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BROCAS HELICOIDALES

Las brocas helicoidales son herramientas de corte por el extremo, utilizadas para producir perforaciones en
casi toda clase de materiales. En las brocas estndar, dos canales o ranuras helicoidales, estn cortados en todo
lo largo y alrededor del cuerpo de la broca. Proporcionan bordes cortantes y espacio para que las virutas
escapen durante el proceso de taladrado.
Ya quelas brocas estn entre las herramientas de corte mas eficientes, es necesario conocer las partes
principales, saber como afilar los bordes cortantes, y como calcular las velocidades y avances correctos para
taladrar diversos materiales, para dar a la broca el uso mas eficiente y prolongar su vida.
Brocas
Las ms comnmente empleadas son las brocas helicoidales empleadas
para taladrar metales,por su alto rendimiento. En la broca helicoidal hay
que distinguir: la cola o mango, el cuerpo y la boca o punta.

La cola o mango es la parte de la broca por la cual se fija a la mquina.


Generalmente es cilndrica o cnica, aunque excepcionalmente puede tener
otra forma.

El mango cilndrico es del mismo dimetro nominal de la broca y suele


emplearse para brocas menores de 15 mm. El mangocnico tiene forma de
tronco de cono. Tienen forma y dimensiones normalizadas. Los tipos ms
empleados son los llamados conos Morse. Los conos Morse se designan
segn su tamao con los nmeros del 0 al 7. El nmero de cono que
corresponde a cada broca es:

Cono Morse n 1, para brocas hasta 15 mm


Cono Morse n 2, para brocas de 1523 mm
Cono Morse n 3, para brocas de 2332 mm
Cono Morsen 4, para brocas de 3250 mm
Cono Morse n 5, para brocas de 5080 mm
Cono Morse n 6, para brocas de 80100 mm
Cono Morse n 7, para brocas mayores de 100 mm

La mecha o lengeta es el extremo del mango rebajada en forma plana


que ajusta a una ranura apropiada para ayudar al arrastre de la broca en las
cilndricas y para la extraccin, en las cnicas. Los mangos normales
cnicos lallevan siempre, los de mango cilndrico slo algunas (las
mayores). Algunas brocas cilndricas llevan a todo lo largo del mango uno o
ms planos fresados para sujetarlos a portabrocas especiales y as facilitar
el arrastre.

El cuerpo es la parte de la broca comprendida entre el mango y la punta. El


cuerpo de la broca lleva una o ms ranuras en forma de hlice. Las brocas
normales llevan dos.- El alma de la broca es el espesor central que queda entre los fondos de
las ranuras. Va aumentando hacia el mango, es decir, las ranuras son
cada vez menos profundas. Se hacen as para darle ms robustez a la
boca.

- La faja o gua es la periferia del cuerpo, que no ha desaparecido con las


ranuras. Parte de estas fajas se rebajan ligeramente y quedan
solamente una faja-gua a lo largodel borde de ataque. Se hacen estos
rebajes para que no roce la broca en el agujero o taladro. El dimetro de
la broca se mide, en consecuencia, sobre las fajas-gua y junto en la
punta, ya que la broca suele tener una pequesima conicidad (0,05%)
disminuyendo hacia el mango. El otro borde de la faja se llama taln.
-
El cuello es un rebaje que llevan algunas brocas al final del cuerpojunto
al mango. En l suele ir marcado el dimetro de la broca, la marca del
fabricante y algunas veces, el acero de que est construida.

La boca o punta es la parte cnica en que termina la broca y que sirve para
efectuar el corte. Pueden distinguirse las siguientes partes:
-
El filo transversal que es la lnea que une los fondos de las ranuras, o
sea, el vrtice de la broca. El ngulo queforma con las aristas cortantes
es de 55 para trabajos normales
-
El filo principal o labio es la arista cortante y une el transversal con la
periferia o faja-gua.
3
- Destalonado del labio, es la cada que se da a la superficie de
incidencia al rebajar el taln. Tiene forma cnica. En el destalonado
correcto radica la clave para obtener un buen rendimiento de la broca.
- ngulo de...

Sinnimos:

Broca de taladro: (herramienta utilizada para los agujeros de corte giratoria)

Sustantivo:

broca helicoidal (brocas helicoidales plural) Una herramienta de corte giratoria,


que se utiliza para el corte de agujeros en materiales rgidos, que consta de un
punto esencialmente cnica, aliviado y estriado para formar labios de corte, y las
acanaladuras espirales que dirigen las virutas lejos de los labios y hacia eyeccin
desde el agujero.

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Partes de la broca helicoidal y glosario de trminos
de taladrado

Partesdelabrocahelicoidal

Glosario de trminos sobre taladrado:


Tomado de: http://www.toolingu.com/definition-201247-76221-broca-helicoidal.html
(finishing) Procesos de corte de metal que enfatizan tolerancias
estrechas y acabado superficial suave. Las operaciones de acabado
suelen requerir de velocidades ms rpidas y una profundidad de
Acabado corte menor.

(web thinning) Esmerilado del alma y punta biselada para regresar


una broca a sus especificaciones originales. El esmerilado de una
Adelgazamiento Del punta de broca sin adelgazar el alma puede causar condiciones de
Alma taladrado por debajo de lo ptimo.
(relief) Espacio libre detrs del labio y del lado frontal del plano. El
Alivio alivio impide el frotamiento.

(web) Porcin central del cuerpo de la broca que junta los planos. El
extremo final del alma forma el borde biselado en una broca de dos
Alma canales en espiral.

(lip relief angle) ngulo que se mide desde detrs del labio de corte
hacia una lnea perpendicular al eje de la broca al taln de la cara del
ngulo De Alivio Del plano. El ngulo de alivio del labio mide el espacio libre detrs del
Labio labio de corte.

ngulo De Borde (chisel edge angle) ngulo incluido entre el borde biselado y el labio
Biselado de corte, tal como se ve desde el extremo de la broca.

(helix angle) ngulo formado por el borde de un canal en espiral y


ngulo De Hlice una lnea paralela a la lnea central de la broca.

(point angle) ngulo que se forma por los filos de corte de la broca. El
ngulo de la punta realiza la misma funcin que el ngulo de posicin
ngulo De La Punta para todas las dems herramientas de corte.

(lead angle) ngulo de acercamiento del filo de corte conforme


penetra en la pieza de trabajo. El ngulo de posicin controla la
ngulo De Posicin direccin de las fuerzas de corte radial y axial.

(feed) Velocidad a la cual se mueve la broca hacia el interior de la


pieza de trabajo. El avance del taladrado se mide ya sea en pulgadas
Avance por minuto (IPM) o en pulgadas por revolucin (IPR).

Borde Biselado (chisel edge) Borde al final del alma que conecta los labios de corte.

(drill) Herramienta de corte de metal que se utiliza para penetrar la


superficie de una pieza de trabajo y hace un agujero redondo igual a
Broca su dimetro.

(twist drill) Broca comn caracterizada por canales en espiral


helicoidales a lo largo de su longitud y dos filos de corte en la punta
Broca Helicoidal de la broca.
(heavy-duty drill) Broca con alma de tamao ms grande que se
Broca Para Trabajo utiliza para taladrar forjados de acero, piezas fundidas duras y
Pesado aleaciones ferrosas de alta dureza.

(general-purpose drill) Broca con alma de tamao estndar que se


utiliza en aplicaciones de produccin elevada de hierro fundido, acero
Broca Universal y metales no ferrosos.

Brocas Con Inserto (indexable carbide insert drills) Brocas con insertos de carburo
De Carburo sujetos a un cuerpo de acero. Las brocas de carburo indexables se
Indexable encuentran entre las brocas ms econmicas.

(high helix angle drills) Brocas con canales en espiral compactos.


Tambin llamadas brocas de espiral rpida, las brocas de ngulo de
Brocas De ngulo hlice alto presentan excelente evacuacin de viruta para taladrar
De Hlice Alto agujeros profundos.

(low helix angle drills) Brocas con canales en espiral alargados.


Brocas De ngulo Tambin llamadas brocas de espiral lenta, las brocas de ngulo de
De Hlice Bajo hlice bajo tienen alta rigidez y soportan grandes fuerzas.

(slow-spiral drills) Brocas con canales en espiral alargados. Tambin


Brocas De Espiral llamadas brocas de ngulo de hlice bajo, las brocas de espiral lenta
Lenta tienen alta rigidez y soportan gran fuerza.

(fast-spiral drills) Brocas con canales en espiral compactos. Tambin


se les llama brocas de ngulo de hlice alto, las brocas de espiral
Brocas De Espiral rpida presentan excelente evacuacin de viruta para taladrar
Rpida agujeros profundos.

Brocas De Mango
Ahusado (taper shank drills) Brocas con mango ahusado.

Brocas Helicoidales (right-hand twist drills) Brocas que giran a favor de las manecillas del
Derechas reloj.

Brocas Helicoidales (left-hand twist drills) Brocas que giran en contra de las manecillas
Izquierdas del reloj.

Brocas Modulares (modular drills) Brocas que consisten en una punta intercambiable y
desechable mecnicamente unida al cuerpo de la broca.

(spade drills) Brocas con una hoja amplia en la punta. El ancho de la


Brocas Tipo Espada hoja suele exceder el dimetro de la broca.

(workhead) Componente de una mquina de taladrado que contiene


Cabezal Portapiezas el mecanismo de husillo que gira la broca.

(flutes) Oquedades helicoidales que se enredan por la longitud del


cuerpo de una broca. Los canales en espiral permiten la evacuacin
Canales En Espiral de virutas desde el rea de corte durante el taladrado.

(body) rea en un extremo de la broca opuesto al mango. Los


Cuerpo canales en espiral de la broca se localizan en el cuerpo.

(deflection) Movimiento o reposicionamiento no intencional de la


broca debido a una fuerza mecnica. La deflexin de la broca puede
causar una ubicacin deficiente del agujero y dimensiones inexactas
Deflexin del mismo.

(walk) Tendencia de una broca giratoria a desviarse de su trayectoria


Desviarse proyectada al hacer contacto con una pieza de trabajo estacionaria.

Dimetro De (clearance diameter) Dimetro de la broca medido desde la porcin


Espacio Libre cortada de los planos.

(major diameter) Dimetro de una broca medido entre las superficies


Dimetro Mayor extremas del plano.

(minor diameter) Dimetro de una broca medido entre las superficies


Dimetro Menor ms internas del plano.

(reaming) Utilizacin de una herramienta de corte de filo mltiple


Escariado para suavizar o agrandar un agujero taladrado previamente.

(grinding) Uso de un abrasivo para desgastar el dimetro de un


Esmerilado agujero taladrado para lograr mediciones muy exactas.

Fuerzas Axiales (axial forces) Fuerzas que existen paralelas a la lnea central de la
broca.

(radial forces) Fuerzas que existen perpendiculares a la lnea central


Fuerzas Radiales de la broca.

(drill geometry) ngulos formados por las dimensiones de una


herramienta de taladrado que la hacen adecuada para un trabajo en
Geometra De Broca particular.

Indicador De (dial indicator) Dispositivo que mide los ngulos en la punta de la


Cartula broca para asegurar que sea simtrica y est centrada.

(lips) Filos de corte de una broca que se extienden desde el borde


Labios biselado hasta la periferia.

(extended length) La longitud que una broca se extiende desde el


Longitud Completa portaherramientas.

(chuck) Dispositivo portapiezas de sujecin que aprieta el mango de


Mandril una broca montada.

(boring) Proceso de agrandar un agujero ya existente con una


Mandrinado herramienta de un filo.

(shank) rea de un extremo de una broca que permite a la misma ser


Mango sujetada y conducida.

(machinability) Capacidad de un metal para ser cortado y formado


por procesos mecanizados tales como corte, esmerilado, torneado o
Maquinabilidad taladrado.

(margin) Porcin del plano que no se corta para proporcionar espacio


libre. Los mrgenes guan la broca en el agujero y mantienen el
Margen dimetro de la broca.

(surface feet per minute) SFPM. Medida de velocidad que cuenta el


Pies Superficiales nmero de pies lineales que una ubicacin particular en la periferia
Por Minuto de la broca recorre en un minuto.
Pinza (collet) Dispositivo portapiezas que aprieta el mango de una broca
Portaherramientas montada.

Plano (land) rea de una broca entre canales en espiral.

(wear lands) Porcin desgastada de la broca cerca de los filos de


corte. Los planos desgastados aparecen gradualmente debido a la
Planos Desgastados abrasin y a otras condiciones severas.

(inches per minute) Unidad de medicin para el avance que indica


Pulgadas Por Minuto cuntas pulgadas lineales recorre una broca en un minuto.

(inch per revolution) Unidad de medicin para el avance que indica


Pulgadas Por cuntas pulgadas lineales recorre una broca en una revolucin de la
Revolucin pieza de trabajo.

Punta (point) Punta del cuerpo de una broca que contiene los filos de corte.

(tang) Extremo aplanado de algunos mangos de broca que se fija en


la cabeza de la mquina y permite que la broca sea girada e
Rabo impulsada con seguridad.

(length-to-diameter ratio) Valor numrico que describe la longitud de


una herramienta cilndrica o pieza de trabajo comparada con su
Razn Longitud A dimetro. Las razones de longitud a dimetro ms elevadas ofrecen
Dimetro menos rigidez.

Resistencia A La (torsion strength) Capacidad de una broca giratoria para manejar las
Torsin fuerzas de resistencia de la pieza de trabajo.

Revoluciones Por (revolutions per minute) RPM. Unidad de medicin que indica el
Minuto nmero de revoluciones que una broca gira en un minuto.

Rigidez (rigidity) Capacidad de una broca para resistir la flexin.

(bearing surfaces) Porciones de la broca que hacen contacto con los


Superficies De lados de un agujero. En una broca, la superficie de apoyo se
Apoyo encuentra a lo largo de los mrgenes.
(drilling) Proceso de producir un agujero original con una herramienta
Taladrado de filo mltiple.

(torque) Cantidad de fuerza ejercida para girar una broca y cortar un


Torque agujero en una pieza de trabajo.

(speed) Razn a la cual la broca gira con relacin a la pieza de


trabajo. La velocidad de taladrado se expresa normalmente en pies
Velocidad superficiales por minuto (SFPM).

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Taladros y berbiquies. Herramientas para generar orificios.

24 FEBRERO, 2015 8:44 PM

Hoy en dia esta en auge el culto al cuerpo y a la imagen, por eso


tienen tanto exito los gimnasios entre quienes no saben utilizar las
herramientas manuales, estas les agotan mucho mas que estar en
una sala llena de pesas y maquinas. Los que nos preocupamos de
aprender a usar las herramientas manuales correctamente, no nos
cansamos de incluirlas en nuestro taller y al contario que los otros,
cada dia las apreciamos mas porque no nos hacen sufrir como pasa
en los talleres mediocres.

En nuestro tiempo hay algunas herramientas que han perdido


protagonismo al ser suplidas por otras mas comodas y agiles. Este es
el caso de los berbiquies y de los taladros manuales frente a los
taladros de columna. Por ello me gustaria dedicar un capitulo de este
diario a esas entraables herramientas dando algunos datos que nos
pueden hacer comprender mejor su manejo y funcionamiento.
Para empezar podemos echar un ojo a un pequeo resumen de los
principales utiles dedicados a la practica de orificios en esta imagen.

El berbiqui

Es empleado girando su marco en el sentido de las agujas del reloj


mientras se aplica presion sobre el mango redondo posterior de la
herramienta. El circulo descrito mediante el movimiento del cuadro
es conocido como barrido, y el tamao del berbiqui es dado por el
diametro de su barrido. La mayoria de carpinteros usan un tamao de
250mm, pero los hay desde 150mm hasta 300mm.

La mayoria de los berbiquis son construidos con un mecanismo de


carraca justo detras del mandril de tal manera que la herramienta
pueda ser usada en lugares donde un barrido completo no es posible.
Llevando el giro de la broca tanto como sea posible en el sentido de
las agujas, un movimiento de retroceso activa la carraca, dejando el
mandril en su posicion hasta que el movimiento en el sentido del reloj
es reanudado para conducir la broca un poco mas profundamente.

La rueda del ajuste de giro permite que la herramienta trabaje en


este sentido o al contrario cuando se instala una broca con punta de
destornillador para poder atornillar o desatornillar elementos de
sujeccion. Igualmente esta rueda tiene una posicion que deja fijo el
mecanismo de carraca si nos hiciera falta.

Las garras del berbiqui estan diseadas para sujetar brocas con un
vastago conico terminado en seccion cuadrada. La mision de las
garras no es fijar la broca sino centrarla y evitar que se tambalee.

Sin embargo se han fabricado berbiquis con garras universales que


pudieran sostener brocas convencionales de vastago cilindrico.
Cuando un berbiqui es de baja calidad es muy probable que si se
somete a un esfuerzo puedan partirse las mandibulas.
Al utilizar un berbiqui de mano, el vstago cuadrado cnico se desliza
dentro de un agujero en el fondo del mandril entre las garras para
contrarestar el deslizamiento de las brocas. Este hueco para el
anclaje debe ceirse al tamao del vastago de la broca, si el vastago
es mas pequeo es probable que las garras no lo puedan contener
generando una tension en su punto mas fragil y tambien lleguen a
partirse.
Una broca que no cuente con este vastago como es el caso de los
hexagonales no queda bien anclado y se vera perjudicado por la
fuerza del giro pudiendo estropear el hueco de anclaje y redondear el
vastago hexagonal.
Para solventar esta situacion hay fantasticos adaptadores que acojen
las modernas brocas con vastagos hexagonales.

En otras ocasiones puede ser que la broca cuente con un vastago


conico mas pequeo para lo que se puede introducir en el hueco de
anclaje un adaptador que reduzca el espacio.
Intentar usar una broca convencional en un berbiqui sin garras
universales no tiene sentido porque no queda sujeta con firmeza y lo
unico que causa es que la broca resbale perdiendo la capacidad de
profundizar en la madera.

El taladro manual cuenta con un mandril de tres garras que estan


dedicadas para fijar brocas de seccion cilindrica con tamaos de
1mm hasta 9mm. Estas garras tambien permiten anclar brocas con
vastagos hexagonales con exito.
Diagrama de una broca

Parmetros ms importantes de una broca

Longitud total de la broca. La longitud ms comn de broca es la


denominada Jobber. Tambin existen brocas extracortas, largas y
superlargas.
Longitud de corte. Es la longitud de la parte helicoidal de la broca y
corresponde con la longitud mxima del orificio que puede realizar la
broca.

Dimetro de corte de la broca. Corresponde al dimetro del agujero


que se obtiene al perforar.

Dimetro y forma del mango. El mango puede ser cilndrico y con un


dimetro igual al de corte o bien puede tener forma cnica.

ngulo de punta. Corresponde al ngulo formado en la punta de la


broca. Su valor depender del material para el cual se dise la
broca. Cuanto ms duro es el material mayor ser el ngulo de punta
mientras que los materiales ms blandos requieren de un ngulo
menor.

ngulo del labio. Cuanto mayor sea el ngulo del labio ms agresivo
ser el tipo de corte que logremos. Cuanto mayor sea el ngulo de
punta mayor ser el ngulo de labio requerido.

Nmero de labios. El numero ms comn de labios en una broca es


dos y despus 4. Aunque existen de 3 y de 1.

Profundidad de los labios. Este parmetro condiciona sensiblemente


el grado de robustez de una broca.

ngulo de la hlice. La hlice tiene como objetivo evacuar la viruta.


Su ngulo puede variar en funcin del material para el que fue
diseada la broca

Conicidad del dimetro. La hlice de la broca presenta una ligera


conicidad desde la punta hasta el mango con la finalidad de reducir el
rozamiento durante la perforacin.

Modelos de brocas
Brocas salomonicas

Estan constituidas por un simple cilindro con dos tallas


espirales(labios o estrias) que sirven para evacuar el desperdicio de
un taladro practicado. Estos tallados helicoidales acaban formando
dos filos cortantes rematados por un extremo puntiagudo.

La punta de la mayoria de las brocas esta afilada a 59 para taladrar


metal. Un angulo de 45 es mas conveniente para taladrar madera
pero en lugar de tener dos juegos completos de brocas la mayoria de
los carpinteros estan equipados con brocas de acero de alta
velocidad. Un juego medio de brocas incluye un abanico de tamaos
que van de 1mm a 13mm, aunque el mandril de un taladro manual no
puede acojer vastagos mayores a 9 mm.
Esta es la definicion que engloba todas las brocas, ya que todas
tienen en comun el mismo mecanismo de trabajo. Sin embargo en la
actualidad, el apelativo de broca salomonica se atribuye a las brocas
de gusano, y aunque tecnicamente no sea el nombre mas exacto creo
que es muy aceptable para diferenciarlas de las brocas helicoidales.
Lo importante en el vocabulario es la comunion del lenguaje, y que al
emplear terminos especificos a un oficio, todos los participantes
entiendan lo mismo. Pedanteria es cuando un supuesto profesional
emplea su jerga en una conversacion con una persona ajena al oficio
y que es razonablemente un neofito.

Brocas salomonicas con nucleo macizo.

Tambien conocidas como brocas tipo Irwin, brocas de vaciado,


brocas de gusano, mechas espirales y especificamente brocas
salomonicas en C.

Las brocas para berbiquies suelen estar compuestas de acero al alto


carbono para dar prioridad al afilado en lugar de la dureza, ya que el
esfuerzo manual causa menor desgaste que el de la velocidad de las
maquinas.

Este diseo con centro solido tiene ventaja en aplicaciones donde se


ve forzado el util y fortalece el giro cuando se produce mayor tension.
Brocas de espiral hueca.

Estas brocas son mas debiles frente a las anteriores por lo que no
deben emplearse bruscamente. Dejan un corte mas limpio en las
paredes de la cavidad cilindrica y tienen una gran capacidad para
expulsar el desperdicio. Las anchas paredes cilindricas de la talla
espiral hacen que la broca este bien guiada. Puede tener uno o dos
gavilanes acorde a los filos. Hay quien tambien llama a estas,
brocas Lewis o broca salomonica sencilla. Especificamente broca
salomonica en G.
Broca tipo Jennings.

Este es el diseo preferido por los artesanos rigurosos. Una gran


utilidad de este modelo es la gran evacuacion de material que
realizan en una caja cuando se ejecuta un ensamble de muesca y
espiga.
Una gran diferencia que encontramos entre todas las brocas es el
despliegue de sus tallas helicoidales. Dependiendo de la velocidad a
la que trabaje la broca estas estaran mas o menos concentradas y
dictaminaran la capacidad de avance de la broca.

Un elemento absolutamente imprescindible en una broca impulsada a


mano es el tornillo de avance. Su cometido es hacer avanzar la broca
segun el paso de tornillo que determina su hilado, asi penetra a un
indice uniforme. Cuanto mayor es el angulo del paso mas se
incrementa la velocidad de taladro pero esto queda limitado por la
dureza de la madera. En maderas duras el angulo del paso sera menor
y la expulsion de virutas por tanto mas lenta aminorando la velocidad
de avance. Puede haber puntas de hilado simple o doble, y a su vez de
paso fino, medio o grueso.

Para los entusiastas del bricolaje este tornillo no tiene mucho sentido
ya que se acercan poco a la herramienta manual empleada con
precision.
La punta roscada debe ser protegida y cuidada porque es esencial
para situar con garantia la broca en su posicion y centrar el corte de
los filos. Igualmente cuando realizamos un agujero calado, es vital
conocer el punto exacto de salida de la broca para poder darle la
vuelta a la pieza y atacar desde la otra cara para salvar el
astillamiento de la superficie adyacente, este tornillo es el chivato
para esa tarea. Una sencilla forma de salvaguardar esta punta es con
un corcho.

Durante el uso de la herramienta se debe tener en cuenta que, si se


ejerce demasiada presion sobre el berbiqui al accionarlo supondra un
sobreesfuerzo que no significa un corte mas rapido, como en otro tipo
de brocas, mas bien un desgaste innecesario de energia. Si no se
presiona lo suficiente el tornillo deshara la rosca impidiendo el
avance de la broca porque los filos no alcanzan a cortar. Manteniendo
el contacto de los filos con la madera hay que dejar al tornillo de
avance cumplir su cometido.

Cuando una broca de gusano no esta correctamente afilada, al


completar su recorrido el tornillo de avanze, esta queda frenada y no
penetra en la madera pasando la rosca que el tornillo ha creado. La
solucion para que el tornillo continue su camino y tire de la broca es
afilar sus filos cortantes.

Los gavilanes seccionan circularmente un dimetro determinado al


tiempo que evitan que la broca se desvie por el grano de la madera.

El doble espoln(gavilan) describe el agujero previo a la entrada


rayandolo y antes de que los filos participen en la perforacion,
asegurando una entrada libre de astillas. Este diseo deja un acabado
del orificio muy limpio.
Los filos desprenden el material y la amplia espiral permite una
excelente evacuacion de las lascas fuera del agujero en sentido
ascendente. He encontrado un video en el que se puede ver de cerca
el trabajo de estas brocas.

Mi apuesta a la hora de adquirir unas brocas salomonicas son en


primer lugar las STAR-M.

En segundo lugar las de Bahco.


Para los puristas no hay mejor tesoro que el modelo Russell Jennings.
Podemos adquirir tambien las que fabrica Clifton pero necesitan ser
puestas a punto porque no vienen perfectamente afiladas.

Brocas helicoidales

Estas brocas son las mas usadas para realizar taladros en madera. El
cuello de sus tallas helicoidales es muy poco profundo y el recorrido
de la espiral es mucho mas estirado que en las brocas para berbiqui.
Las hay terminadas en punta salomonica o en punta centradora, su
composicion suele estar basada en cromo-vanadio o acero de alta
velocidad(HSS) para soportar la velocidad de la taladradora electrica.
Columna con diseo helicoidal

Dentro de esta categoria se pueden incluir la brocas con vastago


cilindrico o hexagonal para taladradoras electricas y manuales, que
son las que mas usamos y habitualmente encontramos en las
ferreterias.

Se pueden encontrar con la punta en vertice(punta salomonica) o con


punta centradora. En las primeras, los filos principales forman el
angulo que corresponde en el material templado de la broca. Las
almas de los filetes helicoidales van afilados en bisel en el sentido
del corte, estos filos auxiliares ayudan a realizar un corte mas limpio
en las paredes del orificio que se va abriendo. Cuando se emplean
este tipo de brocas en un taladro manual, es conveniente realizar un
agujero piloto previo para evitar que la broca salte.

Las hay con dos o cuatro filetes helicoidales. Cuando tienen punta
centradora es preferible que sea pequea y muy bien afilada. Esta
punta ademas de ayudar a centrar la posicion de la broca, reduce la
vibracion inherente al movimiento centrifugo causado por la
velocidad del taladro de columna, manteniendo la broca en una
posicion mas estable y segura. A su vez este tipo de brocas tienen los
filos auxiliares que acaban en punta en la cabeza de la broca.

Las barrenillas(barrenas de berbiqui) son otro claro ejemplo de broca


helicoidal.
Ejemplo del recorrido de las estrias en las brocas que tienen cuatro
filetes.

Broca de expansion.

Dispone de una cuchilla movil con un espolon que se puede graduar


segun el tamao que necesitemos realizar. Algunas traen un
engranaje para desplazar suavemente la cuchilla.
Broca de pala.

Este modelo esta pensado para abrir huecos rapidamente sin


importar demasiado el acabado. Las hay con punta roscada que
ayuda a arrastrar la broca hacia dentro. Tambien conocida con otros
nombre, broca de cabeza plana, de espada, de alas o tipo paleta.

Afilado de brocas

Para esta labor es totalmente recomendable adquirir una lima


especifica para brocas, no es nada cara pero es dificil encontrarlas
de calidad.
Con la broca bien sujeta y una buena iluminacion, pasamos
suavemente la cara cortante de la lima sobre el bisel del filo. Siempre
recomiendo tintar estas superficies para visualizar perfectamente el
progreso de nuestro afilado.

Luego pasamos el canto cortante sobre la cara interna de los


gavilanes.
Lo que NUNCA se debe hacer es afilar desde el exterior las
superficies cortantes, tanto gavilanes donde estropeariamos el
diametro de la broca, como de los filos.

Aqui podemos terminar ojeando un breve video ilustrativo.

Broca
Para otros usos de este trmino, vase Broca (desambiguacin).

Este artculo posee referencias, pero necesita ms para complementar


su verificabilidad.
Puedes colaborar agregando referencias a fuentes fiables como se indica aqu. El material sin
fuentes fiables podra ser cuestionado y eliminado.
Broca de 8 mm.

La broca es una pieza metlica de corte que crea orificios circulares en diversos materiales
cuando se coloca en una herramientamecnica como taladro, berbiqu u otra mquina. Su
funcin es formar un orificio o cavidad cilndrica.
Para elegir la broca adecuada al trabajo se debe considerar la velocidad a la que se debe
extraer el material y la dureza del mismo. La broca se desgasta con el uso y puede perder su
filo, siendo necesario un reafilado, para lo cual pueden emplearse mquinas afiladoras,
utilizadas en la industria del mecanizado. Tambin es posible afilar brocas a mano mediante
pequeas amoladoras, con muelas de grano fino.

ndice
[ocultar]

1Tipos de broca

2Empleo de brocas en la industria, arte y ciencias

3Vase tambin

4Bibliografa

5Enlaces externos

Tipos de broca[editar]
Brocas helicoidales.

Dependiendo de su aplicacin, las brocas tienen diferente geometra. Entre muchos tipos de
brocas podemos citar:

Brocas normales helicoidales: Generalmente se sujetan mediante portabrocas.


Existen numerosas variedades que se diferencian en su material constitutivo y tipo de
material a taladrar.

Broca metal alta velocidad: Para perforar metales diversos, fabricadas en acero de
larga duracin; las medidas ms usuales son:
1/16 5/64 3/32 7/64 1/8 9/64 5/32 11/64 3/16 13/64 7/32 15/32 1/4 5/16 y 3/8. Estn hechas de
titanio

Brocas para perforar hormign: Brocas para perforar hormign y materiales ptreos
normalmente fabricadas en acero al cromo con puntas de carburo de tungsteno algunas
de valor ms elevado tienen zancos reducidos para facilitar introducirlas en taladros ms
pequeos y para evitar los giros cuentan con el mismo zanco en forma de tringulo
denominado p3 antiderrapante y acabados color cobalto; las medidas ms comunes son:
3/16*6 1/4*4 1/4*6 1/4*12 5/16*4 5/16*6 5/16*12 3/8*5 3/8*6 3/8*12 1/2*6 1/2*12

Brocas para perforar piezas cermicas y vidrio: Fabricadas en carburo de


tungsteno para facilitar la perforacin de piezas cermicas y vidrio, y carentes de la hlice
ya que solo es el diamante montado sobre el zanco; las medidas ms comunes son:
1/8 3/16 1/4 5/16 3/8 1/2

Broca larga: Se utiliza para taladrar los interiores de piezas o equipos, tarea que sera
imposible con una broca normal.

Broca super larga: Empleada para taladrar los muros de viviendas a fin de introducir
cables, por ejemplo.
Brocas de centrar.

Broca de centrar: Broca de diseo especial empleada para realizar los puntos de
centrado de un eje para facilitar su torneado o rectificado.

Broca para berbiqu: Usadas En carpintera de madera, por ser de muy bajas
revoluciones. Las hay de diferentes dimetros.

Broca de paleta: Usada principalmente para madera, para abrir muy rpidamente
agujeros con berbiqu, taladro o barreno elctrico. Tambin se le ha conocido como broca
de espada planas o de manita.

Broca para excavacin o Trpano: Utilizada para la perforacin de pozos petrolferos


y sondeos.

Brocas para mquinas de control numrico: Son brocas especiales de gran


rendimiento y precisin que se emplean en mquinas de control numrico, que operan a
altas velocidades de corte.

Empleo de brocas en la industria, arte y ciencias [editar]


Taladro elctrico porttil, sin broca.

terrestre, denominada comnmente tricono

Industria de la manufactura

Industria de la carpintera

Industria de la construccin

Industria automotriz

Aeronutica

Ciencias forestales

Topologa

Ortopedia

Artes aplicadas y artesanas

Vase tambin[editar]
Taladradora

Taladrado profundo

Torno

Berbiqu

Bibliografa[editar]
Milln Gmez, Simn (2006). Procedimientos de Mecanizado. Madrid: Editorial
Paraninfo. ISBN 84-9732-428-5.

Sandvik Coromant (2006). Gua Tcnica de Mecanizado. AB Sandvik Coromant


2005.10.