36 Matthias R, Reinold sempresas necessitam cada vez mais que seus processes possam ser rastreados € que os principais parimetros dos processos possam ser fepetidos. Sem uma padronizagao das agdes e previsibitidade com relago aos resultados, nfo hi como obter um produto uniforme, de alta qualidade. A automagio adequada exige hardware e softwares de integragio entre 0 chao de fabrica e a geréneia e, muitas vezes, se utiliza uma rede fieldbus com o software adequado para cada aplicagio. Funcdes da automagio: A auto- rmagdo deve liberar a mio-de-obra de trabalhos mecénicos; supervisionar 0 processo de produgdo em suas vérias fases e manté-lo dentro dos limites pré- estabelecidos; informar sobre desvios € registré-los, no caso de desvios nio permitidos, deve parar o processo, sem que maiores prejuizos ocorram ereduzir as perdas, Sio perseguidos trés ‘objetivos prineipas: © Melhoria daqualidade; ‘» Evitara sobrecarga do pessoal; #¢ Redugdo de perdas. Devemos determinartambémo gra dde automagdo necessério. Muitas vezes € suficiente apenas a mecanizagio de determinado processo, que serve para eliminar a sobrecarga humana, ¥ Aautomagao deve liberar a mao-de-obra de trabalhos mecdnicos eventualmente com algum dispositive de seguranca adicional para evitar possiveis danos mecéinicos e humanos, (© reconhecimento dos possiveis danos ¢ suas conseqiiéneias para © pro- duto e instalagdes & o que determina o rau de aufomagao e, com isso, os seus cuss. A imtegragio. entre hardware e software permite obter uma série de vantagens, como: A.Elevada rentabilidade = Aproveitamento étimo das plantas de produgao; = Emprego econdmico de energia clétrica e matérias-primas; = Otimizagio do uso de recursos humanos ‘por meio de controle completamente automstico, B.Producio eficaz ~ Reagiioripida aos avisos de falhas; ~ Reconhecimento claro e ripido de ppontos fracos no processo de produgo; = Otimizagao das capacidades de produgao. C.Mais seguranga = Cumprimento exato das formulagbes . Aautomacao na industria de bebidas O nivel de automagdo industrial vem crescendo nos tiltimos anos e permite significativos ganhos de produtividade, auxiliando também na coleta de dados e solucao de problemas, eliminando os pontos fracos do processo = Qualidade continua do produto; = Informagées continuas de cada processo, D.Avaliagio maltipla - Curvas de tendéneia hist6 online; = Protocolos de ranstornos; ~ Informagées de processes. E. Registro automatico dedados F.Conexiio de rede nasinstalagies = Permite acesso a todos os dados na rede inteira; - Possibilidade de acesso ao controle e computador através de modem (internet). Automagio no processo de pro- dugio: Dentro da fibrica podemos automatizar a area de utilidades (energia elétrica, geragao de vapor, getacao de frio © ar comprimido) © a area de produgio, até 0 envasamento do produto. ‘Quanto ao fornecimento de energia térmica, na geracio de vapor utilizam- se normalmente instrumentos ¢ controles que monitoram a pressio, nivel de 4gua, bombas de alimentacao da caldeira e dispositivos de seguranga, que devem ser monitorados constan- temente. Os equipamentos de geragio de frio (compressores), dependendo dade de frio, podem ser contro- lados, por exemplo, de 25% a 100%, de acordo com as temperaturas e pressies determinadas, consumo de ener ser monitorado e controlado, desligan- do-se equipamentos quando neces-sério e registrando cada evento durante as 24 horas do dia. Os processos de produgio podem iaelétrica pode set controlados e monitorados com relagdo a temperatura, vazio, presi densidade, condutividade, valor do pH. cte., fazendo com que possamos seguir os “parimetros pré-determinados e também monitorar todo 0 proceso, incluindo as falhas. Para que a dea de processo possa ser automatizada, necessitamos que: Todas as méquinas e equipamentos possam sercontrolados edirigiveis; = As. matérias-primas qualidade constant; Os instrumentos de medigdo e con: trole funcionem precisa e seguramente processo de produgo seja o mais apresentem fechado possivel; Existam prescrigdes de seguranga pa a0 pessoal de operacao, as miquinas e © produto, caso haja probl automasao, Automasio no envasamento: No envasamento de bebidas, a automagio ainda no avangou tanto como no proceso. Necessita-se ainda, por repor exemplo, operar a enchedora, estcira as garrafas em boas condigdes que foram eliminadas pela inspegto eletranica, Outros processos so automaticos: = adespaletizagio éautomitica; ~ a desencaixotadora funciona auto- amente: ~caixas plsticas (garrafeiras) estranhas Corrie sloreconhecidas; = garrafas muito sujas podem ser submetidas a um tat prolongadona lavadora de garrafas; = acimulo de eliminade automaticamente; as esteiras transportadoras podem ter sua velocidade controlada automa- ticamente para se ajustarem as necessi- dades do processo; ~ garrafas mal cheias so separadas e enviadas autom: deesvaziamento; nento mais farrafas pode ser te a um localFeSank Querendo fabricar um novo produto? * Bebidas cobonatadas ¢ néo carbonatadas. * Bebidas dlcoolicas. * Bebidas 4 base de suco de soja. * Produtos das dreas alimenticia e farmacéutica. sypittatts mal rotuladas podem ser revonhecidas ¢ Agilidode, tecnologia, qualidade producéo local = garrafeiras de produto acabado, com gerrafas faltando, so Flexibilidade comercial e parceria. | scparadas e devem ser completadas 4 mao poruma pessoa; Formulagées e Assisténcia técnica. ~eneaixotamento e paletizagio. Em algumas empresas de bebidas até mesmo 0 ‘carregamento dos caminhes pode ser automitico, ‘Também a limpeza da enchedora pode ser programada. Bastam algumas manobras manuais para que se possa efetuar a limpeza ¢ esterilizagao. A limpeza geral do envasamento ainda é feita manualmente e deverd permanccer assim por algum tempo. Aautomagio completa do envasamento apenas € possivel quando houver padronizago dos paletes, garrafeiras, garrafas erolhas/tampas. Ong objetivo da automagdo deve set 0 de permitir que 0 operador nfo se prenda a um posto de trabalho apenas € seja submetido o dia inteiro a influgncias nocivas do ambiente, como ruido, vapores de produtos quimicos, estilhagos de 1 vidroe umidade Quando executamos uma automacdo adequada, integrando todas as fases do processo, podemos seguir cada lote de produto até a matéria-prima, F possivel entao gerar tum relatério englobando todas as fases do processo até 0 enchimento, o que inclui o tamanho da embalagem, tipo de 4 produto, etc. Além disso, podemos integrar os dados das anilises de Laboratorio no contexto. Serviso 1) Literatura da empresa Steinecker 2) Automation in der Braurerei, Revista Brauwelt Matthias R. Reinold Mestre cervejeiro Site: www.cervesia.com.br en Ce ee. UT Meta her Rnd