HORNO CUCHARA

Carlos Deyber Trujillo Ortiz

En este sector se realiza la
denominada metalurgia de
cuchara o fabricacin de acero
secundaria, la cual cumple un
papel esencial en la fabricacin
de acero de alta calidad.

INTRODUCCIN
 Homogenizar qumicamente el acero
Desoxidar
Desgasificar
Remover impurezas
Adicionar ferroaleaciones para composicin de acero
Homogenizar la temperatura
Desulfurar
Limpiar acero
Reducir tiempos de operacin
Mejorar colabilidad del acero
Anlisis qumico exacto para maquina de colada continua
 El aumento de temperatura de
colada da lugar a problemas
adicionales tales como
Escasa eliminacin de
fsforo,
mayor consumo de energa
elctrica y electrodos en horno
de arco, duracin alargada de la
colada y en el caso de un
convertidor LD, disminucin
del consumo de chatarra en
comparacin con arrabio.

Para remediar este problema se han desarrollado

los procesos atmosfricos con aportacin trmica adicional.
 PRINCIPIOS
Mantener el metal lquido.

Evitar dificultades entre la

fusin y colada de acero.

Se fundamenta en el HAE.

DISEO DEL H. C.
 No necesita fundir chatarra, solo
mantener el bao
caliente.

Se utiliza la misma
cuchara de colada del HAE.

DIFERENCIAS CON EL HAE

 Homogeneizacin de temperatura y composicin del
acero.
Posibilidad de efectuar cuantiosas adiciones de aleantes.
Flotacin y eliminacin de inclusiones por la agitacin
del metal y la absorcin por escorias sintticas.
Desulfuracin por escorias sintticas o productos
inyectados.
Modificacin de inclusiones por productos inyectados.
Defosforacin por escorias especiales.
Flexibilizacin y planificacin de colada secuencial.

PROCESOS METALURGICOS
Se toma la temperatura de la colada anterior, se
toma una muestra del acero y la escoria para ver
su composicin, si no hay escoria se fabrica una
escoria agregando cal, feldespato o ferrosilicio, se
procede a bajar el azufre con la misma escoria
creada esta escoria debe ser bsica con alta
temperatura y desoxidada, finalmente se procede
a alear.

PROCESO
Hay tres tipos bsicos de horno-
cuchara que son:

1. Agitados por induccin.

2. Agitados por gas a travs de tapn poroso.
3. Agitado por gas a travs de una tobera.

TIPOS DE H.C
 Refractario bsico pero donde la lnea de escoria se encuentra el refractario
es diferente al resto de la cuchara. El refractario debe estar a temperatura de
colada en un quemador de gas natural, dispuesto de un mecanismo
hidrulico para subir y bajar la tapa.
En la metalurgia en cuchara se realizan diferentes tratamientos al acero liquido
antes de su proceso de colada continua como:
Ajuste de la temperatura mediante arco elctrico.
Soplado de gases inertes ( argn o nitrgeno).
Desoxidacin y adicin de ferroaleaciones.
Metalurgia de inyeccin para desoxidacin, desulfuracin y control de
inclusiones.
Desgasificacin mediante tratamiento al vaco.

CUCHARA
 Ajuste de temperatura.
Ajuste de composicin.
Desulfulfuracin.
Temperatura de colada
constante.

FUNCIONES DEL H. C
 Oxidacin: C + O2 CO2
Si + O2 SiO2
2C + O2 2CO

Desfosforacin: la Desfosforacin para el acero no se puede realizar en

le H.C
Por su alto contenido de P, al aumentar la oxidacin y la basicidad aumento
la reduccin de fosforo en el metal
P2 +5/2O2 P2O5

Desoxidacin: con Al y Si tambin se puede con Silicato de Calcio,

pero es muy costoso.

Desulfuracin: hay que bajar los contenidos de S a contenido norma,

Agregar Cal
Proceso de refinacin
 Desulfuracin
3 (CaO) + 2 [ Al] + 3 [ S] 3 (CaS) + (Al2O3)
Desfosforacin:
5 ( FeO) + 2 [P] (P2O5) + 5 [ Fe]

REACCIONES DEL AFINO EN

H. C
 VENTAJAS
Su uso proporciona un apoyo decisivo en 3 aspectos:

PRODUCTIVIDAD: Mientras se refina, la otra colada esta en

fusin.

CALIDAD: Ya que la calidad de una empresa la da el horno

cuchara.

ECONOMIA. Disminucin del consumo de energa y electrodos

en el HAE
 VENTAJAS

Mejoramiento de las propiedades mecnicas del

acero.

Composicin qumica del acero muy ajustada.

Control de contenido de gases disueltos