UN IIV

VEER S
SIIDAD NAC IIONA LL
MA Y YOR D E SAN MARCO S
ES S
G
GUUIIA
ADDEE PPR
RAAC
CTTIIC
CAASS

LABORATORIO DE TRATAMIENTOS
TERMICOS DE LOS ACEROS
2010

POR
ING OSWALDO GONZALES REYNOSO

Escuela de Metalurgia

UNIVERSIDAD NACIONAL MAYOR DE SAN MARCOS FACULTAD DE
INGENIERIA GEOLOGICA MINERA , METALURGICA Y GEOGRAFICA

ESCUELA DE METALURGIA

Introduccion

En la pagina WEB del curso de Laboratorio de Tratamientos Termicos de los
Aceros espero que los alumnos encuentren la informacion que puedan aplicar en el
desarrollo del curso.
El entendimiento estara directamente relacionado con el esfuerzo e interes que
ustedes pongan en el desarrollo de los laboratorios.

www.geocities.com/ogonzalesr/labtermico

Los objetivos son dos Primero proveer de tecnicas y metodos de ensayo de
ingenieria que los introdusca en el mundo de los tratamientos termicos y de la
caracterizacion de las propiedades de los materiales.

Segundo la oportunidad de revisar varios reportes e informacion ampliara y
mejorara sus conocimientos. Como futuros ingenieros frecuentemente requeriran
de escribir informes su exito dependera de que tan bien puedan describir la
importancia de los resultados obtenidos.

POLITICA DE LABORATORIO

General

1. Los estudiantes requeriran de leer y familiarizarse con las guias de
laboratorio las cuales estaran a disposicion de los alumnos en la pagina web.
2. Se realizaran previamente clases con aspectos teóricos y sesiones de Pre-
lab.
3. Los alumnos deberan seguir las reglas de seguridad indicadas por el profesor.

UNIVERSI D NACIONAL MAYOR DE SAN MARCOS
FAC. INGENIERIA GEOLÓGIC MINERA METALURG Y GEOGRAFICA
ESCUELA DE METALURGIA

4. Todos los estudiantes deberan asistir a las clases de Pre-lab y a los
laboratorios en forma obligatoria.

5. Todos los estudiantes deberan estar presentes en cada laboratorio.

6. Los estudiantes deberan asistir al laboratorio con mandil en forma
obligatoria.

Informes y Reportes de Laboratorio

Un Informe es requerido por cada sesion de Laboratorio.

En el formato destinado para este fin serán presentados adicionalmente reportes
de laboratorio los cuales deberán iniciarse al empezar el laboratorio y entregarse
al final del mismo. Los reportes entregados fuera de tiempo NO serán aceptados.

Pasos de Laboratorio

Al inicio de cada laboratorio se tomara un paso con preguntas que aseguren que el
Estudiante a comprendido el tema motivo del laboratorio Los elementos teóricos y
prácticos serán proporcionados en la sesión de Pre-Laboratorio y a través de la
página Web.

Sesión de Laboratorio

En la sesión de Laboratorio se desarrollaran en forma práctica los temas para lo
Cual el estudiante deberá participar en forma activa por el tiempo que dure esta.

Notas

NOTA FINAL = (Informe + Reportes) + Sesión de Lab. +2(Pasos)+2(Trabajos)

ING. OSWALDO GONZALES R. 2
ogonzalresr@unmsm.edu.pe

UNIVERSI D NACIONAL MAYOR DE SAN MARCOS
FAC. INGENIERIA GEOLÓGIC MINERA METALURG Y GEOGRAFICA
ESCUELA DE METALURGIA

Objetivos de Laboratorio

1. Proveer de experiencia operativa en el manejo de equipos de ensayo y
Accesorios electromecánicos.

2. Aprender los principios de los diferentes procesos de los Tratamientos
Térmicos

3. Aprender a interpretar procedimientos escritos y planificar su
implementación.

4. Desarrollar una apreciación de las dificultades de llevar a cabo un
experimento y toma de datos.

5. Desarrollar y entender los parámetros necesarios para caracterizar y modificar
las propiedades Físicas de un material.

Formato del Reporte de Laboratorio

Las Características de los reportes para cada Laboratorio deberán ser impresos en
Papel bond formato A4 en un procesador de texto Word espaciamiento 2,5 cm
de margen y a 1,5 espacios.

Reportes

Reportes deberán contener un Titulo, un resumen, Una tabla de contenido, una
Introducción, una discusión de la metodología, resultados y conclusiones,
referencias. La figura muestra el formato básico y las diferentes secciones del
reporte.

ING. OSWALDO GONZALES R. 3
ogonzalresr@unmsm.edu.pe

....pe ..... 4 ogonzalresr@unmsm. el Procedimiento y resultados son Capitulo Dos : Procedimiento......... TABLA OF CONTENIDO INTRODUCCION TABLA DE CONTENIDO INTRODUCTION Introducción............ OSWALDO GONZALES R....... xii aquí presentados de una manera introductoria a diferencia del Capitulo Tres: Resultados...................... xi experimento....... x Es similar al resumen la introducción describe el Capitulo Uno : Teoría... UNIVERSI D NACIONAL MAYOR DE SAN MARCOS FAC. xxi Guías de preparación de Tablas ING............ la teoría..edu... INGENIERIA GEOLÓGIC MINERA METALURG Y GEOGRAFICA ESCUELA DE METALURGIA TITULO RESUMEN TITULO TITULO Nombre RESUMEN PROPORCIONA Fecha Institución UNA IDEA BASICA DE LOS OBJETIVOS Y RESULTADOS DE EL LABORATORIO... xiii resumen en el cual esta sintetizado Apéndice One : Datos....

INGENIERIA GEOLÓGIC MINERA METALURG Y GEOGRAFICA ESCUELA DE METALURGIA 1. UNIVERSI D NACIONAL MAYOR DE SAN MARCOS FAC.60 Fosforo 0. Cada tabla deberá tener un número y Nombre. Ejemplo Tabla 1. el número y nombre de la tabla deberá estar colocado arriba de la tabla. OSWALDO GONZALES R. La tabla deberá estar Centrada en la página. 5 ogonzalresr@unmsm.pe .45 Manganeso 0.edu. Composición Química de un Acero Elemento Cantidad % Carbono 0.002 Azufre 0.005 ING.

Los gráficos deberán ser ploteados como curvas suaves. ING. Apellido y nombre del autor el título del articulo o Libro edición. pp. Plotear la variable dependiente en el eje (vertical Y) y la variable independiente en el eje (Horizontal X) la variable independiente. 4.edu. La ordenada y la Abscisa deberá ser rotulada con el nombre de su variable y unidades de medida Ejemplo: Esfuerzo (Mpa) 5. UNIVERSI D NACIONAL MAYOR DE SAN MARCOS FAC. 3. La descripción de la referencia deberá estar colocada en un sección al final del Informe antes delos apéndices o anexos. y relacionarla con una ecuación Estadística. INGENIERIA GEOLÓGIC MINERA METALURG Y GEOGRAFICA ESCUELA DE METALURGIA Presentación de Gráficos 1.pe . Referencias Referencias en los informe deberán ser numerados en el orden en el cual son Citados de la manera siguiente [3]. Todas las tablas y gráficos deberán ser dados con un número y nombre. Figuras y Gráficos deberán estar centrados el nombre deberá estar en relación a la figura 2. OSWALDO GONZALES R. 1972. 3. 63-69. "Temple del Acero". 6 ogonzalresr@unmsm. Los gráficos deberán ser generados por computadora. o simplemente como Ref. Edit Aguilar . año y el número de las paginas Tal como en el ejemplo Ejemplo: [13] Wanke Claus. La Descripción de la Referencia empieza con la numero de la referencia.

OSWALDO GONZALES R. Para qué sirve el ensayo de Tracción Como se sabe las propiedades mecánicas constituyen una de las características más importantes de los metales en sus variadas aplicaciones ya que un proyecto de fabricación de productos se basa principalmente en el comportamiento de estas propiedades. el ensayo Mecánico más importante para determinar la resistencia de materiales es el ensayo de Tracción. Sabe cómo se llama ese esfuerzo y como es calculado? Sabe que determina ese tipo de esfuerzo. como se especifica las dimensiones de esos cables son los problemas más frecuentemente encontrados en el campo de la mecánica. con seguridad observo una carga siendo transportada de un lugar a Otro por una grúa y llama la atención los cables utilizados por estas Grúas si Ud. Dimensionamiento de productos pueden traer consecuencias graves primero porque genera desperdicio de material. ogonzalresr@unmsm. ING. UNIVERSIDAD NACIONAL MAYOR DE SAN MARCOS FAC. Tanto el sobre dimensionamiento como el sub. se pone a pensar en los esfuerzos tienen que soportar para elevar esas cargas. mayor consumo de energía y bajo desempeño el segundo porque el producto puede fallar y causar serios accidentes con daños irreparables.pe . Estas consideraciones sirven para ilustrar que de importante es conocer la resistencia de los materiales que puede ser evaluada por la realización de ensayos Mecánicos.edu. INGENIERIA GEOLÓGICA MINERA METALURGICA Y GEOGRAFICA ESCUELA DE METALURGIA ENSAYO DE TRACCIÓN CALCULO DE LA TENSIÓN INTRODUCCION Ud.

Los ensayos de tracción permiten conocer como los materiales resisten los esfuerzos de tracción. sometido a una fuerza como se ilustra en la figura. cuales son los límites de tracción que Soportan.pe . En el ensayo de tracción el cuerpo de prueba es deformado por Elongación hasta el momento en que se rompe. cuando esta fuerza se aplica en la dirección del eje longitudinal diremos que se trata de una fuerza axial al mismo tiempo una fuerza axial es perpendicular a la sección transversal del cuerpo. Un cuerpo de prueba (probeta) es utilizado Preferentemente cuando el resultado del ensayo precisa ser comparado con especificaciones de normas internacionales Un ensayo de tracción consiste en someter un material a un esfuerzo Que tiende a alongarlo hasta producir la rotura. OSWALDO GONZALES R. Imagine un cuerpo sujeto en una de sus extremidades. Los esfuerzos y cargas Son medidos en una máquina de ensayos.UNIVERSIDAD NACIONAL MAYOR DE SAN MARCOS FAC. ING.edu. INGENIERIA GEOLÓGICA MINERA METALURGICA Y GEOGRAFICA ESCUELA DE METALURGIA La determinación de las propiedades mecánicas de los materiales es Obtenida por medio de ensayos mecánicos realizados sobre el propio producto o en cuerpos de prueba de dimensiones y forma especificada siguiendo procedimientos normalizados por normas nacionales e internacionales. a partir de qué momento se rompen. ogonzalresr@unmsm.

Vea el efecto de la elongación En un cuerpo sometido al ensayo de tracción. INGENIERIA GEOLÓGICA MINERA METALURGICA Y GEOGRAFICA ESCUELA DE METALURGIA Al aplicar una fuerza axial de tracción a un cuerpo sujeto se Produce una deformación esto es un aumento de su longitud con una disminución de su sección transversal. ING.edu. UNIVERSIDAD NACIONAL MAYOR DE SAN MARCOS FAC. La elongación representada por la letra “A” se calcula restando la longitud inicial Lo De la longitud final Lf dividido este resultado entre la longitud inicial Lo. OSWALDO GONZALES R. ogonzalresr@unmsm.pe . Este aumento de longitud recibe el nombre de Elongación.

ING.edu.1 mm por cada 1 mm de dimensión del material.pe . Deformación Plástica: Es permanente una ves retirados los esfuerzos el material se recupera elásticamente pero queda con una deformación plástica residual.2 mm. Aplicando la formula anterior: Una unidad en mm/mm indica que ocurre una deformación de 0. En nuestro ejemplo. No recuperando jamás su longitud original. ogonzalresr@unmsm. Podemos también indicar una deformación de manera porcentual para obtener una deformación expresada en porcentaje basta multiplicar el resultado anterior por 100. Deformación Elástica: No es permanente una ves retirados los esfuerzos del material vuelve a su longitud original. A= 0. INGENIERIA GEOLÓGICA MINERA METALURGICA Y GEOGRAFICA ESCUELA DE METALURGIA Supongamos que queremos conocer cual es la elongación de un cuerpo de 12 mm de longitud inicial que sometido a un esfuerzo axial de tracción termino con una longitud final de 13.1 mm/mm X 100 = 10% Hay dos tipos de deformación que suceden cuando un material es sometido a una fuerza de tracción la elástica y la plástica. UNIVERSIDAD NACIONAL MAYOR DE SAN MARCOS FAC. OSWALDO GONZALES R.

INGENIERIA GEOLÓGICA MINERA METALURGICA Y GEOGRAFICA ESCUELA DE METALURGIA Tensión de Tracción Una fuerza de Tracción es la que actúa sobre el área de la sección transversal de un material tenemos así una relación entre la fuerza aplicada “F” y el área “S” del material que esta siendo exigida.pe . Tensión “T” es una relación entre la fuerza “F” en una unidad de área “S” Una unidad de medida de la fuerza es dada por el Sistema Internacional de Unidades (Si) es el Newton (N. UNIVERSIDAD NACIONAL MAYOR DE SAN MARCOS FAC. OSWALDO GONZALES R. La unidad de kilogramo (kgf) es usada en Perú porque la mayoría de equipos disponen de estas escalas Pero después de realizados los ensayos deben ser convertidos en Newton (N) La unidad de medida del área en el caso de la tracción es el milímetro cuadrado mm2 Así la tensión se expresa matemáticamente como: ING. ogonzalresr@unmsm.edu. Este modulo de la tensión esta representada por la letra “T”. denominada tensión.

Con la adopción del Sistema Internacional de Unidades (SI) por el Perú. ING. esas unidades son sustituidas por el pascal (Pa). La unidad de kilogramo fuerza (kgf) es la utilizada en el Perú porque la mayoría de equipos disponibles poseen escalas en estas unidades. INGENIERIA GEOLÓGICA MINERA METALURGICA Y GEOGRAFICA ESCUELA DE METALURGIA La unidad de medida de fuerza adoptada por el sistema internacional de Unidades (SI) es el newton (N).pe .edu. pero para realizar los ensayos los valores de fuerza deben ser convertidos a newton (N). OSWALDO GONZALES R. ogonzalresr@unmsm. UNIVERSIDAD NACIONAL MAYOR DE SAN MARCOS FAC. La unidad de medida es el metro cuadrado (m 2) en el caso del ensayo de tensión es mas frecuentemente utilizado el submúltiplo o milímetro cuadrado mm2 Así la tensión se expresa matemáticamente como Durante mucho tiempo la tensión fue medida en kgf/mm2 o en psi ( libra por pulgada cuadrada). Un múltiplo de esas unidades es el Megapascal (MPa) Observe la tabla de conversión de unidades.

Ejercicio 3 Calcule la deformación sufrida por un cuerpo de prueba de 15 cm.454 Lb = 9.807 N 1MPa = 1 N/mm2 = 0.pe .edu.102 Kgf 1 Kgf = 0.807 N/mm2 Ejercicio 1 Coloque una X en las respuestas que completan una frase correctamente: En el ensayo de tracción tiene como finalidad determinar: a) ( ) el Limite de resistencia a la tensión b) ( ) La impresión causada por un penetrador c) ( ) El diámetro de l material ensayado d) ( ) La elongación de cuerpo ensayado. Ejercicio 4 Sabiendo que la tensión de un cuerpo es igual a 12 N/mm2.807 MPa = 9. OSWALDO GONZALES R.102 Kgf/mm2 1 Kgf = 1422. Asígnale con una X cuales son los fenómenos que ocurren en el material. Ejercicio 5 Cual es la a tensión en MPa. si es necesario. Exprese su respuesta en forma porcentual. UNIVERSIDAD NACIONAL MAYOR DE SAN MARCOS FAC. a) ( ) plástica y elástica. que después de un ensayo de tracción presento una elongación de 16 cm. sufrida por un cuerpo con 35 mm2 que esta sometido A una fuerza de 200 kgf? ING. Ejercicio 2 Cuando se realiza ensayo de tracción. INGENIERIA GEOLÓGICA MINERA METALURGICA Y GEOGRAFICA ESCUELA DE METALURGIA 1N = 0. puede ocurrir dos deformaciones. d) ( ) elástica y plástica. c) ( ) plástica y regular. ogonzalresr@unmsm.27 psi = 9. a cuanto corresponde Esa tensión en kgf/mm2? (Consulte su cuadro de conversiones. b) ( ) plástica y normal.

Rockwell desarrollo un método de ensayo de dureza que utiliza un sistema de pre-carga. Un ensayo Rockwell. para garantizar un contacto firme entre el penetrador y material ensayado. ING.pe .edu. OSWALDO GONZALES R. Este método presenta algunas ventajas con relación al ensayo Brinell. o sea. que equipamiento se utiliza y como utilizar las diferentes escalas de dureza Rockwell. INGENIERIA GEOLÓGICA MINERA METALURGICA Y GEOGRAFICA ESCUELA DE METALURGIA LABORATORIO DUREZA ROCKWELL INTRODUCCION En el inicio del siglo XX hubo muchos progresos en el campo de la determinación de la dureza. En 1922. ogonzalresr@unmsm. primero se aplica una pre-carga. desde los más suaves hasta los mas duros. UNIVERSIDAD NACIONAL MAYOR DE SAN MARCOS FAC. Pero también tiene sus limitaciones lo que indica que esta lejos de ser una solución o técnica ideal. El objetivo es que el alumno terminara conociendo como efectuar el ensayo Rockwell. En que consiste el Ensayo Rockwell En este método. la carga de ensayo es aplicada en etapas. y después sé aplica-una segunda carga la de ensayo propiamente dicha. que lleva el nombre de su creador. es el ensayo mas utilizado en el mundo entero debido a la rapidez y facilidad de su ejecución. pues permite evaluar la dureza de metales diversos. facilidad de detectar pequeñas diferencias de durezas y el pequeño tamaño de impresión.

edu. Cuando se utiliza un penetrador esférico (Escala B) la lectura se realiza en la escala de color rojo. En lo equipos digitales una vez fijada la escala a ser usada el valor es directamente leído en la escala predeterminada. INGENIERIA GEOLÓGICA MINERA METALURGICA Y GEOGRAFICA ESCUELA DE METALURGIA La lectura del grado de dureza es observada directamente de acuerdo con una escala predeterminada. adecuada a la dureza del material en el reloj acoplado en la maquina de ensayo. ING.pe . Los penetradores utilizados en la maquina de ensayo de dureza Rockwell son de tipo esférico (esfera de acero templado) y un brale (cono de diamante con 120º de conicidad). UNIVERSIDAD NACIONAL MAYOR DE SAN MARCOS FAC. OSWALDO GONZALES R. ogonzalresr@unmsm. Penetrador Esférico Cuando se utiliza un penetrador de diamante. escala de color negro. se debe hacer la lectura Del resultado en la escala externa del dial.

INGENIERIA GEOLÓGICA MINERA METALURGICA Y GEOGRAFICA ESCUELA DE METALURGIA El valor indicado en la escala del dial del reloj es el valor de dureza Rockwell. ogonzalresr@unmsm.pe . pequeña) mayor aplicar la carga mayor. UNIVERSIDAD NACIONAL MAYOR DE SAN MARCOS FAC. OSWALDO GONZALES R. Descripción del Proceso 1° paso 2° paso 3° Paso 4° Paso Aproximar la superficie Someter el cuerpo de Mover la carátula del Retirar la carga del cuerpo de prueba al prueba a una carga reloj hasta hacer mayor y hacer la penetrador menor coincidir él numero lectura en el dial del (punto “A” aguja 100 con la aguja equipo. Este valor corresponde a la profundidad alcanzada por el penetrador. Abajo se observa la representación esquemática de la profundidad producida por un penetrador de diamante. ING. substraídas de la recuperación elástica del material una vez retirada la carga mayor de la profundidad obtenida durante la aplicación de la pre-carga En otras palabras: la profundidad de impresión producida por la carga mayor Es la base de la medida del ensayo Rockwell.edu.

OSWALDO GONZALES R. EQUIPOS Podemos realizar el ensayo de dureza Rockwell en dos tipos de equipos ambas con la misma técnica de operación que difieren apenas en la precisión de sus componentes Una equipo de dureza Rockwell normal que esta indicada para la medida de dureza en general. ING.pe . INGENIERIA GEOLÓGICA MINERA METALURGICA Y GEOGRAFICA ESCUELA DE METALURGIA La escala esta construida de tal modo que una impresión profunda corresponde a un valor bajo en la escala de durezas y una valor poco profundo corresponde a un valor alto en la escala de durezas. UNIVERSIDAD NACIONAL MAYOR DE SAN MARCOS FAC. ogonzalresr@unmsm.edu.

INGENIERIA GEOLÓGICA MINERA METALURGICA Y GEOGRAFICA ESCUELA DE METALURGIA Un equipo mas preciso que mide la dureza Rockwell superficial.pe . con un radio de 0.588 mm ± 0. ING. b) Un indicador dial de dureza.002 mm. el que se encontrará fijado simétricamente debajo del penetrador. G.2 mm ± 0. ogonzalresr@unmsm. El diámetro de la esfera será de 1. Esta equipo de ensayo permitirá la aplicación de la carga en forma perpendicular a la superficie de la pieza. Este tipo de penetrador se emplea también para los ensayos en escala A y D. 10 kf. El equipo Rockwell Consta de: a) Un soporte plano de acero lo suficientemente duro y rígido para prevenir su deformación.0035 mm. OSWALDO GONZALES R. la lectura del dial corresponde a la cifra de dureza Rockwell del tipo de Ensayo Rockwell realizado. Para la escala C: Se utiliza un penetrador de forma cónica y con punta de diamante El ángulo en el vértice del cono será de 120º y la terminación del cono será de forma casquete esférico. 140 kf. el cual esta diseñado para medir la profundidad diferencial. d) Una tornillo giratorio para elevar el soporte rígido. útil también para las escalas F. C) Una manilla lateral para aplicar la carga principal Pf .edu. PENETRADOR Para la escala B: Se utiliza un penetrador esférico de acero templado y de una superficie finamente pulida. T- 15. T-30 y T-45. además de permitir la mantención de la carga de trabajo durante él Tiempo especificado de manera constante. UNIVERSIDAD NACIONAL MAYOR DE SAN MARCOS FAC. y que esta indicado para medir la dureza en hojas muy finas o en capas superficiales de los materiales. que además permite la aplicación de la Carga inicial (Po).

HR indica que se trata de ensayo de dureza Rockwell.pe . OSWALDO GONZALES R. Esa posible obtener una medida de la profundidad a partir del valor de la dureza indicada en la maquina de ensayo utilizando las siguientes formulas: · Penetrador de diamante: HR normal: P = 0. En los ensayos de dureza Rockwell superficial la pre-carga es de 3 kgf y la carga mayor puede ser de 15.edu. La ultima letra por ejemplo C. En los ensayos de dureza Rockwell normal se utiliza una pre- carga de 10 kgf la carga mayor puede ser de 60. indica cual es la escala empleada. cada división de la escala equivale a 0.002 ¥ (100 . 100 o 150 kgf.001 ¥ (100 .HR) ING. PROFUNDIDAD DE PENETRACION La profundidad de penetración es importante para definir el espesor mínimo del cuerpo de prueba. cada división equivale A 0. En la maquina Rockwell superficial.HR) HR superficial: P = 0.01 mm. De modo general el espesor mínimo de un cuerpo de prueba debe ser 17 veces la profundidad de penetración. con un subfijo que indique la escala utilizada. DESIGNACIÓN Un numero de dureza Rockwell debe ser seguido por el símbolo HR. En la maquina Rockwell normal. 30 o 45 kgf.02 mm. UNIVERSIDAD NACIONAL MAYOR DE SAN MARCOS FAC. Por ejemplo de la interpretación de un resultado 64HRC: 64 es el valor de dureza obtenido en el ensayo. INGENIERIA GEOLÓGICA MINERA METALURGICA Y GEOGRAFICA ESCUELA DE METALURGIA Calibre patrón de dureza: Se utilizara un patrón de dureza para calibrar o verificar que el durómetro esté en la escala correspondiente y en perfectas condiciones para realizar el ensayo. ogonzalresr@unmsm. Las escalas de dureza Rockwell fueron determinadas en función del tipo de penetrador o el valor de la carga mayor .

o sea.001 ¥ (100 . A continuación se gira la carátula del dial hasta que coincida el valor “0” con la aguja mayor.edu.002 ¥ (130 . Etapa 3: Luego bajamos la manilla lateral para aplicar la carga Principal. ogonzalresr@unmsm. La aplicación de esta pre-carga tiene por finalidad: 9 Eliminar la influencia de rugosidad de la superficie de la pieza. UNIVERSIDAD NACIONAL MAYOR DE SAN MARCOS FAC. Se aplicará una carga inicial (Po) de forma perpendicular y gradual.pe .HR) HR superficial: P = 0. ING. se eleva con el tornillo del mismo.HR) PROCEDIMIENTO Etapa 1 : Se coloca la probeta en el soporte. la que será igual a 10 Kp para lo cual Se gira el tornillo elevador hasta que la aguja pequeña del dial llegue al punto “A” (aplicación carga inicial). hasta que estén en contacto la probeta y el penetrador. 9 Determinar el punto de partida de la medición de la penetración. Transcurrido 15 s levantamos la manilla observamos la lectura en el dial y la registramos. se hará coincidir el cero de la escala del dispositivo de medida con la aguja indicadora de la profundidad de penetración. Etapa 2 : Girar Establecer por tanto la ubicación correcta del dial de lectura de la dureza. OSWALDO GONZALES R. INGENIERIA GEOLÓGICA MINERA METALURGICA Y GEOGRAFICA ESCUELA DE METALURGIA Penetrador esférico HR normal: P = 0.

la presencia de inclusiones. Hay cinco etapas básicas • Etapa 1: Extracción o Corte. Normalizado El examen es usualmente realizado a 100X y revela. ogonzalesr@unmsm. Recocido. INGENIERIA GEOLÓGICA MINERA METALURGICA Y GEOGRAFICA ESCUELA DE METALURGIA LABORATORIO METALOGRAFÍA DE LOS ACEROS OBJETIVO El propósito de esta practica es la de realizar una examen visual de la micro estructura de un muestras de acero con tratamiento térmico de Temple. el tamaño de grano. Revenido. INGENIERO OSWALDO GONZALES R. • Etapa 6: Pulimento final. • Etapa 4: Esmerilado. • Etapa 3: Montaje. distribución y orientación de las fases. Tenazas Guantes Mufla Eléctrica PROCEDIMIENTO Se realizara tratamientos Térmicos de Temple. • Etapa 5: Pulimento grueso. UNIVERSIDAD NACIONAL MAYOR DE SAN MARCOS FAC. la morfología del grano. Normalizado y Temple y Revenido a las muestras de acero. MATERIALES Muestras de acero SAE 1045. corrosión superficial y su profundidad. Recocido.edu.pe . • Etapa 2: Desbaste.

INGENIERO OSWALDO GONZALES R.edu. morfología. Ataque Antes del ataque conviene que se observe la superficie de la muestra para observar si tiene imperfecciones que dificulten la observación del micro estructura.05 micras preparando esta con 3 partes de Alumina y 5 partes de agua destilada. manera tal que reactivo fresco ataque la superficie por un tiempo aproximado de 15 segundos. Examine las superficies en el microscopio a 100X Identifique la Micro estructura. INGENIERIA GEOLÓGICA MINERA METALURGICA Y GEOGRAFICA ESCUELA DE METALURGIA Montaje Las muestras deberán ser preparadas para la observación metalografia montando los especimenes en resina de curado en frió. distribución de las fases presentes y observe si existe Descarburación de la superficie. ogonzalesr@unmsm. Profundidad de Corrosión. tamaño. Pulido Fino El pulido fino se realizara utilizando un disco con paño de pelo largo y Alumina de granulometría de 0. Para atacar el espécimen sumerja la superficie en el reactivo de.pe . Pulido Grueso Se prepara los especimenes por pulido grueso en lijas progresivamente mas finas de grano 220. Seguidamente lave con abundante agua destilada y alcohol y seque por acción de aire caliente. A si mismo se observara la presencia o ausencia de inclusiones sobre la superficie utilizando una ampliación de 100X. Profundidad de imperfecciones superficiales. 340 400 y 600. Cuidando de rotar a 90 grados entre lija y lija. Después de obtener una superficie especular se procederá a labar la probeta con agua destilada y alcohol para luego secarla con aire caliente procure no tocar la superficie pulida con los dedos. UNIVERSIDAD NACIONAL MAYOR DE SAN MARCOS FAC.

UNIVERSIDAD NACIONAL MAYOR DE SAN MARCOS FAC. INGENIERIA GEOLÓGICA MINERA METALURGICA Y GEOGRAFICA ESCUELA DE METALURGIA Seguidamente se procederá a atacar la probeta con el reactivo de ataque elegido Metal Reactivo Mayoria de Aceros 5 ml HNO3 95 ml ethanol 5 ml H2O destilada INGENIERO OSWALDO GONZALES R. ogonzalesr@unmsm.edu.pe .

9 Temperatura de temple: varía con el acero y su valor está determinada por aquella para la cual el acero alcanza el estado de máxima capacidad de temple y la estructura mas fina .pe . Oswaldo Gonzáles Reynoso ogonzalesr@unmsm. de este modo cuanto mayor es el contenido de carbono tanto mayor será la duración del enfriamiento.edu. UNIVERSIDAD NACIONAL MAYOR DE SAN MARCOS ESCUELA DE INGENIERIA METALURGIA Laboratorio de Tratamientos térmicos LABORATORIO DE TEMPLE DE LOS ACEROS Introducción El temple de los aceros es un tratamiento térmico que consiste en calentar el acero a una temperatura por encima del punto crítico superior (Ac3) y luego enfriarlo bruscamente en un medio líquido o gaseoso y a veces por contacto con un sólido. Diagrama general del Tratamiento Térmico: Factores 9 Composición y estado estructural del acero: los elementos que intervienen en la constitución del acero actúan en distintas formas sobre la velocidad de enfriamiento. la temperatura de temple de los aceros al carbono es de 30 a 50º por encima de la línea Ac3 9 Velocidad de enfriamiento: existe una velocidad crítica de temple que conduce a un aumento muy notable de dureza y a la estructura 1 Ing.

2 Ing. o bien modificando la temperatura del temple. Factores que influyen sobre la velocidad de enfriamiento: 9 El baño del temple. la estricción y la resiliencia 9 Aumenta la densidad . los aceros aumentan de volumen 9 La resistividad del acero aumenta 9 Disminuye la intensidad magnética 9 La sonoridad del acero disminuye luego del temple 9 Los aceros templados son más resistentes a ciertos ácidos que los recocidos.y el limite elástico 9 Disminuye el alargamiento. la carga de rotura por tracción . Se puede variar la velocidad de enfriamiento modificando la naturaleza del baño de enfriamiento o su temperatura. conductividad. calor especifico y temperatura 9 Composición química del acero 9 Masa y dimensiones de la pieza 9 La temperatura del temple CAMBIOS PRODUCIDOS EN EL MATERIAL CON EL TEMPLE 9 Se obtiene una estructura martensitica 9 Aumenta la dureza. Oswaldo Gonzáles Reynoso ogonzalesr@unmsm.edu. éste actúa por su volumen. UNIVERSIDAD NACIONAL MAYOR DE SAN MARCOS ESCUELA DE INGENIERIA METALURGIA Laboratorio de Tratamientos térmicos martensitica.pe .

Medir la dureza inicial de la probeta. durante el templado.pe . SAE 1060 9 Horno eléctrico de mufla. 2. Hasta 1500 °C. PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL 1. 6. y Guantes de Asbesto. 9 Tanque de Temple. Medir la dureza Final. Mantener la temperatura por un lapso de 30 minutos. Prender el horno y fijar la Temperatura a 850 Grados °C. 3 Ing. 9 Pinzas Metálica.edu. Colocar las probetas en una caja de acero y acondicionarla con Carbón para evitar la descarburación. UNIVERSIDAD NACIONAL MAYOR DE SAN MARCOS ESCUELA DE INGENIERIA METALURGIA Laboratorio de Tratamientos térmicos Objetivo Encontrar el efecto que produce los diferentes medios de enfriamiento en la obtención de la martensita. Oswaldo Gonzáles Reynoso ogonzalesr@unmsm. 4. 9 Durómetro Rockwell 9 Medio de Temple agua y agua al 5% de ClNa. 3. 5. Equipos y Materiales 9 Muestras de acero SAE 1045 . e introducirla en la mufla. Sacar la probeta rápidamente con ayuda de las pinzas e introducirlas en el agua agitando violentamente hasta la temperatura Ambiente.

edu. depende del tiempo. El revenido se realiza a temperaturas entre 93 a 205 ºC si se desea obtener un poco de tenacidad con perdida de poca dureza y de 426 a 600 ºC si se desea obtener mayor tenacidad con perdida de dureza y por lo tanto menor resistencia al desgaste FACTORES DEL REVENIDO La Temperatura de Revenido depende del acero utilizado y de las características que se requieran. 1 ING OSWALDO GONZALES REYNOSO ogonzalesr@unmsm. UNIVERSI D NACIONAL MAYOR DE SAN MARCOS FAC. etc. aire. aceite. El propósito del revenido es liberar los esfuerzos residuales y mejorar la ductilidad y tenacidad del acero.pe . El efecto de este tratamiento aumenta con la temperatura y para un valor dado de la misma. Este aumento en ductilidad generalmente se obtiene a costa de la dureza o de la resistencia. siendo tanto mayor el efecto de la duración cuanto mayor es la temperatura. INGENIERIA GEOLÓGIC MINERA METALURG Y GEOGRAFICA ESCUELA DE METALURGIA LABORATORIO DE REVENIDO DEl ACERO INTRODUCCIÓN El revenido es un tratamiento térmico que consiste en calentar el acero a una temperatura por debajo del punto crítico inferior y luego dejarlo enfriar en un determinado medio de temple. sale. agua.

UNIVERSI D NACIONAL MAYOR DE SAN MARCOS FAC. el efecto del mismo es tanto mayor cuanto mas prolongado es el tratamiento. Durometro Rockwell. el límite elástico y la dureza Aumentan el alargamiento. Tenazas. la estricción y la resilencia Efectuar el tratamiento de revenido a diferentes temperaturas y observar la influencia de la temperatura de revenido sobre la estructura y propiedades mecánicas.pe . Muestras de acero SAE 1045 y SAE 1060 Templadas. mas allá del cual no debe continuar el calentamiento pues de lo contrario no se lograría el efecto deseado OBJETIVO Mejorar los efectos del temple. produciendo un estado de fragilidad mínimo Disminuir las tensiones internas desarrolladas en los temples por maquinado Modificar las características mecánicas de las pieza templadas es Disminuyen la resistencia a la rotura por tracción . INGENIERIA GEOLÓGIC MINERA METALURG Y GEOGRAFICA ESCUELA DE METALURGIA El tiempo de revenido para una temperatura dada de revenido. EQUIPOS Y MATERIALES Tres Muflas Electricas. específicamente la dureza. Guantes de Asbesto 2 ING OSWALDO GONZALES REYNOSO ogonzalesr@unmsm.edu. Existe un valor límite.

pe . INGENIERIA GEOLÓGIC MINERA METALURG Y GEOGRAFICA ESCUELA DE METALURGIA PROCEDIMIENTO Medir La dureza Rockwell Inicial Introducir las probetas al primer horno (250º) según las indicaciones del profesor. 350º y 450ºC ). Mantener un tiempo de remojo adecuado ( 15minutos) Sacar las probetas. Encender los hornos y poner a la temperaturas de ( 250º . Graficar dureza Vs temperatura 3 ING OSWALDO GONZALES REYNOSO ogonzalesr@unmsm. Colocar la probeta en el segundo horno repetir los pasos Anteriores. UNIVERSI D NACIONAL MAYOR DE SAN MARCOS FAC.edu. dejar que enfríen al aire Medir la dureza Rockwell.

OSWALDO GONZALES R . Cualquier acero que tiene una velocidad critica de enfriamiento baja se endurecerá mas profundamente que uno que tiene una velocidad de enfriamiento alta de templado. El Objetivo: Aprender como realizar un ensayo Jominy. Calcular el diametro critico ideal de el acero usado en este experimento. UNIVERSIDAD NACIONAL MAYOR DE SAN MARCOS FACULTAD DE INGENIERIA GEOLÓGICA MINERA. La templabilidad es utilizada para describir la habilidad de una aleación para ser endurecida por la formación de martensitacomo resultado de un tratamiento térmico. Entender el efecto que el contenido de carbon y los elementos de aleacion tienen sobre las curvas Jominy. METALURGICA Y GEOGRAFICA ESCUELA DE INGENIERIA METALURGICA TEMPLABILIDAD Ensayo Jominy INTRODUCCIÓN La influencia de la composición sobre la habilidad del acero para transformarse en Martensita para un tratamiento de temple en particular es relacionada a un parámetro llamado TEMPLABILIDAD. La adición de elementos aleantes o el engrosamiento del grano austenitico incrementa la templabilidad de un acero. Un procedimiento estándar que es ampliamente utilizado para determinar la templabilidad es el ensayo jominy. La dimensión de la pieza que va ser templada tiene un efecto directo sobre la templabilidad del material. ING. Para cada aleación de acero hay una relación especifica entre las propiedades mecánicas y la velocidad de enfriamiento.

6%Mn. OSWALDO GONZALES R . 0.18%C. 0. Colocar el espécimen Jominy 1018 . 0.) Durometro Rockwell. 0. (Escala “C”) Las probetas Jominy son las que siguen: Aleacion Composicion 1018 0.8%Mn. 1040 en el horno y mantener durante media hora a la temperatura de 850 °C Colocar el espécimen Jominy 4140 en el horno y mantener durante media hora a la temperatura de 1550 F° 850 °C.20%Mo Procedimiento: Precalentamiento del horno 850 C°.40%C. Probeta Jominy (segun norma ASTM A255-96.88%Mn. Ajuste la columna de agua libre altura de 2. 0. Abra la llave de agua del dispositivo Jominy.40%C.95%Cr.3%Si 4140 0. Equipos: Horno Electrico Dispositivo Jominy. UNIVERSIDAD NACIONAL MAYOR DE SAN MARCOS FACULTAD DE INGENIERIA GEOLÓGICA MINERA.3%Si 1040 0. 0. 0.5” ING. METALURGICA Y GEOGRAFICA ESCUELA DE INGENIERIA METALURGICA Al final del experimento se tomara las lecturas de dureza Rockwell en escala“C” a lo largo de una superficie plana maquinada en una probeta Jominy y plotear dureza versus distancia del extremo templado.

A intervalos de 1/8” en la segunda pulgada y a intervalos de ¼ ” en la tercera pulgada tomados Del extremo templado tal como se muestra en la figura 2. UNIVERSIDAD NACIONAL MAYOR DE SAN MARCOS FACULTAD DE INGENIERIA GEOLÓGICA MINERA. OSWALDO GONZALES R . Hasta una distancia de 1 in. METALURGICA Y GEOGRAFICA ESCUELA DE INGENIERIA METALURGICA Remover el espécimen del horno y colocarlo en el dispositivo jominy en un tiempo no mayor a 5 segundos tal como se muestra en Figura Abrir la llave de agua para que se enfrié la parte baja de la probeta sin que el agua moje los lados de la probeta deje correr el agua durante 10 minutos.015 in en uno de los lados de la probeta. Marcar los puntos en la superficie anterior a intervalos de 1/16 in. Remover la probeta Jominy del dispositivo y maquinar una superficie plana e 0. ING. En cada punto marcado previamente en la etapa anterior. Tomar lecturas de dureza Rockwell en escala “C” a intervalos.

Discusión del uso de las curves jominy. METALURGICA Y GEOGRAFICA ESCUELA DE INGENIERIA METALURGICA Plotear los datos obtenidos como dureza Rockwell versus Distancia del extremo templado tal como se muestra en la figura Informe: 1. Discuta la significancia y la relación de los datos presentados en la sección resultados. OSWALDO GONZALES R . y el diámetro crítico ideal. UNIVERSIDAD NACIONAL MAYOR DE SAN MARCOS FACULTAD DE INGENIERIA GEOLÓGICA MINERA. la distancia al 50% martensita. 3. ING. Defina que es templabilidad y que factores influencia sobre esta. Determine. Que es diámetro crítico y como el diámetro critico ideal se relaciona con las curvas jominy. 2.

EQUIPOS Mufla de calentamiento hasta 1500 °C Y MATERIALES Durometro Rockwell escala “C” Guantes de Asbesto. El especimebn es un acero 1018 el cual a sido carburizado a 800 900 y 1000 °C La muestras fueron seccionadas y pulidas y atacadas para observacion del espesor de cementado y la caracterizacion de las microestructuras. UNIVERSIDAD NACIONAL MAYOR DE SAN MARCOS FAC. coke con un energizante tal como el carbonato de bario) colocado en un horno a una temperatura entre 815 and 1095oC. Se determinara a traves de un ensayo de dureza como las propiedades varian en funcion de la distancia de la superficie. considerar un acero de bajo contenido de Carbon empaquetado y colocado en un conteiner con un compuesto de carbon (e. carbon de palo.g. Tenazas Redondo de Acero 1018 (0.75” . INTRODUCCION Carburizado solido es un proceso que utiliza el proceso de difusion para endurecer una superficie de una pieza solida. esto resultara en una mejora de la dureza y resistencia a al desgaste de la superficie sin que tenga fragilidad interior. Por ejemplo. El carbon difunde intersticialmente dentro del substrato. INGENIERIA GEOLÓGICA MINERA METALURGIA Y GEOGRAFICA ESCUELA DE METALURGIA LABORATORIO DE CEMENTACION SOLIDA OBJETIVO Despues de completar este modulo se estara en condiciones de entender las propiedades mecanicas que puedan variar dentro de un material a consecuencia del proceso de carburizado.5” de Diámetro por 0.

Cementante.EDU. UNIVERSIDAD NACIONAL MAYOR DE SAN MARCOS FAC.PE . ING OSWALDO GONZALES REYNOSO OGONZALESR@UNMS M. INGENIERIA GEOLÓGICA MINERA METALURGIA Y GEOGRAFICA ESCUELA DE METALURGIA de Largo). Caja de Acero de soldado de 6 x 5 x 4 pulgadas.

. Finalmente se cubre con cementante con espesor de 35 a 40 mm. Sobre el cual se puede colocar otra fila de probetas. CEMENTACION Se calienta el horno con la caja hasta una temperatura de 950 a 1150 grados Durante una hora. Se coloca en el fondo de la caja y se apisona una capa de carburante de un espesor de 20 a 30 mm sobre el cual se coloca las probetas a cementar manteniendo una separación entre si y a las paredes laterales de la caja de 10 a 15 mm. Se cierra la caja con una tapa cuyos bordes se recubren con arcilla refractaria a continuación se coloca la caja en el horno mufla. INGENIERIA GEOLÓGICA MINERA METALURGICA Y GEOGRAFICA ESCUELA DE METALURGIA PREPARACIÓN DEL CEMENTANTE Consiste en la fragmentacion del carbon vegetal en tamaño de 3. en una proporcion de 60 a 80% y BaCO3 (Activador) en un 40% a 20%. Luego se coloca otra capa de cementante de un espesor de 10 a 15 mm. ( es recomendable que las probetas ocupen un 15 a 20 % del volumen de la caja). UNIVERSIDAD NACIONAL MAYOR DE SAN MARCOS FAC. Evitando el calentamiento. PROCEDIMIENTO PREPARACION Se limpia las piezas a ser tratadas para eliminar cualquier sustancia extraña .5 a 10 mm . TEMPLE EN AGUA Con las tenazas saque con cuidado la caja del horno abrala Esta y proceda a templar las probetas en un tanque de agua Hasta teperatura ambiente. CORTE EN SECCION Corte las piezas para exponer la seccion transversal de estas.

INGENIERIA GEOLÓGICA MINERA METALURGICA Y GEOGRAFICA ESCUELA DE METALURGIA PULIDO Y ATAQUE Monte las probetas en bakelita . UNIVERSIDAD NACIONAL MAYOR DE SAN MARCOS FAC. MICRODUREZA Tome medidas de microdureza desde el borde hasta el núcleo con una carga de 200 gramos fuerza. pula las probetas montadas a espejo y proceda a atacar con una solucion de nital al 2%. Realice 10 identaciones a intervalos de 0.025 inch a lo largo de una linea radial desde el borde hasta el centro de la muestra . PROFUNDIDAD DE CARBURIZACION Mida la profundidad de carburizacion con el microscopio y usando la video camara a una ampliación adecuada.

. 4. Muestra los datos tabulados. ING OSWALDO GONZALES REYNOSO OGONZALESR@UNMSM.18 wt% C. INGENIERIA GEOLÓGICA MINERA METALURGICA Y GEOGRAFICA ESCUELA DE METALURGIA PREGUNTAS DE LABORATORIO 1. comente los resultados.PE . Asuma que el medio cementante tiene un contenido de carbono de 3 wt% C. UNIVERSIDAD NACIONAL MAYOR DE SAN MARCOS FAC. Porque la dureza resulta ser diferente si la temperatura de carburizado se incrementa ? Porque la dureza resulta ser diferente si el tiempo de carburizado se incrementa? Explique. El contendido original de carbono en el acero 1018 fue de 0. Usando los datos encontrados calcule la dureza transversal. Compare los resultados obtenidos en las preguntas (3) y (4). 3.EDU. Estime el contenido de carbon (wt%) en la probeta carburiza a distancias de (a) 1 mm (b) 2 mm. 2 mm. promedio de durezas en cada posicion de la muestra. 6. Use los datos de difusion del carbono en -Fe. 2. 3 mm and 4 mm desde la superficie al centro. Estime el espesor de carburizado. Realiza un grafico X-Y con la durezas como una funcion de la distancia radial de la superficie al centro. interpole para estimar la dureza a distancias de 1 mm. 5. (c) 3 mm y (d) 4 mm de la superficie. Describa el procedimiento y equipos utilizados para este laboratorio.

pe . y el acero se dejará con una cubierta suave. La superficie carente de carbono. UNIVERSIDAD NACIONAL MAYOR DE SAN MARCOS FAC. Verificar la Descarburización de los aceros y efectuar el Micro dureza y el análisis Metalografico de los aceros construir la curva dureza vs. Distancia. Para muchas aplicaciones con herramientas. de manera que la descarburización es peligrosa. Zona descarburada INGENIERO OSWALDO GONZALES R. no se transformará a martensita en un endurecimiento ulterior. los esfuerzos a que se somete la pieza en servicio son máximos en la superficie o cerca de ella.edu. ogonzalesr@unmsm. INGENIERIA GEOLÓGICA MINERA METALURGICA Y GEOGRAFICA ESCUELA DE METALURGIA Laboratorio Descarburizacion de los Aceros OBJETIVO La descarburización es un problema principalmente con los aceros al alto carbono y los aceros para herramientas.

Micro durometro Vickers Microscopio Metalográfico Dos muestras de Acero de alto carbono SAE 1090 Tenazas. INGENIERO OSWALDO GONZALES R.edu. UNIVERSIDAD NACIONAL MAYOR DE SAN MARCOS FAC. Guantes de Asbesto. Distancia. • Graficar Dureza vs.pe . • Sacar la otra muestra y dejarla enfriar al aire. PROCEDIMIENTO • Colocar las muestras en el horno y calentarlos hasta 1100ºC durante 2 horas. ogonzalesr@unmsm. • Medir Micro durezas desde la superficie hacia el núcleo y medir la capa descarburada. INGENIERIA GEOLÓGICA MINERA METALURGICA Y GEOGRAFICA ESCUELA DE METALURGIA MATERIALES Mufla eléctrica. • Cortar las muestras por la mitad y prepararlas para el análisis Metalográfico. • Sacar las muestras y templar una de ellas en agua con agitación violenta.