Manual de prácticas de ingeniería de riego a presión
CONTENIDO GENERAL Tesis Profesional

CONTENIDO GENERAL
ÍNDICE DE CUADROS ...................................................................................................... X

ÍNDICE DE FIGURAS .....................................................................................................XIV

RESUMEN ......................................................................................................................... 1

SUMARY ........................................................................................................................... 2

INTRODUCCIÓN ............................................................................................................... 3

1. PRINCIPALES COMPONENTES DE UN SISTEMA DE RIEGO PRESURIZADO ...... 4

1.1. OBJETIVO ........................................................................................................... 4
1.2. ASPECTOS TEÓRICOS ...................................................................................... 4

1.2.1. Obra de toma ..................................................................................................... 4

1.2.2. Estación de bombeo .......................................................................................... 6
1.2.2.1. Cárcamo ................................................................................................. 6
1.2.2.2. Equipo de bombeo ................................................................................. 6
1.2.2.3. Descarga ................................................................................................ 7
1.2.2.4. Subestación eléctrica.............................................................................. 7
1.2.2.5. Otras partes ............................................................................................ 9

1.2.3. Red de conducción y distribución ....................................................................... 9

1.2.4. Líneas de riego y emisores .............................................................................. 10
1.3. PROYECTO DE UN SISTEMA DE RIEGO PRESURIZADO ............................... 15
1.4. ADQUISICIÓN DE INFORMACIÓN .................................................................... 17

1.4.1. Datos del proyecto ........................................................................................... 18

1.4.2. Datos de cultivo(s) ........................................................................................... 18

1.4.3. Datos del Terreno ............................................................................................ 18

1.4.4. Datos de la fuente de abastecimiento .............................................................. 18

1.4.5. Datos de equipo de bombeo ............................................................................ 19

1.4.6. Datos de tubería .............................................................................................. 19

1.4.7. Croquis o plano ................................................................................................ 19
1.5. BIBLIOGRAFÍA .................................................................................................. 19

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2. CURVA CAUDAL-CARGA DE UN ASPERSOR ...................................................... 20

2.1. OBJETIVO ....................................................................................................... 20

2.2. ASPECTOS TEÓRICOS .................................................................................. 20
2.2.1. Normas aplicadas a aspersores............................................................ 20
2.2.2. Clasificación de aspersores .................................................................. 21
2.2.3. Componentes de un aspersor de martillo ............................................. 22
2.2.4. Curvas características de aspersores ................................................... 24
2.2.5. Deducción de la relación gasto- carga en emisores. ............................. 24

2.3. DESCRIPCIÓN DE EQUIPOS, MATERIALES Y METODOLOGÍA .................. 27
2.3.1. Trabajo de laboratorio........................................................................... 27

2.4. ADQUISICIÓN DE INFORMACIÓN ................................................................. 30
2.4.1. Aspersores ........................................................................................... 30
2.4.2. Potencia de la instalación ..................................................................... 30
2.4.3. Obtención de curva gasto-carga del aspersor....................................... 30

2.5. PROCESAMIENTO DE INFORMACIÓN.......................................................... 31
2.5.1. Cálculo del modelo potencial del aspersor............................................ 31

2.6. DISCUSIÓN DE RESULTADOS ...................................................................... 36

2.7. CONCLUSIONES ............................................................................................ 37

2.8. CUESTIONARIO.............................................................................................. 37

2.9. BIBLIOGRAFÍA. ............................................................................................... 37

3. EVALUACIÓN DE UN SISTEMA DE RIEGO POR ASPERSIÓN PORTÁTIL .......... 38

3.1. OBJETIVOS..................................................................................................... 38

3.2. ASPECTOS TEÓRICOS .................................................................................. 38
3.2.1. Coeficiente de Uniformidad de Christiansen ......................................... 39
3.2.2. Coeficiente de Uniformidad de Hart ...................................................... 39
3.2.3. Coeficiente de Uniformidad de USDA ................................................... 40
3.2.4. Coeficiente de Uniformidad de Benami-Hore ........................................ 41
3.2.5. Índice de grosor de la gota ................................................................... 41
3.2.6. Pérdidas por evaporación y arrastre del viento ..................................... 42
3.2.7. Eficiencia de aplicación ........................................................................ 43

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3.3. DESCRIPCIÓN DE EQUIPOS Y MATERIALES .............................................. 45
3.3.1. Equipo utilizado en evaluación completa .............................................. 45
3.3.2. Componentes de la instalación ............................................................. 45
3.3.3. Ubicación de los pluviómetros en campo .............................................. 46
3.3.4. Traslape de los volúmenes recogidos mediante el programa TRASLAPE
49

3.4. EJEMPLO DE PRUEBA REALIZADA EN ASPERSIÓN PORTÁTIL ................ 52
3.5.1. Datos generales ................................................................................... 52
3.5.2. Descripción y evaluación de los componentes de la instalación ........... 52
D. Uniformidad de la instalación ................................................................ 53
3.5.3. Pérdidas por evaporación y arrastre del viento .................................... 54

3.6. PROCESAMIENTO DE INFORMACIÓN......................................................... 55
3.6.1. Evaluación de la uniformidad del riego ................................................. 55
3.6.2. Evaluación del índice de grosor de la gota ........................................... 60
3.6.3. Evaluación de las pérdidas por evaporación y arrastre del viento ......... 60

3.7. DISCUSIÓN DE RESULTADOS ...................................................................... 61

3.8. CONCLUSIONES ............................................................................................ 63

3.9. CUESTIONARIO.............................................................................................. 63

3.10. BIBLIOGRAFÍA ................................................................................................ 64

4. EVALUACIÓN DE UN SISTEMA POR ASPERSIÓN DE CAÑÓN VIAJERO ........... 65

4.1. OBJETIVOS ....................................................................................................... 65

4.2. ASPECTOS TEÓRICOS .................................................................................... 65
4.2.1. Los cañones ............................................................................................. 65
4.2.2. Boquillas................................................................................................... 66
4.2.3. Mecanismos de propulsión ....................................................................... 66
4.2.4. Mecanismos de funcionamiento, control y seguridad ................................ 67
4.2.5. Las mangueras......................................................................................... 68
4.2.6. Importancia de una evaluación ................................................................ 68
4.2.7. Cuando realizar una evaluación ............................................................... 68
4.2.8. Déficit de humedad permisible ................................................................. 69
4.2.9. Uniformidad de distribución ...................................................................... 69

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.....................5................ EVALUACIÓN DE UN SISTEMA POR ASPERSIÓN DE PIVOTE CENTRAL.............. 71 4..... 85 5..... 80 4.......................6...7..... 83 4..............................12.............1....... Uniformidad del riego............... Descripción del equipo ............................................................................13......1..........................4................................2.........2.... Lámina aplicada promedio . Uniformidad de distribución .. Pérdidas por evaporación y arrastre del viento ...5..... Tasa de aplicación promedio ...........................................................2...5............2......................... Evaluación de las pérdidas por evaporación y arrastre del viento .......1........ 87 5......................2....2. CONCLUSIONES ..............3.. ASPECTOS TEÓRICOS ........2.......................... Evaluación de las pérdidas por evaporación y arrastre del viento ......2...............................2 Descripción de los componentes de la instalación .......8......1...4......... 70 4........................................................................9................................... 84 5................. DISCUSIÓN DE RESULTADOS .................................................... 92 Universidad Autónoma Chapingo iv Departamento de Irrigación ..........5 PROCESAMIENTO DE INFORMACIÓN... DESCRIPCIÓN DE EQUIPOS Y MATERIALES ............ 85 5..2...... 85 5...........................................................4............... Índice de grosor de la gota ........................4.................................... 77 4.......4...........3.................... Pluviometría máxima en el extremo ...................3 Evaluación de la uniformidad de la instalación .14............................ Lámina aplicada promedio .. 70 4...... 83 4....................3...2.. Datos generales ...................................... OBJETIVOS. 80 4. 69 4........................................... Evaluación de la uniformidad del riego ....... Evaluación de los componentes de la instalación ... 72 4.............................. 90 5................. 70 4..........................3...........2........................... 85 5.............. 90 5............... Intensidad de aplicación promedio .........................3... DESCRIPCION DE EQUIPOS Y MATERIALES.................................................................. Eficiencia de riego ............................ 76 4.......................... 81 4...... Evaluación del índice de grosor de la gota ................5......4.......................................1...... 81 4................................... 83 4.......... 72 4..........11..........2..... 76 4...3... 78 4....................................5......5... 82 4..... 81 4.......4....... 89 5......................... EJEMPLO DE PRUEBA REALIZADA EN CAÑÓN VIAJERO............4................................. Intensidad de aplicación promedio ................... 76 4...................................... Manual de prácticas de ingeniería de riego a presión CONTENIDO GENERAL Tesis Profesional 4.. CUESTIONARIO ..............................................................................5............. BIBLIOGRAFÍA ................2.................................

............................. Tasa de aplicación promedio .3................ 112 6............4............. 102 5............................................... Evaluación de la uniformidad ....4.................... 110 6..........................2.............................1.........5...... Uniformidad de distribución de la fila ..............4........................ Descarga de los emisores .. 110 6............ DESCRIPCIÓN DE EQUIPOS Y MATERIALES ...........................................4..2..... Material necesario para la evaluación .......................... BIBLIOGRAFÍA..9....... Uniformidad del riego..........................3.... 114 6.. 112 6................................................. 113 6.........................................................................3........................... 99 5.......................................................................... Evaluación de la uniformidad del riego .. Descripción de la instalación ............................. ASPECTOS TEÓRICOS .. PROCESAMIENTO DE INFORMACIÓN....3..4.............. 99 5... 115 6..............3.......2................................8.................... EJEMPLO DE PRUEBA REALIZADA EN EQUIPO DE PIVOTE CENTRAL .......1 Descripción del equipo .. 108 5...2................................................3............................................... 108 5................................. Pluviometría máxima ......1........ Condiciones de viento ................... 98 5..........2......................... 92 5................................................................... 113 6..................3......3..........4...5.......................................................................1................2......5.......... 101 5....................... Evaluación de los componentes de la instalación .............. 98 5...........................................................5.................... 109 6...3......... 102 5.4..................... 110 6........3..............2......... 94 5...........................5.....2........................... Uniformidad del sistema ........2.......................................... ..................4............. EVALUACIÓN DE SISTEMAS DE RIEGO POR ASPERSIÓN DE AVANCE FRONTAL .......... 107 5.............................. 93 5............... DISCUSIÓN DE RESULTADOS .............2................ Uniformidad de distribución del sistema..6............... 110 6....4................. Evaluación de la uniformidad del riego .1................................................................................................................................3. Evaluación de la pluviometría máxima en el extremo ..................................... 93 5.............3..................5.................... OBJETIVOS......7.............3.......................... Datos generales ..................... Descarga de los aspersores ........................... 98 5. 107 5. Equipo requerido ....... 112 6................. Componentes de la instalación ........... 102 5.........3..........4..... CONCLUSIONES ....................... CUESTIONARIO.............. Manual de prácticas de ingeniería de riego a presión CONTENIDO GENERAL Tesis Profesional 5..... 117 Universidad Autónoma Chapingo v Departamento de Irrigación ........................

.... 153 7................................4.....4..... 127 7........................... 158 7.........................2......................................................................... GOTEROS INTEGRADOS ...4.5..............2................. 161 Universidad Autónoma Chapingo vi Departamento de Irrigación ............8...3.......................1.....3...................................................2...............4.................... 127 7....................3............................................ 150 7..............5...................... Pluviometría máxima .1.................... 121 6..........................1................. Datos generales ......4............ 117 6...4..... DESCRIPCIÓN DE EQUIPOS Y MATERIALES .. Uniformidad de distribución del sistema......... EJEMPLO DE PRUEBA REALIZADA PARA DIFERENTES EMISORES ............... 126 7................... EJEMPLO DE PRUEBA REALIZADA EN EQUIPO DE AVANCE FRONTAL ......................................3.........4............ PROCESAMIENTO DE INFORMACIÓN...............2................. CURVA CARGA-GASTO DE UN EMISOR DE RIEGO LOCALIZADO .............. 148 7........................................................ 117 6................................................................ 144 7.5.....3.. microaspersores y cintas de riego ..... MICROASPERSORES ..... OBJETIVOS............. 118 6.......... CONCLUSIONES .5.......................3........... Emisores ...........................3...... 135 7......... 126 6..3. 127 7.....5..4....................................................... ASPECTOS TEÓRICOS .........................................................................................3.........2.. Evaluación de goteros . Descripción de los componentes del lateral ........................................................ 123 6.............................................. Condiciones de viento ................................................. DISCUSIÓN DE RESULTADOS ....................... Aspectos hidráulicos de goteros............ 125 6.............1.4........ GOTEROS ............ Evaluación de cintas de riego ............................ Evaluación de la uniformidad ........... Metodología para evaluación de cintas de riego ........................ Metodología para evaluación de goteros .......................2........................4..5...........................2..................................2............... 146 7.......... Equipo necesario ...........................6..... 151 7.................................................4........5...... 121 6............................7...................... 144 7................... 155 7................ Manual de prácticas de ingeniería de riego a presión CONTENIDO GENERAL Tesis Profesional 6.......... 126 6............ BIBLIOGRAFÍA .. Metodología para evaluación de microaspersores ..........................4.. 156 7.....................9.....3... 156 7............ 150 7.... 127 7... 117 6...... 118 6................... CUESTIONARIO. CINTILLA......... PROCESAMIENTO DE INFORMACIÓN.....................2......................................... 144 7..............4.1..................................................5.... Evaluación de goteros integrados .

.....................2..4..................................................... Emisores .......... 186 8.........................................5.................................. Microaspersión ........................................................... Microaspersion.................... .... CONCLUSIONES ................... 184 8......................1............4................ Evaluación de la uniformidad del riego .......................................3................................................................................................3............ 175 8........ Riego localizado ...5................. 180 8..........................1..............................................................7................................................................................... 182 8................................ BIBLIOGRAFÍA....3...................... 175 8..........................5.......................... 168 8................................. EQUIPOS DE FILTRACIÓN ................................................. Material necesario .................... 164 7....................1...4......3........................... BIBLIOGRAFÍA ..........................2.....2..............................2............... PROCESAMIENTO DE INFORMACIÓN......... EVALUACIÓN DE UN SISTEMA DE RIEGO LOCALIZADO ................................. 167 7.....6...................... DISCUSIÓN DE RESULTADOS .........................................................8....... DISCUSIÓN DE RESULTADOS .... ...2.5................. CONCLUSIONES ........ 190 9........6...... 169 8.................. 190 Universidad Autónoma Chapingo vii Departamento de Irrigación ................................................... 168 8.......... 168 8................ Manual de prácticas de ingeniería de riego a presión CONTENIDO GENERAL Tesis Profesional 7............ 169 8................................................... 188 8............................................................................... ASPECTOS TEÓRICOS .............. 189 9............. 167 8.......8......2..........1... Goteo ........2................ EJEMPLO DE PRUEBA REALIZADA PARA SISTEMA DE RIEGO LOCALIZADO ................................1................................. 166 7............ CUESTIONARIO....2..... OBJETIVOS... .....................................7..................................................... OBJETIVOS................................................................................ 188 8...........................................9....................................3........... 173 8................. Definiciones .......... 175 8. Goteo ................. 184 8... CUESTIONARIO...................... 166 7............................................................................................................... 172 8...............3........................ 180 8................................................. DESCRIPCIÓN DE EQUIPOS Y MATERIALES ......4....2..................2....4. 188 8.................................... 168 8.................9..... Evaluación de microaspersores . Coeficiente de uniformidad de riego......... Evaluación de riego adaptada de Merian y Keller (1978) ...................

..................................4...........................................................................................1..............................................3.................................................................................... EJEMPLO DE ELECCIÓN DE EQUIPOS DE FERTILIZACIÓN ................................................................. Manual de prácticas de ingeniería de riego a presión CONTENIDO GENERAL Tesis Profesional 9......................1............ Filtros de arena.................... 217 9.............................................................................................................................................. 199 9...........6. Ventajas y limitaciones ..1.........5........ 219 10........... 216 9........ EVALUACIÓN DE LOS COMPONENTES DE LOS EQUIPOS DE FILTRADO 209 9......... 233 10............ 240 10... DISCUSIÓN DE RESULTADOS .1........... 218 10.............4................................................3................. 212 9..2................................................. 206 9................... 241 10......... 217 9...............................5..4........................................ Filtros de anillos.... Consideraciones en la elección de un equipo ..... Datos generales ...................5..............................1....................... Filtro de discos o anillos .......... PROCESAMIENTO DE INFORMACIÓN......3.................2......................................2.......................8.............1.............................................................2....................................4............. 219 10.....2.............2......................................... 196 9. 240 10......2.......................... CONCLUSIONES ...... Manejo de la fertirrigación......................................................2...... 217 9................................... ......... DESCRIPCION DE EQUIPOS Y MATERIALES ....... CUESTIONARIO.................. OBJETIVOS............ 219 10.......................2.....2....5........................................... 236 10.................... Hidrociclón........................................................................ 212 9............. Emisores ..... EJEMPLO DE PROCEDIMIENTO DE SELECCIÓN PARA DIFERENTES TIPOS FILTROS ..............2...................................2................................................ Ubicación del equipo ..4.... Filtros de arena............... 214 9................. 219 10........ 212 9............ Equipos de inyección ........... 246 Universidad Autónoma Chapingo viii Departamento de Irrigación ....... 212 9......................5..2....................2. 190 9..................... EQUIPOS DE FERTILIZACIÓN ...................... 223 10.... BIBLIOGRAFÍA ....... Prefiltros ....................... Fertilizantes usados en Fertirrigación ....3................................................ 203 9.............. Filtros de malla............9. ASPECTOS TEÓRICOS .......................................7.........................2..............2.........................................3.4.......... 212 9.. ASPECTOS TEÓRICOS DE FERTIRRIGACION .........

...... 252 10........................................................4..................................................4................................. 246 10.............. 246 10..........5............ Elección del equipo a utilizar ......5....1................... Manejo de la fertirrigación......................... CUESTIONARIO.................................................................................................... Fertilizantes disponibles .... 246 10...... PROCESAMIENTO DE INFORMACIÓN.. 253 10.........1............................... Manejo del riego ..................... 248 10................... ...........9................................... 246 10.2...... 246 10............... CONCLUSIONES .................................... 253 10................................... BIBLIOGRAFÍA................. 254 Universidad Autónoma Chapingo ix Departamento de Irrigación ...........................7.3............2..6.. Datos del cultivo ..................................................4.....8....................................... Manual de prácticas de ingeniería de riego a presión CONTENIDO GENERAL Tesis Profesional 10.5...................................... DISCUSIÓN DE RESULTADOS .........................

......... 54 Cuadro 3..8 Índices de grosor de gota a diferentes presiones y diámetro de boquillas ..... 77 Cuadro 4............................................3 Cuadro de gasto y presión del aspersor del aspersor Rain BirD TNT-30 ........................................ Para llenado de datos de un aspersor ..................... 42 Cuadro 3...................................................... 79 Cuadro 4...........6 Lecturas de tiempo de avance en el cañón Twin 101 .................... 32 Cuadro 2...........................................................2 Datos de la fuente de abastecimiento ....2 Índice de grosor de la gota ............ 78 Cuadro 4...........................5 Lecturas de tiempo en la medición de la descarga en cañón Twin 101 ...1 Datos registrados en laboratorio del aspersor Rain Bird TNT-30 .........................9 Coeficientes de uniformidad obtenidas en la evaluación ................ 55 Cuadro 3........... 36 Cuadro 3.......................................................4 Carga y presión del aspersor Rain Bird TNT-30 ............6 Datos registrados por los pluviómetros para un aspersor ..................3...7 Volúmenes recogidos en los pluviómetros instalados en campo y procesamiento de los mismos ......4... 77 Cuadro 4... 62 Cuadro 4.................................................................................................... 79 Cuadro 4..................... 98 Universidad Autónoma Chapingo x Departamento de Irrigación ........................ 35 Cuadro 2........ 33 Cuadro 2... 60 Cuadro 3......1 Datos de cultivo ...........1 Lecturas registradas en el anemómetro..........................1........................... 18 Cuadro................. Longitud de tramos del pivote central .......2..................................................................................4 Lecturas registradas en el anemómetro.................. Manual de prácticas de ingeniería de riego a presión CONTENIDO GENERAL Tesis Profesional ÍNDICE DE CUADROS Cuadro 1............. 34 Cuadro 2......................1............................................6 Gasto y carga del aspersor Rain Bird TNT-30 (catálogo) ................... 58 Cuadro 3........................5 Gasto y presión del aspersor Rain Bird TNT-30 ......7 Comparación entre modelo de catálogo contra modelo de laboratorio del aspersor Rain Bird TNT-30 .............. Valor de la uniformidad de distribución ........................ 19 Cuadro 1............................................. 82 Cuadro 5...... Resultados de laboratorio procesados del aspersor Rain Bird TNT-30 ............ Volumen recogido en los recipientes instalados en campo ..........3 Datos de equipo de bombeo ...............2 Valores recomendados del espaciamiento en función de la velocidad del viento .............7 Datos registrados por los pluviómetros para cuatro aspersores..............................4 Datos de tubería ................................3 Evaporación registrada durante la prueba .......... 19 Cuadro 2......5 Evaporación registrada durante la prueba ................................................................. 77 Cuadro 4......... 18 Cuadro 1............................8 Índices de grosor de gota a diferentes presiones y diámetro de boquillas . 54 Cuadro 3............. 53 Cuadro 3.... 39 Cuadro 3....................................................1................................................ 31 Cuadro 2......................................... 80 Cuadro 4.... 31 Cuadro 2...............

....10 Datos obtenidos durante la calibración del gotero supertif ..........4 Variaciones de µ y ρ con respecto a la temperatura ................ 152 Universidad Autónoma Chapingo xi Departamento de Irrigación ..................................... 140 Cuadro 7................................1 para tuberías emisoras ..............1 para goteros....................................................5 Volúmenes recogidos en los pluviómetros del pivote central .........4 Separación y descarga de emisores del equipo de pivote central.................. 106 Cuadro 6...........................11 Datos obtenidos durante la calibración del gotero hydrogol .................. 141 Cuadro 7...8 Clasificación de emisores según norma ASAE EP405............1...............2 Exponentes de descarga de diferentes emisores de acuerdo ................... 137 Cuadro 7......................................... 119 Cuadro 6...................................... 104 Cuadro 5.....7 Clasificación de emisores según normas ISO para CV .............. ................7................. 134 Cuadro 7...................... 143 Cuadro 7......................................................... 139 Cuadro 7.........5 Clasificación de regímenes hidráulicos .6 Procesamiento de volúmenes obtenidos en los pluviómetros de acuerdo a su número de posición en la evaluación del pivote central ......................1 Características de microaspersores en función de tamaño de boquilla y caudal......................................... Especificaciones técnicas para el emisor Super Spray de Senninger ................ 99 Cuadro 5...................... 101 Cuadro 5............................ Valor de la uniformidad de distribución ................................. Manual de prácticas de ingeniería de riego a presión CONTENIDO GENERAL Tesis Profesional Cuadro 5.......Volumenes ponderados al emplear el área como factor de ponderación en la evaluación del pivote central ....... 120 Cuadro 6..... 121 Cuadro 6.............3 Volúmenes obtenidos mediante los pluviómetros instalados en campo durante la evaluación de avance frontal .... 112 Cuadro 6.....8 Calculo de la uniformidad de Heerman y Hein (1968) para el equipo de pivote central con una velocidad de avance del 100% ...................................3 Valores comunes del exponente de descarga (x) para diferentes emisores 137 Cuadro 7... Láminas captadas (mm) en los vasos pluviométricos para las pruebas de uniformidad de aplicación longitudinal en el avance frontal .... microaspersores y difusores .............................................................3 Condiciones de viento durante la realización de la evaluación del pivote central ........... 99 Cuadro 5.... 143 Cuadro 7..............................................................6.......................................................9 Clasificación de emisores según Norma ASAE EP405......................2 Diámetros de la tubería de distribución del pivote central ......................................... 124 Cuadro 7....................... 103 Cuadro 5................................... 150 Cuadro 7...................4 Descarga de los emisores del equipo de avance frontal . 143 Cuadro 7.............................. 100 Cuadro 5..............2........................6 Factor de corrección de la descarga en función de la temperatura ........5 Valores ordenados y sus respectivos parámetros obtenidos en los pluviómetros instalados durante la evaluación del equipo de avance frontal ...... Rain Bird........... 118 Cuadro 6.....

.....................................................17 Relación carga...........9 Procesamiento de datos de goteo NaaNDrip Thin-Wall .10 Procesamiento de datos de microaspersores Rondo ........................5 Características de las granulometrías más usadas................................. 201 Cuadro 9................................ 200 Cuadro 9.............................................. Relación carga...3 Espectro de filtración de partículas ... caudal y coeficiente de variación para la cintilla Hydrogol 158 Cuadro 7.....12 Modelos y especificaciones de modelos comerciales de hidrociclones........ Especificaciones técnicas de NaaNDrip Thin-Wall dripline ................... 171 Cuadro 8................................................16. 215 Cuadro 9....... 170 Cuadro 8............................... 245 Universidad Autónoma Chapingo xii Departamento de Irrigación ....... tipo de impureza y tratamiento de sustancias presentes en el agua ... 193 Cuadro 9. 205 Cuadro 9...................................... 233 Cuadro 10.......... 201 Cuadro 9............................. caudal y coeficiente de variación para el gotero supertif ...7 Forma de los granos.. 213 Cuadro 9.................. 156 Cuadro 7....... 181 Cuadro 8......................Modelos y especificaciones de modelos comerciales de hidrociclones .................................1 Clasificación de los emisores en base a la forma en que disipan la presión 170 Cuadro 8...3 pH y CE de algunos fertilizantes a una concentración de 1 gl-1 de agua destilada .............................8 Volúmenes recogidos en los emisores Rondo .........2 Espectro de filtración de sustancias presentes en el agua..............................4 Calidad de la arena según friabilidad ...... 178 Cuadro 8..................1 Estado............................................. 202 Cuadro 9....................12 Datos obtenidos durante la calibración de la cintilla Hydrolite .......15 Obtención del modelo del gotero Supertif ......................................6............. Relación área vs caudal en tanques de filtración ....... 192 Cuadro 9.................... 156 Cuadro 7................... 183 Cuadro 8........... 184 Cuadro 8..........1 Comparación de Sistemas de fertilización .....3 Coeficiente de descarga de emisores ....................................8 Caudales según velocidades .................. caudal y coeficiente de variación para la cintilla Hydrolite 161 Cuadro 8................14 Relación carga.2 Influencia de la temperatura sobre la solubilidad de algunos fertilizantes (gramos de fertilizante en 1 litro de agua destilada) ........4 Sensibilidad a la obturación ........7 Volúmenes recogidos en los emisores de goteo NaaNDrip Thin-Wall ............................................................... 242 Cuadro 10.... 216 Cuadro 10.............6 Caudal en función de la calidad del agua a tratar .................................................................................. Manual de prácticas de ingeniería de riego a presión CONTENIDO GENERAL Tesis Profesional Cuadro 7......10 Hidrociclones comerciales ..............11........................... 186 Cuadro 9.........................................................................2 Clasificación de emisores de acuerdo a su coeficiente de variación ........................... 155 Cuadro 7............... 172 Cuadro 8.... 213 Cuadro 9.......... porosidad y superficie especifica .... 180 Cuadro 8.......5 Valor de la uniformidad de distribución . 195 Cuadro 9.9........ 154 Cuadro 7......13 Datos obtenidos durante la calibración del microaspersor Rondo ...............

........... 248 Cuadro 10.......... Manual de prácticas de ingeniería de riego a presión CONTENIDO GENERAL Tesis Profesional Cuadro 10.. 251 Universidad Autónoma Chapingo xiii Departamento de Irrigación ....4 Tasa de inyección a través de un tanque fertilizante en función del gradiente de presión y del diámetro de los tubos de entrada y de salida ...................................... 249 Cuadro 10...........5 Especificaciones técnicas de inyectores comerciales ............6 Especificaciones técnicas de bombas inyectoras hidráulicas......

.................. 25 Figura 2......................................4 Esquema ilustrativo de la distribución del sistema .............4 Aspersor Rain Bird .... 12 Figura 1....................5............................6...10..... 28 Figura 2.................... Recipiente esquemático para la medición de la descarga...........................................7.......................... 22 Figura 2.... 45 Figura 3....1 Componentes del sistema de aspersión portátil ................ 28 Figura 2... 35 Figura 3..... Codo de arranque y tee para conectar la tubería con compuertas ............9............................... Esquema de estación de bombeo ... Tuberías y accesorios de sistemas de riego ......... Recta ajustada a los datos experimentales del aspersor Rain Bird TNT-30 ........................................... 11 Figura 1..................................6 Esquema ilustrativo de manómetro y válvula de paso ................. 14 Figura 1............. 33 Figura 2...... 4 Figura 1......................................................12.............................................................. 57 Universidad Autónoma Chapingo xiv Departamento de Irrigación ............................ 47 Figura 3........... 13 Figura 1..................6 Toma de lecturas de volúmenes recogidos por los recipientes pluviométricos 48 Figura 3.....1 Principales partes del aspersor ............... 14 Figura 2...................................11..3........ Manual de prácticas de ingeniería de riego a presión CONTENIDO GENERAL Tesis Profesional ÍNDICE DE FIGURAS Figura 1....... 32 Figura 2.....................................5 Distribución de los vasos pluviométricos para captar el agua .......................10....................2 Esquema del emisor de descarga ...................................... 8 Figura 1.....8... Material a utilizar en la evaluación de aspersión portátil........................................................................... Aspersores de impacto ...... 11 Figura 1......... Recta ajustada a los datos experimentales .. con sus elementos de control y protección ...................................................7........ Tren de descarga............... Material a utilizar para determinar la curva caudal – carga....7..5 Calibrador de aspersores ..11.9.................................13............... 29 Figura 2............3........................... ............... Hidrante de aluminio ................. 39 Figura 3............................. Aspersor gigante o cañón ......................................... 7 Figura 1. 5 Figura 1............... Diferentes tipos de goteros ......................... 10 Figura 1...... Avance frontal y pivote central ........ 13 Figura 1.... 34 Figura 2.......... Equipos de bomba centrifuga horizontal y turbina vertical ...............................2 Casos de obras de toma y bombeo ........................ 43 Figura 3................ 29 Figura 2.. Tubería con compuertas de PVC y lona ...............2 Distribución de los aspersores . Representación de la pluviométrica recolectada mediante curvas .............................. 12 Figura 1..14....... Recta ajustada a los datos experimentales del aspersor Rain Bird TNT-30 .......................................................1 Componentes principales en una obra de toma ........................ Recta ajustada a los datos experimentales del aspersor Rain Bird TNT-30 ................. 48 Figura 3..........8................ 27 Figura 2..... 6 Figura 1...............4.......... Diferentes modelos de microaspersores ..3......................................

...................... Emisores del equipo de pivote central durante la evaluación ............ 66 Figura 4..9 Medición de la descarga .......................................................... Cañón de brazo oscilante........... Material necesario para la evaluación del pivote central .............................................................8............................................................5................ 122 Figura 6...................... 68 Figura 4................... 93 Figura 5.......................3 Esquema ilustrativo de ubicación de pluviómetros en la zona dominada por el avance frontal .. 57 Figura 3............ 96 Figura 5........1 Sistema de riego Avance frontal....................................................................... 65 Figura 4................3 Disposición típica de una parcela regada con un cañón viajero .....................................................2..................................................... 95 Figura 5.......... 87 Figura 5..........1 Elementos en una instalación de pivote central......... 114 Figura 6...........................................3 Material necesario para la evaluación del pivote central ........... 62 Figura 4................................................................. 115 Figura 6......................................1...................5 Mecanismo de propulsión con turbina: flujo parcial y flujo total ......2..... 73 Figura 4............... 130 Figura 7....... 130 Universidad Autónoma Chapingo xv Departamento de Irrigación ....... 65 Figura 4.......................................... Manual de prácticas de ingeniería de riego a presión CONTENIDO GENERAL Tesis Profesional Figura 3............4.......... 74 Figura 4....... 122 Figura 6.......................................................... 123 Figura 7.............. Gotero microtubo ..........................................1........ Láminas captadas en la fila 2 ........................................................................................6............................................. Láminas captadas en la fila 1 ..........8 Esquema ilustrativo de colocación de pluviómetros ........ 95 Figura 5...............9..... 67 Figura 4............................................... 67 Figura 4......................9..................... Caudales descargados por los emisores .................2 Patrón de aplicación de agua para diferentes tipos de emisores .....7 Lista de materiales utilizados en la prueba ..................... 86 Figura 5... 94 Figura 5................................................... Gasto medido de los emisores instalados en el pivote central ........................ 102 Figura 5...............................................8 Equipo de pivote central en funcionamiento .......... 71 Figura 4.6 Ubicación de pluviómetros en campo ....10 Manómetro empotrado antes de la salida del cañón ............................ 74 Figura 5............... 111 Figura 6...................................7 Disposición de pluviómetros............4.................................................10......5 Ubicación de pluviómetros en campo .......................... 92 Figura 5............................................................................... Lamina de riego aplicada durante la prueba de uniformidad para una velocidad de operación del 100% del pivote central .........................6 Ejemplo de mecanismo guía para enrollamiento de la manguera ...2 Cañón de turbina ............ Gotero helicoidal . Representación tridimensional del patrón de mojado del aspersor durante la prueba ........ Comparativa de la uniformidad para el caso de uno y cuatro aspersores de acuerdo a los diferentes coeficientes ........................................... 105 Figura 6..........4 Mecanismo de propulsión de fuelle hidráulico ..........

...............19.......26........................................................... Gotero autocompensante .. a) Microaspersor b) Difusor .. 159 Figura 7..........2 Esquema ilustrativo para la selección de goteros de la unidad de riego .................. 132 Figura 7. 165 Figura 8..........13................ 175 Figura 8..................................................... 176 Figura 8........caudal de la cintilla Hydrogol emisor cuatro........ Relación caudal presión de emisores según régimen ......... 177 Figura 8...........................4 Esquema ilustrativo para la selección de laterales ........ Relación carga ...caudal de la cintilla Hydrogol emisor dos ............................................... Variación de caudal en función de la presión .........8................. 169 Figura 8..20..... 142 Figura 7............1 Esquema ilustrativo de un sistema de riego localizado ............... Escala logarítmica en función de la carga y caudal ...................... 131 Figura 7..6 Gotero autocompensante ..... Relación carga .........17...................12......................... 176 Figura 8. 162 Figura 7........................... Manguera de doble pared. Relación carga ........... Bi-Wall .........7.................................27....14..23... Relación carga ........15 Distribución normal del caudal del emisor ..........................................10.... 162 Figura 7............3 Gotero tipo laberinto. 133 Figura 7......18...............caudal de la cintilla Hydrogol emisor cinco ............... 133 Figura 7............caudal de la cintilla Hydrolite emisor tres ....... 136 Figura 7............29....4.....caudal del microaspersor uno.... Relación carga ......... Relación carga ..caudal de la cintilla Hydrolite emisor uno .......... Manguera perforada...........caudal de la cintilla Hydrolite emisor cuatro ......... T-Tape .....5 Medición de la descarga de microaspersor con probeta graduada .. 165 Figura 7..28...caudal de la cintilla Hydrolite emisor cinco .......................................25.................16 Intervalo de presión de trabajo ............22................ Relación carga ....caudal de la cintilla Hydrogol emisor uno...... 163 Figura 7.............. Relación carga .. Relación presión-caudal de NaaNDrip Thin-Wall dripline .... Relación carga ............................... Gotero sobrelinea pinchado .................... Relación carga ...............21. 135 Figura 7.9... 163 Figura 7.................. 160 Figura 7..................11...........................autolimpiante........................................................... Manual de prácticas de ingeniería de riego a presión CONTENIDO GENERAL Tesis Profesional Figura 7.........6 Medición de la presión mediante manómetro ..................................... Cinta de exudación ............................................................................... 159 Figura 7.................................................. 159 Figura 7...3 Cintas de riego por goteo instaladas en campo ...................... 181 Universidad Autónoma Chapingo xvi Departamento de Irrigación .......... 157 Figura 7.... 130 Figura 7..... Relación carga . 160 Figura 7....................... 173 Figura 8..........caudal del gotero Supertif ............ 131 Figura 7.....5 Gotero tipo vortex ...........................................................caudal del microaspersor dos .....caudal de la cintilla Hydrolite emisor dos ....................... Relación carga ................................. 162 Figura 7.............24... 132 Figura 7...7................... 133 Figura 7.........................Relación carga .............. 138 Figura 7.................. 134 Figura 7. 149 Figura 7...........caudal de la cintilla Hydrogol emisor tres..........

....8.......................... 203 Figura 9................16... 227 Figura 10............. 229 Figura 10............................ 198 Figura 9.................. 206 Figura 9.13 Proceso de lavado de un filtro de anillos ...................................... Pérdida de carga en función del caudal y diámetro del hidrociclon .....15...10 Esquema ilustrativo de un filtro de anillos ............... Pérdida de carga en función de caudal del filtro de anillos .....12 Bombas inyectoras hidráulicas ...... 252 Figura 10..................................................... 228 Figura 10............................ 251 Figura 10.......6......2 Esquema ilustrativo del hidrociclón ..................10 Instalaciones típicas de inyectores Venturi ......... 208 Figura 9...... Gráficos de pérdida de carga para las bombas inyectoras TF..................25** ...... 213 Figura 9...................11 Esquema de Venturis en paralelo ............................. 197 Figura 9.................................9 Esquema básico de instalación de un inyector Venturi ............................................ 202 Figura 9..................................14.......................Pérdida de carga en función de caudal del filtro de arena ........... 232 Figura 10..4 Esquema genérico de funcionamiento de una inyectora hidráulica ....................... Granulometría ...............5 Esquema de instalación de una inyectora hidráulica .......................................................... 199 Figura 9.. Pérdida de carga en relación al caudal de filtración de hidroclones Yamit Eli .......1........................................17........... 200 Figura 9..........7. 204 Figura 9...............................13...7................3 Esquema de funcionamiento del hidrociclón ............ 207 Figura 9......................... 227 Figura 10.......... 231 Figura 10...... 226 Figura 10............................... Color del anillo de disco y pérdida de carga en función del caudal.................... Gasto para limpieza para un m2 de lecho filtrante en función del diámetro efectivo de arena .... Gráficos de pérdida de carga para las bombas inyectoras TF...................... 206 Figura 9...................................1 Esquema de funcionamiento de inyectora eléctrica......................................................... 207 Figura 9.....5 Esquema ilustrativo de los filtros de arena ....................................... 216 Figura 10........... 231 Figura 10................ 252 Universidad Autónoma Chapingo xvii Departamento de Irrigación ........................................9 Esquema ilustrativo de filtro de mallas ... Evolución de la concentración en un tanque de 200 l......................... Manual de prácticas de ingeniería de riego a presión CONTENIDO GENERAL Tesis Profesional Figura 9.................14..........12 Proceso de filtrado de un filtro de anillos ...6 Esquema de instalación y funcionamiento de un tanque de inyección ..............................................................................................3 Inyección en aspiración de la bomba principal .4................2 Esquema instalación de inyectora eléctrica ....... 225 Figura 10......................10** ..... 198 Figura 9........................ 190 Figura 9...................... 212 Figura 9...................8 Esquema de inyector Venturi ................11 Esquema ilustrativo de un anillo ............. 226 Figura 10................... Diagrama de fases del agua ................................................... 230 Figura 10. Esquema de relación de medidas en hidrociclones comerciales ...........................................

Universidad Autónoma Chapingo 1 Departamento de Irrigación . V. Universidad Autónoma Chapingo. Martínez –Elizondo3. F. Profesor del Departamento de Irrigación. 4 . Universidad Autónoma Chapingo.Pasante de la carrera Ingeniero en Irrigación. Ángeles-Montiel2. R. Fco. se procede con la determinación de los coeficientes de uniformidad y la uniformidad de distribución. México. Hernández-Saucedo4. A. eficiencia de aplicación. Montesinos-López1*. S.3 millones de hectáreas.uniformidad de distribución. R. Chapingo. 2. y el 46% restante a obras de riego pequeñas operadas. . las cuales se llaman Unidades de Riego. Manual de prácticas de ingeniería de riego a presión INTRODUCCIÓN Tesis Profesional MANUAL DE PRÁCTICAS DE INGENIERÍA DE RIEGO A PRESIÓN H. con lo cual se evalúa el manejo y la aplicación adecuada. J. 3. Ríos-Cruz5. Aguirre-Rojo6 RESUMEN En México. Departamento de Irrigación. El 54% de esta superficie corresponde a 82 Distritos de Riego. la superficie con infraestructura de riego es de 6. En el presente trabajo se desarrolla la metodología para la evaluación del riego presurizado en sus diferentes sistemas y componentes. García-Martínez1*. conservadas y mantenidas por los propios productores. S. en los cuales se calculan los principales parámetros que influyen en la distribución del agua. 1 . Se desarrollan diez prácticas para la evaluación de los principales sistemas y componentes del riego presurizado. Palabras clave: Coeficiente de uniformidad.

Aguirre-Rojo6 SUMARY In Mexico. in which calculated the main parameters that influence the distribution of water. Under graduate of Irrigation Engineering.3 million hectares. preserved and maintained by the producers themselves. which assesses the proper handling and application. Ángeles-Montiel2. Manual de prácticas de ingeniería de riego a presión INTRODUCCIÓN Tesis Profesional ENGINEERING MANUAL OF PRACTICAL IRRIGATION PRESSURE H. Ten practices are developed for the evaluation of major systems and components of the pressurized irrigation. 1 . García-Martínez1*. 3. we proceed with the determination of the coefficients of uniformity and distribution uniformity. México. Uniformity of distribution. 4. A. application efficiency. Irrigation Dept. Martínez –Elizondo3. Keywords: Uniformity coefficient. Ríos-Cruz5. Research Profesor Irrigation Dept. F. V. S. the area equipped for irrigation is 6. Montesinos-López1*. 54% of this area corresponds to 82 irrigation districts. Universidad Autónoma Chapingo 2 Departamento de Irrigación . 2. J. In this work we develop the methodology for the evaluation of pressurized irrigation in its various systems and components. R. and 46% remaining small irrigation works operated. Universidad Autónoma Chapingo. Universidad Autónoma Chapingo. R. S. Fco. Hernández-Saucedo4. which are called Irrigation Units. México.

sin embargo. ubicado en Tlapeaxco. Manual de prácticas de ingeniería de riego a presión INTRODUCCIÓN Tesis Profesional INTRODUCCIÓN En el departamento de irrigación se imparte la materia de ingeniería de riego a presión. cada una de las diez prácticas consideradas. evaluación de un sistema de riego localizado. en primer lugar se da una breve descripción del método de riego. equipos de filtración y equipos de fertilización. curva carga-gasto de un emisor de riego localizado. posteriormente se ejemplifica con datos de campo y cálculos de gabinete. evaluación de sistemas de riego por aspersión de avance frontal. tomados en el Laboratorio de Ingeniería de Riego del Departamento de Irrigación. El contenido que se presenta en el trabajo es una herramienta de apoyo a las prácticas de la materia de ingeniería de riego a presión. curva caudal-carga de un aspersor. para el desarrollo de las prácticas de la materia se cuenta con un laboratorio de Ingeniería de Riego de la sección de Riego y Drenaje del Departamento de Irrigación. evaluación de un sistema por aspersión de cañón viajero. evaluación de un sistema por aspersión de pivote central. tanto en el país como en el mundo. las cuales son: principales componentes de un sistema de riego. regular o mal. Por tal motivo se realizó el presente manual en el cual se plasma la metodología de evaluación de los diferentes sistemas de riego. evaluación de un sistema de riego por aspersión portátil. con las mejoras y avances que se han tenido en el ramo. teniendo una función de apoyo a los programas teóricos impartidos en el departamento. También lo aquí presentado puede ser de utilidad para revisar los sistemas de riego en el campo y definir si funcionan bien. Universidad Autónoma Chapingo 3 Departamento de Irrigación . cuyo objetivo es mostrar a los alumnos los principales sistemas de riego a presión que se manejan hoy en día. A continuación se describe. Actualmente no se cuenta con un manual de prácticas correspondiente a la materia. resulta conveniente tener uno. algunas de estas prácticas se han venido impartiendo en cursos anteriores.

1. la estructura de entrada. En la figura 1. Obra de toma Esta obra permite tomar el agua de la fuente (canal. Universidad Autónoma Chapingo 4 Departamento de Irrigación . Manual de prácticas de ingeniería de riego a presión PRINCIPALES COMPONENTES DE UN SISTEMA DE RIEGO PRESURIZADO Tesis Profesional 1. PRINCIPALES COMPONENTES DE UN SISTEMA DE RIEGO PRESURIZADO 1.1 se presentan las partes de la obra de toma. pozo. las rejillas. Figura 1. el mecanismo de control y el conducto.1. la fuente con la toma y también se aprovecha el paso del agua por ésta estructura.) de abastecimiento para conducirla hasta el cárcamo de bombeo. en forma gradual. manantial etc. ASPECTOS TEÓRICOS 1. En caso de canales de tierra.1.2. evitando lugares cercanos a caídas y rápidas. OBJETIVO Conocer que es un sistema de riego presurizado a nivel parcela. río. en un tramo lo más recto posible y alejado de curvas. evitando cauces inestables. La obra de toma se caracteriza porque la longitud del conducto a la descarga debe ser la mínima posible en el que no resulten grandes volúmenes de excavación. el tramo debe ser lo suficientemente resistente para desplantar la obra. para sedimentar materias en suspensión que lleva el agua.1 Componentes principales en una obra de toma Canal de acceso. qué variantes presenta y cuáles son sus principales componentes. con pendiente suave y lo más uniforme posible. Las partes de la obra de toma son: el acceso.2. Se construye para comunicar.

gastos y características del equipo de bombeo. así como lo necesario para facilitar su inspección y limpieza cada vez que lo requiera. Aloja los mecanismos o sistemas de control para el paso del agua. Rejillas. así como de su accesibilidad para lograr su limpieza y restitución. Figura 1.2 Casos de obras de toma y bombeo Partes de la obra de toma La obra de toma consta de la obra civil construida para la extracción del agua de la fuente de abastecimiento. Constituye la entrada del agua sirviendo de apoyo a las rejillas. En ocasiones cerca de ella se antepone un muro para retener y desviar peces. Manual de prácticas de ingeniería de riego a presión PRINCIPALES COMPONENTES DE UN SISTEMA DE RIEGO PRESURIZADO Tesis Profesional Estructura de entrada. Esta puede ser de diferentes formas dependiendo del tipo Universidad Autónoma Chapingo 5 Departamento de Irrigación . Adquiere formas y tamaños diversos que dependen de la naturaleza de los cuerpos que va a retener. la manera de apoyarlas.

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de fuente de abastecimiento: pozo profundo, río, bordo, manantial, etc (figura 1.2).
En el caso de un pozo profundo, éste puede considerarse en sí como la obra de
toma. En el caso de una fuente de abastecimiento superficial, la obra de toma puede
variar desde un cárcamo de bombeo simple, integrado por un depósito con una
bomba centrífuga, hasta un cárcamo complejo equipado con varias turbinas
verticales y un canal de llamada.

1.2.2. Estación de bombeo

1.2.2.1. Cárcamo

El pozo de succión o cárcamo es la estructura vertical en donde descarga el
conducto de la toma y se instalan las bombas para elevar el agua al nivel deseado
(figura 1.3). Consiste generalmente en un depósito enterrado construido de concreto
o mampostería cuyas dimensiones están en función de la magnitud del equipo que
se vaya a instalar y del procedimiento empleado en su construcción. Además en su
diseño se toma en cuenta la facilidad que se debe tener para su inspección y
limpieza periódicas.

Figura 1.3. Esquema de estación de bombeo

1.2.2.2. Equipo de bombeo

Lo constituyen todas las unidades (bomba y motor) de bombeo instalado para
proporcionar el gasto requerido, así como los accesorios de control y protección
(válvulas) antes de iniciarse la descarga común y los dispositivos de arranque y

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parada. En la figura 1.4 se muestra equipos de bombeo centrifuga horizontal y
turbina vertical.

Figura 1.4. Equipos de bomba centrifuga horizontal y turbina vertical

1.2.2.3. Descarga

Puede decirse que la descarga de una planta de bombeo comprende todos los
elementos e instalaciones que se requieren para conducir el agua, desde la salida de
la bomba hasta donde se inicia su distribución (figura 1.5). Se componen de equipo
de control como medidores de gasto, dispositivos reguladores de presión, válvulas de
control y de seguridad, y manómetros; también cuentan con dosificadores de
agroquímicos, filtros y accesorios (SARH, 1980).
1.2.2.4. Subestación eléctrica

En los casos en que es empleada la energía eléctrica para mover las bombas, es
necesario instalar una subestación eléctrica, la cual tiene por objeto cambiar las
características de la energía aprovechada (generalmente de alto a bajo voltaje) y
suministrar la requerida por el equipo de bombeo (SARH, 1980).
Esencialmente una instalación de este tipo consta de las siguientes partes:
 Transformador. Mediante estos aparatos se cambia el voltaje de la
corriente, obteniéndose el deseado.
 Cuchillas fusibles. Se emplea para proteger la instalación contra fallas
debidas a sobrecorriente causada por un corto circuito.

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 Interruptor con carga. Sirven para proteger la instalación contra-
sobrecorrientes por fallas en la línea de alimentación y además
desconectar con carga al transformador, a fin de darle a éste servicio
de mantenimiento.
 Apartarrayos. Protege la subestación contra las descargas
atmosféricas.
 Equipo de Medición. Registra la cantidad de energía consumida.
La magnitud de la subestación dependerá principalmente de la potencia de cada
motor y del total en la instalación.

Figura 1.5. Tren de descarga, con sus elementos de control y protección

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1.2.2.5. Otras partes

Caseta de controles

Se construye para alojar los controles eléctricos que operan a las bombas, como son
arrancadores, estación de botones, etc. Se localiza de tal manera que el acceso a
ella sea rápido y fácil. Generalmente se procura que esté cerca de la subestación
para acortar la longitud de los cables que conducen la energía de bajo voltaje. Sus
dimensiones dependerán de los artefactos que aloja, dotándosele de una buena
ventilación.

Almacenamiento de combustible

En el caso de tener motores de combustión ya sea de gasolina, diesel, etc, será
necesario disponer de un depósito para almacenar el combustible empleado y
asegurarse de él para evitar interrupciones del servicio por ese elemento. La
capacidad deberá estar de acuerdo con el consumo de los motores y considerando el
tiempo que se necesita para proveerse de él nuevamente. Se ubicará en un lugar
poco alejado de los motores y no expuesto a chispas o flamas, procurando que un
vehículo tenga acceso fácil a él para su llenado.

Protección de las instalaciones

Se deben proteger los elementos de una planta de bombeo expuestos a animales,
personas ociosas y del agua de lluvia (SARH, 1980). Para lo primero se construyen
cercas de alambre, bardas de tabique, mampostería o muros de celosía, en los
lugares que se crean necesarios, procurando que con esto queden integradas todas
las partes de la planta. Cuando los motores no sean del tipo intemperie, se
protegerán del agua de lluvia mediante una caseta.

1.2.3. Red de conducción y distribución

La red de conducción y de distribución constituye el conjunto de tuberías que llevan
el agua desde la fuente de abastecimiento o unidad de bombeo, hasta la entrada de
las secciones o laterales, en su caso. La red está compuesta por tuberías

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generalmente de PVC o aluminio con sus diferentes accesorios tales como
conectores, válvulas de control, válvulas de admisión y expulsión de aire, válvulas de
alivio de presión, válvulas de desfogue (figura 1.6). Las tuberías que comúnmente se
utilizan para la construcción de líneas de conducción son: acero, fierro galvanizado,
fierro fundido, asbesto-cemento, PVC, polietileno de alta densidad y cobre.

Figura 1.6. Tuberías y accesorios de sistemas de riego

1.2.4. Líneas de riego y emisores

A. Baja presión y tubería con compuertas

Hidrantes. Son las válvulas de riego por donde se deriva o se entrega el agua a la
parcela, se conectan a la tubería con compuertas mediante la inserción de un codo
de arranque; los diámetros más comunes en el mercado son de 6, 8 y 10 pulgadas,
en material de aluminio. También se utiliza en sistemas de riego por aspersión, en
diámetros menores (figura 1.7).

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0 m). los diámetros comerciales más comunes son 6. su función principal es de apertura y cierre del hidrante. se puede utilizar manguera de plástico enrollable (figura 1. 0. Universidad Autónoma Chapingo 11 Departamento de Irrigación . Codo de arranque y tee para conectar la tubería con compuertas Tubería con compuertas.9). Es un dispositivo portátil que permite la conexión entre el hidrante y la tubería con compuertas. 8 y 10 pulgadas. y de direccionar el flujo de agua (figura 1. Manual de prácticas de ingeniería de riego a presión PRINCIPALES COMPONENTES DE UN SISTEMA DE RIEGO PRESURIZADO Tesis Profesional Figura 1.80.7. control y manejo del riego por gravedad. sin embargo. 1. El material de las tuberías con compuertas normalmente es PVC.8. para sistemas operados con carga hidráulica natural.70. Las tuberías con compuertas representan la innovación tecnológica más reciente en la aplicación del riego parcelario por gravedad y tiene características muy importantes para el aforo. Figura 1.8). Hidrante de aluminio Codo de arranque. con separación entre compuertas de acuerdo con la separación entre surcos (0. Al igual que en los hidrantes.

el cual está compuesto por el tubo (tubín) que surte de agua de riego desde la línea regante.10 se presentan goteros integrados a la línea regante. y propiamente el microaspersor. Manual de prácticas de ingeniería de riego a presión PRINCIPALES COMPONENTES DE UN SISTEMA DE RIEGO PRESURIZADO Tesis Profesional Figura 1. Universidad Autónoma Chapingo 12 Departamento de Irrigación . Riego localizado En los sistemas de riego localizado los emisores se colocan en líneas de riego que normalmente son tubos de polietileno de baja densidad y en forma equidistante.10. se les conoce como sistemas integrados.9. Diferentes tipos de goteros En la figura 1. Tubería con compuertas de PVC y lona B. Los goteros pueden ser colocados en la línea regante durante la instalación del sistema o puede escogerse tubería con goteros ya insertados en fábrica.11 se presentan diferentes modelos de microaspersores. A los tubos con los emisores (goteros o microaspersores) se les conoce como líneas regantes. En la figura 1. la bayoneta o estaca. y los diferentes tipos de goteros. Figura 1.

Por su presión de funcionamiento existen aspersores de baja. Su presión de operación es mayor de 4 kgcm-2.13). generalmente son de círculo completo y tipo sectoriales.11. Suministran caudales entre 0. Figura 1. Los aspersores están provistos de una o dos boquillas montadas sobre un cuerpo central por las que sale el agua en ambos sentidos. Aspersión Los principales componentes de un sistema de riego por aspersión son los aspersores y los tubos elevadores.12. Los de baja presión son aquellos cuya presión de operación es hasta 2 kgcm-2. Aspersores de impacto Existen diferentes tipos de aspersores.2 y 1. los cuales riegan sólo en un cierto ángulo de trabajo preestablecido (figura 1. Los aspersores de alta presión son comúnmente llamados aspersores gigantes o cañones (figura 1. los más utilizados en la agricultura son los de impacto. 2002). media y alta presión. Los aspersores de presión de operación media son aquellos que operan entre 2 y 4 kgcm-2.5 ls-1 (Comisión Nacional del Agua. Suelen ser de Universidad Autónoma Chapingo 13 Departamento de Irrigación .12). Manual de prácticas de ingeniería de riego a presión PRINCIPALES COMPONENTES DE UN SISTEMA DE RIEGO PRESURIZADO Tesis Profesional Figura 1. Diferentes modelos de microaspersores C.

Figura 1. El caudal varía entre 5 y 30 ls-1 y su radio de mojado es de 25 a 60 m. Aspersor gigante o cañón Los sistemas de aspersión propulsados presentan desplazamiento en ramales de riego como es el caso de los pivotes central y avance frontal estos constan de torres con separación entre ellas de 25 a 75 m y longitudes de laterales desde 60 a 800 m.14. dos o tres boquillas. Los emisores pueden ser aspersores de brazo oscilante. cuentan con motores eléctricos para su movimiento pudiendo regular su velocidad de avance y un sistema de alineamiento como seguridad del lateral y del mismo equipo (Tarjuelo. 1992).13. aspersores o difusores y cañones de extremo. Manual de prácticas de ingeniería de riego a presión PRINCIPALES COMPONENTES DE UN SISTEMA DE RIEGO PRESURIZADO Tesis Profesional gran tamaño y pueden constar de una. Avance frontal y pivote central Universidad Autónoma Chapingo 14 Departamento de Irrigación . Figura 1.

cuando no existan. un aumento de la producción. estudio agroclimatológico y caracterización del suelo.3. Para que un sistema de riego desarrolle su máximo potencial. esta prueba permite conocer las relaciones gasto-carga y gasto-eficiencia de cada equipo. PROYECTO DE UN SISTEMA DE RIEGO PRESURIZADO Un proyecto de riego está constituido por diversos elementos de ingeniería que interactúan para lograr el propósito común de aplicar el agua a los cultivos. lo cual repercutirá en una elevada eficiencia de aplicación del agua a los cultivos. 1980). el gasto disponible. fuente de abastecimiento. a esta interacción se denomina sistema de riego (SARH. éstos deberán elaborarse. el tipo de sistema de riego además se deben tener estudios y datos básicos como: 1) Información básica: caracterización del sitio. 2) Estudios preliminares: levantamiento topográfico con curvas de nivel con la separación adecuada que se requiera para conseguir alta precisión en el diseño del sistema. entre otras: la superficie. tipo de suelo. es necesario realizar una prueba electromecánica para determinar su funcionamiento real. el gasto de diseño. diseño. muestras de agua. uso actual del suelo para planear la reconversión de cultivos. estudio socioeconómico del área del proyecto para conocer la capacidad financiera de los usuarios. Si todas estas actividades se realizan correctamente. Manual de prácticas de ingeniería de riego a presión PRINCIPALES COMPONENTES DE UN SISTEMA DE RIEGO PRESURIZADO Tesis Profesional 1. éstas Universidad Autónoma Chapingo 15 Departamento de Irrigación . estadística del clima. 4) Pruebas y ensayos: cuando el sistema de riego proyectado se conecta a la descarga de una o varias bombas existentes. padrón de usuarios y plano con la tenencia de la tierra. padrón de cultivos. instalación. 3) Estudios de factibilidad: generalmente el desarrollo de proyectos presupone la existencia de estudios de factibilidad que fundamentan la ejecución. deben cumplir ciertos requisitos durante las etapas de planeación. el sistema se desempeñará eficazmente. análisis de calidad del agua para riego. operación y mantenimiento. el ahorro de agua y reducción de costos por concepto de energía eléctrica. El proyecto debe incluir las características básicas del sistema de riego. tanto el diseñador como el instalador o constructor y el usuario. Si el proyecto incluye las pruebas y puesta en operación del sistema. sin embargo.

el diámetro de las tuberías regantes.0 ms -1. el gasto disponible y de diseño. bajo un criterio de optimización. 8) Diseño de la obra civil: en esta etapa se diseña el cárcamo de bombeo y en algunos casos también la obra de toma. y que la velocidad en las tuberías de la red parcelaria no sea mayor de 2. 6) Diseño de la red hidráulica: esta etapa consiste en calcular. incluido el sistema de inyección de agroquímicos. el gasto del emisor y otras variables. los atraques y otros elementos adicionales. la caseta de controles. aunque Universidad Autónoma Chapingo 16 Departamento de Irrigación . El diseño de la red parcelaria debe considerar al menos dos criterios básicos: que las secciones operen con una uniformidad de emisión alrededor del 90%. 7) Diseño de la unidad de control general y equipo de bombeo: en esta etapa se seleccionan los elementos de la unidad de bombeo de acuerdo con las necesidades de filtrado y de inyección del sistema de riego. ya que es esencial para la correcta operación del sistema de impulsión. pues a mayor inversión inicial por aumento del diámetro de las tuberías. el tiempo de operación. se presentará un menor costo por concepto de energía eléctrica y viceversa. el cárcamo de bombeo y el resto de las obras se diseñan para satisfacer la demanda de agua del sistema de riego y las solicitaciones a las que estarán expuestas. El cárcamo de bombeo es la obra civil más importante. Manual de prácticas de ingeniería de riego a presión PRINCIPALES COMPONENTES DE UN SISTEMA DE RIEGO PRESURIZADO Tesis Profesional deberán realizarse bajo el procedimiento establecido en un manual de operación. la unidad de bombeo se selecciona para satisfacer la carga dinámica total necesaria para operar el sistema de riego. las instalaciones eléctricas. La red de conducción se debe diseñar manteniendo un equilibrio entre la inversión inicial y el costo de operación por consumo de energía eléctrica. cuando el proyecto ha integrado ambos aspectos. el canal de llamada. 9) Reglas básicas de operación: la operación del sistema depende de los aspectos agronómico e hidráulico. así como su tiempo de riego a partir de la lámina de diseño. distribuidoras y de conducción. 5) Diseño agronómico: este proceso consiste en dimensionar la superficie máxima de cada unidad. así como la pérdida de energía de la red. resultan unidades de riego con áreas de la misma magnitud.

por lo que la disponibilidad de información con oportunidad y confiabilidad es indispensable para la selección de la mejor alternativa viable para las condiciones técnicas. se debe especificar claramente la ubicación de las secciones que pueden operar individual o simultáneamente. en los apartados siguientes se muestran algunos formularios básicos de llenado de información. La calidad de la información disponible es determinante para la realización de un diseño económico y funcional. Además. Este hecho simplifica la operación del sistema. según el tamaño de la unidad y el número de secciones de riego. económicas y sociales del proyecto. el volumen de producción y el precio medio del producto. 1. el costo de producción. para todas las unidades. Existen varias decisiones a considerar durante el diseño de un sistema de riego. ya que genera iguales tiempos de riego. el rendimiento esperado. el periodo de evaluación que estará en función de la vida útil del proyecto. como son: la tasa de descuento. ADQUISICIÓN DE INFORMACIÓN La compilación de información es el primer paso en el proyecto de un sistema de riego. Las reglas básicas de operación deben especificar el tiempo de riego necesario para satisfacer la demanda evapotranspirativa del cultivo en su etapa crítica. Universidad Autónoma Chapingo 17 Departamento de Irrigación . Estos indicadores económicos se deben obtener una vez que se hayan definido las condiciones de operación y los parámetros de evaluación. el monto de la inversión inicial del sistema de riego y las reinversiones. Manual de prácticas de ingeniería de riego a presión PRINCIPALES COMPONENTES DE UN SISTEMA DE RIEGO PRESURIZADO Tesis Profesional tengan diferente forma. 10) Evaluación económica: la evaluación económica consiste en obtener los indicadores económicos básicos para establecer la rentabilidad del proyecto. En este análisis se deben identificar todos los beneficios generados por el sistema de riego que pagará la inversión realizada.4.

2. Datos de la fuente de abastecimiento Cuadro 1.4.4. Datos del proyecto Fecha: __________________________ Cinta de riego Cañón fijo Multicompuertas Micro aspersión Cañón portátil Jardín Subfoliar Aspersión semi-portátil Otro: 1.3.1.4.1 Datos de cultivo Dist/hilera Dist/plantas Superficie N° Marco de Sistema Lote Cultivo (m) (m) (ha) plantas plantación de riego 1.2 Datos de la fuente de abastecimiento Desnivel del Nivel (m) agua a la Disponibilidad Caudal a Tipo de descarga Tiempo Días utilizar fuente Estático Dinámico Caudal (ls-1) (h/día) (día/mes) (ls-1) Tipo: Pozo (P) Noria (N) Rió o Arroyo (A) Canal (C) Pila/embalse (E) Calidad del agua: _____________________________________________________ Universidad Autónoma Chapingo 18 Departamento de Irrigación . Datos del Terreno Superficie: ___________ ha. Datos de cultivo(s) Cuadro 1.4. Manual de prácticas de ingeniería de riego a presión PRINCIPALES COMPONENTES DE UN SISTEMA DE RIEGO PRESURIZADO Tesis Profesional 1. Superficie a futuro: ___________________ ha.4. Tipo de Terreno: Plano Accidentado Muy accidentado Tipo de suelo: Arenoso Franco Arcilloso Pedregoso si no Capacidad de campo: ___________________________________ Punto de marchitamiento permanente: _____________________ Profundidad del nivel freático: __________________________________________ 1.

4. todos los obstáculos como ríos.4 Datos de tubería Norma de Diámetro (mm) ¿Año en ¿Se No.7. México. SARH.5. carreteras. Proyectos de plantas de bombeo modelo México.1. construcciones. Volt.3 Datos de equipo de bombeo Motor Transformador Bomba Descarga Pot. México. caminos. de línea Tipo de fabricación o que se utilizará en (referenciada a) material denominación Exterior Interior instaló? proyecto? comercial 1. Datos de tubería Cuadro 1. Universidad Autónoma Chapingo 19 Departamento de Irrigación . Tipo -1 Presión Diámetro (Hp) fases (Kva) (ls ) -2 (kgcm ) (pulg o mm) Combustión interna (RPM de operación): ______________________________ Tipo de bomba: Vertical (V) Horizontal (H) Presión de descarga: _______________________________________________ 1. D. Manual de prácticas de ingeniería de riego a presión PRINCIPALES COMPONENTES DE UN SISTEMA DE RIEGO PRESURIZADO Tesis Profesional 1. Datos de equipo de bombeo Cuadro. # de Capacidad Caudal Marca Mod. Marca Mod.4. Dirección General de Obras Hidráulicas y de Ingeniería Agrícola para el Desarrollo Rural (1980). BIBLIOGRAFÍA Comisión Nacional del Agua. Manual para la elaboración y revisión de proyectos ejecutivos de sistemas de riego parcelario. Croquis o plano Ubicar la fuente de abastecimiento hidráulica y eléctrica. barrancas. 1. (2002). drenes.5. vías FFCC. canales.6.4. etc.F.

Aspersores rotativos -.Aspersores rotativos -. REQUISITOS GENERALES Y MÉTODOS DE ENSAYO. de tal forma que permitan la aplicación del agua con alta eficiencia y al mínimo costo posible. Además.Parte 3: Diseño y requisito de operación.1.2. ISO 7749-1: 1995 Equipo de riego agrícola -. ASPECTOS TEÓRICOS Para el diseño de equipos de riego por aspersión es necesaria la determinación de las características de todas las partes que constituyen el equipo. Normas aplicadas a aspersores La norma mexicana NMX-O-166-SCFI-1999 ASPERSORES GIRATORIOS POR IMPACTO PARA SISTEMAS DE RIEGO POR ASPERSIÓN – ESPECIFICACIONES Y MÉTODOS DE PRUEBA.1. establece los requisitos de calidad aplicables a los aspersores giratorios por impacto para sistemas de riego por aspersión. OBJETIVO Conocer los componentes de un aspersor y observar su funcionamiento para así realizar su calibración mediante la relación de presiones de operación con sus respectivos gastos. incluye información sobre los diferentes modelos de aspersores para las presiones y gastos de trabajo recomendados por los fabricantes. Universidad Autónoma Chapingo 20 Departamento de Irrigación . ASAE S330.Parte 1: Diseño y requisito de operación. Procedimiento de ensayos en aspersión con fines de investigación. ISO 15886-3:2004 Equipo de riego agrícola -. CURVA CAUDAL-CARGA DE UN ASPERSOR 2. Equipo de riego agrícola -. 2.2. ASPERSORES ROTATIVOS. Manual de prácticas de ingeniería de riego a presión CURVA CAUDAL-CARGA DE UN ASPERSOR Tesis Profesional 2.Aspersores rotativos -. que garanticen el uso eficiente del agua en el riego agrícola. También se incluye información sobre las características de las boquillas de los aspersores.Parte 4: Diseño y requisito de operación. su funcionamiento hidráulico relacionado con el área humedecida del terreno y sus diferentes modelos de distribución del agua aplicada al suelo. Otras normas aplicables a nivel internacional son: UNE 68072 1986 MATERIALES DE RIEGO. 2. ISO 15886-4 (en realización en ISO/TC23/SC18).

2. Universidad Autónoma Chapingo 21 Departamento de Irrigación . Clasificación de aspersores De acuerdo a su funcionamiento existen diferentes tipos de aspersores. Su mecanismo de giro es a través de balancín. b) Aspersores de balancín: Son aquellos donde el mecanismo de acción del giro es a través de un balancín accionado por su propio peso. Clasificación de los aspersores por su número de boquillas a) Aspersores de una boquilla. C. Clasificación de aspersores por el ángulo de salida del chorro a) Ángulo bajo: Corresponde a ángulos menores o iguales a 20 grados b) Ángulo alto: Correspondiente a ángulos mayores a 20 grados. D.2. b) Aspersores de presión alta: Se les conoce comúnmente como aspersores de cañón y operan con presiones de 400 kPa a 700 kPa (4 kgcm-2 a 7 kgcm-2). A. accionado por una muelle (resorte trabajando a torsión). este martillo produce un golpe intermitente sobre el aspersor produciendo giros pausados. dentro de los cuales destacan los aspersores fijos y aspersores giratorios por reacción y por impacto. Su mecanismo de giro corresponde al tipo martillo. b) Aspersores de dos o más boquillas. Clasificación de los aspersores por su presión a) Aspersores de presión baja y media: Son aquellos que operan con presiones entre 100 kPa y 200 kPa (1 kgcm-2 y 2 kgcm-2) y entre 200 kPa y 400 kPa (2 kgcm-2 y 4 kgcm-2). respectivamente. Clasificación de los aspersores por su mecanismo de giro Aunque todos los aspersores giratorios tienen el mismo principio de movimiento debido al impacto del chorro de agua sobre un accesorio instalado en un mecanismo. B. 1992): a) Aspersores de martillo: Son aquellos donde el mecanismo de acción del giro es un martillo sujeto a un eje sobre el cuerpo del aspersor. Manual de prácticas de ingeniería de riego a presión CURVA CAUDAL-CARGA DE UN ASPERSOR Tesis Profesional 2. el cual se interpone intermitentemente al chorro de agua ocasionando un giro pausado del aspersor. éstos se clasifican de la manera siguiente (Tarjuelo.

Los materiales que se utilizan en la fabricación del cuerpo son básicamente: bronce. Componentes de un aspersor de martillo En la figura 2. En el caso de los aspersores Universidad Autónoma Chapingo 22 Departamento de Irrigación .3. principalmente. Figura 2.2. hembra o macho. aluminio.7 mm (1/2‖).1 se muestra las principales partes de un aspersor de martillo. Cuerpo y extensión Es la parte central del aspersor que realiza la función hidráulica de conducir el agua desde la tubería de acceso (del elevador o de la línea lateral) hasta la sección de descarga (boquilla). En el caso de un cuerpo fundido en bronce se le hace una extensión de un material más fácil de tornear y que resista la fricción como es el latón.4 mm (1‖). generalmente la extensión se utiliza para dar mejor acabado en el sitio donde se instala el soporte y el giro del aspersor. por su parte interior debe ser hueca para que se pueda ajustar a la extensión del cuerpo del aspersor.1 mm (3/4‖) y 25. uniéndose al elevador de la tubería. La presentación exterior que debe tener la conexión del aspersor es de un tornillo con rosca de 12. plástico. Los materiales que se utilizan para su fabricación pueden ser latón y plástico. B.1 Principales partes del aspersor A. 19. latón y acero inoxidable. las otras extensiones generalmente son del mismo material del cuerpo del aspersor. Manual de prácticas de ingeniería de riego a presión CURVA CAUDAL-CARGA DE UN ASPERSOR Tesis Profesional 2. Conexión del aspersor Es la parte donde se apoya y gira el aspersor. y sirve de apoyo opcional en algunos aspersores donde el cuerpo se fabrica de una sola pieza. para roscarlo en el elevador.

éste puede contar con una o más boquillas. Los diámetros utilizados en este último tipo de aspersores son 38. Las partes que componen el mecanismo de reacción al giro para un aspersor de martillo. son las siguientes:  Martillo  Muelle  Perno  Cojinetes Aunque su principal función es de evitar las fugas de agua por las articulaciones entre el cuerpo y el soporte del aspersor. mientras mayor sea el número de vueltas menor es la pluviometría instantánea de riego del aspersor. Las partes que componen el mecanismo de acción del giro de un aspersor de martillo. C. también actúa como freno al giro. Su funcionamiento se inicia con la acción del chorro de agua emitido por la boquilla sobre la paleta colocada en el martillo o balancín. las conexiones tienen las mismas funciones antes señaladas. según el tipo de aspersor. Mecanismo de giro Tiene como función producir el giro del aspersor con respecto a su eje y se relaciona con el número de vueltas por minuto que da el aspersor (desde el punto de vista hidráulico. Boquilla La boquilla es el elemento por donde se descarga el agua del aspersor. sin embargo. D. Manual de prácticas de ingeniería de riego a presión CURVA CAUDAL-CARGA DE UN ASPERSOR Tesis Profesional de cañón. Universidad Autónoma Chapingo 23 Departamento de Irrigación . útil para terrenos de baja permeabilidad y cultivos delicados). que produce el giro del aspersor. De este mecanismo también depende el número de vueltas por minuto que da el aspersor. cambia su presentación por bujes y baleros que soportan los empujes del aspersor. Su funcionamiento hidráulico es como el de un orificio sujeto a una carga de presión tal que produce una emisión de un chorro de agua de alta velocidad. son las siguientes:  Empaque de hule  Resorte  Rondanas planas de fierro o plástico.1 mm (1 1/4) o 50.8 cm (2‖).

coeficiente de descarga característico del aspersor (representa el caudal bajo carga unitaria). se tiene que: (2.2. Manual de prácticas de ingeniería de riego a presión CURVA CAUDAL-CARGA DE UN ASPERSOR Tesis Profesional 2. ajustándose a una ecuación del tipo: q  Kh n (2.2. K.5. 2.3 en la ecuación 2. normalmente en kgcm-2. 1999) .2 (Ángeles.3) Sustituyendo la ecuación 2. Curvas características de aspersores Son las curvas que representan la relación entre el caudal que descarga el aspersor y la presión existente a la entrada del mismo. La carga de presión (p1/γ) de que dispone el agua en el interior de la tubería. tomando el valor de n = 1 para flujo laminar y n = 0 en emisores autocompensantes. que depende del tipo de flujo que se establezca en el mismo y de su grado de autocompensación. como: (2. exponente de descarga del emisor. h.5.2 y considerando que tanto z1 como z2 son iguales dado que el nivel de referencia está a la misma distancia del eje central del emisor se tiene que: (2. figura 2. En la teoría hidráulica se define la carga de un orificio h.4) Universidad Autónoma Chapingo 24 Departamento de Irrigación . figura 2.carga en emisores.2. El exponente n varía entre 0 y 1. Si se aplica el teorema de Bernoulli entre la entrada al emisor (punto 1) y la sección contraída del chorro de agua a la salida de éste (punto 2). en el caso de los aspersores el valor n estará alrededor de 0. lo que implicaría que q=K.2) donde he es la pérdida de carga en el emisor. carga hidráulica a la entrada del aspersor. normalmente en ls -1. caudal del aspersor. n. Deducción de la relación gasto.4.1) dónde: q. se transforma en carga de velocidad (v22/2g) en la salida del emisor con una eficiencia dada por el coeficiente de velocidad CV .

(2.5) Sustituyendo la ecuación 2. Ahora bien.8) donde Cc es un coeficiente de contracción menor o igual a la unidad.5. √ (2.7 se tiene que: √ (2. Manual de prácticas de ingeniería de riego a presión CURVA CAUDAL-CARGA DE UN ASPERSOR Tesis Profesional Figura 2.2 Esquema del emisor de descarga La pérdida de carga en el emisor he.6 en la ecuación 2. Por otra parte.9) Universidad Autónoma Chapingo 25 Departamento de Irrigación .5 en la ecuación 2. que circula a través de la sección contraída en el punto 2 es: (2.8. evaluada en función de la velocidad real en la sección contraída del chorro v2 está dada por la ecuación 2. siempre menor que la unidad.8 y la ecuación 2. el caudal real qe.4 y realizando algunas operaciones algebraicas. el área de la sección transversal A 2 se relaciona con el área de la sección transversal del emisor Ae a través de la ecuación 2.7) donde A2 es el área de la sección transversal en la sección contraída del chorro.6) donde Cv es un coeficiente de reducción de velocidad. se obtiene la ecuación 2. (2. Sustituyendo la ecuación 2.6 para la velocidad en la sección contraída del chorro.

11 se hacen las siguientes consideraciones:  Si como se sabe. caudal del emisor.5. habitualmente en kgcm-2. en m.10 también se puede expresar como: √ √ (2.9 queda finalmente como: √ (2. De. la relación Gasto - Carga de los emisores de riego. carga de presión o presión de operación del emisor. que depende de la forma y tamaño de la sección transversal del emisor. coeficiente de descarga del emisor. diámetro interior del emisor. Si en la ecuación 2. exponente de la carga de presión. (2..10) La ecuación 2. n. se tiene que la raíz cuadrada de h se puede expresar como hn  Si además se hace: √ (2. carga de presión de funcionamiento del emisor. que depende del tipo de escurrimiento del agua que se presente en el emisor. Universidad Autónoma Chapingo 26 Departamento de Irrigación . la raíz cuadrada de h se puede expresar como h1/2 o lo que es lo mismo como h0. constante propia del emisor. normalmente en ls -1. mediante la ecuación 2. caudal del emisor.5.13. en m.12) Entonces. en m-3 s-1. bajo el punto de vista del funcionamiento hidráulico. entonces si se hace n = 0. Manual de prácticas de ingeniería de riego a presión CURVA CAUDAL-CARGA DE UN ASPERSOR Tesis Profesional Si se llama Cd al producto de los coeficientes de velocidad Cv y contracción Cc y como . K.13) dónde: qe. h. adim.11) dónde: qe. la ecuación 2. puede expresarse en forma genérica. h. Cd.

diámetro de boquillas así como las observaciones que puedan influir en el buen funcionamiento del mismo también es conveniente tomar datos de la instalación como potencia y presión del equipo de bombeo. 3/32 7°)  Calibrador de aspersores  Manómetro de caratula  Cronómetro  Formato para anotar la información obtenida  Recipiente de volumen conocido  Equipo de bombeo Figura 2.3. modelo.3. Manual de prácticas de ingeniería de riego a presión CURVA CAUDAL-CARGA DE UN ASPERSOR Tesis Profesional 2. Características del aspersor Existen diferentes aspersores de diferentes características por lo que es conveniente realizar una descripción detallada del aspersor con el cual se está trabajando (figura 2.4) anotando el número de boquillas con el que cuenta. Universidad Autónoma Chapingo 27 Departamento de Irrigación . la marca. Material a utilizar para determinar la curva caudal – carga 2.3.3. MATERIALES Y METODOLOGÍA Los materiales y equipos utilizados se muestran en la figura 2.1.  Aspersor utilizado en práctica (ejemplo): Rain bird de 2 boquillas (3/16 30 °. Trabajo de laboratorio A. DESCRIPCIÓN DE EQUIPOS.

5 Calibrador de aspersores C. por ejemplo. Para la medición de la presión se debe tener instalado un manómetro. mismo que se podrán replicar en otros sitios (campo o laboratorio). además. de contar con una válvula con la cual se pueda variar el gasto y la presión de la tubería de alimentación. En función de la presión de trabajo del aspersor esta se puede dividir en varios intervalos. el cual va conectado a la tubería que alimenta al aspersor. Dispositivo de medición La práctica se desarrolló en equipos y dispositivos exprofesos instalados en el laboratorio de hidráulica (figura 2. si la presión de funcionamiento fuera del orden de 4 kgcm-2. Manual de prácticas de ingeniería de riego a presión CURVA CAUDAL-CARGA DE UN ASPERSOR Tesis Profesional Figura 2. las cuales pueden llegar a variar de 0 a 7 kgcm-2 dependiendo del tipo de aspersor mediante un manómetro (figura 2. Metodología Una vez instalado el aspersor se realiza la medición del gasto a diferentes presiones de operación.6).5 kgcm-2 de presión. se podría tomar intervalos a cada 0. Figura 2. con Universidad Autónoma Chapingo 28 Departamento de Irrigación .4 Aspersor Rain Bird B.5).

T.7. Figura 2. en ls-1.14) T donde: Q. Figura 2. tiempo en el cual se llena el recipiente. tomando el tiempo de llenado mediante un cronómetro. en l. V. en s. Universidad Autónoma Chapingo 29 Departamento de Irrigación . Manual de prácticas de ingeniería de riego a presión CURVA CAUDAL-CARGA DE UN ASPERSOR Tesis Profesional estos mecanismos se podrá evaluar el funcionamiento a diferentes presiones aforando sus correspondientes gastos (figura 2. gasto descargado por el aspersor. Variando la presión a diferentes intervalos y aforando el gasto en cada presión se conocen puntos de la curva de funcionamiento del aspersor por lo cual se puede graficar y se ajusta a un modelo de tipo potencial.6 Esquema ilustrativo de manómetro y válvula de paso Con la instalación funcionando se aguarda determinado tiempo para que el flujo del agua y la presión a la que se desea hacer la medición se estabilicen. se procede a conocer el gasto del aspersor funcionando a cierta presión mediante el aforo con un recipiente de volumen conocido (figura 2.6). Se obtiene el gasto a través de la expresión: V Q (2. volumen del recipiente mediante el cual se realizó el aforo. Recipiente esquemático para la medición de la descarga.7).

Hora de inicio: 9:00 am Hora de finalización: 10:30 am Volumen del recipiente: 24. Manual de prácticas de ingeniería de riego a presión CURVA CAUDAL-CARGA DE UN ASPERSOR Tesis Profesional 2.3.4.4. ADQUISICIÓN DE INFORMACIÓN 2.2.4. los datos se presentan en el cuadro 2.1 . Potencia de la instalación Para el desarrollo de la presente practica se utilizó una bomba con las siguientes características: Presión de salida del bombeo (kgcm-2): 4 Potencia instalada (HP): 16 2. Aspersores La información obtenida del catálogo del fabricante es: Marca y modelo: Rain bird TNT-30 Diámetro boquilla grande: 3/16 30 ° Diámetro boquilla pequeña: 3/32 7° 2.1.4.25 litros Universidad Autónoma Chapingo 30 Departamento de Irrigación . Obtención de curva gasto-carga del aspersor Una vez funcionando el equipo se registró la carga de operación así como el tiempo de llenado del recipiente.

65 74 -----------.25 96.77 0.16 0.5 39.25 42.25 1.1.5 24.5 46.2506 2 1 24.5 24.5 97 96.63 96.78 0.3307 3 1.17 39.34 46.3964 4 2 24.5 24.8 43. 24. Cuadro 2.75 51.5648 7 3.71 38 24.25 51.17 0. PROCESAMIENTO DE INFORMACIÓN Partiendo de los datos de laboratorio y aplicando la ecuación 2.1 Datos registrados en laboratorio del aspersor Rain Bird TNT-30 h (kgcm-2) T1 (s) T2 (s) T3 (s) T4 (s) Volumen (l) 0.5. -----------.94 0.5 24. -----------.25 2.25 73.2.45 51 52. Cálculo del modelo potencial del aspersor Se tiene el modelo siguiente: q  Kh n implementando logaritmos a la ecuación: Universidad Autónoma Chapingo 31 Departamento de Irrigación .3 39.25 46.25 39.14 se elabora el cuadro 2. 24.33 0.2.25 2 51.25 61.27 47.65 0.25 h (kgcm-2): presión indicada en el manómetro T1 (s): tiempo transcurrido en llenar el recipiente VOLUMEN (l): volumen del recipiente utilizado para la lectura 2.25 3 42.92 42.05 24.25 36.1 24.6617 h (kgcm-2): presión indicada en el manómetro VOLUMEN (l): volumen del recipiente utilizado para la lectura.4700 5 2. observación h (kgcm-2) Volumen (l) Tiempo (s) Gasto (ls-1) 1 0.60 0.17 61.25 1 72.92 42.6193 8 4 24. Resultados de laboratorio procesados del aspersor Rain Bird TNT-30 No.17 -----------.7 -----------.7 -----------. Manual de prácticas de ingeniería de riego a presión CURVA CAUDAL-CARGA DE UN ASPERSOR Tesis Profesional Cuadro 2. Tiempo(s): tiempo promedio de las observaciones tomadas 2.25 4 37. 24.18 37.5185 6 3 24. 24.25 3.5 61.19 24.7 33.11 39.5.

80 Carga (kg/cm2) Figura 2.4727 dónde: Universidad Autónoma Chapingo 32 Departamento de Irrigación . donde: log10 q  y log10 K  a log 10 h  x nb Con la ayuda de una hoja de cálculo se obtiene los siguientes resultados: Cuadro 2.2081 8 4 0.2481 7 3.33775 por lo tanto: q  0.8.6010 2 1 0. Observación h (kgcm-2) Gasto (ls-1) Log10(h) Log10(q) 1 0.4805 3 1.3964 0.5440 -0.3307 0 -0.3 -0.4 -0.5 0.33775h 0.1760 -0.1793 0.00 0.3010 -0.4699 0.5648 0.5184 0.5 0.4714 =0.7 R² = 0.5 0.2 Gasto (l/S) -0.3 Cuadro de gasto y presión del aspersor del aspersor Rain BirD TNT-30 No.5 -0.4727 K = 10-0.6020 -0.4714 -0.4018 4 2 0.2505 -0.4771 -0.20 0.3979 -0.6 y = 0.1 -0. Recta ajustada a los datos experimentales del aspersor Rain Bird TNT-30 De la regresión se obtiene.6192 0.40 -0.9964 -0.3279 5 2.4727x .40 0.3010 -0. Manual de prácticas de ingeniería de riego a presión CURVA CAUDAL-CARGA DE UN ASPERSOR Tesis Profesional log10 q  log10 K  n log10 h y al ajustar a un modelo lineal y= a + bx. b = 0.60 0.2852 6 3 0.0.6617 0.5 0.20 0.0 -0.

00 0.20 0.045 2 10 1.4272 1.9021 0.348 8 40 2.4727 K = 10-0.0.377 0.15 0.477 0. Para el caso de q en gpm y h en psi se obtiene: Universidad Autónoma Chapingo 33 Departamento de Irrigación .10 0.10 0.301 0.3822 1.3878 0.228 5 25 1.3878 = 0.c. Procediendo de igual manera pero para q en m3h-1 y h en m.4094 por lo tanto: q  0.271 6 30 2. Observación h (m.2295 1.544 0.154 4 20 1.8666 1.602 0.0333 1.50 2.4727 dónde: q: en m3h-1 h: en m.35 0.6919 1.4727x .05 y = 0.50 1.30 0.a) Figura 2.a) Gasto (m3h-1) Log10(h) Log10(q) 1 5 0.9.176 0.25 Gasto (m3/h) 0.076 3 15 1.05 -0.9964 -0. Recta ajustada a los datos experimentales del aspersor Rain Bird TNT-30 b = 0.00 Carga (m.00 1.a.308 7 35 2.4094h 0.000 0.4 Carga y presión del aspersor Rain Bird TNT-30 No.c.a.40 0.699 -0. se obtiene: Cuadro 2. Manual de prácticas de ingeniería de riego a presión CURVA CAUDAL-CARGA DE UN ASPERSOR Tesis Profesional q: en ls-1 h: en kgcm-2.c.c.00 R² = 0.1906 1.398 0.

914 6 42.872 5 35.218 1.816 1.697 0.329 0.781 9.951 7 49.991 8 56.5261h 0. Manual de prácticas de ingeniería de riego a presión CURVA CAUDAL-CARGA DE UN ASPERSOR Tesis Profesional Cuadro 2.598 2 14.335 6.242 1.152 0.892 10.10. Observación h (psi) Gasto (gpm) Log10(h) Log10(Q) 1 7.1836 = 1.020 Figura 2.755 1.719 3 21.4727 K = 100.488 1.558 8.5261 por lo tanto: q  1.851 0.223 5.971 0.669 8.5 Gasto y presión del aspersor Rain Bird TNT-30 No.454 0.4727 dónde: q: en gpm h: en psi Universidad Autónoma Chapingo 34 Departamento de Irrigación .798 4 28.446 7.449 1.550 0.112 3. Recta ajustada a los datos experimentales del aspersor Rain Bird TNT-30 b = 0.630 0.952 1.283 1.

83 1.6 Gasto y carga del aspersor Rain Bird TNT-30 (catálogo) No.74036 1.20 1.54407 0.4958 dónde: q: en gpm h: en psi Universidad Autónoma Chapingo 35 Departamento de Irrigación .60 1.97681 5 45 10.10 1.06446 9 65 12.40 1.1804 = 1.48 1.12057 Figura 2.4958 K = 100.86982 2 30 8.77815 1.10 1.60 1.00432 6 50 10. Recta ajustada a los datos experimentales de donde: b = 0.5149h 0. Manual de prácticas de ingeniería de riego a presión CURVA CAUDAL-CARGA DE UN ASPERSOR Tesis Profesional A partir de datos del catálogo de la marca del aspersor Rain Bird TNT-30 se obtuvo lo siguiente: Cuadro 2.00 1.11.65321 1.02531 7 55 11.84510 1.90309 1.5149 por lo tanto: q  1.39794 0.69897 1.91062 3 35 8.41 1.04532 8 60 11.14 1.80 1.10721 12 80 13.81291 1.60206 0.94596 4 40 9.87506 1. Observación h (psi) Gasto (gpm) LOG10(h) LOG10(q) 1 25 7.47712 0.09342 11 75 12.07918 10 70 12.

40 10.93 30 7.89 8.47 6.13 8.66 9.50 8.69 70 11.31 60 10. como del catálogo del fabricante y a partir de la carga h en psi se obtiene el caudal y se calcula la diferencia en porciento.49 11.29 Q  1.23 35 8. DISCUSIÓN DE RESULTADOS A partir de los modelos obtenidos tanto de laboratorio. Se obtuvo el modelo del aspersor en diferentes sistemas de unidades de donde se observa un comportamiento similar variando en dichos modelos el coeficiente de descarga y sin variación el exponente n que depende del tipo de flujo. Manual de prácticas de ingeniería de riego a presión CURVA CAUDAL-CARGA DE UN ASPERSOR Tesis Profesional 2.02 13.01 80 12.62 9. esta diferencia puede presentarse debido al desgaste de los componentes del aspersor.84 50 9.4727 Modelo de laboratorio El cuadro 2. Debido al trabajo del aspersor y al mismo desgaste de los componentes del aspersor con el paso del tiempo estos van presentando un deterioro lo que se ve reflejado en el funcionamiento de la misma forma la presión afecta directamente el funcionamiento Universidad Autónoma Chapingo 36 Departamento de Irrigación .62 9.29 12.63 10.5149h 0.7 se muestra una comparación entre el modelo obtenido en laboratorio y el de catálogo en la cual se presenta una diferencia porcentual menor del 10 %.56 40 8. Cuadro 2.4958 Modelo de catálogo Q  1.54 10.5261h 0.99 -6.56 8.7 Comparación entre modelo de catálogo contra modelo de laboratorio del aspersor Rain Bird TNT-30 Carga MODELO MODELO DIFERENCIA (psi) LABORATORIO CATALOGO PORCENTUAL (%) 25 7.6.24 8.

. 2) Comparar los modelos de laboratorio y catálogo.9. BIBLIOGRAFÍA. Fundamentos de hidráulica para diseño y revisión de riego presurizado.. Universidad Autónoma Chapingo 37 Departamento de Irrigación .carga del aspersor ya que se obtuvo un coeficiente de correlación del R 2 = 0. (1999). V.1ª edición. San José. Tarjuelo.7. Editorial de la universidad de costa rica. M y Benito M. 2. Diseño y evaluación del riego a presión. Mundi-Prensa Zúñiga M. CUESTIONARIO 1) Existe buena correlación entre los datos de presión y caudal del aspersor analizado. Manual de prácticas de ingeniería de riego a presión CURVA CAUDAL-CARGA DE UN ASPERSOR Tesis Profesional 2. (2004). El riego por aspersión y su tecnología. (1999). J.. México: Universidad Autónoma Chapingo. Ángeles M. 2ª Edición. E. explicar las posibles variaciones encontradas 3) Obtener los parámetros del modelo potencial en unidades diferentes a las utilizadas sin emplear regresión lineal. El modelo potencial se ajusta adecuadamente para obtener la relación caudal. Los equipos y dispositivos de laboratorio se pueden utilizar en cualquier parte ya que son elementos sencillos y controlados. CONCLUSIONES La curva de catalogó de fabricante obtenida en laboratorio es ligeramente diferente (10%).99. 2. Costa Rica.8.

Los sistemas semipermanentes emplean líneas de conducción principales estacionarias. movimiento frontal y cañones viajeros).1).  Evaluar la uniformidad de aplicación de los aspersores 3. En el riego por aspersión el agua se aplica en forma de lluvia. En los sistemas de aspersión portátil todos los elementos que componen el sistema son móviles y pueden desacoplarse rápidamente para los cambios de riego (figura 3. pero la clasificación de acuerdo con su portabilidad es especialmente útil (Fry y Gray. EVALUACIÓN DE UN SISTEMA DE RIEGO POR ASPERSIÓN PORTÁTIL 3. Universidad Autónoma Chapingo 38 Departamento de Irrigación .  Conocer y comprobar los diferentes componentes de la instalación y verificar si su funcionamiento es el recomendado. mientras que las tuberías secundarias y líneas laterales son portátiles con el fin de mantenerlas instaladas durante el ciclo del cultivo y levantarlas para preparar el terreno o para cambiarlas de sitio. En la aspersión semifija. Otra clasificación de los sistemas es de acuerdo con la naturaleza de sus movimientos (intermitente y continuo: pivote central. el sistema de bombeo y las tuberías principales enterradas permanecen fijos. utilizando para ello una red de riego que permite conducir el agua con la presión necesaria hasta los aspersores. 1971).2. ASPECTOS TEÓRICOS Los sistemas de aspersión pueden ser clasificados de muy diferentes formas. Un sistema completamente portátil emplea líneas de conducción principales. que son los dispositivos encargados de aplicarla. OBJETIVOS  Analizar los principales factores que intervienen sobre la distribución del agua en sistemas de riego por aspersión portátil. Manual de prácticas de ingeniería de riego a presión EVALUACIÓN DE UN SISTEMA DE RIEGO POR ASPERSIÓN PORTÁTIL Tesis Profesional 3.1. Los sistemas permanentes son aquellos que permanecen en una sola posición en el campo durante toda la estación de cultivo. líneas laterales y aspersores que son portátiles.

número total de pluviómetros que intervienen en la evaluación. el cual fue concluido por el mismo Hart y Reynolds (1965).2. Valor de la uniformidad de distribución Fuente: Junta de Andalucía 3.1.1. Coeficiente de Uniformidad de Hart Hart (1961) empezó el desarrollo de un nuevo coeficiente de uniformidad. en ml. 1999). volumen de agua recogido por cada pluviómetro. ̅ . Coeficiente de Uniformidad de Christiansen El Coeficiente de Uniformidad (CU) fue desarrollado por Christiansen (1942).1) dónde: Vi. Es una representación estadística de la uniformidad. en ml.1 Componentes del sistema de aspersión portátil 3. es el parámetro de uniformidad de uso más generalizado. Se expresa en % mediante la expresión siguiente: ∑ | ̅| * ̅ + (3. N. Este coeficiente de uniformidad asume que la precipitación del común de los aspersores en uso. Manual de prácticas de ingeniería de riego a presión EVALUACIÓN DE UN SISTEMA DE RIEGO POR ASPERSIÓN PORTÁTIL Tesis Profesional Figura 3.2. cuando son Universidad Autónoma Chapingo 39 Departamento de Irrigación . utilizado principalmente en los sistemas de aspersión. Cuadro 3.2. En sistemas de riego por aspersión estacionario se recomiendan valores de CU mayores al 80 % aunque depende de la velocidad del viento (Tarjuelo. volumen medio de agua recogido en el total de los pluviómetros.

en ml. coeficiente de Hart. y Briones S. ̅ .3. CUH es el límite inferior de (Vi) en esta fracción de área. Manual de prácticas de ingeniería de riego a presión EVALUACIÓN DE UN SISTEMA DE RIEGO POR ASPERSIÓN PORTÁTIL Tesis Profesional operados bajo condiciones estándar es normalmente distribuida y. promedio general de las cantidades de agua captadas en toda el área de la prueba. 3. capitulo 5). I. Coeficiente de Uniformidad de USDA El departamento de Agricultura de Estados Unidos USDA (1965). con el objeto de evaluar los patrones de aspersión sugirió el siguiente parámetro (Curso Internacional de los Sistemas de Riego. media del volumen captado. numero de cantidades de agua captadas utilizadas en calcular La uniformidad de distribución se evalúa en el campo considerando los volúmenes de agua recogidos por pluviómetros o recipientes pequeños. en %. Si la distribución del agua sigue una función estadística normal. el 79% del área irrigada recibirá como mínimo una aplicación de agua igual a CUH. G. colocados en una Universidad Autónoma Chapingo 40 Departamento de Irrigación . entonces el valor absoluto de la media de las desviaciones del valor promedio. es igual a √ (Velazco. el coeficiente de uniformidad de Hart es: * + (3. ̅̅̅̅ *̅ + (3. Así. El área bajo la curva normal de ̅ hasta ± ∞ es aproximadamente el 79% del área total bajo la curva (Hart y Heerman. 1997). 1978). 1976).3) dónde: UD uniformidad de distribución. ̅ ∑ . la distribución puede ser descrita mediante una distribución normal (García C. .4) dónde: suma del 25 % de las cantidades de agua captadas con los valores más pequeños.2) dónde: CUH. 1999.2. S. por tanto. ̅̅̅̅ promedio del cuarto inferior (promedio obtenido con el 25 % de las cantidades de agua captadas más bajas) ∑ ̅̅̅̅ (3. Así. desviación Estándar de Vi.

dicho coeficiente se expresa de la siguiente manera: * + (3. suma de las desviaciones absolutas con respecto a Ma y Mb. en kgcm-2.5 ms-1 ó 16 kmh-1). El grosor de las gotas se determina por el índice de grosor (Tarjuelo. Coeficiente de Uniformidad de Benami-Hore El coeficiente para determinar la uniformidad de distribución del agua.5) dónde: ∑| | (3.3 IG  12. propuesto por Benami y Hore (1964). diámetro de la boquilla. Sólo se justifican valores de IG menores de 7 en condiciones de vientos fuertes (más de 4. en mm. La distribución del agua puede verse afectada negativamente con tamaños de gota extremos. y valores mayores que 17 indican gotas demasiado finas. 1999) (IG). H 1.7) en la que: es un coeficiente de Benami y Hore. 2000).2. presión del aspersor. Valores menores que 7 indican gotas demasiado gruesas.85  (3. 3. Va y Vb.4. H.6) ∑| | (3.8) D donde: IG. Índice de grosor de la gota La distribución de los tamaños de gotas en los que dispersa el chorro de agua descargado por el aspersor es la base de la explicación de muchos procesos relacionados con la distribución del agua (Montero.2.5. Manual de prácticas de ingeniería de riego a presión EVALUACIÓN DE UN SISTEMA DE RIEGO POR ASPERSIÓN PORTÁTIL Tesis Profesional cuadricula cubriendo el área mojada por los aspersores. índice de grosor de la gota. donde cada uno representa un área igual de riego. D. 3. medida de los grupos de observaciones por arriba y por debajo de la media general respectivamente. Ma y Mb. se basa en considerar las desviaciones de las medidas de los grupos de observaciones por arriba y por abajo (excesos y déficits en la aplicación) de la media general. Universidad Autónoma Chapingo 41 Departamento de Irrigación .

el tamaño de las gotas y la velocidad del viento. gasto del aspersor.6. En las pérdidas por evaporación y arrastre del viento tiene gran importancia el tamaño de las gotas de agua que dan los aspersores y serán mayores cuanto más pequeños sean las gotas y mayor sea el viento y la temperatura. en %. superficie de la zona evaluada.10) s  60 donde: La. en litros por hora. 1999). en mm. lámina de agua aplicada por los aspersores. La. en m2. q. Las pérdidas por evaporación y arrastre del viento (Pe) se calculan como la diferencia entre la lámina de agua aplicada por los aspersores (La) y la lámina de agua recogida en los pluviómetros (Lp): * + (3.: lámina de agua recogida en los pluviómetros.9) donde: Pe. la altura del emisor. El caudal del aspersor.2. en lh-1. Las pérdidas por arrastre dependen de la velocidad del viento. Lp. en mm. lámina de agua aplicada por los aspersores. en min. del tamaño de las gotas y de la distancia que tengan que recorrer hasta llegar al suelo (Tarjuelo. T. Manual de prácticas de ingeniería de riego a presión EVALUACIÓN DE UN SISTEMA DE RIEGO POR ASPERSIÓN PORTÁTIL Tesis Profesional Cuadro 3.11) T Universidad Autónoma Chapingo 42 Departamento de Irrigación . en mm. S. la temperatura del aire y del agua. La lámina aplicada por un aspersor es la cantidad de volumen de agua que pasa por la boquilla del aspersor por unidad de superficie: q La  T (3. son las pérdidas por evaporación y arrastre del viento.2 Índice de grosor de la gota ÍNDICE DE GROSOR IG<7 Gotas gruesas IG>17 Gotas finas IG 7 a 17 Grosor de gotas recomendable 3. tiempo de la evaluación. Pérdidas por evaporación y arrastre del viento Las pérdidas por evaporación en el aire dependen principalmente de: la humedad ambiental. se calcula mediante la fórmula: V  3600 q  (3.

área de la embocadura de los vasos. T. volumen medio recogido. La eficiencia de aplicación es el porcentaje de agua de riego que es realmente utilizada por el cultivo con respecto al total de agua aplicada.2. en cm3. en s. 1997). es el diámetro del vaso. Figura 3. Ea  100  P  D  Pe (3. la cuarta parte del agua de los aspersores cae sobre la zona evaluada como se muestra en la figura 3. Manual de prácticas de ingeniería de riego a presión EVALUACIÓN DE UN SISTEMA DE RIEGO POR ASPERSIÓN PORTÁTIL Tesis Profesional donde: q. V. en cm2.12) Lp   10 A donde: Lp. Alternativamente se puede emplear la función potencial del aspersor obtenida en la práctica 2. volumen recogido. Eficiencia de aplicación Es la relación entre la cantidad de agua necesaria durante un ciclo de cultivo para mantener la humedad del suelo al nivel requerido indeseable de stress en las plantas y la proporcionada a la parcela de riego (López. Siendo el área de los vasos calculada mediante la siguiente expresión: A  0. 3. en l. en cm.2. lámina media de agua recogida en los pluviómetros. en lh-1.7. El caudal aplicado sobre la zona evaluada se calculara teniendo en cuenta que si se toman 4 aspersores.785 * D2 (3. .14) Universidad Autónoma Chapingo 43 Departamento de Irrigación . A. gasto del aspersor. V. tiempo de llenado. en mm.13) donde: D.2 Distribución de los aspersores La lámina de agua recogida en los pluviómetros se calcula mediante la fórmula: V (3. considerando las pérdidas de agua originadas por evaporación y arrastre del viento.

Anyoji y Wu (1994) proponen la siguiente ecuación: – (3. Universidad Autónoma Chapingo 44 Departamento de Irrigación . 1994): – (3. Manual de prácticas de ingeniería de riego a presión EVALUACIÓN DE UN SISTEMA DE RIEGO POR ASPERSIÓN PORTÁTIL Tesis Profesional donde: Ea. que no utilizan los cultivos. Pe. P. Lo anterior se expresa como un porcentaje de la cantidad total del agua aplicada por el riego sobre el campo.17) Donde Za es la lámina de agua promedio almacenada en la zona de raíces por efecto del riego en mm. para su evaluación dicho parámetro se calcula con la siguiente ecuación: * + (3.15) Donde Ea es la eficiencia de aplicación Déficit (D) Se denomina déficit cuando la profundidad de raíces no es irrigada por completo. Zr es la lámina de agua requerida en la zona de raíces también en mm. esto no sólo se considera como pérdida de agua. en %. D. eficiencia de aplicación. y corresponde al porcentaje de déficit (en por ciento) con respecto a la cantidad total requerida. déficit. citado por Luna (1988) indica que esta eficiencia cuantifica los excesos (percolación) o deficiencias (déficit) del agua aplicada en el riego con relación a la cantidad de agua requerida por la profundidad de raíces. Percolación (P) Este término se define como la proporción de lámina infiltrada más allá de la profundidad de raíces. evaporación y arrastre. sino también como fuente de contaminación del acuífero por la lixiviación de fertilizantes.16) donde: Er es la eficiencia de requerimientos Eficiencia de almacenamiento o requerimiento (Er) Hansen. percolación. Para su estimación se usa la siguiente ecuación (Anyoji y Wu.

Componentes de la instalación Se realizará una inspección de los componentes del sistema. desde tuberías. En primer lugar se comprobará si los aspersores son idénticos en marca.3. etc. juntas. Manual de prácticas de ingeniería de riego a presión EVALUACIÓN DE UN SISTEMA DE RIEGO POR ASPERSIÓN PORTÁTIL Tesis Profesional 3. elementos de control. Equipo utilizado en evaluación completa  Un manómetro con tubo de pitot  Un cronómetro  Un recipiente de volumen conocido  Pluviómetros o recipientes  Probetas para determinar el volumen de agua colectado en los pluviómetros  Un barreno para tomar muestras de suelo  Una cinta métrica  Catálogo del fabricante de los aspersores  Vernier  Anemómetro Figura 3. modelo. Material a utilizar en la evaluación de aspersión portátil 3.1. lo que es fundamental para el correcto desarrollo de los riegos.3.3. tipo y diámetro de boquillas y altura. DESCRIPCIÓN DE EQUIPOS Y MATERIALES 3. Universidad Autónoma Chapingo 45 Departamento de Irrigación . piezas especiales.3.2.

 Establezca la red de pluviómetros en el campo. su ubicación y su estado general: manómetros o tomas manométricas.3. el tamaño y estado de las boquillas. permita que el aspersor rote para que los recipientes inicien la recolección del agua. detenga el aspersor hasta que se estabilice la salida de agua. Esta prueba consiste en operar un solo aspersor y obtener la distribución de la precipitación en los colectores que sirva de base de datos para la obtención de los espaciamientos entre aspersores.  Se miden las condiciones climáticas cada 10 ò 15 min.  Verifique el diámetro de las tuberías. la cantidad que existe de cada uno. También deberá anotarse la existencia o no de elementos de medida y control de agua. Sin embargo.3. Ubicación de los pluviómetros en campo A. el modelo puede ser una cuadricula máxima de 3 x 3 m. desviando el chorro de agua fuera de los pluviómetros. regule la presión en la bomba a la presión de diseño del equipo. Prueba de un solo aspersor  Para un aspersor simple. Comparar con las especificaciones del catálogo. colocados en forma tal que el aspersor se encuentre en el centro de la cuadricula y que puedan recolectar el agua. contadores. 3. Una vez logrado esto.  Anote la velocidad del viento y su dirección. Universidad Autónoma Chapingo 46 Departamento de Irrigación .  Durante la operación del sistema determine la presión del aspersor en el lateral. etc. donde se agrega un volumen de agua conocida y luego se vuelve a medir al final del ensayo. El volumen de agua colectada se puede medir en una probeta graduada y debe ser identificado dentro de una cuadricula en el campo y con respecto al aspersor en estudio. reguladores de presión.  Determine la evaporación ocurrida durante la prueba mediante uno de los recipientes utilizados como pluviómetro. Manual de prácticas de ingeniería de riego a presión EVALUACIÓN DE UN SISTEMA DE RIEGO POR ASPERSIÓN PORTÁTIL Tesis Profesional Se comprobará la existencia de fugas en las juntas entre tubos de aspersión y cualquier elemento de la instalación. antes de iniciar la prueba. Es conveniente asegurarse de que los recipientes estén libres de agua o cualquier otra sustancia entes de iniciar la prueba. principalmente en las conexiones a las tomas o bocas de riego.

escoja una colocación del lateral de riego que sea típica o la más representativa de lo usual en el predio figura 3. Sin embargo. desviando el chorro de agua fuera de los pluviómetros. detenga los aspersores hasta que se estabilice la salida de agua. El volumen de agua colectada se puede medir en una probeta graduada y debe ser identificado dentro de una cuadricula en el campo y con respecto a los aspersores en estudio. regule la presión en la bomba a la presión de diseño del equipo. Es conveniente asegurarse de que los recipientes estén libres de agua o cualquier otra sustancia entes de iniciar la prueba. e ideal cuando se hayan recogido al menos unos 5 cm de altura de agua en los recipientes.4 Esquema ilustrativo de la distribución del sistema  Establezca la red de pluviómetros en el campo según se muestra en la figura 3. colocados en forma tal que puedan recolectar el agua de dos áreas de traslape en cuatro aspersores a lo largo del lateral.6 el modelo puede ser una cuadricula máxima de 3 x 3 m. Manual de prácticas de ingeniería de riego a presión EVALUACIÓN DE UN SISTEMA DE RIEGO POR ASPERSIÓN PORTÁTIL Tesis Profesional  Colecte el agua por lo menos 1 hora.5. B. permita que los aspersores roten para que los recipientes inicien la recolección del agua. Una vez logrado esto. antes de iniciar la prueba. Figura 3. Prueba de cuatro aspersores Para la prueba.  Para utilizar la expresión de Christiansen se suman los datos en su posición de traslape con el fin de obtener los valores de los volúmenes recolectados. Universidad Autónoma Chapingo 47 Departamento de Irrigación .  Se miden las condiciones climáticas cada 10 ò 15 min.

 Determine la evaporación ocurrida durante la prueba mediante uno de los recipientes utilizados como pluviómetro. el tamaño y estado de las boquillas. Universidad Autónoma Chapingo 48 Departamento de Irrigación . Comparar con las especificaciones del catálogo.  Se miden los volúmenes recogidos en los pluviómetros anotando las posibles anormalidades en la verticalidad.  Colecte el agua por lo menos 1 hora. e ideal cuando se hayan recogido al menos unos 5 cm de altura de agua en los recipientes.6 Toma de lecturas de volúmenes recogidos por los recipientes pluviométricos  Durante la operación de sistema determine las presiones de los aspersores en el lateral. Figura 3. el estado de los elevadores de los aspersores y que todas sus alturas sean iguales. donde se agrega un volumen de agua conocida y luego se vuelve a medir al final del ensayo.  Anote la velocidad del viento y su dirección  Verifique el diámetro de las tuberías. Manual de prácticas de ingeniería de riego a presión EVALUACIÓN DE UN SISTEMA DE RIEGO POR ASPERSIÓN PORTÁTIL Tesis Profesional Figura 3.5 Distribución de los vasos pluviométricos para captar el agua  Se colocan varios pluviómetros fuera de la zona de ensayo con la cantidad de agua que aproximadamente recogerá la red de pluviómetros para estimar el volumen de agua perdido por evaporación. La distancia entre aspersores por laterales.

Los datos se analizan con el programa traslape de la manera siguiente: 1) Se abre el programa.3. mostrando la pantalla siguiente: 2) Se introducen los datos generales de la práctica de riego. Traslape de los volúmenes recogidos mediante el programa TRASLAPE El programa TRASLAPE es un software desarrollado en el Departamento de Irrigación. como se muestra a continuación: Universidad Autónoma Chapingo 49 Departamento de Irrigación . Benami-Hore.4. el cual permite el cálculo de los coeficientes de uniformidad de Christiansen. en la pestaña ―DATOS -> DATOS GENERALES DE LA PRUEBA‖. Hart y USDA. y permite simular patrones de traslape a diferentes arreglos de aspersores. Manual de prácticas de ingeniería de riego a presión EVALUACIÓN DE UN SISTEMA DE RIEGO POR ASPERSIÓN PORTÁTIL Tesis Profesional 3.

Manual de prácticas de ingeniería de riego a presión EVALUACIÓN DE UN SISTEMA DE RIEGO POR ASPERSIÓN PORTÁTIL Tesis Profesional 3) Se introducen las lecturas de los puntos muestreados: Universidad Autónoma Chapingo 50 Departamento de Irrigación .

RESULTADOS en la cual se muestra la opción. mostrando estos de la siguiente forma: 5) Finalmente se muestra la pantalla principal con la tecla ―ESC‖ para de esta forma ir a la pestaña ―RESULTADOS‖ en la opción ―PATRÓN TRASLAPADO‖. Manual de prácticas de ingeniería de riego a presión EVALUACIÓN DE UN SISTEMA DE RIEGO POR ASPERSIÓN PORTÁTIL Tesis Profesional 4) Una vez ingresada toda la información se procede a ir a la pestaña. mostrándonos el patrón traslapado a una distancia de 12x12. COEFICIENTES OBTENIDOS. Universidad Autónoma Chapingo 51 Departamento de Irrigación .

1.2 m B.5. Potencia de la instalación El sistema cuenta con una bomba de combustión interna.5. Lateral portaspersores Para el caso de los portaspersores instalados en la zona de evaluación se obtuvo la siguiente información: Espaciamiento entre ramales: 12 m Espaciamiento entre aspersores: 12 m Material: Aluminio Longitud: 36 m Diámetro: 4 pulg Pendiente: 5 % Nº aspersores: 4 C. la cual proporciona una carga y una potencia de: Presión de salida del bombeo (kgcm-2): 4 Potencia instalada (HP): 58 Marca: Valsi Modelo: 13X3BMD58JEG Universidad Autónoma Chapingo 52 Departamento de Irrigación . Aspersores A partir de los aspersores instalados en campo se procede a obtener la información siguiente: Marca y modelo: Rain Bird TNT-30 Diámetro boquilla grande: 3/16 30 ° Diámetro boquilla pequeña: 3/32 7° Altura del aspersor: 1. Departamento de Irrigación Parcela: Montecillos Nombre del cultivo: Alfalfa Fecha: Octubre de 2008 3. EJEMPLO DE PRUEBA REALIZADA EN ASPERSIÓN PORTÁTIL 3. Descripción y evaluación de los componentes de la instalación A. Manual de prácticas de ingeniería de riego a presión EVALUACIÓN DE UN SISTEMA DE RIEGO POR ASPERSIÓN PORTÁTIL Tesis Profesional 3. Datos generales Propietario/a: Universidad Autónoma Chapingo.2.4.

5 25 32 30 43 32.5 0 1 10 14 19 25 34 28 23 16.5 0 6 46 48 14 24 29 31 48 30 15 4.3. Para llenado de datos de un aspersor ARREGLO DE 12X12 PLUVIOMETROS (1 SOLO ASPERSOR) 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 9 0 0 1 3 8 5 4 1 0 0 0 0 1 9 15 20 21 20 13 5 2 0 0 1 8 15 22 33 34 39 22 15 7 0 0 TUBERIA PRINCIPAL 4 14 21 29 33 41 49 41.5 2.8 10 0 0 0 3 9 13 16 22 17 16 10 2 0 0 0 0 4 5 7 11 11 5 2 0 0 0 0 0 0 0 0 1 0 0 0 0 0 0 ARREGLO DE 4X4 PLUVIOMETROS (4 ASPERSORES) 96 113 114 115 96 120 120 109 82 114 106 80 82 94 77 71 Universidad Autónoma Chapingo 53 Departamento de Irrigación .5 22.5 29 15 4 0 4 12 18.5 24 12 2.5 13. Uniformidad de la instalación Una vez puesta en marcha la bomba y propiamente el sistema se procedió a recolectar la lámina precipitada en los recipientes previamente colocados en la posición indicada en la metodología obteniéndose los siguientes valores: Espaciamiento entre vasos pluviométricos: 3 m Hora de inicio: 9:00 am Hora de finalización: 10:00 am Volumen del recipiente: 1 l Cuadro 3.2 0 6 15 23 28 29 42 42 45. Manual de prácticas de ingeniería de riego a presión EVALUACIÓN DE UN SISTEMA DE RIEGO POR ASPERSIÓN PORTÁTIL Tesis Profesional D.

00 Lectura Final 242880.00 8. cuyo modelo resultante es el siguiente: q  0.5.008107 m2 Universidad Autónoma Chapingo 54 Departamento de Irrigación .5 Evaporación registrada durante la prueba Recipientes Volumen (ml) inicial Final Diferencia Recipiente 1 500. Evaporación Cuadro 3. Medidas de presiones y caudales Se utiliza la curva caudal-presión del aspersor calibrado en laboratorio.4 Lecturas registradas en el anemómetro Lectura Inicial 242818.33775h 0.00 Recipiente 2 500.00 Evaporación promedio (ml) 9. para los cuales se tienen sus recorridos respectivos (k1 y k2) . 3.4727 dónde: q: en ls-1 h: en kgcm-2. Manual de prácticas de ingeniería de riego a presión EVALUACIÓN DE UN SISTEMA DE RIEGO POR ASPERSIÓN PORTÁTIL Tesis Profesional E.00 10.00 492. Condiciones de viento Si se requiere investigar la velocidad media del viento (V. Pérdidas por evaporación y arrastre del viento A.18) Cuadro 3. en kmh-1) entre dos tiempos (t1 y t2).00 Promedio de pérdida por evaporación 9.00 490.3.1016 m Área del bote: 0. 1989): (3.00 Tiempo prueba (min) 48 B. se aplica la siguiente formula (Romo y Arteaga.00 ml Diámetro del bote: 0.

63 2 102 12 118 8.25 15 111 16 101 8. Procedemos a calcular mediante la expresión siguiente: Universidad Autónoma Chapingo 55 Departamento de Irrigación .25 ml  Coeficiente de Christiansen De acuerdo al cuadro 3.63 4 108 14 113 3.25 14 113 2 102 7.68 115 0.6.38 8 106 6 111 1.38 7 107 15 111 1.31 107 2.75 12 118 8 106 3.25 21. Para un aspersor El procesamiento de datos se realizó con el programa traslape.68 118 3.63 3 98 9 115 5.31 108 3.31 ml Desviación estándar: 6. posteriormente se ordenan descendentemente y se calculan los valores medios y la desviación estándar.68 111 3. Cuadro 3.6 Datos registrados por los pluviómetros para un aspersor No. Evaluación de la uniformidad del riego A.68 111 3.75 11 113 7 107 2.68 113 1.38 6 111 11 113 3.68 113 1.68 121 6.25 Total 1749 81 114.6 se muestran los volúmenes procesados.38 104.269 Volumen medio del cuarto inferior: 101. Volumen ̅| Vib- | Via Vib Via-Ma Orden (Vi) ml Orden (Vi) ml Mb 1 104 5 121 11.38 9 115 10 108 1.31 98 6.1. PROCESAMIENTO DE INFORMACIÓN 3.38 5 121 13 113 3.31 108 3.31 101 3. Volumen No. Manual de prácticas de ingeniería de riego a presión EVALUACIÓN DE UN SISTEMA DE RIEGO POR ASPERSIÓN PORTÁTIL Tesis Profesional 3.6 se tiene que: n   Vi  V i 1  81ml La suma de todos los volúmenes recogidos por los pluviómetros da un total de 1749 mm.31 106 1.31 104 0.75 24.31 102 2. En el cuadro 3.6.25 16 101 3 98 11.75 10 108 4 108 1.00 Volumen promedio: 109.68 113 1.75 13 113 1 104 5.

25 Valores del término medio hacia el inferior Xb: 24 Numero de valores que forman la región Nb: 8 Media de valores antes del término medio Ma: 114. Manual de prácticas de ingeniería de riego a presión EVALUACIÓN DE UN SISTEMA DE RIEGO POR ASPERSIÓN PORTÁTIL Tesis Profesional  81  CU  1  100  95.75 Numero de valores que forman la región Na: 8 Sustituyendo: [ ] Universidad Autónoma Chapingo 56 Departamento de Irrigación .25 ml Volumen medio de los datos obtenidos con los pluviómetros es: 109.6 se tiene que: La media del volumen del cuarto inferior es: 101.6 se tiene que: Volumen promedio: 109.31 ml Desviación estándar: 6.31 ml ̅̅̅̅ [ ] [ ] ̅  Coeficiente de Benami-Hore Del cuadro de datos recogidos por los pluviómetros se obtiene: Media de valores después del término medio Mb: 104.37%  1749   Coeficiente de Hart De acuerdo a los datos presentados en el cuadro 3.269 Sustituyendo valores en la expresión del coeficiente de Hart se tiene que: * + * +  Coeficiente de USDA A partir de los datos del cuadro 3.38 Valores del término medio hacia la parte superior Xa: 21.

el cual se obtuvo a partir la la posición y pluviometría de cada bote instalado en campo. Representación tridimensional del patrón de mojado del aspersor durante la prueba Universidad Autónoma Chapingo 57 Departamento de Irrigación .7.8 se representa el patrón de mojado del aspersor mediante curvas y en un modelo tridimensional respectivamente.8.7 y 3. 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 Figura 3. Representación de la pluviométrica recolectada mediante curvas Figura 3. Manual de prácticas de ingeniería de riego a presión EVALUACIÓN DE UN SISTEMA DE RIEGO POR ASPERSIÓN PORTÁTIL Tesis Profesional En las figuras 3.

25 10 120 2 96 3.13 5 113 9 114 14.13 2 96 10 120 20.7 se tiene que: n   Vi  V  233ml i 1 La suma de todos los volúmenes recogidos por los pluviómetros da un total de 1589 mm. Volumen ̅| | Via Vib Via-Ma Vib-Mb Orden (Vi) ml Orden (Vi) ml 1 96 6 120 20.31 71 13.31 77 7. Manual de prácticas de ingeniería de riego a presión EVALUACIÓN DE UN SISTEMA DE RIEGO POR ASPERSIÓN PORTÁTIL Tesis Profesional B.5 ml  Coeficiente de Christiansen De acuerdo al cuadro 3.75 Total 1589 233 113.696 Volumen medio del cuarto inferior: 77.31 82 2.69 109 4. Se procede a calcular CU mediante la expresión siguiente:  233  CU  1    85.7 Datos registrados por los pluviómetros para cuatro aspersores No.31 82 2. así como su ordenamiento descendentemente y se calculan los valores medios y la desviación estándar. Cuadro 3.75 27.31 94 9.75 15 80 12 77 22.25 11 106 8 94 5.69 120 6.69 106 7.13 6 120 5 113 13.13 4 82 7 114 14.31 96 11.31 ml Desviación estándar: 16.50 Volumen promedio: 99.34%  1589  Universidad Autónoma Chapingo 58 Departamento de Irrigación .69 114 0.31 80 4.31 96 11.75 16 71 16 71 28.69 113 0. Volumen No.75 14 109 15 80 19.7 se muestran los volúmenes de cada bote.25 12 77 3 82 17.69 115 1.69 114 0.69 120 6.88 7 114 14 109 9.88 9 114 1 96 3.25 63.13 3 82 13 115 15.75 13 115 4 82 17.88 8 94 11 106 6. Para cuatro aspersores En el cuadro 3.88 84.

5 Numero de valores que forman la región Nb: 8 Media de valores antes del término medio Ma: 113.31 ml ̅̅̅̅ *̅ + * +  Coeficiente de Benami-Hore Del cuadro de datos recogidos por los pluviómetros se obtiene: Media de valores después del término medio Mb: 84.88 Valores del término medio hacia la parte superior Xa: 27.25 Numero de valores que forman la región Na: 8 Sustituyendo: [ ] Universidad Autónoma Chapingo 59 Departamento de Irrigación . Manual de prácticas de ingeniería de riego a presión EVALUACIÓN DE UN SISTEMA DE RIEGO POR ASPERSIÓN PORTÁTIL Tesis Profesional  Coeficiente de Hart De acuerdo a los datos presentados en el cuadro 3.5 ml Volumen medio de los datos obtenidos con los pluviómetros es: 99.7 se tiene que: La media del volumen del cuarto inferior es: 77.696 Sustituyendo valores en la expresión se tiene que: * + * +  Coeficiente de USDA A partir de los datos del cuadro 3.7 se tiene que: Volumen promedio: 99.31 ml Desviación estándar: 16.75 Valores del término medio hacia el inferior Xb: 63.

2.68 2. Manual de prácticas de ingeniería de riego a presión EVALUACIÓN DE UN SISTEMA DE RIEGO POR ASPERSIÓN PORTÁTIL Tesis Profesional 3.86 0.16 2.28 4. Evaluación del índice de grosor de la gota Teniendo la presión a la que está funcionando el aspersor y conociendo el diámetro de boquilla del mismo se procede a calcular el índice de grosor de la gota: Presión: 3.33775h 0.14 1.41 6.80 6.76 mm y 2. es: q  0. en litros por hora.27 1.12 2. Evaluación de las pérdidas por evaporación y arrastre del viento Las pérdidas por evaporación y arrastre del viento (Pe) se calculan como la diferencia entre la lámina de agua aplicada por el aspersor (La) y la lámina de agua recogida en los pluviómetros (Lp).8.36 3.17 3.60 5 10.57 2.50. o en su defecto haciendo los cálculos respectivos se obtiene que el índice de grosor de la gota es: De acuerdo a los resultados se tiene que para el caso de la boquilla de mayor tamaño se encuentra en valores aceptables y lo que corresponde a la boquilla pequeña se tiene que las gotas son finas.51 0.19 3.43 2 3.64 0.8 Índices de grosor de gota a diferentes presiones y diámetro de boquillas Presión Diámetro de boquilla en mm kg/cm2 10 15 20 25 30 1 1. El caudal del aspersor.29 0.33775 * 3.47 6 13.58 1.61l / s  2198l / h El caudal aplicado sobre la zona evaluada (lh -1) se calculará: ( ) Universidad Autónoma Chapingo 60 Departamento de Irrigación .11 1.3.4727  0.6.6.21 4.90 3.38 mm Cuadro 3.79 4 7.05 3 5.20 8.94 5.5 kg/cm2 Diámetro de boquilla: 4.4727 q  0.60 5.79 5. 3.40 De acuerdo al cuadro 3.

9 y en la figura 3. esto se puede observar en el cuadro 3. tenemos que. Considerando la percolación (P) y el déficit (D) como valor nulo.9. Haciendo una comparación entre las uniformidades de 4 aspersores y 1 aspersor podemos observar que para el caso de un solo aspersor la uniformidad es mucho mayor que para el segundo caso.2% 3. la eficiencia de aplicación sería del orden de: Ea  100  8. para el caso de traslape de 4 aspersores el menor coeficiente de uniformidad para los mismos datos se presenta en el de Benami – Hore y el mayor en las mismas condiciones es el de Hart.007854 m2  Se calcula el área de la embocadura de los vasos (cm2):  La lámina de agua recogida en los vasos se calculará como: Para este valor puede haber influido la velocidad del viento y la evaporación de la misma. DISCUSIÓN DE RESULTADOS De acuerdo a los resultados obtenidos en base al coeficiente de uniformidad y cómo podemos observar en la tabla comparativa.8  91. el valor es relativamente bajo.54 cm2 = 0. en el segundo toma en cuenta la desviación estándar general de los datos entre la media del volumen captado asumiendo que estos volúmenes siguen una distribución normal.7. esto puede justificarse a que el primero toma en cuenta la desviación de los valores por arriba del promedio entre la desviación por debajo de los valores obtenidos. Universidad Autónoma Chapingo 61 Departamento de Irrigación . Manual de prácticas de ingeniería de riego a presión EVALUACIÓN DE UN SISTEMA DE RIEGO POR ASPERSIÓN PORTÁTIL Tesis Profesional La lámina de agua recogida por los pluviómetros Lp se calculará: Diámetro del bote: 10 cm Área del bote: 78.

34 95. de acuerdo a la desviación estándar de los datos observamos que para el caso de cuatro aspersores es de 16.53 90.696 y en un aspersor es de 6. ahora bien.42 USDA: 78.62 Benami .Hore: 69. lo cual nos dice que hay mayor variación en los datos obtenidos en la evaluación de cuatro aspersores lo cual explica la diferencia porcentual obtenida entre ambos ensayos.9 Coeficientes de uniformidad obtenidas en la evaluación Coeficiente 4 aspersores 1 aspersor Christiansen: 85.269.68 Figura 3. observando las desviaciones de los valores.04 92. Comparativa de la uniformidad para el caso de uno y cuatro aspersores de acuerdo a los diferentes coeficientes Analizando las diferencias entre los coeficientes de uniformidad obtenidos con cuatro y un aspersor respectivamente.9. Manual de prácticas de ingeniería de riego a presión EVALUACIÓN DE UN SISTEMA DE RIEGO POR ASPERSIÓN PORTÁTIL Tesis Profesional Cuadro 3. puede ser provocada debido a los efectos del viento sobre las gotas y la evaporación de las mismas. Universidad Autónoma Chapingo 62 Departamento de Irrigación .58 95.37 Hart: 86.

CONCLUSIONES Se encontró que el la uniformidad del riego y la aplicación del mismo se encuentra de valores aceptables a buenos mediante esta prueba. que finalmente el mejor indicador se traduciría al cultivo. ¿Qué hacer para mejorar el coeficiente de uniformidad ? 6. En un riego por aspersión ¿Cuál es el coeficiente de uniformidad aceptable? 2. ¿Son buenos los coeficientes de uniformidad obtenidos en la práctica? 4. ¿Cuáles factores de campo pudieron haber afectado los coeficientes de uniformidad obtenido? 5. esta evaluación nos da una idea aproximada de cómo se comporta el agua incorporada a un parcela con cultivo. De acuerdo a la tendencia y la tecnología. Manual de prácticas de ingeniería de riego a presión EVALUACIÓN DE UN SISTEMA DE RIEGO POR ASPERSIÓN PORTÁTIL Tesis Profesional 3. ¿Si hay diferencias? ¿Cuáles son las posibles causas? Universidad Autónoma Chapingo 63 Departamento de Irrigación . CUESTIONARIO 1. En su opinión que expresión recomienda de las cuatro utilizados para determinar el coeficiente de uniformidad. la topografía. y las necesidades de agua del cultivo por citar algunos. El programa TRASLAPE sirve para probar diferentes espaciamientos y patrones de traslape de aspersores por lo que es una herramienta útil.8. Las pérdidas por evaporación y arrastre son significativas por lo que se debe de tomar en cuenta al hacer el diseño de este sistema o realizar medidas que contribuyan a la disminución de la misma. 3.9. ¿Cuál es la lámina de Riego Aplicada? 7. Compare los valores de evaporación y arrastre estimados y medidos durante la práctica. pero finalmente intervienen muchas variables que varían en una sola parcela como la textura del suelo. para definir la mejor separación entre aspersores y laterales. 3.

& I. Mundi-Prensa. Wu. México. Meteorología agrícola. (1942). Christiansen. 670 Berkeley. A. Sprinkler Irrigation Handbook. y Briones S. H. Análisis de la distribución de agua en sistemas de riego por aspersión estacionario: desarrollo del modelo de simulación. E. Agric. (1994). España. I. California. Farm irrigation system evaluation: a guide for Management.BIBLIOGRAFÍA Anyoji. Vol.: UACH. Utah State University Montero M. G. Fry. Luna D.CENID-RASPA Merriam. (1989).‖ Transactions of the ASAE 15(4). J. E. P. ―Subsurface distribution of nonuniformity applied surface waters. Tarjuelo M. Madrid. Universidad de Castilla. (1999). Keller. España. Méx... H. Chapingo. and I.Arteaga Ramirez. García C. Manual de prácticas de ingeniería de riego a presión EVALUACIÓN DE UN SISTEMA DE RIEGO POR ASPERSIÓN PORTÁTIL Tesis Profesional 3. Romo González. (1972). (1978). Glendora. B. Irrig. (1988).10. Logan. Grey. Trillas. (1971).. R. (2000). J. Universidad Autónoma Chapingo 64 Departamento de Irrigación . J. (1997). El riego por aspersión y su tecnología. L. Irrigation by Sprinkling. SIRIAS. W. Normal Distribution Water Application for Drip Irrigation Schedules. J. Hart W. Informe de Investigación INIFAP. Perú: Universidad Nacional Agraria "La Molina". Velazco L.. and J. Evaluación de la distribución de agua aplicada por medio de aspersores. University of California. Departamento de Irrigación. Dept. (1978). Transactions of the ASAE. y Alfred S. La Mancha. Sistemas de riego por aspersión y goteo. EUA.. J. Rain Bird Sprinkler Mabufacturing Corporation. Aplicación de un modelo lineal para la evaluación de riego por superficie. California. Eng.

 Obtener el coeficiente de uniformidad de aplicación del equipo.3. Cañón de brazo oscilante Figura 4. OBJETIVOS  Analizar los principales factores que intervienen sobre la distribución de agua con sistemas de riego por aspersión cañón viajero. pudiendo ser de brazo oscilante o de turbina (véase figuras 4. 1999).2. Manual de prácticas de ingeniería de riego a presión EVALUACIÓN DE UN SISTEMA POR ASPERSIÓN DE CAÑON VIAJERO Tesis Profesional 4.2.  Aforar el gasto del cañón en condiciones de funcionamiento y compararlo con los datos del catálogo. Figura 4.2 Cañón de turbina Universidad Autónoma Chapingo 65 Departamento de Irrigación .1 y 4. de construcción robusta para resistir los esfuerzos que originan el elevado caudal descargado y la presión de trabajo. 4.1. EVALUACIÓN DE UN SISTEMA POR ASPERSIÓN DE CAÑÓN VIAJERO 4.2) (Tarjuelo. Los cañones Son grandes aspersores giratorios.1. ASPECTOS TEÓRICOS 4.1. Una disposición típica de un cañón viajero o enrollador en campo se muestra en la figura 4.

pero lo más frecuente es que lleven un motor hidráulico accionado por la propia corriente de agua.3. Manual de prácticas de ingeniería de riego a presión EVALUACIÓN DE UN SISTEMA POR ASPERSIÓN DE CAÑON VIAJERO Tesis Profesional Figura 4. existiendo dos variantes: de pistón o fuelle y de turbina. Boquillas Las boquillas son cónicas (de plástico o metálicas) o de anillos. A. Universidad Autónoma Chapingo 66 Departamento de Irrigación . 1999). y los mayores son más afectados por el viento( Tarjuelo. Mecanismos de propulsión Los cañones de riego pueden moverse propulsados por un motor de explosión o por la toma de fuerza del tractor. El fuelle se expande por acción de la presión del agua en su interior y se contrae por la acción de un muelle exterior que lo comprime al conectar la cámara interna con la atmósfera.4). los ángulos de descarga del chorro entre 15º y 32º. siendo sustituidos por los de fuelle. Mecanismos de fuelle hidráulico Los mecanismos de pistón han sido abandonados por su rápido deterioro cuando el agua lleva arena. Existen también cañones de riego con ángulo variable entre 15º y 45º.2.2. Los ángulos menores tienen poco alcance. El movimiento alternativo origina el giro del tambor a través de un mecanismo de trinquete (figura 4. 4. aunque los más recomendables suelen ser entre 21º y 25º.2. Los diámetros de boquilla varían normalmente entre 12 y 40 mm.3 Disposición típica de una parcela regada con un cañón viajero 4.

pero producen una pérdida de carga en el flujo principal de unos 5 a 10 m. 1999). Universidad Autónoma Chapingo 67 Departamento de Irrigación . Figura 4. Éstos no consumen agua. Manual de prácticas de ingeniería de riego a presión EVALUACIÓN DE UN SISTEMA POR ASPERSIÓN DE CAÑON VIAJERO Tesis Profesional Figura 4. que guía el tubo y se mueve en traslación alternado a la derecha e izquierda sobre un tornillo con roscas o tornillo sinfin cruzadas.a.c.2. Mecanismos de funcionamiento. La turbina es alimentada por una parte de caudal principal o por todo él (figura 4. Mecanismos de turbina Son los mecanismos más frecuentes en los enrolladores (Tarjuelo.4 Mecanismo de propulsión de fuelle hidráulico B. El tornillo gira de forma continua por estar unido al tambor a través de un mecanismo de engranaje y cadena (figura 4.5).4.6). y transmite el giro al tambor de enrollamiento a través de una caja de engranajes o un sistema de poleas.5 Mecanismo de propulsión con turbina: flujo parcial y flujo total 4. control y seguridad Los mecanismos de guía de la manguera para su enrollamiento en el tambor constan de: una horquilla.

5. lo que será necesario para decidir el tiempo de riego. teniendo una vida útil de 6 a 8 años.2. Las mangueras Las mangueras son diseñadas para soportar altas presiones y las fuerzas de tracción que se provocan por el arrastre sobre el suelo.7.  Al principio de cada temporada de riegos. Se comprobará que las presiones en cuanto a la capacidad de aportar una cantidad de agua con una determinada uniformidad coinciden con lo proyectado. Cuando realizar una evaluación Se debe realizar una evaluación del riego:  Recién finalizada la instalación. las longitudes varían entre 120 y 500 m. Universidad Autónoma Chapingo 68 Departamento de Irrigación .6. 4.2. 4. Manual de prácticas de ingeniería de riego a presión EVALUACIÓN DE UN SISTEMA POR ASPERSIÓN DE CAÑON VIAJERO Tesis Profesional Figura 4. los diámetros oscilan entre 50 y 125 mm.2.6 Ejemplo de mecanismo guía para enrollamiento de la manguera 4. cubriendo las necesidades de los cultivos para la obtención de máximas producciones y al mismo tiempo minimizando las pérdidas de agua. esto es. Permitirá conocer la cantidad de agua que aplica el sistema por unidad de tiempo y su uniformidad. Importancia de una evaluación La evaluación de un sistema de riego por aspersión es un proceso por el que se puede saber si la instalación y el manejo que se hace de ella reúnen las condiciones necesarias para aplicar los riego adecuadamente.

4. En las pérdidas por evaporación y arrastre del viento tiene gran importancia el tamaño de las gotas de agua que dan los aspersores y serán mayores cuanto más pequeñas sean las gotas y mayor sea el viento y la temperatura. Merrian y Keller (1978).2. Puede expresarse en mm de altura de lámina de agua y coincide con la cantidad de agua que debe ser aplicada con el riego en condiciones normales de manejo (sin fracción de lavado para sales). 4. Manual de prácticas de ingeniería de riego a presión EVALUACIÓN DE UN SISTEMA POR ASPERSIÓN DE CAÑON VIAJERO Tesis Profesional  Cuando existan motivos para sospechar la existencia de cambios en la uniformidad o en la lámina de agua aplicada.1) Se utiliza como indicador de la magnitud de los problemas en el proceso de aplicación de agua. mencionan un valor típico de 71 %.2.8. 4. Pérdidas por evaporación y arrastre del viento En riego por aspersión existen dos factores que afectan negativamente a la aplicación de agua sobre el suelo: la evaporación de las gotas de agua que producen los aspersores y el arrastre de dichas gotas por efecto del viento.2.11.9.2) Las pérdidas por evaporación y arrastre del viento (Pe) se calculan como la diferencia entre la lámina de agua aplicada por el cañón (La) y la lámina de agua recogida en los pluviómetros (Lp): Universidad Autónoma Chapingo 69 Departamento de Irrigación . Déficit de humedad permisible Indica la sequedad del suelo en la zona radicular en el momento de realizar la medida. (4. Uniformidad de distribución Se obtiene a partir de los datos de campo resultantes de la evaluación y es un indicador de la uniformidad de altura de agua infiltrada en el conjunto de la parcela. * + (4.

Índice de grosor de la gota El tamaño de las gotas de agua que dan los aspersores influye directamente sobre la distribución del agua aplicada y afectan en las pérdidas por arrastre del viento y evaporación. Lámina aplicada promedio Para el cálculo de la lámina aplicada promedio en milímetros se procede con la siguiente expresión: (4.2. en lmin-1.2. espaciamiento entre líneas de riego del cañón.2. r. gasto del aspersor.14. K. en mm. en lmim-1. en mmh-1.12. Intensidad de aplicación promedio La intensidad de aplicación se calcula mediante la siguiente expresión: (4. en grados.3) La lámina de agua media recogida por los vasos (Lp) es la relación entre el volumen medio recogido en cm3 y el área de la embocadura de los vasos en cm2. ángulo del circulo de mojado. W. Para calcular IG se medirá la presión (p) en kgcm-2 en el aspersor seleccionado para la evaluación y el diámetro (d) de las boquillas en mm: Universidad Autónoma Chapingo 70 Departamento de Irrigación . factor de conversión de unidades (60 unidades métricas). 4. Manual de prácticas de ingeniería de riego a presión EVALUACIÓN DE UN SISTEMA POR ASPERSIÓN DE CAÑON VIAJERO Tesis Profesional (4.5) donde: La. El grosor de las gotas se evalúa con el Índice de grosor (IG). S. lámina de riego. factor de unidades.4) donde: Ia. en m. capacidad del sistema. velocidad de la unidad de movimiento. k. q. q. en m. 4. . 4. 1 para unidades métricas. en mmin-1.13. intensidad de aplicación. radio de mojado del aspersor o cañón.

Valores menores que 7 indican gotas demasiado gruesas. Carrete de Probeta manguera graduada Cronometro Anemómetro Cañón Manómetro Botes Cinta métrica Recipiente de volumen conocido Figura 4. y valores mayores que 17 indican gotas demasiado finas. La distribución del agua puede verse afectada negativamente con tamaños de gota extremos. 4.7.3. Sólo se justifican valores de IG menores de 7 en condiciones de vientos fuertes (más de 4. Manual de prácticas de ingeniería de riego a presión EVALUACIÓN DE UN SISTEMA POR ASPERSIÓN DE CAÑON VIAJERO Tesis Profesional (4.6) Es recomendable que el índice de grosor esté entre 7 y 17. DESCRIPCION DE EQUIPOS Y MATERIALES Los materiales que han de utilizar en el desarrollo de la evaluación son los siguientes:  Cañón modelo Twin 101 de 20 mm de diámetro  Un manómetro  Carrete de manguera  Un cronómetro  Botes a manera de pluviómetro  Probetas graduadas  Una cinta métrica  Anemómetro para conocer la velocidad del viento  Recipiente de volumen conocido Los cuales son mostrados en la figura 4.5 ms-1 ó 16 kmh-1).7 Lista de materiales utilizados en la prueba Universidad Autónoma Chapingo 71 Departamento de Irrigación .

tipo y diámetro de boquillas y altura. la cantidad que existe de cada uno. modelo. Evaluación de los componentes de la instalación  Se realizará una inspección de los componentes del sistema. se colocará una red de vasos pluviométricos de iguales características. etc. Universidad Autónoma Chapingo 72 Departamento de Irrigación . reguladores de presión.  El equipo se coloca a una distancia ligeramente mayor al radio de mojado del cañón antes de la red de pluviómetros en el sentido del riego. juntas. Evaluación de la uniformidad del riego A. desde tuberías.8). lo que es fundamental para el correcto desarrollo de los riegos. Manual de prácticas de ingeniería de riego a presión EVALUACIÓN DE UN SISTEMA POR ASPERSIÓN DE CAÑON VIAJERO Tesis Profesional 4. etc.  Se comprobará la existencia de fugas y cualquier elemento de la instalación.  También deberá anotarse la existencia o no de elementos de medida y control de agua. se alinean perpendicularmente al sentido del riego y se nivelan. su ubicación y su estado general: manómetros o toma manométrica. Los vasos se instalarán sobre el suelo o soportados mediante estacas de 60 cm de altura. principalmente en las conexiones. cuando el cultivo no altere la lluvia de los aspersores. y justo sobre el cultivo en caso contrario (figura 4. los pluviómetros deben estar pintados de blanco para evitar el calentamiento por los rayos del sol para aminorar la evaporación. Procedimiento para medir el riego  Antes de comenzar el riego.1. elementos de control.  En primer lugar se comprobará las características del aspersor en marca.2.  Se colocan pluviómetros colgados a unos clavos que previamente se habían clavado a las estacas. de tal forma. que el agua no salpique fuera y la evaporación se reduzca a un mínimo.3.3.  Se hace avanzar el equipo hasta que cruce totalmente la red de pluviómetros  Se procede a la recolección de datos y se hacen los cálculos respectivos. piezas especiales. 4.

 Se toma la lectura inicial en el anemómetro así como la final y el tiempo de duración de la prueba para así obtener la velocidad del viento.8 Esquema ilustrativo de colocación de pluviómetros B. Universidad Autónoma Chapingo 73 Departamento de Irrigación . Procedimiento para medir el clima  La velocidad del viento durante la prueba deberá ser medida con el anemómetro o con otro dispositivo de igual o mejor exactitud.  El equipo de medición del viento deberá ser localizado lo más cerca del área de la prueba y a una altura de 4 m. Manual de prácticas de ingeniería de riego a presión EVALUACIÓN DE UN SISTEMA POR ASPERSIÓN DE CAÑON VIAJERO Tesis Profesional Figura 4. donde se agrega un volumen de agua conocida y luego se vuelve a medir al final del ensayo.  Determine la evaporación ocurrida durante la prueba mediante uno de los recipientes utilizados como pluviómetro.  La dirección del viento deberá ser medida con una veleta de viento con 8 puntos de base de su compás.

9 Medición de la descarga Se sabe que el modelo de funcionamiento del aspersor que está definido por: q  Kh n (4. K y n. Figura 4.10 Manómetro empotrado antes de la salida del cañón Por lo cual es posible conocer el gasto del aspersor al medir únicamente la presión con un manómetro. parámetros de funcionamiento (adimensionales). x. en Is-1. con esto es posible conocer la carga h (en m) y sustituyendo en la anterior ecuación. extrapolando se puede determinar el gasto que un sistema está entregando en campo midiendo únicamente la presión (figura 4. h. Figura 4. generalmente tiende a 0. Medición volumétrica de la descarga La medición volumétrica de la descarga puede hacerse colocando una manguera y depositando el agua en un recipiente (bote) calibrado y tomar el tiempo con cronómetro hasta que se llene perfectamente (figura 4. carga.10).9). gasto. con esto se tendrá el valor de q.10). se conoce el gasto. la presión en el manómetro se obtiene en kgcm-2. en m. Manual de prácticas de ingeniería de riego a presión EVALUACIÓN DE UN SISTEMA POR ASPERSIÓN DE CAÑON VIAJERO Tesis Profesional C.7) donde: q.5 por la naturaleza del flujo y K se puede estimar si se conoce h (figura 4. Universidad Autónoma Chapingo 74 Departamento de Irrigación .

 Se mide la lámina captada y se registran las mediciones.  Se colocan 3 estacas a cada 10 m en la dirección de movimiento del cañón para cuantificar en campo la velocidad de avance del mismo. Duración de la prueba y registro de información  Una vez que se ponga a funcionar el cañón se deja que se riegue desde que entra la primera gota a los pluviómetros hasta que deja de caer agua a los mismos.  Medir la presión de entrada antes del mecanismo de giro y la respectiva presión antes de la salida del cañón. para hacerla más exacta se hace en una probeta graduada al mililitro. Universidad Autónoma Chapingo 75 Departamento de Irrigación . Manual de prácticas de ingeniería de riego a presión EVALUACIÓN DE UN SISTEMA POR ASPERSIÓN DE CAÑON VIAJERO Tesis Profesional D.  Con los datos obtenidos se procede a conocer la uniformidad de aplicación.

4.5 kgcm-2  Propulsión Tipo: Turbina Universidad Autónoma Chapingo 76 Departamento de Irrigación . Marca y modelo del cañón viajero: Twin 101 Radio de mojado: 31.5 m Angulo de riego: 290° Boquilla:  Tamaño: 20 mm  Presión de operación : 2 kgcm-2 Manguera:  Largo : 280 m Diámetro de la manguera: 63 mm Diámetro interior: 55 mm  Presión de entrada: 7.4.4.9 kgcm-2  Perdida de presión por manguera: 4. Datos generales Localización: Campo Montecillos Parcela: ―LA CERONA‖ Cultivo: Alfalfa Profundidad de raíces: 80 cm. Suelo:  Textura: Arcilloso CC: 40% PMP: 24% 4.1.9 kgcm-2  Perdida de presión por turbina: 0. EJEMPLO DE PRUEBA REALIZADA EN CAÑÓN VIAJERO 4.2 Descripción de los componentes de la instalación Componentes del equipo. Manual de prácticas de ingeniería de riego a presión EVALUACIÓN DE UN SISTEMA POR ASPERSIÓN DE CAÑON VIAJERO Tesis Profesional 4.3 kgcm-2 Presión de salida: 1.

en m.00 492. factor de ajuste.2 Valores recomendados del espaciamiento en función de la velocidad del viento Velocidad del viento (ms-1) Espaciamiento 0-1 1-2.3. Ajustando los espaciamientos a longitudes comerciales de tuberías se obtiene: C. %.10 m Universidad Autónoma Chapingo 77 Departamento de Irrigación .00 10. r. en función de la velocidad del viento.00 8.00 Evaporación (ml) promedio 9.00 490. radio de mojado. Manual de prácticas de ingeniería de riego a presión EVALUACIÓN DE UN SISTEMA POR ASPERSIÓN DE CAÑON VIAJERO Tesis Profesional 4.00 Promedio de pérdida por evaporación: 9. Cuadro 4. P. Cuadro 4.18: B. en m.00 ml Diámetro del bote: 0. donde: E.5-5 >5 (% del diámetro de mojado) 80 75-70 65-60 55-50 Fuente: Tarjuelo. Espaciamiento entre líneas: Los espaciamientos entre posiciones de riego más adecuados. 1999.3 Evaporación registrada durante la prueba Recipientes Volumen (ml) Inicial Final Diferencia Recipiente 1 500. Evaluación de las pérdidas por evaporación y arrastre del viento A.4.4.5. espaciamiento.00 Lectura Final 242880. Evaporación Al inicio de la evaluación se colocó un recipiente al cual se le agrego un volumen de 500 ml los datos registrados se presentan en el cuadro 4.5 2. suelen ser los del cuadro 4. Condiciones de viento Cuadro 4.00 Recipiente 2 500.1 Lecturas registradas en el anemómetro Lectura Inicial 242818.00 Tiempo prueba (min) 48 La velocidad del viento se procede a calcular mediante la ecuación 3.

65 km/h se obtiene un espaciamiento de 42 m por lo que al colocar los recipientes en campo a una distancia de 3 m se obtiene un máximo de 15 pluviómetros a cada lado. velocidades y caudales Presiones  En el cañón: 1.4 se presentan los volúmenes recolectados por los recipientes. Pluv Volumen (ml) 1 235 15 2 250 14 3 270 13 4 260 12 5 240 11 7 6 225 10 160 7 215 9 215 8 170 8 295 9 120 7 280 10 55 6 265 11 5 300 12 4 305 13 3 275 14 2 225 15 1 220 B. Cuadro 4. Pluv Volumen (ml) No. de acuerdo al radio de mojado de 31. Manual de prácticas de ingeniería de riego a presión EVALUACIÓN DE UN SISTEMA POR ASPERSIÓN DE CAÑON VIAJERO Tesis Profesional 4. Volumen recogido en los recipientes instalados en campo Volumen captado por los recipientes Lado izquierdo de la línea Lado derecho de la línea No.8 kgcm-2  En el carrito: 7 kgcm-2 Caudales  Volumen del recipiente: 200. Volumen recogido en los pluviómetros En el cuadro 4.4.5 m y para una velocidad de viento de 4.4.00 litros ó 0.3 Evaluación de la uniformidad de la instalación A.20 m3  Tiempo: Universidad Autónoma Chapingo 78 Departamento de Irrigación . Medidas de presiones.

25 -------.6 Lecturas de tiempo de avance en el cañón Twin 101 Observación Lectura 1 Lectura 2 Lectura 3 Lectura 4 Promedio (min) (min) (min) (min) (min) Distancia.5 Lecturas de tiempo en la medición de la descarga en cañón Twin 101 Aforo Lectura 1 Lectura 2 Lectura 3 Lectura 4 Promedio (s) (s) (s) (s) (s) 1 32.25  Caudal: Velocidad del cañón  Distancia: 10 m  Tiempo: Cuadro 4. Manual de prácticas de ingeniería de riego a presión EVALUACIÓN DE UN SISTEMA POR ASPERSIÓN DE CAÑON VIAJERO Tesis Profesional Cuadro 4.2 30.15 47.16 min/10 m  Velocidad: Universidad Autónoma Chapingo 79 Departamento de Irrigación . en m 10 20 30 Tiempo. 31.16 -------. en 47.3 31.17 47. 47.

5 9 120 7 280 400 270 16. 2+14.5.5 8 170 8 295 465 275 19. .5 6 225 10 160 385 305 25. 3+13. Por ejemplo. Pluv. Manual de prácticas de ingeniería de riego a presión EVALUACIÓN DE UN SISTEMA POR ASPERSIÓN DE CAÑON VIAJERO Tesis Profesional 4.5 11 5 300 300 250 10.5 10 55 6 265 320 260 13.5 2 250 14 250 430 37.5 ml Área del recipiente= 7... Pluv.5 5 240 11 7 247 320 28.5 7 215 9 215 430 300 22.5 4 260 12 260 385 31.5 PROCESAMIENTO DE INFORMACIÓN 4. Uniformidad de distribución Para utilizar la expresión de Christiansen se suman los datos de la parte izquierda con los de la parte derecha en su posición de traslape con el fin de obtener los valores de los volúmenes recolectados..85 x10-3 Universidad Autónoma Chapingo 80 Departamento de Irrigación . Volumen (ml) ml ml 42 1 235 15 235 465 40.75 PROMEDIO GENERAL: 305.1.8 Volumen promedio de los traslapados = 374.5 12 4 305 305 247 7.5 15 1 220 220 220 SUMA DEL CUARTO INFERIOR : 927 SUMA TOTAL: 4587 PROMEDIO DEL CUARTO INFERIOR : 231.5 14 2 225 225 225 1.7 Volúmenes recogidos en los pluviómetros instalados en campo y procesamiento de los mismos Volumen captado por los recipientes Contenido Ordenado Separación total de los de mayor a entre Lado izquierdo de la línea Lado derecho de la línea lados menor Pluviómetro No. etc Cuadro 4. 1+15. Volumen (ml) No.5 13 3 275 275 235 4.5 3 270 13 270 400 34.

Lámina aplicada promedio Para el cálculo de la lámina aplicada promedio en milímetros se procede con la siguiente expresión: A partir del espaciamiento del cañón. Manual de prácticas de ingeniería de riego a presión EVALUACIÓN DE UN SISTEMA POR ASPERSIÓN DE CAÑON VIAJERO Tesis Profesional La uniformidad de riego se obtiene mediante la relación que existe entre el promedio de lámina captada en el ¼ inferior y el promedio de lámina general: 4.17 mmh -1 tenemos que es inferior por lo que no se provoca encharcamiento.5.4.5.5 mmh-1 (Abnal. Universidad Autónoma Chapingo 81 Departamento de Irrigación . del gasto descargado y de la velocidad del mismo se tiene que la lámina aplicada promedio es de 50.5.304 mm.3. 4. 2000) y de acuerdo a valor de intensidad de 9. 4. Intensidad de aplicación promedio La intensidad de aplicación se calcula mediante la siguiente expresión: La intensidad de aplicación puede ser comparada con la infiltración del suelo que en este caso es arcilloso teniendo una infiltración media de 11.2. Evaluación de las pérdidas por evaporación y arrastre del viento Las pérdidas por evaporación y arrastre del viento (Pe) se calculan como la diferencia entre la lámina de agua aplicada por el cañón (La) y la lámina de agua recogida en los pluviómetros (Lp).

20 8.45 10 25.82 10.68 2.5.64 17.36 14.22 8.13 10.75 8.67% 4. Manual de prácticas de ingeniería de riego a presión EVALUACIÓN DE UN SISTEMA POR ASPERSIÓN DE CAÑON VIAJERO Tesis Profesional * + Tenemos una perdida por evaporación y arrastre del 5.79 4 7.43 2 3.79 9. la eficiencia de aplicación sería del orden de: Ea  100  5.8 Índices de grosor de gota a diferentes presiones y diámetro de boquillas Presión Diámetro de boquilla en mm kgcm-2 10 15 20 25 30 1 1.94 5.21 4.60 5. Diámetro de boquilla: 20 mm Cuadro 4.90 11.47 6 13.33 % de lo cual se puede deducir que es mínima la perdida.90 3.55 De acuerdo al cuadro 4.94 7.12 2.29 0.26 8.36 3.44 13.11 1.5.06 6.18 12.45 5.33  94.58 1.51 0. Evaluación del índice de grosor de la gota Teniendo la presión a la que está funcionando el cañón y conociendo el diámetro de boquilla del mismo se procede a calcular el índice de grosor de la gota: Presión: 2 kgcm-2.67 6.63 10.80 6.40 7 16.39 8.4 20.28 4.19 3.18 6. Universidad Autónoma Chapingo 82 Departamento de Irrigación .59 7.16 2. se observa que de acuerdo a la clasificación del grosor de gotas se encuentra en gotas gruesas lo que es característica de este sistema.41 6. o en su defecto haciendo los cálculos respectivos tenemos que el índice de grosor de gota seria: De acuerdo al resultado .09 12.17 3.86 0.14 1. lo cual es aceptable.79 5. Considerando la percolación (P) y el déficit (D) como valor nulo.38 8 19.05 3 5.64 0.27 1.57 2.18 8.60 5 10.81 9 22.9.

es decir. esta lámina de aplicación esta en estrecha relación con el tiempo de riego y la velocidad de avance del cañón. la velocidad el viento que se presentó durante el desarrollo de la evaluación en promedio fue de 4. La intensidad de aplicación muestra la lámina de agua aplicada en el sector durante el tiempo transcurrido de la evaluación obteniéndose un valor de 9.8. La uniformidad de distribución obtenida en la evaluación para este sistema resulto ser de 75. 4. DISCUSIÓN DE RESULTADOS De acuerdo a las pérdidas por evaporación y arrastre del viento (Pe) representan el 5.3 milímetros.7. CUESTIONARIO 1) ¿Bajo qué condiciones es recomendable el uso de cañón viajero? 2) ¿Cuáles son los factores que afectan la uniformidad de aplicación en el cañón viajero evaluado y cuáles serían las posibles recomendaciones para disminuir tales efectos? 3) ¿Qué recomendaría para disminuir las pérdidas de carga de presión en la manguera y en la turbina cuando empieza a avanzar el cañón? 4) ¿Cómo seleccionaría la boquilla para el cañón analizado? 5) ¿Cómo se establece en campo el ángulo de mojado? Universidad Autónoma Chapingo 83 Departamento de Irrigación .17 mmh-1.6.78 % la cual es buena. Manual de prácticas de ingeniería de riego a presión EVALUACIÓN DE UN SISTEMA POR ASPERSIÓN DE CAÑON VIAJERO Tesis Profesional 4.4 milímetros se perderán por arrastre del viento y evaporación.65 kmh -1 y una evaporación de 9 ml. La lámina aplicada promedio es de 50.4 %. La relación entre las láminas precipitadas y la velocidad de infiltración son compatibles en función del tipo de suelo y la capacidad de acumulación para láminas hasta de 12 mm por evento de riego. CONCLUSIONES A partir de la evaluación del cañón viajero es posible afirmar que en términos generales la uniformidad de distribución de acuerdo a Merrian y Keller (1978) es aceptable. de 100 milímetros de agua por aplicar en riego 5. 4.

Manual de prácticas de ingeniería de riego a presión EVALUACIÓN DE UN SISTEMA POR ASPERSIÓN DE CAÑON VIAJERO Tesis Profesional 4. C.Benito M. y Domínguez G. Chapingo..9. Utah State Univ.C.. Departamento de Irrigación. Tesis. Merrian J. Logan. Universidad Autónoma Chapingo. Tesis doctoral. Diseño y evaluación de un sistema de aspersión mecanizado cañón viajero (caso campo experimental la cerona). Press. ―El riego por aspersión y su tecnología‖. Análisis de la distribución de agua en sistemas de riego por aspersión estacionario: desarrollo del modelo de simulación de riego por aspersión. (2000).. (1978). (2000). (1999). Universidad Autónoma Chapingo 84 Departamento de Irrigación . Ediciones de la universidad de castilla – La Mancha. SIRIAS/ Jesús Montero Martínez. L.M. Méx. J. BIBLIOGRAFÍA Abnal M. y Keller J. Mundi-Prensa. 2ª Edición. Montero M. España. Tarjuelo J. . Utah. Farm irrigation system evaluation: A guide for management.

2. 5. La tubería está equipada con una red de aspersores de impacto o con cabezas de rociadores. El extremo central llamado punto de pivote.2. La tubería o lateral esta fija en uno de sus extremos mientras que el otro se desplaza en movimiento circular (figura 5.1). ASPECTOS TEÓRICOS 5. controladas por un sistema de alineamiento.  Determinar la uniformidad de distribución del agua de riego.  Detectar los problemas de funcionamiento del equipo y plantear soluciones sencillas y económicas para resolverlos. Universidad Autónoma Chapingo 85 Departamento de Irrigación . Para ampliar el área a regar se instala un aspersor de cañón en el extremo y si se desean cubrir las esquinas de una superficie cuadrada se monta el cañón en un brazo móvil. Descripción del equipo El riego con pivote central es uno de los sistemas de aspersión de movimiento continuo que rocía el agua a través de una tubería lateral que va montada sobre torres con ruedas que se mueven por medio de energía eléctrica o mecánica. instalados en bastones bajantes que asperjan el agua sobre el campo. EVALUACIÓN DE UN SISTEMA POR ASPERSIÓN DE PIVOTE CENTRAL 5.1. y hay algunos modelos que se pueden remolcar para instalarse en otros sitios. La autopropulsión de los sistemas de pivote central es una de sus principales ventajas. la longitud de estos equipos va de los 67 a los 900 m.1. Manual de prácticas de ingeniería de riego a presión EVALUACIÓN DE UN SISTEMA POR ASPERSIÓN DE PIVOTE CENTRAL Tesis Profesional 5. está conectado a la fuente de suministro de agua. OBJETIVOS  Comprobar el estado de los diferentes componentes de la instalación y si el mantenimiento es adecuado.

No se recomienda para suelos de textura arcillosa. para zonas donde le viento rebase los 15 kmh-1. de textura media. Universidad Autónoma Chapingo 86 Departamento de Irrigación . para terrenos de topografía uniforme. se adaptan bien a suelos con un alto rango de infiltración (figura 5.2). siempre y cuando no rebasen el cuerpo del equipo.1 Elementos en una instalación de pivote central Los principales factores que deben considerar en el diseño de un sistema de riego por pivote central son los siguientes:  El rango máximo de uso de agua para el área de diseño.  La configuración de las boquillas de los aspersores.  El sistema de suministro de agua y energía.  Las características de infiltración del suelo.  La capacidad del sistema. también se puede adaptar a terrenos irregulares y ondulados en donde la pendiente en general no sea mayor del 15 %. Los pivotes son recomendables para cultivos de cobertura total incluyendo los de talla alta. Manual de prácticas de ingeniería de riego a presión EVALUACIÓN DE UN SISTEMA POR ASPERSIÓN DE PIVOTE CENTRAL Tesis Profesional Figura 5.

algunas partes serán regadas con la lámina deseada. Uniformidad del riego La uniformidad de aplicación se refiere a que tan homogénea es aplicada el agua en todo el campo. En campos no humedecidos uniformemente. Manual de prácticas de ingeniería de riego a presión EVALUACIÓN DE UN SISTEMA POR ASPERSIÓN DE PIVOTE CENTRAL Tesis Profesional Figura 5.  Movimiento de la máquina.2.  Altura de la boquilla. Nelson. Una pobre uniformidad alrededor de las torres donde se ubican las ruedas es un problema común causado por que los productores y distribuidores de los equipos con frecuencia emplean técnicas inapropiadas para reducir el atascamiento de las Universidad Autónoma Chapingo 87 Departamento de Irrigación . Esta falta de uniformidad genera variaciones en el rendimiento a través del área de riego. ya sea sobreirrigadas o subirrigadas. Los factores que contribuyen a una falta de uniformidad (Ascencio. mientras que otras partes podrán estar.2 Patrón de aplicación de agua para diferentes tipos de emisores 5. 2009) son:  El espaciamiento entre emisores.  Escurrimientos a consecuencia de una alta intensidad de aplicación.  El tamaño de la boquilla en relación con su ubicación relativa a lo largo del brazo. 2001. que considera su velocidad y ciclicidad. resultando en diferencias en el retorno económico para diferentes porciones del campo (Foley y Raine.2. 2004). ángulo y desgaste. la presión de operación de la boquilla y la configuración de los emisores.  Oscilación del gasto a causa de variaciones en el equipo de bombeo.

Heermann y Hein (1968) propusieron una medida de la uniformidad de aplicación que puede ser usada especialmente para un pivote central: ∑ | ̅| [ ∑ ] (5. uniformidad de distribución. número total de pluviómetros que intervienen en la evaluación.2) donde: Vi. y SS es la distancia radial a la que están dispuestos los colectores. Universidad Autónoma Chapingo 88 Departamento de Irrigación . volumen medioa en el 25% de las observaciones más bajas. volumen medio de agua recogida en el total de los pluviómetros. utilizado principalmente en los sistemas de aspersión. 2009). Posteriormente. y es equivalente a una ponderación respecto a sus posiciones. la lámina media colectada en los pluviómetros es ponderada respecto a la superficie que representan. para calcular la UD.3) donde XS es la lámina de agua aplicada en un colector a una distancia Ss del punto pivote. V . n. volumen recogida por cada pluviómetro. Manual de prácticas de ingeniería de riego a presión EVALUACIÓN DE UN SISTEMA POR ASPERSIÓN DE PIVOTE CENTRAL Tesis Profesional ruedas.2) en las proximidades de las torres.1) donde: UD. El Coeficiente de Uniformidad (CU). las láminas aplicadas son ponderadas de acuerdo a su posición radial a lo largo del brazo del equipo. X es la lámina media aplicada en todos los colectores. La uniformidad de distribución (UD) es un índice y se puede definir mediante la siguiente expresión: ̅ * ̅ + (5. es el parámetro de uniformidad de uso más generalizado y está dado por la siguiente expresión: ∑ | ̅| * ̅ + (5. volumen medio de todas las observaciones. En el caso de los equipos de pivote central. lo que permite representar el área anular de cada colector. V . lo que se refleja en una menor uniformidad de aplicación (Ascencio. En este coeficiente. fue propuesto inicialmente por Christiansen (1942) y es una representación estadística de la uniformidad. como es el de disminuir la tasa de aplicación del agua (figura 5. en %. V25%.

La lámina promedio aplicada ―d‖ por revolución está dada por: (5. se define como la lámina media que se aplica en la superficie de riego por unidad de tiempo y se obtiene al dividir el gasto total de los emisores del sistema entre el área de la superficie de suelo de la franja humedecida a lo largo del sistema. W. hr.2. en m. en m. K. L. gasto total de los emisores del sistema. Manual de prácticas de ingeniería de riego a presión EVALUACIÓN DE UN SISTEMA POR ASPERSIÓN DE PIVOTE CENTRAL Tesis Profesional 5. longitud total del lateral.6 para unidades métricas de ls y m. en h. 2001). L. en l h . L.5) -1 donde: TAPj. en m. gasto total de los emisores del equipo. horas por revolución. la TAP será siempre más alta en el extremo exterior del pivote.3. Tasa de aplicación promedio La tasa de aplicación (TAP). ancho del patrón de humedecimiento del aspersor en el punto j. radio en el punto j. La TAP normalmente se reporta en milímetros de agua aplicada por hora. en m. 2004). en mm h . el viento o el cambio del plato de los aspersores (Foley y Raine. Universidad Autónoma Chapingo 89 Departamento de Irrigación . Wj. en m. ancho del patrón de humedecimiento del aspersor. en l s . Para el caso del equipo de pivote central la TAP puede ser calculada mediante la ecuación: (5. longitud del equipo (radio del -1 circulo básico).4) -1 donde: Q. en m. -1 gasto total de los emisores del equipo. 7200. dado que el gasto de los emisores individuales aumenta a consecuencia de que tienen que regar una superficie mayor (Nelson.6) -1 donde: Q. rj. El área de humedecimiento se afecta por la altura del aspersor. La TAP se altera cuando el área de humedecimiento o el gasto del aspersor cambian. en lh . Q. lo que permite una comparación directa con la tasa de infiltración del suelo. TAP al radio r en el punto j. La TAP puede ser calculada con la expresión: (5. longitud total del equipo. En los equipos de pivote central.

y b) La eficiencia de riego expresada como la relación entre el rendimiento de un cultivo o el incremento en su rendimiento con relación a la producción obtenida sin riego y el volumen de agua de riego utilizada. evaporación. Para determinar el parámetro anterior se calculará como paso Universidad Autónoma Chapingo 90 Departamento de Irrigación . pérdidas de presión en los sistemas debido a fricción.5. la eficiencia de riego se refiere al porcentaje del agua suministrada a un cultivo que sirve efectivamente para satisfacer sus necesidades hídricas. Esto es hecho por una primera estimación de la lámina bruta aplicada. en una acepción general.. Manual de prácticas de ingeniería de riego a presión EVALUACIÓN DE UN SISTEMA POR ASPERSIÓN DE PIVOTE CENTRAL Tesis Profesional 5. el cual fue distribuido a través de los aspersores.1996): a) La eficiencia de riego expresada como la relación entre el volumen de agua utilizada o disponible para ser aprovechado por un cultivo y el volumen de agua bombeado o entregado para su uso. cambios en la elevación. etc.7) tiempo por revolución (h) 5. zona donde se puede tener mayor riesgo de escorrentía (Tarjuelo. Así. Pluviometría máxima en el extremo Uno de los factores más críticos en el diseño de un pivote es la pluviometría máxima en el extremo (Pmax). diferencias en los componentes de los sistemas de riego.4. escurrimiento superficial y subsuperficial. expresa la relación entre la cantidad de recursos necesarios y los realmente utilizados en un proceso o actividad. El caudal del sistema puede ser estimado en un medidor de flujo a la entrada.2.2. El flujo en gpm. pueden ser estimados por: [450] [área (acres)] [lámina bruta (pulg/rev)] Gasto Distribuid o (gpm)  (5. se tienen dos conceptos de eficiencia de riego (Smajastra. arrastre por el viento. o por otras causas como sobrerriego. et al. No es posible la aplicación de la cantidad exacta de agua de riego requerida con una uniformidad perfecta debido a las variaciones en las propiedades del suelo. Así. sumando la lámina media captada y la evaporación estimada. Eficiencia de riego La eficiencia. 1999). percolación profunda.

Teniendo en cuenta que el reparto de agua de un pivote sigue un modelo elíptico. La comparación entre la Pmax y la capacidad de infiltración del terreno nos permitirá decidir la conveniencia o no de emplear el pivote.8) donde: Pm. Pluviometría media en el extremo. Cuando la escorrentía sea un problema que no pueda solucionarse aumentando la velocidad de avance. en mmh-1. Podrá utilizarse en suelos de poca velocidad de infiltración incrementando la velocidad de avance de manera que pase por un punto antes de que se supere el valor de la infiltración admisible más el posible almacenaje superficial del suelo. sobre todo cuando ésta es mayor que la infiltración del agua en el suelo y no hay una buena capacidad de almacenamiento superficial del suelo. en mh-1. pluviometría media en el extremo. radio mojado por el emisor en el extremo del pivote. velocidad de avance de la torre exterior. en m. Este objetivo podrá alcanzarse bien cambiando el tipo de emisor o bien localizando los existentes en unos pequeños tubos horizontales dispuestos perpendicularmente al pivote. Si existe este problema puede evitarse con un manejo adecuado.9) donde: Pm. no debiendo ser menores de 7 -10 mm para no aumentar mucho las pérdidas por evaporación. la pluviometría máxima en el extremo (Pmax) podrá determinarse con la relación: * + (5. Se obtendrá a partir de la fórmula siguiente: (5. ra. Universidad Autónoma Chapingo 91 Departamento de Irrigación . en mmh-1. en mm. pluviometría máxima en el extremo. en mmh-1. Pmax. lamina media de agua recogida. La pluviometría máxima en el extremo puede ser un indicador del riesgo de escorrentía en un determinado suelo. Manual de prácticas de ingeniería de riego a presión EVALUACIÓN DE UN SISTEMA POR ASPERSIÓN DE PIVOTE CENTRAL Tesis Profesional previo la pluviometría media en el extremo (Pm). Esto implicará el aporte de dosis más pequeñas y frecuentes. Lp. V. se podrá disminuir la pluviometría del extremo aumentando la anchura mojada por el emisor. la cual hace referencia al valor de la intensidad de agua media que cae sobre el suelo en el extremo del pivote.

colocar los botes y revisar los perfiles de suelo. presión y las instrucciones sobre las velocidades de la máquina. pueden usarse botes de aceite de un litro.  Botes. raíz y penetración del agua.1.  Un cronómetro o reloj con segundero fácilmente visible.  Recipiente de volumen conocido para determinar la descarga.3.  Especificaciones del catálogo del fabricante: de boquillas. o cartones de plástico. Manual de prácticas de ingeniería de riego a presión EVALUACIÓN DE UN SISTEMA POR ASPERSIÓN DE PIVOTE CENTRAL Tesis Profesional 5.3 Material necesario para la evaluación del pivote central Universidad Autónoma Chapingo 92 Departamento de Irrigación .  Una probeta graduada para medir el volumen de agua captada en los botes.  Una pala para emparejar áreas. así como para calcular la velocidad de la máquina. gastos.  Una cinta para medir la distancia a la que se colocarán los botes. Figura 5. DESCRIPCIÓN DE EQUIPOS Y MATERIALES 5. Equipo requerido  Anemómetro para determinar las condiciones de viento.3.

 En primer lugar se comprobará si los emisores están instalados a la misma altura.  Se deberá anotar el modelo de los emisores y sus características (nº de boquillas. Emisores del equipo de pivote central durante la evaluación  También se comprobará visualmente si a lo largo del equipo hay posibles fugas. la cantidad que existe de cada uno. Los distintos tipos de emisores y la separación entre ellos son criterios prefijados por el diseñador. Posteriormente conociendo el tiempo en obtener el volumen de referencia se calculó el gasto por unidad de tiempo en cada uno de los emisores. Si la evaluación de uniformidad no es aceptable habrá que estudiarlos y pensar en alguna modificación.3. etc. Tasa de aplicación promedio Para obtener la TAP en los equipos pivote central se sigue el procedimiento de aforar cada una de los emisores a todo lo largo del equipo.3. su ubicación y su estado general.3. los posibles emisores que estén obstruidos y cualquier otra anomalía que pueda apreciarse. piezas especiales. elementos de control. mediante la división del volumen de agua entre el tiempo de llenado. juntas. desde tuberías. Universidad Autónoma Chapingo 93 Departamento de Irrigación . Manual de prácticas de ingeniería de riego a presión EVALUACIÓN DE UN SISTEMA POR ASPERSIÓN DE PIVOTE CENTRAL Tesis Profesional 5. Figura 5.2.4. reguladores de presión. Componentes de la instalación  Se realizará una inspección de los componentes del sistema. la existencia o no de elementos de medida y control del agua. etc.). midiendo el tiempo o duración en emitir cada aspersor un volumen conocido. 5.

También se comprobará si el alero lleva un cañón final para aumentar la superficie mojada. Ésta deberá ser aquella zona en la que el equipo esté en una posición con el mínimo de diferencias de cota. se conocerá cual es la longitud del pivote hasta la última torre y la superficie regada. el primer paso será elegir la zona a evaluar. A. Figura 5.3. Metodología En primer lugar y antes de comenzar el riego. también conviene evaluar el pivote en la zona más desfavorable para el riego. De esta forma. 5.4. Uniformidad del riego Para evaluar la uniformidad de un sistema de riego por pivote. se medirá la separación entre torres a través de sus huellas en el terreno y la longitud del alero final. Manual de prácticas de ingeniería de riego a presión EVALUACIÓN DE UN SISTEMA POR ASPERSIÓN DE PIVOTE CENTRAL Tesis Profesional La tasa de aplicación promedio ―TAP‖ no solo es útil a lo hora de considerar la elección del juego de aspersores del equipo.5 Ubicación de pluviómetros en campo Universidad Autónoma Chapingo 94 Departamento de Irrigación . aquella con mayores diferencias de cota. En parcelas con topografía ondulada. sino también es de especial atención en la definición de las láminas de riego y un indicador de comparación directa con la tasa de infiltración.

este y oeste )comenzando desde el centro pivote.6).7). Puede aprovecharse el camino de acceso al centro del pivote para colocarlos. este y oeste (figura 5. Los pluviómetros se dispondrán a tresbolillo (norte.7 Disposición de pluviómetros Universidad Autónoma Chapingo 95 Departamento de Irrigación . sur.6 Ubicación de pluviómetros en campo Los vasos se instalarán sobre el suelo cuando el cultivo no altere la lluvia de los emisores del pivote. Figura 5. Figura 5. y justo sobre el cultivo en caso contrario (figura 5. se dispondrán los pluviómetros siguiendo la dirección de norte. Manual de prácticas de ingeniería de riego a presión EVALUACIÓN DE UN SISTEMA POR ASPERSIÓN DE PIVOTE CENTRAL Tesis Profesional A continuación. sur. La separación entre los pluviómetros en cada radio será de 5 metros cuando los emisores sean aspersores y de 3 metros cuando se utilicen difusores.

Figura 5.  El tiempo de aplicación de agua en un punto del extremo.8 Equipo de pivote central en funcionamiento Una vez iniciado el riego. Los pluviómetros se colocarán lo suficientemente lejos del pivote para que cuando el frente mojado llegue a los pluviómetros el pivote esté funcionando en su régimen normal (figura 5. Los pluviómetros deberán quedar lo más distante posible de las huellas de las ruedas. En el momento de pararse la torre. comenzando en el momento en que se ponga en marcha. siguiendo la huella de la rueda y se cronometrará el tiempo que tarda en recorrerlos. numerando también los pluviómetros que se han dejado sin poner (20 % de la longitud del pivote). en los emisores próximos a la primera y última torre y en una torre intermedia o Universidad Autónoma Chapingo 96 Departamento de Irrigación . en caso de no utilizar estacas para sostener los botes. separándolos en caso de ser necesario para que no les afecte el posible goteo continuo que se produce en las torres. se medirán 10 m o más. en el punto pivote si lleva manómetro. Los pluviómetros se enterrarán ligeramente para evitar que se vuelquen.8). dejándolos en posición vertical. será necesario medir:  La velocidad media de desplazamiento de la última torre.  La presión en el grupo de bombeo. Manual de prácticas de ingeniería de riego a presión EVALUACIÓN DE UN SISTEMA POR ASPERSIÓN DE PIVOTE CENTRAL Tesis Profesional Se asignará un número de orden a la localización de cada pluviómetro empezando por el centro pivote.

donde se agrega un volumen de agua conocida y luego se vuelve a medir al final del ensayo. De esta forma se obtendrá una excelente estimación de la Uniformidad de Distribución del conjunto del sistema. se dejará de regar y se terminará de medir los volúmenes recogidos en los pluviómetros con ayuda de una probeta graduada. No obstante. ya que el viento lo incrementa y lo reduce con facilidad. comenzando por los situados junto al borde de la parcela que serán por los que primero pasará el equipo. durante y al final. que. midiendo en tres momentos la velocidad y dirección del viento. este y oeste) de pluviómetros se obtendrá un valor de UD. deberá ser inferior al 75%.  El radio efectivo regado. en ningún caso. La Uniformidad de Distribución del sistema (UD) será la media aritmética de las uniformidades de cada sector. Podrá ser difícil conocer exactamente este radio. Universidad Autónoma Chapingo 97 Departamento de Irrigación . se puede establecer un criterio razonable que podría ser llegar hasta el pluviómetro que recoja un valor próximo a la media cuando no hay viento. Una prueba dejará de ser válida cuando la velocidad del viento supere los 12 kmh-1. Las presiones se controlarán varias veces para asegurarse de que no varían durante la evaluación.  El volumen de agua recogido en los pluviómetros tan pronto como sea posible. Manual de prácticas de ingeniería de riego a presión EVALUACIÓN DE UN SISTEMA POR ASPERSIÓN DE PIVOTE CENTRAL Tesis Profesional en varias si la longitud del pivote es mayor de 350 m. B. Uniformidad del sistema Cuando finalice la evaluación. se tendrá un control de las condiciones climáticas.  La distancia entre torres para todos los tramos. Durante todo el tiempo de evaluación.  La evaporación ocurrida durante la prueba mediante uno de los recipientes utilizados como pluviómetro. sur. que coincidirá normalmente con la longitud del equipo si no tiene ―pistola o cañón‖ final. Para cada sector (norte. que servirá de comprobación para la localización de los pluviómetros y para una posterior identificación y localización de posibles problemas. al inicio de la prueba.

46 1-2 50. H. EJEMPLO DE PRUEBA REALIZADA EN EQUIPO DE PIVOTE CENTRAL 5. Longitud de cada tramo del pivote.4.43 m Longitud del alero final: 5 m Diámetro de la tubería: 6 5/8‖ A. S. S. Diámetros de la tubería de distribución (mm) En el cuadro 5.4. Universidad Autónoma Chapingo 98 Departamento de Irrigación . Descripción de la instalación Marca y modelo: Valley Longitud: 99.5 ha Textura del suelo: Arcillo arenoso Evaluadores: G.05 m Radio efectivo regado: 105.2 se presentan los diámetros del pivote central medidos a partir de la torres.59 Número de torres: 2 Ángulo del sector circular que se riega: 360° B. Longitud de tramos del pivote central Longitud Tramo (m) 0-1 48.1. Cuadro 5.1. y M. Manual de prácticas de ingeniería de riego a presión EVALUACIÓN DE UN SISTEMA POR ASPERSIÓN DE PIVOTE CENTRAL Tesis Profesional 5. 5. Datos generales Propietario/a: UACH Parcela: Montecillos Nombre del cultivo: Alfalfa Fecha: 14 de noviembre de 2009 Superficie: 3. M.4. En el cuadro 5.1 se presentan las longitudes de la torres del equipo de pivote central. L.2.

Descarga de los aspersores En el cuadro 5.4.3.752 sureste 5.3 Condiciones de viento durante la realización de la evaluación del pivote central Dirección del viento Velocidad (kmh-1) respecto al pivote.898 mmin-1 Tiempo de aplicación de agua en un punto del extremo (min): 3.2 Diámetros de la tubería de distribución del pivote central Tramos 0-1 1-2 Diámetros 6 5/8” 6 5/8” C. los volúmenes se aforaron con un recipiente de 21 litros y se tomó su tiempo de llenado con lo cual se calcula el gasto descargado por cada emisor con respecto a su ubicación a lo largo del equipo. Al inicio 4.4.63 min 5. Cuadro 5. Universidad Autónoma Chapingo 99 Departamento de Irrigación .752 sureste Al final de la prueba 4. Condiciones de viento Las lecturas tomadas en campo en lo que respecta al viento se presentan en el cuadro 5. Datos de funcionamiento Velocidad del equipo en el riego (%): 100 Velocidad de desplazamiento de la última torre (mh -1): 173.88 mh-1=2. Manual de prácticas de ingeniería de riego a presión EVALUACIÓN DE UN SISTEMA POR ASPERSIÓN DE PIVOTE CENTRAL Tesis Profesional Cuadro 5.4.752 sureste Durante 4.4 se muestran la descarga de los emisores instalados en el equipo de pivote central.3 observando que se presentó con una dirección sureste.

53 27---28 2.94 5---6 5.78 11---12 3.23 Distancia 97.83 1.01 0.58 0.76 11 1.05 16---17 2.81 7 0.80 0.68 18 1.85 17 1.80 0.1 29 0.24 20---21 2.70 0.56 0.71 4---5 5.25 1.97 0.00 0.18 1.82 1.78 6---7 2.76 27 0. Manual de prácticas de ingeniería de riego a presión EVALUACIÓN DE UN SISTEMA POR ASPERSIÓN DE PIVOTE CENTRAL Tesis Profesional Cuadro 5.21 1.88 13---14 2.43 1.82 13 1.0 Total Universidad Autónoma Chapingo 100 Departamento de Irrigación .33 22---23 2.98 0.73 20 0.47 5 0.41 24---25 2.69 0.11 1.38 0.14 18---19 2.71 9---10 2.72 23 1.18 1.97 15---16 3 16 1.24 21---22 2.10 0.36 2---3 5.72 9 0.27 1.71 21 1.97 14---15 2.54 3---4 5.60 28---29 3.25 1.86 1.15 0.85 0.88 12---13 2.87 2.84 26 0.72 28 0.91 8 0.35 0.4 Separación y descarga de emisores del equipo de pivote central SEPARACIÓN ENTRE Gasto ASPERSORES # catalogo Aspersor Gasto (ls-1) Aspersores Separación(m) (ls-1) PP---1 4.45 25---26 2.76 0.85 0.5 12 1.89 0.63 8---9 2.14 19---20 2.78 14 1.63 7---8 2.64 0.93 0.72 10 0.76 1.88 0.82 25 0.64 6 0.63 1 0.9 24 0.22 1---2 5.76 3 0.86 1.68 22 1.59 2 0.53 26---27 2.760 30.33 23---24 2.78 10---11 2.05 17---18 2.53 Q total = 30.61 15 0.48 4 0.82 19 1.

44 2 10 95 12.73 6 30 66 8.5 se presentan los volúmenes captados por los pluviómetros colocados en el campo para realizar la evaluación del pivote central en el cual se indica el número de bote su ubicación y su respectivo volumen y lamina captada.5.87kg cm-2 5.42 14 70 66 8. Distribución de presiones Presión en bombeo: 4 kg cm-2 En el punto pivote: 3.40 15 75 66 8.10 3 15 83 10. Cuadro 5. Manual de prácticas de ingeniería de riego a presión EVALUACIÓN DE UN SISTEMA POR ASPERSIÓN DE PIVOTE CENTRAL Tesis Profesional 5.93 20 100 30 3.5.1.4.2.00 8 40 64 8.35 5 25 100 12.15 10 50 62 7.5 Volúmenes recogidos en los pluviómetros del pivote central # Bote Fila 1 Ubicación Volumen (ml) Lamina (mm) 1 5 82 10. Volumen recogido en los pluviómetros Espaciamiento entre vasos pluviométricos: 5 m Diámetro del vaso pluviométrico: 10 cm Distancia al centro del primer pluviómetro: 5 m En el cuadro 5.40 16 80 77 9.06 18 90 80 10.4. Evaluación de la uniformidad 5.87 kg cm-2 En la primera torre: 3.40 7 35 55 7.89 11 55 93 11.82 Universidad Autónoma Chapingo 101 Departamento de Irrigación .19 13 65 74 9.57 4 20 97 12.4.80 17 85 79 10.19 19 95 78 9.84 12 60 80 10.5.15 9 45 64 8.

Descarga de los emisores Se procedió en primer término a medir el gasto que aportaba cada emisor individual instalado en la lateral del pivote.5.1. Universidad Autónoma Chapingo 102 Departamento de Irrigación .9. Gasto medido de los emisores instalados en el pivote central 5.6 se presenta los volúmenes recolectados por los pluviómetros ponderados por el número de posición y ordenados de mayor a menor. así como.5. y con la suma de todos los gastos se obtuvo el caudal total del equipo. Figura 5. Evaluación de la uniformidad del riego  Cálculos preliminares En el cuadro 5. Manual de prácticas de ingeniería de riego a presión EVALUACIÓN DE UN SISTEMA POR ASPERSIÓN DE PIVOTE CENTRAL Tesis Profesional 5.5. En la figura 5. se descartó el bote 20 por ser un valor muy bajo puesto que se encuentra en el extremo del pivote .2. el total de volúmenes ponderados y las sumas de las posiciones totales y del cuarto inferior.4 se muestra las descargas para cada emisor. PROCESAMIENTO DE INFORMACIÓN 5.9 se observa una tendencia lineal del gasto de los emisores incrementándose con la distancia radial en la que se localiza. en el cuadro 5.

Universidad Autónoma Chapingo 103 Departamento de Irrigación .6 Procesamiento de volúmenes obtenidos en los pluviómetros de acuerdo a su número de posición en la evaluación del pivote central DATOS ORDENADOS DE VOLUMENES RECOLECTADOS MAYOR A MENOR POR LOS PLUVIOMETROS VOLUMENES PONDERADOS Volumen Volumen # Bote Ubicación Volumen (ml) # Bote (ml) ponderado 1 5 82 82 5 100 500 2 10 95 190 4 97 388 3 15 83 249 2 95 190 4 20 97 388 11 93 1023 5 25 100 500 3 83 249 6 30 66 396 1 82 82 7 35 55 385 12 80 960 8 40 64 512 18 80 1440 9 45 64 576 17 79 1343 10 50 62 620 19 78 1482 11 55 93 1023 16 77 1232 12 60 80 960 13 74 962 13 65 74 962 6 66 396 14 70 66 924 14 66 924 15 75 66 990 15** 66 990* 16 80 77 1232 8** 64 512* 17 85 79 1343 9** 64 576* 18 90 80 1440 10** 62 620* 19 95 78 1482 7** 55 385* Suma del total de volúmenes : 1461 Suma del total de volúmenes ponderados : 14254 Suma de volúmenes del cuarto inferior ponderados (*) : 3083 Suma del total de números de posición: 190 Suma de los numero de posición del cuarto inferior (**): 49 En el cuadro 5. finalmente el área calculada se utilizó para ponderar el volumen multiplicándolo por el área resultante. así sucesivamente hasta el último recipiente. Manual de prácticas de ingeniería de riego a presión EVALUACIÓN DE UN SISTEMA POR ASPERSIÓN DE PIVOTE CENTRAL Tesis Profesional Cuadro 5. a partir del radio se calculó el área de cada bote comenzando en el uno y para el dos se calculó el área de acuerdo a su radio descontando el área del primer bote.7 se presentan los volúmenes ponderados de acuerdo al área como factor de ponderación. en el cual.

51 Media 77 Media del cuarto inferior: 96855.64 64 80424.02 Suma de volúmenes 1461 Suma del 25% inferior (*): 484276.46 12 60 1884.08 82 12880.32 97 60946.53 7 35 1099.43 80 226194.87* 10 50 1570.72 64 90477.13 3 15 471.79 Área del 1/4 inferior 7696.80 62 97389.13 Media general 117842.84* 16 80 2513. Manual de prácticas de ingeniería de riego a presión EVALUACIÓN DE UN SISTEMA POR ASPERSIÓN DE PIVOTE CENTRAL Tesis Profesional Cuadro 5.40 100 78539.16 95 29845.56 55 60475. Universidad Autónoma Chapingo 104 Departamento de Irrigación .08  Tiempo de revolución La figura 5.51 78 232792.77* 9 45 1413.61 14 70 2199.30 Área total 29845.67 19 95 2984.24 83 39112.19 66 155508.11 17 85 2670. el promedio obtenido es de 9.04 74 151110.45 13 65 2042.96 80 150796.11 66 145141.37* 11 55 1727.27 77 193522.35 79 210957. se observa que aproximadamente a los 21 m hay un decremento de la misma.82 6 30 942.10 se muestra la lámina captada por los pluviómetros de acuerdo a su posición.90 Suma total 2239013.95 18 90 2827.53 2 10 314.88 93 160692.83 4 20 628.8 mm.58 15 75 2356.66* 8 40 1256.7.Volumenes ponderados al emplear el área como factor de ponderación en la evaluación del pivote central No. De Radio Área Volumen Volumen captado (ml) posición (m) (m2) ponderado 1 5 157.48 66 62203.90 5 25 785.

Los indicadores evaluados corresponde a la uniformidad de distribución ―UD‖ propuesto por Merrian y Keller (1978). y que en este caso para su cálculo se utilizó la expresión que pondera las láminas con la posición que representan: Suma de todos los volúmenes captados ponderados  14254 ml Del Sistema    75. El cuarto inferior es seleccionado escogiendo progresivamente los volúmenes mínimos (sin ponderar) y permaneciendo un recorrido total de los números asociados hasta que el subtotal se aproxime a ¼ de la suma de la posición de todos los colectores. Manual de prácticas de ingeniería de riego a presión EVALUACIÓN DE UN SISTEMA POR ASPERSIÓN DE PIVOTE CENTRAL Tesis Profesional Figura 5. puede ser usado un número desconocido de colectores que representan el cuarto inferior del área irrigada. Lamina de riego aplicada durante la prueba de uniformidad para una velocidad de operación del 100% del pivote central  Coeficiente de uniformidad del cuarto inferior Para el volumen medio ponderado mínimo.02ml Suma de todos los números de posición 190 Suma de todos los volúmenes captados ponderados del 1 Inferior 4  3083ml Del 1 inf erior    62.92ml 4 Suma de los números de posiciónde l / 4 inf erior 49 [ ] Universidad Autónoma Chapingo 105 Departamento de Irrigación . La media ponderada del ¼ inferior se encuentra dividiendo la suma de los volúmenes ponderados del cuarto inferior entre la suma de los números de posición asociados al cuarto inferior.10.

42 6160 17 85 79 178.13 m2 y la suma total de los volúmenes ponderados es de 2239013.16 4810 14 70 66 762.79 2560 9 45 64 580.̅ | Xs*Ss 1 1 5 82 25.8 Calculo de la uniformidad de Heerman y Hein (1968) para el equipo de pivote central con una velocidad de avance del 100% # Bote Fila Ubicación Volumen (cm-3) Ss|Xs.74 3100 11 55 93 885.68 71270 [ ] Universidad Autónoma Chapingo 106 Departamento de Irrigación .26 2880 10 50 62 744.63 2500 6 30 66 326. Manual de prácticas de ingeniería de riego a presión EVALUACIÓN DE UN SISTEMA POR ASPERSIÓN DE PIVOTE CENTRAL Tesis Profesional De acuerdo al cuadro 5.58 1245 4 20 97 402.11 1940 5 25 100 577.47 7200 19 95 78 105 7410 Media : 77 Suma : 7623.08 por lo que el volumen medio ponderado del sistema es: [ ]  Coeficiente de Uniformidad de Heerman.79 5115 12 60 80 186.95 6715 18 90 80 279.8 el área total es de 29845.Hein Otra representación estadística de la uniformidad de aplicación del agua que se refiere al coeficiente de uniformidad de Heerman y Hein (1968) modificada: Cuadro 5.05 950 3 15 83 91.84 1980 7 35 55 766.11 4950 16 80 77 8.32 4800 13 65 74 188.53 410 2 10 95 181.63 4620 15 75 66 817.32 1925 8 40 64 515.

10 donde se observan variaciones significativas principalmente a la mitad del pivote tomando de referencia el centro pivote. Evaluación de la pluviometría máxima en el extremo La altura media de agua recogida en los pluviómetros es por lo tanto: Teniendo en cuenta que el reparto de agua de un pivote sigue un modelo elíptico.6. 5.5. Para el cálculo de la descarga de los emisores. la pluviometría máxima en el extremo (Pmax) podrá determinarse con la relación siguiente: La pluviometría es un indicador comparable con la velocidad de infiltración del suelo pues ya que si el suelo tiene poca velocidad de infiltración. estas diferencias pueden ser causadas por el uso y desgaste de las boquillas de los aspersores o por la calidad del agua provocando obstrucciones en los mismos o en dicho caso se tendría que analizar si la boquilla es adecuada para entregar el caudal necesario en la zona. se colocaron vasos pluviométricos a una distancia de 5 m distribuidos a lo largo del equipo.3. la evaluación fue realizada para la velocidad de operación de 100%. Manual de prácticas de ingeniería de riego a presión EVALUACIÓN DE UN SISTEMA POR ASPERSIÓN DE PIVOTE CENTRAL Tesis Profesional 5. y con la suma de todos los gastos se obtuvo el caudal total del equipo. La lámina de riego medida en cada punto de muestreo para la velocidad de operación del 100% se presenta en la figura 5. el cual se Universidad Autónoma Chapingo 107 Departamento de Irrigación . Para esto. este presentara encharcamiento y puede disminuirse aumentando la velocidad de avance el equipo. se procedió en primer término a medir el gasto que aportaba cada emisor individual instalado en la lateral del pivote. DISCUSIÓN DE RESULTADOS El equipo de riego de pivote central fue evaluado con los principales indicadores que caracterizan la uniformidad de aplicación.

y que en este caso para su cálculo se utilizó la expresión que pondera las láminas con la superficie que representan y la ponderación por su número de posición. El coeficiente de uniformidad de Heerman-Hein (1968) es aceptable. Finalmente se calculó otra representación estadística de la uniformidad de aplicación del agua que se refiere al coeficiente de uniformidad de Heerman y Hein (1968) modificada ―CUh‖. La relación entre las láminas precipitadas y la velocidad de infiltración son compatibles en función del tipo de suelo. 5.9 se puede observar que con forme se aleja uno del centro pivote los aspersores emiten más gasto.8. Para la velocidad de operación de 100%. valor que resulta ser aceptable según los propios Heerman y Hein (1968) por ser superior a 80 %. 5. el cual de acuerdo a los mismos autores es aceptable. el cual resultó ser de 89.87 %. CONCLUSIONES A partir de la evaluación del pivote central es posible afirmar que en términos generales la uniformidad de distribución es aceptable. la ―UD‖ fue de 83. comparándola con la de Merrian y Keller (1978) se presenta más holgada.3%. Universidad Autónoma Chapingo 108 Departamento de Irrigación .7. CUESTIONARIO 1) ¿Cómo influye el gasto de cada uno de los emisores a lo largo de la tubería del pivote en la lámina aplicada al suelo? 2) Justifique analíticamente que los volúmenes ponderados por numero posición proporcionan el mismo valor que una ponderación por área de influencia. Otro de los indicadores evaluados corresponde a la uniformidad de distribución ―UD‖ propuesto por Merrian y Keller (1978). Manual de prácticas de ingeniería de riego a presión EVALUACIÓN DE UN SISTEMA POR ASPERSIÓN DE PIVOTE CENTRAL Tesis Profesional muestra en la figura 5. 4) Realizar una corrida de las boquillas necesarias para el equipo evaluado y compararlas con las que se tienen instaladas. 3) En su opinión a qué velocidad recomienda operar el equipo para no producir escurrimiento en función del tipo de textura del suelo.

USA. Madrid.... y Raine S.9.. USA. (2001). ―Performance Characteristics of self-propelled center pivot sprinkler Irrigation system.‖ In: Proceedings of the fourth international conference on precision agriculture. Nelson. MN. ―Diseño de sistemas de riego de pivote central. Mundi-Prensa. W. ―Centre Pivot and Lateral Move Machine in the Australian cotton industry. Duke H.‖ Nelson Irrigation Corporation. F. (2009). (1968). Keller J. F. P. El riego por aspersión y su tecnología. Universidad Autónoma Chapingo 109 Departamento de Irrigación . USQ. P. 1000176/1. Montecillos. R. Hermann D. ―Spatial variability of water application from center pivot irrigation systems and precipitation.‖ National Centre for engineering in agriculture publications. (1970). J. instalación y evaluación de un laboratorio de riego en el campus montecillo del colegio de postgraduados. St. (1998). Jordan R. Ascencio H. B. R. y Hein.‖ Venezuela: Centro Interamericano de Desarrollo Integral de Aguas y Tierras. Foley J. Paul." Transactions of the ASAE. España.. Mexico. R. R. Toowoomba. Tarjuelo M. y Heermann D. Manual de prácticas de ingeniería de riego a presión EVALUACIÓN DE UN SISTEMA POR ASPERSIÓN DE PIVOTE CENTRAL Tesis Profesional 5. ―Water application solutions for Center pivot irrigation. Diseño.. (2004). (1999). BIBLIOGRAFÍA..

La superficie de riego es rectangular e idealmente el recorrido del equipo debe ser dos o tres veces la longitud del lateral. y Currie. Estos equipos de riego se abastecen de agua a lo largo de todo su recorrido (Mariscal Z.1 Descripción del equipo En 1971.1). la sociedad Wade Rain diseñó una máquina denominada Square-Matic.2. 6. los costos por unidad de superficie aumentan.2. cuando en los Estados Unidos comenzaron a producirse rampas de desplazamiento frontal continuo durante el riego. ASPECTOS TEÓRICOS 6. OBJETIVOS  Comprobar el estado de los diferentes componentes de la instalación y si el mantenimiento es adecuado. que no regaban en círculos sino en zonas rectangulares. derivada de las rampas giratorias (pivote central). También pueden ser dotados de cañones de riego en los extremos del lateral. Manual de prácticas de ingeniería de riego a presión EVALUACIÓN DE UN SISTEMA POR ASPERSION DE AVANCE FRONTAL Tesis Profesional 6. Fue hacia 1977. sólo se recomiendan superficies más largas si se usan dos o más cultivos con diferente período crítico de humedad. puesto que de ser menores. La estructura es similar a la del pivote. Por otra parte. que avanzan siguiendo una dirección perpendicular al tubo sobre el que van montados los aspersores. EVALUACIÓN DE SISTEMAS DE RIEGO POR ASPERSIÓN DE AVANCE FRONTAL 6.1.  Detectar los problemas de funcionamiento del equipo y plantear soluciones sencillas y económicas para resolverlos.  Determinar la uniformidad de distribución del agua de riego. 2005). El lateral de avance frontal puede ser considerado como una adaptación del pivote central en el cual el sistema de riego se mueve linealmente sobre el campo (figura 6. Universidad Autónoma Chapingo 110 Departamento de Irrigación . 2004). el alineamiento se consigue con el mismo procedimiento que en las rampas giratorias (Slack . pero solo pocos ejemplares se pusieron en venta. con la diferencia que la torre de mando se mueve con el resto del equipo.

muy semejante al pivote central (Ascencio 2009). un alambre enterrado que emite una señal eléctrica que es interceptada por las antenas del lateral y un cable colocado en ángulo recto con respecto al lateral que va montado en una serie de postes. Manual de prácticas de ingeniería de riego a presión EVALUACIÓN DE UN SISTEMA POR ASPERSION DE AVANCE FRONTAL Tesis Profesional Figura 6. El abastecimiento de agua se puede hacer de dos maneras: a través de un canal o de un hidrante al que se conecta una tubería flexible que permite al sistema desplazarse cierta distancia. en cambio la lámina de agua está en función del gasto de entrada y la velocidad de traslado del avance frontal. los más utilizados son de cuatro tipos: una zanja guía. la presión del agua y el espaciamiento entre los aspersores.1 Sistema de riego Avance frontal El sistema de avance frontal es un equipo de aspersión de movimiento. En el avance frontal. suelos de textura Universidad Autónoma Chapingo 111 Departamento de Irrigación . el rango de aplicación de agua está determinado por el tamaño de las boquillas. la tubería regante está conectada a un tractor con motobomba que se desplaza en forma perpendicular a los límites del terreno. Las condiciones recomendables para el avance frontal son: cultivos de cobertura total. una serie de postes que son percibidos por los sensores del lateral. Las principales diferencias son que no se mueve en círculos sino que avanza en línea recta y no se ancla en un extremo. cuya altura no rebase el cuerpo del equipo. El lateral puede tener una longitud de hasta 800 m y desplazarse 1600 m o más instalándose al final de la tubería en algunos casos un cañón para regar el extremo de la superficie. Para mantener el movimiento lineal está relacionado con un sistema de guías. agua con bajo contenido en sales y carbonatos para evitar que se formen costras en las boquillas. La tubería está equipada con bastones y una serie de aspersores que rocían el agua en forma de lluvia.

1) donde: Vm. Cuadro 6. no recomendado para suelos arcillosos.2.2. media de los volúmenes medidos en la cuarta parte de los vasos que han recogido menos agua. media de los volúmenes medidos en cada uno de los vasos. valor que nos puede servir para analizar el riesgo de escorrentía. en ml.2) donde: Para cada fila de pluviómetros se obtendrá un valor UD (fila). para vientos ideales menores a 10 kmh -1 y no mayores a 15 kmh-1. 6.1. con infiltración básica mayor de tres centímetros por hora. la cual hace referencia al valor de la intensidad de agua Universidad Autónoma Chapingo 112 Departamento de Irrigación .3. en ml.4. V25 %. Valor de la uniformidad de distribución Fuente: Junta Andalucía 6.2. Para calcular el parámetro anterior se calculará como paso previo la pluviometría media (Pm). Uniformidad de distribución de la fila La uniformidad de distribución (UD) se puede definir mediante la expresión: * + (5. Manual de prácticas de ingeniería de riego a presión EVALUACIÓN DE UN SISTEMA POR ASPERSION DE AVANCE FRONTAL Tesis Profesional media a ligera. para terrenos lo más planos posibles. ∑ (5. climas áridos y semiáridos. Uniformidad de distribución del sistema La Uniformidad de Distribución del sistema (UD) será la media aritmética de los coeficientes de cada repetición. 6.2. Pluviometría máxima Uno de los factores más críticos en el diseño de un lateral de desplazamiento frontal es la pluviometría máxima (Pmax).

gastos.2. Material necesario para la evaluación  Anemómetro para determinar las condiciones de viento. colocar los botes y revisar los perfiles de suelo. en m. o cartones de plástico. Manual de prácticas de ingeniería de riego a presión EVALUACIÓN DE UN SISTEMA POR ASPERSION DE AVANCE FRONTAL Tesis Profesional media que cae en el suelo cuando se está regando.  Especificaciones del catálogo del fabricante: de boquillas. es el radio de mojado de los emisores.4) La pluviometría máxima puede ser un indicador del riesgo de escorrentía en un determinado suelo. presión y las instrucciones sobre las velocidades de la máquina.2.3. Universidad Autónoma Chapingo 113 Departamento de Irrigación . es la altura media de agua recogida. en mh-1. Se obtendrá a partir de la siguiente fórmula: (5. así como para calcular la velocidad de la máquina. La comparación entre la Pmax y la capacidad de infiltración del terreno nos permitirá decidir la conveniencia o no de utilizar un lateral.  Un cronómetro o reloj con segundero fácilmente visible.3. en mm.  Botes.  Una probeta graduada para medir el volumen de agua captada en los botes.3) donde: Lp. DESCRIPCIÓN DE EQUIPOS Y MATERIALES 6. V. ra. raíz y penetración del agua. Teniendo en cuenta que el reparto de agua en un lateral sigue un modelo elíptico.  Una pala para emparejar áreas. 6. la Pmax del equipo podrá determinarse con la relación: (5.  Recipiente de volumen conocido para determinar la descarga. es la velocidad de avance. pueden usarse botes de aceite de un litro. sobre todo cuando ésta es mayor que la infiltración del agua en el suelo y no hay una buena capacidad de almacenamiento superficial del suelo. Los materiales se muestran en la figura 6.  Una cinta para medir la distancia a la que se colocarán los botes.

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Figura 6.2. Material necesario para la evaluación del pivote central

6.3.3. Evaluación de los componentes de la instalación

 Se realizará una inspección de los componentes del sistema, desde tuberías,
juntas, elementos de control, piezas especiales, etc.
 Comprobar si los emisores son idénticos en marca, y altura.
 Si la evaluación de uniformidad no es aceptable habrá que estudiarlos y
pensar en alguna modificación.
 Se deberá anotar el modelo de los emisores y sus características (nº de
boquillas, reguladores de presión, etc), la existencia o no de elementos de
medida y control del agua, la cantidad que existe de cada uno, su ubicación y
su estado general.
 Comprobar visualmente si a lo largo del equipo hay posibles fugas, los
posibles emisores que estén obstruidos y cualquier otra anomalía que pueda
apreciarse.
 Si es por manguera a partir de hidrantes, se vigilarán las gomas
periódicamente y durante el funcionamiento de la máquina. Si la alimentación
es por canal y con motobomba habrá que llevar a cabo el mantenimiento
específico de cada uno de estos componentes.
 Se mantendrá en un buen estado de conservación el sistema de alineamiento
que utilice la máquina, sobre todo si utiliza el sistema de surco en el suelo. En
este caso ha de mantenerse siempre el surco limpio y recto.

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6.3.4. Evaluación de la uniformidad del riego

 Elegir la zona a evaluar. Ésta deberá ser aquella zona en la que el equipo esté
en una posición con el mínimo de diferencias de cota. En parcelas con
topografía ondulada, también conviene evaluar el lateral en la zona más
desfavorable para el riego, aquella con mayores diferencias de cota.
 Se medirá la separación entre torres a través de sus huellas en el terreno y la
longitud del alero final. También se comprobará si el alero lleva un cañón final,
para aumentar la superficie mojada y se determinará la longitud del recorrido a
regar y la superficie regada.
 Se dispondrán los pluviómetros siguiendo dos líneas (filas) paralelas al lateral
y con una distancia entre ellas de 50 m (figura 6.3). Los pluviómetros se
dispondrán a tresbolillo comenzando desde el punto de alimentación del
lateral. La separación entre los pluviómetros en cada fila será de 5 m cuando
los emisores sean aspersores y de 3 m cuando se utilicen difusores.

Figura 6.3 Esquema ilustrativo de ubicación de pluviómetros en la zona dominada por
el avance frontal

 Los vasos se instalarán sobre el suelo cuando el cultivo no altere la lluvia de
los emisores del lateral y justo sobre el cultivo en caso contrario.
 Los pluviómetros se colocarán lo suficientemente lejos del lateral para que
cuando el frente mojado llegue a los pluviómetros el equipo esté funcionando
en su régimen normal. Los pluviómetros deberán quedar lo más distante
posible de las huellas de las ruedas, separándolos en caso de ser necesario
para que no les afecte el posible goteo continuo que se produce en las torres.

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Una vez iniciado el riego, será necesario medir:

 La velocidad media de desplazamiento de una de las torres, se mide la
velocidad y se correlaciona con el porcentaje de trabajo, para lo cual, se
medirán 10 m o más, siguiendo la huella de la rueda y se cronometrará el
tiempo que tarda en recorrerlos, comenzando en el momento en que se ponga
en marcha.
 El tiempo de aplicación de agua en un punto fijo al paso del lateral.
 La presión en el grupo de bombeo, en la cabecera del lateral si lleva
manómetro, en los emisores próximos a la primera y última torre y en una
torre intermedia o en varias si la longitud del lateral es mayor de 350 m. Las
presiones se controlarán varias veces para asegurarse de que no varían
durante la evaluación.
 La longitud efectiva regada, que coincidirá normalmente con la longitud del
equipo si no tiene ―pistola o cañón‖ final. Podrá ser difícil conocer exactamente
esta longitud, ya que el viento la incrementa y reduce con facilidad. No
obstante, se puede establecer un criterio razonable que podría ser llegar hasta
el pluviómetro que recoja un valor próximo a la media cuando no hay viento.
 El volumen de agua recogido en los pluviómetros tan pronto como sea posible,
comenzando por la primera fila de pluviómetros por la que pasará el equipo.
 La distancia entre torres para todos los tramos, que servirá de comprobación
para la localización de los pluviómetros y para una posterior identificación y
localización de posibles problemas.
Durante todo el tiempo de evaluación, se tendrá un control de las condiciones
climáticas, midiendo en tres momentos la velocidad y dirección del viento, al inicio de
la prueba, durante y al final. Determine la evaporación ocurrida durante la prueba
mediante uno de los recipientes utilizados como pluviómetro, donde se agrega un
volumen de agua conocida y luego se vuelve a medir al final del ensayo. Una prueba
dejará de ser válida cuando la velocidad del viento supere los 12 kmh -1.

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6.3.5. Uniformidad del sistema

Cuando finalice la evaluación, se dejará de regar y se medirá el volumen recogido en
cada vaso con ayuda de una probeta graduada en unidades de cm3. Con los
volúmenes recogidos en cada una de las filas de pluviómetros se calculará la
Uniformidad de Distribución de la fila UD (fila). Para cada fila de pluviómetros se
obtendrá un valor UD (fila). La Uniformidad de Distribución del sistema (UD) será la
media aritmética de los coeficientes de cada fila. De esta forma se obtendrá una
excelente estimación de la Uniformidad de Distribución del conjunto del sistema, que,
en ningún caso, deberá ser inferior al 75 %.

6.4. EJEMPLO DE PRUEBA REALIZADA EN EQUIPO DE AVANCE FRONTAL

6.4.2. Datos generales
Propietario/a: UACh
Parcela: M4
Nombre del cultivo: Alfalfa
Fecha: 24 de Noviembre de 2009
Superficie: 05-79-35
Textura del suelo: Franco arcillosa
6.4.3. Descripción de los componentes del lateral
Marca y modelo: Valley linear Endfreed 8000 machine summary
Longitud del equipo: 193.94 m
Longitud de recorrido: 294.32 m
Longitud del alero final: 5.52 m
Distancia entre emisores: 2.57 m

 Longitud de cada tramo del lateral:
Número de torres: 4
 Características de los emisores:
Tipo (aspersor, difusor, difusor rotativo,...): Difusor
Marca: Senninger Directional
Modelo: Super Spray

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Los emisores instalados en el equipo varían desde el tamaño 15, 15.5, 16, 16.5 y 17,
en el cuadro 6.2 se muestra las características del emisor.
Cuadro 6.2. Especificaciones técnicas para el emisor Super Spray de Senninger

 Datos de funcionamiento
Velocidad del equipo en el riego (%): 100
Velocidad de desplazamiento (mh-1): 202.58 (3.37 m/min )
Tiempo de aplicación de agua en un punto (min): 0:02:56

6.4.4. Condiciones de viento
Velocidad del viento: 3.6 kmh-1.
Evaporación: 1.5 mm
6.4.5. Evaluación de la uniformidad
Hora de inicio: 11:38 am
Hora de finalización: 12:05 pm

A. Distribución de presiones
Presión en bombeo: 4.2 kgcm-2
En cabecera: 3.2 kgcm-2
En la primera torre: 3.2 kgcm-2
En torres intermedias: 3.2 kgcm-2

Universidad Autónoma Chapingo 118 Departamento de Irrigación

6 20 13 18 18 14 22 23 15 20 20 16 18 18.5 29 23.5 19.5 24 22.5 20 22 19 21 22 18 22 20 18 23 21 18.5 4 22 19 5 23 19 6 22 23 7 22 23 8 19 20 9 24 22 10 22 20 11 22 20 12 18.5 18 25 22 17.5 19 23 17.5 18 27 22 18 28 22 19.3 Volúmenes obtenidos mediante los pluviómetros instalados en campo durante la evaluación de avance frontal N° BOTE Volumen (ml) fila 1 Volumen (ml) fila 2 1 18 18 2 22.5 18 19 17.3 se presentan los volúmenes recolectados por los pluviómetros instalados en campo para la fila 1 y 2.5 26 22. Volumen recogido en los pluviómetros Espaciamiento entre vasos pluviométricos: 5 m Diámetro del vaso pluviométrico: 10 cm Tipo de emisor (aspersor o difusor): Difusor Distancia entre primera torre y primer pluviómetro: 17 m En el cuadro 6.5 20 30 21 18 31 18 18 32 21 18 33 20 18 34 20 18 Universidad Autónoma Chapingo 119 Departamento de Irrigación .5 3 21 21.5 17 18. Cuadro 6.3 18. Manual de prácticas de ingeniería de riego a presión EVALUACIÓN DE UN SISTEMA POR ASPERSION DE AVANCE FRONTAL Tesis Profesional B.

403 0.64 0. cat.05 5 54.15 0.56 42 49.53 48 52.395 0.99 0.414 0.56 28 49.50 37 50.47 34 53.411 0.353 0.423 0.429 0.445 0.54 0.55 0.30 0.392 0.56 2 64.17 0.424 0.27 0.53 26 51.56 9 47.77 0.72 0.91 0.434 0.00 0.56 22 49.53 25 53.413 0. aspersor (ls-1) aspersor (ls-1) (l) (s) (ls-1) (l) (s) (ls-1) 1 62 0.07 0.425 0.394 0.59 11 50.52 0.448 0.382 0.74 0.445 0.47 36 49.29 0.65 0.4 Descarga de los emisores del equipo de avance frontal Vol.45 0.407 0.80 0.56 57 47.337 0.77 0.56 52 51.25 13 54.348 0.90 0.429 0.83 0.50 35 54.56 58 47.037 y el gasto proyectado 30 ls -1.64 0.20 0.447 0.53 19 45.95 0.25 0.416 0. Manual de prácticas de ingeniería de riego a presión EVALUACIÓN DE UN SISTEMA POR ASPERSION DE AVANCE FRONTAL Tesis Profesional C.429 0.25 0.53 6 54.404 0.423 0.463 0.442 0.84 0.56 45 50.53 46 51.30 0.56 21 20.56 20 45.56 21.10 0.460 0.435 0.423 0.426 0.10 0.75 0.47 0.20 0.14 0.15 0.53 4 62.43 0.406 0.59 54 51. finalmente en la columna 5 se muestra el gasto de catálogo para la presión de la torre.53 40 45.420 0.69 0.037 30.56 23 49.400 0.9 21.02 Universidad Autónoma Chapingo 120 Departamento de Irrigación .415 0.403 0.53 59 47.56 41 50.56 56 51.53 27 50. rec.56 8 51.407 0. Cuadro 6.447 0.56 51 49.25 0.53 21.386 0.393 0.05 29 48.53 61 49.445 0. prom.56 50 49.60 0.95 0.05 0.59 53 51.405 0.75 0.15 0.70 0.10 0.51 0.22 0.430 0.35 0.40 0.51 0.08 0.403 0.424 0.59 30 49.56 44 47. el gasto del equipo aforado fue de 26.80 0.56 3 61. Tiempo Q Vol.409 0.356 0.466 0.405 0.43 0.56 14 53.59 10 50.56 7 52.53 17 49.56 49 48.56 21.53 39 47.59 63 49.12 60 47.59 15 51.47 33 53.53 21.50 38 49.76 0.407 0.53 18 50.56 16 50.72 0.391 0.59 43 51.56 Total 26.05 21 21 49.53 47 53.03 0.45 0. Volumen descargado por los difusores En el cuadro 6.430 0.70 0.385 0. prom.56 55 52.56 12 52.413 0.402 0.395 0.421 0.84 0.56 31 52. cat.56 62 47.422 0.54 0.56 32 51.387 0.4 se muestran los valores de caudales aforados en los difusores mediante un recipiente y el tiempo de llenado del mismo.55 0.56 24 49.401 0.423 0.422 0. Tiempo Q N° de Q N° de Q rec.

5 23 21 1 18 30 21 13 18 32 21 21 18 15 20 22 18 22 20 24 18 33 20 26 18 34 20 27 18 8 19 30 18 18 19 31 18 12 18.4 y 6.5. PROCESAMIENTO DE INFORMACIÓN 6.5 10 20 4 22 11 20 6 22 12 20 7 22 15 20 10 22 29 20 11 22 2 19.5 3 21 23 18.5 Universidad Autónoma Chapingo 121 Departamento de Irrigación .2.6 32 18 17 18. Manual de prácticas de ingeniería de riego a presión EVALUACIÓN DE UN SISTEMA POR ASPERSION DE AVANCE FRONTAL Tesis Profesional 6. En el cuadro 6.5 3 21. se lleva a cabo para observar si hay datos con variación considerable que influya en la uniformidad (figuras 6. Uniformidad de distribución del sistema Con los datos obtenidos en campo durante el desarrollo de la evaluación se procede a obtener la uniformidad del sistema.3 33 18 1 18 34 18 13 18 18 17.5 24 22.5 Valores ordenados y sus respectivos parámetros obtenidos en los pluviómetros instalados durante la evaluación del equipo de avance frontal N° BOTE Volumen (ml) fila 1 N° BOTE Volumen (ml) fila 2 9 24 6 23 29 23. Cuadro 6.5).5.5 28 22 17 18.5 7 23 5 23 14 23 19 23 9 22 2 22.5 se ordenan los datos de mayor a menor y se procede a calcular los parámetros descriptivos de los datos.5 8 20 26 22. la información en forma gráfica de los volúmenes vs distancia del lateral.5 20 22 4 19 21 22 5 19 25 22 20 19 27 22 16 18.5 14 22 28 19.

0 1.5 Lamina captada [mm] 3.5 MEDIA 21.0 1.54 MEDIA 25% 17. Láminas captadas en la fila 1 Con los datos del cuadro 6.5 1.0 0 50 100 150 200 Distancia al extremo de alimentacion [m] Figura 6.5 0.00 MEDIA 19.5 2.0 2.0 0.83 Con los datos del cuadro 6.5 se estima la uniformidad de la fila 1 aplicando la ecuación 5. aplicando la ecuación 5.0 0 50 100 150 200 Distancia al extremo de alimentacion [m] Figura 6.5 SUMA 713. Láminas captadas en la fila 2 Universidad Autónoma Chapingo 122 Departamento de Irrigación .5 31 18 25 17.19 MEDIA 25% 18.1: PRUEBA DE UNIFORMIDAD FILA 2 3. Manual de prácticas de ingeniería de riego a presión EVALUACIÓN DE UN SISTEMA POR ASPERSION DE AVANCE FRONTAL Tesis Profesional 16 18 19 17.0 Lamina captada [mm] 3.1: PRUEBA DE UNIFORMIDAD FILA 1 4.0 0.0 2.4.5 se estima la uniformidad de la fila 2.5.9 SUMA 652.

6 y tomando los datos del cuadro 6. el área del pluviómetro se mide mediante un vernier o una regla.6. Universidad Autónoma Chapingo 123 Departamento de Irrigación . la altura media de agua recogida y el radio de mojado de los emisores.5. Caudales descargados por los emisores 6. Figura 6. En el cuadro 6. Pluviometría máxima Para la estimación de la pluviometría se parte de la velocidad de avance del equipo.6. Con respecto a la descarga de cada boquilla tenemos que el gasto del sistema es de 26.037 ls -1 que es la suma de todas las descargas de las boquillas y una media de 0. Manual de prácticas de ingeniería de riego a presión EVALUACIÓN DE UN SISTEMA POR ASPERSION DE AVANCE FRONTAL Tesis Profesional Por lo que la uniformidad de distribución del sistema es: De acuerdo al cuadro 6.3.3 se procede a calcular la láminas de aguas captadas por los pluviómetros como una relación entre el volumen recolectado por los mismos y el área del pluviómetro en turno.1 tenemos que es una uniformidad excelente.413 ls-1 como se puede observar en la figura 6.

7 2.56 mm y un radio de mojado de los emisores de 4.7 2.3 2.5 2.6.8 2.5 13 77 2.3 Lámina media captada por los pluviómetros 2. en mm Lamina fila 2.7 4 32 2.5 29 157 3.3 2.3 14 82 2.4 5 37 2.4 2.3 2.5 3 27 2.8 2.4 21 117 2.9 7 47 2.3 31 167 2.3 2.9 2.8 2.9 2.8 2.3 32 172 2.8 2. una altura media de agua recogida de 2.3 25 137 2.3 2.8 2. en m Lamina fila 1.3 27 147 2.0 2.7 2.8 2.5 2.3 34 182 2. Láminas captadas (mm) en los vasos pluviométricos para las pruebas de uniformidad de aplicación longitudinal en el avance frontal N° BOTE Distancia.25 m.8 2.5 30 162 2.4 18 102 2.5 2.8 2.5 11 67 2.3 28 152 2.3 23 127 2.2 20 112 2.8 2.5 9 57 3. tenemos una pluviometría media de: Universidad Autónoma Chapingo 124 Departamento de Irrigación .4 17 97 2.5 16 92 2.4 24 132 2.8 2.9 2.3 22 122 2.9 15 87 2.4 6 42 2.8 2.8 10 62 2.7 2.4 2.3 33 177 2.1 2. en mm 1 17 2.56 Por lo que para una velocidad de 202.9 2.58 mh-1 para una velocidad de avance del 100 %. Manual de prácticas de ingeniería de riego a presión EVALUACIÓN DE UN SISTEMA POR ASPERSION DE AVANCE FRONTAL Tesis Profesional Cuadro 6.5 12 72 2.5 2.9 8 52 2.3 2 22 2.9 2.2 26 142 2.2 19 107 2.

Otro de los indicadores evaluados corresponde a la uniformidad de distribución ―UD‖ .3 se comparan los gastos descargados y los de catálogo se observa una variación pudiendo ser debido a la presión en la línea de distribución del equipo. La pluviometría máxima obtenida es de 77.92 % para la fila 2 resultando una UD del sistema de 90. por lo tanto la pluviometría máxima es de: El valor corresponde a la intensidad de agua media que cae en el suelo cuando se está regando. Universidad Autónoma Chapingo 125 Departamento de Irrigación . se muestran de manera gráfica las láminas de agua colectadas en cada uno de los vasos pluviométricos colocados para una velocidad de avance del 100 %. se observa una buena distribución en las mismas.62 %. La pluviometría máxima es un indicador del riesgo de escorrentía en el suelo cuando esta es mayor que la infiltración del suelo y no hay buena capacidad de almacenamiento superficial del suelo. que en este caso fue de 88. el cual de acuerdo a los mismos autores es aceptable. 6.4 y 6. DISCUSIÓN DE RESULTADOS La uniformidad de distribución fue evaluada para el avance frontal a 100% de velocidad de operación del equipo.5. Manual de prácticas de ingeniería de riego a presión EVALUACIÓN DE UN SISTEMA POR ASPERSION DE AVANCE FRONTAL Tesis Profesional Teniendo en cuenta que el reparto de agua en el tiempo de un lateral sigue un modelo elíptico.6. a lo largo del equipo. En el cuadro 6. En las figuras 6.32 % para la fila 1 y 92. Para esto se colocaron vasos pluviométricos a una distancia de 5 m distribuidos en dos líneas separadas a 50 m entre sí. El gasto de la evaluación resulto ser diferente al proyectado debido a que el equipo originalmente consta de 73 emisores e instalados actualmente son 63.68 mmh-1 y tenemos que para un suelo franco-arcilloso la infiltración es de 11 mmh-1 por lo que el escurrimiento dependerá de la capacidad de almacenamiento del suelo.

―Determinación de la eficiencia de aplicación en equipos de riego mecanizado en el área de influencia de finca Tolloche. J. M.9. Volumen II. El riego por aspersión y su tecnología. La velocidad del viento presentada fue muy baja por lo que la evaporación registrada fue mínima lo que contribuyó a una buena uniformidad. Universidad Autónoma Chapingo 126 Departamento de Irrigación . BIBLIOGRAFÍA Ascencio H.. Argentina. Zunino E. y Currie H. Manual de prácticas de ingeniería de riego a presión EVALUACIÓN DE UN SISTEMA POR ASPERSION DE AVANCE FRONTAL Tesis Profesional 6.. Slack D. El equipo no presenta encharcamiento de acuerdo a la lámina distribuida por el mismo. (1999). F. 6. instalación y evaluación de un laboratorio de riego en el campus montecillo del colegio de postgraduados. Salta. Tarjuelo M. X Curso internacional de sistemas de riego. Mexico. Montecillos. CONCLUSIONES La uniformidad de distribución del equipo resulto ser excelente pues ya que fue alta. Diseño.‖ Universidad Nacional del Nordeste. Mundi-Prensa. Departamento de Irrigación... (2005). 6. R..7. 4) A que velocidad de avance recomienda operar el equipo para la textura del suelo del predio en donde se localiza el equipo. B. España. El juego de emisores con los que se cuenta son adecuados y no se presentaron fugas y las presiones de funcionamiento fueron adecuadas a las proyectadas. CUESTIONARIO 1) ¿Cuáles son las condiciones que favorecen la instalación de un equipo por aspersión avance frontal? 2) ¿De qué depende la lámina de aplicación en equipo de avance frontal? 3) Son aceptables los coeficientes de uniformidad encontrados en la prueba: si o no y por qué.8. Mariscal F. (2009). Chapingo. (2004). J. México. Madrid. Universidad Autónoma Chapingo.

1.  Resistencia a la agresividad química y ambiental.  Poca sensibilidad a las obturaciones. 7.  Estabilidad de la relación caudal-presión a lo largo del tiempo.  Comparar las curvas y modelos obtenidos en campo o laboratorio con los catálogos del fabricante. Emisores Son los dispositivos que controlan la salida del agua.  Reducida pérdida de carga en los sistemas de conexión. poco sensible a las variaciones de presión. en puntos discretos o continuos. Manual de prácticas de ingeniería de riego a presión CURVA CARGA-GASTO DE UN EMISOR DE RIEGO LOCALIZADO Tesis Profesional 7. y controlan la salida de agua. desde las tuberías laterales.  Bajo costo. desde las tuberías laterales.  Poca sensibilidad a los cambios de temperatura. así como a las operaciones agrícolas. López (1997) menciona que en el riego localizado las características fundamentales que se deben tener presentes al seleccionar un emisor son:  Caudal uniforme y constante. OBJETIVOS  Obtener la curva de funcionamiento y el modelo caudal-carga de presión de diferentes tipos de emisores. son uno de los elementos fundamentales de las instalaciones de riego localizado.  Resistencia al ataque de insectos y/o roedores. Los emisores.1. con caudales inferiores a 16 lh-1 para goteros y de 16 a 200 lh -1 para microaspersores. Universidad Autónoma Chapingo 127 Departamento de Irrigación . CURVA CARGA-GASTO DE UN EMISOR DE RIEGO LOCALIZADO 7.2.2. ASPECTOS TEÓRICOS 7.  Elevada uniformidad de fabricación.

gota a gota o con flujo continuo.  Desmontables. Según Martínez. Cuando el gotero va insertado en la tubería. La manguera va enterrada y se inserta un elevador hasta la superficie del suelo donde se coloca el emisor. Cuando dos o más piezas acopladas en fabrica no pueden separarse a menos que se provoque su rotura.5 Deficientes CV > 0. Por su colocación en la tubería  En línea.5 Inaceptables Por su construcción  Sellados. Características y clasificación de goteros Los goteros. son dispositivos diseñados para distribuir el agua sobre el suelo descargándola.  Sobre la línea y con elevador. (1991) se pueden agrupar en apartados de acuerdo a diferentes criterios: Según el coeficiente de variación de fabricación (CV) de los goteros CV <= 0. Universidad Autónoma Chapingo 128 Departamento de Irrigación .10 Medios 0.10 < CV <= 0. en la proximidad de la zona radicular del cultivo. Ellos producen una disipación de energía por lo que el agua sale gota a gota. Cuando dos o más piezas del mismo pueden separarse para proceder a su limpieza manual.05 < CV <= 0. Son emisores con caudales inferiores a 16 lh-1. Manual de prácticas de ingeniería de riego a presión CURVA CARGA-GASTO DE UN EMISOR DE RIEGO LOCALIZADO Tesis Profesional A.05 Bueno 0. Cuando se corta la tubería y se une a través del gotero  Sobre la línea. Clasificación de emisores Los emisores utilizados en el riego localizado pueden ser los siguientes: a) Microaspersores y/o difusores b) Cintas o tuberías perforadas c) Goteros B.

puede encontrarse:  Microtubos. Este movimiento se consigue al entrar el agua tangencialmente a la pared circular de la cámara produciendo flujo turbulento  Autocompensantes. Por su manera de distribuir el agua:  Salida simple  Salida múltiple Según la configuración de los conductos de paso de agua. En ellos el agua sale al exterior a través de uno o varios orificios de pequeño diámetro. Largo recorrido y pequeño caudal. lo cual le produce flujo y menos sensibilidad a las obturaciones y cambios de temperatura  De orificio.6-2 mm y de longitud variable (figura 7. El flujo es laminar dentro. Manual de prácticas de ingeniería de riego a presión CURVA CARGA-GASTO DE UN EMISOR DE RIEGO LOCALIZADO Tesis Profesional Por la forma de regular la presión  De largo conducto. Estos goteros tienen una cámara circular en donde se produce un flujo vertical. Tiene largos conductos tortuosos. Por el régimen hidráulico de funcionamiento  De régimen laminar.  De régimen parcialmente turbulento.5 a 2 mm). Se trata de goteros con flujo turbulento o transitorio en los que se intenta obtener un caudal constante independientemente de la presión. disminuyendo la sección de paso de agua y limitando así el caudal. Tubo de PE de diámetro entre 0. En ellos la perdida de carga tiene lugar en un largo tramo del conducto de hasta 2m de longitud y pequeño diámetro (0.  De laberinto. La auto-regulación se consigue normalmente mediante una pieza móvil y flexible de caucho que se deforma bajo el efecto de la presión. Emisores de régimen laminar con alta sensibilidad a temperatura y Universidad Autónoma Chapingo 129 Departamento de Irrigación . El régimen es turbulento  De tipo vortex. en donde tiene lugar la mayor pérdida de carga. múltiples.1). Goteros de laberinto. etc.

Gotero microtubo  Goteros helicoidales: Modificaciones de los microtubos. Gotero helicoidal  Goteros de laberinto: El agua circula de forma más tortuosa. Figura 7.1. enrollados alrededor de un cilindro y haciendo que la trayectoria del agua sea helicoidal y el régimen hidráulico se aleja de la condición laminar (figura 7.3 Gotero tipo laberinto  Goteros de orificio: Goteros sobrelínea en los que el agua sale al exterior a través de un orificio de pequeño diámetro donde se disipa la presión Universidad Autónoma Chapingo 130 Departamento de Irrigación .2. Su costo es menor y se pueden uniformizar los caudales cortando los microtubos a la longitud que la práctica demuestre como adecuada. Pueden ser interlínea y sobre línea (figura 7. Manual de prácticas de ingeniería de riego a presión CURVA CARGA-GASTO DE UN EMISOR DE RIEGO LOCALIZADO Tesis Profesional presión y mayor riesgo a las obturaciones.3). en régimen turbulento. Figura 7. Figura 7. menos sensibles a temperatura.2). presión y obturaciones.

La autocompensación sólo se da entre un rango de presiones que es necesario conocer. Figura 7. Gotero sobrelinea pinchado  Gotero tipo vortex: estos goteros tienen una cámara circular en donde se produce un flujo vorticial (figura 7. Manual de prácticas de ingeniería de riego a presión CURVA CARGA-GASTO DE UN EMISOR DE RIEGO LOCALIZADO Tesis Profesional disponible (figura 7. disminuyendo la sección de paso del agua y limitando así el caudal (figura 7.6). produciéndose una importante pérdida de carga.5 Gotero tipo vortex  Gotero autocompensante: son de flujos turbulento o transitorio en los que se intenta obtener un caudal constante independiente de la presión.5).4.4). pues el orificio de salida es muy pequeño. Figura 7. El principal problema son las obturaciones. La autorregulación se consigue normalmente mediante una pieza móvil y flexible de caucho que se deforma bajo el efecto de la presión. Universidad Autónoma Chapingo 131 Departamento de Irrigación . Este movimiento se consigue al entrar el agua tangencialmente a la pared circular de la cámara.

fabricadas a base de PE. el espesor está relacionado con su vida útil. son tuberías flexibles capaces de tomar una forma plana. Además. Las cintas. Manual de prácticas de ingeniería de riego a presión CURVA CARGA-GASTO DE UN EMISOR DE RIEGO LOCALIZADO Tesis Profesional Figura 7. frecuentemente. Figura 7. de espesor variable. están fabricados para que partículas relativamente grandes sean expulsadas durante su funcionamiento.7). uno principal del cual el agua pasa al secundario a través de un orificio que provoca una primera pérdida de carga. existen los siguientes tipos: Universidad Autónoma Chapingo 132 Departamento de Irrigación . Existen fundamentalmente dos tipos de goteros autolimpiantes: los que pueden estar o no en posición limpiante y los que continuamente lo están.7. Los primeros sólo se limpian durante el corto tiempo que tarda el sistema en ponerse en funcionamiento y alcanzar la presión de régimen. o en pararse y pasar de esta a la presión atmosférica. López. Gotero autocompensante . Los segundos.6 Gotero autocompensante  Autolimpiantes (figura 7. y que consisten en dos conductos paralelos. de limpieza continua. plantea que las cintas emisoras están.autolimpiante C. (1997). provistas de puntos de emisión espaciados a distancias variables. Características y clasificación de cintas de riego. y uno secundario del cual el agua sale al exterior.

Mangueras porosas o de rezume. de forma lineal en sentido axial o circulares (figura 7. Mangueras perforadas. El agua circula por uno de ellos y pasa a través de unos pequeños orificios al segundo tubo. Mangueras tipo ―Bi – wall‖. Constan de dos tubos excéntricos o adyacentes.001 pulgada = 0. Figura 7.8.9. generalmente de poco espesor. Su vida útil es corta y muy sensible a obturaciones. En ellas el agua sale al exterior a través de material poroso (figura 7. Figura 7.10). Estas cintas presentan el grosor de sus paredes en unidades llamada ―mil‖ (1 mil = 0.8).10. lo que influye en su vida útil. Bi-Wall . desde donde sale al exterior por otras perforaciones (figura 7. Manguera perforada.0254 mm). T-Tape Universidad Autónoma Chapingo 133 Departamento de Irrigación . Son tuberías de PE.9). Suelen ser de polietileno de distinto espesor. Cinta de exudación . Manguera de doble pared. Manual de prácticas de ingeniería de riego a presión CURVA CARGA-GASTO DE UN EMISOR DE RIEGO LOCALIZADO Tesis Profesional . con perforaciones esparcidas uniformemente. Figura 7.

7 4. Otros tipos de mangueras llevan una solapa en toda su longitud.2 2.3 90 24 7.8 1. y ésta.0 6.6 1. tras circular por los conductos.8 1.7 3. tipo laberinto. con unos circuitos.1 Características de microaspersores en función de tamaño de boquilla y caudal.5 3. En el caso particular de los microaspersores el caudal que sale a través de las boquillas se define por colores.2 - 2.4 3.4 1.2 2.1 3. Tanto los difusores como los microaspersores tienen caudal inferior a los 200 lh-1.7 1.3 1.7 8.3 2.9 0. sale al exterior.5 8.4 105 27 7.7 140 36 9.6 4. en este caso el aire es el principal medio de propagación del agua (figura 7.0 4. a) Microaspersor b) Difusor Cuadro 7.7 0.1.0 8.1 1.2 1.2 9.3 0.0 9. D.2 70 18 7. El alcance es pequeño.8 35 9 5.8 3.5 6.0 50 13 6.5 7.0 1.2 10.9 2. Características y clasificación de microaspersores Son aspersores de baja presión y caudal.11). la boquilla lh-1 gh-1 boquilla (mm) 800 801 803 806 807 809 0.7 3. normalmente entre a 1.8 5.5 4. tal como se puede ver en el cuadro 7.6 1.0 10.1 0.7 7.5 6.10 m.8 0. generalmente impresos.11.0 3.2 240 63 10.5 7.0 9.3 - Universidad Autónoma Chapingo 134 Departamento de Irrigación .0 200 52 10. Figura 7.3 0.0 7.6 3. Rain Bird.0 5. Manual de prácticas de ingeniería de riego a presión CURVA CARGA-GASTO DE UN EMISOR DE RIEGO LOCALIZADO Tesis Profesional . Otros tipos.5 9.1 8.0 9.4 3.3 0. que a intervalos regulares se comunican con la cámara interior que actúa como tubo para la conducción de agua.0 10.5 120 32 8.0 8. Color de Tamaño Máximo Diámetro de alcance a 2 atm.4 1.1 - 2.0 5.1 60 15 6.8 160 42 9.2 9.6 1.

Su caudal variaría en la misma proporción que la presión. Variación de caudal en función de la presión Universidad Autónoma Chapingo 135 Departamento de Irrigación .c.1: (7.. es el exponente de descarga y está caracterizado por el régimen de flujo dentro del emisor y de sus dispositivos de autocompensación. Figura 7. caudal de emisor. microaspersores y cintas de riego A. su caudal seria constante e independiente de la presión. Cuanto menor sea el valor de x.12.1) donde: q.a. su curva también sería una línea recta a 45º que pasaría por el origen. un emisor que tuviera una x = 0 tendría como curva. Por lo contrario.a. La ecuación 7. una recta horizontal paralela al eje de las abscisas desde una determinada presión.. x. El caudal que descarga un emisor está relacionado con la presión hidráulica existente a su entrada mediante la ecuación 7.1 puede representarse tomando en ordenadas caudales y en abscisas presiones como se muestra en la figura 7. es la constante o coeficiente de descarga característico del emisor y equivale al caudal que proporciona a una presión de 1 m. Manual de prácticas de ingeniería de riego a presión CURVA CARGA-GASTO DE UN EMISOR DE RIEGO LOCALIZADO Tesis Profesional 7. Relación caudal – presión.c. k. la curva que representa tenderá hacia la horizontal. en lh-1. en m. es la presión hidráulica a la entrada del agua en el emisor.2. Aspectos hidráulicos de goteros.12. h. otro emisor con una x = 1.2.

se aplican las siguientes fórmulas a los datos o pares de valores caudal-presión. lh-1.3) k se determinará leyendo en la escala logarítmica la ordenada en el origen de la recta. . q = x log h + log k (7.4) ∑ ∑ ∑ ∑ (7. h. qi.n.13. x se podrá obtener gráficamente midiendo con una escala los segmentos BC y AB y dividiéndolos.c. k mediante: ∑ ∑ ∑ (7. permite obtener los valores k y del exponente ―x‖. ……. Los valores de k y x son característicos de cada tipo de emisor.a.2) Por tanto. la curva de caudal vs presión facilitada por el fabricante. Universidad Autónoma Chapingo 136 Departamento de Irrigación . (1997). .1 se representa en un papel logarítmico.5) donde: i. Obteniendo del grafico los valores h1 – q1. para deducirlos. X = BC/AB (7. h2 – q2. hn – qn también se pueden calcular los valores de x . caudal de un emisor a la presión hi. para utilizarlos en los cálculos para el diseño del sistema de riego. 2. Escala logarítmica en función de la carga y caudal Log. número de presiones evaluadas. 3. n. se transforma en una recta cuya pendiente es precisamente x y su ordenada en el origen es k. ya que al aplicar logaritmo a la ecuación 7. . en m. De esta forma. Según López.1 se obtiene: Figura 7. presión de trabajo. Manual de prácticas de ingeniería de riego a presión CURVA CARGA-GASTO DE UN EMISOR DE RIEGO LOCALIZADO Tesis Profesional Si la curva definida por la ecuación 7. = es 1.

3. El exponente de descarga x es una medida de la sensibilidad de los emisores a la variación de presión (Pizarro. Cuadro 7.8) – Universidad Autónoma Chapingo 137 Departamento de Irrigación .2 Exponentes de descarga de diferentes emisores de acuerdo Fuente: Riego Localizado de Alta Frecuencia. de tal forma que: (7. 1990. Algunos valores de x se muestran en los cuadros 7. el ajuste mediante una función potencial es bastante deficiente resultando valores muy bajos de r2. En el caso de emisores autocompensante. 1990). Pizarro.7) en donde: – (7. Cuadro 7. Manual de prácticas de ingeniería de riego a presión CURVA CARGA-GASTO DE UN EMISOR DE RIEGO LOCALIZADO Tesis Profesional Para comprobar la bondad del ajuste se puede obtener.2 y 7.3 Valores comunes del exponente de descarga (x) para diferentes emisores Fuente: Holzapfel H E. el coeficiente de determinación mediante la expresión: – (7. En muchos casos se realizará un mejor ajuste mediante una línea recta que puede llegar a tener pendiente negativa.6) – Cuanto más se aproxime el valor de r2 a la unidad mejor será el ajuste obtenido.

10) – La relación caudal . Como este también varía con la temperatura. B. 1990 Aunque en un principio bastarían dos puntos para definir la curva es evidente que cuantos más se tomen mejor será el ajuste. sobre todo en los últimos tramos. explica la variación de descarga en goteros a causa de la temperatura por el efecto de ésta sobre dos parámetros: 1. por tanto.presión se puede representar gráficamente con el caudal en ordenadas y la presión en abscisas. tomando más en el caso de emisores autocompensantes por su peculiar comportamiento. Pizarro. Comúnmente. Un número mínimo de 5 puntos por elemento. en los sistemas de riego localizado. Figura 7.14. Relación caudal presión de emisores según régimen Fuente: Riego localizado de Alta Frecuencia. Medina (1981). Manual de prácticas de ingeniería de riego a presión CURVA CARGA-GASTO DE UN EMISOR DE RIEGO LOCALIZADO Tesis Profesional – (7. los laterales se sitúan sobre el terreno y quedan expuestos a la radiación solar. dependa de la viscosidad del líquido.9) y – (7. como lo muestra la siguiente figura 7. Esto provoca que el agua que circula por su interior. parece necesario. entonces el caudal también se ve afectado. se caliente y provoque diferencias en la descarga de los goteros.14. Universidad Autónoma Chapingo 138 Departamento de Irrigación . Relación caudal – temperatura. Diseño del emisor: El diseño del emisor puede ser tal que trabaje en régimen laminar y que.

viscosidad dinámica del agua.12) donde: µ. en m. Pizarro. se define como: (7. es un número adimensional dado por una relación entre las fuerzas de inercia de la circulación de un fluido y las fuerzas de rozamiento interno de las partículas del fluido (Pizarro. en ms-1. velocidad del agua. Re. D. número de Reynolds. la viscosidad cinemática. en kgm-1s-1. v. a continuación.. mediante la relación que existe entre la temperatura. adim.11) donde: Re.4 Variaciones de µ y ρ con respecto a la temperatura Fuente: Riego Localizado de Alta Frecuencia. en m2s-1. Manual de prácticas de ingeniería de riego a presión CURVA CARGA-GASTO DE UN EMISOR DE RIEGO LOCALIZADO Tesis Profesional Esto se explica. 1990. Los valores de µ y ρ en función de la temperatura se presentan en el cuadro 7. El número de Reynolds se expresa por: (7. ρ. viscosidad cinemática del agua. diámetro.4. 1990). Uno de los componentes de esta fórmula. Cuadro 7. en kgm-3. viscosidad cinemática y el número de Reynolds (Re). Universidad Autónoma Chapingo 139 Departamento de Irrigación . . densidad del agua.

(1981). m y n.4. en m3s-1. Pizarro 1990. también presenta variaciones. en m. Como se observa en el cuadro 7. está determinado por el número de Reynolds de la siguiente manera: (7. q. aceleración de gravedad. En vista de esto. coeficiente o factor de fricción. f. en ms-2.5 se presentan los regímenes posibles de presentarse en los emisores. disminuye el coeficiente de fricción. Zur B. se tiene: (7.15) donde: q. en m. g. Si bien la densidad del agua. Este factor de fricción en un tipo de flujo laminar. pérdida de carga en la tubería. En la fórmula de Darcy – Weisbach. caudal del emisor. no lo hace con la proporción de la primera. en m3s-1. esto hace disminuir la viscosidad cinemática del agua y por lo tanto se produce un aumento del número de Reynolds. D. L. largo de la tubería. Manual de prácticas de ingeniería de riego a presión CURVA CARGA-GASTO DE UN EMISOR DE RIEGO LOCALIZADO Tesis Profesional En el cuadro 7. y Tal S. por lo tanto. según el Re. han estudiado profundamente este tema y han encontrado una relación lineal entre el caudal de un emisor y la temperatura. constantes de cada emisor Universidad Autónoma Chapingo 140 Departamento de Irrigación . en m. diámetro de la tubería.5 Clasificación de regímenes hidráulicos Fuente: Riego Localizado de Alta Frecuencia. Cuadro 7. las pérdidas de carga son menores y el caudal aumenta. para calcular perdida de carga por fricción. va a haber una disminución de la viscosidad dinámica. caudal. la viscosidad dinámica varía considerablemente con la temperatura. basándose en todo lo anterior deducimos que: al aumentar el Re.14) En definitiva.13) donde: hf. se puede deducir que: al aumentar la temperatura.. mediante: (7.

Material de fabricación: La temperatura afecta al material de que está fabricado el emisor. En consecuencia. Según Pizarro (1990). 1981). produciendo variaciones en el tamaño de la salida y.56 45 1.05 1.6.13 30 1.19 1.6 Factor de corrección de la descarga en función de la temperatura Factor de corrección Temperatura X=0.1 1. por tanto.87 20 1 1 1 25 1.87 0.02 1.7 50 1.28 35 1.12 1.1 1. Pizarro. en el caudal. La sensibilidad del emisor a los cambios de temperatura se mide por medio del índice de descarga ―d‖. 1990 Coeficiente de variación de fabricación Todo proceso industrial es imperfecto. presenta los factores de corrección función de la temperatura y régimen hidráulico de funcionamiento. los distintos emisores de una misma marca y modelo no son exactamente iguales entre sí.95 0. por tanto. En el cuadro 7. Cuadro 7.6 X=0.63 10 0.85 Fuente: Riego Localizado de Alta Frecuencia.06 1.14 1. Universidad Autónoma Chapingo 141 Departamento de Irrigación . el producto elaborado experimenta variaciones. incluso para una misma presión dan caudales diferentes.24 1.95 0.0 5 0.92 0.98 0. Índices mayores de 100 indican aumento de caudal y menores de 100 disminuciones de descarga.75 15 0. aunque siempre comprendida entre márgenes que se consideren tolerables (Medina.08 1. lo cual afecta a la uniformidad de riego. Manual de prácticas de ingeniería de riego a presión CURVA CARGA-GASTO DE UN EMISOR DE RIEGO LOCALIZADO Tesis Profesional 2.8 X=1.43 40 1.29 1.94 0. Se considera un valor de 100 ―normal‖ a la descarga producida a una temperatura de 20º.04 1. debido a los sistemas de fabricación en serie y a los materiales empleados.

Las distribuciones normales.5 < CV 1 — Categoría B — baja uniformidad Figura 7. especifica el método de cálculo de CV. normalmente respecto al caudal medio. cada uno de los caudales medidos. la variación de descarga viene definido por el coeficiente de variación CV. 0. La norma UNE 68075. ∑ √ (7. CV < 0. clasificando los emisores. los caudales de descarga medidos a igual presión se distribuyen de forma aproximada. se basa fundamentalmente en la diferencia de caudales entregados por emisores. media de caudales de la muestra a presión de trabajo. Manual de prácticas de ingeniería de riego a presión CURVA CARGA-GASTO DE UN EMISOR DE RIEGO LOCALIZADO Tesis Profesional La medición de este coeficiente de variación de fabricación.16) Desviación típica. en ls-1.15 Distribución normal del caudal del emisor Universidad Autónoma Chapingo 142 Departamento de Irrigación . En una serie de goteros. en ls-1.05 — Categoría A — alta uniformidad. a una misma presión de trabajo.17) donde: qm. qi. En el caso de los emisores. n. total de emisores evaluados. de una misma marca y modelo. se definen por su media y desviación típica de lo que se deduce que el coeficiente de variación CV sea definido como: (7.

1 para goteros. Cuadro 7.7 a 7. 1997 Cuadro 7.27CV) q . microaspersores y difusores Fuente: Riego Localizado.  El 68% de las observaciones realizadas estarán en el intervalo (1CV) q . Manual de prácticas de ingeniería de riego a presión CURVA CARGA-GASTO DE UN EMISOR DE RIEGO LOCALIZADO Tesis Profesional El significado estadístico del coeficiente de variación será:  Prácticamente todos los caudales observados en el ensayo están comprendidos en el entorno (13CV) q .1 para tuberías emisoras Fuente: Riego Localizado. 1997 Universidad Autónoma Chapingo 143 Departamento de Irrigación . López.  Aproximadamente el 95% de las observaciones se encuentran comprendidas en el entorno (12CV) q .8 Clasificación de emisores según norma ASAE EP405. 1997 Cuadro 7. En los cuadros 7.9 se clasifican la calidad de los emisores según el CV. López. su media será aproximadamente igual a (1-1.7 Clasificación de emisores según normas ISO para CV Categoría de Desviación del CV uniformidad caudal con Respecto al qnom A ≤5% ≤ 5% B ≤ 10 % ≤ 10% Fuente: Riego Localizado.  Si se toman el 25% de las observaciones de valor más bajo.9 Clasificación de emisores según Norma ASAE EP405.

3. Universidad Autónoma Chapingo 144 Departamento de Irrigación . 7. la presión y gasto necesarios en un intervalo de 10 s a 30 s y sostenerla dentro de 2 % de variación y con indicadores de presión con una lectura mínima de escala de 10 kPa (0.3. todas las salidas de los goteros deben estar abiertas y ser incluidas en la prueba. visible  Probetas graduadas  Cinta métrica  Catálogo proporcionado por el fabricante. Manual de prácticas de ingeniería de riego a presión CURVA CARGA-GASTO DE UN EMISOR DE RIEGO LOCALIZADO Tesis Profesional 7.2. Metodología para evaluación de goteros Para el desarrollo de esta metodología. Para propósitos de las pruebas. DESCRIPCIÓN DE EQUIPOS Y MATERIALES 7. la presión de operación recomendable y el filtro requerido  Equipo de presión hidrostática capaz de estabilizar progresivamente y sin golpes hidráulicos. A. se siguieron las recomendaciones especificadas en la norma Mexicana NMX-O-082-SCFI-2001.1 kgcm-2).1. con un adaptador en forma de ―T‖ que se introduce entre la manguera y el emisor temporalmente para medir la presión instantánea  Cronómetro con medidor de segundos. y para goteros con salidas múltiples se utilizan como mínimo 25 salidas y no menos de 10 goteros o el 40 % de la muestra. Equipo necesario Para obtener la información requerida se utiliza el siguiente equipo:  Medidor de presión (rango de 0-4 kgcm-2). Determinación del coeficiente de variación de fabricación Para esta prueba se utilizan como mínimo cinco goteros o el 100 % de la muestra en el caso de goteros de salida simple.3. que tenga la relación caudal - carga del emisor. los goteros deben ser instalados en una tubería siguiendo las recomendaciones y utilizando las herramientas indicadas por el fabricante.

cada presión mantenerla durante tres minutos. c) Durante los diez últimos minutos. se les somete a una presión interna igual a la presión nominal del gotero. Las lecturas de las descargas se toman. se trabaja a una presión en el punto medio del intervalo de regulación. realizando tres repeticiones. b) Después se opera tres veces a la presión máxima de trabajo y tres veces a la presión mínima de trabajo. y a partir de 0. Los goteros con partes desarmables para su limpieza o reemplazo. durante una hora. Enseguida. como mínimo. tres minutos después de haber fijado la presión nominal de prueba y se registran separadamente los promedios de cada uno de los emisores. de tal manera que al menos se puedan obtener valores diferentes de gasto de cada una de las diferentes presiones. Los goteros se someten a una presión interna. se desarman y arman tres veces sucesivas cada uno. Manual de prácticas de ingeniería de riego a presión CURVA CARGA-GASTO DE UN EMISOR DE RIEGO LOCALIZADO Tesis Profesional Entendiéndose como muestra a un subconjunto de casos o individuos de una población estadística. B.5 la presión máxima de trabajo. Universidad Autónoma Chapingo 145 Departamento de Irrigación . Con los goteros autocompensantes. Se toma un tramo de una línea lateral y se instalan siguiendo las recomendaciones del fabricante.3 la presión nominal hasta 1. se toman lecturas del gasto al menos cuatro valores de presión de incrementos similares. Las lecturas de las descargas de los goteros deben ser tomadas como mínimo tres minutos después de haber leído la presión de la prueba. se procede de la siguiente manera: a) Se les hace trabajar a una presión de la mitad del intervalo de presiones de trabajo. antes de dar paso a las pruebas. d) Inmediatamente después se mide el gasto en el punto medio del intervalo de regulación y se registran por separado los gastos medidos en cada salida. la línea lateral en la que éstos estén instalados debe estar conectada a la fuente de suministro de agua y presión. Determinación de la curva caudal – presión Para esta prueba se utilizan al menos cuatro goteros.

Metodología para evaluación de cintas de riego Para el desarrollo de esta metodología. al que técnicamente se le denomina probeta. tres o más dentro de la amplitud de regulación.3. la presión interna de trabajo no debe variar en ± 1 % de la presión establecida para la prueba. En cuanto a los emisores autocompensados. Para emisores no autocompensados. si la presión excede por más de 10 kPa (0. se efectúa el ensayo en sentido descendente de presiones.5 kgcm-2) hasta 1. ya sea aumentando o disminuyendo la presión de entrada. se siguieron las recomendaciones especificadas en la norma Mexicana NMX-E-225-1998-SCFI.presiones. 7. Tomar el 25 % de los puntos de emisión de la muestra obtenida o un mínimo de 5. se seleccionó un tramo de cinta. entonces se debe repetir la prueba desde el inicio. Una vez concluida la prueba se obtiene la gráfica de la curva de gastos. la muestra debe tomarse al azar e identificar los números de orden ascendente de cada punto y medir su cambio del gasto de emisión como una función de la presión interna. Universidad Autónoma Chapingo 146 Departamento de Irrigación . se calcula basándose en los caudales promedios de los cuatro emisores sometidos a una determinada presión.3.1 kgcm-2) durante su aumento o disminución. Manual de prácticas de ingeniería de riego a presión CURVA CARGA-GASTO DE UN EMISOR DE RIEGO LOCALIZADO Tesis Profesional Durante la prueba. Los puntos de emisión autorregulados deben ser probados en diferentes presiones. la curva caudal-presión. además de tomar los caudales correspondientes a puntos ascendentes de presiones. La evaluación que se realiza para determinar el caudal de emisión en función de la presión. una vez que alcanzó la presión máxima dentro de su intervalo de trabajo.2 veces la Pmáx. Para la medición de la uniformidad del gasto de emisión. Ensamblar la probeta con la fuente de suministro tal que permita tener un orden ascendente de acuerdo con la medición del gasto de emisión. Probar por etapas cada punto de emisión a intervalos no mayores de 50 kPa (0. La probeta debe ser un tramo de una cinta de goteo con 5 puntos de emisión como mínimo. Asignar el punto de emisión número 1 al punto de emisión más alejado del ensamble hasta llegar al último que debe ser el más cercano.

Manual de prácticas de ingeniería de riego a presión CURVA CARGA-GASTO DE UN EMISOR DE RIEGO LOCALIZADO Tesis Profesional Para registrar los datos de prueba. A. sólo se le lleva a la presión nominal especificada por el fabricante. q. dejar transcurrir un tiempo de al menos 3 min después de alcanzar la presión de prueba. se lleva a cabo la medición de los gastos de emisión de la cinta de goteo.  Inmediatamente después. B. los puntos de emisión se aforan a una presión igual al punto medio del intervalo de regulación.1 kgcm -2) durante el aumento o disminución de la presión.  Graficar la curva q como una función de la presión de entrada.  Luego se miden los gastos de emisión y se registró cada punto por separado.  Luego. Universidad Autónoma Chapingo 147 Departamento de Irrigación . obtenido al medir los gastos de emisión de los puntos de emisión al aumentar ésta. Determinación del coeficiente de variación de fabricación Para el caso de la cinta autorregulada se procede de la siguiente forma:  Se somete la línea de prueba 3 veces a una presión cercana a la presión máxima de operación durante 3 min.  Luego. las evaluaciones se hacen con una temperatura del agua igual a 23 ºC  1 ºC. registrándose cada punto por separado. Para el caso de la cinta de riego sin autorregulación:  Como esta no requiere de un acondicionamiento previo. se somete 3 veces a una presión cercana a la presión mínima de operación durante 3 min. Si la presión de entrada excede la presión deseada por más de 10 kPa (0. al estabilizarse la presión de prueba (después de 3 min). Para ambos tipos de cinta. el gasto de emisión promedio. repetir la prueba. Determinación de la curva caudal – presión Cintas de goteo sin autorregulación:  Calcular. para cada nivel de presión.

en kPa. y ésta no debe variar más del 5 % durante la ejecución de la prueba. y la presión de entrada en el punto de emisión p en kPa. Los instrumentos utilizados para las mediciones del gasto y la presión deben tener una precisión de 5 %.  El exponente del punto de emisión es la relación entre el gasto de emisión q. para cada nivel de presión.4. 7. los rociadores de la muestra deben operarse durante 1 h a la presión de trabajo nominal. aumentando y disminuyendo la presión de entrada. determinar el exponente del punto de emisión. La tolerancia permitida en la precisión de la medición de la presión debe ser de ± 2 %. y la presión de entrada en el punto de emisión p.  El valor de la curva q no debe variar del valor del gasto de emisión nominal por más del 7 %. en lh-1. los puntos de emisión autorregulados se operaron dentro de la amplitud de regulación.. en lh-1. el gasto de emisión promedio. se siguieron las recomendaciones especificadas en la norma Mexicana NMX-E-225-1998-SCFI. Antes de realizar las pruebas de funcionamiento. Al igual que en la evaluación de los goteros. Cintas de goteo autorreguladas  Calcular. los puntos seleccionados se prueban a diferentes presiones hasta 1.3.  Una vez obtenidas las mediciones se determina el exponente del punto de emisión.2 veces la Pmáx. Manual de prácticas de ingeniería de riego a presión CURVA CARGA-GASTO DE UN EMISOR DE RIEGO LOCALIZADO Tesis Profesional  La curva q debe estar conforme con la curva presentada por la información del fabricante con una desviación permisible no mayor de 7 %. q. obtenido al medir los gastos de emisión de los puntos de emisión al aumentar y disminuir la presión.  Una vez obtenidas las mediciones.Las pruebas deben realizarse con agua a la temperatura ambiente. Metodología para evaluación de microaspersores Para el desarrollo de esta metodología. Se toma al azar el 25 % de los emisores de la muestra obtenida identificándose cada uno de ellos claramente.  El exponente del punto de emisión es la relación entre el gasto de emisión q. Universidad Autónoma Chapingo 148 Departamento de Irrigación .

16 Intervalo de presión de trabajo Para rociadores no regulados. Figura 7. Para rociadores regulados.2 Pmáx) a presiones diferenciales de 50 kPa máximo (figura 7. como mínimo. Determinación de la curva caudal – presión Medir el gasto dentro del intervalo de presión de trabajo del rociador. determine los gastos máximo y mínimo y calcule el gasto medio. Universidad Autónoma Chapingo 149 Departamento de Irrigación . Manual de prácticas de ingeniería de riego a presión CURVA CARGA-GASTO DE UN EMISOR DE RIEGO LOCALIZADO Tesis Profesional A. Determinación del coeficiente de variación de fabricación Se les somete a una presión interna igual a la presión nominal del rociador.16). Las lecturas de las descargas se toman. B. realizando tres repeticiones.8 Pmín a 1. calcule la media del gasto y grafique los valores como una función de la presión. extendiéndose un 20 % en ambos lados del intervalo (de 0. tres minutos después de haber fijado la presión nominal de prueba y se registran separadamente los promedios de cada uno de los emisores.

5 56 40 49. Manual de prácticas de ingeniería de riego a presión CURVA CARGA-GASTO DE UN EMISOR DE RIEGO LOCALIZADO Tesis Profesional 7.029 0.6 48.4 26 32 36 25 26 0.50 1.46 1.0105 2.44 1 26 33 37. GOTEROS A.029 0.048 0.1.8 34 44 36 34 34 0.0084 3.1 lph  Rango de presiones de trabajo: 0.029 0.5 45.036 0.5 0.4.77 Universidad Autónoma Chapingo 150 Departamento de Irrigación .10 Datos obtenidos durante la calibración del gotero supertif GOTEROS DE BOTON h Gotero 1 Gotero 2 Gotero 3 Gotero 4 Gotero 5 V medio Tiempo q [kgcm-2] [ml] [ml] [ml] [ml] [ml] [l] [h] [lh-1] 0.5 bar.35 0. EJEMPLO DE PRUEBA REALIZADA PARA DIFERENTES EMISORES 7. B.0084 3. Datos de prueba de calibración Cuadro 7.0106 3.0143 3.4.2 26 33 36 25 25.5 0.5 25 25 0.6 – 3. Datos generales  Modelo y tipo de gotero: GOTERO SUPERTIF  Diámetro nominal del gotero: 2 mm  Gasto de emisión nominal: 3.

8 – 2 bar. Datos generales  Modelo y tipo de gotero: HYDROGOL  Diámetro nominal del gotero: 2 mm  Gasto de emisión nominal: 2. GOTEROS INTEGRADOS A.2. Manual de prácticas de ingeniería de riego a presión CURVA CARGA-GASTO DE UN EMISOR DE RIEGO LOCALIZADO Tesis Profesional 7.4. Universidad Autónoma Chapingo 151 Departamento de Irrigación .2 lph  Rango de presiones de trabajo: 0.

5 30 2.8 1.1 0.5 30 2.0 60 1.2 21.0 30 2.3 1.5 30 2.6 Universidad Autónoma Chapingo 152 Departamento de Irrigación .8 17.5 30 2.1 1 19.8 17.8 17.2 21. Datos de prueba de calibración Cuadro 7.8 0.0 30 2.2 21.6 16.2 20.6 16.0 30 2.3 1.4 22.0 30 1.5 30 2.8 Gotero 3 Gotero 4 h Volumen Tiempo q h Volumen Tiempo q [kgcm-2] [ml] [s] [lh-1] [kgcm-2] [ml] [s] [lh-1] 0.0 30 2.0 30 1.8 18.0 0.0 30 2.5 1. Manual de prácticas de ingeniería de riego a presión CURVA CARGA-GASTO DE UN EMISOR DE RIEGO LOCALIZADO Tesis Profesional B.5 1.5 30 2.3 1.4 22.0 30 2.9 0.5 30 2.5 1.5 30 2.6 15.2 21.0 30 2.6 1.11 Datos obtenidos durante la calibración del gotero hydrogol Gotero 1 Gotero 2 h Volumen Tiempo q h Volumen Tiempo q [kgcm-2] [ml] [s] [lh-1] [kgcm-2] [ml] [s] [lh-1] 0.6 Gotero 5 h Volumen Tiempo q [kgcm-2] [ml] [s] [lh-1] 0.6 1.2 30 2.0 30 2.3 1 19.6 16.8 0.5 30 2.4 23.2 0.4 23.0 30 2.4 22.9 0.6 30.6 1.1 1 19.1 1 18.0 30 2.0 30 1.8 17.5 30 2.2 1 19.

1. Datos generales  Modelo y tipo de cintilla: Hydrolite  Gasto de emisión nominal de la cinta de goteo: 0.  Espacios entre emisores: 30 cm. 10 y 15 mil  Rango de presiones de trabajo: 0.6 .4.0* bar. 8. Universidad Autónoma Chapingo 153 Departamento de Irrigación . CINTILLA A. Manual de prácticas de ingeniería de riego a presión CURVA CARGA-GASTO DE UN EMISOR DE RIEGO LOCALIZADO Tesis Profesional 7.3.63 a 1 lh-1  Diámetro interior de la cinta de goteo: 16 mm  Espesor de pared de la cinta de goteo: 6.

3 13.5 10.0 0.0 33.8 0.9 11.9 0.3 1.0 39.4 40.0 60.24 1.03 0.3 12.2 1.3 12.7 10.1 0.7 12.5 9.0 35.78 0.96 1.8 0.8 35.0 37.8 0.4 44.2 39.0 62.29 0.0 0.52 0.95 1.0 0.1 13.3 13.5 8.1 12.95 0.9 10.7 10.7 10.86 1.5 62.2 36.12 Datos obtenidos durante la calibración de la cintilla Hydrolite Gotero 1 Gotero 2 h Volumen Tiempo q h Volumen Tiempo q [kgcm-2] [ml] [s] [lh-1] [kgcm-2] [ml] [s] [lh-1] 0. Manual de prácticas de ingeniería de riego a presión CURVA CARGA-GASTO DE UN EMISOR DE RIEGO LOCALIZADO Tesis Profesional B.7 0.0 0.1 14.7 0.0 60.9 12.79 1.0 34.3 40.5 9.3 12.9 10.19 0. Datos de prueba Cuadro 7.0 0.6 0.1 12.7 60.2 Gotero 3 Gotero 4 h Volumen Tiempo q h Volumen Tiempo q [kgcm-2] [ml] [s] [lh-1] [kgcm-2] [ml] [s] [lh-1] 0.9 11.06 1.09 1.1 1.77 1.8 33.7 9.1 1.8 34.2 1.6 1.32 0.0 39.8 0.9 0.3 Universidad Autónoma Chapingo 154 Departamento de Irrigación .5 34.5 10.5 42.0 35.7 0.3 Gotero 5 h Volumen Tiempo q [kgcm-2] [ml] [s] [lh-1] 0.0 38.1 0.15 1.1 13.0 32.1 1.57 0.5 36.98 1.85 1.1 0.34 1.48 1.8 1.

7 2.9 1.25 395.13 Datos obtenidos durante la calibración del microaspersor Rondo Microaspersor 1 Microaspersor 2 h V1 Tiempo q h V2 Tiempo q [kgcm-2] [ml] [s] [lh-1] [kgcm-2] [ml] [s] [lh-1] 1.29 35.0 60 27.75 502.5 500.5 465.0 60 17.5 390.4 Universidad Autónoma Chapingo 155 Departamento de Irrigación .6 2 500.5 60 30.1 2.18 36.6 2. Datos generales:  Modelo y tipo del rociador: Rondo flujo regulado  Boquilla: negra  Diámetro nominal del rociador: 2 a 2.5 59 18. MICROASPERSORES A. Datos de prueba Cuadro 7.0 55.5 291.75 304.7 2.0 51.4.0 60 23.4 2 295.0 49.25 500.6 32.0 60 23.2 1.4.5 1. Manual de prácticas de ingeniería de riego a presión CURVA CARGA-GASTO DE UN EMISOR DE RIEGO LOCALIZADO Tesis Profesional 7.4 m B.7 60 17.

93 4.18 3. PROCESAMIENTO DE INFORMACIÓN 7.91 0.1.94 4.44 1. B.09 0.78 6.1823 1.75 1.36 0.39 3.6 kgcm-2 que es la presión nominal de funcionamiento del gotero.2152 5.10 3.490 Del cuadro 7.82 5.67 0.44 1. Manual de prácticas de ingeniería de riego a presión CURVA CARGA-GASTO DE UN EMISOR DE RIEGO LOCALIZADO Tesis Profesional 7.4572 ∑ ∑ ∑ ∑ Universidad Autónoma Chapingo 156 Departamento de Irrigación .5.5.46 0.1330 0.419 1. √ Cuadro 7.263 1 3.4 y 7.0332 1. Determinación del coeficiente de variación de fabricación.16 y 7.80 3. caudal y coeficiente de variación para el gotero supertif q1 q2 q3 q4 q5 Suma Desviación h[kgcm-2] cv [lh-1] [lh-1] [lh-1] [lh-1] [lh-1] (qi-qm)2 típica 0.0000 1.9821 -0.47 0.67 -0.2231 0.8 2.10 0.0000 1.47 1.52 1.0000 0.46 0.2 3.41 2.410 1.0939 0.75 6.4 3.3365 1.2101 0.14 Relación carga.0498 1 3.3812 0. Aplicando las ecuaciones 7.141 0.6 3.48 3.29 1.05 3.10 3.14 se observa que el menor coeficiente se presenta a una presión de operación de 0.49 -0.4660 0.2191 0.1298 0.04 1.15 Obtención del modelo del gotero Supertif h [kgcm-2] q [lh-1] lnh lnq lnhlnq lnh2 0.5 presentadas anteriormente sustituyendo valores se tiene que: Cuadro 7.3093 -0.42 0.22 4.8 3.38 2. Evaluación de goteros A.38 2.92 2.5108 0. Determinación de la curva caudal – presión A partir de los datos obtenidos se obtuvo el modelo del emisor en turno mediante las ecuaciones 7.4 2.2609 0.75 1.6 2.2 3.16 3.17 se obtiene el coeficiente de variación a partir de los datos obtenidos en la prueba y a manera de ejemplo o como simple ensayo se calcula el coeficiente de variación para las diferentes presiones.46 0.16 0.9123 -0.75 1.1522 0.1132 suma = -0.

18) Otra forma seria graficar los valores respectivos ensayados con respecto a la carga y el caudal descargado por el gotero.17.caudal del gotero Supertif Universidad Autónoma Chapingo 157 Departamento de Irrigación .17 se presenta el grafico carga- caudal y la relación del modelo del emisor: Figura 7. Relación carga . Manual de prácticas de ingeniería de riego a presión CURVA CARGA-GASTO DE UN EMISOR DE RIEGO LOCALIZADO Tesis Profesional Por lo que el modelo del emisor finalmente seria: (7. En la figura 7.

0001 2 2.16 : Cuadro 7.17 se obtiene el coeficiente de variación a partir de los datos obtenidos en la prueba.0144 2 2.2 [kgcm-2] Presión 1.072 Desviación típica 0. sustituyendo valores en las ecuaciones y presentando los demás ensayos en el cuadro 7.0001 4 2.024 Desviación típica 0. Relación carga.0001 2 2. Determinación del coeficiente de variación de fabricación.5.2.059 CV 0. En las figuras 7.0059 4 2.0036 4 2.5 0.0036 5 2.6 0.0023 1 2.0001 2 1.1 0.0003 5 2.0036 3 2.026 Presión 1.0001 5 2.80 0.0036 Desviación típica 0.8 0.92 0.011 CV 0. Aplicando las ecuaciones 7.0019 1 2.0092 3 2.18 a 7.3 0.0052 5 1.98 0. caudal y coeficiente de variación para la cintilla Hydrogol Presión 0.80 0.3 0.16. Determinación de la curva caudal – presión Se grafican los valores respectivos ensayados con respecto a la carga y el caudal de la prueba.076 CV 0.018 CV 0. Manual de prácticas de ingeniería de riego a presión CURVA CARGA-GASTO DE UN EMISOR DE RIEGO LOCALIZADO Tesis Profesional 7.22 se presentan los datos de carga en relación al caudal descargado por la cintilla Universidad Autónoma Chapingo 158 Departamento de Irrigación . Evaluación de goteros integrados A.4 [kgcm-2] Emisor q (q-qm)2 Emisor q (q-qm)2 1 2.0013 4 2.0019 3 2.6 0.0071 1 2.6 [kgcm-2] Presión 0.3 0.0001 Desviación típica 0.6 0.6 0.0013 5 2.0001 3 2.8 0.5 0.2 0.0117 4 1.038 CV 0.1 0.92 0.1 0.8 [kgcm-2] Presión 1 [kgcm-2] Emisor q (q-qm)2 Emisor q (q-qm)2 Emisor q (q-qm)2 1 1.2 0.028 B.5 0.6 0.1 0.045 Desviación típica 0.0001 3 1.16 y 7.3 0.0071 2 2.

3 0.1 1.3 1.0 1 2.7 0.2 R² = 0.8 2.0 Gasto (l/h) [kgcm-2] [lh-1] 2.6 1.5 1 2.0 q = 2.2 2.3 1.3 1.7 0.0 [kgcm-2] [lh-1] 1.6 Carga (kg/cm2) 1.9837 0.6 1.0 Gasto (l/h) h q 2. Relación carga .2 2.1 1.5 Carga (kg/cm2) 1.6 2.3209h0.0 0.8827 0.18.2 Carga (kg/cm2) 1.0 q = 2.3 0.5109 1.8 2.19.9 1.9 1.3124h0.8 Figura 7.1 0.3521h0.4 2. Relación carga .2 2.4 2.5 1.4 2.8 q = 2.5 0.0 0.0 h q Gasto (l/h) [kgcm-2] [lh-1] 2.0 1.20.8 Figura 7.3616 0.5 0.6 Figura 7.caudal de la cintilla Hydrogol emisor dos Relación Carga-Caudal Emisor 3 3.8 2.4969 0.1 1.caudal de la cintilla Hydrogol emisor tres Universidad Autónoma Chapingo 159 Departamento de Irrigación .9957 0. Manual de prácticas de ingeniería de riego a presión CURVA CARGA-GASTO DE UN EMISOR DE RIEGO LOCALIZADO Tesis Profesional Emisor 1 Relación Carga-Caudal h q 3.6 1.caudal de la cintilla Hydrogol emisor uno Relación Carga-Caudal Emisor 2 3.1 0.Relación carga .5 0.0 1 2.9 1.8 R² = 0.7 0.0 R² = 0.5 1.0 0.

9 q = 2.3775 [kgcm-2] [lh-1] R² = 0. Relación carga .9901 1 2.3 1.3 0.5 0.5 0. Relación carga .6 1.9 1.0 Gasto (l/h) Emisor 4 2.0 0.0 q = 2.9 0.8 2.4 2.0 R² = 0.22.6 Carga (kg/cm2) Figura 7.2 2.0 [kgcm-2] [lh-1] Gasto (l/h) 2.21.caudal de la cintilla Hydrogol emisor cinco Universidad Autónoma Chapingo 160 Departamento de Irrigación . Manual de prácticas de ingeniería de riego a presión CURVA CARGA-GASTO DE UN EMISOR DE RIEGO LOCALIZADO Tesis Profesional Relación Carga-Caudal 3.6 Figura 7.1 1.0 h q 1.3871 0.5 1.8 2.3 1.6 1.9 1.2 2.1 1.5 0.caudal de la cintilla Hydrogol emisor cuatro Emisor 5 Relación Carga-Caudal h q 3.4 2.7 0.3149h0.5 0.3148h0.0 1.5 1.7 0.1 1.3 1.9937 0.0 0.1 Carga (kg/cm2) 1 2.

1 [kgcm-2] Emisor q (q-qm)2 Emisor q (q-qm)2 1 1.0 0.5 [kgcm-2] Presión 0.2 0.8 0.71 0.17 se obtiene el coeficiente de variación a partir de los datos obtenidos en la prueba.007234 3 1.0015 5 0.9 0.27 se presentan los datos de carga en relación al caudal descargado por la cintilla se observa que conforme aumenta la presión esta va haciéndose una recta: Universidad Autónoma Chapingo 161 Departamento de Irrigación .0020 3 1.1 0.000068 5 1. Aplicando las ecuaciones 7.0002 2 1.1 0.0000 2 0.5.0003 5 0.0011 4 0.3 [kgcm-2] Presión 0. sustituyendo valores en las ecuaciones y presentando los demás ensayos: Cuadro 7. Determinación del coeficiente de variación de fabricación.76 0.0020 4 1.0028 4 0.046 Desviación típica 0.000568 1 1.0006 Desviación típica 0.2 0.0 0.1 0.3 0.0011 3 0.039 Presión 0.002884 4 1.1 0.3 0.0001 3 1. Determinación de la curva caudal – presión Se grafican los valores respectivos ensayados con respecto a la carga y el caudal de la prueba.16 y 7.17 Relación carga. Manual de prácticas de ingeniería de riego a presión CURVA CARGA-GASTO DE UN EMISOR DE RIEGO LOCALIZADO Tesis Profesional 7.75 0.0021 2 0.72 0.0001 Desviación típica 0.9 [kgcm-2] Presión 1.0037 5 1.2 0.048 CV 0.033 CV 0.041 CV 0.0005 1 1.042 CV 0. caudal y coeficiente de variación para la cintilla Hydrolite Presión 0.8 0.9 0.3.3 0.0012 3 0.025 Desviación típica 0.0044 1 1.038 CV 0.0001 4 1.000001 2 1.031 B.0014 2 1.78 0.043 Desviación típica 0. En las figuras 7.0 0.23 a 7.7 [kgcm-2] Emisor q (q-qm)2 Emisor q (q-qm)2 Emisor q (q-qm)2 1 0.0024 5 1.0 0.1 0. Evaluación de cintas de riego A.0 0.

2 0.5 Gasto (l/h) 0.8 1 1.8768 0.9 1.0 0.caudal de la cintilla Hydrolite emisor tres Universidad Autónoma Chapingo 162 Departamento de Irrigación .5 0.998 0.1 0.5 1.0 1.0 0.0 0.3578 0.7 1.23.1567h0.5 0.1945h0.2 Carga (kg/cm2) Figura 7.9 1.3371 R² = 0.8 1 1.3 0.2 0.9 1.5 Gasto (l/h) 1.3 0 0. Relación carga .1 1.7 1.1485h0.9 1.6 0.caudal de la cintilla Hydrolite emisor uno Gotero 2 h q Relación Carga-Caudal [kgcm-2] [lh-1] 0.2 Carga (kg/cm2) Figura 7. Relación carga .9 q = 1.3 0.8 1.1 1.7 1.4 0.3 0.1 0.2 0.6 0.5 Gasto (l/h) 0.5 0.4 0.5 R² = 0.0 0.7 1.24.0 0.2 1.8 1 1. Manual de prácticas de ingeniería de riego a presión CURVA CARGA-GASTO DE UN EMISOR DE RIEGO LOCALIZADO Tesis Profesional Gotero 1 h q Relación Carga-Caudal [kgcm-2] [lh-1] 0.0 q = 1.caudal de la cintilla Hydrolite emisor dos Gotero 3 h q [kgcm-2] [lh-1] Relación Carga-Caudal 0.0 1. Relación carga .0 R² = 0.5 q = 1.2 1.7 1.25.1 1.9628 0.6 0.39 0.1 0 0.1 0 0.2 Carga (kg/cm2) Figura 7.4 0.

1 1. Manual de prácticas de ingeniería de riego a presión CURVA CARGA-GASTO DE UN EMISOR DE RIEGO LOCALIZADO Tesis Profesional Gotero 4 Relación Carga-Caudal h q 1.9 1.3 0.8 0.1 1.0 0 0.3 Figura 7.caudal de la cintilla Hydrolite emisor cinco Universidad Autónoma Chapingo 163 Departamento de Irrigación .0 0.0 0.9828 0.5 [kgcm-2] [lh-1] Gasto (l/h) 1.0 0 0. Relación carga .7 0.1 Carga (kg/cm2) 1.5 q = 1.26.5 1 1.2 Carga (kg/cm2) 1.7 1.5 1 1.27.caudal de la cintilla Hydrolite emisor cuatro Gotero 5 Relación Carga-Caudal h q 1.0 0.3 Figura 7.5 [kgcm-2] [lh-1] Gasto (l/h) 1.8 R² = 0.2106h0.4713 0.8 R² = 0.3 0.7 1. Relación carga .5 0.1673h0.9579 0.9 1.3918 0.5 0.0 0.5 0.5 0.5 q = 1.

4.03 2 18.237 CV 0.75 [kgcm-2] Presión 2 [kgcm-2] Microaspersor q (q-qm)2 Microaspersor q (q-qm)2 Microaspersor q (q-qm)2 1 27.1 32. Manual de prácticas de ingeniería de riego a presión CURVA CARGA-GASTO DE UN EMISOR DE RIEGO LOCALIZADO Tesis Profesional 7.6 33. Determinación del coeficiente de variación de fabricación Aplicando las ecuaciones 7.47 1 32.47 2 17.2 33.7 32.194 CV 0.337 CV 0.7 53.25 [kgcm-2] Presión 2.352 Desviación típica 5.293 Presión 2.46 2 23.5 [kgcm-2] Gotero q (q-qm)2 Gotero q (q-qm)2 1 35.56 Desviación típica 5.220 Universidad Autónoma Chapingo 164 Departamento de Irrigación .4 53.90 27. sustituyendo valores en las ecuaciones y presentando los demás ensayos: Presión 1.600 CV 0.5.4 43.83 2 17.50 27.83 Desviación típica 7. Evaluación de microaspersores A.03 1 30.324 CV 0.17 se obtiene el coeficiente de variación a partir de los datos obtenidos en la prueba se calcula el coeficiente de variación para las presiones diferentes a la presión nominal de operación.56 2 23.5 [kgcm-2] Presión 1.785 Desviación típica 7.16 y 7.6 43.46 1 36.697 Desviación típica 6.

6 1. Manual de prácticas de ingeniería de riego a presión CURVA CARGA-GASTO DE UN EMISOR DE RIEGO LOCALIZADO Tesis Profesional B.0 2.75 18.0 Gasto (l/h) 1.302h0. Relación carga .4 2.25 35.25 23.5 27.0 q = 13.0 Gasto (l/h) 1.6333 2 17.75 30.5 3 2.29.4 Carga (kg/cm2) Figura 7.1 20.9 q = 22.5 36.caudal del microaspersor dos Universidad Autónoma Chapingo 165 Departamento de Irrigación . Relación carga .0 -2 [kgcm ] [lh-1] 35.0 2.5 2 2.0 1.2 R² = 0.28.5 1.6 20. Determinación de la curva caudal – presión Microaspersor 1 Relación Carga-Caudal h q 40.9961 25.caudal del microaspersor uno Microaspersor 2 h q Relación Carga-Caudal -2 [kgcm ] [lh-1] 25.7 1.0 2 32.5 17.5456 30.019h0.7 R² = 0.5 23.5 3 Carga (kg/cm2) Figura 7.5 2 2.7134 15.

Conforme a los resultados de los emisores integrados se observa el coeficiente de variación se encuentra en el rango de 0. De las regresiones realizadas a los aforos. DISCUSIÓN DE RESULTADOS En lo que respecta a los goteros se obtuvo el coeficiente de variación de 0.038 que se encuentra en el rango de alta uniformidad.3 y 0.5. llegando a la conclusión de que los emisores presentan poca sensibilidad a los cambio de presión y a la obturación de los emisores.1 y un exponente de alrededor de 0.2 y 7.8 %) es un valor muy bajo siendo catalogado como excelente bajo la norma ASAE y en la clasificación.7.19-0.011 a 0. la relación carga – gasto se observó un comportamiento similar en los 5 emisores ensayados. CONCLUSIONES Los emisores ensayados presentaron un coeficiente de variación bajo por lo que se espera buena uniformidad en el riego en lo que respecta a funcionamiento del emisor por otro lado se tiene que tener cuidado en el buen diseño e instalación de los mismos para que su funcionamiento no se altere.6.31 a 0.3 a 04.3 se encontró en el rango en el cual se esperaba y su grafico se comportó de igual forma. 7. Para el caso de la cintilla se observa un coeficiente de variación en el rango de 0. Los microaspersores presentaron un coeficiente de variación del orden de 0. los exponentes del caudal en el modelo potencial oscilan entre 0.32 encontrándose en el rango de alta uniformidad. en el modelo carga-gasto se observa un coeficiente de 1.48 considerado de alta uniformidad. los modelos obtenidos se comportaron un poco diferente esto puede ser debido al uso o desgaste de los mismos. Se determinó las distintas relaciones carga – caudal para diferentes emisores conociendo su modelo de descarga el cual nos permite conocer cómo funciona el Universidad Autónoma Chapingo 166 Departamento de Irrigación .008 (0. Manual de prácticas de ingeniería de riego a presión CURVA CARGA-GASTO DE UN EMISOR DE RIEGO LOCALIZADO Tesis Profesional 7. El exponente de descarga de los diferentes emisores evaluados de acuerdo a literatura citada cuadro 7. tanto en el sistema de riego por microaspersión como el riego por goteo. presentándose de manera similar el modelo en los diferentes emisores ensayados.

Riego por goteo y microjet. y J. 3era edición.9. Riegos Localizados de Alta Frecuencia. Mundi-prensa. Eds Mundi-prensa. Ediciones Mundi – Prensa. BIBLIOGRAFÍA. Riego Por Goteo. Madrid.. Pizarro F. Medina S. J.. Emitter Discharge Sensivity to Pressure and Temperature.. Riego Localizado. Manual de prácticas de ingeniería de riego a presión CURVA CARGA-GASTO DE UN EMISOR DE RIEGO LOCALIZADO Tesis Profesional emisor para posteriormente en el diseño e instalación de estos mismos en la unidad de riego se tenga un mejor funcionamiento de los mismos y consigo una mejor uniformidad de riego y manejo.. Martínez E. Universidad Autónoma Chapingo. Facultad de Ingeniería Agrícola Universidad de Concepción López J. R. (2005). Riego Localizado: Diseño y Evaluación. Madrid. R. (1981). (1981). España.8. Holzapfel H. (1991). E.2ª Ed. Texcoco. Eds. A. Estado de México. Universidad Autónoma Chapingo 167 Departamento de Irrigación . CUESTIONARIO 1) ¿Qué parámetros se toman en cuanta en el coeficiente de variación? 2) ¿De qué depende el exponente x en la relación caudal – presión? 3) ¿Qué factores afectan la descarga de un emisor? 7. (1990). (1997).. Zur B y Tal S. 7.

Definiciones Según Martínez (1991) se pueden encontrar las siguientes definiciones: Subunidad de riego.2. Laterales.1. Tuberías secundarias. Es la superficie suma de las unidades de riego que funcionan simultáneamente desde un mismo cabezal o centro de control. Es el conjunto de dispositivos que dominan toda la superficie de la instalación y pueden servir para filtrar el agua. Son las que.  Detectar los problemas de funcionamiento de la instalación y plantear soluciones para resolverlos. 8. EVALUACIÓN DE UN SISTEMA DE RIEGO LOCALIZADO 8. Centro de control o cabezal. Tuberías terciarias. Universidad Autónoma Chapingo 168 Departamento de Irrigación . dentro de una unidad de riego.  Determinar la uniformidad en la distribución del agua de riego. ASPECTOS TEÓRICOS 8. son las que alimentan a las tuberías laterales. Dentro de la subunidad de riego. Tuberías principales. Son las que transportan el agua desde el cabezal hasta las unidades de riego. etc. Unidad de riego. medir dosis de riego. OBJETIVOS  Comprobar el estado de los diferentes componentes de la instalación su manejo y mantenimiento adecuado. controlar la presión. incorporar fertilizantes.1. Es la superficie que se riega simultáneamente desde un mismo punto donde se regula o controla la presión de entrada del agua. Unidad operacional o turno de riego. sirven a las distintas subunidades. Son las tuberías que llevan conectados los emisores. Es la superficie formada por el conjunto de subunidades que se riegan simultáneamente desde un mismo punto donde se controla la dosis de agua a aplicar en cada riego. tratarla. Manual de prácticas de ingeniería de riego a presión EVALUACION DE UN SISTEMA DE RIEGO LOCALIZADO Tesis Profesional 8.2.

etc. Microaspersión En suelos muy permeables en los que el bulbo húmedo se desarrolla mucho en profundidad y poco en anchura. Emisores La gran variedad de emisores que existe en el mercado ha sido objeto de diversas clasificaciones atendiendo a sus características hidráulicas.1). 2005). Figura 8.2. se clasifican los emisores de acuerdo a la forma en que disipan la presión. Manual de prácticas de ingeniería de riego a presión EVALUACION DE UN SISTEMA DE RIEGO LOCALIZADO Tesis Profesional 8. riesgo de obturaciones. Goteo El riego por goteo surgió como una adaptación a cultivos de suelos arenosos y salinos bajo condiciones áridas. En el cuadro 8.2.2.3. el empleo de goteros ha dado lugar a riegos insuficientes en cuanto al área de suelo mojado. o emisores. Este sistema en general es fijo (figura 8. forma de inserción en los laterales. 8. con un gasto pequeño. Universidad Autónoma Chapingo 169 Departamento de Irrigación . que se da a través de orificios.1 Esquema ilustrativo de un sistema de riego localizado B. Para este caso ha surgido la solución de la microaspersión. este depende casi exclusivamente del sistema hidráulico de la red de distribución. y relativamente poco de las condiciones edáficas o climáticas (Losada. a diferencia del riego por gravedad o por aspersión.1. tales como goteros o microaspersores. Riego localizado A.

 : Desviación típica.2 Clasificación de emisores de acuerdo a su coeficiente de variación Goteros. Coeficiente de variación de fabricación del emisor Una clasificación de los emisores en función de su coeficiente de variación (CV) de acuerdo a la norma ASAE EP405.2 inaceptables El coeficiente de variación de fabricación se define como:  CV  (8.07 Marginales 0. miniaspersores y difusores Calificación CV Excelentes 0.0.15 Tuberías emisoras Calificación CV buenas 0.1) q donde: n  (q i  q) 2 (8.11 .15 Inaceptables 0. Cuadro 8.0.0. 1990.1 .2 Deficientes a 0.0.07 . Universidad Autónoma Chapingo 170 Departamento de Irrigación .3) n q : Media de todos los caudales medidos a la misma presión y temperatura.2. A.05 Normales 0. se presenta en el cuadro 8.1 Normales 0.05 .2)  i n 1 n q i y q i (8. Manual de prácticas de ingeniería de riego a presión EVALUACION DE UN SISTEMA DE RIEGO LOCALIZADO Tesis Profesional Cuadro 8.11 Deficientes 0.1 Clasificación de los emisores en base a la forma en que disipan la presión Microtubo De largo conducto Helicoidales Goteros propiamente dichos De laberinto Emisores de bajo caudal De orificio Vortex (goteros) <16l/h Autocompensantes Mangueras Cinta de exudación Microaspersores Emisores de alto caudal Difusores 16 lh-1-200 lh-1 Microtubos de alto caudal Fuente: Pizarro.

presión.3 Coeficiente de descarga de emisores Emisor x De régimen laminar 1 Microtubos 0. entre el caudal emitido y la carga de presión de servicio existe la siguiente relación. de la velocidad del agua y de la configuración del mismo. La obturación de un emisor depende del diámetro mínimo de paso. Sensibilidad a las obturaciones.4 Teórico perfectamente Autocompensante 0 C.65-0. e. es el número de emisores que proporciona agua a una planta B. es el coeficiente de variación de fabricación del sistema. En el cuadro 8. Cuadro 8. en m. En emisores pueden variar de 0. x. caudal del emisor. es el coeficiente de variación del emisor.5 Vortex 0. denominada ecuación del emisor: q  kh x (8. CV.75 De régimen turbulento (orifico. Un caso extremo es el de las cintas de exudación.3 se muestran algunos valores de x.c. Los valores de k y x son característicos de cada tipo de emisor. con lo que el riesgo de obturación es mucho menor. de laberinto) 0.3 mm a algo más de 1 mm. en lh-1. en el que las perforaciones son de tamaño microscópico.4 se presenta la sensibilidad a la Universidad Autónoma Chapingo 171 Departamento de Irrigación . El coeficiente de descarga x es una medida de la sensibilidad de los emisores a la variación de presión. Relación caudal . microaspersores y difusores. los diámetros pueden llegar a ser de más de 2 mm.4) e donde: CVs. salvo las cintas de exudación. carga de presión a la entrada del emisor. En el cuadro 8.5) dónde: q.4 Autocompensante 0-0. Cualquiera que sea el tipo de emisor. exponente de descarga.75-1 Helicoidal 0. coeficiente de descarga.a. k. h. En los de alto caudal. Manual de prácticas de ingeniería de riego a presión EVALUACION DE UN SISTEMA DE RIEGO LOCALIZADO Tesis Profesional El coeficiente de variación del sistema viene dado por la expresión: CV CVs  (8.

qa.7) √ donde: CV. coeficiente de variación de fabricación del emisor. teniendo en cuenta la sección mínima de paso. es el promedio de descarga de todos los emisores dentro del sistema. 8.4. por tal razón se prefiere el régimen turbulento al laminar (Pizarro. y que los problemas inherentes a las obturaciones deben estar controlados. enumerados anteriormente. Manual de prácticas de ingeniería de riego a presión EVALUACION DE UN SISTEMA DE RIEGO LOCALIZADO Tesis Profesional obturación. es el promedio del 25% de los valores de descarga más bajos dentro del sistema.7-1. en lh-1. [ ] (8.4 Sensibilidad a la obturación Diámetro mínimo (mm) Sensibilidad a la obturación <= 0. 1997). número de emisores de los que recibe agua cada planta. en lh-1. caudal medio de todos los emisores considerados. se puede definir estadísticamente el CU como: *( ) + (8. quedan como más importantes causas de la variación de caudal de los emisores a efectos del diseño hidráulico la variabilidad de fabricación y las diferencias de presión (López. tuberías emisoras y sistemas integrados: Cuadro 8.7 Alta 0. caudal mínimo del emisor que corresponde a la presión mínima. Coeficiente de uniformidad de riego. asumiendo que los efectos de la temperatura actúan normalmente a favor de la uniformidad.6) donde: q25%.2. e. de goteros. qmed. qn. Teniendo en cuenta lo anterior.5 Baja Cuando mayor es la velocidad menor es el riesgo de sedimentación. CU (López. 1990). Un concepto que considera la uniformidad de descarga de los emisores a través de todo el sistema es el llamado Coeficiente de uniformidad. 1997). Universidad Autónoma Chapingo 172 Departamento de Irrigación .5 Media >1. Si se consideran los factores de los que depende la uniformidad de riego.

un segundo en el punto más alejado y otros dos a uno y dos tercios de la longitud del lateral. estos volúmenes se medirán mediante una probeta graduada y se anotara el resultado en el formato preparado para el efecto de cada emisor. Evaluación de riego adaptada de Merian y Keller (1978) Se pondrá a funcionar la instalación de acuerdo a las condiciones normales de manejo. En cada subunidad. Manual de prácticas de ingeniería de riego a presión EVALUACION DE UN SISTEMA DE RIEGO LOCALIZADO Tesis Profesional 8. se recogerá durante un tiempo de uno a tres minutos en un recipiente el agua que salga por ellos. el primero se ubicara lo más cercano al punto de alimentación.2.2 Esquema ilustrativo para la selección de goteros de la unidad de riego Con los emisores seleccionados. En caso del muestreo sistemático se elegirán 4 tuberías laterales. para obtener el gasto correspondiente de cada emisor. se tomara información de volumen y tiempo. cuando se crea conveniente. Figura 8. de tal forma que la primera se ubicara al inicio la segunda y tercera a uno y dos tercios respectivamente y una cuarta en el punto más alejado como se muestra en la figura 8.2. En cada uno de los laterales se seleccionará los emisores que proporcionen agua a 4 plantas. que este en las condiciones más difíciles (laterales o terciarias más largas o en contra pendiente o con pendientes mayores del 5 %).5. Se seleccionara una unidad de riego que sea representativa del conjunto de la instalación y otra. En el caso de miniaspersores o difusores la recogida Universidad Autónoma Chapingo 173 Departamento de Irrigación . para lo cual se puede tomar la información de los emisores de manera sistemática o al azar.

en m. 16 como mínimo por subunidad. en las que estén situadas las subunidades objeto de la prueba. es el exponente de descarga del emisor. en m. mediante un recipiente adecuado.7. Universidad Autónoma Chapingo 174 Departamento de Irrigación . Pmed.a.30 m. es la presión media de la subunidad. Antes de cerrar el funcionamiento de las unidades operacionales de riego.6 y 8. x.c. Con las 16 o más presiones medidas en las subunidades se obtiene el coeficiente de uniformidad de presión: x P  CUP   25%  100 (8.c. Con los datos de los volúmenes de agua y tiempos recogidos en el campo se obtienen los gastos correspondientes y con esto se calcula el coeficiente de uniformidad de riego de la subunidad mediante las ecuaciones 8. se tomaran las presiones en las partes finales de los laterales. Si en la instalación existen diferentes clases de emisores.a. Manual de prácticas de ingeniería de riego a presión EVALUACION DE UN SISTEMA DE RIEGO LOCALIZADO Tesis Profesional de agua se efectuara con una probeta de mayor volumen o en su caso reducir el tiempo de lectura. de tal manera que si se toman más datos el cálculo de la uniformidad se hace más confiable. se recogerá el agua que salga en un metro de tubería en cada una de las localizaciones anteriores. esto es. se realizaran las pruebas para cada tipo de emisor. es la presión media del 25% de las más bajas. En cada una de los emisores se tomaran presiones cuando esto sea posible.8)  Pmed  donde: P25%. En tuberías emisoras porosas con orificios separados a menos de 0.

3 Cintas de riego por goteo instaladas en campo Una vez seleccionada la unidad de riego. Figura 8. con una pendiente que represente la media de la instalación. Evaluación de la uniformidad del riego Para evaluar la uniformidad de un sistema de riego localizado se elegirá la unidad de riego más representativa de la instalación (figura 8. Manual de prácticas de ingeniería de riego a presión EVALUACION DE UN SISTEMA DE RIEGO LOCALIZADO Tesis Profesional 8. DESCRIPCIÓN DE EQUIPOS Y MATERIALES 8. que esté situada a ser posible en una zona central y cuyos laterales tengan una longitud media. si se considera necesario.3. se determinará la uniformidad de distribución de la subunidad elegida y posteriormente la de la unidad de riego. se elegirá una de sus subunidades (también la más representativa) a la que se hará la evaluación. la unidad más alejada o cercana al cabezal de riego.3). Universidad Autónoma Chapingo 175 Departamento de Irrigación . Se evaluará también.3.2. con laterales o tuberías terciarias más largas y con pendientes mayores. Material necesario  Vasos de plástico para la recogida del agua de los emisores  Manómetro de aguja en baño de glicerina  Cronómetro  Cinta métrica  Probetas graduadas 8. Una unidad representativa será aquella de tamaño medio. es decir.3. la unidad que represente las condiciones más desfavorables.1. En primer lugar.

1 a 3 min para goteros y microaspersores o difusores. tuberías goteadoras y exudantes.5) se medirá el volumen de agua suministrado por los emisores que se hayan seleccionado en un tiempo determinado. Uniformidad de la subunidad de riego Para evaluar la Uniformidad dentro de la subunidad se usan dos coeficientes: la Uniformidad de Distribución de Caudales (UD) y la Uniformidad de Distribución de Presiones (UDP).5 Medición de la descarga de microaspersor con probeta graduada Universidad Autónoma Chapingo 176 Departamento de Irrigación . es decir. Figura 8. Se recomienda seleccionar 16 o más emisores para calcular este coeficiente. Para calcular la UD se elegirá un número determinado de emisores distribuidos uniformemente dentro de la subunidad de riego. Manual de prácticas de ingeniería de riego a presión EVALUACION DE UN SISTEMA DE RIEGO LOCALIZADO Tesis Profesional A. se eligen los laterales más cercano y más lejano de la toma de la tubería terciaria y los dos intermedios (los situados a un tercio y dos tercios). el más cercano y el más lejano de la toma del lateral y los dos intermedios (figura 8. Este tiempo será igual para todos ellos.4). Para ello. En cada lateral se seleccionan cuatro o más emisores siguiendo el mismo criterio.4 Esquema ilustrativo para la selección de laterales Con una probeta o vaso graduado (figura 8. Figura 8.

Uniformidad de la instalación Una vez conocida la UD de la subunidad de riego localizado se podrá calcular la UD corregida de la misma. Manual de prácticas de ingeniería de riego a presión EVALUACION DE UN SISTEMA DE RIEGO LOCALIZADO Tesis Profesional B. la presión más desfavorable se medirá al final de la tubería.  Si la tubería terciaria está colocada a favor de la pendiente. habrá que medir la presión más desfavorable en cada tubería terciaria de la unidad (figura 8.6 Medición de la presión mediante manómetro  Si la tubería terciaria está a nivel o en contra de la pendiente. Si resultara otro punto distinto a este. La primera vez que se realice esta prueba es conveniente medir varias veces al final de la tubería terciaria por si acaso el punto situado a los 2/3 no fuese el de menor presión. Una vez medida la presión más desfavorable de cada tubería terciaria de la unidad se calcula p'25 % y p'm. Para realizar estas medidas habrá que tener en cuenta si la tubería terciaria está situada a favor o en contra de la pendiente: Figura 8. se tomaría la nota en el formulario de campo y éste sería el punto de referencia para todas las evaluaciones posteriores. Se calcula fc que es un factor de corrección que depende de la diferencia entre las presiones de las subunidades que forman parte de la unidad que se está evaluando. se marcaría en la tubería. Para calcular el factor de corrección.6). donde comience el último lateral. siendo: Universidad Autónoma Chapingo 177 Departamento de Irrigación . la presión más desfavorable se podrá medir aproximadamente en los 2/3 de su longitud.

la UD de la instalación será igual a la uniformidad calculada para la unidad elegida como representativa de la instalación. o bien. Si la diferencia de presiones entre dos unidades cualesquiera con respecto a la media entre ambas es mayor del 15 %. fc se calcula con la ecuación 8.5: Cuadro 8. medir el caudal de al menos 16 emisores de cada unidad de riego. distribuidos de manera homogénea dentro de la unidad y calcular la media para ver el volumen que se está aplicando en cada una de ellas.9 Teniendo en cuenta que x es el exponente de descarga. la calificación de la instalación será de acuerdo al cuadro 8. será conveniente medir las presiones a la entrada de cada unidad de riego. Es preciso recordar que para que esto se pueda considerar válido. el mismo que se ha utilizado para calcular la UDP en la subunidad. por ejemplo en el gotero más cercano a la entrada. se considera que dichas unidades riegan muy desigualmente y por lo tanto será necesario: Poner reguladores de presión en el inicio de cada unidad de riego. de las medidas de presión que se realizan para calcular la uniformidad de distribución de la instalación. Dependiendo del valor de UD obtenido. las subunidades y unidades de riego deben ser relativamente homogéneas en cuanto a superficie y forma. Manual de prácticas de ingeniería de riego a presión EVALUACION DE UN SISTEMA DE RIEGO LOCALIZADO Tesis Profesional  p'25%. Si Universidad Autónoma Chapingo 178 Departamento de Irrigación . Finalmente.5 Valor de la uniformidad de distribución Fuente: Junta de Andalucía. la media de las presiones medidas en las tuberías terciarias que representan la cuarta parte de más baja presión  p'm la media de todas las presiones medidas en las tuberías terciarias de la unidad  Con estos valores. Además.

 Diferencias de presión entre diferentes subunidades.  Diferencias de presión entre diferentes unidades. Universidad Autónoma Chapingo 179 Departamento de Irrigación . Estas variaciones pueden ser causadas por distintos motivos como la variabilidad que se produce en el proceso de fabricación (determinada por el Coeficiente de Variación). Si los caudales medidos son diferentes. obturaciones. al mal funcionamiento y/o mal manejo de los mismos en caso de haberlos. debidas a pérdidas de presión a lo largo de la tubería terciaria y de los laterales y también a factores topográficos. Manual de prácticas de ingeniería de riego a presión EVALUACION DE UN SISTEMA DE RIEGO LOCALIZADO Tesis Profesional las unidades que se estén valorando tienen el mismo cultivo y éste se encuentra en la misma fase de desarrollo. o al mal diseño hidráulico de la red primaria o secundaria. habrá que emplear tiempos de riego proporcionales a éstos para aplicar el mismo volumen de agua en las unidades consideradas. Un indicador de la calidad de los emisores y de su estado de conservación es la diferencia entre la UDP y la UD dentro de la misma subunidad. La importancia de estas diferencias de presión se estima mediante la diferencia entre la UD (unidad) y la UD (subunidad). En conjunto. La UDP es un buen indicador de las diferencias de presión en la subunidad. etc. a su mal funcionamiento y/o mal manejo o a un mal cálculo de la red secundaria. debidas a la ausencia de reguladores de presión a la entrada de cada unidad de riego. la falta de uniformidad de una instalación se deberá principalmente a:  Variación en la descarga de los emisores.  Diferencias de presión dentro de la subunidad. Estas diferencias se deberán a la ausencia de reguladores de presión a la entrada de cada subunidad. las necesidades de agua serán las mismas en todas ellas. defectos de montaje.

el cual es conducido hasta el depósito de rebombeo localizado en la parcela de trabajo.1.7) Tipo de emisor: Gotero Caudal nominal (lh-1): 1. cuyo gasto va directamente a la tubería que alimenta a las subunidades de riego estudiadas. el rebombeo se realiza con una bomba centrifuga de 7.4.5 – 1. Goteo A.6 y Figura 8.4. Especificaciones técnicas de NaaNDrip Thin-Wall dripline Universidad Autónoma Chapingo 180 Departamento de Irrigación . 8. Manual de prácticas de ingeniería de riego a presión EVALUACION DE UN SISTEMA DE RIEGO LOCALIZADO Tesis Profesional 8.5 Exponente de descarga: 0. Datos generales Propietario/a: UACh Parcela: Montecillos Nombre del cultivo: Lechuga Fuente del Agua: Pozo y rebombeo B.1 Presión nominal [kgcm-2]:0. equipado con una Bomba Turbina Vertical.52 Cuadro 8.6.5 HP. Descripción y evaluación de los componentes de la instalación  Emisores Emisor (marca/modelo): CINTA DE GOTEO NaaNDrip Thin-Wall dripline (Ver Cuadro 8. que da un gasto de 35 ls-1. EJEMPLO DE PRUEBA REALIZADA PARA SISTEMA DE RIEGO LOCALIZADO Para el abastecimiento de agua de una subunidad de riego de microaspersión y otra de goteo se cuenta con un pozo profundo ubicado a 300 m del área de estudio.

8 se presentan los datos obtenidos.7 Volúmenes recogidos en los emisores de goteo NaaNDrip Thin-Wall Lateral Lateral Lateral 1/3 Lateral 2/3 1º último Emisor 1º 13.7.90 13.93 13.13 13.13 13. Evaluación de la uniformidad de distribución (UD )  Uniformidad de caudales En el área de goteo se aforó con probetas de 100 ml en tiempos de 60 segundos. tomando tres aforos en cada punto de emisión. en los cuadros 8.07 Emisor 1/3 14.13 14. Relación presión-caudal de NaaNDrip Thin-Wall dripline  Laterales Material: Polietileno Diámetro [mm]: 16 Separación entre emisores [m]:0.90 14. Manual de prácticas de ingeniería de riego a presión EVALUACION DE UN SISTEMA DE RIEGO LOCALIZADO Tesis Profesional Figura 8. 14.07 14.30 Separación entre laterales [m]: 0.50 Nº laterales / Surco: 1 C.67 Universidad Autónoma Chapingo 181 Departamento de Irrigación .07 13.90 13.7 y 8. Tiempo de medida [min]: 1 min = 60 s Volúmenes recogidos en los emisores [cm3]: Cuadro 8.57 14.07 12.93 14.07 Emisor últ.93 Emisor 2/3 14.

R. Tipo de emisor: Microaspersor Caudal nominal (lh-1): 30 Presión nominal [kgcm-2]: 1.5 – 3. Datos generales Propietario/a: UACh Parcela: Montecillos Nombre del cultivo: Árboles frutales Fuente del Agua: Pozo y rebombeo B.5 Boquilla: Azul Universidad Autónoma Chapingo 182 Departamento de Irrigación . Manual de prácticas de ingeniería de riego a presión EVALUACION DE UN SISTEMA DE RIEGO LOCALIZADO Tesis Profesional 8. Microaspersión A.F.2. Descripción y evaluación de los componentes de la instalación  Emisores Emisor (marca/modelo): Rondo Flujo Regulado R.4.

33 697.0 685.33 680.33 684. Para medir las presiones de entrada y salida se contó con un manómetro de carátula con capacidad de 4 kg/cm 2.8 Volúmenes recogidos en los emisores Rondo Lateral Lateral Lateral 1/3 Lateral 2/3 1º último Emisor 1º 673. tomando tres lecturas en cada emisor.3 677. Evaluación de la uniformidad de distribución (UD )  Uniformidad de caudales Para el área de microaspersión se aforó con probetas de 1000 ml en tiempos de 60 segundos. Universidad Autónoma Chapingo 183 Departamento de Irrigación .10 se presenta la información.00 Emisor 678.33 675 679. Tiempo de medida [min]: 1 Volúmenes recogidos en los emisores [cm3]: Cuadro 8.33 690 683. En los cuadros 8.9 y 8.667 693.33 últ. Manual de prácticas de ingeniería de riego a presión EVALUACION DE UN SISTEMA DE RIEGO LOCALIZADO Tesis Profesional  Laterales Material: Polietileno Diámetro [mm]: 25 Separación entre emisores [m]: 4 Separación entre laterales [m]: 4 C.667 668.00 1/3 Emisor 695 696.33 2/3 Emisor 684.

848 -1 qmci [lh ] 0.8358 0.8202 0.834 0. PROCESAMIENTO DE INFORMACIÓN 8.8142 0.8442 0.8442 0.8202 0.834 0. ordenándolas descendentemente en la columna cuatro.8358 0. en el cual se ordenan de mayor a menor y se presentan las presiones correspondientes a los 16 volúmenes aforados.8478 0.8478 0.8478 0.5.8358 0. Se presentan las estadísticas representativas y de importancia para la obtención del coeficiente de uniformidad y la uniformidad del sistema.8142 0.3.8442 0.8442 0.774 -1 qmáx [lh ] 0.8442 0.8442 0.774 qm [lh-1] 0.8478 0.8442 0.8478 0.8442 0.11 se presentan los volúmenes en lh -1 recolectados en la cinta de goteo NaaNDrip Thin-Wall.811 Universidad Autónoma Chapingo 184 Departamento de Irrigación .9 Procesamiento de datos de goteo NaaNDrip Thin-Wall q [lh-1]orden -1 q [lh ] descendente 0.8442 0. Goteo En el cuadro 8.8478 0. Cuadro 8.8358 0.8442 0.834 DesvEst 0.3.834 0.8358 0.834 0.019 -1 qmín [lh ] 0. Manual de prácticas de ingeniería de riego a presión EVALUACION DE UN SISTEMA DE RIEGO LOCALIZADO Tesis Profesional 8.774 0.8358 0.

Uniformidad del riego A partir de los datos del cuadro 8.11 y empleando las formulas descriptas anteriormente se procede a obtener el coeficiente de uniformidad: Coeficiente de uniformidad (CU): ( ) ( ) √ √ CU con la fórmula del USDA: Universidad Autónoma Chapingo 185 Departamento de Irrigación . Manual de prácticas de ingeniería de riego a presión EVALUACION DE UN SISTEMA DE RIEGO LOCALIZADO Tesis Profesional A.

40 41. Manual de prácticas de ingeniería de riego a presión EVALUACION DE UN SISTEMA DE RIEGO LOCALIZADO Tesis Profesional 8.74 41. Microaspersion.40 41. Cuadro 8.029 DesvEst 0.50 41.74 41.00 41.5.80 41.10 40.06 40.86 40.00 40.06 40.10 41.86 40.70 41.50 41.70 41. en el cual se ordenan de mayor a menor y se presentan las presiones correspondientes a los 16 volúmenes aforados.60 40.10 qm [lh-1] 41.525 -1 qmín [lh ] 40.80 40.100 -1 qmáx [lh ] 41.860 -1 qmci [lh ] 40.64 41.12 se presentan los volúmenes en lh -1 recolectados en el microaspersor Rondo.06 41. En el cuadro 8.40 41.10 40.80 41.2.64 40.06 40. ordenándolas descendentemente en la columna cuatro. Se presentan las estadísticas representativas y de importancia para la obtención del coeficiente de uniformidad y la uniformidad del sistema.10 Procesamiento de datos de microaspersores Rondo q [lh-1].80 41.410 Universidad Autónoma Chapingo 186 Departamento de Irrigación . orden -1 q [lh ] descendente 40.70 41.40 40.70 41.60 40.

12 y empleando las formulas descriptas anteriormente se procede a obtener el coeficiente de uniformidad: Coeficiente de uniformidad (CU): ( ) ( ) √ √ CU con la fórmula del USDA: De acuerdo a los resultados y tomando como referencia el catalogo del fabricante tenemos que los microaspersores son autocompensados por lo que el coeficiente de uniformidad resultó ser muy alto. Manual de prácticas de ingeniería de riego a presión EVALUACION DE UN SISTEMA DE RIEGO LOCALIZADO Tesis Profesional A. Uniformidad del riego A partir de los datos del cuadro 8. Universidad Autónoma Chapingo 187 Departamento de Irrigación .

de los resultados obtenidos se concluye que en general los dos sistemas presentan una alta uniformidad del riego y una alta eficiencia de aplicación. Los goteros no dan el gasto para los que fueron diseñados. CUESTIONARIO 1) Explique cuáles son los factores que afectan el funcionamiento de los goteros y microaspersores. Microaspersión. Haciendo una comparación entre datos de catálogo y de laboratorio se observa que los emisores de los microaspersores no están dando el gasto para los que fueron diseñados. Por lo contrario los emisores de la cinta de goteo si dan el gasto para lo que fueron diseñados. se puede comprobar con la desviación estándar que tan solo es del 0.11 ya que es superior al 90 %. 8. Universidad Autónoma Chapingo 188 Departamento de Irrigación . El sistema de riego por microaspersión presenta mayor uniformidad que el riego por goteo. 2) ¿Qué condiciones se deben de tomar en cuenta al momento de decidir el establecimiento de un riego por goteo o microaspersión? 3) Explique las ventajas y desventajas del riego por goteo y microaspersión. La metodología empleada resulta aceptable en la determinación de la uniformidad del riego. 8. CONCLUSIONES Se realizó la evaluación de un sistema de riego por goteo y otro por microaspersión. a pesar de esto se puede decir que los goteros arrojan un gasto muy parecido al gasto medio. Se puede observar que el CU calculado por las dos fórmulas.019. Manual de prácticas de ingeniería de riego a presión EVALUACION DE UN SISTEMA DE RIEGO LOCALIZADO Tesis Profesional 8.8. es excelente ya que anda por arriba del 93 %. La eficiencia de uniformidad en los dos casos analizados fue de buena a excelente presentado mayor eficiencia la microaspersión y en un menor grado el goteo. ya que descargan aproximadamente el 93% del gasto de diseño. DISCUSIÓN DE RESULTADOS Goteo.6. Las ecuaciones empleadas en la metodología nos dan una idea de toda la uniformidad de la instalación pues ya que toman en cuenta los volúmenes como las presiones de la instalación que finalmente influyen sobre el caudal de los emisores.7. pero su uniformidad es bastante buena de acuerdo al cuadro 8.

Riego Localizado. España. y Keller J.9. Pizarro C. 2a Edición.. Martínez E. (1997). Texcoco. Madrid. Exudación. (1991). Manual de prácticas de ingeniería de riego a presión EVALUACION DE UN SISTEMA DE RIEGO LOCALIZADO Tesis Profesional 8. Universidad Autónoma Chapingo 189 Departamento de Irrigación . Losada V. Fundamentos de su hidrología y de su práctica. (2005).. (1990). Mundi-prensa. Editorial Mundi-Prensa. Microaspersión. Editorial Mundi-Prensa. Utah.2ª Ed. Logan. Estado de México.. Merrian J. España.. Riegos Localizados de Alta Frecuencia (RLAF) Goteo. R. Farm irrigation system evaluation: A guide for management. F. Universidad Autónoma Chapingo. Riego Localizado: Diseño y Evaluación. Utah State Univ. R. BIBLIOGRAFÍA López J. Press. L. Eds. (1978). A. El riego: II.

 Comprobar el estado de los diferentes componentes.1. fase líquida y fase vapor (gaseosa). Esto da lugar a la posibilidad de que se formen puentes de hidrógeno entre las moléculas. Manual de prácticas de ingeniería de riego a presión EQUIPOS DE FILTRACIÓN Tesis Profesional 9. 9. el agua líquida es una asociación de moléculas de H2O en continuo movimiento (entrelazadas por puentes de hidrógeno). así como detectar los problemas de funcionamiento y mantenimiento de los equipos de filtración. Diagrama de fases del agua Universidad Autónoma Chapingo 190 Departamento de Irrigación . OBJETIVOS  Analizar los criterios para seleccionar los equipos de filtración de acuerdo a su funcionamiento y características. Entonces. Figura 9. La molécula de agua está formada por dos átomos de hidrógeno y uno de oxígeno.1): Fase sólida.1. ASPECTOS TEÓRICOS El agua es una sustancia fundamental para la vida y es el componente de la superficie de la tierra que más abunda (Marín.2. adoptando una forma en ―V‖ que le confiere un momento dipolar. EQUIPOS DE FILTRACIÓN 9. 2003). El agua se presenta en tres fases según la presión y temperatura a la que se encuentra (figura 9.

granitos.  Se disuelven sales de la corteza terrestre (cuarcitas. litosfera y atmósfera. nubes. de manera que para adecuar un agua con múltiples impurezas. Manual de prácticas de ingeniería de riego a presión EQUIPOS DE FILTRACIÓN Tesis Profesional El agua está sometida al denominado ―Ciclo Hidrológico‖ (Marín. ríos.  Se produce un crecimiento de materia viva (bacterias. O2. es necesario combinar diferentes tratamientos (algunas técnicas de tratamiento necesitan de otras de pretratamiento para que sean utilizables) cuadro 9.1. 2003). Universidad Autónoma Chapingo 191 Departamento de Irrigación . algas. gas. glaciares. rocas evaporíticas). agua subterránea.  Hay arrastre de partículas orgánicas e inorgánicas. cuyo efecto es la renovación periódica del agua presente en océanos. a las moléculas de agua se le añaden en su seno otras substancias:  Se disuelven gases de la atmósfera (CO2.…) y arrastra partículas en suspensión presentes en ella. químicas y microbiológicas y cambios de emplazamiento físico (mares. Estos tratamientos suelen ser complementarios entre sí. sólido).….) Las tratamientos para eliminar las impurezas son diversos.…). En este ciclo. que consiste en una serie de cambios de fase (líquido. cambios de características físicas.

Manual de prácticas de ingeniería de riego a presión EQUIPOS DE FILTRACIÓN Tesis Profesional Cuadro 9.1 Estado. tipo de impureza y tratamiento de sustancias presentes en el agua Universidad Autónoma Chapingo 192 Departamento de Irrigación .

Manual de prácticas de ingeniería de riego a presión EQUIPOS DE FILTRACIÓN Tesis Profesional Cuadro 9.2 Espectro de filtración de sustancias presentes en el agua Fuente: Peter Gustav Schirg. 2001 Universidad Autónoma Chapingo 193 Departamento de Irrigación .

las potenciales o lentas se suelen asociar a las producidas por precipitaciones o bacterias. (total de sólidos disueltos TDS) No crean turbidez al agua.  En suspensión. En los espectros de filtración (cuadro 9. Por esta razón. Por lo general. Los sólidos presentes en el agua pueden estar en dos formas diferentes:  Disueltos.2 y 9.3) se puede ver la relación que existe entre el tamaño de los sólidos y la técnica de filtración necesaria para eliminarlos del agua.2. dependiendo de la clase de sólidos en suspensión o impurezas del agua. los sistemas deben estar provistos de algún tipo de equipo de filtrado. Atendiendo el factor tiempo se pueden clasificar como:  Actuales o inmediatas. es la filtración física. Universidad Autónoma Chapingo 194 Departamento de Irrigación .  Los macrosólidos. Manual de prácticas de ingeniería de riego a presión EQUIPOS DE FILTRACIÓN Tesis Profesional La principal técnica utilizada según se desprende del cuadro 9. Si se considera la naturaleza de las obstrucciones. se puede distinguir:  Obturaciones partículas orgánicas e inorgánicas.  Obturaciones por precipitaciones y/o proliferación de bacterias. Se mide en unidades de concentración. por otra parte. Se dividen en dos clases:  Los microsólidos. Uno de los problemas que se llega a presentar en las instalaciones de riego localizado. Pueden ser orgánicos (materia orgánica u organismos vivos) o inorgánicos. Son los que crean la mayor parte de la turbidez al agua. miligramos por litro (mg l -1) que es equivalente a ppm (partes por millón). las obturaciones actuales o inmediatas se identifican con las causadas por partículas orgánicas e inorgánicas. Y esto es así porque en la mayor parte de los casos el tipo de impureza que necesitamos eliminar son las partículas en suspensión. es el de las obturaciones. Son sólidos de tamaños grandes (mayores de 100 micras.  Potenciales o lentas. Son sales orgánicas o inorgánicas disueltas en el agua.

2001 Universidad Autónoma Chapingo 195 Departamento de Irrigación .3 Espectro de filtración de partículas Fuente: Peter Gustav Schirg. Manual de prácticas de ingeniería de riego a presión EQUIPOS DE FILTRACIÓN Tesis Profesional Cuadro 9.

Para eliminar hierro. Manual de prácticas de ingeniería de riego a presión EQUIPOS DE FILTRACIÓN Tesis Profesional Las sustancias orgánicas que se llegan a presentar con mayor frecuencia son algas. Universidad Autónoma Chapingo 196 Departamento de Irrigación . se tendrá presente que la velocidad de paso de agua estará entre 0. semillas. gusanos. En aguas procedentes de peces de pozos es frecuente la presencia de partículas de arena. restos vegetales. insectos. diatomeas. moluscos. peces. 1997).2. la instalación de prefiltros que retiren grandes volúmenes de contaminantes. 2. 10 a 25 mm para desbaste medio y de 50 a 100 mm para preseparación. etc. La sedimentación de partículas aisladas que no tienen interacción significativa con sus vecinas. es necesaria la instalación en la toma. antes de ingresar en el cabezal. Se puede clasificar cuatro tipos distintos de sedimentación. Sirven para resolver dos principales problemas: 1. b. Un ejemplo típico es la sedimentación de arena y limo en suspensión. Dispositivos de separación Se consideran piezas o elementos más o menos sofisticados que pueden usarse para eliminar las partículas más gruesas. Depósitos de decantación Se utilizan para eliminar por sedimentación sustancias arrastradas por el agua y que sean más densas que estas. La sedimentación se produce en suspensión.1. ya que las fuerzas de interacción entre las partículas impiden la sedimentación de las partículas próximas. 9. Lo más sencillo consiste en rejas metálicas con separación entre barrotes de 3 a 10 mm para desbaste fino. c. B. crustáceos.6 y 1 ms-1. Para su dimensionamiento. El tipo o tipos de filtros en una instalación de riego localizado dependerán de la naturaleza y tamaño de las partículas contaminantes (López. Prefiltros En caso de que el agua utilizada para riego se encuentre muy contaminada por sólidos. Para eliminar cantidades importantes de sólidos suspendidos. Sedimentación de partículas que floculan durante el proceso. a. A. como unidad primaria antes de la filtración normal.

 Una sección cónica con ángulo . es un conducto tangencial que introduce el agua con los sólidos hacia el interior de la cámara. Gracias a un flujo vorticial se consigue separar hasta el 98 % de las partículas mayores de 0. La sedimentación ocurre cuando las partículas se encuentren a una concentración tal que se ha formado una estructura que se comprime y sedimenta.  Una sección cilíndrica. Manual de prácticas de ingeniería de riego a presión EQUIPOS DE FILTRACIÓN Tesis Profesional d. donde se crea un movimiento rotacional. 1997).  Un colector. Du. cuando el agua está contaminada fundamentalmente por arena (López. C. pero normalmente se instalan dentro del cabezal.1 mm.2 Esquema ilustrativo del hidrociclón Universidad Autónoma Chapingo 197 Departamento de Irrigación . Figura 9.2 se muestra el esquema de un hidrociclón el cual consta de:  Una entrada. Di. es un tubo que se introduce ligeramente en el interior de la sección cilíndrica y que conduce el agua limpia. donde tiene lugar la separación de los sólidos. hacia la red de riegos.  Una salida para la descarga de sólidos. Dc. Do.  Principio del hidrociclón En la figura 9. libre de sólidos. Separadores de arena Son aparatos que pueden hacer las funciones de prefiltros.

Manual de prácticas de ingeniería de riego a presión EQUIPOS DE FILTRACIÓN Tesis Profesional  Funcionamiento del hidrociclón El agua contaminada entra en el hidrociclón.3 Esquema de funcionamiento del hidrociclón  Pérdidas de carga La pérdida de carga se mantiene constante a lo largo del tiempo y depende solo del caudal a tratar. En la figura 9. por la conducción Di. con un flujo tangencial a la sección cilíndrica.4 se presentan ábacos en función del caudal y del diámetro del hidrociclón o de la entrada del separador. Figura 9.4. Dc. El agua asciende por la parte central (figura 9. son desplazados hacia el exterior de la corriente y debido a la componente gravitacional desciende hacia el colector de impurezas situado en la parte más baja de la unidad.3) y sale por la parte superior (Do). Pérdida de carga en función del caudal y diámetro del hidrociclon Universidad Autónoma Chapingo 198 Departamento de Irrigación . El flujo rotacional origina una fuerza centrífuga. Los sólidos. Figura 9. al ser más pesados que el agua. que debe estar situado en posición vertical.

Granulometría. Se caracteriza por una curva representativa de los porcentajes en peso de los granos que pasan a través de una sucesión de tamices normalizados (figura 9. coeficiente de uniformidad. Los filtros de grava son muy efectivos para retener sustancias orgánicas. pues pueden filtrar a través de todo el espesor de arena.6). y antes de los filtros. características de la arena. forma de los granos. diámetro efectivo.2. Manual de prácticas de ingeniería de riego a presión EQUIPOS DE FILTRACIÓN Tesis Profesional 9. pero un conocimiento preciso de sus propiedades se consigue usando los conceptos de granulometría.5 Esquema ilustrativo de los filtros de arena A. inoxidable o con protección de pintura antioxidante) o de plástico reforzado (poliéster bobinado con fibra de vidrio o poliéster laminado) capaces de resistir las presiones estáticas y dinámicas de la red. Universidad Autónoma Chapingo 199 Departamento de Irrigación . friabilidad y perdida por ataque al acido (Degremont. acumulando grandes cantidades de contaminantes antes de que sea necesaria su limpieza. Dentro del cabezal de control o cabezal vendrán situados a la entrada del agua. 1979). 1997). Características de la arena Las arenas comerciales suelen ser clasificadas por números. rellenos de arena o grava tamizada de un determinado tamaño (López. Filtros de arena Consisten en tanques generalmente metálicos (de acero galvanizado. caudal y caída de presión admisible.2. Los factores que afectan al funcionamiento de un filtro de arena son: calidad de agua. Figura 9.

4). correspondería al porcentaje 10 de la curva anterior y determina.4 Calidad de la arena según friabilidad Friabilidad Clasificación 15 minutos (750 golpes) 30 minutos(1500 golpes) Muy bueno 6 al 10 % 15 al 20 % Bueno 10 al 15 % 20 al 25 % Aceptable 15 al 20 % 25 al 30 % Malo < 20 % < 30 % Fuente: López. Pueden ser angulosos (material triturado) o redondos (arena de río o de mar). por tanto. en gran parte. Granulometría Diámetro efectivo.6. los primeros se acoplan menos fácilmente unos con otros y dejan. y solo en casos excepcionales se admitirá hasta 1. 1997. el aumento de pérdida de carga es menor con granos angulosos que con granos redondos. Friabilidad. Forma de los granos. Es el orificio del tamiz que permite el paso del 10 % de la arena. 1/7 del diámetro efectivo. Contrariamente a lo que se pueda pensar.5. pues el diámetro de poro es. es decir. juntamente con los factores siguientes. No deberá sobrepasarse el valor 1. Manual de prácticas de ingeniería de riego a presión EQUIPOS DE FILTRACIÓN Tesis Profesional Figura 9. aproximadamente. La friabilidad de un material se valora apreciando la cantidad del mismo que se mantiene utilizable después de la trituración. Cuadro 9. Un valor usual en arenas comerciales es de 1. la calidad del filtrado. Universidad Autónoma Chapingo 200 Departamento de Irrigación . Coeficiente de uniformidad. para una misma granulometría. En consecuencia.6. Es la relación entre las aperturas de tamiz correspondientes a los porcentajes 60 y 10 de la curva de granulometría.8. que tiene el mismo diámetro efectivo que la muestra inicial (cuadro 9. secciones de paso mayores que los segundos.

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Perdida por ataque con ácido. Es la pérdida de peso después de un contacto de 24
horas con una solución de ácido clorhídrico al 20 %. Esta pérdida debe ser inferior al
2 %. En el cuadro 9.5 se presentan las características de las granulometrías más
usadas.
Cuadro 9.5 Características de las granulometrías más usadas
Equivalente en
Materiales Clase  efectivo mm  poro mm
mesh
Granito molido N° 8 1.50 0.214 70
Granito molido N°11 0.78 0.111 140
Arena sílice N°16 0.66 0.094 170
Arena sílice N°18 0.56 0.08 200
Arena sílice N°20 0.46 0.066 230
Arena sílice N°30 0.27 0.039 400

Fuente: Lopez, 1997
B. Caudal
El tamaño de partícula mínima que queda retenida en el filtro es función del caudal
que pasa a través y del tamaño de la arena, normalmente los caudales oscilan 50 y
70 m3h-1 por m2 de lecho filtrante. El caudal de filtración por metro cuadrado de
filtración se selecciona en función de la calidad de agua a tratar (cuadro 9.6).
Cuadro 9.6 Caudal en función de la calidad del agua a tratar

Calidad del agua Caudal (m3/h/m2)
Limpia 60
Media 48
Sucia 40
Residuales 30

En términos generales, estos filtros, trabajando con caudales hasta de 60 m3 h-1 por
m2 de lecho filtrante, son capaces de retener partículas 1/7 veces más pequeñas que
el diámetro efectivo de la arena.

C. Pérdida de carga
La caída de presión de un filtro con materiales de 10, 18 o 20, cuando está limpio,
suele ser de 1 a 3 m.c.a, mientras que con arena de los números 30 y 50 es,
aproximadamente 3.5 m.c.a (figura 9.7).

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Figura 9.7.Pérdida de carga en función de caudal del filtro de arena

La expresión 9.1 se aplica para cuantificar la pérdida de carga.

( ) (9.1)

donde: ; ; p, Porosidad del
-1
medio (cuadro 9.7); V, Velocidad de partículas, en ms ; L, longitud del filtro, en m.

Cuadro 9.7 Forma de los granos, porosidad y superficie especifica
Grano p
Esférico 1.00 0.38
Redondeado con aristas 1.06 0.39
Triturado 1.43 0.48

D. Instalación y limpieza.
Capa filtrante única y heterogénea. No es recomendable su empleo, pues por el
efecto del lavado la arena se clasifica con los finos en superficie y los granos más
gruesos en la parte baja de la capa.
Capa filtrante única y homogénea. El material filtrante debe tener un diámetro
efectivo único y constante en toda la altura del lecho.
Estos filtros se limpian invirtiendo el sentido del flujo. El caudal necesario para el
lavado está relacionado con la granulometría y debe permitir un expansión de la
altura del lecho filtrante del 15 al 25 %.

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En la figura 9.8 se indican el rango de caudales para la limpieza recomendado por m 2
de lecho para diferentes y diámetros efectivos de arena.

Figura 9.8. Gasto para limpieza para un m2 de lecho filtrante en función del diámetro
efectivo de arena

9.2.4. Filtros de malla.

Constan de una carcasa, generalmente metálica, de forma cilíndrica, que aloja en su
interior el elemento filtrante (figura 9.9), compuesto por un soporte perforado metálico
o plástico, recubierto por una malla (nylon o acero inoxidable), en algunos casos , el
elemento filtrante es doble, empleándose como soporte dos cilindros concéntricos
(López, 1997).
Estos filtros trabajan a superficie, situándose inmediatamente después del
incorporador de fertilizante. El tamaño del orificio de la malla se encuentra en 1/10
del tamaño del mínimo paso del agua en el emisor para goteo y del orden de 1/5
para microaspersores.
A. Malla
Es el componente fundamental del filtro, puesto que las dimensiones de sus orificios
determinan el tamaño máximo de partículas que pueden atravesarlos y, por tanto, la
calidad del filtrado. Las dimensiones están normalizadas en diferentes países, Tyler
(USA) introduce el término mesh, que ha sido muy difundido y es la designación más
comúnmente utilizada.

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Figura 9.9 Esquema ilustrativo de filtro de mallas

Mesh se define como el número de orificios por pulgada lineal, contados a partir del
centro de un hilo. Esta definición es equivalente al número designado por la norma
americana ASTM 11-81. El área efectiva de una malla (Ae) es el área neta de sus
orificios, se calcula multiplicando el área total (A) por el porcentaje de huecos de la
malla (P =0.34).
Ae  PA (9.2)

B. Elemento filtrante
Elemento filtrante es el conjunto malla – soporte. El soporte es normalmente de
forma cilíndrica, puede ser metálico o de plástico, y al estar la malla presionada
contra el por efecto del empuje del agua disminuye la superficie filtrante de esta, en
mayor o menor grado, dependiendo del porcentaje de huecos del mismo. Si
llamamos (p) al porcentaje de huecos del soporte, el área neta efectiva del filtro (Ane)
será:
Ane  Ae  p  0.34 * A * p (9.3)

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C. Caudales
El caudal a tratar por un filtro de malla dependerá de la calidad del agua, el área neta
del elemento filtrante y la pérdida de carga admisible (López, 1997). Para un filtro de
malla fina (50 – 200 mesh) se recomiendan unas velocidades de filtración de 0.4 a
0.9 ms-1 (cuadro 9.8.).
Cuadro 9.8 Caudales según velocidades
Caudal por m2 de área neta
Velocidad efectiva de filtro (Ane) en m3h-1
0.4 1.44
0.6 2.16
0.9 3.24

D. Pérdida de carga
El incremento de la pérdida de carga en un filtro de malla para una calidad de agua
determinada es exponencial y podría expresarse por una ecuación del tipo:
H  H 0e IV (9.4)

donde: H, es la pérdida de carga después de pesar un volumen (V), en m.c.a; H0, es
la pérdida de carga inicial, en m.c.a; IV, es el índice de filtración, dependiente de las
características del filtro (geometría, tipo de malla y soporte, etc.)
Cuando el filtro está limpio, la pérdida de carga varia de 1 a 3 m en función del
caudal y de lo tupido de la malla.
E. Instalación y limpieza
El fabricante debe suministrar todas las características necesarias como son:
 Caudal nominal
 Diámetro de entrada y salida.
 Diámetro de la carcasa del filtro
 Superficie filtrante
 Tipo de malla y material de esta.
Dependiendo del caudal será la cantidad de filtros a instalar teniéndose en cuenta el
sentido del flujo del agua, aunque normalmente se instalan en el cabezal debe
también tomarse en cuenta si se aplican fertilizantes en la instalación
inmediatamente después. La limpieza se realiza abriendo la carcasa y sacando las
mallas.

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11 Esquema ilustrativo de un anillo Universidad Autónoma Chapingo 206 Departamento de Irrigación .5. El elemento filtrante lo componen un conjunto de anillos con ranuras impresas sobre un soporte central cilíndrico y perforado. Manual de prácticas de ingeniería de riego a presión EQUIPOS DE FILTRACIÓN Tesis Profesional 9. Los cruces entre las ranuras de cada par de discos adyacentes forman pasos de agua.2. este paso mínimo es el que define el grado de filtración de los anillos.11). los mismos pasos se repiten a lo largo de la sinuosa trayectoria del agua en su camino desde fuera del cuerpo del cartucho filtrante hacia el interior. El agua es filtrada al pasar por los pequeños conductos formados entre dos anillos lo que limita la calidad del filtrado (Rodriguez y Hernandez. en posición horizontal (figura 9.10 Esquema ilustrativo de un filtro de anillos Los filtros de anillos están constituidos por anillos planas de material plástico provistos de ranuras (figura 9. en el proceso de filtrado.10). Dichos anillas están colocados uno sobre otro y comprimidas. Figura 9. cuyo tamaño varía según los anillos utilizados. Filtro de discos o anillos Tienen forma cilíndrica y suelen ir situados entre línea. formando el elemento filtrante. Los pasos de agua en un mismo tipo de anillos son máximos donde la ranura de un anillo coincide con la estría del otro y mínimos donde ésta coincide con el espacio entre dos ranuras. 1997). Figura 9.

estos caudales dependen asimismo de la cantidad de sólidos en suspensión que lleve el agua a filtrar. disminuye el caudal máximo de paso de Universidad Autónoma Chapingo 207 Departamento de Irrigación .13 Proceso de lavado de un filtro de anillos Un filtro con anillos de un determinado grado de filtración tiene unos caudales de paso de agua máximos recomendados. El tamaño de paso del anillo se mide en micras ó en mesh.  Mesh. Al aumentar el número de mesh (disminuir micraje) de los anillos. El tamaño de paso medido en mesh es el número de poros (agujeros) que hay en una pulgada lineal.  Micra. Esta medida es dependiente de la forma del poro y del grosor del material que hay entre dos poros consecutivos.12 Proceso de filtrado de un filtro de anillos Figura 9. Figura 9.001 milímetros (10-6 m). Unidad de medida del Sistema Internacional. gracias al gran número de capas filtrantes y la posibilidad de escoger el tamaño de los pasos de agua y determinar las dimensiones de los sólidos cuyo paso se pretende impedir. 1 micra equivale a 0. Manual de prácticas de ingeniería de riego a presión EQUIPOS DE FILTRACIÓN Tesis Profesional Los filtros de anillos combinan una alta eficiencia en la separación de sólidos.

14).14.13 Las pérdidas de carga oscilan entre 1 y 3 m. con lo que se debe ampliar el número de filtros instalados (figura 9. Pérdida de carga en función de caudal del filtro de anillos Universidad Autónoma Chapingo 208 Departamento de Irrigación .a. Figura 9. Manual de prácticas de ingeniería de riego a presión EQUIPOS DE FILTRACIÓN Tesis Profesional agua recomendado. Esto significa que si queremos cambiar los anillos para obtener un grado de filtración más fino nos disminuirá el caudal. (figura 9.c.12 y 9.

la capacidad de filtrado será la suma de las capacidades de cada uno de ellos. si se disponen en serie. Universidad Autónoma Chapingo 209 Departamento de Irrigación .5 – 0.  Las presiones a la entrada y salida de los filtros para conocer las pérdidas de carga en los mismos (efectuar la limpieza cuando la diferencia de presión sea superior a 0. Por el contrario. Si los filtros están dispuestos en paralelo. En caso de ser filtros de arena. mallas o anillos).  Las características y estado del elemento filtrante (arena. Manual de prácticas de ingeniería de riego a presión EQUIPOS DE FILTRACIÓN Tesis Profesional 9. En filtros de mallas y anillos. la capacidad de filtrado del conjunto será la del filtro de menor capacidad. si el conjunto de éstos se va a disponer en serie es muy importante que todos los filtros tengan la misma capacidad. Por este motivo. con un tamaño de grano igual al diámetro mínimo de paso del emisor y con un espesor mínimo de 50 cm. fecha de la última limpieza y criterios para efectuar la misma.  El manejo del sistema de filtrado: frecuencia de limpieza.3.6 kgcm-2). debiendo ser igual o superior al caudal máximo circulante por el cabezal de riego. el tamaño de los orificios de la malla o de las ranuras de los anillos (Nº de mesh) deberá ser inferior a 1/7 del diámetro mínimo de paso del emisor.  El estado general de los filtros. se comprobará que la capa formada dentro del filtro es uniforme. EVALUACIÓN DE LOS COMPONENTES DE LOS EQUIPOS DE FILTRADO Con respecto al equipo o equipos de filtrado habrá que recoger la siguiente información:  La capacidad de filtrado. o caudal que es capaz de filtrar el sistema.

Asimismo. el agua arrastra la suciedad acumulada en el filtro. En función de la suciedad que lleve el agua. el estado de elementos internos. Se observará. antes de abrirlo. Mantenimiento del filtro de mallas Se debe revisar la presión de funcionamiento del sistema a través de los manómetros instalados antes y después de los filtros. El proceso de limpieza puede automatizarse mediante las válvulas de contralavado y el programado de lavado de filtros. se recomienda lavarlos periódicamente con agua y jabón para prevenir la corrosión. Por lo general la parte externa del cuerpo de estos filtros es de metal. al principio de cada temporada y antes de colocar la arena. Se dejará el filtro completamente vacío de agua. El manómetro ubicado a la salida del filtro de malla (o el ultimo manómetro instalado en el cabezal de riego después de los filtros). Manual de prácticas de ingeniería de riego a presión EQUIPOS DE FILTRACIÓN Tesis Profesional A. Debe comprobarse la ausencia de fisuras en el cuerpo del filtro y de pérdidas de agua. debe realizarse la limpieza del mismo. cargada de suciedad. haciéndola circular de abajo a arriba. Mantenimiento del filtro de arenas Cuando aumenta mucho la pérdida de carga en el filtro. Dicha limpieza se realiza por inversión del flujo de agua. como mínimo una vez al año. debe controlarse visualmente el interior del filtro. siempre asegurando. cuando vaya a estar sin uso durante largos períodos de tiempo B. Universidad Autónoma Chapingo 210 Departamento de Irrigación . indica la presión disponible para el funcionamiento apropiado de los emisores más la presión necesaria para el movimiento del agua al interior de tuberías y mangueras. para así evitar que una mala colocación de una junta o crepina pudiera ocasionar problemas posteriores. El lavado se realiza con agua limpia procedente de otros filtros. Con el contralavado. sale a través de la válvula de drenaje hacia el exterior. de modo que si se los instala cerca del punto de inyección de fertilizantes. El agua. que se haya evacuado la presión interna de la línea y que no se produzca un flujo en sentido contrario. la arena se deberá reponer periódicamente.

que podría dañarla). 4. se extrae la malla y se comprueba que esté entera y sin señales de roturas por efecto de la presión interna o de la contrapresión. Aflojar la tuerca de apriete y separe las anillas. Mantenimiento del filtro de anillas  Comprobar que la presión de trabajo del cabezal. colocarlas y apretar hasta que no giren con facilidad. Cerrar las válvulas del colector de entrada y salida. Para limpieza en profundidad de las anillas. hay que limpiar las anillas del siguiente modo: 1. Proyectar agua a presión sobre las anillas. 7. Extraer el cartucho de anillas. Si apareciera alguna de estas averías se requiere cambiar la malla. 2. introducirlas en solución ácida a pH entre 4 y 5 durante 12 horas. 3. Si es superior.4 Kg/cm2. Una vez limpias las anillas. Manual de prácticas de ingeniería de riego a presión EQUIPOS DE FILTRACIÓN Tesis Profesional Una vez abierto el cuerpo. Abrir la válvula de purga (parte superior del filtro). 8. 5. Debe comprobarse el estado de las juntas o empaquetaduras de goma. que no tengan roturas ni deformaciones C. Al mismo tiempo se comprueba que la malla esté limpia. está comprendida entre 1 y 6 Kg/cm2. Abrir la válvula de vaciado. Si se hubiese acumulado suciedad. Quitar la abrazadera de cierre de tapa. se la puede limpiar con un cepillo suave (nunca de acero.  Comprobar que la diferencia de presiones entre la entrada y la salida del cabezal es inferior a 0. 6. Universidad Autónoma Chapingo 211 Departamento de Irrigación . 9.

4. Esquema de relación de medidas en hidrociclones comerciales Universidad Autónoma Chapingo 212 Departamento de Irrigación .4. Hidrociclón Se debe seleccionar un sistema de separación de sólidos para el riego (cuadro 9.1.4. Manual de prácticas de ingeniería de riego a presión EQUIPOS DE FILTRACIÓN Tesis Profesional 9.5. Figura 9.5.9. Emisores Tipo de emisor: Microaspersor Caudal nominal (lh-1): 43 Presión nominal (kgcm -2):1.1. EJEMPLO DE PROCEDIMIENTO DE SELECCIÓN PARA DIFERENTES TIPOS FILTROS 9. donde el caudal es de 46 m3h-1.5 a 3 Diámetro de boquilla [mm]: 0. 46 m3h-1 9.94 9.01276 [m3s-1].2. PROCESAMIENTO DE INFORMACIÓN 9.16). 9.10 y figura 9.15. Datos generales Nombre del cultivo: Frutales Fuente del Agua: Pozo y rebombeo Calidad del agua: Buena Tratamiento previo: Ninguno Caudal del sistema [m3s-1]: 0.

5 15.9 y conociendo el gasto del sistema se selecciona el hidrociclón de 3x4‖ que cumple los requerimientos que se necesitan.10 Hidrociclones comerciales Caudales ls-1 Filtro MÍNIMO ÓPTIMO MÁXIMO HIDROCICLON 2" RM 3. 13.8 18 HIDROCICLON 4" VICT.16.5 13 HIDROCICLON 3*4" VICT.5 Entrando al cuadro 9.16 para nuestro gasto se tiene una pérdida de carga de 2.Modelos y especificaciones de modelos comerciales de hidrociclones Figura 9. 23 27 31 HIDROCICLON 6" BR 40 47 53. 9.7 11.3 5 HIDROCICLON 3" VICT. De esta forma se Universidad Autónoma Chapingo 213 Departamento de Irrigación . En la figura 9.9. Pérdida de carga en relación al caudal de filtración de hidroclones Yamit Eli Cuadro 9.7 4. Manual de prácticas de ingeniería de riego a presión EQUIPOS DE FILTRACIÓN Tesis Profesional Cuadro 9.7 mca.

se selecciona en función de la calidad del agua de acuerdo al cuadro 9.094 que es el necesario. Para un diámetro de 1/7 del emisor se tiene que: Se selecciona del cuadro 9.094 mm que sería el diámetro de poro. Universidad Autónoma Chapingo 214 Departamento de Irrigación . 9. Manual de prácticas de ingeniería de riego a presión EQUIPOS DE FILTRACIÓN Tesis Profesional garantiza que el caudal de operación sea el adecuado para garantizar la fuerza centrífuga necesaria para la separación de los sólidos.11 se seleccionan dos filtros de 91 cm de diámetro.5.6 siendo el área de filtración: Para la selección de la cantidad de filtros hay que tener en cuenta que al menos se deben seleccionar 2 filtros en paralelo pero además el caudal de retrolavado y la operación del sistema de riego mientras se realiza la limpieza.94 mm. Para realizar la limpieza y mantener en funcionamiento del sistema se requiere el caudal del sistema (46 m3h-1) más el caudal requerido para el retrolavado que entrando a la figura 9. es decir.957 m2 es 47.85 =93. Por lo que el orificio de la malla debe ser (1/10) del diámetro del emisor. 0.85.85. Filtros de arena El diámetro del microaspersor es de 0.66 y Ø de poro de 0.66 se tiene que que el caudal de lavado es de 50 m3h-1 por m2 por lo que para 0. de acuerdo al caudal y entrando al cuadro 9. por lo que el caudal seria 46 + 47. El área de filtrado necesaria para el caudal del sistema.2.5 Arena de sílice Nº 16 con diámetro efectivo de 0.8 y para un diámetro efectivo de arena de 0.

3 3 1.4 54. Manual de prácticas de ingeniería de riego a presión EQUIPOS DE FILTRACIÓN Tesis Profesional Cuadro 9.4 28.8 61 4 1.2 87.8 76 4 1.8 91 4 2.14 68.4 27.4 22.2 68.5 41.1 68.3 54.82 109.64 38.6 43.6 19.96 57.6 Universidad Autónoma Chapingo 215 Departamento de Irrigación .32 19.1 217.8 9.44 326.28 136.4 72.3 8 2.8 54.8 167 139.6 334.4 12.4 222.4 39. Relación área vs caudal en tanques de filtración Tanques Caudal según calidad del agua [m3h-1].4 25.36 81.2 14.32 139.8 109.2 15.2 556.2 2 1.4 376.4 30.6 65.2 6 1.4 208.91 54.96 117.8 23 19.6 94.4 261.6 157.7 25.7 36.48 28.1 278.2 668.4 58.8 8 13.8 188.6 82.7 185.3 3 1.6 6 3.1 38.6 163.48 208.6 3 0.2 81.4 91.4 92.9 8 7.2 104.92 115.6 2 0.4 51.8 17.4 46 4 0.2 76.8 69.6 6 2.8 131 109.1 3 0.2 2 2.2 117.93 235.3 313.2 6 0.2 125.6 3 3.2 27.6 62.8 8 1.8 417.86 51.92 835. 2 Diámetro Área [m ] Cantidad Limpia Media Sucia Residual [cm] 2 0.8 104.96 417.11.7 45.2 111.9 8 5.9 52.6 46.6 235.2 92.4 122 4 4.6 34.71 102.6 139.4 40.8 57.62 157.84 470.64 278.8 78.3 34.31 78.4 2 0.57 34.1 78.2 6 6.73 163.

0.5. A. Color del anillo de disco y pérdida de carga en función del caudal En función del área necesaria (750 cm2) y de acuerdo a modelos comerciales presentados en el cuadro 9. por lo tanto: Figura 9. en m2. se debe considerar el área efectiva de paso en el anillo que de acuerdo: donde: Ae. en m2.9 ms-1. Cuadro 9. es decir. área necesaria.3.4 a 0. Filtros de anillos El diámetro del microaspersor es de 0. Vp.12 Modelos y especificaciones de modelos comerciales de hidrociclones Universidad Autónoma Chapingo 216 Departamento de Irrigación . Manual de prácticas de ingeniería de riego a presión EQUIPOS DE FILTRACIÓN Tesis Profesional 9.12 se elige un filtro de 3‖ para un caudal de 50 m 3h-1 y una área de filtrado de 2 000 cm2 suficiente para cumplir lo calculado y una pérdida de 2.094 mm. área efectiva.94 mm.4 kgcm-1. Para calcular el área necesaria (A). velocidad de paso de agua a través del orificio que va de 0.17. Por lo que el orificio de la malla debe ser (1/10) del diámetro del emisor.

es necesario conocer el gasto y la calidad del agua.4 a 0. Manual de prácticas de ingeniería de riego a presión EQUIPOS DE FILTRACIÓN Tesis Profesional 9. 9.8.5 ms-1 ) se obtuvo una área efectiva de filtración y considerando el factor 0. se determina cual es el filtro que mejor funciona en el sistema. resultado que se refleja en la vida útil de los emisores del sistema de riego. De acuerdo a los objetivos se discutieron las características de cada tipo de filtro y de que depende su funcionamiento que es lo que influye en el mantenimiento de los mismos.6. DISCUSIÓN DE RESULTADOS De acuerdo al gasto del sistema se procedió a seleccionar un hidrociclon comercial mediante el caudal óptimo del mismo dando como resultado un hidrociclón de 4‖. de los diferentes equipos comerciales. 9. CONCLUSIONES Para seleccionar el equipo de filtrado para un sistema de riego. 2) De que depende el mantenimiento de los filtros. CUESTIONARIO 1) Explique qué aspectos se toman en cuenta en la selección del filtro. Universidad Autónoma Chapingo 217 Departamento de Irrigación .9 ms-1 (0. De igual manera se seleccionó dos filtros de arenas de 91 cm y un gasto mayor al del sistema por lo que se consideró el gasto de retrolavado. 4) Caracterice los filtros existentes en los campos experimentales de la UACH que tengan riego por goteo.34 se procedió a obtener el área total de la malla por lo que se seleccionó un filtro de malla de diámetro nominal 3‖ y gasto de filtración de 50 m3h-1. Tomando en cuenta el gasto y la velocidad de entre 0. 3) Discuta cuales son los factores a considerar en la selección del tipo de filtro.7.

España. P. Madrid. Rodríguez L. BIBLIOGRAFÍA Gustav S. y Hernández A. Manual de prácticas de ingeniería de riego a presión EQUIPOS DE FILTRACIÓN Tesis Profesional 9... Editorial Mundi- prensa. Editorial Díaz de Santos. Universidad Autónoma Chapingo 218 Departamento de Irrigación .). R. R. (2001). Riego Localizado. J. (1997). España. Mundi-prensa. Introducción a la teoría y práctica de la técnica de membranas. (1997). Colombia. Fisicoquímica y microbiología de los medios acuáticos: Tratamiento y control de calidad de aguas. J. (2003). López J. España.2ª Ed. Eds. Madrid. Marín G. Riego Localizado (2ª ed. Ponencias.9.

elementos de calibración y control y un sistema de retención para evitar flujo inverso en la red. es hoy día una técnica muy extendida que presenta ventajas evidentes: reducción de mano de obra. Ventajas y limitaciones Los beneficios de aplicar los fertilizantes y otras sustancias químicas a través del sistema de riego son ampliamente reconocidos (Nathan. 10. ASPECTOS TEÓRICOS DE FERTIRRIGACION La aportación de productos químicos al agua en sistemas de riego a presión. EQUIPOS DE FERTILIZACIÓN 10. etc. 2002). Universidad Autónoma Chapingo 219 Departamento de Irrigación . Los elementos que precisan los equipos más completos son un inyector. 10. OBJETIVOS Caracterizar tanto el proceso de fertirrigación como los equipos de inyección de fertilizantes para generar criterio para su selección y manejo. 2005).  Cada planta en el campo recibe los nutrientes en forma exacta. Manual de prácticas de ingeniería de riego a presión EQUIPOS DE FERTILIZACIÓN Tesis Profesional 10. A. siendo un sistema muy eficiente de fertilización que permite la realización de un abonado racional (Cadahia. El equipo de inyección se suele ubicar en el cabezal. al comienzo de las unidades de riego.2. antes de los filtros de malla o en campo.  La penetración al suelo es mejor y más rápida. incorporación de cantidades precisas en el momento adecuado. aplicación casi uniforme. La fertirrigación propiamente dicha. Ventajas Mayor eficiencia:  Mejor distribución y mayor uniformidad en la aplicación de los materiales como consecuencia de ser aplicados disueltos en el agua de riego. es la técnica de abonado que más ventajas asociadas conlleva. un depósito para productos químicos.1.2.1.

 Esta reducción en las pérdidas se debe a una reducción de la lixiviación por efecto de fuertes lluvias por debajo del sistema radicular de la planta. Este tratamiento puede reemplazar las aplicaciones foliares. la fertirrigación constituye una obligación. posibilitando modificar la relación entre ellos. se puede incrementar la disponibilidad de los mismos en forma significativa. de esta manera se incrementa la disponibilidad de los nutrientes. cuajado. lo que permite la aplicación de micronutrientes a través del sistema de riego. especialmente en suelos marginales. por ejemplo. etc.  La fertirrigación permite aplicar los nutrientes según las necesidades del cultivo. En Universidad Autónoma Chapingo 220 Departamento de Irrigación . según un programa pre-establecido.  La posibilidad de dividir la dosis recomendada en pequeñas porciones puede reducir la cantidad total de fertilizantes aplicados. como la floración.  Existe la posibilidad de controlar el proceso en forma absoluta.  En sistemas de riego por goteo.  La posibilidad de adaptar la nutrición a las distintas etapas del desarrollo fenológico del cultivo. crecimiento vegetativo. Control y dosificación:  Se pueden aplicar cantidades exactas de fertilizante a través de sistemas de control automáticos. Control de profundidad y momento de aplicación:  Las frecuentes aplicaciones en pequeñas dosis evita la pérdida de fertilizantes. Manual de prácticas de ingeniería de riego a presión EQUIPOS DE FERTILIZACIÓN Tesis Profesional  La posibilidad de dividir la dosis anual de los fertilizantes en muchas porciones. Los micronutrientes son sustancias caras y. debido a que el sistema moja una pequeña porción del terreno solamente. por medio de la aplicación continua y repetida en pequeñas porciones durante un periodo de tiempo prolongado.  Las pérdidas de nutrientes desde la superficie del suelo serán inferiores. lo que incrementa la exactitud.  La fertirrigación se adapta fácilmente a sistemas de control de riego automáticos. las pérdidas de nitrógeno por volatilización.

El agua que contiene sustancias químicas no debe ser bebida por seres humanos ni por animales. para evitar la lixiviación. dependiendo del tipo de suelo. se practica la fertirrigación con este objetivo únicamente. Ahorro de mano de obra y comodidad:  La operación de los sistemas es rápida y cómoda.  Se evitan los daños de compactación de suelos. Universidad Autónoma Chapingo 221 Departamento de Irrigación . fertilizante y cultivo. la posibilidad de controlar la profundidad y el momento de aplicación evita que sustancias químicas contaminen las aguas subterráneas. Limitaciones y precauciones Toxicidad:  Muchos sistemas de riego están ligados a sistemas de agua potable. Es importante advertir en forma visible tanto a los trabajadores como a los transeúntes del peligro de beber de esta fuente de agua.  La quimigación ahorra mano de obra y energía. con baja capacidad de retención de nutrientes. B.  Una sola persona puede operar todo el sistema desde un cabezal. posibilitando el cultivo en suelos marginales. lo que incrementa los rendimientos. Manual de prácticas de ingeniería de riego a presión EQUIPOS DE FERTILIZACIÓN Tesis Profesional muchas zonas tropicales. Asimismo es necesario que una fuente de agua potable esté disponible. Compactación del fertilizante:  No se necesita conducir tractores que arrastren aparatos pesados para la dispersión de los fertilizantes.  Además. es importante aplicar el fertilizante hacia el final del ciclo de riego.  La fertirrigación permite mantener un nivel nutritivo adecuado en suelos pobres.  Existen situaciones en las cuales.  No se necesita maquinaria especial para la aplicación de los fertilizantes.

Por ejemplo. Manual de prácticas de ingeniería de riego a presión EQUIPOS DE FERTILIZACIÓN Tesis Profesional Contaminación de aguas subterráneas: Lo que antes fue mencionado como una ventaja. al igual que la de óxidos de hierro. Los fertilizantes que no sean fácilmente solubles. Todas las partes que entran en contacto con soluciones concentradas y/o con sustancias químicas inyectadas. lo que causa la precipitación de carbonato de calcio y de magnesio. Adaptabilidad del fertilizante: La fertirrigación exige el uso de fertilizantes líquidos.  Tanto el sistema de inyección como el de riego. o sólidos solubles. Universidad Autónoma Chapingo 222 Departamento de Irrigación .  Muchos fertilizantes causan un incremento en el pH del agua de riego. no se adaptan a esta tecnología. Interacciones entre las sustancias inyectadas y el agua de riego:  Todas las sustancias a inyectar en el sistema de riego deben ser evaluadas para determinar si causarán alguna reacción química indeseada. con el fin de reducir al mínimo la misma. las fuentes comunes de cloro son agentes oxidantes. etc. puede constituirse en una limitación. deben estar hechas de materiales resistentes a la corrosión. lo que aumenta el riesgo de las precipitaciones. deben ser lavados cuidadosamente después de cada inyección (no con ácidos ni cloro). Peligro de corrosión:  La corrosión de los componentes del sistema puede ser un problema serio. tales como super-fosfato pueden reaccionar con el calcio presente en el agua de riego y precipitar. debido a que el exceso de agua conteniendo sustancias químicas puede llegar a las aguas subterráneas. cuando no se emplean sistemas exactos de monitoreo del riego.  Los fertilizantes fosfatados. Todos los fertilizantes son corrosivos hasta cierto punto.

2008). y quiebra el sifonaje hacia atrás que pueda ocurrir si el sistema falla o se cierra. Se requiere un funcionamiento correcto de todos los componentes del sistema:  Si uno de los componentes del sistema no está operando correctamente.  Se depende del correcto funcionamiento del sistema. líquidos e incluso sólidos. Clasificación de equipos La forma en que produce la incorporación de producto químico.2. los principios en que se basa el funcionamiento del equipo y la fuente de energía. razón por la cual es necesario tomar las debidas precauciones en su manejo. 10. razón por la cual la inversión inicial es alta. 2008). el proceso no está funcionando apropiadamente. Inversión inicial elevada:  Se requieren muchos accesorios para el fertirriego.  El equipo de fertirrigación debe estar equipado con un dispositivo de prevención de flujo hacia atrás. Equipos de inyección La gama de sistemas y dispositivos de inyección en corrientes a presión es muy variada. Este dispositivo tiene un doble propósito: previene el flujo del agua de riego en sentido inverso con o sin sustancias químicas. a un flujo principal (Manzano.2. permiten su clasificación desde estos tres puntos de vista (Manzano. Manual de prácticas de ingeniería de riego a presión EQUIPOS DE FERTILIZACIÓN Tesis Profesional Requerimientos de seguridad:  Muchos fertilizantes causan una reacción ácida fuerte. Existen soluciones específicas para cada uso donde se presente la necesidad de incorporar gases. Universidad Autónoma Chapingo 223 Departamento de Irrigación .

especialmente las de accionamiento eléctrico.  De accionamiento eléctrico. Según la fuente de energía usada  De accionamiento hidráulico. Bombas inyectoras Pueden ser accionadas con energía eléctrica o hidráulica y es el sistema que permite la inyección más uniforme. independiente del caudal de la red de riego. son:  Bomba inyectora (caudal constante o proporcional y de accionamiento hidráulico o eléctrico)  Tanque fertilizante (caudal constante creado por una diferencia de presión y de accionamiento hidráulico)  Venturi (caudal variable creado por una diferencia de presión y accionamiento hidráulico).  Inyección por bombeo. La solución madre se incorpora a la corriente de riego creando una diferencia de presión entre esta y el depósito de almacenamiento de aquella. Los dispositivos de inyección actualmente utilizados. Manual de prácticas de ingeniería de riego a presión EQUIPOS DE FERTILIZACIÓN Tesis Profesional Atendiendo a la forma de realizar la inyección  Caudal de inyección constante o casi constante.  Caudal de inyección proporcional al de la red de riego y. incluidos en uno o más de los anteriores grupos. variable con este. Según los principios de funcionamiento  Inyección por diferencia de presión. pero el Universidad Autónoma Chapingo 224 Departamento de Irrigación . La solución madre se incorpora a la corriente de riego mediante una bomba. utilizando parte de la energía de la corriente de riego. por tanto. A. utilizando este tipo de energía.

pudiendo regularse la inyección entre el 10 y el 100 % del caudal máximo. ambas con sendas válvulas anti- retorno.1. en lh-1. Es un sistema fácilmente automatizable y no causa pérdidas de carga en la corriente principal. Se fabrican para caudales desde algunos a varios miles de lh-1. Manual de prácticas de ingeniería de riego a presión EQUIPOS DE FERTILIZACIÓN Tesis Profesional más caro.1 Esquema de funcionamiento de inyectora eléctrica El caudal inyectado por una bomba de pistón viene dado por la siguiente expresión: Q  NR 2 C (10.5 kW en modelos normales) y generalmente alimentados por corriente alterna. En general. mientras que las hidráulicas son siempre de desplazamiento positivo. con una presión de inyección entre 2 y 18 atmósferas. dotados de movimiento alternativo. la inyección se produce en forma de flujo discontinuo. R.1) donde: Q.  Inyectoras eléctricas En las de desplazamiento positivo. La cámara o cilindro dispone de entrada y salida. en h-1.2 se presenta un esquema genérico de instalación. en el interior de una cámara.05 a 0. carrera del pistón o desplazamiento horizontal. Los motores eléctricos son de baja potencia (de 0. en estas bombas volumétricas. Figura 10. en dm. en las que el movimiento alternativo del pistón o membrana es proporcionado por un solenoide. Caudal. con saltos bruscos al final de cada carrera. figura10. radio del pistón. Universidad Autónoma Chapingo 225 Departamento de Irrigación . El caudal inyectado se regula variando el recorrido del elemento impulsor (volumen efectivo del cilindro). el elemento impulsor es un émbolo o una membrana. C. En la figura 10. mediante un dispositivo accionado manual (tornillo micrométrico) o automáticamente. N. Las bombas eléctricas son de desplazamiento positivo o rotodinámicas. Número de ciclos aspiración-impulsión. en dm. Para bajos caudales de inyección se utilizan las inyectoras electromagnéticas.

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Figura 10.2 Esquema instalación de inyectora eléctrica

Las bombas centrífugas, accionadas por motor eléctrico, también tienen aplicación
como inyectoras. En algunos casos ha de recurrirse a bombas centrífugas y
variadores de frecuencia. Dado que la inyección debe hacerse para alcanzar una
determinada concentración en la red de riego, es imprescindible la regulación del
caudal inyectado. La inyección con bombas centrífugas requiere, en cualquier caso,
que la altura manométrica suministrada sea superior a la del punto de inyección.
Una variante, usando bombas centrífugas, figura 10.3, consiste en la conexión de la
tubería procedente del depósito de fertilizante a la aspiración de la bomba principal.
En este sistema se puede producir una inyección excesivamente rápida con
problemas asociados de mala distribución (Manzano, 2008).

Figura 10.3 Inyección en aspiración de la bomba principal

 Inyectoras hidráulicas
Las inyectoras hidráulicas, figura 10.4, utilizan la energía de la red para su
funcionamiento. De nuevo se trata de bombas de desplazamiento positivo de
membrana o pistón. Su instalación suele ser en by-pass con la conducción principal,
y el caudal inyectado proporcional a la presión disponible a la entrada que, en
consecuencia, se ve afectado por las variaciones de presión en la red (Manzano,
2008).

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Figura 10.4 Esquema genérico de funcionamiento de una inyectora hidráulica

El caudal inyectado Q, esta dado por la expresión:
Q  n (10.2)

donde:  , volumen por embolada, en m3; n, emboladas por unidad de tiempo.

La regulación del caudal inyectado se realiza, habitualmente, ajustando la presión de
entrada y variando de este modo el número de emboladas por unidad de tiempo. El
rango típico en riego varía entre 20 y 300 [lh -1], existiendo modelos de hasta 3000 [lh -
1
], no usuales en fertirrigación. Requieren una presión mínima de funcionamiento en
torno a 1 o 2 [kgcm-2] en la mayoría de los modelos para riego.
El empleo de bombas hidráulicas está bastante extendido, siendo adecuadas en
instalaciones de superficies medias en las que no se dispone de energía eléctrica. La
instalación típica de estas bombas se muestra en la figura 10.5.

Figura 10.5 Esquema de instalación de una inyectora hidráulica

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 Otras bombas
Excepcionalmente pueden encontrarse bombas de engranajes y bombas
peristálticas. Las primeras aseguran un flujo constante en función de la velocidad de
giro y las segundas caudales inyectados a partir de unos 10 [lh-1].

B. Tanque de fertilizante

Se trata de depósitos metálicos de acero inoxidable, tratados con anticorrosivos, o de
poliéster reforzado con fibra de vidrio, de forma cilíndricas y dotadas de cierre
hermético. Se instalan en paralelo a la tubería principal y una vez cerrados y
conectados a la instalación se alcanza en ellos la misma presión que en la red de
riego. Han de soportar por tanto las presiones que en ella se presentan. La presión
de trabajo está comprendida preferentemente entre 3 y 6 atmósferas y su capacidad
oscila entre 20 y 400 litros.
El tanque, figura 10.6, posee dos tomas, una de entrada y otra de salida, conectadas
a la red en dos puntos próximos pero separados por una válvula que crea una
diferencia de presión para que parte del agua circule por el tanque. En su interior se
colocará el abono en forma líquida o sólida para disolverse a continuación,
formándose la solución fertilizante. La diferencia de presiones que debe provocarse
es de 1 a 5 m.c.a. (Arviza, 2001).

Figura 10.6 Esquema de instalación y funcionamiento de un tanque de inyección

El agua debe entrar por la parte inferior del tanque de manera que hasta su salida
por la parte superior, favorezca la disolución del fertilizante. Al ir saliendo fertilizante
va disminuyendo la concentración en el tanque (figura 10.6) y consecuentemente en
el agua de riego. La ley que liga la concentración con el tiempo (Montalvo, 2007) es:

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Qt

Ct  C 0 e 
(10.3)

donde: Ct, concentración en el instante t; C0, Concentración inicial; Q, caudal de
entrada (y salida); t, tiempo de inyección; V, volumen del tanque, en m3.

Figura 10.7. Evolución de la concentración en un tanque de 200 l

De esta ley, representada en la figura 10.7, puede deducirse que el tiempo requerido
para aplicar todo el fertilizante tiende a infinito, puesto que Ct va disminuyendo con el
tiempo y no es práctico tratar de aplicar más del 98 % del fertilizante inicial; es decir:

Ct
Ct C 0 Ct  C0  0.98C0  0.02C0 
C0
 0.02 (10.4)

Despejando de la formula anterior se tiene:

Qt 3.91
ln 0.02  3.91  

Q 
t
(10.5)

Caudal que debe llegar al tanque, de volumen , para inyectar el 98% de fertilizante
en un tiempo t.

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C. Inyector Venturi

La Norma ISO15873:2002. Irrigation equipment. Differential pressure venturi fertilizer
injectors, define el ―inyector Venturi de presión diferencial‖ como un dispositivo cuyo
funcionamiento consiste en introducir una corriente a presión de agua de riego a
través de un conducto, incrementando la velocidad y reduciendo la presión, para
arrastrar un líquido aditivo a través de una tubería de succión y mezclando el aditivo
con la corriente de agua de riego e incorporarlo al exterior del elemento.
El inyector Venturi, así denominado en honor al italiano Giovanni Battista Venturi
(1746- 1822), consta de tres partes, figura 10.8: una convergente (tobera), seguida
de otra de sección constante (garganta), para terminar en una expansión gradual
(difusor).

Figura 10.8 Esquema de inyector Venturi

Al producirse una reducción gradual del diámetro, desde la tobera de entrada hasta
la garganta, tiene lugar un aumento de la velocidad con la consiguiente disminución
de la presión. Si el caudal que circula es suficientemente grande, la presión en la
garganta llega a ser negativa y si a ella se conecta una conducción hasta un depósito
abierto con solución fertilizante, se establecerá un flujo entre depósito y garganta. Su
funcionamiento, por tanto, depende de la presión y caudal de alimentación, hecho del
que, como se indica más adelante, deriva el principal problema de este inyector.
La figura 10.9, muestra el esquema de instalación básico, incluyendo la posibilidad
de automatización y la figura 10.10 ilustra algunos montajes propuestos por la
Norma ISO 15873:2002, pudiéndose ver en todos ellos que el principio de
funcionamiento es el anteriormente descrito. Las instalaciones A y B son los más
comunes.

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El inyector secundario debe ser de menor diámetro que el principal. denominada Venturi duplo se consigue aumentar el caudal inyectado y con menores pérdidas que si se emplease un único Venturi. Con este tipo de instalación en cascada. Universidad Autónoma Chapingo 231 Departamento de Irrigación .10 Instalaciones típicas de inyectores Venturi Un tipo de conexión más compleja. Manual de prácticas de ingeniería de riego a presión EQUIPOS DE FERTILIZACIÓN Tesis Profesional Figura 10. quien realiza la aspiración. propone el uso de dos inyectores. estando este último conectado entre la entrada y la garganta del principal. figura 10. para tener las citadas ventajas.11.9 Esquema básico de instalación de un inyector Venturi Figura 10. uno principal y otro secundario.

aguas abajo de la garganta.. sin partes móviles. c) Cuando la superficie libre de la solución madre está próxima a la entrada del tubo de aspiración. que no requiere aporte externo de energía eléctrica. provocan erosión variando su diámetro y alterando las características de funcionamiento del Venturi.c.11 Esquema de Venturis en paralelo Ventajas e inconvenientes del inyector Venturi Es un sistema robusto y el más barato. se facilita la entrada de aire en la red de riego. Como inconvenientes se pueden citar los siguientes: a) En la práctica. para que comience la aspiración. 1990). Universidad Autónoma Chapingo 232 Departamento de Irrigación . especialmente si el material es plástico. superando incluso el 60 % según la información suministrada por algún fabricante. dependido del nivel en el depósito de la solución madre y de las fluctuaciones de presión en la red. igual que los tanques de fertilización e inyectoras hidráulicas. et al. siendo preciso crear presiones de hasta -2 m. Las pérdidas que produce un inyector son como mínimo el 30% de la presión de entrada (Dorota. necesarias para generar una presión negativa. se traslada a los emisores.a. Manual de prácticas de ingeniería de riego a presión EQUIPOS DE FERTILIZACIÓN Tesis Profesional Figura 10. b) La gran caída de presión inherente a las pérdidas de carga. e) Hay riesgo de cavitación con la consiguiente erosión. la solución fertilizante se sitúa a una cota inferior al inyector. d) Las elevadas velocidades en la garganta. disminuyendo su caudal durante la inyección y teniendo que alargar el postriego. en la garganta con elevadas diferencias de presión entre entrada y garganta. f) El caudal inyectado no es constante.

Pueden utilizarse equipos altamente sofisticados y automatizados o un simple tanque de derivación de flujo o de arrastre. red de agua. Cuadro 10.tiempo). condiciones de abastecimiento del agua (presión. Estos valores se determinan de acuerdo con los turnos de riego y dosis de fertilización. etc. las condiciones y necesidades son diferentes en cada caso. y por supuesto en el precio.3.1 Comparación de Sistemas de fertilización Arrastre Inyector Venturi Bomba dosificadora Facilidad de manejo Alta Media Baja Uso de Fertilizantes sólidos + .  Fidelidad de funcionamiento: Considerar la precisión del equipo y su resistencia en condiciones de campo es compatible con las necesidades de prestación y el tiempo de amortización de la inversión.2.1). Manual de prácticas de ingeniería de riego a presión EQUIPOS DE FERTILIZACIÓN Tesis Profesional 10. y deben considerarse minuciosamente todos los factores para adoptar la decisión correcta (cuadro 10. Consideraciones en la elección de un equipo Existen en el mercado gran variedad de equipos que se diferencian en las cualidades. Las consideraciones más importantes son:  Volumen y capacidad del equipo: Tomar en cuenta la cantidad de solución que el tanque del equipo puede contener y el caudal proporcional y total que puede introducir en la red de riego.(*) . Por lo tanto.(*) Uso de fertilizantes líquidos + + + Velocidad de descarga Alta Baja Alta Control de la concentración Ninguna Media Buena Control del Volumen Bueno Medio Bueno Pérdida de presión Baja Muy Alta Ninguna Automatización Baja Media Alta Precio Bajo Medio Alto (*) Requiere uso de fertilizantes líquidos o preparar una solución disolviendo fertilizantes sólidos. caudal . Universidad Autónoma Chapingo 233 Departamento de Irrigación . posibilidades y limitaciones.

área.  Automatización: La posibilidad debe considerarse para el presente o un futuro. A. Manual de prácticas de ingeniería de riego a presión EQUIPOS DE FERTILIZACIÓN Tesis Profesional  Fuente de energía disponible: Para la introducción del fertilizante en la red de riego: Electricidad rural. en lh-1.  Movilidad: En el campo. dosis fertilizante. Los factores a tener en cuenta son los siguientes (Nathan. Para calcularlo usamos la ecuación 10. en ha. en esos casos es útil prestar atención a la posibilidad de contar con un equipo móvil. las unidades de riego pueden ser numerosas.7: (10. Df. Todo elemento mecánico o eléctrico se desgasta con el uso y el servicio que suministra el fabricante o el agente debe considerarse con suma atención. hidráulicos o eléctricos. en lha-1. en ha. mientras que otros requieren disolverse previamente o el uso de fertilizantes líquidos. El costo anual debe incluir el precio de compra. la vida útil del equipo y su mantenimiento.6: (10.  Servicio y costo. duración de la fertilización. en h. dosis de fertilizante. Df.6) donde: q. 2005): Descarga del inyector: Conocer la capacidad de inyección del inyector es muy importante para poder calcular el volumen de solución a inyectar en el sistema de riego durante un tiempo determinado. t. A. Red de agua con buena presión. se calcula por medio de la ecuación10. área. motores diesel ó tractor.  Disponibilidad de tipos de fertilizantes: Algunos sistemas admiten el uso directo de fertilizantes sólidos. alejadas y diversas. Cálculo de capacidad del tanque: El volumen mínimo de solución fertilizante en el tanque para fertilizar durante un solo turno de riego. lha-1. Actualmente hay gran diversidad de estos equipos automáticos en serie. Universidad Autónoma Chapingo 234 Departamento de Irrigación . volumen en l.7) donde: V. descarga del inyector.

en %. es decir suministrada por la presión del sistema de riego. Energía Se necesita una fuente de energía para poder inyectar. Esta energía puede ser hidráulica.8. descarga del sistema de riego. (10.8) donde: Fc. Operación Se debe entrenar al operador debido a la complejidad y sofisticación de parte del nuevo equipo. Universidad Autónoma Chapingo 235 Departamento de Irrigación . en lh-1. concentración de la solución fertilizante en el sistema de riego. Tasa de dilución o concentración de solución fertilizante Se trata de la relación (en porcentaje) entre el volumen de la solución fertilizante concentrada y el volumen total de la solución final. Q. La elección dependerá del precio y disponibilidad. Manual de prácticas de ingeniería de riego a presión EQUIPOS DE FERTILIZACIÓN Tesis Profesional Confiabilidad y exactitud Es importante asegurarse que el equipo opere en la forma deseada. eléctrica o ser suministrada por un motor de combustión interna. sin necesidad que el operador intervenga. en lh-1. q. Adaptabilidad a la automatización El equipo seleccionado debe incluir la opción de ser automatizado en el futuro Otras aplicaciones El equipo puede ser usado para otras aplicaciones tales como inyección de ácidos para tratar el sistema de riego y evitar precipitaciones que tapan los emisores. descarga del inyector. calculada por medio ecuación10.

kgha-1) y el número de aplicaciones entre recargas sucesivas (n): V = n Q x A/sol. 10. Universidad Autónoma Chapingo 236 Departamento de Irrigación . Cualquiera de los sistemas requieren de un tanque. Las aplicaciones de sustancias químicas deben ser planeadas según el calendario de riego y no viceversa (Nathan. etc.2. la disponibilidad de repuestos. mantenimiento y vida útil del equipo. el sistema de riego debe ser manejado apropiadamente. oscilan usualmente entre volúmenes de 50 a 1000 litros. 2005). kgm-3). Manejo de la fertirrigación Para que la fertirrigación sea eficiente. supervisados por instituciones acreditadas que operen bajo estándares reconocidos. Tanto el intervalo como la lámina de riego deben ser determinados utilizando procedimientos científicos. Para elegir el volumen adecuado (V. la cantidad de fertilizante a aplicar (Q. Precio Este se expresa como el gasto anual basado en el costo de adquisición. deben resistir la presión y la corrosión. ha). Esta capacidad debería ser suficiente para fertilizar un área de un turno de riego completo sin necesidad de rellenado. m3) se necesita conocer la solubilidad de los fertilizantes en agua (sol. La aplicación de un exceso de agua a la planta no solo constituye un uso ineficiente de este recurso.4. Estándares Es necesario asegurarse que todos los accesorios sean producidos por fabricantes confiables. Los tanques. sea previamente diluido o para colocar directamente el fertilizante sólido. de construcción y capacidad adecuada para suministro de fertilizantes. el área a fertilizar (A. sino que traerá como consecuencia el lavado de sustancias químicas y de nutrientes necesarios para el sistema radicular. Manual de prácticas de ingeniería de riego a presión EQUIPOS DE FERTILIZACIÓN Tesis Profesional Garantía y servicio Es importante considerar la garantía y el tipo de servicio suministrados por el fabricante y/o distribuidor local. Experiencia de campo Es esencial que el equipo seleccionado tenga abundante experiencia en el campo.

dosis fertilizante (por volumen). se emplean la ecuaciones 10. equipo y cálculos exactos para alcanzar la tasa de aplicación apropiada. Nw.10: (10.12: (10. Universidad Autónoma Chapingo 237 Departamento de Irrigación . independientemente del momento de la inyección y de la relación de dilución. en kgha-1. concentración del nutriente en el fertilizante. 4. en lha-1. Fv. en hectáreas o en cualquier otra unidad. Determine la cantidad de fertilizante deseada a aplicar por unidad de terreno. dosis nutriente (por peso). Manual de prácticas de ingeniería de riego a presión EQUIPOS DE FERTILIZACIÓN Tesis Profesional A. en kgha-1.11 y 10. Fw. peso específico de la solución fertilizante. A. dosis fertilizante (por peso). en ha. Fw. Determine la cantidad total de fertilizante requerida para un solo turno. fertilizante por turno de riego. dosis fertilizante (por peso). en kgha-1.10) donde: Fv.11) (10. área fertirrigada en un solo turno de riego. dosis fertilizante (por volumen). La calibración incluye varias etapas básicas: 1. sin embargo requiere tiempo.9) donde: Fw.12) donde: Ft. en %. en kgha-1. Cuando una cierta cantidad de fertilizante será aplicada en un solo turno de riego. dosis fertilizante (por peso). Sw.9: F (10. Determine el volumen deseado de fertilizante a aplicar por unidad de terreno por medio de la ecuación10. Nc. 2. En el caso de que la recomendación fue dada en kilos de nutriente por hectárea. en kgl-1. Calibración La calibración de los sistemas de fertirrigación es relativamente fácil. en kgha-1. Determine el área a ser regada/fertirrigada. en l o kg. 3. emplearemos la ecuación 10.

en %. Ft. en l de fertilizante por m-3 de agua. en h. Nc(w). volumen del tanque. en lha-1. el cálculo se hace de la manera siguiente: (10.16) donde: Fc(w). C. descarga del tanque.13) donde: q. Descarga del inyector (hidráulico o eléctrico) (10. descarga del inyector. en h. Q. lh-1. Peso de fertilizante sólido por metro cúbico de agua de riego Cuando se dan las recomendaciones en ppm (partes por millón). duración de la fertilizante. en l. Tv. descarga del inyector. en ppm. en lh-1. Descarga del tanque fertilizante Debido a que el volumen de agua que tiene que pasar por el tanque fertilizante para inyectar el fertilizante diluido es de 4 veces el volumen del tanque. t. en m³h-1. en grm-³. concentración del nutriente en el agua de riego. solución fertilizante a ser inyectada durante un turno de riego. concentración del nutriente en el fertilizante. Universidad Autónoma Chapingo 238 Departamento de Irrigación . descarga del sistema de riego. duración de la fertirrigación. t. E. Descarga del inyector para dosificación cuantitativa La descarga requerida se calcula de la manera siguiente: (10. D. en l. Nc. entonces: (10. Fc(v). concentración del fertilizante (por peso).14) donde: q. Manual de prácticas de ingeniería de riego a presión EQUIPOS DE FERTILIZACIÓN Tesis Profesional B.15) donde: q. concentración del fertilizante (por volumen).

concentración del nutriente en el fertilizante.19) donde: D. en m³ h-1. la tasa de descarga de ambos será: (10. porcentaje de dilución. Tasa de descarga de la solución fertilizante Cuando la tasa de descarga del sistema de riego y de la bomba son constantes. G. Nc. (10.18) donde: Qr.20) donde: Ft. en %. en %. tasa de descarga. concentración del nutriente en el agua de riego. Manual de prácticas de ingeniería de riego a presión EQUIPOS DE FERTILIZACIÓN Tesis Profesional F. I. en lm-3. en l. Volumen de fertilizante líquido por metro cúbico de agua de riego Se calcula de la misma forma como el anterior. Fc(v). concentración del fertilizante (por volumen). volumen de fertilizante por turno de riego. en lh-1. además. Universidad Autónoma Chapingo 239 Departamento de Irrigación . porcentaje de dilución. en lm-3. el peso específico. en lm-3.17) donde: Fc(v). tasa de descarga. cuando se usa un fertilizante líquido debemos tomar en cuenta. Q. Porcentaje de dilución de la solución fertilizante (10. volumen del tanque. descarga del sistema de riego. en gr cm-3. q. Tv. Sw. Nc(v). en %. en l o kg. H. sin embargo. en ppm. en lm-3. Qr. Volumen del fertilizante en el tanque fertilizante (litros) El volumen de fertilizante por turno de riego se calcula por medio de la ecuación 20: (10. descarga del inyector. peso específico de la solución fertilizante. concentración del fertilizante (por volumen). D.

el costo de la mano de obra y de la automatización puede ser demasiado elevado. en general. Tiene la ventaja de ahorrar trabajo. si bien es cierto que el costo de inversión inicial puede ser inferior. DESCRIPCION DE EQUIPOS Y MATERIALES 10.2. Para poder decidir se deben tomar en cuenta las siguientes consideraciones: 1. En el cabezal central: Este caso es más económico pese a ser relativamente grande y a su alto costo inicial. Ubicación del equipo El equipo usado para la fertirrigación debe ser instalado en una de las ubicaciones siguientes: 1. En el cabezal de la parcela: Esta es una ubicación ideal para unidades de inyección pequeñas. no obstante. 2. o en una derivación de la tubería principal 3. El costo de la unidad es relativamente bajo. Al inicio de una tubería de distribución: Esta alternativa constituye una situación intermedia entre el caso anterior y el siguiente. cuando sirve un área grande. En el cabezal de la parcela 2. Manual de prácticas de ingeniería de riego a presión EQUIPOS DE FERTILIZACIÓN Tesis Profesional 10. Esta situación se adapta a cultivos de campo. el costo total puede ser más elevado que el de una unidad central ubicada en el cabezal principal. de factores económicos y locales. Su limitación principal es su falta de exactitud cuándo diferentes parcelas deben regarse simultáneamente a diferentes tasas de fertirrigación. si se necesitan varias unidades para fertigar varias parcelas. Al inicio de una tubería de distribución. Si se consideran unidades transportables. En un cabezal central La elección entre las diferentes alternativas depende. Universidad Autónoma Chapingo 240 Departamento de Irrigación . y se adapta a la automatización.3. 3.1.

Al igual que los líquidos. Los fertilizantes compuestos son mezclas de dos o más componentes. b) Fertilizantes sólidos Pueden venir en forma granular o en polvo. Estructura química: Los fertilizantes usados en fertirrigación aparecen en dos estados diferentes:  Sólidos solubles  Soluciones a) Soluciones fertilizantes Son soluciones verdaderas. fósforo y potasio. Los completos contienen nitrógeno. Los fertilizantes compuestos pueden ser completos o incompletos. Manual de prácticas de ingeniería de riego a presión EQUIPOS DE FERTILIZACIÓN Tesis Profesional 10. por ejemplo 7-3-7. (expresado como N-P2O5-K2O). o 18-18-18 (expresado como N-P2O5-K2O). Los fertilizantes compuestos pueden ser completos o incompletos. por ejemplo el sulfato de amonio. A veces los fertilizantes pueden contener otros nutrientes tales como magnesio. Los fertilizantes compuestos contienen dos o más componentes químicos. 5-3-8. Los fertilizantes incompletos contienen uno o dos de los tres elementos mencionados arriba. Los simples están compuestos de un sólo componente químico. el fosfato de amonio (8-24-0) es un fertilizante compuesto. por ejemplo el 20-20-20. y varios microelementos. por ejemplo el ácido nítrico. A veces los fertilizantes pueden contener otros nutrientes tales como magnesio. Los fertilizantes completos contienen nitrógeno. Por ejemplo el mono-amonio-fosfatado (MAP). Por ejemplo. Los fertilizantes incompletos contienen uno o dos de los tres elementos mencionados arriba. Universidad Autónoma Chapingo 241 Departamento de Irrigación . o el mono-potasio fosfatado (MKP). fósforo y potasio. el ácido fosfórico. preparadas para uso inmediato en todos los métodos de fertirrigación.3. tienen que ser completamente solubles. Fertilizantes usados en Fertirrigación 1. etc. y varios microelementos. pueden ser simples o compuestos. pero es incompleto.2. Los fertilizantes líquidos pueden ser simples o compuestos. Los fertilizantes simples están compuestos de un solo componente químico.

dependiendo de la concentración del ácido. Manual de prácticas de ingeniería de riego a presión EQUIPOS DE FERTILIZACIÓN Tesis Profesional 2. Solubilidad La solubilidad de las sustancias químicas en el agua está afectada por la temperatura. la tasa de inyección debe ser incrementada proporcionalmente. Los de baja solubilidad no pueden ser usados en la fertirrigación. Bajo estas condiciones. esto significa que la solución está sobresaturada y el exceso de sal precipita. Cuadro 10. generalmente en un 20 % antes de la caída de las temperaturas.2 muestra algunos ejemplos de solubilidad de algunos fertilizantes en función de la temperatura.2 Influencia de la temperatura sobre la solubilidad de algunos fertilizantes (gramos de fertilizante en 1 litro de agua destilada) Los datos en el cuadro 10. Color El color de la mayoría de los fertilizantes sólidos es blanco a gris. Muchos fertilizantes líquidos precipitan en invierno. En el cuadro 10. En general. Universidad Autónoma Chapingo 242 Departamento de Irrigación . cuanto más elevada la temperatura. se debe diluir el fertilizante. mayor la solubilidad. 4. Interacción de sustancias químicas inyectadas con el agua de riego Es necesario evaluar todas las sustancias químicas a ser inyectadas en el agua de riego para determinar si se va a producir alguna reacción química. mientras que los que contienen ácido fosfórico son de color amarillento a marrón. Los fertilizantes usados en la fertirrigación deben ser completamente solubles. 3.2 representan la tasa más alta de solubilidad a diferentes temperaturas. Debido a que el fertilizante diluido tiene concentraciones de nutrientes más bajas. La mayoría de los fertilizantes líquidos carecen de color.

o al menos minimizar.  Debido a que los quelatos se descomponen. usados en micro riego para el mantenimiento del sistema.  Los fertilizantes que contiene polifosfatos reaccionan con calcio y magnesio formando precipitados que pueden tapar los filtros y emisores.5. como también a la temperatura a la que se puede llegar en los laterales (especialmente importante en laterales de polietileno por encima del suelo). bio-ácidos y sustancias como el cloro. Universidad Autónoma Chapingo 243 Departamento de Irrigación .  Las soluciones alcalinas. el agua de riego contiene metales pesados y materia orgánica que puede reaccionar con los fertilizantes en solución causando precipitados en el agua de riego.  Los fertilizantes que contienen sulfatos precipitan como yeso en aguas con un alto contenido de calcio. no se recomienda mezclar quelatos en soluciones con un pH inferior a 3. Es por esto que todos los materiales químicos a ser inyectados. el problema es más grave en verano.  En algunas regiones húmedas.  Muchas de las fuentes de cloro usadas en el micro riego constituyen agentes oxidantes los cuales elevan el pH del agua. la precipitación que pueda tapar los emisores. Como la solubilidad del yeso decrece con el aumento en las temperaturas. En este caso se recomienda agregar ácidos para evitar. etc. Esto puede causar la precipitación de carbonatos de calcio y magnesio. De esta forma los iones metálicos no estarán en forma disponible para las plantas. óxido de hierro.  Los fertilizantes que contienen fosfato reaccionan con los metales produciendo compuestos de baja solubilidad que precipitan fuera de la solución. tales como la urea precipitan como cal de aguas ricas en calcio y bicarbonato (HCO 3-). al igual que todas las mezclas. deben ser revisados con el agua de riego tanto a la temperatura del agua en la fuente. liberándose sus iones metalizados a niveles altos de acidez. Manual de prácticas de ingeniería de riego a presión EQUIPOS DE FERTILIZACIÓN Tesis Profesional  Esto incluye ácidos.

atacan estas partes. Reacción del fertilizante Las soluciones fertilizantes tiene un pH que oscila entre 2 y 7 (cuadro 10. 5.5 y 6. Los que tienen un pH entre 6.  La corrosión de los componentes del sistema de riego y de la inyección puede constituirse en un problema serio. El problema puede llegar a ser muy severo en los tanques en los que se almacena la solución concentrada. Es por esto que todas las partes que entran en contacto con la solución concentrada ya sea de fertilizante o cualquier otro material inyectado.3). Los valores de pH de los fertilizantes sólidos se miden en soluciones preparadas por medio de la disolución de un gramo del fertilizante en un litro de agua destilada. Los valores obtenidos son usados para comparar distintos tipos de fertilizantes. Universidad Autónoma Chapingo 244 Departamento de Irrigación . deben estar construidas de materiales resistentes para minimizar la corrosión. 6.5 y 7 son considerados neutrales. tanto líquidas como sólidas. Estos fertilizantes deben ser almacenados en contenedores sellados. son considerados fuertemente ácidos. son considerados ligeramente ácidos. Manual de prácticas de ingeniería de riego a presión EQUIPOS DE FERTILIZACIÓN Tesis Profesional Se debe mezclar las soluciones madre con el agua de riego a las concentraciónes deseadas en un contenedor de vidrio y dejarlo por toda la noche. La acidificación de la solución puede reducir estas pérdidas. Cualquier precipitado que se produzca constituye una señal de problemas potenciales con el tapado de los emisores. Volatilización Los fertilizantes que contienen urea y/o amonio pueden perder nitrógeno a través de la volatilización del amonio. después de cada inyección de sustancias químicas. La mayoría de las sustancias químicas.  Es importante lavar cuidadosamente todas las partes del sistema de inyección y del de riego. los que tienen un pH entre 3.5. Se deben considerar otros productos ó un tratamiento de ácido en el agua de riego para mantenerlos en solución.5. mientras que los que tienen un pH por debajo de 3.

El incremento en la CE no es linear. La conductividad eléctrica (CE) de la solución es medida entre dos electrodos estándar con un área de un centímetro cuadrado cada uno. Las mediciones son llevadas a cabo con el fin de comparar diferentes sustancias químicas a concentraciones estándar. dependiendo de las prácticas de manejo.3 pH y CE de algunos fertilizantes a una concentración de 1 gl-1 de agua destilada 7. Suelos con una CE superior a 4 dS/m son clasificados como salinos. Universidad Autónoma Chapingo 245 Departamento de Irrigación . Contribución a la salinidad Con la excepción de urea. aumentan la salinidad del agua de riego. 8. Los valores estándar de CE son determinados en soluciones con un gramo de fertilizante líquido disuelto en un litro de agua destilada (cuadro 10.3). siendo la distancia entre ellos de un centímetro. ocurren problemas. La CE expresa actividad iónica. La concentración de sal en el agua de riego es medida por medio de un puente de resistencia eléctrica. siendo la uniformidad de aplicación muy baja. y la CE de la solución. Higroscopicidad (absorción de humedad) Los fertilizantes sólidos son propensos a absorber humedad de la atmósfera. Es importante recordar que. Algunos fabricantes agregan aditivos especiales para evitar este fenómeno. Consecuentemente. Cuando se disuelven estos fertilizantes en agua. Manual de prácticas de ingeniería de riego a presión EQUIPOS DE FERTILIZACIÓN Tesis Profesional Cuadro 10. Esto dificulta su aplicación. los cultivos susceptibles a sal pueden ser dañados a valores de CE de 2 dS/m o menos. lo que causa la formación de sedimentos. expresadas en miliequivalentes/litro. Cada 10 milequivalentes de sal por litro contribuye un decisiemens por metro (dS/m a la CE). todos los fertilizantes líquidos son soluciones salinas. La CE del agua de riego puede ser usada para estimar el potencial de salinización del suelo. versus el incremento en la concentración de la solución fertilizante. Existe una relación entre la concentración de sales disueltas.

2.9737+ 5*15. Manejo del riego Tipo de sistema de riego: Goteo Caudal del sistema: 23 m3h-1 o 6.5 h 10.0985 + 15.1.196 K2 = 2*39.9737.5-0-0) NH4NO3.4. Datos del cultivo Cultivo: Tomate Concentración de fertilizantes NPK: 180-50-250 Área de la parcela: 0. Masa atómica: P = 30. por lo que son convertidos en P y K multiplicando por 0. Manual de prácticas de ingeniería de riego a presión EQUIPOS DE FERTILIZACIÓN Tesis Profesional 10.8302 respectivamente.3. PROCESAMIENTO DE INFORMACIÓN 10. Fertilizantes disponibles Tipo de fertilizantes disponibles:  Nitrato de amonio (33.9994 P2O5 = 2*30.4.5 ha 10.4.5.5. 10.  Fosfato de amonio (16-48-0) (NH4)2HPO4. O = 15.9474 K2O = 2*39.9994 = 141.9474 P2 = 2*30.1966 Universidad Autónoma Chapingo 246 Departamento de Irrigación .9994 = 94. Manejo de la fertirrigación Se procede a convertir las unidades del fertilizante: El fosfato y el potasio están en forma de óxidos.9737 = 61.1.0985. K = 39.0985 =78.389 ls-1 Dosis de riego: 18 m3 Duración de la aplicación: 1.  Cloruro de potasio (0-0-60) K2O.4364 y 0.4. EJEMPLO DE ELECCIÓN DE EQUIPOS DE FERTILIZACIÓN 10.

502 kg x 18 = 9.00 litros Si los fertilizantes son diluidos en 220 litros de agua y la duración del riego es de 1.239 kg x 18 = 4.30 kg Ca (H2PO4) x 2.63 litros Cantidad de agua mínima necesitada: 45. entonces el rango de inyección podría ser alrededor de 200 lh-1 para completar la inyección en aproximadamente 1 h 6 min. la cual es la dosis de riego.00 litros 4.4364 = 114.5 h (1h 30 min).57 P2O5 (NH4)2HPO4 Como el fosfato de amonio también aporta nitrógeno tenemos que: (NH4) 2HPO4 Para el K se tiene el factor de conversión 0.036 kg K2O x 3 litros= 27. Universidad Autónoma Chapingo 247 Departamento de Irrigación . Manual de prácticas de ingeniería de riego a presión EQUIPOS DE FERTILIZACIÓN Tesis Profesional Para el caso del fosfato de amonio se tiene que aporta nitrógeno y potasio: Para 50 ppm de potasio (P) en P2O5 por lo que multiplicamos por el factor de conversión de 0.8302: 250 ppm de K equivale a 250/0. las cantidades exactas son: 0. es estimada de acuerdo a la solubilidad de los fertilizantes: 9.036 kg K2O 0.75 litros 7.30 kg (NH4)2HPO4 0.63 kg NH4NO3 x 1 litro= 7.8302 = 301.424 kg x 18 = 7.63 kg NH4NO3 La cantidad de agua necesitada por la disolución con respecto a la cantidad de fertilizante.5 litros= 10.13226 K2O K2O Para el caso del nitrógeno N: NH4NO3 Esto para 18 m3 de agua.4364: 50 ppm de P equivale a 50 /0.

4). Cuadro 10.5. Los materiales usados para la construcción del tanque.2. Universidad Autónoma Chapingo 248 Departamento de Irrigación . soluble. Se puede llenar el tanque con un fertilizante sólido.2. después de la válvula estranguladora. Manual de prácticas de ingeniería de riego a presión EQUIPOS DE FERTILIZACIÓN Tesis Profesional 10. y su misma instalación. Sistema de tanque fertilizante El tanque fertilizante va conectado paralelamente a la tubería principal en forma de ojal. El agua de riego entra en el tanque y se mezcla con la sustancia química/fertilizante sólida que se encuentra en el mismo.1 [atm] por lo que se provoca una pérdida de carga mínima. Cuanto mayor sea el gradiente de presión formado por la válvula estranguladora. fluyendo luego de regreso al tubo principal. Existe otro tubo que sale del tanque retornando al tubo principal. La desviación de una parte del flujo es obtenida por medio de un gradiente de presión de 0.2 atm.4 y con el diámetro de entrada y salida la tasa de inyección en función de la presión para este caso se observa que el tanque funcionaria bien con un gradiente de presión de 0. cerrándolo herméticamente. deben ser tales que permitan la operación del sistema en forma segura bajo la presión de la tubería principal. o con una solución disuelta previamente. Elección del equipo a utilizar 10. el que llega casi al fondo. sus accesorios.4 Tasa de inyección a través de un tanque fertilizante en función del gradiente de presión y del diámetro de los tubos de entrada y de salida Entrando en el cuadro 10. El agua de riego entra al tanque a través de un tubo de 1/2 a 3/8‖ de diámetro.5. mayor será la tasa de inyección (Cuadro 10.1 – 0.1.

Sistema de inyector venturi Para poder escoger el modelo adecuado. se debe llegar a un gradiente mínimo determinado para que haya succión. Ultimamente.  Pérdidas de presión.  Rango de flujo de agua. Sin embargo. afecta el flujo del agua a través del inyector. Esta depende de la presión de entrada. existen algunos que pierden hasta un 50 %.2. Cuadro 10. En la mayoría de los modelos este gradiente es de 1/3 de la presión de entrada. es importante definir sus propiedades:  El rango de presión en la entrada.  La tasa de succión se expresa en litros por hora. Cada modelo tiene un rango de presión óptimo especificado por el fabricante. Se requiere una tasa mínima de flujo que atraviese el inyector para iniciar la succión. El fabricante define el rango de operación (cuadro 10. se han desarrollado los modelos bi-fásicos que pierden un 10 % aproximadamente de presión.2.5 Especificaciones técnicas de inyectores comerciales Universidad Autónoma Chapingo 249 Departamento de Irrigación . la pérdida de carga y el tamaño de la constricción. La tasa de succión puede ser regulada por medio de varios accesorios (restrictores). La presión de entrada y la boquilla (la que puede ser reemplazada en algunos modelos por otras de distinto diámetro). El gradiente entre la entrada y la salida (P1 – P3) se expresa en porcentaje de la presión de entrada. La pérdida de carga varía con el gradiente de presión de entrada. Manual de prácticas de ingeniería de riego a presión EQUIPOS DE FERTILIZACIÓN Tesis Profesional 10.5.5). Para cada modelo.

El flujo de agua que activa el pistón constituye la fuente de energía que causa el desplazamiento positivo de las bombas hidráulicas a pistón. Se puede controlar en forma exacta la tasa de inyección. operación y mantenimiento.5. para esto se tiene que tomar en cuenta la presión de trabajo puesto que si seleccionamos un inyector con una pérdida de carga alta el sistema de riego puede verse afectado debido a que también se tiene perdidas de carga en los filtros y otros accesorios del mismo sistema repercutiendo en el tamaño de bomba si es el caso.2. por lo que se selecciona un inyector con una presión de funcionamiento a la entrada del inyector de 1.10 [kgcm-2] con una succión de líquido de 170 [lh-1] que corresponde al modelo 1583 del mismo cuadro 10. Muchos modelos permiten tasas de inyección proporcionales al flujo de riego y a la presión en la tubería principal. Para nuestros datos de volumen de inyección tenemos que nuestro volumen a inyectar es de 220 l para un tiempo de 1.5 se elige un modelo de acuerdo a nuestros datos presentados en la parte de arriba. Las bombas hidráulicas son consideradas inyectores activos pese a que no usan una fuente externa de energía.5. La bomba opera dentro de un rango de presión definido por el fabricante. especificaciones técnicas de inyectores comerciales y se busca el modelo adecuado que nos proporcione esa descarga.5 h por lo que la descarda es: Del cuadro 10. La fuente de energía está constituida por la incluida en el sistema de riego.3. Manual de prácticas de ingeniería de riego a presión EQUIPOS DE FERTILIZACIÓN Tesis Profesional El fabricante publica todos los datos pertinentes al inyector en forma de tablas y cuadros. 10.4 [kgcm-2] y a la salida de 1.5. sin embargo ésta puede ser regulada por Universidad Autónoma Chapingo 250 Departamento de Irrigación . al igual que recomendaciones para su instalación. De acuerdo al cuadro 10. La descarga depende de la presión del agua. Sistema por medio de bomba.

Para este caso se va a seleccionar una bomba hidráulica que no expulsa el agua. lo que requiere algún dispositivo para recuperar esa agua y reciclarla.6 Especificaciones técnicas de bombas inyectoras hidráulicas Con los datos de volumen de inyección se tiene que el volumen a inyectar es de 220 l para un tiempo de 1.5 h por lo que la descarga es: Figura 10. y son muy populares. Manual de prácticas de ingeniería de riego a presión EQUIPOS DE FERTILIZACIÓN Tesis Profesional medio de diversos dispositivos. Cuadro 10.12 Bombas inyectoras hidráulicas Universidad Autónoma Chapingo 251 Departamento de Irrigación .12.6 muestra las especificaciones técnicas de bombas inyectoras hidráulicas comerciales mostradas en la figura 10. Estas bombas inyectoras han probado su eficiencia bajo condiciones de campo. Si el flujo de agua cesa. el cuadro 10. la inyección se detendrá inmediatamente. Algunas expulsan el agua usada para operarla.

Figura 10. En este trabajo se partió de un ejemplo tipo a partir de una dosis de concentración de fertilizantes.14.13. suministrar a muchos cultivos en diferentes lotes y escoger Universidad Autónoma Chapingo 252 Departamento de Irrigación . Gráficos de pérdida de carga para las bombas inyectoras TF- 25** 10. programar la fertirrigación con un solo fertilizante para un solo cultivo es simple.13 y 10. Gráficos de pérdida de carga para las bombas inyectoras TF- 10** Figura 10. Sin embargo. Manual de prácticas de ingeniería de riego a presión EQUIPOS DE FERTILIZACIÓN Tesis Profesional De acuerdo a la descarga de 146 [ lh -1] y tomando en cuenta la figura 10.5 kg.12 se observa que los dos tipos de modelos tienen una pérdida de carga similar (figura 10. DISCUSIÓN DE RESULTADOS El manejo de la fertirrigación debe estar basado tanto en los requerimientos nutritivos del cultivo como en la estación de crecimiento y la capacidad de almacenamiento de nutrientes del suelo.14) y tomando en cuenta el manejo de esta en la operación se opta por el modelo TF-10-02 que presenta un caudal de inyección de 1 a 200 [ lh -1] con una carga de operación de 1 a 8 [kgcm-2] y un peso de 5.6.

10. él debe decidir la forma en que va a manejar la fertirrigación. Universidad Autónoma Chapingo 253 Departamento de Irrigación . eso realmente depende de las condiciones de la instalación y del manejo que se le quiera dar o si se quiere automatizar el sistema.7. Una vez que el productor ha elegido. definiendo el lapso de tiempo que debe transcurrir después de iniciado el riego hasta inicio de la fertirrigación para que se estabilice la presión del sistema y el lapso de tiempo al término de la misma del turno de riego para posteriormente realizar un lavado de los materiales del sistema que tienen contacto con sustancias químicas a demás medir el volumen del fertilizante o solución aplicada. el número de soluciones de fertilizantes y el inyector que será empleado y el grado de automatización a emplear. 10. Una vez definido los fertilizantes y las dosis de aplicación y el tiempo de riego se procede a elegir el tipo de inyector a utilizar. CUESTIONARIO Efectuar una selección de equipos de inyección de fertilizantes para los campos experimentales de la universidad que cuenten con sistemas de riego por goteo. ya sea por una recomendación o por cualquier otra causa. cuáles son los nutrientes que desea aplicar y en qué cantidad aplicará cada uno de ellos durante las diferentes etapas de desarrollo de sus cultivos. Manual de prácticas de ingeniería de riego a presión EQUIPOS DE FERTILIZACIÓN Tesis Profesional entre diversas soluciones fertilizantes disponibles en el mercado puede constituirse en algo complejo.8. la elección del mejor tipo de inyector de penderá de varios factores mencionados anteriormente. En este trabajo se seleccionó diferentes tipos de inyectores pero podrían a ver sido de otro tipo. y además maneja perfectamente bien el riego. CONCLUSIONES Para el buen funcionamiento y operación de estos sistemas es conveniente realizar un programa de fertirrigación en función del riego para el buen manejo del sistema.

Manzano J. centro de cooperación internacional MASHAV. University of florida. Universidad Politécnica de Valencia. (2001). I.‖ Cooperative extension service.. Ministerio de relaciones exteriores. Cadahia C. Equipos y automatismos. Análisis del inyector y mejora de su instalación en los sistemas de riego localizado.. Valencia. Valencia. J. Madrid. Universidad Autónoma Chapingo 254 Departamento de Irrigación . Nathan R. Institute of food and agricultural sciences. Montalvo T. Cultivos hortícolas y ornamentales. Fertirrigacion. (2007). BIBLIOGRAFÍA.O. S. Curso de redes colectivas de riego a presión. Ediciones VJ. (1989)... La Fertilización combinada con el riego..9.. (2008).. Forrest T. ―Positive displacement pumps for agricultural applications. Arviza J. España. Fertirrigación.L. Edición 2005. C. Editorial Mundi-Prensa. (2002). Manual de prácticas de ingeniería de riego a presión EQUIPOS DE FERTILIZACIÓN Tesis Profesional 10.I. Dorota Z. Estado de Israel. y Allen G. Fundación para la promoción de la ingeniería agronómica.. H. España. Ingeniería Hidráulica.A. (2005).