velocidad de la
del revestimiento galvanizado. Los procedimientos
soldadura puede ser menor porque el ngulo del electrodo
de soldadura entonces sern los mismos que para el
est reducido a casi 30, y se necesita un movimiento rpido
acero no revestido.
del electrn de un lado a otro para eliminar el charco de zinc
fundido de la soldadura (Ilustracin 8). Pueden usarse electrodos similares a los usados para el acero no
revestido con soldadura por arco. La principal diferencia cuando
se aplica MMAW a acero galvanizado en comparacin con acero
Electrodo Cubierto
no revestido es la necesidad de un mayor aporte de calor para
quitar el zinc del charco de soldadura y de menores velocidades
de soldadura para quemar el revestimiento de zinc del borde
Revestimiento de Flujos principal del charco. Esto puede provocar una mayor fluidez de
Direccin de escoria y aumento de salpicadura
Cable Central
Soldadura
Oxiacetileno
Glbulos de Metal Fundido y Escoria La preparacin para la soldadura por fusin con oxiacetileno
Arco es semejante a la usada para soldar acero no revestido. Como
Escoria Solidificada
Charco Fundido d
se necesita una velocidad de viaje lenta para que los bordes de
e Soldadura juntas alcancen la temperatura de fusin, el calor extra causa
Metal de Soldadura que el revestimiento de zinc se vea afectado en un rea mucho
mayor que con otros procesos de soldadura. Los mejores
Placa resultados se obtienen cuando la varilla de aportacin se
mueve de un lado a otro, lo que produce una soldadura triple.

Ilustracin 8 Retoque del rea de Soldadura


La principal diferencia entre soldar acero revestido de Cualquier proceso de soldadura en superficies galvanizadas daa
zinc y acero no revestido mediante el proceso SMAW es el revestimiento de zinc sobre y alrededor del rea soldada. La
que la apertura de la raz debe aumentarse para permitir restauracin del rea debera realizarse segn la A780 de la ASTM,
la penetracin completa de la soldadura. La cantidad Prctica para reparar reas daadas y no revestidas de revestimientos
de salpicadura formada cuando se emplea la SMAW es galvanizados en caliente, que especifica el uso de pinturas que
ligeramente mayor que cuando se suelda acero no revestido. contengan polvo de zinc, soldaduras a base de zinc o zinc en aerosol.
Todos los mtodos de retoque y reparacin son capaces de crear
Las condiciones tpicas para la SMAW para el pase de raz en
una capa protectora hasta el espesor requerido para proporcionar
soldaduras a tope sobre acero galvanizado en caliente por
proteccin contra la corrosin.
lotes estn disponibles en la D19.0 de la AWS, Tablas 6.2 a 6.5.
El rea restaurada del revestimiento de zinc no tendr efecto
La MMAW est recomendada para aceros galvanizados de
sobre la vita til total de la parte. Los materiales de reparacin y su
1,27 cm (1/2) de espesor o ms. En general, los soldadores
espesor de revestimiento han sido elegidos para brindarles vidas
usan los mismos procedimientos para el acero galvanizado y
tiles comparables a los mnimos requeridos de revestimiento
para el no revestido, aunque debera advertirse lo siguiente:
por A123/A123M de la ASTM, Especificacin para Revestimientos
El electrodo debe aplicarse ms lento de lo normal,
de Zinc (Galvanizado en Caliente) en Productos de Hierro y Acero.
con un movimiento rpido que empuja al electrodo
Puede haber algunas diferencias visuales entre el revestimiento
adelante por el surco en direccin de la soldadura y
galvanizado en caliente original y el rea restaurada, pero con el
luego hacia atrs al charco de zinc fundido.
tiempo la erosin natural del revestimiento galvanizado puede
La soldadura por pasadas anchas y los mltiples fusionar los dos aspectos o puede acentuar la diferencia, segn la
cordones de soldadura deben evitarse, y tambin eleccin de los materiales de reparacin.
la costosa inyeccin de calor a la unin El exceso de
calor puede daar el revestimiento de zinc adyacente.

6 American Galvanizers Association


Calidad de Juntas Soldadas porosidad sobre la resistencia a la fatiga en una soldadura en
La D19.0 de la AWS recomienda quitar todo el zinc del rea de ngulo, es necesario considerar tanto la funcin de la junta como
soldadura antes de soldarla porque quemar el zinc ralentiza el el tamao de la soldadura.
proceso, genera humos de zinc (consulte Salud y seguridad, Cuando una soldadura de ngulo en acero galvanizado es lo
prxima columna) y crea un rea de quemado antiesttica bastante grande en relacin con el espesor de placa como para
alrededor de la soldadura. fallar por fatiga desde el pie de la soldadura del mismo modo que
Sin embargo, como muestran los estudios llevados a cabo por el acero no revestido, la presencia de porosidad en la soldadura
la International Lead Zinc Research Organization (ILZRO), las no reduce la resistencia a la fatiga de la junta. Cuando las
propiedades de traccin, curvatura e impacto de las soldaduras dimensiones de la soldadura son apenas lo bastante largas como
sobre el acero galvanizado son equivalentes a las propiedades para ocasionar fatiga desde el pie en una soldadura en buen
de las soldaduras sobre el acero no revestido. estado, una soldadura con porosidad en el pie puede fallar a travs
de la garganta preferentemente. El agrietamiento intergranular
Dureza de la Fractura de las soldaduras en ngulo que contienen porosidad, a veces
En el mismo estudio mencionado antes, la ILZRO estableci que referido como agrietamiento por zinc penetrador, no afecta
las propiedades de dureza de la fractura de las soldaduras no se en grado relevante la resistencia de juntas no crticas. Para
ven afectadas por la presencia de revestimientos galvanizados. aplicaciones de estrs ms crticas, se aconseja llevar a cabo
pruebas procedimentales sobre materiales y muestras.
Resistencia a la Fatiga
La resistencia a la fatiga de soldaduras por arco sobre acero
Salud y Saguridad
galvanizado es equivalente a soldaduras sobre acero no
Todos los procesos de soldadura generan humos y gases. Los
revestido hechas mediante la tcnica CO2, como se muestra
en la Ilustracin 9. fabricantes y soldadores deben identificar los riesgos vinculados
con el soldeo de acero revestido y no revestido, y los trabajadores
deben estar capacitados para mantener prcticas de trabajo
que sean coherentes con las normas de la Administracin de
Seguridad y Salud Ocupacional (OSHA). En general, la soldadura
en acero sin revestimiento de zinc en el rea a soldarse producir
emisiones de plomo y xido de zinc por debajo de los lmites de
exposicin permisibles (PEL) de la OSHA. Cuando es inevitable
Tensin N/mm

Tensin Tons/in

soldar directamente en acero galvanizado, los PEL pueden no


excederse en rea abierta, pero s en reas restringidas, y deben
tomarse precauciones, incluidos ventiladores agitadores de aire
de alta velocidad con filtros, respiradores de aire y sistemas de
extraccin de humo sugeridos por la AWS.
Los humos que surgen por soldar acero galvanizado pueden
Resistencia en ciclos contener zinc, hierro y plomo. La composicin del humo por lo
Chapa sin revestir Chapa galvanizada general depende de la composicin de los materiales usados,
Soldadura de arco por cortocircuito GMAW sobre acero Grado A
Lloyds de pulgada sin revestir y galvanizado: aporte de soldadura
como tambin del calor aplicado por el proceso de soldadura
AWS E6OS-3 determinado. En cada caso, la buena ventilacin minimiza
la cantidad de exposicin a los humos. Antes de soldar en
Ilustracin 9
cualquier material consulte ANSI/ASC Z-49.1, Seguridad en
Soldadura, Corte y Procesos Afines, que contiene informacin
Porosidad sobre la proteccin del personal y el rea general, la ventilacin
El alcance de la porosidad de la soldadura es una funcin de y la prevencin de incendios.
aporte de calor y tasa de solidificacin del metal de soldadura.
No siempre capaz de eliminarse, la porosidad afecta la resistencia Resumen de Soldadura Antes del HDG
a la fatiga y las tendencias de agrietamiento de las soldaduras. Con la adecuada preparacin del rea de soldadura, la
seleccin de un material de soldadura y proceso aptos y el
Cuando las soldaduras estn sujetas a carga por fatiga, las retoque cuidadoso del rea a soldarse, la soldadura en acero
soldaduras en acero galvanizado deberan hacerse a sobremedida galvanizado crea un producto excelente para usar en diversas
para reducir la influencia de cualquier porosidad de metal de aplicaciones, desde puentes, torres y enrejados hasta barandas,
soldadura o de inclusiones de zinc. Al evaluar el efecto de la vigas trianguladas y vallas de seguridad.

American Galvanizers Association 7


American Galvanizers Association
6881 S. Holly Circle, Suite 108
Centennial, CO 80112
720-554-0900 | 800-468-7732
aga@galvanizeit.org
www.galvanizeit.org