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Alargamiento

El alargamiento en tecnologa de materiales tambin conocido como


elongacin es una magnitud que mide el aumento de longitud que tiene un
material cuando se le somete a un esfuerzo de traccin antes de producirse su
rotura. El alargamiento se expresa en como tanto por ciento (%) con respecto a
la longitud inicial. Elongacin o extensin es el mximo esfuerzo de traccin a
que un material puede estar sujeto antes de su rotura.

En un material elstico, cuando el alargamiento no supera el lmite elstico del


material este recupera su longitud inicial cuando cesa el esfuerzo de traccin
pero si supera el lmite elstico ya no recupera su longitud inicial.

Grafica de alargamiento en un ensayo de traccin.

Fluencia

La fluencia o cedencia es la deformacin irrecuperable de la probeta, a partir de


la cual slo se recuperar la parte de su deformacin correspondiente a la
deformacin elstica, quedando una deformacin irreversible. Este fenmeno
se sita justo encima del lmite elstico, y se produce un alargamiento muy
rpido sin que vare la tensin aplicada. Mediante el ensayo de traccin se
mide esta deformacin caracterstica que no todos los materiales
experimentan.

El fenmeno de fluencia se da cuando las impurezas o los elementos de


aleacin bloquean las dislocaciones de la red cristalina impidiendo su
deslizamiento, proceso mediante el cual el material se deforma plsticamente.

Alcanzado el lmite de fluencia se llegan a liberar las dislocaciones,


producindose una brusca deformacin. La defomacin en este caso tambin
se distribuye uniformemente a lo largo de la probeta, pero concentrndose en
las zonas en las que se ha logrado liberar las dislocaciones (bandas de
Lders). No todos los materiales presentan este fenmeno, en cuyo caso la
transicin entre la deformacin elstica y plstica del material no se aprecia de
forma clara.

El lmite de fluencia es el punto donde comienza el fenmeno conocido como


fluencia, que consiste en un alargamiento muy rpido sin que vare la tensin
aplicada en un ensayo de traccin. El lmite de fluencia (o resistencia lmite de
fluencia) de un material se define como la tensin existente en la seccin de
una probeta normalizada de dicho material, sometida a un ensayo de traccin o
a un ensayo de compresin, en el instante en que se inicia la fluencia o
deformacin plstica del mismo. Hasta el punto de fluencia el material se
comporta elsticamente, siguiendo la ley de Hooke, y por tanto se puede definir
el mdulo de Young. No todos los materiales elsticos tienen un lmite de
fluencia claro, aunque en general est bien definido en la mayor parte de
metales.

Tambin denominado lmite elstico aparente, indica la tensin que soporta una
probeta del ensayo de traccin en el momento de producirse el fenmeno de la
cedencia o fluencia. Este fenmeno tiene lugar en la zona de transicin entre
las deformaciones elsticas y plsticas y se caracteriza por un rpido
incremento de la deformacin sin aumento apreciable de la carga.

Lmite de fatiga

Esfuerzo fluctuante mximo que puede soportar un material durante un nmero


infinito de ciclos. Por lo general est determinado por un diagrama S-N y es
igual a la tensin correspondiente a la asntota del lugar geomtrico de puntos
correspondiente a la vida a la fatiga de un nmero de probetas de ensayos de
fatiga. Sinnimo de lmite de resistencia. Para la mayora de los metales existe
un esfuerzo crtico, por debajo del cual la rotura slo se produce al cabo de un
considerable perodo o nmero de ciclos. Dicho esfuerzo crtico, expresado en
N/mm2, se denomina lmite de fatiga.
El clculo del lmite de fatiga, tan slo es posible determinarlo a partir de las
curvas S-N. Estas no son exactas sino que difieren una cuarta parte del
comportamiento real del material. As pues, se han creado mtodos
estadsticos para aproximar bastante el resultado real.

Cuerva S-N mediante la cual puede calcularse el lmite de fatiga.

Resistencia a la rotura

Resistencia: la resistencia de un material es la propiedad que tienen para


resistir la accin de las fuerzas. Los tres esfuerzos bsicos son los de
compresin, tensin y cortante. Por lo tanto, al hablar de la resistencia de un
material deberemos conocer el tipo de esfuerzo a que estar sujeto. Por
ejemplo, los esfuerzos de tensin y compresin del acero estructural son casi
iguales, mientras que el fierro vaciado es ms resistente a compresin y
relativamente dbil en tensin.

Tensin nominal desarrollada en un material en la rotura. No es


necesariamente igual a la resistencia mxima. Y, puesto que no se tiene en
cuenta el estrangulamiento al determinar la resistencia de rotura, raramente
indica el esfuerzo real en la rotura.

Se denomina tensin de rotura a la mxima tensin que un material puede


soportar bajo tensin antes de que su seccin transversal se contraiga de
manera significativa.

La tensin de rotura se obtiene por lo general realizando un ensayo de traccin


y registrando la tensin en funcin de la deformacin (o alargamiento); el punto
ms elevado de la curva tensin-deformacin es la tensin de rotura. Es una
propiedad intensiva; por lo tanto su valor no depende del tamao de la muestra,
sino de factores, tales como la preparacin, la presencia o no de defectos
superficiales, y la temperatura del medioambiente y del material.
Las tensiones de rotura rara vez son consideradas en el diseo de elementos
dctiles, pero sin embargo son muy importantes en el diseo de elementos
frgiles. Las mismas se encuentran tabuladas para los materiales ms
comunes tales como aleaciones, materiales compuestos, cermicos, plsticos,
y madera.

La tensin de rotura es definida como una tensin que se mide en unidades de


fuerza por unidad de rea. Para algunos materiales no homogneos se la
indica como una fuerza o una fuerza por unidad de espesor. En el sistema
internacional, la unidad es el pascal (Pa) (o un mltiplo del mismo, a menudo el
megapascal (MPa), utilizando el prefijo Mega); o, equivalente al Pascal, Newton
por metro cuadrado (N/m).

Curva de tensin Vs. Deformacin.

Curva de tensin Vs. Deformacin.

Resistencia al impacto

La resistencia al impacto describe la capacidad del material a absorber


golpes y energa sin romperse. La tenacidad del material depende de la
temperatura y la forma. Se debe principalmente al grado de cohesin entre
molculas.
UNIVERSIDAD AUTONOMA DE SANTO DOMINGO
FALCULTAD DE INGENIERIA Y ARQUITECTURA
ESCUELA DE INGENIERIA QUIMICA

NOMBRE:

Santiago Elias Alcantara Manzueta

MATRICULA:

100213882

MATERIA:

Electricidad Industrial IEM-2500

PROFESOR:

Carlos Peralta

SECCION:

01

TRABAJO:

Propiedades mecnicas de los matariales