Logstica II cuba

LOGSTICA COMERCIAL
La logstica es la parte del arte militar que comprende lo relativo a la ejecucin de las

operaciones de guerra. Se denomina logstica comercial al conjunto de

conocimientos,tcnicas, mtodos y procedimientos que pretendan dar respuesta a los problemas

que se plantean a propsito del manejo de los flujos reales de la empresa, bien sea de losinputs

o materias primas, como de los out-puts o productos terminados. La logsticacomercial

comprende el estudio de todo lo relativo al transporte o distribucin fsica delproducto, desde el

productor de materias primas

hasta el fabricante y desde elfabricante hasta el consumidor final. La determinacin del tamao

y la ubicacin de los almacenes, la seleccin de los procedimientos deenvase y embalaje,

el establecimientode los niveles del stock de seguridadde los distintos productos en los

diferentes almacenes, y la eleccin demedios y fijacin de condiciones para el transporte

del producto son algunos de los problemas a los que tiene que dar respuesta

la logstica comercial. Para resolver estos problemas con criterio econmico se

utilizan tcnicas estadsticas y de investigacin operativa y, en particular, mtodos y modelos

de optimizacin econmica. Pues as como el problemacentral de la logstica militar se reduce a

derrotar al enemigo con el menor sacrificio derecursos humanos y materiales, el de

la logstica comercial consiste en satisfacer lademanda de los clientes o consumidores finales de

la manera ms eficaz y con el menorcoste. Como estos objetivos, el de la mayor eficacia y el del

menor coste, son generalmente incompatibles, la empresa tiene que sacrificar

con frecuencia parte de laeficacia en la distribucin para evitar tener que soportar unos costes

excesivos.

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Indicadores y optimizacion de la logistica

Planificacin Logstica - Indicadores y

optimizacion de la logistica
Conduce Tu Empresa 5 years ago ADMINISTRACIN, INVERSIN Y
MERCADOS, LOGSTICA
Habamos hablado anteriormente sobre la Logstica, dijimos que: La
Logistica era la parte del Proceso de Gestin de la cadena de suministro
encargada de la planificacin, implementacin y control eficiente del flujo
de materiales y/o productos terminados, as como el flujo de informacin
relacionada, desde el punto de origen hasta el punto de destino,
cumpliendo al mximo con las necesidades de los clientes y generando los
mnimos costos operativos.

Ahora veamos sobre la Planificacin Logstica y sobre los Indicadores y

optimizadores de Gestin.

La Planificacin Logstica:
Al igual que el ciclo general de planificacin de la empresa, tambin la
logstica presenta tres niveles de planificacin:

1. Planificacin estratgica:

Tiene como objetivo fundamental definir el modelo de distribucin a

emplear para crear los recursos necesariosque se utilizaran en el referido
modelo (fbricas, almacenes, flota de transporte, etc.), esta etapa tiene un
plazo ms o menos largo, nos puede llevar 3 a 5 aos.

En el aspecto estratgico se deben tomar las siguientes decisiones:

Fbricas y almacenes requeridos.
Niveles de produccin.
Stocks normativos de los almacenes.
Localizacin de fbricas y almacenes.
Modo de transporte (carretera, ferrocarril, otros).
Tipo de transporte.

2. Planificacin tctica:

Su objetivo fundamental ser disponer o hacer operativos los recursos

creados en la etapa anterior; debemos situarlo en un plazo medio en
trminos de meses.
Desde el punto de vista tctico, los problemas se centran en cuestiones
tales como:
Equipos de fabricacin.
Equipos de manutencin.
Diseo de almacenes.
Volumen de expediciones.
Dimensiones de la flota de transporte.
Poltica de distribucin.

3. Planificacin operacional:

Ligada directamente con el flujo de materiales, siendo su objetivo

fundamental el conseguir una utilizacin eficiente de los recursos
empleados, cuyo horizonte es siempre a corto plazo, medido en trminos
de semanas.

En el nivel operacional, los problemas estarn ligados fundamentalmente a

cuestiones tales como:
Programacin de aprovisionamiento.
Programacin de distribucin.
Asignacin de transportistas.
Programacin de rutas de reparto.
Control operativo de flujo de materiales.

Indicadores de Gestin Logstica:

El proceso logstico comienza con la fijacin de objetivos para la totalidad

de la actividad empresarial, seguida por los correspondientes targets en
trminos logsticos, los referidos targets o planes de accin se establecen
para conseguir una serie de mejoras en aspectos concretos, tales como:
 Grado de servicio al cliente.
Flexibilidad industrial.
Reduccin de lead-times.
Fiabilidad de suministros.
Fiabilidad de plan de ventas.
Nivelacin y reduccin de stocks.
Rapidez de suministros a los clientes, etc.

Cmo optimizar la Gestin Logstica?

Tenemos:
Trade-off: Optimiza sus resultados teniendo en cuenta los intereses
globales de la compaa. Debemos tener cuidado que en nuestra empresa
se de la Suboptimizacin, esto se presenta cuando cada rea trata de
maximizar su propio performance, cada departamento o divisin funcional
de la empresa trata de optimizar sus resultados sin tener en cuenta los
intereses globales de la compaa; finalmente tendremos como resultado
ineficiencia en el proceso logstico.
Control de lead-time: Se utiliza para analizar la rapidez del flujo de
materiales y que podramos definir como el tiempo que medido desde que
se inicia un proceso operativo (aprovisionamiento, almacenaje,
fabricacin, distribucin o finalizacin).

Ejemplo de LEAD-TIME de Aprovisionamiento de materiales:

Tomara el tiempo de inventario desde:
Reconocer necesidad del material.
Pedido al proveedor.
Entrega del proveedor.
Recepcin y control de calidad del producto.
Ubicacin en almacn, hasta la
Comunicacin de su disponibilidad.

Sistemas de Produccin:

Los sistemas de produccin son estrategias que adoptan las empresas

segn su nivel de produccin y el mercado en el que se desenvuelvan.
Presentamos algunos:

a) Sistema Just in Time:

El sistema Just in Time (JIT) es una filosofa dirigida a la produccin de

manera que se acte para optimizarla, los materiales que abastecen las
lneas de produccin tienen que hacerlo justo a tiempo.

El sistema JIT se basa en 4 objetivos fundamentales:

1. Evidenciar los problemas fundamentales, dnde y cmo surgen.
2. Eliminar los despilfarros, de manera que no se usen recursos, mano
de obra o tiempos, por encima de lo necesario.
3. Buscar la simplicidad para lograr una gestin ms eficiente.
4. Crear sistema que identifiquen los problemas que surgen.

Aplicando esta filosofa a la relacin de la empresa con los proveedores, los

beneficios ms resaltantes que usted vera es un suministro a tiempo y con
un menor coste, un aumento en la calidad y un incremento de la seguridad
producto de la puntualidad en los tiempos de entrega.

b) Theory of Constrains (TOC): Teora de Restricciones:

Consiste en averiguar los elementos que ralentizan el proceso productivo y

tratar de que mejoren su capacidad para mejorar y acelerar todo el proceso
en general.

La logstica es sin duda una de las herramientas que la medianas y

pequeas empresas pueden utilizan para hacer frente a la velocidad con
que se maneja el sistema mercantil actual.

Captulo 3:
Red logstica
El sistema logstico puede ser visto como una red integrada por nodos o
puntos especficos interceptados entre s, en donde estos nodos representan
reas fsicas dentro de la empresa como almacenes, plantas, puntos de venta y
transportes a travs de los cuales se genera el flujo de los materiales. Aunada a
esta red interna podemos asociar los nodos externos correspondientes a los
clientes como puntos de entrega, cerrando de esta forma un ciclo en la red
logstica. (Fig. 1)
Es importante distinguir que a esta red de flujo de materiales se integra
paralelamente otra red de informacin que esta basada en pedidos generados a
proveedores, ventas a clientes, niveles de inventario, plazos de entrega, costos,
contabilizacin, estadsticas, en donde cada uno de estos representan los nodos
de la red de informacin, los cuales se encuentran respaldados por documentos
en papel o procesamiento de informacin contenida en ordenadores o servidores
de gran capacidad mostrando informacin como facturas, remisiones, reportes,
cheques, etc. La circulacin sobre la red logstica de informacin se puede generar
mediante enlaces de fax, telgrafo, correo, teletipo, telfono e inclusive algunas
tcnicas ms actuales como el uso del correo electrnico (e-mail) o comunicacin
EDI (Intercambio Electrnico de Datos).Ambas redes que se han mencionado son
interdependientes y de estas depende el eficiente funcionamiento del sistema
logstico, por lo cual se requiere una amplia coordinacin entre las redes. (Fig. 2)
Cadena de suministro
Una cadena de suministro est formada por todos aquellos procesos involucrados de
manera directa o indirecta en la accin de satisfacer las necesidades del cliente. La cadena de
suministro incluye a los proveedores (tercer nivel, segundo nivel y primer nivel), los almacenes
de MP (directa e indirecta), la lnea de produccin, almacenes de Productos Terminados,
canales de distribucin, mayoristas, minoristas y el cliente final. Dentro de cada organizacin
existe una cadena de suministro diferente dependiendo del giro de la empresa. existen tres
tipos de empresas, industriales, comercializadoras y de servicios; las empresas de servicios
cuentan con cadenas de suministros muy cortas. Las empresas industriales tienen cadenas de
suministro con mucha logstica dependiendo de la MP que utilizan, las lneas de produccin
con las que cuentan y los segmentos de mercado a los que van dirigidos sus productos. Las
empresas comercializadoras, por ejemplo, tienen muy poco uso de stock por lo que sus
cadenas de suministros son menos elaboradas. Todas las funciones que participan en la
cadena de suministro estn destinadas a la recepcin y el cumplimiento de una peticin del
cliente. Estas funciones incluyen, pero no estn limitadas al desarrollo de nuevos productos, la
mercadotecnia, las operaciones, la distribucin, las finanzas y el servicio al cliente. 1

ndice
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 1Origen del trmino cadena de suministro y definiciones

2Caractersticas de la Cadena de suministro

3Procesos macro y funciones de la Cadena de Suministro en el Interior de una Empresa

4Niveles de decisin en una cadena de suministro

o 4.1Estrategia o diseo de la cadena de suministro

o 4.2Planificacin de la cadena de suministro

o 4.3Operacin de la cadena de suministro

5Visiones de una cadena de suministro.

6Vase tambin

7Referencias

8Enlaces externos

Origen del trmino cadena de suministro y

definiciones[editar]
El trmino cadena de suministro, tambin conocido como cadena de abasto (del
ingls: Supply Chain), entr al dominio pblico cuando Keith Oliver, un consultor en Booz Allen
Hamilton, lo uso en una entrevista para el Financial Times en 1982. Tom tiempo para
afianzarse y quedarse en el lxico de negocios, pero a mediados de los 1990's empezaron a
aparecer una gran cantidad de publicaciones sobre el tema y se convirti en un trmino
regular en los nombres de los puestos de algunos funcionarios.234
David Blanchard define a la cadena de suministro como: La secuencia de eventos que
cubren el ciclo de vida entero de un producto o servicio desde que es concebido hasta
que es consumido.4
La "Cadena de Suministro" no est limitada a empresas manufactureras, sino que se ha
ampliado para incluir tanto "productos tangibles" como "servicios intangibles" que llegan al
consumidor.5que requieren a su vez insumos de productos y servicios
El Council of Supply Chain Management Professionals (CSCMP) define "Cadena de
Suministro" como:

1. La Cadena de Suministro eslabona a muchas compaas, iniciando con materias

primas no procesadas y terminando con el consumidor final utilizando los productos
terminados.

2. Todos los proveedores de bienes y servicios y todos los clientes estn eslabonados
por la demanda de los consumidores de productos terminados al igual que los
intercambios materiales e informticos en el proceso logstico, desde la adquisicin de
materias primas hasta la entrega de productos terminados al usuario final.
Internamente, en una empresa manufacturera, la Cadena de Abasto conecta a toda la
Organizacin pero en especial las funciones comerciales (Mercadotecnia, Ventas, Servicio al
Cliente) de abasto de insumos para la produccin (Abastecimiento), productivas (Control de
Produccin, Manufactura) y de almacenaje y distribucin de productos terminados
(Distribucin), con el objetivo de alinear las operaciones internas hacia el servicio al cliente, la
reduccin de tiempos de ciclo y la minimizacin del capital necesario para operar. La Cadena
de Suministro al igual que todas las actividades de la Organizacin acepta la existencia de
Filosofas innovadoras y las incorpora a su quehacer, por lo que es fcil encontrar trminos
fortalecidos por las mismas como lo es "Lean Supply Chain Management" o "Lean six Sigma
Logistics".

Caractersticas de la Cadena de suministro[editar]

Es dinmica e implica un flujo constante de informacin, productos y fondos entre las
diferentes etapas.

El cliente es parte primordial de las cadenas de suministro. El propsito fundamental

de las cadenas de suministro es satisfacer las necesidades del cliente.

Una cadena de suministro tpica puede abarcar varias etapas que incluyen: clientes,
detallistas, mayoristas/distribuidores, fabricantes, proveedores de componentes y materias
primas.

Cada etapa de la cadena de suministro se conecta a travs del flujo de productos,

informacin y fondos.

No es necesario que cada una de las etapas est presente en la cadena de suministro.

El diseo apropiado de la cadena de suministro depende de las necesidades del

cliente como de las funciones que desempean las etapas que abarca.

Procesos macro y funciones de la Cadena de

Suministro en el Interior de una Empresa[editar]
Segn Sunil Chopra and Peter Meindl,1 los procesos macro en el interior de una empresa u
organizacin manufacturera o de servicios y los sub-procesos que incluyen son:

Administracin de las Relaciones con Proveedores (En ingls: Supplier

Relationship Management - SRM)

Seleccin y evaluacin de proveedores

Negociacin de contratos

Compras

Colaboracin en el diseo

Colaboracin en el suministro
 Administracin de la Cadena de Suministro Interna (En ingls: Internal Supply
Chain Management - ISCM)

Planificacin estratgica

Planificacin de la demanda

Planificacin del abasto

Cumplimiento en el procesamiento de rdenes

Cumplimiento en el servicio

Administracin de las Relaciones con Clientes (En ingls: Customer

Relationship Management - CRM)

Marketing

Fijacin de precios

Ventas

Atencin al cliente

Administracin de rdenes
Las funciones que componen la Cadena de Suministro interna a una empresa de
manufactura son:

Administracin del Portafolio de Productos y Servicios (PPS), que es la

oferta que la compaa hace al mercado. Toda la Cadena de Suministro se
disea y ejecuta para soportar esta oferta.

Servicio a Clientes (SAC), que es responsable de conectar la necesidad del

cliente con la operacin interna de la compaa. Los sistemas transaccionales
permiten que la organizacin visualice los compromisos derivados de las
rdenes procesadas, pero en trminos simples, si existe inventario para
satisfacer la demanda del cliente, SAC, pasa sus instrucciones directamente a
Distribucin; si hay que producir, pasa sus instrucciones a Control de
Produccin.

Control de Produccin (CP), que, derivado de las polticas particulares de

servicio que tenga la compaa y de la Administracin de la Demanda, se
encarga de programar la produccin interna y, como consecuencia, dispara la
actividad de Abastecimiento de insumos.

Abastecimiento (Aba), que se encarga de proveer los insumos necesarios

para satisfacer las necesidades de Produccin (Materia prima y Materiales)
cuidando los tiempos de entrega de los proveedores y los niveles de
inventario de insumos.
 Distribucin (Dis), que se encarga de custodiar insumos y producto
terminado (en algunas organizaciones solo producto terminado), hacerlo
llegar a los Clientes y/o a su red de distribucin, que puede incluir otros
almacenes Centros de Distribucin (CD) no.
No existe consenso acerca de si stas 5 funciones deben no reportar
jerrquicamente a una misma Gerencia / Direccin, pero s existe consenso en el
sentido de que deben operar coordinadamente para que la Cadena de Suministro
interna (o la Logstica interna) sea eficiente y efectiva.
La sincronizacin es muy importante en estas cadenas para que no se produzca
desperdicio, medido como inventario, tiempo o fallo de servicio al cliente. 6 Ayuda
contar con una buena prediccin de la demanda para no provocar sobrantes ni
faltantes de productos terminados. Un fallo en esta prediccin provocar un
denominado efecto ltigo (tambin llamado efecto bullwhip, del ingls bullwhip
effect). Por ello, se dice que el impacto de una accin en una cadena de
suministro es directamente proporcional a su demora en la propagacin de la
comunicacin.

Niveles de decisin en una cadena de

suministro[editar]
Las decisiones que se habrn de tomar en una cadena de suministro se dividen
en tres categoras o niveles:7
Estrategia o diseo de la cadena de suministro[editar]

La compaa decide cmo estructurar la cadena de suministro.

Se toman decisiones acerca de cmo se distribuirn los recursos y los

procesos.

Se toman decisiones a largo plazo, pues modificarlas a corto plazo sale caro.

Se debe tomar en cuenta la incertidumbre en las condiciones.

Planificacin de la cadena de suministro[editar]

Se consideran decisiones de un trimestre.

La configuracin de la cadena de suministro es fija.

Se configuran las restricciones dentro de las cuales debe hacerse la

planificacin.

La meta es maximizar el supervit manteniendo las restricciones.

Incluye tomar decisiones sobre cules mercados sern abastecidos y desde

qu ubicaciones, la subcontratacin de fabricacin, las polticas de inventario
que se seguirn y la oportunidad y magnitud de las promociones de marketing
y precio.
Operacin de la cadena de suministro[editar]

El horizonte de tiempo es semanal o diario.

Las compaas toman decisiones acerca de los pedidos de cada cliente.

La configuracin de la cadena de suministro se considera fija y las polticas de

planificacin ya se han fijado.

La meta de las operaciones de la cadena de suministro es manejar los

pedidos entrantes de los clientes de la mejor manera posible.

Visiones de una cadena de suministro.[editar]

Una cadena de suministro es una secuencia de procesos y flujos que tienen lugar
dentro y entre diferentes etapas y se combinan para satisfacer la necesidad que
tiene el cliente de un producto.
Visin de empuje/tirn. Los procesos se dividen en dos categoras dependiendo
de si son ejecutados en respuesta de un pedido del cliente o en anticipacin a
ste.

Los procesos de empuje se llevan a cabo de manera anticipada a la demanda

del cliente. En el momento de ejecucin de un proceso de empuje la demanda
no se conoce y se debe pronosticar. Los procesos de empuje se pueden
llamar procesos especulativos pues responden a la demanda especulada o
pronosticada en lugar de la demanda real.

Los procesos de tirn se llevan a cabo cuando es visible la demanda real del
cliente. Los procesos de tirn se pueden llamar procesos reactivos pues
responden a la demanda real en lugar de la demanda especulada o
pronosticada.1
Visin de ciclo. Los procesos se dividen en series de ciclos, cada uno realizado
en la interfase de dos etapas sucesivas. Cada ciclo ocurre entre dos etapas
sucesivas de una cadena de suministro. No todas las cadenas de suministro
cuentan con los mismos ciclos (Por ejemplo, algunos fabricantes que venden
mediante comercio electrnico, no tienen el ciclo de reabastecimiento de producto
terminado en su cadena de suministro). Algunos ejemplos de estos ciclos son:

Ciclo de pedido del cliente.

Ciclo de re-abastecimiento.

Ciclo de fabricacin.

Ciclo de abasto.

Ciclo del punto de re-orden.

Ciclo de costos de pedido.

 Ciclo de re-abastecimiento.

Definicin de Cadena de
Suministro
La cadena de suministro es el nombre que se le otorga a todos los pasos involucrados en la
preparacin y distribucin de un elemento para su venta, es decir, es el proceso que se
encarga de la planificacin o coordinacin de las tareas a cumplir, para poder realizar la
bsqueda, obtencin y transformacin de distintos elementos, de esta forma poder
comercializar un producto para que el mismo sea de fcil acceso al pblico.

Cuando se dice que abarca a todos los procesos son los involucrados directa e
indirectamente, la cadena de suministro est constituida bsicamente por los proveedores
(que pueden estar clasificados en tres niveles), los almacenes, la lnea que se est
produciendo, los distintos canales por los cuales transita, la venta para los mayoristas, la
venta hacia los minoritas y as hasta que el producto llegue a las manos del cliente final.
La cadena de suministros no puede ser ejecutada siempre de la misma manera, su
metodologa va a depender de la empresa sobre la cual se trabaje, de esta forma se pueden
clasificar tres tipos de empresas: las empresas industriales, al ser de una produccin
grande la logstica implementada para su cadena de suministro es ms compleja,
dependiendo de los almacenes que se encuentran a disposicin, la lnea de productos que
fabrican y la clasificacin que tienen los mismos en los mercados; las empresas
comercializadoras, cuentan con una cadena de suministro menos elaborada, ya que solo
deben recibir y volver a transportar el producto hasta los sitios de comercio; las empresas
de servicio, cuentan con una cadena de suministros an ms corta y sencilla, ya que
transportan el producto desde las comercializadoras a las manos del cliente final.

Una cadena de suministros comn comienza su proceso haciendo un anlisis

evaluativo del producto a suministrar, haciendo nfasis en las caractersticas biolgicas y
ecolgicas de los recursos que ofrece la naturaleza necesarios para la fabricacin del
mismo, posterior se hace una extraccin de la materia prima a utilizar, siguiente a esto se
hace la fabricacin, se planea el almacenamiento, luego la distribucin, y finalmente la
cadena se termina con el consumo del producto; un error en cualquiera de los pasos
originara un efecto en cadena en los dems pasos a seguir.