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Generador de potencia elctrica.

Equipo que genera la potencia elctrica necesaria para la operacin


del equipo de fondo. Generalmente en los primeros aos de operacin de los campos se utilizan
moto-generadores. Posteriormente, se mantiene la mitad de la potencia con generacin propia y
la otra parte utilizando la produccin de energa a nivel Nacional "ISA".

Transformador reductor (SDT). Se encarga de reducir el voltaje de la lnea de alta tensin al voltaje
requerido en la entrada del variador de velocidad o del switchboard de voltaje constante (480 V.).
En el caso que se tenga un generador no es necesario el transformador reductor SDT.
Transformador elevador (SUT). Se encarga de incrementar el voltaje que sale del controlador de
frecuencia (VSD) al voltaje nominal requerido por el motor, para que opere eficientemente.

Variador o controlador de frecuencia (VSD).


Es el equipo encargado de controlar la frecuencia de trabajo del motor de la bomba. Su
funcionamiento permite operar las bombas a diferentes frecuencias. Recibe corriente alterna de
480 V de forma senosoidal y la convierte a corriente continua (para alimentacin del sistema de
control y cambio de frecuencias), posteriormente es convertida nuevamente a corrientes alternas
de salida rectificadas "sin picos". De esta manera, de acuerdo a las condiciones de operacin del
pozo y sin necesidad de sacar el equipo de fondo es posible ajustar las mejores condiciones de
superficie, (corriente, frecuencia, amperaje) que generen el desempeo ptimo del equipo de
subsuelo.
La capacidad del variador controlador viene dada en KVA (Relacin KiloVoltio- Amperio), indicando
la relacin mxima que soporta cada equipo.
Tablero de control:
Es el componente desde el que se gobierna la operacin del aparejo de produccin en el fondo del
pozo. Dependiendo de la calidad de control que se desea tener, se seleccionan los dispositivos
quesean necesarios para integrarlos al tablero. Este puede ser sumamente sencillo y contener
nicamente un botn de arranque y un fusible de proteccin por sobre carga; o bien puede
contener fusibles de desconexin por sobrecarga y baja carga, mecanismos de relojera para
restablecimiento automtico y operacin intermitente, protectores de represionamiento de
lneas, luces indicadores de la causa de paro, ampermetro, y otros dispositivos para control
remoto, los tipos de tablero existentes son electromecnicos o bien totalmente transistorizados y
compactos.

Caja de venteo:
Est ubicada entre el cabezal del pozo y el tablero de control, conecta el cable de energa del
equipo de superficie con el cable de conexin del motor, adems permite ventear a la atmsfera
el gas que fluye a travs del cable, impidiendo que llegue al tablero de control.
Se instala por razones de seguridad entre el cabezal del pozo y el tablero de control, debido a que
el gas puede viajar a lo largo del cable superficial y alcanzar la instalacin elctrica en el tablero. En
la caja de viento o de unin, los conductores del cable quedan expuestos a la atmsfera evitando
esa posibilidad.

Cabezal de descarga:
El cabezal del pozo debe ser equipado con un cabezal en el tubing tipo hidratante
o empaque cerrado.
Los cabezales de superficie pueden ser de varios tipos diferentes, de los cuales, los ms
comnmente utilizados son:
Tipo Hrcules, para baja presin
Tipo Roscado, para alta presin

Los cabezales tipo Hrcules, son utilizados en pozos con baja presin en el espacio anular, y en
instalaciones no muy profundas. Estos poseen un colgador de tubera tipo cua, y un pasaje para
el cable. El cable de potencia cruza a travs de ellos hasta la caja de venteo, y es empacado por
un juego de gomas prensadas.
Los cabezales roscados se utilizan en operaciones "Costa Afuera", pozos con alta presin de gas en
el espacio anular o para instalaciones a alta profundidad. En ellos la tubera esta roscada al
colgador, y este se suspende del cabezal
El colgador cuenta con un orificio roscado, junto al de la tubera de produccin, en el cual se
coloca un conector especial (Mini-Mandrel). El cable de potencia se empalma a una cola de cable,
de similares caractersticas, que posee un conector en uno de sus extremos. Este conector se
conecta con el del penetrador del colgador.
En el lado exterior del cabezal, se instala otra cola de cable, de inferior calidad, que cuenta con un
conector en ngulo, que se conecta al penetrador del colgador. El otro extremo se conecta a la
caja de venteo en superficie.
Accesorios
Con el propsito de asegurar una mejor operacin del equipo es necesario contar con algunos
accesorios.
Vlvula de contra presin
Se coloca de una a tres lingadas de tubera por arriba de la bomba. Esta vlvula permite el flujo en
sentido ascendente, de manera que cuando el motor deja de trabajar, impide el regreso de la
columna de fluidos y evita el giro de la flecha de la bomba en sentido contrario, lo cual la daara.
Vlvula de drenaje
Al utilizar vlvula de retencin debe utilizarse una vlvula de drenaje una junta por encima de est,
como factor de seguridad para cuando se requiera circular el pozo del anular a la tubera de
produccin.
Se coloca de una a tres lingadas por arriba de la vlvula de contra presin. Su funcin es establecer
comunicacin entre el espacio anular y la tubera de produccin, con el propsito de que sta se
vace cuando se extrae el aparejo del pozo. Para operarla, se deja caer una barra de acero desde la
superficie por la tubera de produccin; la barra rompe un perno y deja abierto un orificio de
comunicacin con el espacio anular.

Centralizadores
Como su nombre lo indica, se utilizan para centrar el motor, la bomba y el cable durante la
instalacin. Se utilizan en pozos ligeramente desviados, para mantener el motor centrado y as
permitir un enfriamiento adecuado. Tambin evitan que el cable se dae por roce con el
revestidor, a medida que es bajado en el pozo.
Al utilizar centralizadores se debe tener cuidado de que estos no giren o muevan hacia arriba o
hacia abajo la tubera de produccin.
Bandas de Cable
Tambin se denominan flejes, se utilizan para fijar el cable de potencia a la tubera de produccin
durante la instalacin, y el cable de extensin del motor al equipo. Las bandas se fabrican de tres
materiales distintos:
Bandas de acero negro, se utilizan en pozos donde no exista corrosin.
Bandas de acero inoxidable, se usan en pozos moderadamente corrosivos.
Bandas de monel, se usan en ambientes corrosivos.
Otros accesorios pueden ser los sensores de presin y de temperatura de fondo, cajas protectores
para transporte del equipo, etc.
La integracin de todos los componentes descritos es indispensable, ya que cada uno ejecuta una
funcin esencial en el sistema, para obtener en la superficie el gasto de lquido deseado,
manteniendo la presin necesaria en la boca del pozo.

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