Edgecam Ciclos

Material didático para
Treinamento
Edgecam Ciclos

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Edgecam Ciclos

INTRODUÇÃO:

Sobre o Treinamento e Material:

Neste treinamento assim como o material, você vai trabalhar com uma
série de exercícios que lhe ensinaram a parte mais avançada da programação
do Edgecam, que é chamada de ciclos de usinagem. Este material tem a
funcionalidade de guiar o aluno durante o treinamento e também como uma
ajuda para esclarecer possíveis dúvidas posteriores ao treinamento.

Os exercícios são para esclarecer a utilização das ferramentas do
Edgecam, você poderá utilizar outros exemplos para praticar em casa.

Este treinamento assim como o material, possui a mesma metodologia
de uso do Edgecam vista anteriormente no outro treinamento da SKA, porém
sem explicações daquilo que já foi ensinado, logo, é necessário passar pelo
treinamento de Edgecam anterior a este para uma compreensão total dos
exercícios.

As opções de usinagem vistas neste treinamento e material são as
mesmas, porém as opções dentro de cada usinagem são mais amplas e mais
complexas, resultando em uma usinagem mais avançada, mas não mais ou
menos correta. O Edgecam tem duas formas de programação, uma já foi vista
e agora será a vez da segunda.

Sobre o Edgecam:

Edgecam é um programa de computador do estilo CAM (Computer
Aided Manufacture), que auxilia na manufatura, permite criar estratégias de
usinagem para máquinas do tipo CNC e possibilita a geração de códigos CN a
partir de modelos CAD.

Sobre a SKA:

A SKA comercializa software para projetos mecânicos e elétricos,
geração de programas CN para manufatura e gerenciamento de dados de
produtos, líderes mundiais em seus segmentos, como SolidWorks, Edgecam e
Lantek. Reconhecida por sua solidez e pelo crescimento constante, desde
1989 realiza implantações de sucesso em indústrias dos mais diversos portes e
segmentos. Formada por um time de mais de 90 profissionais experientes e
com sede localizada em São Leopoldo, RS, possui escritórios em Caxias do
Sul, Santa Catarina, Paraná, São Paulo e Minas Gerais e mantém parcerias
com empresas do setor metalmecânico, como Romi, White Martins, Grupo
Megga, Sandvik e Flow Latino, assim como instituições educacionais de todo o
Brasil.

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Requisitos de sistema:
• 32 ou 64-bit Intel Pentium 4 (2 GHz ou superior), Intel Xeon, Intel Core, AMD
Athlon 64, AMD Opteron, AMD Phemnom ou superior.
• 1 GB RAM para Windows XP, 2 GB para Windows Vista/Windows 7 e 4GB for
64-bit operating systems.
• 10 GB de espaço livre no disco.
• Placas gráficas com OpenGL.
o Mínimo de 128 MB para sistema com usinagem em linhas.
o Mínimo de 256MB para sistema com usinagem em sólidos.
• Monitor de 17" Colorido (resolução de 1280 x 1024)
• Mouse Intellimouse
• Placa de Rede
• Internet Explorer 6 ou superior
• Conexão para internet para ativar as licenças
• Porta USB para licenças com chave de segurança

Sistema operacionais suportados:

Microsoft Windows XP Professional (SP3)
Microsoft Windows Vista Business*
Microsoft Windows Vista Enterprise*
Microsoft Windows Vista Ultimate*
*mínimo SP1, mas recomendamos instalar no ultimo SP.
Microsoft Windows 7 Professional
Microsoft Windows 7 Enterprise
Microsoft Windows 7 Ultimate

Placas de Vídeo Recomendadas:
ATI nVIDIA
Radeon 9xxx series * GeForce4 Ti series
Radeon X series * GeForce FX series *
Radeon HD Series GeForce 6 series *
Fire GL X series GeForce 7 series
Fire GL Z series GeForce 8 Series
Fire GL V series Quadro 4 series
Quadro FX series

Notebooks
ATI nVIDIA
Radeon X series * GeForce FX series *
Fire GL T series Quadro 4 series
Fire GL V series Quadro FX series
Sua placa de vídeo não tem a necessidade de ser uma da lista mas ela deve ser ao menos
semelhante.

*Havendo dúvidas, acesse o System Requirements no What's New do Edgecam.

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Treinamentos SKA 0800-5102900 4 treinamentos@ska. Outra opção de abertura é clicando em Iniciar.br . depois em Programas ou Todos os Programas. em seguida em Edgecam e por último em Edgecam novamente. caso você não tenha feito este treinamento entre em contato com a SKA para maiores informações. Edgecam Ciclos INICIANDO O EDGECAM Abertura: Para abrir o Edgecam em uma instalação padrão pode-se clicar duas vezes no ícone do Edgecam localizado na Área de Trabalho (Desktop).com. Voltando. a afirmar. o Edgecam que estamos trabalhando com a opção de ciclos é o mesmo que foi utilizado no treinamento anterior feito pela SKA.

br . pois. Vamos iniciar com o perfil de fresamento e posteriormente vamos modificar para o de torneamento. Edgecam Ciclos INTERFACE Configurando a interface: Inicialmente vamos configurar o perfil do Edgecam em Português conforme imagem abaixo. Treinamentos SKA 0800-5102900 5 treinamentos@ska.com. Reparem que o perfil selecionado é o de Fresamento (Mill). já que é possível editar este perfil após a instalação. foi o perfil instalado por padrão.

O menu mais utilizado neste treinamento via ser o de Ciclos de Fresamento e Ciclos de Torneamento e não mais o de Operações. todos na interface de manufatura. Edgecam Ciclos Entendendo a Interface: Para a parte de ciclos. podemos encontrar todos os comandos do Edgecam nos seus menus. mas vamos utilizar somente alguns desses no treinamento para a parte de fresamento e para a parte de torneamento. Fresamento: Treinamentos SKA 0800-5102900 6 treinamentos@ska. a diferença é que vamos trabalhar com ícones e menus diferentes. que iremos trabalhar durante este treinamento. Neste menu podemos encontrar diversos comandos.com. Menus: A sistemática dos menus continua a mesma.br . com seus comandos. o Edgecam permanece com sua interface de desenho e de manufatura inalteradas. Abaixo segue a demonstração dos ícones e do menu. usaremos todos os ciclos disponíveis para uma máquina 2 eixos (ZX).

Repare que os gráficos dos ícones são semelhantes aos das operações. Fresamento: Torneamento: Treinamentos SKA 0800-5102900 7 treinamentos@ska. podemos visualizar elas nas imagens abaixo. cuidado para selecionar corretamente o ciclo e não uma operação já que com os dois é possível executar a peça. referentes aos ciclos.br . com leve modificação. Edgecam Ciclos Torneamento: Barras de tarefas: Após se familiarizar com as barras de tarefas nova. por isso.com.

Gerar o Código CNC (se estiver em versão profissional). afinal o software é o mesmo. Desenhar/Abrir. CAD CAM SIMULATE GENERATE Modelar ou Criar Simular Gerar importar seqüência código de a peças CNC usinagem usinagem Use o modo de desenho do Edgecam para Use o Use o Use o desenhar 2D Edgecam simulador do comando Manufacture Edgecam Generate Code Abrir sólidos ou Mode desenhos de sistemas CAD Treinamentos SKA 0800-5102900 8 treinamentos@ska. Como neste treinamento vamos utilizar somente sólidos.com. Simular o processo. O fluxo abaixo ilustra o processo.br . Passar para manufatura. a parte CAD se limita a abertura de arquivos e reconhecimento de características. Edgecam Ciclos SISTEMÁTICA DE TRABALHO COM CICLOS O processo que vamos utilizar é o mesmo que foi utilizado no treinamento por operações.

A desvantagem é que esse caminho segue um padrão do fabricante em alguns aspectos e não o do usuário. de acordo com as suas necessidades. Então uma operação tem como vantagem a facilidade e a agilidade de rapidamente gerar um caminho de ferramenta que funciona na máquina. É importante salientar neste momento que o Edgecam se preocupa em ser um software de uso fácil e um software em que o usuário não fique preso as decisões ou padrões do mesmo. o caminho pode estar correto. Ou seja. Essa sistemática tem suas vantagens.com. simples e didáticas de criação de caminhos de ferramenta dentro do Edgecam. Com base nisto a regra é simples. as operações do Edgecam são formas rápidas. tornando o caminho de ferramenta melhor na questão de opções pessoais. use ciclos. com isso é possível usar a parte interativa da operação e posterior a isso modificar só o que é de interesse do usuário. facilitando o uso do Edgecam. mas o que podemos concluir de inicio é que sua desvantagem é que para atingir um caminho de ferramenta o usuário terá mais complexidade. todas as opções que veremos nos ciclos estão nas operações.br . Uma operação nada mais é do que um ciclo do Edgecam customizado pelo próprio desenvolvedor do software (Planit). é o usuário que escolhe a forma de programação. à diferença é que algumas dessas opções o usuário tem a capacidade de alterar e outras já vem com um valor pré-definido. Edgecam Ciclos Diferenças entre Operações e Ciclos: Como se sabe e já foi visto. precisa de mais recursos ou alterar algo que não está acessível. E finalmente os ciclos. ou seja. mas não do jeito que o usuário gostaria. Treinamentos SKA 0800-5102900 9 treinamentos@ska. mas também desvantagens e por isso a necessidade deste treinamento de ciclos. podendo ter operações misturadas a ciclos e iniciar um trabalho com operações e editar o ciclo dentro da operação. baseado em uma análise de mercado. para facilitar a programação CAM. operações ou ciclos. mas sua vantagem é que conseqüentemente terá mais opções e flexibilidade. Basicamente é o usuário que controla o software com o Edgecam e não o contrário. ao longo do treinamento vamos verificar as diferenças de uso de ciclo dentro do Edgecam contra as operações.

Após a abertura de um arquivo ou desenhar uma peça no Edgecam e concluir as etapas necessárias para preparar a peça para manufatura.com.br . Treinamentos SKA 0800-5102900 10 treinamentos@ska. o ícone para isso se encontra bem à esquerda e acima na tela como mostra a figura. Também é possível trocar o ambiente no menu Opções > Manufatura ou ainda com a tecla aceleradora Crtl+M. nela selecionaremos alguns itens importantes para a usinagem conforme explicação abaixo. vamos passar para o ambiente de manufatura do Edgecam. Lembrando que quando for iniciado pela primeira vez este ambiente do Edgecam vamos ser encaminhados a uma caixa de diálogo que permite criar a seqüência de trabalho. Edgecam Ciclos FRESAMENTO Vamos recapitular a parte da manufatura do Edgecam que é de extrema importância para a conclusão do treinamento e do uso do Edgecam.

CPL inicial: É o plano de trabalho inicial. Aplicar Nivelamento de Velocidade: Com esta opção marcada o Edgecam faz uma verificação do limite de velocidade da máquina. podendo ser editado posteriormente.br . Notas: Treinamentos SKA 0800-5102900 11 treinamentos@ska. Tipo de dados: É a determinação de coordenadas absolutas ou incrementais para este programa. Fresa ou Eletroerosão à Fio NÃO podendo ser editado posteriormente. podendo ser editado posteriormente. podendo ser editado posteriormente. podendo ser editado posteriormente.com. NÃO podendo ser editado posteriormente. Torno. inclusive calculando RPM para velocidades em m/min. podendo ser editado posteriormente. Zero máquina: É a especificação de um ponto zero máquina para simulações com ponto de troca definido por um ponto zero máquina. Disciplina: É qual o tipo de máquina que vamos trabalhar. Gerar tolerância: É a tolerância máxima de saída de dados para este programa. pode ser qualquer nome para melhor entendimento do programador. vai definir o ponto zero peça e a orientação do eixo Z. Pós-processador: É a escolha de qual máquina/comando que vamos utilizar para fazer a programação. Edgecam Ciclos Revisão de Seqüência de Usinagem Nome da Seqüência: É o nome deste trabalho.

Uma vez no ambiente de manufatura nada nos impede de voltar para desenho e corrigir ou adicionar itens. é com ela que vamos realizar todas as usinagens dentro do Edgecam. Por último e mais importante temos a barra de ciclos.com.br . Segunda modificação pertinente é a barra de Eixo Principal que contém itens opcionais para a usinagem. Edgecam Ciclos Revisão da Interface de Manufatura Após configurar a caixa conforme imagem clique em OK para efetivamente entrarmos no ambiente de manufatura do Edgecam. Localize cada uma das barras para podermos iniciar o processo de construção das usinagens. Treinamentos SKA 0800-5102900 12 treinamentos@ska. mas de extrema importância para a construção das mesmas como o comando de gerar código NC. Neste ambiente temos 3 mudanças que serão importantes. a primeira é os menus que tem outros nomes e funções.

já que o objetivo é efetuar a usinagem e explicar suas funcionalidades e a parte de preparação dos sólidos já foi vista no treinamento inicial de Fresamento e Torneamento. que está na pasta Peças > Fresa. Edgecam Ciclos CICLOS DE FRESAMENTO Ciclo de Faceamento: Antes de iniciarmos temos que verificar e preparar os arquivos para a manufatura. Treinamentos SKA 0800-5102900 13 treinamentos@ska. já que as peças de exemplo não serão mais peças didáticas e sim peças reais.com. Durante o treinamento na SKA vamos utilizar somente os arquivos do Edgecam (*.ppf. Então inicialmente pense em quais serão as usinagens necessárias para executar a peça e anote para passarmos para o Edgecam. para fresamento. alguns sólidos outros PPF (Edgecam).br .ppf). onde com apenas um ciclos ou operação não será possível completar a geometria. Vamos começar com a peça do Arquivo 01. Importante para este treinamento é analisar previamente a peça. esses que já tem o reconhecimento de características e o bruto criados. Com este treinamento temos alguns arquivos que serão utilizados. assim o usuário fica livre para executar o reconhecimento de características posterior a este treinamento praticando em casa.

Importante também reconhecer em qual característica cada ciclo deve ser aplicado. Facear a peça em todo o seu topo. Treinamentos SKA 0800-5102900 14 treinamentos@ska.Faceamento.5 nas paredes e com o fundo zerado. (cavidades verdes) 3º.com. (cavidades verdes) 4º. Perfilar o acabamento das paredes internas. Análise de Usinagem: 1º. Como neste exemplo. training mill. desbastar ou acabar o perfil externo. Executar todas as furações com todas as características necessárias. Usinagem: Agora podemos iniciar a estruturar nossa usinagem no ambiente de manufatura do Edgecam. (furos rosa) 5°.Perfilar.Não é necessário. execute a mesma análise em cada uma das peças conforme forem aparecendo durante o treinamento.br . (face azul) 2º. desbastar todas as cavidades deixando sobremetal de 0.mcp Fresamento Superior Uma vez no ambiente de manufatura podemos começar a programação dos ciclos do Edgecam. Edgecam Ciclos Para essa primeira o exemplo de análise de usinagem já está pronto.Furação.Desbaste. selecione a opção de manufatura e defina a seqüência de usinagem conforme imagem abaixo.

Repare que tanto a barra de ferramentas de Fresamento quanto o menu Ciclos de Fresamento estão com os ciclos desativados. uma dessas funções é o próprio ciclo. mas a outra é a ferramenta que chamamos de dentro da operação. Selecione o ciclo no ícone da barra de tarefas ou então no menu Ciclos de Fresamento.com.br . como mostra a imagem a seguir. Mas quando estamos programando por ciclos não temos esse pacote e por isso devemos Treinamentos SKA 0800-5102900 15 treinamentos@ska. Se repararmos. Edgecam Ciclos Assim como a primeira operação vista que foi a de Faceamento. as operações estão habilitadas. isso se da pelo motivo de que as operações são um pacote de funções pré configuradas. vamos ver esta funcionalidade por primeiro em ciclos.

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manualmente selecionar uma ferramenta antes de executar o ciclo. Esse é um
dos motivos que torna o ciclo mais complexo de usar que a operação.

Repare que ao clicar no sinal de + ao lado da operação vemos os
comandos de seleção de ferramenta e do ciclo “dentro” da operação.

Com isso podemos concluir algumas coisas como, todo o ciclo precisa
de uma ferramenta previamente selecionada e de que a programação por
ciclos no Edgecam é muito semelhante a programação em máquina afinal sem
uma ferramenta não é possível executar uma usinagem.

Então vamos abrir a Biblioteca de Ferramentas do Edgecam e chamar
uma ferramenta de faceamento para darmos continuidade ao treinamento.

Selecione o ícone da Biblioteca de Ferramentas na barra de tarefas
Eixo Principal ou selecione no menu Ferramentas > Biblioteca de
Ferramentas.

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Para selecionar a ferramenta correta, use o filtro de ferramentas de
Faceamento e selecione a primeira ferramenta, a com Diâmetro de 80 (80.0
mm Face Mill x 90 Degree), em seguida clique em selecionar.

Logo que selecionar a ferramenta deve aparecer à caixa de diálogo da
ferramenta abaixo, caso não apareça, clique duas vezes na ferramenta que
apareceu no Browser de seqüência do Edgecam e a caixa de diálogo deve
aparecer para as seguintes configurações:

Geral > Posição: Define a posição da ferramenta do magazine, é necessário
sempre editar esse valor para o valor da posição que esta ferramenta vai estar
posicionada no magazine da máquina. Coloque 1 para a ferramenta de
faceamento.

Mais... > Cor: Define uma cor para o caminho de ferramenta que esta vai ser
criada. Agora como temos mais configurações para a ferramenta podemos
definir cores diferentes para cada ferramenta então coloque a cor de sua
preferência ou fique com o Azul Céu.

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Vamos trabalhar com somente estas duas configurações até o
momento, outras opções serão vistas posteriormente.

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antes primeiro selecionávamos o que vamos usinar. agora é o contrário.br . pois assim a operação se adaptava ao tipo de modelo que estamos usinando. Edgecam Ciclos Agora sim com a ferramenta selecionada podemos escolher o ciclo que esta ferramenta pode usinar. uma configuração que necessita que o usuário saiba bem o que está fazendo. ou seja.com. ou seja. Treinamentos SKA 0800-5102900 19 treinamentos@ska. Selecione o ciclo de Faceamento na barra de ferramentas Fresamento ou no menu Ciclos de Fresamento > Faceamento. já temos um filtro de acordo com a ferramenta selecionada. A primeira seqüência de seleção é alterada na hora de aplicar um ciclo com relação às operações. no caso de selecionar uma broca o único ciclo ativo será o de furação. selecionamos primeiro os parâmetros de usinagem para depois selecionarmos a geometria baseada no filtro que escolhemos no ciclo.

Tecnologia: Referência de valores para a os dados de corte da ferramenta. relacionados com os dados inseridos na biblioteca de ferramentas para desbaste acabamento ou nenhum para valores que o próprio usuário deseja colocar. Idêntico as operações. Configure conforme figura e passe para a próxima aba. Tolerância: Tolerância de usinagem para o ciclo Avanço: Valores de avanços e velocidade para a usinagem. Treinamentos SKA 0800-5102900 20 treinamentos@ska. Edgecam Ciclos Onde: Sentido de Corte: Sentido de corte já foi visto em operações. Discordante: Sentido de corte no sentido contrário de giro da ferramenta. Aumentar o Bruto: Valor para corrigir eventuais inconsistências na matéria prima. Otimizado: Corte nos dois sentidos Concordante Discordante Otimizado % Incremento Lateral: Valor do incremento lateral em porcentagem do diâmetro da ferramenta.com. Direção: Controle do ponto de inicio do ciclo com relação ao ângulo de corte. comprovando que a operação é uma simplificação do ciclo não temos no mesmo as imagens que presentes nas operações. Concordante: Sentido de corte no sentido de giro da ferramenta. Ângulo: Sentido de corte 0° eixo X e 90° eixo Y. Valor do diâmetro menor no caso de ferramentas com ângulo.br .

Associativo estiver marcada. Edgecam Ciclos Onde: Altura de segurança: Altura em relação ao zero peça (CPL). Configure conforme figura e passe para a próxima aba. imagens que já foram vistas nas operações. Caso o associativo esteja marcado o valor passa a ser o ponto mais alto do sólido ou característica. Se o valor for maior que a profundidade somente um passe será executado na a altura ou profundidade total da peça. Caso a opção. Profundidade: Profundidade de corte total. o padrão da operação é ter essa opção para sólidos e ela desmarcada para linhas. Treinamentos SKA 0800-5102900 21 treinamentos@ska. que possa ocorrer movimentos rápidos nos eixos X ou/e Y sem o risco de colisões. Representação de Altura de Segurança / Plano Inicial / Profundidade associativos.com. Tecnologia: Valor do incremento de corte configurado pelo usuário ou então escolhido de acordo com o padrão para o desbaste inserido na biblioteca de ferramentas. referente ao plano inicial configurado anteriormente. Plano Inicial: Ponto onde a usinagem começa ponto de referência para o primeiro incremento de corte em relação ao zero peça (CPL). significa que estamos trabalhando sobre sólidos e a referência deixa dê ser o zero e passa a ser o ponto mais alto do sólido ou característica a ser usinada. Incremento de corte: Incremento de corte de cada passada até atingir o valor da profundidade.br .

agora tem um leque de configurações variadas. Aplicar no: Onde devem ser aplicados os movimentos de entrada e saída na peça durante o caminho de ferramenta. Movimentos de entrada e saída iguais: Mesma configuração para entrada e saída. repare que caso a opção de movimentos iguais estiver marcada. Apenas ativo quando utilizado o sentido de corte Otimizado. Pode ser configurado para uma entrada mais lenta e não deslocar a peça. Edgecam Ciclos Entrada é uma opção praticamente toda nova com relação a operação. Notas: Treinamentos SKA 0800-5102900 22 treinamentos@ska. Saída: Igual à entrada. Configure conforme figura e passe para a próxima aba.com. Entrada: Valores de configuração de entrada na peça. que normalmente tem uma fixação mais frágil. ângulo / comprimento / raio. os campos são blanqueados. Onde: % do Avanço: Valor do avanço para entrada e saída da peça em porcentagem ao avanço de trabalho. que antes possuía somente um campo de comprimento.br .

br . para diminuir ou aumentar o avanço nas ligações feitas na peça. Treinamentos SKA 0800-5102900 23 treinamentos@ska.com. Suavizar: Ligação curta feita por um arco unindo ponto final ao inicial. Onde: Ligações curtas: Valor que define uma ligação curta e uma ligação longa. onde não era possível configurar esse tipo de recurso. as opções já eram pré definidas e não passiveis de modificação. Acima deste valor é considerado uma ligação longa e abaixo ou igual uma ligação curta. % do Avanço: Taxa do avanço de corte. Direto: Ligação curta feita por uma reta unindo ponto final ao inicial. mas agora temos um leque de configurações novas e variadas para aprimorar nossa usinagem. Caso a ligação fique por fora da peça pode-se colocar um valor acima dos 100% Ligações Longas: Todo tipo de ligação entre um ponto e outro dentro do mesmo passe ou não que fique com um valor acima do campo de ligações curtas. Edgecam Ciclos Ligações é uma opção totalmente nova com relação a operação. já curtas é a ligação dentro da própria passada. Ligações longas são ligações entre uma passada e outra. em porcentagem.

Após configurar todos os parâmetros clique em OK e este é o momento em que o Edgecam vai perguntar as informações geométricas necessárias para a execução do ciclo. Edgecam Ciclos Otimizado: Executa um movimento de retração em Z atual. Com a opção desmarcada fica o normal de descida em rápido até a Distância de segurança e depois em avanço de trabalho G1.br . No nosso caso vamos selecionar a característica e confirmar com o botão da direita.com. Configure conforme figura e clique em OK. Distância de segurança: Valor de aproximação em G0 antes do ponto de usinagem no eixo Z. Altura de segurança: Executa um movimento de retração em Z até o valor da Altura de segurança informado anteriormente na aba Profundidade. Todos os movimentos executados em G0. É necessário selecionar um perfil fechado para usinar. esse perfil pode tanto ser o 2D do bruto quanto a característica de face representada pela cor azul. Todos os movimentos executados em G1 máximo. Treinamentos SKA 0800-5102900 24 treinamentos@ska. Movimento de avanço nos mergulhos: Com esta opção marcada todos os movimentos em decida em Z serão em avanço de trabalho G1. mais o valor da Distância de segurança.

Treinamentos SKA 0800-5102900 25 treinamentos@ska. Para salvar clique no Ícone do disquete na barra padrão e pronto.br . Edgecam Ciclos Esse deve ser o resultado final: Salvando: Uma dica importante é salvar seu trabalho toda vez que um comando for finalizado com sucesso.com. Simulação: Como visto em outros treinamentos podemos fazer a simulação do que já foi construído.

com.br . Edgecam Ciclos Notas: Treinamentos SKA 0800-5102900 26 treinamentos@ska.

mas reparem que os ciclos não estão mais desabilitados. pois já existe uma ferramenta selecionada. Como essa ferramenta não é adequada ao desbaste. conforme verificação feita no inicio do exercício. Y: Eixo Y se movimenta para depois os outros 2 se movimentarem. Y Fixo: Fixa movimento de Y. Z Fixo: Fixa movimento de Z. X: Eixo X se movimenta para depois os outros 2 se movimentarem. Z: Eixo Z se movimenta para depois os outros 2 se movimentarem.com. vamos trocar de ferramenta. Primeiro: Define qual eixo tem o primeiro movimento. para isso é necessário adicionar um movimento até o ponto de troca da ferramenta para daí então chamar outra na nossa biblioteca de ferramentas. Nenhum: Todos os eixos se movimentam ao mesmo tempo. basta adicionar o ciclo. Treinamentos SKA 0800-5102900 27 treinamentos@ska. Mais uma vez é necessário selecionar uma ferramenta antes de iniciar o processo.br . Para isso selecione o comando Mover para o Ponto de Troca. Caso eu queira utilizar a mesma ferramenta do faceamento no desbaste não é necessário selecionar outra ferramenta. Edgecam Ciclos Ciclo de Desbaste: Uma vez feito o faceamento vamos passar para o Desbaste das cavidades. Assim que selecionar a opção deve aparecer esta caixa de diálogo que: X Fixo: Fixa movimento de X. localizado na barra de ferramentas Eixo principal ou no menu Mover > Ponto de Troca.

Logo que selecionar a ferramenta deve aparecer a caixa de diálogo da ferramenta abaixo. clique duas vezes na ferramenta que apareceu no Browser de seqüência do Edgecam e a caixa de diálogo deve aparecer para as seguintes configurações: Selecione o filtro de ferramentas de topo e selecione a ferramenta de diâmetro 12 (12. Treinamentos SKA 0800-5102900 28 treinamentos@ska. Edgecam Ciclos Defina que o primeiro movimento será o Z e que não vamos fixar nenhum eixo e clique em OK. use o filtro de ferramentas de Faceamento e selecione a primeira ferramenta. a com Diâmetro de 80 (80mm x45 approach Facemill . Clique em selecionar e coloque na posição número 2 e na cor de sua preferência.HTi10).0 mm Multi-Flute End Mill).com. Em seguida Selecione o ícone da Biblioteca de Ferramentas na barra de tarefas Eixo Principal ou selecione no menu Ferramentas > Biblioteca de Ferramentas para chamarmos uma ferramenta capaz de usinar as cavidades internas.br . Para selecionar a ferramenta correta. caso não apareça. em seguida clique em selecionar.

Esse sistema é padrão para todos os ciclos. ao contrario da operação assim como no ciclo de Faceamento. Treinamentos SKA 0800-5102900 29 treinamentos@ska. Edgecam Ciclos Mais uma vez estamos pronto para selecionar o ciclo desejado. neste caso o ciclo de desbaste com as configurações que será explicada neste momento. Ao clicar o Edgecam inicia a configuração dos parâmetros paramétricos do ciclo.br .com. deixando para o final a parte geométrica. Selecione o ciclo de Desbaste na barra de ferramentas Fresamento ou no menu Ciclos de Fresamento > Desbaste.

possibilita selecionar qual o desbaste que deve ser feito o Redesbaste (opção não disponível em operações que ajuda a otimizar o programa). Edgecam Ciclos Onde: Tipo de modelo: Opção de escolha para a geometria que será selecionada. Sentido de corte: Opção vista em operações e revista no ciclo de Faceamento. Para executar o Redesbaste devemos ter duas coisas. Sobremetal em XY: Sobremetal somente nas paredes da peça.com. sólidos e superfícies mas queremos usinar somente um tipo de geometria. Redesbaste: Opção para desbastar áreas não acabadas pelo desbaste anterior. Visto em outros treinamentos. selecionada. pelo motivo da ferramenta ter um diâmetro maior que os cantos da peça por exemplo. Sólidos: Opção de seleção de sólidos e somente sólidos. essa é a opção que deve ser marcada quando temos sólidos e superfícies para usinar com o mesmo ciclo. Sobremetal em Z: Sobremetal no fundo da peça. essa ferramenta funciona como um filtro de entidades e dependendo do que for selecionado o Edgecam libera ou bloqueia recursos dentro do ciclo. Estratégia: Estratégia para remoção de material pelo desbaste em passes laterais. um desbaste anterior e uma ferramenta de diâmetro menor que a anterior. Selecionar desbaste: Opção válida somente para Redesbaste. Linhas de construção: Somente entidades 2D que foram construídas no Edgecam ou importadas de um CAD 2D. isso facilita quando temos linhas. Superfícies: Superfícies criadas ou importadas. por isso devemos selecionar essa opção por primeiro. Concêntrico Zig zag Espiral Sobremetal: Valor de material que deve ser deixado para finalizar a peça no acabamento nos 3 eixos (Sobremetal 3D). Veja abaixo as combinações de sobremetais: Treinamentos SKA 0800-5102900 30 treinamentos@ska.br .

com. qual é a geometria responsável pelo bruto. independente do tipo de modelo (Linhas / Superfície / Sólido). Caso não exista ou não seja possível executar tal usinagem não será gerado caminho de ferramenta. além da peça. Somente para tipo de modelo Superfície e Sólido. Ângulo Zig Zag: Configuração do ângulo para opção de Estratégia Zig zag. Edgecam Ciclos % Incremento Lateral: Incremento de corte lateral visto anteriormente. sempre vai executar uma usinagem interna. inclusive na peça atual que estamos executando. Nenhum: Não será necessário selecionar uma matéria prima. Tolerância: Mesma funcionalidade. Treinamentos SKA 0800-5102900 31 treinamentos@ska. que por precisão da peça pode ser um valor inferior ao geral devido a necessidade de executar uma usinagem final com menos esforço. Bruto: Opções de seleção da matéria prima base para a usinagem para que o Edgecam saiba. com isso o Edgecam.br . % Incremento Lateral para o último passe: Valor do último incremento lateral. Mesma regra para o ciclo de Faceamento na opção Otimizado. Modelo 3D: Necessário selecionar um modelo de geometria 3D como matéria prima para que o Edgecam calcule o que tem material sobrando entre peça e bruto e somente nestes pontos adicione caminho de ferramenta. Mesmo não tendo as imagens os comandos de mesmo nome em ciclos e operações têm mesma funcionalidade. Está opção é muito utilizada.

Y. Para todos os tipos de modelo e sem necessidade de criar uma geometria de bruto.Y. Treinamentos SKA 0800-5102900 32 treinamentos@ska.com. Limite: Cria automaticamente uma caixa levando em conta os eixos X. tornando a opção mais flexível.Z negativo como segundo ponto e criando um bruto a partir destes pontos. Perfil: Opção que permite ao usuário desenhar e selecionar um perfil 2D que será a representação XY da matéria prima que o Edgecam deve levar em conta como perfil do bruto para a comparação de peça final versus bruto. Não é obrigatório que o perfil definido como bruto seja o perfil a ser selecionado. Para todos os tipos de modelo necessário ter o desenho do perfil.Z positivo para um ponto e X. Edgecam Ciclos Offset: Utiliza o modelo a ser usinado como base para o bruto criando uma geometria virtual maior que o sólido base nos 3 eixos com o valor do Aumentar o Bruto como esse offset.br . Somente para tipo de modelo Superfície e Sólido. mas sem necessidade de geometria especifica para o bruto.

facilitando a seleção das geometrias e possibilitando usinagem utilizando a peça desbastada como base. Edgecam Ciclos Bruto Atual: Exatamente o perfil definido como bruto no ambiente de desenho do Edgecam será levado em consideração na hora da usinagem.com. Configure conforme figura e passe para a próxima aba. Treinamentos SKA 0800-5102900 33 treinamentos@ska.br . Velocidade: Dados já vistos e re-vistos durante este e outros treinamentos. Para todos os tipos de modelo.

Edgecam Ciclos Esta aba possibilita configurações avançadas não vistas antes devido a estarmos trabalhando com Operações.com. HSM: Caminho de ferramenta adaptado a usinagem em High Speed. será o que manteremos no nosso primeiro ciclo de Desbaste. Em uma usinagem com duas cavidades com esta opção marcada o Edgecam termina a profundidade de uma para somente então partir para a usinagem da outra.br . Marcado Desmarcado Usinar por regiões: Usinagem por níveis ou por profundidade final total. Onde: Geometria Prismática: Possibilita ao Edgecam interpretar arcos completos quando feita uma usinagem sobre sólido. Desmarcado Marcado Treinamentos SKA 0800-5102900 34 treinamentos@ska. Adicionado um raio no caminho de ferramenta com para evitar mudança de direção brusca. já com a opção desmarcada ele vai executar uma usinagem em cada cavidade completando a profundidade atual. Fechar cavidades abertas: Considera uma cavidade aberta como se estivesse fechada. O padrão de configuração que a operação cria é este que estamos vendo na tela. Valor do raio é um valor da % do incremento lateral. e que por sinal.

Splines: Gera arcos e linhas com a opção de curvas NURBS. Raio mínimo 0 Raio mínimo 5 Gerar NC: Gerar NC é a forma com que o Edgecam vai gerar o caminho de ferramenta de acordo com os raios encontrados na peça. Centro da Ferramenta: A ferramenta fica com o centro sobre geometria de limite. Exemplo: caso o canto da peça seja vivo. Usar verificação de Fixação: Opção marcada habilita a alteração do caminho de ferramenta de acordo com as fixações atualizadas no CAM. Arcos e linhas: Interpreta a geometria e substitui pequenas linhas que tendem a formar um arco em G2/G3. Ferramenta Dentro: A ferramenta fica tangenciando internamente a geometria do limite. Ferramenta Fora: A ferramenta fica tangenciando externamente a geometria do limite. Controle de limite: Como a geometria de limitação do ciclo deve agir sobre a ferramenta. Offset: Valor para afastamento desta geometria Verificar Fixações: Habilita a opção que o Edgecam possui de modificar o caminho de ferramenta de acordo com as fixações atualizadas. conseqüentemente o raio do caminho dessa ferramenta será zero. Treinamentos SKA 0800-5102900 35 treinamentos@ska. arcos ou linhas. Edgecam Ciclos Raio mínimo: Opção que cria um raio com o valor especificado no caminho de ferramenta que tenha a necessidade de executar um canto vivo ou então um raio menor que o especificado. o raio que o Edgecam vai gerar na peça é o raio da ferramenta. com o valor de raio mínimo de 1. Opção que faz o caminho de ferramenta desviar dos grampos e dispositivos habilitados. o raio do canto da peça será o raio da ferramenta mais 1. canto vivo. caso a máquina tenha esse recurso.br . Nenhum: Gera o caminho de ferramenta de acordo com o tipo de geometria do sólido.com.

Configure conforme figura e passe para a próxima aba. Afastamento da fixação em Z: Distancia que a ferramenta deve manter afastada da fixação no eixo Z. Treinamentos SKA 0800-5102900 36 treinamentos@ska. Edgecam Ciclos Afastamento da fixação: Distancia que a ferramenta deve manter afastada da fixação nos 3 eixos.com. Afastamento da fixação em XY: Distancia que a ferramenta deve manter afastada da fixação nos eixos XY.br .

Após executar a remoção de material com um incremento de corte mais alto em paredes inclinadas. Profundidade: incluindo a parte de associativo Incremento de corte: Tecnologia: Cortes Intermediários: Cortes intermediários são passadas de pré- acabamento dentro do desbaste. Incremento de corte: Novo valor de incremento de corte.com. os passes intermediários são passadas ao final. o resultado fica com degraus na peça.br . Edgecam Ciclos Onde: Altura de segurança: Itens vistos anteriormente e que permanecem Plano inicial: com as mesmas funções e características. Detectar áreas planas: Detecta áreas que possam ter ficado fora da usinagem devido ao valor não coincidir com o incremento de corte. PS: Valores em branco não habilitam este recurso ou permanecem o mesmo dos campos originais. % da velocidade: Como estamos trabalhando com um valor de incremento menor podemos aumentar a velocidade nestes passes adicionando um valor superior a 100. Treinamentos SKA 0800-5102900 37 treinamentos@ska. Deve ser um valor inferior ao valor original do ciclo. removendo estes degraus. Peça Final Desbaste Passes intermediários % do incremento lateral: Novo valor de incremento lateral para estas passadas. Configure conforme figura e passe para a próxima aba.

Onde: Selecione o contorno de parede: Possibilita definir um perfil de parede. Edgecam Ciclos Esta é para a configuração de uma parede inclinada em uma usinagem em que possuímos somente as linhas do contorno. Treinamentos SKA 0800-5102900 38 treinamentos@ska. No caso destas duas últimas opções não é possível configurar o Contornar. Ângulo de inclinação: Inclinação da ou das paredes Raio Superior/Inferior: Possibilita criar um raio inferior ou superior na peça. Tipo de canto: Cantos vivos externos podem ser arredondados Cantos Arredondados ou Cantos vivos retos. só é possível configurar quando estamos trabalhando com tipo de modelo Linhas de Construção. Como todos os nossos trabalhos serão sobre sólidos não usaremos em nenhum momento este recurso. pois a geometria já deve possuir a inclinação de parede.com. mas você pode praticar em casa com o perfil que desejar.br . possibilitando uma usinagem de paredes inclinadas ou com um formato definido por outra geometria 2D sem ter a peça em sólido ou em superfície.

Penetração sobre a peça (somente se a opção de Ferramenta com corte no centro estiver marcada). 2. Rampa em zig-zag. mas os valores inseridos na imagem retratam cerca de 80% das usinagens que vamos executar. Rampa em hélice. de forma automática. pois ele executa uma ordem de tentativas para entrada na peça conforme lista abaixo: 1. 5. 3. Automático: Automático é uma das melhores opções. O Edgecam. vai tentando cada uma das opções acima até que uma possa ser executada. 4. Pré-furo: Necessidade de indicar um ponto que define o local e a profundidade máxima que a Treinamentos SKA 0800-5102900 39 treinamentos@ska.br . Onde: Tipo de aproximação: Forma como a ferramenta entra na peça. Rampa única até a primeira profundidade. 6. Penetração fora da peça.com. Rampa seguindo o perfil da peça. Edgecam Ciclos Aproximação é a aba que configura a forma com que o Edgecam entra na peça para iniciar o corte de material. essas configurações vão depender muito da geometria da peça e do tipo de usinagem.

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ferramenta pode entrar com penetração sobre a peça livre de usinagem.
Hélice: Executa a entrada na peça somente em hélice.
Rampa: Executa a entrada na peça somente em rampa.
Ferramenta com corte no centro: Opção que indica que a ferramenta tem
corte no centro possibilitando a entrada perpendicular à peça.
Máxima profundidade de mergulho: Valor da profundidade máxima para
penetração em rampa ou hélice.
Ângulo da rampa: Ângulo de penetração para rampas e hélices.

Corte Máx. Penetração Máx.

Ângulo da Rampa

Profundidade Máx.

Porcentagem da velocidade: Velocidade nas penetrações, porcentagem
referente às velocidades originais do ciclo.
Evitar Arredondamentos na Saída: Evitar que a
ferramenta arredonde cantos vivos não usináveis da
peça.

Método de Ligação: Ligação entre as passadas, para isso é necessário
efetuar uma retração da ferramenta, essa retração pode ser:
Sempre em rampa: Pode acarretar em colisões.
Manter-se na profundidade: Ferramenta não sai de contato com a
peça, podendo riscar a usinagem.
Otimizado: Melhor dos 3 métodos, retrai somente o valor da Altura de
Segurança.
Altura de segurança: Valor para retração e aproximação da ferramenta na
peça no eixo Z.
Manter distância no incremento de corte: Afastamento, em Z, entre um
incremento de corte e outro.
Manter distância em XY: Afastamento, das paredes, entre um incremento de
corte e outro.
Tipo:
Otimizado: Utiliza G1 máximo para reposicionamentos.
Altura de segurança: Utiliza G0 para reposicionamento e sai
completamente da peça. (Mais seguro).
Movimento de avanço em mergulho: já visto anteriormente no ciclo de
faceamento, e assim como outros comandos possui a mesma funcionalidade.

Avanço Lateral Adaptável: Opção que ativa aceleração ou desaceleração em
determinadas regiões de corte, emulando um sistema de máquina HSM.
Máximo(%): Valor máximo do aumento do avanço.
Mínimo(%): Valor mínimo do aumento do avanço.

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Incremento(%): Valor do incremento para a aceleração ou
desaceleração.

Configure conforme figura e clique em OK.

Após configurar todos os parâmetros clique em OK e este é o momento
em que o Edgecam vai perguntar as informações geométricas necessárias
para a execução do ciclo.

É necessário selecionar as características para usinar, como
escolhemos sólido no tipo de modelo, somente o sólido todo ou as
características poderão ser selecionados. No nosso caso vamos selecionar a o
sólido por completo e confirmar com o botão da direita, em seguida vamos
confirmar novamente não informando um limite para esta usinagem e o
caminho de ferramenta deve aparecer conforme imagem abaixo.

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Movendo para o ponto de troca:

Ao final de cada ciclo vamos sempre movimentar a ferramenta para o
ponto de troca mantendo as mesmas configurações feitas anteriormente.

Salvando:

Para salvar clique no Ícone do disquete na barra padrão e pronto.

Simulação:

Agora é um bom momento para simularmos a peça, sempre salve antes
de simular. Para isso vamos clicar no ícone do simulador do Edgecam.

Notas:

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Ciclo de Perfilar:

Uma vez feito o faceamento e o desbaste vamos passar para o Perfilar,
para acabar as paredes das cavidades, conforme verificação feita no inicio do
exercício.

Mais uma vez é necessário selecionar uma ferramenta antes de iniciar o
processo. Caso eu queira utilizar a mesma ferramenta do Desbaste no Perfilar
não é necessário selecionar outra ferramenta, basta adicionar o ciclo.

Como essa ferramenta não é adequada ao acabamento, vamos trocar
de ferramenta, por isso já adicionamos um movimento até o ponto de troca da
ferramenta.

Em seguida Selecione o ícone da Biblioteca de Ferramentas na barra
de tarefas Eixo Principal ou selecione no menu Ferramentas > Biblioteca de
Ferramentas para chamarmos uma ferramenta capaz de acabar as cavidades
internas.

Para selecionar a ferramenta correta, use o filtro de ferramentas de
Faceamento e selecione a primeira ferramenta, a com Diâmetro de 80 (80mm
x45 approach Facemill - HTi10), em seguida clique em selecionar.

Logo que selecionar a ferramenta deve aparecer a caixa de diálogo da
ferramenta abaixo, caso não apareça, clique duas vezes na ferramenta que
apareceu no Browser de seqüência do Edgecam e a caixa de diálogo deve
aparecer para as seguintes configurações:

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Selecione o filtro de ferramentas de topo e selecione a ferramenta de
diâmetro 10 (10.0 mm Multi-Flute End Mill). Clique em selecionar e coloque
na posição número 3 e na cor de sua preferência.

Mais uma vez estamos pronto para selecionar o ciclo desejado, neste
caso o ciclo de Perfilar com as configurações que serão explicadas neste
momento.

Selecione o ciclo de Perfilar na barra de ferramentas Fresamento ou no
menu Ciclos de Fresamento > Perfilar. Este ciclo é um dos mais completos e
complexos do Edgecam, com vários recursos que não mais o limitam a
acabamento somente de paredes por exemplo.

Ao clicar o Edgecam inicia a configuração dos parâmetros paramétricos
do ciclo, deixando para o final a parte geométrica, ao contrario da operação
assim como nos outros ciclos. Esse sistema é padrão para todos os ciclos.

A partir deste ciclo vamos descrever e explicar somente as opções que
ainda não foram vistas, pois a funcionalidade de cada item é idêntica,
indiferente do ciclo que ela esteja, e se caso mudar, ai sim vai existir alguma
explicação.

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Onde:

Perfilamento 3D: Permite a seleção de linhas fora do
plano XY, linhas que possuem coordenadas em XY e Z.
Necessário estar com o tipo de modelo linhas de
construção selecionada para habilitar o comando.

Corte negativo: Possibilita ao Edgecam calcular
locais que tenham corte negativo na peça e assim
faça a usinagem. Necessário estar com uma
ferramenta com valor em corte negativo superior
a zero.

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Configure conforme figura e passe para a próxima aba. pois a última passada sempre será no sobremetal de zero. Sobremetal Inicial: Valor do primeiro afastamento.5 no incremento de corte. caminho de ferramenta no Edgecam tem as coordenadas iguais ao perfil da peça.5 co campo sobremetal inicial e 2.br . Incremento do Sobremetal: Incremento deste afastamento até o zero.com. e é necessário duas passadas para remover estes 5mm. Necessário estar com sentido de corte concordante ou discordante. deve-se colocar 2. Treinamentos SKA 0800-5102900 46 treinamentos@ska. Compensação: Compensação do raio da ferramenta via código NC ou comando máquina. Nenhum: Compensação feita pelo próprio Edgecam no caminho de ferramenta gerado. Geometria: Compensação feita somente pela máquina. Edgecam Ciclos Múltiplos passes: Configuração de passadas laterais para repasse ou quando temos um sobremetal muito alto nas paredes. OBS: Caso a quantidade de material que esteja sobrando for igual a 5mm. Linha de Centro: Compensação máquina G41/G42 juntamente com a compensação feita pelo Edgecam. CRC: Valor do código necessário para a máquina compensar o raio da ferramenta correta.

constante e garantir um acabamento melhor. que a ferramenta deve para ao finalizar a usinagem. Configure conforme figura e passe para a próxima aba. opção mais segura. Afastamento: sobe até o ponto de segurança mais alto. Usar Subrotinas: Utiliza sub-rotina da máquina para o incremento de corte. Treinamentos SKA 0800-5102900 47 treinamentos@ska. Profundidade: fica no fundo da usinagem. Altura de crista: Valor da altura resultante da crista dos incrementos de corte em um perfil inclinado. em Z. Edgecam Ciclos Onde: Retração: Valor de aproximação em G0 somente no eixo Z incremental a partir da profundidade anterior ao passe atual.br . O valor do incremento pode ser modificado para garantir o valor desta altura de crista. Retração: sobe somente até a retração.com. Helicoidal: Movimento em hélice para cortar o material de forma uniforme. Acabar no: Qual é o ponto.

é possível também efetuar o acabamento de áreas centrais planas ou semi-planas da peça. Edgecam Ciclos Onde: Mínimo ângulo de contato: limite mínimo de contato com a superfície em graus Máximo ângulo de contato: limite máximo de contato com a superfície em graus Finalizar áreas centrais: Com o ciclo de perfilar.br .com. basta selecionar uma das opções abaixo: Treinamentos SKA 0800-5102900 48 treinamentos@ska. ao contrário da operação onde só era possível acabar parede.

Edgecam Ciclos Nenhum: Sem acabamento de áreas planas centrais. (Figura 1). Treinamentos SKA 0800-5102900 49 treinamentos@ska. % do diâmetro da ferramenta. Concordante / Discordante / Otimizado Figura 1 Figura 2 Figura 3 Incremento lateral: Porcentagem do incremento lateral para o acabamento dessas áreas planas centrais. Desmarcado Marcado De baixo para cima: Inicia o corte da parte inferior da peça para o topo. Sentido de Corte: Sentido de corte para as áreas planas centrais. utilizada em peças de forma livre e não em usinagem prismática. (Figura 3). Ajustar a profundidade: Configuração que elimina os cortes em vazio no final da peça caso não seja possível usinar até o final da profundidade.br . (Figura 2). Projetar: Acabamento das áreas planas centrais projetando o caminho conforme a usinagem lateral. Crista constante: Acabamento das áreas planas centrais acompanhando a superfície.com. Zig zag: projeta individualmente em zig zag o caminho de ferramenta.

Edgecam Ciclos Vizinho mais próximo: Opção somente para usinagem em geometrias 2D e para quando temos diversas cavidades usinadas com o mesmo ciclo. Desconecta a ferramenta da peça e gera o caminho suave. Desconecta a ferramenta da peça e gera um caminho suave. Usar superfície de controle: Opção que permite a seleção de uma superfície ou face que não deve ser usinada nem encostada pela ferramenta. Sobremetal: Valor de afastamento da ferramenta desta superfície. (melhor opção). mas gera uma usinagem com um tempo maior.com. Limite em contato: O limite utilizado é exatamente o ponto de contato da ferramenta com a superfície/sólido a ser usinado. Cantos vivos: Sem arredondamento do caminho de ferramenta. Configure conforme figura e passe para a próxima aba. Cantos: Estratégia: Estratégia para cantos vivos externos. O ciclo sempre usina a cavidade mais próxima do seu ponto atual. Treinamentos SKA 0800-5102900 50 treinamentos@ska. Raio do nó: Valor do raio para a opção Twister. HSM: Arredondamento com o valor de 75% do raio da ferramenta. mas garantia de canto vivo e caminho suave. mas gera uma usinagem com mudança brusca de direção. Twister: Arredondamento invertido.br . uma alternativa a criação e seleção de limites. Cantos arredondados: Arredondamento com o valor do raio da ferramenta. Desconecta a ferramenta da peça. Contato total da ferramenta com o canto.

br . Selecionar: O usuário define qual é o ponto. Onde: Ponto de Mergulho & Ponto de Retração: Local onde a ferramenta deve penetrar na peça. Ponto inicial/final de referência: Ponto que o ciclo vai iniciar dentro do prefil. por exemplo.com. é a opção que configura o ponto de mergulho e o ponto de entrada no perfil da peça. Treinamentos SKA 0800-5102900 51 treinamentos@ska. Definir o lado: Opção válida somente para geometrias 2D que precisam de uma definição de qual lado deve ser usinado o de dentro do perfil ou de fora. Edgecam Ciclos Inicio/fim. no caso de existir um pré furo e a usinagem ser circular podemos pedir uma entrada e uma saída no ponto central da área.

por exemplo. (utilizado em perfil aberto). Edgecam Ciclos Mín e Max: definição pelo ponto mais negativo em X ou Y ou ainda o ponto mais positivo em X ou Y. 1 o final da linha e 0. Próximo ao mergulho e a retração: Sempre inicia a usinagem no ponto mais próximo aquele ponto de mergulho configurado anteriormente. colocando valores positivos ou negativos. Fim: Extensão no ponto final do perfil. o lado maior de uma linha reta. Lado maior: Definição de acordo com a geometria da peça. onde for o maior lado é aonde o ciclo vai começar.br . Treinamentos SKA 0800-5102900 52 treinamentos@ska. Extensão do perfil: Valores que possibilitam alongar ou encurtar um perfil.5 o ponto médio dessa linha ou arco. Configure conforme figura e passe para a próxima aba. Início: Extensão no ponto de inicio do perfil. cada opção define a entrada em um quadrante deste círculo. Opção mas utilizada.com. Cantos vivos: Entrada em um canto vivo que a peça possua. Sobrepasse: Valor de transpasse em um perfil fechado. (utilizado em perfil aberto). o lado maior em um arco ou qualquer uma das opções e ainda temos a distância proporcional que 0 representa o inicio da linha. Quando ativo este recurso possibilita configurar 3 situações. Em um círculo.

Entrada: Configurações de entrada na peça. Horizontal: Entrada horizontal a geometria da peça. Normal: Entrada normal (perpendicular).com. Treinamentos SKA 0800-5102900 53 treinamentos@ska.br . a superfície da peça. Edgecam Ciclos Onde: Tipo: Nenhum: Sem entrada ou saída. Tangencial: Entrada tangenciando a geometria da peça sendo ela 2D ou 3D. Vertical: Entrada vertical sobre a geometria da peça. Aplicar altura de segurança: Em cada incremento o Edgecam sobe esse valor para então entrar na peça novamente. ver imagens abaixo.

Raio Raio+Comprimento Raio+Comprimento+Perpendicular Aplicar somente nas ligações longas: Entradas e saídas aplicadas somente em ligações longas. Edgecam Ciclos Ângulo: Ver imagens. Treinamentos SKA 0800-5102900 54 treinamentos@ska. Saída: Igual à entrada. Configure conforme figura e passe para a próxima aba.br .com. Perpendicular: Ver imagens. ver aba seguinte. Raio de entrada: Ver imagens. Comprimento: Ver imagens.

Aproximar na altura de segurança: Com esta opção desmarcada o ciclo não executa movimentos de subida até a retração caso não tenha necessidade. Normalmente distância entre uma passada e outra dentro da mesma geometria é uma ligação curta e uma ligação entre geometrias é uma ligação longa. É o valor da maior distância que pode ser percorrida sem a necessidade de executar um movimento em rápido para o ponto mais alto da usinagem.com. Treinamentos SKA 0800-5102900 55 treinamentos@ska.br . é seguro deixar sempre marcada esta opção e somente quando for necessário desmarcar. pois pode acarretar em certas colisões. Onde: Distância nas ligações curtas: Valor que define quando uma ligação será executada como curta ou longa. Edgecam Ciclos Ligações são aqueles caminhos de ferramenta que normalmente não cortam o material e fazem a ligação de um passe a outro ou de um local para o outro.

com. Direto: Executa uma linha direta em todos os eixos. em todos os eixos. normalmente pode ser um valor superior ao avanço atual. configurado anteriormente. até o próximo ponto. até o próximo ponto. Otimizado: Executa a retração até o incremento anterior e desce até o valor de Distância de segurança antes do próximo incremento. % do avanço: Valor do avanço nestas ligações curtas. Treinamentos SKA 0800-5102900 56 treinamentos@ska. Suavizar: Executa uma linha suavizada com arredondamentos. opção mais segura. Edgecam Ciclos Ligações curtas: Opções de movimento nas ligações curtas.br . se necessário. Ligações longas: Configurações para aquelas ligações que estão acima do valor especificado no campo de Distância nas ligações curtas. se necessário. Um eixo por vez: Executa primeiro movimentos em XY para depois executar o movimento no eixo Z até o próximo ponto. Altura de segurança: Executa o movimento de subida até o ponto mais seguro em Z.

Movimento de avanço nos mergulhos: Opção já vista. Onde: Diâmetro da ferramenta anterior: Valor do diâmetro da ferramenta que foi utilizada no perfilado anterior. Edgecam Ciclos Distância de segurança: Valor para aproximação em avanço rápido até o próximo incremento. Configure conforme figura e passe para a próxima aba. Comando que permite usar uma ferramenta menor para remover com o perfilar somente cantos que não foram acabados devido ao diâmetro da ferramenta.br . Raio mínimo anterior: Valor do raio mínimo para anterior para fins de cálculo de material que está sobrando.com. Treinamentos SKA 0800-5102900 57 treinamentos@ska.

estas não serão possíveis de configurar. como escolhemos sólido no tipo de modelo. pois estas paredes são usináveis com o ciclo atual. pois além de termos visto suas funcionalidades. Treinamentos SKA 0800-5102900 58 treinamentos@ska. somente o sólido todo ou as características poderão ser selecionados. Após configurar todos os parâmetros clique em OK e este é o momento em que o Edgecam vai perguntar as informações geométricas necessárias para a execução do ciclo. e confirme com o botão da direita. É necessário selecionar as características para usinar.com. Selecione conforme imagem abaixo. em seguida vamos confirmar novamente não informando um limite para esta usinagem e o caminho de ferramenta deve aparecer conforme imagem abaixo. Edgecam Ciclos Configure conforme figura e clique em OK. pois se selecionarmos todo o sólido vamos executar usinagem na parede externa devido. Não vamos passar pela aba de contornar.br . Neste ciclo vamos selecionar somente as características internas de cavidades.

Notas: Treinamentos SKA 0800-5102900 59 treinamentos@ska. sempre salve antes de simular. Edgecam Ciclos Movendo para o ponto de troca: Ao final de cada ciclo vamos sempre movimentar a ferramenta para o ponto de troca mantendo as mesmas configurações feitas anteriormente.com. Para isso vamos clicar no ícone do simulador do Edgecam. Salvando: Para salvar clique no Ícone do disquete na barra padrão e pronto.br . Simulação: Agora é um bom momento para simularmos a peça.

Edgecam Ciclos Ciclo de Furação: Com a peça praticamente pronta vamos executar a furação. passe para o ambiente de desenho e selecione a característica com o botão da direita e clique em editar conforme imagem abaixo. no caso deste ciclo vamos reparar que a quantidade de opções que temos no ciclo não é tão superior a operação e este tipo de usinagem é mais simplificada. Para definir a ferramenta precisamos saber o diâmetro de cada furo.br . na Geral podemos ver que este furo é rebaixado. Cada aba indica uma propriedade da característica.com. nas Roscas. podemos ver que este furo não Treinamentos SKA 0800-5102900 60 treinamentos@ska. ao contrário da operação que já nos indicava qual a melhor ferramenta. Neste ciclo o que demanda mais configurações é a ferramenta que vamos utilizar. Para identificar o que deve ser feito em cada característica de furação podemos verificar as propriedades desta característica. logo não necessitamos de tantas configurações para executar esse ciclo.

com. Crie a broca com as suas preferências. com isso podemos selecionar as ferramentas. Com os valores de 13 para o furo e 20 para o rebaixo.br . Edgecam Ciclos possui rosca e na Geometria temos o que interessa. o diâmetro do furo e do rebaixado. Coloque a broca na posição número 4 e na cor de sua preferência. respeitando o diâmetro e o comprimento mínimo. Não existe uma broca de diâmetro 13mm por isso devemos criar uma. podemos selecionar as ferramentas na biblioteca clicando no ícone da Biblioteca de Ferramentas na barra de tarefas Eixo Principal ou selecione no menu Ferramentas > Biblioteca de Ferramentas para chamarmos uma ferramenta capaz de acabar as cavidades internas. Treinamentos SKA 0800-5102900 61 treinamentos@ska.

pois não fazem parte deste treinamento e não terão influencia no resultado final. Algumas opções não serão explicadas. deixando para o final a parte geométrica. Edgecam Ciclos Selecione o ciclo de Furação na barra de ferramentas Fresamento ou no menu Ciclos de Fresamento > Furação. ao contrario da operação assim como nos outros ciclos. escariado. alargador.br . Treinamentos SKA 0800-5102900 62 treinamentos@ska. Esse sistema é padrão para todos os ciclos. Este ciclo é utilizado para furação. rosca e qualquer usinagem que necessite deste tipo de comando.com. rebaixo. Ao clicar o Edgecam inicia a configuração dos parâmetros paramétricos do ciclo. furação de centro. Reparem que apenas este ciclo está ativo devido a não ser possível fresar com esta broca.

Avanço vertical (mm/min): Avanço de corte. Posição do Início: Ponto ou furo que deve iniciar a seqüência de furação. Mandrilamento: Furos de precisão feitos com ferramentas tipo Romicron Subrotinas: Gerar com subrotinas os pontos. Alargador: Furos de precisão alargados. Configure conforme figura e passe para a próxima aba.com. Direita inf.: Ponto mais a esquerda e acima. Sólidos: Permite a seleção somente de características. Tempo de espera: Tempo em segundos que a ferramenta permanece no final da furação. Reverter: Inverso do sentido atual ou selecionado. Apenas X: Somente em um sentido X. Apenas Y: Somente em um sentido Y. Digitar: Usuário deve informar o ponto inicial.br . Otimizar caminho: Define o deslocamento entre os furos.: Ponto mais a esquerda e abaixo. Estratégia: Qual o tipo de ciclo vai ser utilizado. Inicio: Tende a voltar para o inicio da furação. Direita sup. facilitando a edição na máquina. com incremento de corte. Treinamentos SKA 0800-5102900 63 treinamentos@ska. Zig zag em X: Zig zag em X e incremento em Y. Esquerda inf. Edgecam Ciclos Onde: Tipo de Modelo: Como em outros ciclos é o tipo de geometria que deve ser selecionada para a furação. Já vistos na Operação Nada: De acordo com os cliques do usuário.: Ponto mais a direita e acima. Posição atual: Onde a ferramenta se encontra. Zig zag em Y: Zig zag em Y e incremento em X. Linhas de construção: Permite a seleção somente de pontos. Velocidade (RPM): Velocidade de giro da ferramenta. Mais próximo: Vai para o ponto que estiver mais próximo do atual. Quebra cavaco: Furação com eliminação ou quebra de cavaco. Esquerda sup.: Ponto mais a direita e abaixo. Broca: Furação sem paradas.

Incremento de corte: Incremento para a penetração. Treinamentos SKA 0800-5102900 64 treinamentos@ska. Profundidade da rosca: Profundidade da rosca quando modelada e encontrada na característica. opção mais segura. Etapas: Configuração para furação com quebra-cavaco ou eliminador de cavaco. Diâmetro total: Valor da profundidade desconsiderando o valor da ponta da ferramenta. Tipo de profundidade: Ao ponto: Valor da profundidade relativa ao ponto de pré-set da ferramenta. Profundidade total do furo: Profundidade efetiva da característica do furo. Degressão: Valor que deve ser descontado do incremento até seu próprio valor. Edgecam Ciclos Onde: Distância de segurança associada: Opções apenas para sólidos.com. Modelo: valor a partir do topo do modelo sólido. Profundidade associada a: Opção apenas para sólidos. Característica: Valor a partir da característica que nem sempre é o ponto mais alto do sólido.br . Profundidade da preparação: Profundidade relativa ao rebaixo ou ao escariado.

Após configurar todos os parâmetros clique em OK e este é o momento em que o Edgecam vai pedir para selecionar a posição para centro do furo como informações geométricas necessárias para a execução do ciclo.com. selecione de acordo com a imagem e confirme com o botão da direita. Configure conforme figura e clique em OK. Não vamos passar pela aba de Filtrar. Entrada: Estratégia diferenciada para entrada na peça. Esta característica tem uma outra usinagem que deve ser feita com o mesmo ciclo. o rebaixo de diâmetro 20mm. Avanço de entrada: Novo valor de avanço para essa profundidade definida.br . É necessário selecionar as características para usinar. Edgecam Ciclos Distância de segurança: Distância de retração a partir da profundidade que a ferramenta se encontra sem remover toda ferramenta do furo. como escolhemos sólido no tipo de modelo. Treinamentos SKA 0800-5102900 65 treinamentos@ska. Profundidade de entrada: Inserção de valor para modificar o avanço. Para isso vamos chamar uma troca de ferramenta e a ferramenta de 20mm capaz de executar este ciclo. somente as características poderão ser selecionadas. Movendo para o ponto de troca: Ao final de cada ciclo vamos sempre movimentar a ferramenta para o ponto de troca mantendo as mesmas configurações feitas anteriormente. Diâmetro da ferramenta: Valor de avanço diferente para o comprimento igual ao diâmetro da broca.

Edgecam Ciclos Abra a biblioteca de ferramentas e chame a ferramenta de diâmetro 20 para o rebaixo. Treinamentos SKA 0800-5102900 66 treinamentos@ska. Chame novamente o ciclo de furação e na aba Geral configure como o outro ciclo e na aba Profundidade configure conforme imagem abaixo.br .com. Coloque a fresa na posição número 5 e na cor de sua preferência. clique no ícone da Biblioteca de Ferramentas na barra de tarefas Eixo Principal ou selecione no menu Ferramentas > Biblioteca de Ferramentas para chamarmos uma ferramenta capaz de acabar as cavidades internas.

com.br . Edgecam Ciclos Informando que a Profundidade é associada a Profundidade da preparação o Edgecam vai pegar como valor da profundidade do furo aquele desenhado no CAD como o da preparação. do rebaixo. Selecione os furos e confirme com o botão da direita. Treinamentos SKA 0800-5102900 67 treinamentos@ska.

agora vamos iniciar outras peças que vão manter a mesma sistemática de programação. Treinamentos SKA 0800-5102900 68 treinamentos@ska. sempre salve antes de simular.com. Isso torna o ciclo de furação uma ferramenta um pouco mais burocrática e sem grandes vantagens em comparação a operação. como rosca. da mesma forma. com alguns pontos diferentes e estes pontos serão explicados.br . ainda é necessário mover a ferramenta para o ponto de troca mantendo as mesmas configurações feitas anteriormente. Edgecam Ciclos Caso este grupo de furos tenha algum tipo de acabamento. Devido a isso podemos executar operações em conjunto com ciclos sem a necessidade de começar a peça do zero. Salvando: Para salvar clique no Ícone do disquete na barra padrão e pronto. Faça todos os outros furos com operações e não mais com ciclo. Simulação: Agora é um bom momento para simularmos a peça. caso haja a necessidade de executar furo de centro. Movendo para o ponto de troca: Apesar de executar operações. Essa peça está completa. seria necessário chamar a ferramenta e executar o ciclo novamente. Para isso vamos clicar no ícone do simulador do Edgecam.

Análise de Usinagem: 1º- 2º- 3º- 4º- Defina qual o tipo de geometria que deve ser selecionado em cada ciclo e se é necessário executar um ou mais tipos de usinagem para as geometrias. a questão do desbaste teremos algumas modificações.ppf. Treinamentos SKA 0800-5102900 69 treinamentos@ska. Alguns pontos devem ser levados em consideração nesta peça. mas agora é necessário pensar por conta em quais usinagens são necessárias nesta peça. Edgecam Ciclos Para o próximo exercício vamos abrir a peça Arquivo 02. Para esse exemplo teremos que fazer a análise de usinagem como a da peça anterior.com. assim como o perfilar.br .

pois temos um perfil que define a matéria prima. para uma usinagem externa necessitamos de um perfil para que o Edgecam possa identificar onde inicia o material bruto e até onde tem peça. Então para o desbaste selecione: E uma nova pergunta é feita ao selecionar as geometrias. pois o Edgecam teria como base aquele bruto criado no ambiente de desenho.br . No desbaste teremos que modificar a opção de Tipo de Bruto. sendo que a opção de Bruto atual também geraria uma usinagem igual. o resultado final deve ser o apresentado abaixo. e como vimos anteriormente nas explicações. Treinamentos SKA 0800-5102900 70 treinamentos@ska. Edgecam Ciclos Desbaste: Selecione a ferramenta de sua preferência para executar o desbaste. Ao final confirme e não selecione limites. porém sem a necessidade de selecionar o perfil. Selecione o Perfil do Bruto. para Perfil. selecione o perfil retangular do bruto como mostra a figura abaixo.com.

que é o valor da face final. A primeira modificação deve ser na seleção da geometria de usinagem. configurar da melhor forma os parâmetros e na Profundidade estipular um valor de -35 para a profundidade e esse valor não deve ser associativo. que já está pronta temos que estipular um limite de usinagem em Z. Treinamentos SKA 0800-5102900 71 treinamentos@ska.com. não mais as características e sim o sólido completo.br . O acabamento também deve ser feito com algumas diferenças para que a usinagem possa ser completa. Para adicionar este valor de 35 devemos entrar no ciclo. essa ferramenta fica por conta de cada usuário. Para que o Edgecam não usine a parte retangular externa da peça. Edgecam Ciclos Perfilar: Antes iniciar o perfilar é necessário selecionar a ferramenta que deve ser a responsável pelo acabamento lateral. Z-35.

com. Treinamentos SKA 0800-5102900 72 treinamentos@ska.br . Edgecam Ciclos O resultado final deve ser este abaixo. Finalize a peça e passe para o próximo exercício.

Edgecam Ciclos Salvando: Para salvar clique no Ícone do disquete na barra padrão e pronto. Simulação: Agora é um bom momento para simularmos a peça. Para isso vamos clicar no ícone do simulador do Edgecam.br . Notas: Treinamentos SKA 0800-5102900 73 treinamentos@ska.com. sempre salve antes de simular.

br . Treinamentos SKA 0800-5102900 74 treinamentos@ska. De acordo com a análise da peça e geometria da mesma selecione as ferramentas necessárias e aplique a usinagem. Edgecam Ciclos Para o próximo exercício vamos abrir a peça Arquivo 03. Análise de Usinagem: 1º- 2º- 3º- 4º- 5°- Defina qual o tipo de geometria que deve ser selecionado em cada ciclo e se é necessário executar um ou mais tipos de usinagem para as geometrias.ppf. Para esse exemplo teremos que fazer a análise de usinagem como as anteriores.com.

com. Para isso vamos clicar no ícone do simulador do Edgecam.br . Notas: Treinamentos SKA 0800-5102900 75 treinamentos@ska. Simulação: Agora é um bom momento para simularmos a peça. Salvando: Para salvar clique no Ícone do disquete na barra padrão e pronto. Edgecam Ciclos Ao final da usinagem não se esqueça de salvar e simular a peça para um resultado correto. sempre salve antes de simular.

Treinamentos SKA 0800-5102900 76 treinamentos@ska. Mas como vamos ver uma nova ferramenta vamos definir essa análise da seguinte maneira Análise de Usinagem: 1º.ppf. Para esse exemplo teremos que fazer a análise de usinagem como as anteriores.com.Desbaste com sobremetal somente nas paredes (Ferramenta de topo diâmetro de 20mm) 3º.Faceamento (Ferramenta de face diâmetro de 80mm) 2º.Redesbaste (Ferramenta de topo diâmetro de 12mm) 4º. Edgecam Ciclos Para o próximo exercício vamos abrir a peça Arquivo 04. De acordo com a análise da peça e geometria da mesma selecione as ferramentas necessárias e aplique a usinagem de faceamento e desbaste.Acabamento paredes laterais (Ferramenta de topo diâmetro de 10mm) Defina qual o tipo de geometria que deve ser selecionado em cada ciclo e se é necessário executar um ou mais tipos de usinagem para as geometrias.br .

br . Treinamentos SKA 0800-5102900 77 treinamentos@ska. pois uma ferramenta menos demora mais tempo para retirar a mesma quantidade de material com os mesmos parâmetros de corte Em seguida a chamada de ponto de troca Selecione o ícone da Biblioteca de Ferramentas na barra de tarefas Eixo Principal ou selecione no menu Ferramentas > Biblioteca de Ferramentas para chamarmos uma ferramenta capaz de usinar as cavidades internas. Edgecam Ciclos Ciclo de Redesbaste: Uma vez feito o desbaste com a ferramenta de 20mm podemos reparar que ainda faltam alguns locais para limpar.com. Por isso é necessário chamar um ciclo de Redesbaste. ou seja. para isso temos que selecionar uma ferramenta antes de iniciar o processo. tem que ter um diâmetro menor que 20mm. Essa ferramenta deve ser menor que a anterior. Este tipo de usinagem é mais recomendado do que diminuir o diâmetro da usinagem anterior. e passar a ferramenta de acabamento diretamente nestes locais pode fragilizar a usinagem ou ainda não limpar o local totalmente.

deixando para o final a parte geométrica. Ao clicar o Edgecam inicia a configuração dos parâmetros paramétricos do ciclo. como já vimos. Edgecam Ciclos Selecione o filtro de ferramentas de topo e selecione a ferramenta de diâmetro 12 (12mm Endmill . neste caso o ciclo de desbaste será utilizado como ciclo de redesbaste. Treinamentos SKA 0800-5102900 78 treinamentos@ska. e só será necessário estipular um limite diferente ou então um limite que antes não era necessário. Mais uma vez estamos pronto para selecionar o ciclo desejado. Clique em selecionar e coloque na posição número 3 ou na sua ordem e na cor de sua preferência. É possível verificar que muitas configurações ficam blanqueadas quando é selecionada a opção de Redesbaste. mas só será utilizada quando um redesbaste não for executado logo após um desbaste ou quando é necessário executar um Redesbaste que precisamos selecionar a sua fonte.short series).br . mas neste caso como o redesbaste utiliza os parâmetros do desbaste anterior. Selecione o ciclo de Desbaste na barra de ferramentas Fresamento ou no menu Ciclos de Fresamento > Desbaste.com. A opção de Selecionar desbaste é ativada.

como não é o nosso caso só é necessário confirmar com o botão da direita e a imagem abaixo mostra o resultado final. como já comentado.br . uma região diferente do desbaste. esta opção serve para o caso do redesbaste ter um limite. Treinamentos SKA 0800-5102900 79 treinamentos@ska.com. Clique em OK e o Edgecam vai pedir para selecionar os limites correspondentes. Edgecam Ciclos Configure de acordo com a imagem e as demais abas podem ser configuradas de acordo com a ferramenta selecionada ou as suas preferências.

sempre salve antes de simular.com. há caminhos de ferramenta nos cantos da peça. Salvando: Para salvar clique no Ícone do disquete na barra padrão e pronto.br . Simulação: Agora é um bom momento para simularmos a peça. Edgecam Ciclos Repare que além da região não usinada. indicando que o raio do canto é um inferior ao raio da ferramenta anterior de desbaste. Movendo para o ponto de troca: É necessário mover a ferramenta para o ponto de troca mantendo as mesmas configurações feitas anteriormente. Para isso vamos clicar no ícone do simulador do Edgecam. Notas: Treinamentos SKA 0800-5102900 80 treinamentos@ska.

Para esse exemplo teremos que fazer a análise de usinagem como as anteriores.Acabamento do fundo das cavidades (Ferramenta de topo diâmetro de 16mm) 5º. face lilás (Ferramenta de topo diâmetro de 25mm) 6°. Edgecam Ciclos Para o próximo exercício vamos abrir a peça Arquivo 05.Acabamento das paredes laterais e do fundo do externo ao mesmo tempo.Desbaste com sobremetal nas paredes e no fundo de 0.Acabamento das paredes laterais das cavidades (Ferramenta de topo diâmetro de 16mm) 4°.Furação (Broca de diâmetro 8mm) Treinamentos SKA 0800-5102900 81 treinamentos@ska.ppf.com.br .5mm (Ferramenta de topo diâmetro de 20mm) 3º. Mas como vamos ver uma nova ferramenta vamos definir essa análise da seguinte maneira Análise de Usinagem: 1º.Faceamento (Ferramenta de face diâmetro de 80mm) 2º.

br . basta selecionar o ciclo. Edgecam Ciclos Defina qual o tipo de geometria que deve ser selecionado em cada ciclo e se é necessário executar um ou mais tipos de usinagem para as geometrias. Selecione o ciclo de Acabamento de Áreas Planas na barra de ferramentas Fresamento ou no menu Ciclos de Fresamento > Acabamento de Áreas Planas. não é necessário chamar o ponto de troca nem uma nova ferramenta. De acordo com a análise da peça e geometria da mesma selecione as ferramentas necessárias e aplique a usinagem de faceamento. Como vamos utilizar a mesma ferramenta.com. Treinamentos SKA 0800-5102900 82 treinamentos@ska. levando em consideração tudo o que já foi realizado anteriormente na peça. Ciclo de Acabamento de Áreas Planas: Uma vez feito o acabamento das laterais com a ferramenta de 16mm podemos com a mesma ferramenta executar o acabamento do fundo porém com um ciclo diferente. Iniciaremos o ciclo configurando os dados paramétricos do mesmo. desbaste e acabamento das paredes laterais das cavidades e siga os passos abaixo.

define a linha como parede e não fundo plano. Estratégia: Forma do caminho de usinagem.com.br . Sentido de corte: Direção dos cortes na peça. Último passe: Sem remoção das áreas centrais. somente na última passada. Perfil superior: Apenas disponível para tipo de modelo Linhas de construção. Edgecam Ciclos Onde: Tipo de Modelo: Mesma funcionalidade dos outros ciclos. Treinamentos SKA 0800-5102900 83 treinamentos@ska. Incremento lateral: Porcentagem do incremento lateral. Gerar NC: Forma que as suavizações são geradas no código NC. Concêntrico: Acompanha o perfil da peça. não levando em conta o perfil nos passes. Zig zag: Zig zag pelo perfil da peça. Fechar cavidades abertas: Apenas para estratégia concêntrico e idêntica a funcionalidade do desbaste. somente o passe entre lateral e fundo.

Controle de limite: Visto em outros ciclos. pois todas as outras já foram vistas em outros ciclos e possuem as mesmas funcionalidades. A próxima aba será a de Restos das Áreas Planas. Treinamentos SKA 0800-5102900 84 treinamentos@ska. Configure conforme figura e passe para a próxima aba. Avanço: Visto em outros ciclos. Largura mínima: Valor mínimo do fundo para que o ciclo possa ser executado. Manter Distância Anterior: Distância da parede usada anteriormente para novo cálculo. caso a parede já tenha sido acabada ou exista uma necessidade de manter certa distância desta face. Edgecam Ciclos Manter distância: Valor que o ciclo deve ficar afastado da parede lateral. Sobremetal: Sobremetal somente em Z.com. Raio de canto anterior: Raio utilizado anteriormente para novo cálculo.br . Onde: Diâmetro da ferramenta anterior: Valor do diâmetro da ferramenta anterior para cálculo do caminho atual.

Treinamentos SKA 0800-5102900 85 treinamentos@ska. selecione as duas características de cavidade interna para executar somente o acabamento do fundo nestas partes e confirme. Para os limites não será necessário selecionar nada. basta confirmar com o botão da direita para chegar ao resultado abaixo.com.br . Edgecam Ciclos Ao final clique em OK e o Edgecam vai pedir para selecionar as características para usinar.

br . Em seguida a chamada de ponto de troca Selecione o ícone da Biblioteca de Ferramentas na barra de tarefas Eixo Principal ou selecione no menu Ferramentas > Biblioteca de Ferramentas para chamarmos a ferramenta de diâmetro 25mm conforme análise feita. otimizando na criação de ciclos de usinagem. pois para o acabamento da parede externa e do fundo externo (faces lilás). Treinamentos SKA 0800-5102900 86 treinamentos@ska. neste caso o ciclo de Acabamento das áreas planas será utilizado novamente para acabar o fundo mas também vamos acabar a lateral com o mesmo ciclo. Clique em selecionar e coloque na posição número 4 ou na sua ordem e na cor de sua preferência. Selecione o filtro de ferramentas de topo e selecione a ferramenta de diâmetro 25 (SSM-ZX-4 Flute-25). Mais uma vez estamos pronto para selecionar o ciclo desejado. Movendo para o ponto de troca: É necessário mover a ferramenta para o ponto de troca mantendo as mesmas configurações feitas anteriormente. usaremos uma outra ferramenta.com. Edgecam Ciclos Ao terminar a usinagem é necessário movimentar para o ponto de troca e chamar uma nova ferramenta.

levando em consideração tudo o que já foi realizado anteriormente na peça e não vamos esquecer de que precisamos com este ciclo executar um acabamento de áreas planas e um “perfilar” juntos. Treinamentos SKA 0800-5102900 87 treinamentos@ska.br . Edgecam Ciclos Ciclo de Acabamento de Áreas Planas: Selecione o ciclo de Acabamento de Áreas Planas na barra de ferramentas Fresamento ou no menu Ciclos de Fresamento > Acabamento de Áreas Planas. Iniciaremos o ciclo configurando os dados paramétricos do mesmo.com.

pois a ferramenta tem diâmetro suficiente para limpar todo o fundo em uma única passada. Comprimento: Foi adicionado um comprimento para não entrar em arco e sim com uma linha reta na peça. Raio de entrada: O valor foi zerado para eliminar o raio de entrada. Para limites não selecione nenhuma geometria. Manter distância: Foi colocado o valor de zero indicando que a usinagem deve coincidir com a parede lateral. somente confirme e deve ter este resultado final. Repare que: Estratégia: Escolhemos a estratégia último passe.br . Treinamentos SKA 0800-5102900 88 treinamentos@ska. pois a usinagem lateral será executada com somente um incremento. Edgecam Ciclos Configure o ciclo de acordo com a imagem acima. Avanço: Por fim os avanços foram diminuídos. Também vamos executar algumas modificações na aba entrada.com. conseqüentemente acabando essa parede como se fosse um perfilar. Em seguida clique em OK e para seleção de característica para usinar escolha a cavidade aberta de cor lilás.

com. Finalize a peça com a furação por ciclo ou operação e salve a peça. sempre salve antes de simular.br . Treinamentos SKA 0800-5102900 89 treinamentos@ska. Para isso vamos clicar no ícone do simulador do Edgecam. Edgecam Ciclos Movendo para o ponto de troca: É necessário mover a ferramenta para o ponto de troca mantendo as mesmas configurações feitas anteriormente. Simulação: Agora é um bom momento para simularmos a peça. Salvando: Para salvar clique no Ícone do disquete na barra padrão e pronto.

Edgecam Ciclos Para o próximo exercício vamos abrir a peça Arquivo 06. Análise de Usinagem: 1º- 2º- 3º- 4º.Acabamento dos diâmetros com caminho helicoidal 6º- 7°- Treinamentos SKA 0800-5102900 90 treinamentos@ska.com.Acabamento da região central lateral e fundo (nova funcionalidade do ciclo de perfilar) 5°. Sem auxílio elabore a melhor maneira de usinagem desta peça levando em consideração tudo o que já foi visto neste treinamento. Para esse exemplo teremos que fazer a análise de usinagem como as anteriores.br .ppf.

Está funcionalidade permite além do acabamento lateral. Clique em selecionar e coloque na posição de acordo com a sua ordem e na cor de sua preferência. neste caso o ciclo de Perfilar.Nova funcionalidade do ciclo de Perfilar: Para o acabamento da região central podemos ver uma nova funcionalidade do ciclo de perfilar que é o finalizar áreas centrais. Selecione o filtro de ferramentas de topo e selecione a ferramenta de diâmetro 6 (6.br . Iniciamos com a chamada de ferramenta. Edgecam Ciclos 4º. Esta funcionalidade transforma o ciclo de perfilar em um ciclo multitarefa assim como visto no ciclo de Áreas planas. Estamos pronto para selecionar o ciclo desejado.0 mm Multi-Flute End Mill). Treinamentos SKA 0800-5102900 91 treinamentos@ska.com. acabar o fundo como um acabamento de áreas planas. Selecione o ícone da Biblioteca de Ferramentas na barra de tarefas Eixo Principal ou selecione no menu Ferramentas > Biblioteca de Ferramentas para chamarmos a ferramenta de diâmetro 6mm devido a área central ter o raio menor de 3mm.

Ao clicar o Edgecam inicia a configuração dos parâmetros paramétricos do ciclo. Configure da melhor forma todas as abas do ciclo.br . Treinamentos SKA 0800-5102900 92 treinamentos@ska. com exceção da aba Controle que está descrita abaixo como deve ser configurada. Edgecam Ciclos Selecione o ciclo de Perfilar na barra de ferramentas Fresamento ou no menu Ciclos de Fresamento > Perfilar.com.

onde: Finalizar áreas centrais: Seleção da estratégia de acabamento destas áreas planas centrais.com. Áreas centrais planas Áreas centrais planas Treinamentos SKA 0800-5102900 93 treinamentos@ska. Incremento lateral: Incremento lateral para as áreas planas centrais. Edgecam Ciclos As configurações necessárias para executar este acabamento no fundo da área central é somente o indicado na figura acima. no caso estamos utilizando crista constante que tem nada mais é que a estratégia concêntrico.br . Depois de configurar o ciclo. Sentido de Corte: Direção do corte nestas áreas centrais planas. clique em OK e selecione somente a característica central como característica para usinar. basta confirmar com o botão da direita para ter o resultado final esperado. quando houve a necessidade. Para limites não é necessário selecionar nada.

Simulação: Agora é um bom momento para simularmos a peça. Treinamentos SKA 0800-5102900 94 treinamentos@ska. Para isso vamos clicar no ícone do simulador do Edgecam. podemos utilizar um perfilado com a opção de Helicoidal habilitada para garantir um acabamento perfeito sem marcas nos diâmetros.Acabamento dos diâmetros com caminho helicoidal: Para o acabamento dos diâmetros maiores que não poderão ser acabados com furação. sempre salve antes de simular. Finalize a peça com o resto das usinagens e salve a peça.br . Salvando: Para salvar clique no Ícone do disquete na barra padrão e pronto.com. Edgecam Ciclos 5°.

br . Edgecam Ciclos Para o próximo exercício vamos abrir a peça Arquivo 07. Sem auxílio elabore a melhor maneira de usinagem desta peça levando em consideração tudo o que já foi visto neste treinamento.ppf. Análise de Usinagem: 1º- 2º- 3º- 4º- 5°- 6º- 7°- Notas: Treinamentos SKA 0800-5102900 95 treinamentos@ska.com. Para esse exemplo teremos que fazer a análise de usinagem como as anteriores.

Sem auxílio elabore a melhor maneira de usinagem desta peça levando em consideração tudo o que já foi visto neste treinamento. Análise de Usinagem: 1º- 2º- 3º- 4º- 5°- 6º- Notas: Treinamentos SKA 0800-5102900 96 treinamentos@ska.ppf. Para esse exemplo teremos que fazer a análise de usinagem como as anteriores.com. Edgecam Ciclos Para o próximo exercício vamos abrir a peça Arquivo 08.br .

Edgecam Ciclos Para o próximo exercício vamos abrir a peça Arquivo 09. Notas: Treinamentos SKA 0800-5102900 97 treinamentos@ska. 3º. Desta vez a análise já está pré-elaborada. ferramenta de diâmetro 30mm.com.Desbaste Vertical interno e externo (novo ciclo).br . porém ainda é necessário fazer a análise de usinagem como as anteriores. Análise de Usinagem: 1º. Para esse exemplo teremos um novo ciclo para aplicar.Faceamento com a ferramenta de diâmetro 80mm.Acabamento interno e externo ferramenta diâmetro 20mm. 2º.ppf.

Treinamentos SKA 0800-5102900 98 treinamentos@ska.0 mm Multi-Flute End Mill). em seguida clique em selecionar.br .com. abra a Biblioteca de Ferramentas do Edgecam e chame uma ferramenta de topo para darmos continuidade ao treinamento. use o filtro de ferramentas de Topo e selecione a de Diâmetro de 30 (30. Para selecionar a ferramenta correta. Configure a posição número 2 e a cor de sua preferência. Selecione o ícone da Biblioteca de Ferramentas na barra de tarefas Eixo Principal ou selecione no menu Ferramentas > Biblioteca de Ferramentas. ao contrário do desbaste convencional. Após. Edgecam Ciclos Ciclo de Desbaste Vertical: Este tipo de usinagem necessita de uma ferramenta especial. As vantagens deste ciclo é a alta remoção de material em cavidades profundas e o menor esforço. pois deve cortar no eixo Z e incrementar em XY. devido a esse esforço estar axialmente a ferramenta e não radialmente. Execute um faceamento e adicione o movimento para a troca.

com. Tipo de usinagem: Sentido de corte. levando em consideração o que já foi realizado anteriormente na peça. Sobremetal: Sobremetal geral. Onde: Tipo do modelo: Como já visto é o tipo de geometria que vai ser usinada com este ciclo. Edgecam Ciclos Selecione o ciclo de Desbaste Vertical na barra de ferramentas Fresamento ou no menu Ciclos de Fresamento > Desbaste Vertical.br . Iniciaremos o ciclo configurando os dados paramétricos do mesmo. Máxima distância entre passes: Valor em milímetros do incremento em um sentido entre cada passada. Treinamentos SKA 0800-5102900 99 treinamentos@ska. Esse valor pode mudar de acordo com a geometria da peça e se caso for adicionado um valor superior ao raio da ferramenta o Edgecam substitui pelo valor do raio da ferramenta. Sobremetal: Sobremetal no eixo Z. Tolerância: Tolerância da usinagem.

Configure conforme figura e passe para a próxima aba. onde o Edgecam limpa a região toda e depois incrementa novamente. Bruto: Como as opções do desbaste normal. Profundidade mínima em cavidades: Cavidades com profundidade menor que este valor não serão usinadas com este ciclo.br . Onde: Incremento de corte: Este valor é para incremento no eixo Z. Avanço: Avanços para o corte. Configure conforme figura e passe para a próxima aba. Raio mínimo: Raio mínimo para usinagens em canto vivo interno.com. Valor em branco ou superior a 70% será utilizado o 70%. Treinamentos SKA 0800-5102900 100 treinamentos@ska. Edgecam Ciclos Incremento lateral recomendado (%): Valor para o incremento no outro sentido lateral entre cada passada.

Saída: Configuração de afastamento para retração sem encostar nas paredes. Distância: Valor desta aproximação. % do Avanço: Modificação no avanço da entrada.br . Pré-Furo apenas: Apenas pré-furo sem a entrada em hélice após o final da profundidade. Profundidade máxima de entrada: Máxima profundidade de entrada para cálculo da hélice.com. Edgecam Ciclos Onde: Tipo de aproximação: As ferramentas deste tipo de ciclo possuem corte no centro com isso podem entrar de formas mais agressivas na peça. Ângulo de rampa: Ângulo para cálculo da hélice de entrada. % do Avanço: Modificação do avanço para estas regiões. e caso a profundidade da peça não seja a mesma do furo o Edgecam assume entrada em hélice quando atinge o ponto final. Pré-Furo: Indicação de um ponto que foi feito um pré-furo. Incremento de corte: Valor para aproximação antes da face de entrada. Comprimento: Comprimento dessa linha de saída. Configure conforme figura e clique em OK. Nenhum: Não executa usinagem interna. pois não possui uma entrada definida. Ângulo: Ângulo de saída normal ao fundo da peça. Hélixe: Executa um movimento em hélice de acordo com os parâmetros definidos e a geometria da peça. Treinamentos SKA 0800-5102900 101 treinamentos@ska. Diâmetro da ferramenta do pré-furo: Quando usado pré-furo é necessário definir qual o diâmetro do mesmo. Aproximação corrigida: É a configuração para aproximação do fundo quando usado o incremento de corte na aba anterior.

Após o final do Desbaste Vertical. Para perfil do bruto selecione o retângulo conforme imagem e confirme. Ao fim é necessário selecionar o ponto de mergulho. Movendo para o ponto de troca: É aconselhável mesmo ao final da programação mover a ferramenta para o ponto de troca mantendo as mesmas configurações feitas anteriormente. para selecionar as características para usinar.com. selecione o ponto no centro da peça. selecione o sólido por completo e confirme. Edgecam Ciclos Após as configurações clique em OK e defina as geometrias de usinagem. Para os limites não selecione nenhuma geometria. o Edgecam só interpreta pontos para este comando. somente confirme. é necessário desenhar o ponto caso o mesmo não exista. o ponto deve ser desenhado e confirme para concluir o comando.br . Treinamentos SKA 0800-5102900 102 treinamentos@ska. Salve e simule ao final. não adianta selecionar um ponto livre no espaço. execute o acabamento com a melhor estratégia e ferramenta para a geometria desta peça.

com. Edgecam Ciclos Salvando: Para salvar clique no Ícone do disquete na barra padrão e pronto. Notas: Treinamentos SKA 0800-5102900 103 treinamentos@ska. sempre salve antes de simular. Simulação: Agora é um bom momento para simularmos a peça.br . Para isso vamos clicar no ícone do simulador do Edgecam.

ppf e com esta peça vamos ver opções de acabamentos avançado.br . porém mias uma vez é necessário fazer a análise de usinagem como as anteriores.Acabamento do perfil da peça com uma ferramenta esférica diâmetro de 6mm. Desta vez a análise já está pré-elaborada devido ao novo ciclo ter que ser aplicado em um determinado momento.Acabamento do fundo com uma ferramenta topo reta de diâmetro 16mm Notas: Treinamentos SKA 0800-5102900 104 treinamentos@ska. 3º.com. necessários para acabar a peça. Análise de Usinagem: 1º. Para esse exemplo teremos um novo ciclo para aplicar. (novo ciclo) 4º.Desbaste com a ferramenta de diâmetro 20mm raio de 3mm. 2º. Edgecam Ciclos Acabamento Avançado: Para o próximo exercício vamos abrir a peça Arquivo 10.Faceamento com a ferramenta de diâmetro 80mm.

Selecione a operação de Usinagem Paralela na barra de ferramentas Operações ou no menu Operações > Usinagem Paralela.br . confirme e configure as opções conforme as figuras abaixo. sendo que no desbaste podemos utilizar comando visto mas não exemplificado. Edgecam Ciclos Execute os passos 1 e 2.com. colocando um incremento de corte de 2mm e um corte intermediário de 0. OPERAÇÃO de Usinagem Paralela: Como este recurso não foi visto nas operações. acabamos executando junto com o desbaste um pré-acabamento e já podemos entrar com o acabamento desta peça. o Cortes Intermediários. Selecione o sólido inteiro para a usinagem e não selecione limites. Treinamentos SKA 0800-5102900 105 treinamentos@ska. vamos iniciar com uma operação e posteriormente editar o ciclo dentro desta operação. como adicionamos um incremento intermediário mais baixo. exemplificando também esta forma de programação que pode ser feia em todos os momentos e em todas as operações do Edgecam. Logo após o desbaste.5mm.

Treinamentos SKA 0800-5102900 106 treinamentos@ska.0 mm Ball Nose Mill) e coloque na posição número 3. configure e passe para a próxima aba.br . Edgecam Ciclos Todos os recursos já foram vistos tanto em operações quanto em ciclos.com. Selecione a ferramenta esférica de 6mm no banco de ferramentas (6. Edite os avanços e a velocidade e passe para a próxima aba.

não zero ou qualquer outro valor. Edgecam Ciclos Nesta etapa é importante deixar o Plano inicial e a Profundidade em branco. Clique em OK e o resultado desta usinagem deve ser este: Treinamentos SKA 0800-5102900 107 treinamentos@ska.com. desta forma o Edgecam vai buscar as informações do sólido.br .

mas podem ser configuradas no ciclo para uma usinagem mais otimizada.com. com o botão da direita sobre o ciclo temos a opção de editar o mesmo. Edgecam Ciclos Editando o Ciclo: Algumas configurações não estão disponíveis na operação.br . Após aberta a operação. o ciclo em questão é o de Usinagem Paralela. Treinamentos SKA 0800-5102900 108 treinamentos@ska. clicando no sinal de mais ao lado da mesma no browser de seqüência. Clique para editar o ciclo e siga os procedimentos abaixo. Como já foi comentado toda operação possui um ciclo e com está não é diferente. Para verificarmos e editarmos este ciclo temos que “abrir” a operação.

Neste caso o sólido (Geometria) ou o limite (Limites). O que temos de diferente. Então passe para a aba controle. no ciclo podemos editar pontualmente o que está incorreto.com.br . mas basicamente são os mesmos recursos. pois esse tipo de usinagem só é possível ser executada em sólidos ou superfícies. Edgecam Ciclos Todas as opções desta tela já foram explicadas. esta opção permite ao usuário editar as informações geométricas do ciclo. mas ao contrário da operação que somente era possível editar todas as informações independente do que estivesse errado. A aba de profundidade não existe comandos novos e o detalhe é que não existe mais a opção de associativo. claro que existe variação em função da geometria da peça e de outras configurações do ciclo. Treinamentos SKA 0800-5102900 109 treinamentos@ska. que ainda não foi visto é a parte de Coordenadas de Entrada. Configure conforme figura e passe para a próxima aba.

marque esta opção para evitar essas usinagens. é possível excluir automaticamente todas essas áreas para efetuar o acabamento com o ciclo específico para isso. Treinamentos SKA 0800-5102900 110 treinamentos@ska. Edgecam Ciclos Onde: Mínimo e Máximo ângulo de contato: Mesmo recurso e funcionalidade do visto no ciclo de Perfilar. Excluir áreas planas: Devido a este acabamento normalmente ser executado com ferramenta esférica que não possui área plana e conseqüentemente deixar um acabamento ruim em áreas planas.com.br . Veja figura. o Edgecam tenta executar o acabamento de cantos externos. Excluir arestas externas: Devido a geometria da ferramenta.

Sentido único: Executa e remove o caminho original. Edgecam Ciclos Tipo de passe: Função que permite executar uma segunda usinagem paralela. subindo a peça ou descendo. no mesmo ciclo. Treinamentos SKA 0800-5102900 111 treinamentos@ska.com. Ferramenta em subida e descida: Possibilita a usinagem somente em um sentido. Cantos: Mesmo recurso e funcionalidade do visto no ciclo de Perfilar. Ângulo de contato: Definição de angulação que precisa ser acabada com essa função.br . Ângulo do filtro: Ângulo para execução destes movimentos. Desligado: Executa em subida e descida no mesmo movimento. Múltiplos sentidos: Executa o novo caminho mantendo o caminho original. Ferramenta em descida: Somente em descida. perpendicular a original. Ferramenta em subida: Somente em subida. Desligado: Não executa a usinagem.

Controle de limite: Mesmo recurso e funcionalidade do visto no ciclo de Perfilar.com. Edgecam Ciclos Superfícies de controle: Mesmo recurso e funcionalidade do visto no ciclo de Perfilar. Treinamentos SKA 0800-5102900 112 treinamentos@ska.br .

Ligação Longa Entradas e saídas Ligação Curta sem necessidade Treinamentos SKA 0800-5102900 113 treinamentos@ska. Esse recurso remove aquelas entradas e saídas sem necessidade e que fazem a peça perder um tempo desnecessário. Edgecam Ciclos Configure conforme figura e passe para a próxima aba.com.br . Nesta próxima aba. a única novidade que temos é o uso da opção Aplicar somente em ligações longas.

br . sempre salve antes de simular. Edgecam Ciclos Movendo para o ponto de troca: É aconselhável mesmo ao final da programação mover a ferramenta para o ponto de troca mantendo as mesmas configurações feitas anteriormente.com. Simulação: Agora é um bom momento para simularmos a peça. Salvando: Para salvar clique no Ícone do disquete na barra padrão e pronto. Notas: Treinamentos SKA 0800-5102900 114 treinamentos@ska. Para isso vamos clicar no ícone do simulador do Edgecam.

Treinamentos SKA 0800-5102900 115 treinamentos@ska. Edgecam Ciclos Praticando: Se o usuário quiser existem 9 peças para praticar e elevar o nível de conhecimento do Edgecam. mas esses exercícios devem ser feitos em casa.br .com. As peças se encontram na pasta Reforço que acompanha este treinamento.

Treinamentos SKA 0800-5102900 116 treinamentos@ska.br . para isso vamos utilizar a interface Padrão de Torno em milímetros conforme procedimento abaixo: Selecione o Menu Opções>Selecionar Padrões Em seguida configure a caixa conforme figura abaixo.com. Edgecam Ciclos TORNEAMENTO Interface: Neste momento passaremos a trabalhar com o Edgecam para Torneamento.

ficando agora com somente 2 eixos X e Z. Para voltar ao fresamento basta executar os mesmos passos e selecionar “mill_mm. Treinamentos SKA 0800-5102900 117 treinamentos@ska.dft”.com. o ícone para isso se encontra bem à esquerda e acima na tela como mostra a figura. nela selecionaremos alguns itens importantes para a usinagem conforme explicação abaixo. como realmente é o plano de trabalho de um torno. no nome. que está na pasta Peças > Torno. Edgecam Ciclos Clique em OK e pronto. Após a abertura vamos passar para o ambiente de manufatura do Edgecam.br .ppf. Clicando pela primeira vez neste ícone dentro de um arquivo do Edgecam vamos ser encaminhados a uma caixa de diálogo que permite criar a seqüência de trabalho. Reparem que ao selecionar esse padrão o Edgecam altera os eixo de trabalho do CPL. Para iniciarmos a parte de ciclos de torneamento no Edgecam abrir o arquivo Arquivo 01. já estamos com o Padrão do Edgecam para trabalhar com peças de torneamento.

isso faz com que o Edgecam utilize o bruto atual no cálculo da usinagem.tcp e o CPL inicial é torneamento.br .com. que é referente a matéria prima da peça que será levada em conta para a usinagem no Edgecam. facilitando a programação. Edgecam Ciclos Revisão de Seqüência de Usinagem: Os dados já foram vistos anteriormente em fresamento. Treinamentos SKA 0800-5102900 118 treinamentos@ska. Ainda temos mais uma importante configuração. o pós é o Training Lathe. as modificações são que agora temos a disciplina de Torneamento. Essa configuração esta localizada na Tab “Configuração dos eixos de rotação”. como mostra a figura abaixo: A configuração de Bruto Inicial deve ser Auto.

Localize cada uma das barras para podermos iniciar o processo de construção das usinagens. Uma vez no ambiente de manufatura nada nos impede de voltar para desenho e corrigir ou adicionar itens. Por último e mais importante temos a barra de ciclos. é com ela que vamos realizar todas as usinagens dentro do Edgecam.com. mas de extrema importância para a construção das mesmas como o comando de gerar código NC. Neste ambiente temos 3 mudanças que serão importantes. a primeira é os menus que tem outros nomes e funções. Edgecam Ciclos Revisão da Interface de Manufatura: Após configurar a caixa conforme imagem clique em OK para efetivamente entrarmos no ambiente de manufatura do Edgecam.br . Segunda modificação pertinente é a barra de Eixo Principal que contém itens opcionais para a usinagem. Treinamentos SKA 0800-5102900 119 treinamentos@ska.

Edgecam Ciclos CICLOS DE TORNEAMENTO Ciclo de Faceamento: Como já foi visto em fresamento é necessário selecionar uma ferramenta antes de iniciar a executar um ciclo. porém agora vamos chamar ferramentas de torneamento e não de fresamento.br .Desbaste Externo 3º. Vamos começar com a peça do Arquivo 01. que está na pasta Peças > Torno.Acabamento Externo Treinamentos SKA 0800-5102900 120 treinamentos@ska.ppf. Análise de Usinagem: 1º.Faceamento 2º.com.

br . use o filtro de ferramentas de torneamento externo e selecione a ferramenta (PCLNL-2525-M12 0. Para selecionar a ferramenta correta.com. Edgecam Ciclos Então vamos abrir a Biblioteca de Ferramentas do Edgecam e chamar uma ferramenta de torneamento externo para darmos continuidade ao treinamento.8 General Turn GC1015). em seguida clique em selecionar. Treinamentos SKA 0800-5102900 121 treinamentos@ska. Selecione o ícone da Biblioteca de Ferramentas na barra de tarefas Eixo Principal ou selecione no menu Ferramentas > Biblioteca de Ferramentas.

ao contrario da operação. Ao clicar o Edgecam inicia a configuração dos parâmetros paramétricos do ciclo. à aba chamada Torre. a RPM máxima para a ferramenta e se estamos trabalhando com RPM ou m/min. É nesta aba que vai ser configurado o sentido de giro. Esse sistema é padrão para todos os ciclos.com.br . Treinamentos SKA 0800-5102900 122 treinamentos@ska. deixando para o final a parte geométrica. Edgecam Ciclos Defina a ferramenta na posição 1 e a cor de sua preferência. Selecione o ciclo de Faceamento na barra de ferramentas Torneamento ou no menu Ciclos de Torneamento > Faceamento. Para torneamento temos que configurar uma nova aba na ferramenta.

referente ao comprimento de corte do inserto. esse é aberto para informarmos um valor. o Edgecam divide e diminui o incremento de corte para dar passes laterais uniformes.com. Direção de corte: Sentido de corte versus incremento. de acordo com o selecionado na ferramenta. Tipo de Ligação: Ligações entre o final de um passe e o início de outro. Indicar o início: Com esta opção marcada será perguntado ao usuário qual o ponto inicial do ciclo. Aproximação segura: Com está opção marcada o movimento de aproximação é feito em 2 eixos separadamente. Inserir: Usuário escolhe na tela qual a orientação. Treinamentos SKA 0800-5102900 123 treinamentos@ska. caso não marcada a aproximação é em 2 eixos simultâneos. Somente usinagem de desbaste: Esta opção elimina a remoção de cristas nos passes de desbaste. caso esteja desmarcada o Edgecam assume o ponto atual como ponto inicial do ciclo. entre RPM e m/min. Edgecam Ciclos Onde: Avanço lateral: Valor do avanço em mm/ver Velocidade: Valor da velocidade que pode variar. Torneamento: Cortes no sentido Z e incremento em X Face: Cortes no sentido X e incremento em Z Quantidade de quebra-cavaco: Valor para quebra de cavaco em uma usinagem de faceamento. Movimento rápido: Executa em avanço rápido G0 Movimento de avanço: Executa em avanço programado G1 Ciclo máquina: Gera o código NC com ciclo fixo da máquina. Incremento de Corte: Valor de remoção de material por passada.br . % Incremento lateral: Caso não seja preenchido um valor para o campo anterior. em porcentagem. Marque esta opção para eliminar essa funcionalidade. Não ajustar incremento lateral: Caso o valor de usinagem for equivalente a um valor não múltiplo do incremento de corte.

Edgecam Ciclos Clique em OK e defina os seguintes pontos para executar o faceamento desta peça. Ponto inicial do ciclo: Ponto de destino do ciclo: Este deve ser o resultado final da usinagem.com. Treinamentos SKA 0800-5102900 124 treinamentos@ska.br .

selecione esta opção conforme imagem abaixo. Simulação: Agora é um bom momento para simularmos a peça. antes de iniciar outro ciclo. sempre salve antes de simular. Treinamentos SKA 0800-5102900 125 treinamentos@ska. Edgecam Ciclos No torneamento o Edgecam vai estar em constante verificação da matéria prima. Salvando: Para salvar clique no Ícone do disquete na barra padrão e pronto. pois assim movimentaremos a ferramenta em 2 eixos ganhando tempo em relação a programação com operações.com. Movendo para o ponto de troca: Como em fresamento devemos movimentar para o ponto de troca após a usinagem. Para atualizar o bruto temo um comando no menu de Funções-M chamado Atualizar Bruto. Bruto.br . então como visto no treinamento anterior é importante efetuar a atualização da matéria prima. Para isso vamos clicar no ícone do simulador do Edgecam. Clique em OK e repare que o bruto efetivamente vai ser cortado como na peça real. No caso de torneamento vamos utilizar a opção de <Nenhum>.

com isso nem o movimento de troca é necessário. mas se o usuário quiser pode deixar como segurança.br . Treinamentos SKA 0800-5102900 126 treinamentos@ska. Selecione o ciclo de Novo Desbaste para Torneamento na barra de ferramentas Torneamento ou no menu Ciclos de Torneamento > Novo Desbaste para Torneamento. Edgecam Ciclos Ciclo de Novo Desbaste para Torneamento: Este ciclo substitui o ciclo de Desbaste.com. Este ciclo tem muitas opções e teremos algumas peças para cada opção deste ciclo que tenha relevante importância. que não vamos ver devido a estar desatualizado e logo sair de uso no Edgecam. Não precisamos trocar de ferramenta. Ao clicar o Edgecam inicia a configuração dos parâmetros paramétricos do ciclo. pois a mesma que faceia a peça pode executar o desbaste.

Nenhum: Não executa movimento de remoção de passes. Estratégia: Padrão: Corte longitudinal padrão. Mínimo incremento de corte: Valor mínimo para a redução de incremento. Todos os passes: Opção de remoção no final de cada passada. Cortes: Opções de controle de corte. Degressão: Valor que cada incremento deve ser diminuído em cada passada. Incremento de corte: Valor de cada incremento no raio. Evitar entalhe: Opção para que cada passe não deixe material sobrando para o próximo. com opção de variação para cada perfil da peça. Seção: Secciona o corte executando cada parte até a profundidade desejada para então passar para próxima. Sobremetal em X: Sobremetal específico em X no raio. Sobremetal: Valor de material a ser deixado para o acabamento. Edgecam Ciclos Onde: Ignorar cortes negativos: Opção já vista em operações. elimina cortes em descida na peça. Profundidade de corte variável: Corte com variação no ponto inicial e final. ideal para peças longas. Crista removível: Opção de controle de remoção de cristas entre passadas. Treinamentos SKA 0800-5102900 127 treinamentos@ska.br . Último passe: Executa um último corte copiando o perfil só para remover as cristas. Sobremetal constante: Valor constante para X e Z. executado em rampa para aliviar a profundidade durante a usinagem.com. Sobremetal em Z: Sobremetal específico em Z.

Configure conforme figura e passe para a próxima aba. Opção para ciclo máquina. Espaçamento controlado: Utiliza compensação de corte G41 ou G42 de acordo com o perfil da peça. Onde: Tipo de aproximação: Forma como a aproximação é executada do ponto atual até o ponto de inicio do ciclo. Programado rápido direto: Em avanço máximo em 2 eixos simultâneos Treinamentos SKA 0800-5102900 128 treinamentos@ska. Com ciclo máquina não é compensado o raio. Rápido seguro: Avanço rápido em 2 eixos separados. Avanços: Valores de avanços já vistos.br . Programado: Utilizando avanço de trabalho e de forma direta.com. Registro CRC: Valor do código que compensa o raio. Edgecam Ciclos Bruto: Aumento do bruto: Valor que o bruto pode ter de variação. Rápido direto: Avanço rápido em 2 eixos simultâneos. Compensação: Nenhum: Compensa o raio da ferramenta estipulado na geometria da mesma. (necessário selecionar ciclo de máquina) Pathcomp: Compensa o raio da ferramenta estipulado na geometria da mesma. Usar bruto atual: Opção que permite ao Edgecam utilizar o bruto como ponto de partida para o inicio da usinagem.

Treinamentos SKA 0800-5102900 129 treinamentos@ska.br . Entrada/Saída: Comprimento: Comprimento para saída e entrada em cada passada. Ligações: Controle da ligação entre uma passada e outra. Fim: Controle do ponto final do perfil.com. Ângulo: Ângulo da saída. Edgecam Ciclos Porcentagem do Avanço: Porcentagem de avanço para as aproximações mencionadas acima. Avanço: Movimentos em avanço de trabalho. Extensão do perfil: Valor para alongar ou encurtar o perfil de usinagem. Distância de segurança: Valor de aproximação segura em avanço rápido Configure conforme figura e passe para a próxima aba. Rápidos: Movimentos em avanço rápido. Início: Controle do ponto inicial do perfil.

Anti. Face Anti. Edgecam Ciclos Onde: Alinhar a orientação da ferramenta: Alinhamento do caminho de usinagem de acordo com a angulação da ferramenta. Tipo de canto: Canto do caminho da ferramenta e não da peça.com. Tolerância: Tolerância da usinagem. Arredondado ou Vivo. Torneam. Anti. Largura do sobrepasse da ferramenta: Valor que define o suporte para poder entrar em áreas que o ângulo da ferramenta protege a usinagem. Hor. Face Traz. caso a máquina possuir esse movimento de inclinação. em segundos. Tempo de espera para cada movimento: Tempo de parada. Direção do corte: Definição de orientação do corte e do incremento de corte. Hor. Hor. Hor. Hor. Int. Face Traz. Int.br . Hor. Usar taxa de avanço alta: Com esta opção marcada todos os movimentos em rápido dentro do ciclo serão substituídos por movimentos em avanço de trabalho máximo permitido pela máquina. Anti. Saída do bruto: Prevenção de sobras de materiais entre usinagens do primeiro e do segundo lado. Treinamentos SKA 0800-5102900 130 treinamentos@ska. Automático: Definido por base na ferramenta e no perfil da peça Outras opções descritas abaixo na imagem: Torneam. que a ferramenta executa em cada final de movimento do Edgecam. Horário Face Hor. Inserir: Usuário define na tela do Edgecam.

Atualize o bruto com o comando no menu de Funções-M chamado Atualizar Bruto. Treinamentos SKA 0800-5102900 131 treinamentos@ska. Terminação Z: Valor para limitar movimentos no eixo Z. Terminação X: Valor para limitar movimentos no eixo X. Configure conforme figura e clique em OK. configure como anteriormente.br . Edgecam Ciclos Acabar em: Ponto em que desejamos acabar o ciclo.com. Inicio ou final. Utilizado em usinagens internas para eliminar a possíveis cavacos que podem quebrar o inserto. Swarf Clearance: Define uma saída em X e Z quando um determinado número de corte for executado. Para a seleção de perfil informe o perfil externo e demais configurações siga as imagens abaixo.

sempre salve antes de simular. Edgecam Ciclos Movendo para o ponto de troca: Movimente para o ponto de troca após a usinagem.br . Salvando: Para salvar clique no Ícone do disquete na barra padrão e pronto. Para isso vamos clicar no ícone do simulador do Edgecam.com. Notas: Treinamentos SKA 0800-5102900 132 treinamentos@ska. Simulação: Agora é um bom momento para simularmos a peça.

Selecione o ícone da Biblioteca de Ferramentas na barra de tarefas Eixo Principal ou selecione no menu Ferramentas > Biblioteca de Ferramentas. Treinamentos SKA 0800-5102900 133 treinamentos@ska. Então vamos abrir a Biblioteca de Ferramentas do Edgecam e chamar uma ferramenta de torneamento externo.br .com. Edgecam Ciclos Ciclo de Acabamento: Seguindo a análise da usinagem temos que executar o acabamento desta peça utilizando um ciclo específico. Devido a necessidade de uma usinagem mais precisa vamos trocar a ferramenta atual por uma de geometria mais agressiva e com um raio de ponta menor.

br . use o filtro de ferramentas de torneamento externo e selecione a ferramenta (SVLBL-2020-K16 0. Selecione o ciclo de Acabamento na barra de ferramentas Torneamento ou no menu Ciclos de Torneamento > Acabamento. Não se esquecendo de configurar a aba Torre de acordo com a necessidade da usinagem. Treinamentos SKA 0800-5102900 134 treinamentos@ska. deixando para o final a parte geométrica.com.Finish Turn GC1015). Edgecam Ciclos Para selecionar a ferramenta correta. em seguida clique em selecionar. Defina a ferramenta na posição 2 e a cor de sua preferência. Ao clicar o Edgecam inicia a configuração dos parâmetros paramétricos do ciclo.4 .

Pathcomp: Compensação no caminho de ferramenta. Onde: Compensação: Essa compensação não necessita do ciclo de máquina para habilitar todas as opções. alguns recursos têm a mesma funcionalidade em um ciclo que outro. Entradas/Ligações possuem as mesmas funções que o desbaste. Configure conforme figura e passe para a próxima aba. Essa aba tem modificação na funcionalidade de compensação de raio em relação ao desbaste. então passe diretamente para a aba controle. Espaçamento controlado: Compensação utilizando G41 ou G42 dependendo do perfil e do sentido de corte. Edgecam Ciclos Assim como no fresamento. Treinamentos SKA 0800-5102900 135 treinamentos@ska.br . Nenhum: Não compensa o raio da ferramenta. controlado automaticamente pelo Edgecam. Logo não vai ser repetida a explicação de funcionalidades iguais.com.

conforme o perfil é usinado. Sobrepasse: Valor de transpasse para cantos arredondados. Tipo de acabamento em Quebra: Quebra de cantos da peça que não foram desenhados podem ser executados no próprio ciclo. Configure conforme figura e clique em OK. Corte em descida: Opção de executar paredes 90° descendo e não subindo cortando. Habilitar corte em descida: Ativa a função e abre os parâmetros abaixo. Tipo de acabamento em Raio: Canto do caminho da ferramenta e não da peça arredondado. Ângulo: Valor de inclinação que deve ser feito em descida. Apenas: Apenas executa os cortes em descida. Método: Como deve ser a ordem de corte. Exceto: Apenas executa os cortes normais. Todo ângulo superior a esse valor será executado em descida o corte. Tipo de acabamento em Reto: Canto do caminho da ferramenta e não da peça reto. Edgecam Ciclos Onde: Reverter direção: Opção que troca o ponto inicial com o final. Chanfros: Valor para quebrar com um chanfro 45° todos os cantos vivos externos do perfil a ser usinado. Cantos: Opções de controle de canto do caminho de ferramenta e da peça. sem cortes em descida que devem ser feitos posteriormente. Treinamentos SKA 0800-5102900 136 treinamentos@ska. Manter distância: Valor de proteção da parede para cantos 90°.com. Para a seleção de perfil informe o perfil externo e demais configurações siga as imagens abaixo. Raio: Valor para quebrar com um raio todos os cantos vivos externos do perfil a ser usinado. Primeira: Executa todos os cortes.br .

com.br . Edgecam Ciclos Treinamentos SKA 0800-5102900 137 treinamentos@ska.

Movendo para o ponto de troca: Movimente para o ponto de troca após a usinagem. Para isso vamos clicar no ícone do simulador do Edgecam.com. Salvando: Para salvar clique no Ícone do disquete na barra padrão e pronto. Simulação: Agora é um bom momento para simularmos a peça. sempre salve antes de simular.br . Notas: Treinamentos SKA 0800-5102900 138 treinamentos@ska. Edgecam Ciclos Atualizando o Bruto: Atualize o bruto com o comando no menu de Funções-M chamado Atualizar Bruto. configure como anteriormente.

br .com.ppf. Análise de Usinagem: 1º- 2º- 3º- Para usinagem desta peça é necessário verificar seu comprimento total. com a mesma ferramenta se possível. Treinamentos SKA 0800-5102900 139 treinamentos@ska. Defina qual estratégia vai ser utilizada no desbaste e depois do Faceamento. removendo uma quantidade de material maior sem gerar muito esforço sobre o menor diâmetro desta peça. e se necessário executar um desbaste seccionado. que está na pasta Peças > Torno. Edgecam Ciclos Vamos abrir a peça Arquivo 02. execute a usinagem baseado em um dos parâmetros a seguir. Uma alternativa ao desbaste seccionado é um desbaste com corte variado.

Desbaste com profundidade de corte variável o restante dos parâmetros permanecem os mesmos.br . Treinamentos SKA 0800-5102900 140 treinamentos@ska. Conclua a peça com as demais usinagens necessárias. simular e salvar. Edgecam Ciclos Desbaste seccionado o restante dos parâmetros permanecem os mesmos.com. nunca se esquecendo de atualizar o bruto.

Análise de Usinagem: 1º- 2º- 3º- 4º- 5º- Notas: Treinamentos SKA 0800-5102900 141 treinamentos@ska.com. que está na pasta Peças > Torno. Edgecam Ciclos Vamos abrir a peça Arquivo 03.br .ppf.

Na aba Controle configure conforme a imagem a seguir. Treinamentos SKA 0800-5102900 142 treinamentos@ska. Vamos abrir a peça Arquivo 04. pois existem muitas faces verticais da qual uma usinagem em subida pode não resultar em um bom acabamento. em seguida chame a ferramenta de acabamento externo e o ciclo de acabamento. simular e salvar.com. nunca se esquecendo de atualizar o bruto. Edgecam Ciclos Conclua a peça com as usinagens necessárias.ppf.br . Faceie e desbaste a peça. que está na pasta Peças > Torno. Análise de Usinagem 1º- 2º- 3º- Notas: Acabamento desta peça deve ser executado com a opção de acabamento em descida.

br . Treinamentos SKA 0800-5102900 143 treinamentos@ska.Finish Turn GC1015). Não se esquecendo de configurar a aba Torre de acordo com a necessidade da usinagem.com. em seguida clique em selecionar.4 . Edgecam Ciclos Selecione o ícone da Biblioteca de Ferramentas na barra de tarefas Eixo Principal ou selecione no menu Ferramentas > Biblioteca de Ferramentas. Para selecionar a ferramenta correta. use o filtro de ferramentas de torneamento externo e selecione a ferramenta (SVLBL-2020-K16 0. Defina a ferramenta na posição 2 e a cor de sua preferência.

Repare nas saídas e entradas que a ferramenta executa em cada parede vertical. Edgecam Ciclos Selecione o ciclo de Acabamento na barra de ferramentas Torneamento ou no menu Ciclos de Torneamento > Acabamento. Treinamentos SKA 0800-5102900 144 treinamentos@ska.com.br .

Edgecam Ciclos Conclua a peça com as usinagens necessárias.ppf. Análise de Usinagem: 1º- 2º- 3º- 4º.Acabamento do canal Externo (novo ciclo) 6º- 7º- 8º- Treinamentos SKA 0800-5102900 145 treinamentos@ska.br . que está na pasta Peças > Torno. simular e salvar. Vamos abrir a peça Arquivo 05.Desbaste do canal Externo (novo ciclo) 5º. nunca se esquecendo de atualizar o bruto.com.

Para selecionar a ferramenta correta. Edgecam Ciclos 9º- Ciclo de Desbaste do Canal: Faceie. Selecione o ícone da Biblioteca de Ferramentas na barra de tarefas Eixo Principal ou selecione no menu Ferramentas > Biblioteca de Ferramentas. em seguida chame um bedame externo para abrir o canal conforme explicações a seguir.br . em seguida clique em selecionar. desbaste e acabe o perfil externo. use o filtro de ferramentas de Canal Externo e selecione a ferramenta (6mm External Groove Tool). Treinamentos SKA 0800-5102900 146 treinamentos@ska.com.

Ao clicar o Edgecam inicia a configuração dos parâmetros paramétricos do ciclo. Treinamentos SKA 0800-5102900 147 treinamentos@ska.com. Edgecam Ciclos Defina a ferramenta na posição 3 e a cor de sua preferência.br . Selecione o ciclo de Desbaste do Canal na barra de ferramentas Torneamento ou no menu Ciclos de Torneamento > Desbaste do Canal. Não se esquecendo de configurar a aba Torre de acordo com a necessidade da usinagem. Onde: Tipo de ciclo: Define o tipo de estratégia do ciclo de canal. deixando para o final a parte geométrica.

Sobremetal em X: Quantidade de material para acabamento no eixo X. Voltas no final: Número de voltas que o bedame deve ficar no fundo do canal. Incremento de corte: Incremento de corte lateral em milímetros. Centro seqüencial: Primeiro corte no centro e demais cortes primeiro para um lado e depois para outro. Num. Avanço: Valores de avanço. Configure conforme figura e passe para a próxima aba. Centro alternado: Primeiro corte no centro e demais cortes intercalando entre um lado e outro. Treinamentos SKA 0800-5102900 148 treinamentos@ska. % Incremento lateral: Incremento de corte lateral em porcentagem da largura do bedame. Seqüencial alternado: Tenta sempre cortar com 100% da largura do bedame. Distância de segurança: Aplica a aproximação em segurança na peça. Acabamento no: Local de finalização da ferramenta. que pode ser a esquerda ou direita do perfil para o seu lado oposto.com. Edgecam Ciclos Seqüencial: A partir do ponto inicial. Sobremetal em Z: Quantidade de material para acabamento no eixo Z.br . Velocidade: Valores de velocidade. Extensão do perfil: Alongar ou encurtar o perfil do bedame.

Tolerância: Tolerância da usinagem. Em seguida devemos selecionar o perfil para bedamar. Configure conforme figura e clique em OK. selecione o perfil do canal identificado como tal e confirme. Incremento do pica-pau: Incremento de cada entrada. Para a posição inicial do ciclo somente confirme com o botão da direita e na direção de corte confirme para o resultado final do ciclo. Edgecam Ciclos Onde: Tipo de Ligação: Ligações em avanço rápido ou de trabalho. Reaproximação Segura: Valor para a reaproximação em segurança. Reaproximação Rápida: Volta do afastamento em avanço em avanço rápido. Aplicar somente no primeiro Corte: Aplica o pica-pau somente no primeiro corte na peça. Cruzar passo: Utilizado para o pica-pau lateral. avanço de trabalho.br . Selecionar por região: Define na seleção qual ou quais os perfis que desejamos selecionar. Distância de retração: Valor de afastamento de cada incremento. Treinamentos SKA 0800-5102900 149 treinamentos@ska. Selecionar estratégia do perfil: Opção de seleção do perfil. Furo Pica-pau: Estratégia de pica pau para o bedame. marque esta opção para que o menor incremento fique no final. Tipo de canto: Cantos dos caminhos de ferramenta reto ou arredondados. Incremento menor no final: Por padrão o incremento do pica-pau gera incrementos iguais.com.

com. configure como anteriormente. Simulação: Agora é um bom momento para simularmos a peça.br . Edgecam Ciclos Atualizando o Bruto: Atualize o bruto com o comando no menu de Funções-M chamado Atualizar Bruto. sempre salve antes de simular. Salvando: Para salvar clique no Ícone do disquete na barra padrão e pronto. Para isso vamos clicar no ícone do simulador do Edgecam. Notas: Treinamentos SKA 0800-5102900 150 treinamentos@ska.

por isso não precisamos movimentar para a troca de ferramenta. deixando para o final a parte geométrica. Ao clicar o Edgecam inicia a configuração dos parâmetros paramétricos do ciclo. Selecione o ciclo de Acabamento do Canal na barra de ferramentas Torneamento ou no menu Ciclos de Torneamento > Acabamento do Canal.br . Edgecam Ciclos Ciclo de Acabamento do Canal: Em seguida vamos executar o acabamento deste canal com a mesma ferramenta que executou o desbaste.com. Onde: Treinamentos SKA 0800-5102900 151 treinamentos@ska.

Para o perfil selecione o mesmo selecionado no desbaste e confirme. configure conforme imagem e clique em OK para definir o perfil de usinagem. A única opção que vamos alterar em relação ao padrão do ciclo é a opção de Indicar o início.br . Edgecam Ciclos Todas as funções e recursos já foram vistos em outros ciclos.com. não se tem a necessidade de explicar isso novamente. Defina o lado de inicio e confirme para um resultado final. Treinamentos SKA 0800-5102900 152 treinamentos@ska. pois como já estamos posicionados no ponto de inicio do ciclo não há a necessidade de indicarmos este ponto. Configure conforme figura e passe para a próxima aba. Essa aba também temos todos os recursos já conhecidos. conseqüentemente.

Edgecam Ciclos Atualizando o Bruto: Atualize o bruto com o comando no menu de Funções-M chamado Atualizar Bruto. Salvando: Para salvar clique no Ícone do disquete na barra padrão e pronto.br . sempre salve antes de simular. Para isso vamos clicar no ícone do simulador do Edgecam. Movendo para o ponto de troca: Movimente para o ponto de troca após a usinagem. Notas: Treinamentos SKA 0800-5102900 153 treinamentos@ska. configure como anteriormente. Simulação: Agora é um bom momento para simularmos a peça.com.

ppf. que está na pasta Peças > Torno. Edgecam Ciclos Vamos abrir a peça Arquivo 06.br . Análise de Usinagem: 1º- 2º- Notas: Treinamentos SKA 0800-5102900 154 treinamentos@ska.com.

Edgecam Ciclos Vamos abrir a peça Arquivo 07. Treinamentos SKA 0800-5102900 155 treinamentos@ska.2mm no raio do perfil indicado a seguir. que está na pasta Peças > Torno. para um acabamento em uma retífica.ppf.com.br . Análise de Usinagem: 1º- 2º- 3º- 4º- Notas: Acabamento desta peça deve deixar um sobremetal de 0.

br . Edgecam Ciclos Peça deve ser acabada em uma fixação só. ela está presa entre pontos e com isso é possível executar o desbaste e acabamento dos dois lados com uma fixação. Análise de Usinagem: 1º- 2º- Notas: O desbaste desta peça será executado com um novo ciclo para aproveitar melhor o perfil da peça. Utilize uma ferramenta invertida para isso. Vamos abrir a peça Arquivo 08.com. que está na pasta Peças > Torno. Treinamentos SKA 0800-5102900 156 treinamentos@ska.ppf.

8 General Turn GC1015).br .com. use o filtro de ferramentas de torneamento externo e selecione a ferramenta (PCLNL-2525-M12 0. Para selecionar a ferramenta correta. Edgecam Ciclos Ciclo de Tornear Perfil: Selecione o ícone da Biblioteca de Ferramentas na barra de tarefas Eixo Principal ou selecione no menu Ferramentas > Biblioteca de Ferramentas. Treinamentos SKA 0800-5102900 157 treinamentos@ska. em seguida clique em selecionar.

Edgecam Ciclos

Defina a ferramenta na posição 1 e a cor de sua preferência. Configure a
aba Torre conforme sua preferência.

Selecione o ciclo de Faceamento na barra de ferramentas
Torneamento ou no menu Ciclos de Torneamento > Faceamento.

Ao clicar o Edgecam inicia a configuração dos parâmetros paramétricos
do ciclo, deixando para o final a parte geométrica, ao contrario da operação.
Esse sistema é padrão para todos os ciclos.

Todas as opções já são conhecidas, configure de acordo com a imagem
e clique em OK.

Selecione o perfil externo para o perfil de usinagem e confirme.

Treinamentos SKA
0800-5102900
158 treinamentos@ska.com.br

Edgecam Ciclos

Ponto para início e fim mantenha os mesmos, confirme.

Para posição inicial do ciclo temos que ter o cuidado de selecionar um
ponto ideal para que o ciclo possa entender todo o perfil.

Se necessário estenda o inicio e o final do perfil para uma usinagem
mais adequada e complete a peça com o acabamento.

Atualizando o Bruto:

Atualize o bruto com o comando no menu de Funções-M chamado
Atualizar Bruto, configure como anteriormente.

Treinamentos SKA
0800-5102900
159 treinamentos@ska.com.br

Edgecam Ciclos

Movendo para o ponto de troca:

Movimente para o ponto de troca após a usinagem.

Salvando:

Para salvar clique no Ícone do disquete na barra padrão e pronto.

Simulação:

Agora é um bom momento para simularmos a peça, sempre salve antes
de simular. Para isso vamos clicar no ícone do simulador do Edgecam.

Notas:

Treinamentos SKA
0800-5102900
160 treinamentos@ska.com.br

com. Análise de Usinagem: 1º- 2º- 3º- 4º- Notas: Treinamentos SKA 0800-5102900 161 treinamentos@ska. que está na pasta Peças > Torno.ppf. Edgecam Ciclos Vamos abrir a peça Arquivo 09.br .

Selecione o ícone da Biblioteca de Ferramentas na barra de tarefas Eixo Principal ou selecione no menu Ferramentas > Biblioteca de Ferramentas. o ciclo de Rosqueamento. e este deve ser executado por último.com.br . Ciclo de Rosqueamento: Depois de ter executado todas as usinagens da peça vamos concluir com a usinagem de rosqueamento. Edgecam Ciclos Esta peça será utilizado o último ciclo de torneamento. Treinamentos SKA 0800-5102900 162 treinamentos@ska.

Defina a ferramenta na posição 3 e a cor de sua preferência. Esse sistema é padrão para todos os ciclos. Treinamentos SKA 0800-5102900 163 treinamentos@ska. Selecione o ciclo de Rosqueamento na barra de ferramentas Torneamento ou no menu Ciclos de Torneamento > Rosqueamento. Configure a aba Torre conforme sua preferência.br . Edgecam Ciclos Para selecionar a ferramenta correta. ao contrario da operação. Onde: Entrada (Passo*N° de entradas): Valor do passo em milímetros. deixando para o final a parte geométrica. Ao clicar o Edgecam inicia a configuração dos parâmetros paramétricos do ciclo.com. use o filtro de ferramentas de rosqueamento externo e selecione a ferramenta (60 Deg Ext Thread). em seguida clique em selecionar.

br . Configure conforme figura e passe para a próxima aba. Entrada: Valor para entrada em número de fios.com. Tipo de ligação: Opções das ligações entre passadas da rosca. Onde: Treinamentos SKA 0800-5102900 164 treinamentos@ska. Saída: Valor para saída em número de fios. Unidades: Unidade da rosca. Ângulo de retração: Valor de angulação na entrada. mm ou pol. Bloco a bloco: usinagem em G1 com G de sincronismo. Ângulo de Aproximação: Valor de angulação na saída. Tipo de saída: Como o código NC deve ser gerado. Velocidade: RPM para rosca. Modo de rosca chanfrada: opção para rosca com chanfro. Ciclo de máquina: usinagem com G do ciclo máquina para rosca. Acabamento no: Onde a ferramenta deve acabar após executar o perfil. Ciclo de bloco único: usinagem com G especifico para cada passada da rosca. Edgecam Ciclos TPI: Valor do passo em fios por polegada. Distância de segurança: Aproximação segura.

br . Configure conforme figura e passe para a próxima aba. Incremento final: Valor para incremento de corte de acabamento. Passes de acabamento: Quantidade de passes de acabamento. Configure conforme figura e clique em OK. Incremento de corte: Valor para cada corte ou primeiro corte. Profundidade total: Valor para altura do filete. Treinamentos SKA 0800-5102900 165 treinamentos@ska. Número de passes: Valor para quantidade de passes ao invés de um incremento de corte. Onde: Número: Número de entradas para a rosca. Edgecam Ciclos Fator de Decremento: Valor de 1 ou 2 que define se teremos incremento de corte constante (1) ou volume de remoção constante (2).com. Início da profundidade: Profundidade inicial. Profundidade do acabamento: Profundidade total para os passes de acabamento. Alternado: Alternar entradas.

com. O resultado ao selecionar o perfil deve ser o abaixo.br . configure como anteriormente. Edgecam Ciclos Selecione o perfil criado especialmente para a rosca. Atualizando o Bruto: Atualize o bruto com o comando no menu de Funções-M chamado Atualizar Bruto. Treinamentos SKA 0800-5102900 166 treinamentos@ska. só selecionar o perfil correto. não é necessário confirmar.

com. Salvando: Para salvar clique no Ícone do disquete na barra padrão e pronto. Edgecam Ciclos Movendo para o ponto de troca: Movimente para o ponto de troca após a usinagem.br . Notas: Treinamentos SKA 0800-5102900 167 treinamentos@ska. Para isso vamos clicar no ícone do simulador do Edgecam. sempre salve antes de simular. Simulação: Agora é um bom momento para simularmos a peça.

Edgecam Ciclos Vamos abrir a peça Arquivo 10.com.ppf. que está na pasta Peças > Torno.br . Análise de Usinagem: 1º- 2º- 3º- 4º- 5º- Treinamentos SKA 0800-5102900 168 treinamentos@ska.

Treinamentos SKA 0800-5102900 169 treinamentos@ska.com. As peças se encontram na pasta Peças > Torno > Reforço que acompanha este treinamento. Edgecam Ciclos 6º- Notas: Esta peça também será utilizado o ciclo Rosqueamento e este deve ser executado por último.br . mas esses exercícios devem ser feitos em casa. Praticando: Se o usuário quiser existem 8 peças para praticar e elevar o nível de conhecimento do Edgecam.

Treinamentos SKA 0800-5102900 170 treinamentos@ska. você pode utilizar as peças deste treinamento ou então desenhar as peças que lhe agrade praticando com essas peças em sua casa. Obrigado por escolher a SKA e tenha muito sucesso em sua carreira com este treinamento exclusivo. Edgecam Ciclos Dica: Caso você já tenha feito os treinamentos da SKA de Solid Works. Caso não tenha feito os treinamentos de Solid Works.com. entre em contato com a SKA para maiores informações.br .