Señalamiento: C 33 – 03

La especificación estándar
para Hormigón Agrega1
Este estándar está emitido bajo el señalamiento fijo C 33; el número inmediatamente siguiendo el señalamiento indica el año de adopción
original o, en el caso de revisión, el año de última revisión. Un número en parentheses indica el año de último reapproval. Un superíndice
epsilon (e) indica un cambio de editorial desde la última revisión o reapproval.
Este estándar ha sido aprobado fo uso por agencias del Departamento de Defensa.

1

1. Alcance* para Impurezas Orgánicas en Fine Aggrepuertas para
1.1 Esta especificación define los requisitos para grading y Hormigón3
calidad de bien y coarse agregar (otro que ligero o heavyweight C 87 Método de Prueba para Efecto de Impurezas Orgánicas
agregar) para uso en hormigón.2 en Bien Agregar en Fuerza de Mortero3
1.2 Esta especificación es para uso por un contratista, C 88 Método de Prueba para Soundness de Agrega por Uso
proveedor concreto, u otro comprador como parte del de Sodio Sulfate o Magnesio Sulfate3
documento de compra que describe el material de ser C 117 Método de Prueba para Material más Bueno que 75-µm
amueblado. (Ningún. 200) el tamiz en Mineral Agrega por Lavar3
NOTE 1—Esta especificación está considerada tan adequate para C 123 Método de Prueba para Partículas Ligeras en
asegurar satisfactory materiales para la mayoría de hormigón. Está Agregar3 C 125 Terminología que Relaciona a Concreto y
reconocido que, para trabajo seguro o en regiones seguras, puede ser el hormigón Agrega3
tampoco más o menos restrictive que necesitó. Por ejemplo, donde la estética
es importante, más restrictive los límites pueden ser considered con respecto C 131 Método de Prueba para Resistencia a Degradación de
a impurezas que mancha la superficie concreta. El especificador tendría que Pequeño-Medida Coarse Agregar por Abrasión e Impacto en
constatar aquello agrega especificado es o puede ser hecho disponible en la Máquina de Los Ángeles3
el área del trabajo, respecto a grading, físico, o propiedades químicas, o C 136 Método de Prueba para Análisis de Tamiz de Bien y
combinación allíde. Coarse Agrega3
1.3 Esta especificación es también para uso en C 142 Método de Prueba para Trozos de Arcilla y las
especificaciones de proyecto para definir la calidad de partículas Friables dentro Agrega3
agregar, la medida máxima nominal del agregar, y otro C 150 Especificación para Portland Cemento4
específico grading requisitos. Aquellos responsable para C 227 Método de Prueba para Potencial Alkali
seleccionar las proporciones para el hormigón mixture tendrá la Reactividad de Cemento-Agregar Combinaciones
responsabilidad de determinar el proporciones de bien y (Mortero-Método de Barra)3 C 289 Método de Prueba para
coarse agregar y la adición de blending agrega medidas si Potencial Alkali-Reactividad de Sílice de Agrega (Método
requerido o aprobó. Químico)3
1.4 Los valores declararon en SI las unidades son para ser C 294 Nomenclatura Descriptiva para Electores de Con-
considerado como el estándar. Los valores dados en crete Agrega3
parentheses es para información sólo. C 295 Guía para Petrographic Examen de Agrega para
1.5 El texto de estas notas de referencias estándares y Hormigón3
footnotes que proporcionan material explicativo. Estas notas y C 311 Métodos de Prueba para Muestreo y Probando Ceniza
footnotes (excluyendo aquellos en mesas y figuras) no será de Mosca o Natural Pozzolans para Uso como Mineral
considerado como requisitos de este estándar. Admixture en Portland-Hormigón de Cemento3
C 330 Especificación para Ligero Agrega para Structural
2. Referenced Documentos Hormigón3
2.1 ASTM Estándares: C 331 Especificación para Ligero Agrega para Concrete
C 29/C 29M Método de Prueba para Bulk Densidad (“Peso Unidades de Masonería3
de Unidad”) y Voids en Agregar3 C 332 Especificación para Ligero Agrega para Insulating
Hormigón3
C 342 Prueba Method para Cambio de Volumen
Esta especificación es bajo la jurisdicción de ASTM
Potencial de Cemento-Agregar Combinaciones5
1

Comité C09 en Concreto y el hormigón Agrega y es la responsabilidad directa de
Subcommittee C09.20 en el peso Normal Agrega. C 441 Método de Prueba para Efectividad de Mineral
Edición actual junio aprobado 10, 2003. Julio publicado 2003. Admixtures o Explosión de Tierra-Furnace
Originalmente aprobado en 1921. Última edición anterior aprobada en 2002 Slag en Impedir Excesivo
cuando C 33 – 02un.
2
Para ligero agrega, ver Especificaciones C 331, C 332, y C 330; para
heavyweight agrega ve Especificación C 637 y Nomenclatura Descriptiva
C 638.
4
Libro Anual ofASTM Estándares, Vol 04.01.
Interrumpió; ve 2001 Libro Anual ofASTM Estándares, Vol 04.02.
Libro Anual de ASTM Estándares, Vol 04.02. C 40 Método de Prueba
5
3

1

100 Barr Paseo de Puerto. Del oeste Conshohocken. Copyright © ASTM Internacional. *Un Resumen de sección de Cambios aparece al final de este estándar. 1 . PA 19428-2959. PO Caja C700. Estados Unidos.

2. C 989 Especificación para Tierra Granulated Explosión.3. Si no declarado.3 El límite apropiado para material más bueno que 75- Furnace Slag para Uso en Concreto y Morteros3 µm (Ningún. cualquier sodio sulfate o magnesio sufate será Debido a Alkali-Reacción de Sílice3 utilizado.2 En el caso del sulfate soundness prueba (ve 8.4 Cuándo el orden es para bien agregar: C 638 Nomenclatura Descriptiva de Electores de Aggre.0 % C 1105 Método de Prueba para Cambio de Longitud de límite aplicará . 4.3.2. Sílice3 7 Libro Anual ofASTM Estándares. Hormigón Debido a Alkali-Reacción de Rock del 4.2 Si el orden es para bien agregar o para coarse agrega. C 1260 Método de Prueba para Potencial Alkali 4.0Un el 75-µm (Ningún. o C 1240 Especificación para Uso de Sílice Fume como alternar grading tan estado de acuerdo entre el comprador y Mineral Admixture en Hormigón de Cemento Hidráulico.2 Cuándo el agregar siendo descrito es bien agregar: MESA 1 Límites para Deleterious Sustancias en Bien Agregar 4. en toneladas o toneladas métricas.3. y D 75 Práctica para Muestreo Agrega6 4.4 En el caso del sulfate soundness prueba (ve Mesa C 1293 Método de Prueba para Hormigón Agrega por 3).4.03. aggreproveedor de puerta. Porcentaje de masa 4.3. C 637 Especificación para Aggregates para Radiación.1 El comprador directo de agrega incluirá la información la Máquina de Los Ángeles3 en 4.2 aplica.3. respectivamente. esencialmente libre de puerta. el 3. Si no declarado.4.2. Si ninguno está Determinación de Cambio de Longitud de Hormigón declarado. C 595 Especificación para Blended Cementos Hidráulicos4 4. el 1.2.2.2 En el caso del sulfate soundness prueba (ve 8. Mortero.2.2 El diseño de claseation (ve 11. 4. incluye: arcilla o shale.3 Cuándo el agregar siendo descrito es coarse aggre- (Ningún.2. estos límites son permitted para ser aumentado a 5 y 7 %. Shielding Hormigón3 4. 200) tamiz (ve Mesa 1). 4.0 % límite aplicará.1 Si la restricción en reactive materiales en 7.5. tan aplicable: Crudo o Calcined Natural Pozzolan para Uso como 4.1 Referencia a esta especificación.3 Cantidad.1 y Mesa 3). si el material más bueno que el 75-µm 4.2.2. Vol 14.5.3.2.3 aplica. tan aplicable: Propósitos7 4. Un especificador de C 586 Método de Prueba para Potencial Alkali Reactividad proyecto incluirá en la información de documentos del proyecto de Cochebonate las rocas para Hormigón Agrega (Método para describir el agregar para ser utilizado en el proyecto de de Cilindro del Rock)3 los elementos aplicables en 4.2. basado en thickness de sección o espaciando de reforzar barras u otros criterios. C 33 – 03 Expansión de Hormigón Debido al Alkali-Reacción de 6 Libro Anual ofASTM Estándares.0 cualquier sodio sulfate o magnesio sulfate será utilizado.1 y Mesa 2).1) C 666 Método de Prueba para Resistencia de Concreto a cuál la sal es para ser utilizado. Vol 04.6 Cualesquier excepciones o adiciones a esta D 3665 Práctica para Muestreo Aleatorio de Materiales de especificación (ve Nota 1).3 Incluye en especificaciones de proyecto para agrega E 11 Especificación para Telade Cable y Tamices para Probar la información siguiente.2. Terminología el especificador designará un número de medida apropiado o números (ve 10. 200) el tamiz consiste del polvo de fractura. C 535 Método de Prueba para Resistencia a Degradación de Ordenando y Especificando Información Grande-Medida Coarse Agregar por Abrasión e Impacto en 4.1 La medida máxima nominal o medidas permitted. Si ninguno es estatald. y Dónde aspecto de superficie de hormigón 0. Reactividad de Agrega (Mortero-Método de Barra)3 4.3. el 1.1 Si la restricción en reactive materiales en 7. responsable para seleccionar proporciones de combinar dos o más gradings de 2 . refiere a Terminología C 125. 3.2. Un En el caso de arena fabricada. 4.4 El límite apropiado para carbón y lignito (ve Table Carbonato3 1).1 Para las definiciones de plazos utilizaron en este medida para indicar un nominal size no restringirá la persona estándar.02. En lieu de declarar la medida máxima nominal.0 1).2.3.3 para Hormigón Aplica. Trozos de arcilla y partículas friables 3. Mineral Admixture en Hormigón3 4. max cuál la sal es para ser utilizado.1 y Mesa 2). 200) tamiz: 4.5. Si no declarado. 4.2.3 Si la restricción en reactive materiales en 11.3 El límite apropiado para material más bueno que Tema concreto a abrasión 3. 4.4. y Grout 3 4.4 El límite que aplica respecto a carbón y lignito (Mesa Es de importancia Todo otro hormigón 1.2. Rápido Helado y Derritiendo3 cualquier sodio sulfate o magnesio sulfate será utilizado. Si no declarado. cuando C 33____.0Un Carbón y lignito: 3. cuando C 33____. Construcción6 4. C 1157 Especificación de Rendimiento para Cemento 4.4. Material más bueno que 75-µm (Ningún. puertas para Radiación-Shielding Hormigón3 4.2 en el orden de compra como aplicable. Si ninguno está declarado. el Todo otro hormigón 5.2. Señalamiento de un número de 3.2 Incluye en el orden de compra para agrega el seguiring C 618 Especificación para Ceniza de Mosca del Carbón y información.1) Elemento de Muestra Total.5 4.5. el cual la sal es para ser utilizado.1 Referencia a esta especificación.2.1 El grading (número de medida) (ve 10.3.5 Cuándo el orden es para coarse agrega: Hidráulico4 4.0 % límite aplicará.3. 200) tamiz (ve Mesa 1).0 % límite aplicará.

4) (Ningún.) (3/4 dentro.) (21/2dentro.75 mm 4) 7 100 40 a 70 0 a 15 0a5 (1/2dentro.0 3 Unadentro.5 mm C 33 – 03 3 57 100 95 a 100 25 a 60 0 a 10 0a5 (1 dentro. mm 8) 85 a 100 89 100 20 a 55 5 a 30 0 a 10 0a5 ( Dentro. 16) (4 dentro.) 1 90 a 37. Porcentaje de Masa Medida nominal Número de medida (Tamices con Aperturas 100 90 mm 75 mm 63 mm 50 mm 37.) (11/2dentro. 9. 37.0 mm 357 100 95 a 100 35 a 70 10 a 30 0a5 (2 dentro.5 mm 4. 4.5 a 94a 19.5 Aa Ningún.5 mm 67 100 90 a 100 20 a 55 0 a 10 0a5 (94 dentro. 50A aNingún.) a 12.18 mm Cuadradas) mm (Ningún.75 mm4) 6 100 90 a 10020 a 55 0 a 15 0a5 (4/4 a 19.36 mm 1.0 Va adentro. 4. Un número de Medida 9 agrega está definido en Terminología C 125 como bien agregar. 1.) (94 dentro.) mm 467 100 95 a 100 35 a 70 10 a 30 0a5 (11/2 dentro.) 25. 12. 4.) (1/2dentro. MESA 2 Grading Requisitos para Coarse Agrega Las cantidades más Buenas que Cada Tamiz de Laboratorio (Cuadrado-Aperturas). el cual es un coarse agrega tan definido .0 1/2 dentro.75 4 aaNingún.5 aA2.5 mm 0a5 100 90 a 100 25 a 60 0 a 15 (31/2a11/2dentro.75 mm 4) 4 100 90 a 100 20 a 55 0 a 15 0a5 (11/237. Está incluido como coarse agregar cuándo está combinado con un número de medida 8 material de crear un número de medida 89.) (1 dentro.18 mm 16) 85 a 100 por Terminología C 125. 9.75 mm 2.5 mm 9. 25. 1.) (3 dentro.) mm 3 100 90 a 100 35 a 70 0 a 15 0a5 (2 a 501a dentro.18 mm16) 90 a 100 9Un 100 10 a 40 0 a 10 0a5 (Ningún. 19.0 dentro.5 mm 25.75 mm 4) 90 a 100 8 100 10 a 30 0 a 10 0a5 (3/4 dentro. 8) (Ningún.0 mm 12.5 dentro.75 mm 4) 5 100 90 a 100 20 a 55 0 a 10 0a5 (1 a25.5 mm 56 100 90 a 100 40 a 85 10 a 40 0 a 15 0a5 (1 a25.) 9.0 mm 19.0 AaNingún. 4.5AaNingún.36 Ningún.50) 300 um (31/2dentro.5AaNingún.) (2 dentro. 4. 4.) (Ningún.0AaNingún.) 9.) 2 100 90 a 100 35 a 70 0 a 15 0a5 (21/263 a11/2 a 37.

y 10.5 50 . o la piedra aplastada será determinada en la medida de prueba o medidas más nearly correspondiendo al grading o gradings para ser utilizado en el hormigón.0C 0.0C 0. 3M paredes de Fundación por encima de grado.0 3..0 50 .0C 0.. . o ( 2) si la fuente del bien agregar para ser utilizado C en el hormigón está sabido para contener menos de la cantidad máxima especificada que pasa el 75-µm (Ningún. porches y pisos expuestos.0C 0. puente decks..0 . T = la Mesa 1 límite para la cantidad permitted en el bien agregar.5 50 18 4S Pavements.. 2. (Esto proporciona un weighted el cálculo diseñó para limitar la masa máxima de material pasando el 75-µm (Ningún. fundaciones. 0 terior piso slabs para ser coberturas 1. .. y Una = la cantidad real en el bien agregar.0 .5 50 18 C 5S hormigón arquitectónico Expuesto 3 Modera Weathering Regiones 3 1M Footings.0 5.0 . paseos. puente decks. ...0C 0.0C 3 2M pisos de Interior sin coberturas 5.0 10.) . (M) Modera Weathering Región—Un clima donde la congelación ocasional está esperada.0 1. pisos. 200) tamiz en el concreto a aquello que sería obtenido si ambos el bueno y coarse agrega era supplied como máximo tabulated porcentaje para cada cual de estos ingredientes.0 3..5 50 18 reteniendo Paredes.5 50 18 Insignificante Weathering 1N Slabs sujeto a abrasión de tráfico. piers. abutments. 1. Pérdida de abrasión de gravel. El rodded o jigged bulk densidad (peso de unidad) de aire aplastado-explosión enfriada-furnace slag será no menos de 1120 kg/m 3 (70 lb/ft3).. y 5. pero donde concreto en el servicio exterior no será continuamente expuesto a helado y derritiendo en la presencia de moisture o a deicing sustancias químicas.0 7.5 50 . vados Y curbs.. B Este porcentaje bajo cualquiera de las condiciones siguientes: ( 1) es permitted para ser aumentado a 1.0 3.0 1. abutments.0C 0..0 .0 5. puente 5.0 1. 2S pisos de Interior sin coberturas 3S paredes de Fundación por encima de grado.. piers. columnas.0 8. .5 50 18 reteniendo Paredes. Cuando más de un grading es para seruso d. tema a frequent mojando 4 2...0 Regiones . 2N Todas otras clases de hormigón Un aire Aplastado-explosión enfriada-furnace slag está excluido from los requisitos de abrasión. 1.0 1. girders. y (5 ciclos)B ticles sp 200) Tamiz Chert (Menos de 2. en- terior piso slabs para ser coberturas 5.. 5.0 50 . - Las vigas no expuestas al tiempo.. patios. donde P = porcentaje de arena en el hormigón como el porcentaje de total agrega.0C 0.0 5. girders. paseos. pisos de garaje.0 50 .. 200) tamiz (Mesa 1 ) el límite de porcentaje (L) en la cantidad en el coarse aggregate es permitted para ser aumentado a L = 1 + [(P)/(100 − P)] (T − Un). en. . o agua- El frente estructura sujeto a frequent mojado- ting 5M hormigón arquitectónico Expuesto 3. 1.0C 1.. El weathering las regiones están definidas cuando sigue: (S) Severo Weathering Región—Un clima frío donde concreto está expuesto a deicing sustancias químicas u otros agentes agresivos. pisos de garaje.0 1... patios. aceras. 0. el límite en pérdida de abrasión aplicará a cada cual.. ... 1 para la ubicación del weathering regiones y Nota 9 para guiaje en utilizar el mapa.0 .0C 1. % Suma de Señalamie Tipo o Ubicación de Trozos Trozos de Magnesio de arcilla y Chert Material más nto Construcción Arcilla. fundaciones. El allowable límites para soundness será 12 % si sodio sulfate está utilizado...5 si el material es essentially libre de arcilla o shale. o Dónde el hormigón puede acontecer saturado por contacto continuado con moisture o el agua libre previa a repetido freezing y derritiendo.0C 1. Friables..0 7. pavements 10.. El grading de slag utilizó en el bulk densidad (peso de unidad) la prueba conformará al grading para ser utilizado en el hormigón.0 5. Carbón y Abrasión Un Sulfate Concreta Friable (Menos de Bueno Que 75- de clase Partículas Lignito Soundness Par.. y 3.... aplastado gravel.0 1.5 50 18 4M Pavements..5 50 .0 5. Las vigas no expuestas al tiempo. vados Y curbs.. porches y pisos expuestos. 5.. o estructurasde frente del agua.40 µm (Ningún.40 sp Severo Weathering Regiones 1S Footings.. 1. decks. MESA 3 Límites para Deleterious Sustancias y Requisitos de Propiedad Física de Coarse Agrega para Hormigón NOTE 1—Ve Higo. columnas y 10.0C 0. 1. Máximo Allowable..

lignito. de la media del 4. y modulus. agrega sometido a la prueba para impurezas orgánicas y Tamiz (Especificación E 11) Paso de Porcentaje 9. 4. pruebas anteriores.4 La persona responsable para seleccionar las NOTE 5—La base fineness modulus tendría que ser determinado de proporciones concretas si otro que the productor concreto.2 aplica.3 Si la restricción en reactive materiales en 11. no es utilizaron para aliviar tales dificultades.3 Uso de un bien agrega fallar en la prueba no es porcentaje que pasa el 300 µm (Ningún. Deleterious Sustancias arena. o contacto con cualquier tamiz y retenido en el tamiz consecutivo próximo de moist rondade g no contendrá cualesquier materiales que son aquellos mostrado en 6.2.3.1 y Mesa 3).4 En el caso del sulfate soundness prueba (ve Mesa fineness modulus. cantidad suficiente de causar expansión excesiva de mortero u 6. El comprador o el especificador declarado. 16) 50 a 85 600-µm (Ningún. Por tanto. bien especificación. 8. el fineness modulus no variará más de 0. 8) 80 a 100 7.1 Exceptúa tan proporcionado en 8.3. (Ve Apéndice X1.18-mm (Ningún.2 Impurezas Orgánicas: proporcionado en 6. cemento adicional. cuándo probado para el efecto de tener dificultades con workability.3. la fuerza relativa en 7 adición de entrained aire. 8.1.1 Bien agrega consistirá de arena natural.3 será graded dentro de los límites 7. Grading superará los límites prescribieron en Mesa 1. uso del fine agrega no es prohibido cuándo proveedor puede demostrar al comprador o especificador que el utilizado con un cemento que contiene menos de 0. exceptúa tan 7. hormigón. La impurezas orgánicas en strength de mortero. menos de 95 %. un ajustamiento adecuado en el 5.2. 2. El proportioning de especificación (ve Nota 1). bombeando o excessive hemorragia.3. el cual la sal es para ser utilizado.1 La cantidad de deleterious sustancias en bien agrega no 6. dada. 4. tendría que ser tendrá un weighted averpérdida de edad no más grande que considerado como habiendo un registro de servicio satisfactorio 10 % cuando sodio sulfate está utilizado o 15 % cuando respecto a aquellas propiedades concretas afectó por grading. agregar sometido a cinco ciclos del soundness la prueba tation agencia.5 Cualesquier excepciones o adiciones a esta fineness modulus valores para las primeras diez muestras (o todo precediendo muestras si menos de diez) en el orden.1 será considerado como conocer los requisitos de esta sección proporcionaron que el proveedor demonstrates al comprador o 7 .2 y 8. 30) 25 a 60 prohibida.3.2 El señalamiento de clase (ve 11. y su fineness modulus será no deleteriously reactive con el alkalies en el cemento en una menos de 2.2. La base fineness modulus será aquel valor 3). indicada por el número de medida no es superado. o similar discrete partículas.1 Tamiz Analysis—Bien agregar. C 33 – 03 Agrega para obtener un deseado grading. un concreto mixture puede ser dependiente en la base fineness modulus del bien agregar para ser utilizado.36-mm (Ningún. STP 169C8 proporciona una discusión de propiedades concretas especificador de proyecto y la medida máxima nominal importantes.60 % hormigón de la clase especificó. 5. 6.2 y 6.4 Para continuar shipments de bien agregar de una fuente 4. 4) 95 a 100 rehusado. 7. Si ninguno está que es típico de la fuente.658K2O) o con la adición de un material que ha sido menos igual a aquellos de concreto hecho con el mismo mostrado para impedir expansión nociva debido al alkali- ingredients.3. 6. Características generales mixture puede ser necesario.3.1 Bien agrega será libre de injurious cantidades de siguientes: impurezas orgánicas. magnesio sulfate está utilizado.2 El bien agrega tendrá no más de 45 % pasando exposición extendida a atmósfera húmeda.3. exceptúa que si tales materiales son presentes en ments conocerá los requisitos de esta sección provided que el injurious cantidades. NOTE 2Hormigón con bien agregar gradings cerca los mínimos para el 7. el cual es en general uso en el área. tendrá propiedades pertinentes (ve Nota 4) al + 0.100) a veces prohibida. o una combinación thereof. o la adición de un aprobado mineral admixture para suministrar las multas deficientes. proporcionado que. So u ndne s s NOTE 3—Bien agregar aquello conforma al grading requisitos de una 8. proporcionado NOTE 4propiedades Pertinentes son aquellas propiedades del que el gradings no es otherwise restringido por el hormigón que es importante al ser de aplicación particular consideró.75-mm (Ningún. manufactured 7. 100) 0 a 10 carbón. 7. 6.) 100 produciendo un color más oscuro que el estándar será 4. proporcionado que la decoloración es prevista 300-µm (Ningún. 50) 5 a 30 principalmente a la presencia de cantidades pequeñas de 150-µm (Ningún.3 ni más de 3. Exceptúa tan herein proporcionado.50) y 150 µm (Ningún.) será seleccionado de una fuente habiendo un registro de rendimiento aceptable en construcción concreta similar. es los métodos días. cuándo aparece que la BIEN AGREGAR base fineness modulus es considerablemente diferente del valor utilizado en el concreto mixture.1.2 Uso de un bien agrega fallar en la prueba no es 1. calculado de acuerdo con Método de Prueba C 87.3. o si ninguna prueba anterior existe.5-mm (3⁄8-dentro. prepared por otra organización como un estado transpor.2 Bien agrega fallar para conocer los requisitos de 8. hecho con bien agregar bajo alkalies calculado como equivalente de óxido del sodio (Na 2O consideración. con la excepción que la referencia bien agrega aggregate reacción.3 Bien agregar para uso en hormigón que será sujeto a mojar.20 de la base 4.3 Bien agrega fallar para conocer estos grading requiere. cualquier sodio sulfate o magnesio sulfate será tiene la autoridad para aprobar un cambio en la base fineness utilizado.

ASTM. . STP 169C. C 33 – 03 8 Importancia de Pruebas y Propiedades de 1994. Concreto y Concreto Haciendo Materiales.

ha sido utilizado como un agregar con reported resultados satisfactorios. Seleccionando una Parcialmente deteriorated hormigón.1 Coarse agrega consistirá de gravel. modera. respectivamente (ve Mesa 3 e Higo. y otros factores de exposición. un productor tendría que desarrollar un mediano servicio y fallando para conocer los requisitos de 8. utilizado como agregar. para el tipo respectivo y ubicación de construcción. e insignificante weathering aplastado hormigón de cemento hidráulico (ve Nota 6). o regiones. y tendría considerado como conocer los requisitos de esta sección que controlar el production gradings dentro de razonable tolerances de proporcionaron que el proveedor demuestra al comprador o esta media. los límites dados en Mesa 3 solicitará la clase de coarse agrega designado en el Características generales orden de compra u otro documento (ve Nota 8 y Nota 9). puede clase con unduly restrictive los límites pueden resultar en coste innecesario reducir congelación-resistencia de deshielo. una combinación thereof. conformando a los requisitos de NOTE 8—El especificador del agrega tendría que designar la clase de esta especificación. afecta aire void propiedades si los materiales que conocen aquellos requierenments no es localmente o degradar durante manejar. clase no es especificada. El hormigón disponible. mezclando. Si la 9. C 33 – 03 Especificador que hormigón de propiedades comparables.3 Bien agrega no having un demonstrable registro de operación específica. Mientras hormigón en partes diferentes de una estructura cloruros. basado en weathering NOTE 6—A pesar de que aplastado hormigón de cemento hidráulico severidad. 3M. abrasión. los requisitos para Clase 3S. aplastado gravel. el agrega tendría que ser amueblado en al menos dos medidas especificador da resultados satisfactorios en concreto separadas. ha dado el servicio en Mesa 2 para el número de medida especificó. para acomodar nationwide conditions. subjected a helado y derritiendo pruebas (ve Método de Prueba C 666). 1). Seleccionando una clase con lenient los límites pueden aplastado puede tener electores que serían susceptible a alkali-agregar resultar en rendimiento insatisfactorio y deterioro prematuro del reactividad o sulfate ataque en el hormigón nuevo o puede traer sulfates.1 Coarse agrega conformará a los requisitos prescribieron hecho de similar agregar de la misma fuente. o material orgánico al hormigón nuevo en su estructura de sola may ser poro. satisfactorio cuándo expuesto a weathering similar a NOTE 7—Las gamas mostradas en Mesa 2 es por necessity muy ancho aquello para ser encontrado.1 será grading para la fuente particular e instalaciones de producción. hormigón.3. su 1. o 1N aplicará en el severo. aire-explosión enfriada furnace slag. 5. 11. Gr a di ng 7 . Deleterious Sustancias COARSE AGREGA 9. Dónde coarse agrega la medida numera 357 o 467 está utilizado. Mezclando requisitos clase está esperado para asegurar rendimiento satisfactorio en hormigón de agua pueden ser aumentados debido al harshness del agregar. (Ve Mesa 3 e Higo. o colocación. o piedra aplastada.1 Excepto las provisiones de 11. Para control de calidad de cualquier 8. coarse agrega para ser utilizado en el trabajo. 10.) Los límites para coarse agrega corresponder a cada señalamiento de uso puede requerir algunos adicional precautions.

C 33 – 03 HIGO. 1 Ubicación de Weathering Regiones 6 7 .

1. proveedor demuestra al comprador o especificador que 12. En cualquier caso. Material único que es agregar reacción.2 Grading unnd Fineness Modulus—Método de weathering región.658K2O) o con la adición de un material que ha utilizando un líquido de 2. uso especímenes severidad para establecer requisitos de prueba del coarse agrega. el coarse agrega no es prohibido cuándo 12. para determinar el weathering potencial alkali reactividad. o negro. o.2 Coarse agrega para uso en hormigón que será sujeto 12. satisfactorias (ve Nota 4). aun así. Si hay 12. el especificación. de prueba para análisis de tamiz y para determinación de NOTE 9—Para coarse agrega en concreto expuesto a weathering. when requirió.6 Soundness—Método de Prueba C 88.) brownish-negro.1. partículas en una muestra de coarse agrega más ligero que Métodos de Muestreo y Testaje 2. Para otros procedimientos de prueba y la evaluación de para cantidad de precipitación de invierno y número de congelación- ciclos de deshielo para ser esperado.40 specific gravedad. 1 está pretendido de las medidas separadas del análisis de tamiz es aceptables para servir sólo como guía a probable weathering severidad. En áreas áridas. 12. (Na2O + 0.1. additional garantía construction. weathering puede ser menos de que indicó. demonstrable registro de servicio. especialmente cerca las fronteras de weathering preparación de espécimen de la prueba está requerida (ve Nota regiones.11 Reactive Agrega—Ver Unppendix X1.3 Cantidad de Material más Bueno que 75-µm a mojar. proporcionado que el 12.1. 200) sieve.9 Bulk Densidad (Peso de Unidad) de Slag— conocer los requisitos de esta sección proporcionaron el Método de Prueba C 29/C 29M. en la ausencia de un 12. 11. injurious amounts. alkalies calculado como equivalente de óxido del sodio 12.5 Efecto de Impurezas Orgánicas en Métodode cantidad suficiente de causar la expansión excesiva de mortero Prueba de la Fuerza C 87. Prueba C 136.4 Impurezas Orgánicas—Método de Prueba C 40.0 gravedad específica para sacar sido mostrado para impedir expansión nociva debido al unlkali- las partículas de carbón y lignito.3 Coarse agrega habiendo la prueba resulta superar los Coke No será classed como carbón o lignito.10 Abrasión de Coarse Agrega—Método de Prueba C concreto hecho con similar agregar de la misma fuente ha dado 131 o Método de Prueba C 535. o c ontact con (Ningún. el servicio satisfactorio cuándo expuesto en una manera similar a aquello para ser encontrado. u hormigón exceptúa que si tales materiales son presentes en 12. Aquella para soundness o pruebas de abrasión. (Ve Apéndice X1.1. duda en escoger entre dos regiones. exceptúa tan otherwise proporcionado en esta 7 .1. el material más bueno que el 75-µm (Ningún.13 Chert—Método de Prueba C 123 suele identificar MÉTODOS DE MUESTREO Y TESTAJE 12. deleteriously reactive con el alkalies en el cemento en una 12. especialmente en proyectos más pequeños.1. límites especificaron en Mesa 3 será considerado como 12. exposición extendida a atmósfera húmeda.. Para de prueba independiente. y Guía C 295 para identificar cuál de las partículas en la fracción ligera son chert.1. Marca las pruebas requeridas en especímenes especificador puede desear requerir el coarse agregar para todo concreto de de prueba que comply con requisitos de los métodos de prueba conformar al mismo más restrictive clase para reducir la posibilidad de designados. tendría que consultar registros de agencia de tiempo locales 10). C 33 – 03 Adecuadamente hecho con diferente classes de coarse agrega. las definiciones de weathering severidad en Mesa 3 gobernaría.1.12 Helado y Derritiendo—Procedimientos para hacer helado y derritiendo las pruebas de hormigón están descritas en agregar hormigón de productos having propiedades pertinentes Método de Prueba C 666. 12. moist la tierra no contendrá cualesquier materiales que son 12.8 Carbón y Métodode Prueba del Lignito C 123. 11. shall ser lignito o carbón considerado.60 % Friable C 142. El uso mapa con el weathering las regiones mostradas en Higo. severidad de cuando especificado en Método de Prueba C 88.7 Trozos de Arcilla y Método de Pruebade Partículas utilizado con un cemento que contiene menos de 0. No es prohibido para utilizar el mismo espécimen amueblar hormigón con la clase incorrecta de agregar.1 Prácticade Muestreo D 75 y Práctica D 3665.1.1. seleccionar el más severo 12. construirión en las altitudes que superan 1520 m (5000 ft) por encima de NOTE 10—El material utilizado para el soundness la prueba requiere nivel de mar. 200) Métodode Prueba del Tamiz C 117.1. el likelihood de más severo weathering que indicado por el resieving para dejar preparación de espécimen de prueba apropiada mapa tendría que ser considerado.1.1 Muestra y probar el agrega de acuerdo con los métodos siguientes.

concreto agrega. C 33 – 03 13. coarse agrega.1 agrega. bien agregar . Keywords 13.

MÉTODOS PARA EVALUAR POTENCIAL PARA DELETERIOUS EXPANSIÓN DEBIDO A ALKALI REACTIVIDAD DE Un AGREGAR 8 . C 33 – 03 APÉNDICE (Nonmandatory Información) X1.

si tan.1 información de Fondo en alkali-aggrepuerta reac. cuando señalado fuera de en el apéndice para Probar Método 9 Los números de negrita en parentheses refiere a la lista de C 289. o en el cual la porción de carbonato consiste de substantial si laboratory resultados de prueba muestran que el agrega puede cantidades de ambos dolomite y calcita. y C 294. Periodos más largos de documentado serel vicio dolomite está esparcido en un más bueno-grained matriz de puede ser requerido para el trabajo propuesto diseñado para calcite y arcilla. o altamente fractured cuarzo.1. El más cementitious materiales. cussion De los cuales han sido X1. para evaluating el potencial para deleterious expansión X1. excepto despacio reactive incluye dis. la consideración tendría que probablemente para ocurrir en rhyolite. 1 %).1 de Método de Prueba C reacción de rock del carbonato. También. los resultados no pueden ser correctos para agrega contener 8 . y Guía C 295 cuando hablado cuando sigue.1.3 Alkali-Reacción de Sílice—los materiales de prueba.2. chalcedony. Nomenclatura Descriptiva inocuo. y resultados de exámenes de las estructuras Seguros están sabidos para ser potencialmente deleteriously concretas que contienen igual agrega y similar cementitious alkali-sílice reactive. comparable concrete dato de registro del servicio.1. Ver las secciones de resultados de la prueba son valores para las cantidades de atenuación en este apéndice bajo X1. ser dada no sólo a valores de expansión en edades específicas. en lo que en servicio.2 Guía C 295 (Petrographic Examen de debido a alkali reactividad de un agrega ha sido propuesto y Agrega) —Esta guía perfila los procedimientos para examin- algunos han sido adoptados tan ASTM estándares. Un agrega puede ser potencialmente deleteriously continuando en un constante o acelerando índice. reactive en concreto cualquiera a través de laboratorio o X1. Aun así. Estas puntos lying en el potencialmente deleterious región por referencias dirigen ambos alkali-reacción de sílice y alkali. y el ácido-el residuo ser deleteriously reactive.2 Registro de Servicio la evaluación—Válida.1 Método de Prueba C 289 (Método Químico)—Los excesiva debido a alkali-agregar reacción. Los ópalo. rocas como algunos granitic gneiss y cuarcita. Estos incluyen formas de sílice como materiales habiendo niveles similares de alkalies. estirado. (Sc.3 Alkali-Reacción de sílice disuelto (Sc) y reducción en alkalinity (Rc) para cada Sílice y X1.1. Agrega represented por discusión adicional está incluida en Refs (2) (3).1 Introducción referencias enel e nd de este estándar. Estos sacude también tener una composición un servicio particularmente largo vida en moist condiciones. y las exposiciones suficientemente rápidamente reactive rocas de carbonato poseen una textura similares a aquellos en el cual un agregar está siendo considerado característica en el cual relativamente cristales grandes de para uso futuro. Tres X1. La (3) agrega considerado deleterious. uso del agrega tendría que ser considerado con las medidas sabidas para impedir expansión X1. andesita. un registro de servicio satisfactorio tendría alkalies ha sido associated con deleterious expansión de que ser disponible para al menos 10 años para agrega.3 Alkali-Reacción de Sílice registro de servicio evaluation.2. tendría que tomar precedencia sobre resultados de X1.2. presente en cantidades muy pequeñas (por ejemplo.4 Alkali-Reacción de Rock del Carbonato—La prueba del laboratorio en la mayoría de casos. concreto conteniendo tales rocas como coarse agrega.2. el cual mentira en el deleterious lado de la curva sólida de Higo. si disponible. y.1 Nomenclatura Descriptiva C 294 para los concreto incluso aunque son extremadamente reactive con electores de Hormigón Agrega—Esta nomenclatura alkalies. Agrega representado por plotted puntos para hormigón nuevo.3 Atenuación de Alkali-Agregar Reacción—Si un ag.1. Determinación de la presencia y cantidades de estos materiales pero también a la forma de la curva de expansión. agrega tendría que ser basado a juicio. Seguro X1. los cuales por petrographic el examen es útil en evaluar potencial alkali pueden indicar si la expansión está nivelando de o reactividad. Para ser reacción de dolomite en rocas de carbonato seguro con considerado válido. o dacita. X1. (2) agrega considerado potencialmente deleterious.1. 289 puede dar relativamente expansiones bajas en mortero o X1. hay no ing un agregar muestra o una muestra from un potencial agrega general acuerdo en la relación entre los resultados de estas fuente para determinar si sustancias que son potencialmente pruebas y la cantidad de expansión para ser esperada o tolerado deleteriously reactive es presente. evaluación de la conveniencia de un cantidades.2 Fondo tendría que ser considerado potencialmente reactive. es X1. puramente dolomitic las rocas también pueden producir gregate ha sido juzgado para ser potencialmente deleteriously expansión lenta en hormigón. encima del dashed línea en Higo. reactive cuándo algunos de estos materiales. regiones son delineated en la figura: (1) agrega considerado tion puede ser encontrado en Ref (1)9.4 Alkali-Reacción de Rock del Carbonato y las cual de las tres porciones de prueba from el preparado agrega referencias citaron para discusión de estrategias de prevención muestra de prueba. tridymite. y cristobalite. cryptocrystalline resultados de las pruebas refirieron a en este apéndice may y microcrystallínea. Cuando interpretaing expansión intermedio a ácido (sílice-rico) vaso volcánico como es de especímenes de laboratorio.1 Métodos de Laboratorio—Muchos métodos de prueba asociados con deleterious expansion debido a alkali reacción. C 33 – 03 X1.2.3. e asiste en hacer la evaluación.1 de Método de Prueba C 289 normalmente X1. interpretación de dato X1. insoluble contiene una cantidad significativa de arcilla. Por tanto. como ópalo.1. La prueba puede ser hecha deprisa y puede proporciona descriptions de los electores de mineral agrega e proporcionar información útil. Rc). X1.

es necesario de establecer su efectividad que mortar barras en este método de prueba no puede ser utiliza una prueba estándar. Apéndice X3 a Especificación C 989 regiones otro que anteriormente citó. Dato en el uso de este método de prueba de Prueba C 441.10 % en 6 meses.20 % en 16 días son indicative de potencialmente expansiones excesivas en este método de prueba tendrían que deleterious expansión.3. 9 . o los electores que producen reactividad tarde lenta. 5). describe su uso para tierra granulated explosión-furnace slag.) dato para las pruebas de 3 meses tendría que ser considerado X1. método de prueba no tendría que ser utilizado para rechazo de X1. Está indicado que cemento-agregar proporciona un criterio para su uso cuando aplicado para combinations probó por este procedimiento en qué expansión volar ceniza y crudo o calcined natural pozzolans cuándo equals o supera 0. El expansión en hormigón. Estos de agrega para alkali-reacción de sílice.4 Método de Prueba C 1260 (Mortero-Barra tine). Este mortero de usos de método de prueba está dado en las referencias citaron en un footnote en el barras como en Prueba Method C 227. El alkali literatura publicada citada en el método de prueba para los límites contenido de the portland el cemento tendría que ser al menos de expansión: (1) expansions de menos de 0.3. cuándo un alto-alkali el cemento está prueba que la expansión detectada es de hecho debido a alkali- utilizado. Agrega sospechado de ser despacio reactive contenido y Método de Prueba C 227 condiciones de tendría que ser evaluado utilizando Método de Prueba C 1260 exposición. Ver Methodfor Potential Alkali Reactividad de Agregar)—Este el apéndice para Probar Método C 289 para una discusión método de prueba es una exploración acelerada technique del interpretation de resultados y referencias aplicables.3. Debido al por utilizar un cemento de un bajo alkali contienda. Este método de prueba no es recomendado para uso en controlling expansión. Agrega con también utilizado con un específico reactive el vaso agrega para las expansiones iguales a o más grande que 0. 2). o partes de Oklahoma. hay bien estar de acuerdoment en la potencialmente deleterious la expansión que ocurre. más fiable entre ASTM Métodos de Prueba para la evaluación mance Especificación C 1157 con Optien R. Kansas. expresado como equivalente de óxido de sodio de después de fundición son indicative de comportamiento porcentaje (%Na2O + 0.5 Método de Prueba C 1293 (Método de Prisma sólo cuándo resultados de 6 meses no son disponibles.3.10 y 0.10 % en 16 días. C 33 – 03 Carbonatos o silicatos de magnesio.7. Combinaciones de inocuo en la mayoría de casos. considerada insatisfactorio para uso en concreto expuesto a Especificación C 1240 proporciona criterios para el uso de variaciones anchas de temperatura y grado de saturación con Método de Prueba C 441 para evaluar sílice fume para agua. y (3) expansions entre 0. Método de prueba C 227 es proporciona guiaje en interpretación de tresulta.10 %.3 Método de Prueba C 342 (Barras de Mortero Hormigón Debido al Alkali-Reacción de Sílice)—En general.3. la expansión es resultados de prueba indican la expansión más grande que generel aliado consideró para ser excesivo si supera 0.10 % en 16 días 0.20 % en una edad de 1 año puede ser sampled y probado de acuerdo con Métodos de Prueba C 311.3. Las expansiones más grandes acuerdo con Método de Prueba C 1293 a no ser que experiencia thun 0. como antigorite (serpen. con la Mesa 2 método de prueba está considerado para ser el procedimiento mortero opcional requisito de expansión. y el único ASTM método de relacionado a alkali-reacción de sílice bajo condicionante de prueba que evalúa la efectividad de pozzolan o slag es Método temperatura normal. la expansión de de pozzolan. e Iowa.05 % en 0.6 Método de Prueba C 441 (Mortero-Método de Barra Prueba C 441 hablado cuando sigue para mineral admixtures y para Effectiveness de Mineral Admixtures o Explosión de tierra slag. Sometieron a Cambios en Moisture y Temperatura)—Esto el potencial para expansion debido a alkali-reactividad de sílice método de prueba retirada estuvo pretendido para búsqueda puede ser controlada por utilizar una cantidad suficiente de un respecto de la expansión potencial de cemento-agregar las eficaz pozzolan o tierra granulated explosión-furnace slag como combinaciones que implican selected agrega encontrado en porción del cementitious componente material en hormigón. Método de prueba C 227 no es adecuado para de reacción del sílice que utiliza concrete prismas. El método despacio reactive agrega. Este cementos que conocen Especificación C 595. Si desarrolló para la detección de materiales que develop resultados de prueba indican deleterious o potencialmente deleterious expansiones despacio sobre un periodo largo de deleterious carácter.04 % en un año verificar la efectividad de atenuación de blended los está considerado potencialmente deleteriously reactive. En el caso condicionante de espécimen procedures. Resultados de este verificar el potencial para expansión en hormigón.05 % en 3 meses no tendrían que ser considerados de campo apropiado demuestra que no causa deleterious excesivo cuándo la expansión de 6 meses restos bajo 0. el agrega tendría que ser probado de tiempo. Nebraska.2 Método de Prueba C 227 (Mortero-Barra Methodfor agrega a no ser que ha sido establecido utilizando las fuentes Cemento-Agregar Combinaciones)—Los resultados de este de la información suplementaria citada en el método de método de prueba.8 %. y reunión Perfor.658 3 %K2O). Algunos agrega aquello actúa bien en el campo ha sido acuerdo con Métodos de Prueba C 227 o C 1293 para mostrado para fallar esta prueba (4. Tierra-Furnace Slag en Impedir Expansión Excesiva de X1. Mientras la línea de en 16 días incluyen ambos agrega aquello está sabido para demarcación entre inocuo y potencialmente eliminarrious las ser inocuo y deleterious en rendimiento de campo. (Ve X1. (2) expansiones de más de agregar y cementitious materials que han producido las 0.20 % ser consideradas potentially reactive. Los Concreto para Alkali-Reactividad de Sílice)—El método de límites no pueden ser conservadores para despacio reactive prueba evalúa el aggrepuertas para potencial alkali-expansión aggregates. Especificación C 618 método de prueba. Si combinaciones no es claramente definido. El apéndice para Probar Método C 1293 o Método de Prueba C 1293. amuebla información en el likelihood de reacción de sílice. el agrega tendría que ser probado de 3 meses o 0. procedimientos son similares a las provisiones de Método de X1. y su uso para este propósito no es de prueba está acelerado por utilizar un elevado alkali aconsejado (1. X1.

3. Normalmente si un agregar está mostrado para ser Por otro lado. si el agregar tiene un Estos incluyen medidas como: abajo-alkali registro de servicio satisfactorio largo con similar cemento (Especificación C 150 con el bajo-alkali cementitious mateerials habiendo similar o más .7 Atenuación ofAlkali-Reacción de Sílice— alto alkali niveles. necesaria. uso de agrega juzgado para ser nonreactive o inocuo por producing poco o potencialmente deleteriously alkali-sílice reactive ninguna expansión en Método de Prueba C 1260 tendría que ser considerado con el uso de las o Método de Prueba C 1293. X1. ninguna atenuación es necesaria. ninguna atenuación es medidas sabidas para impedir expansión excesiva. De modo parecido.

alkali-reacción de rock del carbonato. materiales o admixtures. o pruebas de la Carbonato— Normalmente.030 % en 1 año.1 Método de Prueba C 586 (Método de Cilindros de Prueba C 1105). especímenes concretos es igual a o más grande que: 0. escogido para mitigar un potencialmente reactive agrega tendría que ser demostrado a X1.025 % en 6 meses. o ambos. El dato Especificación C 989). o 0. De modo parecido.3 Atenuación de Alkali-Reacción de Rock del través de pruebas del individuo materials.015 % en aggregate reacción cuando hablado en Apéndice X3 de 3 meses. C 33 – 03 Opción). Un cemento-agregar la combinación reactividad con cemento alkalies en Especificación C 1240 razonablemente podría ser clasificada tan potencialmente para sílice fume). blended cementos (Especificación C 595 con la Mesa 2 el agregar está considerado tan susceptible de eliminarrious mortero opcional requisito de expansión o Rendimiento Speci. si el Rocas que son capaz de poten tially deleterious reacción de rock agregar tiene un registro de servicio satisfactorio largo with del carbonato es relativamente infrecuente y raramente condiciones y materiales similares. Las medidas sugirieron X1.2 Método de Prueba C 1105 (Método de Prisma para la atenuación incluye: evitando reactive rocas de Concreto para Alkali-Reacción de Rock del Carbonato)— carbonato. ninguna atenuación es necesaria para del Rock para Alkali-Reacción de Rock del Carbonato)— alkali-reacción de rock del carbonato. si un rock de carbonato no muestra combinación propuesta en hormigón. selectivo quarrying. o tierra slag (mostrado para ser eficaz en deleteriously reactive si la expansión mediana de seis impedir expansión excesiva de hormigón debido a alkali.4 Alkali-Reacción de Rock del Carbonato rock (Método de Prueba C 586) o prismas concretos (Método X1. uso de agrega juzgado para ser que es considerado para uso en hacer agrega para hormigón. presencia de material con un potencial para deleterious las Pozzolans Generalmente no ha sido encontrado para controlar expansiones cuándo utilizadas en hormigón. o si no produce expansión en cilindros de X1. pozzolanic materiales carbonato. El apéndice para Probar Método C 1105 (conociendo el requisito físico opcional en efectividad en proporciona general information y referencias respecto de la controlling alkali-reacción de sílice en Especificación C 618 o interpretación de resultados. El effectiveness del cementitious para edades más tardías está preferido.4. potencialmente deleteriously alkali-carbonato reactive en el Método de prueba C 586 ha sido con éxito utilizado en búsqueda hormigón no es recomendado a no ser que puede ser y en exploración preliminar de agregar fuentes para indicar la mostrado que métodos de atenuación serán effective. Por otro lado. y el uso de muy abajo alkali cemento. ninguna atenuación es constituir una proporción significativa de un depósito del rock necessary. expansión en servicio debido al alkali-reacción de rock del fication C 1157 con Opción R). 10 . la textura característica y la composición asociada con este tipo de reacción.4.4. uso de medida combinaciones específicas de materiales en con crete cuándo máxima más pequeña. diluyendo reactive rock a Este método de prueba es dentro tendido para evaluar menos de 20 % del agregar enth e hormigón. 0.

C 33 – 03 REFERENCIAS 10 .

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Estados Unidos.6 para aclarar el plazo pozzolans y para incluir Especificación C 1240 en referencias para Probar Método C 441. Vuestros comentarios están invitados eitherfor revisión ofthis estándar o para estándares adicionales y tendría que ser dirigido a ASTM International Sede. (Junio aprobado 10. (2) Revised Footnote Un de Mesa 3. Del oeste Conshohocken. Los usuarios de este estándar son expressly aconsejó que determinación de la validez de cualesquier tales derechos de patente. Vuestros comentarios recibirán consideración prudente en una reunión del comité técnico responsable. Este estándar es sujeto a revisión en cualquier time por el comité técnico responsable y tiene que ser revisado cada cinco años y si no revised.Cuandotm. C 33 – 03 RESUMEN DE CAMBIOS Comité C09 ha identificado la ubicación de cambios seleccionados a este estándar desde el último asunto (C 33 – 02un) que puede impacto el uso de este estándar.1. 2003. el cual puedes atender. ASTM Internacional toma ninguna posición que respeta la validez de cualesquier derechos de patente afirmó en conexión con cualquier elemento mencionado en este estándar. Comité C09 ha identificado la ubicación de cambios seleccionados a este estándar desde el último asunto (C 33 – 02) que puede impacto el uso de este estándar. o a través del ASTM sitio web (www. 11 . PO Caja C700. en la dirección mostrada abajo.3. Si sientes que vuestros comentarios no han recibido un justo oyéndote tendría que hacer vuestras vistas sabidas al ASTM Comité en Estándares. PA 19428-2959.org (email). es enteramente su responsabilidad propia. 2002. y el riesgo de contravención de tales derechos. 610-832-9555 (fax). Este estándar es copyrighted por ASTM Internacional. cualquier reapproved o retirado. o service@astm.) (1) Revised párrafo 12.) (1) Revised Apéndice X1. Reimpresiones individuales (copias solas o múltiples) de este estándar may ser obtenido por contactar ASTM en el por encima de dirección o en 610-832-9585 (teléfono). (Julio aprobado 10.9.org). 100 Barr Paseo de Puerto.