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01.017
COADOALHA DE SETE FIOS DE AC0 ZINCADO
PARA CABOS PARA-RAIOS NBR 5908

@I MAR/l962
Gpecificac60

SUMARIO
1 oqetivo
2 N0rma e/011documenta complemmUrss
3. kfini+n
4 Condi+n geralr
6 Ccmdic6m erpclfiom
6 Intpe&
7 Acktm$o l mjei&

1 OWETIVO
Esta Norma flxa as condi$er exigrveis para cordoalhas da rete fios de aqo zInca-

dOs utlllzadas em cabor pjra-raios. para “SO em llnhas de transmissao de anergia

slitrlca.

2 NORMAS E/OIJ DOCUMENTOS COMPLEMENTARES

Na apllcar$~ desta Norma i necessirlo consultar:

NBR 5996 - Zinco prlma’rlo - Especiflca$o
NBII 6005 - Aremes de a~o - Ensafo de enrolemento - Hitodo de ensaio
NBR 6334 - Ensalos do revestimento de zinco em produtos de aso ou de ferro fun
dldo - Mitodo de ensaio
NBR 63’49 - Fios, barras e cordoalhas de a~o para armadurar de protens& - L+
sale de traG:o - Mitodo de ensalo
ASTM A 363 - Zinc - Coated (Galvanized) Steel overhead ground wire strand

3 ,DEFINIC(LES
para OS efeltos darts Norma r& l dotadas as daflni&ar ds 3.1 a 3.3.

3.1 Arame bu fti
Produto maclso de,sc$o circular, obtldo pelo encruamento por trefila& a partir
de fro-ma’qulna e ravestldo corn a camada de rinco.

Oripm: NBR 69OS/EO

SISTEMA NACIONAL DE ABNT - ASSOCIACAO BRASILEIRA
METROLOGIA, NORMALIZACAO
DE NORMAS TECNICAS
E OUALIDADE INDUSTRIAL
(D

Pa,an,rs,-chave: cwdoalhs fro de ~0. calm. NBR 3 NORMA BRASILEIRA REQISTRADA

11 P6&lr
COU: 669.14:677.63:621.316.96

5.2 Conforme a massa minima da camada de zinco.2 Ctassificagio 4. 0 aso deve ser de qua lidade tal que o fro msquina quando trefilado ao dismetro especificado e revesti- do de zinco.2 Cordoatha de sete fios Constltuida de seis fios encordoados juntas. bem coma em cordoalhas acabadas de qua- lidade uniforme. cumprindo OS requisites indicados nesta Norma. obtido por urn dos seguintes proces- sos: Slemens-Martin.1. coin tor$o B esquerde (sentido ante-horirlo) e passe unfforme no &imo igual a 16 vezes o dlzmetro nominal especlficado para a cordoalha.3 Late Determlnada pela quantidade de cordoalhas de mesmo dismetro nominal e mesmas ca- racterrsticas indicadas por esta Norma: apresentada em roles ou carretiis para inspe+ e ensaios de uma s6 vez.2.1. b) extra alta resistkia (EAR ou EHS). em torno de urn fro central. as cordoalhas sao apresentadas em trhs classes de revestimento: A. .1 NOS fios acabados que conrtituem as cordoalhas. 4.-: 5936 4.4 Acabmsnto 0 flo de a$o zlncado dew apresentar uma superflcie lise e uma camada de rlnco continua c de espessura o mais uniforme possivei. 4.3 Zi?lcagem OS flos de ago devem scr zincados por processo que assegure o cumprlmento dos re- qulsltos desta Norma. 4.1 Conforme a carga de ruptura minima especificada.1 0 metal base deve ser de aso-carbono. 3.Cópia não autorizada C6pia impressa pelo Sistema CENWIN 2 NBR 5908/82 3.2.1 MateriaZ 4. 4. as cordoalhas de sete fios classlficam-se nas segulntes categorias a) elta reslstZncia (AR 0~ HS). resulte em fios componentes. concentr!camentc. bgsico ao oxigkio ou forno elztrico. 4 CONDlCdES GERAIS 4.2 0 zinco empregado para revestimento deve ser de iingote de zinc0 nrimsrio. n& sk permltidas soldar ou quaisquer emendas. de qualquer urn dos tipos especificado5 nd Xi:.5 mmdas 4. 8 e C. tolerando-se apenas imperfal- ~6es lnerentes ao processo de zincagem emprrqado e o aparecimento de manchas su- perflclals esbranqul$adas (corros~o branca) 4.

4.3 Quando sollcitado pelo comprador. por qualquer meio ou processo qua 60 seJa pelo slmples encordosmento. per- mltlndo-se 5% dos roles ou carretgk em COmprimentOS menores.2 Todor OS flor da cordoalha devem sef l ncordoados corn tens& unlforme. Oiimetro nominal Comprlmento da cordoalha $4 h) mfnlma m&lmo . as cordoalhas podem ser fornecidas pre- formadas.6.2 N& c60 permitides soldas ou quaisquer emendas nas cordoalhas acabadas.7 comprimsntos da oordualha 4.5. . respectivamento.6. 4. Permanecendo na cordoalha em sua pas i$io normal quando cortados ou possam ser recolocados manualmente. memo dlbetro nominal.Cópia não autorizada C6pia impressa pelo Sistema CENWIN NBR 590911992 3 4.5. (7/16) 1400 2400 12. devem ter . A cordoalha 4 preformada quando seus fios componentas S&J colocados em forma helIcoIdal que rdqwlrem no produto.7 (112) 1100 1 go0 Nota: Havendo posssibllldade de fabrlca$o a lnteresse do comprador.9 mn e 9.1 Todos os flos rlncados componentes de urna merma cordoalha. y.’ 1450 2350 1100 I800 II:.5 nn podem ser fornecldas nos comprl mentor &imos de 3650 I l 2850 m.6. porim nio inferio- res a 450 m. 4.7.. 0 encordoamento deve assegurar que os fios esteJam flrmemente dlspostor entre sl de modo que a cordoalha quando tsnslonada a 10% da carga de ruptura mlnlma espe clficada. n& spresente uma redugao aprectivel no sw dlimetro. as cor- doalhas de diimetro de 7. derde que feltas antes do antepenGltlmo passe da treflla$o. 4.6 Enaordoamento 4. 4.1 As cordoalhas sk fornecidas nos comprimentos Indlcados na Tabela 1.m.3 As emends‘ por solda elitrica de top0 s& permitldas nos fios.

f) Indicasoes adiclonals. P.1 ~a encomenda das cordoalhas. 4.11. os comprfmentos parciais devem ser claramente indicados. quando solicltadas na encomenda. em m. 4.8.3 0”. 4.2 Ehbatagem Mediante acordo e no ato da encomenda devem ser estabelecidos o tipo e dlmens&r da embalagem.10. drve ter pintado numa das abas as se- gulntes Informasges: a) nome do fabricante.3 Qunndo houver mais de urn comprlmento contrnuo num mesmo role ou came- tsl.1 Aaondicioncvnsnto A cordoalha i fornecids em: a) ml. o comprador deve Indi- . e) &em do role ou do carretel.1 Cada role ou carretel deve ser idrntificado por uma etiqueta.2 Cada carretel. d) classe de revestimento de zinco. b) ncmero de fios. corn inscrL $50 indelkvel firmemente press.Cópia não autorizada C6pia impressa pelo Sistema CENWIN 4 NBR 59@9/1982 4. slim da etiqueta.ex. c) niimero do carretel. que dew indiisr: a) nome ou marca do fabricante: b) nikro desta Norma. c) categoria.10 Matw$o 4.: 9.5 (3/8”)/~fVB. b) des I gna&. d) desig”a$o. conforme esta Norma.8. em mm. 4-y Dssigrq& As cordoalhas acabadas devem ser designadas por: a) dismetro nominal.10. 4.8 Acondicionamsnto e embakzgem 4. d) comprimento real am m.11 Ewomendo 4. b) carretel. c) comprlmento real.10. 4.

I kgf. y. TABELA 3 .etros nomin~lr dos flos da sqo zincados componentes das cordolhas.Tolsr~nci~ no dilmatro dw fla zincsdoa da ewdoalha I ml&mm Di&etro nominal dos fios Toler&-tcla zincados da cordoalha 2.’ 2. os dijmetro.10 f 0.13 5.Cópia não autorizada C6pia impressa pelo Sistema CENWIN NBR 5908/1982 P a) njmero desta Norma. TABELA 2 .7. AS tolerjncias sobrs OS dikwtros dos fios zincados n. f) acondiclonamento e embalagem.7 (I/Z) 4:19 :2 8530 12210 N&5. d) clssse do revestimento de rinco.13 * 0.64 f 0. can ncmero de flos c categoric.10 f a. em m. c) di%netro nominal.a 3.2 0 pa80 da cordoalhr dew estar de acordo COG 3.:: 6990 41 (7/16) :*z 6580 9440 12. . e) comprimento da cordoalha em cada role ou carretel.2.Carscterbtiua dx sordoalha do tier de *ori- Di%netro Di&etro IlaSSa Catcgorle nominal nominal aprox lmadr da do Extra alta da cordoal ha Alta reslstincla reslstancra cordoa I ha fro zincado (AR ou IS) ( AR m (“I llm kg/1000 m Carga de ruptura mlnlma daN .-l OS di&.1.1 caracteristicacr dimsn&mais 5. g) dados adicionals a esta Norma.1. 5 CONDl@ES ESPECiFlCAS 5.o podem l xceder aos valorcs llmltes da Takl.. nominair das cordoalhss e as mass&s aproximadas &I Indicadas “a fa bcla 2. b) comprimento total da cordoslha.*. Para efelto pritlco: I daN .64 5080 hi: i”.

esfragando-se cm o dedo sem o auxll10 da unha.2 Mama da camada de Gwo A massa da camada de zinco de qualquer flo individual nzo deve rer menor L:O que o valor erpeclflcado na Tabela 5. lnspeclonadas a suknatl- das aos ensaios conforme o capltulo 6 desta Norma. Nota: As perdas ou desprendlmentos durante o ensalo de enrolemcnto de pequenas partfculas de zinco da superficle.2.1 As cordoalhas fabrlcadas conforme 0 capTtulo 4. corn pelo menos duas voltas sobra o mandrll cilindrico de dla’metro lgual a trk vezes o dl%netro nominal do fio. a camada de zlnco nso deve ascamar-se a ponto de poder ser removlda.3. devem cumprir os valoras mT- nlmos arpeclflcados de: a) carga de ruptura conforme Tabela 21 b) alongamento sob carga conforme Tabela 4. 5.3.1 Ader&ncia da cmuda de ainco No flo zincado enrolado em hgllce fechada.3 Reverctimento de aimo 5. provenientes do pollmento mec%lco da ruperflcle dos flos zincados.Alongamsnto sob urga du cordoalhn da fica zimda Categorla da cordoalha Alongamento sob car a mfnfmo hxn 600 cm? 0 Alta resistkcia (AR ou HS) 5 Extra alta resistkcia (EAR ou EHS) 4 5.Cópia não autorizada Copia impressa pelo Sistema CENWIN 9 NBR 5908/1982 5. . nso devem ser conslderadas coma causa para rsJcI$o.2 Prop&da&3 meciinioas 5. TABELA 4 .

Dismetro nominal dos fios rincados Niimero mlnimo de Imers&s d 3 cordoe I ha hd Classe A Classe 6 Classc C 2. em pelo menos duas voitas em torno de urn mandril cllindrico de dlketro igual a t&s vezes o dismetro nominal do fio.3 unifonkiade da camada de ainoo Varlflcada pelo n. 6 INsPECaO 6. o fio de qo rincado nk dew fraturar ao se enrolar a uma velocidade 60 maior gue IS voltas/mln. Massa mrnlma da camada de rlnco Dlimetro nominal do flo zincado d. Indlcado “a Tabela 6.05 3.64 245 490 260 S2’J :.a cor. (s/m*) doalha hd Clasrs A Classa 6 Clasre c 2.64 3.1..68 I9 5.&. 6.Nhero da imsrabmr no snrrio Pmm.4 Dutibitidade do cqo Varlflcada no ensafo de enrolamento.1.Msrra minima da camada de zinc0 dol fior zincados da co&. a Inrpe& a OS ensaios da vem ser efetuados na fibrlca.Cópia não autorizada C6pia impressa pelo Sistema CENWIN NBR 5908/191?2 7 TABELA 5 .3 A Inspe$o e os snraios devem ser conduzldos de maneira a 60 Interferi- rem na opera& de fibrlca.2 0 fabrlcante deve oferecer ao lnspetor representante do comprador as fa- cllldader para acesso i inspe+ e aos ensaios na fibrica.: :*z 275 550 a25 4:19 275 550 a25 5.1 Salvo Indlcado de outra maoeira na cncomenda. TABELA 6 . antes da expedl&. 6.3. . que o fro rlncado de- “e suportar. sendo fornecldo de acordo corn esta Norma.1.1 i’rooodinmnto da inq+io 6. a flm da poder veri- flcar que o produto est.moro de Imersges. em h:lice fechada.

1 Para verlfica& das propriedadcr meckicas da cordoalha.1.- la 3 I 4 a 30 acima de 30 t 6.2 0 dljmetro deve ser considerado coma midia de trss medides feltas aproxi madamente a l/4. massa. devem ser retira- dos quatro fios do comprimento de cordoalha amostrada.__~.5 A crltirlo do comprador. na encomenda e a fim de veriflcar o cumprlmento dos requlsitos de 5.2. 5.4 Na Inspe$o visual deve ser verificedo se o lote satlsfaz os requlrltor da 4. o fabrl- cante pode ensalar OS flos zlncados antes do encordoamento.3 e 5.4 Na verifica$o das caracteristicas dimensionais conforme 7. .8 e 4.5.3 .3 Para ensaios de fios zincadus com. retlra-se ao a case de cada late a amcstra (roles ou carret<is) conforme Tabela 7. 6. em vez de fios de cordoalha acabada. Cada medida dew ser a & dia de duas leituras efetuadas em dois dismetros perpendiculares entrc si na mesma se& do fio.. aderincia e unlformidade da camada de rinco. deve ser efetuada por meio de urn mIc&etro e a das cordor lhas por paqutmetro.2.2. 6.4. 4.2. OS respectivos corpos de prova devem ser eliminados e substituidos por outros sent este defeito.1 A medig& dos digmetros dos flos de aso rlncados e suas tolerkcias.3. 4.3.Amortragsm NGmero de roles ou carretdls Tamanho do lote hstras .~. fornecendo o certlfi cado de resultados dos respectlvos ensaios.2. 6.1.Cópia não autorizada C6pia impressa pelo Sistema CENWIN 9 NBR 599911992 6. case haja alguma distor$zo dos fios ocorrida durante o encordoamento ._. 6. .&ados 6. 4.6. con- forme TabelasZ e 3 . 6.4.2 Amstragam 6. retira-se urn comprimento de cordoa- lha suficiente para a rea1izas. l/2 e 3/4 do comprimento da amostre.1 e Tabelas 2 e 3. caractarlsticas dimensionais. TABELA 7 .k dos ensaios previstos em 6.3. 6.2 De cada role ou carretel da amostra.wutntrs da cordoalha.10.

Cópia não autorizada Copia impressa pelo Sistema CENWIN NBR 5999/1992 9 6.3. na presenga do inspetor do comprador.5 01 en~alos de l nrolsmento para verificagao da dutiiidade do ago e aderk- cla da camada da rinco dsvam ser executados conforme a NBR 6005.3. .1 0 produto Inspeclonado e ensaiado conform8 caprtuio 6 deve ter seu late a- =eTto desde que todos OS resultados atendam aos rsquisitor aspsclflcados no capr tulo 5 e nas Tabeias. Oevem cer aceitos somente 05 roios que satlsflzerem a todos as requisltos desta Norma. dsvem ser efetuador em outros dois corpos de prova rctirador do mesmo role ou csrretci.2 Quando urn corpo de prova de urn iota n. 7 ACEITACAO E REJEICAO 7. 7.3 E facultado ao fabrlcante.3.o ratlsfizer a aigum requlslto desta Norma. ensaior adlclonals onde houve faiha. 6. 7.) 0 ensafo de tra$o para dctermlnar a carga de ruptura e o siongamento sob carga da eordoaiha dew scr axecutado conform= o Anaxo. Nao hsvendo falha em quai- qusr dos ensaior ruplementares. o lote deve ser aprovado. 6.4 0s enraior para determlnag~o da massa e uniformidade da csmada de rinco devem scr executodos conforme a NBR 6334. ensaiar ca da roio do iote reJeitado onde houve faiha.

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A-2. atlnglndo-se os valoras mlnlmos aspaclfica- dos da carga a do alongamento nk i necassa’rio prossagulr o ansslo ati a ruptu- re. se ocorrar urn dos ca ‘OS : e) daslira do corpo de prove nac garras da miquina da ensaios. Pars o caprimento Inlclal do corpo da prow tcma-se a dirt&- cia l ntra as garras ou marcas. C6pia Cópia impressa não autorizada pelo Sistema CENWIN NBR 590811982 11 ANEXO . A-3 As daflnlgiias rnfarantas a l sta ansaio davam saguir a NBR 6349.5 A valocidada da l pllcagk da carga n6o deva axcedar a 30 MPa por Segundo. depois da spllcsr uma carga correspondenta . .2 No case de rejaigso.3 thna vez l tlngidos OS vaiores mfnlmos especificados da carga da rupture a alongamento. retiram-se corpos de prova adicionais do mesmo ml0 ou carretsl.4 Salvo IndlcagGes am contrirlo.s 10% da carga de rupturn nfnims aspecificada. o ansaio dava sar cons I derado coma viiido.CONDlCbES DO ENSAIO DE TRACAO Q l nsaio da tragi. b) quabra do corpo da prova dantro ou a uma dlrtincla s menos da 25 mm das gsrras .1 A dlstkia entra as garras ou marcas ao se aplicar erta carga de 10% da- va ser de 600 sss sproximadamenta. ruptura nas garras. Resgistram-se so os valorcs de alongamen to dos corpos da prova quando s ruptura ocorrer a uma dist~ncia maior qua 25 mm das garras da ndquina de ensaio. A-2. mesmo ocorrendo. A-Z 0 l iongamanto pcrcentuai i dstarminado pa10 afertamento das garras da ni- quina da ansalo. urn nova corpo de prova do mesmo rolo ou carratal deva car enssiado. A-2. ~-2. A-2. c) inadaquado ancaixa do corpo da prova na miquina da ensaios. Como distkxiu final entre as garras ou mar- cas.o das cordoalhas deve sar efatuado obedacendo as regulntas con- dl$as: A-l Quando a carga da rupture 60 atingir o valor mfnimo aspecificado. dew-se tomar o comprlmento correspondente ao Instanta que precede i ruptu- rn da cordoalha ou de um fio da mesme.