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SECADO APLICADO EN LA INDUSTRIA TEXTIL

Los tejidos plana suelen secarse en rame, los tejidos de toalla, tejidos elsticos, as como los
tejidos de punto abierto y punto tubular, no se secan con una rame sino con una secadora
especfica para gnero de punto.

A nivel industrial el proceso de secado de fibras textiles y papel, comnmente se


realiza a partir de la transferencia de calor, por contacto directo con cilindros
calentados por medio de aire caliente o vapor sobrecalentado, o bien con aire seco
en direccin opuesta a la migracin de la humedad. Estos procesos tradicionales de
secado se caracterizan por un alto consumo de energa para el secado el material.
Actualmente se disponen de nuevas tecnologas, que utilizan electricidad en su
principio de secado tales como, microondas, radio frecuencia e infrarrojos, las cuales
se caracterizan por un menor consumo de energa (Dhib, 2007; Feng et al., 2001).

El secado de los textiles tiene lugar en dos etapas:

1. Eliminacin mecnica del agua en exceso.

2. Secado por evaporacin.

Por secado se entiende la eliminacin de la humedad delos textiles ya sea para facilitar
la elaboracin ulterior o para su acabado final. La humedad que contenga la fibra o
conjunto de fibras la podemos eliminar total o parcialmente segn convenga desde el
punto de vista tcnico del proceso.

La energa trmica necesaria para la vaporizacin del aguase toma del elemento
secador por lo que ste debe presentar una temperatura ms elevada que la del tejido
que se pretende secar.

Conduccin: son mquinas a base de cilindros secadores o bombos, en ellas, el tejido


se calienta por contacto directo con la superficie metlica
Conveccin: Mquinas a base de aire caliente.
Radiacin: Este sistema slo se utiliza en casos especiales (Infrarrojos/radiofrecuencia

La humedad vaporizada debe absorberla el aire. Como que la absorcin de agua por
parte del aire aumenta a medida que lo hace la temperatura, es imprescindible calentar
dicho aire. Se deben cumplir las condiciones:
a- Aportacin de la energa trmica necesaria al material a secar.
b- Rpida y total evacuacin del vapor de agua.
c- Gran superficie y constante movimiento del material
d- Cambio constante de las zonas de contacto.

SISTEMAS DE SECADO
Por CONTACTO DIRECTO del gnero con una superficie calentada mediante
vapor. Este sistema solo es aplicable a tejidos.
Por PASO del gnero en el interior de una cmara con aire caliente circulante.
Se aplica para bobinas cruzadas, madejas y tejidos.
Por paso del tejido en el interior de una cmara que contiene vapor recalentado
circulante.
Secado por alta frecuencia

Secado de alta frecuencia

En contraposicin al principio del secado convencional, por ejemplo, al llamado secado


por conveccin, en el secado por alta frecuencia, el calor se genera en el interior del
material. El secado de una fibra textil se inicia desde el interior de la misma hasta el
exterior. Para lograr este efecto es preciso someter el material a secar, a un campo
alterno de alta frecuencia y lograr que el vapor de agua producido se elimine por
transporte, sin depositarse sobre los elementos que conducen el flujo en el secador.
Normalmente, se utilizan electrodos de placas dispuestos de forma que entre ambos se
genere el campo alterno elctrico. El generador de alta frecuencia produce oscilaciones
elctricas de 13,50 MHz o bien 27,12 MHz. En el secado dielctrico, el campo elctrico
que acta sobre las molculas de agua cambia rpidamente su orientacin. A las
frecuencias citadas, este cambio se produce -13,56 o 27,12 millones de veces por
segundo. Las molculas de agua se ven obligadas a cambiar de orientacin muy
rpidamente y comenzar a vibrar. Comoquiera que las molculas no son libres de
moverse, sino que estn integradas en un conjunto de otras molculas, a causa del
movimiento generado se produce friccin, y por ello calor. As, la temperatura asciende
con gran rapidez y se evapora el agua, bajo condiciones atmosfricas a 100C.El
calentamiento se produce muy rpidamente en comparacin con los dems sistemas
de secado. Cuando se trata de secar fibras sintticas, se ha de tener en cuenta, que al
estar sometidas a un campo elctrico alterno, tambin reaccionan los materiales
plsticos. El polister, la Poliamida y las fibras acrlicas presentan estructuras
moleculares que tienen una constitucin apta para la absorcin de energa. Por tanto es
posible que tambin las fibras qumicas sufran un calentamiento en el campo de alta
frecuencia, alcanzando temperaturas superiores a los 100C. Esta circunstancia solo
tiene importancia en el caso del secado de fibras acrlicas, ya que su punto de auto
calentamiento est entre 105-110 Mientras que para el polister y la poliamida esta
temperatura est entre 160-180C.

Partes fundamentales de un secador de alta frecuencia

Un secador de alta, frecuencia est constituido por un horno de paso en el que tiene
lugar la accin de un campo el elctrico alterno. Adems tiene la carcasa de acero
inoxidable, cinta transportadora para lograr el avance del textil, una tolva de entrada y
de salida, que protege hacia al exterior el campo elctrico, un sistema de circulacin de
aire que se encaras de que el vapor producido no se deposite hacia el interior de la
cmara de secado, sino que sea transportado haca el exterior. El material textil debe
entrar con un ndice de humedad lo ms bajo posible, que se puede conseguir de
distintas maneras. Si procede de un acabado anterior, contiene elevada cantidad de
agua y debe someterse a una hidroextraccin, previa, por ejemplo, a un centrifugado,
que es un mtodo efectivo y uniforme. En ningn caso deben introducirse en el secador
de alta frecuencia bobinas mojadas, ya que al depositarse sobre la cinta transportadora
se forma una fina capa de agua que inmediatamente provoca un salto de chispas bajo
el electrodo de alta frecuencia, Ello provoca deterioros en el hilado y en la cinta
trasportadora, en forma de manchas y agujeros.