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LA PATOLOGA DEL CONCRETO

La patologa del concreto puede definirse como el estudio sistemtico de los procesos
y caractersticas de los daos que puede sufrir el concreto, sus causas, consecuencias y
soluciones.

Las estructuras de concreto pueden sufrir defectos o daos que alteran su estructura
interna y su comportamiento. Algunos pueden estar presentes desde su concepcin o
construccin, otras pueden haberse contrado durante alguna etapa de su vida til, y
otras pueden ser consecuencia de accidentes.

A continuacin presentamos un modelo secuencial de los procesos que sigue


la patologa del concreto, propuesto por el ingeniero espaol Manuel Fernndez
Cnovas, donde se aprecia que los defectos se manifiestan mediante fenmenos que
exhibe el concreto tales como manchas, cambios de color, hinchamientos, fisuras,
prdidas de masa u otros.
Por esto, se adelanta una investigacin de la estructura, que incluye una investigacin
preliminar y una investigacin profunda, las cuales comprenden un conocimiento
previo, antecedentes o historial sobre aspectos como las cargas de diseo, el
microclima que rodea la estructura, el diseo, la vida til, el proceso constructivo, las
condiciones actuales, el uso, procesos de medicin y ensayo y cronologa de datos,
entre otros; una inspeccin visual; una auscultacin de los elementos afectados
mediante mediciones de campo y pruebas no destructivas; una exploracin mediante
remociones y sondeos; una evaluacin o anlisis estructural donde se revise la
capacidad estructural y se determine la resistencia residual de la estructura mediante
mtodos empricos, analticos o pruebas de carga; y una extraccin, anlisis y ensayo
de muestras mediante ensayos de evaluacin fsica, mecnica, qumica, biolgica y/o
microscpica que permitan establecer mecanismos de dao.

IMPORTANCIA DE LA PATOLOGIA EN EL CONCRETO ARMADO


Cada da se conocen ms los problemas de durabilidad que presentan el concreto en
determinados entornos, se sabe ms cerca de cmo trabajan las estructuras, se presta
ms atencin a la ejecucin , disponiendo en obras tcnicos mejor formados, al control
de calidad que se extiende al proyecto, materiales, ejecucin, instalaciones, etc., se
toman ms precauciones para no provocar acciones que lleven a las estructuras a
estados limites, etc., puede decirse que hoy da no existe justificacin para hacer una
obra de mala calidad o mal construida y, sin embargo, la realidad demuestra que
siguen hacindose. La preparacin tcnica de nosotros mismos como ingenieros y
constructores es el mejor camino que se puede seguir para minimizar los defectos y
fallos en la construccin.
Una buena preparacin tcnica unida a un buen control de calidad en todas las fases
de la obra reducir de una forma notable el nmero de fallas que presentan nuestras
construcciones. Por ltimo, la obra con el paso del tiempo envejece en un proceso
continuo de degradaciones que puede ser ms o menos lento de acuerdo con su
adecuacin al medio y con la calidad de los materiales empleados en ella. Al igual que
ocurre con las personas hay estructuras sanas y estructuras enfermas. Estas ltimas
han sido que han tenido un desarrollo poco feliz, bien por defectos de gestacin
(planificacin del proyecto), o bien por pocos cuidados y vigilancia en su crecimiento
(materiales y ejecucin) o durante su vida (uso y mantenimiento.
Ejemplos de patologas en el concreto
FISURAS POR CORROSION DE ARMADURAS CARACTERISTICAS
1.- Fisuras paralela y superpuesta a una armadura
2.- El ancho generalmente de medio a grande
CAUSAS
1.-La causa es la corrosin de la armadura, bien por escasez de recubrimiento, bien por
falta de capacidad de proteccin del concreto
2.- La formacin de xido ejerce presin sobre el recubrimiento provocando el
estallido del concreto
DIAGNOSTICO, SOLUCION Y/ COMENTARIOS
EL problema ha persistido debido a que se fue incrementando el rea de corrosin
debido al contacto con el medio ambiente y al contacto de agua por filtracin, dando
lugar a una corrosin generalizada y debilitando la losa aligerada, solicitndose se
sustituya dicha losa

FISURAS DE REACCION ALCALIS ARIDOS CARACTERISTICAS


1.- Fisuracin en malla o en estrella
2.- A veces se presenta exudaciones blancas de gel o de calcita
3.- Pueden presentarse deformaciones notables de la superficie. O conos de expulsin
de granos reactivos muy prximos a la superficie
4.- Suelen aparecer entre dos a cinco aos de edad del hormign
CAUSAS
1.- Son debidas a una reaccin entre ridos que contengan slice reactiva y cemento
cuya concentracin es alta en lcalis y solo se presenta en atmosfera hmeda
DIAGNOSTICO, SOLUCION Y/ COMENTARIOS
Se debe a la presencia de slice propio de la zona que por lo general en un porcentaje
alto es predominante en dicho lugar

FISURA EN UNA COLUMNA PRODUCIDA POR CORROSION DE LA ARMADURA


CARACTERISTICAS
1.- Fisuras superpuestas longitudinalmente a la armadura
2.- Aparecen preferentemente en barras de esquina
3.- El ancho evoluciona hasta valores muy altos (hasta 0.5/1mm)
4.- Usualmente aparecen entre dos a cinco aos a partir del vaciado del concreto y a
veces en fechas mucho ms tardas
CAUSAS
1.-La causa es la corrosin de la armadura, bien por escasez de recubrimiento, bien por
falta de capacidad de proteccin del concreto del recubrimiento.
2.- La formacin de oxido ejerce presin sobre el recubrimiento provocando se
estallido.
DIAGNOSTICO, SOLUCION Y/ COMENTARIOS
Se recomienda reparar dicha columna debido a la corrosin de la columna
FISURACION EN MUROS Y LOSAS
CARACTERISTICAS
1.-Fisuras de ancho pequeo a medio (0.05 a 0.2 mm)
2.-Distribucin anrquica
3.-Escasa profundidad
4.-Generalmente aparecen entre un da y una semana a partir del vertido del hormign
CAUSAS
1.-Encofrados excesivamente impermeables
2.-Curado deficiente
3.-Llaneado o fratasado excesivo
DIAGNOSTICO, SOLUCION Y/ COMENTARIOS
Remover la parte fisurada y reemplazarla por uno nueva
FISURA EN UNA COLUMNA PRODUCIDA POR CORROSION DE LA ARMADURA
CARACTERISTICAS
1.- Fisuras superpuestas longitudinalmente a la armadura
2.- Aparecen preferentemente en barras de esquina
3.- El ancho evoluciona hasta valores muy altos (hasta 0.5/1mm)
4.- Usualmente aparecen entre dos a cinco aos a partir del vaciado del concreto y a
veces en fechas mucho ms tardas
CAUSAS
1.-La causa es la corrosin de la armadura, bien por escasez de recubrimiento, bien por
falta de capacidad de proteccin del concreto del recubrimiento.
2.- La formacin de oxido ejerce presin sobre el recubrimiento provocando se
estallido.

DIAGNOSTICO, SOLUCION Y/ COMENTARIOS


Si bien es cierto aun no aparece como lo ilustra las fotografas la corrosin en la
armadura tanto de las columnas, vigas, y vigas de cimentacin de cpula esfrica, en
pocos aos lo presentara en caso no se hubieran tomado las medidas correctivas
reparando los espacios dejados por el inadecuado vibrado, emplendose aditivo segn
sea el caso.
TIPOS DE ATAQUES

DAOS POR ATAQUES DE AGENTES EXTERIORES

Ataque fsico
El hormign armado que sufra acciones de tipo fsico estar sometido a un desgaste
superficial que puede llegar a provocar una disgregacin o prdida de integridad.
Este fenmeno se manifiesta de dos formas:
Erosin, ya sea por abrasin por el paso continuo de vehculos o personas sobre una
superficie; o por cavitacin que se produce por el paso del agua a gran velocidad como
sucede en obras hidrulicas.
Accin del hielo y deshielo, que suelen sufrir hormigones situados a la intemperie o
que oscilan por encima y por debajo de los cero grados. Para evitar los efectos de este
ataque resulta fundamental que en la etapa de diseo se conozcan las condiciones,
tanto de servicio como ambientales, a las que va a estar sometido el hormign. Ya que
dependiendo de ellas habr que elegir el tipo de cemento, ridos, granulometra,
relacin A/C, grado de consolidacin, curado y proteccin que tendr el hormign.
Pero lamentablemente, bien por descuido bien por ignorancia, el hormign que se
hace no es el idneo para el medio donde va a desarrollar su funcin estando por
tanto mermado desde su nacimiento.
LUGARES CON RIESGO:
Pavimentos con una frecuencia elevada de paso de vehculos.
Pavimentos industriales.
Pavimentos de zonas peatonales con mucho trnsito.
Canales que transporten agua a gran velocidad.
Estructuras marinas en contacto con fuerte oleaje.
Presas.

LA EROSIN
La erosin del hormign se manifiesta de dos maneras: abrasin y cavitacin. Ambas
son tpicas de las obras hidrulicas en las que el agua a gran velocidad provoca un
desgaste superficial de la estructura; aunque la abrasin tambien aparece en
pavimentos que sufren un paso continuo de vehculos.

Erosin por abrasin


1. DESCRIPCION:
Es el desgaste de una superficie producido por friccin o frotamiento causado por
fenmenos como paso de vehculos o de trfico peatonal sobre pavimentos, o el
impacto o deslizamiento de materiales procedentes de desprendimientos. Este
desgaste tambien puede producirse por la accin de partculas pesadas en el agua
que circula a gran velocidad como es el caso de pilas de puentes, embalses,
diques, y otras obras hidrulicas, etc.
2. TIPOS:
Abrasin por slidos: Es la abrasin que se produce diferentes tipos de slidos
rozan la superficie de hormign. Cuando la abrasin se produce por la percusin
de pequeas partculas slidas la adherencia entre la pasta y el rido cobra una
gran importancia, pero si la abrasin se produce por rozamiento tiene una mayor
importancia la resistencia al desgaste de los ridos que la propia resistencia a
compresin del hormign.
Abrasin por la accin del agua a gran velocidad: Es la abrasin que sufre el
hormign cuando el agua se desplaza a gran velocidad transportando partculas
en suspensin. El efecto erosionante que sufre el hormign se produce por el
continuo choque del agua contra su superficie desgastando primero la pasta de
cemento para pasar despus al rido fino hacindolo saltar y acabar finalmente
con el rido grueso provocando la formacin de huecos en el hormign. El mayor
o menor efecto de este tipo de abrasin depende de la resistencia a compresin
del hormign, el tipo de rido empleado, de la velocidad del agua, y de la
cantidad y naturaleza de las partculas que lleve; as como los mtodos de
acabado y curado, adems de la existencia de un buen recubrimiento.
3. RECOMENDACIONES:
ridos de gran tamao, dado que tienen mayor resistencia que la pasta de
cemento.
rido fino de gran dureza, a ser posible de cuarzo.
Cemento de elevada resistencia (baja relacin A/C).
Uso de morteros especiales en las capas superficiales (con ridos de corindn o
bauxita).
Empleo de soluciones patentadas con acabado qumico; y consolidacin y
alisado con helicptero.
Uso de resinas sintticas si el pavimento es agresivo qumicamente.
Empleo de hormigones con resistencia superior o igual a 30 Mpa.

EROSIN POR CAVITACIN


1. DESCRIPCION:
Este tipo de erosin se produce en la estructuras de hormign armado destinadas a
estar en contacto con corrientes de agua, cuya forma no esta correctamente
estudiada. Cuando el paso del agua encuentra algn cambio de geometra mal
diseado puede provocar que el flujo de agua se separe de las paredes del conducto
de hormign, creando en estos sitios zonas de baja presin. Si la presin esttica de la
corriente de agua llega a ser menor que la presin de vapor, se forman burbujas de
vapor de agua en estas zonas. Si dichas burbujas fluyen hacia zonas en donde la
presin esttica de la corriente supera a la presin de vapor de agua, el vapor de las
burbujas se condensa y estas estallan con brusquedad. Esta situacin unida a la
presin existente genera ondas expansivas, similares a las explosiones, que provocan
picaduras y roturas superficiales de cierta amplitud.

2. RECOMENDACIONES:

Empleo de hormigones de ridos de tamao mximo bajo, y con un acabado


superficial bueno ya que el encargado de resistir esta erosin es la pasta de cemento.
Garantizar un correcto diseo, evitando la disposicin ortogonal de las paredes del
cauce
ACCIN DEL HIELO-DESHIELO

1. DESCRIPCION:
Este fenmeno es tpico en hormigones situados a la intemperie en climas donde las
temperaturas descienden con frecuencia por debajo de los cero grados, y se basa en la
congelacin y posterior descongelacin del agua absorbida por el hormign dentro de
sus poros abiertos. El mecanismo de deterioro es el siguiente: el agua al helarse sufre
un aumento de volumen del 9%, si esta se encuentra ocupando parcialmente los poros
del hormign y el espacio libre ocupado por el aire es igual o superior a ese porcentaje
al producirse la helada habr espacio libre suficiente para absorber la expansin, y por
tanto no se producirn tensiones en el hormign que puedan daarlo. Pero si el grado
de saturacin es superior al crtico, del 91%, el espacio libre ser reducido y la
expansin del agua se encontrar impedida provocando unas tensiones en el hormign
que podran llevarlo a su agotamiento, provocando la disgregacin superficial. Pero lo
que es realmente peligroso para el hormign es la repeticin del fenmeno: la
saturacin del hormign con temperaturas fras que provocan la helada del agua,
seguidas del ascenso de temperaturas que ocasionan la descongelacin del agua, la
repeticin de este ciclo se conoce como ciclo hielo-deshielo. Aunque para que la
accin de dichos ciclos cause verdaderos estragos es necesario que la porosidad del
hormign este prcticamente saturado de agua, hecho que no es comn en
estructuras de edificacin pero no as en puentes, canales o presas
2. RECOMENDACIONES Y FACTORES A CONSIDERAR:
Disear las estructuras evitando que queden expuestas a la accin directa del agua,
recurriendo al empleo de pendientes adecuadas que eviten su acumulacin y por
tanto, la saturacin del hormign.
Empleo de materiales resistentes a la helada
Relaciones de agua-cemento bajas.
Empleo de aditivos aireantes que creen pequeas burbujas de aire ocluido que
interrumpen los poros capilares pasando a actuar como poros cerrados, limitando el
posible efecto de una helada. El espaciamiento de estas burbujas creadas no debe
superar unos valores mximos a fin de garantizar el funcionamiento del sistema, ya
que en el deshielo el vaciado de los poros no se produce de forma completa causando
su llenado acumulativo en heladas sucesivas. Transformndose el peligro de los ciclos
mayor que el de las heladas individuales.
Compactacin y curado adecuados que reduzcan la porosidad del hormign.
Considerar la edad del hormign. Generalmente mayor edad significa mayor
resistencia a la helada
Ataque qumico
1. DESCRIPCION:
El ataque por agentes qumicos al hormign es el que mayores daos ocasionan en las
estructuras, y tambien el que presenta mayores dificultades a la hora de solucionarlo.
Generalmente el ataque lo sufren los ridos y sobre todo el cemento, de ah la
importancia de su eleccin en funcin del ambiente al que va estar sometido. Para que
se produzca cualquier ataque qumico resulta fundamental la presencia de agua, ya sea
en forma liquida o en gaseosa, porque es la encargada de la disolucin de los
componentes agresivos. Esto es cierto hasta tal punto que un hormign seco en
contacto con cualquier agente agresivo no presenta ningn riesgo prctico.
TIPOS:
Ataque por cidos que reaccionan con el cemento endurecido.
Ataque por sulfatos que reaccionan con los aluminatos del hormign.
Reaccin lcali-slice de los ridos reactivos.
Ataque por cidos
DAO:
DESCRIPCION: La accin de los cidos sobre el hormign endurecido consiste en la
transformacin de los compuestos clcicos (hidrxido clcico, silicato calcico hidratado
y aluminato calcico hidratado) en sales clcicas que disgregan el hormign. Debido al
marcado carcter alcalino de la pasta de cemento, causado por hidrxido calcico
procedente de la hidratacin de los silicatos, los distintos tipos de cidos atacan
generando las mencionadas sales calcicas. Estas sales generalmente son solubles y su
eliminacin provoca el aumento de la porosidad del hormign dejando una mayor
superficie expuesta al ataque. La velocidad de ataque de los cidos en el hormign
depende del Ph que posean (se consideran altamente agresivos cuando son menores
de 4'5) y de la solubilidad de la sal clcica que resulta, cuanto menos solubles sean las
sales ms fuertes ser el efecto pasivante de las sales precipitadas.
TIPOS: Segn la naturaleza de los cidos distinguimos:
cidos inorgnicos: destacan por su peligrosidad el sulfrico y el sulfuroso que dan
lugar a sulfato clcico y por tanto etringita. Tambin son cidos nocivos el clorhdrico,
el ntrico, el sulfhdrico o el carbnico que reaccionan dando sales solubles que se
eliminan por lixivacin. Y no tan nocivos son el fosfrico que reacciona con el hidrxido
calcico dando lugar a una capa de fosfato insoluble que protege al hormign frente a
otros ataques, y el fluorhdrico que da una sal insoluble que acta cerrando los poros.
Otros cidos menos frecuentes son el brmico y el crmico.
cidos orgnicos: destacan por su agresividad el actico que se encuentra en vinos y
vinagres; y el lctico, muy comn de residuos de las industrias lcticas y que forma
lactatos solubles. Por el contrario no son tan nocivos el tnico; el oxlico que protege
al hormign cerrando sus poros por lo que se usa como protector superficial; y el
hmico que es tpico de aguas pantanosas y es daino en el fraguado del hormign si
se emplean aguas que lo contengan
LUGARES CON RIESGO DE ATAQUE:
reas destinadas al paso de vehculos con motores de combustin, que producen
acumulacin de gases sulfurosos, procedentes de los combustibles, que reaccionan
con la humedad dando lugar a cidos sulfricos.
reas industriales con ambientes que tengan acumulacin de cidos.
Aguas que contienen acumulaciones de cidos como las industriales, las de las
algunas minas o las aguas residuales.
Suelos potencialmente peligrosos por contener pirita (sulfuro de hierro) que al
oxidarse dan cidos sulfricos que pueden llegar a reaccionar produciendo un ataque
por sulfatos.
Corrientes de agua de algunas zonas montaosas que pueden ser algo cidas
RECOMENDACIONES:
Evitar hormigones porosos y permeables mediante:
1. Relacin agua-cemento baja (sin afectar la trabajabilidad de la mezcla y la
hidratacin del cemento).
2. Alto contenido en cemento.
3. Compactacin y curado adecuado.
Empleo de cementos compuestos o con adiciones si el hormign va a estar en un
ambiente que disuelva los productos clcicos.
Empleo de revestimientos especiales que hagan el hormign ms duradero.
Evitar el empleo de ridos contaminados, como piritas, que reaccionan con el agua
de los poros del hormign formando sulfatos de hierro. Estos reaccionan provocando
expansiones.
Controlar la puesta en obra: adecuada compactacin y curado; garantizando los
recubrimientos.
Ataque por sulfatos

DAO:
1. DESCRIPCION: El ataque por sulfatos es el ataque ms perjudicial de los
diferentes ataques que pueden desarrollar los aniones que componen las sales.
Los sulfatos centran su ataque en el cemento creando unos componentes
fuertemente expansivos que provocan la destruccin del hormign. El
mecanismo de actuacin es el siguiente: los iones sulfato reaccionan con el
aluminato triclcico (CA) del cemento en presencia de agua dando
sulfoaluminato triclcico, mas comnmente conocido por etringita, y en menor
medida yeso. La etringita presenta la particularidad que su volumen es un 250%
superior al aluminato origen, dando lugar a una fuerte expansin que disgrega
el hormign por la mencionada destruccin del cemento que deja suelto el
rido. Esto provoca una fisuracin irregular que permite el acceso de los
sulfatos y de ataques posteriores. La degradacin del hormign comienza en la
superficie con un cambio de coloracin seguido de la aparicin de fisuras
entrecruzadas cuyo espesor aumenta a la vez que el hormign superficial sufre
una de laminacin con curvado de las capas ms externas debido a las
tensiones que producen la expansin de los productos producidos.

2. FACTORES A CONSIDERAR:
Las condiciones de exposicin o cantidad de sustancia agresiva; haciendo especial
hincapi en que las condiciones de exposicin pueden verse modificadas por la
presencia de otros elementos a parte de los sulfatos. Por ejemplo el agua marina que
se podra clasificar como altamente agresiva por su alto contenido en sulfatos, es solo
moderadamente agresiva por la influencia atenuante de los iones cloro que reaccionan
formando cloro-aluminato que no permite una expansin nociva.
La accesibilidad o permeabilidad del hormign, que se determinar en funcin de los
valores limite de penetracin de agua durante un tiempo definido.
El tipo de cemento (cantidad de sustancia reactiva).

3. LUGARES CON RIESGO DE ATAQUE: LUGARES CON RIESGO DE ATAQUE:


Terrenos o aguas subterrneas que pueden estar en contacto con cimentaciones.
Lquidos transportados por una tubera, canal o presa de hormign.
Agua de amasado o curado del hormign.
Productos de silos o depsitos de hormign.
Ambientes industriales que favorecen la oxidacin del SOen la atmsfera.
Aguas de suelos que han sido rellenados con escorias o cenizas de altos hornos.
Aguas residuales con alto contenido de sulfatos y sulfito

4. RECOMENDACIONES:
Evitar hormigones porosos y permeables mediante:
1. Relacin agua-cemento baja (sin afectar la trabajabilidad de la mezcla y la
hidratacin del cemento).
2. Alto contenido en cemento.
3. Compactacin y curado adecuado; y garantizar los recubrimientos.
Empleo de cementos, de acuerdo con la riqueza en sulfatos, puzolnico o siderrgico
con alto contenido de escorias (mayor % cuanto mayor concentracin en sulfatos).
Tambin se deben emplear cementos resistentes a los yesos, y los SR. Hay que tener
una especial precaucin con los cementos aluminosos porque sufren ms que los
Prtland. Esto es debido a los cambios cristalinos que experimenta su estructura al
sufrir ataques qumicos que le provocan prdidas rpidas de las resistencias y una
desintegracin rpida.
Empleo de revestimientos especiales que hagan el hormign ms duradero.
Empleo de protecciones si la agresividad fuese alta.

Reaccin de los lcalis


DAO:
1. DESCRIPCION: El mecanismo de ataque de los lcalis se asemeja ms al de los
sulfatos que al de los cidos, puesto que dicho ataque es sobre una sola
sustancia no como los cidos que atacan a todas. La diferencia entre el ataque
de los sulfatos y el ataque de los lcalis es que en el primer caso la sustancia
reactiva es el cemento, y en el segundo caso son los ridos. La reaccin de los
lcalis se manifiesta de dos maneras: lcali-slice, que es la ms comn, y lcali-
carbonato.
2. FACTORES A CONSIDERAR: los principales factores que influyen en la expansin
son:
La reactividad de los ridos, que es quizs el factor ms condicionante de este tipo de
reacciones. Aun no existe un mtodo nico que permita evaluar la reactividad de los
distintos tipos de ridos (Se usan los exmenes petrogrficos y las pruebas para
determinar la reactividad potencial)
La cantidad y granulometra de las sustancias reactivas.
La concentracin de lcalis en el agua de los poros (cantidad interna de sustancias
agresivas). Generalmente los lcalis libres son suministrados por el cemento, pero ello
existen otras posibles fuentes de aporte de lcalis como puede ser el agua del
hormign endurecido.
El tipo de cemento (velocidad de transporte).
Condiciones ambientales (cantidad de sustancias agresivas exteriores) adversas
pueden causar un aumento de la velocidad de deterioro. Es sabido que procesos
cclicos de desecacin y humectacin pueden provocar una mayor expansin. Es
recomendable si se prevn ambientes nocivos la posibilidad de impermeabilizar
superficialmente el hormign.
La cantidad de agua disponible.
La porosidad del hormign
3. RECOMENDACIONES:
Evitar hormigones porosos y permeables mediante:
1. Relacin agua-cemento baja (sin afectar la trabajabilidad de la mezcla y la
hidratacin del cemento).
2. Alto contenido en cemento.
3. Compactacin y curado adecuado; y garantizar los recubrimientos.
Empleo de cementos con bajo contenido en lcalis. Es una buena opcin la de usar
cementos con adiciones como escorias siderrgicas o puzolanas porque fijan los lcalis.
Evitar el empleo de ridos de naturaleza reactiva.
Impermeabilizacin del hormign si se encuentra en ambientes que sufren secados y
humectaciones intermitentes para evitar o limitar las expansiones
Otros componentes agresivos
1. DAO:
Aparte de los tres ataques ms conocidos, explicados en los apartados anteriores,
existen muchas otras sustancias que pueden afectar al hormign en mayor o menor
medida:
Los Nitratos Nitratos Nitratos, estos son solubles en agua y reaccionan con los
componentes del cemento dando lugar a sales que se lixivian con facilidad.
Los Sulfuros Sulfuros Sulfuros, dan lugar a ataques ligeros, pero incrementan su
poder nocivo si por oxidacin se transforman en radical sulfato.
Los Carbonatos Carbonatos Carbonatos, son sales insolubles y no suelen perjudicar
al hormign.
Los Fosfatos Fosfatos Fosfatos, no suelen producir daos en el hormign salvo
algunos que presentan un cierto carcter cido.
Las Sales de Magnesio y de Amonio Sales de Magnesio y de Amonio Sales de
Magnesio y de Amonio, con un comportamiento similar al de los cidos equivalentes
reactivos. Actan favoreciendo la corrosin del hormign y su agresividad depende de
la concentracin del catin de la sal. Los de amonio son comunes en fertilizantes, que
afectan al hormign si la temperatura es calida y existe alta humedad.
El Hipoclorito clcico Hipoclorito clcico Hipoclorito clcico, que en concentraciones
elevadas ataca al hormign si es muy poroso. Los hormigones de buena calidad no
presenta problemas. El Hidrxido sdico Hidrxido sdico Hidrxido sdico, que en
concentraciones superiores al 10% y con temperaturas elevadas puede producir la
desagregacin del hormign.
Los Jugos de frutas Jugos de frutas Jugos de frutas, que al contener cidos orgnicos
atacan al hormign con mayor o menor gravedad en funcin de su concentracin y
naturaleza.
ElAzcar, ataca al hormign con mayor dao cuanto ms dentro de su masa se
encuentra.
Los Aldehdos Aldehdos Aldehdos, no son agresivos salvo la disolucin de
formaldehdo que da cido frmico que es moderadamente agresivo.
La Urea, que produce daos fsicos al cristalizar en el interior de los poros de
hormign. Es muy empleada en fertilizantes.
La Leche, sobre todo los cido lcticos muy usados en las industrias lcteas. Esto
provoca la proteccin de los pavimentos de dichas industrias ante posibles derrames.
Los Aceites y grasas Aceites y grasas Aceites y grasas, derivadas del petrleo que se
filtran en el hormign y reducen la adherencia de los ridos con la pasta perjudicando
las resistencias mecnicas.
Las Aguas residuales Aguas residuales Aguas residuales, de carcter industrial.
Resulta fundamental la realizacin de anlisis para conocer la concentracin y
componentes de las mismas para poder elegir con acierto el tipo de tubera que las
transportar.
El Alcohol metlico y etlico Alcohol metlico y etlico Alcohol metlico y etlico,
fuertemente agresivos al hormign.
La Pirita y otros ridos sulfurosos irita y otros ridos sulfurosos irita y otros ridos
sulfurosos, que se oxidan dando lugar a sulfatos que pueden generar la expansiva
etringita al unirse al aluminato triclcico del cemento.
ALTAS TEMPERATURAS

Para tener una referencia de cmo afectan las altas temperaturas a los materiales, diremos
que a los 400 C el acero se vuelve dctil y a los 600 C se produce una bajada brusca de su
resistencia.

El hormign comienza a deteriorarse a temperaturas superiores a los 380 C en periodos


prolongados de tiempo. A los 400 C se produce una prdida de resistencia entre 15-25 %,
segn sea de ridos calizos o silceos. Por encima de los 800C, deja de poseer una
resistencia a la compresin viable, y se debilitar en mayor medida al enfriarse cuando se
apague el fuego.

Efectos sobre el hormign armado

Los efectos en las estructuras de hormign armado empiezan en el propio comportamiento


de los materiales. Como hemos visto, el hormign pierde menos capacidad a altas
temperaturas que el acero. En el caso de acero pretensado se acusa mucho ms: cuando el
hormign sufre prdidas del 35%, estaramos hablando de que el acero pretensado pierde
60-70% de su capacidad.

A diferencia del acero, el hormign est expuesto al fuego, por tanto las evaluaciones son
ms complejas. Adems de las variables propias de cada incendio (carga de combustible,
aireacin, etc), la variacin en los resultados del hormign puede deberse a una serie de
factores intrnsecos como la densidad, la porosidad, el tipo de rido y el mtodo de
vibracin durante la ejecucin.
Bsicamente, los principales efectos del fuego en el hormign armado, podran resumirse
en:

Daos a la adherencia por salto trmico entre las armaduras de acero y el


hormign que las recubre.
Prdida significativa de espesor del recubrimiento del hormign, debida al
efecto spalling o desprendimiento por explosin del hormign.
Una disminucin de la resistencia del hormign cuando su temperatura supera
los 380C durante perodos prolongados.
Una disminucin de la resistencia de las armaduras de acero cuando la
temperatura supera los 250C.
Dao o destruccin de las juntas y sellados, lo que en determinadas estructuras
puede conducir al colapso.

Daos a la adherencia.

La existencia de coqueras o debilitamientos en la seccin del hormign, permite que las


altas temperaturas atraviesen el hormign y lleguen a las armaduras muy rpidamente. El
acero es buen conductor por lo que se calienta toda la barra de acero pero no el hormign.
El acero tiende a dilatar y el hormign no. Esto produce compresiones y fisuras. Despus se
produce el enfriamiento y la rotura.

La adherencia se daa precisamente por ese salto trmico.


En el caso de hormign pretensado esto se agudiza ya que trabaja por adherencia.
Este fenmeno se produce o bien por un incremento de temperatura brutal o bien
por un enfriamiento brusco (una extincin agresiva).
La rotura del hormign por adherencia se produce con el enfriamiento, es decir,
cuando ya no hay humo. Por tanto las grietas aparecidas as son blancas, porque la
superficie interior no est ahumada.
Efecto spalling

El proceso de desprendimiento, tambin llamado spalling, tiene lugar rpidamente, a los


100-150 C, como resultado del impacto trmico y el cambio de estado del agua intersticial.

A medida que el agua se convierte en vapor y debido a la densa estructura del hormign, el
vapor no puede escapar eficientemente a travs de su matriz, y la presin aumenta.
Cuando la presin en el hormign es superior a su resistencia, comienza el proceso de
desprendimiento o spalling. Estas coqueras as producidas dejan al descubierto el hormign
fresco, que queda expuesto a un calor intenso, lo que reproduce el proceso de
desprendimiento a mayor velocidad.
El efecto spalling es inmediato, por lo que el hormign de recubrimiento salta durante el
incendio, es decir que la superficie interior queda expuesta al humo y el holln: las grietas y
coqueras por spalling quedan ennegrecidas.

Un spalling masivo puede llevar a la prdida total del hormign de recubrimiento o fall of
, dejando al descubierto las armaduras.

Hasta ese momento el hormign haba evitado que el acero alcanzara grandes
temperaturas, por lo que preservaba tambin su resistencia. Al mismo tiempo, la magnitud
del incendio es tal que el acero alcanza rpidamente la temperatura de 250C y superiores.
Sobreviene la disminucin de resistencia de las armaduras.

Si estamos hablando del incendio en el interior de un edificio, la parte de la estructura ms


expuesta al fuego y tambin la ms sensible es la cara inferior de los forjados. Aqu las
tensiones son de traccin y fundamentalmente soportadas por las armaduras de acero. De
modo que si stas se ven afectadas por altas temperaturas, la disminucin de su resistencia
se traduce en la transmisin de esfuerzos al hormign, ya sobretensionado interiormente.
Resulta en la rotura frgil a cortante del hormign y el colapso del forjado por la rotura a
momentos negativos del armado.

El efecto spalling depende en gran medida de la proporcin de agua/cemento en el


hormign. Se admite que con contenidos de humedad inferiores al 3% no hay riesgo. Lo
que se cumple con clase de exposicin I.

En hormign de alta resistencia se recomienda disponer 2-3% fibras de polipropileno muy


finas (f 30m), de forma que esas fibras se funden al subir la temperatura y permiten as
vas de expansin del vapor.
AGUAS DE MAR
El problema es de importancia puesto que las obras expuestas a ambientes mari
nos, tanto las obras en el mar como las obras construidas sobre una banda litor
al que se ven alcanzadas por el roco del mar, van siendo ms y ms numerosas.
COMPONENTES AGRESIVOS EN UN MEDIO MARINO
1 Factores qumicos: iones variados presentes en el agua de mar
2Factores calificados de "geomtricos":
las fluctuaciones del nivel del mar (mareas, tempestades, ...)
3. Factores fsicos:
La Temperatura: En climas muy frios, se pueden producir fenmenos hielodeshielo.
En climas calurosos, la temperatura es un parmetro de activacin de las reacciones d
e deterioro.
4. Factores mecnicos:
Los choques de las olas y de los materiales slidos que transportan, de bloques de hiel
o flotantes, son causa de erosin y de fisuracin de hormigones que favorecen ataqu
es qumicos ulteriores.

SOLUCIONES
Preservacin: Es un proceso en la cual se mantiene la estructura en su condicin
presente, para contrarrestar posteriores deterioros.
Restauracin: Proceso para restablecer los materiales, la forma o la apariencia que
tena una estructura en una poca determinada.
Reparacin: Es el proceso de remplazo o correccin de materiales, componentes o
elementos de una estructura, los cuales se encuentran deteriorados, daados o
defectuosos.
Rehabilitacin: Proceso de reparar o modificar una estructura hasta llevarla a una
condicin deseada.

Reforzamiento: Proceso mediante el cual se incrementa la capacidad de una


estructura o de parte de ella para resistir cargas.