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Realizar una descripcin breve pero detallada del proceso de fabricacin


del cemento Portland.

El cemento portland es unos de los tipos de cemento mayormente utilizados a


nivel mundial y requerido para mltiples actividades. Para la fabricacin de este
cemento se necesitan mltiples procesos ya que como tal el cemento no es un
elemento de la naturaleza sino que es una mezcla de muchos elementos los
cuales sometidos a distintos procesos dan como resultado el cemento en este
caso tipo portland. El primer proceso que se realiza es la extraccin de la materia
prima.

Extraccin: este es el proceso por el cual los minerales son sacados de las
canteras para su utilizacin en la fabricacin de cementos. Los ingredientes
bsicos para elaborar el cemento Portland son la cal, la slice y la almina, estos
ingredientes se pueden encontrar en la naturaleza en diversas formas y por lo
general de manera abundante. Por ejemplo la cal se extrae del carbonato de
calcio que se encuentra en la roca caliza, la slice proviene de la arcilla, al igual
que la almina, En la elaboracin de los cementos tambin se requiere de otros
minerales secundarios entre los que se encuentran el hierro, el magnesio, el sodio
y el potasio, la mayora de ellos se pueden encontrar en los bancos de arcilla, de
no ser as, la planta debe abastecerse del mineral que falta en sus bancos propios.
Otro material bsico en la elaboracin de los cementos es el yeso, el cual
generalmente se trae de fuera pues es muy difcil que la planta haya sido ubicada
donde todos los insumos estn a la mano. Adems de estos elementos se
necesitan especialmente los grupos xidos tales como, xido de calcio, xido de
silicio, xido de aluminio, xido de hierro, xido de manganeso.

Para la extraccin se utilizan retroexcavadoras y palas adems de un equipo de


voladura donde utilizan explosivos para sacar la materia prima por esto
comnmente las fbricas de cemento se encuentran cerca de las canteras para
as ahorrar en gastos de transporte y hacer que la materia prima este a toda hora
a disposicin
Luego de tener la materia prima se pasa a el segundo proceso que es la
homogenizacin de la materia prima en este caso hacer que tenga un tamao
indicado para su posterior almacenamiento

Proceso de trituracin: en este proceso se hace pasar la materia prima por unas
mquinas que destrozan el tamao de las rocas volvindolas pequeas de un
tamao aproximado de 50mm para su posterior utilizacin.

Proceso de prehomogeneizacin: La materia prima triturada llega mediante


cintas transportadoras a la nave de prehomogeneizacin donde se almacena en
capas superpuestas, para posteriormente ser extradas mediante cortes
transversales

Proceso de molienda de crudo: el material prehomogeneizado es transportado a


la molienda de crudo junto con la dosificacin necesaria de otras materias primas
llevada a cabo en un molino de bolas, que es el equipo importante para aplastar
de nuevo despus de que los materiales se hayan machacado, utilizado para
deshumidificar y reducir a polvo la materia prima mediante la rotacin de un
tambor que contiene bolas de acero o de otro material. El polvo que obtenemos de
esta molienda recibe el nombre de crudo y es de nuevo almacenado, para luego
continuar el proceso.

Almacenamiento en silos: luego de la molienda o trituracin el material es


almacenado en silos para su posterior utilizacin y para aumentar la uniformidad
de la mezcla.

Precalentador de ciclones: en este proceso se somete a la harina o al crudo a


calor el cual proviene del horno de klinqueracion y se reutiliza para hacer que
dicho material entre caliente al horno esto hace que se ahorre energa y por ende
disminuye los costos de produccin del cemento

Horno de calcinacin rotatorio: luego de que el crudo pasa por el precalentador


de ciclones es llevado al horno de calcinacin donde se somete a temperaturas
altas para producir el Clinker. En este momento del proceso suceden varios
cambios entre estos los siguientes:

De 100 a 200c evaporacin del agua libre, de 200 a 600c deshidratacin de las
arcillas, de 600 a 900c coccin de la caliza aparece el CaO, de 900 a 1100c
descomposicin de las arcillas aparecen los xidos SiO2, Al2O3, Fe2O3, de 1100 a
1450c se produce la reaccin entre la cal y las arcillas se funde la mezcla
parcialmente y se forman los silicatos y el aluminato clcico a esto se le llama
clinkeracion en este proceso es donde se gasta el 90% del consumo energtico de
la planta combustibles tradicionales como el carbn o el coque de petrleo.

Enfriador: este proceso consta de enfriar el Clinker rpidamente para evitar la


reversibilidad del proceso este lleva la mezcla de unos 1400c a 100c.

Molienda: Finalmente, al Clinker se le adiciona yeso en la cantidad requerida y se


muele hasta obtener el Cemento Portland

Empaquetado y distribucin: luego de esto es llevado a unos silos donde se


almacena y luego es transportado hasta unas mquinas que lo empaquetan en
bolsas de papel cartn de 3 hojas donde la hoja central es de plstico es to para
evitar que se humedezca el cemento, despus es transportado hacia los sitios de
distribucin por tractocamiones