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Sociedad Pblica Gestin Ambiental Y MEDIO AMBIENTE
ORDENACION DEL TERRITORIO

Ingurumen Jarduketarako Sozietate Publikoa DEPARTAMENTO DE
ETA INGURUMEN SAILA
LURRALDE ANTOLAMENDU
OLIO LUBRIFIKATZAILEEN ETA FLUIDO GT 17
HIDRAULIKOEN KUDEAKETA ERAGINKORRA
GESTIN EFICAZ DE ACEITES LUBRICANTES Y FLUIDOS HIDRULICOS
OLIO LUBRIFIKATZAILEEN ETA FLUIDO HIDRAULIKOEN KUDEAKETA ERAGINKORRA
LUBRICANTES Y FLUIDOS HIDRULICOS
GT 17
GESTIN EFICAZ DE ACEITES
ETA INGURUMEN SAILA
DEPARTAMENTO DE Ingurumen Jarduketarako Sozietate Publikoa
Y MEDIO AMBIENTE Sociedad Pblica Gestin Ambiental
Septiembre 2002
2002ko Iraila /
Papel reciclado 100%
Paper birziklatua /
BI-2109-02
Depsito Legal:
Lege Gordailua /
Elhuyar - Zetiaz
Traduccin al Euskera:
Euskarazko itzulpena /
Sergofi
Traduccin ingls:
Ingeleseko itzulpena /
Imprenta Berekintza, S.L.
Inprimaketa / Impresin:
IHOBE, S.A.
Agitalpena / Edicin:
IHOBE, S.A.
Ambiente del Reino Unido
Departamento de Medio
e Industria del Reino Unido
Departamento de Comercio
Departamento de Comercio
e Industria del Reino Unido
Departamento de Medio
Ambiente del Reino Unido
IHOBE, S.A.
Agitalpena / Edicin:
IHOBE, S.A.
Inprimaketa / Impresin:
Imprenta Berekintza, S.L.
Ingeleseko itzulpena /
Traduccin ingls:
Sergofi
Euskarazko itzulpena /
Traduccin al Euskera:
Elhuyar - Zetiaz
Lege Gordailua /
Depsito Legal:
BI-2109-02
Paper birziklatua /
Papel reciclado 100%
2002ko Iraila /
Septiembre 2002
GESTIN EFICAZ DE ACEITES
LUBRICANTES Y FLUIDOS
HIDRULICOS
ETA INGURUMEN SAILA
DEPARTAMENTO DE
Y MEDIO AMBIENTE
Ingurumen Jarduketarako Sozietate Publikoa
Sociedad Pblica Gestin Ambiental
RESUMEN
Los aceites lubricantes y fluidos hidrulicos son productos usados en las mquinas para garantizar su
correcto funcionamiento y alcanzar sus objetivos de produccin. La industria gasta cada ao millones de
euros en productos petrolferos lubricantes, pero la eficacia de la utilizacin del aceite a menudo no es
la esperada. Los lubricantes son productos necesarios para las mquinas, aunque frecuentemente se des-
cuidan. Desempean un papel importante a la hora de mantener las mquinas en funcionamiento,
para de ese modo hacer posible la produccin continuada.
Con un control adecuado, se puede minimizar el uso del aceite y as conseguir un ahorro considerable.
Los beneficios de contar con un buen sistema de gestin van ms all de estos ahorros iniciales, ya que
existen muchos beneficios de produccin y mantenimiento. Identificar un uso excesivo del aceite puede
ayudar a reconocer problemas en el proceso que, en caso de no ser detectados, podran provocar fallos
en la maquinaria y prdida de produccin.
Las empresas que estn desarrollando proyectos de mejora han descubierto que pueden reducir su uso
alrededor de un 10% utilizando medidas bsicas. Se calcula que el sector de la maquinaria ahorrara
alrededor de 1,3 millones de euros al ao si redujera el uso de aceite en un 10%. Con una gestin glo-
bal, algunas empresas han identificado ahorros de ms de un 40%, una reduccin considerable que nin-
guna empresa se puede permitir ignorar. Los ejemplos reales de empresas de la Comunidad Autnoma
del Pas Vasco muestran de qu manera se han obtenido algunos de estos ahorros.
La Gua sigue el mismo enfoque estructurado con respecto a la puesta en prctica de un sistema de ges-
tin del aceite que los utilizados en cualquier programa de reduccin de residuos. Siguiendo los conse-
jos de esta Gua, conseguir reducciones y mejoras en los costes, produccin de residuos e impacto me-
dioambiental. En el diagrama de flujo de la pgina siguiente (Fig 1), se ilustra el contenido de esta Gua
y se subraya la importancia de minimizar el consumo de aceite en origen antes de enfrentarse al tema
del aceite usado.
Los beneficios de una gestin eficaz del aceite incluyen:
Beneficios en los costes producidos por una reduccin en el consumo
Una gestin ms sencilla derivada de la utilizacin de menos tipos de aceite
Menor tiempo invertido en la aplicacin de lubricantes
Reduccin de errores debidos al uso incorrecto de aceites o falta de lubricante
Reduccin de los costes de mantenimiento y de los tiempos de inactividad de produccin
(disponibilidad) mediante una mejora del control del consumo y una identificacin anticipada de pro-
blemas
Aumentar la fiabilidad
Reduccin del riesgo medioambiental
Mejoras en la organizacin interna
Agradecimientos
Este documento es una traduccin adaptada de la versin original inglesa Cost-effective management
of lubricating and hidraulic oils editado en el ao 1999 por el programa Envirowise promovido y fi-
nanciado conjuntamente por el Departamento de Comercio e Industria (dti) y el Departamento de Me-
dio Ambiente del Reino Unido (defra).
La Sociedad Pblica de Gestin Ambiental IHOBE, S.A. del Departamento de Ordenacin del Territorio y
Medio Ambiente del Gobierno Vasco agradece a la Direccin Ambiental del dti el permiso de publica-
cin del documento.
Asimismo, IHOBE, S.A. desea agradecer expresamente a:
Tekniker por la adaptacin del documento a la situacin de la Comunidad Autnoma del Pas Vasco
Castrol Marino por la revisin y comentarios al documento final
Exclusivas Medioambientales por la revisin y comentarios al documento final
Purificacin de Aceites Lquidos, S.A., por la revisin y comentarios al documento final
Federacin Vizcana de Empresas del Metal por la revisin y comentarios al documento final, y
Maribel Martnez, Mikel Pinedo Departamento de Ordenacin del Territorio y Medio Ambiente del
Gobierno Vasco por la revisin y comentarios al documento final
Compromiso y puesta en marcha
Seccin 1 Introduccin
Seccin 2 Seleccin de los aceites adecuados
Seccin 3 Racionalizacin del uso de aceite
Reduccin, mediciones y gestin

Minimizar
Seccin 4 Puesta en marcha de un sistema de gestin del aceite el uso de
aceite en
origen
Seccin 5 Almacenamiento y manipulacin del aceite
Reutilizar
Reutilizar
aceite
Seccin 6 Reacondicionamiento en planta del aceite usado
cuando sea
posible
Opciones de
Reciclar
reciclado y
eliminacin
Seccin 7 Reciclado y eliminacin externa del aceite usado
Figura 1.- Diagrama de flujo para mostrar la estructura de la presente Gua y los temas claves de la misma
III
PRESENTACIN
La dimensin medioambiental es en la actualidad un factor imprescindible para el desarrollo social

y econmico de un pas. El Gobierno Vasco, y como parte de l, el Departamento de Ordenacin
del Territorio y Medio Ambiente, ha asumido esta poltica de mejora medioambiental plasmada en
un compromiso: la Estrategia Ambiental Vasca de Desarrollo Sostenible (2002-2020).
Sin embargo, para la consecucin del objetivo institucional se hace imprescindible la decidida par-
ticipacin de todos los agentes que conforman la sociedad vasca. En este sentido, la labor del te-
jido empresarial vasco, y en especial de su industria, es decisiva para avanzar hacia las metas fija-
das por la Administracin.
En el marco de esta colaboracin e integracin de toda la sociedad se inscribe la presente Gua de

Aceites y Lubricantes. Con su publicacin, el Departamento que dirijo trata de ayudar a las empre-
sas usuarias de aceites lubricantes y fluidos hidrulicos en sus procesos de produccin y de este
modo posibilitar una gestin ms eficiente de stos.
El primer objetivo de la presente Gua es conseguir mejorar las prcticas medioambientales. Se ha

demostrado que con una gestin global de los lubricantes, las empresas han conseguido impor-
tantes ahorros de consumo que, en algunos casos, supera el 40 %. En trminos de costes econ-
micos, y para la industria del Pas Vasco, una reduccin del 10 % en aceite lubricante e hidrulico
podra suponer un ahorro de alrededor de 1,3 millones de euros anuales.
Una vez ms, parece reforzarse la idea de que las actuaciones medioambientales, lejos de signifi-
car un coste aadido para la empresa se traducen, por el contrario, en un factor ms de competi-
tividad, y por lo tanto positivo para su cuenta de resultados.
Sabin Intxaurraga
Consejero de Ordenacin del Territorio y Medio Ambiente
V
INDICE
Seccin Pgina
1 Introduccin 1
1.1 Finalidad de la presente Gua 1
1.2 Por qu reducir el consumo del aceite? 2
1.3 Recortar el coste del aceite 2
2 Seleccin de los aceites adecuados a sus necesidades 4

2.1 Por qu son necesarios los aceites? 4
2.2 Aceites minerales y sintticos 4
2.3 Viscosidad del aceite 4
2.4 Identificar las propiedades del aceite 7
2.5 Fechas de utilizacin preferente 7
3 Racionalizacin de los lubricantes 8

3.1 Un sistema gradual 8
3.2 Un ejemplo prctico 9
3.3 Poniendo en prctica los cambios 10
4 Realizacin de una gestin eficaz de lubricantes 12

4.1 Responsabilidad de la gestin del aceite 12
4.2 Adquisicin de los aceites 12
4.3 Control de existencias 13
4.4 Recoger datos para una mejor gestin 14
4.5 Procedimientos de lubricacin 14
4.6 Sistema de anlisis del aceite 15
4.7 Servicios de gestin del aceite ofertados por proveedores de aceite 16
5 Buenas prcticas para el almacenamiento y manipulacin del aceite 18

5.1 El almacn de aceite 18
5.2 Manipulacin de los contenedores de aceite 20
5.3 Control de fugas y vertidos 21
6 Reacondicionamiento del aceite usado en planta 26

6.1 Reacondicionamiento de los aceites usados 26
6.2 Reutilizacin del aceite para su propsito original 26
6.3 Reutilizacin del aceite como lubricante de menor grado 27
6.4 Recuperar aceite del agua 27
7 Reciclado y eliminacin del aceite usado fuera de la planta 28

7.1 Reacondicionamiento fuera de la planta (limpiado) 28
7.2 Regeneracin fuera de la planta 29
7.3 Valorizacin energtica del aceite usado 29
7.4 Eliminacin del aceite usado 29
8 Plan de Accin 30
9 Anexos 31
1 INTRODUCCIN
1.1 FINALIDAD DE LA PRESENTE GUA

seccin
La presente Gua ha sido elaborada por el Programa de Mejores Prcticas y Tecnologas Ambienta-
les Envirowise y adaptada a las condiciones especficas del sector y de las empresas de la Comuni-
1
dad Autnoma del Pas Vasco por la Sociedad Pblica de Gestin Ambiental IHOBE, S.A. para ayu-
dar a los usuarios de maquinaria a mejorar su gestin de aceites lubricantes y fluidos hidrulicos.
La Gua muestra de qu modo una gestin mejorada reducir el gasto de lubricantes, originar be-
neficios en los costes mediante una mejora en los programas de mantenimiento, reducir los tiem-
pos de parada de las mquinas y reducir el riesgo medioambiental.
La eficacia de la utilizacin del aceite es a menudo escasa, y existen muchas prcticas por las que
se desperdician cantidades importantes de lubricantes. Por ejemplo, se dejan pequeas cantidades
puesta en marcha
Compromiso y
en los contenedores y bidones que an contienen aceite nuevo y se rellenan con aceite usado. Las
empresas que estn desarrollando proyectos de mejora han descubierto que pueden reducir el uso
alrededor de un 10% utilizando medidas bsicas. Con una gestin global, algunas empresas han
identificado ahorros de ms de un 40%. En trminos de coste, esto representa un considerable
ahorro para la industria del Pas Vasco. Una reduccin del 10% en aceite lubricante e hidrulico po-
dra ahorrar a la industria alrededor de 1,3 millones de euros anuales.
Antes de poder controlar el consumo del aceite, debe comprenderse ste. Esta Gua ayudar a las
empresas que utilizan mquinas en su proceso productivo a tener una mejor comprensin del mo-
do en el que se utiliza el aceite en sus procesos y cmo mejorar la eficacia con la que se utiliza
ste.
El hecho de adoptar un enfoque sistemtico resulta ms eficaz para reducir el uso de aceites lubri-
cantes y fluidos hidrulicos, ya que un programa regular de mediciones y evaluaciones continuas es
el camino hacia una mejora continua. Una vez se han comenzado a cuantificar los ahorros de cos-
tes y los beneficios, un anlisis de los resultados puede hacer que resulte ms sencillo conseguir el
compromiso necesario para seguir adelante y continuar realizando cambios y ahorros.
Con el fin de poner en prctica un programa mejorado de gestin del aceite segn las directrices
incluidas en la presente Gua y comenzar a ahorrar dinero, puede que primero precise del com-
promiso de la direccin de la empresa y de sus compaeros de trabajo. Comience ponindose en
contacto con el Servicio de Informacin Ambiental gratuito para la Industria Vasca IHOBE-Line en
el telfono 900-15 08 64 para obtener asesoramiento. Adems, las siguientes publicaciones de
IHOBE, S.A. pueden resultar de especial inters:
Minimizar residuos es rentable. Cinco razones para demostrarlo a la gerencia de su empresa
200 recomendaciones para la reduccin de residuos
El mapa de sus residuos: la ruta empresarial hacia mayores beneficios
Reduzca costes minimizando residuos. Gua de autoaplicacin para PYMEs
Manual Prctico de Legislacin Medioambiental para la industria vasca
Reduccin de costes mediante una gestin eficaz de las virutas
El tema de la reduccin de residuos se puede enfocar de muy diversas maneras, pero la ms eficaz
es seguir la jerarqua de minimizacin de residuos - eliminar, reducir, reutilizar y reciclar, en ese
orden. La eliminacin est el primero en la lista porque es la mejor opcin para el medio ambien-
te. Si resulta viable, tambin originar los mayores ahorros de costes. La siguiente mejor opcin es
minimizar los residuos y su produccin en origen. Tras esta opcin est la de reutilizar, pero si
esto no fuera posible, los residuos deberan reciclarse internamente, venderse para su reprocesa-
miento o para su valorizacin energtica. La ltima opcin, y a menudo la menos beneficiosa pa-
ra el medio ambiente es su gestin a travs de gestor autorizado.
IHOBE - Line 900 15 08 64 Servicio de Informacin Ambiental 1

1.2 POR QU REDUCIR EL CONSUMO DEL ACEITE?
Los aceites lubricantes y fluidos hidrulicos son productos usados en las mquinas para garantizar
su correcto funcionamiento y alcanzar sus objetivos de produccin. La industria gasta cada ao mi-
llones de euros en productos petrolferos, pero la eficacia de la utilizacin del aceite a menudo re-
sulta escasa. Los lubricantes son recursos esenciales para la industria manufacturera, aunque fre-
cuentemente se descuidan. Desempean un papel importante a la hora de mantener la planta en
seccin funcionamiento, para de ese modo hacer posible la produccin continuada.
1 Con un control adecuado, se puede minimizar el uso del aceite y as conseguir un ahorro conside-
rable. Los beneficios de contar con un buen sistema de gestin van ms all de estos ahorros ini-
ciales, ya que existen muchos beneficios de produccin (disponibilidad y fiabilidad de las mquinas)
y mantenimiento. El identificar un uso excesivo del aceite puede ayudar a identificar problemas en
el proceso que, en caso de no ser detectados, podran provocar fallos en la maquinaria y una pr-
dida de tiempo de produccin. En un estudio realizado en EE.UU. por una empresa petrolfera, se
concluy que en este pas se consuma 3 veces ms aceite hidrulico que el necesario, fundamen-
talmente por cambiarlo cuando todava estaba en condiciones ptimas para seguir trabajando y por
fugas excesivas.
puesta en marcha
Compromiso y
Una ptima utilizacin de los aceites lubricantes y fluidos hidrulicos ayudar a las empresas a:
Ahorrar dinero en compras de aceite y en costes de eliminacin
Utilizar menos tipos de aceite, lo que tendr como consecuencia una gestin ms sencilla
Disminuir el tiempo invertido en la aplicacin de lubricantes
Disminuir los errores debidos al uso incorrecto de aceites o a la falta de aceite
Ahorrar en los costes de mantenimiento y en los tiempos de falta de produccin mediante una
mejora del control del consumo y una identificacin anticipada de problemas
Mejorar la eficacia medioambiental y reducir el riesgo medioambiental
Mejorar la seguridad e higiene en el trabajo
Mejorar la organizacin interna
Esta Gua muestra cmo mejorar la eficacia de su sistema de gestin de aceite con el fin de al-
canzar ahorros en los costes. Se incluyen detalles de buenas prcticas para su gestin, almacena-
miento y manipulacin, as como opciones para tratar el aceite usado, incluyendo reutilizacin, re-
acondicionamiento y reciclado.
Los problemas derivados de la eleccin, suministro, almacenamiento o aplicacin del aceite pueden
originar dificultades que pueden incrementar los tiempos de inactividad de la fbrica y reducir la
produccin. La presente Gua resume las tcnicas de buenas prcticas necesarias para implantar un
sistema de gestin del aceite lubricante e hidrulico eficaz. La Gua tambin incluye ejemplos de
empresas de la Comunidad Autnoma del Pas Vasco para mostrar cmo implantar los ejemplos de
buenas prcticas. En el anexo de esta Gua se incluye una serie de listas de control y formularios
que se pueden fotocopiar y servir de referencia, junto con dos ejemplos adicionales.
Resultar difcil cuantificar de forma precisa algunas de las ventajas producidas en el ahorro de cos-
tes, como el evitar los tiempos de inactividad originados por averas de maquinaria provocadas por
un incorrecto uso de los lubricantes. Un sistema de gestin ms eficaz del mismo reducir el riesgo
de que se originen problemas en la planta. Por este motivo, en muchos de los ejemplos incluidos,
las empresas encontraron dificultades a la hora de cuantificar los ahorros financieros concretos, aun-
que todas ellas son conscientes de los beneficios sustanciales derivados de las medidas tomadas.
1.3 RECORTAR EL COSTE DEL ACEITE

Las ventas totales de productos petrolferos en la Comunidad Autnoma del Pas Vasco durante el
ao 2001 fueron de entre 35.000 y 40.000 toneladas, correspondiendo aproximadamente 2/3 de
las ventas a la industria. En la figura 2 se muestra el desglose de las ventas de aceite dentro del
sector industrial.
La presente Gua trata de la utilizacin de aceites hidrulicos, de engranajes, compresores y turbi-
nas, que suponen el 51% de los lubricantes utilizados por la industria de la Comunidad Autno-
ma del Pas Vasco.
2 IHOBE - Line 900 15 08 64 Servicio de Informacin Ambiental

Hidrulicos
34%
Otros
10%
Transformacin
6%
seccin
Metalurgia
1
8%
Aceites de engranajes/
compresores/turbinas
17%
Procesado
25%
Figura 2.- Ventas de aceite en la Comunidad Autnoma del Pas Vasco
puesta en marcha
Compromiso y
En los casos en los cuales se ha revisado la gestin del aceite en el sector industrial se ha produci-
do una importante reduccin del consumo.
Si el sector industrial redujera su consumo de aceite en slo un 10% como resul-

tado directo de las buenas practicas indicadas en la presente Gua, se ahorraran al
menos 1.300 toneladas al ao. Segn un promedio de los precios, esto representa
un ahorro de alrededor de 1,3 millones de euros al ao para la industria del Pas
Vasco en conjunto (basado en la utilizacin de aceites hidrulicos, de engranajes,
compresores y turbinas).
Una mejora en la gestin del aceite provoca ahorros en su utilizacin

La empresa Outokumpu Copper Tubes, S.A. de Zartamo no realizaba una buena gestin de los
lubricantes utilizados: cada mquina tena su propia marca de aceite, los aceites estaban bastan-
te sucios y el aceite usado no se gestionaba de manera adecuada. Debido a esto se siguieron una
serie de pautas con el fin de lograr una mejora continua y una buena organizacin.
Entre los beneficios obtenidos hasta la fecha se pueden incluir:
Reduccin del nmero de personas y tiempo utilizado en la aplicacin de lubricantes
Reduccin de errores debido al uso incorrecto de aceites
Reduccin de tiempos de inactividad de produccin
Reduccin del riesgo medioambiental
A continuacin se indican las mejoras realizadas hasta el momento:
Elaboracin de un boletn de engrase que controla todos los aspectos relacionados con la lu-
bricacin de cada equipo (lubricante a emplear, frecuencia, puntos de lubricacin)
Racionalizacin del nmero de lubricantes, pasando de 20 aceites a 2 para los hidrulicos y a
4 para los de engrase
Mejora de la limpieza de los lubricantes mediante un proceso de microfiltrado
Ampliacin de la vida del aceite gracias al control de su estado mediante anlisis peridicos del
lubricante
El objetivo final es un ciclo de mejora continua PDCA (planificar, hacer, comprobar, ajustar). Con
el fin de mantener este buen funcionamiento, toda instalacin que se incorpora a la planta se
acomoda a este sistema, partiendo en principio de las instrucciones del fabricante, pero someti-
das al ciclo de mejora continua en funcin de las experiencias sucesivas de Outokumpu Copper
Tubes, S.A.

2 SELECCIN DE LOS ACEITES
ADECUADOS A SUS NECESIDADES
Esta seccin proporciona informacin que le permitir elegir los lubricantes adecuados para sus necesi-
dades. Una mejor comprensin de los aceites y de sus propiedades resulta esencial si se desea llevar a
cabo de forma eficaz un proceso de racionalizacin.
La correcta eleccin de lubricantes y fluidos hidrulicos puede facilitar el correcto funcionamiento de la
maquinaria. Esto evitar problemas de mantenimiento y sus costes asociados a las mquinas. El hecho
seccin
de utilizar los aceites incorrectos tendr como resultado frecuentes cambios, elevados costes de mante-
nimiento y baja disponibilidad de las mquinas.
2
2.1 POR QU SON NECESARIOS LOS ACEITES?
Los aceites lubricantes y fluidos hidrulicos se utilizan para reducir el desgaste y evitar el sobrecalenta-
miento en las mquinas en las que las superficies entran en contacto. Los lubricantes se interponen en-
tre las superficies para reducir la friccin y para minimizar la acumulacin de calor. Los ms modernos
pueden proteger, limpiar y sellar los dispositivos mecnicos y asegurar que funcionen correctamente.
puesta en marcha
Compromiso y
2.2 ACEITES MINERALES Y SINTTICOS

Los aceites minerales se obtienen del petrleo, que se refina para elaborar diversos derivados de aceite.
A partir de los procesos de destilacin se producen aceites de diferentes viscosidades que posteriormente
se mezclan antes de proceder a aadir aditivos para dar como resultado el lubricante final.
Los aceites sintticos se fabrican a partir de productos qumicos y son estables a altas temperaturas a la
vez que mantienen una buena viscosidad a bajas temperaturas. stos generalmente tienen un rendi-
miento superior a los de origen mineral aunque son ms costosos. Los lubricantes de alto rendimiento
pueden ser mezclas de aceites minerales y sintticos para aportar las propiedades deseadas.
Habitualmente, los aceites se formulan a partir de aceites bases y posteriormente se les aaden los adi-
tivos adecuados para conferir o mejorar las propiedades deseadas segn la funcin a desempear por el
mismo. Los aditivos son compuestos orgnicos e inorgnicos que pueden representar del 0,1 al 30% del
volumen del aceite formulado, algunos de ellos son: antioxidantes, inhibidores de la corrosin, anties-
pumantes, mejoradores del ndice de viscosidad, detergentes, etc.
Aceites Sintticos Aceite Mineral

Dialquil Benceno Buena
No se deben mezclar nunca lubri- Esteres fosfricos Mala
Poliglicoles Mala
cantes sintticos con minerales o Poliester Media
sintticos entre ellos, sin compro- Diester Media
bar si son compatibles primero. Perfluoropolieter Mala
Siliconas Mala
Polialfaolefinas Buena
Tabla 1.- Tabla de compatibilidad de aceites
sintticos y minerales
2.3 VISCOSIDAD DEL ACEITE

La viscosidad es la propiedad fsica ms importante de un aceite y hace referencia a su resistencia a fluir,
por ejemplo:
Los aceites de baja viscosidad fluyen con facilidad
Los aceites de alta viscosidad fluyen muy lentamente
Los fabricantes debern especificar la viscosidad que es precisa para cada maquinaria. Si los componen-
tes mviles necesitan que el lubricante fluya rpidamente se utilizar uno de baja viscosidad. Cuando se
precise de mxima proteccin, se utilizarn de alta viscosidad. La viscosidad de todos los aceites vara en
funcin de la temperatura (en mayor o menor medida, dependiendo de su ndice de viscosidad), por lo
que sta ser un factor a tener en cuenta a la hora de elegir el producto.

2.3.1 Clasificaciones de viscosidad
Existen dos clasificaciones de viscosidad utilizadas por los proveedores de aceite:
la de la International Organization for Standardization (ISO)
y la de la Society of Automotive Engineers (SAE)
Las clasificaciones de la ISO se utilizan habitualmente en industria y los nmeros indican la viscosidad ci-
ntica nominal a 40 C. Existen 18 grados de viscosidad que van desde 2 hasta 1.500, aumentando en
incrementos de aproximadamente el 50%:
2 3 5 7 10 15 22 32 46 68 100 150 220 320 460 680 1.000 1.500
Las clasificaciones de la SAE se utilizan principalmente en la industria de automocin aunque se pueden seccin
aplicar en otros sectores. Las clasificaciones de la SAE pueden referirse a engranajes o motores, y exis-
ten alrededor de 10 grados SAE para motores. Las cifras SAE de viscosidad definen intervalos de visco-
2
sidad a 100 C y algunas tienen un sufijo W que indica que se puede aplicar en invierno para aplica-
ciones a bajas temperaturas. Un aceite multigrado es un aceite que engloba al menos dos clasificacio-
nes SAE, por ejemplo SAE 10W30 tiene la especificacin SAE 10W a bajas temperaturas y la especifica-
cin SAE 30 a altas temperaturas.
La comprensin de los aceites que se utilizan es un primer paso esencial para re-
puesta en marcha
ducir su consumo. Aceites con nombres y cifras diferentes pueden ser idnticos. Uti-
Compromiso y
lice una tabla de comparacin (Fig. 3) para realizar una evaluacin inicial de la can-
tidad de aceites diferentes que precisa en realidad. En la Seccin 3 podr encontrar
asesoramiento adicional.
Hay que tener en cuenta que la viscosidad es un parmetro fsico, no es un parmetro que defina la ca-
lidad del producto.
Se pueden utilizar tablas de comparacin de la viscosidad para comparar aceites diferentes. Las tablas
deben utilizarse como una gua aproximada para establecer las similitudes de aceites que parecen ser
muy diferentes. Existe una copia en pgina aparte de esta tabla en el anexo de esta Gua.
Baja viscosidad Alta viscosidad

Grados
de viscosidad ISO
22 32 46 68 100 150 220 320 460 680
Cifras SAE
de viscosidad
en engranajes
75W 80W 85W 90 140 250
Cifras SAE
de viscosidad
en motores
0W 15W 30 40 50
5W 10W 20W
20
Figura 3.- Tabla de comparacin de viscosidad
5
IHOBE - Line 900 15 08 64 Servicio de Informacin Ambiental
Sin embargo, los aceites no slo se clasifican en funcin de la viscosidad, tambin se pueden clasificar
en funcin de la utilidad para la que han sido formulados. Hay muchas clasificaciones diferentes, una de
las ms usadas es la siguiente que aparece en la norma ASTM D 6743:
Referencia a la parte de la norma

Letra Cdigo Aplicacin
donde se da ms informacin
A Sistemas de prdida total ............................................. ...................... Parte 1

B
C Engranajes
D Compresores (incluidos frigorficos y bombas
de vaco)......................................................................... ...................... Parte 3
seccin
E Motores de combustin interna
2 F Cojinetes, embragues.................................................... ...................... Parte 2
G Guas
H Sistemas hidrulicos ...................................................... ...................... Parte 4
M Metal working
N Dielctricos
P Herramientas neumticas
Q Transferencia de calor
puesta en marcha
R Proteccin temporal contra la corrosin

Compromiso y
T Turbinas
U Tratamientos trmicos
X Aplicaciones que requieren grasa
Y Otras aplicaciones
Z Cilindros de vapor
Tabla 2.- Clasificacin de aceites segn norma ASTM D 6743
En esta clasificacin se les nombra con una serie de letras que determinan sus propiedades y formula-
cin, as por ejemplo:
Nombre comercial.68TSE
Se trata de un aceite de viscosidad correspondiente al grado ISO 68 y las letras TSE corresponden con
la especificacin que cumple. En este caso, el tener la especificacin TSE indicar que se trata de un
aceite altamente refinado con proteccin antiherrumbre, estabilidad a la oxidacin y propiedades mejo-
radas para altas cargas.

2.4 IDENTIFICAR LAS PROPIEDADES DEL ACEITE
Con el fin de conocer mejor los tipos de lubricantes que se pueden utilizar en su planta, es importante
ser capaz de conocer su viscosidad y su calidad, evitando el nombre comercial. El beneficio ms impor-
tante de esta informacin es que entonces se puede racionalizar su utilizacin. Esto significa que tendr
menos derivados del aceite en la planta, lo que contribuir a reducir los residuos. Asimismo, si el perso-
nal es consciente de las propiedades de los aceites utilizados, ser capaz de utilizar el adecuado en caso
de emergencia, por ejemplo, cuando se agota una clase y es preciso utilizar otra. Por ejemplo, si debe
mantenerse funcionando una mquina, ser aconsejable elegir el tipo de aceite ms adecuado en lugar
de arriesgarse a que se produzca un fallo mecnico debido a la falta de lubricacin. El hecho de elegir el
lubricante ms adecuado implica escoger el producto ms similar posible en cuanto a viscosidad y a la ca-
lidad (ver Fig. 4).
seccin
2
La HM indica que es un aceite hidrulico que cum-
ple las especificaciones HM (aceite mineral con
propiedades, anti-corrosin, anti-oxidacin y anti-
desgastes. 68 es el cdigo ISO de viscosidad).
Denominacin comercial del aceite HM68
La denominacin comercial identifica el tipo del

aceite.
puesta en marcha
Compromiso y
Aunque estos dos aceites tienen diferentes
Empresa A Tipo C E30 nombres y cdigos, sn idnticos. Las empresas
son diferentes y las denominaciones comerciales
sern diferentes pero los cdigos de viscosidad
Empresa Z Tipo G T100 son en realidad equivalentes. E30 es una clasifi-
cacin relativa a los grados SAE y T100 es una
clasificacin relativa al sistema ISO.
Figura 4.- Identificacin de muestras de aceite
La tabla de comparacin de viscosidad (Fig. 3) se puede utilizar para subrayar la similitud en cuanto a
viscosidad del ejemplo anterior. El aceite de la Empresa A, de Tipo C E30, tiene un ndice SAE de visco-
sidad en motor de 30. El de la Empresa Z, de Tipo G T100, tiene un ndice ISO de viscosidad de 100.
Utilizando la tabla, consulte la columna SAE de motor y busque el bloque que corresponda a 30. Con-
sulte en la parte de arriba y comprobar que corresponde con un ndice ISO de viscosidad de 100.
Solicite a su proveedor de aceite una lista de productos con

definiciones para que usted y sus empleados tengan con-
ciencia de los productos que utilizan.
2.5 FECHAS DE UTILIZACIN PREFERENTE

Todos los aceites y grasas tienen una fecha de utilizacin preferente, normalmente en forma de un
cdigo proporcionado por el fabricante. Para garantizar que acte exactamente segn sus especifica-
ciones, el producto deber utilizarse antes de la citada fecha. Su proveedor podr informarle de su
sistema de cdigos de fecha, de modo que pueda evitar los problemas relacionados con los produc-
tos caducados.

3 RACIONALIZACIN
DE LOS LUBRICANTES
La presente seccin explica cmo puede reducir la cantidad de aceites diferentes que debe manejar en
su planta, lo que deriva en un sistema ms simplificado. La duplicacin de los lubricantes similares a lo
largo de los aos ha hecho que las empresas tengan muchos ms tipos de los que realmente necesitan,
lo que a menudo aumenta los desechos y los problemas.
3.1 UN SISTEMA GRADUAL

La racionalizacin puede reducir el nmero de aceites utilizados en su planta mediante un proceso de
identificacin de sus necesidades en materia de lubricante y de evaluacin de la adecuacin de los pro-
ductos. Al reducir la cantidad de aceites utilizados su sistema de gestin ser ms sencillo de poner en
seccin prctica, disminuir la posibilidad de cometer errores originados por una incorrecta utilizacin, y se re-
3 ducir la cantidad de aceite usado.
Outokumpu, Copper Tubes, S.A. en Zartamo redujo la cantidad de derivados del aceite utilizados
de 20 a 6 tipos. Esto tuvo como consecuencia una simplificacin del programa, y ayud a obtener
una importante reduccin en el consumo de aceite.
En la Fig. 5 podr encontrar una tabla con un diagrama de flujo del proyecto. En l se resumen las cin-
co fases claves del proceso de racionalizacin. El tiempo utilizado en este ejercicio deber reflejar el n-
Reduccin, mediciones
mero de elementos y aceites utilizados en la planta.

El Paso 1 incluye un informe para recoger informacin sobre todos los aceites que se utilizan en la ac-
y gestin
tualidad en la planta. En el anexo de esta Gua se incluye un impreso en blanco de dicho informe. Este
informe se puede fotocopiar y utilizar para recoger la informacin necesaria.
Una vez reunidos los detalles bsicos sobre tipos y consumo, el Paso 2 ser tener en cuenta otros as-
pectos que podran afectar la racionalizacin. Por ejemplo, existe alguna mquina cubierta por una ga-
ranta que se invalidar si no se utiliza un tipo especfico de lubricante?
El Paso 3 resume el proceso que corresponde a la evaluacin del potencial de racionalizacin. En la ma-
yora de los casos, para completar el Paso 3 precisar de la colaboracin de un proveedor para evaluar
la totalidad del potencial de racionalizacin.
Para decidir cul es la mejor opcin (Paso 4), debern realizarse una serie de consideraciones:
Qu reduccin se ha realizado en el nmero de aceites utilizados?
La utilizacin de menos tipos de aceites tendr como resultado un sistema ms sencillo de utilizar y
gestionar
Existe un menor margen de error cuando se utiliza una menor cantidad de productos en la planta
Se pueden utilizar contenedores de gran tamao? Los grandes contenedores de aceite:

Son normalmente ms econmicos que los ms pequeos
Reducen los desechos que se acumulan en el fondo de los contenedores tras distribuir el aceite
Pueden transportar el aceite a lo largo de la planta realizando menos viajes pero es ms complicado.
Reducen la cantidad de contenedores pequeos situados junto a elementos de la planta
Cul es el ahorro de costes global?

De qu modo se pueden comparar los precios actuales con los precios propuestos por los proveedo-
res en el futuro? (Para ello el mejor mtodo es calcular los costes y cantidades aproximados de aceite
adquirido en un ao y compararlos con la nueva lista de existencias y el consumo y costes previstos)
Comprobar que todos los productos sugeridos son adecuados para su aplicacin
Comprobar que ningn equipo de la planta utiliza cantidades excesivas del lubricante propuesto co-
mo consecuencia del cambio

Paso 1 Identificar los aceites utilizados Ayuda En el anexo de esta Gua po-
Fotocopie y utilice el informe sobre el aceite dr encontrar un formulario
del anexo de la presente Gua para llevar a especial de informes sobre el
cabo un anlisis sobre los aceites en la planta, aceite. Cpielo las veces que
incluyendo todos los tipos de lubricantes, sea necesario para ayudarle a
incluso los de menor uso. completar el informe.
Paso 2 Tenga en cuenta otros asuntos

Estn las mquinas cubiertas por alguna
garanta?
Se utilizan diferentes tamaos de contene-
dores?
Existen mquinas con puntos de llenado de
Paso 3 Evale el potencial de racionalizacin difcil acceso o de acceso restringido que
La mejor forma de hacer sto es ponerse en precisen de determinados contenedores o
contacto con los proveedores de aceite y sistemas de llenado?
facilitarles los resultados globales del informe. Todos estos detalles debern incluirse en su
Ellos le podrn facilitar una lista racionalizada informe.
de productos basada en su gama de
lubricantes. Es importante comprobar que los seccin
aceites propuestos sern adecuados para las
aplicaciones.
3
Paso 4 Decida la mejor opcin
Basndose en los resultados de los
proveedores, deber tomar una decisin.
Consulte la Seccin 4 para encontrar detalles
sobre la forma de establecer un sistema de
gestin del aceite que utilice un reducido
Paso 5 Informe al personal y ponga nmero de proveedores.
en prctica los cambios
Informe a todo el personal de los cambios me-
diante formacin y sealizaciones colocadas
y gestin
en lugares clave de la planta. Las seales o fo-
lletos debern mostrar los aceites anterior-
mente utilizados adems de los nuevos equi-
valentes, y los elementos de la planta donde
se utiliza cada uno de ellos.
Figura 5.- Diagrama de flujo del proceso de racionalizacin
3.2 UN EJEMPLO PRCTICO

Una empresa tena una planta de fabricacin con un consumo elevado de aceites. La direccin de la em-
presa decidi que una mejora del sistema de suministro de aceite y una mejor gestin de su consumo
ahorrara dinero y reducira los problemas tcnicos que afectaban a la produccin. La empresa no poda
permitirse grandes gastos en los cambios, pero estaba dispuesta a realizar ahorros en la medida de lo
posible.
La empresa utiliz el informe de gestin de aceite (incluido en el anexo de esta Gua) para determinar
la situacin actual y recopilar informacin para un proveedor. En la Figura 6 se muestra un extracto de
un ejemplo de informacin de un informe. En el diagrama de Pareto de la Figura 7 se muestra su con-
sumo, lo que ayud a la empresa a tener conciencia de los tipos de aceite que se utilizaban en canti-
dades elevadas.
Formulario 3 de 6 Rellenado por: Coordinador HSE Fecha: 12/4/02

Elemento de planta Prensa 03
Situacin Planta de taller rea 3
Aceite utilizado actualmente Empresa A Tipo SAE E80
Litros depsito de aceite 325 litros
Estimacin de consumo anual 3250 litros (aproximadamente 10 cambios en 2001)
Punto de llenado Altura 1,23 m junto a la pared oeste
Notas Buen acceso. El punto de llenado es reducido y podra hacerse ms amplio
Figura 6.- Ejemplo de informe sobre el aceite

4.000
3.500
Consumo de aceite
3.000
(litros/ao)
2.500
2.000
1.500
1.000
500
0
A B C D E F G H I J K L M N O P Q R S
Tipo de aceite
Figura 7.- Resultados del informe sobre el aceite
seccin Tras haber recopilado la informacin, la empresa se puso en contacto con una serie de proveedores y
3 determin el potencial para racionalizar los 19 tipos de aceite que se estaban utilizando. Despus de va-
rias consultas, la empresa acord firmar un contrato con un proveedor que propuso reducir el nmero
a slo 11 tipos. La empresa los redujo con varias observaciones, incluyendo:
El Aceite de Tipo R era de la misma viscosidad y calidad que el del Tipo B. El Tipo R se elimin ya
que el del Tipo B realizara la misma funcin. El del Tipo R se haba adquirido en bidones de 200 li-
tros de los cuales nicamente se utilizaron unos pocos litros. Los residuos procedentes de bidones
adquiridos de forma innecesaria o de aceites contaminados se evaluaron en cinco bidones por ao
(a un coste de 620 euros por ao)
Los Aceites de Tipo A, B y C se suministran actualmente en contenedores intermedios ya que stos

albergan 1.000 litros y ahorran tiempo en transporte en la planta. Los costes de compras se reduje-
y gestin
ron en un 10%, lo que supone un ahorro estimado de 780 euros por ao
La empresa redujo su consumo en un 20% como resultado del nuevo sistema. Basndose en el consu-
mo anual de 29.000 litros de aceite, la empresa redujo ste en 5.800 litros al ao, lo que supone un
ahorro estimado de 3.400 euros por ao.
No olvide medir los niveles existentes de consumo para obtener una cifra base a
partir de la cual registrar los progresos en una tabla. Resultar ms complicado de-
mostrar los resultados si no conoce el punto de partida.
3.3 PONIENDO EN PRCTICA LOS CAMBIOS

Una vez identificada la mejor opcin, el Paso 5 es poner en prctica los cambios. En caso de que un al-
macn de aceite se haya renovado o reformado, sta ser la mejor oportunidad para poner en prctica
los principales cambios. Deber informarse al personal de los cambios propuestos y concienciarles de que
los tipos de lubricante van a sufrir modificaciones.
Disponga el almacn de aceite de modo que todos los tipos de lubricante queden agrupados segn los
resultados de la racionalizacin. Esto puede implicar que diferentes tipos queden almacenados unos jun-
to a los otros hasta que llegue el pedido del aceite que lo sustituir. Puede minimizarse la confusin si
todos los bidones se etiquetan como el aceite nuevo, al mismo tiempo que se ignoran todos los nom-
bres antiguos (previamente debemos haber comprobado que los antiguos y los nuevos son compatibles).
En pocos meses los antiguos tipos se habrn utilizado y los nuevos se irn introduciendo.
La forma ms eficaz de comunicar el nuevo sistema al personal es convocar breves reuniones de forma-
cin que se pueden realizar al comienzo de las reuniones habituales o los talleres de trabajo en grupo.
La informacin, en forma de sealizaciones y/o referencias acerca de los cambios, se puede elaborar y
distribuir con facilidad (ver Fig. 8).

Antiguo lubricante Nuevo lubricante Elementos de planta
Empresa A Tipo B E90 Empresa C Tipo B 220 Prensa en la zona 1
Empresa C Tipo R 220 Todas las prensas en el rea
Empresa B Tipo X 220 de produccin 1
Caja de engranajes de los refrigeradores
de aire
Empresa B Tipo V 100 Empresa C Tipo A 100 Sistemas hidrulicos en el
rea de produccin 1
Empresa A Tipo U 100 Empresa C Tipo A E-80 Todos los engranajes helicoidales
Empresa C Tipo A EP80
Figura 8.- Ejemplo de sealizacin o folleto de racionalizacin
Con el fin de llevar a cabo el proceso de racionalizacin, deber en primer lugar

obtener un compromiso de todos los niveles. Utilice el tiempo que sea preciso pa-
ra completar todos los pasos del proceso de racionalizacin que se muestra en la seccin
Fig. 5. Los datos precisos producirn unos mejores resultados. El proceso de toma
de decisiones implica una evaluacin de los beneficios y de los costes. Tenga en
3
cuenta todos los beneficios, incluyendo los asuntos de tiempo y trabajo. Cuando
comience un nuevo sistema, comunique los cambios al personal de la forma ms
clara posible para garantizar una transicin gradual.
y gestin

4 REALIZACIN DE UNA
GESTIN EFICAZ DE LUBRICANTES
Esta seccin proporciona asesoramiento sobre los elementos clave de un sistema de gestin eficaz del
aceite con el fin de reducir costes. Mediante un enfoque estructurado y el establecimiento de un siste-
ma bsico, deber ser posible mejorar la gestin del suministro y consumo, a la vez que asegurar la re-
duccin de residuos. El sistema de gestin es un factor clave en el control de los movimientos del lubri-
cante y deber permitir un control sencillo tanto de ste como de los elementos de la planta.
Una mejor gestin del aceite tendr como consecuencia un mejor control, una me-
jora de la calidad de la produccin y una reduccin del mantenimiento.
4.1 RESPONSABILIDAD DE LA GESTIN DEL ACEITE

Antes de poder llevar a cabo el control de las existencias, es importante designar personas responsables
seccin de la gestin del aceite dentro de su organizacin. El nmero e identidad de estos responsables depen-
4 der del tamao de su empresa, del nmero de personal empleado y de la cantidad de lubricantes uti-
lizados anualmente. Para una gestin eficaz, debern controlarse las existencias y los consumos (logran-
do un equilibrio entre existencias y consumo), y todos debern tener clara cul es su responsabilidad.
Se pueden utilizar diferentes enfoques, entre los que se incluyen:
Algunos miembros del personal con amplias responsabilidades en la planta tendrn el control del al-
macn de lubricantes
Un equipo de la planta ser responsable de la aplicacin de los aceites
Las clulas individuales de fabricacin sern responsables de la aplicacin de los aceites

y gestin
La competencia interna reduce el consumo del aceite

Un estudio de consumo de aceite de Royal Ordnance, Crewe, revel la duplicacin en el uso de mu-
chos aceites, y que sto estaba provocando un consumo excesivo. Royal Ordnance llev a cabo un pro-
yecto para reducir su consumo de lubricantes y reducir el riesgo medioambiental de su manipulacin.
La fabricacin por clulas de produccin significa que cada rea de fabricacin es responsable de
sus propios consumos, y que un alto consumo tendr como consecuencia una elevacin de cada pre-
supuesto. La comparacin de las diferentes clulas estimula la competencia para reducir el consumo.
El control del consumo de aceite tambin implica que es ms fcil identificar cualquier problema que
surja de manera imprevista en las mquinas. Se pueden tomar medidas, evitando as paradas de la
planta y averas costosas.
Royal Ordnance ha experimentado reducciones de hasta un 50% en el consumo de algunos aceites.
4.2 ADQUISICIN DE LOS ACEITES

El uso de un nico proveedor para todos los aceites tiene una serie de ventajas, incluyendo:
ayuda a minimizar los residuos
simplifica el control de los movimientos de existencias
el proceso de racionalizacin es mucho ms eficaz cuando se utiliza un nico distribuidor
si slo se tiene un proveedor, se pueden obtener descuentos por grandes volmenes
con pedidos grandes, es ms probable que las empresas productoras de aceite puedan prestar asis-
tencia y servicio tcnico
tendr un nico punto de contacto
el proceso de abastecimiento resulta ms sencillo de administrar, reduciendo los costes de la cadena
de abastecimiento

Sin embargo no es conveniente comprometerse totalmente con un nico proveedor, por ello una prc-
tica habitual en la industria es tener un proveedor principal y uno secundario que nos permita solventar
imprevistos con el proveedor principal y comparar los precios. Normalmente se usa una proporcin de
abastecimiento del 70%-30% o 80%-20% entre ambos.
Si se va a firmar un contrato con un nico proveedor, es importante asegurarse de que el contrato cu-
bre todas sus necesidades. Consiga informacin de lo que le ofrecen diferentes distribuidores y enton-
ces evale a cada uno de ellos en funcin del aceite suministrado, de los detalles relativos a la entrega,
del servicio tcnico y de las diferentes clusulas y condiciones del contrato.
4.3 CONTROL DE EXISTENCIAS

Un control eficaz de las existencias le permitir tener un equilibrio entre el lubricante utilizado y el de
desecho generado. Si se conservan registros del aceite utilizado, as como la hora, fecha y lugar de su
utilizacin, se puede utilizar el sistema para controlar el rendimiento de la planta y colaborar en la pla-
nificacin del mantenimiento.
Para llevar un control eficaz de las existencias, todos los tipos de aceite deberan almacenarse en un ni-
co lugar, aunque esto depender del tamao de su planta. Las plantas ms grandes pueden necesitar
varios pequeos almacenes. Si el aceite se almacena en diversos lugares de la fbrica, por ejemplo, jun-
to a los elementos de la planta en los que se van a aplicar, es casi imposible llevar un control eficaz de
las existencias.
seccin
4.3.1 Niveles de existencias de las reservas de aceite

4
El almacn de aceite siempre tiene que tener un nivel mnimo de existencias que le permita cubrir las
necesidades operativas. Sin embargo, cualquier problema inesperado en la planta puede provocar la ne-
cesidad inmediata de disponer de grandes cantidades. Si esto sucediera, deber tomar medidas junto
con su distribuidor para poder disponer del lubricante necesario en un plazo acordado con el fin de man-
tener el funcionamiento de las mquinas.
Los niveles mnimos de existencias debern calcularse en base a su consumo, plazos de entrega y canti-
dades mnimas de los pedidos.
Parte de la evaluacin realizada durante el proceso de racionalizacin deber incluir un informe que per-
y gestin
mita identificar los niveles de existencias necesarios, as como una cantidad de pedidos suplementarios
que permita mantener los niveles de existencias.
4.3.2 Registros del consumo de aceite

Cuando se toma aceite del rea del almacn, el hecho de conocer a dnde va es una parte esencial del
control de su consumo. Sin estos datos no es posible establecer un sistema de control eficaz, y podran
pasarse por alto problemas con algunos elementos de las mquinas.
Es preciso registrar datos del aceite que se toma del almacn. Como mnimo, deber incluirse el tipo, el
momento y la cantidad que se ha tomado. Tambin debera incluirse el rea de la planta o las mqui-
nas para las que se ha utilizado. Esta informacin se puede usar para controlar el consumo y para rea-
lizar comparaciones con las compras de aceite para el almacn.
Una vez recogidos los datos, stos debern procesarse de forma eficaz para permitir identificar rpida-
mente cualquier problema. Los comentarios del personal son vitales para establecer discrepancias con las
cifras del consumo habitual.
Las hojas de control de aceite debern guardarse en su rea de almacenamiento, debiendo rellenarse
para cualquier procedimiento de recogida. En caso de que se traslade aceite a un contenedor para su
transporte por la planta con el fin de rellenar elementos de la misma, ser necesario entregar hojas de
control al personal encargado del sistema de gestin.
Fotocopie la hoja de control de aceite en el anexo de la Gua. Le servir de ayuda.

La inclusin de cdigos de barras permite una sencilla comparacin
del consumo de aceite
La planta de Ford en Dagenham est en la actualidad instaurando un sistema de cdigos de ba-
rras para controlar el consumo de aceite de cada elemento de la planta. Aunque ste es un pro-
yecto largo y complejo, permitir a Ford controlar su consumo de aceite. El histrico de aceite de
cada uno de los elementos de la planta podr consultarse para identificar problemas y reducir su
consumo. Esto supondr un beneficio adicional que permitir una sencilla comparacin del con-
sumo de lubricantes en mquinas similares.
4.3.3 Registros del aceite usado

El control del aceite usado puede resultar tan importante como el control de la aplicacin de aceite nue-
vo. Con el fin de comprender el consumo de los elementos de la planta resulta muy til conocer la can-
tidad de aceite usado generado.
Se debe utilizar un libro de registro en el almacn de aceite o una sala central de control para controlar
el aceite usado generado. Cualquier cantidad importante de aceite de desecho deber registrarse, jun-
to con detalles bsicos del tipo y la cantidad. La combinacin de los datos procedentes del aceite con-
sumido y del usado generado le ayudar a comprender las necesidades de su planta.
Un buen control de las existencias eliminar los residuos reduciendo el consumo de

seccin
aceite en origen. Esta es una prioridad, ya que permite ahorros en el coste del con-
4 sumo, as como de su eliminacin y cualquier otro coste relacionado con la mani-
pulacin en planta.
4.4 RECOGER DATOS PARA UNA MEJOR GESTIN

Cuando est recogiendo datos precisos de forma regular de los movimientos del aceite en la planta, un
anlisis de ste le permitir identificar tendencias, y esto le ayudar a comenzar a reducir su consumo.
Los datos recogidos en el sistema de control de existencias se pueden utilizar para establecer objetivos
de reduccin de tipos de aceite, para reducir la produccin de residuos y obtener beneficios en forma
de ahorros. La fiabilidad de los datos es un factor esencial de este sistema, siendo importante
y gestin
para obtener la confianza del personal.

Las etapas bsicas de los procesos de control y establecimiento de objetivos son:
recopilacin de datos del consumo y del aceite de desecho
control del consumo de aceite
establecimiento de objetivos que su empresa pueda lograr con el uso de las tcnicas indicadas en es-
ta Gua
utilizacin de datos para identificar problemas con las mquinas
4.5 PROCEDIMIENTOS DE LUBRICACIN

Con el fin de formalizar el sistema de control de existencias y de control del aceite debern establecer-
se procedimientos por escrito. Estos procedimientos se podrn incluir en un manual de gestin como
parte de un sistema de calidad de la empresa para armonizar las prcticas con el aceite. La formacin
del personal relevante es una labor que se puede desarrollar de forma rpida y eficaz, garantizando que
el personal es consciente de los procedimientos y de los lubricantes utilizados.
Dicho procedimiento deber incluir los siguientes elementos:
utilizacin del almacn de aceite, incluyendo el procedimiento de acceso
la operacin de distribucin de aceites
control de existencias
registro del consumo y del aceite de desecho
asuntos de seguridad e higiene, incluyendo el procedimiento para manipulacin de contenedores
modos de manipular el aceite usado y lugares donde almacenarlo
procedimientos de emergencia en caso de vertidos

4.6 SISTEMA DE ANLISIS DEL ACEITE
Un sistema de anlisis del aceite implica la toma y anlisis de muestras en diferentes elementos de la
planta para identificar posibles problemas, teniendo como principales objetivos:
Identificar impurezas en los aceites para evitar problemas relativos al desgaste de maquinaria y com-
ponentes, por ejemplo, cojinetes
Detectar posibles contaminaciones (agua, refrigerante, combustible, polvo...)
Detectar posibles mezclas de aceites
Establecer el rendimiento y validez de un aceite para su aplicacin
Comprobar si es preciso un cambio de aceite
El punto final es muy importante ya que muestra de qu modo se puede incluir un sistema de anlisis
del aceite en los procedimientos de mantenimiento. Los cambios de lubricante son necesarios nica-
mente cuando est excesivamente contaminado, degradado o se produzca una disminucin de los adi-
tivos que reduzca su eficacia.
Los beneficios de un sistema de anlisis del aceite incluyen:
Ahorros en el coste prolongando la vida til de los aceites y evitando cambios costosos
Avisos previos de fallos en maquinaria o de un excesivo desgaste de los componentes
Proporciona una referencia para la comparacin de mquinas idnticas
Determinacin de si se est utilizando el aceite correcto seccin
Un sistema de anlisis del aceite es un paso adelante hacia la reduccin de su consumo en origen. Asi-
4
mismo, reduce los recursos que se malgastan al realizar los cambios necesarios.
Un sistema de anlisis se considera como escuchar a los elementos de la planta de modo que se cam-
bie nicamente cuando sea necesario. La eficacia de los sistemas de anlisis ha sido probada en el sec-
tor industrial. Tiene la capacidad de reducir el consumo de forma espectacular cuando los cambios de
aceite se realicen habitualmente en horas de funcionamiento de la planta.
Ahorro potencial en una mquina
El siguiente ejemplo muestra el ahorro potencial derivado de un sistema de anlisis del aceite en
y gestin
una mquina, en donde antes se cambiaba el aceite nicamente en base a las horas de funciona-
miento de la planta.
El sistema de anlisis del aceite se llev a cabo mensualmente en esta importante mquina de
produccin en una empresa de maquinaria:
Coste del cambio de aceite 390 euros*
Coste por muestra del sistema de anlisis del aceite 18,7 euros
Nmero de muestras tomadas 10
La muestra del mes diez indic que el aceite era todava apto para su finalidad. La empresa de
maquinaria no lo cambi y ahorr 390 euros. El control les cost 187 euros, lo que supone un
ahorro de alrededor de 200 euros. La empresa calcula que un resultado de todo correcto
de cada 20 hace que el sistema de anlisis del aceite merezca la pena y sea rentable.
*Este es el coste del aceite, mano de obra y periodos de inactividad.
4.6.1 Sistema de anlisis del aceite en la planta

Si existieran instalaciones de laboratorios disponibles en la planta, el sistema de anlisis del aceite pue-
de ser una parte de las tareas del laboratorio. El anlisis puede ser una labor complicada, por lo que es
importante establecer el nivel de analtica necesario.
4.6.2 Sistema de anlisis del aceite fuera de la planta

La mayor parte de las empresas de maquinaria que han implantado un sistema de anlisis del aceite uti-
lizan los servicios ofertados por sus proveedores de lubricante o laboratorios especializados. Durante el
proceso de consulta a los proveedores con el fin de determinar el potencial de racionalizacin, es acon-
sejable informarse acerca de los servicios de sistemas de anlisis como parte del contrato.

Los resultados de un sistema de anlisis del aceite se incluirn normalmente en un breve informe que
proporciona un anlisis qumico de ste, destacando cualquier irregularidad. El informe a menudo es
acompaado por un formulario en el que se incluye una lista de diversos productos qumicos y su pro-
bable origen.
El procedimiento de toma de muestras deber seguirse al detalle para evitar cualquier tipo de contami-
nacin del aceite tras abandonar su punto de utilizacin. Esto podra provocar niveles falsos de conta-
minantes. Es importante etiquetar cada una de las muestras e indicar con claridad el tipo de lubricante
y el elemento de la planta del que proviene.
4.6.3 Las ventajas del sistema de anlisis del aceite en cuanto a costes
Los servicios ofertados para la puesta en marcha de un sistema de anlisis del aceite normalmente tie-
nen un coste de aproximadamente 18 - 30 euros por muestra. Los resultados pueden tener varias con-
secuencias:
Puede ser preciso cambiar el aceite si el nivel de contaminacin es elevado o si se ha producido una
disminucin de los aditivos
El aceite puede estar sucio, pero en buen estado, siendo suficiente con filtrarlo para eliminar la su-
ciedad, pero sin necesidad de cambiarlo
Puede resultar satisfactorio dejar el aceite en su emplazamiento pero con la condicin de aumentar
el control de determinados parmetros que podran dar lugar a problemas en el futuro
seccin
El aceite puede estar en buen estado, por lo que no ser necesario cambiarlo
4
En la planta de Cementos Rezola en Arrigorriaga no realizan cambios sistemticos del aceite, por
el contrario se utiliza el anlisis de aceite como medio para determinar el momento en el que el
aceite ya no est en disposicin de seguir cumpliendo su funcin. Analizando por trmino medio
65 muestras al ao, lo cual les supone un coste de 1.449,50 , se logra prorrogar la vida de
3.970 litros de aceite, lo que significa un ahorro anual de unos 6.000 euros.
Averige el ahorro conseguido cuando el informe procedente de una muestra re-

y gestin
comienda dejar el aceite en su sitio en lugar de cambiarlo. Incluya todos los costes
en este clculo, incluyendo la mano de obra. Compare este ahorro con el coste de
la toma de la muestra. En la mayora de los casos, si los costes autnticos de un
cambio de aceite se comparan con el coste del control, sern ms elevados. Un sis-
tema de anlisis ser rentable si permite ahorrar un cambio de cada diez.
La efectividad del programa depender de las medidas tomadas como consecuencia de los informes. Si
se procede a cambiar el aceite cuando podra haberse mantenido, el plan no resultar rentable. De for-
ma similar, proceder a cambiarlo sin investigar las razones por las que se ha degradado puede hacer que
se pasen por alto y se ignoren posibles problemas de la planta.
4.7 SERVICIOS DE GESTIN DEL ACEITE OFERTADOS POR

PROVEEDORES DE ACEITE
Existen paquetes de gestin de aceite disponibles como parte de los servicios ofertados por muchos dis-
tribuidores. Esto tiene una mejor aplicacin en plantas que disponen de un consumo considerable y que
necesitan de una gestin apropiada. En muchos casos, el proveedor de aceite tendr un empleado en la
planta para ocuparse del almacn, de su distribucin por toda la planta y de mantener actualizado el
programa de control.

Aunque en un primer momento pueda parecer una opcin costosa, muchas empresas de maquinaria
consideran que estn gastando una gran cantidad de tiempo y recursos en la gestin de lubricantes.
Cuando se han tenido en cuenta todos los costes, a menudo es posible justificar la contratacin de los
servicios de una empresa de lubricantes, lo que ha aumentado los beneficios obtenidos:
Los pedidos suplementarios se realizan directamente desde el almacn de aceite al proveedor de lu-
bricantes
El servicio tcnico estar disponible en cualquier momento
El personal no necesita preocuparse del mantenimiento del almacn de aceite, ya que esta tarea co-
rresponder a su proveedor
El proveedor de lubricantes a menudo utilizar un paquete informtico que podr aportar datos de
control de forma inmediata como parte de su sistema de gestin
La capacidad de los paquetes informticos para sistemas de aceite permite planificar las tareas de lubri-
cacin de modo que se consiga un control total de todos los elementos de la planta. Diariamente, el sis-
tema elaborar las tareas de lubricacin para ese da. Si no se cumplen, el sistema continuar generan-
do rdenes de trabajo, garantizando que los elementos de la planta reciban la atencin debida y que no
se ignoran las labores de lubricacin. Los paquetes informticos se pueden utilizar para obtener datos
sobre el consumo de las mquinas como parte del sistema de control que se detalla en la Seccin 4.6.
Consulte a su distribuidor de aceite sobre paquetes informticos e infrmese sobre:
Las caractersticas del software seccin
El coste de la instalacin y el servicio post-venta
4
De qu modo va a ayudar el software a la gestin global del aceite
Beneficios de utilizar un paquete informtico como ayuda en la adquisicin del aceite
Compatibilidad de su sistema con su empresa
La utilizacin de un programa informtico permite
un control sencillo del consumo de aceite
La planta de Cementos Rezola en Arrigorriaga utiliza un programa informtico que permite
y gestin
controlar las entradas y salidas de los aceites del almacn. Los niveles de existencias de al-
macn se mueven controlados por una existencia mnima, existencia mxima, stock de se-
guridad y nivel de pedido. De esta forma se asegura que el lubricante est presente en la f-
brica en el momento en el que vaya a ser necesario, procedimiento ste que rebaja consi-
derablemente la existencia de aceites en el almacn.

5 BUENAS PRCTICAS
PARA EL ALMACENAMIENTO
Y MANIPULACIN DEL ACEITE
Un adecuado almacenamiento y manipulacin de los aceites evitar los residuos provocados por daos
al producto o contaminacin del mismo dentro de su contenedor, o por escapes o vertidos del produc-
to. Las siguientes secciones muestran cmo evitar desechos provocados por un almacenamiento y ma-
nipulacin inadecuados.
5.1 EL ALMACN DE ACEITE

Los aceites deberan almacenarse bajo techo o al menos a cubierto de los elementos atmosfricos. En
caso de que los bidones de aceite se almacenen en posicin vertical y estn expuestos a los elementos,
existen grandes probabilidades de que se produzca contaminacin, especialmente de agua de lluvia. Esto
provocar un aceite contaminado que no realizar sus funciones adecuadamente.
Si el agua se acumula en el fondo de un bidn, especialmente durante los clidos meses del verano, pro-
voca la contaminacin del aceite. Al calentarse y expandirse el contenido del bidn durante el da, una
pequea cantidad de aire del bidn saldr al exterior. Al enfriarse posteriormente el bidn, se crea un
vaco y el agua del bidn ser absorbida. Si esto ocurre con aceite aislante existe un riesgo de prdida
de las propiedades aislantes del producto.
Lluvia
El Aire
seccin Agua
Escapa
Agua
5 Espacio
de Aire
Succin
Espacio fuerte
CALIENTE FRO
FRO de Aire
Reducido
Aceite y aire
en el tambor El agua entra
Aceite Limpio, se expanden cuando el
como se al calentarse. aceite y el aire se
surte El aire contraen al
arriba del enfriarse
aceite se escapa
Agua
Figura 9.- Proceso de entrada de agua de lluvia en almacenaje exterior

y gestin
Los aceites son susceptibles a los cambios extremos de temperatura; pueden verse afectados por las ba-
jas temperaturas, por lo que deber evitarse el fro extremo; igualmente, las altas temperaturas, como
las que se pueden encontrar junto a calderas o tuberas de vapor, pueden resultar perjudiciales para sus
propiedades. El almacn de aceite debera estar situado en un lugar cntrico con el fin de minimizar su
transporte por la planta. De este modo se reduce la necesidad de mano de obra, se hace ms accesible
y se reducen los riesgos asociados con el transporte.
5.1.1 Almacenamiento de los bidones

Los bidones deberan almacenarse en posicin horizontal, en estantes y lejos de cualquier posible agua
de superficie. En caso de que los bidones no puedan almacenarse en estantes sin contacto con el sue-
lo, se pueden utilizar plataformas para mantenerlos alejados del agua de superficie. En caso de que los
bidones se almacenen en posicin vertical, deber comprobarse que las etiquetas son visibles y de que
exista rotacin de las existencias.
Los bidones deben estar en posicin horizontal y de forma que

los tapones marquen las nueve y las tres, de esta forma se evita
la entrada de humedad y suciedad.
Figura 10.- Almacenaje exterior correcto

La instalacin de grifos puede permitir el transvase de aceite a contenedores ms pequeos de una for-
ma controlada. Ser preciso instalar bandejas anti-goteo bajo cada grifo y recoger las pequeas canti-
dades de aceite que, de forma inevitable, gotearn tras su uso. Debern instalarse muros de contencin
alrededor de las plataformas o en las puertas de acceso.
Figura 11.- Ejemplo de buena prctica en un almacn de aceite; la imagen muestra

un sistema de plataformas con muros de contencin y rampas de acceso
5.1.2 Control de existencias dentro del almacn

La rotacin de las existencias es importante y la mejor forma de aplicarla es adoptando un sistema de
primero en entrar-primero en salir FIFO (first in, first out) para evitar la caducidad de los aceites.
seccin
Producto
Tiempo mximo
recomendado
de almacenaje (meses) Si se alcanza el lmite,
5
Grasas de litio 12 verificar la calidad con
Grasas complejas de calcio 6 un anlisis.
Aceites lubricantes 12
Emulsiones resistentes al fuego 6
Aceites solubles 6
Emulsiones 6 Tabla 3.- Tabla de caducidad segn tipos de aceite
Es importante utilizar los datos procedentes del informe de consumo del aceite (ver Seccin 3), con el
fin de conocer cules se utilizan con mayor frecuencia. Los lubricantes de uso ms frecuente debern
colocarse de modo que pueda accederse a ellos con mayor facilidad, no debiendo colocarse en lugares
y gestin
escondidos de la parte trasera del almacn.
Figura 12.- Almacenamiento horizontal. Los bidones estn dispuestos en compartimentos, en filas de
tres, segn cada tipo de aceite. El bidn de la parte inferior se utiliza primero de modo
que se lleve a cabo la rotacin de las existencias. Resulta muy sencillo comprobar las exis-
tencias ya que existen hojas de control de existencias en el mismo orden que los bidones

5.1.3 Aceite usado
Los aceites usados debern almacenarse en contenedores separados y con etiquetados claros, conforme a
lo establecido en el artculo 12 del Decreto 259/1998 sobre envasado y etiquetado del aceite usado, para
evitar cualquier posible error que podra hacer que se utilice el aceite usado en lugar del nuevo. Dentro
del almacn deber existir un contenedor con un etiquetado claro que se utilice nicamente para el acei-
te usado. Las cantidades de aceite usado retiradas del almacn debern registrarse como parte del siste-
ma global de gestin para indicar sus movimientos. En la Seccin 6 podr encontrar detalles adicionales.
5.1.4 Etiquetado de aceites

Es importante comprobar que todos los contenedores estn adecuadamente etiquetados de modo que
el personal pueda identificar claramente el aceite que necesitan. Debido a que ste se desplaza por to-
da la planta, es importante comprobar que las etiquetas de los contenidos estn en posiciones visibles.
Las seales instaladas junto a filas o columnas de aceite le ayudarn a organizar su almacn.
Una buena idea es utilizar cdigos de colores para identificar de forma inequvoca los componentes de
las mquinas con el lubricante que utilizan.
seccin
5 Figura 13.- Muestras de utilizacin de cdigos de colores
Fotocopie la hoja de control de aceite en el anexo de

esta Gua. Le servir de ayuda.
5.2 MANIPULACIN DE LOS CONTENEDORES DE ACEITE

Existen una serie de dispositivos para la manipulacin de bidones que permiten movimientos simples.
Tambin existen dispositivos para mover los bidones 90 desde su posicin horizontal hasta una posicin
vertical o viceversa.
y gestin
Figura 14.- Dispositivos para el transporte y almacenamiento de bidones
Un contenedor intermedio puede albergar 1.000 litros y transportarse fcilmente por la planta. Pueden ser
transportados por carretillas elevadoras, aunque, debido a su forma, no deben ser sujetados desde arriba.
A la hora de elegir dispositivos para transportar el aceite, es importante determinar

los requisitos para el personal que debe realizar estas manipulaciones. Una mani-
pulacin defectuosa puede provocar vertidos que provocan que se desperdicie el
aceite y que requieren costosos procesos de limpieza. Una correcta manipulacin,
con el equipo adecuado, reducir el coste de los vertidos.

Una vez transferido de los grandes contenedores, el aceite ser transportado hasta los elementos de la
planta en jarras o recipientes similares. Es esencial utilizar contenedores limpios para evitar la contami-
nacin del lubricante nuevo. Intente utilizar la misma jarra para un mismo tipo de aceite y evite cual-
quier contacto con el aceite usado.
Figura 15.- Dispositivos para la correcta aplicacin del lubricante
La Tabla 4 de la Seccin 5.3 le ayudar a realizar una eleccin de los contene-

dores de aceite adecuados para su almacenamiento y manipulacin.
El uso de contenedores intermedios ahorra tiempo y dinero

Adtranz, una empresa de acondicionamiento de vehculos y componentes ferroviarios, ha aho-
rrado 2.565 euros al ao mediante una mejora en la gestin del aceite. La planta de Crewe cuen-
ta con 1.100 empleados, tiene un volumen de negocio de 132 millones de euros y utiliza 46.000 seccin
litros al ao de aceites hidrulicos y lubricantes. 5
Se realiz una evaluacin de riesgos para la utilizacin del aceite como parte del Sistema de Ges-
tin Medioambiental de la Empresa para la ISO 14001. Esto provoc una mejora en su gestin y
los siguientes beneficios:
El cambio de bidones a contenedores intermedios ha supuesto un ahorro de 1.700 euros al ao
Una recogida y venta centralizada del aceite usado tambin supuso beneficios
Existen procedimientos de gestin y de seguridad operativa para todos los aceites y su utilizacin
Una mejor gestin interna reduce los riesgos de seguridad e higiene y medioambientales de-
rivados de escapes y vertidos
y gestin
Adtranz ha sustituido los bidones de 200 litros por contenedores intermedios de 1.000 litros pa-
ra el 40% del aceite. Ello ha producido importantes beneficios en cuanto a su manipulacin y al-
macenamiento. Una carretilla elevadora nicamente puede transportar dos bidones (400 litros),
mientras que un contenedor intermedio contiene 1.000 litros. Se ha mejorado la gestin interna,
con una menor cantidad de vertidos y goteos. El mismo volumen de aceite se puede almacenar
en mucho menos espacio. Un contenedor intermedio cuesta 0,79 euros por litro, mientras que el
coste del aceite de bidn es de 0,89 euros por litro, lo que supone un ahorro del 10%.
La formacin del personal ha resultado fundamental para el xito de las mejoras en la gestin del
aceite. Se ha desarrollado de forma interna un programa de formacin hecho a medida sobre la
forma de utilizar los equipos anti-vertidos. La formacin es continua, de modo que cuando se ju-
bilan los operarios con experiencia y capacidad, nuevos operarios reciben una formacin eficaz
para garantizar que se mantiene el mismo nivel.
5.3 CONTROL DE FUGAS Y VERTIDOS

Al evitar que se produzcan fugas de los bidones dentro del almacn se mejorar la gestin interna y el
almacn ser ms seguro para el trnsito del personal. El control de fugas y vertidos se logra con un
equipo variado, que depender de la cantidad del aceite.
La Tabla 5 le ayudar a elegir los productos de control de fugas y vertidos.

A la hora de elegir productos para el control de escapes y vertidos1, es importante obtener muestras de
diferentes proveedores y comprobar si se adecuan a sus necesidades. Tenga en cuenta la gama de pro-
ductos disponibles y elija el que le ofrezca una gran absorbencia y un tamao adecuado. Es importante
tener en consideracin otros asuntos como los requisitos de seguridad e higiene y gestin interna a la
hora de realizar su eleccin.
Figura 16.- Almacn de contenedores intermedios
seccin Precio
5 Producto Descripcin Usos
indicativo ()
Notas
Almacenamiento
Cubiertas Las cubiertas pueden hacer que un 435 Se pueden aadir unidades para
para aceites almacn de aceite sea ms seguro cubrir la superficie deseada
conteniendo los escapes y vertidos
Plataformas Plataformas para situar de dos a 390
con sumidero cuatro bidones con un sumidero
para controlar posibles vertidos
Carretilla de Utilizadas para transportar y distribuir 620 Se puede utilizar en caso de que
distribucin un nico bidn. Totalmente protegido los aceites deban almacenarse

con sumidero en posicin horizontal junto a su punto de utilizacin
Estantes Estantes para el almacenamiento 195 Estantes de plstico o metal. Algunos
y gestin
para bidones de bidones, normalmente de dos en pueden apilarse. Algunos tienen

dos o en filas de cuatro protecciones integradas (430 )
Sistemas Los estantes que se encuentran en 275 Los estantes convencionales pueden
de estantes la mayora de almacenes albergar bidones en posicin
convencionales horizontal con cuas especiales
Manipulacin
Carretilla elevadora Carretilla elevadora bsica sin Si se utilizan las carretillas elevadoras
sin accesorios accesorios. Se puede utilizar para para transportar aceite, debern
transporte sobre plataformas estndar incluir un equipo anti-vertidos
Carretilla Carretilla sencilla para mover bidones 150 Reduce la manipulacin manual de
para bidones de 200 litros. Existen modelos ms los bidones
caros con correas o ruedas mayores
Accesorios para Dispositivos que se deslizan sobre las 450-3.500 Comente las opciones con el
carretillas elevadoras horquillas para incrementar la personal encargado de manipular
capacidad de una carretilla elevadora. los bidones para elegir la ms
Existen muchos dispositivos adecuada
diferentes, desde accesorios para
dobles bidones hasta dispositivos
para girar bidones
Dispositivo bascu- Un sencillo dispositivo para hacer 150 Reduce la manipulacin manual
lante para bidones girar a un bidn de manera segura del personal. Reduce el riesgo de
hasta una posicin horizontal vertidos
Clave: Contenedor Intermedio Bidn de 200 litros Pequeo contenedor de aceite
Tabla 4.- Tabla de seleccin de productos de almacenamiento y manipulacin

1
Los productos de control de vertidos estn disponibles en un gran nmero de proveedores. Para ms informacin pngase en
contacto con el Servicio de Informacin Ambiental gratuito para la Industria Vasca IHOBE-Line en el telfono 900 15 08 64.

Vertidos Vertidos Precio
Producto Descripcin Escapes Notas
menores import. indicativo ()
Grnulos Absorbentes qumicos o de arcilla 11 por bolsa Absorbe alrededor de
absorbentes 30 litros por bolsa
Alfombrillas Alfombrillas cuadradas 1 por bolsa Absorbe alrededor de
absorbentes normalmente de 0,5 m2 0,5-1 litros por alfombrilla
Pequeas redes Redes absorbentes con 3-8 por m La absorbencia depende
dimetros de entre 7 y 10 cm. (8 cm de del espesor. Las redes de
Normalmente de entre 1 y 6 m dimetro) 8 cm de diametro absorben
de largo alrededor de 2-2,5 litros
por metro de longitud
Grandes redes Redes ms gruesas de varias Alrededor de
longitudes 15 por m
Almohadillas Similares a las redes pero se 8
absorbentes utilizan para bajar el nivel de
depsitos o drenajes
interceptadores
Diques Barreras sencillas, no absorben- 230 Ideales para la
tes, para reducir la expansin recuperacin del
de un vertido producto
Bandejas Bandejas para colocar bajo los 5 Los modelos ms
anti-goteo bidones con grifos costosos contienen
incorporados o bajo pequeos materiales absorbentes
escapes en las mquinas
Protector Una sustancia que se puede 8 (por Es recomendable su
de bidones utilizar para taponar una grieta contenedor inclusin en los equipos
en un contenedor de aceite. pequeo) anti-vertidos de las
Una medida temporal para carretillas elevadoras
evitar escapes
Coberturas anti En caso de emergencia estas 110-625 Las opciones de coste
drenaje coberturas protegen los inferior son alfombrillas seccin
drenajes de superficie. resistentes. Las opciones
Ms eficaces si se utilizan junto
con las redes
de mayor coste son
abrazaderas de acero
5
Muros Muros construidos alrededor Vara La capacidad til del
de contencin de los depsitos o reas de dependendo cubeto (muro) ser como
almacenamiento para contener del tamao mnimo igual a la mayor
posibles escapes o vertidos de entre las siguientes:
La capacidad del
recipiente mayor,
considerando que no
existe ste pero s
todos los dems
El 10% de la capacidad
y gestin
global de los
recipientes en l
contenidos, considerando
que no existe ningn
recipiente en su interior
(Ver informacin adicional
en la Instruccin Tcnica
Complementaria MIE-APQ
7 sobre almacenamiento
de lquidos txicos,
artculo 17)
Tabla 5.- Tabla de seleccin de productos de control de escapes y vertidos

Un aspecto muy a tener en cuenta es el de las fugas de lubricante. Un elemento fundamental para redu-
cir las prdidas y las fugas es el realizar informes mensuales de consumos. Se debern ir comprobando los
consumos con los de los meses anteriores y con el consumo previsto. Este tipo de informes es muy efec-
tivo para concienciar al personal de mantenimiento del problema que suponen las fugas de lubricante.
Un valor que nos ayuda a verificar la evolucin de las fugas y los consumos es la tasa de consumo:
Compras anuales de aceite

Tasa de consumo =
Volumen de la carga de la maquinaria
Tenemos que buscar una reduccin del 50% cada ao hasta conseguir una tasa menor de 0,1 que es un
valor ptimo. De todas formas el objetivo a cumplir puede variar segn la industria y la edad de la maqui-
naria. No obstante ste es un valor en el que no intervienen solamente las fugas, para lograr una reduc-
cin en la tasa de consumo es importante tambin hacer que el aceite dure ms. Y se puede conseguir:
Con un aceite limpio
Con un aceite seco
Con un aceite fro
Con un aceite de mejor calidad
En el caso del aceite el problema de las fugas es inevitable pero no debemos permitir acostumbrarnos a
ellas como algo normal y tenemos que adoptar las medidas necesarias para minimizar esas prdidas.
Existe una clasificacin SAE para las fugas externas:
seccin Descripcin de la fuga

Clase SAE Denominacin de la fuga
(bajo condiciones sin suciedad)
5 0 Seco Sin humedad
1 Derrame Cualquier fuga no recurrente
2 Filtracin Fuga recurrente pero sin formar depsito
3 Goteo Fuga recurrente que forma depsito
4 Goteo continuo Fuga recurrente continua
5 Flujo Fuga recurrente con flujo importante
Tabla 6.- Clasificacin SAE para las fugas externas (SAE J1176)
Es una buena prctica rellenar una ficha informativa cada vez que se produzca una
y gestin
fuga, con el fin de controlar mejor cunto y cules son las mquinas que fugan.

Hidrulico
Lubricacin Hidrulico Lubricacin
Figura 17.- Etiqueta para el control de fugas
El control de las fugas reduce el consumo de aceite y la contaminacin

En la empresa Batz, S. Coop. de Igorre, se detect un gran nmero de paradas de las prensas hi-
drulicas y un alto consumo de aceite. Investigando, descubrieron que una de las causas era la
elevada cantidad de fugas que sufran. Con el fin de eliminar este problema se procedi a la im-
seccin
plantacin de un sistema de control de las fugas. Para ello se dise un sistema de tolvas que re-
cogan las fugas de las prensas, este excedente de aceite se hace pasar por un sistema de lim- 5
piado de donde es devuelto de nuevo a la mquina.
De esta forma consiguieron una serie de beneficios:
Reduccin del consumo de aceite (se pas de consumir 6 bidones de aceite cada 6 meses, a
la situacin actual en la que se consumen 2 bidones cada 6 meses)
Mayor seguridad al controlarse los vertidos por la planta
Vida del lubricante mayor al tener constante aportacin de aceite limpio
y gestin
5.3.1 Equipos de emergencia anti-vertidos
Debern existir equipos anti-vertidos en las zonas en las que un escape o vertido de aceite podra pro-
vocar un riesgo medioambiental. Los contenidos de estos equipos debern adecuarse a la naturaleza del
posible escape o vertido.
El equipo deber incluir una serie de elementos bsicos:
materiales absorbentes
barreras para contener balsas de aceite
guantes, buzo y botas para la proteccin del personal encargado de la manipulacin de los aceites
bolsas para los productos de desecho
instrucciones para el personal sobre el modo de empleo del equipo de forma eficaz y segura
barreras y elementos de sealizacin para el aislamiento del rea afectada
Estos equipos se pueden comprar listos para su utilizacin en la mayor parte de proveedores de equi-
pamiento y generalmente contienen los elementos que se han citado aqu. Los precios de estos equipos
varan y puede resultar ms rentable la elaboracin de sus propios equipos que estarn hechos a medi-
da de las necesidades de su planta.

6 REACONDICIONAMIENTO DEL
ACEITE USADO EN PLANTA
Segn los principios de jerarqua de reduccin de residuos descritos en la Seccin 1, la introduccin de

medidas de reutilizacin o reacondicionamiento nicamente deber realizarse cuando se haya minimi-
zado el consumo de aceite. Esta seccin incluye asesoramiento sobre procedimientos de buenas prcti-
cas para la reutilizacin del aceite usado.
6.1 REACONDICIONAMIENTO DE LOS ACEITES USADOS

Si los aceites van a ser utilizados otra vez, debern ser tratados de forma que recuperen su calidad ini-
cial. Ninguno de los equipos de reacondicionamiento deber entrar en contacto con aceite usado que
va a ser eliminado. Las bombas y los contenedores para el lubricante debern mantenerse libres de con-
taminantes para mantener la calidad del aceite que se est recuperando.
El aceite recuperado nicamente deber ser de un tipo, ya que los lubricantes mezclados no pueden
utilizarse para sus aplicaciones originales. Si el lubricante va a ser recuperado y reutilizado en el mismo
elemento de la planta, deber mantenerse separado del resto de los aceites recuperados, usados o vr-
genes. Si se va a proceder a su recuperacin, stos debern estar disponibles en la suficiente cantidad
como para que el sistema resulte rentable.
El procedimiento de reacondicionamiento del aceite deber redactarse dentro de un sistema de gestin
del aceite para controlar los procesos de trasiego y almacenamiento. Los contenedores debern contar
con el etiquetado adecuado para evitar confusiones con otros.
6.2 REUTILIZACIN DEL ACEITE PARA SU PROPSITO ORIGINAL

Si el aceite usado se retira de una mquina, se limpia y se devuelve a su uso original, es importante com-
seccin
probar que sus propiedades siguen siendo adecuadas para la aplicacin. Si se investigan posibilidades de
6 reacondicionamiento, un sistema de anlisis podr ser de utilidad en el proceso de toma de decisiones
(ver Seccin 4.6).
En caso de que nicamente sea preciso utilizar procesos bsicos de filtracin y de retirada de agua pa-
ra purificar el aceite, ser posible su reacondicionamiento en la planta. Existen pequeos equipos de re-
acondicionamiento en planta disponibles en el mercado para limpiarlo y reutilizarlo, a partir de un cos-
te de 3.500 euros.
Los equipos normales de filtracin tienen un tamao de poro de paso demasiado ancho para eliminar
las partculas ms pequeas de contaminacin que pueden originar problemas en un aceite hidrulico,
por lo que puede ser necesario utilizar sistemas de filtracin especiales. Estos sistemas pueden tomar un
Reutilizacin
pequeo flujo de aceite mediante un sistema hidrulico y pasarlo por un sistema de filtracin ultra fino
que eliminar las partculas y el agua.
Existe una amplia gama de dispositivos de filtracin disponibles para la industria

de maquinaria. Estos dispositivos pueden limpiar el aceite de forma continuada, re-
duciendo la frecuencia de los cambios. Esto permite ahorrar un valioso tiempo de
produccin, permitiendo al personal concentrarse en las actividades centrales del
negocio. Podr encontrar informacin sobre las unidades de filtrado en el Servicio
de Informacin Ambiental gratuito para la Industria Vasca IHOBE-Line en el tel-
fono 900 15 08 64.

El reacondicionamiento del aceite en planta supone
una importante fuente de ahorro
La planta de Alcoa situada en Zornotza, ha instalado en su rea de laminacin un sistema de rec-
tificado del aceite usado para su posterior utilizacin como aceite nuevo. El aceite de laminacin
se contamina durante el proceso con otros aceites ms pesados. Ahora, el aceite se hace pasar a
travs de un equipo de rectificado del aceite de laminacin, separando impurezas y contaminan-
tes ms pesados del aceite usado, mediante una destilacin a vaco.
Con este nuevo sistema se han logrado los siguientes objetivos medioambientales:
Minimizar la salida de Residuos Peligrosos a la mnima cantidad posible.
Slo sale de la fbrica y se gestiona al exterior el residuo de la planta de rectificado
Reutilizacin de residuos en el propio proceso.
Se reutiliza el 90% del aceite que antes sala al exterior
El ahorro logrado permitir amortizar en menos de dos aos la inversin realizada.
6.3 REUTILIZACIN DEL ACEITE COMO LUBRICANTE

DE MENOR GRADO
En caso de que el aceite se pueda recuperar pero no se utilice para su aplicacin original, pueden exis-
tir posibilidades de utilizarlo como un aceite de baja calidad para lubricar componentes que tengan me-
nores exigencias tcnicas. Esto precisar investigar la calidad del lubricante usado, evaluar los requisitos
de la aplicacin secundaria y descartar posibles efectos negativos en dicha aplicacin. Si no se realizara
este estudio del uso secundario, podran producirse problemas en la planta. Asimismo, ser necesaria la
aprobacin por parte del rgano ambiental dentro del marco de la Ley de Residuos.
seccin
6.4 RECUPERAR ACEITE DEL AGUA
6
Cuando se utilizan aceites en plantas industriales, a menudo se producen escapes en el sistema de dre-
naje de la planta que deberan retirarse antes de proceder a realizar cualquier vertido a cauce o colec-
tor. Dependiendo del consumo de lubricante y de los detalles del funcionamiento e infraestructura de la
planta, existe un gran nmero de opciones disponibles.
Motor
Para recuperar el aceite del agua en un tanque o bidn
se utilizan recuperadores de banda, que son pequeos
dispositivos con motor, una banda y un punto de reco-
gida (ver Fig. 18). El motor empuja la banda de modo
Drenaje
que se introduzca en la mezcla de agua y aceite, absor- del aceite usado Reutilizacin
biendo el aceite antes de volver hacia arriba, de nuevo
hacia el motor. La banda pasa entonces por unos rodi-
llos, que separan el lubricante y lo recogen en un con-
tenedor de recogida situado bajo la unidad. La banda se
Depsito
puede construir con cuerdas o con otros materiales co- de
mo el polipropileno. La capacidad de recogida de estas recogida
unidades puede ser de hasta 6 toneladas por hora.

Banda introducindose
El sistema puede variar, utilizando sistemas con dos po- en el sumidero
leas, una junto a las palas de arrastre para drenar el Figura 18.- Recuperador de banda
aceite y otra bajo la mezcla de aceite y agua.
El Servicio de Informacin Ambiental gratuito para la Industria Vasca IHOBE-Line en

el telfono 900 15 08 64 podr asesorarle con una lista de proveedores de siste-
mas de reacondicionamiento de aceite.

7 RECICLADO Y ELIMINACIN
DEL ACEITE USADO FUERA DE
LA PLANTA
En los casos en los que el aceite no se pueda recuperar y reutilizar en la planta, las opciones restantes
son el reciclado o la eliminacin fuera de la planta.
7.1 REACONDICIONAMIENTO FUERA DE LA PLANTA (LIMPIADO)

Si los aceites usados precisan un tratamiento adems de un filtrado bsico y la eliminacin de agua, el
reacondicionamiento fuera de la planta puede ser la solucin. Existen una serie de empresas que ofre-
cen un servicio de recogida, limpiado y devolucin de aceite. Normalmente utilizan un proceso de fil-
tracin, eliminacin del agua y posteriormente reposicin de los aditivos, devolviendo un lubricante de
una calidad idntica al original.
Debido a los costes de transporte asociados, para que sta sea una opcin viable desde el punto de vis-
ta econmico es preciso recuperar grandes cantidades de aceite usado. Es preciso que ste se manten-
ga separado de otros usados o nuevos, y debe ser un aceite que aunque est contaminado, no est de-
gradado.
Tambin hay empresas que reacondicionan el aceite in situ eliminando los costes del transporte.
La recopilacin de datos precisos sobre el aceite usado que se genera servir de ayuda a la empresa es-
pecializada en aceites de desecho a la hora de ofrecer asesoramiento sobre las opciones disponibles.
Regeneracin del aceite utilizado

como medio de reducir el consumo y los residuos
En la refinera de Petronor, S.A. en Muskiz tienen un consumo de aceite del orden de 741 m3
anuales. Este aceite se contamina principalmente con gas, por lo que la empresa ha decidido re-
ciclar estos aceites.
El plan establecido para este proceso es el siguiente:
seccin
En el almacn de Petronor, S.A. se recogen los bidones de aceite usado, se etiquetan y se tras-
7 ladan a una zona definida, alejada de los aceites reciclados o nuevos

En el tratamiento se eliminan las sustancias contaminantes (sedimentos slidos, lodos, part-
culas, gases, agua, etc.)
Se hace pasar el aceite por una unidad separadora-centrifugadora y a continuacin por una
cmara de desgasificacin en vaco
El proceso se repite en circuito cerrado el nmero de ciclos necesarios para la completa des-
gasificacin y tratamiento del aceite
A continuacin se extrae una muestra para su correspondiente anlisis de viscosidad, acidez y
punto de inflamacin
Una vez aceptados los resultados, el recipiente se recepciona procediendo a su etiquetado,
Reciclado
ubicndolo en situacin de material disponible

Durante el ao 2000 se regeneraron de esta forma 511 m3 de los 741 m3, lo cual supone unos
ahorros anuales de 436.726 .
Unidad Cantidad Coste unitario (Euros) Coste Total

Coste del aceite nuevo m3 511 1.050 536.550
Coste del aceite reciclado m 3
511 195,35 99.824
Ahorros anuales totales 436.726

7.2 REGENERACIN FUERA DE LA PLANTA
Los procesos de regeneracin utilizan una serie de tecnologas para reciclar el aceite usado y obtener de
nuevo una base lubricante que tras su aditivacin pueda utilizarse para su uso inicial. Consulte con una
empresa de regeneracin de lubricantes y faciltele datos precisos de las cantidades de aceite usado. Po-
dr obtener detalles en el servicio de Informacin Ambiental gratuito para la Industria Vasca IHOBE-Line
en el telfono 900 15 08 64.
La adecuacin de un aceite usado para volver a refinarse depender de:
la cantidad disponible
la naturaleza y el grado de contaminacin
la consistencia de la composicin
Si los parmetros varan de forma considerable, podran existir problemas para las empresas de regene-
racin de aceite a la hora de obtener aceite de forma regular. Es preciso clarificar estos detalles con las
empresas de regeneracin de aceite.
7.3 VALORIZACIN ENERGTICA DEL ACEITE USADO

El aceite usado que no se puede reutilizar o reciclar deber eliminarse de una forma responsable con el
medio ambiente.
7.3.1 Manipulacin del aceite usado

El aceite usado provoca riesgos medioambientales y de seguridad e higiene, y debera tratarse y contro-
larse para evitar dichos riesgos. Los contenedores que se van a utilizar para el aceite usado debern ir
claramente identificados y etiquetados para evitar confusin. Los bidones limpios que se hayan utilizado
recientemente con aceite virgen no debern utilizarse para el aceite usado, ya que esto aumentar la
posibilidad de que se utilice el aceite usado como virgen, con graves consecuencias.
7.3.2 Opciones de valorizacin energtica

Si finalmente nos decidimos por la opcin de eliminar el aceite a travs de un gestor autorizado, debe-
remos tomar unas medidas de precaucin. Lo ms adecuado ser hablar directamente con el gestor pa-
ra acordar el procedimiento a seguir. No obstante siempre habr que identificar claramente estos acei-
tes con el fin de que no se produzcan errores por su utilizacin como si fuese uno nuevo, adems ha-
br que asignarles una zona especfica en el almacn o en la planta hasta la llegada del gestor.
Previo a la entrega del aceite usado al gestor final autorizado para su tratamiento, el residuo debe pasar
por OLEAZ, Centro de Anlisis de Aceites Usados de la Comunidad Autnoma del Pas Vasco,
para comprobar que las caractersticas fsico-qumicas del residuo se adecuan al tratamiento final previsto.
seccin
En la Comunidad Autnoma del Pas Vasco, el aceite usado recogido por los recogedores y gestores au-
torizados, previamente tratado para eliminar agua, sedimentos y metales pesados, se utiliza en procesos 7
de valorizacin energtica.
Asegrese que su empresa cumple la normativa medioambiental relacionada con la gestin de los
aceites usados; consulte el Manual Prctico de Legislacin Medioambiental para la Industria Vas-
ca, disponible en www.ihobe.net.
7.4 ELIMINACIN DEL ACEITE USADO

Tambin habr que tener en cuenta si tenemos algn tipo de aceite que requiera una gestin especial,
por ejemplo el de transformadores con PCBs, aceites con aditivos clorados de alta presin y temperatu-
Reciclado
ra, los cuales deben gestionarse a travs de gestores autorizados para este tipo de aceites, as como la
legislacin especfica sobre stos.
La informacin acerca de qu empresas pueden gestionar sus residuos, est disponible en

www.euskadi.net/vima_residuos/gestores_rp_c.htm.
La eliminacin deber ser la ltima opcin para los aceites usados. Los mtodos de
minimizacin descritos en la presente Gua ofrecern los mayores ahorros. Su reutili-
zacin tambin puede proporcionar ahorros considerables. En el caso de que se ha-
yan tenido en cuenta todas las opciones, la eliminacin ser una solucin final. En to-
dos los casos de eliminacin se deber tratar el aceite usado de forma responsable,
teniendo cuidado de evitar cualquier escape al medio ambiente que pudiera originar
contaminacin o convertirse en un riesgo de seguridad e higiene para el personal.

8 PLAN DE ACCIN
Si desea mejorar la gestin de sus aceites lubricantes

y fluidos hidrulicos y ahorrar dinero:
Elija los aceites adecuados. Investigue qu aceites utiliza y cules necesita. Fotoco-
pie el impreso del informe de gestin de aceite incluido en el anexo de esta Gua.
Le servir de ayuda
Racionalice el consumo de aceite. Consulte a su proveedor sobre la forma de redu-

cir la variedad de aceites utilizados. Si reduce su nmero, la gestin de los mismos
resultar ms sencilla y reducir la produccin de residuos
Ponga en prctica un sistema de gestin del aceite. Esto asegurar que los produc-
tos adecuados estn almacenados en la cantidad correcta. Compruebe que todos
saben quin es la persona responsable de su uso
Optimice el control de las existencias. Fotocopie el impreso del informe de gestin

de aceite incluido en el anexo de esta Gua. Le servir de ayuda para medir y ges-
tionar su consumo
Introduzca un sistema de anlisis del aceite. Utilice sistemas de buenas prcticas de

almacenamiento y manipulacin. Fotocopie el impreso de la lista de control del al-
macn de aceite incluido en el anexo de esta Gua. Le servir de ayuda a la hora de
reducir los residuos y hacer que la labor de utilizar los lubricantes resulte ms senci-
lla y segura. Utilice la Tabla 4 para ayudarle a elegir las herramientas que necesita
Ponga en marcha un sistema de control de vertidos y escapes. La Tabla 5 le servir

de ayuda
Cuando se haya minimizado el consumo de aceite, considere el reacondicionamien-

to del aceite usado en la planta. El reacondicionamiento y reutilizacin en la planta
son posibles en algunos casos. Esto puede compensar el coste de adquisicin del
aceite virgen sin comprometer los elementos o la produccin de la planta
Cuando se haya optimizado el consumo del aceite, considere utilizar una empresa
seccin de regeneracin fuera de la planta antes de eliminar el aceite como desecho. Pue-
de ser posible compensar el coste de adquisicin del aceite virgen
8
En caso de que no fuera posible la reduccin, reutilizacin y regeneracin, elimine
el aceite usado de una forma responsable para el medio ambiente
Solicite ayuda,
en el Servicio de Informacin Ambiental gratuito para la Industria
Vasca IHOBE-Line en el telfono 900 15 08 64 podemos:
Enviarle copias de las publicaciones relevantes de IHOBE, S.A.
Sugerir otras fuentes de informacin
Facilitar informacin gratuita y actualizada sobre un amplio abanico de temas, le-

gislacin, tecnologa y proveedores de equipos en materia medioambiental
Disponer la visita de un especialista a su empresa, de forma gratuita

9 ANEXOS
EJEMPLO INDUSTRIAL 1
UNA GESTIN DEL ACEITE MEJORADA

REDUCE EL TIEMPO DE INACTIVIDAD EN
LA PRODUCCIN
La empresa Outokumpu Copper Tubes, S.A. tiene una planta en Zartamo donde fabrica una amplia ga-
ma de productos de cobre.
Las mejoras en la gestin del aceite en Outokumpu Copper Tubes, S.A. han reducido el tiempo de inac-
tividad en la produccin de forma notable, ahorrando dinero y tiempo.
Razones para una mejora en la gestin del aceite

Hace unos aos, en Outokumpu Copper Tubes, S.A. se dieron cuenta que la gestin de sus aceites no
era la ms adecuada, con el fin de arreglarlo realizaron una exhaustiva recopilacin de datos y fueron
confeccionando el mapa de toda la actividad relacionada con los aceites de engrase, hidrulicos y las
grasas, a fin de determinar las posibles mejoras que deban aplicarse. Los beneficios globales previstos
eran la reduccin de los tiempos de inactividad de produccin, evitar costosas actividades de manteni-
miento y la reduccin del nmero de innecesarios, y por lo tanto costosos, cambios de aceite.
Resumen de las mejoras

La siguiente lista resume las mejoras que se han producido en Outokumpu Copper Tubes, S.A.:
Reduccin del nmero de aceites de 20 a 6
Control del estado del aceite mediante anlisis peridicos
Establecimiento de un sistema para descontaminar y microfiltrar el aceite que contenga partculas o
agua
Beneficios de las mejoras

Todo el proceso es claramente una mejora de la organizacin interna que permite gestionar con mayor seccin
fluidez todo el flujo de aceites.
Outokumpu Copper Tubes, S.A. ha obtenido importantes ahorros en los costes reduciendo su consumo
9
de aceite y, lo que es ms importante, reduciendo el tiempo de inactividad de produccin. Asimismo, la
reduccin de tipos de aceite reduce los fallos ocasionados por aplicacin de aceites equivocados.
La racionalizacin de los lubricantes utilizados tambin ha supuesto una mejora en el almacenamiento a
travs de la reduccin de envases de diversos tipos. Ahora las compras se pueden realizar en envases
mayores, incluso de 1.000 litros en el caso de los aceites hidrulicos, lo que trae ventajas en precios, ma-
nipulacin, etc.

EJEMPLO INDUSTRIAL 2
UNA GESTIN DEL ACEITE MEJORADA

PROVOCA UNA REDUCCIN EN EL
CONSUMO DE ACEITE
Cementos Rezola, perteneciente al grupo Italcementi Group, es una de las principales cementeras y tie-
ne en Arrigorriaga una de sus tres plantas.
Una gestin del aceite mejorada ha reducido el consumo de aceite en la planta, as como el nmero de
problemas con los equipos, ahorrando importantes costes de adquisicin.
Razones para una mejora en la gestin del aceite

La planta de Cementos Rezola utiliza una gran cantidad de aceites lubricantes y fluidos hidrulicos en el
funcionamiento de la planta. La cementera deseaba mejorar su gestin del aceite con el fin de tener una
mejor comprensin del consumo de aceite, obtener una reduccin en el mismo y controlar el uso de los
elementos de la planta.
Resumen de las mejoras

Se han realizado las siguientes mejoras:
Utilizacin de aceites de mejor calidad
Control del estado del aceite mediante anlisis peridicos
Implantacin de un sistema mediante el cual los aceites sustituidos son filtrados para utilizarlos en
lubricaciones secundarias
Mejora de los sistemas y dispositivos de almacenamiento y trasiego del lubricante dentro de la planta
Utilizacin de un programa para gestionar las existencias
Beneficios de las mejoras

A continuacin se detallan los principales beneficios de las mejoras:
Una reduccin de la cantidad de aceite utilizado en la planta
La introduccin de un sistema sencillo pero efectivo para controlar el consumo y la distribucin
Cementos Rezola se puede beneficiar del servicio tcnico ofrecido por el proveedor nico
La utilizacin de Contenedores Intermedios en toda la planta ha provocado una reduccin de los re-
siduos relacionada con el uso de bidones y el aceite que se acumula en el fondo de los mismos tras
seccin realizar el transvase
9 Aumento de la vida del aceite, disminuyendo el nmero de cambios
Disminucin de accidentes y fugas debido a la utilizacin de dosificadores y dispositivos adecuados
para la aplicacin del aceite y cubetas de recogida de vertidos
El control del stock en el almacn de aceite resulta sencillo, permitiendo reponer existencias con an-
telacin suficiente
Los Contenedores Intermedios pueden reducir la produccin de residuos y hacer que el transporte
del aceite a granel sea un proceso sencillo
Futuras Mejoras
Cementos Rezola, en Arrigorriaga, pretende continuar las mejoras y cree que se pueden obtener reduc-
ciones an mayores. Un aumento de la conciencia de los trabajadores en la utilizacin del aceite ayu-
dar al personal a comprender an mejor las necesidades de la planta en materia de aceite y a evitar
derroches innecesarios.

INFORME DE GESTIN DE ACEITE
Elemento de planta
Situacin
Aceite utilizado actualmente
Litros depsito de aceite
Estimacin de consumo anual
Punto de llenado
Notas
Elemento de planta
Situacin
Punto de llenado
Notas
Elemento de planta
Situacin
Punto de llenado
Notas

HOJA DE UTILIZACIN DE ACEITE
Situacin del Cantidad utilizada

Fecha Nombre Aceite utlizado Comentarios
consumo de aceite (litros)

Lista de comprobacin de almacenamiento y manejo del aceite
Fecha: Comprobado por:
Control Medida
1. El almacn dispone de buenos accesos sin obstrucciones
2. Existen etiquetas de identificacin visibles en todos los

contenedores del almacn de aceite
3. Cada aceite dispone de una ubicacin dentro del almacn
4. Los aceites similares estn agrupados para facilitar su

bsqueda al personal en caso de que se agote
5. Existe un sistema de rotacin de las existencias (FIFO)
6. Existen seales para ayudar al personal a manejar los

aceites usados
7. Los bidones disponen de grifos o bombas para transvasar

el aceite
8. Existen contenedores para el transvase de aceite
9. Existen bandejas antigoteo bajo los grifos
10. Se registran los tipos y cantidades de aceite
11. Existen dispositivos para el transporte del aceite
12. Existen contenedores disponibles para el aceite usado
13. Existen dispositivos para el control de fugas
14. Se realizan rutinas de limpieza peridicas para evitar la

acumulacin de humedad y suciedad
15. Existe un formulario para comunicar los problemas o

comentarios derivados del aceite, y ste se comprueba
regularmente
16. El almacn no tiene vertidos ni escapes en el suelo
17. La sala dispone de una ventilacin adecuada

TABLA DE COMPARACIN DE VISCOSIDAD
250
Alta viscosidad
680
140
460
320
90
50
220
150 40
85W
100 30
68 80W
20
20W
46
Baja viscosidad
15W
32 75W
10W
22
0W/5W
Grados Cifras SAE Cifras SAE

ISO de viscosidad de viscosidad de viscosidad
en engranajes en motores

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Sociedad Pblica Gestin Ambiental Y MEDIO AMBIENTE

ORDENACION DEL TERRITORIO

Seccin 2 Seleccin de los aceites adecuados

Seccin 3 Racionalizacin del uso de aceite

Reduccin, mediciones y gestin

Seccin 5 Almacenamiento y manipulacin del aceite

Seccin 7 Reciclado y eliminacin externa del aceite usado

La dimensin medioambiental es en la actualidad un factor imprescindible para el desarrollo social

En el marco de esta colaboracin e integracin de toda la sociedad se inscribe la presente Gua de

El primer objetivo de la presente Gua es conseguir mejorar las prcticas medioambientales. Se ha

2 Seleccin de los aceites adecuados a sus necesidades 4

3 Racionalizacin de los lubricantes 8

4 Realizacin de una gestin eficaz de lubricantes 12

5 Buenas prcticas para el almacenamiento y manipulacin del aceite 18

6 Reacondicionamiento del aceite usado en planta 26

7 Reciclado y eliminacin del aceite usado fuera de la planta 28

1.1 FINALIDAD DE LA PRESENTE GUA

IHOBE - Line 900 15 08 64 Servicio de Informacin Ambiental 1

1.3 RECORTAR EL COSTE DEL ACEITE

2 IHOBE - Line 900 15 08 64 Servicio de Informacin Ambiental

Si el sector industrial redujera su consumo de aceite en slo un 10% como resul-

Una mejora en la gestin del aceite provoca ahorros en su utilizacin

IHOBE - Line 900 15 08 64 Servicio de Informacin Ambiental 3

2.2 ACEITES MINERALES Y SINTTICOS

Aceites Sintticos Aceite Mineral

2.3 VISCOSIDAD DEL ACEITE

4 IHOBE - Line 900 15 08 64 Servicio de Informacin Ambiental

2 3 5 7 10 15 22 32 46 68 100 150 220 320 460 680 1.000 1.500

Baja viscosidad Alta viscosidad

22 32 46 68 100 150 220 320 460 680

75W 80W 85W 90 140 250

Figura 3.- Tabla de comparacin de viscosidad

Referencia a la parte de la norma

A Sistemas de prdida total ............................................. ...................... Parte 1

R Proteccin temporal contra la corrosin

Tabla 2.- Clasificacin de aceites segn norma ASTM D 6743

6 IHOBE - Line 900 15 08 64 Servicio de Informacin Ambiental

La denominacin comercial identifica el tipo del

Figura 4.- Identificacin de muestras de aceite

Solicite a su proveedor de aceite una lista de productos con

2.5 FECHAS DE UTILIZACIN PREFERENTE

IHOBE - Line 900 15 08 64 Servicio de Informacin Ambiental 7

3.1 UN SISTEMA GRADUAL

mero de elementos y aceites utilizados en la planta.

Se pueden utilizar contenedores de gran tamao? Los grandes contenedores de aceite:

Cul es el ahorro de costes global?

8 IHOBE - Line 900 15 08 64 Servicio de Informacin Ambiental

Paso 2 Tenga en cuenta otros asuntos

Figura 5.- Diagrama de flujo del proceso de racionalizacin

3.2 UN EJEMPLO PRCTICO

Formulario 3 de 6 Rellenado por: Coordinador HSE Fecha: 12/4/02

Figura 6.- Ejemplo de informe sobre el aceite

IHOBE - Line 900 15 08 64 Servicio de Informacin Ambiental 9

Los Aceites de Tipo A, B y C se suministran actualmente en contenedores intermedios ya que stos

ron en un 10%, lo que supone un ahorro estimado de 780 euros por ao

3.3 PONIENDO EN PRCTICA LOS CAMBIOS

10 IHOBE - Line 900 15 08 64 Servicio de Informacin Ambiental

Figura 8.- Ejemplo de sealizacin o folleto de racionalizacin

Con el fin de llevar a cabo el proceso de racionalizacin, deber en primer lugar

IHOBE - Line 900 15 08 64 Servicio de Informacin Ambiental 11

4.1 RESPONSABILIDAD DE LA GESTIN DEL ACEITE

Las clulas individuales de fabricacin sern responsables de la aplicacin de los aceites

La competencia interna reduce el consumo del aceite